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Se inicia con la inspeccin o un adecuado recibimiento de la materia prima, cuyo
objetivo es asegurar que las aves enviadas a la planta de proceso se encuentren sanas y
limpias. Esta revisin se realiza en las granjas veinticuatro horas antes de iniciarse la
recoleccin de las aves, en esta fase se deben tomar en cuenta aspectos como: el
programa, la calidad de alimentacin y el agua suministrada a las mismas.
El propsito principal es el de asegurar de que las aves que van a ser sacrificadas
realmente estn en buen estado de salud. Por ello las que lleguen muertas o presenten
sntomas de ahogo, deben ser separadas del lote recibido, en ocasiones se encuentran
aves con traumatismos en cierta partes de su cuerpo por causa del mal manejo durante
la captura, transporte y descargue de la jaulas.
Los aspectos previos a la captura de las aves deben tenerse muy en cuenta, por esta razn
el retiro del alimento con anticipacin es una condicin bsica que se debe cumplir, se
ha establecido que de 8 a 12 horas antes que las aves sean capturadas reduce al mnimo
el nivel de contaminacin fecal, logrando que el tracto intestinal est limpio antes de
llegar a la planta. En esta fase es importante reducir al mximo el estrs de las aves ya
que en las jaulas se pueden producir hematomas en las aves entre s o muertes por
asfixia, se debe realizar el llenado de las jaulas en la sombra con ventilacin o en la
madrugada que es ms fresco, para lograr condiciones de confort previo a su partida a
la planta.
A. Automatizado
Galarza (2011). Denominado as porque es el realizado en grandes plantas
industriales con mquinas automatizadas, teniendo como resultado grandes
volmenes de producto final.
B. Artesanal
Galarza (2011). Descrito as porque es el realizado en hogares y en pequeos
mercados con un volumen de faenado mnimo. Cabe resaltar que lo realizan los
operarios de forma manual. A continuacin se explica cmo se lleva a cabo el
faenamiento artesanal.
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2.1.2. Carne de pollo
Los pollos por su tasa de crecimiento veloz, deben comer mucho alimento para sostener
la demanda nutricional de su cuerpo. Comer tanto alimento y digerirlo tambin genera
mucho calor dentro de la cavidad interna de los pollos, y puede matarlos.
Vit.
Agua Energa Protenas Grasas Zinc Sodio
Alimento B1
(mL) (Kcal) (g) (g) (mg) (mg)
(mg)
Pollo con
70,3 167 20 9,7 1 64 0,10
piel
Pollo en
75,4 112 21,8 2,8 0,7 81 0,10
filetes
Vitamina
Niacina AGS AGM AGP Colesterol
Alimento B2
(mg) (g) (g) (g) (mg)
(mg)
Pollo con
0,15 10,4 3,2 4,4 1,5 110
piel
Pollo en
0,15 14 0,9 1,3 0,4 69
filetes
AGS=grasas saturadas / AGM=grasas monosaturadas / AGP=grasas poliinsaturadas
Fuente: CEPA (2004)
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2.1.2.2. Estabilidad de la carne de pollo
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Tabla N02. Principales microorganismos patgenos asociados a la carne
de pollo como vehculo de infeccin para el hombre
PERIODO DE
AGENTE SNTOMAS
INCUBACIN
Diarrea, dolor abdominal,
6-72 horas (habitualmente 12-
Salmonella nuseas a veces vmitos,
36 horas)
fiebre
Dolor abdominal, diarrea
Campylobacte 1-10 das (habitualmente 3-5
profusa, malestar, dolor de
r spp. das)
cabeza, fiebre
Staphylococcu Vmitos, postracin de
1-6 horas
s aereus corta duracin
Clostridiu 6-24 horas (habitualmente 10- Clicos y diarreas de corta
m 12 horas) duracin
perfringen Sntomas gripales,
Listeria
s 3- 21 das meningitis, abortos, partos
monocytogene
prematuros
s
Yersinia Diarrea, dolor intenso,
3- 7 das
enterocolitic fiebre baja
a Vmitos intensos, dolor
Bacillus cereus 1 - 5 horas
abdominal, diarrea
Fuente: Selecciones Avcolas (2005)
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Tabla N03. Requisitos de carne de pollo
2.1.3. Carcasa
Segn el Decreto Supremo N 029-2007-AG, una carcasa es el cuerpo entero de un ave
despus de insensibilizada, sangrada, desplumada y eviscerada. Sin embargo, es
facultativa la separacin de los riones, de las patas por el tarso o de la cabeza.
2.1.4. Inocuidad
La creacin en la mayora de los pases de sistemas slidos que velen por la inocuidad
de los alimentos y garanticen la seguridad de la cadena alimentaria mundial.
2.1.6. Bioseguridad
2.1.7. Limpieza
2.1.8. Desinfeccin
Garantizar la destruccin total de todos los microorganismos patgenos y la
disminucin de los no patgenos en una cantidad tal que no puedan influir de manera
perjudicial sobre la calidad de los productos (Gerhard, 2000)
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2.1.9. Buenas Prcticas
Segn el Decreto Supremo N 029-2007-AG, las Buenas Prcticas son el conjunto de
prcticas recomendables para evitar riesgos o controlarlos en caso que se presenten.
(Galarza, 2011). Las Buenas Prcticas de Manufactura son los principios bsicos y
prcticas generales de higiene en el sacrificio de aves para el consumo humano, con el
objeto de garantizar que los productos se procesen en condiciones sanitarias adecuadas
y se disminuyan los riesgos inherentes a la produccin.
Son una herramienta bsica para la obtencin de productos seguros para el consumo
humano, que se basan en la higiene y forma de manipulacin de alimentos.
Dentro de las principales ventajas para la organizacin que las aplica, estn:
Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, as como su nivel
de capacitacin.
Posicionamiento de la empresa
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Los ejes de accin, es decir los puntos que involucran las Buenas Prcticas de
manufactura se resumen en la Tabla N05.
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2.1.11. Procedimientos Operativos Estandarizados
Los POES son un conjunto de normas que establecen las tareas de saneamiento
necesarias para la conservacin de la higiene en el proceso productivo de alimentos. El
objetivo es proveer los detalles suficientes como para dejar a cualquier empleado
realizar la tarea sin recibir instruccin adicional.
El sistema POES contempla la ejecucin de las tareas antes, durante y despus del
proceso de elaboracin y se divide en dos procesos diferentes que interactan entre s:
La limpieza, que consiste en la eliminacin de toda materia objetable (polvo, tierra,
residuos diversos).
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La desinfeccin, que consiste en la reduccin de los microorganismos a niveles
que no constituyan riesgo de contaminacin en el proceso productivo.
Los POES deben cumplir con una rutina que garantice la efectividad del proceso en s
mismo y se compone de los siguientes pasos:
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