297 - Diseno de Estructuras de Acero Formado en Frio Usando Las Especificaciones Aisi-96 PDF

DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO FORMADO EN FRO
USANDO LAS ESPECIFICACIONES AISI-96
TESIS PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

INGENIERO CIVIL
PRESENTA
CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA
Mxico, D.F. Septiembre 2005
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
Unidad Profesional Zacatenco
LA TCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA

A DIOS:
Por darme la oportunidad de estar viva y permitirme alcanzar una de las metas ms importantes,
por iluminarme cada minuto en mi existir y cuidar de m
A MI MAMI:
Si existe una persona a la cual le debo cada instante, lo que soy y objetivos realizados, la que me ha
educado
y enseado el significado de la vida y el esfuerzo, quien ha sido el motor para lograr mis metas e ideales
Ahora quiero compartir con ella, este triunfo que ser, apenas el principio de un porvenir,
gracias por estar conmigo, por tu apoyo y compresin
Con todo mi amor, gracias
A MIS HERMANOS:
Mis grandes ejemplos: Armando, por haber trazado el camino que haz recorrido para poder seguirte, tu
esfuerzo, dedicacin, responsabilidad y logros obtenidos. Ral, por tu apoyo, comprensin y sobre todo
por ensearme
el sentido de la fortaleza, de luchar contra todo para sobrevivir cada da y no dejarte vencer por nada.
A MIS ABUELITOS:
A dos grandes ngeles, que cuidan de cada uno de nosotros, y estn presentes en mi corazn,
gracias por esa gran familia que me dieron.
A MIS TIOS:
Las personas que marcan la diferencia en tu vida son aquellas que se preocupan por ti, que te cuidan,
las que de muchas maneras estn contigo. Gracias por todo su apoyo y cario.
A MIS PRIMOS:
Los amigos son ngeles que nos ayudan a ponernos de pie cuando nuestras alas olvidan como
volar, con el tiempo hemos volado juntos, esquivando obstculos y derrotando fronteras, alentndonos y
apoyndonos,
gracias a todos y cada uno de ustedes por su apoyo incondicional y por compartir momentos como ste.
A MIS AMIGOS:
Algunas personas se convierten en amigos y permanecen por un tiempo... dejando huellas hermosas
en nuestros corazones... gracias a ustedes que juntos hemos logrado el eslabn e inicio de un porvenir,
con el apoyo, respeto y cario que siempre hemos entregado.
A MIS PROFESORES:
Siendo ejemplos de una vida digna y de conocimiento, gracias por las enseanzas y lecciones aprendidas
da a da, en especial nombramiento al Ing. Jos Luis Flores, por todo su apoyo y entrega a la realizacin
de este trabajo; as como a cada uno de los profesores que tuve la oportunidad de conocer dentro de la
ESIA.
AL INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL:

Por los conocimientos y experiencias adquiridas dentro de la Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura.
NDICE
Pg.
NDICE I
CAPITULO 1 INTRODUCCIN 1
1.- INTRODUCCIN 2
1.1.- ESPECIFICACIONES DE DISEO 4
Mtodo de Diseo de Valores Admisibles (ASD) 5
Mtodo de Diseo de Factor de Carga y Resistencia (LRFD) 5
CARACTERTICAS CLAVES PARA ESTRUCTURAS DE ACERO FORMADAS EN
1.2.- 5
FRO
1.3.- EFECTO DEL FORMADO EN FRO 6
1.4.- FORMAS Y PERFILES 7
1.5.- PRODUCTOS DE ACERO 10
1.6.- ACEROS TPICOS APROBADOS 10
Otros aceros 11
1.7.- DUCTILIDAD REQUERIDA 12
1.8.- ACEROS TOTALMENTE DUROS - TIPO ESTRUCTURAL 12
1.9.- MIEMBROS ESTRUCTURALES 13
1.10.- REA DE LA ESQUINA 13
1.11.- REGULACIN DEL ESPESOR DEL MATERIAL 14
1.12.- PROPIEDADES DEL ACERO 14
1.13.- CURVAS ESFUERZO DEFORMACIN PARA ACERO VIRGEN 14
1.14.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES POR EFECTOS DEL FORMADO EN FRIO 15
1.15.- DISEO Y CLCULO DEL PUNTO DE FLUENCIA 16
(a) Para miembros en compresin axialmente cargados y miembros en flexin 16
(b) Para miembros en tensin axialmente cargados 16
(c) Los efectos de cualquier soldadura 16
CLCULO DEL PUNTO DE FLUENCIA 17
1.16.- CONCEPTO MEJORADO DE DISEO DE ACERO FORMADO EN FRO 18
1.17.- FILOSOFAS DE DISEO DE ACERO FORMADO EN FRO 19
Diseo de Esfuerzos Admisibles (ASD) 19
Diseo de Factores de Carga y Resistencia (LRFD) 19
1.18.- CARGAS DE DISEO ESTRUCTURAL 20
1.19.- COMBINACIONES DE CARGAS Y FACTORES DE CARGA LRFD. 20
1.20.
CRITERIOS DE DISEO ESTRUCTURAL 21
-
Requerimientos de Resistencia ASD 21
Requerimientos de Resistencia LRFD 22
CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

I
NDICE
1.21.- FACTORES DE SEGURIDAD Y RESISTENCIA 22

Factor de Resistencia, W 22
Factor de Seguridad, 23
1.22.
ESTADOS LMITE: EL LMITE DE UTILIDAD ESTRUCTURAL 23
-
Estado lmite ltimo (ELU) 23
Estado lmite de servicio (ELS) 23
1.23.
VIGAS: ECONOMA EN DISEO DE ASD CONTRA LRFD 24
-
CAPITULO 2 MIEMBROS EN TENSIN 25

2.1.- DEFINICIN DE MIEMBROS EN TENSIN 26
2.2.- EL MATERIAL: COMPORTAMIENTO DEL ACERO EN TENSIN 26
Prueba de un Espcimen 26
Prueba de un Miembro a tamao real 27
2.3.- TRMINOS DE SECCIN TRANSVERSAL 28
2.4.- CRITERIOS DE DISEO 29
2.5.- MIEMBROS EN TENSIN ASD 30
EJEMPLO 2.1 30
2.6.- MIEMBROS EN TENSIN LRFD 31
EJEMPLO 2.2 31
CAPITULO 3 ELEMENTOS Y COMPORTAMIENTO 33

3.1.- ELEMENTOS DE PLACA DELGADOS EN COMPRESIN 34
Consideraciones de Pandeo Local 34
Tipos de Elementos en Compresin 34
ATIESADOR 34
3.2.- PANDEO ELSTICO CRTICO DE PLACA ATIESADA 35
Valores de k usados frecuentemente 36
3.3.- POST-PANDEO DE ELEMENTOS DE PLACA ATIESADA 37
3.4.- DISTRIBUCIN DE ESFUERZOS DE POST-PANDEO 38
3.5.- CONCEPTO ANCHO EFECTIVO 38
Relacin ancho efectivo 40
3.6.- EXPRESIN UNIFICADA BSICA DE ANCHO EFECTIVO EN AISI 40
Relacin unificada bsica de ancho efectivo 41
3.7.- EFECTO LOCAL DE PANDEO 42
3.8.- DEFINICIONES IMPORTANTES 43
3.9.- RELACIN DE ESBELTEZ MXIMA DE LA SECCIN 43
1) Elemento en compresin atiesados (atiesador de borde) 43
2) Elementos en compresin atiesados (w/t 500) 44
3) Elementos en compresin no atiesados (w/t 60) 45

II
NDICE
PERALTE DE LAS SECCIONES 45

3.10.
ELEMENTOS ATIESADOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS 46
-
EJEMPLO 3.1 46
EJEMPLO 3.2 48
3.11.- ELEMENTOS NO ATIESADOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS 49
EJEMPLO 3.3 50
3.12.
PROPIEDADES DE LAS SECCIONES 51
-
EJEMPLO 3.4 52
3.13.
ELEMENTOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS CON BORDES A TENSIN 54
-
EJEMPLO 3.5 58
3.14. ELEMENTOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS CON UN ATIESADOR
61
- INTERMEDIO
ELEMENTOS CON UN ATIESADOR INTERMEDIO 62
EJEMPLO 3.6 63
3.15.
ELEMENTOS ATIESADOS CON GRADIENTE DE ESFUERZOS 66
-
EJEMPLO 3.7 67
3.16.
ELEMENTOS NO ATIESADOS SOMETIDOS A UN GRADIENTE DE ESFUERZOS 70
-
3.17.
DISTORSIN POR CORTANTE (CRITERIO DE RESISTENCIA) 71
-
3.18.
RIZADO DE PATINES (CRITERIO DE SERVICIABILIDAD) 72
-
CAPITULO 4 MIEMBROS EN FLEXIN 73

4.1.- DEFINICIN DE MIEMBROS EN COMPRESIN 74
4.2.- CONSIDERACIONES DE DISEO 75
4.3.- MIEMBROS FLEXIONANTES 76
1) MIEMBROS SOPORTADOS LATERALMENTE 76
Factor Deformacin por Compresin, Cy 77
2) MIEMBROS NO SOPORTADOS LATERALMENTE 78
4.4.- RESISTENCIA AL PANDEO LATERAL 78
1) PANDEO ELSTICO LATERAL-TORSIONAL 78
2) PANDEO INELSTICO LATERAL-TORSIONAL 79
4.5.- LONGITUD MXIMA NO ARRIOSTRADA, Lu 83
EJEMPLO 4.1 84
4.6.- MIEBROS TUBULARES CILNDRICOS 86
4.7.- RESISTENCIA AL CORTE 87

III
NDICE
CORTANTE EN ALMAS 87
1) ALMAS NO REFORZADAS 87
4.8.- CORTE NOMINAL, Vn 88
2) ALMAS REFORZADAS (Atiesadores transversales) 89
EJEMPLO 4.2 90
4.9.- FLEXIN Y CORTE COMBINADOS 91
Mtodo ASD 92
Mtodo LRFD 92
4.10.
RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO DEL ALMA 94
-
CASOS DE CARGAS 94
FACTORES DE SEGURIDAD Y FACTORES DE RESISTENCIA 96
ECUACIONES DEL DESGARRAMIENTO DEL ALMA 96
4.11.- FLEXIN Y DESGARRAMIENTO DEL ALMA COMBINADOS 99
Mtodo ASD 99
Mtodo LRFD 100
EJEMPLO 4.3 102
CAPITULO 5 COLUMNAS Y VIGAS-COLUMNAS 103

5.1.- DEFINICIN DE VIGAS-COLUMNAS 104
5.2.- MIEMBROS CARGADOS CONCENTRICAMENTE A COMPRESIN 104
5.3.- CONSIDERACIONES DE DISEO 105
5.4.- RESISTENCIA NOMINAL AXIAL, Pn 105
5.5.- ESFUERZO NOMINAL AXIAL AL PANDEO, Fn 105
5.6.- ESFUERZO AL PANDEO ELSTICO, Fe 106
PANDEO FLEXIONANTE 106
PANDEO TORSIONAL 106
PANDEO FLEXIONANTE - TORSIONAL 107
5.7.- FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA, K 108
5.8.- ESTRUCTURAS SIN APOYO LATERALMENTE 109
5.9.- ESTRUCTURAS NO SIMTRICAS 110
5.10.
LIMITE DE LA RELACIN DE ESBELTEZ, KL/r 110
-
EJEMPLO 5.1 110
EJEMPLO 5.2 112
EJEMPLO 5.3 114
EJEMPLO 5.4 117
5.11.- CARGA AXIAL Y FLEXIN COMBINADOS 129
ECUACIONES DE INTERACCIN PARA CARGA AXIAL A TENSIN Y FLEXIN
130
COMBINADOS
CARGA AXIAL A COMPRESIN Y FLEXIN COMBINADOS 130

IV
NDICE
FUENTES DE ESFUERZOS A FLEXIN 131

ECUACIONES DE INTERACCIN PARA CARGA AXIAL, COMPRESIN Y
133
FLEXIN COMBINADOS
Mtodo ASD 133
Mtodo LRFD 133
5.12.
EFECTOS DE SEGUNDO ORDEN 134
-
EFECTOS DE MOMENTOS (Cmx, Cmy) 135
5.13.
MIEMBROS CILNDRICOS TUBULARES 135
-
FLEXIN 135
COMPRESIN (CONCNTRICO) 136
EJEMPLO 5.5 137
EJEMPLO 5.6 142
CAPITULO 6 MIEMBROS DE ARRIOSTRAMIENTO 148

6.1.- DEFINICIN DE ARRIOSTRAMIENTO 149
6.2.- TIPOS DE ARRIOSTRAMIENTO 150
6.3.- REQUERIMIENTOS DE DISEO 151
SECCIONES SIMTRICAS 151
SECCIONES EN CANAL Y EN Z 152
6.4.- SISTEMAS DE ARRIOSTRAMIENTO 153
CONDICIONES DE DISEO 153
6.5.- ECUACIONES TPICAS DE DISEO 154
Secciones en C 154
Secciones en Z 155
6.6.- MIEMBROS DE ARRIOSTRAMIENTO 156
Resistencia Flexionante de un miembro 157
Resistencia axial de un miembro 158
6.7.- DIAFRAGMAS DE ARRIOSTRAMIENTO 160
CAPITULO 7 CONEXIONES Y UNIONES 162

7.1.- IMPORTANCIA DE LAS CONEXIONES 163
7.2.- CONEXIONES Y UNIONES 164
7.3.- EJEMPLOS DE ENSAMBLAJES (PARTES CONECTADAS) 164
MUROS 164
POLINES 165
7.4.- ESTRUCTURACIN TPICA RESIDENCIAL 166
7.5.- TIPOS DE CONECTORES 167
7.6.- CONEXIONES SOLDADAS 167
7.7.- SOLDADURA DE ARCO 168

V
NDICE
7.8.- DISEO PARA CONEXIONES SOLDADAS 169

A. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURAS DE RANURA EN JUNTAS A TOPE 169
B. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO EN PUNTOS 170
Carga Paralela al Eje del Miembro 171
Carga Perpendicular al Eje del Miembro 172
C. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO EN COSTURA 173
D. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO DE FILETE 174
E. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE RANURA DE BISEL 176
7.9.- SOLDADURAS DE RESISTENCIA 178
EJEMPLO 7.1 179
7.10.
CONEXIONES ATORNILLADAS 181
-
7.11.- TIPOS DE FALLAS DE CONEXIONES ATORNILLADAS 182
7.12. RESISTENCIA AL CORTE DE DISEO BASADO EN ESPACIAMIENTO Y
183
- DISTANCIA DE BORDE
7.13.
RESISTENCIA A TENSIN DE DISEO DE LA PARTE CONECTADA 183
-
7.14.
RESISTENCIA A FLEXIN DE DISEO DE LA PARTE CONECTADA 184
-
Aplastamiento 184
Cortante y tensin en los tornillos 185
7.15.
RUPTURA AL CORTANTE 186
-
EJEMPLO 7.2 187
7.16.
CONEXIONES CON TORNILLOS 188
-
7.17.
REQUISITOS DE DISEO 189
-
LIMITACIONES DE LA ESPECIFICACIN 190
ESTADOS LMITE 190
Espaciamiento mnimo 190
7.18.
DISEO DE APLASTAMIENTO Y DESGARRAMIENTO 190
-
7.19.
DISEO DE TENSIN O CORTANTE DEL TORNILLO 191
-
CORTANTE EN TORNILLOS 192
TENSIN EN TORNILLOS 192
7.20.
DISEO DE TENSIN DE EXTRACCIN EN EL TORNILLO 192
-
7.21.
DISEO DE TENSIN DE EXTRACCIN EN LA LMINA 192
-

VI
NDICE
CAPITULO 8 PRUEBAS PARA CASOS ESPECIALES 194

8.- PRUEBAS PARA CASOS ESPECIALES 195
8.1.- PRUEBAS PARA DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL 195
DISEO DE FACTOR DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD) 195
DISEO DE VALORES ADMISIBLES 197
8.2.- PRUEBAS PARA COMPROBAR EL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL 198
8.3.- PRUEBAS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES MECNICAS 198
Seccin completa 198
Partes planas de secciones formadas 199
Acero virgen 199
8.4.- PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS 199
CAPITULO 9 ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO 200

9.1.- ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO EN LA CONSTRUCCIN 201
9.2.- COMENTARIOS Y VENTAJAS DE LA ESTRUCTURACIN DE ACERO LIGERO 202
9.3.- IDENTIFICACIN DEL ACERO 202
9.4.- FABRICACIN DE PRODUCTOS DE ACERO LIGERO 203
9.5.- HERRAMIENTAS PARA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO 204
9.6.- SECCIONES EN C 204
9.7.- TIPOS DE CONSTRUCCIN 205
9.8.- RENDIMIENTO TRMICO 206
GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIATURAS 207
CONCLUSIONES 213
ANEXOS 215
BIBLIOGRAFA i

VII
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
1.- INTRODUCCIN

1
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Actualmente el Acero Estructural esta teniendo gran auge en la Industria de la Construccin, esto debido
a sus propiedades y por tanto, ventajas en comparacin de otros materiales. Entre ello, podemos
mencionar lo siguiente:
Alta resistencia: por lo que permite estructuras relativamente livianas.

Elasticidad: puede alcanzar esfuerzos considerables.
Ductilidad: permite soportar grandes deformaciones sin falla.
Tenacidad: Capacidad de absorber grandes cantidades de energa en deformacin.
Facilidad de unin con otros miembros: a travs de remaches, tornillos o soldadura con otros
perfiles.
Rapidez de montaje: la velocidad de construccin superior al resto de los materiales.
Disponibilidad de secciones y tamaos.
Costo de recuperacin: en estructuras de acero de desecho, como chatarra de acero.
Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable adems de ser degradable, por lo que no
contamina.
Prefabricacin de estructuras: permite realizar la mayor parte posible de una estructura en taller y
la mnima en obra consiguiendo mayor exactitud.
Durabilidad: Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente.
En general, el acero es un material adecuado para la construccin, ahora bien, dependiendo el proceso
de trabajarlo, funcionar de manera adecuada en el diseo estructural. El acero rolado en caliente es el
ms comn, sin embargo, tambin el acero formado en fro, suele ser una medida de trabajo de gran
auge y beneficio en estos tiempos. El trabajo en fro, permite trabajar a temperaturas muy bajas para
extruir el material, logrando espesores ms delgados y con mejor acabado, estrechas tolerancias
dimensionales, as como elevada resistencia mecnica, alta dureza y baja ductilidad.
Los miembros estructurales de acero formado en fro, son aquellos manufacturados por troquelada
sobe lminas, cortadas de rollos largos o placas, por rollos o lminas formadas en fro o roladas en
caliente, trabajadas a temperatura ambiente natural, sin necesidad de elevar dicha temperatura.
Las estructuras actualmente realizadas con perfiles delgados formados en fro tienen utilidad en naves
industriales, casas habitacin, edificios de 3 a 4 niveles y puentes de claros pequeos, el auge de este
tipo de construcciones es debido a que primordialmente el acero es reciclable y algunas de sus
caractersticas suelen ser: Produccin masiva y calidad uniforme, Estructuras fciles de prefabricar,
Estructuras de peso ligero muy convenientes en zonas ssmicas, Economa en transportacin y manejo,
Montaje rpido y simple, Durabilidad, Uniformidad del material, Variedad de recubrimientos,
Proteccin antifuego con pinturas especiales, entre otras.
Adems se puede tener una gran variedad de secciones abiertas como los perfiles Z, C, Angulares, Tipo
Sombrero, etc. o secciones cerradas como los tubos o secciones tubulares, cuadradas o rectangulares y

2
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
secciones compuestas con una infinita posibilidad de formas. Tambin se tienen paneles para cubiertas
laterales as como pisos de acero para techumbres y entrepisos.
Por lo anterior este es un material que por las ventajas antes mencionadas en todo el mundo esta
teniendo una gran aceptacin. Aunque actualmente es mayormente utilizado en los pases de gran
desarrollo, como Estados Unidos y Canad, y para bien, puede ser una gran propuesta y solucin al
diseo estructural en cualquier lugar. Podramos considerarlo y retomar lo necesario para su buen uso y
desarrollo.
Ahora bien, para conseguir un buen diseo estructural se debe obligar al Ingeniero estructurista a
disear y revisar conforme a Reglamentacin y Normatividad adecuada valindose de cada una de las
Especificaciones dadas para el diseo de dichas estructuras. Frecuentemente no tenemos bastante
informacin o al menos la necesaria a nuestras manos para poder disear, muchos an desconocen la
nocin de que existen ciertos documentos que nos dan las normas de diseo, desde nuestros estudios
hasta nuestra vida profesional. Estos documentos tienen la finalidad de mostrar cada una de las
Especificaciones de diseo considerando tanto las propiedades del material como las singularidades
mecnicas, requisitos y comportamiento de la estructura a disear.
Por tal motivo me veo en la necesidad de crear un compendio sobre las Especificaciones necesarias, y
normatividad para el buen diseo de una estructura de acero. Ahora bien, tratndose de las grandes
ventajas del acero en su modalidad formado en fro, a lo largo de este trabajo pretendo dar cada una
de las especificaciones, consideraciones, requisitos y otros, as como ejemplos e ilustraciones que nos
den una visin clara de lo que es formar una estructura de acero de este tipo. Para cumplir con esta
responsabilidad, se ha tomado como base y/o fundamento, las Especificaciones para Diseo de
Miembros Estructurales de Acero Formado en Fro AISI, edicin 1996, las cuales sern
complementacin y gua de ste propsito.

3
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
1.1.- ESPECIFICACIONES DE DISEO
Las especificaciones de diseo dan una gua especfica sobre el diseo de miembros estructurales y
conexiones. Ellas presentan las directrices y criterios que permiten a un ingeniero estructurista llevar a
cabo los objetivos indicados en un proyecto. Para el diseo estructural, es importante conocer y
considerar la normatividad y especificaciones necesarias, con el fin de satisfacer tres necesidades
primordiales:
Seguridad
Las estructuras no solo deben soportar las cargas impuestas (estado lmite de falla), sino que adems las
deflexiones y vibraciones resultantes no sean excesivas alarmando a los ocupantes, o provoquen
agrietamientos (estado lmite de servicio).
Costo
Se debe siempre procurar abatir los costos de construccin sin reducir la resistencia, algunas ideas que
permiten hacerlo son usando secciones estndar, haciendo detallado simple de conexiones y previendo
un mantenimiento sencillo.
Factibilidad
Las estructuras diseadas deben fabricarse y montarse sin problemas, por lo que el proyectista debe
adecuarse al equipo e instalaciones disponibles debiendo aprender como se realiza la fabricacin y el
montaje de las estructuras para poder detallarlas adecuadamente, debiendo aprender tolerancias de
montaje, dimensiones mximas de transporte, especificaciones sobre instalaciones; de tal manera que el
proyectista se sienta capaz de fabricar y montar la estructura que esta diseando.
Las especificaciones de mayor inters para el ingeniero estructurista en acero, son aquellas publicadas
por las siguientes organizaciones: American Iron and Steel Institute (AISI), American Institute of Steel
Construction (AISC), American Society of Civil Engineers (ASCE), North American Cold-Formed Steel
Design Specification.
Segn el tipo de acero, se siguen los lineamientos correspondientes de la especificacin dada.

4
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
TIPO DE ACERO ESPECIFICACIN

Acero al carbn, formado en fro AISI - 1996
Acero inoxidable, formado en fro ASCE
Acero al carbn, formado en fro NASPEC
Acero rolado en caliente AISC
En este caso, el Diseo de Estructuras de Acero Formado en fro, se llevar a cabo usando las
Especificaciones AISI 1996 y complemento No. 1 99. Estas especificaciones se aplican al diseo de
perfiles estructurales formados en fro a partir de hojas, flejes, placas o barras de acero al carbono o de
baja aleacin, de no ms de una pulgada de espesor (25.4 mm) y empleados con el propsito de
soportar cargas en edificios; claro que se permite el empleo de dichas especificaciones en estructuras que
no sean edificios, a condicin de establecer tolerancias apropiadas para los efectos dinmicos.
Las expresiones de resistencia nominal y el diseo en general, estn presentadas con filosofas opcionales
de diseo en cualquiera de sus versiones DISEO DE VALORES ADMISIBLES (ASD) O DISEO DE
FACTOR DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD). En el caso de estructuras de acero inoxidable (cubiertas
por el ASCE), se presenta el Diseo de factor de Carga y Resistencia (LRFD). Ambos mtodos son
aceptados aunque puedan o no producir diseos iguales, sin embargo, estos dos mtodos no deben
mezclarse en el diseo de varios componentes de acero formado en fro de una misma estructura.
Veamos en que consiste cada mtodo:
Mtodo de Diseo mediante Esfuerzos Permisibles (ASD)
Es un mtodo para dosificar componentes estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin

y montajes) tales que los esfuerzos admisibles, fuerzas admisibles o momentos admisibles no son
excedidos por el requerimiento de resistencia de un componente determinado por los efectos de carga
de todas las apropiadas combinaciones de cargas nominales.
Un miembro se selecciona de manera que tenga propiedades transversales como rea y momento de
inercia suficientemente grandes para prevenir que el esfuerzo mximo exceda un esfuerzo permisible.,
el cual estar en un rango elstico del material y ser menor que el esfuerzo de fluencia (Fy).
Mtodo de Diseo de Factor de Carga y Resistencia (LRFD)
Es un mtodo de dimensionamiento de componentes estructurales (miembros, conectores, conexin de

elementos y montajes) tales que no se aplican si se excede el estado lmite cuando la estructura est
sujeta a todas las combinaciones apropiadas de carga.

5
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Los factores de carga se aplican a las cargas de servicio y se selecciona un miembro que tenga suficiente
resistencia frente a las cargas factorizadas. Adems, la resistencia terica del miembro es reducida por la
aplicacin de un factor de resistencia. El criterio que debe satisfacer en la seccin de un miembro es:
carga factorizada < resistencia factorizada.
Las estructuras de acero rolado en caliente estn cubiertas por el AISC para Diseo de Factor de Carga y
Resistencia (LRFD 2 edicin, 1994).
Por la actividad del (TLC) Tratado de Libre Comercio, bajo los auspicios del AISI, se empez a trabajar
conjuntamente con Canad, Estados Unidos y Mxico en 1995 con el objetivo de desarrollar una
especificacin de Norte Amrica para Diseo de Acero Formado en Fro.
1.2.- CARACTERTICAS CLAVES PARA ESTRUCTURAS DE ACERO FORMADAS EN FRO
1.- Las secciones son formadas en fro a base de lminas o placas.
2.- Las propiedades originales mecnicas del acero son cambiadas en ciertas reas de las secciones,
debido a la formacin en fro de las secciones. Largas deformaciones asociadas con el formado en
fro a un acero con propiedades cambiadas. Las propiedades de las secciones transversales son
determinadas de forma usual, excepto cuando la seccin es totalmente efectiva.
3.- Hay secciones estandarizadas, pero adems, se pueden generar cualquier tipo de secciones que
ms convengan en los proyectos. Las secciones formadas en fro pueden hacerse para usuarios en
aplicaciones especficas.
4.- El material es delgado (en la mayora de los casos menores a 1/8 = 3.17 mm). Los elementos de
acero delgado pandean primeramente, pero el incremento de la resistencia por post-pandeo es
tan significante que se toma en cuenta. Esto es similar a lo que se ha hecho en el diseo de
aeronaves.

6
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
5.- El modo predominante de falla en estas estructuras es debido al pandeo local (pandeo de placas),
seguido por un incremento de resistencia por post-pandeo.
Los elementos de acero delgado pandean primeramente, pero el incremento de la resistencia por post-
pandeo es significante y esta es tomada en cuenta en la resistencia. Esto es similar a lo que se ha hecho
en el diseo de aeronaves.
La mayor diferencia que podemos encontrar entre secciones en caliente y en fro, consiste en la
temperatura del sitio de formado, espesores menores, y algunos efectos de trabajo, especialmente
cuando el material es doblado a travs de ngulos significantes.
1.3.- EFECTO DEL FORMADO EN FRO
En la figura 1.1, se ilustra el proceso de formado, en el cual, la lmina plana muestra las propiedades
vrgenes del material original (a). Esas son las propiedades dadas por la ASTM o las NOM respectivas.
El material en el rea de la esquina (b) ha sido significativamente deformado plsticamente. Una vez
que la carga de formacin se remueve, todo el comportamiento subsecuente refleja un material con
resistencia ms alta, con frecuencia sin muestra de fluencia, con menor alargamiento a la ruptura.
Figura 1.1. Transicin sobre la lmina plana (a) a la configuracin doblada.
Los dos diagramas anteriores de esfuerzo-deformacin ilustran la respuesta de un elemento en el rea

de esquina de acero formado en fro. Todos los elementos formados en fro tienen reas pequeas de la
seccin transversal donde el trabajo en fro es significante.
1.4.- FORMAS Y PERFILES
1.- Formas ms comunes.

7
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Superficies de material a base de paneles como muros laterales, techumbres, y losas compuestas
(LOSA-CERO).
Miembros individuales usados como polines, largueros, puntales y vigas.
2.- Otras formas geomtricas.
Tales como secciones perforadas, reforzadas con ceja en el borde, aquellas que tienen una ceja
alrededor de la perforacin, en contraste con una perforacin en zona plana.
Secciones compuestas.
Posibilidades geomtricas infinitas.

8
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Entre algunas formas geomtricas, se encuentran los siguientes:

9
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Figura 1.2. Algunas formas tpicas de secciones transversales formadas en fro.
Adems, debido a su facilidad de formado, se pueden obtener algunos perfiles, tanto para muros, como
para lminas y techos, como se ve en la figura siguiente:
Figura 1.3. Algunas secciones transversales tpicas de paneles formados en fro.
1.5.- PRODUCTOS DE ACERO
Los productos que se derivan del acero, siguen el criterio de ASTM y/o las NOM, as como la
especificacin AISI. Estos productos son:

10
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
PRODUCTO ESPECIFICACIN
Se distinguen por el ancho. Espesores en forma plana < 0.23 pulgadas (5.84
Lmina y tira
mm).
Espesor > 0.18 pulgadas 0.203 pulgadas (4.57 mm 5.15 mm), dependen del
Placa
ancho.
Solera El espesor es como la placa, y su ancho es menor a 8 pulgadas (20.3 mm).
1.6.- ACEROS TPICOS APROBADOS
Para asegurar una buena calidad estructural como lo definen las especificaciones AISI se requiere de
aceros aprobados por la Sociedad Americana para la Prueba de Materiales, ASTM, a continuacin se
proporciona una lista de estos aceros:
ASTM A36/A36M Acero Estructural al Carbn
ASTM A242/A242M Acero Estructural de Alta Resistencia de Baja Aleacin
ASTM A283/A283M Placas de Acero al Carbn de Resistencia a la Tensin Baja e Intermedia
ASTM A500 Tubular Estructural de Acero al Carbn Formado en Fro sin costuras y Soldado
ASTM A529/A529M Acero de Calidad Estructural de Alta Resistencia Carbn Manganeso

Acero Estructural con un Mnimo Punto de Fluencia en 42 ksi (2960 kg/cm)
ASTM A529/A529M
(Espesor mximo de pulgada)
ASTM A570/A570M Acero, Lmina y Fleje, al Carbono, Rolado en Caliente, de calidad estructural
ASTM A572/A572M Aceros de Vanadio Niobio de Baja Aleacin de Alta
Acero Estructural de Baja Aleacin de Alta Resistencia con un mnimo Punto de

ASTM A588/A588M Fluencia de 50 ksi (345 MPa)[3500 Kg/cm] de hasta 4 pulgadas (100 mm) de
espesor
Acero, Lmina y Fleje de Alta Resistencia, Baja Aleacin, Rolado en caliente y en
ASTM A606
Fro, con una Resistencia Atmosfrica mejorada a la corrosin
Acero en lminas y Flejes de Alta Resistencia, de Baja Aleacin, de Vanadio o
ASTM A607
Niobio, o ambos, Rolados en caliente o en fro.
(Grados A, B, C y D), Acero, Lmina al carbn, Rolado en fro, de calidad
ASTM A611
estructural.
(SQ Grados 33, 37, 40 y 50 Clase I y Clase 3; HSLA Tipos I y II, Grados 50, 60, 70
ASTM A653/A653M y 80), Lmina de Acero, Revestida de Zinc (Galvanizada) o Revestida con Aleacin
Zinc Hierro (Galvanizada por el Proceso de Inmersin en Caliente)
(Grados 50, 60, 70 y 80), Acero en Lminas y Flejes, de Alta Resistencia, Baja
ASTM A715
Aleacin, Rolados en Caliente, con una maleabilidad mejorada

11
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
(Grados 33, 37, 40 y 50A), Acero en Lminas, con recubrimiento de Aleacin de

ASTM A792
55% Aluminio-Zinc a travs del Proceso de Inmersin en Caliente
Muchos de los grados de los aceros son igualmente usados para construccin de formados en fro y
rolado en caliente. Sin embargo aparecen diferencias en los productos.
La resistencia a tensin y el punto de fluencia para diseo de estructuras de acero formado en fro de
los aceros ms usados son los siguientes:
A653, Grados 33, 37, 40, 50 Fy = 2325 a 3520 Kg/cm Fu = 3170 a 4930 Kg/cm
A653, Grado 80 Fy = 5636 Kg/cm Fu = 5777 Kg/cm
A500 (para tubos solamente) Fy = 2325 a 3520 Kg/cm Fu = 3170 a 4370 Kg/cm
A529 Fy = 4370 Kg/cm Fu = 4227 Kg/cm
A570 Fy = 2113 a 3520 Kg/cm Fu = 3450 a 4580 Kg/cm
A606 (resistente a corrosin) Fy = 3170 a 3520 Kg/cm Fu = 4580 a 4930 Kg/cm
A607 Fy = 3170 a 4930 Kg/cm Fu = 4227 a 5990 Kg/cm
Es posible usar otros aceros que no estn listados anteriormente, no obstante, stos tienen que cumplir
con algunos requerimientos, requisitos mecnicos y qumicos, especialmente en lo concerniente a
ductilidad. En general, se intenta que los materiales o elementos estructurales muestren suficiente
resistencia y ductilidad.
Otros aceros
Estos aceros deben sujetarse tanto a anlisis, pruebas y otro tipo de controles al alcance del producto y
del comprador, y de manera prescrita por las especificaciones enlistadas:
Espesor mximo 1 pulgada (25.4 mm).

Propiedades mecnicas y qumicas verificables.
Requerimientos mnimos de ductilidad.
1.7.- DUCTILIDAD REQUERIDA
Capacidad de un material para ser deformado plsticamente sin presentar fractura. Usualmente se
expresa como el porcentaje mximo de elongacin que alcanza una barra del material al ser estirado. El
acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando altos esfuerzos en tensin,
ayudando a que las fallas sean evidentes.
Segn las especificaciones AISI-96, se recomienda la siguiente condicin:
Fu
1
.08
Fy

12
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Donde:
Fu = Resistencia en tensin
Fy = Punto de Fluencia
Elongacin 10 % en 2 (5.04 cm) de longitud de calibracin.
7 % en 8 (20.3 cm) de longitud de calibracin.
Lo anterior debe ser al ser sometido un espcimen estndar a un ensayo de acuerdo a ASTM A370. Este
criterio es aplicable para aceros usados para miembros y conexiones.
Si estos requisitos no pueden cumplirse, se satisfar el siguiente criterio:
Elongacin local a travs de la fractura 20 % en (1.27 cm) de longitud de calibracin.
Elongacin uniforme fuera de la fractura > 3%
La informacin anterior se obtiene en pruebas de Mtodos Estndares para determinar la Ductilidad

Local y Uniformidad, de Diseo de Acero Formado en Fro.
Cuando se determine la ductilidad del material en base al criterio de la elongacin local y uniforme, el
uso del material se restringe al diseo de miembros estructurales horizontales los cuales soportan pisos
de techos o paneles de cubiertas y cargas aplicadas principalmente por flexin, que es el caso de
largueros y vigas. Existen disposiciones adicionales destinadas a aceros de baja ductilidad.
1.8.- ACEROS TOTALMENTE DUROS - TIPO ESTRUCTURAL
Los aceros que cumplen con ASTM A653 Calidad estructural Grado 80, 550 y A611 Grado E y otros
aceros, caracterizados como totalmente duros, sern permitidos en particular para configurar multi-
almas, tales como techumbres, cubiertas de pisos o paneles cumpliendo con las siguientes condiciones:
1. La Resistencia de Fluencia, Fy, usada para el diseo de elementos, miembros y conjuntos
estructurales, se tome como el 75% del punto de fluencia mnimo especificado o 60 ksi (4200
kg/cm), cualquiera que sea el menor.
2. La Resistencia de Tensin, Fu, empleada para el diseo de conexiones y uniones se toma como el
75% del esfuerzo de tensin mnimo especificado o 62 ksi (4370 kg/cm), cualquiera que sea el
menor.

13
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
De cualquier manera, se deben realizar pruebas de cargas de diseo de acuerdo con las disposiciones
para determinar el Comportamiento Estructural. De estas pruebas, las resistencias de diseo no deben
exceder las resistencias calculadas.
1.9.- MIEMBROS ESTRUCTURALES
Para llevar de un Formado en fro a la forma final del miembro estructural, se debe disponer de un
equipo necesario y adecuado para su elaboracin.
Equipo de formado en fro.
Prensa dobladora.
Prensa a presin.
Maquinas de formado rolado.
El rolado en caliente para su formado toma lugar a altas temperaturas (815 C o ms). Los productos de
acero (lmina, faja, etc.) son formados en un sitio a temperatura para obtener la forma final.
La deformacin del formado en fro pasa el punto de fluencia en reas locales de la seccin transversal
(esquinas, etc.).
1.10.- REA DE LA ESQUINA
Figura 1.4. Espesor menor en el rea de la esquina.

