Nombre: Villafranca Martinez José Antonio Fecha: 31 de Agosto de 2021

1. Por medio de internet encontrar una definición de que es chatarra y una clasificación
(sencilla) de chatarras. Dar la referencia
La chatarra es el conjunto de trozos de metal viejo o de desecho, proveniente
principalmente del hierro. Algunos de estos componentes tienen un valor económico
y son reciclados una vez recuperados correctamente [1].
La chatarra puede clasificarse en:

• Chatarra de metales ferrosos: procedente del hierro y acero.

• Chatarra de metales no ferrosos: residuos de cobre, aluminio, estaño, plomo,
cinc o níquel, entre los más conocidos.

2. En un horno se cargaron, para fundir, 100Kg de una aleación de aluminio. La

aleación líquida se vació a un solo molde y se enfrió a temperatura ambiente. Al
pesar la pieza sólida, esta pesó 95 Kg.
o ¿qué fue lo que sucedió para perder 5 Kg de carga?
R: Se retira como forma de escoria debido a que el metal de aluminio se oxida
y este es retirado periódicamente.
o ¿cómo se llama al producto que se formó con los 5Kg de carga perdida?
R: Escoria
o calcular el porcentaje que se perdió
𝑚𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 5 𝐾𝑔

𝑚𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 100 𝐾𝑔
𝑚𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 5 𝐾𝑔
% 𝑚𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = × 100 = 100 𝐾𝑔 × 100
𝑚𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

% 𝑚𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 5 %

3. En el horno A se cargaron y se fundieron 100Kg de chatarra de cobre

En el horno B también se cargaron y fundieron 100 Kg de chatarra de cobre de la
misma calidad que el caso anterior
Una vez fundidas las cargas se vaciaron a moldes. En el caso del horno A el producto
final tuvo un peso de 98 Kg, en el horno B la pieza obtenida tuvo un peso de 93 Kg.
o De los hornos visto en la clase de teoría, ¿cuál de los hornos A y B es un horno
de crisol y cual es un horno de reverbero?
R: Horno A es un horno de crisol y el horno B es un horno de reverbero.
o ¿Cuál de los hornos tiene un mejor rendimiento de la carga?
R: Horno B debido a que tiene mas masa de producto final.
 o ¿En cuál de los hornos la carga sólida saldrá con baja calidad metalúrgica?
R:Horno B debido a que la carga está en contacto con los productos de los gases
de combustión.

4. Una aleación X tiene la siguiente composición química: (elementos químicos

hipotéticos, excepto Al)
Aa = 2.5 - 4.5%
Bb = 4.0 – 5.0%
Cc = 1.5 – 2.5%
Dd = 0.2%
Ee = 0.15
Al = el resto
a) ¿Qué elementos son los que definen las propiedades mecánicas y las
características de la microestructura de la aleación sólida?
R: Los elementos Aa, Bb y Cc, debido a que se presentan con un rango específico
de composición.
b) ¿Qué elementos son perjudiciales o indeseables?
R: Los elementos indeseables son Dd y Ee debido a que estos presentan un límite
máximo establecido y no un rango de composición .
c) La aleación es no ferrosa. En otras palabras, ¿Cuál es el elemento base?
R: El elemento base es Al debido a que se presenta con mayor composición química
de la aleación.
5. Escriba los 3 objetivos de precalentar la carga antes de introducirla a un horno para
su fusión.
R:
- Eliminar la humedad contenida en las piezas para evitar una producción de
hidrogeno.
- Aumentar la velocidad de fusión
- Evitar el choque térmico con los refractarios de los crisoles de los hornos.

6. Indique en que diagrama termodinámico se basaría para determinar cualitativamente

el orden de oxidación (formación de escoria) de los elementos dentro de una
aleación.
R: Diagrama de Ellingham.
7. ¿Qué son los retornos en un proceso de fundición?
R: Piezas defectuosas, alimentadores y sistemas de colada.

8. ¿Cuáles son las materias primas que se emplean para producir una aleación de
fundición?
 R:
- Primarias: Chatarras, arrabios y retornos.
- Secundarias: Ferroaleaciones, aleaciones liga y lingotes de metales puro.
- Auxiliares: Fundentes.

9. ¿Cuál es el rango de cantidad a emplear de retornos para producir una aleación de

fundición?
R: El rango es de 5% a 30% de retornos.
10. Explique la necesidad de empacar algunas chatarras de fundición antes de
introducirlas a las unidades de fusión.
R: El empaquetamiento de la chatarra en cubos comprimidos permiten reducir el área
de contacto entre el material y el aire circundante para evitar la oxidación de los
materiales, aumentando de esta manera el rendimiento durante el proceso de
fundición.

Referencias
1- Aldamo. El reciclado de la chatarra. Recuperado de:
https://www.adalmo.es/noticias/reciclado-chatarra/