Anclajes (Chazos) PDF

Gua
Tcnica
de Fijaciones
Anclajes mecnicos
Anclajes qumicos
Anclajes ligeros
Anclajes de aislamiento
Diseo de armadura de hormign
Contenido
Prefacio 2
Tipos de anclajes 3
Parte de ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje 3
Opciones ATE 3
Terminologa 4
Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ATE 5
Solicitaciones de clculo 6
Tipo de carga
Clculo de las solicitaciones
Resistencia de clculo 7
Resistencia ltima
Resistencia caracterstica
Clculo de los coeficientes parciales de seguridad
Mtodo de dimensionamiento CC 8
Principio
Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento
Carga combinada (oblicua) 10
Dimensionamiento segn el mtodo CC 11
Ejemplos 12
Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign 15
Hormign 16
Resistencia del hormign
Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado
Otros materiales de soporte 18
Propiedades mecnicas del acero 18
Dimensiones de tuercas y arandelas 19
Unidades / Tabla de conversin 19
Corrosin / atmsfera 20
Soluciones para la corrosin 21
Fijaciones qumicas en techos 22
Resistencia al fuego 23
Laboratorio de ensayos SPIT 28
Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte 29
Prefacio
El diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua de ATE (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos -
Anexo C.
Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica que
los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.
Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento simplificado
denominado "mtodo CC" (Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones tcnicas
estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de ATE.
2
Tipos de anclajes
Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo A
Generalidades
La expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este par.
Anclaje de expansin por golpeo - Tipo B

La expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, la
expansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.
Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo C

Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin del
anclaje en un orificio taladrado.
Anclajes de fijacin qumica - Tipo D

El elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormign
mediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificio
taladrado.
Anclajes de plstico
La expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillo
de expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.
ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo de

aplicacin de cada tipo de anclaje
Tipo de anclaje adecuado Nmero de la gua de ATE Campo de aplicacin
ANCLAJES DE EXPANSIN ETAG n 001, Parte 2 Aplicaciones para hormign con riesgo elevado
DE PAR CONTROLADO Riesgo "real" de prdida de vidas humanas
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n 001, Parte 3 Consecuencias econmicas notables
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO ETAG n 001, Parte 4 Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001, Parte 5 Aplicaciones para hormign con riesgo moderado
Los elementos encastrados pueden Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanas
ser una varilla roscada o una hembrilla Escasas consecuencias econmicas
Daos localizados
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001, Parte 5 - Aplicacin para montajes de armaduras
Montajes de armaduras de hormign Informe tcnico para montajes de de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2
post-instalados armaduras de hormign post-instalados
ANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR ETAG n 001, Parte 6 Anclajes de utilizacin mltiple para aplicaciones
CONTROLADO no estructurales (los ejemplos tpicos
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA son las tuberas, las canalizaciones y los pasos
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO para cables)
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA
ANCLAJES DE PLSTICO ETAG n 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos
de aislamiento trmico exterior por revestimiento
Opciones de la ATE
N de Fisurado Slo Slo C20/25 Valor FRk Mtodo de
opcin y no no C20/25 a nico de en funcin Ccr Scr Cmin Smin diseo de
fisurado fisurado C50/60 FRk de la la gua
direccin ATE
1
A
2
3
B
4
5
C
6
7
A
8
9
B
10
11
C
12
3
Terminologa
SMBOLOS UTILIZADOS
Solicitaciones
Sk Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)
Sd Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)
Resistencia al anclaje
Ru,m Carga media de fallo
Rk Resistencia caracterstica
Rd Resistencia de clculo
Frec Carga recomendada
Tipo de carga
N
V
N Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)
V Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)
F Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)
F M Momento de flexin (MRk, MRec)
Anclajes
hef Profundidad de fijacin efectiva
L hnom Profundidad de penetracin en el hormign
d
df
ho Profundidad de perforacin
d0 d Dimetro de roscado
Tinst tfix hef do Dimetro de perforacin
h0 df Dimetro de paso en el elemento a fijar
hmin dnom Dimetro exterior del anclaje
L Longitud total del anclaje
l2 Longitud roscada
Tinst Par de apriete
S
tfix Espesor del elemento a fijar
hmin Espesor mnimo del material de soporte
C V
Distancias
C
S Distancia entre ejes
Scr Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia
caracterstica a la traccin
Smin Distancia mnima admisible entre ejes
Cmin Distancia mnima admisible a los bordes
Ccr,N Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la
resistencia caracterstica a la traccin
fck fuk
fcm
Hormign y acero
fcm Valor medio nominal de la resistencia a la compresin del hormign sobre cilindro
fck Distancia entre ejes caracterstica que permite la transm
fuk Resistencia nominal a la rotura del acero a la traccin
fyk Valor nominal del lmite elstico del acero
4
Concepto de seguridad
Mtodo de dimensionamiento conforme a la gua ATE
(Aprobacin Tcnica Europea)
GENERALIDADES
Generalidades
En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad
en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado
lmite ltimo Rd.
Sd Rd
PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD (pginas 6 y7)

En el estado lmite ltimo En el estado lmite de servicio
Resistencia media
Rsistance de fallode ruine
moyenne Resistencia media
Rsistance de fallode ruine
moyenne
Ru,m Ru,m
Rsistance caractristique
Resistencia caracterstica Rk=Ru.m (1-k.v) Resistencia caracterstica
Rsistance caractristique Rk=Ru.m (1-k.v)
Rk Rk
Rsistance
Resistencia dede calcul
clculo (ELU)
(ELU) Rd=Rk / M Rsistance
Resistencia dede calcul
clculo (ELU)
(ELU)
Rd Rd
recommande S < Rrec
Carga recomendada
Charge
Solicitacin dede
Sollicitation clculo
calcul
Sd=Sk.
Rrec R rec = Rd
Sd < Rd Sollicitation
Solicitacin dede calcul
clculo (ELU)
(ELU)
Sd Sd=Sk.
Sd
Solicitacin (ELS)
Sollicitation (ELS) Solicitacin (ELS)
Sollicitation (ELS)
Sk Sk
DISTINTOS TIPOS DE FALLO
De acuerdo con el mtodo A de la gua ATE 001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo
carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.
Carga a traccin
N
N
N N
Rotura del cono Rotura por Rotura por hendidura Rotura del acero
de hormign extraccin-deslizamiento por extraccin-deslizamiento
Carga a cizallamiento
V V
V
Rotura del hormign Rotura del acero Rotura por efecto de palanca
en el borde de la losa
5
Solicitaciones de clculo
TIPOS DE CARGAS
Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas
PULSACIN CHOQUE ALTERNATIVA

carga
C h a rg e PULSATOIRE CHOC ALTERNATIVE
temps
tiempo tiempo
TEMPS
Las cargas estticas o casi-estticas representan Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya intensidad
el peso propio del elemento fijado, las vara con el tiempo. Por ejemplo, las mquinas industriales
solicitaciones permanentes y las variables como afectadas por vibraciones, impactos regulares, etc.
el viento, la nieve, etc. Algunas cargas dinmicas pueden considerarse como
cargas casi-estticas.
CLCULO DE LAS SOLICITACIONES

Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el
Eurocdigo 2 o 3.
En el caso ms simple
La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):
Sd = 1,35 x G + 1,5 x Q
Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.
En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4 :
Sd = F.Sk
donde F = 1,4
Sk = G + Q
Otros casos
Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.
Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.
Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.
Accin permanente Accin variable

bsica de acompaamiento
ELU 1,35 G + 1,5 QB + 1,2 W
1,35 G + 1,5 W + 1,3 0 QB
1,35 G + 1,5 Sn + 1,3 0 QB
Smbolos: G= Carga permanente
QB= Carga de uso de los suelos del edificio
W= Accin debida al viento
Sn= Accin debida a la nieve
0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos.
Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de _0 aumenta un 10%.
6
Resistencia de clculo
RESISTENCIA LTIMA
Generalidades
El valor de la resistencia ltima Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia
caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.
R Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje
k
R = M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo
d
M
RESISTENCIA CARACTERSTICA
La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir
del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de
fallo para un nivel de confianza del 90%.
FRk = (1- k.v) . FRu,m
Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin (v)
Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes, k = 2,568.
Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:

A traccin: A cizallamiento:
[ ]
NRk,s = A 0 .fuk N [ ]
VRk,s = 0, 5. A S .fuk N
A0: seccin mnima [mm2] As: seccin resistente [mm2]

fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm2] fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm2]
CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD
Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2

c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin: c = 1,5
1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra.
1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7)
2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin.
Carga a traccin:
2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*,
2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal,
2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.
Carga a cizallamiento:
2 = 1
Para rotura del acero: Ms

Carga a traccin: Carga a cizallamiento:
1,2 1,0
Ms = 1,4 Ms = 1,25 Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm2 o fyk/fuk > 0,8
fyk/fuk fyk/fuk
(*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como el
dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.
7
Mtodo de dimensionamiento CC
PRINCIPIO
En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del
mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.
Rotura por extraccin-deslizamiento Rotura del cono de hormign Rotura del acero
Resistencia a traccin
Resistencia a traccin
N Rd,p = N ORd , p .fb N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N N Rd,s
Resistencia en el estado Resistencia en el estado N Rd,s Resistencia de clculo en el
N ORd , p lmite ltimo - rotura por
N ORd ,c estado lmite ltimo - rotura
lmite ltimo - rotura del
extraccin-deslizamiento cono de hormign de un del acero
Coeficiente que tiene en cuenta anclaje en macizo
.fb la resistencia del hormign
.fb Coeficiente que tiene en cuenta

la resistencia del hormign
.s Coeficiente que tiene en cuenta la
influencia de la distancia entre ejes

.c, N Coeficiente que tiene en

cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)

Resistencia a cizallamiento
Resistencia a cizallamiento
N = NSd / NRd
Rotura del hormign en el borde de la losa Rotura por efecto de palanca Rotura del acero
O
O
VRd,c = V Rd , c . f b . f , V . C , S V
VRd,cp = VRd ,cp fb S c, N VRd,s
O
VRd Resistencia en el estado
,cp
O
VRd ,c
Resistencia de clculo en el lmite ltimo - rotura por VRd,s Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo de un efecto de palanca de un estado lmite ltimo - rotura
anclaje situado a Cmin de los anclaje en macizo del acero
bordes Coeficiente que tiene en cuenta
.fb
.fb Coeficiente que tiene en cuenta la resistencia del hormign
la resistencia del hormign
.s Coeficiente que tiene en cuenta la
f ,V Coeficiente que tiene en influencia de la distancia entre ejes
cuenta la direccin de carga .c, N Coeficiente que tiene en
a cizallamiento cuenta la influencia de la
C ,S V Coeficiente que tiene en cuenta distancia a los bordes

la influencia de la distancia entre

el anclaje y un borde libre
Resistencia combinada
Resistencia combinada
VRd = min(VRd,c ;VRd,cp; VRd,s)

V = VSd / VRd
(oblicua)
(oblicua)
N sd
N = 1
N Rd
Vsd
V = 1
VRd
N + V 1, 2

El anclaje es adecuado para su aplicacin

8
Mtodo de dimensionamiento CC
DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE

EJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN
Generalidades
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
A c,N
El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.
Para anclaje de expansin Scr , N = 2C cr , N = 3hef A C0 , N
Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula: N
A c,N
A0 S
s = C , N = 0.5 +
2 6hef
s
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
A c,N
El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin s, N para un anclaje cercano a un borde libre.
A C0 , N
Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign
cerca de los bordes de la losa.
Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues:
C N
c, N = 0.25 + 0.5
hef
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRE

LA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO
Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V0Rk,c calculado para la distancia Cmin
A c,V
El coeficiente S-C,V se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde:
1.5
A C0 ,V
A c,V C c
S C ,V = 0
A C ,V C min
V
h>1,5.c
Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:
s
c
3C + S C
S C ,V =
6 C min C min
V
h>1,5.c
En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.
9
Carga combinada (oblicua)
La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por: NSd FSd

2 2 V
FSd = (N ) + ( V )
Sd Sd = arctan Sd
NSd
VSd
donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos )
VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )
Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo

CC, hemos de verificar:
N
la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1
1.0
la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
lla resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2
0.2
V
0.2 1.0
Utilizacin del mtodo CC

Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.
Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ATE, pero conservando el principio del
antiguo mtodo de dimensionamiento.
En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:
Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.
Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.
La pgina 3/4 indica la resistencia en el ELU Rd para cada La pgina 4/4 proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V)
tipode fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas que deben usarse en el clculo de la rotura del cono de
(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad (M) dados en la hormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, para
ATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacin tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la
del producto realizada por SPIT conforme a la gua ATE. distancia a los bordes.
SPIT TRIGA Z SPIT TRIGA Z

Zinc coated steel
Zinc coated steel 4/4
3/4 SPIT CC- Method (values issued from ETA)
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
TENSILE in kN SHEAR in kN SPACING S Reduction factor s
N Cracked and non-cracked concrete
N
Pull-out resistance V
Concrete edge resistance M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
N Rd,p = N ORd , p .fb O
VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V 60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
s
N0Rd,p Design pull-out resistance V0Rd,c Design concrete edge resistance 100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
Mechanical anchors
Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20 at minimum edge distance (Cmin) s 125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
Non cracked concrete Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20 S = 0, 5 + 150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
hef 50 60 70 80 100 125 Non cracked concrete
6.hef 180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
hef 50 60 70 80 100 125 Smin < S < Scr,N 210 1,00 0,94 0,85 0,78
N0Rd,pp (C20/25) - 13,3 - - - -
Cmin 50 60 70 80 100 150 Scr,N = 3.hef 240 1,00 0,90 0,82
Cracked concrete S must be used for each spacing
hef 50 60 70 80 100 125 Smin 100 100 160 200 220 300 300 1,00 0,90
influenced the anchors group.
N0Rd,p (C20/25) - - - - - - V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1 375 1,00
Mc = 1,5 Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125 c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
Cmin 50 60 70 80 100 150
N EDGE C Reduction factor c,N
Concrete cone resistance Smin 100 100 160 200 220 300 N
Cracked and non-cracked concrete
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Mc = 1,5
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
V 70 0,95 0,83 0,75
N0Rd,c Design cone resistance c
Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20 Steel resistance 80 1,00 0,92 0,82 0,75
Non cracked concrete 90 1,00 0,89 0,81
c 100 0,96 0,88 0,75
hef 50 60 70 80 100 125 c, N = 0, 25 + 0, 5. 120 1,00 0,85
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
Cmin < C < Ccr,N
hef
VRd,s Steel design shear resistance 150 1,00 0,85
Cracked concrete Ccr,N = 1,5.hef
Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20 170 0,93
hef 50 60 70 80 100 125 c,N must be used for each distance
Cracked and non cracked concrete 190 1,00
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5 influenced the anchors group.
Type V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Mc = 1,5
T
Type E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9 s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD
N Ms = 1,25
For single anchor fastening Factor s-c,V
c
Steel resistance Cracked and non-cracked concrete
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
NRd,s Steel design tensile resistance
h>1,5.c
Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7 c c For 2 anchors fastening Factor s-c,V
Ms = 1,5 s c,V = .
cmin cmin Cracked and non-cracked concrete
C
s Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,s)
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
N = NSd / NRd 1 V = VSd / VRd 1 V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = .
N1,5 + V1,5 1 6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
fB INFLUENCE OF CONCRETE f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Concrete class fB Concrete class fB Angle [] f,V 90 V For other case of fastenings
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1
C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2 180 0 V s c,V = .
80 1,5
3.n.cmin cmin
90 to 180 2 h>1,5.c 33
c
32
10
Dimensionamiento segn el mtodo CC
Fotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos
Proyecto:
Generalidades
CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd kN
V
Rotura del hormign en el borde de la losa
N
Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)
v Hormign no fisurado V0Rd,c pour Cmn = kN

v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N0Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
NRd,p = N0Rd,p x fb kN
Caso de un anclaje
C= C / Cmn = S_C,V =
Caso de un grupo de anclajes

S= S / Cmn =
Caso de un grupo de tres o ms anclajes

3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1 C

S_C,V = 3.n.cmin Cmin
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

N V
Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca
N0Rd,c kN V0Rd,cp kN
Clase de hormign fb
Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencia
s1 = s1
s2 = s2
s3 = s2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N kN
N V
Rotura del acero Rotura del acero
NRd,s kN VRd,s kN
Resistencia ltima del clculo NRd Resistencia ltima del clculo VRd
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) kN
N = NSd / NRd 1 v = VSd / VRd 1
CARGA COMBINADA (OBLICUA) :
N + v 1,2*
* Si N + v > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es.
11
Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12
Proyecto: Hormign : 25 Mpa Hormign no fisurado 1 2
G
Espesor del material de soporte: 200 mm
P2 P1
L1
L = 1500 mm
S2
Lg = 750 mm 3 4 R
S1 = 165 mm LG
h S1 L
S2 = 220 mm
Sin distancia a los bordes SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
P1 = 6 kN NSd = 17,8 kN
P2 = 100 kg VSd = 1,75 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 17,8 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 1,75 kN
V
N

X
v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmn = kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N0Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
NRd,p = N0Rd,p x fb kN
Caso de un anclaje
C= C / Cmin = S_C,V =
Caso de un grupo de dos anclajes

C= C / Cmin = S_C,V =
S= S / Cmin =

3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1 C
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

N V
N0Rd,c 24 kN V0Rd,cp 48 kN
Clase de hormign C20/25 fb 1

s1 = 165 mm S1 0,84
s2 = 220 mm S2 0,96
s3 = S2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 19,35 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 38,7 kN
N V
NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2 kN

Resistencia ltima de clculo NRd Resistencia ltima de clculo VRd
19,35 kN 38,7 kN
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
N = NSd / NRd 1 0,92 v = VSd / VRd 1 0,04
CARGA COMBINADA (OBLCUA): 0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicacin
12
Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimo
Proyecto: Hormign fisurado - clase C20/25 NgSd
Espesor del material de soporte: 200 mm
S = 105 mm
C1 = 100 mm s
C2 = 100 mm C1
Generalidades
C2
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
VgSd
NSd = 2,5 kN
VSd = 3 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 2,5 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 3 kN
V
N

v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN

X
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb 1,0
N0Rd,p 4,0 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N0Rd,p x fb 4,0 kN Caso de un anclaje

C = 100 C / Cmn = 1,5 S_C,V = 1,28
S = 105 S / Cmn = 1,6

3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1 C

C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN

N V
N0Rd,c 6,5 kN V0Rd,cp 6,5 kN

s1 = 105 mm S1 0,92
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 100 mm C1,N 1,0
C2 = 100 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 5,98 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 5,98 kN
N V
NRd,s 14,4 kN VRd,s 12 kN

Resistencia ltima de clculo NRd Resistencia ltima de clculo VRd
4,0 kN 5,98 kN
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
N = NSd / NRd 1 0,62 v = VSd / VRd 1 0,50
CARGA COMBINADA (OBLCUA): 0,62 + 0,50 = 1,12 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje FIX Z A4 M10 (fijacin mnima) es adecuado para esta aplicacin
13
Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)
Proyecto: Hormign no fisurado- clase C20/25 Se aplica una carga oblicua FgSd = 26 kN en el
NgSd
Espesor del material de soporte: 350 mm centro de la platina donde FgSd = 55
S = 130 mm
C1 = 170 mm
C2 = 170 mm s
SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE: C1

NgSd = FgSd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN C2
de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN g
V Sd
VgSd = FgSd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN
de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 7,45 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 10,6 kN
V
N

X
v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmn = 65 mm 5,7 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: C20/25 fb 1,0
N0Rd,p 23,1 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: C20/25 fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N0Rd,p x fb 23,1 kN Caso de un anclaje

C = 170 C / Cmn = 2,6 S_C,V = 2,63
S = 130 S / Cmin = 2,0

3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1 C

C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 30 kN

N V
N0Rd,c 23,1 kN V0Rd,cp 55,4 kN

s1 = 130 mm S1 0,76
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 170 mm C1,N 1,0
C2 = 170 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 17,55 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 42 kN
N V
NRd,s 55,6 kN VRd,s 39,2 kN

Resistencia ltima del clculo NRd Resistencia ltima del clculo VRd
17,55 kN 30 kN
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
N = NSd / NRd 1 0,42 v = VSd / VRd 1 0,35
CARGA COMBINADA (OBLICUA): 0,42 + 0,35 = 0,77 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje EPOMAX M16 es adecuado para esta aplicacin
14
Mtodo de dimensionamiento de las
armaduras de hormign
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de adherencia de la resina con respecto al hormign es
Generalidades
como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para
determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
A s .fyk = .d0 .Is . su Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
As : Seccin nominal de la armadura de hormign en mm2

fyk : Lmite elstico de la armadura de hormign en N/mm2 Clase de hormign fck,cyl (Mpa) ftj (N/mm2)
d0 : Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm) C20/25 20 1,8
su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj(N/mm2) ] C25/30 25 2,1
C30/37 30 2,4
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas C35/45 35 2,7
lisas e igual a 1,5 para armaduras de alta adherencia C40/50 40 3,0
C45/55 45 3,3
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm2
A s .fyk
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es con s : coeficiente de seguridad = 1,15.
s
La ecuacin se convierte en:
2
Carga lmite ltima (N) = 1 .0, 6.1, 5 .ftj
.d0 .L s .0, 6. 2 .ftj . = .d0 .L s
s s 115
,
Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
EJEMPLO
Hormign C25/30 (ftj=2,1 N/mm2)

Dimetro de la armadura de hormign: 12 mm
Dimetro del orificio: 15 mm
Con estos datos, la profundidad de fijacin necesaria segn la regla del BAEL para obtener un valor de resistencia de clculo
35.103 35.103
de 35 kN es de : Lb = = = 300 mm
3, 69 ftj .d0 3, 69.2,1.15
15
Hormign
RESISTENCIA DEL HORMIGN

La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacin
por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente
ofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetas
cilndricas y cbicas, en Mpa.
Clases Resistencia caracterstica fck Resistencia media

segn segn Cilindro Cubo Cilindro (fcm) Cubo Cubo
Eurocdigo 2 P18-305 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm
C 16/20 B16 16 20 20 25 24
C 20/25 B20 20 25 25 31 29
C 25/30 B25 25 30 30 37 36
C 30/37 B30 30 37 37 46 43
C 35/45 B35 35 45 45 56 53
C 40/50 B40 40 50 50 62 59
C 45/55 B45 45 55 55 69 65
C 50/60 B50 50 60 60 72 68
CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO

De acuerdo con la gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones en obra o en parte de la
misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C - 4.1) :
L+ R 0
L: Solicitaciones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes
R: Solicitaciones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos
(por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del
soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm2,
conforme al Eurocdigo 2.
Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.
De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).
Estado del hormign

Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin
No fisurado Fisurado
Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign armado X
Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign pretensado X
Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel X
Pared exterior de un edificio de hormign armado X
Pared interior de un edificio X
Poste perimetral o angular X
Poste interior X
Pavimento de cemento X
Zonas de enchavetado de construcciones a base de elementos prefabricados X
Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo) X
Entibacin X
16
Hormign
Generalidades
Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico
n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)
Losas, vigas Apoyo simple
A B
0.4h
A B AA BB
0.15L 0.15L
L Zona de hormign no fisurado

Non-cracked concrete
Losas, vigas , pavimentos auxiliares - Apoyos mltiples
0.25L1 0.25L2 0.25L2 0.25L3
A B C
A B C
0.15L1 0.15L1 0.15L2 0.15L2 0.15L3
L1 L2 L3 Zona de hormign no fisurado

Non-cracked concrete
Losas en voladizo
A B
h
AA
0.4h
A B Zona de hormign
Non-cracked
no fisurado
concrete
0.25L
L
BB
Vigas en voladizo
Zona de hormign
Non-cracked
h
no fisurado
concrete
A
0.4h
0.25L
L AA
17
Otros materiales de soporte
Ladrillos de arcilla cocida huecos Bloques de hormign macizos B120

tipo ECO-20, no revestidos o revestidos Rc = 13,5 N/mm2 - 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Rc = 3.7 N/mm2 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1
Bloque de hormign hueco tipo B40,
no revestidos o revestidos
Rc = 6,5 N/mm2 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo T20,
no revestidos o revestidos
Placa de yeso tipo BA13
Rc = 14.5 N/mm2 20x24x50 - NF EN 771-1
y BA10 + polystyrne NFP 72-302
Ladrillos de arcilla cocida

Hormign celular
Rc = 55 N/mm2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1
Mvn = 500 kg/m3 NF EN 771-4
Propiedades mecnicas del acero

Caractersticas mecnicas
Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por: - la resistencia a traccin fuk (N/mm2),
- el lmite de elasticidad fyk (N/mm2).
Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.
Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.
Caractersticas mecnicas Clase de acero A1, A2 y A4

3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
Resistencia a traccin mn. fuk (N/mm2) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800
Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm2) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600
Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1
Dimetro Seccin Clase de acero Acero inoxidable, clase A4

