ELABORACION DE

PRESUPUESTOS Y CONTROL
DE COSTOS EN SOLDADURAS

EXSA S.A.
DIVISIN SOLDADURAS
Departamento Tcnico - LRP
 Antecedentes
Todos los usuarios de soldadura estn confrontados
con el problema de cmo determinar
adecuadamente los costos en soldadura.

Los costos reales de las operaciones de soldadura

guardan muy poca relacin con los costos
presupuestados.

Entonces debemos conocer las variables reales que

influyen en la elaboracin de presupuestos.

El conocimiento de estas variables permitir aplicar

eficientemente un mejor control de costos.
 Por qu es importante la elaboracin de
presupuestos?
Provee los datos necesarios para cotizar un trabajo.
Compara la economa de la soldadura con respecto
a otro proceso de fabricacin.
Evala posibles cambios en los procedimientos.
Establece informacin para decidir entre diseos
alternativos.
De su acertado clculo depender el resultado
econmico de la operacin
COSTEO TRADICIONAL

Costo mano de obra

+
Costo de materias primas y
consumibles
+
Costo de Energa
=
Costo Total
 Costos de Mano de Obra
En el costo de mano de obra se contabiliza la
cantidad de dinero que se le va a pagar a todo el
personal que interviene en la obra.
Algunas veces tambin se consideran gastos
indirectos (depreciaciones, impuestos,
mantenimientos, etc).
Para el soldador, su costo de M.O. sera:
Longitud _ total _ cordon( pies) Costo _ HO(US $ / hr )
Cmo =
Velocidad ( pies / hr ) OF
 Costos de Mano de Obra
De la frmula, podemos decir:
La longitud total del cordn se obtiene del plano.
El costo de la mano de obra lo establece el mercado y
depende del trabajo que se va a realizar.
El factor de operacin (FO) es un ratio cuantificable
que se obtiene por experiencia del constructor.
La velocidad de soldeo, la tenemos del procedimiento
de soldadura (experiencia, datos bibliogrficos,
cuantificaciones, etc).
 Factor de Operacin

Es la relacin del tiempo til entre el tiempo

total utilizado durante el soldeo.

FO = Tu x 100%
Tu + Tm

Tu = Tiempo til
Tm = Tiempo Muerto
Tt = Tiempo Total = Tu + Tm
 Factor de Operacin
Va a depender de la cantidad de tiempo muertos
en el proceso: cambio de colillas por electrodos
nuevos, descanso del soldador entre cordn y
cordn, alineamiento, limpieza, etc.
Muy importante la EFICIENCIA, HABILIDAD Y
CONOCIMIENTO del soldador, para elevar este
factor.
SMAW 20 35 %
GMAW 40 65 %

FCAW 40 50 %

SAW 60 80 %
 Factor de Operacin

Ejemplo:
Un trabajo lo realizamos en 32 min, en
promedio. Con un Tu = 16 min y un Tm =
16min.

Nos da:
FO = 16 / 32 = 50%
Unid. producidas en 8h = 60x8/32 = 15
 Factor de Operacin
1ra 2da 3ra

Tu (min) 16 10 10

Tm (min) 10 16 10

FO (%) 62 38 50

UP (und) 18 18 24

No solamente con un alto FO se va a fabricar ms.

 Costo de Materia Prima
De acuerdo a la obra que se desarrolle, se puede
tener diferentes materiales para la fabricacin.
Solamente se toma el material base que se
utilizar.
El costo de la M. P. depender de la forma,
espesores, materiales, propiedades mecnicas,
etc.
 Costo del consumible
Para saber la cantidad de soldadura que va a
intervenir en una obra, debemos de conocer los
tipos de juntas que vamos a utilizar en todo la obra.
Normalmente se consiguen ratios de deposicin
(Kg/m), sea matemticamente o guindonos por
tablas.
Tambin existen software que nos disminuyen el
trabajo.
Ejemplo uso de tablas
 Ejemplo uso de tablas

t
 Ejemplo uso de tablas
a

t
 Costo del consumible
La eficiencia del proceso n (%) se define como el
cociente entre el peso de metal depositado y el
peso de consumible necesario para realizar dicho
depsito.
Eficiencias
SMAW 60 70 %
GMAW 85 98 %
FCAW 80 90 %
GTAW 95 100 %
SAW 90 100 %
 Costo del consumible
Sabiendo la cantidad de soldadura en peso (P) que
vamos a depositar, podremos obtener la cantidad
de consumibles en soldadura:

