Examen para calificacin

de soldadores
Ing. Irineo Avalos Mejia
 CONTENIDO
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
2. DEFINICIONES
3. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
4. VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE
CALIFICACIN
5. RANGOS DE CALIFICACIN DEL SOLDADOR
6. PRUEBAS Y ENSAYOS
7. REQUISITOS DE ACEPTACIN DE LAS PROBETAS
8. CONTRA ENSAYOS
9. PERIODO DE VALIDEZ
10. CERTIFICACIN
11. DESIGNACIN
 OBJETIVO Y CAMPO DE
APLICACION
Esta norma especifica los requisitos esenciales,
rangos de calificacin, condiciones de las
pruebas, criterios de aceptacin y certificacin
del soldador en la soldadura de aceros.
Los procesos de soldadura a los que se refiere
esta norma incluyen aquellos procesos de
soldadura por fusin denominados manuales o
parcialmente mecanizados.
 Esta norma contempla las pruebas de
calificacin de soldadores para trabajos
en productos semiacabados o acabados
fabricados a partir de materiales fundidos,
laminados extruidos o forjados
 DEFINICIONES
Soldador
Operario de Soldadura
Persona u organismo examinador
Especificacin de procedimiento de
soldadura
Rango de calificacin
Probeta
Probeta de ensayo
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
Probeta
A espesor
BW soldadura a tope
D dimetro exterior del tubo
FW Soldadura de ngulo
P chapa
t espesor de la chapa o del tubo
T tubo
Z longitud del lado de la soldadura en ngulo
 Consumibles
nm sin metal de aporte
wm con metal de aporte
A revestimiento cido
B revestimiento bsico
C revestimiento celulsico
R revestimiento de rutilo
RA revestimiento rutilo-cido
RB revestimiento rutilo-bsico
RC revestimiento rutilo-celulsico
RR revestimiento grueso de rutilo
S otros tipos
 Varios
bs soldeo por ambos lados
gg resanado por el reverso de la
soldadura
mb soldadura con material de respaldo
nb soldadura sin respaldo
ss soldadura por un lado
 VARIABLES ESENCIALES PARA
LAS PRUEBASDE CALIFICACIN
Proceso de soldadura
Tipos de unin
Grupos de Materiales
Generalidades
Grupos de metal base
Generalidades
Grupo WO1
Grupo WO2
Grupo WO3
Grupo WO4
Grupo WO11
 Consumibles
Generalidades
Soldadura por arco con electrodo revestido
Medidas
Posiciones de soldadura
PA Plana (1G)
PC Cornisa (2G)
PG Vertical descendente (3G)
PF Vertical ascendente (3G)
PE Bajo techo (4G)
PA Plana (1F)
PB Cornisa (2F)
PG Vertical descendente (3F)
PF Vertical ascendente (3F)
PD Bajo techo (4F)
PA Tubo rotando eje horizontal
soldadura plano (1G)
PC Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisa (2G)
 PF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendente (5G)
 PG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendente (5G)
HL-045 Tubo fijo eje inclinado
Soldadura ascendente (6G)
PB Tubo rotando eje horizontal
soldadura cornisa
PB Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisa
PD Tubo fijo eje vertical
soldadura bajo techo
PF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendente
PG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendente
RANGOS DE CALIFICACIN DEL
SOLDADOR
Generalidades
Proceso de soldadura
Tipos de unin
Grupos de materiales
Electrodos revestidos
Consumibles
Dimensiones
Posiciones de soldadura
 Rango de cualificacin para pruebas de uniones a tope
Rango de cualificacin
Soldaduras a
Soldaduras a tope
Prueba de cualificacn tope en tubo
Con Sin Con Sin Con Sin
respaldo respaldo resanado resanado respaldo respaldo
mb nb gg ng mb nb

A tope Por un Con

en lado ss respaldo mb * - X - 1) -
chapa
Sin
respaldo nb X * X X 1) 1)
Por dos Con
lados bs resanado gg X - * - 1) -
Sin
resanado ng X - - * 1) -
A tope Por un Con
en lado ss respaldo mb X - * - * -
tubo
Sin
respaldo nb X X X X X *

* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin

X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado
 Rango de calificacin para materiales base
Rango de cualificacin
Grupo del material de la probeta W W W
W 01 W 02
03 04 11
W 01 * - - - -
W 02 X * - - -
W 03 X X * - -
W 04 X X - * -
W 11 X1 ) X1 ) X1 ) X1 ) X1 )

1) Empleando un metal de aporte del grupo W11.

Clave:
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin
X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado
Rango de calificacin para uniones
entre metales diferentes
Grupo del material de la probeta Rango de calificacin
W 02 W 02 soldado a W 01 1 )
W 02 soldado a W 01 1 )
W 03 W 03 soldado a W 01 1 )
W 03 soldado a W 02 1 )
W 02 soldado a W 01 1 )
W 04 W 04 soldado a W 01 1 )
W 04 soldado a W 02 1 )
W 11 soldado a W 01 2 )
W 11 soldado a W 02 2 )
W 11
W 11 soldado a W 03 2 )
W 11 soldado a W 04 2 )
1) Para uniones entre metales diferentes, el metal de aporte debe pertnecer al grupo de uno de los metales base.
2) Empleando un metal de aporte del grupo W11
Rango de calificacin en funcin
del revestimiento del electrodo
Rango de cualificacin
Tipo de electrodo
revestido A; RA R; RB; RC; RR B C S1)

