RECUPERACION DE ESCUDOS DE CAJA TECHO

EN LA MINA COBRIZA

Ings. Jorge Medina R., Johny Ramos M.

DOE RUN PERU SRL.- Cobriza Division
jmedina@doerun.com.pe

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RESUMEN
Desde su inicio la Mina Cobriza se exploto por el
mtodo de Corte y Relleno Ascendente
Mecanizado, y debido a la incompetencia de las
cajas se dej en los tajeos un escudo o capa de
mineral in-situ de ancho variable (5 - 10 m.) y
pegado a la caja techo, a fin de proteger las
cavidades del desprendimiento de rocas, dando
tiempo para rellenar con material detrtico o relave
clasificado.
En su condicin actual de mina en agotamiento,
lejana de labores y baja calidad del mineral en los
tajeos, Cobriza tiene un volumen limitado de
reservas probadas que determinan un tiempo de
cuatro aos para las etapas que preceden al
proceso de Cierre de Mina. Las reservas minables
para el Ao fiscal 2004 ascienden a 6.5 MMt con
1.13% Cu, de las cuales 2,53 MMt (39%) con 1.29
%Cu se encuentran en los puentes de seguridad,
zig zags antiguos y escudos.
A partir del ao 2003 se inici la recuperacin de
blocks de mineral, dentro y fuera de reservas, en
los escudos de caja techo, que han sido dejados en
las reas ya explotadas. Estas labores constituyen
las columnas de soporte de la mina, por lo tanto
merecen un control adecuado de las operaciones
unitarias del ciclo de minado.
A continuacin se detalla el mtodo de minado
que se viene aplicando para la recuperacin de
estos escudos de caja techo.
SUMMARY
From its beginning of operation the Cobriza Mine
work by the method of Cut and Fill Mechanized
Ascending, and due to the bad quality of the boxes
was left in the stopes a shield or layer of ore in-situ
of wide variable (5 - 10 ms.) and stuck to the
hanging wall, in order to protect the cavities of the
rock loosening, being given time to fill up with
detritus or backfill.
In its present condition of mine in exhaustion,
distance of workings and low quality of the mineral
in the stopes, Cobriza has a limited volume of
proven reserves that determine a time of four years
for the stages that precede to the process of
Closing of Mine. The operational reserves for fiscal
Year 2004 ascend to 6.5 MMt with 1.13% Cu, of
which 2.53 MMt (39%) with 1.29 %Cu are in the
bridges, zig zags and shields.
In year 2003 the recovery of blocks of mineral
began, inside and outside reserves, in the shields
that have been lazy in the areas already operated.
These workings constitute the columns of support of
the mine; therefore they deserve a suitable control
of the unitary operations of the cycle of mining.
In the present report, the method of mining for
the recovery of these shields is detailed with which
productivity similar or greater to the operation of the
normal tajeos will be obtained. The percentage of
mineral recovery will be of approximately 70%.
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Ubicacin
La Mina Cobriza esta ubicada en el Distrito de
San Pedro de Coris, Provincia de Churcampa,
Departamento de Huancavelica, y a una elevacin
entre 2100 a 2700 msnm.
Antecedentes
Hasta Julio del 2000 la produccin de la Mina
fue de 7,000 TMS/da, siendo actualmente de 4,300
TMS/da por problemas operacionales y por la
condicin de agotamiento de la Mina.
Objetivos del proyecto
a.- Incrementar la vida de la mina a travs de la
recuperacin de mineral de alta ley dejado de
explotar en reas antiguas.
b.- Ejecutar la recuperacin de escudos, bajo la
filosofa empresarial de DRP y garantizar la
continuidad operativa de la Mina Cobriza.
Caractersticas del Yacimiento
Las dimensiones del manto mineralizado son de
5,500 m. de largo, 2,000 m. en la vertical y un
ancho promedio de 15 a 30 m.
La mineralizaron es un tpico reemplazamiento
metasomtico de minerales, principalmente de
cobre y hierro dentro de una ganga de silicatos,
adquiriendo la forma estratiforme con
bandeamientos finos hacia la caja piso y gruesos
hacia la caja techo. La mineraloga consiste
principalmente de chalcopirita, pirrotita,
arsenopirita, magnetita, hornblenda, granates y
hornfels, la esfalerita, galena y bismutina se
encuentran en cantidades pequeas. Hay un
zoneamiento que va de la caja piso hacia la caja
techo y a lo largo del rumbo del manto; notndose
que los mejores lentes de chalcopirita estn
emplazados cerca de la caja piso, lo cual no
descarta la posibilidad de encontrar lentes ricos de
cobre inmediatos a la caja techo del manto.
Reservas
