Medidas de Seguridad en Las Operaciones de Los Sistemas de Chancado Mina PDF

C O D E LC O
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA
CHU QUICAMATA
R - 011
Reglamento Interno Especfico de Minera

R - 011
Medidas de Seguridad en las
Operaciones de los
Sistemas de Chancado Mina
Superintendencia Chancado Mina

Chuquicamata
Divisin Chuquicamata
CODELCO - Chile
1
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Medidas de Seguridad en las Operaciones de los Sistemas de Chancado Mina - Superintendencia Chancado Mina Chuquicamata
Edicin: Septiembre, 2001
Revisin: 0
Preparado por la Superintendencia Chancado Mina, Subgerencia Mina Chuquicamata

y la Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos
Subgerencia de Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente
CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata
RESOLUCION DEL SERNAGEOMIN
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PAGINA EN BLANCO
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INDICE DE MATERIAS
REGLAMENTO INTERNO DE MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE LOS SISTEMAS DE
CHANCADO MINA DE SUPERINTENDENCIA CHANCADO MINA CHUQUICAMATA
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Captulo Primero
Propsito y Campo de Aplicacin
Captulo Segundo
Definiciones
TITULO II
DIRECCION Y MANEJO DE LAS OPERACIONES DEL SISTEMA CHANCADO MINA
Captulo Primero
Obligaciones de la Lnea de Mando y de los Trabajadores
Captulo Segundo
Prohibiciones
Captulo Tercero
Condiciones Generales de Seguridad en Superintendencia Chancado Mina
Captulo Cuarto
Equipo y Elementos de Proteccin Personal
Captulo Quinto
Ropa de Proteccin y Trabajo
Captulo Sexto
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo
Captulo Sptimo
Prevencin y Proteccin Contra Incendios
TITULO III
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DEL
SISTEMA CHANCADO MINA
Captulo Primero
Medidas de Seguridad en los Sistemas de Correas Transportadoras
Captulo Segundo
Resguardos o Protecciones del Sistema de Correa Transportadora
Captulo Tercero
Orden y Limpieza en Sistemas de Correas Transportadoras
Captulo Cuarto
Avisos de Advertencia e Instrucciones de Seguridad
Captulo Quinto
Prevencin y Control de Incendios en Sistemas de Correas Transportadoras
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TITULO IV
INSPECCION DE SISTEMAS DE CORREAS TRANSPORTADORAS
Captulo Primero
Inspecciones
TITULO V
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL SISTEMA CHANCADO MINA
Captulo Primero
Medidas de Seguridad en Equipos e Instalaciones
de los Sistemas de Chancado Mina
Captulo Segundo
Medidas de Seguridad durante la Intervencin de Equipos para Efectuar
Trabajos, Sistemas de Bloqueo Elctrico con Candado y Tarjetas
Captulo Tercero
Sistema de Bloqueo con Candado y Rotulado con Tarjetas
para Control de Energas Peligrosas en
Sistemas Mecnicos, Hidrulicos, Neumticos, Qumicos u Otros
Captulo Cuarto
Control de Energa Acumulada en Equipos y Maquinarias
Captulo Quinto
Operaciones con Gras en Chancadores
Captulo Sexto
Trabajos de Soldadura y Oxicorte en Chancadores
Captulo Sptimo
Medidas de Seguridad en las Operaciones de Mantencin
y Reparacin de Chancadores
Captulo Octavo
Medidas de Seguridad en las Operaciones con Harneros
Captulo Noveno
Medidas de Seguridad en las Operaciones de Desatollo
Captulo Dcimo
Equipos e Instalaciones Elctricas Usados en los Sistemas de Chancado Mina
Captulo Dcimo Primero
Avisos de Advertencia e Instrucciones de Seguridad en Equipos e Instalaciones
en los Sistemas de Chancado Mina
(Letreros Etiquetas Seales)
Captulo Dcimo Segundo
del Chancador del Sistema Secundario
Captulo Dcimo Tercero
del Chancador del Sistema Terciario
ANEXO
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Medidas de Seguridad en Sistema Chancado Mina

Superintendencia Chancado Mina
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Captulo Primero
Propsito y Campo de Aplicacin
Artculo 1
Este Reglamento tiene por objeto fijar normas que establecen las medidas de seguridad aplicables a
las operaciones que se realicen en el Sistema de Chancado Primario Mina en la Superintendencia
Chancado Mina, Subgerencia Mina Chuquicamata, de CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata y que
tiene como propsito:
a)
Proteger la integridad y salud de los trabajadores propios de la Divisin y de terceros, cuyas

tareas estn vinculadas a los sistemas.
b)
Proteger las instalaciones, operaciones / procesos y lugares de trabajo.
c)
Mantener bajo control los riesgos asociados a las operaciones de los Sistemas de Chancado
Mina.
d)
Propender en forma permanente al mejoramiento continuo de la gestin de seguridad y salud

