Destilacion Simple

Laboratorio de Procesos de Separacion

Equipo 4
Verano 2008
Mexico D.F., 4 de junio de 2008

Alumnos: Francisco Jose Guerra Millan

fjguerra@mac.com

Cecilia Mallen Wiechers

ceci mallen@yahoo.com

Adelwart Struck Garza

adelwartsg@hotmail.com

Tamara Varela Vega

tammy varela@yahoo.com

Asesor: M.C. Angel G. Zitlalpopoca Soriano

angelgzs@hotmail.com

Resumen
La destilacion simple es una operacion unitaria muy utilizada para lle-
var a cabo separaciones parciales de mezclas con componentes volatiles.
Esta operacion muestra la importancia de explotar las diferentes propieda-
des de los componentes que forman una mezcla, ya que de manera sencilla
se pueden separar sin tener que recurrir a metodos qumicos o fsicos mas
complicados. A lo largo de la practica se determinaron los diagramas de
equilibrio etanol-agua a diferentes presiones y se compararon con los valo-
res experimentales. Asimismo se obtuvo la concentracion promedio teorica
y la experimental. A lo largo del reporte se precisa la metodologa seguida.
Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Indice
1. Objetivos 3

2. Introduccion 3

3. Marco Teorico 5

4. Procedimiento Experimental 6

5. Resultados 7

6. Analisis 12

7. Conclusiones 14

A. Tablas de Interpolacion 14

B. Codigo de Matlab utilizado 14

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 2

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

1. Objetivos
Comprender y analizar los principios basicos de la destilacion simple in-
termitente, utilizando las ecuaciones y diagramas pertinentes.
Determinar en forma practica el comportamiento de una mezcla etanol-
agua al ser sometida a este tipo de destilacion.

2. Introduccion
La destilacion simple es una operacion en la cual se produce la vaporizacion
de un material por la aplicacion de calor; el metodo es empleado en la industria
de capacidad moderada y pequena, para llevar a cabo separaciones parciales de
los componentes mas volatiles de mezclas de lquidos miscibles.

Normalmente, la mezcla lquida es cargada en lotes a un recipiente y some-

tida a ebullicion. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se
condensan y se recolectan sin permitir que tenga lugar ninguna condensacion
parcial ni retorno al recipiente en donde se lleva a cabo el calentamiento y ebu-
llicion de la mezcla.

La primera porcion del destilado sera la mas rica en el componente mas

volatil y conforme continua la destilacion, el producto evaporado se va empo-
breciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados,
llamados fracciones, obteniendose as una serie de productos destilados de dife-
rente grado de pureza.

El principio de la destilacion simple intermitente, puede ilustrarse facilmente

haciendo referencia a un diagrama de equilibrio lquido - vapor, como el que se
muestra en la figura 1. En este sistema, si una mezcla que contiene 25 % mol
de alcohol etlico en agua se carga en el recipiente hervidor de un sistema de
destilacion simple intermitente y se calienta, la mezcla empezara a ebullir a una
temperatura de 82.5 C. A esta temperatura, la composicion del vapor en equi-
librio con el lquido es de 55 % mol de alcohol etlico en agua.

As conforme la vaporizacion transcurre, se separan y condensan los vapores,

y la cantidad del lquido en el recipiente va disminuyendo progresivamente, al
igual que el contenido del componente mas volatil en el lquido y el vapor, y la
temperatura de ebullicion del lquido en el recipiente va aumentando.
El aparato utilizado para la destilacion simple en el laboratorio es el alam-
bique, como se muestra en la Figura 2.1. Consta de un recipiente donde se
almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfran
los vapores generados, llevandolos de nuevo al estado lquido y un recipiente
donde se almacena el lquido concentrado.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 3

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Figura 2.1: Diagrama esquematico de un equipo de destilacion simple.

Normalmente en la industria esta operacion se realiza por lotes cargandose

a un recipiente y sometiendose a ebullicion. Los vapores que se desprenden se
eliminan continuamente, se condensan y se recolectan.