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 Las reservas minables para el Ao fiscal 2004
ascienden a 6.5 MMt con 1.13% Cu, de las cuales
el 5% (0,33 MMt) se encuentran en escudos con
una ley promedio de 1.40% Cu.
Areas de Recuperacin
Los escudos que actualmente estn en plena
recuperacin son:
ZONA I: 60-2680 N S5, 51-2680 N S6, 51-2680 S
S2, 42-2680 S S2/S3, Y 42-2300 S S5.
ZONA II: 19-2943 N S10
ZONA III: 10-2680 S S4, y 10-2300 S S2
CONSIDERACIONES GEOMECANICAS
De acuerdo al mtodo de explotacin y debido a
la incompetencia de las cajas se ha dejado en los
tajeos un escudo o capa de mineral in-situ de
ancho variable (5 - 10 m.) y pegado a la caja techo,
a fin de proteger las cavidades de desprendimiento
de rocas, dando tiempo para rellenar con material
detrtico o relave clasificado.
Clasificacin Geomecnica
Para sistematizar, cuantificar y calificar las
caractersticas geomecnicas de los macizos
rocosos donde se realizan las recuperaciones, se
evalan tanto las propiedades del mismo como la
combinacin entre las caractersticas de las rocas y
las discontinuidades. Para tal fin se tiende a ubicar
el macizo rocoso en un tipo estructural determinado
y se establecen zonas geomecnicas que nos
permiten dilucidar el sostenimiento y mtodo de
explotacin adecuado.
En Cobriza se utilizan 02 Sistemas de
clasificacin geomecnica: Bieniawski (CSIR-RMR)
y Barton (NGI-Q), tomando en consideracin
factores inestabilizadores del macizo rocoso, como
la voladura, el agua y grado de alteracin de las
rocas.
Mapeo Geotcnico
El mapeo de cada labor de recuperacin se
realiza en forma de arco rebatido considerando
todos los parmetros requeridos para una buena
clasificacin geomecnica. Con los datos de campo
obtenidos se elaboran los planos geotcnicos en
planta, secciones longitudinales y transversales, y
se establecen zonas de acuerdo a condiciones
similares de comportamiento.
TABLA N 1: CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO
CONSIDERACIONES CARACTERISTICAS
FORMA DEL DEPOSITO Potencia: 15 - 30 m.
Caractersticas del Macizo Rocoso
Para efectuar la evaluacin y mapeo geotcnico
se consideran 5 tipos de rocas:
ROCA MUY BUENA (Tipo I): Roca
qumicamente intacta, tiene fisuras y ramales, pero
los bloques entre las juntas estn soldadas. No
necesitan sostenimiento
ROCA BUENA (Tipo II): Roca medianamente
fracturada en bloques, qumicamente inalterada,
algunos fragmentos se encuentran separados unos
de otros. Eventualmente pueden necesitar
sostenimiento (pernos)
ROCA REGULAR (Tipo III): Roca ligeramente
alterada y fracturada. Requieren refuerzo
(shotcrete)
ROCA MALA (Tipo IV): Roca extremadamente
fracturada y muy alterada, disgregable. Necesitan
refuerzo integral (shotcrete + pernos)
ROCA MUY MALA (TIPO V): Roca
extremadamente fracturada y alterada, se
comportan como un suelo deleznables, arcillosas,
principalmente por presencia de agua y esfuerzos
cortantes (cimbras)
Las Tablas N 1 y 2 muestran las caractersticas
y propiedades geomecnicas del macizo rocoso en
la Mina Cobriza respectivamente:
Diseo Geomecnico
Se describen algunos aspectos a considerar en
el diseo de las excavaciones y del soporte del
macizo rocoso para la recuperacin de puentes,
pilares, escudos y zig zags:
Investigacin Geotcnica
Se determina la interaccin de las rocas
circundantes al yacimiento con las estructuras que
podran afectar la estabilidad de las labores. La
determinacin de las propiedades geomecnicas
de las rocas se hace a travs de la evaluacin y
logueo geotcnico de los testigos de los sondajes
diamantinos
Anlisis Estructural
Permite definir las inestabilidades con control
estructural que son cinematicamente factibles en
las distintas labores en recuperacin, y as definir
su orientacin y disear el sostenimiento adecuado.
Mediante estaciones micro tectnicas se
determinan los distintos tipos de fracturamiento,
estos datos son procesados, interpretados y
evaluados en el Programa DIPS; luego se evala la
geometra y estabilidad de bloques, definido por la
interseccin de discontinuidades, en el Programa
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(Tabular)
ROCAS ENCAJONANTES
MANTO MINERALIZADO
Buzamiento : 30 - 45 SE
Rumbo : N 45 O
Roca encajonante: Pizarra (caja techo y caja piso)
Regular. Tipo de roca III, presencia de fracturas y fallas. Se deja un
escudo de mineral para proteccin de la caja techo.
Buena. Tipo de roca I, auto sostenido.
Roto (ms de un mes), tiene efecto de aglomeracin y compactacin
( reaccin exotrmica)
Su peso especfico in-situ es de 3.63 TM/M3