En esta rea, el material en el exterior es deformado significativamente. Por esta razn, el espesor del
material en el rea de esquina es menor que el espesor original. El tamao del rea de esquina depende
del espesor original. Esto es, el espesor se alarga, el rea se alarga influenciada por el proceso de
formado. Debido a la deformacin plstica en el rea de esquina, las propiedades del material en esta

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CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
regin cambian: el esfuerzo de fluencia es mayor que el original, tambin llamado acero virgen, cuyas
propiedades estn especificadas por la ASTM.
1.11.- REGULACIN DEL ESPESOR DEL MATERIAL
Espesor de Diseo Producto, acero plano llano, de espesor, t (recubrimiento

excluido).
Espesor Mnimo de Entrega El espesor mnimo es 0.95t, sea medido el producto real.
Frmulas de Diseo Tomar en cuenta esquinas y efectos de tolerancia.
Todas las mediciones de espesores se refieren al acero llano.
An as el espesor del acero puede ser menor que t en ciertas reas locales (esquinas, por ejemplo), los
requerimientos de diseo de la especificacin AISI-96, toman en cuenta esas variaciones. Muchas
lminas de acero y productos similares son entregadas con recubrimientos. Por ejemplo es comn
recubrir con Zinc, as como es un gran nmero de otros tipos (por apariencia, etc.).
1.12.- PROPIEDADES DEL ACERO
Estas propiedades son medidas claves de resistencia y deformabilidad:
Esfuerzo de Fluencia Fy
Resistencia a la Tensin Fu
Relacin de Tensin a Fluencia Fu / Fy
Alargamiento a la Fractura eu
Las propiedades de resistencia siempre se refieren aquellas de acero virgen u original (estado plano)
antes de que se haya hecho cualquier formado.
1.13.- CURVAS ESFUERZO DEFORMACIN PARA ACERO VIRGEN
En las curvas de la siguiente figura, se muestran puntos tpicos para los grados: resistencia de fluencia y
tensin; mesetas de fluencia para algunos aceros, y prdida de lo mismo para otros, generalmente tipos
con mayor resistencia; datos de alargamientos para los distintos aceros. Adems, se hace notar la
respuesta de un acero tpico de dureza total: A653, Grado 80 comparado con el Grado 50 del mismo
acero.

15
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Figura 1.5.Curvas esfuerzo deformacin para acero virgen.
1.14.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES POR EFECTOS DEL FORMADO EN FRIO
Figura 1.6.Propiedades mecnicas del Acero formado en fro.
El trabajo del formado en fro cambia las propiedades mecnicas del acero; endurecimiento por
deformacin y deformacin por el tiempo, ambas contribuyen a los cambios en propiedades mecnicas.
La curva A representa la curva esfuerzo deformacin para el acero virgen.

16
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
La curva B representa el rango de descarga en el endurecimiento por deformacin.

La curva C representa la recarga inmediata.
La curva D muestra el cambio en ambos Fy y Fu, resultando por ambas endurecimiento por
deformacin y deformacin por el tiempo. En suma el incremento en fluencia y esfuerzos de
tensin ocurre una reduccin en ductilidad.
1.15.- DISEO Y CLCULO DEL PUNTO DE FLUENCIA
El punto de fluencia usado en el diseo Fy, no exceder el punto de fluencia mnimo especificado de
los aceros aprobados enlistados anteriormente, segn se establezcan las pruebas, o como se incremente
la resistencia a partir de la formacin del trabajo en fro.
Se recomienda en las especificaciones AISI, usar acero virgen con punto de fluencia, Fy, o bien,
considerar un promedio de punto de fluencia para la seccin transversal, Fya. Acero virgen, se refiere a
la condicin del acero antes de la operacin del formado en fro, ya sea enrolado o plano.
Se puede determinar el punto de fluencia sobre cualquiera de las siguientes limitaciones y mtodos:
(a) Para miembros en compresin axialmente cargados y miembros en flexin
1) Prueba de tensin de la seccin transversal total.- Los procedimientos de los ensayos de tensin
concordarn con los Mtodos Estndar y Definiciones para Ensayos Mecnicos de Productos
Metlicos; ASTM A370. la determinacin del punto de fluencia a compresin se efectuar por
medio de pruebas a la compresin sobre probetas cortas de especimenes de la seccin.
2) Prueba de columna corta.- El esfuerzo de fluencia en compresin se tomar como el valor menor
ya sea, de la resistencia mxima a la compresin de la seccin dividida entre su rea transversal o
del esfuerzo definido por algn mtodo o prueba especial considerado posteriormente.
3) Clculo del promedio del punto de fluencia, como se muestra a continuacin:
Fya = CF
yc+ (1- C)Fyf
(b) Para miembros en tensin axialmente cargados
1) Prueba de tensin de la seccin transversal total.

2) Clculo del promedio del punto de fluencia.
(c) Los efectos de cualquier soldadura

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CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
stos, sobre las propiedades mecnicas de un miembro se determinarn en base a pruebas de

especimenes de seccin total incluyendo en estos la longitud de la muestra de la soldadura que el
fabricante intenta emplear. Se establecer cualquier tolerancia necesaria en el uso estructural del
miembro para tal efecto.
El efecto del trabajo en fro no puede ser usado para todas las aplicaciones; el incremento de la
resistencia a partir de la formacin del trabajo en fro ser permitido con las sustituciones Fya por Fy,
donde Fy es el promedio del punto de fluencia de la seccin total. Tal incremento debe ser limitado en
miembros a flexin y a tensin, mismo que se explicar ms adelante.
CLCULO DEL PUNTO DE FLUENCIA
Esta es una opcin de los diseadores para tomar ventaja del mayor punto de fluencia en el efecto de
trabajo en fro. Si la opcin de clculo es seleccionada, el valor del esfuerzo de fluencia del rea de la
esquina debe ser determinada se explica a continuacin, bajo las especificaciones AISI:
Fya = CFyc+ (1- C)Fyf
Definiciones
Fya = Punto de Fluencia promedio del acero en toda la seccin de miembros en compresin o
secciones de patines de miembros en flexin.
C = (rea total esquina)/(rea seccin transversal)
Para miembros en compresin, relacin del rea total de la seccin transversal de las esquinas
con respecto al rea transversal total de la seccin completa; para miembros en flexin relacin
del rea total de la seccin transversal de las esquinas del patn de control con respecto al rea
total de la seccin transversal del patn de control.
Fyc = Punto de fluencia en tensin de las esquinas. Est en funcin de la ductilidad del acero virgen.
BcFyv
Fyc =
m
R

t
F R
La ecuacin anterior slo es aplicable cuando: uv 1
.2 , 7, y el ngulo mnimo incluido < 120.
Fyv t
La relacin R/t puede ser como si fuera una medida del trabajo de deformacin en la lmina.

18
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Fyc = Promedio ponderado del punto de fluencia en tensin de las porciones planas que se establecen
en las pruebas correspondientes o punto de fluencia del acero virgen si no se realizan las
pruebas.
Fyv = Punto de fluencia en tensin del acero virgen segn las disposiciones de las especificaciones AISI
sobre el Acero Virgen.
2
F Fuv Fuv
Bc = 3.69 uv - 0.819
- 1
.79
m= 0.192 - 0.068
F F F
yv yv yv
R = Radio de doblez interior.

Fuv = Resistencia ltima en tensin del acero virgen.
1.16.- CONCEPTO MEJORADO DE DISEO DE ACERO FORMADO EN FRO
En resumen las caractersticas nicas de la construccin de acero formado en fro, se nombran a

continuacin:
Bajo peso, alta resistencia y espesores menores del material.

Muchos aceros son usados en estructuras, ambas acero formado en fro y acero rolado en
caliente.
Las secciones son formadas en fro en secciones habituales.
Relaciones grandes de ancho-espesor, esquinas redondeadas.
Post-pandeo: la influencia de pandeo local.
Elementos atiesados y no atiesados.
Esta ltima caracterstica es importante en el diseo del ancho efectivo, mismo que ser detallado en el
captulo 3. Estos elementos pueden ser:
1) Elementos atiesados.
2) Elementos parcialmente atiesados.
3) Elementos sin atiesar.
Algunos ejemplos de elementos atiesados y no atiesados estn dados en las siguientes figuras. Detalles
adicionales sern dados en el captulo 3, y algo ampliado tambin de otros miembros de diseo en
captulos 4 y 5.

19
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Figura 1.7. Ejemplos de elementos atiesados y no atiesados.

La alta relacin ancho-espesor, pandeo local, comportamiento al post-pandeo y los efectos del cortante
juegan un rol muy importante en la construccin de acero formado en fro. No toda la seccin
transversal es capaz de participar en la transmisin de la carga; la parte(s) que es (estn) consideran al
ancho efectivo.
1.17.- FILOSOFAS DE DISEO DE ACERO FORMADO EN FRO
El diseo de acero formado en fro usa las mismas filosofas bsicas de diseo de acero rolado. La
edicin 1996 de las Especificaciones de AISI caracterizan las expresiones de resistencia nominal con la
opcin de disear con cualquiera ASD o LRFD.
Diseo de Esfuerzos Admisibles (ASD)
Este mtodo se caracteriza por los siguientes parmetros clave:
1) Diseo por resistencia: Cargas de servicio, resistencia nominal,

Factores de Seguridad: Resistencia Admisible.
2) Diseo por Serviciabilidad: Cargas de servicio, resistencias nominales,
Factores de seguridad: Comportamiento Estructural Bajo Condiciones de Servicio.
3) Las cargas y resistencias son variables determinsticas: Cargas Admisibles y Resistencia.
4) Misma filosofa y planteamiento bsico que el AISC.
Se han encontrado diferencias en el uso de resistencias nominales, divididas por los representativos
factores de seguridad, para llegar a resistencias / cargas admisibles.

20
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Una desventaja notable es menor seguridad uniforme que el LRFD. El factor de seguridad no ha llegado
al final de clculos reales de resistencia admisibles contra resistencia ltima. Antes era un factor basado
en la experiencia, el cual contaba con soluciones aceptables de diseo.
Diseo de Factores de Carga y Resistencia (LRFD)
Este mtodo se caracteriza por los siguientes parmetros clave:
1) Diseo por resistencia: Cargas de servicio factorizadas, resistencias nominales factorizadas, factores
de carga, factores de resistencia, estados lmite ltimos.
2) Diseo por serviciabilidad: Cargas de servicio, resistencias nominales, estados lmites de
serviciabilidad.
3) Las cargas y resistencias son variables aleatorias.
4) Misma filosofa y planteamiento bsico que el AISC.
En este caso, se han encontrado diferencias en algunos factores de carga y combinaciones de carga. Y la
ventaja es que LRFD da seguridad ms uniforme y confiabilidad que ASD.
1.18.- CARGAS DE DISEO ESTRUCTURAL
1) Clculos usuales para:
D = Carga muerta nominal

L = Carga viva nominal
S = Carga nominal de Nieve
W = Carga nominal de Viento
E = Carga nominal de Sismo
C = Carga de Construccin
R = Resistencia requerida
2) Valores de cargas de servicio para ASD.

3) Cargas factorizadas para LRFD.
4) Factores de carga de ASCE-7-95 con algunas diferencias.
Las cargas de servicio son tomadas sobre las cargas aplicadas por reglamento, tanto ASCE-7-95 u otros.
Los factores de carga son primariamente los de ASCE; aparecen algunas diferencias mayormente debido
a las caractersticas nicas de construccin de acero formado en fro: cargas muertas bajas, influencia del
piso de acero, cargas de construccin.

21
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
1.19.- COMBINACIONES DE CARGAS Y FACTORES DE CARGA LRFD.
1) 1.4D + L
2) 1.2D + 1.6L + 0.5 (Lr S Rr)
3) 1.2D + (1.4Lr 1.6S 1.6 Rr) + (0.5L 0.8W)
4) 1.2D + 1.3W + 0.5L + 0.5(Lr S Rr)
5) 1.2D + 1.5E + (0.5L 0.2S)
6) 0.9D (1.3W 1.5E)
7) 1.2Ds + 1.6Cw + 1.4C
Donde:
D = Carga muerta nominal

L = Carga viva nominal
Lr = Carga viva nominal de techo
S = Carga nominal de Nieve
Rr = Carga nominal de lluvia en techos
W = Carga nominal de Viento
E = Carga nominal de Sismo
Es importante aclarar que las cargas con letra negrita y factores de carga difieren sobre las cargas
estndar de ASCE. Las diferencias son debido a las condiciones especiales de carga asociadas con la
construccin de acero formado en fro: cargas muertas bajas, influencia de piso de acero (Ds), carga de
construccin (C), y concreto mojado (Cw).
Cuando se calculan cargas de viento para largueros, vigas, muros paneles y techumbres de lmina
multiplicar el factor de carga 0.9 por W. De otra manera en los clculos de carga y factores de carga el
planteamiento es idntico al del AISC.
1.20.- CRITERIOS DE DISEO ESTRUCTURAL
Q R

22
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Donde:
Q = Efecto gobernador de combinacin de carga.

R = Resistencia de diseo.
Cualquiera que sea el mtodo del que se trate ASD o LRFD, el objetivo del diseo bsico es el mismo:
llevan a una seguridad y estructura con serviciabilidad. La resistencia esta basada en resistencia nominal.
Las ecuaciones bsicas son idnticas para ASD y LRFD. La carga nominal esta basada en cargas de
servicio.
Requerimientos de Resistencia ASD
Un diseo satisface los requisitos de las especificaciones AISI cuando la resistencia de diseo admisible de
cada componente estructural iguala o excede la resistencia requerida, determinada de acuerdo a las
cargas nominales, para todas las combinaciones aplicables de carga. La resistencia de diseo admisible se
determinar de acuerdo con la siguiente ecuacin:
R
R n
W
Donde:
R = Resistencia requerida.
Rn = Resistencia nominal.
W = Factor de seguridad.
Rn/ = Resistencia de diseo (resistencia admisible).
W
La resistencia requerida, R, es el efecto de carga basado en cargas nominales usado en el anlisis
estructural y con una apropiada combinacin crtica de cargas. La resistencia nominal, Rn, viene de las
ecuaciones de resistencia nominal.
Las especificaciones AISI-96 tabulan todos los factores de seguridad, W, mismos que se detallarn
posteriormente.
Requerimientos de Resistencia LRFD
Un diseo satisface los requisitos de las especificaciones AISI cuando la resistencia de diseo de cada
componente estructural iguala o excede la resistencia requerida, determinada de acuerdo a las cargas
nominales, multiplicadas por los factores de carga apropiados, para todas las combinaciones aplicables
de carga. La resistencia de diseo admisible se determinar de acuerdo con la siguiente ecuacin:

23
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Ru fRn
Donde:
Ru = Resistencia requerida.
Rn = Resistencia nominal.
f = Factor de seguridad
fR = Resistencia de diseo (resistencia factorizada).
n
La resistencia requerida, Ru, es el efecto de carga basado en cargas factorizadas usadas en anlisis
estructural y una apropiada combinacin de cargas crticas. La resistencia nominal, Rn, viene sobre las
ecuaciones de resistencia nominal. Las especificaciones AISI-96 tabulan todos los factores de resistencia,
f.
1.21.- FACTORES DE SEGURIDAD Y RESISTENCIA
Factor de Resistencia, W
Miembros en tensin 1.67

Miembros en compresin 1.80
Montantes de muro (axial) 1.80
Miembros en flexin 1.67
Resistencia a cortante en el alma 1.50 a 1.67
Desgarramiento del alma 1.85 a 2.00
Conexiones atornilladas 2.00 a 2.52
Conexiones soldadas 2.50
Factor de Seguridad, f
Miembros en tensin 0.95

Miembros en compresin 0.85
Montantes de muro (axial) 0.85 a 0.90
Miembros en flexin 0.90 a 0.95
Resistencia a cortante en el alma 0.90 a 1.00
Desgarramiento del alma 0.75 a 0.80
Conexiones atornilladas 0.55 a 0.75

24
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
Conexiones soldadas 0.50 a 0.90
1.22.- ESTADOS LMITE: EL LMITE DE UTILIDAD ESTRUCTURAL
Estado lmite ltimo (ELU)
La estructura falla o de otra forma se hace insegura.

Estado lmite ltimo = estado lmite de resistencia.
El elemento ha alcanzado una condicin de falla fsica.
Las ecuaciones de resistencia nominales son todas basadas en estados lmite ltimos.
Algunos estados lmite ltimos para estructuras de Acero formado en fro son:
1) Fluencia de miembros en tensin.

2) Pandeo general de columna.
3) Pandeo flexo-torsin al de columna.
4) Pandeo lateral en vigas.
5) Pandeo local de elementos placa.
6) Pandeo por cortante de placas alma.
7) Falla conexin o conector.
Estado lmite de servicio (ELS)
La estructura se hace no funcional.

Estado lmite de servicio = la estructura no dura en funciones la forma a que fue diseada.
No importa que el elemento o la estructura este fallada de verdad; ha alcanzado simplemente el
lmite que fue colocado por el diseador, propietario u otra autoridad.
Algunos estados lmite ltimos para estructuras de Acero formado en fro son:
1) Deflexiones excesivas en vigas.

2) Desplazamientos excesivos parciales o totales en edificios.
3) Deformaciones excesivas en placas por post-pandeo.
4) Vibraciones transitorias en estructuras.
5) Vibraciones debidas a viento.
La especificacin es limitada en criterio por serviciabilidad. Esto esta hecho con el propsito, de que
diseadores individuales y usuarios tengan diferentes conceptos que constituyen el final del propio
funcionamiento. Una estructura se disear para desempear las funciones requeridas durante su
tiempo de vida esperado.
1.23.- VIGAS: ECONOMA EN DISEO DE ASD CONTRA LRFD

25
CAPITULO 1.
INTRODUCCIN
El diagrama mostrado refleja el diseo de vigas para carga muerta ms carga viva. La economa es aqu
solo el reflejo de la cantidad de acero usado.
Debemos notar lo siguiente:
Para D/L = 0.2, ASD es igual a LRFD.
Esto es un resultado de la calibracin del proceso para LRFD. La especificacin LRFD fue desarrollada tal
que diseos idnticos resultaron para estos valores de D/L.
LRFD es ms econmico para D/L mayores que 0.2; de otra manera ASD es ms econmico.
El punto de equilibrio es en general cercano a D/L = 0.2.
ASD/LRFD
Figura 1.8. Economa en diseo ASD vs LRFD

26
CAPITULO 2. MIEMBROS EN
TENSIN
2.1.- DEFINICIN DE MIEMBROS EN TENSIN

25
TENSIN
Elementos estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensin. Se usan en varios tipos de estructuras que
incluyen miembros de armaduras, cables en puentes colgantes y atirantados, arriostramiento para
edificios y puentes y cables en sistemas de techos colgantes. Puede usarse cualquier configuracin de
seccin transversal, siendo el rea de dicha seccin quien determine la resistencia de diseo.
2.2.- EL MATERIAL: COMPORTAMIENTO DEL ACERO EN TENSIN
Prueba de un Espcimen
El siguiente diagrama nos muestra la respuesta a la carga por el mismo material en un espcimen.

26
TENSIN
Figura 2.1. Curva Normal Esfuerzo-Deformacin en un espcimen
El espcimen en tensin es una parte pequea simple del material. Ha sido removido sobre una
cantidad grande de acero, y refleja el acero bajo la idealizacin, de condiciones de carga a pura tensin.
La curva esfuerzo deformacin muestra las caractersticas tpicas, con la porcin elstica inicial, meseta
de fluencia, endurecimiento por deformacin y fractura subsecuente. Las propiedades clave de la curva
esfuerzo deformacin es el punto de fluencia, la deformacin por endurecimiento, la resistencia a
tensin (ltima), y el alargamiento a la fractura. Todas las propiedades de la curva muestran lo que una
fibra del acero presenta an si es acero virgen o material del rea del formado en fro (en la esquina,
por ejemplo).
Lo anterior nos da una respuesta idealizada esfuerzo-deformacin de la fibra de acero, y refleja el

comportamiento del material puro.
Prueba de un Miembro a tamao real
Las pruebas en el miembro en tensin de tamao real dan resultados que son significativamente
diferentes sobre el espaciamiento en tensin, por un nmero de razones. La respuesta inicial es elstica,
cuando la aplicacin de la carga es suficientemente baja. La primera fluencia ocurre a una carga menor
que la carga de la seccin total de fluencia,
Ty = AgFy
Lo cual ocurre por varias posibles razones:

a. La carga no es aplicada concentricamente.
b. El miembro no es perfectamente recto al empezar.

27
TENSIN
c. Hay ciertos esfuerzos residuales o de fabricacin en la seccin transversal, como un resultado del
formado, calentamiento localizado, etc.
d. El miembro tiene agujeros en la seccin transversal en uno o ms puntos a lo largo de la longitud.
La fluencia total ocurre primero en la seccin transversal con agujeros, la seccin transversal neta An. La
correspondiente carga es la resistencia en la seccin neta, Tn = AnFy. Esta es crtica para miembros
formados en fro, porque el material es delgado, y ah est limitada la oportunidad de redistribuir los
esfuerzos.
El pequeo espesor de los miembros formados en fro es crtico: ofrece oportunidad limitada para
redistribucin. Una fibra o un rea de fibra cerca de una concentracin de esfuerzos (agujeros) causar
esfuerzos de ruptura antes que en la seccin transversal total tenga lugar la fluencia.
La seccin transversal puede fluir antes que la resistencia en tensin del acero sea alcanzada en la
seccin neta. Este es un comportamiento preferido, pero no siempre es posible en miembros formados
en fro.
Figura 2.2. Curva Normal Esfuerzo-Deformacin en un miembro de tamao real
Despus de que la punta de la curva es alcanzada, el acero comienza a fracturarse, y el miembro

eventualmente falla. Lo anterior refleja una respuesta realista de un miembro en tensin, as como los
efectos de concentracin de esfuerzos debidos a carga excntrica y curvatura del miembro, esfuerzos
residuales, agujeros en la seccin transversal.
2.3.- TRMINOS DE SECCIN TRANSVERSAL

28
TENSIN
Los conceptos son bsicamente los mismos como aquellos para acero de construccin rolado en
caliente.
rea bruta Ag
rea neta A n = Ag - Ah
rea agujero Ah = (db + 1/16
)t
El rea de la seccin transversal se obtiene de la siguiente manera:
1) Determinar rea bruta, Ag.

2) Determinar cualquiera rea neta igual a rea bruta. A n = Ag ?
3) Determinar la situacin de agujeros y la mayor reduccin de stos, usando reglas comunes.
(Incluyendo s/4g).
4) Determinar rea neta.
La dimensin de agujeros en unidades de pulgada y milmetros, estn especificados en las siguientes

tablas:
Dimetro Dimetro Dimensiones del agujero Dimensiones del agujero

Dimetro sobre
Nominal del Estndar del alargado Corto alargado Largo
dimensionado
Tornillo, d Agujero, dh (Ancho por Largo) (Ancho por Largo)
(pulgadas)
(pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas)
< d + 1/32 d + 1/16 (d + 1/32) x (d + 1/4) (d + 1/32) x (2 d)
> d + 1/16 d + 1/8 (d + 1/16) x (d + 1/4) (d + 1/16) x (2 d)
Tabla 2.1. Dimensin Mxima de Agujeros, Pulgadas (Especificaciones AISI)
Dimetro Dimetro Dimetro Dimensiones del agujero Dimensiones del agujero

Nominal del Estndar del sobredimension alargado Corto alargado Largo
Tornillo, d Agujero, dh ado (Ancho por Largo) (Ancho por Largo)
(milmetros) (milmetros) (milmetros) (milmetros) (milmetros)
< 12.7 d + 0.8 d + 0.8 (d + 0.8) x (d + 6.4) (d + 0.8) x (2 d)
> 12.7 d + 1.6 d + 3.2 (d + 1.6) x (d + 6.4) (d + 1.6) x (2 d)
Tabla 2.1. Dimensin Mxima de Agujeros, Milmetros (Especificaciones AISI)
La tolerancia del agujero es 1/16 de pulgada para el dimetro, pero el 1/16 de pulgada por dao en el
borde del agujero del taladro usado en AISC no es usado por AISI.

29
TENSIN
Los detalles de conexiones extremas, sujetadores y sistemas de sujecin sern discutidos en Captulo 7
en Conexiones y Uniones.
2.4.- CRITERIOS DE DISEO
Para miembros a tensin cargados axialmente la resistencia nominal a la tensin, Tn, se determinar
como se muestra a continuacin:
Ty = AgFy ASD W n = 1
.67
LRFD f n = 0.95
Donde:
Ty = Resistencia nominal del miembro cuando es cargado en tensin.

An = rea neta de la seccin transversal.
Fy = Esfuerzo de fluencia de diseo.
La ecuacin de resistencia nominal miembro en tensin es igual para LRFD y ASD.
Una diferencia significante sobre AISC, es que segn AISI, la fluencia en la seccin neta es la
gobernadora y solamente estado lmite.
La capacidad de un miembro en tensin esta tambin limitada por la capacidad de conexin en el

extremo del miembro (los criterios de detalles de conexin sern dados en Captulo 7).
2.5.- MIEMBROS EN TENSIN ASD
Resistencia nominal. Tn = AnFy
Factor de seguridad W t = 1
.67
Carga permisible Ta = Tn /W t = (AnFy)/1

.67
EJEMPLO 2.1

30
TENSIN
Figura 2.3. Ejemplo 1

Determinar la carga admisible de tensin.
(1) Carga admisible en tensin basada en la seccin neta:
rea neta: A n = 0.267

(10
.16- 2(1
.27+ 0.16 .949cm2
))= 1
Resistencia Nominal Tn = AnFy = 1

.949x2325= 4531
Kg
Carga admisible basada en miembros en tensin: Ta = Tn /W = 4531

/1
.67= 2713
Kg
Donde, W es el factor de seguridad, igual a 1.67 para seccin neta en tensin.
2.6.- MIEMBROS EN TENSIN LRFD
Resistencia nominal. Tn = AnFy
Factor de resistencia f n = 0.95
Resistencia de Diseo Td = f nTn /W t = 0.95AnFy
El factor de resistencia de 0.95 es mayor que el usado para acero rolado en caliente (0.9)
principalmente porque el estado lmite ltimo usado para diseo de acero formado en fro es
conservador.

31
TENSIN
EJEMPLO 2.2
Figura 2.4. Ejemplo 2

Determinar la resistencia de diseo a tensin.
(1) Resistencia de diseo en tensin basada en la seccin neta:
rea neta: A n = 0.267

(10
.16- 2(1
.27+ 0.16 .949cm2
))= 1
Resistencia Nominal Tn = AnFy = 1

.949x2325= 4531
Kg
Resistencia de diseo basada en miembros en tensin: Td = f tTn = 0.95x4531

= 4304Kg
Donde, f es el factor de resistencia, igual a 0.95 para seccin neta en tensin.
Notemos que el uso de la ecuacin de resistencia nominal, es idntica para ASD y LRFD. Y los factores,
tanto de seguridad y resistencia, corresponden a los miembros en tensin, mismos factores que fueron
dados en el captulo 1.

32
CAPITULO 3. ELEMENTOS Y
COMPORTAMIENTO
3.1.- ELEMENTOS DE PLACA DELGADOS EN COMPRESIN

33
COMPORTAMIENTO
Consideraciones de Pandeo Local
El Pandeo local, es el pandeo de elementos solo dentro una seccin, donde la lnea de uniones entre
elementos permanecen rectos y los ngulos entre elementos no cambian. Este tipo de inestabilidad es
un pandeo localizado o arrugamiento en una localidad aislada, cuando se presenta la seccin
transversal ya no es totalmente efectiva y el miembro habr fallado. El pandeo local puede ser:
1.- Pandeo elstico crtico.

2.- Post-pandeo
Tipos de Elementos en Compresin
Los elementos considerados a compresin, pueden ser de la siguiente manera:
1.- Atiesados.
2.- Parcialmente atiesados.
3.- No atiesados.
ATIESADOR
Es un miembro que normalmente es un ngulo o una placa y son unidos a la placa o al alma de una
viga o trabe para distribuir la carga, transferir el cortante, o para prevenir pandeo del miembro al cual
es unido.
Un elemento en compresin atiesado o parcialmente atiesado es un elemento en compresin plano

(por ejemplo, un patn plano a compresin o un miembros a flexin o un plano del alma o el patn de
un miembro a compresin) del cual ambos bordes paralelos a la direccin de esfuerzos est atiesado
por cualquiera de el alma, patn, ceja atiesadora, atiesador intermedio, o algo semejante.
Un elemento en compresin no atiesado es un elemento plano en compresin el cual est atiesado o

solamente un borde paralelo a la direccin de esfuerzos.
Los elementos anteriores estn sujetos a ciertas condiciones de esfuerzos, esfuerzos uniformes y/o
gradientes de esfuerzos.
Observemos el comportamiento de dos elementos comunes:
VIGA

34
COMPORTAMIENTO
Pandeo local en patn de compresin solamente.
COLUMNA
Pandeo local en todos los cuatro lados se una seccin cerrada en cajn.
Figura 3.1. Elementos de Placa atiesados
Ahora observemos el comportamiento de estos elementos placa sin atiesar:
VIGA.
Pandeo local en el patn a compresin solamente.
COLUMNA.
Pandeo local en todos los cuatro patines de compresin de la seccin I compuesta.
Figura 3.2. Elementos Placa sin atiesar
3.2.- PANDEO ELSTICO CRTICO DE PLACA ATIESADA

35
COMPORTAMIENTO
En una placa atiesada, todos los ejes estn simplemente soportados (S.S.) y sujetos a esfuerzo uniforme.
Esto lo podemos notar en la siguiente figura:
Figura 3.3. Pandeo elstico de placa atiesada
Donde:
k = coeficiente de pandeo de placa.

m = relacin de Poisson (0.3)
t = espesor de la placa.
Para a/w > 4, el cual es el mayor de los casos para elementos placa, k = 4.0.
Valores de k usados frecuentemente

36
COMPORTAMIENTO
Tabla 3.1. Valores de k usados frecuentemente

Los valores de k en la tabla son para placas rectangulares longitudinales sujetas a diferentes condiciones
de esfuerzos y bajo diferentes condiciones de borde.
Para el caso 2, la Especificacin usa k = 0.43.
3.3.- POST-PANDEO DE ELEMENTOS DE PLACA ATIESADA
Figura 3.4. Modelo Winter en post-pandeo

37
COMPORTAMIENTO
El modelo anterior, llamado Winter, observamos el siguiente comportamiento:
Todos los bordes estn soportados simplemente y sujetos a esfuerzo uniforme.

Incremento en esfuerzo mayor a Fcr.
Redistribucin de esfuerzos.
Los esfuerzos de Post-pandeo se incrementan para valores grandes w/t.
Tan pronto como el pandeo de placa a Fcr, las barras horizontales en la rejilla del modelo actuarn
como barras atiesadoras a contra-restar el incremento de deflexin del elemento longitudinal. Despus
del fcr, una porcin de la carga de post-pandeo de la porcin central de la placa se redistribuye a los
bordes de la placa.
3.4.- DISTRIBUCIN DE ESFUERZOS DE POST-PANDEO
Figura 3.5. Distribucin de esfuerzos de post-pandeo
Cuando el esfuerzo es mayor que fcr, la distribucin de esfuerzos en la seccin del elemento placa
atiesada se vuelve no uniforme.
La capacidad del post-pandeo es alcanzada cuando el esfuerzo real ha alcanzado el esfuerzo de fluencia
en las esquinas de la placa atiesada.
En 1910, Von Karman introdujo una ecuacin diferencial, basada en la teora de grandes deformaciones,
para determinar la capacidad del post-pandeo de un elemento a compresin atiesado. Esto fue muy

38
COMPORTAMIENTO
complejo para aplicarla todos los das, por tanto Von Karman introduce el concepto del ancho
efectivo, al esfuerzo nivel f3 la distribucin real de esfuerzo no uniforme es reemplazada con un block
simple rectangular.
Esto es similar al concreto reforzado donde el esfuerzo real no uniforme del concreto es reemplazado
con un block de esfuerzo rectangular uniforme equivalente.
3.5.- CONCEPTO ANCHO EFECTIVO
Es el ancho reducido de una placa o losa que, con una distribucin de esfuerzos uniformes supuestos,
producen el mismo efecto en el comportamiento de un miembro estructural que el del ancho real de la
placa con su distribucin de esfuerzos no uniformes.
Donde el ancho plano de un elemento se reduce para propsitos de diseo, el ancho reducido de
diseo es determinado ancho efectivo o ancho efectivo de diseo.
En 1932, Von Karman, introduce el concepto Ancho Efectivo.
Supone que el total de la carga es llevada por un ancho b, sujeto a un esfuerzo uniforme de compresin
igual al esfuerzo del borde, fmx.
Figura 3.6. Ancho efectivo

2
4p E
fcr = Fy =
( )
121- m 2 (b t)2
Donde:

39
COMPORTAMIENTO
fcr = Esfuerzo critico por compresin.

Fy = Punto de fluencia de diseo.
E = Mdulo de Elasticidad del Acero, (29,500 ksi = 20,300 MPa = 2078,413 kg/cm).
m = Relacin de Poisson para acero = 0.30
k = Coeficiente de pandeo de placa = 4
b = Ancho efectivo de diseo de un elemento en compresin.
t = Espesor de cualquier elemento o seccin
w = Ancho plano
por Von Karman, tenemos la siguiente ecuacin:
b = 1
.9t EFy
Para esfuerzos bajo fluencia:
b = 1
.9t Efmx
En 1946, Winter modifico la expresin de von Karman al incluir w/t. Expresin bsica de ancho efectivo
con coeficiente variable de pandeo de placa:
kE t kE
b= 0.95t 1- 0.208
fmx w fmx
Relacin ancho efectivo
Figura 3.7. Relacin Ancho efectivo

40
COMPORTAMIENTO
Arriba la lnea punteada, regin compleja de interaccin entre pandeo elstico de placa, fluencia del
material e imperfecciones geomtricas.
3.6.- EXPRESIN UNIFICADA BSICA DE ANCHO EFECTIVO EN AISI
Los anchos efectivos, b, de elementos uniformes comprimidos, se determinarn a partir de las siguientes
consideraciones:
b=w donde l 0.673
b = rw donde l > 0.673
0.22
1-
l
r=
l
1.052 w
Factor de esbeltez: l= f E
k t
Donde:
= Factor de esbeltez l = f /fcr

r = Factor de reduccin.
t = Espesor de los elementos atiesados uniformemente comprimidos.
En Resistencia:
f = Esfuerzo en compresin basado en una seccin de ancho efectivo f Fy Fya.
En Serviciabilidad:
f = fd, esfuerzo en compresin el cual es calculado en un elemento basado en la ecuacin efectiva a

la carga para la cual las deformaciones son determinadas.
Relacin unificada bsica de ancho efectivo

41
COMPORTAMIENTO
Figura 3.8. Factor de reduccin, r, vs factor de esbeltez, l
Esta curva es similar a la mayora de curvas de miembros pandeados en compresin. Mostrando factor
de reduccin r, contra factor de esbeltez, l.
3.7.- EFECTO LOCAL DE PANDEO
Figura 3.9. Pandeo Local en Flexin atiesada

42
COMPORTAMIENTO
En la figura anterior, se muestra el efecto de pandeo local en flexin atiesada, donde EI vara conforme
el Eje Neutro (E.N.) se mueve haca abajo como resultado del pandeo local en varios elementos en
compresin de una seccin en flexin.
Figura 3.10. Pandeo local en una Seccin Columna
Se muestra la influencia local de pandeo en un miembro en compresin, resultando en una reduccin

de la seccin transversal seccional.
3.8.- DEFINICIONES IMPORTANTES

43
COMPORTAMIENTO
Figura 3.11. Definiciones importantes
w = Ancho plano del elemento excluyendo el radio.

h = Dimensin plana del alma medida a lo largo del plano de alma excluyendo el radio.
d = Dimensin plana del atiesador externo excluida del radio.
D = Dimensin total del atiesador de borde basado en tangentes exteriores.
3.9.- RELACIN DE ESBELTEZ MXIMA DE LA SECCIN
Las relaciones mximas admisibles totales del ancho plano con respecto al espesor total, w/t,
despreciando los atiesadores intermedios y tomando a t como espesor real del elemento, ser como a
continuacin:
1) Elemento en compresin atiesados (atiesador de borde)
Elementos atiesados en compresin que tengan un borde longitudinal conectado a un elemento alma o
patn, estando el otro borde atiesado por:
i) Borde atiesado simple (ceja) (w/t 60)

44
COMPORTAMIENTO
Figura 3.12. Borde atiesado con una simple ceja
ii) Otros tipos de bordes atiesados
Donde Is < Ia (w/t 60)
Donde Is Ia (w/t 90)
Figura 3.13. Borde atiesado donde el rea achurada es el elemento atiesador.
Is es el momento de inercia del atiesador alrededor de su centro de gravedad e Ia es el momento de

inercia requerido para un atiesador adecuado, as que el elemento en compresin adyacente puede
actuar como un atiesador total.
2) Elementos en compresin atiesados (w/t 500)
Un elemento atiesado en compresin con ambos bordes longitudinales conectados a otros elementos
atiesados, alma o patn.
Figura 3.14. Elementos a compresin atiesados en ambos bordes

45
COMPORTAMIENTO
Los elementos en compresin atiesados con w/t > 250 estn probablemente a desarrollar notables
deformaciones locales bajo cargas especficas, sin detrimento de la aptitud de soportar las cargas.
Los elementos atiesados con w/t > pueden emplearse en una resistencia de diseo adecuada para
soportar las cargas que se requieran, sin embargo, deformaciones substanciales en tales elementos
frecuentemente invalidarn las frmulas de diseo dadas por la especificacin AISI-96.
3) Elementos en compresin no atiesados (w/t 60)
Elementos en compresin no atiesados con un borde conectado al alma o patn, y el otro borde libre.
Figura 3.15. Elementos a compresin atiesados en un borde
Donde Is < Ia (D/w 0.8)
Los elementos en compresin no atiesados con w/t > 30 estn probablemente a desarrollar notables
deformaciones locales bajo cargas especficas, sin detrimento de la aptitud de soportar las cargas.
PERALTE DE LAS SECCIONES
La relacin h/t, de almas de miembros en flexin no exceder los siguientes lmites:
a) Almas no reforzadas (h/t)mx 200.
b) Almas reforzadas con atiesadores transversales.
i) Con atiesadores de apoyo (h/t)mx 260

ii) Con atiesadores de apoyo intermedios (h/t)mx 300
Donde:
h = peralte de la porcin plana del alma media a lo largo del plano del alma.

46
COMPORTAMIENTO
Los atiesadores transversales unidos a las almas de las vigas en puntos de cargas concentradas o
reacciones, se disearn como miembros a compresin. Las cargas concentradas o reacciones se
aplicarn directamente a los atiesadores, o cada atiesador se ajustar con precisin a la parta plana del
patn, para proporcionar directamente un soporte de carga en el extremo del atiesador.
3.10.- ELEMENTOS ATIESADOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS
Figura 3.16. Elementos atiesados uniformemente comprimidos
Se debe usar la expresin bsica de ancho efectivo con k = 4.0. Esto es aplicable para la determinacin
de carga (resistencia) y deflexin (serviciabilidad).
La lnea punteada, determina la porcin central del elemento a compresin inefectiva.
EJEMPLO 3.1 SECCIN VIGA
Dado el siguiente elemento a compresin atiesado,

y teniendo las siguientes propiedades:
Fy = 2,325 Kg/cm
t = 0.267 cm
R = 2t
Determine:
(a) Ancho efectivo del patn a compresin para la determinacin de resistencia.