Paso de
nominal del nominal
rosca 3,6 4,6 4,8 5,6 5,8 6,8 8,8 10,9 12,9 50 70 80
roscado
(mm) (mm) As / mm2 Cargas de fallo mnimas Carga de fallo mnima
1,6 0,35 1,27 0,420 0,510 0,530 0,640 0,660 0,760 1,020 1,320 1,550 0,640 0,890 1,020
2,0 0,4 2,07 0,680 0,830 0,870 1,040 1,080 1,240 1,660 2,150 2,530 1,040 1,450 1,660
2,5 0,45 3,39 1,120 1,360 1,420 1,700 1,760 2,030 2,710 3,530 4,140 1,700 2,370 2,710
3,0 0,5 5,03 1,660 2,010 2,110 2,510 2,620 3,020 4,020 5,230 6,140 2,510 3,520 4,020
3,5 0,6 6,78 2,240 2,710 2,850 3,390 3,530 4,070 5,420 7,050 8,270 3,390 4,740 5,420
4,0 0,7 8,78 2,900 3,510 3,690 4,390 4,570 5,270 7,020 9,130 10,700 4,390 6,150 7,020
5,0 0,8 14,2 4,690 5,680 5,960 7,100 7,380 8,520 11,350 14,800 17,300 7,100 9,940 11,350
6,0 1,0 20,1 6,630 8,040 8,440 10,000 10,400 12,100 16,100 20,900 24,500 10,000 14,070 16,100
7,0 1,0 28,9 9,540 11,600 12,100 14,400 15,000 17,300 23,100 30,100 35,300 14,400 20,230 23,100
8,0 1,25 36,6 12,100 14,600 15,400 18,300 19,000 22,000 29,200 38,100 44,600 18,300 25,620 29,200
10,0 1,5 58,0 19,100 23,200 24,400 29,000 30,200 34,800 46,400 60,300 70,800 29,000 40,600 46,400
12,0 1,75 84,3 27,800 33,700 35,400 42,200 43,800 50,600 67,400 87,700 103,000 42,200 59,010 67,400
14,0 2,0 115,0 38,000 46,000 48,300 57,500 59,800 69,000 92,000 120,000 140,000 57,500 80,500 92,000
16,0 2,0 157,0 51,800 62,800 65,900 78,500 81,600 94,000 125,000 163,000 192,000 78,500 109,900 125,000
18,0 2,5 192,0 63,400 76,800 80,600 96,000 99,800 115,000 159,000 200,000 234,000 96,000 134,400 159,000
20,0 2,5 245,0 80,800 98,000 103,000 122,000 127,000 147,000 203,000 255,000 299,000 122,000 171,500 203,000
22,0 2,5 303,0 100,000 121,000 127,000 152,000 158,000 182,000 252,000 315,000 370,000 152,000 212,100 252,000
24,0 3,0 353,0 116,000 141,000 148,000 176,000 184,000 212,000 293,000 367,000 431,000 176,000 247,100 293,000
27,0 3,0 459,0 152,000 184,000 193,000 230,000 239,000 275,000 381,000 477,000 560,000 230,000 321,300 381,000
30,0 3,5 561,0 185,000 224,000 236,000 280,000 292,000 337,000 466,000 583,000 684,000 280,000 392,700 466,000
33,0 3,5 694,0 229,000 278,000 292,000 347,000 361,000 416,000 576,000 722,000 847,000 347,000 485,800 576,000
36,0 4,0 817,0 270,000 327,000 343,000 408,000 425,000 490,000 678,000 885,000 997,000 408,000 571,900 678,000
39,0 4,0 976,0 322,000 390,000 410,000 488,000 508,000 586,000 810,000 1020,000 1200,000 488,000 683,200 810,000
18
Dimensiones de tuercas y arandelas
Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llaves

dinamomtricas TUERCAS TUERCAS
Generalidades
segn DIN 934 segn NF EN ISO 4032
(mm) Sw e M Sw e M

M6 10 11,5 5 10 11,05 5,2

M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8
e M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4
M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8
M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8
M20 30 34,6 16 30 32,95 18
Sw M M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5
M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6
Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas con los productos SPIT

ARANDELAS ARANDELAS especiales
segn NF E 25513 (usadas con SPIT TRIGA Z)
(mm) d2 d1 s d2 d1 s
d1 M6 14 6,4 1,2 18 6,7 2
s M8 18 8,4 1,5 20 8,7 2
M10 22 10,5 2 26 10,5 3
M12 27 13 2,5 30 12,5 3
M16 32 17 3 40 16,7 4
d2 M20 40 21 3 45 20,7 4
M24 50 25 4 - - -
M30 60 31 4 - - -
Unidades
Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 (pulgadas) Resistencia del hormign a la compresin:
Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg 1 Mpa = 1 N/mm2 = 10 kg/cm2
1 kg = 9,81 N 1 Mpa = 10 bars
1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza)) 1 N/mm2 = 149,2 lbf/in2 (libra fuerza por pulgada al cuadrado)
Tabla de conversin
MTRICAS IMPERIALES Factor de conversin
Unidad Smbolo Unidad Smbolo
Resistencia del hormign
newton por N/mm2 (=Mpa) libra-fuerza por lbf/in2 (=psi) 1 lbf/in2 = 0,00689 N/mm2 1 N/mm2 = 145,0 lbf/in2
milmetro cuadrado pulgada cuadrada
Par de apriete
Newton-metro Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ft
Masa
tonelada t libra Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lb
tonelada t tonelada tonelada 1 long ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 tonelada
kilogramo kg libra lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lb
Fuerza
kilonewton kN tonelada-fuerza tonelada pie 1 ton ft = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 tonelada pie
kilonewton kN libra-fuerza lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbf
newton N libra-fuerza lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbf
Longitud
metro m pie ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ft
centmetro cm pulgada in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 in
milmetro mm pulgada in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 in
Superficie
milmetro cuadrado mm2 pulgada cuadrada in2 1 in2 = 645,16 mm2 1 mm2 = 0,0015 in2
Temperatura
grado Celsius C grado Fahrenheit F 1F = (9/5 C + 32) 1C = 5/9(F - 32)
0 C = 32 F 30 C = 86 F
10 C = 50 F 40 C = 104 F
20 C = 68 F 50 C = 122 F
19
Corrosin / Atmsfera
Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas

La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes
del aire. La mezcla de oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas -,
agrede y altera los metales y aleaciones.
Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:
depsito de cinc INOX

TIPOS DE ATMSFERA
m min A1 A2 A4
Locales limpios, con calefaccin en invierno sin

SECA 5-10 m (1)
INTERIOR
condensacin. Interiores de vivienda, locales climatizados.
Locales sometidos a condensacin, depsitos de

HMEDA 40 m (2)
mercancas, almacenes, stanos, etc.
Exterior de las residencias, con clima templado, lejos de

RURAL 5-10 m (1)
grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).
Exterior de las residencias en la ciudad, con una o varias

URBANA fbricas que generan humos y crean un crecimiento 40 m (2)
EXTERIOR
significativo de la corrosin atmosfrica.

Medio correspondiente a la atmsfera en las fbricas y su
INDUSTRIAL entorno, que precisa un diseo reflexivo de la proteccin: 40 m (2)
gran corrosin atmosfrica.
Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la
MARINA presencia de una importante humedad relativa combinada 40 m (2)
con un cierto contenido de sal marina en el aire.
Fuente: NFA 91-102 - Superficie metlica (1) Electrocincado Clase no adaptada al medio
(2) Galvanizado en caliente Pnganse en contacto con nosotros
Clase adaptada
Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales
La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los dos
elementos.
Material de la pieza Material de la fijacin

a fijar Acero Acero Acero Aleacin Aleacin de
Latn
inoxidable galvanizado electrocincado zamak plomo
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Acero electrocincado
Acero bruto
Aleacin de aluminio
Aleacin de cinc
Es posible el contacto entre los dos materiales La pieza a fijar ser atacada El material de la fijacin ser atacado
20
Soluciones para la corrosin
Recubrimientos y resistencia a la corrosin
Generalidades
Tipo de revestimiento
Type of coating
00
> 50
salina (horas)
0
180
(hours)
0
160
0
a la niebla
140
time to saltspray
0
120 Stainless steel
Acero inox A4 (316L)
(316L)
0
100 Dacromet 500 grado B (8 10 m)
Dacromet 500
de exposicin
grade B (8 - 10 m)
800 Sherardizacin
Sherardisation (35 m)
(35 m)
600 Dacromet
Dacromet 500500 grado A (5 7 m)
Exposure
grade A (5 - 7 m)
Sherardisation
Tiempo
400 Sherardizacin
(20 m)
(20 m)
Hot galvanizado
Acero dip galvanised en caliente (70 m)
200 (70 m)
(electrogalvanised
Acero cincado (5 7 m)
0 with thickness coating 5-7 m)
TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO
FRANCIA Segn EE.UU. ALEMANIA SUECIA REINO ITALIA

NF EN 10088-1 norma UNIDO Clase de
NFA 35-573 1990, calidad
NFA 35-574 :1990
( NFA 36-209
Smbolo Cdigo NFA 35-577) AISI Material DIN SIS BS 970 UNI
X2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L
Z3 CN 19-11
X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2
Z7 CN 18-09
X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2
Z11 CN 18-08
Z12 CN 18-09
X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2
X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3
X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4
X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5
X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4L
X2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4L
X3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2
21
Fijaciones qumicas en techos
FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON

AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN
Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin
Introduccin del tapn en el agujero
Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.
FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ

dt
Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:
Espesor mn. Dim. del Prof. del Long. perno Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos
Dimensiones del soporte agujero do agujero ho lr insertada en del tamiz del tamiz del tamiz tapn de tapn
(mm) (mm) (mm) el tamiz (mm) (mm) dt (mm) Lt
Lt
M8 120 15 80 10 12,5 75 063400 W5 063460

M10 130 15 90 10 12,5 85 063400 W5 063460
M12 160 18 110 15 15 105 063410 W7 063470
M16 175 22 125 50 20,5 120 063420 W10 063480
M20 220 28 170 65 26 165 063430 W13 063490
Es este caso, las resistencias de clculo del techo deben reducirse un 20%.
1 - Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.

2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.
3 - Quitar el polvo.
4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt

indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.
5 - Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la
longitud lr de la tabla anterior.
6 - Rellenar con resina Cramic 6 el volumen restante del tamiz.
lr
7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el

tapn quede bloqueado en el agujero.
8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta
que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de
resina.
9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y
apretar al par previsto (24 h).
22
Resistencia al fuego
La evaluacin de los anclajes metlicos en el hormign, por lo que concierne a la resistencia al fuego, se explica en el Informe Tcnico
Generalidades
TR020 publicado en mayo de 2004.
El dimensionamiento de la fijacin expuesta al fuego debe realizarse de la forma siguiente:
Sd , fi Rd , fi ( t )
Sd , fi = F , fi Sk , fi
Rk , fi ( t )
Rd , fi ( t ) =
M , fi
donde:
Sd,fi: Valor de clculo de la accin bajo exposicin al fuego
Sk,fi: Valor caracterstico de la accin bajo exposicin al fuego
F,fi: Coeficiente parcial de seguridad para accin bajo exposicin al fuego
Rd,fi(t): Valor de la resistencia de clculo bajo exposicin al fuego

Rk,fi(t): Resistencia caracterstica bajo exposicin al fuego
M,fi: Coeficiente parcial de seguridad para resistencia bajo exposicin al fuego (normalmente = 1,0)
En el caso de los anclajes metlicos, el informe tcnico TR020 se vala de dos conceptos de dimensionamiento posibles para evaluar la
resistencia de clculo al fuego:
- La determinacin experimental de la resistencia al fuego del anclaje a partir de los resultados de los ensayos. El informe de
ensayo indica directamente la NRk,s,fi(t) (en funcin del tiempo de exposicin).
- El concepto de dimensionamiento simplificado utilizado para determinar la resistencia de un anclaje bajo exposicin al
fuego de una rotura de acero (vase la seccin 2.2 del informe tcnico TR020 para mayor detalle).
La resistencia caracterstica de una fijacin en caso de fallo de acero bajo exposicin al fuego se puede calcular a partir de la
resistencia a traccin caracterstica _Rk,s,fi(t) dada en las tablas siguientes:
NRk,s,fi(t) = As . Rk,s,fi(t) donde As :seccin mnima
Para un anclaje de acero de carbono, en caso de exposicin al fuego

Dim. de roscado Profundidad resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero de carbono no
o del tornillo de anclaje protegido para una duracin de exposicin
del anclaje hef Rk,s,fi [N/mm2]
30 mn 60 mn 90 mn 120 mn
[mm] [mm]
[R 15 a R30] [R45 y R60] [R90] [R120]
6 / M6 30 10 9 7 5
8 / M8 30 10 9 7 5
10 / M10 40 15 13 10 8
12 / M12 50 20 15 13 10
y ms
Para un anclaje de acero inoxidable, en caso de exposicin al fuego.

Dim. de roscado Profundidad Resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero inoxidable
o del tornillo de anclaje no protegido para una duracin de exposicin
del anclaje hef Rk,s,fi [N/mm2]
30 mn 60 mn 90 mn 120 mn
[mm] [mm]
[R 15 a R30] [R45 y R60] [R90] [R120]
6 / M6 30 10 9 7 5
8 / M8 30 20 16 12 10
10 / M10 40 25 20 16 14
12 / M12 50 30 25 20 16
y ms
23
CSTB
Resistencia al fuego de las fijaciones de
armaduras para la unin de suelo / muro con la
resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DE
Le
El futur
futuroen
de construction
la construccin
EVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO SUELO/MURO

Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en
caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso al
dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su caso,
en otras situaciones accidentales.
Suelo
slab F La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego de
las fijaciones de armaduras para uniones de suelo con
u tabique con la resina SPIT EPOBAR para un hormign
C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por
interpolacin lineal.
Muro Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que
wall la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi = 0,6
en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a
u:u espesor
: concrete
decover
recubrimiento continuacin).
Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.
Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del
clculo a temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente)
fi Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se
recomienda tomar un valor de 0,7.
armadura Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de clculo (daN) al fuego
(mm) perforacin (mm) FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
(mm) (Fe E500) segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)
(ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70
120 848 555 240 145 120 90 85
190 1342 1620 990 630 500 330 260
220 1554 1470 1020 790 550 420
8 10 240 1696 1620 1620 1300 1030 730 550
270 1908 1620 1450 1050 780
325 2185 1620 1320
355 2185 1620
130 1102 730 340 220 160 140 140
180 1526 1740 960 680 470 320 280
210 1780 2530 1520 1080 810 520 450
10 12 250 2120 2530 2340 1780 1360 930 790
290 2459 2530 2060 1480 1230
350 2967 2530 2080
375 3179 2530
140 1583 1054 514 336 266 212 200
210 2374 2790 1650 1090 770 590 490
240 2713 3640 2380 1740 1220 870 720
12 16 285 3222 3640 3640 2750 2030 1570 1260
320 3617 3640 2810 2290 1810
360 3956 3640 3260 2580
405 4578 3640
140 1780 1110 500 340 290 230 220
210 2671 3100 1900 1210 1000 650 520
240 3052 4150 2620 1840 1450 1000 830
14 18 265 3370 4950 4950 3370 2630 2040 1400 1120
320 4069 4950 4110 3580 2570 2040
350 4451 4950 4430 3320 2710
405 5150 4950 4180
430 5468 4950
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
24
Resistencia al fuego
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA muro/suelo (siguiente)
Generalidades
armadura perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de clculo (daN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 paara una resistencia al
(Fe E500) segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)
ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
160 2261 1790 790 530 440 350 320
220 3109 3880 2150 1450 1140 820 700
260 3674 5420 3460 2580 2100 1460 1150
16 20 285 4027 6470 6420 4320 3290 2780 1910 1520
340 4804 6470 5300 4460 3320 2680
360 5087 6070 5240 3960 3180
400 5652 6470 5360 4400
460 6500 6470
Revestimiento (1) (mm) 20 20 20 25 35 50 70
200 3533 3750 1160 1160 950 730 640
240 4239 5410 3120 2260 1840 1320 990
280 4946 7290 4610 3390 2770 2000 1620
20 25 320 5652 10110 9370 6410 5110 4360 3260 2460
335 5917 10110 7080 5710 4900 3700 2850
400 7065 10110 8780 7760 6140 4960
500 8831 10110 9450
515 9096 10110
250 5299 7880 3990 2560 2100 1570 1360
280 5935 9710 5550 3800 3250 2310 1930
340 7206 13400 8810 6510 5850 4120 3390
25 30 385 8160 15790 15790 11470 9000 8040 6230 5260
440 9326 14900 12300 11000 8940 7550
500 10598 15790 14600 12200 10600
540 11445 15790 14680 12870
590 12505 15790
320 9043 16300 9790 6400 4910 3770 3220
370 10456 20270 13640 9810 7890 6250 5310
420 11869 24270 17550 13400 11170 9050 7860
32 40 500 14130 25880 25880 23810 19330 16780 14110 12540
585 16532 25880 23200 20230 18300
635 17945 24210 22070
685 19358 25880
400 13282 29400 20200 15100 11400 8320 7270
450 14942 34770 25480 19840 15710 12700 10660
510 16935 40430 31470 25750 21540 17810 15470
40 50 600 19923 40430 40430 34500 29900 25100 22800
660 21916 40430 36120 31220 28400
760 25236 40430 37730
790 26232 40430
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
Ejemplo:
Aplicacin
- Dimensionamiento de la recuperacin de una armadura de 20 en un aparcamiento
- Exigencia: resistencia al fuego de dos horas
- Carga lmite ltima que debe soportar la aplicacin: 11.180 daN
A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un valor de
11.180 daN en un hormign C30/37
F
Rdu 111800 N
Ls = =
4.71x f .d 4.71x2.0x25
ctk5% 0
Ls = 475 mm
Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una profundidad de fijacin de
475 mm Rd,fi(120 mn) = 7760 daN > 6708 daN [=0,6 x 11180 daN] 25
26
27
Generalidades
Laboratorio de ensayos SPIT
Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de
soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.
Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:
Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001
"Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".
Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas
de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo
cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.
Equipo para ensayos en hormign fisurado Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento
Horno destinado a comprobar elcomportamiento

de las resinas qumicas a alta temperatura
Equipo para ensayos de deformacin
28
Gua de seleccin de anclajes para
distintos materiales de soporte
Piedra/ Bloque de Placa de yeso/
Generalidades
Pg. Aprobaciones Hormign bloque de hormign hormign hueco/ hormign celular/
n ATE
macizo/ladrillo macizo losas tabiques secos
Agrment Technique Europen
no fisurado alveolares/
fisurado ladrillo hueco
ANCLAJES MECNICOS
SPIT TRIGA Z 30 ATE 05/0044
SPIT TRIGA Z - A4 34
SPIT FIX Z 38 ATE 99/002
SPIT FIX Z - A4 42 ATE 04/0010
SPIT FIX II 46 ATE 01/0007
SPIT FIX galvanizado en caliente 50
SPIT GRIP SPIT GRIP L 54 ATE 05/053
SPIT GRIP SA - A4 58
SPIT PRIMA 62
SPIT DYNABOLT 66
SPIT DYNABOLT A4CHEMICAL 70
FIJACIONES QUMICAS
SPIT EPOMAX con varillas 74 ATE 05/0111
SPIT EPOMAX con varillas Acero Inox A4 80 ATE 05/0112
SPIT EPOMAX en mampostera 84
SPIT MAXIMA con varillas 86 ATE 03/0008
SPIT MAXIMA con varillas Acero Inox A4 90 ATE 03/0009
SPIT EPCON con varillas 94
SPIT EPCON con varillas Acero Inox A4 98
SPIT ATP 102
SPIT SATELIS 106
SPIT CMIX+ 107
FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN
SPIT EPCON con armaduras de hormign 108
SPIT EPOBAR 110
ANCLAJES LIGEROS
SPIT HIT M 112 ATE 06/0032
SPIT NYLONG 114
SPIT L 115
SPIT ATLAS 116
SPIT PRO 6 116
SPIT NYL 117
SPIT ARPON 117
SPIT RM6 118
SPIT P6 118
SPIT G8 119
SPIT LAITON 119
SPIT CC 120
SPIT DRIVA + 120
SPIT DRIVA 121
SPIT DRILL 121
ANCLAJES DE AISLAMIENTO
SPIT ISO 122 ATE 04/0076
SPIT CB / BR 123
SPIT ISOMET 124
SPIT ISOMET CC 125
Adecuado Puede convenir (prueba previa)
29
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
1/4
ATE Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones

Caractersticas tcnicas
ATE Option 1
n 05/0044
SPIT TRIGA Z Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min.en mx. mn. perno/ perforacin perforacin paso total apriete
L mat. pieza a mat. varilla anclaje mx.
d
df base fijar base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
d0
V6-10/5 5 65 050673
Tinst tfix hef V6-10/20 50 20 100 M6 70 10 12 80 15 050674
E6-10/50 50 117 050675
h0
V8-12/1* 1 65 050677
hmin V8-12/10 10 80 050678
V8-12/20 20 90 050679
d
V8-12/50 50 120 053001
60 120 M8 80 12 14 25
Tinst L E8-12/20 20 99 050681
E8-12/35 35 114 050683
E8-12/55 55 134 050684
APLICACIN E8-12/95 95 174 050685
V10-15/1* 1 75 050687
Cargas crticas para la seguridad V10-15/10 10 95 050688
V10-15/20 20 105 050689
Carriles de puentes-gra V10-15/55 55 140 053003
70 140 M10 90 15 17 50
Pasarelas y postes metlicos E10-15/20 20 114 050691
E10-15/35 35 129 050692
Pletinas
E10-15/55 55 149 050693
Carriles de seguridad E10-15/100 100 194 050694
V12-18/10 10 105 050696
V12-18/25 25 120 050697
V12-18/55 55 150 053004
E12-18/25 80 25 160 M12 105 18 20 132 80 050698
MATERIAL E12-18/45 45 152 050699
E12-18/65 65 172 050701
Tornillo: clase 8.8 NF EN 20898-1
E12-18/100 100 207 050702
Varilla roscada: V16-24/10 10 130 050704
clase 8.8 NF EN 20898-1 V16-24/25 25 145 050705
V16-24/50 50 170 050710
Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2 100 200 M16 131 24 26 120
E16-24/25 25 159 050706
Arandela: E16-24/55 55 189 050707
F12T4 segn NF A37501 E16-24/100 100 234 050708
Tirante: TS37-a BK prolongado V20-28/25 25 170 050711
E20-28/25 25 192 050712
segn NF A49341 125 250 M20 157 28 31 200
E20-28/60 60 227 050713
Cono de expansin: 35 MF6Pb E20-28/100 100 267 050714
Casquillo de expansin: 355 MC 8-12/16 TF 60 16 120 M8 80 12 14 85 25 050686
8-12/26 TF 60 26 120 M8 80 12 14 95 25 053002
segn NF EN 10-149-2
10-15/27 TF 70 27 140 M10 90 15 17 105 50 050695
Proteccin: cincada, 5 m mn. 12-18/40 TF* 80 40 160 M12 105 18 20 130 80 050715
E12-18/0* 80 - 160 M12 105 18 - 120 80 050669
E12-18/A* 80 - 160 M12 105 18 - 162 80 050703
QDC M12* 80 - 160 M12 105 18 - 178 80 050671
MODO DE INSTALACIN * Exento de ATE
SIMPLE
Propiedades mecnicas de los anclajes
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800 830
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 640 640 640 640 640 660
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 5 2 0 , 2
cizallamiento en versin tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 2 7 7 , 3
cizallamiento en versin tuerca
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 541,0
M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4 538,8
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7 216,0
30
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
2/4
Productos especiales
E12-18/A
QC 12-18/25 TF = tte fraise

Cargas recomendadas en kN
Dimensiones TRACCIN C20/25 OBLICUA C20/25 CIZALLAMIENTO C20/25
2,4* 24 para
pour M8
E12-18/A 3,4 Utilizacin desaconsejada
Anclajes mecnicos
90 27 para
pour M10
*(30 45)
QC 12-18/25 4,0 1,0 0,5
para M8
6,5 pour
TF8-12/10 Las resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada 7 pour
para M10
TF10-15/20 son las mismas que en la versin de tornillo del mismo dimetro
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) en kN
Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.
TRACCIN CIZALLAMIENTO
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado Hormign fisurado y no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRu,m 29,2 41,7 68,0 95,7 159,0 228,2
NRu,m 18,2 27,5 45,9 54,4 103,6 124,4 VRk 25,9 38,6 58,8 83,3 141,6 206,0
NRk 16,0 19,9 36,0 34,2 61,9 85,9 Tipo E VRu,m 20,0 26,2 43,1 57,0 116,0 135,9
Hormign fisurado VRk 15,7 22,0 36,4 52,0 110,0 124,9
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 15,1 20,3 33,3 50,3 88,5 113,3
NRk 11,5 14,8 26,5 36,6 70,4 90,1
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN

N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc *Valores derivados de los ensayos Ms
hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRd 20,7 30,8 47,0 66,6 113,3 164,8
NRd 10,7 13,2 24,0 22,8 41,3 57,3 Tipo E VRd 12,6 17,6 29,1 41,6 88,0 99,9
Hormign fisurado Ms = 1,25
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 7,7 9,9 17,7 24,4 47,0 60,1
Mc = 1,5
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN

N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F *Valores derivados de los ensayos M . F
hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRec 14,8 22,0 33,6 47,6 80,9 117,7
NRec 7,6 9,5 17,1 16,3 29,5 40,9 Tipo E VRec 9,0 12,5 20,8 29,7 62,9 71,4
Hormign fisurado F = 1,4 ; Ms = 1,25
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 5,5 7,0 12,6 17,4 33,5 42,9
F = 1,4 ; Mc = 1,5
31
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC (valores derivados de la ATE)
TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
V
N Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento O
VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V
N Rd,p = N ORd , p .fb
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 50 60 70 80 100 125
hef 50 60 70 80 100 125 Cmin 50 60 70 80 100 150
N0Rd,p (C20/25) - 13,3 - - - - Smin 100 100 160 200 220 300
Hormign fisurado V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
hef 50 60 70 80 100 125 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 3,3 8 10,6 - - - hef 50 60 70 80 100 125
Mc = 1,5 Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
N
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
Resistencia a la rotura del cono de hormign Mc = 1,5
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N V
Resistencia a la rotura por efecto de palanca
0
VRd,cp = VRd ,cp .fb .s .c, N
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign fisurado V0Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 67,2 93,9
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
hef 50 60 70 80 100 125
Mc = 1,5
V0Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 48,0 67,1
N Mcp = 1,5
V
Resistencia a la rotura del acero
VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Hormign fisurado y no fisurado
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7
Tipo V/TF VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Ms = 1,5
Tipo E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25

N = NSd / NRd 1 V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
fB INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
Clase de hormign fB Clase de hormign fB ngulo [] f,V 90
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
32 c
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
4/4
s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
N Hormign fisurado y no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
s
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
Anclajes mecnicos
s 125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
S = 0, 5 + 150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
6.hef 180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
Smin < S < Scr,N 210 1,00 0,94 0,85 0,78
Scr,N = 3.hef 240 1,00 0,90 0,82
S debe utilizarse para cualquier
300 1,00 0,90
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes. 375 1,00
c,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N

M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
c
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
c 100 0,96 0,88 0,75
c, N = 0, 25 + 0, 5.
Cmin < C < Ccr,N hef 120 1,00 0,85
Ccr,N = 1,5.hef 150 1,00 0,85
c,N debe utilizarse para cualquier 170 0,93
distancia a los bordes que influya en el 190 1,00
grupo de anclajes.
s-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
Caso de un anclaje unitario Coeficiente s-c,V

c
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Caso de un grupo de dos anclajes Coeficiente s-c,V

s c,V = . Hormign fisurado y no fisurado
cmin cmin
C
s Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = .
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Caso de un grupo de tres anclajes o ms
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
33
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
1/4
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
L SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo

Tipo V d
df TRIGA Z - A4 en mat. mx. mn. perno/ Perforacin Perforacin paso total apriete
base pieza a mat. base varilla anclaje mx.
d0
(mm) fijar (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
Tinst tfix hef hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
h0 V6-10/10 50 10 100 M6 70 10 12 70 10 050694
Tipo E hmin V8-12/10 10 80 050595
V8-12/25 60 25 120 M8 80 12 14 100 25 050596
d E8-12/45 45 124 050598
V10-15/25 25 115 050601
Tinst L 70 140 M10 90 15 17 50
E10-15/45 45 139 050604
V12-18/25 25 120 050605
E12-18/15 80 15 160 M12 105 18 20 122 80 050606
APLICACIN E12-18/45 45 152 050608
E16-24/25 95 25 200 M16 130 24 26 157 120 052940
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes- gra
Pasarelas y postes metlicos
Platinas
Carriles de seguridad

MATERIAL M6 M8 M10 M12 M16
Tipo V
Perno: clase 80
NF EN ISO 3506-1 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 600 600 600 600 600
Varilla roscada:
M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4
clase 70 - NF E 25100-0
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7
Tuerca: Tipo E
clase 80 - NF E 25100-4 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700
Arandela: fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 350 350
X5CrNiMo 17-12-2 M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 10,6 26,2 52,3 91,7 233,1
Camisa: M (Nm) Momento de flexin admisible 4,4 10,9 21,8 38,2 97,1
X2CrNiMo 17-12-2 Tipo V y Tipo E
Cono de expansin: Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1
X2CrNiMo 17-12-2 cizallamiento en versin de tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3
Proteccin: galvanizada, 5 m
cizallamiento en versin de tuerca
MODO DE INSTALACIN Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5
34
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
2/4
Las cargas especficas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento.
Se deben utilizar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).

Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de
uilizacin.
anchors
Anclajes mecnicos
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado (C20/25) Hormign fisurado y no fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95 VRu,m (Tipo V) 26,8 37,6 70,1 67,4 140,7
NRu,m 16,7 22,4 38,7 41,3 64,2 VRk 21,6 31,3 58,4 60,1 117,2
Mechanical
NRk 16 17 26 28 56 VRu,m (Tipo E) 17,5 22,9 37,7 49,9 101,5
Hormign fisurado (C20/25) VRk 14,6 19,1 31,4 41,5 84,6
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 14,8 25,2 33,8 40,4 55,9
NRk 11 21 25 28,8 38
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
* Valores derivados de los ensayos

hef 50 60 70 80 95 VRd (Tipo V) 16,2 23,6 43,9 45,2 88,1
NRd 10,7 11,6 17,3 18,5 31,0 VRd (Tipo E) 7,3 9,5 15,7 20,8 42,3
Hormign fisurado (C20/25) Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRd 7,3 14,0 16,7 19,2 21,1
Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
*Valores derivados de los ensayos

hef 50 60 70 80 95 VRec (Tipo V) 11,6 16,8 31,4 32,2 63,0
NRec 7,7 8,3 12,3 13,2 22,1 VRec (Tipo E) 5,2 6,8 11,2 14,8 30,2
Hormign fisurado (C20/25) F = 1,4 ; Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRec 5,2 10,0 11,9 13,7 15,1
F = 1,4 ; Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
35
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC (Valores de la ATE)
V
N Resistencia a la rotura del hormign
Resistencia a la rotura por extraccin- en el borde de la losa
deslizamiento O
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 50 60 70 80 95
hef 50 60 70 80 95 Cmin 50 60 70 80 100
N0Rd,p (C20/25) - 10,6 13,3 16,6 - Smin 100 100 160 200 220
Hormign fisurado V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6
hef 50 60 70 80 95 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 3,3 6 10,6 - - hef 50 60 70 80 95
Mc = 1,5 para M6-M12 Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
Resistencia a la rotura del cono de V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7
N
hormign Mc = 1,5
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N V
0
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 25,9
hef 50 60 70 80 95
Hormign fisurado
V0Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 62,2
hef 50 60 70 80 95
Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 18,5
hef 50 60 70 80 95
Mc = 1,5 para M6-M12 y Mc = 1,8 para M16
V0Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 44,4
N Mcp = 1,5
V
Resistencia a la rotura del acero Resistencia a la rotura del acero

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
NRd,s (Tipo V) 10,0 18,2 28,8 42,0 78,9
VRd,s (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,2
NRd,s (Tipo E) 5,8 10,6 16,8 24,4 45,9
VRd,s (Tipo E) 6,3 8,3 13,6 20,7 40,7
Ms = 1,6 para Tipo V y Ms = 2,4 para Tipo E
Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
36 c
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
4/4
N
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
s 80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
s
Anclajes mecnicos
S = 0, 5 + 125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71
6.hef 150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75
Smin < S < Scr,N 180 1,00 0,93 0,88 0,80
Scr,N = 3.hef 210 1,00 0,94 0,85
S debe utilizarse para cualquier distancia entre 240 1,00 0,90
ejes que influya en el grupo de anclajes 300 1,00
N
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,75
60 0,85 0,75
c
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
c 90 1,00 0,89 0,81
c, N = 0, 26 + 0, 48. 100 0,96 0,88 0,75
Cmin < C < Ccr,N
hef
120 1,00 0,85
Ccr,N = 1,5.hef 150 1,00
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a
los bordes que influya en el grupo de anclajes
c Caso de un anclaje unitario Coeficiente s-c,V

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
s c,V = . Caso de un grupo de dos anclajes Coeficiente s-c,V
cmin cmin Hormign fisurado y no fisurado
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1

V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c 3.n.cmin cmin
37
SPIT FIX Z
Acero cincado
1/4
ATE Anclajes de expansin por atornillado con par de

Agrment Technique Europen apriete controlado, de acero cincado, para usar en
ATE Option 1 hormign fisurado y no fisurado
n 99/0002
h0
L
df
SPIT FIX Z Prof. Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
d d0 en mat. hundi- max. pieza min. perno/ perfora- perfora- perfora- total apriete
base miento a fijar mat. base varilla cin cin cin anclaje mx.
Tinst tfix hef (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef hnom tfix hmin d hO dO df L Tinst
hnom
8x70/9 9 70 056330
hmin 8x90/29 46 55 29 100 8 65 8 9 90 20 056340
8x110/49 49 110 056350
Anclaje premontado 10x85/9 9 85 056370
10x95/20 58 68 20 120 10 80 10 12 96 35 056380
10x140/64 64 140 056390
APLICACIN
12x100/8 8 100 056600
Madera y vigas de madera y 12x115/23 23 115 056610
acero 12x140/48 68 80 48 140 12 95 12 14 140 50 056620
Carriles de gua de elevadores 12x180/88 88 180 056630
12x220/128 128 220 056640
Puertas y portones industriales
16x135/22 22 135 100 056670
ngulos de soporte de 16x170/57 82 97 57 160 16 115 16 18 170 056680
mampostera 16x210/97 97 210 056690
Sistemas de almacenamiento
MATERIALES
Cuerpos M8-M16: Acero
conformado en fro, DIN 1654,
parte 2 o 4 / Cinc
electrogalvanizado Zn5C/Fe (5
m), NFA 91102 M8 M10 M12 M16
Seccin por encima del cono
Casquillo de expansin: Acero
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
inoxidable laminado en fro,
1.4404, acabado 2B, EN 10088 fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 793 640 620 530
As (mm2) Seccin resistente 23,8 40,7 56,7 103,9
Arandela: Acero, NFE 25514
Parte roscada
Tuerca hexagonal: Resistencia fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
de clase 8, EN 20898-2 / Cinc fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 680 520 520 430
electrogalvanizado (5 m), As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
NFE 25009
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 28 49 85 180
MODO DE INSTALACIN M (Nm) Momento de flexin admisible 11,4 20,0 34,7 73,5
38
SPIT FIX Z
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
utilizacin.
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Dimensiones M8 M10 M12 M16
Anclajes mecnicos
Hormign no fisurado (C20/25) Hormign no fisurado (C20/25)
hef 46 58 68 82 VRu,m 17,4 25,7 40,9 58,0
NRu,m 14,7 21,5 27,0 48,5 VRk 11,6 23,2 31,4 50,1
NRk 9,8 11,6 16,7 40,3 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRu,m 14,6 22,6 37,3 50,2
hef 46 58 68 82 VRk 11,6 18,3 31,3 42,3
NRu,m 12,5 18,4 25,8 36,5
NRk 8,8 12,5 19,6 27,6
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms

hef 46 58 68 82 VRd 7,7 18,6 25,1 40,1
NRd 4,7 5,5 8,0 19,2 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRd 7,7 14,6 25,0 33,8
hef 46 58 68 82 Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16
NRd 4,2 6,0 9,3 13,1
Mc = 2,1
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

hef 46 58 68 82 VRec 5,5 13,3 17,9 28,6
NRec 3,3 3,9 5,7 13,7 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRec 5,5 10,5 17,9 24,2
hef 46 58 68 82 Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16
NRec 3,0 4,3 6,7 9,4
F = 1,4 ; Mc = 2,1
39
SPIT FIX Z
Acero cincado
3/4
V
Resistencia a la rotura por en el borde de la losa
extraccin- deslizamiento O
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 46 58 68 82
hef 46 58 68 82 Cmin 50 60 75 80
N0Rd,p (C20/25) 4,3 7,6 9,5 16,7 Smin 75 100 170 175
Hormign fisurado V0Rd,c (C20/25) 3,0 4,4 6,7 8,3
hef 46 58 68 82 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 2,4 4,3 5,7 9,5 hef 46 58 68 82
Mc = 2,1 Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
Resistencia a la rotura del cono de V0Rd,c (C20/25) 2,1 3,1 4,8 6,0
N
hormign Mc = 1,5
V
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Resistencia a la rotura por efecto de
palanca 0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado Dimensiones M8 M10 M12 M16
hef 46 58 68 82 Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 7,5 10,6 13,5 17,8 hef 46 58 68 82
Hormign fisurado V0Rd,cp (C20/25) 10,5 14,8 37,7 49,9
hef 46 58 68 82 Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 5,3 7,6 9,6 12,7 hef 46 58 68 82
Mc = 2,1 V0Rd,cp (C20/25) 7,5 10,6 26,9 35,6
Mcp = 1,5
V
N


Dimensiones M8 M10 M12 M16
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Hormign no fisurado
Dimensiones M8 M10 M12 M16 VRd,s 9,3 15,2 21,6 33,6
NRd,s 12,9 18,6 26,4 40,0
Hormign fisurado
Ms = 1,4
VRd,s 7,3 13,6 18,4 28,0
Ms = 1,25

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 180 2
40 c
SPIT FIX Z
Acero cincado
4/4

N
M8 M10 M12 M16
50 0,68
60 0,72 0,67
70 0,75 0,70 0,67
s 80 0,79 0,73 0,70 0,66
Anclajes mecnicos
110 0,90 0,82 0,77 0,72
s 140 1,00 0,90 0,84 0,78
S = 0, 5 +
6.hef 175 1,00 0,93 0,86
Smin < S < Scr,N 205 1,00 0,92
Scr,N = 3.hef 245 1,00
S debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes
N DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N

M8 M10 M12 M16
50 0,79
60 0,90 0,77
c 70 1,00 0,85
75 0,90 0,80
80 0,94 0,84 0,74
c
c, N = 0, 26 + 0, 48. 90 1,00 0,91 0,80
hef 105 1,00 0,89
Cmin < C < Ccr,N
125 1,00
Ccr,N = 1,5.hef
los bordes que influya en el grupo de anclajes.

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Caso de un grupo de dos anclajes

s c,V = . Coeficiente s-c,V
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s Cmin
c S
C1,0
min 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = . 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
6.cmin cmin 5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s1
s2 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
3.n.cmin cmin
h>1,5.c
41
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
1/4

Agrment Technique Europen apriete controlado, de acero inoxidable, para usar en
ATE Option 1 hormign fisurado o no fisurado
n 04/0010
h0 Caractersticas tcnicas
L
df SPIT FIX Z A4 Prof.mn. en mat. base Prof. mx. en mat, base
Marcado letras Prof. de Prof. Espesor Prof. espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Longit. Par Cdigo
d d0 coloca- hundi- mx.pieza perfora- mn mx en hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento a fijar cin mat.base mat.base miento a fijar cin mat. base varilla cin anclaje mx.
Tinst tfix hef (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
hnom M8x55/5 - 5 - 55 050441
M8x70/20-7 C 35 42 20 52 100 48 55 7 65 100 8 8 9 70 20 054610
hmin
M8x90/40-27 E 40 27 90 054620
M8x130/80-67 H 80 67 130 050367
Anclaje premontado M10x65/5 - 5 - 65 050466
M10x75/15 C 42 50 15 62 100 58 66 - 78 100 10 10 12 75 35 054630
M10x95/35-20 E 35 20 95 054640
M10x120/60-45 G 60 45 120 050442
APLICACIN
M12x80/5 - 5 - 80 054670
Madera y vigas de madera y M12x100/25-6 E 50 60 25 75 100 70 80 6 95 140 12 12 14 100 50 054650
acero M12x115/40-21 G 40 21 115 050368
M12x140/65-46 I 65 46 140 054680
Carriles de gua de elevadores M16x125/30-8 G 30 8 125 050443
Puertas y portones industriales M16x150/55-33 I 64 70 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 054700
M16x170/75-53 K 75 53 170 050444
ngulos de soporte de
mamposteras
MATERIALES M8 M10 M12 M16

Seccin por encima del cono
Cuerpos M8-M16: fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 900 900 900 880
Acero N 1.4404 (A4), fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 780 780 780 750
1.4578, NF EN 10088.3 As (mm2) Seccin resistente 24,6 41,9 58,1 107,5
Casquillo de expansin: Parte roscada
Acero N 1.4404 llaminado en fuk (N/mm2) Ressitencia mn. a traccin 620 620 620 580
fro, NF EN 10088.3 fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 330
Arandela: Acero inoxidable As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
A4,NF EN 20898 Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
Tuerca hexagonal: Acero
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,4 18,8 33,1 78,8
inoxidable
A4-80, NF EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN
42
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
2/4
utilizacin.
hef,min 35 42 50 64 VRu,m 18,2 29,2 43,2 69,1
Chevilles mcaniques
NRu,m 12,5 13,3 20,1 33,1 VRk 17,3 25 36,1 51,3
NRk 8,0 9,9 13,6 24,1
hef,max 48 58 70 86
NRu,m 22,0 23,0 26,3 53,6
NRk 17,2 19,2 25,1 44,1
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRu,m 12,5 13,1 18,6 29,6
NRk 7,5 9,1 14,2 24,8
hef,max 48 58 70 86
NRu,m 15,9 20,3 29,2 54,2
NRk 14,7 18,8 27,0 49,5

N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef,min 35 42 50 64 VRd 11,5 16,7 24,1 28,5
NRd 5,3 6,6 9,1 16,1 Ms = 1,5 para M8 a M12 y Ms = 1,8 para M16
hef,max 48 58 70 86
NRd 11,5 12,8 14,3 29,4
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRd 5,0 6,1 9,5 16,5
hef,max 48 58 70 86
NRd 9,8 12,5 18,0 33,0
Mc = 1,5
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

hef,min 35 42 50 64 VRec 8,2 11,9 17,2 20,4
NRec 3,8 4,7 6,5 11,5 Ms = 1,5 para M8 a M12 y Ms = 1,8 para M16
hef,max 48 58 70 86
NRec 8,2 9,1 10,2 21,0
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRec 3,6 4,3 6,8 11,8
hef,max 48 58 70 86
NRec 7,0 9,0 12,8 23,6
F = 1,4 ; Mc = 1,5 43
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
3/4
V
N
Resistencia a la rotura del hormign en el
Resistencia a la rotura por extraccin- borde de la losa
O
deslizamiento VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V
N Rd,p = N ORd , p .fb V0Rd,cResistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de
la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Prof. mn en mat. base
hef,min 35 42 50 64 hef 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86 Cmin 60 65 100 100
Hormign no fisurado (C20/25) Smin 60 75 170 150
N0Rd,p (hef,min) 6,0 6,0 8,0 13,3 V0Rd,c (C20/25) 3,3 4,1 8,7 10,1
N0Rd,p (hef,max) 8,0 10,7 10,7 20,0 Prof. mx. en mat. base
Hormign fisurado (C20/25) hef 48 58 70 86
N0Rd,p (hef,min) 2,0 4,0 5,0 8,0 Cmin 60 65 90 105
N0Rd,p (hef,max) 2,7 5,0 6,0 10,7 Smin 50 55 75 90
Mc = 1,8 V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign V
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N 0
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef,min 35 42 50 64 Hormign no fisurado
hef,max 48 58 70 86 hef min 35 42 50 64
Hormign no fisurado (C20/25) V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
N0Rd,c (hef,min) 7,0 9,1 11,9 17,2 hef max 48 58 70 86
N0Rd,c (hef,max) 11,2 14,8 19,7 26,8 V0Rd,cp (C20/25) 11,2 14,8 39,4 53,6
Hormign fisurado (C20/25) Hormign fisurado
N0Rd,c (hef,min) 5,0 6,5 8,5 12,3 hef min 35 42 50 64
N0Rd,c (hef,max) 8,0 10,6 14,1 19,1 V0Rd,cp (C20/25) 5,0 6,5 8,5 24,6
Mc = 1,5 hef max 48 58 70 86
V0Rd,cp (C20/25) 8,0 10,6 28,1 38,3
N
Mcp = 1,5
V
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 8,5 14,4 20,0 29,7 Prof. mn. en mat. base
Ms = 1,8 para M8 a M12 y Ms = 2,1 para M16 VRd,s 7,5 12,0 17,4 25,3
Ms = 1,5 para M8 a M12 y Ms = 1,8 para M16

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 180 2
44 c
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
4/4
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s
N
Prof. mn. en mat. base Prof. mx en mat. base
M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16
60 0,78 50 0,67
75 0,86 0,80 55 0,69 0,66
100 0,98 0,90 0,83 0,76 75 0,76 0,72 0,68
s 105 1,00 0,92 0,85 0,77 90 0,81 0,76 0,71 0,67
Anclajes mecnicos
110 0,94 0,87 0,79 110 0,88 0,82 0,76 0,71
s 125 1,00 0,92 0,83 130 0,95 0,87 0,81 0,75
S = 0, 5 +
6.hef 150 1,00 0,89 145 1,00 0,92 0,85 0,78
170 0,94 155 0,95 0,87 0,80
Smin < S < Scr,N
192 1,00 175 1,00 0,92 0,84
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier 205 0,99 0,90
distancia entre ejes que influya en el 210 1,00 0,91
grupo de anclajes 258 1,00
N
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N
Prof. mn en mat. base Prof. mx en mat. base
M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16
60 1,00 60 0,91
c
65 1,00 65 0,95 0,91
100 1,00 72 1,00 0,96
c
c, N = 0, 5 + 0, 33. 100 1,00 80 1,00
hef 90 0,94
Cmin < C < Ccr,N 105 1,00 0,90
Ccr,N = 1,5.hef 130 1,00
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a los
bordes que influya en el grupo de anclajes

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
3.n.cmin cmin
h>1,5.c
45
SPIT FIX II
Acero cincado
1/4

Agrment Technique Europen apriete controlado, de acero cincado, para usar en
ATE Option 7 hormign no fisurado
n 01/0008
L
df SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof.mx. en mat. base
Reprage lettres
Prof. de Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Long. Par Cdigo
d d0 coloca- hundi- mx. pieza perfora- mn. mx. en hundi-. mx. pieza perfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento a fijar cin mat. base mat.base miento a fijar cin mat. base varilla cin anclaje mx.
hnom M6-10/45* 10 - - - - - 45 055000
M6-20/55* 20 - - - - - 55 055010
hmin 25,6 35 41 100 6 6 8 10
M6-50/85* 50 - - - - - 85 050530
M6/64 perce* - - - - - - 64 056100
Anclaje premontado M8x55/5-0 - 5 - 55 050435
M8x70/20-7 C 20 7 70 056410
35 42 52 100 48 55 65 100 8 8 9 15
M8x90/40-27 E 40 27 90 056420
M8x130/80-67 H 80 67 130 056430
APLICACIN M10x65/5-0 - 5 - 65 050436
M10x75/15-5 C 15 5 75 056530
Maderas y vigas de madera y M10x95/36-26 E 42 50 36 62 100 52 60 26 72 104 10 10 12 96 30 056540
acero M10x120/60-50 G 60 50 120 050375
Carriles de gua de elevadores M10x140/80-70 I 80 70 140 056550
M12x80/5-0 - 5 - 80 050376
M12x100/25-8 E 25 8 100 056580
ngulos de soporte de M12x115/40-23 G 40 23 115 050374
mamposteria M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 056590
Sistemas de almacenamiento M12x160/85-68 J 85 68 160 050377
M12x180//105-88 L 105 88 180 056650
M12x220/145-128 O 145 128 220 056660
M16x100/5-0 - 5 - 100 050378
M16x125/30-8 G 30 8 125 056700
MATERIALES M16x150/55-33 I
64 78
55
95 128 86 100
33
117 172 16 16 18
150
100
050379
M16x170/75-53 K 75 53 170 056710
Cuerpos M8-M20: Conformado M20x120/10-0 - 10 - 120 050382
en fro NFA 35-053 / Cinc M20x160/50-25 J 74 89 50 110 148 100 115 25 136 200 20 20 22 160 160 056730
electrogalvanizado ( 5 m) M20x215/105-80 N 105 80 215 056740
Casquillo de expansin: * No autorizado por la ATE

Conformada en fro
NFA 36-231 Propiedades mecnicas de los anclajes
Arandela: Acero, DIN 513
Tuerca hexagonal: Clase de M6 M8 M10 M12 M16 M20
resitencia del acero 6 o 8, NF Seccin por encima del cono
EN 20898-2 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a la traccin 700 700 700 700 600 600
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 580 580 580 580 500 500
MODO DE INSTALACIN As (mm2) Seccin resistente 23,76 40,72 55,42 103,87 172,03
Parte roscada
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 480 400 400
As (mm2) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157 245
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caractertstica 9 22 45 79 166 325
46
SPIT FIX II
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.
utilizacin.
anchors
Anclajes mecnicos
Prof. mn. en mat. base VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7 70,5
hef 35 42 50 64 74 VRk 5,3 15,6 25,6 30,4 66,5
NRu,m 9,6 14,5 26,2 40,6 53,3
NRk 6,7 9,5 21,9 36,0 42,2
Mechanical
Prof. mx. en mat. base
hef 48 52 68 86 100
NRu,m 13,8 16,6 32,3 57,2 82,2
NRk 10,1 11,9 24,0 48,3 62,9
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
Prof. mn. en mat. base VRd 4,2 12,5 20,5 24,3 53,2
hef 35 42 50 64 74 Ms = 1,25
NRd 3,7 5,3 12,2 20,0 23,4
hef 48 52 68 86 100
NRd 5,6 6,6 13,3 26,8 34,9
Mc = 1,8
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
Prof. mn. en mat. base VRec 3,0 8,9 14,6 17,4 38,0
hef 35 42 50 64 74 Ms = 1,25
NRec 2,7 3,8 8,7 14,3 16,7
hef 48 52 68 86 100
NRec 4,0 4,7 9,5 19,2 25,0
F = 1,4 ; Mc = 1,8
47
SPIT FIX II
Acero cincado
3/4
V
Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento O
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Prof. mn. en mat. base Prof. mn. en mat. base
hef 35 42 50 64 74 hef 35 42 50 64 74
N0Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9 16,7 Cmin 55 75 100 100 115
Smin 45 65 100 100 100
V0Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1 15,0
hef 48 52 68 86 100
N0Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2 16,7 Prof. mx. en mat. base
Mc = 1,8 hef 48 52 68 86 100
Cmin 60 65 90 105 125
Smin 50 55 75 90 105
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8 18,1
Mc = 1,5
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N
V
Resistencia a la rotura por efecto de
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign palanca
0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 VRd,cp = VRd ,cp .fb .s .c, N
Prof. mn. en mat. base
hef 35 42 50 64 74 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c (C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3 17,8 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20
Prof. mx. en mat. base Prof. mn. en mat. base
hef 48 52 68 86 100 hef 35 42 50 64 74
N0Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3 28,0 V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4 42,8
Mc = 1,8 Prof. mx. en mat. base
hef 48 52 68 86 100
N V0Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6 67,2
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura del acero V

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 9,3 16 22 34 57,3 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20
Ms = 1,5 VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9 49,0
Ms = 1,25
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ;VRd,s)