TABLA N 2: PROPIEDADES GEOMECANICAS DEL MACIZO ROCOSO

PARAMETROS
RESISTENCIA A LA
ROCK MASS DEFORMABILIDAD RESISTENCIA AL ANGULO DE
ROCA COMPRESION
FRICCION
RATING MEDIA CORTE
UNIAXIAL DE LA
(RMR) (E) (C) ()
ROCA INTACTA
MANTO
100 - 150 MPa 40 60 5 - 15 GPa 150 - 130 KPa 25 -35
MINERALIZADO
PIZARRA 50 - 120 MPa 20 40 3 - 7 GPa 100 - 150 KPa 20 - 30

UNWEDGE, posteriormente evaluamos el esfuerzo El tipo de sostenimiento que se instala est en

compresivo inducido, efectuando un modelamiento
numrico simulando las condiciones geomecnicas
presentes y la geometra de la labor mediante el
Programa PHASES
Reforzamiento y/o Sostenimiento de Rocas
Se elaboran cuadros de clasificacin
geomecnica de las labores en recuperacin
utilizando los Sistemas RMR e ndice Q, y se
estima el Sostenimiento adecuado.
Considerando que las rocas cajas de las labores
principales son de muy baja calidad y los claros
mximos sin soporte son pocos, el tiempo
calculado de auto soporte es de horas, lo que
obliga a la inmediata instalacin del soporte
requerido para continuar con la explotacin. En
Cobriza la mayor parte de la explotacin sucede en
el manto mineralizado y por lo tanto hay poca o
eventual necesidad de sostenimiento.
En el diseo del sostenimiento para realizar las
recuperaciones se utilizan parmetros
preestablecidos y ajustados a variaciones locales,
principalmente por la presencia de pizarra de caja
techo y eventualmente pizarra de caja piso, bloques
colgados y tramos sometidos a esfuerzos.
funcin a la codificacin geomecnica y a las
variaciones locales de explotacin, de tal manera
que se mantenga una labor segura. Estas
variaciones se deben a factores inestabilizadores
del macizo, como son: extremo fracturamiento,
presencia de agua, voladura, alteracin y otros. Los
tipos de soporte empleados en Cobriza son:
SOPORTE ACTIVO: Pernos helicoidales
SOPORTE PASIVO: malla, shotcrete, cimbras
SOSTENIMIENTO INTEGRAL:
Reforzar + soportar = sostener.
En la Figura N 1 se muestra un plano como
resultado de la evaluacin geomecnica de la
recuperacin del escudo 10-2680S-S4
DISEO DE MINA
El diseo de la explotacin es similar a la de un
tajeo normal de CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE MECANIZADO, es decir con
acceso principal por las rampas antiguas, e
iniciando la construccin de un subnivel base. Se
contempla la estabilidad de la excavacin, la
orientacin del avance de la explotacin, el control
de la sobre excavacin en el contacto de caja techo

