ÍNDICE

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO…………………………………………1 UBICACIÓN…………………………………………………………………………….2 ADMINISTRACIÓN…………………………………………………………………….7 LOGÍSTICA……………………………………………………………………………...9 RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE………………….10 CASO PRÁCTICO……………………………………………………………………..11 CONCLUSIONES……………………………………………………………………...13 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………14

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ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO Es el espacio destinado para guardar y cuidar los productos terminados. no sería necesario su almacenamiento intermedio: bastaría con suministrarlo inmediatamente desde su punto de producción al punto de consumo. manejados mediante una política de inventarios. Objetivos del almacén   Control de las existencias. las actividades de producción deberían ser capaces de dar respuestas inmediatas a esas peticiones de la demanda. al coste y duración de los transportes y a las exigencias de rentabilizar el proceso productivo. Se ve. además. Si se conociera con exactitud la demanda de un producto y si. Pero aun así. por tanto la necesidad de una red logística de distribución como una solución eficaz para coordinar los problemas asociados a la incertidumbre de la demanda. éste pudiera ser suministrado de forma instantánea. esta función controla físicamente los artículos inventariados. Adecuado control de almacenamiento de mercancías Funciones del almacén      Recepción de productos Almacén y mantenimientos Expedición Organización y control de existencias e inventarios Página 2 Preparación de pedidos .

y de las devoluciones que realizan los clientes. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Los almacenes que suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos farmacéuticos y agroalimentarios. Zona de descarga Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los vehículos que traen la mercancía procedente de los proveedores (si es que se adquiere de ellos producto terminado). de almacenes de producción. B. C. la normativa exige que pasen unos análisis previos al almacenamiento para conocer si están en buen estado o no. etc. bien sean paletas. Una vez haya superado los controles necesarios. etc. se procederá a su almacenamiento definitivo. En ella se depositan los productos que. ésta se traslada a un recinto donde se contrasta lo que ha llegado con los documentos correspondientes a lo solicitado. cajas. el nivel de calidad.UBICACIÓN Principales zonas del almacén A. Posteriormente se hace un control cualitativo. Página 3 . por sus características especiales. bultos. para conocer el estado en que se encuentra la mercancía. En primer lugar se realiza un control cuantitativo. en el que se comprueba el número de unidades que se han recibido. Zona de cuarentena Sólo algunos almacenes tienen esta zona. Zona de control de entrada Una vez descargada la mercancía.

la habilitación de los pasillos para la correcta manipulación de la mercancía. En esta zona se emplean equipos de manutención específicos. que es donde se extraen los productos para su expedición. • El área denominada de picking. En esta zona se diferencian dos áreas: • Un área que se destina al stock de reserva o en masa. Para ello se requieren equipos de almacenamiento específicos como. Se caracteriza por que los recorridos de la mercancía y el tiempo de preparación del pedido son más cortos. Zona de almacenamiento Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedición. Página 4 .D. por ejemplo. que facilitan al operario la realización de tareas de picking. desde donde se trasladan los productos a otras áreas donde se preparan para la expedición.

H. G. Zona de control de salida En este recinto se verifica que las mercancías relacionadas en el pedido se corresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. Se señaliza con una raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona.E. Zona de espera Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos. La superficie reservada para esta área debe ser igual a la plataforma del vehículo que vaya a cargar la mercancía. La tarea de control se puede agilizar mediante la incorporación a los productos de etiquetas provistas de código de barras. Este embalaje puede ser manual o bien se puede realizar a través de equipos automatizados. tales como la rapidez o lentitud en la preparación de las mercancías que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte. F. Zona de embalaje para la expedición En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancías dispuestas para ser servidas al cliente. Zona técnica zona de mantenimiento de las carretillas. así el operario recogerá la información de las mismas mediante un lector óptico con el fin de comprobar que la unidad de expedición es correcta. con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar así que se produzca cualquier desorden. o el retraso del transportista en el momento de cargar. También se trata de una sala para los Página 5 Es la zona destinada a cargar las baterías de los medios de transporte interno y la .

el grado de descentralización deseado. etcétera. etcétera. embalajes. como paletas. donde encontramos al responsable del almacén. etcétera. para proporcionar un servicio eficiente. la zona de descanso. Zona de servicios Esta zona estará destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el almacén. . I. ADMINISTRACIÓN La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores tales como el tamaño y el plano de organización de la empresa. Mantenimiento de materiales y de almacén. J. Allí encontramos los vestuarios y aseos. Zona administrativa Es el espacio destinado a las oficinas del almacén. la sala de reuniones. Es además un espacio destinado para los elementos deficientes. el espacio para atender a los transportistas. las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:     Recepción de Materiales Página Almacenamiento de materiales.elementos informáticos y donde se puede realizar la distribución eléctrica del almacén. Sin embargo. a variedad de productos fabricados. a los administrativos. 6 Registro de entradas y salidas del Almacén. la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de al programación de la producción. el comedor. la centralita para la recepción y realización de llamadas telefónicas. según su magnitud. pudiéndose incluso incluir en este espacio una subestación de tensión media.

Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.  Debe existir un sola puerta.  Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras.   Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. almacenamiento. estantes.  Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes. registro. espacios marcados para facilitar su ubicación.   La identificación debe estar codificada. y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios. revisión.  La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación de y control de producción sobre las existencias. control de inventario y producción. despacho y ayuda en el control de inventarios.  Los inventarios físicos deben hacerse únicamente pro personal ajeno al almacén. Es importante seguir los siguientes principios básicos dentro del almacén:  La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén. Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos.  El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción. o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control). Página 7 . Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.  Despacho de materiales.

)  servicios (transportes o almacén subcontratado. para satisfacer la demanda al menor coste. etc. herramientas. El entorno corresponde en este caso a:   recursos (humanos. camiones propios. La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales. sistemas informáticos. electricidad.) La función logística gestiona directamente los flujos físicos e indirectamente los flujos financieros y de información asociados. “de devolución” (logística inversa). consumibles. “de distribución” (entre un proveedor y el cliente final). El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho.) y se interesa de su entorno. Los flujos físicos son generalmente divididos entre los “de compra” (entre un proveedor y su cliente). Página 8 . productos acabados.) bienes necesarios a la realización de la prestación (almacenes propios. etc. etc.    Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar. incluidos los flujos de información y control. organización y control del conjunto de las actividades de movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de materiales y productos desde la fuente al consumo. etc. LOGÍSTICA Planificación. La función logística se encarga de la gestión de los flujos físicos (materias primas. debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.

La entrega de un vale. La devolución del producto adquirido es un servicio que algunos establecimientos prestan voluntariamente. el cual puede tener una caducidad y/o estar sujeto a una serie de condiciones de uso Los establecimientos que admiten la devolución de productos pueden establecer los requisitos en los que ésta debe efectuarse como puede ser el plazo de tiempo. La devolución puede consistir en: . Página 9 . entregar el artículo con el embalaje original o sin desprecintarlo.RECHAZO DE PRODUCTO TERMINADO POR EL CLIENTE. etc.El reembolso del precio . ofreciendo al cliente la posibilidad de devolver el producto. si las devoluciones se efectúan mediante vales de compra.El cambio por otro producto .

CASO PRÁCTICO Página 10 .

Espacio de almacenamiento. 7.DaSSalet Vinos. etiquetado de mercancías. 12. Zona de alistamiento de mercancías. Baño almacén. Sala de despacho de mercancías. 10. 5. 15. Entrada de clientes. 16. 2. 13. Sala de estar para clientes y proveedores. Puertos de despacho. 8. 6. Entrada para almacenistas.A. Cocina oficina. Patios de parqueo. Baño oficina. 4. S. 17. 14. Verificación y control. 11. Oficina administrador. Página 11 . 1. Cocina. Resección de camiones y pedidos. 3. 9. Oficina Compra/Venta. Oficina jefe de almacén. comedor y closet de almacenistas.

Sin embargo. las revisiones periódicas son necesarias para estar seguro de que se cumplan los parámetros y especificaciones de rigor. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa. especialmente en los casos de subcontratación debido a que esto puede garantizar en ciertas medidas un proceso externo de mayor volumen en los procesos a ejecutar por ellos. El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacén constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente. Se hace necesario tener buenos proveedores.CONCLUSIONES 1. 3. teniendo como premisas sus objetivos generales. 2. Página 12 . El almacenamiento es una de las actividades logística que pueden ser realizada por un proveedor.

Closs. Mikel Mauleón Torres. Eduardo A. España  Administración y logística en la cadena de suministros / Donald J. Bixby Cooper . Bowersox. David J. Ediciones Díaz Santos. Arbones Malisani. Nora Natalia Martínez Suárez. México : McGraw-Hill Interamericana.1990 España  Logística y Costos. A. traductor. 2006. M. S.BIBLIOGRAFÍA  Logística empresarial. Edit. MARCOMBO. 2007 Página 13 .

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