N + V 1,2
fB INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA DE CIZALLAMIENTO
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

60 1,1

C30/37 1,22 C45/55 1,48

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
48 c
SPIT FIX II
Acero cincado
4/4
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
N
ENTRE EJES S Prof. mn. en mat. base ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20
45 0,71 50 0,67
65 0,81 0,76 55 0,69 0,68
100 0,98 0,90 0,83 0,76 0,73 75 0,76 0,74 0,68
s 110 1,00 0,94 0,87 0,79 0,75 90 0,81 0,79 0,72 0,67
Anclajes mecnicos
125 1,00 0,92 0,83 0,78 105 0,86 0,84 0,76 0,70 0,68
s 150 1,00 0,89 0,84 145 1,00 0,96 0,86 0,78 0,74
S = 0, 5 +
6.hef 180 0,97 0,91 180 1,00 0,94 0,85 0,80
yySmin < S < Scr,N 192 1,00 0,93 205 1,00 0,90 0,84
Scr,N = 3.hef 222 1,00 240 0,97 0,90
S debe utilizarse para cualquier 280 1,00 0,97
distancia entre ejes que influya en el 300 1,00
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES Prof. mn. en mat. base A LOS BORDES Prof. mx. en mat. base
C M8 M10 M12 M16 M20 C M8 M10 M12 M16 M20
55 1,00 60 0,87
75 1,00 65 0,92 0,87
c 100 1,00 70 0,97 0,92
100 1,00 75 1,00 0,97 0,79
c 115 1,00 100 1,00 0,98 0,82
c, N = 0, 23 + 0, 51. 125 1,00 0,97 0,87
hef 130 1,00 0,89
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef 150 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
cmin cmin Hormign no fisurado
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
3.n.cmin cmin
h>1,5.c
49
SPIT FIX
Galvanizado en caliente
1/4
Anclajes de expansin por atornillado con par de

apriete controlado, galvanizados en caliente, para
usar en hormign no fisurado
L
df
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
Marcado letras Prof.de Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Long. Par Cdigo
d d0
coloca- hundi- mx.pieza perfora- mn. mat mx. en hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento a fijar cin base mat. base miento a fijar cin mat. base varilla cin anclaje mx. mx.
hnom M8x70/20-7 C 20 7 70 050310
M8x90/40-27 E 35 42 40 52 100 48 55 27 65 100 8 8 9 90 15 050320
hmin
M8x130/80-67 H 80 67 130 050330
M10x75/15-5 C 15 5 75 050350
M10x95/36-26 E 36 26 96 050360
Anclaje premontado 42 50 62 100 52 60 72 104 10 10 12 30
M10x120/60-50 G 60 50 120 050340
M10x140/80-70 I 80 70 140 050370
M12x100/25-8 E 25 8 100 050390
APLICACIN M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 050400
M12x180//105-88 L 105 88 180 050410
Madera y vigas de madera y
M16x125/30-8 G 30 8 125 050440
acero 64 78 95 128 86 100 117 172 16 16 18 100
M16x170/75-53 K 75 53 170 050450
Carriles de gua de elevadores
ngulos de soporte de
mamposteras
MATERIALES
Galvanizado en caliente: 45 m
NF EN ISO 1460 -1461
Niebla salina > 350 horas
M8 M10 M12 M16

MODO DE INSTALACIN Seccin por encima del cono
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 580 580 580 500
As (mm2) Seccin resistente 23,76 40,72 55,42 103,87
Parte roscada
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 400
As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
50
SPIT FIX
2/4
dimensionamiento.

utilizacin.
Anclajes mecnicos
Prof. mn. en mat. base VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7
hef 35 42 50 64 VRk 5,3 15,6 25,6 30,4
NRu,m 13,4 14,0 23,6 30,6
NRk 8,1 9,9 15,9 22,9
hef 48 52 68 86
NRu,m 17,8 18,7 32,7 51,0
NRk 15,1 15,5 26,0 39,9
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms

Prof. mn. en mat. base VRd 5,8 9,2 13,3 24,8
hef 35 42 50 60 Ms = 1,25
NRd 4,5 5,5 8,8 12,7
hef 48 52 68 86
NRd 8,4 8,6 14,4 22,1
Mc = 1,8
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

Prof. mn. en mat. base VRec 3,0 8,9 14,6 17,4
hef 35 42 50 64 Ms = 1,25
NRec 3,2 3,9 6,3 9,0
hef 48 52 68 86
NRec 6,0 6,1 10,3 15,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
51
SPIT FIX
3/4
SPIT Mtodo CC
V
N
Resistencia a la rotura por Resistencia a la rotura del hormign
extraccin-deslizamiento en el borde de la losa
O
N Rd,p = N ORd , p .fb VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
hef 35 42 50 64
hef 35 42 50 64
N0Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9
Cmin 55 75 100 100
Prof. mx. en mat. base Smin 45 65 100 100
hef 48 52 68 86 V0Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1
N0Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2
Mc = 1,8
hef 48 52 68 86
Cmin 60 65 90 105
N
Smin 50 55 75 90
Resistencia a la rotura del cono de hormign
V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
V
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign 0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 VRd,cp = VRd ,cp .fb .s .c, N

hef 35 42 50 64 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3
hef 35 42 50 64
hef 48 52 68 86
V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
N0Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3
hef 48 52 68 86
N V0Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura del acero V

Dimensiones M8 M10 M12 M16 VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 9,3 16 22 34 Dimensiones M8 M10 M12 M16
Ms = 1,5 Prof. mn. en mat. base
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9
Ms = 1,25

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
52 c
SPIT FIX
4/4
SPIT Mtodo CC
N
ENTRE Prof. mn. en mat. base ENTRE Prof. mx. en mat. base
EJES S M8 M10 M12 M16 EJES S M8 M10 M12 M16
45 0,71 50 0,67
65 0,81 0,76 55 0,69 0,68
100 0,98 0,90 0,83 0,76 75 0,76 0,74 0,68
s 110 1,00 0,94 0,87 0,79 90 0,81 0,79 0,72 0,67
Anclajes mecnicos
125 1,00 0,92 0,83 105 0,86 0,84 0,76 0,70
s 150 1,00 0,89 145 1,00 0,96 0,86 0,78
S = 0, 5 +
6.hef 180 0,97 180 1,00 0,94 0,85
Smin < S < Scr,N 192 1,00 205 1,00 0,90
Scr,N = 3.hef 240 0,97
S debe utilizarse para cualquier 280 1,00
distancia entre ejes que influya en el
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA A Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA A Coeficiente de reduccin c,N
LOS BORDES Prof. mn. en mat. base LOS BORDES Prof. mx. en mat. base
C M8 M10 M12 M16 C M8 M10 M12 M16
55 1,00 60 0,87
75 1,00 65 0,92 0,87
c 100 1,00 70 0,97 0,92
100 1,00 75 1,00 0,97 0,79
c 100 1,00 0,98 0,82
c, N = 0, 23 + 0, 51. 125 1,00 0,97
hef 130 1,00
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c Caso de un anclaje unitario

Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
V 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
h>1,5.c s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
53
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
1/4
ATE
Anclajes hembra de expansin por deformacin
Agrment Technique Europen controlada
ATE Option 7
n 05/0053
L2
SPIT GRIP Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo Cdigo
& GRIP L en mat. perno/ roscada perfora- perfora- mn. mat. total apriet Grip Grip L
d d0 base varilla cin cin base anclaje e mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
L M6x25 25 6 10 28 8 100 25 5 050788 - ST-M M6x25 050921

M6x30 30 6 13 32 8 100 30 5 062040 050789 ST-M M6x30 050922
M7x30 30 7 13 33 10 100 30 10 061980 - ST-M M7x30 050932
M8x30 30 8 12 33 10 100 30 10 062050 050790 ST-M M8x30 050923
Tinst h1 M10x30 30 10 11 33 12 100 30 22 - 050799 ST-M M10x30 051015
M10x40 40 10 15 43 12 100 40 22 062060 050791 ST-M M10x40 050924
hmin
M12x50 50 12 21 54 15 100 50 36 062070 050792 ST-M M12x50 050925
M16x65 65 16 28 70 20 130 65 80 062080 050793 ST-M M16x65 050926
APLICACIN
Tubos de ventilacin Propiedades mecnicas de los anclajes
Falsos techos suspendidos
M6 M8 M10 M12 M16
Pasos para cable fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin. 570 570 570 570 550
As (mm2) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
MATERIAL
Casquillo de expansin del anclaje:
M16 - Acero, 11 SMnPb30
Cono de expansin:
M6 a M16 : FB10, NF A 35-053
Proteccin: galvanizado 5 m mn.
MODO DE INSTALACIN
54
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.
Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las resistencias
caractersticas se determinan estadsticamente.
Dimensiones M6 M6 M8 M10 M10 M12 M16 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Anclajes mecnicos
Tornillo de clase 8.8 Tornillo de clase 8.8
hef 25 30 30 30 40 50 65 VRu,m 9 14,8 22,3 27,1 58,3
NRu,m 7,8 10,5 13,4 14,9 18,4 31,2 37,1 VRk 4,5 8,7 13,2 14,8 45,8
NRk 5,6 8,5 9,4 8,5 14,5 26,2 29,8
Carga lmite (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms

hef 25 30 30 30 40 50 65 VRd 3,3 5,7 8,7 9,0 28,8
NRd 3,1 4,7 5,2 4,7 8,1 14,6 16,6 Ms = 1,25
Mc = 1,8
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

hef 25 30 30 30 40 50 65 VRec 2,4 4,1 6,2 6,4 20,6
NRec 2,2 3,4 3,7 3,4 5,8 10,4 11,8 Ms = 1,25
F = 1,4 ; Mc = 1,8
Cargas recomendadas en losas alveolares en kN
Losas alveolares TIPO DSL 20* Losas alveolares TIPO DSL 27*
(espesor de tabique: 25 mm) (espesor de tabique: 30 mm)
Nrec Vrec Nrec Vrec
Calidad del tornillo de acero mini 5.6 5.6 8.8 5.6 8.8 5.6 8.8
GRIP L M6X30 2,10 1,25 2,00 2,50 2,70 1,25 2,20
GRIP L M8X30 2,10 2,30 3,10 2,70 2,70 2,30 3,10
GRIP L M10X30 2,10 3,60 4,60 2,70 2,70 3,60 4,60
*Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
55
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
3/4
V
Resistencia a la rotura del
Resistencia a la rotura del cono de
hormign en el borde de la losa
N hormign O
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N V0Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del hormign en el
N0Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign hef 30 30 30 40 50 65
Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 Smin 60 70 80 95 125 130
hef 30 30 30 40 50 65 Cmin 105 105 140 140 195 227
N0Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7 V0Rd,c 6,9 7,4 12,0 12,8 23,4 33,8
Mc = 1,8 Mc = 1,8
V
Resitencia a la rotura por efecto de
N palanca 0
V0Rd,cp Resitencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
NRd,s Resitencia en el ELU - rotura del acero Hormign no fisurado

Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 hef 30 30 30 40 50 65
Tornillo de clase 4.6 V0Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
NRd,s 4,0 7,3 11,6 11,6 16,9 31,4 Mcp = 1,5
Tornillo de clase 5.6

NRd,s 5,1 9,2 14,5 14,5 21,1 39,3
V
NRd,s 6,7 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9 Resistencia a la rotura del acero
NRd,s 9,2 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
Ms = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6 VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
1,5 < Ms < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ATE) Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16
VRd,s 2,4 4,4 6,9 6,9 10,1 18,8
VRd,s 3,0 5,5 8,7 8,7 12,6 23,5
Tornillo de clase > 5.8
VRd,s 3,1 6,8 8,8 8,8 13,8 24,0
Ms = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,36 < Ms < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ATE)

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
56
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
4/4
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
s 80 0,94 0,94 0,94
95 1,00 1,00 1,00 0,90
Anclajes mecnicos
s
S = 0, 5 + 110 0,96
6.hef 125 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N 130 0,93 0,83
Scr,N = 3.hef 150 1,00 0,88
grupo de anclajes.
N Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00 1,00
c 195 1,00
227 1,00
c 1
C Cmin
c,N S debe utilizarse para cualquier
distancia entre los bordes que influya
en el grupo de anclajes.

c
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Caso de un grupo de dos anclajes Coefficient s-c,V

s c,V = . Hormign no fisurado
cmin cmin C
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = . 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
6.cmin cmin 5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
3.n.cmin cmin
h>1,5.c
57
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
1/4
Anclajes hembra de expansin por deformacin

controlada
h0
L2 Prof. Long. Prof. Epesor Long. Par Cdigo
en mat. perno/ roscada perfora- perfora- mn. total apriet Grip til de
SPIT GRIP
base varilla cin cin mat. base anclaje e mx. SA expansin
d (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
Tinst hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
d0
GRIP SA-A4 M6 30 6 13 32 8 100 30 5 062140 SM6 062090
GRIP SA-A4 M8 30 8 13 32 10 100 30 10 062150 SM8 062100
hmin
GRIP SA-A4 M10 40 10 15 42 12 100 40 22 062160 SM10 062110
GRIP SA-A4 M12 50 12 18 53 15 100 50 36 062170 SM12 062120
GRIP SA-A4 M16 65 16 23 70 20 100 65 80 062180 SM16 062130
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
M6 M8 M10 M12 M16

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 610 610 610 610 610
MATERIAL fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 360 360 360 360 360
As (mm2) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
Casquillo de expansin del anclaje:
M6 a M16 Acero inoxidable
X2CrNiMo17-12-2
Cono de expansin: M6 a M16 :
Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2
MODO DE INSTALACIN
58
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.
Anclajes mecnicos
Tornillo clase A4-70 Tornillo clase A4-70
hef 30 30 40 50 65 VRu,m 4,8 13,2 19,6 33,2 57,4
NRu,m 8,75 12,3 17,8 25,4 37,3 VRk 4,0 11,0 16,3 27,7 47,8
NRk 6,6 9,3 13,8 19,05 28,05
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms

hef 30 30 40 50 65 VRd 2,4 6,5 9,6 16,4 28,3
NRd 3,7 5,2 7,7 10,6 15,6
Mc = 1,8
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

hef 30 30 40 50 65 VRec 1,7 4,6 6,9 11,7 20,2
NRec 2,6 3,7 5,5 7,6 11,1
59
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
V
Resistencia a la rotura del
Resistencia a la rotura del cono de hormign en el borde de la losa
N
hormign O
O
N Rd,c = N Rd ,c .fb .s .c, N
N0Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 Hormign no fisurado
hef 30 30 30 40 50 65 hef 30 30 40 50 65
N0Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7 Cmin 105 105 140 195 227
Mc = 1,8 Smin 60 70 95 125 130
V0Rd,c 6,9 7,4 12,8 23,4 33,8
Mc = 1,8
V
Resitencia a la rotura por efecto de
palanca 0
N
V0Rd,cp Resistencia a la rotura por efecto de palanca

Resistencia a la rotura del acero Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef 30 30 40 50 65
V0Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
NRd,s Resitencia en el ELU - rotura del acero
Mcp = 1,5
Tornillo de clase A4-70
NRd,s 7,5 10,3 13,5 22,8 38,2
V
Ms = 1,86 para M6 y Ms = 2 para M8-M16

Hormign no fisurado
VRd,s 2,4 6,5 9,6 16,4 28,3
Ms = 1,69

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 180 2
c
60
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
s 80 0,94 0,94
95 1,00 1,00 0,90
Anclajes mecnicos
s
S = 0, 5 + 110 0,96
6.hef 125 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N 130 0,93 0,83
Scr,N = 3.hef 150 1,00 0,88
grupo de anclajes.
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00
c 195 1,00
227 1,00
c 1
C Cmin
c,N debe utilizarse para cualquier distancia entre

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Coeficiente s-c,V
s c,V = . Caso de un grupo de dos anclajes Hormign no fisurado
cmin cmin C
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = . 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
6.cmin cmin 5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
61
SPIT PRIMA
1/4
Anclaje metlico universal de gran expansin

SPIT PRIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par apriete Cdigo
L en mat. mx. perno/ mn. perfora- paso total perfora- max.
base pieza varilla mat. cin min. anclaje cin hormign ladrillo
a fijar mn. base tornillo 5.8 tornillo 8.8
tfix hmin mm mm mm mm mm mm mm mm Nm Nm Nm
L hef tfix d hmin ho df L do Tinst Tinst Tinst
Anclaje
d d0 solo
M6/12 37 M6 100 60 8 50 12 8 10 5 073530
Tinst hef
df M8/14 42 M8 100 65 10 55 14 15 25 7.5 073540
h0
M10/16 52 M10 100 75 12 65 16 30 50 13 073550
M12/20 62 M12 125 90 14 80 20 50 80 23 073560
Tipo L (suministrado con tornillo de clase 8.8 y aranadela premontada)
APLICACIN LM6/12/10 37 10 M6 100 60 8 60 12 10 5 073580
LM6/12/25 25 70 073590
Puertas industriales LM8/14/10 10 60 073610
Estantes para almacenaje LM8/14/25 42 25 M8 100 65 10 80 14 25 7,5 073620
LM8/14/40 40 90 073630
Paneles indicadores
LM10/16/10 10 75 073640
Persianas de seguridad LM10/16/25 52 25 M10 100 75 12 90 16 50 13 073650
Postes de cerramientos y LM10/16/50 50 110 073660
portones LM12/20/10 10 90 073680
Escaleras LM12/20/25 62 25 M12 125 90 14 110 20 80 23 073690
MATERIAL
Casquillo de expansin S300Pb Propiedades mecnicas de los anclajes
NFA 35561
Cono S300Pb NFA 35561 M8 M10 M12
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del perno 5.8 520 520 520
Tornillo clase 8.8 NF EN 20898-1
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del perno 5.8 420 420 420
Arandela Fe 360, NF EN 10025 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del perno 8.8 800 800 800
Cincado NFE 25009, pasivado fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del perno 8.8 640 640 640
NFA 91472 As (N/mm2) Seccin resistente 20,1 36,6 58
Wel (N/mm2) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3
0
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 5.8 7,9 19,5 38,9
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 5.8 3,2 7,8 15,6
0
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 8.8 12,2 30,0 59,8
MODO DE INSTALACIN
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 8.8 5,0 12,4 24,8
Cargas recomendadas en mamposteras


Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300 Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm2) (fc > 30 N/mm2)
1,9 2,4 3,0 3,0 1,0 1,9 3,0 4,4
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2) Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2)
0,7 1,1 1,1 2,0 0,85 1,9 3,0 4,4
Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2) Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2)
0,4 0,95 1,25 1,9 0,5 1,75 2,2 3,15
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,15 0,15 Uso desaconsejado 0,5 0,5 Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,2 1,2 1,2 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0
Bloques de hormign huecos no revestidos Bloques de hormign huecos no revestidos
0,2 0,2 Uso desaconsejado 0,8 0,8 Uso desaconsejado
Bloques de hormign huecos revestidos Bloques de hormign huecos revestidos
1,25 1,75 1,85 2,2 1,6 2,0 2,5 3,0
62
SPIT PRIMA
2/4
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento.
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) in kN


Perno clase 5.8 Perno clase 5.8
Anclajes mcnicos
hef 37 42 52 62 VRu,m 6,2 11,4 18,1 26,3
NRu,m 11,6 18,7 28,5 36,1 VRk 5,2 9,5 15,1 21,9
NRk 10,4 14 21,4 27,1 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRu,m 9,7 17,5 27,8 39,6
hef 37 42 52 62 VRk 8,1 14,6 23,2 33,0
NRu,m 14,4 18,7 28,5 36,1
NRk 10,8 14 21,4 27,1
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo kN

N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms *Valores derivados de los ensayos

hef 37 42 52 62 VRd 4,2 7,6 12,1 17,5
NRd 5,0 6,7 10,2 12,9 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRd 6,5 11,7 18,6 26,4
hef 37 42 52 62 Ms = 1,25
NRd 5,1 6,7 10,2 12,9
Mc = 2,1
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo kN

N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F *Valores derivados de los ensayos

hef 37 42 52 62 VRec 2,5 4,5 7,2 10,4
NRec 3,5 4,8 7,3 9,2 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRec 4,6 8,3 13,3 18,9
hef 37 42 52 62 Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25
NRec 3,7 4,8 7,3 9,2
F = 1,4 ; Mc = 2,1
Cargas recomendadas en losas alveolares, en kN

Losas alveolares TIPO DSL 20*
(espesor de tabique: 25 mm)
Nrec Vrec
Clidad del perno de acero mini 5.6 5.6 8.8
PRIMA M6 2,5 1,25 2,10
PRIMA M8 2,75 2,30 3,90
PRIMA M10 3,00 3,60 6,20
PRIMA M12 3,75 5,20 9,0 * Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
63
SPIT PRIMA
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
Resistencia a la rotura por extraccin- Resistencia a la rotura del hormign
deslizamiento en el borde de la losa
O
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura de hormign en el
Dimensiones M6 M8 M10 M12 borde de la losa a la distancia mnima de los bordes (Cmin)
hef 37 42 52 62 Dimensiones M6 M8 M10 M12
N0Rd,p 5,0 - - - hef 37 42 52 62
Mc = 2,1 Cmin 50 55 60 65
Smin 60 70 80 110
V0Rd,c 3,2 4,0 4,9 6,2
Mc = 1,5
N Resistencia a la rotura del cono de V

hormign
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N 0
hef 37 42 52 62
Hormign no fisurado
N0Rd,c 5,4 6,5 9,0 11,7
hef 37 42 52 62
Mc = 2,1
V0Rd,cp (C20/25) 7,6 9,1 12,6 32,8
Mcp = 1,5
N
V

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensions M6 M8 M10 M12
Dimensiones M6 M8 M10 M12 Perno clase 5.8
Perno clase 5.8 VRd,s 4,2 7,6 12,1 17,5
NRd,s 6,9 12,7 20,1 29,2 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRd,s 6,5 11,7 18,6 26,4
NRd,s 10,8 19,5 30,9 44,0 Ms = 1,25
Ms = 1,5

N + V 1,2
fB INFLUENCIA DE LA RESITENCIA DEL HORMIGN f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
6
80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 a 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
64 c
SPIT PRIMA
4/4
SPIT Mtodo CC
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
60 0,77
70 0,82 0,78
80 0,86 0,82 0,76
s 90 0,91 0,86 0,79
100 0,95 0,90 0,82
Anclajes mcnicos
s 110 1,00 0,94 0,85 0,80
S = 0, 5 +
6.hef 125 1,00 0,90 0,84
155 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N
185 1,00
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
M6 M8 M10 M12
50 0,92
55 0,98 0,89
60 1,00 0,95 0,82
c 65 1,00 0,87 0,76
80 1,00 0,89
c 95 1,00
c, N = 0, 24 + 0, 5.
hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
bordes que influya en el grupo de anclajes.

c
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Coeficiente s-c,V
s c,V = . Caso de un grupo de dos anclajes Hormign no fisurado
cmin cmin C
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = . 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
6.cmin cmin 5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Caso de un grupo de tres o anclajes o ms
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
65
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
L
DYNABOLT Prof. Espesor Espesor perno/ Prof. Longitud Par Cdigo

d d0 DE ROSCA mx. mx. pieza mn. varilla perfora- perfora- total apriete
HEXAGONAL fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
Tinst tfix hef
h0 hef tfix hmin d hO dO L Tinst
hmin
HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 9 050234
HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 9 050235
HN M6X92/56 30 56 55 M6 45 8 90 9 050236
HN M8X49/10 34 8 65 M8 50 10 50 20 050238
HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 20 050239
HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 20 050240
APLICACIN HN M8X124/84 34 83 65 M8 50 10 125 20 050241
HN M10X55/12 35 12 80 M10 65 12 60 40 050242
Placas murales, HN M10X70/18 44 18 80 M10 65 12 70 40 050243
Marquesinas, HN M10X98/46 44 46 80 M10 65 12 100 40 050244
HN M10X126/74 44 74 80 M10 65 12 125 40 050245
Paneles indicadores,
HN M12X62/12 39 12 95 M12 65 16 65 70 050246
ngulos y barandillas. HN M12X106/49 46 49 95 M12 65 16 110 70 050247
HN M12X140/83 46 83 95 M12 65 16 140 70 050248
HN M16X81/20 50 20 100 M16 70 20 80 150 050249
HN M16X113/52 50 52 100 M16 70 20 115 150 050250
HN M16X157/96 50 96 100 M16 70 20 160 150 050251
DYNABOLT
DE CABEZA HEXAGONAL
HB M6X45/8 26 8 55 M6 45 8 45 9 050252
HB M6X70/30 30 30 55 M6 45 8 70 9 050253
MATERIAL HB M6X95/56 30 56 55 M6 45 8 95 9 050254
HB M8X55/10 28 8 65 M8 50 10 55 20 050255
Perno de clase 6.8 HB M8X80/35 34 35 65 M8 50 10 80 20 050256
HB M8X105/62 34 62 65 M8 50 10 105 20 050257
HB M10X75/18 44 18 80 M10 65 12 75 40 050259
HB M10X105/45 44 46 80 M10 65 12 105 40 050260
MODO DE INSTALACIN
HB M12X110/49 44 49 95 M12 65 16 110 70 050262
1
DYNABOLT
DE CABEZA AVELLANADA
CSK M4.5X60/28 25 28 50 M4.5 35 6 60 10 050264
2
CSK M6X60/25 30 27 55 M6 45 8 60 20 050267
CSK M6X85/51 30 53 55 M6 45 8 85 20 050268
CSK M8X75/30 34 35 65 M8 50 10 75 40 050269
3 CSK M8X100/58 34 62 65 M8 50 10 100 40 050270
1 Taladrar un agujero correspondiente al

dimetro exterior del anclaje, con una
profundidad igual a la profundidad mnima
de fijacin ms el dimetro del anclaje. Propiedades mecnicas de los anclajes
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta que
toque la pieza que se ha de fijar.
Parte roscada M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 480 480 480
M0 Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8 72 166
66
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
2/4

Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Prof. mn. en mat. base VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9 30,4 56,4
VRk 2,6 6,1 11,0 17,4 25,3 47,0
anchors
Anclajes mecnicos
hef 25 26 28 35 39 50
NRu,m 4,3 6,1 8,1 12,2 14,2 20,6
NRk 3,2 4,6 6,1 9,2 10,7 15,5
Mechanical
hef - 30 34 44 46 -
NRu,m - 7,6 10,8 17,2 18,2 -
NRk - 5,7 8,1 12,9 13,7 -
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
Prof. mn. en mat. base VRd 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 29,4
hef 25 26 28 35 39 50 Ms = 1,6
NRd 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
NRd - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
Prof. mn. en mat. base VRec 1,2 2,7 4,9 7,8 11,3 21,0
hef 25 26 28 35 39 50 Ms = 1,6
NRec 1,1 1,6 2,1 3,1 3,6 5,3
hef - 30 34 44 46 -
NRec - 1,9 2,8 4,4 4,7 -
Mc = 2,1
Carga recomendada (Nrec, Vrec) en ladrillos de arcilla cocida tradicionales BP 400 (fc > 40 N/mm2) en kN
hef 30 34 44 46 VRec 2,0 3,65 5,8 8,45
NRec 1,6 2,1 3,8 4,2
67
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Prof. mn. en mat. base Prof. mn. en mat. base
hef 25 26 28 35 39 50 hef 25 26 28 35 39 50
N0Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4 Cmin 45 45 50 60 70 110
Prof. mx. en mat. base Smin 85 85 100 115 170 220
hef - 30 34 44 46 - V0Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2 5,9 13,0
N0Rd,p (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 6,5 - Prof. mx. en mat. base
Mc = 2,1 hef - 30 34 44 46 -
Cmin - 50 60 75 100 -
N Smin - 95 120 145 200 -
Resistencia a la rotura del cono de hormign V0Rd,c (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 10,4 -
V
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 0
hef 25 26 28 35 39 50 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c (C20/25) 3,0 3,2 3,6 5,0 5,8 8,5 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Prof. mx. en mat. base Prof. mn. en mat. base
hef - 30 34 44 46 - hef 25 26 28 35 39 50
N0Rd,c (C20/25) - 3,9 4,8 7,0 7,5 - V0Rd,cp (C20/25) 4,2 4,5 5,0 7,0 8,2 11,9
hef - 30 34 44 46 -
N
V0Rd,cp (C20/25) - 5,5 6,7 9,8 10,5 -
Mcp = 1,5
V

Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 2,7 6,3 11,5 18,1 26,4 - Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Ms = 2 VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 -
Ms = 1,6
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ;VRd,s)

N + V 1,2
Clase de hormign fB ngulo [] f,V 90
6
80 8 V
C20/25 1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
68
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA ENTRE Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

EJES S Prof. mn. en mat. base ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 M6 M8 M10 M12
85 1,00 1,00 95 1,00
100 1,00 120 1,00
115 1,00 145 1,00
s 170 1,00 200 1,00
Anclajes mecnicos
220 1,00
s
S = 0, 5 +
4.hef
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DIST. A Coeficiente de reduccin s
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base LOS BORDES C Prof. mx. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 M6 M8 M10 M12
45 1,00 1,00 50 1,00
c 50 1,00 60 1,00
60 1,00 75 1,00
70 1,00 100 1,00
c
c, N = 0, 27 + 0, 725. 110 1,00
Cmin < C < Ccr,N

hef
Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
69
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
d d0 Caractersticas tcnicas
Tinst tfix hef
h0 DYNABOLT Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo

hmin ROSCA mx. en mx. pieza mn. roscado perfora- perfora- total apriete
HEXAGONAL mat.base. a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
hef tfix hmin d hO dO L Tinst
A4 HN M4.5X38/8 26 8 50 M4.5 35 6 40 10 050274
A4 HN M4.5X57/27 26 27 50 M4.5 35 6 60 10 050275
APLICACIN A4 HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 20 050276
A4 HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 20 050277
Placas murales, A4 HN M6X92/56 30 56 55 M6 45 8 90 20 050278
Marquesinas, A4 HN M8X49/10 34 8 65 M8 50 10 50 40 050279
Paneles indicadores, A4 HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 40 050280
A4 HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 40 050281
ngulos y barandillas. A4 HN M10X55/12 35 3 95 M10 65 12 60 70 050282
A4 HN M10X70/18 44 18 95 M10 65 12 70 70 050283
A4 HN M10X98/46 44 46 95 M10 65 12 100 70 050284
A4 HN M10X126/74 44 74 95 M10 65 12 125 70 050285
MATERIAL
Tornillo de clase A4-316
MODO DE INSTALACIN Parte roscada M4,5 M6 M8 M10

fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 480
1
M0 Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8
2
1 Taladrar un agujero correspondiente

al dimetro exterior del anclaje, con
una profundidad igual a la
profundidad mnima de fijacin ms
el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta
que toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
70
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
2/4

anchors
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
Anclajes mecnicos
hef 25 30 34 35 VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9
NRu,m 4,3 6,1 8,6 9,8 VRk 2,6 6,1 11,0 17,4
NRk 3,2 4,6 6,5 7,3
Mechanical
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms

hef 25 30 34 35 VRd 1,6 3,8 6,9 10,9
NRd 1,5 2,2 3,1 3,5 Ms = 1,6
Mc = 2,1
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F

hef 25 30 34 35 VRec 1,2 2,7 4,9 7,8
NRec 1,1 1,6 2,2 2,5 Ms = 1,6
71
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 25 30 34 35 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
N0Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 3,1 3,5 Prof. mn. en mat. base
MC = 2,1 hef 25 26 28 35
Cmin 45 45 50 60
Smin 85 85 100 115
V0Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign MC = 1,5
O
V
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign 0
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
hef 25 30 34 35
N0Rd,c (C20/25) 3,0 3,9 4,8 5,0 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
MC = 2,1 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12
hef 25 30 34 35 44
N
V0Rd,cp (C20/25) 4,2 5,5 6,7 7,0 9,8
Mcp = 1,5

Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
N0Rd,s (C20/25) 3,1 7,0 12,8 20,3
MS =2 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9
MS = 1,6

N + V 1,2
6
80 8 V
C20/25 1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
72
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

ENTRE EJES S Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10
85 1,00 1,00
100 1,00
115 1,00
s
anchors
Anclajes mecnicos
s
S = 0, 5 +
4.hef
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Mechanical
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10
45 1,00 1,00
c 50 1,00
60 1,00
c
c, N = 0, 27 + 0, 725.
Cmin < C < Ccr,N
hef
Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
s c,V = . Caso de un anclaje unitario Coeficiente s-c,V
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
73
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin estndar)
1/6
ATE ATE Option 7 Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones

Agrment Technique Europen n 05/0111
Resina SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
EPOMAX con mx. en mx. pieza mn. mat. roscado perfora- perfora- paso total apriete
n QX 0070 varilla MAXIMA mat.base a fijar base cin cin
de acero cincado (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPOMAX M8 80 15 120 8 80 10 9 110 10 050950
EPOMAX M10 90 20 130 10 90 12 12 130 20 050960
L EPOMAX M12 110 25 160 12 110 14 14 160 30 050970
df EPOMAX M16 125 35 175 16 125 18 18 190 60 050980
EPOMAX M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
d d0
EPOMAX M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 655240
Tinst 45 EPOMAX M30 280 70 340 30 280 35 33 380 400 050940
tfix hef = h0 EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes. - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
hmin

APLICACIN
Parte roscada (varilla MAXIMA) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Fijacin de carpinteras metlicas fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
Fijacin de mquinas (resiste las fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
vibraciones) As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
Fijacin de silos de almacenaje,
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
soportes de tuberas
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4
Fijacin de paneles indicadores
Fijacin de barreras de seguridad
Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
MATERIAL
Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Varilla roscada M8-M16: Hormign seco Hormign hmedo
acero conformado en fro NF A35-053 40C 40 min 40 min 1 hora 20 min
30C 60 min 60 min 2 horas
Varilla roscada M20-M30: 20C 60 min 110 min 2 horas 40 min
11 SMnPb37 - NFA 35-561 10C 2 horas 30 min 3 horas 6 horas
Tuerca: 0C 4 horas 4 horas 30 min 9 horas
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8 Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
Rondelle :
Acier DIN 513
Proteccin : cincado 5 m mn. Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX
NF E25-009
Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
qumicas (%) qumicas (%)
MODO DE INSTALACIN cido actico 50-75 (o) Heptano 100 (+)
cido actico 0-50 (+) Hexano 100 (o)
Acetona 10 (+) cido clorhdrico 25 (o)
Hidrxido de amonio 20 (o) cido clorhdrico 15 (+)
o amonaco cido lctico 0-100 (+)
Hidrxido de amonio 5 (+) cido ntrico feb-15 (o)
o amonaco cido fosfrico 80 (+)
Agua bromada 5 (+) cido fosfrico, vapor (+)
Agua clorada 0-100 (+) y condensado
cido ctrico 0-100 (+) Agua de mar 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+) Carbonato sdico 10 (+)
EPOMAX concentrado Cloruro sdico 0-100 (+)
Agua desionizada 0-100 (+) Hidrxido de sodio 25 (o)
Agua desmineralizada (+) (sosa custica)
Gasleo 0-100 (+) cido sulfrico 71-75 (o)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o) cido sulfrico 0-70 (+)
Etilenglicol 0-100 (+) cido sulfrico Humos (+)
cido frmico 10 (+) cido sulfrico / 10:20 (+)
Carburante 100 (+) cido fosfrico
Aceite pesado para motor 100 (+) Trementina (aceite) (o)
Resistente (+): : Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
74 material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
SPIT EPOMAX
2/6
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/6 a 6/6).
Nmero de fijaciones por cartucho

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 170 210 280
EPOMAX 380 ml 73 45 27 14 5 4 2
EPOMAX 345 ml 66 41 24 13 5 3 2
EPOMAX 150 ml 29 18 11 6 2 1 -

Anclajes qumicos
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 15,92 22,75 32,8 56,2 73,6 115,0 177,7
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2 VRk 10,98 18,9 25,3 46,8 59,02 95,8 135,9
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 63,9 90,6
NRd 10,2 14,4 21,1 28,5 34,1 50,6 68,4 Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 M30
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 64,7
NRec 7,3 10,3 15,1 20,4 24,4 36,1 48,9 F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
F = 1,4 ; Mc = 2,16
75
SPIT EPOMAX
3/6
V
N Resistencia a la rotura por extraccin- Resistencia a la rotura del hormign
deslizamiento en hormign seco, hmedo (1) en el borde de la losa
O
y sumergido (2) VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V
O
N Rd,p = N Rd , p .fb V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8 Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2 V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7 Mc = 1,8
Mc = 2,16
V
N Resistencia a la rotura del cono de
0
hormign seco, hmedo (1) e inundado (2) VRd,cp = VRd ,cp .fb .s .c, N
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign hef 80 90 110 125 170 210 280
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 -40C a +40C 22,2 33,3 44,4 55,6 83,3 105,6 155,6
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8 -40C a +120C 13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
Mcp = 1,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7 V
Mc = 2,16
N
Resistencia a la rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Varilla SPIT MAXIMA 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7
Varilla estndar cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estndar cal. 8.8*11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2
Varilla SPIT MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla estndar cal. 10.9*12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Varilla MAXIMA: Ms = 1,43 para M8-M16 y Ms = 1,5 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8*12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal. 8.8*19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 10.9*26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Varilla MAXIMA: Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5 (2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4 inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
* Calidad especial disponible bajo demanda

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
76
SPIT EPOMAX
4/6
N
ENTRE EJES S Hormign no fisurado ENTRE EJES S Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 3.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
S debe utilizarse para cualquier 220 1,00 0,94 370 0,94 0,83
distancia entre ejes que influya en el 250 1,00 450 1,00 0,90
grupo de anclajes. 560 1,00
N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
A LOS BORDES C Hormign no fisurado A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
c 85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N
hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
77
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
5/6
V
Resistencia a la rotura del hormign
N Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento en hormign seco, hmedo O
(1) y sumergido (2) VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V
N Rd,p = N ORd , p .fb V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
hef 95 120 144 192 220 280 330
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
hef 95 120 144 192 220 280 330
Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 11,6 18,5 27,8 34,7 44,0 64,8 78,7 V0Rd,c 2,2 2,9 4,3 6,2 10,6 15,8 26,9
-40C a +80C 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 53,2 64,8 Mc = 1,8
-40C a +120C 5,6 9,3 13,9 16,2 23,1 34,7 44,0 V
Mc = 2,16 Resistencia a la rotura por efecto de palanca
Resistencia a la rotura del cono de 0
N
hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 27,8 44,4 66,7 83,3 105,6 155,5 188,9
-40C a +80C 17,8 27,8 44,4 54,4 83,3 127,7 155,5
-40C a +120C 13,4 22,3 33,4 38,9 54,4 83,3 105,6
hef 95 120 144 192 220 280 330
Mcp = 1,8
-40C a +40C 11,6 18,5 27,8 34,7 44,0 64,8 78,7
V
-40C a +80C 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 53,2 64,8
-40C a +120C 5,6 9,3 13,9 16,2 23,1 34,7 44,0
Mc = 2,16
N VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero

Resistencia a la rotura del acero Varilla SPIT MAXIMA 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7
Varilla estndar cal. 8.8*11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Varilla estndar cal. 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla MAXIMA: Ms = 1,43 para M8-M16 y Ms = 1,5 para M20-M30
Varilla SPIT MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Varilla estndar cal. 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 (2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
Varilla MAXIMA: Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20-M30 inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
* Calidad especial disponible bajo demanda,

N + V 1,2
6
80 8 V
C25/30 1,1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
78
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
6/6
N ENTRE EJES S Hormign no fisurado ENTRE EJES S Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,61 85 0,60
45 0,62 0,59 105 0,62 0,59
55 0,64 0,61 0,60 0,57 140 0,66 0,63 0,61
65 0,67 0,64 0,61 0,58 160 0,68 0,64 0,62
s
85 0,72 0,68 0,65 0,61 180 0,70 0,66 0,64
s 105 0,78 0,72 0,68 0,64 220 0,75 0,70 0,67
S = 0, 5 + 140 0,87 0,79 0,74 0,68 250 0,78 0,72 0,69
4.hef
160 0,92 0,83 0,78 0,71 300 0,84 0,77 0,73
Smin < S < Scr,N
192 1,00 0,90 0,83 0,75 380 0,93 0,84 0,79
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier 240 1,00 0,92 0,81 480 1,00 0,93 0,86
distancia entre ejes que influya en el 290 1,00 0,88 580 1,00 0,94
grupo de anclajes. 340 0,94 650 0,99
385 1,00 720 1,00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,58 85 0,55
45 0,61 0,54 105 0,62 0,54
c 55 0,69 0,60 0,55 120 0,67 0,58
65 0,77 0,66 0,60 0,52 140 0,73 0,63 0,58
c 85 0,92 0,78 0,70 0,59 170 0,83 0,71 0,64
c, N = 0, 27 + 0, 725. 96 1,00 0,85 0,75 0,63 210 0,96 0,81 0,73
Cmin < C < Ccr,N
hef 120 1,00 0,87 0,72 240 1,00 0,89 0,80
Ccr,N = 1,5.hef 145 1,00 0,82 290 1,00 0,91
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a 195 1,00 360 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
79
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
1/4
ATE
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
Rsina SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
ATE Option 7 EPOMAX con mx. mx. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
n 05/0112 varilla MAXIMA de mat.base a fijar mat.base cin cin mx.
Acero inoxidable (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
L hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
df EPOMAX M8 A4 80 15 120 8 80 10 9 110 10 052400
EPOMAX M10 A4 90 20 130 10 90 12 12 130 20 052410
d d0
EPOMAX M12 A4 110 25 160 12 110 14 14 160 30 052420
Tinst 45 EPOMAX M16 A4 125 35 175 16 125 18 18 190 60 052440
tfix hef = h0 EPOMAX M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPOMAX M24 A4 210 63 270 24 210 28 26 300 200 052470
hmin
EPOMAX M30 A4 280 70 340 30 280 35 33 380 400 052490
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas

Fijacin de mquinas Propiedades mecnicas de los anclajes
Fijacin de silos de almacenaje, Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
soportes de tuberas fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700 700 500
Fijacin de paneles indicadores fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 450 450 450 450 450 450 210
Fijacin de barreras de seguridad As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
MATERIAL
Varilla roscada M8-M24:
A4-70 segn ISO 3506-1 Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
Varilla roscada M30: Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
A4-50 segn ISO 3506-1 Hormign seco Hormign hmedo
Tuerca: Acero inoxidable A4-80, 40C 40 min 40 min 1 hora 20 min
NF EN 10088-3
20C 60 min 110 min 2 horas 40 min
Arandela: Acero inoxidable A4, 10C 2 horas 30 min 3 horas 6 horas
NF EN 20898-2 0C 4 horas 4 horas 30 min 9 horas
Nota : Temperatura mnima de colocacin: -5C
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX

MODO DE INSTALACIN qumicas (%) qumicas (%)
cido actico 50-75 (o) Heptano 100 (+)
cido actico 0-50 (+) Hexano 100 (o)
Acetona 10 (+) cido clorhdrico 25 (o)
Hidrxido de amonio 20 (o) cido clorhdrico 15 (+)
o amonaco cido lctico 0-100 (+)
Hidrxido de amonio 5 (+) cido ntrico fv-15 (o)
o amonaco cido fosfrico 80 (+)
Agua bromada 5 (+) cido fosfrico, (+)
Agua clorada 0-100 (+) vapor y condensado
cido ctrico 0-100 (+) Agua de mar 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+) Carbonato sdico 10 (+)
EPOMAX
concentrado Cloruro sdico 0-100 (+)
Agua desionizada 0-100 (+) Hidrxido de sodio 25 (o)
Agua desmineralizada (+) (sosa custica)
Gasleol 0-100 (+) cido sulfrico 71-75 (o)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o) cido sulfrico 0-70 (+)
Etiln-glicol 0-100 (+) cido sulfrico Humos (+)
cido frmico 10 (+) cido sulfrico / 10:20 (+)
Carburante 100 (+) cido fosfrico
Aceite pesado para motor 100 (+) Trementina (aceite) (o)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
80 material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.

Dimetro de los pernos 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 ml 73 45 27 14 5 4 2
EPOMAX 345 ml 66 41 24 13 5 3 2
EPOMAX 150 ml 29 18 11 6 2 1 -

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,7 22,2 32,4 61,0 95,4 137,3 156,8
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2 VRk 11,4 18,5 27,0 50,9 79,5 114,4 130,7
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 55,0
NRd 10,2 14,4 21,1 28,5 34,1 50,6 68,4 Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,2 8,5 12,3 23,3 36,6 52,2 39,3
NRec 7,3 10,3 15,1 20,4 24,4 36,1 48,9 F = 1,4 ; Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
F = 1,4 ; Mc = 2,16
81
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
3/4
V
N Resistencia a la rotura por extraccin- en el borde de la losa
deslizamiento en hormign seco, hmedo O
(1) y sumergido (2)
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en
el borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8 Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2 V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16
V
N Resistencia a la rotura del cono de hormign 0
en hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +80C 17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +120C 13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8
Mcp = 1,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16 V

N
Resistencia a la rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Varilla SPIT MAXIMA 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 55,0
Varilla MAXIMA: Ms = 1,56 para M8-M24 y Ms = 2,38 para M30
Varilla SPIT MAXIMA 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Varilla MAXIMA: Ms = 1,87 para M8-M24 y Ms = 2,86 para M30
(2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.

N + V 1,2
6
80 8 V
C20/25 1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
82
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 3.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
grupo de anclajes.
560 1,00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
c
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N
hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00
c Coeficiente s-c,V
Caso de un anclaje unitario
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c S
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
83
SPIT EPOMAX
Con sistema Satelis
en materiales huecos
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
N QX 0070
tfix hef SPIT Prof. Espesor Prof. Long. Dim. Longitud Diam. Longitud Par Cdigo
SATELIS en mat. mx. pieza perfora- perfora- perno/ mn. exterior del exterior de roscada apriete
base a fijar cin cin varilla de Satelis de Satelis perno del perno del perno mx.
d
hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
l2 hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom l2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
dnom d G M10 60 18 20 80 10 60 20 90 20 062310
G M12 25 12 100 20 062320
L = hef
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 8 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
dnom Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
Ls - vol. 380 ml 050885
APLICACIN
Cargas medias de fallo (NRu,m, VRu,m)
Paneles indicadores
Andamios TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Paneles elctricos
Dimensiones Perno macho M8 M10 M12 Perno macho Perno hembra
Radiadores
Perno hembra M6 M8 M10 M8 M10 M6 M10 M12
Chasis Soporte M12
Conductos de climatizacin
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Retornos de parapetos NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
Obturadores Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Tabiques ascendentes NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
Escaleras metlicas Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Pasamanos NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
Postes y canalizaciones Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Mamparos desmontables NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6
Mobiliario de cocina
...
Carga recomendada (Nrec, Vrec)
MATERIAL para un anclaje en macizo en kN
Contenedor de polipropileno
N NRu,m VRu,m VRu,m
Pantalla de poliacetal NRd = Ru,m ; NRec = VRd = ; VRec =
Perno macho, acero cincado 3 4 3 4
S300Pb EN 10087
Tuerca, acero cincado, *Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
acero inoxidable
Arandela, acero cincado TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
NF EN 10025
MTODO DE COLOCACIN Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte M12
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
84
SPIT EPOMAX
En mamposteras y en materiales
huecos con tamiz
Resina de vinilster
N QX 0070
EPOMAX Prof. Espesor Longitud Prof. Long. Par Cdigo
en mat. mx. roscado roscada perforacin perforacin casquillo total apriete
L base pieza a anclaje mx.
fijar Hueco Macizo Hueco macizo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst
d
M8 75 12 8 15 10 85 100 5 061650
goujon
tfix
d0
Tinst
mle
hef = h0 M10 75 20 10 15 12 85 100 8 061660

L = hef = h0
M12 75 20 12 20 14 90 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 062350
femelle
goujon
l2
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 062360
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760
d
Tamis
15x85 15 85 15 85 061600
20x85 20 90 20 85 061490
Pernos Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
dt
NOTA : Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
Anclajes qumicos
L Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales
huecos.
Tamiz
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada

APLICACIN
(Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN
Paneles indicadores
Andamios VRu,m
NRu,m NRu,m VRu,m
Paneles elctricos NRd = ; NRec = VRd = ; VRec =
Radiadores 3 4 3 4
Chasis *Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Conductos de climatizacin
Retornos de parapetos
Obturadores MAMPOSTERAS
Tabiques ascendentes
Escaleras metlicas
Pasamanos TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN
Postes y canalizaciones Dimensiones
Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Mamparos desmontables Perno hembra M8-M10-M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12
Soporte
Mobiliario de cocina
... Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRd 1,2 VRd 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
NRec 0,9 VRec 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
MATERIAL Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Pernos macho o hembra, clase NRd 2,1 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,6 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
5,8
NRd 0,8 VRd 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
NRec 0,6 VRec 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
NRd 1,3 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,0 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Ladrillos de arcilla cocida
NRd 1,7 VRd 2,4 3,3 5,3 2,65 3,3 5,3
CMIX+ SYSTEM
NRec 1,3 VRec 1,8 2,5 4,0 2,0 2,5 4,0
Bloques de hormign macizos
NRd 6,6 VRd 2,3 2,9 4,2 2,3 2,9 4,2
NRec 5,0 VRec 1,75 2,2 3,15 1,75 2,2 3,15
Material Material
hueco macizo
85
SPIT MAXIMA
Acero cincado
1/4
ATE Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas

ATE Option 7
n 03/0007 SPIT MAXIMA Prof.mx. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
en mat. mx.pieza mn. roscado Perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat.base cin cin varilla cpsula mx.
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
df
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
d d0 MAXIMA M8 80 15 120 8 80 10 9 110 80 10 050950 051500
MAXIMA M10 90 20 130 10 90 12 12 130 85 20 050960 051510
Tinst 45
tfix hef = h0
MAXIMA M12 110 25 160 12 110 14 14 160 107 30 050970 051520
MAXIMA M16 125 35 175 16 125 18 18 190 107 60 050980 051530
hmin MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 655220 051540
Lp MAXIMA M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 200 655240 051550
MAXIMA M30 280 70 340 30 280 35 33 380 260 400 050940 051560


APLICACIN
Fijacin de mquinas (resiste las M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
vibraciones) Parte roscada
Fijacin de mquinas (resiste las fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
vibraciones) fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
Fijacin de silos de almacenaje, As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
soportes de tuberas Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
Fijacin de paneles indicadores M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
Tiempo de curado antes de la aplicacin de carga

MATERIAL
Varilla roscada M8-M16: Temperatura ambiente (C) Resina SPIT MAXIMA
acero conformado en fro NF A35-053 Hormign seco Hormign hmedo
T 20c 20 min 40 min
Varilla roscada M20-M30: 10c < T < 20c 30 min 60 min
11 SMnPb37 - NFA 35-561 0c < T 10c 1 hora 2 horas
Tuerca: -5c < T 0c 5 horas 10 horas
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513 Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
Cincado de 5 mm min.
NF E25-009 Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
cido ntrico < 20 (+) Etilenglicol 100 (+)
MODO DE INSTALACIN cido ntrico 20 - 70 (o) Heptano 100 (o)
cido fosfrico < 10 (+) Hexano 100 (o)
cido sulfuroso 100 (o) Metanol 15 (o)
cido sulfrico 30 (+) Monxido de carbono 100 (+)
Alcohol etlico 15 (+) Detergente en polvo 100 (+)
Cerveza 100 (+) Percloroetileno 100 (o)
Dixido de carbono 100 (+) Perxido de hidrgeno 40 (o)
Gasolina sin benceno 100 (o) Potasa custica 100 (+)
Fluoruro de hidrgeno 20 (+) Cemento en
Amonaco 100 (+) suspensin Solucin saturada (+)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
* Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
86
SPIT MAXIMA
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.

hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7 VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Anclajes qumicos
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
NRd 8,5 11,9 17,4 26,4 37,4 55,4 70,3 Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
87
SPIT MAXIMA
Acero cincado
3/4
N Resistencia a la rotura por V Resistencia a la rotura del hormign

extraccin-deslizamiento en hormign en el borde de la losa
O
seco, hmedo (1) y sumergido (2) VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V

V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280 hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0 Smin 40 45 55 65 85 105 140
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
V
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido) Resistencia a la rotura por efecto de palanca
N 0
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
O
N Rd,c = N Rd ,c .fb .s .c, N Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo -40C a +40C 17,8 27,8 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
hef 80 90 110 125 170 210 280 Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8 -40C a +40C - - 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0 -40C a +80C - - 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7 V
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido)
N

VRd,s 7,7 11,8 17,7 32,8 39,3 56,6 90,7
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Ms = 1,71 para M8 a M16 y Ms = 1,49 para M20 a M30

N + V 1,2
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 ngulo [] f,V 90
6
80 8 V
C20/25 1 1 1 1 1 1 1 0 a 55 1 1

C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27 60 1,1

90
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
88
SPIT MAXIMA
Acero cincado
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Smin < S < Scr,N
180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
Scr,N = 3.hef
220 1,00 0,94 370 0,94 0,83
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
c
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00
c Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c S
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
89
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
1/4
ATE
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
ATE Option 7
n 03/0008 SPIT MAXIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
A4 mx.en mx.pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
mat.base a fijar mat.base cin cin varilla cpsula mx.
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
df
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
d d0 MAXIMA M8 80 15 120 8 80 10 9 110 80 10 052400 051500
MAXIMA M10 90 20 130 10 90 12 12 130 85 20 052410 051510
Tinst 45
MAXIMA M12 110 25 160 12 110 14 14 160 107 30 052420 051520
tfix hef = h0
MAXIMA M16 125 35 175 16 125 18 18 190 107 60 052440 051530
hmin MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 052450 051540
Lp MAXIMA M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 200 052470 051550
MAXIMA M30 280 70 340 30 280 35 33 380 260 400 052490 051560


APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Fijacin de mquinas Parte roscada
Fijacin de silos de almacenaje, fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700 700 500
soportes de tuberas fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 350 350 350 200
Fijacin de paneles indicadores As (mm2) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8

MATERIAL
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT MAXIMA
Varilla roscada M8-M24:
Hormign seco Hormign hmedo
A4-70 segn ISO 3506-1
T 20c 20 min 40 min
Varilla roscada M30: 10c < T < 20c 30 min 60 min
A4-50 segn Iso 3506-1 0c < T 10c 1 hora 2 horas
Tuerca: Acero inoxidable -5c < T 0c 5 horas 10 horas
A4-80,NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4, Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
NF EN 20898-2
cido ntrico < 20 (+) Etilenglicol 100 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o) Heptano 100 (o)
MODO DE INSTALACIN cido fosfrico < 10 (+) Hexano 100 (o)
cido sulfuroso 100 (o) Metanol 15 (o)
cido sulfrico 30 (+) Monxido de carbono 100 (+)
Alcohol etlico 15 (+) Detergente en polvo 100 (+)
Cerveza 100 (+) Percloroetileno 100 (o)
Dixido de carbono 100 (+) Perxido de hidrgeno 40 (o)
Gasolina Potasa custica 100 (+)
sin benceno 100 (o) Cemento en
Fluoruro de hidrgeno 20 (+) suspensin solucin saturada (+)
Amonaco 100 (+)
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
* precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de

pernos.
90
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 et 4/4).

hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7 VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Anclajes qumicos
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
91
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
3/4
N
Resistencia a la rotura por extraccin- V
deslizamiento en hormign seco, hmedo (1) en el borde de la losa
y sumergido (2) O
N0Rd,p Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
Smin 40 45 55 65 85 105 140
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido
V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
Mc = 1,8
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido) V
Resistencia a la rotura por efecto de
palanca
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign 0
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
-40C a +40C 17,8 27,8 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C 10,0 17,8 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
hef 80 90 110 125 170 210 280
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
-40C a +40C - - 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
-40C a +80C - - 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido
Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7 V
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido) Resistencia a la rotura del acero
N

VRd,s 7,1 11,0 16,1 30,3 38,0 54,8 57,1
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
NRd,s 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Ms = 1,87 para M8 a M24 y Ms = 2,86 para M30

N + V 1,2
Clase de hormign M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 ngulo [] f,V 90
6
C20/25 1 1 1 1 1 1 1 80 8 V
0 a 55 1 1

C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27 60 1,1

90
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
92
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 3.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
c 85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N
hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
93
SPIT EPCON
Acero cincado
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
N XX 2015-2
Consultar el dimensionamiento en el Varilla MXIMA Prof. Espesor mx. Espesor Prof. Long. Par Cdigo
pliego de condiciones de SOCOTEC. Acero cincado con mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
resina SPIT EPCON mat.base a fijar mat.base cin cin varilla mx
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
df
d d0 EPCON M8 80 15 120 8 80 10 9 110 10 050950
Tinst
EPCON M10 90 20 130 10 90 12 12 130 20 050960
45
tfix hef = h0 EPCON M12 110 25 160 12 110 14 14 160 30 050970
EPCON M16 125 35 175 16 125 18 18 190 60 050980
EPCON M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
hmin
EPCON M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 655240
EPCON M30 280 70 340 30 280 35 33 380 400 050940
APLICACIN EPOXY CERAMIC 6, 100% resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 530 ml 063220
- vol. 200 ml 062630
Fijacin de carpintera metlica.
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones) Propiedades mecnicas de los anclajes
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico,
Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
pasos para cables, etc.) (gran rigidez
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
dielctrica, 10.000 V)
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
Fijaciones estancas al agua (presas,
As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
etc.)
Fijaciones para barreras de proteccin M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
y carriles de seguridad M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4
Depsitos
MATERIAL Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga

Varilla roscada M8-M16: Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON
acero conformado en fro NF A35-053 Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
Varilla roscada M20-M30: colocacin (min) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
11 SMnPb37 - NFA 35-561 32C 5 1 3
21C 7 1 3
Tuerca:
16C 10 1,5 3,5
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
10C 20 2 4
Arandela: 4C 45 3 5
Acero DIN 513
100%
temperatura sobre la
Proteccin: cincado 5 m min.

NF E25-009 80%
Efecto de la
resistencia
60%
MODO DE INSTALACIN
40%
20%
0%
20 40 60 80 100 120 140
Temperatura de fijacin (C)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON

EPCON SYSTEM
Hidrxido de amonio 8,5 (o) Solucin salina saturada 100 (+)
cido clorhdrico (HCl) 3,5 (o) Hipoclorito de sodio
cido ntrico 10 (o) (NaOCLO4) 5
Gasolina 100 (+) cido sulfrico (H2SO4) 10 (o)
cido fosfrico (H3PO4)) 9 (o) Tolueno 100 (o)
Agua pura 100 (+) Xileno 100 (+)
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
94
SPIT EPCON
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.
Dimetro de los pernos 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Nmero de fijaciones con un cartucho
EPCON 200 35 24 15 6 3 2 2
EPCON 530 106 71 46 19 9 7 3

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
NRu,m 24,3 30,4 43,2 76,0 115,0 165,0 275,0 VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
NRk 19,5 24,4 34,6 60,8 92,0 132,0 220,0
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
NRd 9,0 11,3 16,0 28,1 42,6 61,1 101,9 Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
95
SPIT EPCON
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
-40C a +40C Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280 hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,p 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Mc = 2,16 Smin 40 45 55 65 85 105 140
V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign V
O Resistencia a la rotura por efecto de palanca
0

Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
-40C a +40C
hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
N0Rd,c 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7
Mcp = 1,8
Mc = 2,16
N V


NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla SPIT MAXIMA 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7
Varilla SPIT MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6 Varilla estnd.cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
Varilla estnd.cal. 5.8*12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estnd.cal. 8.8* 11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2
Varilla estnd.cal. 8.8*19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estnd.cal. 10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Varilla estnd.cal. 10.9*26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla MAXIMA: Ms = 1,43 para M8-M16 y Ms = 1,5 para M20-M30
Varilla MAXIMA: Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20-M30 Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5 Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,5
* Calidad especial disponible bajo demanda

N + V 1,2
6
80 8 V
C20/25 1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
96
SPIT EPCON
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 3.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
c 85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N
hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c S
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
- Caso de un grupo de tres anclajes o ms
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
97
SPIT EPCON
Acero inoxidable
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones

N XX 2015-2 Varilla MAXIMA Prof. Espesor Espesor Prof. paso Long. Par Cdigo
Consultar el dimensionamiento en el Acero inoxidable con mx.en mx.pieza mn. roscado perfora- perfora- total apriete
pliego de condiciones de SOCOTEC. resina SPIT EPCON mat.base a fijar mat.base cin cin varilla mx.
L
df hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
EPCON M8-A4 80 15 120 8 80 10 9 110 10 052400
d d0
EPCON M10-A4 90 20 130 10 90 12 12 130 20 052410
Tinst 45 EPCON M12-A4 110 25 160 12 110 14 14 160 30 052420
tfix hef = h0
EPCON M16-A4 125 35 175 16 125 18 18 190 60 052440
EPCON M20-A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
hmin EPCON M24-A4 210 63 270 24 210 28 26 300 200 052470
EPCON M30-A4 280 70 340 30 280 35 33 380 400 052490
EPOXY CERAMIC 6, resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 530 ml 063220
APLICACIN - vol. 200 ml 062630
Fijacin de carpintera metlica

Fijacin de mquinas (resiste las Propiedades mecnicas de los anclajes
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico, Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
pasos para cables, etc.) (gran rigidez fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700 700 500
dielctrica, 10.000 V) fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 350 350 350 200
Fijaciones estancas al agua (presas, As (mm2) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8
etc.) Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 26,4 54,1 95,3 247,0 482,4 833,7 1686,0
Fijaciones para barreras de proteccin
y carriles de seguridad
Depsitos
Varilla roscada M8-M24: Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON
A4-70 segn ISO 3506-1 Tiempo mximo para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min) aplicacin del par dde apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
Varilla roscada M30:
32C 5 1 3
A4-50 segn ISO 3506-1
21C 7 1 3
Tuerca: Acero inoxidable A4-80, 16C 10 1,5 3,5
NF EN 10088-3 10C 20 2 4
Arandela: Acero inoxidable A4, 4C 45 3 5
NF EN 20898-2
100%
temperatura sobre la
Proteccin: cincado de 5 m
min. NF E25-009 80%
Efecto de la
resistencia
60%
MODO DE INSTALACIN 40%
20%
0%
20 40 60 80 100 120 140
Temperatura de fijacin (C)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON

EPCON SYSTEM qumicas (%) qumicas (%)
Hidrxido de amonio 8,5 (o) Solucin salina saturada 100 (+)
cido clorhdrico (HCL) 3,5 (o) Hipoclorito de sodio
cido ntrico 10 (o) (NaOCLO4) 5
Gasolina 100 (+) cido sulfrico (H2SO4) 10 (o)
cido fosfrico (H3PO4) 9 (o) Tolueno 100 (o)
Agua pura 100 (+) Xileno 100 (+)
Sensible (o): : Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
98
SPIT EPCON
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPCON 200 35 24 15 6 3 2 2
EPCON 530 106 71 46 19 9 7 3

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
NRu,m 24,3 30,4 43,2 76,0 115,0 165,0 275,0 VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
NRk 19,5 24,4 34,6 60,8 92,0 132,0 220,0
N Rk * VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
Mc = 2,16
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F M . F
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
99
SPIT EPCON
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
-40C a +40C Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280 hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,p 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Mc = 2,16 Smin 40 45 55 65 85 105 140
V0Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N V
Resistencia a la rotura del cono de hormign Resistencia a la rotura por efecto de palanca
O
N Rd,c = N Rd ,c .fb .s .c, N 0
-40C a +40C hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +40C 22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
N0Rd,c 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7 Mcp = 1,8
Mc = 2,16
N
V
NRd,s 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3 VRd,s 7,4 11,9 17,4 32,9 51,6 73,5 55,0
Ms = 1,87 para M8 a M24 y Ms = 2,86 para M30 Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30

N + V 1,2
6
80 8 V
C20/25 1 0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
100
SPIT EPCON
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
s
S = 0, 5 + 105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
4.hef 140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Smin < S < Scr,N
180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
Scr,N = 3.hef
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
c 85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
c, N = 0, 27 + 0, 725. 90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N
hef 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00 280 1,00
c Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c
C
s Cmin 1,0
S 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
c
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3.c + s c 3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
101
SPIT ATP
Acero cincado y acero inoxidable
1/4
Fijacin qumica hembra para cargas pesadas

N XX 2015-2
Consultar el dimensionamiento en el SPIT ATP Prof. Espesor Longitud Prof. Prof. Longitud Par Par Cdigo Cdigo
pliego de condiciones de SOCOTEC. mx.en mn. roscado inicio roscado perfora- perfora- total apriete apriete acero acero
mat. mat. roscado cin cin varilla mx. max. cincado inoxidable
base base Tornillo 5.8 A4 Tornillo 8.8
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (Nm)
h0
hef hmin I2 LD d hO dO L Tinst Tinst
ATP M8x60 60 100 20 4,5 8 65 14 60 10 15 062770 062860
ATP M10x65 65 100 25 7 10 70 20 65 22 30 062480 062960
dnom
d0
d
ATP M12x75 75 100 30 8 12 75 24 75 36 70 062760 063100
LD l2 ATP M12x120 120 180 38 5 12 125 18 120 36 70 062500 -
hef = L
ATP M16x125 125 180 40 9,5 16 130 28 125 80 120 052800 -
ATP M20x170 170 225 50 12,5 20 175 35 170 120 200 062810 -
Las resinas EPCON y EPOMAX pueden utilizarse con los pernos hembra ATP.
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones)
M8 M10 M12 M16 M20
Fijaciones aislantes (alumbrado
Cuerpo de ATP en acero cincado
pblico, pasos para cables, etc.)
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 520 520 520 520 520
(gran rigidez dielctrica, 10.000 V)
Fijaciones estancas al agua (presas, Cuerpo de ATP en acero inoxidable
etc.)
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 650 650 650 - -
Fijaciones para barreras de fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 - -
proteccin y carriles de seguridad

Cuerpo del ATP: S 300 pb NFA
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON
35561
Tiempo mximo para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
Cuerpo del ATP (acero inoxidable colocacin (min) aplicacin del par de apriete (h) la aplicacin de cargas (h)
A4): X2Cr Ni Mo 17-12-2 32C 5 1 3
Capuchn de centrado del ATP: 21C 7 1 3
PE de alta densidad 16C 10 1,5 3,5
10C 20 2 4
4C 45 3 5
MODO DE INSTALACIN

Resina SPIT EPOMAX
Temperatura ambiente (C)
Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Hormign seco Hormign hmedo
40C 40 min 40 min 1 hora 20 min
20C 60 min 110 min 2 horas 40 min
10C 2 horas 30 min 3 horas 6 horas
XXXXXXXXXXX 0C 4 horas 4 horas 30 min 9 horas
EPCON Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C

EPOMAX
102
SPIT ATP
2/4

Dimensiones M8x60 M10x65 M12x75 M12x120 M16x125
de perforacin (mm) 14 20 24 18 28
Profundidad de perforacin(mm) 65 70 80 125 130
EPCON 200 43 16 11 13 4
EPCON 530 112 42 30 34 11
EPOMAX 150 ml 31 11 8 9 3
EPOMAX 345 ml 72 27 19 22 7
EPOMAX 380 ml 80 30 21 24 8

Tornillo de clase 5.8 / A4-70 Tornillo de clase 5.8
hef 60 65 75 120 125 170 VRu,m 11,34 18,18 26,28 26,28 48,96 76,14
Anclajes qumicos
NRu,m 22,8 36,2 46,0 46,0 98,0 152,4 VRk 9,45 15,15 21,9 21,9 40,8 63,45
NRk 17,1 27,15 34,5 34,5 73,5 114,3 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRu,m 17,46 27,9 40,5 40,5 55,26 121,86
hef 60 65 75 120 125 170 VRk 14,55 23,25 33,75 33,75 46,05 101,55
NRu,m 25,2 36,2 46,0 46,0 108,8 169,2 Tornillo de clase A4-70
NRk 18,9 27,15 34,5 34,5 81,6 126,9 VRu,m 15,27 24,47 35,38 35,38 65,91 102,50
VRk 12,72 20,39 29,48 29,48 54,92 85,41

N Rk * *Valores derivados de los ensayos VRk *
N Rd = VRd =
Mc Ms
hef 60 65 75 120 125 170 VRd 6,3 10,1 14,6 14,6 27,2 42,3
NRd 7,9 12,6 16,0 16,0 34,0 52,9 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRd 11,6 18,6 27,0 27,0 36,8 81,2
hef 60 65 75 120 125 170 Tornillo de clase A4-70
NRd 8,8 12,6 16,0 16,0 37,8 58,8 VRd 8,2 13,2 19,0 19,0 35,4 55,1
Mc = 2,16 Ms 5.8 = 1,5 - Ms 8.8 = 1,25 - Ms A4-70 = 1,55
N Rk * VRk *
N Rec = VRec =
M . F *Valores derivados de los ensayos M . F
hef 60 65 75 120 125 170 VRec 4,5 7,2 10,4 10,4 19,4 30,2
NRec 5,7 9,0 11,4 11,4 24,3 37,8 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRec 8,3 13,3 19,3 19,3 26,3 58,0
hef 60 65 75 120 125 170 Tornillo de clase A4-70
NRec 6,3 9,0 11,4 11,4 27,0 42,0 VRec 5,9 9,4 13,6 13,6 25,3 39,4
F = 1,4 ; Mc = 2,16 Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55
103
SPIT ATP
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
O
Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 60 65 75 120 125 170 Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20
N0Rd,p 7,9 11,3 16 16 30,0 51,9 hef 60 65 75 120 125 170
Mc = 2,16 Cmin 30 37 42 62 62 85
Smin 30 35 40 60 60 70
V0Rd,c 1,4 2,1 2,8 5,0 5,7 10,4
Mc = 1,8
N
V
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Resistencia a la rotura por efecto de palanca
0
N0 Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 60 65 75 120 125 170 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c 7,9 11,3 16 16 30,0 51,9
hef 60 65 75 120 125 170
Mc = 2,16
V0Rd,cp 9,5 13,6 19,7 23,5 36,0 62,3
Mcp = 1,8
N
V
Tornillo de clase5.8 Tornillo de clase 5.8
NRd,s 12,8 20,5 29,6 29,6 55,1 85,7 VRd,s 6,3 10,1 14,6 14,6 27,2 42,3
NRd,s 19,4 31,0 45,0 45,0 61,4 135,4 VRd,s 11,6 18,6 27,0 27,0 36,8 81,2
Tornillo de clase A4-70 Tornillo de clase A4-70
NRd,s 13,7 21,9 31,7 31,7 59,1 91,8 VRd,s 8,2 13,2 19,0 19,0 35,4 55,1
Ms 5.8 = 1,48 ; Ms 8.8 = 1,5 ; Ms A4-70 = 1,86 Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55

N + V 1,2

6
C20/25 1 80 8 V
0 a 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 a 180 2
c
104
SPIT ATP
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
30 0,63
35 0,65 0,63
40 0,67 0,65 0,63 0,58 0,58 0,56
s 60 0,75 0,73 0,70 0,63 0,62 0,59
70 0,79 0,77 0,73 0,65 0,64 0,60
s 100 0,92 0,88 0,83 0,71 0,70 0,65
S = 0, 5 +
4.hef 120 1,00 0,96 0,90 0,75 0,74 0,68
Smin < S < Scr,N 130 1,00 0,93 0,77 0,76 0,69
Scr,N = 3.hef 150 1,00 0,81 0,80 0,72
S debe utilizarse para cualquier 200 0,92 0,90 0,79
distancia entre ejes que influya en el 250 1,00 1,00 0,87
340 1,00
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
N
A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
30 0,63
37 0,72 0,68
42 0,78 0,74 0,68
c 60 1,00 0,94 0,85 0,63 0,62 0,53
65 1,00 0,90 0,66 0,65 0,55
c 75 1,00 0,72 0,71 0,59
c, N = 0, 27 + 0, 725. 100 0,87 0,85 0,70
Cmin < C < Ccr,N
hef 125 1,00 1,00 0,80
Ccr,N = 1,5.hef 150 0,91
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a 170 1,00

c Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
c c Caso de un grupo de dos anclajes Coeficiente s-c,V

s c,V = . Hormign no fisurado
cmin cmin C
Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s S
c Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
s c,V = . 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
6.cmin cmin 5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
V 3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
s c,V = .
h>1,5.c
3.n.cmin cmin
105
SPIT SATELIS
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
N DX 1454 N QX 0070
tfix hef SPIT Prof.en Espesor. Prof. Long. Dimetro Long. Dimetro Long. Par Cdigo
SATELIS mat.base mx. perfora- perfora- perno/ mn. exterior perno exterior roscada apriete
pieza a cin cin varilla de Satelis de Satelis del perno del perno mx
d
fijar hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
l2 hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom l2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
dnom d G M10 60 18 20 80 10 60 20 90 20 062310
G M12 25 12 100 20 062320
L = hef
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 20 80 8 60 20 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
dnom Las resinas EPCON, EPOMAX y CMIX+ pueden utilizarse con SATELIS
Ls Cargas medias de fallo (NRu,m, VRu,m)

APLICACIN TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Paneles indicadores Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Andamios Soporte M12
Paneles elctricos
Radiadores
NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
Chasis Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Conductos de climatizacin NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
Retornos de parapetos Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Obturadores NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
Tabiques ascendentes Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Escaleras metlicas NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6
Pasamanos Bovedilla de hormign hueca
Postes y canalizaciones NRu,m 1,6 VRu,m 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Mamparas desmontables Bovedilla de arcilla cocida
Mobiliario de cocina NRu,m 2,0 VRu,m - - - - -
...
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec,
MATERIAL Vrec) para un anclaje macizo en kN
Contenedor de polipropileno N N V VRu,m
Pantalla de poliacetaldehdo NRd = Ru,m ; NRec = Ru,m VRd = Ru,m ; VRec =
Perno macho, acero cincado 3 4 3 4
S300Pb EN 10087 *Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Tuerca, acero cincado,
acero inoxidable TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Arandela, acero cincado
NF EN 10025 Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
MTODO DE COLOCACIN Soporte M12
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
Bovedilla de hormign hueca
NRd 0,5 VRd 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
NRec 0,4 VRec 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
Bovedilla de arcilla cocida
NRd 0,65 VRd - - - - -
NRec 0,5 VRec - - - - -
106
SPIT CMIX PLUS
Resina polister para fijacin en materiales
huecos y hormign
N YX 0006
CMIX PLUS Prof. Espesor Longitud Dimetro de Profundidad de Longitud Par Cdigo
fijacin mx.pieza perno/ de perfora- perforacin perforacin total apriete
a fijar varilla cin hueco macizo hueco macizo tamiz anclaje mx.
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst
macho M8 75 12 8 - 15 10 80 - - 100 5 061650
Perno
M10 75 20 10 - 15 12 80 - - 100 8 061660

M12 75 20 12 - 20 14 80 - - 100 8 061670
M8 58 - 8 20 20 14 80 - - 58 8 061740
hembra
Perno
M10 58 - 10 23 20 14 80 - - 58 8 061750
M12 75 - 12 30 20 20 100 - - 75 8 061760
15x85 - - - - 15 - 85 - 15 85 - 061600
Perno hembra plstico (1)
Tamiz de
20x85 - - - - 20 - 90 - 20 85 - 061490
dt
15x130 - - - - 15 - 135 - 15 130 - 557080
L
Tamiz M6 75 - 6 15 20 - 80 - - 58 8 062340
M8 75 - 8 20 20 - 80 - - 58 10 062350
Satelis
M10 75 - 10 52 20 - 80 - - 58 20 062360
M8 75 10 8 - 20 - 80 - - 80 10 062300
Perno macho
M10 75 18 10 - 20 - 80 - - 90 20 062310
Anclajes qumicos
M12 75 25 12 - 20 - 80 - - 100 20 062320
M8 80 15 8 - - 10 - 80 - 110 10 050950
roscada
M10 90 20 10 - - 12 - 90 - 130 20 050960

Varilla
M12 110 25 12 - - 14 - 110 - 160 30 050970

M16 125 35 16 - - 18 - 125 - 190 60 050980
Satelis (1) Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos

Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos
Tamiz de 15 x 130 para varilla roscada M8 x 170 - Utilizacin de varillas roscadas estndar
L
df
d d0
Tinst 45
Varillas roscadas tfix hef = h0 Cargas recomendadas y carga medias de fallo (kN)
APLICACIN Tipo Cargas recomendadas (daN)
Rtulos Distancias mnimas a respetar (mm)

Andamios
Paneles elctricos Nrec Frec Vrec Smin Cmin
Radiadores M8 448 296 285 160 80
roscada
Varilla
Tacos de madera M10 630 505 460 180 90

M12 925 657 665 220 110
Conductos de ventilacin
M16 1400 1127 1260 250 125
Retornos de parapetos
Parasoles abatibles
Asideros de escalada mviles
Escaleras metlicas Cargas recomendadas en mampostera con Tamiz o Satelis (kN)
Pasamanos
Anclaje de postes y Tipo Ladrillos Bloques de Ladrillos hueco tipo C40 Blocs bton creux type B40
canalizaciones macizos hormign macizo
revestidos no revestidos enduits non enduits
tipo BP400 tipo B80
Mamparas desmontables
Nrec Nrec Nrec Nrec Nrec Nrec
Muebles de cocina Vrec Vrec Vrec Vrec Vrec Vrec
Frec Frec Frec Frec Frec Frec
M8 180 175
hembra macho hembra macho
Perno Perno Perno Perno
MODO DE INSTALACIN M10 130 250 500 220

Tamiz
M12 400 315

100 200 60 130 160 200 90 180
M8 200 175
M10 130 250 500 220
M12 400 315
M6 - - - - 155 155 155
M8 - - - - 240 240
Satelis
215
M10 - - - - 310 265
115 50 155 190 110
EPCON SYSTEM
M6 - - - - 155 155 155

M8 - - - - 240 240
215
M12 - - - - 310 265
Tamiz con 15x130
varilla - - - - 60 200 60 130 100 200 90 180
M8 M8x170
Materiales Materiales huecos Materiales

huecos con Satelis macizos
107
SPIT EPCON
RESINA EPOXI
Fijacin de armaduras de hormign
Caractersticas mecnicas de los armaduras de hormign
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de la armadura
de hormign
Secciones (cm2) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
P18 822 Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
N XX 2015-1 a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
LSPIT ECON SYSTEM CERAMIC 6 ltima NRd (kN)
es un producto homologado por Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las normas
NF como producto de fijacin de NFA 35-016 y NFA 35-017.
categora 4, conforme a la norma
P18-822. REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO
Ha superado satisfactoriamente
los ensayos segn las normas P18-
DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS REGLAS BAEL
831 de abril-93 y P18-836 de
julio-93. Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia
de la resina con respecto al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta
adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para determinar la
profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
A s .fyk = .d0 .Is . su Ecuacin segn BAEL (pgina 44).

