2.

2 Clasificación de los tratamientos térmicos:

1.- ¿Para qué se someten los metales u otros tipos de materiales a un tratamiento térmico?
R= Para mejorar sus propiedades mecánicas

2.- Completa la siguiente definición de tratamiento térmico:

Son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y condiciones determinadas, a
que se someten los aceros y otros metales y aleaciones para darles carac terísticas más adecuadas
para su empleo.

(Calentamiento, cristalizado, enfriamiento solubilizado)

3.- ¿Cómo se clasifican los tratamientos

t ratamientos del acero?
a) Tratamientos de temple, normalizado, general y superficial
b) Tratamientos mecánicos, dinámicos, térmicos y funcionales
c) Tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales
d) Tratamientos de primera fusión, mecanizado, peletizacion y cristalizado

4.- _Martensita_ es el constituyente de los aceros templados

4.- _Martensita_

5.- ¿Cuántas clases de tratamientos

tratamientos diferentes se distinguen en los aceros?
aceros?
R= 4

6.- Menciona los 4 tratamientos

tratamientos térmicos:
Temple, revenido, normalizado y recocido

7.- Menciona otro tratamiento aplicado en los aceros aparte del térmico:
Termoquímico - Mecánico – Superficial (cualquiera de las 3 es válida)

8.- Son los ciclos considerados en los tratamientos térmicos de las piezas
a) Tamaño y forma
b) Calentamiento, enfriamiento y el mantenimiento a la temperatura se leccionada
c) Dureza, resistencia y normalizado

9.- Completa la siguiente oración:

Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en
la estructura del acero, también
t ambién se producen cambios en la composición química de la capa
superficial.

(Física, Química, Termoquímicos, Térmicos, Mecánicos)

10.- ¿Qué es lo que no resulta afectado en los aceros durante un tratamiento térmico?
R= Su composición química
2.3 Recocido:

1. ¿En qué consiste el tratamiento térmico recocido?

Consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada, en el
cual se mantiene por un cierto tiempo, y después se enfría
lentamente.

2. ¿Cuál es el término que se aplica al recocido de las aleaciones

ferrosas?
a) Normalizado b) Recristalización c) Recocido total

3. Marca verdadero (V) o falso (F) los pasos del proceso de recocido:
(F) Se eleva la temperatura de recristalización del material
(V)Se calienta la pieza de trabajo a un rango específico de
temperatura en un horno
(F)La temperatura va de 200° y 300°
(V)Mantenerlo a dicha temperatura durante un periodo de tiempo
(V)Enfriamiento en el aire o en horno
(F)Se calienta la aleación hasta una región austenita seguida de un
enfriamiento lento

4. ¿Cuál es la estructura obtenida por el recocido total?

Perlita gruesa, blanda, dúctil y tiene granos pequeños y uniformes

5. Menciona 3 diferentes tipos de recocidos:

Recocido Completo
Recocido de Recristalización
Recocido Incompleto
Recocido Homogenización
Recocido de Globalización

6. Complete la siguiente oración:

El recocido se realiza en un metal para producir la dureza y la
fragilidad, para alterar la microestructura y así, obtener las
propiedades mecánicas deseadas y para recristalizar los metales
trabajados en frio (endurecidos por deformación).

7. Parte del ciclo del recocido que ocurre antes de la recristalizacion

a) Isotérmico
b) Homogeneización
 c) Recuperación
d) Deformación
8. Las velocidades de enfriamiento del normalizado son más lentas
que las del recocido total. ¿Cierto o Falso? Falso

9. Complete la siguiente oración con las palabras que se encuentran

en el recuadro:

Debido a la velocidad de enfriamiento del normalizado se obtiene perlita

fina, con una resistencia y una dureza más alta, pero con una ductibilidad
más baja que el tratamiento de recocido completo.

Baja Media Alta Recocido Completo Recristalización Robusta Fina Grande

10. ¿Cuál es la duración promedio del recocido?

a) 0,5 a 1 hora b) 3,5 a 6 horas c) 2 a 4,5 horas

2.4 Temple:

1.- ¿Menciona los 3 tipos de temple?

R= Temple al agua
Temple al aceite
Temple al aire
2.-¿Quétem peratu ras s e uti liza en el temp le al agu a? 
R= Se emplea a temperaturas entre 15° y 20° C.
3.-¿Característica del acero para usar el temple al aceite?

R=Son para aceros al carbón de menos de 5 mm de espesor y aceros aleados.

4.- ¿Para qué se utiliza el temple?

R= se utiliza para tener un tipo de acero de alta dureza llamado martensita. Se trata de
elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ° y posteriormente
someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.

5.- ¿De cuantas fases consta el proceso de temple?

R=de dos fases, una fase de calentamiento y otra fase de enfriamiento.

6.- ¿Cuál es la finalidad en el enfriamiento?

R= transformar la totalidad de la austenita formada en otro constituyente muy duro

denominado martensita.

