Universidad Nacional Autónoma de México.

Facultad de Química.
Departamento de Ingeniería Metalúrgica.
Tratamientos Térmicos

Enseñanza experimental.

Fases, microconstituyentes y Diagrama de

fases Fe-Fe3C

N° de práctica:1

Nombre de alumnos:

o Hernandez Marin Yoav Alberto

o Ramírez Vázquez Diana Paola
o Soto Huitrón Emilio

Nombre del profesor: Clara Saraid Flores Rosas

Grupo: 07

Semestre lectivo: 2022-1

Fecha de entrega: 24/09/2021

 ● Objetivos
➔ Identificar y conocer las diferentes fases y microconstituyentes
presentes en los aceros al carbono.
➔ Determinar el efecto de los diferentes tratamientos térmicos para
cada composición de los aceros al carbono (1018, 1045 y 1095).
➔ Comparar los tratamientos de cada acero dado y determinar que
microconstituyentes se encuentran en cada uno.
● Hipótesis
➢ Aquellos aceros de bajo carbono sometidos a un tratamiento térmico
de temple formarían, en lugar de martensita, una estructura llamada
ferrita “Widmanstatten”, al no contar con la suficiente concentración
de carbono.
● Diagramas 𝐹𝑒 − 𝐹𝑒3𝐶 donde determinarán la temperatura de
austenización de los aceros del set.

Determinando la temperatura de austenización con las ecuaciones de Andrews,

Grange, Kunitake & Katou, Park , Roberts, Hougardy, Trzaska(I) y Trzaska (II) para
cada acero nos da:

Tabla 1. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1018.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & 770.49

katou

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 829.30

Trzaska [II] 826.84

Promedio 794.26

Promedio 794.26
Tabla 2. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1045.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & katou 770.49

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 773.95

Trzaska [II] 772.84

Promedio 780.59

Promedio 780.59

Tabla 3. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1095.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & 770.49

katou

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 705.73

Trzaska [II] 706.30

Promedio 763.75

Promedio 763.75

Si bien las temperaturas son diferentes, todos los aceros se llevaron a una
temperatura de 1650°F (898.89°C), esto con ajustes de mufla sumando
temperatura.

Figura 1. temperaturas de austenización para aceros 1018, 1045 y 1095

● Curva de enfriamiento ttt
Acero 1095
 Figura 2.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1095
Acero 1045

Figura 3.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1045

Acero 1018
 Figura 4.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1019

● Cuadro comparativo.
Tabla 4: Tratamientos (recocido y normalizado) para los aceros 1018, 1045 y 1095.