Clase de hormign fck,cyl (Mpa) ftj (N/mm2)
As : Seccin nominal de la armadura de hormign en mm2 C20/25 20 1,8
C25/30 25 2,1
fyk : Lmite elstico de la armadura de hormign en N/mm2 C30/37 30 2,4
d0 : Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm) C35/45 35 2,7
C40/50 40 3,0
su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj(N/mm2) ] C45/55 45 3,3
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas lisas
1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm2
A s .fyk
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
s
.0, 6.1, 52.ftj

La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) = .d0 .L s .0, 6. 2 .ftj . 1 = .d0 .L s
s s 115
,
Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
Lmites de esta frmula

El dimetro del orificio no puede superar tres veces el dimetro nominal de la armadura de hormign : t 3 barra acero
La profundidad de fijacin efectiva debe ser 10 veces el dimetro de la armadura.
La profundidad de fijacin mx. estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de dos cartuchos por fijacin.
Ejemplo
En hormign C25/30 (utilizando la En hormign C40/50 (utilizando
tabla de la pgina opuesta) la frmula)
dimetro de la armadura de hormign: 12 mm Resistencia a la compresin: 40 MPa
dimetro del orificio: 18 mm (determinada sobre cilindro)
profundidad de fijacin: 280 mm Dimetro de la armadura de hormign: 16 mm
Con estos datos, obtenemos una resistencia Si el valor de la resistencia de clculo es
de clculo de 39 kN y podemos realizar 12 60 kN, la profundidad de fijacin
fijaciones con un cartucho de 530 ml. necesaria es:
60 . 103
Ls ~ = 225 mm
3,69 . 24 . 3,0
108
SPIT EPCON
FIJACIONES DE LAS ARMADURAS DE HORMIGN Fe E500 CON SPIT EPCON EN EL
HORMIGN C25/30 CONFORME A LAS REGLAS BAEL
dimetro (mm) Mx NRD Prof. en mm. para
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN)
barra orificio barra (kN) mx NRd barra
8 10 6 8 9 11 12 14 15 17 19 20 22 282
21,85
Nm.de ancls./cart. 530 203 162 135 116 101 90 81 74 68 62 58 57,5
8 12 7 9 11 13 15 17 19 20 235
21,85
Nm.de ancls./cart. 530 91 73 61 52 46 41 36 33 31,1
8 16 10 12 15 17 20 176
21,85
Nm.de ancls./cart. 530 38 30 25 22 19 17,3
8 20 12 15 19 22 141
21,85
Nm.de ancls./cart. 530 22 17 14 12 12,3
10 12 9 11 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 32 33 367
34,15
Nm.de ancls./cart. 530 133 111 95 83 74 66 60 55 51 47 44 41 39 37 36,1
10 16 12 15 17 20 22 25 27 30 32 275
34,15
Nm.de ancls./cart.. 530 37 31 27 23 21 19 17 16 14 13,6
10 20 15 19 22 25 28 31 34 220
34,15
Nm.de ancls./cart.. 530 19 16 14 12 11 9,7 8,8 8,8
10 24 19 22 26 30 33 184
34,15
Nm.de ancls./cart.. 530 12 10 8,8 7,7 6,8 6,7
12 14 13 15 17 20 22 24 26 28 30 33 35 37 39 41 43 49 453
49,17
Nm.de ancls./cart.. 530 94 80 70 62 56 51 47 43 40 37 35 33 31 30 28 25 24,8
12 18 17 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 353
49,17
Nm.de ancls./cart. 530 27 23 20 18 16 15 14 12 12 11 10 9,5 9,2
12 24 22 26 30 33 37 41 45 48 264
49,17
Nm.de ancls./cart.. 530 11 9,7 8,4 7,5 6,8 6,1 5,6 5,2 5,1
12 32 30 35 40 45 198
49,17
Nm.de ancls./cart. 530 5,5 4,7 4,1 3,7 3,3
14 18 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 50 53 56 63 480
66,93
Nm.de ancls./cart. 530 33 29 25 23 21 19 18 16 15 14 13 13 12 11 10 9,5
14 24 26 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63 360
66,93
Nm.de ancls./cart.. 530 11 9,6 8,5 7,7 7,0 6,4 5,9 5,5 5,1 4,8 4,5 4,3
14 30 33 37 42 46 51 56 60 65 288
66,93
Nm.de ancls./cart. 530 5,9 5,2 4,6 4,1 3,8 3,5 3,2 3,0 2,9
14 35 38 43 49 54 60 65 247
66,93
Nm.de ancls./cart. 530 4,1 3,5 3,2 2,8 2,6 2,4 2,3
16 20 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62 70 77 81 85 564
87,42
Nm.de ancls./cart. 530 25 23 20 18 17 16 14 14 13 12 11 11 10 9,0 8,1 7,7 7,4 7,2
16 24 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63 67 71 74 84 470
87,42
Nm.de ancls./cart. 530 11 10 9,1 8,3 7,6 7,0 6,5 6,1 5,7 5,4 5,1 4,8 4,6 4,1 3,9
Fijacin de armaduras
16 30 37 42 46 51 56 60 65 70 74 79 84 376
87,42
Nm.de ancls./cart. 530 5,7 5,0 4,5 4,1 3,8 3,5 3,2 3,0 2,8 2,7 2,5 2,4
16 40 50 56 62 68 74 81 87 282
de hormign
87,42
Nm.de ancls./cart. 530 2,7 2,4 2,2 2,0 1,8 1,7 1,6 1,5
Profundidad de fijacin (mm) 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 450 500 525 550 600
dimetro (mm) Mx NRD Prof. en mm. para
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN)
barra orificio barra (kN) mx. NRd barra
20 25 39 44 48 53 58 63 68 73 77 82 87 92 97 102 107 116 126 136 705
136,6
Nm.de ancls./cart. 530 13 12 10,4 9,4 8,6 8,0 7,4 6,9 6,5 6,1 5,8 5,5 5,2 4,9 4,7 4,3 4,0 3,7 3,7
20 30 46 52 58 64 70 76 81 87 93 99 105 110 116 122 128 588
136,6
Nm.de ancls./cart. 530 6 5 4,7 4,2 3,9 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0
20 35 54 61 68 75 81 88 95 102 108 115 122 129 136 504
136,6
Nm.de ancls./cart. 530 4 3 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,4
20 40 62 70 77 85 93 101 108 116 124 132 441
136,6
Nm.de ancls./cart. 530 2 2 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1
25 32 62 68 74 81 87 93 99 105 112 118 124 130 136 149 161 174 186 198 211 861
213,4
Nm.de ancls./cart. 530 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 3,9 3,7 3,4 3,3 3,1 2,9 2,8 2,7 2,4 2,3 2,1 2,0 1,8 1,7 1,7
25 38 74 81 88 96 103 110 118 125 133 140 147 155 162 177 191 206 725
213,4
Nm.de ancls./cart. 530 2,9 2,6 2,4 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0
25 45 87 96 105 113 122 131 139 148 157 166 174 183 192 209 612
213,4
Nm.de ancls./cart. 530 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7
25 50 97 107 116 126 136 145 155 165 174 184 194 203 213 551
213,4
Nm.de ancls./cart. 530 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6
32 40 101 108 116 124 132 139 147 155 163 170 186 201 217 232 248 263 279 1128
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 3,1 2,9 2,7 2,5 2,4 2,3 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,4 1,4 1,3 1,2 1,1 0,9
32 45 113 122 131 139 148 157 166 174 183 192 209 227 244 262 279 296 314 1003
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6
32 50 126 136 145 155 165 174 184 194 203 213 232 252 271 291 310 329 349 903
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4
32 55 139 149 160 170 181 192 202 213 224 234 256 277 298 320 341 821
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
40 50 155 165 174 184 194 203 213 232 252 271 291 310 329 349 1410
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 1,6 1,5 1,4 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,5
40 55 170 181 192 202 213 224 234 256 277 298 320 341 362 384 1282
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3
40 60 186 198 209 221 232 244 256 1175
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,2
40 65 201 214 227 239 1085
349,7
Nm.de ancls./cart. 530 0,6 0,5 0,5 0,5 0,2
Prof. de mat. base (mm) 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 600 650 700 750 800 850 900
109
SPIT EPOBAR
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijacin para armaduras de hormign
N NX 0233 Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de la
armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
LMITES DE ESTA FRMULA
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia de la resina con respecto
La profundidad de fijacin efectiva
al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las
debe ser 10 veces el dimetro de
la armadura. frmulas dadas en el BAEL para determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
La profundidad de fijacin mx. A s .fyk = .d0 .Is . su Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de As : Seccin nominal de la armadura de hormign en mm2 La carga lmite ltima de una armadura de hormign es
dos cartuchos por fijacin.
fyk : Lmite elstico de la armadura de hormign en N/mm2 A s .fyk
donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
d0 : Dimetro de perforacin para el arm considerado (mm) s
Clase fck,cyl ftj
de hormign (Mpa) (N/mm2) su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj (N/mm2) ]
C20/25 20 1,8 La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) =
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas
C25/30 25 2,1 2
lisas y 1,5 para armaduras de alta adherencia 1 .0, 6.1, 5 .ftj
C30/37 30 2,4 .d0 .L s .0, 6. 2 .ftj . = .d0 .L s
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la s s 115
,
C35/45 35 2,7
C40/50 40 3,0
traccin N/mm2
C45/55 45 3,3 Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
Ejemplo
En hormign C25/30 En hormign C40/50
(utilizando la tabla) (utilizando la frmula)
Dimetro de la armadura de hormign: 12 mm Resistencia caracterstica a la compresin: 40
Dimetro del orificio: 18 mm MPa (determinada sobre cilindro)
Profundidad de fijacin: 280 mm Dimetro de la armadura de hormign: 16 mm
Con estos datos, obtenemos una resistencia de Si el valor de la resistencia de clculo es 60 kN, la
clculo de 39 kN y podemos realizar 8 fijaciones profundidad de fijacin necesaria es:
con un cartucho de 410 ml. 60.103
LS = 225 mm
3, 69.24.3, 0
Fijaciones de las armaduras de hormign Fe E500 con SPIT EPOBAR en el hormign C25/30 conforme a las reglas BAEL
dimetro (mm) Mx. NRD Prof. en mm para
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN) barra (kN) mx.NRdbarra
barra orificio
8 10 6 8 9 11 12 14 15 17 19 20 22 282
21,85
Nm. de ancls./cart. 410 145 116 97 83 73 64 58 53 48 45 41 41,1
8 12 7 9 11 13 15 17 19 20 235
21,85
Nm. de ancls./cart. 410 65 52 44 37 33 29 26 24 22,2
10 12 9 11 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 32 33 367
34,15
Nm. de ancls./cart. 410 95 79 68 59 53 47 43 40 37 34 32 30 28 26 25,8
10 14 11 13 15 17 20 22 24 26 28 30 33 315
34,15
Nm. de ancls./cart. 410 44 36 31 27 24 22 20 18 17 16 15 13,8
12 15 14 16 19 21 23 26 28 30 33 35 37 40 42 44 46 423
49,17
Nm. de ancls./cart. 410 43 37 32 29 26 23 21 20 18 17 16 15 14 14 13 12,2
12 18 17 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 353
49,17
Nm. de ancls./cart. 410 19 17 15 13 12 11 10 8,9 8,3 7,7 7,3 6,8 6,6
14 18 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 50 53 56 63 66 480
66,93
Nm. de ancls./cart. 410 23 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9,1 8,6 8,2 7,3 6,9 6,8
14 20 22 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62 432
66,93
Nm. de ancls./cart. 410 15 13 11 10 9,3 8,5 7,9 7,3 6,8 6,4 6,0 5,7 5,4 5,1 4,7
16 20 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62 70 74 77 81 85 564
87,42
Nm. de ancls./cart. 410 18 16 15 13 12 11 10 10 9,1 8,5 8,1 7,6 7,3 6,4 6,1 5,8 5,5 4,3 5,1
16 24 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63 67 71 74 84 470
87,42
Nm. de ancls./cart. 410 8,2 7,3 6,5 5,9 5,4 5,0 4,7 4,4 4,1 3,8 3,6 3,4 3,3 2,9 2,8
Prof. fijacin (mm) 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 450 475 500 525 550
dimetro (mm) Mx. NRD Prof. en mm para
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN) barra (kN) mx.NRd barra
barra orificio
20 25 35 40 44 49 53 57 62 66 71 75 79 84 88 93 97 106 115 124 132 773
136,6
Nm. de ancls./cart. 410 9,3 8,2 7,4 6,7 6,2 5,7 5,3 4,9 4,6 4,4 4,1 3,9 3,7 3,5 3,4 3,1 2,9 2,7 2,5 2,4
20 28 40 45 49 54 59 64 69 74 79 84 89 94 99 104 109 119 129 691
136,6
Nm. de ancls./cart. 410 5,4 4,8 4,4 4,0 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,8 1,7 1,6
25 30 53 58 64 69 74 79 85 90 95 101 106 111 117 127 138 148 159 170 180 191 1007
213,4
Nm. de ancls./cart. 410 6,1 5,5 5,1 4,7 4,3 4,0 3,8 3,6 3,4 3,2 3,0 2,9 2,8 2,5 2,3 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,5
25 32 57 62 68 73 79 85 90 96 102 107 113 119 124 136 147 158 170 181 192 203 944
213,4
Nm. de ancls./cart. 410 4,2 3,8 3,5 3,2 3,0 2,8 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1
32 40 92 99 106 113 120 127 134 141 148 155 170 184 198 212 226 240 254 1237
349,7
Nm. de ancls./cart. 410 2,2 2,1 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,6
40 50 130 138 146 154 177 185 194 212 230 247 265 283 300 318 1076
349,7
Nm. de ancls./cart. 410 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4
Prof. fijacin (mm) 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 600 650 700 750 800 850 900
110
SPIT EPOBAR
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijacin para armaduras de hormign
Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de
la armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
Caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign

nominal
de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de hormign
Secciones (cm2) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
Resistencias mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)
COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las
- Consltese la pgina 24 normas NFA 35-016 y NFA 35-017.
E TEST
FIR
CSTB
Le futur en construction
Longitud de fijacin calculada a partir de la resistencia de
PV 553 03 0516 adherencia
Partiendo de la resistencia de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la tabla siguiente indica la longitud
mnima de fijacin de la armadura de hormign Fe E500, en un hormign de clase C20/25.
de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de hormign (mm)
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Fijacin de armaduras
Longitud de fijacin 120 150 180 210 245 305 380 485 605
mn. (mm)
de hormign
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima(kN)
Nmero de ancl/cart 410 97 63 29 16 12 6.1 2.8 1.5 0.8
Mtodo de clculo
Resistencia de adherencia caracterstica.
Rk : 17.85 N/mm2 derivada de ensayos confirmados y del clculo utilizando el
dimetro de la armadura de hormign (disponible para dimetros de armadura
entre 8 y 40 mm). [Rk = Ru,m x 0.75].
Resistencia de la adherencia de clculo Rd :

Rk
Rd = .[ : Coefficient
Coeficiente parcial
partielde scurit ]
deseguridad
M = 2.16 M
Clculo de la longitud de fijacin mnima de la armadura de hormign

As . fyk
ls =
fer Rd
111
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A4
Anclaje por impacto para fijacin ligera, en
hormign o cualquier tipo de material
N PX 1058
ATE
ATE
n 06/0032 SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. Dimetro Dimetro Long. Tipo
HIT M impacto mx. pieza mn.de perforacin perforacin perfora- cabeza total de
Consultar la ATE para el a fijar soporte en el a travs cin cilndrica clavo clavo
en el soporte de la pieza Cdigo
dimensionamiento de las aplicaciones
hormign a fijar Clavo de Clavo A4
ETICS
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) - acero acero
hnom tfix (1) hmin h0 L+8 d0 dc L - cincado inox.
L 5-5/27P 5 35 27 050116
hnom 20 60 30 5 9 PZ2
5-15/37P 15 45 37 050117
6-5/32P 5 40 32 050118 050157
6-12/39P 12 47 39 050119
6-25/52P 25 25 65 35 60 6 11 52 PZ2 050121 050158
d0
6-40/67P 40 75 67 050122 050159
dc 6-12/39V 12 47 39 050129
h0 tfix 6-25/52V 25 25 65 35 60 6 10 52 PZ2 050131
L+8 6-40/67V 40 75 67 050132
6/5-M6 - - 32 M6 050141
30 65 40 6 11
6/5-M7 - - 32 M7 050142
APLICACIN 8-10/42P 10 50 42 050123 050161
8-30/62P 30 70 62 050124 050162
Conductos aislantes 8-60/92P 60 100 92 050125 050163
30 65 40 8 13 PZ2
Perfiles para capas delgadas 8-80/112P 80 120 112 050126
exteriores 8-100/132P 100 140 132 050127
Sistemas de aislamiento 8-30/62V 30 70 62 050134
8-60/92V 60 100 92 050135
Carriles murales 8-80/112V 30 80 65 40 120 8 11,5 112 PZ2 050136
Madera 8-100/132V 100 140 132 050137
Vanos (1) En mampostera, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta 5 mm en relacin a tfix para los dimetros 5 y 6 y hasta
Accesorios elctricos 10 mm para dimetro 8, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada.
Abrazaderas (Atlas...)
TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN
MATERIAL
Dimensiones 5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
Cuerpo: poliamida 6 5/15 6/12 8/30 8/100
Clavo de expansin: Soporte 6/25 8/60
- FR 15 acero cincado (5 m) Hormign (C20/25)
- A4, acero inoxidable NRu,m 0,9 1,5 2,1 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
Cabeza de tornillo de tipo : PZ2 Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
NRu,m 1,4 1,55 1,65 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRu,m 1,6 2,6 3,6 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
MODO DE INSTALACIN Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRu,m 0,85 0,95 1,0 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
NRu,m 1,25 2,25 3,0 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
NRu,m 0,75 1,0 1,25 VRu,m 0,75 1,0 1,0 1,25 1,25
NRu,m 1,25 1,75 2,25 VRu,m 1,25 1,5 1,75 2,25 2,25
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRu,m 0,75 1,0 1,25 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRu,m 1,25 1,75 2,25 VRu,m 2,5 3,75 3,0 4,75 4,75
Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)
NRu,m 0,2 0,3 0,42 VRu,m 0,2 0,3 0,3 0,42 0,42
NRu,m 0,2 0,2 0,25 VRu,m 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno
NRu,m 0,25 0,25 0,3 VRu,m 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3
112
SPIT HIT M - A4
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec)
para un anclaje en macizo en kN
NRu,m NRu,m VRu,m VRu,m

NRd = ; NRec = *Valores derivados de los ensayos VRec = ; VRec = *Valores derivados de los ensayos
3, 5 5 3, 5 5
Dimensiones 5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80

5/15 6/12 8/30 8/100
Soporte 6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRd 0,25 0,42 0,59 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,18 0,3 0,42 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
NRd 0,39 0,43 0,46 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,28 0,31 0,33 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
NRd 0,45 0,73 1,01 VRd 0,70 1,05 0,84 1,05 1,33
NRec 0,32 0,52 0,72 VRec 0,5 0,75 0,6 0,75 0,95
NRd 0,24 0,27 0,28 VRd 0,70 0,84 0,84 0,63 1,05
NRec 0,17 0,19 0,2 VRec 0,5 0,6 0,6 0,45 0,75
NRd 0,35 0,63 0,84 VRd 0,70 0,84 0,84 1,33 1,05
NRec 0,25 0,45 0,6 VRec 0,5 0,6 0,6 0,95 0,75
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,21 0,28 0,28 0,07 0,35
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,15 0,2 0,2 0,05 0,25
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,35 0,49 0,49 0,0 0,63
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,25 0,35 0,35 0,0 0,45
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,70 0,84 0,84 0,32 1,05
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,5 0,6 0,6 0,23 0,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,70 1,05 0,84 0,32 1,33
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,5 0,75 0,6 0,23 0,95
NRd 0,06 0,08 0,12 VRd 0,06 0,08 0,08 0,21 0,12
NRec 0,04 0,06 0,08 VRec 0,04 0,06 0,06 0,15 0,08
NRd 0,06 0,06 0,07 VRd 0,06 0,06 0,06 0,13 0,07
NRec 0,04 0,04 0,05 VRec 0,04 0,04 0,04 0,09 0,05
Placa de yeso tipo BA10 + Poliestireno
Anclajes ligeros
NRd 0,07 0,07 0,08 VRd 0,07 0,07 0,07 0,27 0,08
NRec 0,05 0,05 0,06 VRec 0,05 0,05 0,05 0,19 0,06
Condiciones de distancias
EN EL HORMIGN
SPIT HIT M Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)

Ccr,N mini Ccr,V mini Scr,1 mini Scr,2 mini
sin influencia de borde cerca de un borde
5/5 ; 5/15 25 40 25 60
6/5 ; 6/12 ; 6/25 ; 6/40 25 45 25 70
8/10 ; 8/30 ; 8/60 ; 8/80 ; 8/100 25 60 25 90
113
SPIT NYLONG
Taco para fachadas y marcos
N NPO 029 SPIT Prof. de Espesor Espesor Prof. Prof. perforacin Long. Par
L NYLONG fijacin mx. pieza ext. mn. perfora- perfora- mn.a travs de total del apriete
tfix hef a fijar anclaje mat. base cin cin la pieza a fijar casquillo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) Cdigo
type
hef tfix dnom hmin do ho L1 L Tinst Cabeza tipo F Cabeza tipo H
d0
F
10-60 10 70 60 057290 057200
dnom
Tinst
h0
10-80 30 90 80 057210 -
L1
type
10-100 50 110 100 057220 057160
H
50 10 100 10 60 8,5
hmin 10-115 65 125 115 057230 -
10-135 85 145 135 057240 057180
APLICACIN 10-160 110 170 160 057250 057190
Chapados
Recubrimientos
Paneles y portapaneles TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN
Armarios y cajas
Apoyos y cabros Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100 10-60 ; 10-80 ; 10-100
Soporte 10-115 ; 10-135 ; 10-160 10-115 ; 10-135 ; 10-160
MATERIAL
Hormign (C20/25)
Cuerpo: poliamida 6 NRu,m 6,1 VRu,m 13,0
Cabeza de tornillo de tipo F Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
(TORX n40) o H NRu,m 5,2 VRu,m 11,5
MODO DE INSTALACIN NRu,m 6,1 VRu,m 13,0
NRu,m 1,12 VRu,m 5,52
NRu,m 1,64 VRu,m 2,58
NRu,m 1,35 VRu,m 2,3
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y cargas recomendadas

(Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN
En el caso del hormign celular, perforar
un orificio de 9 mm de dimetro NRu,m NRu,m VRu,m VRu,m
NRd = ; NRec = VRec = ; VRec =
Caractersticas de 3, 5 5 3, 5 5
* Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos
separacin
EN HORMIGN
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100 10-60 ; 10-80 ; 10-100
Distancia mnima entre Soporte 10-115 ; 10-135 ; 10-160 10-115 ; 10-135 ; 10-160
SPIT
NYLONG anclajes y a los bordes
Hormign (C20/25)
(mm)
NRd 1,9 VRd 3,6
Ccr,N mini Ccr,V mini Scr,N NRec 1,35 VRec 2,6
10-60 Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
10-80 NRd 1,61 VRd 3,2
10-100 NRec 1,15 VRec 2,3
50 50 100
10-115 Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
10-135 NRd 1,9 VRd 3,6
10-160 NRec 1,35 VRec 2,6
EN MAMPOSTERAS NRd 0,35 VRd 1,54
NRec 0,25 VRec 1,1
El anclaje debe instalarse a una Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
distancia mnima de 100 mm NRd 0,5 VRd 0,72
respecto a otro anclaje o a un NRec 0,35 VRec 0,5
borde. Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)
NRd 0,42 VRd 0,64
NRec 0,3 VRec 0,46
114
SPIT L
Anclaje de fijacin profunda para todo tipo de bastidores y
carpintera
L
d0 = dnom
L3 SPIT L Prof. Espesor Espesor Long. Prof. Long. Cdigo
de mx pieza ext. mn. de perfora- perfora- total
fijacin a fijar anclaje mat. base casquillo cin cin anclaje
Tinst
hef
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
tfix hef tfix dnom hmin L3 do ho L
h0
10-22/72 22 72 85 059650
hmin
10-42/92 42 92 105 059660
10-62/112 50 62 10 90 112 10 70 125 059670
10-82/132 82 132 145 059680
10-102/152 102 152 165 059690
APLICACIN Cargas medias de fallo (NRu,m, VRu,m)