La primera porcion del destilado sera la mas rica en el componente mas

volatil y conforme continua la destilacion, el producto evaporado se va empo-
breciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados,
llamados fracciones, obteniendose as una serie de productos destilados de dife-
rente grado de pureza.

En el caso de la mezcla etanol-agua nos encontramos con una destilacion

azeotropica, ya que usando tecnicas normales de destilacion, el etanol solo pue-
de ser purificado a aproximadamente el 95 %. Una vez que se encuentra en una
concentracion de 95/5 % etanol-agua, los coeficientes de actividad del agua y del
etanol son iguales, entonces la concentracion del vapor de la mezcla tambien es
de 95/5 % etanol-agua, por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas.

Cuando se requieren concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo cuando

se usa como aditivo para la gasolina, el azeotropo 95/5 % debe romperse para
lograr una mayor concentracion. Algunos de los metodos para lograrlo son los
siguientes:

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 4

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Adicion de un material como agente de separacion. Por ejemplo, la adi-

cion de benceno a la mezcla cambia la interaccion molecular y elimina el
azeotropo. La desventaja, es la necesidad de otra separacion para retirar
el benceno.
La variacion de presion en la destilacion. Se basa en el hecho de que
un azeotropo depende de la presion y tambien que no es un rango de
concentraciones que no pueden ser destiladas, sino el punto en el que los
coeficientes de actividad se cruzan. Si el azeotropo se salta, la destilacion
puede continuar.

3. Marco Teorico
El vapor que se desprende en una destilacion diferencial verdadera, esta en
cualquier momento en equilibrio con el lquido del cual se forma, pero cambia
continuamente de composicion. Por lo tanto, la aproximacion matematica debe
ser diferencial.

Si suponemos que en cualquier momento durante el desarrollo de la desti-

lacion hay L moles de lquido en el destilador, con una composicion xa y que
se evapora una cantidad V de moles en el destilador, de composicion ya (en
equilibrio con xa ), se tiene el siguiente balance de materia:

Entrada Salida + Generacion = Acumulacion

Como no hay entrada continua al sistema ni reaccion en el mismo, los termi-
nos de entrada y generacion se elimina de modo que el balance global queda:
Z tt
(0 V ) t = L|tt L|t (3.1)
t
Aplicandose los teoremas de valor medio del calculo diferencial e integral se
tiene:
L
(t t t) (V ) |z = (t t t) (3.2)
tz
En donde z es un punto dentro del intervalo t + t.

Dividiendo entre t cuando el lmite t 0 y para cualquier t:

L
(V ) = (3.3)
tz
Por otro lado el balance para el componente A es el siguiente:
Z tt
(0 V yd) t = Lx|tt Lx|t (3.4)
t

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 5

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

De igual manera llegamos a la siguiente ecuacion:

Lx
(V yd) = (3.5)
t
Lx
Sustituyendo (3.3) en (3.5) y separando la integral t se tiene:
 
L L (x) x (L)
yd = (3.6)
t t t
Multiplicando por dt, y reagrupando terminos:

(yd x) L = Lx (3.7)
 
L x
= (3.8)
L yd x
Z L Z xL  
L x
= (3.9)
L0 L xL0 yd x

Integrando el lado izquierdo de la ecuacion (3.9):

Z xL  
L x
ln = (3.10)
L0 xL0 yd x
El lado derecho de la ecuacion puede ser integrado directamente si y puede
expresarse en terminos de x, como en el caso especial donde se pueda aplicar la
ley de Raoult o la de Henry, o bien entre lmites de composicion en donde existe
una relacion casi lineal entre x y y.

Cuando se dispone de datos experimentales piloto o de planta, el metodo mas

simple y general para evaluar esta integral es el grafico, en donde se asientan
1
valores de yx vs. x y se determina el area bajo la curva entre los lmites xL0
y xL.