Figura  Características  Comparación  Que pasa a la Que logran ver en la

pieza historia de microestructura 
transformación 
Recocido 1018 Es un acero El recocido Espécimen de Se sabe que se trata de
hipoeutectoide permitirá la prueba a un acero de bajo
por lo tanto en formación de 1650°F, se carbono dado el
su mayoría tiene granos de ferrita realizó un tamaño de los granos
ferrita más grandes y enfriamiento al de ferrita y que la
proeutectoide y equiaxiales horno en un iluminación es clara,
también tiene debido a la acero 1018. característico de la
perlita, pero en difusión y matriz de ferrita cuando
menor colonias de se analiza a microscopía
(3000x) porcentaje, perlita con un electrónica de barrido.
calentado a espaciado Por un mal manejo de la
1650°F y interlaminar pieza para la
enfriado grande siendo metalografía se
lentamente en el perlita gruesa. observan carburos de
horno. silicio de la lija y exceso
En el de alúmina.
 normalizado, los
granos de ferrita
son menos
definidos y más
Normalizado 1018 Acero pequeños, las Espécimen de Se puede observar aún
(3000x) hipoeutectoide colonias de prueba a 1650° clara la matriz de la
normalizado, perlita son más enfriado al aire pieza aunque esté
presenta un grandes y (A.C.) en un favorecida a cementita,
espaciado presentan un acero 1018 dado a que es un acero
interlaminar espaciado hipoeutectoide.
perlita más interlaminar más En aumentos como
pequeña (perlita pequeño siendo 1000x o 2000x
fina), calentado a perlita fina (entre percibimos el exceso de
1600°F y más fina, la alúmina en la pieza.
enfriado al aire. dureza
incrementa) ya
que el
normalizado se
favorece la
formación de
cementita, por lo
que en aceros de
bajo carbono se
favorece la
formación de
perlita.
Recocido 1045 (3000x) Es un acero Al tratarse de un Espécimen de Se observa un
hipoeutectoide recocido, se prueba a espaciado interlaminar
favoreciendo a la observa cómo se 1650°F, se grande de perlita, más
formación de va formando la realizó un colonias de perlita que
ferrita, con un equiaxialidad en enfriamiento al granos de ferrita, los
mayor los granos de horno en un granos de ferrita tienen
porcentaje de ferrita, la perlita acero 1045. forma equiaxial y están
perlita y menor presenta un bien delimitados.
porcentaje de espaciado
ferrita, calentado interlaminar más
a 1650°F y grande siendo
enfriado una perlita más
lentamente en el gruesa.
horno.
Normalizado 1045 Acero En el Espécimen de La perlita tiene un
2000x hipoeutectoide normalizado se prueba a 1650° espaciamiento
que favorece la favorece la enfriado al aire interlaminar más
formación perlita y presenta (A.C.) en un pequeño (perlita fina),
abundante de un espaciado acero 1045. la orientación de sus
perlita, pieza interlaminar más láminas está en
calentada a pequeño siendo diferente dirección
una perlita fina
 1600°F y dando mayor dando una apariencia
enfriada al aire. dureza al acero y de olas en algunas
los granos de partes de la
ferrita no se ven metalografía, se puede
tan definidos observar más oscura la
como en iluminación de la pieza
recocido. dándonos indicio de
que hay más presencia
de cementita.
Se observan carburos
de silicio de la lija.
Recocido 1095 3000x Es un acero El recocido Espécimen de La perlita y la cementita
hipereutectoide favorece la prueba a no se logran a distinguir
favoreciendo a la presencia de 1650°F, se mucho, la cementita sin
formación de perlita en este realizó un embargo es más
ferrita (favorece acero enfriamiento al amorfa, la perlita a
la perlita), con hipereutectoide, horno en un veces adopta una forma
microconstituyen este presenta un acero 1095. de ola. Por el
tes de perlita y espaciamiento oscurecimiento de la
cementita, interlaminar metalografía podemos
calentado a grande (perlita notar que si hay
1650°F y gruesa) y no presencia de ferrita en
enfriado están definidas la pieza.
lentamente en el las colonias de
horno. perlita, ni los
granos de
cementita.
Normalizado 1095 3000x Es un acero El normalizado Espécimen de En esta muestra la
hipereutectoide favorece a la prueba a 1650° perlita es mucho más
que favorece la cementita la cual enfriado al aire definida como láminas y
formación de se puede apreciar (A.C.) en un las olas presentes
cementita, con entre las colonias acero 1095. sabemos que son
perlita y de perlita, que cementita, aquí se
cementita también están puede apreciar una
mejor definidas mejor distinción de
presente, pieza
que en el microconstituyentes ya
calentada a
recocido que el espacio
1600°F y
presentando un interlaminar es más
enfriada al aire.
espaciamiento pequeño y la cementita
interlaminar no es tan amorfa.
menor (perlita
fina) dando
mayor dureza y
siendo esta la
pieza con más
dureza del
 cuadro
comparativo.

