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caso prctico
La gran apuesta
de GE por el
anlisis de datos
Buscando las oportunidades en el Internet de las Cosas,
GE se adentra en el sector del anlisis industrial
Laura Winig
n septiembre de 2015, el consorcio multinacional General Electric (GE) lanz una campaa de publicidad en la que un reciente
graduado universitario, Owen, contaba
entusiasmado a sus padres y amigos que acababa de
conseguir un trabajo de programacin informtica
en GE. Owen intentaba explicarles que se iba a encargar de escribir los cdigos para hacer que las mquinas se comunicaran entre s, pero sus interlocutores
no saban qu decir: despus de todo, GE no es una
empresa conocida precisamente por trabajar en el
mundo del software. En uno de los anuncios, sus amigos fingen emocin, mientras que, en otro, su padre
le insina que no es lo suficientemente hombre para trabajar en la gran empresa de produccin industrial que es GE.
La campaa fue diseada para reclutar a jvenes
millennials para que se unieran a GE como desarrolladores del Internet industrial y recordarles usando el
nuevo lema de GE: La empresa digital. Esa tambin
es una empresa industrial el enorme esfuerzo de
transformacin digital de GE. Y es que la compaa ha
apostado fuertemente por el Internet industrial la
convergencia de mquinas industriales, datos e Internet (tambin conocida como el Internet de las Cosas),
asignando mil millones de dlares para po-
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gran cantidad de informacin que GE esperaba recopilar cincuenta millones de variables de datos extrados de los diez millones de sensores instalados en
sus mquinas superaba sobremanera los datos que
jams podran aspirar a generar la mayora de las
redes sociales y las tiendas online. Las mquinas
generan datos de series cronolgicas, lo que es muy
diferente de los datos sociales o transaccionales. Hemos tenido que optimizar el procedimiento para los
tipos de anlisis que nos pueden ayudar a entender la
informacin sobre el comportamiento de las mquinas, dice Bill Ruh, chief digital officer de GE.
Para manejar este volumen masivo de datos, GE
necesitaba una nueva plataforma para conectarlos,
cifrarlos y analizarlos. En 2012 se comenz a desarrollar una solucin, una plataforma de software situada
en la nube, llamada Predix, que poda proporcionar
informacin en tiempo real a los operarios de las mquinas y a los ingenieros de mantenimiento para
programar las revisiones, mejorar la eficiencia de los
aparatos y reducir el tiempo de inactividad. Desarrollados inicialmente para GE, estos datos no solo daran informacin de la actividad de desarrollo de los
productos de la compaa, sino que tambin abarataran los costes de sus acuerdos de servicio. Cuando
aceptamos dar servicio para las mquinas de un
cliente, significa que ofrecemos una garanta de uso,
explica Kate Johnson, vicepresidenta y directora co-
GE ha tenido durante mucho tiempo la capacidad de recoger datos de las mquinas, ya que durante
aos se han estado montando sensores en sus aparatos. Pero estos sensores del pre-Internet de las Cosas
se empleaban para supervisar en tiempo real el rendimiento operativo, y no para recoger esos datos
empleaban para supervisar en tiempo real el rendimiento operativo, para mostrar, por ejemplo, la presin de una mquina, y no para recoger esos datos. De
hecho, los tcnicos, por lo general, tomaban las lecturas de las mquinas para comprobar su rendimiento
y luego eliminaban esos datos.
GE investig las empresas que producan anlisis
de datos de alta calidad rpida y econmicamente,
pero no eran las compaas de tecnologas de la informacin tradicionales las que estaban sobresaliendo: eran los gigantes de Internet que trataban directamente con el consumidor. GE extrajo conclusiones
de estas empresas acerca de velocidad y costes, aunque la escala y los datos eran diferentes. De hecho, la
mercial de GE Digital. Ser proactivos en la identificacin de los problemas potenciales que puedan
surgir, para evitar el coste de visitas al taller, es una
ayuda tanto para el cliente como para GE.
No pas mucho tiempo hasta que los ingenieros de
GE se dieron cuenta de que podan hallar pautas nicas e interesantes en esos datos, y pensaron que los
patrones de datos de los sensores podran ser empleados para proporcionar una primera aproximacin
aunque muy somera todava a posibles futuros problemas de rendimiento, que sirviera adems para
predecir mejor cundo se debera programar el mantenimiento de las mquinas. A principios de 2013, GE
comenz a utilizar Predix para analizar los
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fsica, en los que se crean manuales de mantenimiento basados en patrones de funcionamiento genricos,
a otros combinados con anlisis de rendimientos muy
altos, comenta Ruh. Cuando GE combin los modelos
de la fsica con los de los datos, descubri que, en palabras de Ruh, se podra hacer para la industria lo que
nadie antes en el mundo haba hecho.