ocupacional de los trabajadores.
Artculo 2
El presente Reglamento concuerda con las normas establecidas en el Decreto Supremo N 72, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minera, debiendo la Superintendencia Chancado Mina cumplir
con todas aquellas que sean aplicables a sus operaciones y procesos.
El presente Reglamento da cumplimiento a los artculos 16 y 288, respecto a la elaboracin de un
reglamento interno que contenga las medidas de seguridad aplicables a cada operacin realizada en
la Planta de Tratamiento de Minerales, en este caso, en el Sistema de Chancado Mina de la Superintendencia Chancado Mina (descarga en tolvas de almacenamiento, alimentacin a chancadores,
desatollo de alimentadores, sistemas de bloqueo, operaciones en chutes, reduccin de tamao y clasificacin de tamao y operaciones con correas transportadoras.
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Artculo 3
Descripcin de las Operaciones de la Superintendencia Chancado Mina
Funciones Principales
La Superintendencia Chancado Mina, de la Subgerencia Mina Chuquicamata, es responsable de la
conminucin (reduccin del tamao del mineral) de la lnea de Chancado Primario, Secundario y Terciario y el transporte del mineral chancado (producto fino) hasta la Planta de Beneficio de la Concentradora (Subgerencia Concentradora) donde se efecta la etapa de molienda hmeda y flotacin.
En el Sistema de Chancado de la Superintendencia Mina, se tritura el 100% del material sulfurado de
la Mina Chuquicamata.
Para cumplir con los programas de extraccin de la Mina y de produccin de la Planta Concentradora,
la Superintendencia cuenta con varios sistemas alternativos como: los Sistemas E-4 / F-3 para la
Lnea de Slfuros, los Sistemas de Chancado Secundario y Terciario. Existen, adems, otros sistemas
en el proceso: Sistemas de Almacenamiento, Transferencia de Mineral y Sistema de Correas Transportadoras.
a)
Sistema de Chancado Primario E-4

El Sistema E-4 cuenta con 2 chancadores de 60 x 109, cuya capacidad de molienda es de
14.400 TMH y cuenta con 6 circuitos de carga como alternativas de envo de mineral hacia los
molinos SAG de la Concentradora o los Sistemas de Chancado Secundario y Terciario.
En el Sistema E-4, la alimentacin a las dos estaciones de chancado se realiza en forma paralela, donde los camiones de extraccin vacan el mineral de acuerdo a la disponibilidad de los
chancadores. La descarga de los chancadores es transportado a travs de las correas CD1 y
CD2 hacia los Surge Bin 1 y 2 (tolvas de almacenamiento de mineral) de los cuales, mediante
alimentadores (dos por cada uno) alimentan las correas MTSC1 y MTSC2 que a su vez llevan la
carga a la Estacin Principal de Transferencia (MTS) desde donde es distribuido, segn las
necesidades, hacia la Tolva Gruesa de la Planta de Chancado Secundario, a travs de la correa
transportadora 22CV2 hacia la Pila Mina, mediante la correa transportadora 22CV3 y/o hacia la
Pila N 2, mediante el circuito de correas transportadoras 01A / 04A o a travs del circuito de
correas 22CV2 / 05A / 06A.
b)
Sistema de Chancado Primario F-3

El Sistema F-3 cuenta con un chancador de 60 x 89, cuya capacidad de molienda de 5.000
TMH, y cuenta con un circuito de carga el que enva el mineral directamente para los silos de
alimentacin de los sistemas secundarios y terciarios, teniendo adems como alternativa un
traspaso para envo hacia los molinos SAG.
En el caso del Sistema F-3, la alimentacin al chancador se realiza a travs de camiones de
extraccin, y su producto es recogido por la correa transportadora CT-2 y sta a su vez en la
correa CT-1 que alimenta a la Tolva Gruesa. El mineral que se almacena en la Pila Mina es
extrado mediante dos correas CT-3 y CT-4, que alimentan el Panfeeder ubicado bajo el Chancador. Cada correa opera con seis alimentadores vibratorios. La carga recibida por el Panfeeder
es transportada a la Tolva Gruesa mediante el sistema de correas transportadoras CT-2 y CT-1.
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El sistema tambin permite alimentar la Pila N 2 mediante las correas transportadoras

CT-2 / CT-1 / 05A / 06A. (Ver Anexo).
c)
Sistema de Chancado Secundario y Terciario