4. Procedimiento Experimental
La practica se realizo armando un equipo de destilacion simple, como se
muestra en la Figura 2.1. Se colocaron 200mL de una mezcla compuesta por
50 % agua y 50 % alcohol en volumen. El alcohol utilizado tena una concentra-
cion del 94 % en volumen.

Se comenzo a calentar el equipo para lograr separar la mezcla por medio de

una destilacion, es decir, aprovechando las diferencias entre el punto de ebulli-
cion de los componentes. Al caer la primera gota, se registro la temperatura y
se midio el ndice de refraccion tanto del residuo como del destilado, repitiendo
esto cada C que aumentaba. Se midio la densidad, el volumen inicial y final,
de la mezcla, del residuo y del destilado.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 6

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

5. Resultados
Los resultados experimentales se muestran en las Tablas 5.1 5.2. El % peso
se obtuvo utilizando una correlacion grafica proporcionada por el Instructor e
interpolando como se indica en la Tabla A.1 del Apendice A.

Tabla 5.1: Datos Experimentales.

Destilado Residuo
Teb Indice de % Peso fr mol Indice de % Peso fr mol
Refraccion Refraccion
[ C] [ %] [] [ %] []
83 1.3638 54.9864 0.2150 1.3348 2.2442 0.0088
84 1.3608 44.1210 0.1725 1.3346 1.9325 0.0076
85 1.3610 44.6430 0.1745 1.3346 1.9325 0.0076
86 1.3596 40.9894 0.1603 1.3340 0.9974 0.0039
87 1.3558 32.4347 0.1268 1.3338 0.6857 0.0027
88 1.3510 24.6053 0.0962 1.3336 0.3740 0.0015
89 1.3488 21.5900 0.0844 1.3330 0.0000 0.0000
89 1.3436 14.6675 0.0573 1.3330 0.0000 0.0000
yprom 1.3462 18.0882 0.0707

Tabla 5.2: Datos Experimentales.

Destilado Residuo
Volumen: 18 mL 172 mL
g g
Densidad: 0.950 mL @ 19.1 C 0.972 mL @ 72.0 C

Utilizando el codigo de Matlab que se muestra en el Apendice B es posible

obtener los diagramas de equilibrio para la mezcla etanol-agua a diferentes tem-
peraturas. Las Figuras 5.1 - 5.4 muestran los resultados obtenidos. La presion
de operacion se calculo utilizando la ecuacion de Antoine para la temperatura
de la primera gota de destilado, como se muestra en el codigo del Apendice B.

Las Figuras 5.1 - 5.3 muestran la comparacion del equilibrio ideal, real y ex-
perimental a una determinada presion, mientras que la Figura 5.4 compara los
equilibrios real e ideal a presion atmosferica y la presion de operacion calculada.

1
Las Figuras 5.5 - 5.7 muestran la grafica yx vs. x para las diferentes pre-
1
siones estudiadas. La Figura 5.8 muestra la grafica yx vs. x para los valores
experimentales. Estas graficas fueron utilizadas para calcular la integral de la
ecuacion (3.10).

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 7

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Figura 5.1: Diagrama Txy para etanol-agua a 760mmHg.

Figura 5.2: Diagrama Txy para etanol-agua a 550mmHg.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 8

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Figura 5.3: Diagrama Txy para etanol-agua a 913mmHg.

Figura 5.4: Diagrama Txy para etanol-agua a 760mmHg y 913mmHg.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 9

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

1
Figura 5.5: Diagrama yx vs. x a 760mmHg.

1
Figura 5.6: Diagrama yx vs. x a 550mmHg.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 10

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

1
Figura 5.7: Diagrama yx vs. x a 913mmHg.

1
Figura 5.8: Diagrama yx vs. x experimental.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 11

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Con ayuda del codigo que se muestra en el Apendice B se calculo el area

bajo de la curva de las Figuras 5.5 - 5.8. La Tabla 5.3 muestra los valores de la
integral obtenidos por los distintos metodos. La presion corresponde unicamente
al valor teorico.