Tabla 5.- Temple y temple y revenido (alto/bajo)

Figuras  Características  Comparar  Que pasa a la pieza
Temple  Acero
1018 (3000x)
Temple 1045 (3000x)
Temple 1095 (3000x)
Que logran ver en la
historia de microestructura 
transformación 
El acero 1018 Espécimen de la microestructura
hipoeutectoid pieza es una pieza prueba a 1650° F, ferrita widmanstatten
e, con bajo favorecida con se le realizó un con bajo porcentaje
porcentaje de ferrita W.Q. en un acero carbono brilla.
carbón grafito, alotriomórfica y 1018. Debido a la forma
calentado a widmanstatten ya grueso de la bainita es
1650°F y que es un acero de fácil de percibir,
enfriado muy bajo carbono, también encontramos
súbitamente aunque presenta ferrita alotriomórfica
en agua bainita.
En el acero 1045 y
1095 se favorece la
Acero presencia de Espécimen de En aumento 3000x a y
hipoeutectoid martensita la prueba a 1650° b podemos observar
e con ferrita y diferencia es que el F, se le realizó un martensita 60°,
perlita acero 1045 W.Q.en un acero matencita acicular y
(teniendo la presenta más 1045. bainita 90°, también
perlita un martensita de llegamos a encontrar
mayor escama y el acero en menor cantidad
porcentaje) , 1095 tiene más martensitas de listón y
calentado a presencia de de escama
1650°F y martensita acicular
enfriado siendo esta la pieza
súbitamente más dura de los 3
en agua. aceros.
Acero Las 3 piezas tienen Especimen de Tenemos un temple
hipereutectoid presencia de prueba a 1650° F, alto carbono donde
e con perlita y vainitas siendo la se le realizó un observamos en su
cementita, pieza 1095 con W.Q. en un acero mayoría martensitas a
calentado a mayor presencia de 1095. 60°, algunas
1650°F y esta. martensitas de listón y
enfriado de escama, claramente
súbitamente se observa una
en agua. impureza o ralladura
de carburo de silicio.
 observando la misma
metalografía a 1000x
se encuentra la bainita.
Faltó revelar más para
poder observar mejor
la acicularidad de la
martenista.
Temple y revenido bajo Acero A pesar de ser Espécimen de En este temple y
1018 (3000x) hipoeutectoid tratamientos de prueba a 1650°F, revenido bajo se
e, con bajo temple y revenido, se realizó un conserva mejor la
porcentaje de no se observó la W.Q. ferrita widmanstatten,
carbón grafito, presencia de (enfriamiento pero de igual forma
calentado a martensita, en súbito en agua). podemos observar
1650°F y ambos casos hay Después se granos de ferrita
enfriado presencia de ferrita realizó un
súbitamente widmanstatten. En tratamiento de
en agua, el revenido alto se calentamiento a
calentado observan granos de 400°F
nuevamente a ferrita y en el (204.444°C) por
400°F por 2 revenido bajo hay 2h y
horas y mayor presencia de posteriormente se
posteriorment ferrita enfrió en agua
e enfriado en widmanstatten que (W.Q.). En un
agua. en el revenido alto. acero 1018.
Temple y revenido alto Acero La bainita del Espécimen de Al ser un temple y
1018 (3000x) hipoeutectoid temple es superior, prueba a 1650°F, revenido alto, la ferrita
e, con bajo presentando se realizó un widmanstatten y
porcentaje de arborescencia y la W.Q. alotriomorfa comienza
carbón grafito, bainita del (enfriamiento a desaparecer y
calentado a revenido es súbito en agua). comienza a formarse
1650°F y acicular. Después se granos de ferrita, (se
enfriado En su mayoría en realizó un perdió dureza y se
súbitamente el temple hay tratamiento de ganó tenacidad)
en agua, presencia de ferrita calentamiento a
calentado widmanstatten, 1000°F
nuevamente a empezando a (537.778°C) por
1000°F por 2 formar bordes de 2h y
horas y grano. posteriormente se
posteriorment enfrió en agua
e enfriado en (W.Q.). en un
agua. acero 1018.
Temple y revenido bajo Acero En ambas Espécimen de En esta pieza
1045 (3000x) hipoeutectoid microestructuras se prueba a 1650°F, encontramos
e con ferrita y observa la se realizó un martensita acicular,
perlita presencia de W.Q. dentro de esta se puede
(teniendo la martensita, hay una (enfriamiento observar la
perlita un poca presencia de súbito en agua). segregación,
mayor vainitas para el Después se concluyendo que se
porcentaje) , revenido bajo. realizó un están formando granos
calentado a Para el caso del tratamiento de de ferrita.
1650°F y revenido bajo la calentamiento a En aumento 1000x se
enfriado martensita, aunque 400°F puede ver martensita
súbitamente conserva su (204.444°C) por de escama bien
en agua, morfología se nota 2h y delimitada junto con
calentado más ancha en las posteriormente se bainita que al tener
nuevamente a puntas. Sin enfrió en agua ferrita y cementita no
400°F por 2 embargo, preserva (W.Q.). En un se delimita, tomando
horas y su dureza acero 1045. una forma hueca.
posteriorment característica.
e enfriado en En el revenido alto
agua. se observa una
Temple y revenido alto Acero martensita muy Espécimen de La metalografía no fue
1045 (3000x) hipoeutectoid deformada debido prueba a 1650°F, bien realizada ya que
e con ferrita y al tiempo y se realizó un tenían formas de
perlita temperatura W.Q. empaste, demasiado
(teniendo la sometidas, se (enfriamiento carburos, fuera de eso
perlita un perdió la súbito en agua). presenta formación de
mayor constitución, Después se martensita de 60°, en
porcentaje) , siendo ahora realizó un algunas partes de la
calentado a mucho más chata tratamiento de pieza la martensita
1650°F y en las puntas. calentamiento a comienza a ser muy
enfriado En el revenido 1000°F (537.778 ancha, esto quiere
súbitamente alto, al ocupar °C) por 2h y decir que se
en agua, temperaturas más posteriormente se comenzará a segregar
calentado altas pierdo mucha enfrió en agua dando forma a ferrita,
nuevamente a dureza. Sin (W.Q.). En un como se comienzan a
1000°F por 2 embargo, se gana acero 1045. formar fases al
horas y mayor tenacidad y equilibrio se perderá la
posteriorment se quitan tensiones. dureza.
e enfriado en La morfología de También se puede
agua. la martensita se distinguir bainita
perderá, por tanto, dentro de la pieza.
sus propiedades se
ven afectadas
drásticamente, por
 lo que no sirve
industrialmente.

