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ACCI TECNO

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SERIE MANATVM: SERIE ATVM


MANUAL DE INSTALACION Y OPERACIN TABLERO
DE CONTROL:

TABLERO DE MANIOBRA, PROTECCION Y CONTROL


PARA APLICACIONES HIDRAULICAS:

HIDRONEUMATICOS.
CARCAMOS.
TRASVASE O LLENADO DE DEPOSITOS.

SERIE: AT

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ERIE ATVM:
INDICE :

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD
GENERALIDADES.
NOMENCLATURA.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES.
MODO DE OPERACIN.
RECEPCION E INSPECCION DEL TABLERO.
INSTALACION DEL TABLERO.
ESQUEMAS DE CONEXIONES TIPICOS.
PUESTA EN MARCHA.
TABLA DE SELECCIN Y PARAMETROS.

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I.

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD

! NO INSTALE NI OPERE ESTE TABLERO HASTA HABER LEIDO Y COMPRENDIDO A


CABALIDAD EL PRESENTE MANUAL!!.

! TODA MANIOBRA DE INSTALACION, REVISION, AJUSTE O MANTENIMIENTO


DEBERA SER REALIZADA SOLO POR PERSONAL CAPACITADO, YA QUE EXISTE
PELIGRO REAL DE ELECTROCUCION !!

PARA REALIZAR CUALQUIER OPERACIN EN EL INTERIOR DEL PANEL SE RECOMIENDA


DESCONECTAR LA ENERGIA DESDE EL INTERRUPTOR PREVIO AL TABLERO, TENGA EN
CUENTA QUE ALGUNOS DE LOS COMPONENTES DEL MISMO PODRAN PERMANECER
ENRGIZADOR AUN LUEGO DE DESCONECTAR TODOS LOS INTERRUPTORES INTERNOS DEL
TABLERO.

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II.

GENERALIDADES :

Los Tableros AT., son diseados y construidos bajo estrictas normas de calidad, poniendo la
tecnologa al servicio de las necesidades de automatizacin, se buscan y se logran los
siguientes objetivos:
a) Flexibilidad:
Con un sistema de control inteligente y reprogramable el sistema se flexibiliza al
mximo, pudiendo incluso variarse las formas de operacin en obra de ser necesario.
b) Confiabilidad y durabilidad.
Usando solo materiales de primera calidad y con un estricto control en la produccin, se
garantiza una larga vida til y confiabilidad a los tableros y a los sistemas protegidos y/o
controlados.
c) Funcionalidad :
La funcionalidad es un factor clave en los tableros AT.. , nos hemos concentrado en
crear productos que responden a las expectativas requeridas, cada tablero esta
estudiado para satisfacer las funciones para las cuales se instalarn, con un concepto
modular, se puede ir desde un tablero bsico, o incluirle mdulos que permiten o
mejoran funciones como protecciones de calidad de tensin ( sobre, bajo voltaje,
desbalance de fases, secuencia negativa .) ;o la sealizacin de variables en frente
de cuadro, fallas, parmetros analgicos como presin, volumen ; o la medicin de
parmetros elctricos como v, a, kw, kvar, fp .
d) Seguridad :
Hemos hecho especial nfasis en la seguridad, los tableros usan controladores de nivel
con seales de consenso ( a las peras o electrodos) de menos de 15v, evitando de esta
manera riesgos de electrocucin por contacto con el agua.
e) Economa :
Sin perder de vistas los parmetros de calidad, somos altamente competitivos en el
mercado, ofreciendo un producto de alta tecnologa a un precio inmejorable.
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Pensando en la economa hemos desarrollado una lnea ms econmica que


igualmente cumple con las funciones de control y que sobre todo para las potencias
mayores constituyen un ahorro econmico importante.
III.

IV.

NOMENCLATURA .

Caractersticas Principales:

Montados en gabinetes con grado de proteccin IP55.


