ÍNDICE

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO…………………………………………1 UBICACIÓN…………………………………………………………………………….2 ADMINISTRACIÓN…………………………………………………………………….7 LOGÍSTICA……………………………………………………………………………...9 RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE………………….10 CASO PRÁCTICO……………………………………………………………………..11 CONCLUSIONES……………………………………………………………………...13 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………14

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manejados mediante una política de inventarios. además. Objetivos del almacén   Control de las existencias. esta función controla físicamente los artículos inventariados. Si se conociera con exactitud la demanda de un producto y si. Se ve. al coste y duración de los transportes y a las exigencias de rentabilizar el proceso productivo.ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO Es el espacio destinado para guardar y cuidar los productos terminados. Adecuado control de almacenamiento de mercancías Funciones del almacén      Recepción de productos Almacén y mantenimientos Expedición Organización y control de existencias e inventarios Página 2 Preparación de pedidos . las actividades de producción deberían ser capaces de dar respuestas inmediatas a esas peticiones de la demanda. Pero aun así. no sería necesario su almacenamiento intermedio: bastaría con suministrarlo inmediatamente desde su punto de producción al punto de consumo. por tanto la necesidad de una red logística de distribución como una solución eficaz para coordinar los problemas asociados a la incertidumbre de la demanda. éste pudiera ser suministrado de forma instantánea.

Zona de descarga Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los vehículos que traen la mercancía procedente de los proveedores (si es que se adquiere de ellos producto terminado). En primer lugar se realiza un control cuantitativo. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. B. Zona de cuarentena Sólo algunos almacenes tienen esta zona. se procederá a su almacenamiento definitivo. Página 3 .UBICACIÓN Principales zonas del almacén A. bultos. el nivel de calidad. por sus características especiales. etc. la normativa exige que pasen unos análisis previos al almacenamiento para conocer si están en buen estado o no. bien sean paletas. Una vez haya superado los controles necesarios. cajas. En ella se depositan los productos que. Zona de control de entrada Una vez descargada la mercancía. y de las devoluciones que realizan los clientes. C. Los almacenes que suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos farmacéuticos y agroalimentarios. en el que se comprueba el número de unidades que se han recibido. de almacenes de producción. ésta se traslada a un recinto donde se contrasta lo que ha llegado con los documentos correspondientes a lo solicitado. para conocer el estado en que se encuentra la mercancía. Posteriormente se hace un control cualitativo. etc.

desde donde se trasladan los productos a otras áreas donde se preparan para la expedición. En esta zona se diferencian dos áreas: • Un área que se destina al stock de reserva o en masa. la habilitación de los pasillos para la correcta manipulación de la mercancía. • El área denominada de picking. En esta zona se emplean equipos de manutención específicos. que es donde se extraen los productos para su expedición. Zona de almacenamiento Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedición. Para ello se requieren equipos de almacenamiento específicos como. por ejemplo. Página 4 . que facilitan al operario la realización de tareas de picking.D. Se caracteriza por que los recorridos de la mercancía y el tiempo de preparación del pedido son más cortos.

F. G. o el retraso del transportista en el momento de cargar. así el operario recogerá la información de las mismas mediante un lector óptico con el fin de comprobar que la unidad de expedición es correcta. con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar así que se produzca cualquier desorden. También se trata de una sala para los Página 5 Es la zona destinada a cargar las baterías de los medios de transporte interno y la .E. Zona de control de salida En este recinto se verifica que las mercancías relacionadas en el pedido se corresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. Se señaliza con una raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona. Este embalaje puede ser manual o bien se puede realizar a través de equipos automatizados. H. Zona de espera Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos. tales como la rapidez o lentitud en la preparación de las mercancías que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte. Zona técnica zona de mantenimiento de las carretillas. La tarea de control se puede agilizar mediante la incorporación a los productos de etiquetas provistas de código de barras. Zona de embalaje para la expedición En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancías dispuestas para ser servidas al cliente. La superficie reservada para esta área debe ser igual a la plataforma del vehículo que vaya a cargar la mercancía.

