LOCALES DE ALMACENAMIENTO

INTRODUCCIN
Una de las partes ms importantes de la industria farmacutica es el
almacn.
Los locales de almacenamiento deben tener suficiente capacidad para
permitir el almacenamiento ordenado de las diversas categoras de
materiales y productos: materiales de partida y acondicionamiento,
productos intermedios, a granel y terminados, productos en cuarentena,
aprobados, rechazados, devueltos o retirados.
Las zonas de almacenamiento deben estar diseadas o adaptadas para
garantizar unas buenas condiciones de almacenamiento. En especial, deben
ser limpias y secas y mantenerse dentro de unos lmites aceptables de
temperatura. En caso de que se necesiten condiciones especiales de
almacenamiento (por ejemplo, de temperatura o humedad), estas
condiciones deben procurarse y comprobarse.
Normalmente debe existir una zona separada para el muestreo de
materiales de partida. Si el muestreo se realiza en la zona de
almacenamiento, debe llevarse a cabo de forma que se evite la
contaminacin cruzada.
Debe disponerse de zonas separadas para el almacenamiento de materiales
o productos rechazados, retirados o devueltos.
Los materiales o productos muy activos deben almacenarse en una zona
segura.

ZONAS DE ALMACENAMIENTO

reas de recepcin de mercaderas.

rea de cuarentena
rea de materia prima
rea de material de acondicionamiento
Zona de muestreo
Almacn de productos intermedios
Almacn de producto terminado
Almacenes especiales
rea de productos rechazados
rea de productos obsoletos

TIPOS DE ALMACENES

ALMACENES CONVENCIONALES
Son los clsicos a base de estanteras de varios pisos, segn sean
stas de almacenamiento normal o estn paletizados. Son los ms
utilizados en general y permiten el aprovechamiento al mximo.
Estos almacenes son adecuados para la pequea y mediana industria.
INCONVENIENTES:
El principal problema es el trasiego continuo que es necesario
realizar.
Es imposible conseguir una rotacin lineal de existencias.
El operario tiene que subirse a escaleras para sacar un producto.
ALMACN CONTNUO Y DINMICO
Consiste en un almacn de estanteras a base de carriles de atrs
hacia adelante, se mueven de forma automtica o manual y avanzan
de atrs hacia adelante.
INCONVENIENTES:
Tendran que tener varias estanteras (megaindustria).
Dificultad para realizar inventarios fsicos
ALMACN ROBOTIZADO
Ubican los materiales automticamente, tienen maquinarias
elevadoras que se desplazan por carriles, tienen informacin absoluta
de materiales de entrada y salida, es un sistema muy caro pero no
hay errores

REAS DE RECEPCIN MERCADERIA

Destinada a la revisin de los documentos y verificacin de los productos

antes de su almacenamiento. Debe disearse y equiparse de tal forma que
permita realizar una adecuada recepcin y limpieza de los embalajes si
fuera necesario.
AREA DE CUARENTENA
Es donde se almacena una determinada mercadera hasta su conformidad.
Debe existir un rea para cada uno de los tres productos clsicos: materia
prima, material de acondicionamiento, producto terminado.

ZONA DE MUESTREO
La materia prima es preciso muestrear para poder realizar el dictamen, este
muestreo no puede ni debe hacerse en el propio almacn de cuarentena,
con la finalidad de evitar contaminacin cruzada

ZONA DE ESPECIALES
Son reas destinadas a productos que requieran condiciones especiales:
temperatura, humedad, luz, etc. De acuerdo a especificaciones.

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

Debe estar situado en una zona al comienzo del flujo de fabricacin y de la
pisada, con objeto que no hay una distancia excesiva entre zonas. Las
paredes deben ser de fcil limpieza sin ngulo y grietas, debe tener buena
iluminacin. Las estanteras van separadas de las paredes, estas deben ser
metlicas y pintadas para evitar corrosin

ALMACEN DE MATERIAL DE ACONDICIONAMIENTO

ALMACEN DE MUESTRAS

ALMACEN DE PRODUCTOS INTERMEDIOS Y PRODUCTO TERMINADO

ZONA DE LIMPIEZA