Temple y revenido bajo Acero Las Espécimen de Se observa martensita

1095 (3000x) hipereutectoid microestructuras prueba a 1650°F, ancha por el revenido,
e con perlita y muestran una se realizó un también presenta
cementita, tonalidad opaca W.Q. algunos carburos. En
calentado a que evidencia la (enfriamiento aumento 1000x se
1650°F y presencia de súbito en agua). logra ver bainita.
enfriado carburo, en ambas Después se
súbitamente hay presencia de realizó un
en agua, martensita y se tratamiento de
calentado llegan a observar calentamiento a
nuevamente a pocas vainitas. 400°F
1000°F por 2 Para el revenido (204.444°C) por
horas y bajo se muestra 2h y
posteriorment una posteriormente se
e enfriado en microestructura de enfrió en agua
agua. martensita más (W.Q.). En un
ancha (puntas acero 1095.
Temple y revenido alto Acero chatas), pero que Espécimen de En esta imagen a
1095 (3000x) hipereutectoid aún no pierde su prueba a 1650°F, 3000x la matriz de la
e con perlita y definición. se realizó un martensita está
cementita, Además, se W.Q. perdiendo su forma,
calentado a observa lo que (enfriamiento por debajo de la matriz
1650°F y podría ser una súbito en agua). de la cementita por lo
enfriado familia de vainitas, Después se cual no es
súbitamente caso contrario para realizó un recomendable este
en agua, el revenido alto, tratamiento de tratamiento en los
calentado donde tengo el calentamiento a hipereutectoides y se
nuevamente a ángulo, pero se ha 1000°F pierde dureza.
400°F por 2 perdido su (537.778°C) por
horas y morfología, 2h y
posteriorment resultando una posteriormente se
e enfriado en martensita muy enfrió en agua
agua. ancha con puntas (W.Q.). En un
muy chatas. Se acero 1095.
logra observar una
bainita.
En el revenido alto
observamos una
martensita con
textura muy
abrupta, se perdió
su morfología, y,
 por tanto, dureza.
Aunque se gana
tenacidad, no se
preserva nada de
su constitución
martensítica.