47
COMPORTAMIENTO
w/t = 18.71/0.267 = 70.1 < 500 \ O.K.
Por lo que se trata de un elemento atiesado en compresin con ambos bordes longitudinales
conectados a otros elementos atiesados. Adems podemos notar que el patn a compresin es sujeto a
esfuerzo uniforme.
1.052 w f 1 .052 18 .71 2,325
l= = = 1
.235
k t E 4 0.267 2,078,413
Donde:
f = Fy
Fy = 2,325 Kg/cm
k = 4.0
E = 2,078,413 Kg/cm
Como l > 0.673
0.22 0.22
1- 1-
l 1
.235
b= r w r = r= = 0.665
l 1
.235
b = 0.665 (18.71) = 12.442 cm
b = 12.442 cm
Lo que significa, que el patn de compresin es 66.5% efectivo.
(b) Ancho efectivo para serviciabilidad.
Suponiendo f = 0.6 Fy = 1395 Kg/cm
1.052 18 .71 1
,395
l= = 0.957
2 0.267 2,078,413
Como l > 0.673

48
COMPORTAMIENTO
0.22
1-
0.957
b = r w r = = 0.805
0.957
b = 0.805 (18.71) = 15.06 cm
b = 15.06 cm
Lo que significa, que el patn de compresin es 80.5% efectivo.
Resumiendo podemos decir:
1) b = 12.442 cm (f = 2,325 Kg/cm)

2) b = 15.06 cm (f = 1,395 Kg/cm)
Como se puede ver el ancho efectivo es una funcin del esfuerzo.
EJEMPLO 3.2 SECCIN COLUMNA
Dado el siguiente elemento a compresin atiesado,

Fy = 3,523 Kg/cm
t = 0.1905 cm
R = 2t
Determine:
(a) Anchos efectivos para la determinacin de resistencia.
1) Para w1 = 22.86 6(0.1905) = 21.717 cm
W1/t = 21.717/0.1905 = 114 < 500 \ O.K.

49
COMPORTAMIENTO
1.052 21 .717 3,523

l= = 2.47
2 0.1905 2
,
078 ,413
Donde:
f = Fy
Fy = 3,523 Kg/cm
k = 4.0
E = 2,078,413 Kg/cm
Todos los elementos estn sujetos a esfuerzos de compresin uniforme.
Como l > 0.673
0.22 0.22
1- 1-
l 2.47
r= = = 0.369
l 2.47
b1 = rw1 = 0.369 (21.717) = 8.01 cm
b1 = 8.01 cm
2) Para w2 = 12.7 6(0.1905) = 11.557 cm
W2/t = 11.557/0.1905 = 60.7 < 500 \ O.K.
1.052 11.557 3,523

l= = 1
.31
2 0.1905 2,078,413
Como l > 0.673
0.22
1-
1
.31
r= = 0.635
1
.31
b2 = rw2 = 0.635 (11.557) = 7.338 cm
b2 = 7.338 cm

50
COMPORTAMIENTO
Determinado los anchos efectivos de las secciones anteriores, el rea efectiva de cada seccin ahora
puede ser calculada.
3.11.- ELEMENTOS NO ATIESADOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS
Los anchos efectivos, b, de elementos no atiesados con una compresin uniforme, se determinan de la
misma manera que en los elementos atiesados uniformemente comprimidos, solo que ahora se tomar
el factor de pandeo local k = 0.43, mismo que en la tabla 3.1 Tabla de Valores de k, usados
frecuentemente, ha sido modificado para condiciones de diseo.
Figura 3.17. Elementos no atiesados uniformemente comprimidos
Basado en trabajo por Winter, et al., la expresin bsica de ancho efectivo, ahora se aplica con k =
0.43.
Figura 3.18. Parte del electo en compresin no atiesado inefectivo (lnea achurada).

51
COMPORTAMIENTO
Lo anterior es aplicable para la determinacin de ambas cargas (resistencia) y deformacin

(serviciabilidad).
Dado el siguiente elemento a compresin no atiesado,

8.89cm
Fy = 2,325 Kg/cm
t = 0.267 cm
R = 2t
Determine:
(a) Ancho efectivo del patn de compresin para la determinacin de resistencia.
w = 8.89 3t = 8.089 cm
w/t = 8.089/0.267 = 30.3 < 60 \ O.K.
1.052 w f 1 .052 8.089 2,325

l= = = 2.00
k t E 0.43 0.267 2,078,413
Donde:
f = Fy
Fy = 2,325 Kg/cm
k = 0.43
E = 2,078,413 Kg/cm
El patn de compresin es sujeto a esfuerzo uniforme
Como l > 0.673
0.22 0.22
1- 1-
l 2.0
r= = = 0.445
l 2.0

52
COMPORTAMIENTO
b = rw = 0.445 (3.185) = 1.42 cm
b = 1.42 cm
\ El patn a compresin es solamente 44.5% efectivo.
Si esta seccin es usada como una columna, entonces el alma ser un elemento a compresin atiesado y
el otro patn ser un elemento a compresin no atiesado.
3.12.- PROPIEDADES DE LAS SECCIONES
Usando el METODO SIMPLIFICADO LINEAR LINEA MEDIA CON CONSIDERACIN DEBIDA AL

PANDEO LOCAL de acuerdo a las Especificaciones AISI-96 y suplementos.
Usar lnea centro de cada seccin de elemento, sea recto o curvo.

El espesor, t, se introduce despus de que los clculos lineales hayan sido completados, tales como
A =Lxt
I = I x t
EJEMPLO 3.4
Dado el siguiente elemento a compresin no atiesado, y teniendo las siguientes propiedades:
Fy = 3,523 Kg/cm
SECCIN VIGA
Determine:

53
COMPORTAMIENTO
El Momento efectivo de inercia para determinar la resistencia, Ixe; tomando en cuenta las siguientes
consideraciones:
Suponiendo almas totalmente efectivas.

Patn a compresin, elemento , sujeto a esfuerzo uniforme y pandeo local.
Las dimensiones mostradas en la figura estn en cm.
Nmero de cada elemento para tabla establecida.
Propiedades de esquinas a 90
t 0.1524
r = R+ = 0.239+ = 0.315
cm
2 2
u = 1.57 r = 1.57(0.315) = 0.495 cm
c1 = 0.637r =1.57(0.315) = 0.201 cm
Lnea punteada = Lnea centro
El Momento de inercia de estas esquinas es despreciable.

Clculo de Ixe
Elemento
w 22.078
= = 145
< 500\ OK
t 0.1524
1.052 w f 1 .052
l= = (145) 3,523 = 3.14
k t E 0.43 2,078,413
Como l > 0.673

0.22
1-
3.14
r= = 0.296
3.14
b = rw = 0.296 (22.067) = 6.532 cm
b = 6.532 cm

54
COMPORTAMIENTO
MTODO LINEAL PARA EL CLCULO DEL MOMENTO DE INERCIA
Elemento No. L y Ly Ly2 I 1

2 3.028 9.012 27.283 245.888 0.573
4 1.9812 9.969 19.755 196.907
3 13.675 10.084 137.903 1390.557
3 18.755 5.080 95.277 484.008 137.454
1 6.535 0.076 0.497 0.033
2 0.991 0.1910 0.187 0.033
S 44.966 280.902 2,317.426 138.028
y Est tomada con respecto a la fibra extrema exterior a compresin.
L Refleja el nmero de elementos iguales. Por ejemplo, el elemento = 4 x 0.495 = 1.9812 cm
3
1
.514
I1'= = 0.289 2I1 = 2 x 0.289 = 0.578
12
3
9.37768
I1'= = 68.723 2I1 = 2 x 68.723 = 137.447
12
280.902
ycg = = 6.247cm
44.966
10
.16
Como ycg > \ f= Fy,como supuesto
2
Ix = S Ly2 + SI1 - S L (ycg)2
Ix = 2317.42 + 138.028 44.966 (6.247)2 = 699.727 cm4
Ix = 699.727 cm4
Ixe = Ixt = 699.727(0.1524) = 106.638 cm4
Ixe = 106.638 cm4

55
COMPORTAMIENTO
Hay muchos casos donde ycg es menor a la mitad del peralte de la seccin, en tal caso, f debe ser
reducido debajo de Fy. Ahora bien, el esfuerzo en la fibra del extremo en tensin no debe exceder Fy.
Todo esto encausa un posible procedimiento iterativo.
3.13.- ELEMENTOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS CON BORDES A TENSIN
1) Tipo ceja simple.
Figura 3.19. Elementos uniformemente comprimidos con bordes a tensin
Ambas secciones tipo son designadas tanto en vigas como en columnas.
Estos son elementos a compresin atiesados en un borde por el alma o patn y en otro por un borde
rgido (ceja). El atiesamiento parcial no era permitido antes de la especificacin 1986.
Existe un incremento en la capacidad de carga sostenida para ambas secciones vigas y columnas en
comparacin a patines no atiesados. En el caso de vigas, el atiesador de borde esta sujeto a un
gradiente de esfuerzo. Ahora bien, un esfuerzo uniforme es supuesto.
Figura 3.20. Elementos con atiesadores de borde
La especificacin AISI-96, trata atiesadores de borde en la base de la expresin bsica de ancho efectivo
usando coeficientes de pandeo de placa variables y esfuerzos constantes.
k = vara entre 0.43 y 4.0

56
COMPORTAMIENTO
b1 y b2 = son anchos efectivos

ds = es la dimensin de la ceja efectiva debida a pandeo local de la ceja.
ds = es la dimensin efectiva reducida de la ceja basada en la relacin Is/Ia.
CASO I:
Para un patn totalmente efectivo sin atiesador.
w S E
Cuando ; S= 1
.28
t 3 f

Ia = 0
b=w (No se requieren bordes atiesados)
ds = ds Para simple ceja atiesada
As = As Para otras formas de atiesadores
El elemento es totalmente efectivo, cuando tiene un elemento atiesado. El atiesador por si solo es
revisado por pandeo local.
ds = es el borde atiesado efectivo basado en pandeo local.

As = es el rea efectiva del atiesador de borde basado en pandeo local.

57
COMPORTAMIENTO
El comportamiento de estos elementos, se resume de la siguiente manera:
(1) El esfuerzo en patn es uniforme y es totalmente efectivo como un elemento no atiesado.

(2) El esfuerzo en el patn es uniforme y es totalmente efectivo como un elemento atiesado.
(3) El esfuerzo en el patn no es uniforme, resultando sobre el atiesador es demasiado largo, el
atiesador esta sujeto a pandeo local como elemento sin atiesador y tiende a desestabilizarse el
patn.
CASO II:
S w E
Cuando < < S ; S= 1
.28
3 t f

3
w

4 t ku
Ia = 399t - ku = 0.43
S 4

I
C2 = s 1
C1 = 2 C2
Ia
b deber ser calculado de acuerdo a la expresin unificada bsica de ancho efectiva AISI-96, usada en
los elementos uniformemente comprimidos. Y el valor del coeficiente de pandeo ser:
1
k= Cn
2 (ka - ku) + ku n=
2
Para simple ceja atiesada con 140 q 40 y D/w 0.8
ka = 5.25 5 (D/w) 4.0; ds = C2ds

En este caso se ha hecho algn cambio de formato en el resultado en comparacin a la edicin previa
de la especificacin (para posterior claridad).
Ia = es el momento de inercia requerido en un atiesador de borde que admite la compresin

adyacente del momento a conducirse como un elemento totalmente atiesado.
Is = es el momento de inercia del atiesador de borde completo alrededor de su propio eje centroidal
paralelo al elemento a ser atiesado (td3s/12).

58
COMPORTAMIENTO
Figura 3.22. Otras formas de atiesadores
Cuando se trata de formas diferentes de atiesadotes, se siguen los lineamientos:
El elemento atiesador es tomado sobre el punto del radio del patn de compresin.
ka = 4.0
As = C2 As
As mismo se deber usar la ecuacin dada anteriormente para calcular el coeficiente de pandeo de
placa, k.
As = es el rea efectiva de el atiesador basada en pandeo local.
El comportamiento de estos elementos, se resume de la siguiente manera:
(1) No atiesador y pandeo local de un patn como un elemento sin atiesar, resultando una
distribucin de esfuerzos no uniforme.
(2) Atiesador no adecuado al atiesar el patn, resultando distribucin de esfuerzo no uniforme.
(3) El atiesador es adecuado y el esfuerzo es uniforme.
(4) Esfuerzos no uniformes cuando el atiesador es demasiado largo, resultando el patn a ser
desestabilizado.
CASO III:
w E
Cuando S ; S= 1
.28
t f

59
COMPORTAMIENTO
w
115

4 t
Ia = t + 5
S

Con: C1, C2, b, k, ds, As calculados de la misma forma que para el CASO II, excepto que n = 1/3.
En general, para los cuatro casos arriba mostrados muestran una distribucin de esfuerzos no uniforme
porque el elemento patn no es totalmente efectivo an con un atiesador adecuado.
Dado:
Fy = 2530 Kg/cm2
t = 0.2286 cm
R = 2t
E = 2,078,413 Kg/cm
ku = 0.43
Determine:
Anchos efectivos de atiesador de borde y patn de compresin.

60
COMPORTAMIENTO
El pandeo local en el alma no es considerada.
Patn de compresin
w 10 .495
= = 45.91< 60\ O.K.
t 0.2286
El patn de compresin est tratado como elemento atiesado y est sujeto a esfuerzo uniforme.
E S
S = 1
.28 = 36.6 = 12
.2
2530 3
Como w/t > S, CASO III (n = 1/3)
Is= =
(2.58)3 = 0.327cm4
td3 0.2286
12 12
(45.9) + 5 = 0.407cm4
)4 115
Ia = (0.2286
36.6
I D 3.048
C2 = s = 0.804 = = 0.29
Ia w 10 .495
ka = [5.25 5(0.29)] = 3.80
k = (0.804)1/3 [3.80 0.43] + 0.43 = 3.56

Usando la expresin bsica de ancho efectivo con k = 3.56
1.052 2,530
l= (45.9) = 0.894
3.56 2,078,413
Como l >0.673
0.22
1-
0.894
r= = 0.843
0.894
b = rw = 0.843 (10.495) = 8.84 cm
C2 = 0.804; C1 = 2 C2 = 1.196

61
COMPORTAMIENTO
b
b1 = C1 = 1
(8.84) = 5.29cm
.196
2 2
b 8.84
b2 = C2 = 0.804 = 3.55cm
2 2
Atiesador de borde
El atiesador de borde es tratado como un elemento a compresin atiesado.
d 2.58
= = 11
.3
t 0.2286
14
.554
f= f3 = 2530
= 2416
.15
Kg/cm
15
.24
1.052 2,416.15
l= (11
.3) = 0.619
0.43 2,078,413
Como l < 0.673, el atiesador de borde es totalmente efectivo
\ ds = 2.58 cm
Sin embargo, como C2 < 1.0, ds = (0.804)2.58 = 2.074 cm
ds es la dimensin reducida de la ceja basada en (Is/Ia)
Seccin efectiva

62
COMPORTAMIENTO
3.14.- ELEMENTOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS CON UN ATIESADOR INTERMEDIO
Los tipos de atiesadores intermedios ms comunes, segn su seccin son:
Circular Forma V Trapezoidal Forma U
Figura 3.25. Tipos de atiesadores
Los atiesadores intermedios incrementarn la capacidad de carga sostenida del miembro en

comparacin a los no atiesador (es) intermedios. Los atiesadores intermedios son comnmente usados
con secciones de piso.
Una seccin dada puede tener ms de un atiesador intermedio.
Figura 3.26. Comparacin en la distribucin de esfuerzos sin atiesador intermedio.
El comportamiento esta basado en la interaccin de la placa y el pandeo del atiesador.
Es usada la misma aproximacin como atiesadotes de borde.

63
COMPORTAMIENTO
Los sub-elementos en ambos lados del atiesador pueden estar ambos adecuada o parcialmente
atiesados.
Si Is < Ia, resulta una reduccin del coeficiente de pandeo de placa.
En suma, se usa un rea efectiva reducida del atiesador, As.
ELEMENTOS CON UN ATIESADOR INTERMEDIO
Figura 3.27. Elementos con un atiesador intermedio.
Esto es similar a los atiesadores de borde. Se deber usar la expresin bsica de ancho efectivo con
coeficientes variables de pandeo de placa, k, cuando se calculen los anchos efectivos de sub-elementos.
CASO I:
Para elementos son totalmente efectivos.
bo E
Cuando S; S= 1
.28
t f

Ia = 0
b=w (No se requieren bordes atiesados)
As = As Para otras formas de atiesadores
Ia = es el momento de inercia requerido que permite la compresin adyacente de sub-elementos

para comportarse como elementos totalmente atiesados.

64
COMPORTAMIENTO
As = es el rea efectiva de un atiesador intermedio basado en el pandeo local.
As = es el rea efectiva reducida basada en Is/Ia.
Is = es el momento de inercia de un atiesador intermedio
Para calcular b, se deber usar la expresin del ancho efectivo.

65
COMPORTAMIENTO
CASO II:
Para n = (1/2)
b E
Cuando S< o < 3S ; S = 1
.28
t f

Ia = t4[50(bo /t)/S- 50]
As = As'(Is/Ia) As'
k= 3(Is /Ia)n + 1 4.0
CASO III:
Para n = (1/3)
bo
Cuando 3S
t
Ia = t4[128 ]
(bo /t)/S- 285
As = As'(Is/Ia) As'
k= 3(Is /Ia)n + 1 4.0
Estos elementos no son totalmente efectivos an con un adecuado atiesador intermedio.
EJEMPLO 3.6
Dado:
Datos del ejemplo 3.4, con un atiesador intermedio al centro del patn.
SECCIN VIGA
Determine:
Momento de inercia efectivo para la determinacin de resistencia, Ixe.

63
COMPORTAMIENTO
Suponiendo que las almas son totalmente efectivas.

El elemento esta sujeto a esfuerzos uniformes a compresin.
Ancho efectivo del elemento
w 22.078
bo = 22.078 cm; = = 145
< 500\ OK
t 0.1524
S = 1
.28 E/Fy= 1
.28 2,078,413
/3,523= 31
.09
3S= 93.27
u = 0.495 cm
c1 = 0.20 cm
ya que bo/t > 3S, se aplica el CASO III
2
)(0.889)3
2(0.1524 0.889
Is= + 4(0.1524
)(0.495) cm4
+ 0.20 = 0.1432
12 2
I1'= Is/t= 0.1432 = 0.940cm3
/0.1524
Ia = t4[128 ]
(bo /t)/S- 285
128
(145
)
)4
Ia = (0.1524 - 285 cm4
= 0.168
31
.
09
Is /Ia = 0.4132
/0.168= 0.851
k= 3(Is /Ia)n + 1 4.0
)1/3 + 1= 3.84< 4.00

k= 3(0.851 OK
1.052 w f 1 .052 10 .409 3,523

l= = = 1
.51
k t E 3.84 0.1524 2,078,413
Como l > 0.673

0.22
1-
1
.51
r= = 0.566
1
.51
b = rw = 0.566 (10.409) = 5.89 cm
rea efectiva del atiesador, As

64
COMPORTAMIENTO
Considerando el atiesador como un elemento a compresin atiesado sujeto a esfuerzo uniforme.

Suponiendo f = 3,523 kg/cm2 y k = 4.00
w 0.889
= = 5.83< 500\ OK
t 0.1524
1.052 w f 1 .052 3,523

l= = (5.83) = 0.126
k t E 4.00 2,078,413
Ya que l > 0.673, el atiesador es totalmente efectivo

[2(0.889)+ 4(0.495)]= 0.534cm2
\ A s'= 0.1425
As = As'(Is/Ia) As'
A s= 0.534 )= 0.456cm2
(0.851
Ls = As/t= 0.456/0.1524
= 2.99cm
Usando los mismos resultados del Ejemplo 3.4, se calcula el momento de inercia efectivo
Elemento L y Ly Ly2 I 1
S 44.966 - 280.902 2,317.4200 138.028
- 6.535 - - 0.497 - 0.0328 -
+ 11.786 - + 0.897 + 0.0688 -
+ 3.165 0.834 + 2.684 + 2.2450 0.942
S 53.382 283.986 2,319.7010 138.970
ycg = 283
.986/53.382= 5.32cm > 4/2 \f = 3,523 kg/cm es OK
Ix'= Ly2 + I1- L(ycg)2
Ix'= 2,319
.701+ 138 (5.32)2 = 947.83cm3
.970- 53.382
Ixe = Ix't= 947.83(0.1524 .45cm4

)= 144
Sxe = 144 cm3

.45/5.32= 27.15
Comparacin con el Ejemplo 3.4
Longitud efectiva del atiesador = 4(0.495) + 2 (0.889) = 3.76 cm

A g = [44.966- 6.535+ 2(10 = 9.60cm2
.409)+ 3.76]0.1524

65
COMPORTAMIENTO
Del ejemplo 3.4:

= 9.22cm2
A g = [44.966- 6.535+ 22.078]0.1524
a) Para Peso (usando reas totales) (9.60 / 9.22 - 1.0) 100 4.12 %
Del ejemplo 3.4, Sxe = 106.638/6.247 = 17.07 cm
b) Para Resistencia (usando Sxe) (27.15 / 17.07 -1.0) 100 59.05 %
Conclusin:
Al incrementar el peso tan solo 4 %, se logra un 59 % en resistencia.
3.15.- ELEMENTOS ATIESADOS CON GRADIENTE DE ESFUERZOS
Almas
Figura 3.28. Esfuerzos de compresin (f1) y tensin (f2)
Otros elementos atiesados

66
COMPORTAMIENTO
Figura 3.29. Ambos son Esfuerzos de compresin (f1 y f2)
Para el clculo de la capacidad de carga y deflexiones, los anchos efectivos b1 y b2, como se muestran
anteriormente en las figuras, se determinan a partir de las siguientes expresiones:
b1 = be/(3- Y )
Para Y -0 .236; b2 = be/2
b1 + b2 no deber sobrepasar la porcin del alma a compresin calculada en la base
Donde:
be = Ancho efectivo b que se determina con la expresin bsica de ancho efectivo,
sustituyendo f1 por f y determinando k de la siguiente manera:
k = 4+ 2(1- Y )+ 2(1- Y )
Y = f2/f1
f1,f2 = Esfuerzos en el alma, mostrados en las figuras anteriores, que se calculan en base a la
seccin efectiva. f1 es compresin (+) y f2 puede ser en tensin (-) o en compresin.
Cuando ambos estn en compresin, tendremos que f1 < f2.
Dada la seccin C mostrada

Y teniendo las siguientes propiedades:
Fy = 3,523.00 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
R = 2t
PROPIEDADES BSICAS
r = 0.4572 + 0.23/2 = 0.57 cm

u = 1.57r = 0.89 cm
c = 0.637 r = 0.36 cm
Determine:

67
COMPORTAMIENTO
Momento de inercia efectivo para la determinacin de resistencia, Ixe.
Elemento bajo esfuerzos uniformes
w 10 .058
= = 43.73< 60\ OK
t 0.23
S = 1
.28 E/Fy= 1
.28 2,078,413
/3,523= 31
.09
ya que w/t > S, se aplica el CASO III (n = 1/3)
(0.23)(2.49)3
Is= = 0.296cm4
12
w
115

t 115
(43.73)
Ia = t4 + 5 = (0.23)4 cm4
+ 5 = 0.4667
S 31
.
09

C2 = Is/Ia = 0.296/0.4667= 0.634

D /w= 3.18/10
.06= 0.316
ka = 5.25 5 (D/w) 4.0

ka = 5.25 5 (0.316) = 3.67 < 4.0 OK
k= Cn
2 (ka - ku) + ku n= 1
/3 y ku = 0.43
k= (0.634)1/3(3.67- 0.43) + 0.43= 3.21
1.052 w f 1 .052 3,523

l= = (43.73) = 1
.06
k t E 3.21 2,078,413
Como l > 0.673

0.22
1-
1
.06
r= = 0.748
1
.06
b = rw = 0.748 (10.058) = 7.52 cm
C2 = 0.634; C1 = 2 C2 = 2 0.634 = 1.366

b1 = C1 (b/2) = 1.366 (7.52/2) = 5.14 cm
b2 = C2 (b/2) = 0.634 (7.52/2) = 2.38 cm

68
COMPORTAMIENTO
Atiesador de borde (elemento a compresin no atiesado)
El atiesador de borde est sujeto al pandeo local.
Suponiendo ycg = 19.05 cm ; d/t = 2.49/0.23 = 10.83
Lo anterior es debido a que se supone la seccin es totalmente efectiva, de aqu que, ycg sea la mitad
del peralte de la seccin (38.10/2 = 19.05 cm)
f = f3 = 3,523(18.36/19.05) = 3,395.40kg/cm
1.052 w f 1 .052 3,395

.40
l= = (10
.83) = 0.702
k t E 0.43 2,078,413
0.22
1-
0.702
r= = 0.978
0702
\ds = 0.978 (2.49) = 2.44 cm
Adems, como C2 < 1.0

ds = C2 ds = (0.634)(2.44) = 1.557 cm
El atiesador de borde es reducido, porque Is/Ia = 0.634
Alma bajo gradiente de esfuerzo
w 36.73
= = 161
< 200\ OK
t 0.23
Suponiendo f1 = f2 = 3,395.40kg/cm ; y Y = -1.0

k= 4+ 2(1- Y )3 + 2(1- Y )
.0))3 + 2(1- (-1

k= 4+ 2(1- (-1 .0))= 24.0
1.052 w f 1 .052 3,395

.40
l= = (161
) = 1
.40
k t E 24 2,078,413

69
COMPORTAMIENTO
Como l > 0.673

0.22
1-
1
.40
r= = 0.602
1
.40
be = rw = 0.602 (36.73) = 22.12 cm
b1 = be/(3-Y) = 22..12/(3-(-1)) = 5.53 cm

b2 = be/2 = 22.12/2 = 11.06 cm
b1 + b2 = 5.53 + 11.06 = 16.59 cm < (19.05-3(0.23)) = 18.36 cm
Por lo tanto, la porcin del alma a compresin est sujeta a pandeo local.
Elemento L y Ly
1.557 1.466 2.282
0.897 0.323 0.289
7.518 0.114 0.859
0.897 0.323 0.289
5.537 3.454 19.128
11.074 13.513 149.646
18.364 28.245 518.693
0.897 37.770 33.865
10.058 37.998 382.203
0.897 37.770 33.865
11 2.489 36.170 90.033
S 60.185 1,231.154
Anteriormente se supuso ycg = 19.05 cm, sin embargo se recalcular para tener un nuevo valor de ycg
ycg = 1,231.154/60.185 = 20.46 cm
3.16.- ELEMENTOS NO ATIESADOS SOMETIDOS A UN

GRADIENTE DE ESFUERZOS
Para determinar la capacidad de carga, los anchos efectivos, b, de

elementos en compresin no atiesados y

70
COMPORTAMIENTO
Atiesador de borde inferior

Se deber usar la expresin bsica del ancho efectivo.
con k = 0.43 y f = Fy
y de atiesadores de borde,
Atiesador de borde superior

Se deber usar la expresin bsica del ancho efectivo.
con k = 0.43 y a) f = Fy
b) f = fav
Tambin se considera como posibilidad, que en el patn inferior f = f3.

Mientras que los atiesadores de borde estn sujetos a un gradiente de esfuerzos, un esfuerzo uniforme
es usualmente asumido.
3.17.- DISTORSIN POR CORTANTE (CRITERIO DE RESISTENCIA)
En efectos de la distorsin por cortante en claros excepcionalmente cortos sometidos a cargas

concentradas, tenemos las siguientes consideraciones:
Cuando el claro de una viga sea menor a 30 wf , y sea sometida a una carga concentrada o a varias
cargas espaciadas en ms de 2 wf, el ancho efectivo de diseo de cualquier patn, est a tensin o en
compresin, se limitar a lo siguiente:
RELACIN MXIMA ADMISIBLE DEL ANCHO EFECTIVO DE DISEO

CON RESPECTO AL ANCHO REAL PARA PATINES ANCHOS Y CORTOS
L/wf Relacin L/wf Relacin

30 1.00 14 0.82
25 0.96 12 0.78
20 0.91 10 0.73
18 0.89 8 0.67
16 0.86 6 0.55

71
COMPORTAMIENTO
Donde:
wf = Ancho de la proyeccin del patn fuera del alma para vigas I y secciones similares o la
mitad de la distancia entre almas de seccin del tipo U o cajn.
L = Claro total de vigas simplemente apoyadas o la distancia entre puntos de inflexin para
vigas continuas, o dos veces la longitud de una viga en voladizo.
Figura 3.30. Distorsin por cortante

Para patines de vigas I y secciones similares atiesados con cejas en bordes exteriores wf se tomar como
la suma de la proyeccin del patn fuera del alma ms el peralte de la ceja. En casos donde el patn es
relativamente ancho con respecto a la longitud del miembro y la carga concentrada es aplicada. No hay
problema con miembros estructurales convencionales. Ms de un problema podemos ver en estructuras
navales y de aeronaves.
3.18.- RIZADO DE PATINES (CRITERIO DE SERVICIABILIDAD)
La siguiente frmula se aplica a los patines en tensin y compresin, estn o no atiesados, cuando el
patn de un miembro a flexin sea de un ancho no usual, y se desee limitar la cantidad mxima de
rizado o movimiento del patn hacia el eje neutro:
tdE/fav 4(100cf /d)

w f = 0.061
Donde:
wf = Ancho de la parte del patn proyectado fuera del alma o la mitad de la distancia entre
almas para vigas tipo U o cajn.

72
COMPORTAMIENTO
t = Espesor del alma.

d = Peralte de la viga.
cv = Cantidad de rizado, puede ser tolerable y variar con diferentes formas de secciones,
deber ser establecida por el diseador.
fav = Esfuerzo promedio en el ancho total no reducido del patn.
Cuando los miembros se diseen mediante el procedimiento del ancho efectivo de diseo, el esfuerzo
promedio iguala al esfuerzo mximo multiplicado por la relacin del ancho efectivo de diseo con
respecto al ancho real.
Figura 3.31. Rizado de los Patines
Como podemos ver en la figura, cuando los patines son de un ancho usual stos tienden a rizarse
alrededor del centro de gravedad de la seccin.

73
FLEXIN
4.1.- DEFINICIN DE MIEMBROS EN FLEXIN

73
FLEXIN
Los miembros en flexin son elementos estructurales capaces de resistir cargas y a su vez transmitirlas a
sus apoyos, estos elementos pueden ser vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas, de seccin
I o en cajn canales o barras de seccin transversal maciza, circular , cuadrada o rectangular, as como
de seccin transversal hueca. La flexin es producida por cargas transversales o por momentos aplicados
en sus extremos, y se suele presentar acompaada por esfuerzos cortantes.
Este captulo forma las bases fundamentales para el diseo de estructuras de acero formado en fro.

74
FLEXIN
4.2.- CONSIDERACIONES DE DISEO
RESISTENCIA SERVICIABILIDAD
1) Flexin 1) Deflexin
2) Esfuerzo cortante 2) Rizado del patn
3) Desgarramiento del alma
4) Flexin y Esfuerzo cortante
5) Flexin y Desgarramiento del alma
6) Distorsin por cortante
Las consideraciones anteriores sern descritas a lo largo de este captulo detalladamente. En el caso de la
resistencia, se desarrollarn las expresiones nominales.
Como lo vimos en el captulo 1, el incremento de la resistencia a partir de la formacin del trabajo en

fro ser permitido con las sustituciones Fya por Fy, donde Fya es el promedio del punto de fluencia de la
seccin total. Este valor puede ser calculado por los mtodos ya mencionados:
1) Prueba de tensin de la seccin transversal total

2) Prueba de columna corta
3) Clculo del promedio del punto de fluencia, como se muestra a continuacin:
Fya = CFyc + (1-C) Fyf
Donde:
Fya = Punto de Fluencia promedio del acero en toda la seccin de miembros en compresin o
secciones de patines de miembros en flexin.
C = (rea total esquina)/(rea seccin transversal)

Para miembros en compresin, relacin del rea total de la seccin transversal de las esquinas
con respecto al rea transversal total de la seccin completa; para miembros en flexin relacin
del rea total de la seccin transversal de las esquinas del patn de control con respecto al rea
total de la seccin transversal del patn de control.
Fyc = Punto de fluencia en tensin de las esquinas. Est en funcin de la ductilidad del acero virgen.
BcFyv
Fyc =
m
R

t

75
FLEXIN
F R
La ecuacin anterior slo es aplicable cuando: uv 1
.2 , 7, y el ngulo mnimo incluido < 120.
Fyv t
La relacin R/t puede ser como si fuera una medida del trabajo de deformacin en la lmina.
Fyc = Promedio ponderado del punto de fluencia en tensin de las porciones planas que se establecen
en las pruebas correspondientes o punto de fluencia del acero virgen si no se realizan las
pruebas.
Fyv = Punto de fluencia en tensin del acero virgen segn las disposiciones de las especificaciones AISI
sobre el Acero Virgen.
2
F Fuv Fuv
Bc = 3.69 uv - 0.819
- 1
.79
m= 0.192 - 0.068
F F F
yv yv yv
R = Radio de doblez interior.
Fuv = Resistencia ltima en tensin del acero virgen.
4.3.- MIEMBROS FLEXIONANTES
1) MIEMBROS SOPORTADOS LATERALMENTE
La Resistencia Nominal de la Seccin, Mn, se calcular con cualquiera de los siguientes dos
procedimientos:
a) Procedimiento I - Basado en la iniciacin de fluencia en la seccin efectiva.
El momento nominal, Mn, equivale al momento de fluencia, My.
Mn = Se Fy = My
Donde:
Se = Mdulo de seccin elstico de la seccin efectiva calculado en la base del ancho efectivo con f
= Fy, o bien, en la fibra extrema a compresin o a tensin para Fy.
b) Procedimiento II - Basado en la capacidad de reserva inelstica.

76
FLEXIN
La capacidad de reserva inelstica a flexin podr emplearse cuando se cumplan las siguientes
condiciones:
1. Lateralmente soportado; el miembro no est sujeto al giro o al pandeo lateral, torsional o flexo-
torsional.
2. El efecto de formado en fro, no se aplica en la determinacin del punto de fluencia Fy.
3. La relacin del peralte de la porcin comprimida del alma con respecto a su espesor < 1.
4. La fuerza del cortante ser: V < 0.35 Fy (h t)
5. El ngulo entre cualquier alma y la vertical: q < 30.
Figura 4.1. Del alma, q < 30 con respecto a la vertical
El momento nominal, Mn, es:
Mn < 1.25 My < ESe[Cyey]
My = Momento de fluencia, por Procedimiento I --- Se Fy

Cy = Factor de deformacin por compresin
ey = Deformacin de Fluencia = Fy / E
[Cyey] = Deformacin mxima compresiva
E = Mdulo de Elasticidad
El momento ESe [Cyey] es calculado basado en el equilibrio de esfuerzos, asumiendo:
a) Curva ideal de esfuerzo elstico-plstica de deformacin, la cual es la misma en tensin y

compresin.
b) Pequeas deformaciones
c) Secciones planas permanecen planas durante la flexin.
Factor Deformacin por Compresin, Cy
a) Elementos atiesados a la compresin sin atiesadores intermedios
Cuando w / t < l1 ; Cy = 3

77
FLEXIN
Cuando l1 < w / t < l2 ;
w/t- l 1 1
.11 1
.28
Cy = 3- 2 , l1 = ; l2 =
l 2 - l 1 Fy/E Fy /E
Cuando w / t > l2 ; Cy = 1
b) Elementos no atiesados a compresin Cy = 1
c) Elemento a la compresin con atiesador de borde y mltiples elementos atiesados a compresin.

Cy = 1
Cuando sea aplicable, se emplearn los anchos efectivos de diseo en el clculo de las propiedades de la
seccin. Mn, se calcular considerando el equilibrio de esfuerzos, suponiendo una curva idealizada de
esfuerzodeformacin elastoplstica, la cual es la misma en tensin como en compresin, suponiendo
una pequea deformacin y suponiendo que las secciones planas permanecen as durante la flexin.
2) MIEMBROS NO SOPORTADOS LATERALMENTE
Figura 4.2 Miembros no soportados lateralmente
Como se observa en la figura anterior, al ser cargada en el plano del alma, la viga ser flexionada
verticalmente.

78
FLEXIN
Si un arriostramiento adecuado no se provee, la viga fallar en pandeo lateral-torsional, la cual

comprende flexin lateral as como tambin torsin. A esto se tienen tres tipos diferentes de rigideces:
1) Flexin alrededor del eje y EIy

2) Torsin GJ
3) Alabeo o ladeamiento ECw
4.4.- RESISTENCIA AL PANDEO LATERAL
1) PANDEO ELSTICO LATERAL-TORSIONAL
2
p pE
Me = EIyGJ+ CwIy Ecuacin 1
L L
Me = roA s eys t Ecuacin 2
Donde:
G = Mdulo de cortante.
J = Constante de Torsin San Venant.
Cw = Constante de alabeo torsional.
ro = Radio de giro polar de la seccin transversal con respecto al centro de cortantes
2 2 2
= rx + xy + xo .
xo = Distancia a partir de centro de cortantes al centroide a lo largo del eje principal x, que se toma
como negativa.
p 2E 1 p 2ECw
s ye = ; s t = GJ+
(KL/ry)2 2
Aro (KL)t2
Las ecuaciones 1 y 2 producen el mismo resultado. Aunque la expresin 2 es usada en la especificacin.
2) PANDEO INELSTICO LATERAL-TORSIONAL
Para Me > 2.78 My ; Mc = My

79
FLEXIN
10 10
My
Para 2.78 My > Me > 0.56 My ; Mc = My 1-
9 36Me
Para Me < 0.56 My ; Mc = Me
Donde:
Me = Momento crtico elstico.