Por ejemplo, en los ltimos aos, GE comenz a
notar que algunos de sus motores de aviones estaban
empezando a requerir con ms frecuencia operaciones de mantenimiento no programado. Si solo se
tienen en cuenta los parmetros de funcionamiento
de un motor, lo nico que te dice eso es que hay un
problema, explica Ruh. Pero, al recoger esas cantidades masivas de datos, y empleando el anlisis de
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Predix en BP
Desde principios del siglo xxi, la compaa petrolera y gasstica britnica BP plc
ha utilizado su propio software para supervisar las condiciones en sus pozos de
petrleo. Recientemente, sin embargo, BP ha decidido que no quiere estar en el
negocio del software. GE, en cambio, s lo desea. En julio de 2015, las dos compaas anunciaron que, a finales de ese mismo ao, BP iba a equipar 650 de sus miles
de pozos de petrleo con sensores de GE como parte de un proyecto piloto para
probar Predix. Cada pozo estara equipado con entre veinte y treinta sensores para
medir la presin, la temperatura, etc., y transmitira medio milln de datos cada
quince segundos a la nube Predix. BP espera utilizar esa informacin para predecir
los flujos de los pozos y la vida til de cada uno de ellos, adems de obtener, finalmente, una visin de conjunto del rendimiento de sus campos petrolferos3.
dad de las tuberas a las llamadas HCA zonas de alto impacto, por sus siglas
en ingls, como hospitales, escuelas y terminales de transportes) y otros datos que se puedan identificar como puntos dbiles estructurales. Estos datos
se representan con visualizaciones que ofrecen clculos del riesgo para la
empresa, utilizando programas actuales de operacin y prcticas de ingeniera aceptadas. Se tienen en cuenta, adems, los factores de riesgo existentes
en zonas especficas, destacando los cambios operativos recientes producidos en todo el sistema. Los datos perdidos o incompletos son localizados y
representados con un cdigo de colores en el cuadro de mandos.
GE espera que el cliente se beneficie, en primer lugar, por el hecho de
tener todos sus datos integrados. El siguiente paso es dejar de mirar el
riesgo existente actual para pasar a tener una herramienta de clculo de
qu-pasara-si, que permita a las empresas operadoras de los conductos
manejar escenarios hipotticos; por ejemplo, si quieren ajustar las presiones de operacin o abordar reas concretas de corrosin en las tuberas. La
visualizacin ofrece una vista de cdigos de color del modo en que esas
hiptesis afectaran al riesgo que podra sufrir las tuberas. Esto permitir
a los usuarios examinar los datos de distintas maneras, localizando de forma rpida las reas de inters y evaluando las amenazas o las medidas para
descontaminar, lo que permitir tomar decisiones ms seguras, gracias a
estar basadas en datos, explica Smith.
La funcionalidad de la evaluacin de riesgos ayudar tambin a las empresas
operadoras a canalizar la creciente preocupacin de los organismos pblicos
y los reguladores. Tanto las regulaciones actuales como las inminentes incluyen procedimientos, documentacin, gestin e integracin de datos, riesgos,
comunicacin y una modificacin constante de la normativa. Nuestra herramienta de gestin har que el camino para lograr la gestin de la seguridad y
su cumplimiento sea ms fcil y eficiente, dice Haynes-Gaspar.
Creemos que estas aptitudes van a cambiar la naturaleza de la seguridad y
la productividad de estas tuberas, asegura Ruh.
GE empez a aplicar su herramienta de evaluacin de riesgos en julio de
2015, y en sus objetivos figuran todas las grandes operadoras de gas natural
y conductos de lquidos de Amrica del Norte y de todo el mundo.
