1.4.4.

DIAGRAMADEISHIKAWA(ODECAUSAEFECTO)

Unavezquesehalocalizadodnde,cundoybajoqucircunstanciasocurre
un problema importante, entonces es el momento de localizar la causa fundamental
delmismo.

En algunas ocasiones sucede que cuando el problema ya ha sido aislado

resultaobvioculeslacausa.Perocuandoestonosucede,entoncesesmomentode
analizartodaslascausaspotencialesdelproblema,paralocualseusaelDiagramade
Ishiwaka.

El diagrama de causaefecto o el Diagrama de Ishikawa (DI) es un mtodo

grfico que refleja la relacin entre una caracterstica de calidad y los factores que
posiblementecontribuyenaqueexista.Enotraspalabras,esunagrficaquerelaciona
elefecto(problema)consuscausaspotenciales.

Enelladoderechoseanotaelproblemayenelladoizquierdoseespecifican
porescritotodassuscausaspotenciales,detalmaneraqueseagrupanoestratifican
deacuerdoconsussimilitudesenramasysubramas.Cadaposiblecausaseagrega
enunadelasramasprincipales,lacualestconstituidaasuvezporsubcausas.ElDI
es una herramienta muy til y ser de mayor efectividad en la medida en que los
problemasestnmejorlocalizadosydelimitados.

Una de las tareas principales del Control Total de Calidad es generar

condicionesparaqueelpersonaloperativo,tcnicoydirectivocuestioneeldiseode
procedimientos,mtodosyprocesos.Muchasdelassolucionesquesebuscanconel
Control Total de Calidad no buscan inventar el hilo negro, sino que muchas son
aspectos sencillos o bsicos que modifican procedimientos, mtodos, costumbres,
actitudesohbitos.

ElDiagramadeIshikawaestambinuna maneradeidentificarlasfuentesde
variabilidad. Para confirmar si una posible causa es una causa real, se recurre a la
obtencindedatosoalconocimientoquesetienesobreelproceso.Acontinuacinse
explicanalgunasdelasventajasquetieneelDiagramadeIshikawa:
Alhacereldiagramaselograconocermsdelprocesoosituacin.
Sirvedeguaobjetivaparaladiscusinylamotiva.
Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan
plasmadoseneldiagrama.
El DI muestra el nivel de conocimiento tcnico que ha sido alcanzado por el
proceso.
ElDIsirveparasealartodaslasposiblescausasdeunproblemaycmose
relacionanentres,conlocuallasolucindeunproblemasevuelveunretoy
semotivaaseltrabajoporlacalidad.

Para obtener la informacin requerida para realizar un DI, a menudo se usa la

tcnicadeLluviadeideas.

LLUVIADEIDEAS

Esunaformadepensamientocreativoencaminadaaquetodoslosmiembrosde
un grupo participen libremente y aporten ideas sobre un determinado tema o
problema.Esunatcnicamuytilparalosequiposdecalidaddecualquiernivel.Las
sesionesdelluviadeideasserigenporlossiguientespasos:
 1. Primeroseidentificaeltemaoproblemasobreelque sevanaaportarideas.
Entre ms preciso y delimitado est el problema, ms productiva ser la
sesin.Undiagramadeflujopuedeayudarenestepaso.
2. Cadaparticipanteenlasesindebehacerunalistaporescritodeideassobre
eltemaounalistadeposiblescausasdeunproblema.Deestamanera,todos
losmiembrosdelgrupoparticipanylaatencinsecentraenelobjetivo.
3. Los participantes se acomodan de preferencia en forma circular y se turnan
paraleersulistauno alavez. Lasideas se anotan enun pizarrn para que
todoslasvean.Ningunaideadebeconsiderarseabsurdaoimposible,yslose
permite el dilogo para hacer alguna aclaracin. Debe fomentarse la
informalidadperoprohibirlaburla.
4. Preguntarsialguienmstienealgoqueaportar.
5. Si el propsito era nicamente generar ideas, el proceso termina. Pero si se
tratadeprofundizaranmslabsqueda,entoncesdeberhacerseunanlisis
delasideas,locualsehaceconunDiagramadeIshikawa.Deestamanera,se
ordenanyestratificanlasideas,seobtieneunavisindeconjuntoysegeneran
nuevasopciones.
6. Acontinuacinseiniciaunadiscusinabiertayrespetuosadirigidaacentrarla
atencinenlascausasprincipales.Sehacedeformapositivaargumentandoa
favordealgunaidea,nocriticandoparadescartarotras.
7. Para elegir las causas o ideas ms importantes, se puede recurrir a un
consensoovotacinsecreta.Serecomiendastaltimacuandonosepuede
recurrir a datos y en la sesin participan personas de diferentes niveles
jerrquicos,ocuandohayunapersonadeopinionesdominantes.
8. Se eliminan las ideas que recibieron poca atencin y el grupo se centra en
aquellasquerecibieronmsvotos.
9. Sedebebuscarllegaraplantearaccionesconcretasquesedebenrealizar.No
caerenelerrordemuchasreunionesdetrabajoenlasque slosedebateel
problemaperonoseacuerdanaccionesparasusolucin.