7.- Mencione 3 aceros que son susceptibles de ser templados con láser

R= Aceros inoxidables martensiticos, aceros de herramientas, aceros con c>0.3%

8.- Mencione al menos d o s  factores que influyen en la práctica del temple

R= Tamaño de la pieza,

La composición química del acero,

 Al tamaño del grano,

El medio de enfriamiento

9.- Al temple se le realiza un tratamiento de revendido de tipo 1 a temperaturas de

entre 200°C y 300°C con la finalidad de optimizar la tenacidad.

10.- ¿Cómo se le conoce al tratamiento del temple?

a) Mantenimiento a temperatura.
b) Sub-cero previo al revendido.
c) Recocido de eliminación de tensiones (revenido)

2.5 Revenido:

1.- Su objetivo es mejorar la tenacidad de los aceros templados a costa de disminuir la dureza, la
resistencia mecánica y su límite elástico.

R= Revenido

2.- ¿Cómo se le llama a la unión del temple y el revenido?

a) Revenido b) Bonificado c) Normalizado

3.- ¿Con que fin se aplica el revenido?

a) Variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica
b) Hacerlo más frágil y dúctil
c) Que sea menos resistente y menos costoso

4.- ¿En cuántas fases se hace el revenido?

R= 3
5.- Factores que influyen en el revenido:
a) Tiempo y Resistencia (altas temperaturas)
b) Temperatura, Velocidad de enfriamiento y Dimensiones de la pieza
c) Punto de fusión y Punto de Ebullición
d) El calor y la Presión

6.- Coloca dentro del paréntesis la respuesta correcta de acuerdo a la fi nalidad de cada tipo de
revenido:

Tipo de revenido Finalidad

1.- Baja temperatura o eliminación de
tensiones
2.- Alta temperatura o bonificación
3.- Estabilización
(3) Eliminar tensiones internas de los aceros
templados para obtener estabilidad
dimensional.
(1) Reducir tensiones internas del material
templado, sin reducir la dureza.
(2) Aumentar la tenacidad de los aceros
templados

7.- ¿A qué temperatura se calienta el acero en el revenido?

R= a una temperatura menor al punto critico

8.- ¿Cómo debe ser el enfriamiento para el revenido?

R= Controlado o lento

9.-El enfriamiento controlado se hace para obtener resultados:

Elevados en tenacidad

10.- Para que se usa el enfriamiento lento en el revenido:

Reducir al máximo las tensiones térmicas
2.6 Tratamientos termoquímicos:
Instrucciones: contesta las siguientes preguntas a completándolas del recuadro

1.- ¿Cuál es la clasificación de los tratamientos termoquímicos?

 Cementación
 Nitruración
 Cianuracion
 Carbonitruracion
 Recubrimiento por cementación

2.- ¿Cuántas y cuáles son las etapas para los tratamientos termoquímicos?

 Disociación
 Absorción
 difusión
Cementación nitruración cianuracion carbonitruracion disociación absorción difusión

Recubrimiento por cementación

3.- Completa el siguiente enunciado tomando las repuestas del recuadro

Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los qu e, además de los

cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición
química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y
enfriamiento controlados en atmosferas especiales

Composición química calentamiento tratamientos termoquímicos capa superficial

enfriamiento tratamientos térmicos

4.- Menciona las dos vías posibles para realizar la cementación

 cementación en medio solido

 cementación gaseosa
5 .-Relaciona ambas columnas colocando el inciso que le corresponda dentro del
parentesis

( P ) Se consigue teniendo en cuenta el H) cementación en medio solido

medio o atmosfera que envuelve el
J) nitruración
metal durante el calentamiento y
enfriamiento F) 500° y 700°

( H ) para realizarla las piezas a P) cementación

utilizar deben estar limpias y libres de
óxidos se colocan dentro de cajas de L) cementación gaseosa
chapas de acero soldadas y selladas a S) 900°-970°
una temperatura entre 900° y 950°

( L ) Esta necesita un equipo especial

más complicado y se aplica a la
producción en masa de piezas
cementadas

( J ) Aumenta la dureza superficial, lo

hace en mayor medida, incorpora
nitrógeno a la composición de la
superficie de la pieza

( F ) las temperaturas para calentar el

acero y lograr la nitruración
Completa los siguientes enunciados tomando las palabras claves del recuadro

7.- Cianuracion es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se

requiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, esto se obtiene
formando un baño de cianuro fundido.

8.- La cianuracion se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la

cementación y la nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción
combinada del carbonó y el nitrógeno a una temperatura determinada

9.- En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoniaco se rompen mediante

la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoniaco a una
diferencia de potencial de entre 300 y 1000V

300 y 1000 amoniaco nitruración iónica campo eléctrico nitrógeno

carbono cementación cianuro fundido nitruración cianuracion
tratamiento termoquímico

10.- Une con líneas la definición correcta de cada palabra

Introduce carbono y nitrógeno en una Cianuracion

capa superficial, pero con
hidrocarburos como metano, etano o Cementación gaseosa
propano; amoniaco (NH3) y monóxido
de carbonó (CO). Carbonitruracion

Aumenta la resistencia al desgaste por

Nitruración
acción del azufre. El azufre se
incorpora el metal por calentamiento a
Sulfinizacion
baja temperatura (565°C) en un baño
de sales.