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La razn fundamental para lanzar Predix al mercado fue el enorme alcance de la oportunidad: GE
determin que el mercado para una plataforma y sus
aplicaciones en el sector industrial podran alcanzar
los 225 mil millones de dlares en 20202. As, pas un
ao evaluando el mercado, usando al mismo tiempo
la versin 1.0 de Predix para desarrollar an ms sus
aplicaciones y obtener respuesta tanto interna como
externa. La empresa cre un equipo para desarrollar
la versin comercial, Predix 2.0, y en octubre de 2015
puso la plataforma directamente a disposicin de sus
socios de GE Channel Connect y GE Technology In-
e industrias. El sector industrial estaba siendo tratado, bsicamente, como una extensin de la empresa,
lo que sabamos que no iba a funcionar, ya que no se
estaban desarrollando plataformas en la nube crebles
para un uso industrial, y vimos que eso era una oportunidad potencial de crecimiento, dice Ruh. Por qu
ahora? Los ejecutivos de GE aseguran que el esfuerzo
econmico para acumular, almacenar y ejecutar los
anlisis de los grandes lagos de datos bases de datos
de clientes, que combinan los datos de mantenimiento y reparacin con informacin sobre el rendimiento
en series de tiempo se ha reducido drsticamente en
los ltimos diez aos, haciendo que el mercado sea
ahora viable.
frastructure, as como de aquellos clientes que pudieran utilizar la plataforma para construir su propio
sistema de anlisis. Tenamos la sensacin de que ya
estaba a nuestra disposicin y que haba que trasladarlo a nuestros clientes y socios, dice Ruh.
Un nuevo acercamiento
al petrleo y el gas
GE ha tenido gran xito como proveedor de infraestructuras, y es conocida mundialmente como la compaa que crea cosas buenas para la vida. Pero esa
identidad corporativa est comenzando a cambiar.
Cuando pensamos en el futuro, la digitalizacin de
los negocios de nuestros clientes requiere un cambio
rante varios aos desarrollando aplicaciones analticas para mejorar la productividad y la fiabilidad de
sus propios equipos, con la supervisin de los centros
mundiales de control de GE. La estrategia de GE consiste en hacer primero un uso propio de estas herramientas y luego extenderlas, para incluirlas en el
equipamiento que no sea de su marca. El trabajo de
GE con RasGas Company Limited, una de las ms
importantes empresas mundiales de GNL, es un ejemplo de ese enfoque. La planta de produccin de GNL
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trabajando en conjunto para la aplicacin de la herramienta APM en la planta completa de Ras Laffan.
2. Productividad de las operaciones. GE quiere ir
ms all de ayudar a sus clientes a gestionar el rendimiento de cada una de sus mquinas independientes:
busca gestionar los datos de todas las mquinas de
una operacin entera. Por ejemplo, si un cliente de la
industria petrolfera y gasstica tiene un problema con
un compresor turbo, puede que la causa original del
problema sea un intercambiador de calor del compresor. Pero analizar los datos del compresor turbo solo
mostrar parte de la historia. Estamos vendiendo
equipos que se ajustan con equipos de la competencia.
Nuestros clientes, lo que quieren es que funcione toda
la planta, no solo nuestra turbina, dice Johnson. GE
est en conversaciones con algunos clientes acerca
de la gestin de datos de los sensores de todas las partes que integran la mquina para su funcionamiento.
Los clientes estn pidiendo a GE que analice los
equipos de otros, porque suponen alrededor del 80%
de la maquinaria presente en sus instalaciones.
Quieren que GE ayude a mantener en funcionamiento toda la planta. Nos estn diciendo: No me hace
ningn bien que mi turbina de gas de diez millones
de dlares funcione al 98% de fiabilidad si tengo una
vlvula que falla y me obliga a parar toda la planta,
explica Dan Brennan, director ejecutivo de la Divisin
de Internet Industrial de GE Oil & Gas. De hecho, el
equipamiento de capital intensivo, como las turbinas
de gas, ya est bien equipado con sensores y controles
de datos. Est muy bien protegido, para asegurarse
de que ofrece fiabilidad, dice. El equipo de apoyo, de
mucha menor inversin, a menudo no justifica el
coste de instrumentacin y recopilacin de datos.
Pero el pensamiento de la industria ha evolucionado
a medida que el coste de obtener datos de esos activos
menos costosos ha disminuido logartmicamente,
abriendo un nuevo mundo de monitorizacin, examinando el sistema no como una coleccin de equipos bsicos, sino como un ecosistema. En un programa piloto con un importante cliente, GE est
analizando los datos en todos sus equipos, los estticos y los mviles, independientemente de quin sea
el fabricante original de equipos de las mquinas. La
primera fase se desarrolla en las 160 turbinas de gas
que sus clientes tienen repartidas por todo el mundo,
a pesar de que solo el 40% de ellas son turbinas de gas
fabricadas por GE. GE lo describe como una herramienta agnstica.