Selector de tres posiciones man fuera automtico para cada equipo.
Protecciones :
Contra sobrecargas y cortocircuitos.
Contra trabajo en seco de las bombas ( mediante electrodos o peras).
Proteccin individual del circuito de control y mando.
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Mando y sealizacin :
Con selectores de tres posiciones man fuera auto se selecciona el rgimen
de trabajo para cada equipo.
Lmparas de sealizacin para equipo en marcha.
Leeds indicadores de nivel : cisterna vaca ( no vlido para crcamo), nivel de
alternancia, nivel de simultaneado.
Control automtico basado en circuito a microprocesador a bajsima tensin, de alta
inmunidad, alta fidelidad y bajo consumo.
Tipo de arranque : De serie los tableros se fabrican a plena tensin ( arranque directo),
de ser requerido podrn implementarse arranques limitadores de corriente ( ver
nomenclatura).
Se instalan clemas de conexin para las conexiones de control, fuerza, acometida y
tierra.
Aterramiento : El tablero se suministra con todas sus partes correctamente aterrizadas.

V.

MODO DE OPERACIN.

Rgimen Manual
Cada equipo podr ponerse en marcha o apagarse solo moviendo el selector
correspondiente a la posicin deseada.
Rgimen Automtico:
En rgimen automtico se implementan dos funciones principales que son
inherentes a estos procesos :

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Hidroneumticos :

Alternancia :
o modo de funcionamiento para sistemas hidroneumticos :
Al incrementarse el consumo de agua, la presin en la red comenzara a
disminuir hasta llegar a un valor prefijado en el interruptor de presin de
funcionamiento o alternancia, dicho interruptor dar aviso al sistema
automtico, se encender el led alternancia en el frente del cuadro y luego
de un pequeo tiempo de espera se encender la bomba de trabajo, bomba 1
para el primer ciclo.
Luego de poner en funcionamiento la bomba 1, la presin en la red
comenzara a aumentar hasta alcanzar el umbral de apagado prefijado en el
interruptor de alternancia, llegando a este punto se apagara el led
alternancia y luego de un pequeo retardo se detendr la bomba.
En cada ciclo se irn alternando las bombas del grupo cuyo selector de
mando este en posicin de automtico, esto previendo que puedan ser
retirado
equipos
por
mantenimiento
o
rotura.

Simultaneado
o modo de funcionamiento para sistemas hidroneumticos :
Si a pesar de haber sido accionada la bomba de funcionamiento, la presin
del sistema continua cayendo ( esto puede suceder porque la demanda de
agua sobrepasa el gasto mximo que puede entregar un equipo o por
desperfectos en el mismo ), la presin llega al umbral de arranque del
interruptor de simultaneado , inmediatamente se encender el led
simultaneado en el frente del cuadro y luego de un pequeo retardo se
encendern todos los equipos del grupo de forma simultnea.
La presin comenzara a subir hasta llegar al umbral de parada del interruptor
de alternancia .
Se apagaran los Leeds alternancia y simultaneado , luego se apagaran
todos los equipos del grupo.
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Proteccin contra trabajo en seco de la bomba :


Si el nivel de la cisterna ( de donde es bombeada el agua ) baja demasiado,
un sensor de nivel, dispuesto en la misma, dar la correspondiente seal al
sistema automtico, luego de que se encender el led vacio en el frente del
cuadro y no se dar consenso para arranque automtico de las bombas en
caso que estn detenidas y se provocara el apagado automtico de todas las
que estn funcionando.

De esta forma se evitara daos en los equipos por falta de agua .


NOTA : !! Si se est operando en rgimen manual y se vaca la cisterna, el
led vacio se encender pero no proteger automticamente la bomba.!!!

Variante Hidroneumtico + Compresor :


En esta variante el funcionamiento de los equipos de bombeo es el mismo que ya se
explico, solo se agrega un equipo ms : EL COMPRESOR.
A diferencia de los hidro con tanques pre cargados, en estos, se necesita un compresor
que establezca un colchn de aire el cual almacenara la energa necesaria para
espaciar los arranques de las bombas, dndole la estabilidad necesaria de
funcionamiento.
Para el control automtico del compresor, se prevn tres electrodos en el tanque :
o
o
o

Electrodo mnimo : comn.


Electrodo intermedio: parada compresor
Electrodo superior: arranque compresor.

Modo de funcionamiento : estando una o varias bombas en funcionamiento, si el nivel


de agua en el tanque sube hasta el nivel del electrodo alto ( arranque), se provoca el
arranque del compresor, el cual inyectara aire en el tanque y lo presurizara, haciendo
que el nivel del agua baje.
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Al llegar el agua al nivel intermedio ( parada) el compresor de detiene.