My = Momento que causa la iniciacin de fluencia en la fibra extrema a compresin de la
seccin total.
My = SfFy
Las expresiones anteriores pueden ser usadas para secciones simple y doblemente simtricas o de
simetra puntual, para flexin alrededor del eje de simetra.
Figura 4.3. Pandeo lateral torsional de miembros flexionantes
La curva muestra pandeo lateral-torsionante de miembros flexionantes. Solo una curva de pandeo
lateral-torsional es usada para secciones simple y doblemente simtricas o de simetra puntual, para
flexin alrededor del eje de simetra.
La resistencia nominal de los segmentos lateralmente no arriostrados sujetos al pandeo lateral, se

obtiene de la siguiente manera:
M
Mn = Sc c
Sf
Donde:

80
FLEXIN
Sf = Mdulo de seccin elstico de la seccin total no reducida para la fibra extrema en compresin
Sc = Mdulo de seccin elstico de la seccin efectiva calculado a un esfuerzo Mc/Sf en la fibra
extrema a compresin
Mc = Momento crtico que se calcula segn las condiciones anteriores de pandeo elstico lateral
torsional.
El momento crtico elstico, se clculo de la siguiente manera, de acuerdo a la seccin:
Para secciones simples y doblemente simtricas y de simetra puntual
Figura 4.4. Secciones: (A) simple simetra, (B) doble simetra, (C) Simetra puntual
Donde para (A) y (B) Me = CbroA s eys t
Esto es para la flexin con respecto al eje de simetra. Para simplemente simtricas, el eje x es el eje de
simetra orientado de tal forma que el centro de cortantes tiene una coordenada en x negativa.
CbroA
Y para (C) Me = s eys t
2
Para secciones de simetra puntual, se usa 0.5 Me.
Donde:
Cb = Coeficiente de flexin para tomar en cuenta el efecto de flexin no uniforme sobre la
longitud total no arriostrada. Conservadamente = 1, o bien, se puede calcular
como a continuacin:
12
.5Mmx
Cb =
2.5Mmx+ 3MA + 4MB + 3MC

81
FLEXIN
Mmx = Valor absoluto del momento mximo en el segmento sin apoyo.

MA = Valor absoluto del momento a un cuarto del punto del segmento sin apoyo.
MB = Valor absoluto del momento a la lnea del centro del segmento sin apoyo.
MC = Valor absoluto del momento a tres cuartos del punto del segmento sin apoyo.
Cb es permitido para ser conservadamente tomado como unidad para todos los casos. Para cantilevers y
aleros donde el extremo libre es no arriostrado, Cb suele ser tomado como unidad. Para miembros
sujetos a la combinacin de carga axial y momento flexionante Cb es tomado como unidad.
Flexin alrededor del eje centroidal perpendicular al eje de simetra solo para secciones
simplemente simtricas
Figura 4.5. Flexin alrededor del eje centroidal

Esta flexin es de importancia para muros puntales y estructuras de racks.
El momento crtico se calcula con la ecuacin siguiente:
CsAs ex 2 2 s t
Me = j+ Cs j + ro
CTF s ex
Donde:
p 2E 1 p 2ECw
s ex = y s t = GJ+
2
(KL/rx)2 Aro (KL)t2
Cs = +1 para el momento causando compresin en el lado centro de corte del centroide.

Cs = -1 para el momento causando tensin en el lado centro de corte del centroide.

82
FLEXIN
CFT = 0.6 0.4 (M1/M2)

A = rea de la seccin transversal
M1 es el momento menor y M2 el momento mayor a flexin en los extremos de la longitud sin

arriostrar y donde M1/M2, es la relacin de momentos extremos, es positivo cuando M1 y M2 tienen el
mismo signo (curvatura a flexin inversa) y negativo cuando son de signo opuesto (curvatura a flexin
simple). Cuando el momento flexionante en algn punto dentro de la longitud sin arriostrar es mayor
que ambos en esta longitud, y para miembros sujetos a la combinacin de carga axial a momento
flexionante, CTF deber ser tomado como la unidad.
Alternativas para secciones I y Z
Figura 4.6. Secciones: (A) doble simetra, (B) Simetra puntual
Alternativamente, Me, puede calcularse para secciones I y Z doblemente simtricas o de simetra puntual
usando las siguientes ecuaciones:
Cbp 2EdIyc
(A) Para secciones doblemente simtricas: Me =
L2
Cbp 2EdIyc
(B) Para secciones punto simtricas, Z: Me =
2L2
4.5.- LONGITUD MXIMA NO ARRIOSTRADA, Lu
Para secciones simplemente y doblemente simtricas y de simetra puntual

83
FLEXIN
1/2
1/2
2
GJ C2 GJ
L u = + +
2C1 C1 2C1

Para secciones simple y doblemente simtricas:

2
7.72 FyKySf p 2ECw
C1= ; C2 =
AE Cbpry (Kt)2
Para secciones de simetra puntual:

2
30.9 FyKySf p 2ECw
C2 = ; C2 =
AE Cbpry (Kt)2
Para secciones I y Z
0.36Cbp 2EdIyc
Para secciones en I doblemente simtricas: L u =
FySf
Cbp 2EdIyc
0.18
Para secciones en Z punto simtricas: Lu =
FySf
Donde:
d = Peralte de la seccin.
L = Longitud sin arriostrar del miembro.
Iyc = Momento de inercia de la porcin en compresin de una seccin con respecto al eje de
gravedad de la seccin completa paralela al alma, empleando la seccin no reducida
completa.
Kx, Ky, Kt, son factores de longitud efectiva para la flexin con respecto a los ejes X y Y, y para giro.
Conocer Lu es de gran ayuda, cuando se preparan tablas de cargas.

84
FLEXIN
EJEMPLO 4.1 SECCIN DE LA VIGA
Dada:
Informacin del ejemplo 3.7 del captulo.
Fy = 3,523 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
PROPIEDADES DE LA SECCIN BRUTA
Ag = 4.490 cm Cw = 221.811 cm6 J = 0.01956 cm4 Ixe = 2,767.94

cm4
ry = 1.044 cm rx = 5.03 cm ro = 5.16 cm ycg = 20.46 cm3
Determine :
1) Momento nominal basado en arriostramiento lateral e inicio del Lmite de Fluencia.
Procedimiento:
I 2,767.94
Sxe = xe = .29cm3
= 135
ycg 20.46
Mn = SxeFy = 135.29 (3,523) = 476,626.67 kg cm = 4,766.27 kg m
2) Determina el Momento nominal basado en arriostramiento no lateral L = 304.80 cm
De un programa de clculo se obtienen los siguientes datos:
A = 14.97 cm ry = 4.09 cm ro = 17.07 cm

J = 0.26056 cm4 Cw = 74,115.90 cm Sf = 168.79 cm
PANDEO LATERAL-TORSIONAL

84
FLEXIN
p 2E p 2(2,078,413
)
s ye = = = 3,693.60kg/cm2
(KL/ry) 2 2
(304.80/4.09)
1 p 2ECw
s t = GJ+
2
Aro (KL)t2
1 p 2(2,078,413 .90)
)(74,115
s t = 796,138
(0.26056)+ .50kg/cm2
= 3,797
2 2
14
.97(17
.07) (304.80)
Me = CbroA s eys t
Si suponemos Cb = 1.0
Me = 1
.0(17
.07)(14
.94) (3,693.60)(3,799
.24) = 955,338
.79kgcm
My = Sf Fy = 168.79 (3,523) = 594,647.17 kgcm
0.56 My = 0.56 (594,647.17) = 333,002.42 kgcm
2.78 My = 2.78 (594,647.17) = 1,653,119.13 kgcm
Ya que, 2.78 My > Me > 0.56 My 1,653,119.13 > 955,338.79 > 333,002.42
10 10
My
Mc = My 1-
9 36Me
10 10
(594,647
.17
)
Mc = (594,647
.17
) 1- = 546,479
.58kgcm
9 36(955,338 .79)
fc = Mc / Sf = 546,479.58 / 168.79 = 3,237.63 kg/cm2
Ahora, se usa f = fc = 3,237.63 kg/cm2 y se calcula el mdulo de seccin efectiva, en este caso, se
toma como dato Sc = 136.50 cm3.
M 546,479.58
\ Mn = Sc c = 136
.50 = 441
,936.50kgcm
Sf 168 .79

85
FLEXIN
3) Determina la Longitud No Soportada Lu, para secciones simple y doblemente simtricas
2
7.72 FyKySf p 2ECw
C1= C2 =
AE Cbpry (Kt)2
2
7.72 3,523(1
)(168.79)
C1 = = 531
.42
14
.97(2,078,413
) 1 (p )(4.09)
p 2(2,078,413
)(74,115
.90)
C2 = = 1 x1012
.52036
2
(1
)
1/2
1/2
2
GJ C2 GJ
L u = + +
2C1 C1 2C1

1/2
1/2
2
(796,138)(0.26056) (1 x1012) (796,138
.52036 )(0.26056)
Lu = + + = 231
.70cm
2(
531 .
42 ) 531
.
42 2(
531 .
42 )

4.6.- MIEBROS TUBULARES CILNDRICOS
Segn las especificaciones AISI-96, los siguientes requisitos slo son aplicables para miembros tubulares
cilndricos que tienen una relacin del dimetro exterior con respecto al espesor de pared, D/t < 0.441
E/Fy.
La resistencia nominal en flexin, Mn, deber ser calculada como a continuacin:
D E
Para 0.070 ; Mn = 1.25 Fy Sf
t Fy
E D E E/Fy
Para 0 .070 < 0.319 ; Mn = 0.970+ 0.020 FySf

Fy t Fy D/t
E D E E/Fy
Para 0 .319 < 0.441 ;
Mn = 0.328
Fy t Fy D/t FySf


86
FLEXIN
Donde :
Sf = Mdulo de seccin elstico de la seccin transversal total no reducida.
Figura 4.7. Miembros tubulares cilndricos
Esta curva muestra la relacin entre Pandeo Local Plstico e Inelstico.
4.7.- RESISTENCIA AL CORTE
CORTANTE EN ALMAS
La resistencia al corte depende de:
La relacin de esbeltez del alma h/t.

Las propiedades del material
Atiesadores transversales o no
Condiciones de soporte a lo largo del borde
Esto es similar al Acero Rolado en Caliente.
1) ALMAS NO REFORZADAS
a) Pandeo por Corte plstico
kvp E
t cr =
12
(1- m )(h/t)

87
FLEXIN
Figura 4.8. Pandeo por corte plstico
En corte puro, el alma se pandea fuera del plano debido al esfuerzo de compresin diagonal, como se
muestra en la figura, con deflexiones interiores y exteriores alternadas. Los bordes simplemente
soportados, son supuestos a lo largo del miembro largo, de aqu que kv = 5.34.
b) Pandeo por Corte Inelstico
t y = Fy / 3= 0.577
Fy
0.8Fy
t i = t p t cr ; t pl = 0 .8t y = = 0.462Fy
l 3
0.462FypEkv
ti = ; m = 0 .3
10
.92(h/t)
0.64 EkvFy
ti =
h/t
4.8.- CORTE NOMINAL, Vn
Segn la Especificacin AISI, las expresiones para la capacidad de corte nominal de almas no reforzadas
son las siguientes:

88
FLEXIN
a) Para h /t 0.96 Ekv /Fy Vn = 0.60Fyht
b) Para 0 .96 Ekv /Fy < h/t 1

.415Ekv /Fy Vn = 0.64t Ekv /Fy
p Ekv t 0.905Ekvt
c) Para h /t > 1
.415Ekv/Fy Vn= =
12
(1- m )h h
Donde :
h = Peralte de la porcin plana del alma medida en el plano del alma

t = Espesor del alma
E = 2,078,413 Kg/cm
Kv = Coeficiente de pandeo al cortante , determinado de la siguiente manera:

1. Para almas sin refuerzo, kv= 5.34
2. Para almas de vigas con atiesadotes transversales que satisfagan los requisitos de la
especificacin
En la expresin a), 0.96 fue cambiado de 1.0 en la edicin previa a la especificacin. Esto fue hecho a
fin de crear la curva de transicin suave.
2) ALMAS REFORZADAS (Atiesadores transversales)
Figura 4.9. Atiesadores Transversales
5.34
Cuando a/h < 1.0 kv = 4+
(a/h)
4
Cuando a/h > 1.0 kv = 5.34+
(a/h)

89
FLEXIN
Cuando la relacin de esbeltez del alma, h/t, es mayor que 200, el uso de atiesadores transversales es
requerido. Mientras que a/h, es la relacin de aspecto. Esto es similar al diseo de viga armada.
REGIONES
A Fluencia al corte
B Pandeo Inelstico
C Pandeo Elstico
Figura 4.10. Resistencia al Corte
La grfica muestra la relacin de cortante en miembros en flexin.
EJEMPLO 4.2
Dada:
Informacin del ejemplo 3.7 del captulo.
Fy = 3,523 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Determine:
1) El corte nominal del alma no reforzada
h = 36.73 cm t = 0.2286 cm kv = 5.34

90
FLEXIN
h/t = 161 < 200 \ OK
0.96 Ekv /Fy = 0.96 2,078,413

(5.34)/3,523= 53.88
1
.415Ekv /Fy = 1
.4152,078,413
(5.34)/3,523= 79.42
De aqu que h/t > 79.42

Vn = 0.905Ekvt/h
0.905(2,078,413
)(5.34)(0.2286
)
Vn = = 3,266.85kg
36.73
2) El corte nominal del alma reforzada
a = 40.64 cm a/h=1.11
Como a/h > 1.0
4
kv = 5.34+
(a/h)
4
kv = 5.34+ = 8.61
(1
.11
)
0.96 Ekv /Fy = 0.96 2,078,413

(8.61
)/3,523= 68.42
1
.415Ekv /Fy = 1
.4152,078,413
(8.61
)/3,523= 100
.90
De aqu que h/t > 101 36.73 / 0.2286 = 160.67 > 101
0.905(2,078,413)(8.61
)(0.2286
)
Vn = = 5,267
.34kg
36.73
En este problema es importante manifestar lo siguiente: Para aadir atiesadores transversales, el corte
admisible ha sido incrementado a un 61%. a es el espacio entre atiesadores transversales.
4.9.- FLEXIN Y CORTE COMBINADOS

91
FLEXIN
Figura 4.11. Alta Flexin y corte simultneamente
Las almas se pandearn al esfuerzo ms bajo en el caso de vigas en cantilever o vigas continuas.
La resistencia para la combinacin de flexin y cortante, puede ser calculada por cualquiera de los dos
mtodos de filosofa de diseo estructural de miembros de acero formado en fro.
Mtodo ASD
Para vigas con almas sin refuerzo, el momento M y el cortante V, satisfacen la siguiente ecuacin de
interaccin:
2 2
W b M W vV

M + V 1.0
nxo n
2) ALMAS REFORZADAS
Para vigas con atiesarores de almas transversales, la resistencia requerida a la flexin, M, y la resistencia
requerida al cortante, V, cumplirn las siguientes condiciones:
W b M W v V
a) .0 ;
1 1
.0
Mn Vn
W b M W v V
b) Cuando > 0.5 y > 0.7
Mnxo Vn
W M W V
0.6 b + v 1
.3
Mnxo Vn
Mtodo LRFD

92
FLEXIN
Para vigas con almas sin refuerzo, la resistencia requerida a la flexin, Mu, y la resistencia requerida al
cortante, Vu, se da a continuacin:
2 2
Mu Vu

F M + F V 1
.0
b nxo v n
2) ALMAS REFORZADAS
Para vigas con atiesarores de almas transversales, la resistencia requerida a la flexin, Mu, y la resistencia
requerida al cortante, Vu, cumplirn las siguientes condiciones:
Mu Vu
a) .0 ;
1 1
.0
F bMn F vVn
Mu Vu
b) Cuando > 0.5 y > 0.7
F bMnxo F vVn
Mu Vu
0.6 +

1
.3
F bMnxo F vVn
Donde :
M = Resistencia Flexionante requerida.

Mu = Resistencia Flexionante requerida.
V = Resistencia al Corte requerida.
Vu = Resistencia al Corte requerida.
Mn = Resistencia Flexionante nominal cuando solo existe flexin.
Vn = Resistencia Nominal al Corte cuando solo existe corte.
Mnxo = Resistencia Flexionante nominal alrededor del eje X centroidal, determinado en el Captulo 2.

93
FLEXIN
Figura 4.12. Interaccin entre flexin y corte
4.10.- RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO DEL ALMA
Figura 4.13. Desgarramiento del alma
Esto es comn en almas no reforzadas sujetas a cargas concentradas. Es un problema extremadamente

complejo para el anlisis terico, por lo que las pruebas son absolutamente esenciales.

94
FLEXIN
Las especificaciones AISI-96, se aplican a almas de miembros sujetos a flexin con cargas concentradas o
reacciones, o las componentes de esto, actuando perpendicular al eje longitudinal desmiembro, y en el
plano del alma bajo consideracin, y que cause esfuerzos de compresin en el alma. Las almas de
miembros en flexin para las cuales h/t es mayor que 200, estarn provistas con medios adecuados de
transmisin de cargas concentradas y/o reacciones directamente hacia las almas.
El Desgarramiento del Alma esta en funcin de muchos parmetros:
Pn = Funcin de ( h/t, R/t, N/t, q, t, Fy + (Condicin de cargas)

+ (Seccin geomtrica)
La distribucin de esfuerzos no uniforme bajo cargas aplicadas y porciones adyacentes al alma.

Inestabilidad elstica e inelstica del alma.
Limite de Fluencia local en la regin de la aplicacin local.
Carga realmente no aplicada en el plano del alma (excentricidad) causado por el radio de doblez.
Algunas secciones ofrecen grados ms altos de restriccin de giro que otros, como secciones I.
Las cargas aplicadas pueden ser de la siguiente manera:
CASOS DE CARGAS:
1. EOF (End One Flange) Patn extremo cargado.

2. IOF (Interior One Flange) Patn cargado en el interior.
3. ETF (End Two Flange) Dos patines extremos cargados.
4. ITF (Interior Two Flange) Dos patines interiores cargados.
Los casos de cargas estn basados en la distancia entre los apoyos de la placa de borde en relacin a
1.5h. veamos los siguientes diagramas:

95
FLEXIN
Figura 4.15. Un patn cargado
Figura 4.16. Dos patines cargados
FACTORES DE SEGURIDAD Y FACTORES DE RESISTENCIA
1) Para almas simples no reforzadas
Ww = 1.85 (ASD)
fw = 0.75 (LRFD)
2) Para secciones I
Ww = 2.00 (ASD)
fw = 0.80 (LRFD)

96
FLEXIN
3) Para dos secciones Z en cajn Carga IOF (Eq. C3.4-4)
Esto es, dos secciones Z traslapadas cuando se evala la resistencia al desgarramiento del alma para un
patn interior cargado.
Ww = 1.80 (ASD)
fw = 0.85 (LRFD)
Lo anterior es nuevo en la especificacin de la edicin AISI, 1996.
La resistencia nominal de desgarramiento del alma, Pn, se deber determinar de acuerdo a las siguientes
ecuaciones, que podemos encontrar en las especificaciones AISI - 96 :
ECUACIONES DEL DESGARRAMIENTO DEL ALMA

Pn
Secciones I o secciones
Formas teniendo almas simples
similares
Expresiones Admisibles Patines atiesados o Patines atiesados,
Patines no
parcialmente parcialmente atiesados
atiesados
atiesados y no atiesados.
Oposicin de Reaccin extrema(3) Eq. C3.4-1 Eq. C3.4-2 Eq. C3.4-3
cargas espaciadas
> 1.5h(2) Reaccin interior(4) Eq. C3.4-4 Eq. C3.4-4 Eq. C3.4-5
Oposicin de Reaccin extrema(3) Eq. C3.4-6 Eq. C3.4-6 Eq. C3.4-7
cargas espaciadas
< 1.5h(5) Reaccin interior(4) Eq. C3.4-8 Eq. C3.4-8 Eq. C3.4-9
A lo anterior, tenemos las siguientes consideraciones:
1) Las secciones I hechas de dos canales conectadas espalda con espalda o secciones similares proveen
un alto grado de restriccin de giro en contra de la viga (tal como las secciones hechas por dos
ngulos soldados a un canal).
2) Al ubicar una carga concentrada o reaccin actuando en alguno de los patines superior o inferior,
cuando la distancia libre entre el borde del apoyo y las cargas concentradas opuestas adyacentes o
reacciones, es mayor que 1.5h.
3) Para reacciones finales de vigas o cargas concentradas al final de cantilevers cuando la distancia
desde el apoyo de borde al final de la viga es menor que 1.5h.

97
FLEXIN
4) Para reacciones y cargas concentradas cuando la distancia desde el apoyo de borde al final de la
viga es igual o mayor que 1.5h.
5) Al ubicar dos cargas opuestas concentradas o una carga concentrada y una reaccin opuesta,
actuando simultneamente los patines superior e inferior, cuando la distancia entre sus apoyos de
borde adyacentes es igual o menor que 1.5h.
Las ecuaciones de la tabla anterior, mimas obtenidas de las especificaciones AISI-96, son las siguientes:
Eq. C3.4-1 tkC3C4C9Cq [331 (h/t)][1+ 0.01

- 0.61 (N/t)] *
Eq. C3.4-2 tkC3C4C9Cq [217
- 0.28(h/t)][1+ 0.01
(N/t)] *
Cuando N/t > 60, el factor [1 + 0.01(N/t)] podr incrementarse a [0.71 + 0.015(N/t)]
Eq. C3.4-3 tFy C6(10

.0+ 1
.25 N/t
Eq. C3.4-4 tkC1C2C9Cq [537- 0.74(h/t)][1+ 0.07(N/t)]
Cuando N/t > 60, el factor [1 + 0.07(N/t)] podr incrementarse a [0.75 + 0.011(N/t)]
Eq. C3.4-5 tFy C5(0.88+ 0.12

m)(15
.0+ 3.25 N/t)
Eq. C3.4-6 tkC3C4C9Cq [244- 0.57(h/t)][1+ 0.01

(N/t)] *
Eq. C3.4-7 tFy C8(0.64+ 0.31
m)(10
.0+ 1
.25 N/t)
Eq. C3.4-8 tkC1C2C9Cq [771

- 2.26(h/t)][1+ 0.0013
(N/t)]
Eq. C3.4-9 tFy C7(0.82+ 0.15
m)(15
.0+ 3.25 N/t)
En relacin a las ecuaciones anteriores:
Pn = Resistencia nominal para una carga concentrada o reaccin por el alma
Eq. C3.4-10 C1 = 1
.22- 0.22k
Eq. C3.4-11 C2 = 1
.06- 0.06R/t 1
.0
Eq. C3.4-12 C3 = 1
.33- 0.33k
Eq. C3.4-13 C4 = 1
.15- 0.15
R/t 1
.0 pero no menor que 0.5
Eq. C3.4-14 C5 = 1
.49- 0.53k 0.6

98
FLEXIN
h/t
Eq. C3.4-15 C6 = 1+ cuando h/t < 150
750
Eq. C3.4-16 C6 = 1
.20 cuando h/t > 150
Eq. C3.4-17 C7 = 1/k cuando h/t < 66.5
h/t 1
Eq. C3.4-18 C7 = 1
.10- cuando h/t > 66.5
665 k
h/t 1
Eq. C3.4-19 C8 = 0.98-
865 k
C9 = 1
Eq. C3.4-20 Cq = 0.7+ 0.3(q /90)
* Cuando Fy > 4,685 kg/cm, (66.5 ksi), (459 Mpa), el valor de kC3, deber ser tomado como 1.34.
Donde:
Fy =
Esfuerzo de fluencia de diseo del alma (kg/cm), (ksi), (Mpa)
h =
Peralte de la porcin plana del alma medida a lo largo del plano del alma (kg/cm), (Mpa)
k =
894 Fy/E
m =
t / 1.91, si est en mm; t / 0.075, si est en pulgadas
t =
Espesor del alma
N =
Longitud real del apoyo (mm). Para el caso de dos cargas concentradas opuestas e iguales,
distribuidas sobre longitudes de apoyo diferentes, se tomar el valor menor de N
R = Radio de doblez interior
q = ngulo entre el plano del alma y el plano de la superficie de aplastamiento > 45,
pero no mayor a 90
A pesar de que lo anterior es nuevo dentro de las especificaciones AISI-96, existen ciertas limitaciones de
las ecuaciones del desgarramiento del alma, estas son las siguientes:
1) h/t < 200 ; N/t < 210 ; N/h < 3.5

R/t < 6 Para Vigas
R/t < 7 Para Pisos
2) Para secciones en Z con patines atornillados al final del soporte, la Ec. C3.4-1 puede ser
multiplicada por 1.3, para las siguientes limitaciones:
h/t < 150 ; R/t = < 4
Espesor del metal de base > 0.060 in (0.1524 cm)
Espesor del miembro de soporte > 3/16 in (0.4763 cm)

99
FLEXIN
Este punto, es nuevo en la especificacin de la edicin 1996.
4.11.- FLEXIN Y DESGARRAMIENTO DEL ALMA COMBINADOS
Mtodo ASD
Las almas planas sin refuerzo de perfiles sujetos a una combinacin de flexin y de carga concentrada o
reaccin se disearn para cumplir con los siguientes requisitos:
a) Perfiles que tienen almas simples sin reforzar
W P W M
.2 w + b 1
1 .5
Pn Mnxo
Excepcin:
En los soportes interiores de claros continuos, la frmula anterior no es aplicable a secciones para pisos
o vigas con dos o ms almas simples, a condicin de que los bordes a compresin de almas adyacentes
estn lateralmente apoyadas en la regin del momento negativo con elementos patn conectados
contina o intermitentemente, con revestimiento rgido o con arriostramiento lateral, y el
espaciamiento entre almas adyacentes no exceda de 10 pulgadas (254mm).
b) Perfiles con alto grado de restriccin, tal como secciones I
Para perfiles que tienen almas mltiples sin refuerzo tales como las secciones I construidas a partir de
dos canales conectados espalda con espalda, o secciones similares las cuales proporcionan un alto
grado de restriccin contra la rotacin del alma (tales comos secciones I elaboradas soldando dos
ngulos a un canal).
W w P W bM
1
.1 + 1
.5
Pn Mnxo
Excepcin:
Cuando h/t 2.33 (Fy /E) y l 0 .673, la resistencia de diseo para una carga concentrada o reaccin
puede ser determinada usando Pn/Ww .
En las ecuaciones anteriores:
P = Carga o reaccin concentrada en la presencia de momento de flexin

100
FLEXIN
Pn = Carga o reaccin concentrada admisible en la ausencia del momento de flexin

M = Momento de flexin aplicado en o inmediatamente adyacente al punto de aplicacin de la
carga concentrada o reaccin
Mnxo= Momento admisible con respecto a los ejes centroidales
w = Ancho plano del patn de la viga, el cual hace contacto con la placa de aplastamiento
t = Espesor del alma o patn
l = Factor de esbeltez
c) Para el punto de soporte de dos perfiles Z traslapados o en cajn
P M
+ 1
.67/W
Pn Mno
P = Carga o reaccin concentrada en la presencia de momento de flexin

Pn = Resistencia nominal al desgarramiento del alma suponiendo un alma simple en un patn
interior cargado para las secciones Z traslapadas, es decir, la suma de las dos almas
evaluadas individualmente
M = Momento de flexin aplicado en o inmediatamente adyacente al punto de aplicacin de la
carga concentrada o reaccin
Mno= Momento nominal de fluencia para las secciones Z traslapadas, es decir, la suma de las dos
secciones evaluadas individualmente
W = Factor de seguridad para la combinacin de flexin y desgarramiento del alma = 1.67
La ecuacin anterior es vlida para perfiles que cumplen los siguientes requisitos:
h/t < 150

N/t < 140
Fy < 4,932 kg/cm, 70 ksi, 483 Mpa
R/t < 5.5
Adems se satisfacern las siguientes condiciones:
1) Los extremos de cada seccin, as como la seccin con combinacin, estarn conectados a la otra
seccin con tornillos A307 de un dimetro mnimo de pulgada (12.7 mm) a travs del alma.
2) Las almas de las dos secciones estarn en contacto.
3) La relacin de la parte ms gruesa con respecto a la ms delgada no exceder 1.3.
Mtodo LRFD

101
FLEXIN
Este mtodo trabaja de la misma forma, slo varan las expresiones o ecuaciones dadas a continuacin:
a) Perfiles que tienen almas simples sin reforzar
Pu Mu
.07
1 +

1
.42
F wPn F bMnxo
b) Perfiles con alto grado de restriccin, tal como secciones I
Pu Mu
0.82 +

1
.32
F wPn F bMnxo
Pu = Resistencia requerida para la carga concentrada o reaccin en la presencia de un momento de

flexin
Pn = Resistencia nominal para la carga concentrada o reaccin en la ausencia del momento de flexin
Mu = Resistencia a la flexin requerida en o inmediatamente adyacente al punto de aplicacin de la
carga concentrada o reaccin Pu
Mnxo= Resistencia nominal a la flexin con respecto a los ejes centroidales
w = Ancho plano del patn de la viga, el cual hace contacto con la placa de aplastamiento
t = Espesor del alma o patn
l = Factor de esbeltez
fb = Factor de resistencia para la flexin
fw = Factor de resistencia para el desgarramiento del alma
c) Para el punto de soporte de dos perfiles Z traslapados o en cajn
Pu Mu
+ 1
.68f
Pn Mno
Pu = Carga o reaccin concentrada en la presencia de momento de flexin

Pn = Resistencia nominal al desgarramiento del alma suponiendo un alma simple en un patn
interior cargado para las secciones Z traslapadas, es decir, la suma de las dos almas
evaluadas individualmente
Mu = Resistencia a la flexin requerida en o inmediatamente adyacente al punto de aplicacin de la
carga concentrada o reaccin Pu
Mno= Momento nominal de fluencia para las secciones Z traslapadas, es decir, la suma de las dos
secciones evaluadas individualmente

102
FLEXIN
f = Factor de resistencia = 0.9
EJEMPLO 4.3 SECCIN DE LA VIGA
Dada:
Informacin del ejemplo 4.1
Fy = 3,523 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Sf = 168 cm3
Determine:
1) Momento Nominal de la seccin en C.
d = 38.10 2 (0.23) = 37.64 cm

d/t = 37.64 / 0.23 = 164
d'
Fn = 1
.21- 0.0000407( ) Fy Fy
t
[
Fn = 1
.21- 0.0000407(164 ]
) 3,523(3,523
)= 2,867
.08kg
w/t = 10.06 / 0.23 = 44
S= 1
.28 E/Fy
S = 1
.28 2,078,413
/3,523= 31
.09
w /t 44
= = 1
.42
S 31 .09
R1 = 1.227 0.284 (w/t / S)

R1 = 1.227 0.284 (1.42) = 0.824 = 0.827 < 1.0
\ R1 = 0.824
De aqu que Fn < Fy, R2 = 1.0

103
FLEXIN
\ Rf = R1 R2 = 0.824
Mn = Fn Sf R1 = 2,867.08 (168) (0.824) = 396,760.94 kgcm
Conclusin :
Mn = 396,760.94 kgcm < Mn = 441,936.50 kgcm del Ejemplo 4.1,. por lo que la respuesta es
conservadora.

104
CAPITULO 5. COLUMNAS Y VIGAS-
COLUMNAS
5.1.- DEFINICIN DE VIGAS-COLUMNAS

103
COLUMNAS
Muchos miembros estructurales pueden tratarse como columnas cargadas de manera axial o como vigas
con slo carga de flexin, la mayora de las vigas y columnas estn sometidas, en cierto grado, a la
flexin y a la carga axial; una viga columna es un miembro estructural que experimenta ambos efectos.
5.2.- MIEMBROS CARGADOS CONCENTRICAMENTE A COMPRESIN
Los tipos de secciones de miembros en compresin, son los siguientes:
Figura 5.1. Tipos de secciones de miembros en compresin

104
COLUMNAS
5.3.- CONSIDERACIONES DE DISEO
De modo general, tenemos las siguientes consideraciones, que sern explicadas posteriormente:
a) Comportamiento del Miembro
i Limite de Fluencia (corto y compacto)

ii Pandeo total
~ Flexionante (flexin alrededor de uno de los ejes principales)
~ Torsional (giro alrededor del centro de cortante)
~ Flexionantetorsional (flexin y torsin simultnea)
b) Comportamiento del Elemento
Pandeo local de elementos individuales.

Figura 5.2. Pandeo de columna
5.4.- RESISTENCIA NOMINAL AXIAL, Pn
a) Para miembros localmente estables a la compresin

Pn = Ag Fn
El pandeo no local ocurrir antes de que el esfuerzo nominal compresivo llegue hasta el esfuerzo de
pandeo de la columna o al esfuerzo de fluencia. Por lo tanto, el rea bruta de la seccin es usada.
b) Para miembros localmente inestables a la compresin

Pn = Ae Fn
El pandeo local ocurrir y el rea de la seccin efectiva es usada y es calculada al esfuerzo nominal
de pandeo a compresin.
ASD (Wc = 1.80) Resistencia Permisible = Pn/Wc

LRFD (fc = 0.85) Diseo a la Resistencia = fc Pn
5.5.- ESFUERZO NOMINAL AXIAL AL PANDEO, Fn
El esfuerzo nominal axial al pandeo es calculado como sigue:
Para .5 :
l c 1 Fn = (0.658lc)Fy (Pandeo inelstico)

105
COLUMNAS
0.877

Para .5 :
l c > 1 Fn = Fy (Pandeo elstico)
l c
Fy
Donde l c =
Fe
Y Fe es el menor de los esfuerzos por pandeo flexionante, torsional y flexionante-torsional.
La edicin 1996 de AISI ha sido cambiada por la aproximada usada en la Especificacin de AISC de
LRFD de 1993. Esta nueva aproximacin da ambas consideraciones al inicio de la resistencia provee un
mejor ajuste a la prueba de datos, resultando un factor reducido de seguridad para ambos lmites en el
rango de pandeo elstico e inelstico.
5.6.- ESFUERZO AL PANDEO ELSTICO, Fe
PANDEO FLEXIONANTE (Modo posible de falla)
El esfuerzo flexionante al pandeo elstico es calculado usando la siguiente expresin:
p ECw
Fe =
(KL/r)
Figura 5.3. Pandeo flexionante
Esto es aplicable en secciones doblemente simtricas, secciones cerradas (tubos cuadrados o

rectangulares), secciones cilndricas, o secciones de simetra puntual. Para secciones simplemente
simtricas, el pandeo flexionante es uno de los modos posibles de falla.

106
COLUMNAS
PANDEO TORSIONAL (Modo posible de falla)
El esfuerzo torsional al pandeo elstico es calculado usando la siguiente expresin:
1 pECw
Fe = s t = GJ+
Aro (KL/r)
Figura 5.4. Pandeo torsional
Esto se aplica, en secciones simtrica puntuales, donde el centro de cortante de la seccin y el centroide
de la seccin coinciden. Secciones I doblemente simtricas, secciones en Z (simtrico y antisimtrico), y
secciones tan inusuales como cruciformes, swsticas.
En este caso, el pandeo flexionante tambin debe ser checado.
PANDEO FLEXIONANTE - TORSIONAL (Modo posible de falla)
El esfuerzo torsional flexionante al pandeo elstico es calculado usando la siguiente expresin:
[
Fe = (s ex + s t) - (s ex + s t) - 4bs exs t ]

107
COLUMNAS
Figura 5.5. Pandeo flexionante-torsional
Alternativamente, un valor conservador para Fe puede ser obtenido de la siguiente expresin:

s ts ex
Fe =
s t + s ex
Esto se aplica en secciones simplemente simtricas tal como canales y secciones en C, secciones
sombrero, ngulos, secciones en T, y secciones en I con patines desiguales, donde el centro de corte y
el centroide no coinciden, de aqu que el pandeo flexionante torsional es uno de los modos posibles de
pandeo.
Figura 5.6. Esfuerzo de Pandeo elstico, Fe
Fy
Donde l c =
Fe
5.7.- FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA, K

108
COLUMNAS
El Factor de longitud efectiva K, se toma en cuenta para la influencia de restriccin en contra de giro y
traslacin en los extremos del miembro a compresin. Para el caso mas simple de miembro a
compresin, conectado articulado, K = 1.
La Especificacin no da valores del factor de largo efectivo, por lo tanto, la tabla mostrada a
continuacin, tomada de las especificaciones AISI-96, provee valores tericos K y recomendados para
seis casos idealizados frecuentemente encontrados en la prctica.
En estos casos la unin rotacin y traslacin son tambin completamente realizados o no existentes.
El perfil pandeado
de columna es
mostrada por la
lnea a rayas
Valor terico k 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0

Valor K
recomendado
cuando las 0.65 0.80 1.2 1.0 2.1 2.0
condiciones ideales
son aproximadas
Rotacin, translacin
Cdigo de Rotacin libre, translacin

condicin final
Rotacin, translacin libre
Rotacin libre, translacin libre
5.8.- ESTRUCTURAS SIN APOYO LATERALMENTE
Cuando no hay arriostramiento en contra del corrimiento lateral esta presente, tal como en prticos,
que la estructura dependa de su propia rigidez a la flexin por estabilidad lateral. Veamos la siguiente
figura:

109
COLUMNAS
Figura 5.7. Estructuras sin apoyo lateral

Invariablemente, el pandeo toma lugar por el movimiento de corrimiento lateral. K es mayor que 1 y
este valor puede ser obtenido para el ejemplo de la figura anterior.
5.9.- ESTRUCTURAS NO SIMTRICAS
Para secciones abiertas que no tienen simetra, ni alrededor de un eje o de un punto, Fe puede ser
determinado por un anlisis racional o de una prueba en acuerdo a la especificacin AISI-96.
Analticamente, las ecuaciones cbicas tediosas tienen que ser resueltas al determinar el esfuerzo al
pandeo torsionalflexionante, tan bien que la constante de alabeo torsional, Cw, comienza a ser
totalmente compleja para resolver.
5.10.- LIMITE DE LA RELACIN DE ESBELTEZ, KL/r
Para miembros a compresin no debe exceder de 200, excepto durante la construccin, donde KL/r no
debe exceder de 300.
EJEMPLO 5.1 MIEMBROS CARGADOS CONCENTRICAMENTE A COMPRESIN
Dado el siguiente elemento:

La seccin I doblemente simtrica hecha de
2 secciones canal 13.97 CU 3.18 x 0.114 cm

110
COLUMNAS
L = 137.16 cm
Fy = 2,325 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 4.490 cm Cw = 221.811 cm6 J = 0.01956 cm4
ry = 1.044 cm rx = 5.03 cm ro = 5.16 cm
Determine:
La resistencia nominal axial, Pn.
1) Determina el esfuerzo al pandeo elstico, Fe
Pandeo flexionante (Ky = 1.0)

Ky L/ry = (1
.0)(137
.16
)/1
.044= 131
< 200 OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p (2,078,413
)/(131
) = 1
,195
.34kg/cm
Pandeo torsional (Kt = 1.0)

Fe = s t = 1/(Aro)[GJ+ p ECw /(KtLt)]
Fe = s t = 1/((4.49)(5.16
))[(796,138
)(0.01956
)+ p(2,078,413
)(221
.811
)/(137
.16
)]
Fe = 2,153
.36kg/cm
\ Fe = 1
,195
.34kg/cm, y controla el pandeo flexionante.
2) Determina el esfuerzo al pandeo nominal, Fn

l c = [Fy /Fe]1/2 = [2,325/1 .34]1/2 = 1
,195 .39
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc )Fy = [(0.658(1.39) )]2,325= 1
,035.66kg/cm
3) Determina el rea efectiva, Ae para f = 1,035.66 kg/cm

111
COLUMNAS
PATN (elemento a compresin no atiesado)
w = 3.18- (0.4763+ 0.114

)= 2.59cm
W = w/t= 2.59/0.114
= 22.72 < 60 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(22.72)[1 /0.43]1/2 = 0.814
,035.66/2,078,413
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.814
)/0.814= 0.897
b = 0.897
(2.59)= 2.32cm
ALMA (elemento a compresin atiesado)
w = 13
.97- 2(0.4763+ 0.114
)= 13
.38cm
W = w/t= 13
.38/0.114
= 117
.37 < 500 OK
1/2
l = 1.052(W)[f/E/k]
l = 1
.052(117
.37)[1 /4.0]1/2 = 1
,035.66/2,078,413 .378
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/1
.378
)/1
.378= 0.610
b = 0.610
(13
.38)= 8.16
cm
r = R+ t/2
r = 0.4763+ (0.114
/2)= 0.533cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.533)= 0.837
cm
Ae = t[4(bpatin + u)+ 2(balma)]
Ae = 0.114
[4(2.32+ 0.837
)+ 2(8.16
)]= 3.30cm
4) Determina la Resistencia Nominal Axial, Pn