● Análisis

Los diagramas TTT nos muestran la ruta que debe seguir un material para conseguir
propiedades y composiciones .

Los tratamientos térmicos son procesos que sirven para modificar las
microestructuras útiles del material.

El temple se realiza calentando por arriba de A3 y enfriar rápidamente, para

mejorar la resistencia y dureza del acero, se forma martensita en aceros con carbono
medio o alto mientras que en aceros de bajo carbono forma ferrita widmanstatten.

El revenido se realiza recalentando el acero a temperatura menor a A3 y volver a

enfriar de manera súbita obteniendo una mayor tenacidad y formación de
martensita.

Recocido se realiza calentamiento del acero por arriba de A1, reduce dureza, y
aumenta ductilidad. Formación de ferrita y perlita.

Normalizado es darle una estructura natural al acero ya sea por laminado, forjado o
colado para controlar el tamaño de grano. Formación de cementita y perlita fina

● Conclusiones
Hernandez Marin: El acero dependiendo la cantidad de carbono contenida en él
será hipereutectoide, hipoeutectoide y eutectoide logrando obtener distintas fases
y microconstituyentes que son proporcionados por el tratamiento térmico
realizado con predominancia la ferrita y cementita como fases y martensita y
perlita como microconstituyentes.
 Ramírez Vázquez : Como en el diagrama 𝐹𝑒 − 𝐹𝑒3𝐶, observamos los cambios de
fases dentro de las metalografías. Es importante conocer el tratamiento que se
realizará pues en este observamos los múltiples cambios de fases y
microconstituyentes, por eso también la importancia de los diagramas que nos
ayudan a saber el rango de temperatura y carbono primordial para el tratamiento
térmico.
Basándonos en algunos propósitos de los tratamientos térmicos, observamos la
homogeneización entre las fases y microconstituyentes, un ejemplo de esto fue la
matriz de martensita debajo de la matriz de cementita junto con la formación de
bainita.
Finalmente podemos concluir que también el adicionar o remover químicos
tendrán como objeto aumentar la dureza o descaburizar la pieza a trabajar.

Soto Huitrón: El acero presentara una fase estable o una fase metaestable, estará
favorecido en ferrita o en cementita, cambiará su dureza y tenacidad todo esto
dependiendo del tratamiento térmico que se le realice y dependiendo también de
la cantidad de carbono contenida en el acero.

Los tratamientos recocido y normalizado se observaron fases estables, se

distinguían los granos de ferrita y las colonias de perlita en la metalografía, ya que
son fases al equilibrio esto gracias a su lenta velocidad de enfriamiento y por lo
tanto son piezas de baja dureza y tenacidad.

Los tratamientos temple, temple y revenido alto y temple y revenido bajo

presentaban bainita, martensita, ferrita alotriomórfica y ferrita widmanstatten,
estas dependiendo de su contenido de carbono se presentan más ó menos, estas
son fases metaestables debido a su rápida velocidad de enfriamiento y por lo tanto
son piezas de alta dureza y tenacidad.

● Bibliografía y Enumerado

Dosset, J., & Totten, G. (2013). ASM Handbook: Steel Heat Treating Fundamentals
and Process. Novelty: ASM International. pp. 16-20, 91, 257, 280, 289, 327, 352, 362

Sidney, H., Avner, (1995). Introducción a la metalurgia física, Ed. McGrawHill,

México D.F., pp. 253 - 261

Askeland.D.R La ciencia y la ingeniería de los materiales. Grupo editorial

Iberoamericana, México. 1987.
W.D.Callister Jr. Editorial Reverte. S.A.(2000). “Introducción a la ciencia e ingeniería
de los materiales”. (I.II)

W.F. SMITH. Editorial Mcgraw-Hill. ( 2007). “Ciencia e ingeniería de los materiales”