De esta forma se mantiene el volumen de aire necesario y al condicionar el trabajo del
compresor con el de al menos una bomba, se evita que la presin en la lnea supere los
valores fijados en los presostatos.

NOTA:
! SI SE OPERA EL COMPRESOR EN MANUAL , NO SE CONTROLA QUE ESTE
FUNCIONANDO AL MENOS UNA BOMBA POR LO QUE SE PUEDEN PRODUCIR
SOBRE PRESIONES NO DESEADAS EN LA LINEA E INYECCION DE AIRE !
Crcamos :

Alternancia :
o modo de funcionamiento para crcamos :
Al comenzar a caer el agua residual en el crcamo el nivel del mismo
comenzara a incrementarse hasta llegar al nivel de encendido o alternancia, ,
este sensor dar aviso al sistema automtico, encendindose el led
alternancia , luego de unos segundos encender la bomba de trabajo. bomba
1 para el primer ciclo.
Luego de poner en funcionamiento la bomba 1, el nivel en el crcamo
decrecer hasta llegar al sensor de nivel bajo, lo que provocara se apague el
led de alternancia y luego de un pequeo instante se apagara la bomba.
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En cada ciclo se irn alternando las bombas del grupo cuyo selector de
mando este en posicin de automtico, esto previendo que puedan ser
retirado
equipos
por
mantenimiento
o
rotura.

Simultaneado
o modo de funcionamiento para crcamos :
Si a pesar de haber sido accionada la bomba de funcionamiento, el nivel del
crcamo continua subiendo ( esto puede suceder porque la entrada de
residuales sobrepasa el gasto mximo que puede entregar un equipo o por
desperfectos en el mismo ), y la misma llega al umbral de arranque del sensor
de nivel
de simultaneado , inmediatamente se encender el led
simultaneado en el frente del cuadro y luego de un pequeo retardo se
encendern todos los equipos del grupo de forma simultnea.
El nivel de crcamo comenzara a decrecer hasta llegar al sensor de nivel
bajo.
Se apagaran los Leeds alternancia y simultaneado , luego se apagaran
todos los equipos del grupo.

Llenado de depsitos :

Alternancia :
o modo de funcionamiento para llenado de depsitos :
Cuando hay demanda de agua en la red el depsito destino comenzara a
vaciarse hasta llegar al sensor de nivel de arranque o alternancia, este dar
aviso al sistema automtico, encendindose el led alternancia , luego de
unos segundos encender la bomba de trabajo. bomba 1 para el primer ciclo.
Luego de poner en funcionamiento la bomba 1 el nivel en el depsito subir
hasta llegar al sensor de parada, lo que provocara se apague el led de
alternancia y luego de un pequeo instante se apagara la bomba.
En cada ciclo se irn alternando las bombas del grupo cuyo selector de
mando este en posicin de automtico, esto previendo que puedan ser
retirado equipos por mantenimiento o rotura.
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Simultaneado
o modo de funcionamiento para llenado de depsitos :
Si a pesar de haber sido accionada la bomba de funcionamiento, el nivel del
depsito continua bajando ( esto puede suceder porque la demanda de agua
sobrepasa el gasto mximo que puede entregar un equipo o por desperfectos
en el mismo ), y la misma llega al umbral de arranque del sensor de nivel de
simultaneado , inmediatamente se encender el led simultaneado en el
frente del cuadro y luego de un pequeo retardo se encendern todos los
equipos del grupo de forma simultnea.
El nivel del depsito aumentara hasta llegar al sensor de nivel alto.
Se apagaran los Leeds alternancia y simultaneado , luego se apagaran
todos los equipos del grupo.

VI.

RECEPCION E INSPECCION DEL TABLERO.

Al recibir el tablero se deben revisar con especial atencin los siguientes aspectos :
Verificar que tanto el gabinete como los componentes exteriores se encuentren en buen estado,
que no hayan recibido golpes, falte alguna pieza o haya restos de humedad en los componentes.
Verificar se encuentren el diagrama de conexiones pegado en la parte posterior de la puerta del
tablero.
Verificar que la tensin nominal del tablero sea la solicitada, de acuerdo a la disponibilidad en el
lugar y al voltaje nominal de los equipos a conectar.
Que la potencia del tablero sea la correcta de acuerdo a los equipos que sern gobernados por
l.
En el interior del tablero se encontrara un sobre con el manual de operacin y la llave para la
apertura del mismo.
Cualquier anomala detectada favor informarlo a su distribuidor o a la siguiente direccin de contacto :
soporte@accitecno.com
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VII.