Cmo se sienten los fabricantes originales de equipos frente a la idea de tener sus equipos supervisados
por GE? Erik Lindhjem, director ejecutivo de
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GE Digital
En septiembre de 2015, GE anunci la creacin de GE Digital, fusionando los departamentos digitales de todo su consorcio empresarial en una sola organizacin.
GE Digital integra el Centro de Software de GE, la experiencia global de tecnologas de la informacin de GE, los equipos de software comercial y la fuerza de
seguridad industrial de Wurldtech, una empresa canadiense de ciberseguridad
adquirida por GE en 2014.
Dirigida por el CDO Bill Ruh, GE Digital es la encargada de explicar Predix y el
Internet industrial a sus clientes, sea la que sea la industria a la que pertenezcan,
incluyendo petrleo y gas, energa y aguas, produccin, minera, salud, transporte
y aviacin. Para hacer que sea fcil de entender para un profano, GE desarroll un cuadro de tres fases para explicar cmo funciona: Get Connected, Get
Insights, Get Optimized (Conctate, obtn conocimientos y scales el mximo
provecho). El lema sirve como resumen. En la fase Conctate, los sensores de
las mquinas estn conectados en red para enviar datos a la nube, de donde se
pueden recoger en lagos gigantes de datos. Una vez all, en la fase Obtn conocimientos, los datos se pueden consultar est la mquina en marcha o no?, han
cambiado las condiciones de funcionamiento?. La emocin llega durante la
fase Scales el mximo provecho, cuando GE emplea aplicaciones sofisticadas
para analizar los datos, en busca de oportunidades para que sus equipos sean
ms eficientes y productivos.
En la industria del petrleo y el gas de hoy en da, las empresas operadoras rara vez
comparten datos y colaboran entre s. Las operadoras consideran que los datos son una ventaja
competitiva, dice Brennan. Schmid tambin est de acuerdo, y seala que las operadoras de
petrleo y gas se diferencian entre s por la forma en que operan
Lnea de Productos de GE Oil & Gas hasta
abril de 2015 (software & services general manager de
GE Bently Nevada en GE Oil & Gas), reconoce que
algunos competidores se sienten ms cmodos con la
idea que otros. Creo que hay una inquietud por parte
de algunos de los fabricantes originales de equipos
competidores de GE acerca de cmo se recogen los
datos y de lo que hacemos con ellos. Sin embargo, en
ltima instancia, es el usuario final nuestro cliente
mutuo el que decide el uso de la tecnologa y los datos, dice Lindhjem. GE hace ver tambin que sus
competidores estn explorando en silencio esa misma
estrategia, aunque no sea creando ellos mismos los
sistemas, sino asocindose con otros proveedores de
software. Siemens se ha asociado con SAP, mientras
que Solar Turbines, una empresa del grupo Caterpillar, se ha asociado con Uptake, una empresa emer-
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petrolfero, puedes encontrar, tal vez, apenas un captulo de un libro dedicado a la elevacin artificial
durante los cuatro aos de carrera. Nosotros, simplemente, no disponemos de la siguiente ola de ingenieros que sustituya a los de ahora.
Para contener la fuga de cerebros durante los ltimos aos, muchas empresas se han visto obligadas a
contratar de nuevo a los trabajadores que se retiran
para que sirvan como asesores, una prctica absolutamente insostenible. Brennan dice que la industria
necesita encontrar el modo de retener y codificar ese
conocimiento que se escapa. Pero tambin tiene que
haber una actualizacin para que se pueda atraer a
nuevos talentos y dotarles de las herramientas, la tecnologa y la capacidad de hacer su trabajo de manera
eficiente dice. Las herramientas que un
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Entonces, en realidad, est GE haciendo realmente una gran apuesta? Apostar implica casualidad y azar, y el futuro de GE en este campo
est lejos de ser seguro, por lo que existe la posibilidad de que en este
tipo de apuesta se pierda.
Pero las cosas tampoco son tan simples. Apostar implica tanto el clculo
de la cantidad que se pone en juego como el de las probabilidades.
Consideremos la cantidad: en el caso de GE, el importe de su apuesta
en anlisis de datos no se puede medir de forma separada. La alterna-
Sam Ransbotham
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Sobre el estudio
Este caso es el segundo de una serie de cinco temas producidos por MIT Sloan
Management Review que exploran la organizacin gestionada analticamente.