P
N E =
n Pr S
NE = Nmero de latas de electrodo
n = eficiencia del proceso
PrS = presentacin de latas de soldadura (Kg)
 Costo del consumible

Para averiguar el Tiempo Total del Arco (Tta,

h), debes tener los siguientes datos:
Peso total de la soldadura a utilizar (P, Kg)
Tasa de deposicin (Td, Kg/h)
Factor de operacin (FO,%)

P
Tta =
FO Td
 Costo del consumible
Para averiguar el costo de gas (Cg) a utilizar
en un proceso semiautomtico se debe
considerar el consumo de gas protector, para
ello tendremos que definir:
Caudal de gas (C, L/min)
Costo unitario del gas (H, US$/L)
Tiempo Total del Arco (Tta, H)

Cg = C 60 Tta H
 Costo del consumible
Finalmente tenemos que:

Cc = N E Cs + Cg
Cs = Costo de soldadura
Cg = Costo del gas
Cc = Costo de consumibles
 Otros factores que intervienen en los
costos de consumibles :
Costo de fundentes
Costo del gas de combustin para pre
calentamiento
Costo de los consumibles de limpieza y
amolado
Costo de los implementos de control
 Ejemplo de costeo de material de aporte
COSTEO DEL METAL DE APORTE PARA TRABAJO DE FABRICACION DE TUBERIAS
Eficiencias SMAW GMAW TIG
0.65 0.95 1

r abertura de raiz
t talon

CALCULO DE METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO POR UNION A TOPE (3 JUNTAS)

Peso pase Relleno y Relleno y
Dimetros Diametro Espesor Angulo Area Volumen Peso neto de raiz (kg) acabado acabado
UNIN
(pulg) exterior (mm) r (mm) t (mm) de ( mm2) (mm3) ( kg) TIG NETO (kg) SMAW(kg)
1 20 508 9.525 3.25 3.25 30 53.69 85685 0.786 0.118 0.668 1.028
2 24 609.6 9.525 3.25 3.25 30 53.69 102822 0.944 0.142 0.802 1.234
3 30 762 9.525 3.25 3.25 30 53.69 128528 1.179 0.177 1.003 1.542

CALCULO DE METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO LONGITUDINALMENTE POR TUBO FABRICADO

Peso pase Relleno y Relleno

Longitud Espesor Angulo Area Volumen Peso neto de raiz (Kg) acabado acabado
(mm) (mm) r (mm) t (mm) de ( mm2) (mm3) ( kg) TIG NETO MIG
20 PIES 6096 9.525 3.25 3.25 30 53.69 327293 3.00339713 0.451 2.553 2.687

PARA 1 TUBO TODO EL TRABAJO

TIG SMAW MIG TOTAL UNID. TOTAL Kg TIG SMAW MIG
20 " 0.804 3.085 2.687 6.576 25 164.41 20.11 77.12 67.18
24 " 0.875 3.702 2.6873 7.264 25 181.60 21.88 92.54 67.18
30 " 0.981 4.627 2.6873 8.296 25 207.39 24.53 115.68 67.18
553.39 66.52 285.33 201.54

Aporte TIG Exsatig St6

aporte SMAW Supercito
Aporte MIG Carbofil PS6-GC
 Costo de la Energa
Es muy inferior en forma porcentual a los dems
costos operativos. Se puede estimar de la siguiente
manera:
Ce = Costo de la energa (KW-H)
E = Costo de la energa ($/KW-H)
I = Intensidad (Amp) V I Tta E
V = Voltaje (V) Ce =
Rt 1000
2
Tta = Tiempo Total del Arco
= Eficiencia del equipo de soldar (%)
Rt = Relacin de transformacin
 Ejemplo - Costeo Tradicional

Material base
Material de aporte:
Electrodo
Alambre
Varilla
Fundente
Gas
Preparacin de Junta
Equipo y su
preparacin
 Ejemplo - Costeo Tradicional

Mano de Obra:
Obreros: $/h
Ingenieros: $/h
Calificacin de personal
Personal Calificado (CWI)
Ensayos
Asistencia Tcnica
Capacitacin de personal (ingenieros y/o obreros) en
soldadura y en mquinas
 Ejemplos
Filete de 1/2 de pierna
WD = 0.514 lb/ft