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FIG. N 1: Plano Geomecnico Tajeo 10-2680S S4
y la fragmentacin. Siempre se trata de conseguir
un buen contorno y arqueo del techo.
Para el diseo y el control de la ejecucin de las
labores de preparacin y de explotacin se hace
uso del Programa VULCAN, a travs del cual se
realizan simulaciones teniendo en consideracin la
existencia de labores antiguas circundantes al rea
a recuperar.
Infraestructura
La Fig. N 2 muestra la infraestructura necesaria
para iniciar la recuperacin de escudos.
Accesos
Para la explotacin se tiene como acceso
principal los zig zags antiguos, los cuales son
rehabilitados adecuadamente para el trnsito de los
equipos pesados.
Chimeneas de servicios y ventilacin
El abastecimiento de agua se hace a partir de la
lnea principal que esta instalada por la chimenea
de servicio cercana a los zig zags. La energa
elctrica se obtiene a partir de transformadores
instalados en lugares adecuados y seguros. En
algunos casos se utilizan huecos DTH para
abastecer estos servicios desde el nivel superior
La ventilacin del rea correspondiente, est
integrada al circuito principal proveniente de los zig
zags de acceso. Se utilizan ventiladores de 50,000
CFM en los lugares requeridos, y se construyen
chimeneas de 1.50 x 1.50 m. en lugares accesibles.
Chimeneas de relleno y DTHs
Se construyen chimeneas convencionales de 2
mts. X 2 mts en lugares estratgicos para el
emplazamiento de relleno detrtico en las labores
de la Zona Alta.
Se utilizan los huecos DTH existentes ms
cercanos para rellenar las labores debajo del Nivel
28 con relave clasificado.
FIG. N 2: Infraestructura de reas a recuperar
Trabajos previos
1. Rehabilitacin del zig zag principal de
acceso.
2. Sostenimiento con aplicacin de shotcrete,
en reas criticas circundantes a las labores a
recuperar.
3. Perforacin de huecos DTH, para las
instalaciones de agua y energa elctrica desde el
nivel superior; y de huecos piloto, cada 100 m.,
para la construccin de chimeneas convencionales
de 2.0 m x 2.0 m desde el subnivel de ataque. En
algunos casos los tajeos ubicados debajo del Nivel
28 requerirn la perforacin de huecos DTH para el
emplazamiento directo de relleno hidrulico.
Mtodo de Explotacin
En el Apndice N 1 se detalla el Anlisis de Tareas
Criticas y los respectivos controles a realizar
durante la explotacin de estas reas en
recuperacin
Secuencia de Minado
1. Construccin de un subnivel de 5m x 4m,
llevando como control el contacto de la labor con el
relleno antiguo, sea convencional o hidrulico. La
longitud del subnivel ser, en el mejor de los casos,
entre dos zig zags contiguos (aproximadamente
400 mts.), dependiendo de la calidad de mineral
que muestran las perforaciones diamantinas
hechas previamente. Ver la Fig. N 3.
2. Construccin de cruceros de 5m x 4m hacia
la caja techo del manto, para definir el ancho de la
labor y decidir el ancho de escudo a dejar.
3. Realizar los desquinches necesarios hacia
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 desatado como para la perforacin es de 5 a 6
metros, considerando que esa es la altura estndar
CAJA TECHO para el mejor trabajo del equipo. La perforacin se
CAJA PISO

ESCUDO 19-2680 S realiza con Jumbos Hidrulicos de dos brazos.