Pn = AeFn = 3.30(1
,035.66)= 3,417
.75kg

112
COLUMNAS

La seccin en Z de Simetra puntual
10.16 ZU 3.175x1.524 cm
L = 91.44 cm
Fy = 3,523 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 2.40 cm Cw = 53.976 cm6 J = 0.01856 cm4

rmin = 0.762 cm ro = 3.962 cm
Determine:

Ky L/rmin = 91
.44/0.762= 120< 200 OK
Fe = pE/(KyL/rmin) = p (2,078,413
)/(120
) = 1
,424.53kg/cm

Fe = s t = 1/((2.40)(3.962))[(796,138
)(0.01856
)+ p(2,078,413
)(53.976)/(91
.44)]
Fe = 3,907.19
kg/cm
\ Fe = 1
,424.53kg/cm, y controla el pandeo flexionante.
l c = [Fy /Fe]1/2 = [3,523/1

,424.53]1/2 = 1
.57
Ya que lc > 1.5,

Fn = (0.877/lc)Fy = [0.877/(1
.57)]3,523= 1
,253
.47kg/cm

113
COLUMNAS
PATN (elemento a compresin no atiesado)
w = 3.175
- (0.4763+ 0.1524
)= 2.55cm
W = w/t= 2.55/0.1524
= 16
.73< 60 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(16
.73)[1
,253 /0.43]1/2 = 0.658
.47/2,078,413
Ya que l < 0.673, el patn es totalmente efectivo, y

b = w= 2.55cm
w = 10
.16- 2(0.4763+ 0.1524
)= 8.90cm
W = w/t= 8.90/0.1524
= 58.39 < 500 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(58.39)[1
,253 /4.0]1/2 = 0.754
.47/2,078,413
Ya que l > 0.673, b = rw
r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.754)/0.754= 0.939
b = 0.939(8.90)= 8.36cm
r = R+ t/2
r = 0.4763+ (0.1524
/2)= 0.553cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.553)= 0.867cm
Ae = t[balma + 2(u)+ bpatin]
Ae = 0.1524
[8.36+ 2(0.867)+ 2.55)]= 2.32cm

Pn = AeFn = 2.32(1
,253
.47)= 2,908.05kg
EJEMPLO 5.3 MIEMBROS CARGADOS

CONCENTRICAMENTE A COMPRESIN

114
COLUMNAS

La seccin C simplemente simtrica
7.62 CS 7.62x0.1524 cm (borde modificado del manual)
L = 91.44 cm
Fy = 3,523 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 3.826 cm Cw = 561.24 cm6 J = 0.02964 cm4
ry = 2.84 cm rx = 3.23 cm ro = 8.46 cm xo = 7.29 cm
Determine:

Ky L/ry = (1
.0)106
.68/2.84= 37.56< 200 OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p(2,078,413
)/(37.56)= 14
,540.60kg/cm

Fe = s t = 1/((3.826)(8.46))[(796,138
)(0.02964)+ p (2,078,413
)(561
.24)/(106
.68)]
Fe = 3,780.46kg/cm
Pandeo torsional-flexionante (Kx = 1.0)

Fe = 1/(2b ){(s ex + s t)- [(s ex + s t)- 4bs exs t]1/2}
KxL/rx = 1
.0(106
.68)/3.23= 33.03< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(33.03) = 18
,802.53kg/cm
b = 1- (xo /ro) = 1- (7.29/8.46) = 0.257
s t = Fe = 3,780.46kg/cm

115
COLUMNAS
Fe = 1/(2(0.257
)){(18
,802.53+ 3,780
.46)- [(18
,802.53+ 3,780.46)- 4(0.257 ,802.53)(3,780.46)]1/2}
)(18
Fe = 3,269.47kg/cm
l c = [Fy /Fe]1/2 = [3,523/3,269.47]1/2 = 1

.04
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc )Fy = [(0.658(1.04) )]3,523= 2,240.30kg/cm
PATN (elemento a compresin atiesado)
w = 7.62- 2(0.4763+ 0.1524

)= 6.36cm
W = w/t= 6.36/0.1524
= 41
.75< 60 OK
.28[E/f]1/2
S= 1
S= 1 /2,240.30]1/2 = 38.99
.28[2,078,413
Ya que W > S, se usa el caso III, donde n = 1/3

d = 1
.905- (0.4673+ 0.1524
)= 1
.2763
cm
d /t= 1.2763/0.1524
= 8.37< 14 OK
Is = td/12
I s= 0.1524
(1 )/12= 0.0264cm4
.2763
Ia = t4[115
W/S+ 5]
)4[115
I a = (0.1524 (41 cm4
.75/38.99)+ 5]= 0.06912
C2 = Is/Ia = 0.0264/0.06912= 0.382
D /w= 1
.905/6.36= 0.30< 0.8 OK
ka = 5.25- 5(D/w)
ka = 5.25- 5(0.30)= 3.75
n
k = C2 (ka -ku)+ ku
)1/3(3.75- 0.43)+ 0.43= 2.84

k= (0.382
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2

116
COLUMNAS
l = 1
.052(41 /2.84]1/2 = 0.856
.75)[2,240.30/2,078,413
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.856)/0.856= 0.868
b = 0.868(6.36)= 5.52cm
ATIESADOR DE BORDE (elemento a compresin no atiesado)
w = 1
.905- (0.4763+ 0.1524
)= 1
.28cm
W = w/t= 1
.28/0.1524
= 8.40 < 60
l = 1 /0.43]1/2 = 0.442
.052(8.40)[2,240.30/2,078,413
Ya que l < 0.673, el atiesador de borde es totalmente efectivo

d's = d= 1
.2763
cm
ds = C2ds'= 0.382
(1
.2763
)= 0.489cm
w = 7.62- 2(0.4763+ 0.1524

)= 6.36cm
W = w/t= 6.36/0.1524
= 41
.75< 60 OK
l = 1
.052(41 /4.0]1/2 = 0.721
.75)[2,240.30/2,078,413
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.721
)/0.721
= 0.964
b = 0.964(6.36)= 6.13
cm
r = R+ t/2
r = 0.4763+ (0.1524
/2)= 0.553cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.553)= 0.867cm
Ae = t[balma + 4(u)+ 2(ds+ bpatin)]
Ae = 0.1524
[6.13+ 4(0.867)+ 2(0.489+ 5.52)]= 3.29cm

Pn = AeFn = 2.32(1
,253
.47)= 2,908.05kg

117
COLUMNAS

La seccin C simplemente simtrica
13.97 CS 4.128x0.145 cm
L = 243.84 cm
Fy = 2,325 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 3.413 cm Cw = 298.07 cm6 J = 0.02385 cm4

Ix = 96.566 cm4 Iy = 7.28 cm4 Sx = 13.847 cm
ry = 1.46 cm rx = 3.23 cm ro = 6.17 cm xo = 2.77 cm
Determine:
i) Cuando esta arriostrado solamente en los extremos

ii) Cuando esta arriostrado en los extremos y en el centro
iii) Cuando esta arriostrado en los extremos y al tercer punto
iv) Cuando esta arriostrado a lo largo de todo el miembro
v) Cuando esta arriostrado a lo largo alrededor de ambos ejes
Nota:
Para los puntos i) y iv), el arriostramiento esta siempre en la direccin dbil y el no arriostramiento esta
provisto en la direccin fuerte.
i) Cuando esta arriostrado solamente en los extremos
El pandeo flexionante alrededor del eje y el pandeo

flexionante-torsional debe ser investigado.

118
COLUMNAS

Ky L/ry = (1
.0)243.84/1
.46= 167
.01< 200 OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p(2,078,413
)/(167
.01) = 735
.41
kg/cm

Fe = s t = 1/((3.413
)(6.17
))[(796,138
)(0.02385
)+ p (2,078,413
)(298.07)/(243.84)]
Fe = 937
.61
kg/cm

KxL/rx = 1
.0(243.84)/5.33= 45.75< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(45.74) = 9,801
.18
kg/cm
b = 1- (xo /ro) = 1- (2.77/6.17
) = 0.798
s t = Fe = 937
.62kg/cm
Fe = 1/(2(0.798
)){(9,800.57+ 937
.62)- [(9,800.57+ 937
.62)- 4(0.798 .62)]1/2}
)(9,800.57)(937
Fe = 918
.47kg/cm
\ Fe = 735
.41
kg/cm, y controla el pandeo flexionante.
l c = [Fy /Fe]1/2 = [2,325/735

.44]1/2 = 1
.78
Ya que lc > 1.5,

Fn = (0.877/lc)Fy = [0.877/(1
.78)]2,325= 644.95kg/cm
3) Determina el rea efectiva, Ae para f = 644.95 kg/cm

w = 4.128- 2(0.274+ 0.145
)= 3.28cm
W = w/t= 3.28/0.145
= 22.63 < 60 OK
.28[E/f]1/2
S= 1
S= 1 /644.95]1/2 = 72.66
.28[2,078,413

119
COLUMNAS
Ya que W < S/3, se usa el caso I, aplicando (b = w y ds = ds

b = w= 3.28cm, y el patn es totalmente efectivo
d = 1
.27- (0.274+ 0.145
)= 0.85cm
W = w/t= 0.85/0.145
= 5.87 < 14 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /0.43]1/2 = 0.166
.052(5.87)[644.95/2,078,413
Ya que l < 0.673, el patn es totalmente efectivo, y

d= ds'= d= 0.85cm
w = 13
.97- 2(0.274+ 0.145
)= 13
.13
cm
W = w/t= 13
.13
/0.145
= 90.57 < 500 OK
l = 1 /4.0]1/2 = 0.839
.052(90.57)[644.95/2,078,413
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.839)/0.839= 0.879
b = 0.879
(13
.13
)= 11
.54cm
r = R+ t/2
r = 0.274+ (0.145
/2)= 0.3465
cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.3465)= 0.544cm
Ae = 0.145
[11
.54+ 4(0.544)+ 2(0.85+ 3.28)]= 3.18
cm

Pn = AeFn = 3.18
(644.95)= 2,053.49kg
ii) Cuando esta arriostrado en los extremos y en el centro
El pandeo flexionante es alrededor del eje y entre los puntos de arriostre

y el pandeo flexionante alrededor del eje x sobre toda su longitud, y el
pandeo flexionante-torsional debe ser investigado.

120
COLUMNAS
Pandeo flexionante (Ky = Kx =1.0)

Ky L/ry = (1
.0)121
.92/1
.46= 83.51< 200\OK y controla
KxL/rx = (1
.0)243.84/5.33= 45.75< 200\OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p (2,078,413
)/(83.51
) = 2,941
.64kg/cm

Fe = s t = 1/((3.413
)(6.17
))[(796,138
)(0.02385
)+ p(2,078,413
)(298.07)/(243.84/2)]
Fe = 3,312
.03kg/cm

KxL/rx = 1
.0(243.84)/5.33= 45.75< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(45.74) = 9,801
.18
kg/cm
b = 1- (xo /ro) = 1- (2.77/6.17
) = 0.798
s t = Fe = 3,312
.03kg/cm de atrs
Fe = 1/(2(0.798
)){(9,800.57+ 937
.62)- [(9,800.57+ 937
.62)- 4(0.798 .03)]1/2}
)(9,800.57)(3.312
Fe = 3,037.16
kg/cm
\ Fe = 2,941
.64kg/cm, y controla el pandeo flexionante.
l c = [Fy /Fe]1/2 = [2,325/2,941

.64]1/2 = 0.889
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc )Fy = [(0.658(0.888) )]2,325= 1
,670.18
kg/cm

w = 4.128- 2(0.274+ 0.145
)= 3.28cm
W = w/t= 3.28/0.145
= 22.63 < 60 OK
.28[E/f]1/2
S= 1

121
COLUMNAS
S= 1
.28[2,078,413
/1 ]1/2 = 45.15
,670.18
S/3= 45.15
/3= 15
.05
Ya que S/3 < W < S, se usa el caso II, (n = )
d = 0.85cm
Is = td/12
(0.85)/12= 0.007447cm4
I s= 0.145
I a = 399t4[W/S- (0.43/4)1/2]3
)4[(22.63/45.15
I a = 399(0.145 )- (0.43/4)1/2]3 = 0.0009196cm4
C2 = Is/Ia = 0.007447/0.0009196= 8.10\=1.00
D /w= 1
.27/3.28= 0.39< 0.8 OK
ka = 5.25- 5(D/w)
ka = 5.25- 5(0.39)= 3.32
n
k = C2 (ka -ku)+ ku
.0)1/3(3.32- 0.43)+ 0.43= 3.32

k= (1
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(22.63)[1
,670.18 /3.32]1/2 = 0.371
/2,078,413
Ya que l < 0.673, b = rw, y el patn es totalmente efectivo

b = 3.28cm
d = 1
.27- (0.274+ 0.145
)= 0.85cm
W = w/t= 0.85/0.145
= 5.87
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(5.87)[1 /0.43]1/2 = 1
,670.18/2,078,413 .35
Ya que l < 0.673, el atiesador de borde es totalmente efectivo, y

d= ds'= d= 0.85cm
ds = C2ds'= 1
.0(0.85)= 0.85cm

122
COLUMNAS
w = 13
.97- 2(0.274+ 0.145
)= 13
.13
cm
W = w/t= 13
.13
/0.145
= 90.57 < 500 OK
1/2
l = 1
.052(90.57)[1
,670.18/2,078,413
/4.0] = 1
.35
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/1
.35)/1
.35= 0.620
b = 0.620(13
.13
)= 8.14
cm
r = R+ t/2
r = 0.274+ (0.145
/2)= 0.3465
cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.3465)= 0.544cm
Ae = 0.145
[8.14+ 4(0.544)+ 2(0.85+ 3.28)]= 2.69cm

Pn = AeFn = 2.69(1
,670.18
)= 4,500.17
kg
iii) Cuando esta arriostrado en los extremos y a cada tercio (L/3)
El pandeo flexionante es alrededor del eje y entre los puntos de arriostre

y el pandeo flexionante alrededor del eje x sobre toda su longitud, y el
pandeo flexionante-torsional debe ser investigado.
Pandeo flexionante (Ky = Kx =1.0)

Ky L/ry = (1
.0)81
.28/1
.46= 55.67< 200\OK y controla
KxL/rx = (1
.0)243.84/5.33= 45.75< 200\OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p(2,078,413
)/(55.67) = 6,618
.69kg/cm

Fe = s t = 1/(Aro)[GJ+ pECw/(KtLt)]
Fe = s t = 1/((3.413
)(6.17
))[(796,138
)(0.02385
)+ p (2,078,413
)(298.07)/(243.84/3)]
Fe = 7,269.39kg/cm

123
COLUMNAS

KxL/rx = 1
.0(243.84)/5.33= 45.75< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(45.74) = 9,801
.18
kg/cm
b = 1- (xo /ro) = 1- (2.77/6.17
) = 0.798
s t = Fe = 7,269.39kg/cm de atrs
Fe = 1/(2(0.798 )(9,800.57)(7,269.39)]1/2}
)){(9,800.57+ 7,269.39)- [(9,800.57+ 7,269.39)- 4(0.798
Fe = 5,685.95kg/cm
\ Fe = 5,685.95kg/cm, y controla el pandeo flexionante.
l c = [Fy /Fe]1/2 = [2,325/5,685

.95]1/2 = 0.639
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc )Fy = [(0.658(0.639) )]2,325= 1
,959.27kg/cm

w = 4.128- 2(0.274+ 0.145
)= 3.28cm
W = w/t= 3.28/0.145
= 22.63 < 60 OK
.28[E/f]1/2
S= 1
S= 1
.28[2,078,413 ,959.27]1/2 = 41
/1 .70
S/3= 41
.70/3= 13
.90
d = 0.85cm
Is = td/12
(0.85)/12= 0.007447cm4
I s= 0.145
I a = 399t4[W/S- (0.43/4)1/2]3
)4[(22.63/41
I a = 399(0.145 .70)- (0.43/4)1/2]3 = 0.00175428
cm4
C2 = Is/Ia = 0.007447/0.00174528
= 4.24\=1.00
D /w= 1
.27/3.28= 0.39< 0.8 OK

124
COLUMNAS
ka = 5.25- 5(D/w)
ka = 5.25- 5(0.39)= 3.32
n
k = C2 (ka -ku)+ ku
.0)1/3(3.32- 0.43)+ 0.43= 3.32

k= (1
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(22.63)[1 /3.32]1/2 = 0.402
,959.27/2,078,413

b = 3.28cm
d = 1
.27- (0.274+ 0.145
)= 0.85cm
W = w/t= 0.85/0.145
= 5.87
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(5.87)[1 /0.43]1/2 = 0.290
,959.69/2,078,413

d= ds'= d= 0.85cm
ds = C2ds'= 1
.0(0.85)= 0.85cm
w = 13
.97- 2(0.274+ 0.145
)= 13
.13
cm
W = w/t= 13
.13
/0.145
= 90.57 < 500 OK
l = 1
.052(90.57)[1 /4.0]1/2 = 1
,959.69/2,078,413 .46
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/1
.46)/1
.46= 0.581
b = 0.581
(13
.13
)= 7.63cm
r = R+ t/2
r = 0.274+ (0.145
/2)= 0.3465
cm

125
COLUMNAS
u = 1
.57r= 1
.57(0.3465)= 0.544cm
Ae = 0.145
[7.63+ 4(0.544)+ 2(0.85+ 3.28)]= 2.62cm

Pn = AeFn = 2.62(1
,959.69)= 5,133
.58kg
iv) Cuando esta arriostrado a lo largo de todo el miembro
Solamente el pandeo flexionante alrededor del eje x

sobre toda su longitud, debe ser investigado.
Pandeo flexionante (Kx =1.0), nicamente

KxL/rx = (1
.0)243.84/5.33= 45.75< 200\OK
Fe = pE/(KyL/ry) = p (2,078,413
)/(45.75)= 9,801
.18
kg/cm
\ Fe = 9,801
.18
l c = [Fy /Fe]1/2 = [2,325/9,801 ]1/2 = 0.487

.18
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc )Fy = [(0.658(0.487) )]2,325= 2,105
.25kg/cm

w = 4.128- 2(0.274+ 0.145
)= 3.28cm
W = w/t= 3.28/0.145
= 22.63 < 60 OK
.28[E/f]1/2
S= 1
S= 1
.28[2,078,413 .25]1/2 = 40.22
/2,105
S/3= 40.22/3= 13
.41
d = 0.85cm

126
COLUMNAS
Is = td/12
(0.85)/12= 0.007447cm4
I s= 0.145
I a = 399t4[W/S- (0.43/4)1/2]3
)4[(22.63/40.22)- (0.43/4)1/2]3 = 0.002287cm4

I a = 399(0.145
C2 = Is/Ia = 0.007447/0.002287= 3.26\=1.00
D /w= 1
.27/3.26= 0.387< 0.8 OK
ka = 5.25- 5(D/w)
ka = 5.25- 5(0.39)= 3.32
n
k = C2 (ka -ku)+ ku
.0)1/3(3.32- 0.43)+ 0.43= 3.32

k= (1
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(22.63)[2,105 /3.32]1/2 = 0.416
.25/2,078,413

b = 3.28cm
d = 1
.27- (0.274+ 0.145
)= 0.85cm
W = w/t= 0.85/0.145
= 5.87
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(5.87)[2,105 /0.43]1/2 = 0.300
.25/2,078,413

d= ds'= d= 0.85cm
ds = C2ds'= 1
.0(0.85)= 0.85cm
w = 13
.97- 2(0.274+ 0.145
)= 13
.13
cm
W = w/t= 13
.13
/0.145
= 90.57 < 500 OK
l = 1
.052(90.57)[2,105 /4.0]1/2 = 1
.25/2,078,413 .52

127
COLUMNAS
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/1
.52)/1
.52= 0.563
b = 0.563(5.17
)= 7.40cm
r = R+ t/2
r = 0.274+ (0.145
/2)= 0.3465
cm
u = 1
.57r= 1
.57(0.3465)= 0.544cm
Ae = 0.145
[7.40+ 4(0.544)+ 2(0.85+ 3.28)]= 2.59cm

Pn = AeFn = 2.59(2,105
.25)= 5,447
.91
kg
v) Cuando esta arriostrado a lo largo de todo el miembro

Solamente el pandeo local al esfuerzo de fluencia, debe ser investigado (f = 2,325 kg/cm).
1) Determina el rea efectiva, Ae para f = 2,325 kg/cm

w = 4.128- 2(0.274+ 0.145
)= 3.28cm
W = w/t= 3.28/0.145
= 22.63 < 60 OK
1/2
S= 1
.28[E/f]
S= 1
.28[2,078,413 ]1/2 = 38.27
/2,325
S/3= 38.27/3= 12
.76
d = 0.85cm
Is = td/12
(0.85)/12= 0.007447cm4
I s= 0.145
I a = 399t4[W/S- (0.43/4)1/2]3
)4[(22.63/38.27)- (0.43/4)1/2]3 = 0.003229cm4

I a = 399(0.145
C2 = Is/Ia = 0.007447/0.003229= 2.31
\=1.00
D /w= 1
.27/3.26= 0.387< 0.8 OK

128
COLUMNAS
ka = 5.25- 5(D/w)
ka = 5.25- 5(0.39)= 3.32
n
k = C2 (ka -ku)+ ku
.0)1/3(3.32- 0.43)+ 0.43= 3.32

k= (1
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /3.32]1/2 = 0.437
.052(22.63)[2,325/2,078,413

b = 3.28cm
d = 1
.27- (0.274+ 0.145
)= 0.85cm
W = w/t= 0.85/0.145
= 5.87
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /0.43]1/2 = 0.315
.052(5.87)[2,325/2,078,413

d= ds'= d= 0.85cm
ds = C2ds'= 1
.0(0.85)= 0.85cm
w = 13
.97- 2(0.274+ 0.145
)= 13
.13
cm
W = w/t= 13
.13
/0.145
= 90.57 < 500 OK
l = 1 /4.0]1/2 = 1
.052(90.57)[2,325/2,078,413 .59
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/1
.59)/1
.59= 0.541
b = 0.541
(5.17
)= 7.10cm
r = R+ t/2
r = 0.274+ (0.145
/2)= 0.3465
cm

129
COLUMNAS
u = 1
.57r= 1
.57(0.3465)= 0.544cm
Ae = 0.145
[7.10+ 4(0.544)+ 2(0.85+ 3.28)]= 2.54cm
Pn = AeFn = 2.54(2,325)= 5,915
.21
kg
Conclusiones:
i) Pn = 2,053.49 kg ii) Pn = 4,500.17 kg iii) Pn = 5,133.58 kg iv) Pn =

5,447.91 kg
v) Solamente pandeo local (arriostrado totalmente a lo largo de ambos ejes), Pn = 5,915.21 kg.
El arriostramiento, puede cambiar significativamente la carga, transmitiendo la capacidad a compresin

de los miembros.
5.11.- CARGA AXIAL Y FLEXIN COMBINADOS
CARGA AXIAL DE TENSIN Y FLEXIN COMBINADOS (NUEVO EN AISI-96)

CARGA AXIAL A COMPRESIN Y FLEXIN COMBINADOS
~ Ecuaciones separadas de interaccin para ASD y LRFD
~ Las mismas ecuaciones bsicas de interaccin para ASD y LRFD

130
COLUMNAS
~ Los efectos del miembro y del segundo orden estructural estn incluidos.
ECUACIONES DE INTERACCIN PARA CARGA AXIAL A TENSIN Y FLEXIN COMBINADOS
METODO ASD METODO LRFD

i) Lmite de Fluencia W b Mx W bMy W tT Mux Muy T
+ + 1
.0 + + u 1 .0
en el Patn a Mnxt Mnyt Tn j bMnxt j bMnyt j tTn
Tensin
ii) Falla en el patn a W b Mx W bMy W tT Mux Muy T

+ - 1
.0 + - u 1 .0
compresin Mnx Mny Tn j bMnx j bMny j tTn
Donde:
T, Ty = Resistencia requerida a tensin axial

Mx, My = Resistencia requerida a flexin con respecto a los ejes centroidales
Mux,Muy = Resistencia requerida a flexin con respecto a los ejes centroidales
Tn = Resistencia nominal a tensin
Mnx,Mny = Resistencia nominal a flexin alrededor del eje centroidal
Mnxt,Mnyt = Sft Fy
Sft = Mdulo de seccin total apara la fibra extrema en tensin alrededor de su propio eje
Wb = 1.67, para resistencia a flexin o para vigas no arriostradas lateralmente
Wt = 1.67
fb = 0.90 0.95, para resistencia a flexin o 0.90, para vigas no arriostradas lateralmente
ft = 0.95
Lo anterior es nuevo en las especificaciones AISI- 1996 y las previsiones se aplican a la flexin
concurrente y a la carga axial de tensin nicamente. Si la flexin puede ocurrir sin la presencia de carga
axial a tensin, el miembro tambin debe conformar dichas previsiones. Se debe tomar cuidado de no
sobreestimar la carga axial tensin, de aqu que esto podra ser poco conservador.
CARGA AXIAL A COMPRESIN Y FLEXIN COMBINADOS

131
COLUMNAS
Los miembros de acero formados en fro sujetos a la combinacin de carga axial y flexin son
usualmente referidos como VIGAS-COLUMNAS.
El comportamiento estructural de VIGAS-COLUMNAS depende de:
1) El perfil y dimensiones de seccin transversal,

2) La carga del miembro,
3) La ubicacin de la carga excntrica aplicada,
4) La longitud del miembro,
5) La restriccin del extremo del miembro, y
6) La condicin de arriostramiento.
FUENTES DE ESFUERZOS A FLEXIN
A) MIEMBROS CARGADOS
Carga Axial Excntrica
Carga Axial ms Transversal
Carga Axial ms Momentos y

cortantes en extremos
Figura 5.8. Miembros cargados
B) CARGAS DE SECCIN TRANSVERSAL
i) Cuando ey = 0, pero no ex, compresin excntrica con flexin

en el plano de simetra.

132
COLUMNAS
ii) Cuando ex = 0, pero no ey, compresin excntrica con flexin alrededor del eje de simetra.
iii) Cuando ni ey ni ex, son igual a cero, la flexin biaxial ser experimentada.
Figura 5.9. Seccin transversal
C) TIPOS DE SECCIN TRANSVERSAL
a) Doblemente simtrica
b) Simplemente simtrica
c) Simetra puntual
d) No simtrico
Secciones doblemente simtricas
A. SECCIN ABIERTA
El miembro fallar flexionndose

alrededor del eje menor (eje y) en la
ubicacin del momento mximo, por
cualquiera, Fluencia pandeo local.
El miembro puede fallar flexionndose o

en el modo de pandeo torsional-
flexionante porque la carga no pasa a
travs del centro de cortante.
Figura 5.10. Secciones abiertas
B. SECCIN CERRADA

133
COLUMNAS
El miembro fallar flexionndose

alrededor del eje menor (eje y) en la
ubicacin del momento mximo, por
cualquiera, Fluencia pandeo local.
El miembro puede fallar flexionndose

alrededor del eje mayor (eje x) o del eje
menor (eje y) en la ubicacin del momento
mximo, dependiendo de la magnitud de
la excentricidad.
Figura 5.11. Secciones cajn
ECUACIONES DE INTERACCIN PARA CARGA AXIAL, COMPRESIN Y FLEXIN COMBINADOS
Mtodo ASD DISEO DE VALORES ADMISIBLES
Las resistencias requeridas, P, Mx y My debern satisfacer las siguientes ecuaciones de interaccin:
i) Estabilidad W cP W bCmxMx W bCmyMy

+ + 1
.0
Pn Mnxa x Mnya y
ii) Resistencia W cP W bMx W bMy

+ + 1
.0
Pno Mnx Mny
Cuando WcP / Pn < 0.15, la siguiente ecuacin puede ser usada en lugar de las ecuaciones anteriores:
W cP W bMx W bMy
+ + 1
.0
Pn Mnx Mny
Mtodo LRFD DISEO DE FACTOR DE CARGA Y RESISTENCIA
Las resistencias requeridas, Pu, Mux y Muy debern satisfacer las siguientes ecuaciones de interaccin:

134
COLUMNAS
Pu C M CmyMuy
i) Estabilidad + mx ux + 1
.0
j cPn j bMnxa x j bMnya y
Pu Mux Muy
ii) Resistencia + + 1
.0
j cPno j bMnx j bMny
Cuando Pu / fcPn < 0.15, la siguiente ecuacin puede ser usada en lugar de las ecuaciones anteriores:
Pu Mux Muy
+ + 1
.0
j cPn j bMnx j bMny
Donde:
P, Py = Resistencia requerida a compresin axial

Mx, My = Resistencia requerida a flexin con respecto a los ejes centroidales de la seccin efectiva
determinada por la resistencia a compresin axial solamente. Para secciones angulares,
My se tomar cualquiera de las dos como la resistencia a flexin requerida ms PL/1000,
cualquier resultado en un valor permisible ms bajo de P
Mux,Muy = Resistencia requerida a flexin con respecto a los ejes centroidales de la seccin efectiva
determinada por la resistencia a compresin axial solamente. Para secciones angulares,
Myy se tomar cualquiera de las dos como la resistencia a flexin requerida ms PuL/1000,
cualquier resultado en un valor permisible ms bajo de Pu
Pn = Resistencia nominal axial
Pno = Resistencia nominal axial, con Fn = Fy
Mnx,Mny = Resistencia nominal a flexin alrededor del eje centroidal
Wb = 1.67, para resistencia a flexin o para vigas no arriostradas lateralmente
Wt = 1.80
fb = 0.90 0.95, para resistencia a flexin o 0.90, para vigas no arriostradas lateralmente
ft = 0.85
5.12. EFECTOS DE SEGUNDO ORDEN

135
COLUMNAS
Figura 5.12. Efectos de Momentos
ASD LRFD
W cP Pu
a x = 1- a x = 1-
PEx PEx
W cP Pu
a y = 1- a y = 1-
PEy PEy
p EIx p EIy
PEx = PEy =
(KxLx) (KyLy)
Donde:
Ix = Momento de inercia total de seccin transversal sin reducir, alrededor del eje x
Iy = Momento de inercia total de seccin transversal sin reducir, alrededor del eje y
Lx = Longitud real sin arriostrar para flexin alrededor del eje x
Ly = Longitud real sin arriostrar para flexin alrededor del eje y
Kx = Factor de longitud efectiva para pandeo alrededor del eje x
Ky = Factor de longitud efectiva para pandeo alrededor del eje y
EFECTOS DE MOMENTOS (Cmx, Cmy)

136
COLUMNAS
Si los momentos finales son como los mostrados en las figuras previas, no es necesaria una modificacin
adicional. Para momentos finales desiguales M1 y M2, y miembros en compresin en marcos, las
siguientes modificaciones se debern aplicar:
1) Para miembros a compresin en marcos sujetos a traslacin de juntas (corrimiento lateral)

Cm = 0.85
2) Para miembros a compresin en marcos arriostrados contra la traslacin de nudos y sin carga
transversal entre soportes
Cm = 0.6 + 0.4 (M1/M2) (curvatura simple)
Cm = 0.6 - 0.4 (M1/M2) (curvatura doble)
Donde M1/M2 es la relacin del menor al mayor de los momentos finales.
3) Para miembros a compresin en marcos arriostradas contra la traslacin de juntas con carga
transversal entre soportes
Cm puede ser determinado por un anlisis racional, o en su lugar:
(a) Para miembros con extremos restringidos Cm = 0.85

(b) Para miembros con miembros no restringidos Cm = 1.00
5.13. MIEMBROS CILNDRICOS TUBULARES
FLEXIN
Para miembros flexionantes, la resistencia nominal flexionante, Mn, deber ser calculada como sigue:
Para D/t < 0.070 E/Fy

Mn = 1.25 Fy Sf
Para 0.070 E/Fy < D/t < 0.319 E/Fy

E/Fy
Mn = 0.970+ 0.020 FySf

D/t
Para 0.319 E/Fy < D/t < 0.441 E/Fy

Mn = [0.328 E / (D/t)] Sf
Wb = 1.67 (ASD),
fb = 0.95 (LRFD)
Recordemos que, Sf = es el Modulo de Seccin Elstico total de la seccin transversal reducida.

137
COLUMNAS
Figura 5.13. Miembros tubulares cilndricos
COMPRESIN (CONCNTRICO)
La resistencia nominal axial, Pn, deber ser calculada como sigue:
Pn = FnAe
Wc = 1.80 (ASD)
fc = 0.85 (LRFD)
Para lc < 1.5 ( )

Fn = 0.658lc Fy
0.877

Para lc > 1.5 Fn = Fy
l c
Fy
Donde l c =
Fe
Fe = Esfuerzo al pandeo elstico flexionante determinado de acuerdo al captulo 4.

Ae = [1-(1-R)(1- Ao/A)]
R = Fy /2Fe

138
COLUMNAS
0.037
Ao = + 0.667 A A
(DFy)/(tE)
D E
para 0.441
t Fy
A = rea de la seccin transversal sin reducir.
EJEMPLO 5.5 CARGA AXIAL Y FLEXIN COMBINADOS
Dada la seccin tubular cuadrada

20.32 x 20.32 x 0.2667 cm
L = 365.76 cm
Fy = 3, 523.00 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 21.10 cm, Ix = Iy = 1,406.86 cm4, rx = ry = 8.15 cm,

Sf = 8.44 cm, r = R + t/2 = 0.61 cm
u = 1.57r = 0.958 cm c = 0.637 r = 0.389 cm
CARGAS ESPECIFICADAS:
i) Carga axial PD = 1,818.18 Kg, PL = 7,272.73 Kg

ii) Momentos finales MD = 2,235.47 Kgm, ML
= 8,941.88 Kg
Determine:
La suficiencia del miembro tubular usando LRFD.
El miembro es lateralmente soportado en los extremos solamente.

139
COLUMNAS
1) Consideracin de resistencia (al extremo del miembro) (Muy = 0)
Clculo de la Resistencia Nominal axial, Pno basado en f = Fn = Fy
w = 20.32- 2(0.4763+ 0.2667)= 18

.83cm
W = w/t = 18.83 / 0.2667 = 70.62 < 500 OK
l = 1.052 (W) [f/E/k]1/2
l = 1.052 (70.62) [3,523/2,078,413/4.0]1/2 = 1.53
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1-0.22/l)/l
r = (1-0.22/1.53)/1.53 = 0.560
b = (0.560) (18.83) = 10.54 cm

Ae = 0.2667[4(0.958 + 1054)] = 12.27 cm
Pno = Ae Fn = 12.27 (3,523) = 43,213.35 kg
Clculo de la Resistencia Nominal Flexionante, Mnx basado en la iniciacin del lmite de fluencia
Mnx = Sxe Fy
~ Patn a compresin (1). De lo anterior b = 10.54 cm

~ Almas (3) W = 70.62 Suponiendo ycg = 10.16 cm
f1 = f2 = [ycg- (R+ t)Fy /ycg]
]= 3,265.36kg/cm2
\ f1= f2 = [10.16- (0.4763+ 0.2667)3,523/10.16
Y = f2 /f1= -3,265.36/3,265.36= - 1
.00
k= 4+ 2(1- Y )3 + 2(1- Y )
.0))3 + 2(1- (-1

k= 4+ 2(1- (-1 .0))= 24.0

138
COLUMNAS
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(70.62)[3,265 /24.00]1/2 = 0.601
.36/2,078,413
Ya que l < 0.673, las almas son totalmente efectivas.
MTODO LINEAL PARA EL CLCULO DEL MOMENTO DE INERCIA
Element
L y Ly Ly I1
o
0.133 x
10.541 0.074
0.554
2(0.958) =
0.356 0.682 0.243
1.915
2(18.83) =
10.160 382.727 3,888.506 1,113.46
37.670
2(0.958) =
19.964 38.231 763.244
1.915
18.83 20.193 380.315 7,679.701
S 70.875 802.029 12,331.694 1,113.460
.83)3/12= 556.73x2= 1
I 1'= (18 .46cm4
,113
ycg = 802.029/70.875= 11
.32cm
Ya que ycg es mayor que el valor propuesto de 10.16 cm, se asume entonces: ycg = 11.32 cm
\ f1= [11
.32- (0.4763+ 0.2667)]3.523/11 .76kg/cm2
.32= 3,291
20.32- 11
.32= 9.00cm
.32= 2,569.74kg/cm2
f2 = [9.00 - (0.4763+ 0.2667)]3.523/11
Y = f 2/f1= -2,569.74/3,291
.76= - 0.780
k= 4+ 2(1- Y )3 + 2(1- Y )
k= 4+ 2(1- (-0.78))3 + 2(1- (-0.78))= 18

.84
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(70.62)[3,291
.76/2,078,413 .84]1/2 = 0.681
/18
Ya que l > 0.673, las almas no son totalmente efectivas.