Tabla 5.3: Integrales.

Presion Teorico ln LL0 Experimental

760mmHg -1.8657
550mmHg -1.9130 -0.1508 -0.0661
913mmHg -2.0374

Con ayuda del codigo que se muestra en el Apendice B es posible calcular

la concentracion teorica promedio. La concentracion experimental se obtuvo
interpolando, utilizando el valor de la Tabla 5.1, como se muestra en la Tabla
A.1. La Tabla 5.4 muestra los valores de la concentracion del destilado. La
presion corresponde unicamente al valor calculado.

Tabla 5.4: Concentracion.

Presion Calculado Experimental %error
[frmol ] [frmol ] [ %]
760mmHg 0.0862 21.93
550mmHg 0.1090 0.0707 54.11
913mmHg 0.2475 250.04

6. Analisis
A lo largo del reporte se utilizan tres diferentes presiones para realizar todos
los calculos. La atmosferica (760mmHg), la [resion teorica en Santa Fe, Ciudad
de Mexico (550mmHg) y la presion de operacion real (913mmHg), calculada
con la ecuacion de Antoine y la temperatura de la primera gota de destilado.
Es evidente que el resultado obtenido es absurdo, pues la Universidad Iberoa-
mericana se encuentra a aproximadamente 2600 msnm. Es posible que debido a
la tension superficial de los lquidos, la primera gota haya resbalado lentamente
por la pared del equipo, demorando as la espera y permitiendo un aumento sig-
nificativo en la temperatura. No obstante, como se menciono, todos los calculos
se realizaron con las tres presiones.

Si se observan las Figuras 5.1 - 5.3 es posible observar que la aproxima-

cion de Margules corrige significativamente el equilibrio ideal para una mezcla
de etanol-agua. Asimismo se observa la formacion de un azeotropo al llegar

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 12

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

a una concentracion de aproximadamente 95 %. Para fines de los diagramas, el

azeotropo se dubujo cuando la diferencia entre x y y fuera menor o igual a 0.025.
De esta forma es posible afirmar que ya no existe una diferencia significativa
entre las dos curvas del diagrama y por ello se considero para fines practicos co-
mo azeotropo. Asimismo es posible afirmar que a menor presion, menor sera la
temperatura del azeotropo. La Figura 5.4 muestra claramente como a menor
presion, se desplaza el equilibrio hacia abajo y por ello disminuye la tempera-
tura del azeotropo.

Los datos experimentales se muestran en las Figuras 5.1 - 5.3. Como era de
esperarse, los datos no corresponden en lo absoluto con el equilibrio teorico a
913mmHg. No obstante, se ajustan de forma aceptable al equilibrio a 550mmHg
y cabe recordar que la presion de operacion en Santa Fe debera ser cercana a
los 550mmHg. Si bien no se tiene una curva suficientemente abundante como
para cubrir todo el equilibrio, es posible argumentar que las temperaturas bajas
no se pudieron obtener, pues se estaba en espera de la primera gota. El hecho de
que la gota haya salido del equipo mas de 10 C despues de lo esperado, afecta
la presion calculada, mas no el equilibrio, pues la concentracion se midio direc-
tamente de las gotas que caan.

Para el caso de las integrales, las Figuras 5.5 - 5.7 muestran que las curvas
a diferentes presiones son muy similares. No nbstante, con base en la Tabla 5.3
no es posible mencionar una relacion directa entre la presion y la magnitud del
valor. El valor experimental obtenido es un orden de magnitud mas pequeno
que los valores teoricos. Esto no es de sorprender si se observa la Figura 5.8. Al
haber obtenido pocos valores para la muestra experimental se tiene una curva
igualmente pequena. Automaticamente, por esto, el valor de la integral sera de
menor magnitud. Nuevamente se hace manifiesto el error de la temperatura de
la primera gota. No obstante, los dos valores experimentales, el del lado izquier-
do de la ecuacion (3.10) y el valor de la integral se encuentran en el mismo
orden de magnitud.