INSTALACION DEL TABLERO.

! TODA MANIOBRA DE INSTALACION, REVISION, AJUSTE O MANTENIMIENTO


DEBERA SER REALIZADA SOLO POR PERSONAL CAPACITADO, YA QUE EXISTE
PELIGRO REAL DE ELECTROCUCION !!

Fijacin en pared : Salvo previa orden los tableros sern de adosar a muro o pared con
entrada y salida de los cables mediante por debajo.
Se deber comprobar que el muro donde ser fijado el tablero sea lo suficientemente
rgido como para soportar el peso del mismo
Perforaciones para entrada / salida de conductores :
Para mayor comodidad se prev en la parte inferior del tablero una placa de entrada de
cables la cual deber ser retirada y perforada segn el nmero y dimetro de los
conductores a instalar.

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Los tableros AT.. poseen grado de proteccin contra entrada de polvo y agua alto ( IP55), pero para que se mantenga esa proteccin en su conjunto, los trabajos de
perforacin de los orificios de entrada salida de cables debern ser realizados de forma
adecuada, instalando prensa cables con el dimetro adecuado, de proteccin igual o
superior a IP55.

Conexin de acometida: Previa verificacin de que el voltaje nominal del tablero sea el
mismo de la red a la que se quiere conectar se proceder a la conexin de la acometida
del mismo.

Antes de manipular los cables de acometida, asegurarse que el interruptor previo a


estos este desconectados y los cables sin tensin.

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Para la conexin de la acometida y de los cables de control se debe prestar especial


atencin a la seccin de los conductores a emplear, teniendo en cuenta la corriente
mxima del tablero y las posibles cadas de voltaje ( estas dependen tambin de la
distancia desde la alimentacin hasta el tablero).
Un conductor demasiado pequeo se calentara demasiado y provocara daos en
la conexin y finalmente fallara con posibilidades de accidentes graves.
Un conductor demasiado grande exceder el dimetro de conexin de las clemas
o zapatas disponibles, lo que tambin podr provocar daos por calentamiento y
finalmente fallas.

Conexin de la tierra fsica en la acometida :


En todos los tableros AT se encuentran disponibles las clemas de tierra fsica, tanto
de acometidas como de los equipos a conectarse en el, es totalmente obligatorio el
realizar dicha conexin para evitar riesgos de shock elctrico por perdidas de
aislamiento.

Conexiones de control :
Estas son las que conectan al sistema automtico con los sensores de campo,
presostatos, sensores de nivel .
Se recomienda implementar fielmente las conexiones que se especifican en el
diagrama de conexiones que se suministra pegado en la parte posterior de la puerta del
tablero.
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Como regla general las conexiones de control se implementaran de la siguiente


manera :

Hidroneumticos : Habrn 6 clemas de control en la parte inferior del tablero y


tendrn la siguiente ubicacin comenzando de izquierda a derecha :
Clemas 1 y 2, conexin del sensor de nivel de cisterna :
En caso de usar peras flotadoras, estas normalmente tienen tres cables ( contacto
1NA/NC), se debern usar los cables que correspondan con la combinacin NA (
normalmente abiertos), o sea que al tener la pera en posicin vertical cierre el
contacto.
En caso de usar electrodos, simplemente conectar el electrodo ms bajo a la
clema 1 y el ms alto a la clema 2.
Clemas 3 y 4 , conexin del presostato de alternancia :
Conectar al contacto NC del presostato, o sea en ausencia de presin el contacto
debe estar cerrado.
Clemas 5 y 6, conexin del presostato de simultaneado :
Conectar al contacto NC del presostato, o sea en ausencia de presin el contacto
debe estar cerrado.
Variante de Hidroneumtico con compresor :
En esta variante todo las 6 clemas de conexiones anteriormente explicadas son
iguales solo que se agregan 3 clemas ms , las cuales debern ser conectadas de la
siguiente forma :
Clema 7: comn del tanque hidro, se puede conectar al electrodo comn ( es el
ms bajo).

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Clema 8: electrodo de parada del compresor , se conecta al electrodo intermedio.


Clema 9: electrodo de arranque del compresor, se conecta al electrodo superior.