139
COLUMNAS
be = rw
r = (1- 0.22/l )/l
r = ( 1- 0.22/0.681
)/0.681= 0.994
b = (0.994)(18
.83)= 18
.72cm
Y b1= be/(3- Y )= (18

.72)/[3- (-0.78)]= 4.95cm
Para y < -0.236
b2 = be/2 = 18.72/2 = 9.36 cm
b1 + b2 = 4.95 + 9.36 = 14.31 cm
La porcin actual a compresin de cada elemento alma es 11.32 (0.4763 + 0.2667) = 10.58
cm
Ya que 14.31 cm > 10.58 cm, las almas son totalmente efectivas; de aqu que,
Ixe = t [ I1 + Ly - L (ycg)]
Ixe = 0.2667 [ 1,113.46 + 12,331.69 70.85 (11.32)] = 1,163.63 cm4
Sxe = Ixe/ycg = 1,163.63/11.32 = 102.79 cm
Mnx = Sxe Fy = 102.79 (3,523) = 362,129.17 kgcm = 3,621.29 kgm
Clculo de Resistencias requeridas Pu y Mux

PD = 1,818.18 Kg, PL = 7,272.73 Kg
MD = 207.95 Kgm, ML = 831.82 Kg
Pu = 1.20PD + 1.60PL = 1.20(1,818.18) + 1.60(7,273.73) = 13,819.78 kg

Mux = 1.20MD + 1.60ML = 1.20(207.95) + 1.60(831.82) = 1,580.45 kg
Checando la Ecuacin de interaccin de resistencia

fc = 0.85;
fb = 0.90 (miembro no arriostrado lateralmente)
Pu Mux Muy
+ + 1
.0
j cPno j bMnx j bMny
13,819 .78 1
,580.45
+ = 0.861 < 1.0 OK para resistencia
(0.85)(43,213
.35) (0.90)(3,621
.29)
2) Consideracin de estabilidad (al centro del miembro)

140
COLUMNAS
W cP W bCmxMx W bCmyMy
+ + 1
.0
Pn Mnxa x Mnya y
Clculo de la Resistencia Nominal Axial, Pn (basado en el pandeo)
Pandeo Flexionante (Ky = 1.0)
KyL/ry = (1.0)(365.76)/8.15 = 44.90 < 200 OK

Fe = pE/(KL/r) = p (2,078,413)/(44.90) = 10,193.39 kg/cm
lc = [Fy/Fe]1/2 = [3,523/10,193.39]1/2 = 0.588
Ya que lc < 1.5,

w = 20.32- 2(0.4763+ 0.2667)= 18
.83cm
W = w/t = 18.83 / 0.2667 = 70.62 < 500 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /4.00]1/2 = 1
.052(70.62)[3,048.56/2,078,413 .42
Ya que l > 0.673, b = rw

r = (1-0.22)/l)/l
r = ( 1- 0.22/1
.42)/1
.42= 0.594
b = (0.594)(18
.83)= 11
.19
cm
Ae = 4t (u + b)
Ae = 4(0.2667) (0.958 + 11.19) = 12.96 cm
Pn = Ae Fn = (12.96) (3,048.56) = 39,509.34 kg
Clculo de la Resistencia Nominal Flexionante, Mnx (basado en el pandeo lateral)
Mnx = Sc Mc / Sf
No hay expresin para momento por pandeo lateral crtico elstico de secciones de tipo de caja cerrada
presentado en la Especificacin AISI 1996, por lo que se usa Ecuacin terica general siguiente:
Mcr = p/L { EIyGJ (1+pECw / GJL)}1/2
Ya que las secciones de tipo de caja cerrada no estn sujetas al alabeo (Cw = 0), por lo tanto
Me = p/L { EIyGJ }1/2

141
COLUMNAS
J = 2(ab) / [(a/t) + (b/t)]
a = distancia entre lneas centrales de almas

b = distancia entre lneas centrales de patines
J = 2[(20.066x20.066) / [(20.066/0.2667) + (20.066/0.2667)] = 2,156.08 cm4

Me = p/365.76 {(2,078,413)(1,406.86)(796,138)(2,156.08)}1/2 = 19,242,994.59 kgcm =
192,429.95 kgm
My = Sf Fy = 138.31 (3,523) = 487,254.93 kgcm = 4,872.55 kgm

2.78 My = 2.78(4,872.55) = 13,545.69 kgm
Ya que Me > 2.78 My

Mc = My = 4,872.55 kgm y la seccin no est sujeta a pandeo lateral
Mnx = Sxe Mc / Sf = 102.79(4,872.55) / 138.31 = 3,621.29 kgm
Clculo del trmino,x (Cmx = 1.0)

P
a y = 1- u
PEy
p EIx
PEx =
(KxLx)
p (2,078,413 )(1
,406.86)
PEx = = 215
,741
.43kg
(356.76)
13 ,819.78
a y = 1- = 0.936
215 ,741.34
Checando la ecuacin de interaccin de estabilidad
Pu C M CmyMuy
+ mx ux + 1
.0
j cPn j bMnxa x j bMnya y
13,819 .78 1,580.45

+ = 0.930
(0.85)(39,509.34) (0.90)(3,621
.90)(0.936)
< 1.0 OK para estabilidad
EJEMPLO 5.6
CARGA AXIAL Y FLEXIN COMBINADOS

142
COLUMNAS
Dada la seccin en C del poste de atraque (rack)

mostrado a continuacin,
L = 152.40 cm
Fy = 3, 523.00 Kg/cm
E = 2,078,413 Kg/cm
G = 796,138 Kg/cm
Ag = 3.88 cm, Cw = 279.78 cm6 J = 0.047034 cm4,

Iy = 14.53 cm4, Sy = 4.67 cm ry = 1.93 cm
rx = 3.30 cm ro = 5.97 cm xo = 4.57 cm
j = 5.79 cm r = R + t/2 = 0.4763 cm u = 1.57r = 0.75
Determine:
La resistencia a compresin axial, P, aplicada a 5 cm, a la derecha del largo del eje X, (basado en ASD)
de aqu que, My = 2P y Mx = 0.
El miembro es lateralmente soportado en los extremos solamente.
1) Checando Pandeo Local, cuando f = Fy
El pandeo local es usualmente calculado en el esfuerzo al pandeo bajo el esfuerzo de fluencia. Por lo
tanto, si se parte de que la seccin es totalmente efectiva y f = Fy, entonces no mas lejos, los clculos
sern requeridos y f < Fy.
Empezando con f = Fy = 50 ksi
w = 5.08 2(0.381 + 0.1905) = 3.94 cm

W = w/t = 3.94 / 0.1905 = 20.67 < 60 OK
S = 1.28[E/f]1/2 = 1.28[2,078,413 / 3,523]1/2 = 31.09
S/3 = 31.09 / 3 = 10.36
Ya que S/3 < W < S, se usa el Caso II (n = 1/2)

143
COLUMNAS
d = 1.78 (0.381 + 0.1905) = 1.21 cm

d/t = 1.21/0.1905 = 6.35 < 14 \ OK
Is = td/12 = 0.1905 (1.21) / 12 = 0.028 cm4
Ia = 399 t4 [W/S (0.43/4)1/2]

Ia = 399 (0.1905)4 [(20.67/31.09) (0.43/4)1/2] = 0.020 cm4
C2 = Is / Ia = 0.028 / 0.020 = 1.40 > 1.0
\ C2 = 1.0
D/w = 1.78 / 3.94 = 0.4518 < 0.8 \ OK
Ka = 5.25 5 (D/w) < 4.0
Ka = 5.25 5(0.4518) = 2.99
k = C2n (ka ku) + ku
k = (1.0)1/2 (2.99 0.43) + 0.43 = 2.99
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /2.99]1/2 = 0.518
.052(20.67)[3,523/2,078,413
Ya que l < 0.673, el patn a compresin es totalmente efectivo.
w = 1.78 - (0.381+.1905) = 1.2085 cm

W = w/t = 1.2085 / 0.1905 = 6.34 < 60 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1 /0.43]1/2 = 0.518
.052(6.34)[3,523/2,078,413
Ya que l < 0.673, el atiesador de borde a compresin es totalmente efectivo.

ds = d = 1.2065 cm
ds = C2 ds = 1.0(1.2065) = 1.2065 cm
w = 8.26 - 2(0.381+.1905) = 7.117 cm

W = w/t = 7.117 / 0.1905 = 37.36 < 500 OK
i) Bajo esfuerzo uniforme

l = 1
.052(37 /4.0]1/2 = 0.809
.36)[3,523/2,078,413
Ya que l > 0.673, el pandeo local del alma bajo esfuerzo uniforme es posible
ii) Bajo esfuerzo gradiente (f = 3,523 kg/cm, conservadoramente)

144
COLUMNAS
Y = - 1.0; k = 24.0
l = 1.052(37.36)[3,523/2,078,413/24.0]1/2 = 0.330
Ya que l < 0.673, el pandeo no local del alma con esfuerzo a flexin
\ Slo el alma bajo esfuerzo uniforme necesita ser revisada.
2) Consideracin de estabilidad (al centro del miembro)
W cP W bCmxMx W bCmyMy Mx = 0 y My = 2P
+ + 1
.0
Pn Mnxa x Mnya y
Clculo de la Resistencia Nominal Axial, Pn (basado en el pandeo)
a ) Pandeo Flexionante (Ky = 1.0)
KyL/ry = (1.0)(152.40)/1.93 = 78.96 < 200 OK

Fe = pE/(KL/r) = p (2,078,413)/(78.96) = 3,290.18 kg/cm
b ) Pandeo torsional (Kt = 1.0)

Fe = s t = 1/((3.88)(5.97))[(796,138
)(0.047034)+ p (2,078,413
)(279.78)/(152
.40)]
Fe = 2,057.68kg/cm

KxL/rx = 1
.0(152
.40)/3.30= 46.18< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(46.18
) = 9,618
.91
kg/cm
b = 1- (xo /ro) = 1- (4.57/5.97) = 0.414
s t = Fe = 2,057.68kg/cm de atrs
Fe = 1/(2(0.414
)){(9,618
.91+ 2,057.68)- [(9,618
.91+ 2,057.68)- 4(0.414
)(9,618 )(2,057.68)]1/2}
.91
Fe = 1
,811
.41
lc = [Fy/Fe]1/2 = [3,523/1,811.41]1/2 = 1.39
Ya que lc < 1.5,

Fn = (0.658lc)Fy =[(0.658)(1.39x1.39)]3,523 = 1,560.92kg/cm

145
COLUMNAS
Checando Pandeo Local en alma, cuando f = 1,560.92 kg/cm
w = 8.26 - 2(0.381+.1905) = 7.117 cm

W = w/t = 7.117 / 0.1905 = 37.36 < 500 OK
l = 1.052(W)[f/E/k]1/2
l = 1
.052(37
.36)[1 /4.00]1/2 = 0.539
,560.92/2,078,413
Ya que l < 0.673, el atiesador de borde a compresin es totalmente efectivo.

Ae = Ag = 3.88cm
Pn = Ae Fn = 3.88(1,560.92) = 6,056.37 kg
Clculo de la Resistencia Nominal Flexionante, Mny

Mny = Sc Mc / Sf
La seccin es totalmente efectiva porque el alma est en tensin y Sc = Sf.
Para flexin alrededor del eje centroidal perpendicular al eje de simetra para secciones simplemente
simtricas, Me puede ser calculada al usar la siguiente expresin:
2
Me = CsAs ex j+ Cs j2 + ro (s t /s ex) /CTF

Donde:
Cs = (-1) porque la flexin causa tensin en el centro de corte al lado del centroide.
CTF = 0.6 + 0.4 (M1/M2) = 1.0 porque M1 = M2
KxL/rx = 1
.0(152
.40)/3.30= 46.18< 200 OK
s ex = pE/(KxL/rx) = p(2,078,413
)/(46.18
) = 9,618
.91
kg/cm
s t = 1/(Aro)[GJ+ pECw /(KtLt)] (Kt = 1.0 y KtLt = 152.40)

s t = 1/((3.88)(5.97))[(796,138
)(0.047034)+ p (2,078,413
)(279.78)/(152
.40)]
s t = 2,057.68kg/cm
Me = (-1)(3.88)(9,618.91) { [5.79 + (-1)[(5.79) + (5.97)(2,057.68)/9,618.91]1/2}/1.0
Me = 23,314.76 kgcm
My = SfFy = 4.67(3,523) = 16,452.41 kgcm

0.56 My = 9,213.35 kgcm
2.78 My = 45,737.70 kgcm
Ya que 0.56 My < 2.78 My

146
COLUMNAS
10 10
My
Mc= My 1-
9 36Me
Mc = 10(16,452.41)/9[1 10(16,452.41)/ 36(23,314.76)] = 14,696.97 kgcm

Mny = 4.67(14,696.97)/4.67 = 14,696.97 kgcm
Clculo del trmino,y (Cmy = 1.0)

W P
a y = 1- c
PEy
pEIy
PEy =
(KyLy)
p(2,078,413)(14
.53)
PEx = = 12
,833
.03kg
(152
.40)
W cP
a y = 1-
12
,833
.03
Usando interaccin de ecuacin de estabilidad
W cP W bCmxMx W bCmyMy
+ + 1
.0
Pn Mnxa x Mnya y
Usando los siguientes factores:

Wc = 1.80
Wb = 1.67
1
.8P 1
.67(2P) (ay = 1 1.80P/28.2)
+ = 1
.0
6,056.37 12 .7a y
Resolviendo lo anterior, P = 1,027.27 kg
3) Consideracin de resistencia
W cP W bMx W bMy Mx = 0 y My = 2P
+ + 1
.0
Pno Mnx Mny
Clculo de la Resistencia Nominal Axial, Pno (basado en Fn = Fy = f)
De lo anterior, ya que l = 0.809, b = rw

147
COLUMNAS
r = (1-0.22)/l)/l
r = ( 1- 0.22/0.809)/0.809= 0.900
b = (0.900)(7.11
)= 6.40cm
Ae = (0.1905) [4(0.75 + 2(1.21+3.94) + 6.40] = 3.75cm
Pn = Ae Fn = (3.75) (3,523) = 13,211.25 kg
Clculo de la Resistencia Nominal Flexionante, Mny (basado en el inicio del lmite de fluencia)
Mny = Sye Fy = 4.67(3,523) = 16,452.41 kgcm
Nota: Sye es totalmente efectivo ya que el alma est a tensin.
Usando la ecuacin de resistencia
1.8P 1
.67(2P)
+ = 1
.0
13
,211
.25 16 ,452.41
Resolviendo P, tenemos lo siguiente: P = 1,536.33 kg
La respuesta es P = 1,027.27 kg, esto est controlada por estabilidad.

148
CAPITULO 6. MIEMBROS DE
ARRIOSTRAMIENTO
6.1.- DEFINICIN DE ARRIOSTRAMIENTO

148
ARRIOSTRAMIENTO
Comnmente se define al arriostramiento, como un dispositivo para evitar la deformacin y el

derrumbamiento de las armaduras de vigas, por medio de riostras, tornapuntas o bridas ensambladas.
Figura 6.1. Reforzamiento con soleras laterales
El arriostramiento puede consistir en reforzar el fijado al patn de un muro puntal, atracando o

entrelazando un piso o sistema de muros.
Figura 6.2. Atraque de postes y vigas o viguetas

149
ARRIOSTRAMIENTO
Figura 6.3. Entrelazado de postes y vigas o viguetas
Otras formas de arriostramiento pueden ser un panel de techo fijado al patn de compresin de una
vigueta, un larguero de armadura dentro de una columna de un extremo de muro con perfil en C.
6.2.- TIPOS DE ARRIOSTRAMIENTO
Es importante aclarar, que cuando nos referimos a un miembro estamos hablando de una viga o
columna, y cuando se habla de un sistema, se trata de un muro o techo. La Especificacin AISI-96
provee lineamientos de diseo para ambos miembros y sistemas de arriostramiento. Ambos sern
revisados.

150
ARRIOSTRAMIENTO
Figura 6.4. Tipos de Arriostramiento

Cuando se disea un sistema arriostrado, la solucin de la fuerza de la riostra debe ser registrada. Las
riostras discretas no servirn, si no son apropiadamente soportadas, o ancladas.
6.3.- REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los arriostramientos se disearn para restringir la flexin lateral o giro de vigas o columnas cargadas
(rotacin o torsin), y para evitar los desgarramientos locales en los puntos de unin.

151
ARRIOSTRAMIENTO
Figura 6.5. Secciones C y Z en arriostramiento
La seccin en C, tiene la propensin al giro porque generalmente la carga aplicada no acta a travs del
plano que contiene el centro de cortante. La seccin en Z, debido a que no es doblemente simtrica,
esta sujeta a flexin no simtrica. De esta manera, tender a trasladarse como resultado del flujo de
corte horizontal.
Las disposiciones de arriostramiento, dadas en las Especificaciones AISI-96, slo se aplican para la
restriccin del giro en secciones C y Z que se empleen como vigas, cargadas en el plano del alma
cuando: el patn superior est conectado al piso o al material del recubrimiento, de tal forma que
efectivamente se restringe la deflexin lateral del patn conectado, o cuando ninguno de los dos patines
estn de esta manera conectados. Cuando ambos patines estn conectados, no se requiere un
arriostramiento lateral.
SECCIONES SIMTRICAS
Cuando se disea una riostra para una seccin transversal simtrica, se deben tomar en cuenta las
consideraciones de diseo ya mencionadas: Resistencia y Rigidez. Lo mismo sucede para sistemas de
arriostramiento. Muchas investigaciones han sido completadas en el propio diseo de arriostramiento
para secciones simtricas.
SECCIONES EN CANAL Y EN Z
Consideraciones de diseo:
Para riostras discretas de secciones en C y en Z, la especificacin estipula magnitudes apropiadas de

fuerza en la riostra para diseo. Ambas cargas uniforme y concentradas son registradas. As como se
representa, la fuerza de la riostra PL, es la fuerza externa requerida para estabilizar las fuerzas de la
seccin transversal interna. Cada arriostramiento intermedio, en el patn superior e inferior, se disear
para resistir una fuerza lateral requerida, PL, que se determina como a continuacin:
a) Para cargas uniformes, PL = 1.5 K, multiplicado por la carga de diseo de una distancia 0.5 a
cada lado del arriostramiento (carga nominal para ASD y factorizada para LRFD). Esto es:
PL = 1
.5K'W
b) Para cargas concentrada, PL = 1.0 K, multiplicado por cada carga concentrada de diseo de
una distancia 0.3a a cada lado del arriostramiento, ms 1.4K (1- x/a) multiplicado por cada
carga concentrada de diseo localizada ms all de 0.3a pero no ms de 1.0a a partir del
arriostramiento (carga nominal para ASD y factorizada para LRFD). Esto es:
x
PL = 1
.0K'P+ 1
.4K'P(1- )
a

152
ARRIOSTRAMIENTO
Para secciones C y secciones Z:

x = Distancia a partir de la carga concentrada al arriostramiento
a = Distancia entre las lneas centroidales de los arriostramientos
Para secciones C:
K = m/d
m = Distancia a partir del centro de cortantes al plano medio del alma
d = Peralte del canal
Figura 6.6. Seccin en canal C

Asumiendo la carga, esta es aplicada en el plano del alma, K puede ser derivada de la restriccin de
giro de la seccin en C.
Para secciones Z:
K = Ixy/Ix
Ixy = Momento de inercia de la seccin total con respecto a los ejes centroidales paralelo y
perpendicular al alma
Ix = Momento de inercia de la seccin total con respecto al eje centroidal perpendicular al alma

153
ARRIOSTRAMIENTO
Figura 6.7. Seccin en Z
Para una carga aplicada en el plano del alma de la seccin en Z, K es dado por el radio del producto
de inercia, Ixy, al mayor eje del momento de Inercia, Ix.
6.4.- SISTEMAS DE ARRIOSTRAMIENTO
La consecuencia fundamental con respecto a los sistemas de arriostramiento es la magnitud de la fuerza

de la riostra, requerida para estabilizar el sistema.
CONDICIONES DE DISEO
El diseo de la fuerza de la riostra para el sistema de techo tpico esta en funcin de:
Carga por gravedad

Largueros en C o en Z
Patn superior fijado al techo
Claros simples o continuos
Para secciones C y secciones Z que se diseen para un piso o recubrimiento sujeto directamente a los
patines superiores, de tal forma que se demuestre que efectivamente impiden el movimiento relativo
entre el piso o recubrimiento y el patn del larguero, se formulan disposiciones para restringir a los
patines con el propsito de que el desplazamiento mximo lateral del patn superior con respecto a los
puntos de reaccin del larguero no exceda la longitud del claro dividida entre 360.
Para esto, una extensiva y esforzada investigacin multi-aos fue completada en la Universidad de
Oklahoma (OU) bajo el patrocinio de AISI y MBMA. El equipo de investigacin de la Universidad de
Oklahoma, desarrolla ecuaciones empricas para estimar la fuerza de la riostra requerida que debe ser
resuelta en sistemas de techo de largueros en C o Z, mismas que sern dadas posteriormente a conocer.

154
ARRIOSTRAMIENTO
Los arriostramientos anclados necesitan estar conectados a slo una lnea de largueros en cada cruja de
la techumbre inclinada si la disposicin esta formulada para transmitir fuerzas a partir de otras lneas de
largueros a travs de la techumbre y de su sistema de sujecin. Los arriostramientos anclados estarn tan
cercanos como sea posible al patn el cual est conectado al piso o recubrimiento.
Para arreglo de arriostramientos no cubiertos, se deben hacer pruebas de acuerdo a las Especificaciones
AISI-96, y en el como en el caso del diseo de por la aplicacin de atornillado del sistema de techo, no
posicionada a la costura del sistema de techo, las especificaciones son restringidas.
Figura 6.8. Sistema de Arriostramiento
Si una seccin es Z sencilla, desarrolla una fuerza traslacional Fi, estas fuerzas son aditivas para el sistema
de techo.
6.5.- ECUACIONES TPICAS DE DISEO
Secciones en C
Para sistemas de techo que empleen secciones canal para largueros con todos los patines en
compresin orientados en la misma direccin, un sistema de restriccin es capaz de resistir 0.05W, en
adicin a otra carga, donde W es la carga de diseo (carga nominal para ASD y carga factorizada para
LRFD), soportada por las lneas de largueros que son restringidas. Cuando ms de un arriostramiento se
emplee en la lnea de un larguero, la fuerza de restriccin 0.05W se dividir igualmente entre todos los
arriostramientos.
Secciones en Z
Para sistemas de techumbre que tienen de cuatro a veinte lneas de polines en Z, con todos los patines
superiores de frente la direccin de la pendiente del techo hacia arriba, y con arriostramientos

155
ARRIOSTRAMIENTO
restringiendo al poln en sus soportes, cada arriostramiento deber ser diseado para resistir una fuerza
determinada como a continuacin:
(1) Sistema de un claro simple con Restricciones en los Soportes:
0.220b1.50
PL = 0.5 q W
- sen
n 0.72d0.90t0.60
p
(2) Sistema de un claro simple con Restricciones a cada tercio:
0.474 b1.22
PL = 0.5 q W
- sen
n 0.57d0.89t0.33
p
(3) Sistema de un claro simple con Restriccin a la mitad del claro:
0.224b1.32
PL = q W
- sen
n 0.65d0.83t0.50
p
(4) Sistemas de claros mltiples con Restricciones en los Soportes:
0.053b1.88L0.13
PL = Ctr q W
- sen
n 0.95d1.07t0.94
p
Donde:
Ctr = 0.63 para arriostramientos en los soportes extremos de sistemas de claros mltiples
Ctr = 0.87 para arriostramientos en los primeros soportes interiores
Ctr = 0.81 para todos los dems arriostramientos
(5) Sistemas de claros mltiples con Restricciones a cada tercio:
0.181b1.15
L0.25
P'L = Cth q W
- sen
n 0.54d1.11
t0.29
p
Donde:
Cth = 0.57 para arriostramientos externos en claros exteriores

Cth = 0.48 para todos los dems arriostramientos

156
ARRIOSTRAMIENTO
(6) Sistemas de claros mltiples con Restricciones a la mitad del claro:
0.116
b1.32L0.18

PL = Cms q W
- sen
n 0.70dt0.50
p
Donde:
Cms = 1.05 para arriostramientos en claros exteriores

Cms = 0.90 para todos los dems arriostramientos
De las ecuaciones anteriores, tenemos que:
b = Ancho del patn

d = Peralte de la seccin
t = Espesor
L = Longitud del claro
q = Angulo entre la vertical y el plano del alma de la seccin Z
np = Numero de lneas paralelas de largueros
W = Carga total soportada por las lneas de largueros entre soportes adyacentes
La fuerza PL, es positiva cuando se requiere una restriccin para impedir el movimiento de los patines
de los largueros en la direccin de la pendiente ascendente del techo.
Para sistemas que tienen menos de cuatro lneas de largueros, la fuerza de arriostramiento se puede
determinar tomando 1.1 veces la fuerza encontrada con las ecuaciones (1) y (6), con np = 4.
Para sistemas que tienen ms de veinte lneas de largueros, la fuerza de arriostramiento se puede
determinar a partir de las ecuaciones (1) a la (6), con np = 20 y W basado en el nmero total de
polines.
6.6.- MIEMBROS DE ARRIOSTRAMIENTO
La resistencia flexionante de un miembro esta en funcin de:

Largueros y/o viguetas en C o en Z
Sistemas de techos y muros
Subpresin del viento o carga de succin
Patn superior conectado al entablado o laminado
Claro simple o continuo
Carga por gravedad
Patn superior soportando la junta de plegado saliente en el panel de techo

157
ARRIOSTRAMIENTO
La habilidad de una junta de plegado saliente en el panel de techo debe ser determinada por una
prueba.
Para sistemas estructurales no cubiertos, se elaboran ensayes que van de acuerdo a las especificaciones
AISI-96.
Cuando se sujeta a la subpresin del viento, un tornillo fijado al panel de techo puede prever algn
grado de fuerza y estabilidad.
Cuantificar la influencia del arriostramiento del patn a tensin, debera ser muy riguroso.
La especificacin reconoce la contribucin del arriostramiento del patn a tensin por los factores de
reduccin en el momento de fluencia.
Porque los factores de reduccin son empricamente encontrados, su aplicacin es restringida al
mbito de los programas de pruebas dentro de la especificacin.
Figura 6.9. Miembros de arrisostramiento sujetos a subpresin
Cuando se esta sujeto a una carga a subpresin del viento el patn a compresin inferior no arriostrado,
gira como una viga en cantilever. Los parmetros principales de diseo son las dimensiones de la
seccin transversal y la restriccin de giro provista por la fijacin al panel de la seccin en C o Z.
Resistencia flexionante de un miembro
Segn las especificaciones AISI-96, lo siguiente no se aplica a vigas continuas para la regin entre dos
puntos de inflexin adyacentes a un soporte, o vigas en voladizo.

158
ARRIOSTRAMIENTO
La resistencia nominal a la flexin, Mn, de una seccin C o en Z, cargado en un plano paralelo al alma,
con el patn a tensin unido a un piso o recubrimiento y con el patn a compresin lateralmente sin
arriostrar, se calcula como se indica a continuacin:
Mn = RSeFy
Wb = 1.67 (ASD)
Wb = 0.95 (LRFD)
Donde:
R = 0.40 para claros simples de secciones C
R = 0.50 para claros simples de secciones Z
R = 0.60 para claros continuos de secciones C
R = 0.70 para claros continuos de secciones Z
Fy = Esfuerzo de fluencia de diseo
Se = Mdulo de seccin elstico de la seccin efectiva que se calcula con la fibra extrema a
compresin o a tensin para Fy
El factor de reduccin R, se limitar al techo y a los sistemas de muros que cumplan con las siguientes
condiciones:
(1) Peralte del miembro menor a 29.20 cm (11.50 pulgadas)

(2) Los patines son elementos a compresin atiesados en el borde
(3) < peralte / espesor < 170
(4) < ancho peralte / espesor < 4.5
(5) < ancho plano / espesor del patn < 43
(6) Para sistemas de claros continuos, la longitud de traslape para cada soporte interior de cada
direccin (distancia a partir del centro del soporte al extremo del traslape) no ser menor de 1.5d
(7) Longitud del claro de un miembro no mayor a 10 metros (33 pies)
(8) Para sistemas de claros continuos, el claro del miembro ms largo no ser ms grande en un
20% que el claro ms corto
(9) Ambos patines estn impedidos de un movimiento lateral en los soportes
(10) La techumbre o muros paneles sern de lminas de acero recubiertas, con espesor mnimo de
recubrimiento de 0.48 mm (019 de pulgada), teniendo un peralte mnimo de costilla de una
pulgada, con separacin mxima de 30.5 cm (12 pulgadas) en los centro s y unido s de
manera que impidan efectivamente el movimiento relativo entre el panel y el patn del
larguero.
(11) El aislamiento ser una cubierta de fibra de vidrio de 0 a 15.20 cm (0-6 pulgadas) de espesor
comprimida entre el miembro y el panel de una forma consistente empleando el sujetador
(12) Sujetador tipo: tornillo mnimo No. 12 de autopenetracin o autoroscables para lmina de
metal o remaches de 1/16 rondanas de de dimetro
(13) Los sujetadores no sern tornillos de cabeza embutida

159
ARRIOSTRAMIENTO
(14) Los sujetadores estarn espaciados a no ms de 30.5 cm (12 pulgadas) sobre centros y
localizados cerca del centro de un patn e un viga
Si las variables no entran en los lmites establecidos, entonces se tendr que recurrir a realizar pruebas,
indicadas por AISI-96, o bien, aplicar algn otro procedimiento de anlisis racional.
Resistencia axial de un miembro
La resistencia axial de un miembro esta en funcin de:

Secciones en C o en Z
Carga axial concntrica
Un patn fijado a la cubierta o al entablado.
Fijacin con fijadores pasantes
Cuando se sujeta a carga axial, un tornillo fijado al panel de techo puede proveer algn efecto
estabilizante para el pandeo del eje poco resistente. La aplicacin es restringida al mbito de un
programa de pruebas dentro de la especificacin.
Las siguientes disposiciones solo se aplican a secciones C o Z concntricamente cargadas a lo largo de su

eje longitudinal, con nicamente un patn unido continuamente al piso o recubrimiento con
sujetadores.
La resistencia axial de diseo de un claro simple o continuo de una seccin C o Z se calcular como
sigue a continuacin:
A ) Para la resistencia nominal en el plano de menor resistencia
Pn = C1C2C3AE / 2,078,413
W = 1.80 (ASD)
f = 0.85 (LRFD)
Donde:
C1 = (0.79x + 0.54)
C2 = (1.17t + 0.93) cuando t est en pulgadas
C2 = (0.0461t + 0.93) cuando t est en milmetros
C3 = (2.5b 1.63d + 22.8) cuando b y d estn en pulgadas
C3 = (0.0984b 0.0642d + 22.8) cuando b y d estn en milmetros
Para secciones Z :
x = Es la distancia al sujetador sobre el borde del alma exterior dividido por el ancho del patn.

160
ARRIOSTRAMIENTO
Para secciones C :
x = Es el ancho del patn menos la distancia del sujetador sobre el borde del alma exterior
dividido por el ancho del patn.
t = Espesor de las secciones C o Z

b = Ancho del patn de las secciones C o Z
d = Peralte de las secciones C o Z
A = rea de la seccin transversal total sin reducciones de las secciones C o Z
E = Mdulo de Elasticidad del Acero
Para la resistencia nominal, se limitar al techo y a los sistemas de muros que cumplan con las siguientes
condiciones:
(1) t no exceder 3.22 mm (0.125 pulgadas)

(2) 15.20 cm (6 pulgadas) < d < 30.5 cm (12 pulgadas)
(3) Los patines son elementos a compresin atiesados en el borde
(4) < d / t < 170
(5) <d/b<5
(6) < ancho plano patn/ t < 50
(7) Ambos patines estn impedidos de un movimiento lateral en los soportes
(8) Las piezas fabricadas de pisos y paredes estarn ligadas con sujetadores espaciados (30.5 cm)
centro a centro a una separacin menor. Estos elementos tendrn una rigidez lateral rotacional
mnima de 10,300 N/m/m)
(9) Secciones C y Z que tengan un punto mnimo de fluencia de 2,325 kg/cm
(10) La longitud del claro no exceder 10 metros (33 pies)
6.7.- DIAFRAGMAS DE ARRIOSTRAMIENTO

161
ARRIOSTRAMIENTO
Figura 6.10. Diafragma de Arriostramiento
Los paneles de techos y muros de acero formados en fro, as como las cubiertas de metal son usados en
la construccin para transferir la gravedad o carga por viento que acta perpendicular a la superficie del
panel o de la cubierta. Estos mismos elementos, si estn adecuadamente interconectados y de suficiente
longitud, pueden servir como miembros transmisores de corte, comnmente llamados diafragmas.
La fuerza de corte en cuestin es generada por fuerzas de viento o sismo horizontal.
En el comportamiento complejo de los sistemas de diafragmas, la resistencia nominal es

experimentalmente determinada. La especificacin permite que el diseo de diafragmas sea tambin
basado en la resistencia nominal calculada o probada.
Para informacin detallada con respecto al diseo de diafragmas, se recomienda ver el Manual de
Diseo de Diafragmas del Instituto de cubiertas de Acero, Segunda edicin.
Para la construccin de diafragmas de Acero para Muros, Techos y Pisos, se tienen las siguientes
consideraciones:
Consideracin de resistencia Pu Sn/W

Donde:
Pu = Resistencia requerida
Sn = Resistencia nominal (calculada o probada)
W = Factor de seguridad
Tipo de conector
Tornillo

162
ARRIOSTRAMIENTO
Soldadura
Perno o rondana de presin
Tipo de carga
Gravedad
Viento
Ssmico
El valor W reconoce el tipo de conector, y el origen de la carga. Veamos la siguiente tabla:
MTOD MTOD
O ASD O LRFD CONDICIN DEL DIAFRAGMA
Wd fd
Para diafragmas en los cuales el modo de falla es de otro modo que el
2.65 0.60
pandeo.
Para diafragmas soldados a la estructura sujetos a cargas ssmicas, o sujetos a
3.00 0.50
combinaciones de cargas las cuales incluyan cargas por sismo.
Para diafragmas soldados a la estructura sujetos a cargas de viento, o sujetos
2.35 0.55
a combinaciones de cargas las cuales incluyan cargas por viento.
Para diafragmas conectados mecnicamente a la estructura sujetos a cargas
2.50 0.60 ssmicas, o sujetos a combinaciones de cargas las cuales incluyan las cargas de
sismo.
Para diafragmas conectados mecnicamente a la estructura sujetos a cargas
2.00 0.65 de viento, o sujetos a combinaciones de cargas las cuales incluyan las cargas
de por viento.
Para diafragmas conectados a la estructura ya sea por sujecin mecnica o
2.45 0.65 por soldadura sujetos a combinaciones de carga que no incluyan cargas de
sismo o viento.
Tabla 6.1. Factores de Seguridad y Factores de Resistencia para Diafragmas
La resistencia nominal al cortante en el plano, Sn, deber ser establecida por clculos o pruebas. Los
procedimientos reconocidos de pruebas de diafragmas estn dados por el Instituto de Pisos de Acero y
ASTM.

163
CAPITULO 7. CONEXIONES Y
UNIONES
7.1.- IMPORTANCIA DE LAS CONEXIONES

162
UNIONES
Las conexiones de los miembros estructurales de acero son de suma importancia, ya que una
inadecuada conexin, puede causar desde una pequea a una peligrosa y consecuente falla, debido a su
mal diseo, es por eso por lo que los ingenieros estructuristas deben conllevar las siguientes
consideraciones.
Las conexiones se disearn para transmitir las mximas fuerzas de diseo actuando en los miembros
conectados.
Figura 7.1. Soldadura

163
UNIONES
Figura 7.2. Tornillos

7.2.- CONEXIONES Y UNIONES
El criterio de diseo ASD y LRFD, de la especificacin AISI-96 gobierna en el diseo de conexiones

soldadas para miembros de acero en fro usando espesores de la parte conectada < 4.57 mm (0.18
pulgadas); y en el caso de conexin con tonillos, el espesor de la placa o parte conectada ser < 4.76
mm (3/16 pulgada).
7.3.- EJEMPLOS DE ENSAMBLAJES (PARTES CONECTADAS)
MUROS
Figura 7.3. Muros ensamblados (Claro simple y continuo)

164
UNIONES
Figura 7.4. Muros ensamblados (Pared lateral)
Figura 7.5. Muros ensamblados (Poste sencillo)
La estructura de la pared lateral puede ser fcilmente completada usando miembros de acero formado
en fro. Los detalles representan largueros de seccin en Z; por lo tanto, las secciones en C son tambin
frecuentemente usadas. Las conexiones son ms comnmente completadas usando pernos o tornillos,
sin embargo, la soldadura puede ser tambin usada.
POLINES
Figura 7.6. Polines ensamblados

165
UNIONES
Los polines son tambin comnmente secciones en C o en Z, formadas en fro. La economa es lograda
por la mezcla de miembros de acero formado en fro y rolado en caliente, o vigas de techo fabricadas
de placa. Aunque los medios ms comunes de fijacin son por pernos o tornillos, la soldadura es a
veces usada.
Figura 7.7. Polines ensamblados
En las construcciones ms pequeas, los miembros de acero formado en fro son usados tanto para
miembros armados como para viguetas de techo. De nuevo, cualquiera de los dos, tornillos o
soldaduras pueden ser usados como conectores. Las secciones en Z de acero formado en fro, ofrecen
una oportunidad de desarrollar vigas, largueros y viguetas de claros continuos, al conectar uno en el
interior del otro. Sin embargo, debido a la geometra de la seccin transversal, que los miembros de
acero formado en fro ofrecen, a veces es necesario para el diseo basarse en resistencia con base en
pruebas, en lugar de ser calculada, como se vio en al captulo anterior.
7.4.- ESTRUCTURACIN TPICA RESIDENCIAL

166
UNIONES
Figura 7.8. Detalle tpico de alma atiesada
Figura 7.9. Detalle tpico de travesaos en estructuracin residencial
7.5.- TIPOS DE CONECTORES
Los tipos de conectores usados en las estructuras de acero formado en fro, son los siguientes:
Soldaduras
Pernos
Tornillos
Remaches
Dispositivos especiales
Sin embargo, en las especificaciones AISI-96, slo se mencionan las provisiones para el diseo de
soldadura, pernos y conexiones atornilladas. Los remaches y dispositivos especiales, son conexiones
apropiada y mecnicamente agrietadas y punzonadas, y su transformacin estructural puede ser
probada, as como estipulada en las pruebas designadas por la especificacin AISI-96, en el captulo
anterior.

167
UNIONES
7.6.- CONEXIONES SOLDADAS
Este captulo, de acuerdo a las Especificaciones AISI-96, refiere a las conexiones soldadas para miembros
estructurales de acero formado en fro en los cuales el espesor de la parte conectada ms delgada es de
4.57mm (0.18 pulgadas) o menos; en los casos de conexiones cuyo espesor de la parte conectada ms
delgada sea mayor a 4.57mm (0.18 pulgadas), slo cuando lo refieran las especificaciones AISC en
Diseo de Valores Admisibles y Diseo de Factor de Carga y Resistencia.
Los principales tipos de soldadura, cuyo diseo es designado en la especificacin AISI-96, son:
Soldaduras de arco
Soldaduras de resistencia
Las ecuaciones de resistencia para soldaduras de arco, adoptadas por la especificacin son consistentes
de acuerdo al criterio de AWS D1.3.
AWS D1.3 es adems la autoridad reconocida sobre colocacin y calificacin de soldadura.