La concentracion promedio del destilado se muestra en la Tabla 5.4. Si bien

los errores porcentuales son considerables, el orden de magnitud de los resulta-
dos es el mismo. Curiosamente el menor error, del 20 % se obtiene contra el valor
teorico de la concentracion promedio a 760mmHg. Se esperara que el error a
550mmHg fuera menor, pues una presion mas cercana a la que se esta operando.
Para el calculo de la concentracion promedio se asumio que en el rango de tem-
peraturas experimentales la distribucion de las gotas de destilado es homogenea,
es decir, que por cada C que aumenta la temperatura cae un numero determi-
nado de gotas y que la concentracion de las mismas vara linealmente. Debido
a estas asunciones no resulta sorpresivo que los porcentajes de error sean de tal
magnitud.

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 13

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

7. Conclusiones
La destilacion simple es una operacion unitaria muy utilizada para llevar a
cabo separaciones parciales de mezclas con componentes volatiles. Esta opera-
cion muestra la importancia de explotar las diferentes propiedades de los com-
ponentes que forman una mezcla, ya que de manera sencilla se pueden separar
sin tener que recurrir a metodos qumicos o fsicos mas complicados.

La correlacion de margules es una herramiente muy util para transformar

una curva de equilibrio ideal en una curva, que si bien no es real, se aproxima
considerablemente a la realidad. Esta correccion nos permite ver el azeotropo,
situacion imposible en un diagrama ideal.

Al disminuir la presion de operacion la curva de equilibrio se desplaza hacia

abajo y a la izquierda; de esta forma disminuye tambien la temperatura del
azeotropo.

Con base en los resultados obtenidos es posible concluir que se llevo a cabo
una experimentacion correcta. Los errores si bien se pudieron haber minimizado
son intrnsecos a la experimentacion. No obstante, los objetivos fueron satisfe-
chos. El equilibrio para la mezcla etanol-agua no solo se calculo de forma ideal,
sino que se utilizo la correccion de Margules para obtener resultados mucho mas
cercanos a la realidad.

Logic will get you from A to B.

Imagination will take you everywhere.
- A. Einstein

Referencias
[1] Robert H. Perry, Don W. Green, and James O. Maloney. Perrys Chemical
Engineers Handbook. McGraw-Hill, 7th edition, 1999.

A. Tablas de Interpolacion
B. Codigo de Matlab utilizado
%% Laboratorio de Procesos de Separacion
% Verano 2008
%
% Programa para obtener la grafica T xy
% para agua y etanol ideal y utilizando
% la correccion de Margules
%

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 14

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

Tabla A.1: Tabla de Interpolacion.

x x1 x2 y1 y2 y
1.3638 1.3615 1.3641 46.0000 56.0900 54.9864
1.3608 1.3588 1.3615 38.9800 46.0000 44.1210
1.3610 1.3588 1.3615 38.9800 46.0000 44.6430
1.3596 1.3588 1.3615 38.9800 46.0000 40.9894
Destilado
1.3558 1.3544 1.3565 29.8700 33.8200 32.4347
1.3510 1.3508 1.3519 24.2100 26.0600 24.6053
1.3488 1.3479 1.3492 20.3500 22.1100 21.5900
1.3436 1.3411 1.3458 11.3300 17.5600 14.6675
1.3348 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 2.2442
1.3346 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 1.9325
1.3346 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 1.9325
1.3340 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 0.9974
Residuo
1.3338 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 0.6857
1.3336 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 0.3740
1.3330 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 0.0000
1.3330 1.3334 1.3372 0.0000 6.0000 0.0000
Destilado Final 1.3462 1.3458 1.3479 17.5600 20.3500 18.0882

% Rene Huerta
% noviembre 2004
%
% modificado por:
% Francisco Jose Guerra Millan
%
%% Inicio

function DS

clc; clear all;

global A B C T Pt AM i j

% indice para las figuras

fig=1;