SUBNIVEL BASE 5m X 4m Equipo de Desate:

- Marca: Teledyne
NIVEL 19 - Alcance mximo: 8.50m. altura
TAJEOS ANTIGUOS
- Presin de percusin: 1500 PSI.
- Rendimiento: 26.0 m2/Hr.
ESCUDO 10-2680 S

45 -50
Equipo de Perforacin:
SUBNIVEL
SUBNIVEL BASE 5mXX4m4m
BASE 5m - Marca: Atlas Copco
- Modelo: Boomer H-282
NIVEL 10
- Perforadoras: COP-1838
FIG, N 3: Labores de Preparacin - Velocidad penetracin: 1.5 min. /14 pies
- Rendimiento: 150 tal/guardia
la caja techo en los tramos requeridos y definidos
por los cruceros, hasta dejar el ancho adecuado de Accesorios de Perforacin:
escudo de proteccin de la caja. - Barras Hexagonales: R-32 / 14 pies
4. Sostenimiento inmediato cuando queda
- Brocas de botones: 51 mm
expuesta la pizarra de la caja techo y se prev un
prematuro colapso de la misma
Parmetros de Perforacin:
5. Efectuar dos cortes de techo, con voladura
- Malla de perforacin: 1.20 x 1.20 m
por tramos, en toda la longitud del subnivel, hasta
- Longitud de perforacin: 10.5 pies
tener una altura aproximada de 6 mts.
- Diseo perforacin: Vertic. segn
6. Preparacin de un lecho con relleno
buz. y en breasting segn caso.
detrtico y/o desmonte a lo largo de todo el subnivel
- Angulo de inclinacin: 70
desquinchado para el emplazamiento del relleno
- Altura de corte: 2.0 m. prom.
hidrulico, y para que el drenaje sea el adecuado.
- Rotura por taladro: 10.5 TM/tal.
Para los tajeos de la Zona Alta, el relleno ser
- Tonelaje perforado: 1050 TM/gdia
emplazado directamente con camiones y/o travs
- Metros perforados: 366 m
de las chimeneas de relleno
- Tonelaje por metro: 2.87 TM/mp
7. Explotacin continua con aplicacin del
mtodo de corte y relleno mecanizado
Diseo de Malla:
Operaciones Unitarias El diseo de nuestra malla de perforacin esta
Las fases del ciclo de minado son: desate - basado en el modelo matemtico de R. Ash. El
perforacin, voladura, acarreo y transporte, y diseo es para lograr una buena fragmentacin que
relleno. En cada una de ellas se tienen nos permita mantener o mejorar nuestros niveles
consideraciones especiales para un mejor control de eficiencia en el carguo y transporte,
de la estabilidad de la roca: adecuados trazos de conminucin y minimizar los daos que pueda
perforacin, voladura de techo por tramos cortos y ocasionar la voladura de los taladros en la caja
utilizando explosivos de baja potencia, buena techo del manto. El ancho promedio considerado
fragmentacin, con un acarreo seguro y eficiente; para la recuperacin de escudos es de 8 a 10 mts.
de tal manera que se obtenga una productividad
similar o mayor a la explotacin de los tajeos Angulo de perforacin:
normales Es uno de los aspectos que se tiene que
controlar adecuadamente, de tal manera que
Desate y Perforacin siempre quede un escudo mnimo de proteccin y
Previa a la perforacin de techo se realiza el no se perfore la pizarra de la caja techo.
desatado de rocas en el techo y los hastales con
los Scaler. La altura del techo tanto para el Voladura