AWS C1.1 es la referencia reconocida para colocacin de resistencia de soldaduras.
Las disposiciones anteriores estn proyectadas para cubrir las posiciones de soldadura mostradas en la
siguiente tabla:
POSICINDE SOLDADURA
Soldadura de
Soldadura de Soldadura de
Soldadura de Soldadura de Ranura de
Ranura Filete en Ranura de
CONEXIN Arco en Arco en Bisel
Abocinada y Traslape o T Bisel
Puntos Costura Abocinado en
Rectangular Abocinado
V
Lmina F - F F F F
con H - H H H H
Lmina V - - V V V
OH - - OH OH OH
Lmina - F F F F -
A - - - H H -
Miembro - - - V V -
de Soporte - - - OH OH -
Tabla 7.1. Posiciones de Soldadura Cubiertas

Donde:
F = Plana
H = Horizontal
V = Vertical
OH= Sobrecabeza

168
UNIONES
7.7.- SOLDADURA DE ARCO
Se pueden distinguir cinco tipos de soldadura de arco, las cuales son reconocidas por la especificacin
de acero formado en fro, AISI-96.
Soldadura en ranura
Soldadura de arco por puntos
Soldadura de arco de costura
Soldadura de filete
Soldadura de ranura en campana
La Soldadura de ranura es comnmente usada para previos empalmes de solera y lamina, para el
formado laminado. La soldadura por puntos y la soldadura de arco de costura son comnmente usadas
para la fijacin de cubiertas de metal a miembros de soporte, y para la interconexin de la cubierta a lo
largo de sus bordes longitudinales.
La soldadura de bisel es generalmente una soldadura con el objetivo de fijar dos elementos, por
ejemplo, fijacin de un sopote de larguero fijador a una columna.
7.8.- DISEO PARA CONEXIONES SOLDADAS
Se pueden distinguir cinco tipos de soldadura de arco, que son reconocidas por la especificacin de
acero.
Diseo general:
El diseo general de conexiones soldadas es similar al diseo de miembros estructurales; y todas las
ecuaciones de diseo para resistencias nominales son iguales para ASD y LRFD.
jPn Pu
Pn /W P
Donde:
f = Factor de Resistencia para conexiones

Pn = Resistencia Nominal para conexiones
Pu = Resistencia requerida para cargas factorizadas
f Pn = Resistencia de diseo para conexiones
W = Factor de seguridad para conexiones
P = Carga de Servicio

169
UNIONES
Las ecuaciones de diseo son modelos matemticos para un estado lmite, y por lo tanto dan una
indicacin de los parmetros claves influyendo el estado lmite.
A. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURAS DE RANURA EN JUNTAS A TOPE
La resistencia nominal, Pn, de una soldadura de ranura en una junta a tope, soldada de uno o ambos
lados se determinar como a continuacin:
ESTADO LMITE
(a) Tensin o compresin normal al rea efectiva o paralela al eje de la soldadura

Pn = LteFy W = 2.50 (Mtodo ASD)
f = 0.90 (Mtodo LRFD)
Figura 7.10. Tensin o compresin

(b) Cortante en el rea efectiva, el valor menor de cualquiera de las siguientes ecuaciones:
Resistencia al cortante de la soldadura

Pn = Lte0.6Fxx W = 2.50 (Mtodo ASD)
Resistencia al cortante de la parte conectada
Pn = LteFy / 3 W = 2.50 (Mtodo ASD)
Figura 7.11. Resistencia al cortante

170
UNIONES
Las expresiones anteriores estn dadas en la especificacin LRFD.
Donde:
Pn = Resistencia nominal de una soldadura de ranura

Fxx = Designacin del nivel de resistencia en la clasificacin de electrodos de AWS
Fy = Punto de fluencia mnimo especificado del acero base menor de resistencia
L = Longitud de la soldadura
te = Dimensin de la garganta efectiva para una soldadura de ranura
El estado lmite de una conexin con soldadura de ranura depende sobre la relacin entre la direccin
de la carga y el eje de la soldadura. Para soldaduras perpendiculares al eje de la soldadura, el estado
lmite controlado es una lmina desgarrada. Cuando la carga es paralela al eje de la soldadura, la
conexin puede ser limitada tambin por cortadura de la soldadura, o ms comnmente cortadura de
la lmina.
B. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO EN PUNTOS
Las soldaduras de arco en puntos que permiten la Especificacin son para soldar lminas de acero a
miembros de soporte ms gruesos en posicin horizontal. Estas soldaduras tambin son llamadas
soldaduras de gota o soldadura pudelada, usada para lminas delgadas es similar a soldaduras de
tapn usadas para placas mas espesas.
Las soldaduras no se realizarn sobre aceros donde la parte conectada ms delgada est por encima de
3.81 mm (0.15 pulgadas) de espesor, ni a travs de una combinacin de lminas de acero que tengan un
espesor total por encima de este espesor. Estas soldaduras se especificarn con un dimetro efectivo
mnimo de rea fundida, de. El dimetro efectivo mnimo admisible es de 9.53 mm (3/8 pulgada). Se
pueden usar rondanas de soldadura, cuando el espesor de la lmina es menor a 0.711 mm (0.028
pulgada). Estas rondanas tendrn un espesor de entre 1.27 y 2.03 mm (0.05 y 0.08 pulgadas) con un
agujero prepunzonado mnimo de 9.53 mm (3/8 pulgada) de dimetro.
Carga Paralela al Eje del Miembro
Cuando la carga aplicada es paralela al eje de la parte conectada, la conexin soldada por puntos
puede ser limitada por:
Resistencia al cortante de la soldadura

Desgarramiento de la parte conectada
Resistencia al cortante de la parte conectada

171
UNIONES
Figura 7.12. Carga paralela al eje del miembro
pde2
(a) Pn = 0.75
Fxx W = 2.50 (Mtodo ASD)
4
(b) Para (da /t) 0.815(E/Fu)

Pn = 2.20 tdaFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
(c) Para 0.815(E/Fu ) < (da /t)< 1
.397 (E/Fu)
E/Fu
Pn = 0.280 1+ 5.59 tdaFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
da /t

(d) Para (da /t) 1
.397 (E/Fu)
Pn = 1.40 tdaFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
Donde:
Pn = Resistencia nominal de una soldadura de arco en punto
d = Dimetro visible de la superficie exterior de una soldadura de arco en punto
da = Dimetro promedio de la soldadura de arco en punto a medio espesor de t, donde,
= (d t) para una lmina
= (d 2t) para mltiples lminas (no ms de cuatro lminas traslapadas sobre el miembro
de apoyo)
de = Dimetro efectivo de rea fundida en el plano de transferencia de cortante mximo
= 0.75d 1.5t pero < 0.55 d
t = Espesor total del acero base combinado (exclusivo de recubrimientos) de lminas involucradas
en transferir cortante al plano de mximo cortante de transferencia

172
UNIONES
La distancia medida en la lnea de la fuerza a partir de la lnea centroidal de una soldadura al borde ms
prximo de una soldadura adyacente al extremo de la parte conectada hacia el cual se dirige la fuerza,
no ser menor al valor de emn.
PW Pu
emn = para ASD emn = para LRFD
Fut fFut
Cuando Fu/Fsy > 1.08

W = 2.00 (Mtodo ASD)
Cuando Fu/Fsy < 1.08
Donde:
P = Resistencia requerida (fuerza nominal) transmitida por la soldadura (Mtodo ASD)

Pu = Resistencia requerida (fuerza nominal) transmitida por la soldadura (Mtodo LRFD)
t = Espesor de lmina ms delgada
Fsy = Punto de Fluencia
Ahora bien, la distancia a partir de la lnea centroidal de cualquier soldadura al extremo o frontera del
miembro conectado no ser menor a 1.5d. la distancia libre entre soldaduras al extremo del miembro
nunca ser menor que 1.0d.
Carga Perpendicular al Eje del Miembro
Cuando la carga es perpendicular a la parte conectada, tensin en la soldadura, dos estados lmites
deben ser considerados:
Resistencia de tensin de la soldadura

Desgarramiento de la parte conectada

173
UNIONES
Figura 7.13. Carga perpendicular al eje del miembro
La carga nominal de tensin, Pn, en cada soldadura de arco en punto cargada concntricamente que
conecta una lmina y un miembro de soporte, no exceder el valor menor de cualquiera de las
siguientes expresiones:
pde2
Pn = Fxx
4
Para conexiones que tienen lminas mltiples, la resistencia se determinar empleando la suma de los
espesores de las lminas como se presentan en las ecuaciones:
Para Fu/E < 0.00187 Pn = [6.59 3150 (Fu/E)] tdaFu < tdaFu
Para Fu/E > 0.00187 Pn = 0.70 tdaFu

Se deben aplicar las siguientes limitaciones adicionales:

emn > d
Fxx > 4,230 kg/cm2 (60 ksi) (414 MPa)
Fu < 5,780 kg/cm2 (82 ksi) (565 MPa)
Fxx > Fu
Para soldaduras de arco en punto cargadas excntricamente sujetas a una carga de tensin, la carga
nominal de tensin se tomar como el 50% del valor anterior.
C. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO EN COSTURA
Una soldadura de arco de costura es una soldadura de arco por puntos, que se distingue por ser ms
larga que ancha. Esta es comnmente usada en lugares donde el dimetro requerido necesariamente de
de una soldadura de arco por puntos no puede ser lograda. Este tipo de soldadura, segn la
Especificacin, se aplica nicamente a las siguientes uniones:
~ Lmina a un miembro de soporte ms grueso en la posicin plana.

~ Lmina a lmina en la posicin horizontal o posicin plana.
La resistencia nominal al cortante, Pn, de soldadura de arco en costura se determinar utilizando el

menor de los valores siguientes:

174
UNIONES
Estado lmite
Dos estados lmites potenciales deben ser considerados para diseo, cortadura de la soldadura y
desgarramiento de la lmina.
pd 2
(a) Resistencia al corte de la soldadura Pn = e + Lde 0.75
Fxx
4
(b) Resistencia de la parte conectada Pn = 2.5tFu(0.25L+ 0.96da)

Donde:
Pn = Resistencia nominal al cortante de una soldadura de arco en costura

d = Ancho de un arco de soldadura en costura
L = Longitud de la soldadura en costura sin incluir los extremos circulares (para propsitos de
clculo, L no exceder 3d)
da = Ancho promedio de una soldadura en costura
da = (d t) para una lmina simple
da = (d 2t) para una lmina doble
de = Ancho efectivo para un arco de soldadura en costura en las superficies fundidas
de = 0.7d 1.52t
Figura 7.14. Soldadura de arco en costura
D. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE ARCO DE FILETE
La soldadura de filete es frecuentemente usada para uniones traslapadas y uniones T. Las soldaduras de
filete que maneja la Especificacin AISI-96 se aplican a la soldadura de uniones en cualquier posicin, ya
sea:
~ Lmina a lmina, o

175
UNIONES
~ Lmina a un miembro de acero de mayor espesor
El diseo de una soldadura de filete es controlada por la resistencia al corte de la soldadura o

desgarramiento de la lmina. La resistencia nominal al cortante, Pn, de una soldadura de filete se
determinar de la siguiente manera:
(a) Desgarramiento de la parte conectada
Figura 7.15. Desgarramiento de la parte conectada

1. Carga longitudinal
Para L/t < 25

0.01
L
Pn = 1- tLFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
t
Para L/t > 25
Pn = 0.75tLFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
2. Carga transversal
Pn = tLFu W = 2.50 (Mtodo ASD)
(b) Resistencia al corte de la soldadura Para t > 3.81 mm (0.15 in)
Figura 7.17. Resistencia al corte

La resistencia nominal determinada anteriormente no debe exceder el valor de Pn, calculado a
continuacin:

176
UNIONES
Pn = 0.75t wLFxx W = 2.50 (Mtodo ASD)

Donde:
Pn = Resistencia nominal de una soladura de filete

L = Longitud de una soldadura de filete
w1 , w2 = pierna en soldadura (w1 < t1 en juntas de traslape)
tw = Garganta efectiva = 0.707 w1 o 0.707 w2, cualquiera que sea el menor. Una mayor garganta
efectiva podr permitirse si se muestra que si los procedimientos de soldadura son usados
consistentemente y se mide un valor de tw en campo.
Figura 7.16. Garganta Efectiva
E. RESISTENCIA DE DISEO DE SOLDADURA DE RANURA DE BISEL
Estas Especificaciones son aplicables a soldaduras de uniones en cualquier posicin:
~ Lmina a lmina para soldaduras de ranura de bisel abocinadas

~ Lmina a lmina para soldaduras de ranura de bisel en V
~ Lmina a un miembro de acero de mayor espesor para soldaduras de ranura de bisel abocinadas
Una soldadura de de ranura de bisel abocinada puede ser usada para fijar una seccin estructural de
acero formado en fro, como vigueta o largueros de soporte, o para crear una seccin I usando
secciones en C espalda con espalda.
La resistencia nominal al cortante, Pn, de una soldadura de ranura de bisel se determina como sigue:
(a) Para soldaduras de ranura de bisel abocinada y carga transversal
Pn = 0.833 t L Fu W = 2.50 (Mtodo ASD)


177
UNIONES
Figura 7.18. Soldadura de Ranura de Bisel Abocinada
(b) Para soldaduras de ranura de bisel abocinada y carga longitudinal
1) Para t < tw < 2t , si la altura de la ceja h, es menor que la longitud de la soldadura L

2) Para tw > 2 t, y la altura de la ceja h, es igual o mayor que la longitud de la soldadura L

Si t > 3.81 mm (0.15 pulgadas), la resistencia nominal determinada anteriormente no exceder el

siguiente valor de Pn:
Pn = 0.75 tw L Fxx W = 2.50 (Mtodo ASD)

Figura 7.18. Soldadura de Ranura de Bisel Abocinada
Donde:

178
UNIONES
Pn = Resistencia lmite nominal de soldadura

h = Altura de ceja
L = Longitud de la soldadura
tw = Garganta efectiva de la soldadura de ranura de bisel embutida a la superficie
Para soldadura de ranura de bisel abocinado = 5/16R
Para soldadura de ranura de bisel en V = R (3/8 cuando R > 12.7 mm (pulgada)
tw = Garganta efectiva de la soldadura de ranura de bisel no embutida a la superficie
= 0.707 w1 0.707 w2, cualquiera que sea el menor. Una mayor garganta efectiva podr
permitirse si se muestra que si los procedimientos de soldadura son usados
consistentemente y se mide un valor de tw en campo.
R = Radio de doblez de la superficie exterior
w1 , w2 = Pierna en soldadura
Figura 7.19. Pierna en Soldadura (Garganta efectiva)
7.9.- SOLDADURAS DE RESISTENCIA
Una soldadura por resistencia es esencialmente soldadura por puntos hecha por un proceso elctrico de
resistencia de soldadura. Las soldaduras por resistencia son mayormente usadas para soldaduras de taller
en la fabricacin de acero formado en fro.
La resistencia nominal al cortante, Pn, de una soldadura por puntos se determina como a continuacin
se indica:
Pn = (Tabla 7.2) W = 2.50 (Mtodo ASD)

179
UNIONES
Para el valor de Pn, se muestra la siguiente tabla, donde se muestran los valores de resistencia nominal
que lista la Especificacin AISI-96, por el rango tpico de datos de pruebas disponibles. Los factores
quedan de igual manera.
Espesor de la Espesor de la
Resistencia Nominal al Resistencia Nominal al
Lmina Exterior Lmina Exterior
Cortante por Punto Cortante por Punto
ms Delgada ms Delgada
mm pulgadas kg kips KN mm pulgadas kg kips KN
0.25 0.010 59 0.13 0.58 2.03 0.080 1514 3.33 14.81
0.51 0.020 218 0.48 2.14 2.29 0.090 1818 4.00 17.19
0.76 0.030 455 1.00 4.45 2.54 0.100 2268 4.99 22.20
1.02 0.040 645 1.42 6.32 2.79 0.110 2759 6.07 27.00
1.27 0.050 750 1.65 7.34 3.17 0.125 3314 7.29 32.43
1.52 0.060 1036 2.28 10.14 4.83 0.190 4618 10.16 45.19
1.78 0.070 1282 2.83 12.59 6.35 0.250 6818 15.00 66.72
Tabla 7.2. Resistencia Nominal al Cortante de una Soldadura en Puntos
EJEMPLO 7.1 CONEXIN SOLDADA DE ARCO POR PUNTOS
Dado:
Conexin soldada de arco por puntos

Acero A607, grado 45
Fy = 3,170 kg/cm
Fu = 4,227 kg/cm
Dimetro visible = 1.905 cm ( pulgadas)
Carga Muerta = 818.18 kg
Carga Viva = 3,272.73 kg
Solucin:
1. Resistencia requerida (Capitulo 1)

180
UNIONES
LRFD Pu = 1.2 D + 1.6 L = 1.2(818.18) + 1.6(3,272.73) = 6,218.18 kg

ASD P = D + L =818.18 + 3,272.73 = 4,090.91 kg
2. Checando dimensiones
a) Usando d = 1.905 cm y t = 0.1905 cm, el dimetro promedio da y el dimetro efectivo de son:

da = d t = 1.905 0.1905 = 1.71 cm
de = 0.7 d 1.5 t = 0.7(1.905) 1.5(0.1905) = 1.05 cm > 0.95 cm OK.
b) Checando distancia final
3.175 cm > (1.5 d = 1.5(1.905) = 2.85 cm) OK.
c) La distancia clara entre soldaduras es
5.08 d = 5.08 1.905cm = 3.175 cm > d = 1.905 cm OK.
d) La distancia clara entre soldaduras y final de la placa
3.175 (1.905/2) = 2.22 cm > d = 1.905 cm OK.
3. Basado en la resistencia a tensin de las laminas de acero (ver captulo 2)
ftTt = 0.95 AnFy = 6,545.45 kg
Ta = AnFy / 1.67 = 4,136.36 kg
4. Basado en la distancia final, e = 3.175 cm.
De Fu/Fy = 4,227 / 3,170 = 1.33 > 1.08, f = 0.70, W = 2.0
(4) fPn = (4) f (eFut) = 4 (0.70) (3.175) (4,227) (0.1905) = 7,158.62 kg
(4) Pn/W = (4) (eFut) / W = (4 (3.175) (4,227) (0.1905)) / 2.0 = 5,113.90 kg
5. Basado en la capacidad de corte de cuatro soldaduras
(4) fPn = (4) 0.60 (0.589de2Fxx) = 6,545.45 kg
(4) fPn = (4) (1/2.5) (0.589 de2 Fxx) = 4,372.73 kg

181
UNIONES
6. Basado en la resistencia de lminas conectadas
De da /t= 9< (0.815E/Fu = 18

.1
)
(4)j Pn = (4)(0.60)(2.20tdaFu) = 7,272.73kg

(4)Pa = (4)(1/2.5)(2.20tdaFu)= 4,863
.64kg
El ejemplo de diseo ilustra el diseo de conexiones soldadas. Las previsiones de diseo usadas en este
ejemplo estn basadas en las secciones de la especificacin AISI. Porque la resistencia requerida es
menor que las resistencias de diseo basadas en todas las consideraciones, el diseo es
satisfactoriamente tanto para ASD como para LRFD.
7.10.- CONEXIONES ATORNILLADAS
Los siguientes criterios, de acuerdo a las Especificaciones AISI-96 se emplean en conexiones atornilladas
empleadas en miembros estructurales de acero formado en fro, las cuales tienen un espesor de la parte
conectada ms delgada es menor que 4.76 mm (3/16 pulgada).
Los tornillos, tuercas y rondanas se ajustarn y rondanas se ajustarn a una de las siguientes normas:
ASTM A307 Pernos y Conectores de Acero al Carbn, Resistencia a la Tensin 4,230 kg/cm
ASTM A325 Pernos de Alta Resistencia para Uniones de Acero Estructural
ASTM A354 Tornillos, Sujetadores, Tornillos de Contacto y otros Sujetadores externamente
templados y Revenidos (para Dimetros de Tornillos menores a pulgada)
ASTM A449 Tornillos y sujetadores de Acero Templado y Revenido (para dimetros de Tornillos
menores a pulgada)
ASTM A490 Tornillos para Uniones de Acero Estructural de Acero de Aleacin Templado y
Revenido
Aunque los cinco tipos de tornillos son reconocidos por la especificacin AISI, los tornillos A307 y A325
son comnmente usados para la construccin de acero formado en fro.
Cuando se utilicen otros tornillos (pernos) diferentes a los anteriores, debern indicarse los detalles
referentes a dibujo y acotaciones adecuadas, as como el tamao de los sujetadores que se emplearn y
la resistencia nominal supuesta del diseo.
Los tornillos (pernos) se instalarn y apretarn para lograr un comportamiento aceptable de las
conexiones que actan en las condiciones de servicio usuales.
Los agujeros para los tornillos no excedern los tamaos especificados en el Capitulo 2, a excepcin de
usar agujeros ms largos en placas base o sistemas estructurales conectados a muros de concreto.

182
UNIONES
7.11.- TIPOS DE FALLA DE CONEXIONES ATORNILLADAS
Hay cuatro tipos generales de modos de falla de secciones atornilladas en la construccin de acero
formado en fro. Desplazamientos subsecuentes cubrirn las resistencias de diseo para los varios
estados limite.
(a) Falla por corte longitudinal de la lmina
Figura 7.20. Falla Por corte Longitudinal
(b) Falla por aplastamiento de la lmina
Figura 7.21. Falla Por Aplastamiento
(c) Falla por tensin de la lmina
Figura 7.22. Falla por tensin
(d) Falla por corte del tornillo
Figura 7.23. Falla por Corte

183
UNIONES
7.12.- RESISTENCIA AL CORTE DE DISEO BASADO EN ESPACIAMIENTO Y DISTANCIA

DE BORDE
La resistencia nominal al cortante, Pn, de la parte conectada es afectada por el espaciamiento y distancia
al borde en la direccin de la fuerza aplicada se determinar como a continuacin:
Pn = t e Fu
(a) Cuando Fu/Fsy > 1.08:

(b) Cuando Fu/Fsy < 1.08:

Donde:
Pn = Resistencia nominal por tornillo (pernos)

e = La distancia medida en la lnea de fuerza a partir del centro del agujero estndar al borde ms
prximo de un agujero adyacente o al extremo de una parte conectada
t = Espesor de la parte conectada ms delgada
Fu = Resistencia en tensin de la parte conectada
Fsy = Punto de fluencia de la parte conectada
Para borde desgarrado, la resistencia al corte de diseo de la parte conectada es determinada en la base
del espaciamiento y la distancia de borde usada en la conexin. Adems de esto, existen algunas
limitaciones en distanciamiento:
La distancia mnima entre los centros de los agujeros de los tornillos proporcionarn un espacio
libre que sea suficiente para las cabezas de los tornillos, tuercas, rondanas, pero no ser menor a 3
veces el dimetro nominal del tornillo (d).
La distancia desde el centro de cualquier agujero estndar hasta el extremo u otra frontera del
miembro conectado no ser menor a 1 d.
La distancia libre entre los bordes de dos agujeros adyacentes no ser menor a 2d y la distancia
entre el borde del agujero y el extremo del miembro no ser menor a d.
7.13.- RESISTENCIA A TENSIN DE DISEO DE LA PARTE CONECTADA

184
UNIONES
La resistencia nominal de tensin, Pn, en la seccin neta de la parte conectada se determina como se
indica a continuacin:
(a) Cuando las rondanas se suministran debajo de la cabeza del tornillo como de la tuerca
Pn = (1.0 0.9r + 3rd/s) FuAn < FuAn
Para cortante doble: Para cortante simple:
W = 2.00 (Mtodo ASD) W = 2.22 (Mtodo ASD)
f = 0.65 (Mtodo LRFD) f = 0.55 (Mtodo LRFD)
(b) Cuando slo se suministra una rondana bajo de la cabeza del tornillo como de la tuerca
Pn = (1.0 r + 2.5rd/s) FuAn < FuAn
El resultado de cualquiera de las dos ecuaciones anteriores no debe exceder lo siguiente:

Pn = FyAn W = 1.67 (Mtodo ASD)
Donde:
An = rea de la parte conectada

r = Fuerza transmitida por el o los tornillos en la seccin considerada, dividida por la fuerza de
tensin en el miembro en esa seccin. Si r es menor que 0.2, puede tomarse igual a cero
s = Separacin de los tornillos perpendicular a la lnea de esfuerzos
(en el caso de un slo tornillo, s = Ancho transversal de la lmina)
Fu = Resistencia en tensin de la parte conectada
Fy = Punto de fluencia de la parte conectada
7.14.- RESISTENCIA A FLEXIN DE DISEO DE LA PARTE CONECTADA
Aplastamiento
La resistencia nominal a flexin, o bien, al aplastamiento en Conexiones atornilladas con rondanas bajo
la cabeza del tornillo y tuercas, se resume en la siguiente tabla, de acuerdo a las Especificaciones AISI-96:
Espesor de la Parte Relacin Fu/Fsy W f Resistencia

Conectada t (mm) Tipo de junta de la Parte (Mtodo (Mtodo Nominal
(pulgadas) Conectada ASD) LRFD) Pn
0.61 < t < 4.76 Lmina Interior de una > 1.08 2.22 0.55 3.33 Fu dt
(0.024 < t < 0.1875) Conexin de Cortante
< 1.08 2.22 0.65 3.00 Fu dt
Doble

185
UNIONES
Cortante simple y Lminas

Exteriores de una
Sin lmite 2.22 0.60 3.00 Fu dt
Conexin de Cortante
Doble
t > 4.76
ESPECIFICACIONES AISC
(t > 3/16)
Tabla 7.3. Resistencia Nominal al Aplastamiento para Conexiones Atornilladas con rondanas bajo las cabezas de tornillos y
tuercas
La resistencia nominal a flexin, o bien, al aplastamiento en Conexiones atornilladas sin rondanas bajo
la cabeza del tornillo y tuercas, se resume en la siguiente tabla, de acuerdo a las Especificaciones AISI-96:
Espesor de la Parte Relacin Fu/Fsy W f Resistencia

Conectada t (mm) Tipo de junta de la Parte (Mtodo (Mtodo Nominal
(pulgadas) Conectada ASD) LRFD) Pn
Lmina Interior de una
Conexin de Cortante > 1.08 2.22 0.65 3.00 Fu dt
Doble
0.61 < t < 4.76
Cortante simple y Lminas
(0.024 < t < 0.1875)
Exteriores de una
> 1.08 2.22 0.70 2.22 Fu dt
Conexin de Cortante
Doble
t > 4.76
ESPECIFICACIONES AISC
(t > 3/16)
Tabla 7.4. Resistencia Nominal al Aplastamiento para Conexiones Atornilladas sin rondanas bajo las cabezas de tornillos y
tuercas
El diseo de aplastamiento de una parte conectada es altamente dependiente sobre el uso de rondanas,
y la magnitud de la ductilidad de la parte conectada. En adicin al uso de rondanas, la capacidad al
aplastamiento de la parte conectada es influenciada por el espesor de la parte, el dimetro nominal del
tornillo, y la resistencia a tensin de la parte, la cual es consistente con construccin de rolado en
caliente.
Generalmente las conexiones de acero formado en fro no usan rondanas.
Cortante y tensin en los tornillos
Para la construccin de acero formado en fro, cuando los tornillos son sujetos a corte y tensin
combinados, la resistencia a tensin de diseo es determinada en una manera similar a la construccin
de rolado en caliente. La resistencia nominal a cortante y tensin de los tornillos, se calcula como se
indica a continuacin:
Pn = AbF

186
UNIONES
Donde:
Ab = rea bruta de la seccin transversal del tornillo

F = Fnv o Fnt cuando el tornillo est sujeto a cortante o tensin
F = Fnt o Fnt cuando el tornillo est sujeto a la combinacin de cortante y tensin
En la siguiente tabla se encontrarn los valores necesarios tomados de las Especificaciones AISI-96:
RESISTENCIA A LA TENSIN RESISTENCIA AL CORTANTE

DESCRIPCIN DE W Fnt W f Fnv
f
LOS TORNILLOS (ASD (ksi) (ASD (LRFD (ksi)
(LRFD)
) [Mpa] ) ) [Mpa]
Tornillos A307, Grado A (40.5) (24.0)
2.25 0.75 2.40 0.65
6.4mm (1/4) < d < 12.7mm () [279] [165]
Tornillos A307, Grado A (45.0) (27.0)
2.25 0.75 2.40 0.65
d > 12.7mm () [310] [186]
Tornillos A325, cuando las roscas
no (90.0) (54.0)
2.00 0.75 2.40 0.65
son excluidas de los planos de [621] [372]
corte
(90.0) (72.0)
son 2.00 0.75 2.40 0.65
[621] [496]
excluidas de los planos de corte
Tornillos A354, Grado BD < d
< ,
(101.0) (59.0)
cuando las roscas no son excluidas 2.00 0.75 2.40 0.65
[696] [407]
de
los planos de corte
Tornillos A354, Grado BD < d
< , (101.0) (90.0)
2.00 0.75 2.40 0.65
cuando las roscas son excluidas de [696] [621]
los planos de corte
Tornillos A449, < d < ,
cuando (81.0) (47.0)
2.00 0.75 2.40 0.65
las roscas no son excluidas de los [558] [324]
planos de corte
Tornillos A449, < d < ,
cuando
(81.0) (72.0)
las roscas son excluidas de los 2.00 0.75 2.40 0.65
[558] [496]
planos
de corte
Tornillos A490, cuando las roscas (112.5) (67.5)
2.00 0.75 2.40 0.65
no [776] [465]

187
UNIONES
son excluidas de los planos de

corte
(112.5) (90.0)
son excluidas de los planos de 2.00 0.75 2.40 0.65
[776] [621]
corte
Tabla 7.5. Resistencia Nominal al Cortante y a la Tensin para los Tornillos

LAS ROSCAS NO ESTN LAS ROSCAS ESTN W
DESCRIPCIN DE
EXCLUIDAS DE LOS EXCLUIDAS DE LOS ASD
LOS TORNILLOS
PLANOS DE CORTANTE PLANOS DE CORTANTE
Tornillos A325 758 25 fv < 607 758 19 fv < 607
Tornillos A324; Grado BD 841 25 fv < 676 841 19 fv < 676
2.00
Tornillos A449 690 25 fv < 552 690 19 fv < 552
Tornillos A490 938 25 fv < 745 938 19 fv < 745
Tornillos A307; Grado A
Cuando 6.4mm < d < 359 28 fv < 276
2.25
12.7mm 403 28 fv < 310
Cuando d > 12.7mm
Tabla 7.6. Esfuerzo Nominal de Tensin, Fnt (MPa) para tornillos (pernos) sujetos a una combinacin de cortante y tensin
LAS ROSCAS NO ESTN LAS ROSCAS ESTN f

DESCRIPCIN DE
EXCLUIDAS DE LOS EXCLUIDAS DE LOS LRFD
LOS TORNILLOS
PLANOS DE CORTANTE PLANOS DE CORTANTE
Tornillos A325 779 17 fv < 621 779 13 fv < 607
Tornillos A324; Grado BD 876 17 fv < 696 876 13 fv < 676
0.75
Tornillos A449 696 17 fv < 558 696 13 fv < 552
Tornillos A490 972 25 fv < 776 972 13 fv < 745
Tornillos A307; Grado A
Cuando 6.4mm < d < 324 25 fv < 279
0.75
12.7mm 359 25 fv < 310
Cuando d > 12.7mm
Tabla 7.7. Esfuerzo Nominal de Tensin, Fnt (MPa) para tornillos (pernos) sujetos a una combinacin de cortante y tensin
7.15.- RUPTURA AL CORTANTE
La ruptura al corte, la cual puede ocurrir a lo largo de un plano a travs de sujetadores para conexiones
de viga en sus extremos, donde uno o ms patines estn reforzados, es evaluada usando las ecuaciones
adoptadas de la construccin rolado en caliente. La resistencia nominal al cortante, Vn, se calcula de la
siguiente manera:
Vn = 0.6FuAwn W = 2.00 (Mtodo ASD)

188
UNIONES

Donde:
Awn = (dwc ndh)t

dwn = Peralte del alma reforzada
n = Nmero de agujeros en el plano crtico
dh = Dimetro del agujero
Fu = Resistencia a la tensin
t = Espesor del alma reforzada
EJEMPLO 7.2 CONEXIN ENPERNADA
Dado:
Conexin empernada
Acero A570, grado C
Fy = 2,325 kg/cm
Fu = 3,664 kg/cm
Dimetro = 1.27 cm ( pulgadas)
Tornillos A307 Con rondanas
bajo la cabeza del Perno y tuercas
Usar agujeros estndar
Carga Muerta = 454.55 kg
Carga Viva = 1,818.18 kg
Solucin:
1. Resistencia requerida (Capitulo 1)
LRFD Pu = 1.2 D + 1.6 L = 1.2(454.55) + 1.6(1,818.18) = 3,454.55 kg

ASD P = D + L = 454.55 + 1,818.18 = 2,272.73 kg
2. Checando dimensiones y requerimientos (Capitulo 1)
Distancia entre los centros de los agujeros de los pernos

5.08 cm > (3 d = 3.81 cm) OK
Distancia del centro del agujero al final de la placa

2.54 cm > (1 d = 1.905 cm) OK

189
UNIONES
Distancia clara entre los bordes y agujeros adyacentes

5.08 - (1.27 + 0.16) = 3.65 cm > 2d OK
Distancia clara entre el borde del agujero y el final de la lmina

2.54 - (1.27 + 0.16)/2 = 1.825 > d OK
3. Basado en la distancia final, e = 2.54 cm
De Fu/Fy = 3,664 / 2,325 = 1.58 > 1.08, f = 0.70, W = 2.0
(4) f Pn = (4) f (t e Fu) = 6,954.55 kg
(4) Pn / W = (4) (t e Fu) / W = 4,954.55 kg

4. Basado en la resistencia a tensin de la lmina de acero
ftTt = 0.95 AnFy = 0.95 (1.94)(2,325) = 4,277.27 kg
Ta = AnFy / W = (1.94)(2,325) / 1.67 = 2,700.90 kg
5. Basado en la resistencia a tensin de la lamina de acero
a. Lnea a-a de lamina A (r = 0.5)

Pn = (1 0.9 r + 3 rd/s) FuAn < FuAn
Pn = 6,545.45 kg < 7,090.91 kg
b. Lnea b-b de lamina A (r = 1.0)

Pn = 2 (1 0.9 r + 3 rd/s) FuAn < 2 FuAn
Pn = 12,045.45 < 14,181.82 kg
De los casos a y b, usamos Pn = 6,545.45 kg
fPn = (0.55) (6,545.45) = 3,600.00 kg
Pa = 6,545.45 / 2.22 = 2,948.40 kg
6. Basado en la resistencia a flexin
(4) f Pn = (4) (0.60)(3.00Fudt) = 8,954.55 kg
(4) Pn / W = (4) (3.00Fudt)/ 2.22 = 6,727.27 kg

190
UNIONES
7. Basado en la resistencia al corte de los tornillos
(4) f Pn = (4) (0.65)(AbFn) = 6,272.73 kg
(4) Pn / W = (4) (AbFn) / 2.70 = 3,563.64 kg
7.16.- CONEXIONES CON TORNILLOS
Este tipo de conexiones no es caracterstico en la construccin de acero rolado en caliente, ms bien, en

la construccin de acero formado en fro, el uso de tornillos para conexiones estructurales es totalmente
comn.
Los tornillos son comnmente usados en sistemas de techo de acero, ambos para fijacin de paneles de
techo de acero al miembro estructural, tambin como para la interconexin de paneles adyacentes.
Figura 7.24. Traslape extremo de empalme y Sujecin intermedia
Otra notable aplicacin de conexiones con tornillos, podemos verla en las estructuras de este tipo:

191
UNIONES
Figura 7.25. Estructura de Acero de Peso Ligero
Los tornillos son los sujetadores a escoger para la fijacin de viguetas o columnas a un riel, y laminado
del miembro estructural.
7.17.- REQUISITOS DE DISEO
Debido al inmenso arreglo de tipos y geometras de tornillos, las previsiones de diseo de la AISI son
limitados a los dimetros especficos y tipos de tornillos. As mismo las ecuaciones de diseo tienen
alguna variacin de los datos provenientes de pruebas.
Por lo que se muestran a continuacin algunas limitaciones:
LIMITACIONES DE LA ESPECIFICACIN
~ Tornillos autotaladrables con 2.03 mm (0.08 pulgadas) < d < 6.35 mm (0.25 pulgadas), siendo d,
el dimetro nominal del tornillo
~ Los tornillos sern de rosca formada o de rosca cortada, con o sin punta de autotaladro
~ Se permitirn valores de diseo basado en pruebas
~ Para diafragmas usarn las especificaciones dadas en el Captulo 6
~ Se instalarn y apretarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante
El comportamiento de una conexin con tornillo es un fenmeno muy complejo, y esta capacidad de
transmisin de carga puede ser regulada por unos de estos siete estados lmite.

192
UNIONES
ESTADOS LMITE DE CONEXIONES CON TORNILLOS
1. Corte longitudinal de lamina (borde rasgndose)

2. Falla por aplastamiento de la lamina
3. Despedazamiento del tornillo y rasgadura subsecuente de la lmina
4. Falla por corte del tornillo
5. Tensin al tirar fuera el tornillo
6. Tensin al tirar sobre la lamina
7. Falla por tensin del tornillo
Los estados lmite son los mismos experimentados por una conexin atornillada; los estados lmite que
son nicos para las conexiones con tornillo son los estados lmite 3 y 5. Esto debido a que el tornillo no
tiene una sujecin, como una tuerca, esto hace que pueda levantar y jalar fuera de la lmina conectada
cuando est sujeta a una carga por corte, similarmente, el tornillo se puede extraer de la lmina cuando
este sujeta a carga por tensin.
Espaciamiento Mnimo
La distancia entre los centros de los sujetadores no ser menor a 3d.
Distancias Mnimas al extremo y de borde

La distancia a partir del centro de un sujetador al borde de cualquier parte no ser menor a 3d. si la
conexin est sujeta a una fuerza cortante en una direccin nicamente, la distancia mnima de borde
se reducir a 1.5d en la direccin perpendicular a la fuerza.
7.18.- DISEO DE APLASTAMIENTO Y DESGARRAMIENTO
En las conexiones atornilladas, cuando un tornillo se sostiene sobre una parte conectada, esta parte
puede pandearse. Este paneo es retenido como un estado lmite de aplastamiento. Ya que un tornillo es
un sujetador sin unin remachada, como una tuerca, un tornillo experimentar una significante
cantidad de desgarramiento debajo de la carga extrema. Los parmetros claves que afectan al
aplastamiento y/o desgarramiento son el espesor menor de la lmina, el dimetro nominal del tornillo,
y la resistencia a tensin de la lmina.

193
UNIONES
Figura 7.26. Aplastamiento y Desgarramiento
7.19.- DISEO DE TENSIN O CORTANTE DEL TORNILLO
CONEXIN DE CORTANTE
La resistencia nominal a cortante por tornillo, Pns, deber determinarse como a continuacin:
Para t2/t1 < 1.0, Pns se tomar como el valor menor de:
Pns = 1.2 (t23d)Fu2
Pns = 2.7t1 d Fu1
Pns = 2.7t2 d Fu2
Para t2/t1 > 2.5, Pns se tomar como el valor menor de:
Pns = 2.7t1 d Fu1
Pns = 2.7t2 d Fu2
Para 1.0 < t2/t1 < 2.5, Pns se determinar mediante una interpolacin lineal entre los dos casos
anteriores
Donde:
Pns = Resistencia nominal al cortante por tornillo

d = dimetro nominal del tornillo
t1 = Espesor del miembro que esta en contacto con la cabeza del tornillo
t2 = Espesor del miembro que no esta en contacto con la cabeza del tornillo
Fu1 = Resistencia a la tensin del miembro que esta en contacto con la cabeza del tornillo
Fu2 = Resistencia a la tensin del miembro que no esta en contacto con la cabeza del tornillo
CORTANTE EN TORNILLOS

194
UNIONES
La resistencia nominal al cortante del tornillo deber determinarse segn pruebas, pero no deber ser
menor a 1.25 Pns, los factores de seguridad son los siguientes:
W = 3.00 (Mtodo ASD) f = 0.50 (Mtodo LRFD)
TENSIN EN TORNILLOS
La resistencia nominal a tensin, Pnt, por tornillo, deber determinarse segn pruebas, pero no deber
ser menor a 1.25 Pnot o Pnov .
Para tornillos que llevan tensin, la cabeza del tornillo, tuerca o rondana tendrn un dimetro dwx no
menor que 7.9 mm (5/16 pulgadas). Las rondanas, si existieran, tendrn un espesor mnimo de 1.27 mm
(0.050 pulgadas)
7.20.- DISEO DE TENSIN DE EXTRACCIN EN EL TORNILLO (PULL-OUT)
Cuando se esta sujeto a una carga perpendicular al plano de la parte conectada, el tornillo se expone a
carga a tensin. La fuerza de extraccin nominal en tornillo, PAt, se calcular:
Pat = Pnot/W
Pnot = 0.85tcdFu2
W = Factor de seguridad, 3.0
Donde tc es el valor menor del espesor de penetracin, t2
Figura 7.27. Extraccin en Tornillo
En tal situacin, el estado lmite potencial de conexin es extraccin del tornillo (pull-out), extraccin
de la lmina (pull-over) o falla de tensin en el tornillo.