%% Datos Experimentales

L0 = 200; % mL (volumen inicial)

L = 172; % mL (volumen residuo)

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 15

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

x0 = 0.47; % frmol (concentracion inicial)

xf = 0.0015; % frmol (concentracion residuo)

Texp = [83 84 85 86 87 88 89 89]; % [oC]

xdest = [0.2150 0.1725 0.1745 0.1603 0.1268 0.0962 0.0844 0.0573];

xres = [0.0088 0.0076 0.0076 0.0039 0.0027 0.0015 0.0000 0.0000];

%% Datos

% nombre de los componentes

componente1=[etanol];
componente2=[agua];

% Constantes de Antoine para componente1 y componente2

% ln(Ps(i)) = A(i) - B(i) / (C(i)+T)

A = [8.1122 8.0713];
B = [1592.864 1730.630];
C = [226.184 233.426];

% Coeficientes de Margules

AM=[1.6022 0.7947]; % [A12 A21]

% Calculo de la presion real

Tebexp = Texp(1);

Preal = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+Tebexp));

% Pt = preion de trabajo

Pt = [760 550 Preal]; % mmHg (presion de trabajo [atm ... ref])

for j = 1:length(Pt),

for i = 1:length(A),
Teb(i,j) = B(i)/(A(i)-log10(Pt(j)))-C(i);
end

Trange = linspace(Teb(1,j),Teb(2,j));

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 16

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

T(:,j) = Trange;

for i = 1:length(T)
Ps1(i,j) = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+T(i,j)));
Ps2(i,j) = 10^(A(2)-B(2)/(C(2)+T(i,j)));

K1(i,j) = Ps1(i,j)/Pt(j);
K2(i,j) = Ps2(i,j)/Pt(j);

x1(i,j) = (1-K2(i,j))/(K1(i,j)-K2(i,j));
x2(i,j) = (1-K1(i,j))/(K2(i,j)-K1(i,j));

y1(i,j) = K1(i,j)*(K2(i,j)-1)/(K2(i,j)-K1(i,j));
y2(i,j) = K2(i,j)*(K1(i,j)-1)/(K1(i,j)-K2(i,j));

xini = [x1(i,j) x2(i,j) y1(i,j) y2(i,j)];

[fun val flag] = fsolve(@margules,xini);
xM1(i,j) = fun(1);
xM2(i,j) = fun(2);
yM1(i,j) = fun(3);
yM2(i,j) = fun(4);

funx(i,j) = 1/(yM1(i,j)-xM1(i,j));

Tc(i,j) = T(i,j); % eventual conversion K --> C

end

% para los limites de la inegral

[val0(j) pos0(j)] = min(abs(xM1(:,j)-x0));
[valf(j) posf(j)] = min(abs(xM1(:,j)-xf));

% para la concentracion promedio

[val00(j) pos00(j)] = min(abs(T(:,j)-Texp(1)));
[valff(j) posff(j)] = min(abs(T(:,j)-Texp(end)));

pos = ceil(length(yM1(:,j))/2);
while yM1(pos,j)-xM1(pos,j)>0.025,
pos=pos-1;
end

az=Tc(pos,j);

figure(fig)
plot(x1(:,j),Tc(:,j),:,xM1(:,j),Tc(:,j),xres,Texp,-.)
hold on
plot([0 1],[Tc(pos,j) Tc(pos,j)],k--,LineWidth,1.5)

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 17

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

hold on
plot(y1(:,j),Tc(:,j),:,yM1(:,j),Tc(:,j),xdest,Texp,-.)
title([Diagrama Txy para componente1 - componente2...
@ num2str(Pt(j)) mmHg],...
FontSize,12,FontWeight,Bold)
xlabel([fraccion mol componente1])
ylabel(Temperatura [^oC])
axis([0 1 floor(Tc(1,j)) ceil(Tc(end,j))])
legend(Ideal,Margules,...
Experimental,[Azeotropo @ num2str(Tc(pos,j)) ^oC],0)
grid
hold off
fig=fig+1;
end