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 Para iniciar la voladura se perfora una cara libre Equipo de Carguio
conformada por dos filas de taladros a lo ancho del - Cargador: Neumtico mecanizado
tajeo; la secuencia y salida del disparo es en fila. - Marca: Teledyne
De acuerdo a la estabilidad del rea, la longitud de - Modelo: ALB 7
los tramos a volar flucta entre 30 y 100 mts. - Capacidad carguo: 245 KG de explosivo

Explosivos y Accesorios de Voladura Factor de Potencia:

- Dinamita: Gelat. Espec. 1 1/8 x 8 x 75% Nos indica el consumo de explosivos por TM
- Carga Columna: Anfo. volada para tener la granulometra apropiada, y que
- Accesorios: Fanel rojo de 4.8 m. no haya necesidad de efectuar voladuras
Cordn Detonante 5P secundarias para su manipuleo por parte de los
Gua seguridad Blanca. equipos de transporte. Actualmente se esta
En lo que se refiere a la carga de columna, se controlando que el carguo sea como mximo las
usa un tipo de ANFO con menor potencia (70% del partes de la longitud del taladro
Anfo normal). En la Tabla N 3 se muestran los resultados de
operacin con respecto a la Perforacin y Voladura
en un tajeo.

TABLA N 3: RESULTADOS DE PERFORACION-VOLADURA

DESCRIPCION UNIDAD PARAMETRO
Area total explotada m.2 240
Altura promedio de corte m. 2.00
Tonelaje roto TM 1742.4
Numero de taladros Unidad 150
Longitud perforada Pies 1,575
Consumo varillaje de perforacin Barras Unidad 0.27
Brocas Unidad 0.81
Coupling Unidad 0.14
Consumo explos. y accesorios Dinamita Kg. 26
Solanfo Kg. 600
Fanel Unidad 150
Cordn Deton m. 120
Fulminante Unidad 2
Gua Nacional Pies 26
Factor de Potencia Kg./TM 0.36
Tareas (desate perforacin voladura) Unidad 6
Voladura secundaria % 5 10
Equipos:
Limpieza En la Zona Alta, el mineral proveniente de las
Nuestro sistema actual Trackless es muy labores cercanas al zig zag A4 se extrae hacia el
verstil operativamente, pero requiere de una echadero A5 con camiones de 30 y 36 TM, y
atencin constante en lo que se refiere al Scooptram ST-13 o cargador frontal de 5.5 yd3. El
mantenimiento de vas, que afectan directamente mineral de las labores circundantes al zig zag A3 se
en: Rendimiento y vida de llantas de camiones y extrae directamente a este echadero con
scoops, velocidad de extraccin, disponibilidad scooptram.
mecnica de los equipos y productividad. En la Zona baja, el mineral se extrae con
Despus de efectuada la voladura se restablece Scooptrams directamente a los echaderos A4 y A3
la ventilacin del rea, y se hace el correspondiente respectivamente.
desate de rocas y regado previo a la limpieza del
mineral