Proceso SMAW FCAW-GS

Mtodo de aplicacin Manual Semiautomtico
Tipo de electrodo E7024 E70T-1
Dimetro del electrodo 1/4 3/32
Corriente de soldadura (A) 360 500
Voltaje de soldadura (V) 35 31
Velocidad de alimentacin de alambre (ipm) --- 240
Gas de proteccin --- 100% CO2
Flujo de gas (ft3/hr) --- 35
Tasa de depsito (lb/hr) 12.19 19.70
 Ejemplo - continuacin
Velocidad de avance (ipm) 4.76 7.69
Tiempo de arco (hr/ft) 0.042 0.026
Tiempo total de arco (hr/ft) 0.12 0.058
Mano de obra e indirectos ($/hr) 40.0 40.0
Factor de operacin (%) 35 45
Peso del metal depositado (lb/ft) 0.514
Precio del electrodo ($/lb) 0.906 1.121
Eficiencia del electrodo (%/100) 70.8 90
Costo del electrodo ($/ft) 0.658 0.640
Precio del gas ($/ft3) --- 0.05
Costo del gas ($/ft) --- 0.102
Precio de la energa elctrica ($/Kw-hr) 0.08
Eficiencia de la fuente de poder (%) 67 80
Costo de la energa elctrica ($/ft) 0.086 0.044
Costo de la mano de obra e indirectos ($/ft) 1.68 1.04
Costo de materiales y energa ($/ft) 0.744 0.786
Costo total ($/ft) 2.424 1.826
Ahorros ($/ft) 0.598
 Ejemplo - Costeo Tradicional

Procedimientos de Soldadura:
Personal Calificado (CWI)
Asistencia Tcnica
Ensayos Mecnicos
Ensayos Metalrgicos

Servicio de consultora:
Asistencia Tcnica
Ejemplo - Costeo Tradicional

Del equipo
Seleccin y compra
Mantenimiento
Servicio Tcnico

Energa consumida

Depreciacin
 Ejemplo - Costeo Tradicional

Comunicacin
Alimentacin
Seguros
Impuestos
Instalaciones elctricas
Transporte
Etc.
 COSTEO POR OPERACIONES

Este nuevo mtodo de costeo y control de

costos esta basado en el razonamiento de
gerenciar en forma adecuada las
operaciones que son causales de costos y
que se relacionan a travs de su consumo
con el costo de las uniones soldadas.
 Nueva tendencia de costo :
Materiales base
Consumibles
PRODUCTOS
Mquinas

Consumen
Calificacin
Preparacin de
Juntas OPERACIONES
Ejecucin de
juntas Consumen
Montaje

COSTOS
 Conceptos Generales

Las Operaciones de soldadura: Son el

conjunto de labores y tareas elementales
cuya realizacin determina los productos
finales de la produccin :

Ejemplos: homologar soldadores, calificacin de

procedimientos, limpieza, pintado, arenado,
ensamblado, preparacin de juntas, manipulacin,
etc.
 Conceptos Generales

Procesos: toda la organizacin racional de

instalaciones, maquinaria, mano de obra,
materia prima, energa y procedimientos para
conseguir el resultado final.

Ejemplos: compras, aseguramiento de calidad,

ventas, finanzas, recursos humanos, planeacin,
investigacin, etc.
Despus que se hayan especificado las
operaciones y se agrupen en los procesos
adecuados, es necesario establecer las
unidades de trabajo, los transmisores de
costos y la relacin de los factores entre los
inputs y outputs.
 Ventajas de este tipo de costeo :
Facilita el costeo por lnea de produccin
Analiza otros objetos del costo adems de
los productos
Genera medidas financieras para la gestin
de costos.
Facilita el control de los costos y la reduccin
de los costos de operacin
 Ejemplo Costeo Moderno
1. Diseo 20%
2. Compra de M. Prima y Consumibles 30%
3. Fabricacin 22%
4. Acabados 5%
5. Trasporte 9%
6. Ensamble 11%
7. Rectificaciones 2%