MTODOSPARALACONSTRUCCINDELDIAGRAMADEISHIKAWA

Existen tres mtodos para construir un DI, que son : 6M, flujo del proceso y
estratificacin.

Mtodo6MoAnlisisdeDispersin
Eselmtodomscomnyconsisteenagruparlascausaspotencialesenseis
ramas principales: mtodos de trabajo, mano de obra, materiales, maquinaria,
medicin y medio ambiente. Estos seis elementos definen todo proceso de manera
global, y cada uno aporta parte de la variabilidad (y de la calidad) del producto o
servicio. De esta manera, es natural esperar que la causa de un problema tengan
relacin con alguna de las 6M. A continuacin se da una lista de las posibles
subramasparacadaunadelasM:

Manodeobraogente:
Conocimiento(lagenteconocesutrabajo?)
Entrenamiento(estnentrenadoslosoperadores?)
Habilidad(losoperadoreshandemostradotenerhabilidadparaeltrabajoque
realizan?)
Capacidad (se espera que cualquier trabajador pueda llevar a cabo de
maneraeficientesulabor?)

Mtodos:
Estandarizacin(lasresponsabilidadesylosprocedimientosdetrabajoestn
definidosclarayadecuadamente?)
 Excepciones(cuandoelprocedimientoestndarnosellevaacabo,existeun
procedimientoalternativoclaramentedefinido?)
Definicin de operaciones (cmo se decide si la operacin fue hecha de
maneracorrecta?)

Mquinasoequipo:
Capacidad(lasmquinashandemostradosercapaces?)
Hay diferencias? (entre mquinas, cadenas, estaciones, instalaciones, etc.,
lasdiferenciasidentificadassongrandes?)
Herramientas (hay cambios de herramientas peridicamente? son
adecuados?)
Ajustes(loscriteriosparaajustarlasmquinassonclaros?)
Mantenimiento (hay programas de mantenimiento preventivo? son
adecuados?)

Material:
Variabilidad(seconocelavariabilidaddelascaractersticasimportantes?)
Cambios(hahabidoalgncambio?)
Proveedores(culeslainfluenciademltiplesproveedores?sesabecmo
influyenlosdiferentestiposdemateriales?)

Medicionesoinspeccin:
Disponibilidad(sedisponedelasmedicionesrequeridas?)
Definiciones(estndefinidaslascaractersticasquesedebenmedir?)
Tamaodelamuestra(hansidomedidassuficientespiezas?)
Capacidadderepeticin(sepuederepetirconfacilidadlamedida?)
Sesgo

Medioambiente
Ciclos (existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de
condicionesdelmedioambiente?)
Temperatura(latemperaturaambientalinfluyeenlasoperaciones?)

Manode Mtodosde Materiales

Obra trabajo

Problema

Maquinaria Medio Medicin

ambiente

Lasventajasydesventajasdeestemtodoseexplicanacontinuacin:
Ventajas:
Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el
problema
 Puedeserutilizadocuandoelprocesonoseconoceendetalle
Seconcentraenelprocesoynoenelproducto

Desventajas:
Enunasolaramaseidentificandemasiadascausaspotenciales
Tiendeaconcentrarseenpequeosdetallesdelproceso
Elmtodonoesilustrativoparaquienesdesconocenelproceso

Mtododelflujodelproceso
LalneaprincipaldelDIsiguelasecuencianormaldelprocesodeproduccino
de administracin. Los factores que pueden afectar la caracterstica de calidad se
agreganenelordenquelescorrespondesegnelproceso.Sebasaeneldiagrama
deflujodelproceso colocadode manerahorizontal,al cual sele vanagregandolos
factoresqueinfluyenenlavariabilidaddecadaetapa.