%% Ultimos Plots

% Comparacion
figure(fig)
title([Diagrama Txy para componente1 - componente2],...
FontSize,12,FontWeight,Bold)

line(x1(:,1),Tc(:,1),Color,r,LineStyle,--);
line(xM1(:,1),Tc(:,1),Color,r);
line(y1(:,1),Tc(:,1),Color,r,LineStyle,--);
line(yM1(:,1),Tc(:,1),Color,r);

legend(Ideal,Margules,0)

axis([0 1 floor(min([Tc(1,1) Tc(1,end)]))...

ceil(max([Tc(end,1) Tc(end,end)]))]);

ax1 = gca;
set(ax1,XColor,k,YColor,r);
ylabel([Temperatura [^oC] @ num2str(Pt(1)) mmHg])

ax2 = axes(Position,get(ax1,Position),...
XAxisLocation,bottom,...
YAxisLocation,right,...
Color,none,...
XColor,k,YColor,b);
ylabel([Temperatura [^oC] @ num2str(Pt(end)) mmHg])

line(x1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2,LineStyle,-.);
line(xM1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2);
line(y1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2,LineStyle,-.);

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 18

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

line(yM1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2);

legend(Ideal,Margules,0)

axis([0 1 floor(min([Tc(1,1) Tc(1,end)]))...

ceil(max([Tc(end,1) Tc(end,end)]))]);

xlabel([fraccion mol componente1])

grid
fig=fig+1;

%% Calculos

% integrales

for i=1:length(Pt),
funxrec = funx(pos0(i):posf(i),i);
int_teo(i) = trapz(xM1(pos0(i):posf(i),i),funxrec);

figure(fig)
plot(xM1(pos0(i):posf(i),i),funxrec)
xlabel(x)
ylabel(1/(y-x))
axis([0 1 0 ceil(funxrec(end))+10-mod(ceil(funxrec(end)),10)])
grid
fig=fig+1;
end

int_teo=int_teo % a diferentes presiones

der = log(L/L0)

funx_exp=1./(xdest-xres);
int_exp = trapz(xres,funx_exp)

% Grafica 1/(y-x) vs. x

figure(fig)
plot(xres,1./(xdest-xres))
xlabel(x)
ylabel(1/(y-x))
axis([0 1 0 ceil(funx_exp(end))+10-mod(ceil(funx_exp(end)),10)])
grid
fig=fig+1;

% concentracion

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 19

Universidad Iberoamericana Laboratorio de Procesos de Separacion, Verano 2008

for i=1:length(Pt),
conc(i) = (yM1(pos00(i),i)-yM1(posff(i),i))/2;
end

conc=conc

err=((conc-0.0707)/0.0707)*100

%% Function

function f= margules(x)

global A B C T Pt AM i j

x1=x(1);
x2=x(2);

y1=x(3);
y2=x(4);

Ps1(i,j) = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+T(i,j)));
Ps2(i,j) = 10^(A(2)-B(2)/(C(2)+T(i,j)));

gamma1(i,j) = exp(x2^2*(AM(1)+2*(AM(2)-AM(1))*x1));
gamma2(i,j) = exp(x1^2*(AM(2)+2*(AM(1)-AM(2))*x2));

KM1(i,j) = gamma1(i,j)*Ps1(i,j)/Pt(j);
KM2(i,j) = gamma2(i,j)*Ps2(i,j)/Pt(j);

f(1)=(1-KM2(i,j))/(KM1(i,j)-KM2(i,j))-x1;
f(2)=(1-KM1(i,j))/(KM2(i,j)-KM1(i,j))-x2;
f(3)=KM1(i,j)*(1-KM2(i,j))/(KM1(i,j)-KM2(i,j))-y1;
f(4)=KM2(i,j)*(1-KM1(i,j))/(KM2(i,j)-KM1(i,j))-y2;

F. J. Guerra, C. Mallen, A. Struck, T. Varela 20