COSTO TOTAL 100%

 Ejemplo Costeo Moderno
COMPRA DE M. PRIMA Y CONSUMIBLES

Seleccin de Materia Prima 90%

Seleccin de Soldadura 7%
Seleccin de Pinturas y corrosivos 3%

COSTO TOTAL M. PRIMA Y CONSUMIBLES 100%

 Ejemplo Costeo Moderno
FABRICACIN

Soldeo 75%
Corte 10%
Biselados 8%
Doblez 7%

COSTO TOTAL FABRICACIN 100%

 Ejemplo Costeo Moderno

SOLDEO

Soldar 43%
Inspeccin 37%
Limpieza 20%

COSTO TOTAL SOLDEO 100%

 Ejemplo Costeo Moderno

SOLDAR

Personal 80%
Equipos e instrumentos 20%

COSTO TOTAL DE SOLDAR 100%

 Ejemplo Costeo Moderno

PERSONAL

Pagos al personal 62%

Capacitaciones 20%
Calificaciones 18%

COSTO TOTAL PERSONAL T 100%

 Ejemplo Costeo Moderno

INSPECCIN

Personal 87%
Herramientas 13%

COSTO TOTAL INSPECCIN 100%

 Ejemplo Costeo Moderno

LIMPIEZA

Abrasivos 60%
Escobillas 36%
Picotas 4%

COSTO TOTAL LIMPIEZA 100%

 REDUCCION DE COSTOS
Debemos analizar cul es la operacin que tiene
ms incidencia en el costo.
Asegurarnos qu impacto tendra en el costo de las
otras operaciones, la alteracin de una de ellas.
No arriesgar las operaciones ms susceptibles.
Podemos entonces :
Cambio de proceso.
Nivel de automatizacin.
Entrenamiento al personal, etc.
 REDUCCION DE COSTOS

No siempre la reduccin del costo de las materias

primas o consumibles generarn una reduccin de
los costos.
Si no conocemos la naturaleza de las operaciones,
mucho menos conoceremos cunto impactan los
materiales y consumibles en ella.
Generalmente no controlamos los costos de
operacin, y stos son los que generan ms gastos
y cargas.
 REDUCCION DE COSTOS
El trabajo hecho en avance por el diseador y las
decisiones tomadas en el proceso, procedimientos y
seleccin de electrodos; afectan profundamente los
costos de soldadura.
Un buen WPS en las juntas reduce el peso del
material depositado necesario para la unin,
mayores velocidades de deposicin reduce tiempo
de arco encendido y el costo de la mano de obra.
 REDUCCION DE COSTOS

Para controlar las variables y el buen uso de los

equipos y herramientas, se debe desarrollar
procedimientos de trabajo y pruebas de control de
calidad. Un buen departamento de Control de
Calidad, con slidos conocimientos en los trabajos,
reducira los costos de las obras continuamente.
Para CONTROLAR y OPTIMIZAR tu
presupuesto, debes tomar en cuenta lo
siguiente
 Y como apoya EXSA a sus clientes
para disminuir los costos de sus obras?
 Los smbolos de soldadura en los planos,
cmo los leo?
Para realizar el diseo y la fabricacin, las
personas a cargo deben conocer los smbolos de
soldadura y la facilidad de accesibilidad que debe
tener cada proceso de soldadura.

EXSA, capacita al personal y asesora en la

seleccin de procesos de soldadura y en
simbologa de la soldadura.
 Y quin Toma la decisin de los cambios?

La persona o personas que tomarn la decisin de

cambios debe tener los siguientes requisitos :

Ser lo suficientemente responsable

Tener conocimiento tcnico en soldadura
Estar completamente involucrada con las actividades y
operaciones de la obra
Conocer los efectos que ocasionara un cambio en
cualquiera de los items
 Toma de decisiones

OTRO calidad no verificada

productos de calidad
OTRO posible desabastecimiento
asistencia tcnica
capacitacin OTRO no aceptado por soldadores
 Y EXSA Que hace?

Se coordina cursos de capacitacin para

vendedores y personal de logstica, como por
ejemplo cursos de gestin de almacenes, gestin
en control de costos, mejor administracin de
personal.
As como tambin pueden participar en cursos
superintensivos de soldadura.
Todos estos servicios son gratuitos por el consumo
de nuestra soldadura y/o mquinas.
 Aumentar las unidades fabricadas
Tendramos que pensar en:

Disminuir el Tu y el Tm
Cambiar a procesos con mayor deposicin
Brindar seguridad Fsica y Econmica a los operarios
Equipo e instrumentos en buen estado
Capacitaciones, Calificaciones
 Y EXSA Que hace?
Brinda capacitacin y asesoramiento a los
soldadores, ingenieros y supervisores en el CTSE o
en los lugares donde se este realizando la obra.
El rea de Mquinas y accesorios provee tambin
implementos de seguridad, instrumentos de
medicin, apoyo tcnico en mquinas de soldar, as
tambin como charlas terico prcticas, etc.
EXSA en la disminucin de tiempos
muertos
 Y con la energa a consumir?