Crcamos : Habrn 6 clemas de control en la parte inferior del tablero y tendrn la


siguiente ubicacin comenzando de izquierda a derecha :

En caso de usar peras flotadoras, estas normalmente tienen tres cables ( contacto
1NA/NC), se debern usar los cables que correspondan con la combinacin NA (
normalmente abiertos), o sea que al tener la pera en posicin vertical cierre el
contacto, esto ser vlido para todas las peras en este tablero.
Clemas 1 y 2, sensor de nivel de crcamo vacio :
Peras : conectar ambos cables de las peras ( NA) a las clemas 1 y 2 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo ms bajo ( comn) a la clema 1 , conectar el
inmediato superior (parada) en la clema 2.
Clemas 3 y 4, sensor de nivel de alternancia :
Peras : conectar ambos cables de las peras ( NA) a las clemas 3 y 4 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo intermedio ( alternancia) a la clema 4, dejar la
clema 3 sin conexin.
Clemas 5 y 6, sensor de nivel de simultaneado :
Peras : conectar ambos cables de las peras ( NA) a las clemas 5 y 6 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo superior ( simultaneado) a la clema 6 , dejar la
clema 5 sin conexin.
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NOTA IMPORTANTE : ! EL USO DE SENSORES DE NIVEL TIPO ELECTRODOS, EN LOS


SISTEMAS DE VACIADO DE CARCAMOS PUEDEN SER CONTRAPRODUCENTE, PUES LOS
MISMOS FUNCIONAN POR CONDUCTIVIDAD, PERO LOS RESIDUOS HUMEDOS
PRESENTES EN UN CARCAMO DE RESIDUALES PUEDEN ASENTARSE EN LOS
ELECTRODOS Y SUS RESPECTIVOS CABLES, HACIENDO QUE AUN CUANDO NO HAYA
AGUA EN EL MISMO, SE DEN FALSAS SEALES DE NIVEL ALTO, PROVOCANDO
ARRANQUES EN SECO DE LAS BOMBAS CON EL CONSECUENTE DAO A LAS MISMAS
!

Llenado : Habrn 8 clemas de control en la parte inferior del tablero y tendrn la


siguiente ubicacin comenzando de izquierda a derecha :

Clemas 1 y 2, sensor de nivel de cisterna :


Peras: Normalmente tienen tres cables ( contacto 1NA/NC), se debern usar los
cables que correspondan con la combinacin NA ( normalmente abiertos), o sea que
al tener la pera en posicin vertical cierre el contacto, esto ser vlido solo para las
peras de la cisterna.
conectar ambos cables de las peras ( NA) a las clemas 1 y 2 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo ms bajo ( comn) a la clema 1 , conectar el
inmediato superior (parada) en la clema 2.
Clemas 3 y 4, sensor de nivel de parada, ubicados en el nivel ms alto del depsito :
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Peras : conectar ambos cables de las peras ( NC) a las clemas 3 y 4 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo ms bajo del depsito ( comn) a la clema 3,
conectar el electrodo ms alto ( parada) a la clema 4 .
Clemas 5 y 6, sensor de nivel de alternancia, nivel intermedio :
Peras : conectar ambos cables de las peras ( NC) a las clemas 5 y 6 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo intermedio ( alternancia ) a la clema 6 , dejar la
clema 5 sin conexin.
Clemas 7 y 8, sensor de nivel de simultaneado, nivel bajo :
Peras : conectar ambos cables de las peras ( NC) a las clemas 7 y 8 respectivamente.
Electrodos : conectar el electrodo bajo (simultaneado ) a la clema 8 , dejar la clema
7 sin conexin.
o Conexiones de los equipos :

Verificar que la tensin del tablero es compatible con la conexin de la bomba.

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Para la conexin de los equipos se debe prestar especial atencin a la seccin de


los conductores a emplear, teniendo en cuenta la corriente mxima del equipo a
conectar y las posibles cadas de voltaje ( estas dependen tambin de la distancia
desde el tablero hasta las bombas).

Un conductor demasiado pequeo se calentara demasiado y provocara daos en


la conexin y finalmente fallara con posibilidades de accidentes graves.
Un conductor demasiado grande exceder el dimetro de conexin de las zapatas
disponibles, lo que tambin podr provocar daos por calentamiento y finalmente
fallas.