A; RA * - - - -
R; RB; RC; RR X * - - -
B X X *
C - - - *
S1) - - - *

1) S solo califica para el tipo especfico de revestimiento usado en la prueba

Clave:
* Indica el tipo de electrodo revestido con el cual se cualifica al soldador en la prueba de cualificacin.
X Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador tambin queda cualificado.
- Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador no queda cualificado.
 Dimensiones
Espesor de la probeta t(mm) Rango de cualificacin

t 3 t a 2t1)

3 < t 12 3 mm a 2t2)
t > 12 5 mm
1) Para soldadura oxiacetilnico (311): t a 1,5t
2) Para soldadura oxiacetilnico (311): 3 mm a 1,5t

Dimetro de la probeta D1 ) (mm) Rango de cualificacin

D 25 D a 2D

25 < D 150 0.5D mm a D (25 mm mnimo)

D > 150 0.5D
1) Para perfiles huecos, D es la dimensin del lado ms corto
 Rango de calificacin referido a la posicin de la
soldadura
Rango de calificacin

Chapas Tubos

Soldaduras en
Soldaduras a tope
ngulo
Posiciones de
Eje y ngulo del tubo
soldadura Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo
Rotando Fijo Fijo
1)
0 90 45 0 90

H-L
PA PC PG PF PG PA PB PG PF PD PA PG PF PC 0045 PB PG PF PD2)

PA * X X X X

PC X * X X X X X
Solda
duras
PG * X
a
tope
PF X * X X X X X
C
H
PE X X * X X X X X X X
A
P
PA *
A
S
Solda PB X * X
duras
en PG *
ngul
o PF X X * X

PD X X X * X X
 continuacin
Rango de calificacin
Chapas Tubos
Soldaduras en
Soldaduras a tope
ngulo

Posiciones de Eje y ngulo del tubo

soldadura Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo
Rotando Fijo Fijo
1)
90 45 90
0 0

P P P H-L P
PA PC PF PE PA PB PF PD PA PF PC 004 PB PF PD2)
G G G 5 G

Ro PA X X X * X

P
0 X X * X
G

PF X X X X X X X X * X X X
Fij
TU o 90
PC X X X X X * X
B
O 45
S HL X X X X X X X X X X X * X X X

1) PB X X *

P
0 X *
Fij G
o
PF X X X X X * X
* Indica la posicin en la cual se cualifica el soldador en la prueba de cualificacin
X Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador tambin queda cualificado
- Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador no queda cualificado
 PRUEBAS Y ENSAYOS
Supervisin
Forma y dimensionamiento de los cupones de
prueba
Condiciones de soldadura
Mtodos de ensayo
Probetas de ensayo
Generalidades
Soldadura de chapa a tope
Soldadura de chapa en ngulo
Soldadura de tubo a tope
Soldadura de tubo en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas a tope
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos a tope
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos en ngulo
 Mtodos de ensayo
Mtodo de ensayo Soldadura a tope en tubo Soldadura a tope en tubo Soldadura en ngulo
Inspeccin visual * * *

Inspeccin radiogrfica *1)5) *1)5) +

Ensayo de doblado *2) *2) +

Ensayo de fractura *1) *1) *3)4)

Examen macrogrfico (sin
+ + *4)
pulido)

Inspeccin por partculas

+ + +
magnticas

1) Se inspecciona radiogrficamente o ensayar a fractura, pero no ambos

2) Cuando se radiografe son obligatorios ensayos de doblado adicionales para los procesos 131, 135 y 311
3) El ensayo de fractura se completar con inspeccin de partculas magnticas/lquidos penetrantes cuando as lo requiera el
examinador.
4) El ensayo de fractura puede reemplazar por examen macrogrfico de al menos 4 secciones
5) La inspeccin radiogrfico puede reemplazar por inspeccin ultrasnica en espesores 12 mm solo en aceros ferrticos.
Clave:
* Indica mtodos de ensayo obligatorio
+ Indica mtodos de ensayo no obligatorio
 REQUISITOS DE ACEPTACIN
DE LAS PROBETAS
Un soldador queda cualificado si las
imperfecciones de la probeta estn dentro
de los lmites aceptados.
Si las imperfecciones de la probeta
exceden el mximo permitido, entonces el
soldador no obtendr la cualificacin
 CONTRA - ENSAYOS
Si
una probeta no supera los requisitos de
esta norma, el soldador repetir la prueba.
 PERIODO DE VALIDEZ
Cualificacin inicial
La cualificacin del soldador tendr validez
por un periodo de dos aos siempre quin
contrate o su coordinador firme el
correspondiente certificado con intervalos de
seis meses
Renovacin
La validez de la cualificacin puede ser
extendida sucesivamente para periodos de
dos aos
 CERTIFICACIN
El certificado de cualificacin ser
establecido para confirmar que el
soldador ha superado con xito la prueba
de cualificacin.
El certificado ser emitido bajo nica
responsabilidad del examinador u
organismo examinador.
 DESIGNACIN
Nmero de esta norma
Procesos de soldadura
Producto semi-acabado
Tipo de unin
Grupo de material
Material de aporte
Dimensiones de la probeta
Posiciones de soldadura
Detalles del tipo de soldadura
 Ejemplo de designacin
Cualificacin del soldador
NB 136005 111 P BW W11 B t09 PF ss nb
1. Soldeo por arco elctrico revestido 111
2. Chapa P
3. Soldadura a tope BW
4. Acero austenitico W11
5. Electrodo revestido bsico B
6. Dimensin del cupn de prueba t09
7. Soldadura de chapa a tope vertical ascendente PF
8. Por una cara ss sin respaldo nb