Ventajas
Usaeldiagramadeflujodelproceso
Seconsideraelprocesocompletocomounacausapotencialdelproblema
Sepuedenllegaradescubrirotrosproblemasonconsideradosinicialmente
Puedeusarseparapredecirproblemasfuturosdelproceso

Desventajas
Es fcil pasar por alto las causas potenciales debido a que la gente est
acostumbradaatrabajarconellasylasvennormales.
Esdifcilusarlopormuchotiempo,sobretodoenprocesoscomplejos
Algunascausaspotencialespuedenaparecermuchasveces.

Ejemplo:sepuedeestudiarunproblemadecalidadenlapastadehojaldreatravsde
sudiagramadeflujo,comosigue:

Calidadde Temperatura
lasharinas Tiempo Tiempo delhorno
Tipoycantidad Temperatura Temperatura Entradade
degrasa aire
Materia Mezcla Rodilla 2 Plegado Hornea Pastade
Prima de Reposo doy Reposo y3er doy hojaldre
Ingredi Plegado reposo secado defectuosa
entes

Capacitacindel Capacitacindel Habilidad

operador operador Temperatura
Tiempo
Habilidad

Mtododeestratificacinoenumeracindecausas
Con este mtodo se trata de ir directamente a las principales causas
potencialesdeun problema. La seleccindeestas causas muchasveces sehacea
travsdeunasesindelluviadeideas.Hayquepreguntarseelporqudelproblema
durantelasesinconelfindeprofundizarenlabsquedadelascausas.
 Este mtodo para realizar el DI aplica cuando las categoras de las causas
potenciales pueden subdividirse. Por ejemplo, un productoterminado puede dividirse
fcilmenteensussubensambles.

La diferencia entre este mtodo y el de las 6M es que ste va de lo muy

general a lo particular, mientras que aquel va directo a las causas potenciales del
problema.EjemplodeunDIconstruidoporestratificacin:

Variedadde Condicinde
actividades losjuguetes

Equipo Mantenimiento
Programacin
Satisfaccin
Actitud delclientedel
Capacitacin Limpieza clubdenios
Personaldel readejuegos
club

LasventajasydesventajasdelmtododeestratificacinparaconstruirunDIse
mencionanacontinuacin:

Ventajas
Proporcionaunagrupamientoclarodelascausaspotencialesdeunproblema,
loquepermitecentrarsedirectamenteenelanlisisdelmismo.
Esgeneralmentemenoscomplejoquelosotrosmtodos.

Desventajas
Sepuedendejardetomarencuentaalgunascausasimportantes.
Puedeserdifcildefinirlassubdivisionesprincipales.
Serequiereunmayorconocimientodelproductooelproceso.
Serequiereungranconocimientodelascausapotenciales.

PASOSPARALACONSTRUCCINDEUNDIAGRAMADEISHIKAWA
1. Escogerelaspectodecalidadquesequieremejorar.
2. Escribir de manera clara y concreta el aspecto de calidad a la derecha del
diagrama.
3. Buscar todas las causas probables, lo ms concretas posible, que pueden
afectarlacaractersticadecalidad.
4. RepresentarenelDIlasideasobtenidasypreguntarsesifaltanalgunasotras
causas.
5. Decidir cules sonlas causas ms importantes por consenso, votacin o por
anlisisdedatos.
6. Decidirculessonlascausassobrelasqueseveaactuar.
7. Prepararunplandeaccinparaquecadaunadelascausasseaninvestigadas
ocorregidas.
CALIDADENLAINDUSTRIAGASTRONMICA
TEMA:DIAGRAMADEISHIKAWA
PROBLEMAS

1. Siseesttrabajandoengruporesultadeutilidadanalizarproblemasgenerales
mediantelatcnicadelluviadeideasyeldiagramadeIshikawa.Usandoestas
dostcnicas,resuelveenequipolossiguientesproblemas:
a) Culessonlosobstculosparaqueunapersonabajedepeso?
b) Qu factores influyen para la elaboracin de un buen arroz a la
mexicana?
c) Cules son los problemas principales para lograr una buena
transformacinhacialacalidad?
d) Enunatortilleraestnobteniendounporcentajealto(10%)demerma
porpiezasdefectuosas,aqupuededeberseesteproblema?

NOTA: Comienza con una lluvia de ideas y en cada caso especifica qu mtodo
elegisteparalaelaboracindeldiagramayporqu.