Conexin de la tierra fsica en los equipos :


En todos los tableros AT se encuentran disponibles las clemas de tierra fsica, tanto
de acometidas como de los equipos a conectarse en el, es totalmente obligatorio el
realizar dicha conexin para evitar riesgos de choques elctrico por perdidas de
aislamiento.

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VIII.

ESQUEMAS DE CONEXIONES TIPICOS:

! NOTA: Estos son esquemas indicativos, en todo caso se deben realizar las conexiones como
aparece en el esquema que se encuentra en el reverso de la puerta del tablero.!!
o Esquema de conexiones tpico de un hidroneumtico pre cargado DUPLEX:

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o Esquema de conexiones tpico de un hidroneumtico DUPLEX con compresor :

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o Esquema de conexiones tpico de un crcamo DUPLEX :

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o Esquema de conexiones tpico llenado DUPLEX :

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IX.

PUESTA EN MARCHA:

Todos los tableros AT son probados con riguroso control de calidad antes de ser expedido al
cliente, no obstante es oportuno seguir la siguiente rutina durante el primer arranque y ajuste
del sistema :
o
o

Inspeccin visual de las condiciones fsicas del tablero, que este firmemente asidos a la pared,
que no hayan elementos daados, conexiones o cables sueltos.
Poner en apagado el interruptor general ( en caso que proceda) , los guarda motores y el
interruptor de control.

Revisar el apriete de todas las conexiones , en clemas de fuerza, control en los contactores,
interrutores , las vibraciones durante la transportacin y los ciclos de funcionamiento pueden
provocar que los cables se reacomoden en las zapatas y se aflojen.

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Conectar los cables de los equipos segn las instrucciones descritas en conexiones de los
equipos.
Conectar los cables de control segn las instrucciones descritas en conexiones de los cables
de control , segn la aplicacin.
Conectar los cables de acometida segn las instrucciones descritas en conexin de
acometida.
Poner el interruptor principal o los guarda motores, segn sea el caso en posicin
encendido.
Poner el interruptor de control en encendido.
Ajustar los guarda motores o relevadores trmicos, segn sea el caso a la corriente nominal de
los equipos a proteger.
Encender cada equipo en manual y verificar la secuencia de fases ( sentido de rotacin ),
para los equipos trifsicos as como realizar mediciones de corriente en las tres fases,
controlando que el consumo no sobrepase los datos nominales .
Colocar el selector de cada equipo en automtico.
Listo su sistema ha quedado instalado y funcionando.

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X.

HP
220v.
1
1.5
3
5
7.5
10
15
20
25
30
40
50
60
440v
1
1.5
3
5
7.5
10
15
20
25
30
40
50
60

TABLA DE SELECCIN Y PARAMETROS .

KW

CODIGO

TENSION
(v)

Rango
Inom ( A )

0.75
1.1
2.2
3.7
5.5
7.5
11.1
15
18.65
22.3

AT_ _ _-220/1HP
AT_ _ _-220/2HP
AT_ _ _-220/3HP
AT_ _ _-220/5HP
AT_ _ _-220/7.5HP
AT_ _ _-220/10HP
AT_ _ _-220/15HP
AT_ _ _-220/20HP
AT_ _ _-220/25HP
AT_ _ _-220/30HP

220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

2.5-4
4-6.3
6.3-10
10-16
20-25
25-32
32-40
50-65
55-75
70-90

30
37
45

AT_ _ _-220/40HP
AT_ _ _-220/40HP
AT_ _ _-220/40HP

220
220
220

80-100
100-150
140-215

0.75
1.1
2.2
3.7
5.5
7.5
11.1
15
18.65
22.3
30
37.3
45

AT_ _ _-440/1HP
AT_ _ _-440/2HP
AT_ _ _-440/3HP
AT_ _ _-440/5HP
AT_ _ _-440/7.5HP
AT_ _ _-440/10HP
AT_ _ _-440/15HP
AT_ _ _-440/20HP
AT_ _ _-440/25HP
AT_ _ _-440/30HP
AT_ _ _-440/40HP
AT_ _ _-440/50HP
AT_ _ _-440/60HP

440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440

1.6-2.5
2.5-4
4-6.3
6.3-10
10-16
10-16
20-25
25-32
28-40
36-45
50-65
55-75
70-90

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