Como hemos visto, a

mayor V e I se
consume ms energa,
por lo tanto se debe
conocer los parmetros
de la soldadura a usar,
as como tambin tener
unas buenas
conexiones para no
perderla.
 Y con la energa a consumir?

La eficiencia de la
mquina, ciclo de trabajo,
i max tambin son
factores importantes, por
tal motivo debemos
asegurarnos que la
compra de estos equipos
sean los ms ptimos.
 Y EXSA Que hace?
Para encontrar las
variables adecuadas para
diferentes materiales,
procesos, mquinas; a
los clientes se les
asesora y/o se les
capacita gratuitamente
para que puedan trabajar
con los rangos
permitidos, todo esto se
puede realizar en el
CTSE o en la OBRA.
 Y EXSA Que hace?
Brinda asesoramiento gratuito en la adquisicin de
mquinas de soldar, accesorios adicionales,
instrumentos de medicin, mantenimiento de
mquinas, etc.
Y EXSA Que hace?
Si tuviera mis WPS, sera mejor?
ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO N P.P.A.

PROCESO SMAW
MATERIAL ASTM A53 Grado B
DIAMETRO Y ESPESOR DE PARED 6" SCH 40
DISEO DE JUNTA EN "v"
MATERIAL DE APORTE Y NUMERO DE PASES E6010, E7010-A1, 5 pases
CARACTERSTICAS ELECTRICAS E6010 - DCEN, E7010-A1 - DCEP
POSICIN POSICIN DE PRUEBA 6G
DIRECCIN DE SOLDEO DESCENDENTE
NMERO DE SOLDADORES 1
LAPSO DE TIEMPO ENTRE PASES 3 MINUTOS MAX
LIMPIEZA Y/O ESMERILADO 1pase: DISCO DE CORTE, pases restantes: ESCOBILLA CIRCULAR
PRECALENTAMIENTO / ALIVIO DE TENSIONES NO
GAS DE PROTECCIN Y CAUDAL NO
FLUJO PROTECTOR NO
VELOCIDAD DE AVANCE VER TABLA

PRUEBA REALIZADA POR EXSA S.A. SOLDADOR JOSE GARRIDO

APROBADO POR SUPERVISOR DE SOLDADURA
ADOPTADO POR INGENIERO JEFE

70

1.6 mm

1.6 mm

TAMAO DE ELECTRODO Y NMERO DE PASES

NUM ERO DE TIPO Y TAMAO DEL AM PERAJE (A)Y VELOCIDAD

PRODUCTO VOLTAJE (V)
PASES ELECTRODO POLARIDAD ( CM/MIN)

1 E6010 , 3.2 mm ZELCORD 60 28 - 32 85-105,DCEN 26 - 34

2 E7010-A1, 4.0 mm ZELCORD 70 28 - 32 115-125,DCEP 26 - 38
3 E7010-A1, 4.0 mm ZELCORD 70 28 - 32 115-125,DCEP 20 - 30
4 E7010-A1, 4.0 mm ZELCORD 70 28 - 32 85-95, DCEP 20 - 30
5 E7010-A1, 4.0 mm ZELCORD 70 28 - 32 85-90, DCEP 14 - 18
 Y EXSA, qu hace?

Brinda a sus clientes el

apoyo tcnico gratuito para
poder crear sus
procedimientos de
soldadura as como tambin
calificarlos.
Tablas para clculos directos de peso de
soldadura
 Frmulas para clculo de costos de
material de aporte, fundente, gas de
proteccin, mano de obra, limpieza
 Pequea tabla de conversiones
Lb = 0.436 Kg
Kg = 2.205 Lb
m = 3.28 Ft
Inch = 25.4 mm
Gr/cm3 = 1000 Kg/m3
Lb/inch3 = 1.353x10-5Kg/m3
Lb/foot = 1.488Kg/m

Software por internet convert lt! Pro 3.0b

 EXSA S.A. - DIVISIN SOLDADURAS
DEPARTAMENTO TCNICO
01-2651618 -3322 / stecnico@exsa.com.pe / lrodriguez@exsa.com.pe