Este caso se basa, en parte, en entrevistas con doce ejecutivos de GE. Tanto la
empresa protagonista como el patrocinador de la serie han revisado este texto
antes de su publicacin.
mantenimiento es ms sencillo y no tengo que preocuparme de actualizar mis servidores. Hay mucha ms
aceptacin ahora, dice Holsey. Sin embargo, piensa
que se tardar entre otros tres y cinco aos para que
se convierta en algo normal: Entonces ya no ser una
cuestin de si nube o no nube.
Las fuerzas de ventas de GE se han ido dando cuenta de que una de las propuestas de valor ms importantes que tenan que ofrecer a sus clientes era la
creacin de lagos de datos situados en la nube, que
permiten el intercambio de informacin y su anlisis.
Hoy, estos sistemas no hablan. Pero, con Predix, los
clientes son capaces de tener un lago de datos, con sus
datos en un almacn central, explica Haynes-Gaspar.
Como resultado, las empresas operadoras de petrleo
y gas, con operaciones en las ms diversas partes del
mundo, pueden ofrecer a sus operadoras locales compartir datos vitales para la resolucin de problemas.
Venta por piloto. Para GE, un piloto es, con frecuencia,
un paso esencial del proceso de adopcin del
sistema. A principios de 2015, GE desarroll un programa de cuatro semanas de trabajo con una de las
mayores compaas energticas del mundo, que quera reinventar la forma de gestionar su equipamiento
esttico; en concreto, sus tanques de almacenamiento utilizados durante el procesamiento de
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arreglo y a compartir los datos necesarios para establecer las medidas de referencia que hagan funcionar
el modelo. Pero, para que podamos utilizar esos anlisis, los clientes nos estn pidiendo que arriesguemos
un poco por nuestra parte, y esa es la diferencia que
hemos notado en el mercado, dice Holsey.
En lo que GE se puede echar al barro es al tratar de
adjudicar valor a lo que los operadores de petrleo y
gas ponen sobre la mesa. Con una empresa como GE,
nuestra propiedad intelectual es un activo muy tangible: igual que un dibujo se puede mirar, una pieza
de maquinaria tambin se puede ver y tocar. Pero,
para una empresa operadora de petrleo y gas, su
propiedad intelectual es la forma de operar. As que,
cuando participan con GE en un programa como este, respetamos el hecho de que nos estn dando ideas
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El futuro
Simonelli dice que los das en que GE era vista nicamente como un proveedor de equipos han quedado atrs: El software nos ha situado en la mesa como
un socio real, en el centro mismo del debate que
nuestros clientes estn tratando de establecer en
torno a los resultados. Vamos a estar ah durante
todo el ciclo de vida de un proyecto y su resolucin,
de veinte a treinta aos.
Sin lugar a dudas, como GE sigue incrementando
bajo su administracin, cada vez ms, la gestin de
datos de sus clientes, eso va a hacer que se desarrollen
nuevos tipos de modelos de negocio. En lugar de activos bajo gestin, los nuevos parmetros se convertirn en datos bajo gestin, dice Stone. l prev un
futuro similar al adoptado por los equipos de financiacin comercial de GE. De hecho, ellos crearon un
conducto para los negocios de maquinaria, gracias
a la actividad de capital. Creemos que Predix puede
desempear ese mismo papel, igual que demostramos
la importancia de un enfoque industrial digital.
La carrera ha comenzado, dice Schmid, admitiendo que, siendo realistas, GE est dando apenas los
primeros pasos de un camino muy largo. En primer
lugar, GE necesita ser considerada como una empresa lder en el terreno del software de la empresa industrial. Los ejecutivos de GE creen que la compaa
puede seguir los pasos de Google y convertirse en la
principal plataforma del Internet industrial (y en menos de los diez aos que le llev a Google alcanzar esa
posicin). Creo que nuestras ganas de invertir, combinadas con las lecciones que hemos aprendido por
el lado del cliente, nos deben permitir hacerlo en menos tiempo, pero este es un viaje que ya hemos comenzado. Primero tenemos que continuar nuestro camino para ser un gran proveedor de aplicaciones, dice
Brennan.
Referencias
1. Predix es una marca registrada por
General Electric Company.
3. Higginbotham, S. BP Teams Up
With GE to Make Its Oil Wells
Smart. Fortune, 8 de julio de 2015.