Bastidores TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN
Paneles y portapaneles
Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-22/72 ; 10-42/92 ;
Miradores 10-62/112 ; 10-82/132 ;10-102/152 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Soporte
Hormign (C20/25)
NRu,m 7,0 VRu,m 3,5
NRu,m 5,4 VRu,m 3,5
Hormign celular
MATERIAL NRu,m 1,35 VRu,m 2,5
Tornillo M6 de clase 5.8 en

acero cincado Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada
Cabeza de tornillo tipo PZ3 (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo, en kN
Casquillo de expansin de
chapa galvanizada NRu,m * Ru,mN * VRu,m * VRu,m *
NRd = ; NRec = VRd = ; VRec =
Cono de acero M M. F M M. F
* Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos
MODO DE INSTALACIN TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN

Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-22/72 ; 10-42/92 ;
Soporte 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Hormign (C20/25)
NRd 2,4 VRd 0,7
NRec 1,7 VRec 0,5
Anclajes ligeros
NRd 1,25 VRd 0,7
NRec 0,9 VRec 0,5
Hormign celular
NRd 0,28 VRd 0,56
NRec 0,2 VRec 0,4
M = 2,85 en hormign ; F = 1,4
M = 4,3 para ladrillos de arcilla cocida y hormign aireado ; M = 1,4
En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de Caractersticas de las distancias
dimetro
EN HORMIGN
SPIT L Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Ccr,N mini Ccr,V mini Scr,1 mini
10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 50 50 100
EN MAMPOSTERAS
El anclaje debe instalarse a una distancia mnima de 100 mm respecto a otro anclaje
o a un borde.
115
SPIT NYL
L
Taco ligero universal de niln
d d0
Long. total
CDIGO
tornillo para madera perforacin anclaje
TIPO
mm mm mm con collarn sin collarn
d do L
con collarn NYL 5 2,5 - 4 5 25 057070
NYL 6 3,5 - 5 6 30 057080 057140
NYL 8 4,5 - 6 8 40 057090 057020
NYL 10 6-8 10 50 057030
L
NYL 12 8 - 10 12 60 057150
NYL 14 10 - 12 14 70 057050
sin collarn NYL 10 PV - 10 50 - 057060
PV: versin con cabeza roscada M8x125
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

L
CIZALLAMIENTO
TRACCIN kN OBLICUA kN
kN
APLICACIN Hormign Ladrill. arcilla coc..Ladr.arcilla coc hueco Hormi. celular Hormign Hormi. celular
tornillo
TIPO C 20/25 BP 400 RJ 40 NFP 14-306 C 20/25 NFP 14-306
Canalones usado
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m*
Accesorios sanitarios
NYL 5 4 0,3 1,5 0,3 1,5 0,20 1,0 0,22 0,3 3,1 0,16
Carcasas
NYL 6 5 0,5 2,5 0,5 2,5 0,25 1,3 0,44 0,8 4,9 0,23
Accesorios elctricos
Apoyos NYL 8 6 0,8 4,0 0,8 4,0 0,35 1,8 0,65 1,0 5,8 0,42
NYL 10 8 1,2 6,0 1,1 5,5 0,45 2,3 0,91 1,2 7,3 0,71
MATERIAL NYL 12 10 1,8 9,0 1,5 7,5 0,55 2,8 1,33 2,8 22,3 0,96
Cuerpo: poliamida 6 NYL 14 12 2,8 14,0 1,8 9,0 0,70 3,5 1,50 3,0 24,0 1,10
* valores orientativos
SPIT ARPON
L
Taco ligero universal de polietileno
d0
tornillo para madera perforacin Long. total anclaje Anclajes ligeros

TIPO mm mm mm CDIGO
d do L
ARPON 6 3a5 6 25 198160
ARPON 8 4a7 8 32 198180
ARPON 8 PV 8 32 198190
PV: versin con cabeza roscada M7x150
APLICACIN Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

Abrazaderas atlas
Accesorios sanitarios TRACCIN kN
Apoyos
Ajustes Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
TIPO tornillo para C 20/25 B40 RJ 40 con revestido
madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
MATERIAL
ARPON 6 5 0,25 1,50 0,20 1,20 0,26 1,60
Cuerpo de polietileno ARPON 8 6 0,25 1,50 0,22 1,30 0,26 1,60
* valores orientativos
117
SPIT ATLAS
Anclaje de expansin por impacto en acero
L
Espesor Espesor Long.
Prof.en Longitud Prof.de
df hef mx.pieza perno/ mn. perfora- en chapa total del
d0 mat.base roscada perforacin
TIPO a fijar varilla mat. base cin mn. anclaje Cdigo
= 10,6
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
tfix
hef tfix d L2 hmin do ho df L
h0
ATLAS CL35 30 5 60 6 35 6,5 36,5 056990
hmin

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del cuerpo 450
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del cuerpo 400
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

APLICACIN
TENSILE AND OBLIQUE kN
Ladrillo de Bloque de
Conductos de ventilacin Hormign
arcilla cocido hormign macizo
Carcasas TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50 BP 400 B 80
Elementos de suspensin Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
ATLAS CL35 30 0,5 2,0 0,75 3,0 1,0 4,0 0,5 2,0 0,5 2,0
Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m*
ATLAS CL35 30 1,0 4,0 1,5 6,0 2,0 8,0 1,0 4,0 1,0 4,0
SHEAR kN
*valores indicativos
MATERIAL Para hormign revestido (mximo 5 mm): las cargas mximas de servicio deben reducirse un 50%
Cuerpo S250 Pb NFA 35561
Los valores anteriores pueden utilizarse tambin con ATLAS SDA
Eje de expansin XC 42
Coeficiente de reduccin de las cargas recomendadas
ENTRE ANCLAJES DISTANCIA AL BORDE
TIPO hef Distancia S en mm TIPO hef Distancia C1, C2 en mm
ATLAS CL35 30 30 S < 100 S 100 ATLAS CL35 30 30 C1, C2 < 50 C1, C2 50
fS 0,75 1 fC1 = fC2 0,5 1
SPIT PRO6
Prof.de Long. Cdigo Cdigo
TIPO tornillo
perforacin perforacin anclaje sin tornillo con tornillo VBA
d0 do ho L
PRO6 5x25 3-4 5 35 25 056542 565346
L PRO6 6x30 4-5 6 40 30 056543 565347
PRO6 8x40 4,5 - 6 8 50 40 056544 565348
PRO6 10x50 6-8 10 65 50 056545 565349
APLICACIN Cargas recomendadas y cargas medias de fallo con tornillo para madera
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo TRACCIN kN
alumbrado, cajas de fusibles, etc.
Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocida Ladr.arcilla cocida hueco
MATERIAL TIPO tornillo C 20/25 B 40 BP 400 Eco 40
para madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
Poliamida 6 PRO 5 4 0,28 1,4 0,23 1,15 0,2 1,0 0,17 0,85
Adecuado para temperaturas PRO 6 5 0,45 2,25 0,3 1,5 0,26 1,3 0,19 0,95
de -20 + 40C
PRO 8 6 0,7 3,5 0,43 2,15 0,35 1,75 0,23 1,15
PRO 10 8 1,2 6,0 0,46 2,3 0,6 3,0 0,25 1,25
* valores orientativos las cargas deben ser inferiores al 50% en funcin del tipo de tornillo utilizado
116
SPIT RM6
L
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
d0
hef Caractersticas tcnicas

hmin
Prof. de Espesor mn. Dimetro Profundidad Longitud
APLICACIN fijacin soporte perforacin perforacin total
TIPO CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
Falsos techos hef hmin do ho L
Lmparas RM 6 40 70 8 45 68 050054
Varillas roscadas
MODO DE INSTALACIN
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 450

fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 400
Cargas recomendadas y de fallo (kN)

Ladrillo arcilla Ladrillo arcilla Madera
Hormign
cocido cocida hueco
TENSILE
1. 2. TIPO
hef C 20/25 C 30/37 BP 400 C 40
En hormign y mampostera: Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
hacer un agujero de dimetro 8, RM 6 40 0,8 4,0 0,80 4,0 0,80 4,0 0,35 2,0 0,50 2,0
colocar el anclaje NYL en el
orificio y colocar el RM6 con Utilizando SPIT NYL 8 por RM6 en hormign y ladrillo. Hormign revestido
ayuda del til de instalacin. (mximo 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%.
En madera, enroscarlo directamente
con el til de instalacin.
SPIT P6
Elemento de suspensin
L
hef Caractersticas tcnicas
d0
ho Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof.de Longitud

hmin fijacin soporte perforacinperforacin total del
TIPO CDIGO
APLICACIN hef hmin do ho L
Falsos techos P6 25 50 6 35 64 056100
Lmparas
MODO DE INSTALACIN
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 450
Cargas recomendadas (kN)

TRACCIN Y Hormign
OBLICUA TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
P6 25 1,50 6,00 1,80 7,00 2,20 8,60
CIZALLAMIENTO TIPO hef Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m

P6 25 1,40 5,60 1,70 6,80 1,70 6,80
Hacer un agujero de dimetro 6 y
Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
profundidad 35 mm e insertar el
TEST
anclaje con la ayuda de un martillo Comportamiento frente al fuego E
FIR
Enclavarlo manualmente antes de
Resistencia caracterstica* (kN) *Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
colgar el sistema suspendido
Duracin expo. 60 mn 120 mn publicado por EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el
P6 0,085 0,045 hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego".
118
SPIT G8
Anclaje para falso techo
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. de Longitud

fijacin soporte perforacinperforacin total
TIPO CDIGO
hef hmin do ho L
APLICACIN
Falsos techos
MODO DE INSTALACIN fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 450

Carga recomendada (kN)
TRACCIN Y Hormign
OBLICUA TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
G8 21 0,6 3,20 0,60 3,20 0,70 4,0

Hacer un agujero de dimetro 8
y profundidad 25 mm. TEST
Comportamiento frente al fuego E
FIR
Apoyar el anclaje a fondo en el
orificio y golpear con un
Resistencia caracterstica* (kN) Duracin de la exposicin* Valores calculados
martillo para que el anclaje
Duracin expo. 60 mn 120 mn conforme al informe tcnico TR 020 publicado por
penetre justo hasta llegar a la
G8 0,035 0,017 EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el hormign, por
parte ancha.
lo que concierne a su resistencia al fuego".
SPIT LATN
L
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
d0
Tinst hef
ho
Anclajes ligeros
Prof.de Esp. min. Dimetro Prof. Par de Long.total
APLICACIN fijacin soporte perforacin perforacin apriete anclaje
TIPO CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (mm)
Sistemas suspendidos hef hmin do ho Tinst L
Varillas roscadas LATN M6 23 60 8 30 9 23 062450
LATN M8 28 70 10 35 20 28 062460
MODO DE INSTALACIN
Carga recomendada (kN)
con varilla
con tornillo
roscada TRACCIN TIPO hef Hormign C20/25 a C40/50 Ladrillo a. c. BP 400
M6 23 0,4 0,35
M8 28 0,6 0,5
Hacer un agujero y colocar el
anclaje con la ayuda de un
martillo
Apretar con la llave hasta
conseguir el par requerido
119
SPIT CC
Anclaje para soportes huecos
perno/varilla Espesor min.-max. perforacin Long. total tornillo Cdigo
TIPO (mm) soporte (mm) (mm) (mm) con tornillo sin tornillo
L
d hmin dO L montado montado
d0
4-6/23 4 2-6 8 23 061030

d 4-13/33 4 4-13 8 33 061040
4-24/46 4 12-24 8 46 061050
hmin
5-14/34 5 6-14 8 34 061070 057800
5-16/45 5 3-16 8 45 061080 057810
5-32/59 5 14-32 8 59 061090 057820
6-13/34 6 6-13 10 34 061110 057830
APLICACIN 6-16/46 6 4-16 10 46 061120 057840
6-30/59 6 16-30 10 59 061130 057850
Convectores
Accesorios sanitarios Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
Tuberas
Ajustes TRACCIN OBLICUA CIZALLAMIENTO * valores orientativos
Abrazaderas Atlas (con pata
atornillada) Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
TIPO RJ 400 creux B 40 10 mm 13 mm RJ 400 creux B 40 10 mm 13 mm
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m* Vu,m*
CC 4/12 - CC 4/24 0,18 1,1 0,23 2,3 0,6 0,7 0,36 2,2 0,38 1,4 1,0 1,35
CC 5/14 - CC 5/16 - CC 5/32 0,18 1,1 0,30 3,9 0,7 0,9 0,48 2,9 0,65 1,8 1,0 1,35
CC 6/12 - CC 6/16 - CC 6/30 0,18 1,1 0,30 4,4 0,7 0,9 0,48 2,9 0,73 1,8 1,0 1,35
SPIT DRIVA PLUS

tfix L Sujecin especial para placas de yeso: doble fijacin
Espesor
mx. de la Longitud de Longitud
pieza fijada perno / cabeza de cabeza de tornillo total del
TIPO CDIGO
varilla anclaje tornillo anclaje
mm mm mm mm mm mm
tfix d D L1 L
TP TP 12 12 4,5 16 9,2 45 39 061190
TF 30 30 4,5 16 8,8 60 39 061200
D d
L1 C7 4,5 16 43 39 061230
5 C7
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
d
L1
M7x150 Placa de yeso Placa de yeso
TRACCIN Y OBLICUA
TF TIPO
BA 10 BA 13
D d Nrec Nu,m Nrec Nu,m
L1
TP 12
APLICACIN TF 30 0,084 0,42 0,12 0,60
C7
Sujecin autoperforante y de doble
fijacin para placas de yeso: espesor de Vrec Vu,m Vrec Vu,m
CIZALLAMIENTO
10 a 13 mm, con o sin aislante TP 12

(poliestireno, lana mineral, lana de
vidrio) TF 30 0,23 1,15 0,28 1,40
Accesorios sanitarios C7
Convectores
Armarios elctricos
MATERIAL
Ajustes
Cuerpo de anclaje de zamak 3, NFA 55.010
Tornillo especial suministrado, cabeza tipo PZ2
120
SPIT DRIVA
SPIT DRIVA ROSCADO
tfix L Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
6
DRIVA Espesor mx. Longitud Long. total
TIPO pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje CDIGO
TP mm mm mm mm mm mm
D d tfix d D L1 L
L1
TP 12 12 4,5 13 9,2 35 31 059360
5 C7
TF 27 27 4,5 13 8,8 50 31 059380
d TF 5 5 4,5 13 8,2 25 31 059370
M7x150 L1
cabeza roscada
TF C7 4,5 13 37 31 059390
D d
M7x150
L1 DRIVA
M6-M7 - - - 37 - 050052
ROSCADO
L
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 10
mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
6
M6-M7 Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
THREADED DRIVA
DRIVA ROSCADO Hormign Placa de yeso
TIPO
celular BA 13
TRACCIN Y OBLICUA
APLICACIN
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
Apoyos TP 12
Abrazaderas Atlas TF 27 0,06 0,3 0,06 0,3
Ajustes TF 5
Accesorios sanitarios C7
Convectores
0,06 0,3 0,065 0,4
DRIVA ROSCADA
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
CIZALLAMIENTO
MATERIAL TP 12
TF 27 0,18 0,9 0,18 0,9
Cuerpo del anclaje en zamak 3 TF 5
Tornillo especial suministrado, C7
cabeza tipo PZ2 0,18 0,9 0,18 0,9
DRIVA ROSCADA
DRIVA ROSCADO: Cuerpo de poliamida
reforzado con fibra de vidrio 6.6
SPIT DRILL
tfix L Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
Anclajes ligeros
Espesor mx. Longitud Long. total
TP pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje
TIPO mm mm mm mm mm mm CDIGO
D d
L1 tfix d D L1 L
TP 12 12 3,0 9,5 8,6 25 30 061630
APLICACIN NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 5
Accesorios elctricos mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 5 mm).
Canalones
Ajustes Cargas recomendadas y cargas de fallo (kN)
TRACCIN Y OBLICUA
Hormign Placa de yeso

MATERIAL TIPO celular BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
Cuerpo del anclaje reforzado con fibra
de vidrio 6.6 TP 12 0,046 0,23 0,044 0,22
Tornillo especial suministrado, cabeza
tipo PH1
CIZALLAMIENTO
Vrec Vu,m Vrec Vu,m

TP 12 0,15 0,75 0,16 0,80
121
SPIT ISO
ATE Anclaje de aislamiento con clavo de expansin
ATE N 04/0076 SPIT ISO Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) cabeza cabeza
hef tfix d0 h0 L 50 mm 90 mm
10-30 10-30 60 057600 -
40-60 40-60 90 057610 070330
N TX 3004-2
70-80 30 70-80 10 50 110 057620 070340
90-100 90-100 130 057630 070350
L
110-120 110-120 150 057640 070360
ou 90 mm
50 mm
Resistencias caractersticas (NRk)

d0
tfix hef TRACCIN en kN

h0
Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
Hormign (C15/20)
NRk 0,2 0,2
APLICACIN Hormign (C20/25 C50/60)
Fijacin de cualquier aislamiento NRk 0,3 0,3
rgido sobre material macizo o Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
hueco NRk 0,3 0,3
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
NRk 0,15 0,15
MATERIAL Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 5,9 N/mm2)
NRk 0,1 0,15
Clavos: Poliamida 6 reforzada
con fibra de vidrio
Cargas lmite ltimas (NRd) y carga recomendada (Nrec)
Cuerpo del anclaje:
polipropileno** para un anclaje en macizo en kN
Conductividad trmica del N Rk * N Rk *
anclaje: 0.12 mW/m.C N Rd = ; N Rec =
M M. F
Rango de temperatura de uso:
*Derivada de la ATE
-30C a +80C
* Excepto ISO 10-30 : clavo de TRACCIN EN kN
polipropileno Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
** Atencin: El anclaje debe
Hormign (C15/20)
protegerse de los rayos UV
NRd 0,1 0,2
mediante una pantalla
NRec 0,07 0,2
(revestimiento, enyesado).
Hormign (C20/25 C50/60)
NRd 0,15 0,2
MODO DE INSTALACIN NRec 0,11 0,2
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
NRd 0,07 0,2
NRec 0,05 0,2
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
NRd 0,2 0,2
NRec 0,2 0,2
NRd 0,2 0,2
NRec 0,2 0,2
M = 2 ; F = 1,4
Caractersticas de las distancias
EN HORMIGN
SPIT ISO Distancia mnima entre anclajes y a los bordes,
y espesor mnimo del hormign (mm)
Smin Cmin hmin
10-30 ; 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120 100 100 100
122
SPIT CB-BR
Anclaje para la fijacin de aislantes semirgidos
SPIT CB Caractersticas tcnicas

L
SPIT CB-BR Prof. Espesor Prof.de Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
90 mm
d0 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

hef tfix do ho L CB BR
tfix hef
40/50 40-50 85/80 055700 056040
h0 50/60 50-60 95/90 055710 056050
70/80 20-30 70-80 8 50 115/110 055720 056060
90/100 90-100 135/130 055730 056070
SPIT BR 110/120 110-120 155/150 055740 056080
L
35 mm
d0
tfix hef
h0 Cargas medias de fallo (NRu,m)
TRACCIN EN kN
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ; BR 20/40 ; BR 40/60 ;

Soporte CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130 BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,5 NRu,m 0,5
APLICACIN Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
SPIT CB : Fijacin de aislantes NRu,m 0,3 NRu,m 0,3
semirrgidos en materiales
NRu,m 0,4 NRu,m 0,4
macizos
SPIT BR : Fijacin de aislantes NRu,m 0,15 NRu,m 0,15
rgidos en materiales macizos
Cargas lmite ltimas (NRd) y cargas recomendadas (Nrec)

MATERIAL para un anclaje en macizo en kN
SPIT CB : Polipropileno (anti-
UV) negro NRu,m * NRu,m *
NRd = ; NRec =
SPIT BR : Polipropileno 3, 5 5
TRACCIN EN kN
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ; BR 20/40 ; BR 40/60 ;

Soporte CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130 BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
MODO DE INSTALACIN Hormign (C20/25)
NRd 0,14 NRd 0,14
NRec 0,1 NRec 0,1
NRd 0,08 NRd 0,08
Anclajes de aislamiento
NRec 0,06 NRec 0,06

Ladrillos macizos (fc = 55 N/mm2)
NRd 0,11 NRd 0,11
NRec 0,08 NRec 0,08
NRd 0,04 NRd 0,04
NRec 0,03 NRec 0,03
123
SPIT ISOMET
Anclaje para aislamiento (resistente al fuego)
N PT 3043 SPIT ISOMET Prof. de Espesor Prof. de Longitud total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
L Galvanizado hef tfix d0 h0 L
8/30 30 80 059730
35 mm
8/60 60 110 059740

d0
8/90 50 90 8 60 140 059750

tfix hef
8/120 120 170 059760
h0 8/150 150 200 059770
Acero inoxidable
8/30 30 80 059700
8/60 50 60 8 60 110 059710
8/90 90 140 059720
Cargas medias de fallo (NRu,m)

Arandela 11x70
Cdigo 064 000
Dimensiones anclaje galvanizado Dimensiones anclaje de acero inoxidable

Soporte 8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150 8/30 ; 8/60 ; 8/90
Hormign (C20/25)
APLICACIN NRu,m 0,6 NRu,m 1,2
Fijacin de todo tipo de Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
aislantes donde se precise un NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
anclaje resistente al fuego Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
Cargas lmite ltimas (NRd) y cargas recomendadas (Nrec)

para un anclaje en macizo en kN
MATERIAL
Cuerpo galvanizado Z275,
NRu,m * NRu,m *
NF EN 10142 NRd = ; NRec =
Cuerpo de acero inoxidable Z6 3 4
CN 18-09 *Valores derivados de los ensayos
TRACCIN EN kN
Dimensiones anclaje galvanizado Dimensiones anclaje de acero inoxidable
Soporte 8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150 8/30 ; 8/60 ; 8/90
Hormign (C20/25)
MODO DE INSTALACIN NRd 0,21 NRd 0,42
NRec 0,15 NRec 0,3
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
TEST
Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado al falso techo E
FIR
Cargas lmite de servicio en traccin, recomendadas sobre

hormign, para estabilidad al fuego (kN).
Lmite de exposicin 30 min 1h 1 h 30 min 2h 3h

SPIT ISOMET GALVANIZADO 0,13 0,07 0,07 0,07 0,035
SPIT ISOMET ACERO INOX. 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10
La recopilacin de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (n. 86.24642) est disponible
bajo demanda.
124
SPIT ISOMET CC
Anclaje para aislamiento resistente al fuego para soportes huecos

L
d0
35 mm
Espesor mn. Espesor mx. Long. total

tfix hmin TIPO perno/varilla del soporte aislante perforacin del anclaje CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
d hmin tfix d0 L
12/60 6 10 - 24 60 12 113 059800
APLICACIN 12/80 6 10 - 24 80 12 133 059810
Fijacin de todo tipo de 12/110 6 10 - 24 100 12 153 059820
aislantes para soportes huecos
donde se precise un anclaje
resistente al fuego.
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
MATERIAL
Cabeza de tornillo de doble
TRACCIN
muesca hundida y tipo PZ2.
MODO DE INSTALACIN
Viga de hormign hueco Bloque de hormign hueco Ladrillo de arcilla cocida hueco
TIPO
Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
12/60
12/80 0,15 0,75 0,30 1,50 0,20 1,00
12/110
(*) Valores orientativos
Comportamiento frente al fuego E

FIR
TEST
Hacer un agujero de 12 mm de En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes
dimetro en el material aislante fijados a paneles sobre intrads integrados en un bloque de hormign hueco o una viga de
Introducir el anclaje con la
hormign hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n. 96-4-374) garantizan las
ayuda de un martillo prestaciones del anclaje ISOMET CC durante una exposicin superior a dos horas.
Utilizar una atornilladora para
expandir el anclaje
Anclajes deaislamiento
125
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Tel.: 93 652 59 52 - Fax: 93 652 53 59
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Calle Murcia 36 P. l. Les Salines

08830 Sant Boi de Llobregat (Barcelona - Espaa)

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A0: seccin mnima [mm2] As: seccin resistente [mm2]

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Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2

Para rotura del acero: Ms

.fb Coeficiente que tiene en cuenta

.c, N Coeficiente que tiene en

NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)

la influencia de la distancia entre

VRd = min(VRd,c ;VRd,cp; VRd,s)

El anclaje es adecuado para su aplicacin

DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE

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La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por: NSd FSd

Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo

lla resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2

Utilizacin del mtodo CC

SPIT TRIGA Z SPIT TRIGA Z

Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

v Hormign no fisurado V0Rd,c pour Cmn = kN

Caso de un grupo de anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

Rotura del acero Rotura del acero

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

Caso de un grupo de dos anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

Clase de hormign C20/25 fb 1

Rotura del acero Rotura del acero

NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2 kN

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN

Caso de un grupo de dos anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

N0Rd,c 6,5 kN V0Rd,cp 6,5 kN

Clase de hormign C20/25 fb 1

Rotura del acero Rotura del acero

NRd,s 14,4 kN VRd,s 12 kN

SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE: C1

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

Caso de un grupo de dos anclajes