195
UNIONES
7.21.- DISEO DE TENSIN DE EXTRACCIN EN LA LMINA (PULL-OVER)

La fuerza de extraccin nominal en lmina, Pat, se calcular:
Pat = Pnov/W
Pnov = 1.5t1dwFu1
W = Factor de seguridad, 3.0
Donde dw es el valor mayor del dimetro de la cabeza del tornillo o del dimetro de la rondana, y se
tomar no mayor a 1.27 mm (1/2 pulgada).
Figura 7.28. Extraccin en Lmina
La extraccin de la lmina (pull-over) de la parte conectada con la cabeza del tornillo, o rondana (la
lmina tira sobre la cabeza del conector), es un estado lmite que es comn para paneles de techos
sujetos a seccin e viento.

196
CAPITULO 8. PRUEBAS PARA CASOS
ESPECIALES
8.- PRUEBAS PARA CASOS ESPECIALES

194
ESPECIALES
Estas pruebas se realizan en un laboratorio de pruebas independiente o por un laboratorio exclusivo de

algn fabricante. Generalmente sirven para:
1. Determinar el comportamiento estructural

2. Confirmar el comportamiento estructural
3. Determinar las propiedades mecnicas
Las especificaciones AISI-96, proveen disposiciones que sern mencionadas limitndose a no referenciar
a diafragmas de acero en fro.
Algunas de las causas de estas pruebas es que, debido a que los miembros formados en fro no son
frecuentemente estndar ni simtricos en su seccin transversal abierta, no es tan posible el clculo de la
resistencia del miembro o conexin.
Adems se realizan pruebas para definir o confirmar el rendimiento estructural, sin embargo, estas no
servirn cuando se tenga una previsin o ecuacin establecida en la especificacin, slo son permitidas
cuando la especificacin no describe especficamente una situacin de diseo.
8.1.- PRUEBAS PARA DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
Se realizan cuando no se puede obtener por medio del clculo la capacidad de carga o deflexin de
elementos, conexiones y otros detalles de los miembros estructurales de acero formado en fro, de
acuerdo a las disposiciones dictadas por las Especificaciones AISI-96, por lo que se deben establecer
pruebas y evaluarse de manera siguiente:
DISEO DE FACTOR DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD)
a) Las pruebas se evalan en base a los valores promedios de los datos de las pruebas, procedentes de
no menos de cuatro especimenes idnticos, a menos de que la desviacin de cualquier resultado de
un ensayo individual con respecto al valor promedio de todos los ensayos no exceda en un + 15%.
Si excede, deben realizarse ms pruebas de la misma clase, hasta que la desviacin de cualquier
prueba individual resulte sobre el valor promedio obtenido no excediendo + 15%; o al menos
deben hacerse tres pruebas adicionales.
El promedio de valores de todas las pruebas realizadas debern considerarse como resistencia nominal,
Rn; para las series de pruebas Rn y el coeficiente de variacin Vp de los resultados de las pruebas debern
determinarse por anlisis estadstico.

195
ESPECIALES
b) La capacidad de carga de elementos, conjuntos, conexiones o miembros sometidos a pruebas deben

satisfacer lo siguiente:
Sg iQi fRn
Donde:
giQi = Resistencia requerida basada en la combinacin de carga ms crtica (Captulo 1)

Rn = Valor promedio de todos los resultados de las pruebas
f = Factor de resistencia
-b V 2+ V 2+ C V 2+ V 2
= 1.5(MmFmPm)e o M F P P Q *
Mm = Valor medio del factor de material M, para el tipo de componente implicado (Ver Tabla 8.1)
Fm = Valor medio del factor de fabricacin F, para el tipo de componente implicado (Ver Tabla 8.1)
Pm = Valor medio del factor profesional P, para el componente de prueba (Pm = 1.0)
bo = ndice de objetivo de confianza (bo = 2.5 para miembros estructurales y 3.5 para conexiones)
VM = Coeficiente de Variacin del factor del material del componente implicado (Ver Tabla 8.1)
VF = Coeficiente de Variacin de fabricacin del componente implicado (Ver Tabla 8.1)
CP = Factor de correccin
= (1 + 1/n)m/(m-2) para n > 4, y 5.7 para n = 3
VP = Coeficiente de variacin resultado de pruebas, pero no menor que 6.5%
m = Grados de Libertad (n-1)
n = Nmero de pruebas
VQ = Coeficiente de variacin del efecto de carga (VQ = 0.21)
e = Base logaritmo natural (e = 2.718)
* Para vigas que tengan un patn a tensin continuamente sujeto a un piso o recubrimiento y con un
patn a compresin lateralmente sin arriostrar, f se determinar con un coeficiente de 1.6 en lugar de
1.5, bo = 1.5 y VQ = 0.43.
Tabla 8.1. Datos Estadsticos para la Determinacin del Factor de la Resistencia
TIPO DE COMPONENTE Mm VM Fm Vf
Atiesadores Transversales 1.10 0.10 1.00 0.05
Atiesadotes de Cortante 1.00 0.06 1.00 0.05
Miembros en Tensin 1.10 0.10 1.00 0.05
MIEMBROS EN FLEXIN
Resistencia a la Flexin 1.10 0.10 1.00 0.05
Resistencia al Pandeo Lateral 1.00 0.06 1.00 0.05
Patn continuamente sujeto a Pisos y Techos con conectores 1.10 0.10 1.00 0.05
Resistencia al Cortante 1.10 0.10 1.00 0.05
Combinacin de Cortante y Flexin 1.10 0.10 1.00 0.05
Resistencia al Desgarramiento del alma 1.10 0.10 1.00 0.05

196
ESPECIALES
Combinacin de Flexin y Desgarramiento del alma 1.10 0.10 1.00 0.05

Miembros en Compresin concntricamente cargados 1.10 0.10 1.00 0.05
Combinacin de Carga Axial y Flexin 1.05 0.10 1.00 0.05
MIEMBROS CILNDRICOS TUBULARES
Resistencia a la Flexin 1.10 0.10 1.00 0.05
Compresin Axial 1.10 0.10 1.00 0.05
MONTANTES EN MURO Y CONJUNTOS
Montantes en Muro a Compresin 1.10 0.10 1.00 0.05
Montantes en Muro a Flexin 1.10 0.10 1.00 0.05
Montantes en Muro con una Combinacin de Carga Axial y Flexin 1.05 0.10 1.00 0.05
CONEXIONES SOLDADAS
Soldaduras de Arco en Punto
Resistencia al cortante en Soldadura 1.10 0.10 1.00 0.10
Falla de placa 1.10 0.08 1.00 0.15
Soldadura de Arco en Costura
Desgarramiento de placa 1.10 0.10 1.00 0.10
Soldaduras de filete
Falla de placa 1.10 0.08 1.00 0.15
Soldaduras abocinadas
Resistencia al cortante en soldadura 1.10 0.10 1.00 0.10
Falla de placa 1.10 0.10 1.00 0.10
Resistencia de soldaduras 1.10 0.10 1.00 0.10
CONEXIONES ATORNILLADAS
Espaciamiento mnimo y distancia mnima al borde 1.10 0.08 1.00 0.05
Resistencia a la tensin en la seccin neta 1.10 0.08 1.00 0.05
Resistencia al aplastamiento 1.10 0.08 1.00 0.05
CONEXIONES CON PIJAS
Espaciamiento mnimo y distancia mnima al borde 1.10 0.10 1.00 0.10
Resistencia a la tensin en la seccin neta 1.10 0.10 1.00 0.10
Resistencia al aplastamiento 1.10 0.10 1.00 0.10
La tabla anterior no excluye el empleo de otros datos estadsticos documentados si es que se

establecieron a partir de resultados suficientes sobre las propiedades de materiales y fabricacin.
c) Si el punto de fluencia del acero, a partir del cual estn formadas las secciones, es mayor que el
valor especificado, los resultados de los ensayos se ajustarn por debajo del punto de fluencia
especificado del acero que pretende emplear el fabricante. Los resultados de pruebas no se ajustarn
en ascendencia.

197
ESPECIALES
DISEO DE VALORES ADMISIBLES (ASD)
La resistencia de diseo admisible deber calcularse como:
Ra = Rn /W
Donde :
Rn = Valor promedio de todos los resultados de las pruebas

W = Factor de seguridad que debe calcularse W = 1.6/f
8.2.- PRUEBAS PARA COMPROBAR EL COMPORAMIENTO ESTRUCTURAL
Estas pruebas se llevan a cabo, cuando se requiere corroborar lo establecido por medio de las
disposiciones y ecuaciones de las Especificaciones AISI-96, con el propsito de obtener que la capacidad
de soporte de carga no sea menor a la resistencia nominal, Rn.
Una prueba exitosamente confirmatoria demuestra una resistencia nominal de acuerdo a la

especificacin.
Aunque los miembros y conexiones de acero formado en fro diseados de acuerdo con las previsiones
de la especificacin necesitan no tener resistencia de diseo no confirmada por la prueba, cdigos
oficiales de construccin, ingenieros de consulta, ingenieros de manufactura, pueden desear validar una
capacidad de carga calculada. Por ejemplo, la influencia de excentricidades en conexiones no son
frecuentemente tan entendidas, y por tanto, una prueba confirma la integridad de que tal conexin
puede ser benfica.
8.3.- PRUEBAS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES MECNICAS
Seccin completa
Para determinar las propiedades mecnicas de stas secciones, se siguen las siguientes disposiciones:
a) Los ensayos a tensin van de acuerdo a los Mtodos Estndar y Definiciones para Ensayos
Mecnicos de Productos metlicos, ASTM A370. La determinacin del punto de fluencia a
compresin se efectuar por medio de pruebas a la compresin sobre probetas cortas de
especimenes de la seccin.
b) El esfuerzo de fluencia en compresin se tomar como el valor menor ya sea, de la resistencia

mxima a la compresin dividida entre su rea transversal o del esfuerzo determinado por alguno
de estos mtodos:
1.- Mtodo del Diagrama Autogrfico

198
ESPECIALES
2.- Mtodo de deformacin total bajo carga

3.- Mtodo del 0.2% de compensacin
c) Donde el efecto principal de la carga a la cual est sujeta la pieza en servicio produzca esfuerzos de
flexin, el punto de fluencia se determinar nicamente para los patines. Cada probeta consistir de
un patn completo ms una porcin del alma de tal altura que la relacin ancho plano espesor sea
tal que el valor r de la probeta sea la unidad.
d) Para fines de aceptacin y control se ensayarn dos probetas de seccin completa por cada lote de
no ms de 50 toneladas, ni menos de 30 toneladas de cada perfil, o un ensayo por cada lote de
menos de 30 toneladas de cada perfil.
e) Las pruebas de tensin o compresin para las rutinas de aceptacin y de propsitos de control,
dependen del fabricante, si las realiza, debe demostrar que stos ensayos representen con seguridad
el punto de fluencia de la seccin.
Partes planas de secciones formadas
Para determinar las propiedades mecnicas de stas secciones, se siguen las siguientes disposiciones:
El punto de fluencia de las partes planas Fyf, se obtiene promediando los puntos de fluencia de
especimenes estndar extrados en forma longitudinal a partir de las partes planas de una pieza
representativa formada en fro.
El promedio ponderado se obtendr sumando los productos del punto de fluencia promedio de cada
porcin plana por su rea de seccin transversal dividido entre el rea total de las partes planas en la
seccin transversal.
El nmero exacto de las probetas depender de la forma del miembro, o bien, del nmero de
porciones planas en la seccin transversal; al menos se tomar una probeta de la mitad de cada parte
plana.
Acero virgen
Para determinar las propiedades mecnicas del acero despus del formado en fro, cuando se
incremente el punto de fluencia de ste, se siguen las siguientes disposiciones:
Se tomarn al menos cuatro probetas ensayadas a tensin por cada lote, con el propsito de establecer
los valores representativos del punto de fluencia en tensin del acero virgen y la resistencia ltima.
Las probetas se tomarn en forma longitudinal a partir de un cuarto del ancho del rollo de acero.

199
ESPECIALES
8.4.- PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS
Estos procedimientos ayudan al ingeniero en la ejecucin de un programa de pruebas vlido, la AISI ha

desarrollado procedimientos de pruebas para algunas situaciones de pruebas comunes.
Rigidez rotacional lateral

Mtodo de la prueba de columna de tope
Conexiones mecnicamente fijadas
Mtodo de la prueba de diagrama

200
CAPITULO 9. ESTRUCTURAS DE ACERO
LIGERO
9.1.- ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO EN LA CONSTRUCCIN

200
LIGERO
Figura 9.1. Estructuracin de Acero Ligero
Las Estructuras de Acero Ligero pueden ser divididas dentro de dos categoras:
COMERCIAL INDUSTRIAL RESIDENCIAL

Muros de cortina o antepechos Muros de stano
Pisos Viguetas de piso
Techos Muros a flexin no cargados
Viguetas y largueros Ensambles y armaduras de techo
Divisorios
Figura 9.2. Estructuracin de Acero Ligero

201
LIGERO
El uso del hacer formado en fro en el sector comercial-industrial, ha sido por muchos aos atrs, por
otra parte, el acero formado en fro en el sector residencial est ganando crditos, sobre todo en pases
desarrollados.
9.2.- COMENTARIOS Y VENTAJAS DE LA ESTRUCTURACIN DE ACERO LIGERO
En pases como Estados Unidos y Canad, se ha venido trabajando con este tipo de estructuras de acero
para la construccin residencial, e industrial y comercial, y han obtenido ventajosos resultados, esto
debido al incremento del precio de la madera y a la disminucin de su calidad como material
estructural.
Por su parte, el acero cuenta con una utilidad bastante importante y una calidad estructural garantizada.
La estructuracin de acero ligero tiene algunas ventajas, que ya han sido mencionadas, como son:
Material reciclable
Rendimiento ssmico y de huracn superior
Material no combustible
Dimensionalmente estable en cualquier clima
Resistencia a los insectos
El acero no se pudrir
Estabilidad en el precio
Calidad consistente del material
Alta resistencia a la relacin de masa
Fcil de manejar y transportar
Fcil en la fabricacin y produccin de masa
Rapidez de instalacin
Flexibilidad en el diseo
La ingeniera estructural es reducida para casas residenciales comunes (Mtodo establecido)
Sin embargo, para hacer funcional y ms utilizado este tipo de estructuracin, se deben superar algunos
obstculos como son, buen diseo y construccin estructural, y tomar medidas contra la emisin
trmica y algunos otros factores fsicos o de medio ambiente.
9.3.- IDENTIFICACIN DEL ACERO
Para obtener una mejor calidad en los miembros estructurales, y por tanto, en la estructuracin de
acero ligero, logramos identificar el producto por medio de los siguientes parmetros:
~ Identificacin de los fabricantes

202
LIGERO
~ Espesor mnimo no revestido de acero (mils)

~ Designacin de revestimiento mnimo
~ Resistencia mnima a la fluencia (ksi)
9.4.- FABRICACIN DE PRODUCTOS DE ACERO LIGERO
La fabricacin de secciones ms comn que podemos observar es la de Rolado-Formado, o bien

formado en rollo. Algunos productos provenientes de este formado en fro son los siguientes:
Figura 9.3. Lmina y Placa Antiderrapante
Figura 9.4. Lmina galvanizada
Figura 9.5. Cintas Laminadas

203
LIGERO
Figura 9.6. Perfiles

9.5.- HERRAMIENTAS PARA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO
Algunas herramientas utilizadas para la construccin de estructuras de acero ligero (formado en fro),
son las siguientes:
Sierra para cortar (Carbide Blade)

Taladro tira-tornillos elctricos (2000-2500 rpm)
Tijeras de hojalateros y cortadoras
Agarraprensa de tornillos
Marcador de tinta
9.6.- SECCIONES EN C
Se han estandarizado algunos tamaos de secciones en C, con el fin de al coincidir, tan cerca como
sea posible, los tamaos de los miembros de estructuras de madera comnmente usadas, en la
estructuracin de acero ligero.
TAMAO NOMINAL ALTURA DEL ALMA ANCHO DEL PATN TAMAO DE CEJA
2 x 4 pulgadas 8.89 cm 4.13 cm 1.27 cm

204
LIGERO
Tabla 9.1. Tamaos de seccin en C cargada a flexin
DESIGNACIN (mils) ESPESOR NO REVESTIDO CALIBRE DE REFERENCIA

33 0.0838 cm 20
43 0.1092 cm 18
54 0.1372 cm 16
68 0.1727 cm 14
Tabla 9.2. Espesor mnimo de acero
Por muchos aos la industria uso la designacin familiar calibre para identificar el espesor del acero
de un producto dado de acero formado en fro. Esto se cambi a la designacin mil como se muestra
en la tabla anterior.
Si bien esta seccin es de gran importancia, por sus mltiples aplicaciones, por ejemplo:
Pueden ser usadas como una forma de trabajo de construccin de cimentacin, las cuales aseguran
un buen nivel de superficie.
Pueden ser usadas para estructurar muros de stano, las cuales dan rigidez a diafragmas.
Puede haber viguetas en pisos de secciones en C.
Atiesadores de alma pueden ser localizados fuera de la seccin C.
Otro mtodo de arriostramiento de muro puede ser logrado con un canal rolado en fro y
fijaciones con ngulos sujetadores.
Combinacin de secciones en canal y en C pueden ser conectadas juntas para formar una seccin
tubular.
9.7.- TIPOS DE CONSTRUCCIN
Pegar construido
Panelizado
Modular
Combinacin de los anteriores
A continuacin se mencionan de modo general, algunos puntos que forman parte del sistema
constructivo de estructuras de acero ligero:
Los tableros nervados de panel de acero son usados en la construccin de muros de stano.

205
LIGERO
El entarimado puede ser usado para soportar cargas laterales.
Debido al incremento de cargas de las estructuras de medio peralte, un diseo de todo el acero es
privilegiado cuando se provee de soporte lateral a los montantes cargados axialmente.
Las viguetas de piso pueden ser fijadas una con otra (alma con alma) sobre una viga de acero
rolada en caliente con un simple ngulo sujetador.
La vigueta de piso conectada una con otra encima de un muro columna puede ser utilizado sobre
un muro interior cargado a flexin.
Los sujetadores adicionales sern requeridos para proveer adecuado soporte al alma para su
configuracin.
Los atiesadores de alma deben ser del mismo tamao al ancho de la vigueta.
Las viguetas de piso pueden ser arriostradas para soporte lateral con zunchamiento y encribado
slido incrementado. El encribado slido acta como sistema estable lateralmente para resistir
fuerzas transferidas desde cada vigueta a travs de cada solera.
Un ngulo simple fijado al alma puede ser significante para soportar el final de la vigueta al
travesao.
Las secciones en cajn con dos almas requerirn una fijacin de sujetador doble para transferir el
corte de cada alma de la seccin combinada dentro del travesao ensamblado de soporte.
Las aberturas de escalera pueden ser diseadas con combinaciones de estructuras ensambladas de
acero.
Las lneas de servicio e instalacin elctrica pasan a travs de miembros de acero formado en fro.
Las placas reforzadas en el alma deben ser diseadas al compensar para remover el material del
alma en montantes y viguetas.
Las armaduras ligeras de acero pueden ser diseadas para reensamblar las configuraciones de
armaduras ms comunes; por ejemplo Armadura de Pendoln, Armadura Belga o Armadura
Pratt.
Un ante-techo y plafond puede ser formado por fijacin a un miembro poco profundo al alma de
la parte superior de la viga de techo en voladizo y extenderla horizontalmente dentro del muro
exterior.

206
LIGERO
9.8.- RENDIMIENTO TRMICO
Para lograr un buen funcionamiento a nivel trmico, se requiere llevar a pie algunas recomendaciones:
Arriostramiento con control trmico

Aislamiento en oquedades
Aislamiento exterior para proteger patines exteriores de los montantes de acero.
Tirantez de aire
Investigacin continua

207
CONCLUSIONES

213
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
Actualmente el acero, como material estructural esta logrando una gran aceptacin en la Industria de la
Construccin, debido a sus mltiples ventajas de seguridad, costo y funcionamiento, tanto para
edificaciones como para obras civiles.
Esto, ha trado consigo un mayor inters y enfoque en el diseo de las estructuras de acero. Por lo que
algunas instituciones como lo es la Institucin Americana del Acero y el Hierro (AISI) han desarrollado
una serie de especificaciones para diseo estructural, dependiendo as del tipo de acero y proceso de
formado.
En este trabajo, pretend dar un enfoque muy general de las especificaciones necesarias a cumplir para el
diseo de estructuras de acero formadas en fro AISI-96. Esto, con el objetivo de dar a conocer
informacin poco existente a nuestro alcance, que sirva de ayuda para disear con miembros
estructurales de acero formado en fro. Debido a que no contamos con la informacin necesaria para
estos casos de acero y adems para divulgar la informacin, primero dentro de la Institucin, y para
formar parte del desarrollo de cada uno de los estudiantes, que analicen este documento, cuya finalidad
no me fue ms que recopilar la informacin necesaria, tanto de teora como de ejemplos resueltos en
unidades internacionales para un mayor entendimiento. As mismo para basarse en el clculo de las
propiedades mecnicas de cada miembro estructural como la resistencia a tensin, cortante, esfuerzos,
etc, que son esenciales para el diseo.
Quiz en poco tiempo logremos lo que pases altamente desarrollados, como lo son Canad y Estados
Unidos), usar como sistema de construccin elementos de acero formado en fro diseados
especialmente con las especificaciones correspondientes.
Adems es muy importante considerar que los factores, valores, frmulas y ecuaciones citados en este
trabajo han sido elaborados a partir de pruebas especiales, y son nicamente para el diseo de este tipo
de estructuras.
Con lo anterior, confirm que para realizar cualquier Diseo Estructural se debe de depender de ciertos
parmetros, ecuaciones, requisitos y dems puntos importantes para disear estructuras de acero en
fro, dependiendo su seccin transversal que puede ser variable, espesor, conexiones, pruebas de
resisitencia, entre otros, que hacen funcional a la estructura. Adems de conocer las variaciones de
diseo estructural de acero formado en fro, con relacin a lo ms comn, acero rolado en caliente,
mediante ecuaciones, y otros parmetros.

214
CONCLUSIONES

215
ANEXOS

215
MANUALA.I.S.I.96
PROPIEDADESDEELEMENTOSBIDIMENCIONALESYLINEALES
REA LINEA REA LINEA
RECTANGULO ARCOCIRCULAR
L = Rb
r + r b
A = b A = b t 1 2 Sen
A = bt 2 y = 2R 2
3
b 2 3
( )b b
b3t y =
3
r1 - r2 Sen
Ix = Ix = 3A 2
12 12 ( 4 4
)
Ix = 18 r1 - r2 ( b + Senb ) - Ay
2

b + Senb 4Sen2
b

bt3 Iy = 0 ( )
Iy = 18 r1 - r2 ( b - Senb )
4 4 Ix = R3
2
-
b
2

Iy =

12
Iy = 12R3(b - Senb )
RECTANGULOINCLINADO A=
p
t(r1 - r2)
4
= 0.7854t(r1 + r2 ) p R
L =
y =
( 3
4 r1 - r2
3
) 2
I 1 =
bt 2
(b Sen2q + t2Cos2q ) Ln2 3p t(r1 + r2) 2
12 I1 = y = R = 0.637R
bt 2
12
= 0.424
(r3
1 - r2
3
) p
I2 = (b Sen2f + t2Cos2f ) Lm 2 t(r1 + r2 ) Ix = 0.1488R3
12 L2 = p
12 Ix =
16
(r 4
1
4
- r2 - Ay ) 2
= 0.1964(r ) - Ay
4 4 2
1 - r 2
Silosradiossonpequeos:
r2 A y Ix
2t 3.927t2 1.613t 2.549t4
2 4
1.5t 3.142t 1.300t 1.369t
2 4
t 2.356t 0.990t 0.635t Esquinacircularde90
0.75t 1.963t2 0.838t 0.400t4
2 4
0.5t 1.571t 0.690t 0.235t
BIBLIOGRAFIA

i
BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFA:
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SECONDEDITION,WILEYINTERSCIENCE,USA.
Pgs.62117,122250,259,298300,336351,357400,506510.
3. WALKER,A.C.,1975,DESIGNANDANALYSISOFCOLDFORMEDSECTIONS,
INTERNATIONALTEXTBOOKCOMPANYLIMITED,LONDON.
Pgs.2734,134150.
4. YU, WEIWEN AND LABOUBE, ROGER A 1996, RECENT RESEARCH AND

DEVELOPMENTSINCOLDFORMEDSTEELDESIGNANDCONSTRUCTION,
DEPARTMENTOFCIVILENGINEERINGUNIVERSITYOFMISSOURIROLLA,USA.
Pgs.4791,155250,499.
5. AMERICANIRONANDSTEELINSTITUTESPECIFICATIONS1996

ii
GLOSARIO DE TRMINOS Y
ABREVIATURAS
ACERO VIRGEN Se refiere a la condicin del acero (enrollado o plano) antes de la operacin de
formado en fro.

207
ABREVIATURAS
AISI Instituto Americano del Hierro y del Acero
AISC Instituto Americano de la Construccin del Acero
ANCHO EFECTIVO Es el ancho reducido de una placa o ceja que, con una distribucin de esfuerzos
uniformes supuestos, producen el mismo efecto en el comportamiento de un miembro estructural que
el del ancho real de la placa con su distribucin de esfuerzos no uniformes.
ANCLAJE Enlace de las partes de una construccin mediante elementos metlicos (tirantes, pernos,
anclas, etc.) Que aseguran la inmovilidad del conjunto.
REA BRUTA Se refiere a toda el rea de la seccin.
REA NETA Se traduce como el rea real de la seccin menos el rea de los agujeros o de los
miembros.
ARRIOSTRAMIENTO Dispositivo para evitar la deformacin y el derrumbamiento de las armaduras

de vigas, por medio de riostras, tornapuntas o bridas ensambladas.
ASCE Sociedad Americana de Ingenieros Civiles.
ASTM Sociedad Americana de Pruebas y Materiales.
ATIESADOR Es un miembro que normalmente es un ngulo o una placa y son unidos a la placa o al
alma de una viga o trabe para distribuir la carga, transferir el cortante, o para prevenir pandeo del
miembro al cual es unido.
ATIESADORES DE BORDE Son atiesadores adicionales con el fin de proteger el alma de las cargas
directas de compresin.
ATIESADORES INTERMEDIOS Son los que se utilizan cuando un alma no atiesada es incapaz de resistir
el cortante aplicado para proporcionar rigidez en vez de resistir directamente las cargas aplicadas.
ATIESADORES TRANSVERSALES Son aquellos unidos a las almas de las vigas en puntos de cargas
concentradas o reacciones, diseados como miembros a compresin.
COLUMNA Miembro vertical cuya funcin principal es soportar cargas verticales.
CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN Muestra las caractersticas tpicas, con la porcin elstica inicial,
meseta de fluencia, endurecimiento por deformacin y fractura subsecuente del acero.

208
ABREVIATURAS
DEFLEXIN Es un estado lmite de servicio que depende de la funcin de la viga y de la probabilidad

del dao resultante.
DIAFRAGMA Es un elemento de rigidizacin ante cargas en el plano de la estructura, debido a las

cuales va a estar sujeto un estado de cortante en el plano. Su funcin es equivalente a la de diagonales
de arriostramiento y en muchos mtodos simplificados de anlisis de idealiza como tal.
DISEO ESTRUCTURAL Implica la seleccin de la seccin transversal de un miembro que resista con
seguridad y econmicamente las cargas aplicadas.
DUCTILILDAD Capacidad de un material para ser deformado plsticamente sin presentar fractura.
ELEMENTOS ATIESADOS CON GRADIENTE DE ESFUERZOS Estos elementos atiesados estn sujetos a
esfuerzos tanto positivos como negativos, es decir, en tensin o compresin o ambos en compresin.
ELEMENTOS ATIESADOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS Se trata de un elemento atiesado en

compresin con ambos bordes longitudinales conectados a otros elementos atiesados a esfuerzo
uniforme.
ELEMENTO EN COMPRESION ATIESADO Elemento plano en compresin, del cual ambos bordes
paralelos a la direccin de esfuerzos est atiesado por cualquiera de el alma, patn, ceja atiesadora,
atiesador intermedio, o algo semejante.
ELEMENTO EN COMPRESION NO ATIESADO Elemento plano en compresin el cual est atiesado o

solamente un borde paralelo a la direccin de esfuerzos.
ELEMENTOS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDOS CON BORDES A TENSIN Estos son elementos a

compresin atiesados en un borde por el alma o patn y en otro por un borde rgido (ceja).
ESBELTEZ Si un miembro estructural tiene una seccin transversal pequea en relacin con su longitud,
se dice que es esbelto.
ESTADO LMITE DE FALLA O LTIMO Es el estado ltimo de resistencia, en el cual el elemento ha

alcanzado una condicin de falla fsica.
ESTADO LIMITE DE SERVICIO Es cuando se ha alcanzado el lmite para el cual se le fue diseado y
por tanto, se hace no funcional.
FACTOR DE CARGA Estos factores incrementan las magnitudes de las cargas para tomar en cuenta las
incertidumbres y estimar sus valores.

209
ABREVIATURAS
FACTOR DE RESISTENCIA Para estimar con precisin la resistencia ltima de un elemento estructural
se deben tomar en cuenta la incertidumbre que se tiene en las hiptesis de diseo, resistencia de
materiales, dimensiones de cada seccin, mano de obra, aproximacin de los anlisis, etc.
FALLA Significa la ruptura o el colapso completo de una estructura, o bien que las deformaciones
rebasan algn valor limitante, de tal modo que la estructura se vuelve incapaz de realizar sus funciones.
FLEXIN Es la capacidad de resistir cargas y a su vez transmitirlas a sus apoyos, teniendo una
deformacin temporal.
LONGITUD EFECTIVA Dentro de las ecuaciones para la carga crtica de pandeo, esta longitud es KL,
donde K es un factor de longitud efectiva que depende de la rotacin o traslacin de los apoyos, y L, es
la longitud real del miembro.
MTODO (ASD) DISEO DE VALORES ADMISIBLES.- Mtodo para dosificar componentes

estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin y montajes) tales que los esfuerzos
admisibles, fuerzas admisibles o momentos admisibles no son excedidos por el requerimiento de
resistencia de un componente determinado por los efectos de carga de todas las apropiadas
combinaciones de cargas nominales.
MTODO (LRFD) DISEO DE FACTOR DE CARGA Y RESISTENCIA.- Mtodo de dimensionamiento

de componentes estructurales (miembros, conectores, conexin de elementos y montajes) tales que no
se aplican si se excede el estado lmite cuando la estructura est sujeta a todas las combinaciones
apropiadas de carga.
MIEMBROS AXIALMENTE CARGADOS Cuando un miembro estructural es cargado axialmente, es

decir, el esfuerzo es uniforme sobre la seccin transversal y la fuerza resultante puede considerarse que
acta alo largo del eje de gravedad, que es un eje longitudinal a travs del centroide. Para que el
miembro este cargado concntricamente en sus extremos, la fuerza resistente resultante proporcionada
por la conexin debe tambin actuar a lo largo de este eje.
MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO FORMADO EN FRO Son aquellos manufacturados por

troquelada sobre lminas, cortadas de rollos largos o placas, por rollos o lminas formadas en fro o
roladas en caliente, trabajadas a temperatura ambiente natural, sin necesidad de elevar dicha
temperatura.
MIEMBROS EN COMPRESIN Los miembros en compresin son elementos estructurales sometidos

solo a fuerzas axiales de compresin; es decir, las cargas son aplicadas a lo largo de un eje longitudinal
que pasa por el centroide de la seccin transversal del miembro y el esfuerzo puede calcularse con
fa=P/A donde fa, se considera uniforme sobre toda la seccin transversal.

210
ABREVIATURAS
MIEMBROS EN TENSIN Elementos estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensin.
MDULO DE YOUNG O MDULO DE ELASTICIDAD Es la razn del esfuerzo a la deformacin

unitaria dentro del rango elstico, denotada como E.
PANDEO FLEXIONANTE Se trata de una deflexin causada por flexin respecto al eje
correspondiente a la relacin de esbeltez mas grande, este es usualmente el eje principal menor, o sea,
aquel con el menor radio o giro.
PANDEO LATERAL TORSIONANTE Es cuando la porcin en compresin de la seccin transversal

esta restringida por la porcin en tensin y la deflexin hacia fuera es acompaada por torsin.
PANDEO LOCAL Este tipo de inestabilidad es un pandeo localizado o arrugamiento en una localidad
aislada, cuando se presenta la seccin transversal ya no es totalmente efectiva y el miembro habr
fallado.
PANDEO TORSIONANTE Este tipo de falla es causada por torsin alrededor del eje longitudinal del
miembro, esta solo puede ocurrir en secciones transversales doblemente simtricas con elementos muy
esbeltos en su seccin.
PUNTO DE FLUENCIA Es el esfuerzo en el material para el cual la deformacin presenta un gran

incremento sin que halla un aumento correspondiente en el esfuerzo.
PUNTALES Miembros en compresin ms pequeos que las columnas
RELACIN DE POISSON Se denomina relacin de poisson a la relacin entre la deformacin unitaria

transversal y la deformacin unitaria longitudinal, bajo una carga axial dada.
RELACION DE ESBELTEZ es la relacin L/r, (longitud/radio) y es una medida de esbeltez de un

miembro, con valores grandes correspondientes a miembros esbeltos.
RESISTENCIA Capacidad de los materiales para soportar esfuerzo. Se determina cuantificando la fuerza
mxima por unidad de rea de seccin que resiste un material antes de romperse.
RESISTENCIA AL CORTE Es la satisface la relacin entre las fuerza cortante mxima basada en la
combinacin gobernante de cargas factorizadas con el factor de resistencia por cortante y la resistencia
nominal por cortante.
RESISTENCIA NOMINAL Capacidad de una estructura o componente a resistir los efectos de cargas,
por medio de clculos usando resistencias especficas de materiales y dimensiones y ecuaciones
derivadas sobre principios o pruebas de laboratorio.

211
ABREVIATURAS
TORNILLO Un tornillo es un pasador de metal con una cabeza formada en un extremo y el vstago
roscado en el otro, para recibir una tuerca. Los tornillos se utilizan para unir entre si piezas de metal,
insertndolos a travs de agujeros hechos en dichas piezas, y apretando la tuerca en el extremo
roscado.
TORSIN La torsin en elementos estructurales puede deberse a dos factores fundamentalmente

diferentes; puede ser ocasionada en forma directa por las solicitaciones exteriores que obran sobre el
elemento, o puede presentarse al iniciarse el pandeo de un miembro originalmente recto, sometido a
solicitaciones de otro tipo.
VIGA Miembro estructural que soporta cargas transversales y queda por tanto, sometido
principalmente a flexin. Si est presente tambin una cantidad considerable de carga axial, al miembro
se llama viga-columna.

212

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DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO FORMADO EN FRO

USANDO LAS ESPECIFICACIONES AISI-96

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA

Mxico, D.F. Septiembre 2005

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

LA TCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA

AL INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL:

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

1.21.- FACTORES DE SEGURIDAD Y RESISTENCIA 22

CAPITULO 2 MIEMBROS EN TENSIN 25

CAPITULO 3 ELEMENTOS Y COMPORTAMIENTO 33

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

PERALTE DE LAS SECCIONES 45

CAPITULO 4 MIEMBROS EN FLEXIN 73

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

CAPITULO 5 COLUMNAS Y VIGAS-COLUMNAS 103

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

FUENTES DE ESFUERZOS A FLEXIN 131

CAPITULO 6 MIEMBROS DE ARRIOSTRAMIENTO 148

CAPITULO 7 CONEXIONES Y UNIONES 162

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

7.8.- DISEO PARA CONEXIONES SOLDADAS 169

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

CAPITULO 8 PRUEBAS PARA CASOS ESPECIALES 194

CAPITULO 9 ESTRUCTURAS DE ACERO LIGERO 200

GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIATURAS 207

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

Alta resistencia: por lo que permite estructuras relativamente livianas.

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

1.1.- ESPECIFICACIONES DE DISEO

Segn el tipo de acero, se siguen los lineamientos correspondientes de la especificacin dada.

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TIPO DE ACERO ESPECIFICACIN

Veamos en que consiste cada mtodo:

Mtodo de Diseo mediante Esfuerzos Permisibles (ASD)

Es un mtodo para dosificar componentes estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin

Mtodo de Diseo de Factor de Carga y Resistencia (LRFD)

Es un mtodo de dimensionamiento de componentes estructurales (miembros, conectores, conexin de

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

1.2.- CARACTERTICAS CLAVES PARA ESTRUCTURAS DE ACERO FORMADAS EN FRO

1.- Las secciones son formadas en fro a base de lminas o placas.

CRISTINA BEATRIZ RAMIREZ ALVA ESIA Zacatenco - IPN

1.3.- EFECTO DEL FORMADO EN FRO

Figura 1.1. Transicin sobre la lmina plana (a) a la configuracin doblada.

Los dos diagramas anteriores de esfuerzo-deformacin ilustran la respuesta de un elemento en el rea

1.4.- FORMAS Y PERFILES

1.- Formas ms comunes.

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Miembros individuales usados como polines, largueros, puntales y vigas.

2.- Otras formas geomtricas.

Posibilidades geomtricas infinitas.

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Entre algunas formas geomtricas, se encuentran los siguientes:

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Figura 1.2. Algunas formas tpicas de secciones transversales formadas en fro.

Figura 1.3. Algunas secciones transversales tpicas de paneles formados en fro.

1.5.- PRODUCTOS DE ACERO

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1.6.- ACEROS TPICOS APROBADOS

ASTM A36/A36M Acero Estructural al Carbn