la zona de descanso. Allí encontramos los vestuarios y aseos. etcétera. 6 Registro de entradas y salidas del Almacén. el espacio para atender a los transportistas. el comedor. pudiéndose incluso incluir en este espacio una subestación de tensión media. embalajes. I. donde encontramos al responsable del almacén. Zona administrativa Es el espacio destinado a las oficinas del almacén. para proporcionar un servicio eficiente. como paletas. según su magnitud. Zona de servicios Esta zona estará destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el almacén. la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de al programación de la producción. la sala de reuniones. a los administrativos. etcétera. Sin embargo. el grado de descentralización deseado. la centralita para la recepción y realización de llamadas telefónicas. etcétera. Es además un espacio destinado para los elementos deficientes. . J. Mantenimiento de materiales y de almacén. a variedad de productos fabricados. ADMINISTRACIÓN La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores tales como el tamaño y el plano de organización de la empresa.elementos informáticos y donde se puede realizar la distribución eléctrica del almacén. las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:     Recepción de Materiales Página Almacenamiento de materiales.

revisión.   Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación de y control de producción sobre las existencias. estantes. registro.  Despacho de materiales. y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.  Los inventarios físicos deben hacerse únicamente pro personal ajeno al almacén.  Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras. o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control). despacho y ayuda en el control de inventarios.  El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción.   La identificación debe estar codificada.  Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes. control de inventario y producción.  Debe existir un sola puerta. Página 7 . Es importante seguir los siguientes principios básicos dentro del almacén:  La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén. almacenamiento. espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.  La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él. Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos. Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.

sistemas informáticos. LOGÍSTICA Planificación. “de distribución” (entre un proveedor y el cliente final). La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.) La función logística gestiona directamente los flujos físicos e indirectamente los flujos financieros y de información asociados.) y se interesa de su entorno. El entorno corresponde en este caso a:   recursos (humanos. camiones propios.)  servicios (transportes o almacén subcontratado. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión. para satisfacer la demanda al menor coste. “de devolución” (logística inversa). organización y control del conjunto de las actividades de movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de materiales y productos desde la fuente al consumo. etc. etc. Los flujos físicos son generalmente divididos entre los “de compra” (entre un proveedor y su cliente). El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho. etc. consumibles.    Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.) bienes necesarios a la realización de la prestación (almacenes propios. herramientas. La función logística se encarga de la gestión de los flujos físicos (materias primas. incluidos los flujos de información y control. productos acabados. Página 8 . debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación. electricidad. etc.

etc. La devolución puede consistir en: .El cambio por otro producto . Página 9 .La entrega de un vale.El reembolso del precio . entregar el artículo con el embalaje original o sin desprecintarlo. si las devoluciones se efectúan mediante vales de compra. ofreciendo al cliente la posibilidad de devolver el producto. el cual puede tener una caducidad y/o estar sujeto a una serie de condiciones de uso Los establecimientos que admiten la devolución de productos pueden establecer los requisitos en los que ésta debe efectuarse como puede ser el plazo de tiempo.RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE. La devolución del producto adquirido es un servicio que algunos establecimientos prestan voluntariamente.

CASO PRÁCTICO Página 10 .

13. 8. 3. Entrada de clientes. Patios de parqueo. Cocina. 9. Verificación y control. Oficina administrador. 6. Baño almacén. Zona de alistamiento de mercancías. etiquetado de mercancías. Oficina Compra/Venta. S. 7. Página 11 . 12. Resección de camiones y pedidos. 14. Cocina oficina. Baño oficina.A. Oficina jefe de almacén. 17. Espacio de almacenamiento.DaSSalet Vinos. 15. Entrada para almacenistas. 1. 16. Sala de despacho de mercancías. 5. Puertos de despacho. 10. 2. comedor y closet de almacenistas. 11. Sala de estar para clientes y proveedores. 4.

Sin embargo. Página 12 . teniendo como premisas sus objetivos generales. las revisiones periódicas son necesarias para estar seguro de que se cumplan los parámetros y especificaciones de rigor. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa.CONCLUSIONES 1. El almacenamiento es una de las actividades logística que pueden ser realizada por un proveedor. especialmente en los casos de subcontratación debido a que esto puede garantizar en ciertas medidas un proceso externo de mayor volumen en los procesos a ejecutar por ellos. 3. 2. El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacén constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente. Se hace necesario tener buenos proveedores.

MARCOMBO. Nora Natalia Martínez Suárez. M. S. Edit.BIBLIOGRAFÍA  Logística empresarial. Arbones Malisani. Bixby Cooper . México : McGraw-Hill Interamericana. David J. traductor.1990 España  Logística y Costos. Bowersox. Eduardo A. Mikel Mauleón Torres. Closs. A. 2006. Ediciones Díaz Santos. España  Administración y logística en la cadena de suministros / Donald J. 2007 Página 13 .

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