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 Caractersticas Tcnicas del Carguo: En la labores de la Zona Baja, una vez realizado
- Densidad del mineral roto: 2.70 TM/m3 un corte a lo largo de todo el tajeo, se procede al
- Factor de Carguo: 0.70 relleno del mismo con relave clasificado.
- Factor de esponjamiento: 40 % Primeramente se preparan pozas con material
- Distancia de acarreo: 1,000 1,500 m. detrtico o material del relleno hidrulico anterior
- Turnos por da: 2 mediante tractores de oruga, y luego el relleno es
- Disponibilidad mecnica: 65% mnimo conducido por huecos DTH desde el nivel superior.
- Horas efectivas trabajadas: 5.0 hr/guardia La altura que debe alcanzar el relleno en los tajeos
- Produccin por guardia: es de 2.0 a 2.5 metros.
Scooptram: 600 TM/da El relleno es bombeado desde la Planta de
Camiones: 900 TM/da Relleno Hidrulico ubicada en Pampa de Coris
hacia la Mina, a travs de 5.02 Km. de tubera de 6
Relleno Hidrulico
por el nivel 28 Sur hacia el nivel 28 Norte y de En las condiciones ms desfavorables el caudal
all al nivel 10. de aire fresco requerido es de 162,923 CFM de aire
fresco.
Caractersticas del Relleno: La distribucin de fuerza laboral para cada labor
- Velocidad de percolacin: 4 pulg./hr es la siguiente
- Densidad de pulpa: 1,550 -1,600 gr./lt - Desate: 1
- Porcentaje de slidos: 50 55 % - Perforacin: 2
- Limpieza/Extraccin: 4
Necesidades de Relleno: - Voladura: 3
Para una produccin de 129,000 TM. /mes se - Servicios (T/R y T/O): 2
tiene los siguientes parmetros: - TOTAL: 12
- Produccin relaves Planta Concent.:
123,500 TM
48,000 m3
- Densidad del relleno: 2.2 TM/m3
- Relave necesario para la Mina: 16,500 m3 CONCLUSIONES
(Solamente se rellenara los 70% de los
1.-Las reservas minables para el Ao fiscal 2004
vacos generados por la explotacin)
ascienden a 6.5 MMt con 1.13% Cu, de las cuales
- Utilizacin de relave para relleno: 35.0 %
el 5% (0,33 MMt) se encuentran en escudos con
- Horas Operacin Planta Concentradora
una ley promedio de 1.40% Cu.
540(1 circuito) 2.- En relacin a las propiedades geomecnicas
- Horas de operacin Planta de Relleno del macizo rocoso: el manto mineralizado es
510 horas competente, de mediana a alta resistencia
compresiva del material intacto, deformabilidad
Relleno Detrtico media y regulares caractersticas de resistencia al
Todas las labores de recuperacin de escudos corte; las pizarras son incompetentes, de mediana
de la Zona Alta, sern rellenadas con material resistencia compresiva del material intacto, alta
deformabilidad y baja resistencia al corte.
detrtico emplazado directamente con camiones y/o
3.- En los tajeos antiguos se ha comprobado
travs de las chimeneas de relleno que las propiedades geotcnicas del RH
consolidado tienen un mecanismo auto cementante
Ventilacin el cual es aprovechado para mejorar la estabilidad
En cada labor se viene instalando un sistema de de la mina, y lograr una recuperacin econmica de
ventilacin que cumpla con los parmetros los escudos.
sealados en el Reglamento de Seguridad y 4.- El Programa VULCAN es un factor muy
Bienestar Minera; en los frentes de preparaciones importante y decisivo en el diseo y control de las
se usan ventiladores secundarios de 50,000 CFM, labores de preparacin y de explotacin, teniendo
relacionados a los circuitos principales. en consideracin que existen labores antiguas
circundantes al rea a recuperar.

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 5.- La aplicacin oportuna del Sostenimiento
adecuado en este tipo de minado es muy
importante y vital para alcanzar los objetivos de
produccin en condiciones de terreno estable
6.- El control de riesgos asociados a las
actividades de este tipo de explotacin se hace a
travs del respectivo anlisis de riesgo y la
realizacin inmediata de las acciones preventivas
establecidas. A la fecha no se ha tenido accidentes
graves.
7.- El tonelaje de mineral proveniente de la
recuperacin de escudos representa el 40% de la
produccin total de la mina.
REFERENCIAS
1. E.Hoek and Brown, Excavaciones Subterrneas
en Roca, Ediciones Mc Graw Hill, Mxico A.
(1985)
2. SEREMINER S. R. LTDA. Estudio Geomecnico
de la Mina Cobriza. Informe Tcnico (1994)
3. J. Reig, Ingeniera de Tneles, Espaa (1998)
4. Departamento de Geologa, Inventario de
Reservas, Cobriza (2003).

APENDICE N 1: ANALISIS DE RIESGO

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