El Sistema Secundario Terciario cuenta con 5 chancadores secundarios y 10 chancadores terciarios, los que en conjunto trituran el mineral hasta llevarlo a una granulometra de 3/16, para ser
entregado al siguiente proceso de molienda.
El mineral almacenado en la Tolva Gruesa que alimenta a las cinco secciones de Chancado
Secundario, es extrado mediante cuatro alimentadores por seccin. Cada conjunto de cuatro
alimentadores opera con una correa transportadora (CT-134) que alimenta el Harnero Vibratorio
Tyler F-900, que opera con el Chancador Secundario Symons Estndar. La Seccin C opera con
dos Harneros Vibratorios F-900 y posee un Chancador Svedala H 8000. El sobretamao de las
dos cubiertas de cada harnero alimenta el Chancador Secundario y el bajo tamao es colectado
por un sistema de Correas (CT-138 y CT-139) que transportan el material fino (producto final)
hacia el sistema de correas que lo transportar a las Plantas Concentradoras A0 y A1.
El producto de cada Chancador Secundario es recibido por una correa transportadora (CT-135)
que alimenta a un conjunto de cuatro Harneros Vibratorios Tyler F-600 de doble cubierta, cuyo
sobretamao es alimentado a dos Chancadores Symons de cabeza corta. El bajo tamao se une
al producto de los Chancadores, constituyendo con el bajo tamao de los Harneros Vibratorios
F- 900; el producto final de la Planta de Chancado.
El producto de las secciones A, B y C es colectado por el sistema de correas transportadoras CT-140 / CT-141 / CT-142, desde cuya descarga existen dos vas de alternativa:
Envo hacia la Tolva Concentradora, mediante el sistema de correas CT-144 / CT-137A.
Envo a la Tolva Auxiliar mediante la correa CT-136A.
El producto de las secciones D y E es colectado por la correa CT-136, la que a su vez tiene dos
alternativas de descarga:
Hacia las Plantas Concentradoras mediante el Sistema de correas transportadoras

CT-136, o mediante el Sistema de Correas CT-143 / CT-144 / CT-137.
Hacia la Tolva Auxiliar, mediante el Sistema de Correas CT-143 / CT-136A.
El mineral fino almacenado en la Pila Auxiliar es extrado mediante cuatro alimentadores vibratorios
que operan en conjunto con la correa transportadora CT-136B, que a su vez, alimenta a la
correa CT-136C y llega finalmente a las Plantas Concentradoras A0 / A1 mediante la Correa
CT-137.
Principales Equipos del Sistema de Chancado Secundario
10 chancadores de cono de 7 pies estndar, con capacidad de 1.800 TMH, Setting de

1 1/4.
11 correas transportadoras con capacidades entre 1.200 a 1.600 TMH.
20 alimentadores.
6 harneros clasificadores de mineral.
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Equipos del Sistema de Chancado Terciario
d)
10 chancadores de cono de 7 pies estndar, con capacidad de 600 TMH. Setting de 3/16.
11 correas transportadoras con capacidades entre 3.000 a 6.000 TMH.
4 alimentadores vibratorios con control de velocidad de 0 a 800 TMH.
1 tolva auxiliar con capacidad para 33.000 toneladas para reserva de mineral.
2 carros repartidores con capacidad de 5.000 TMH c/u.
Sistemas de Almacenamiento y Transferencia de Mineral

Para asegurar la continuidad de las operaciones del Sistema de Chancado Mina, se dispone de
sistemas de almacenamiento y transferencia de mineral que son:
e)
Sistema Surge Bin. (Tolvas de almacenamiento de mineral).
Sistema MTS (Estacin Principal de Transferencia).
Pila Mina (N 1).
Pila N 2.
Pila Auxiliar.
Tolva Gruesa.
Sistema de Correas Transportadoras

La descarga de mineral desde los chancadores es transportado y distribuido a travs de sistemas de correas transportadoras, hacia los sistemas de almacenamiento y transferencia, transportado, a su vez, hasta las Plantas Concentradoras A0 y A1.
Dentro de la lnea de tratamiento de minerales, se cuenta con harneros seleccionadores de
carga, correas transportadoras, buzones y compuertas de traspaso.
Captulo Segundo
Definiciones
Artculo 4
Las siguientes definiciones son usadas en el Sistema de Chancado Mina:
a)
Chancador: Mquina que mediante fuerzas de fractura por compresin o impacto, permite la
conminucin o reduccin de tamao de mineral. Hay 2 tipos principales de chancadores: de
mandbula y giratorio.
b)
Chancado: Es la primera etapa de la reduccin de tamao del mineral. Generalmente es una

operacin en seco y usualmente se realiza en dos o tres etapas: primaria, secundaria y terciaria.
c)
Conminucin de Mineral: Es la reduccin de tamao de un material (trozo de roca) sin importar

el mecanismo de fractura involucrado.
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d)
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Harnero: Mquina que realiza la operacin de separacin de componentes de una mezcla de

partculas en dos o ms fracciones, de acuerdo a su tamao.
El harnero efecta la clasificacin dimensional de granos de mineral de formas y dimensiones
variadas, por presentacin de estos granos sobre una superficie perforada que dejan pasar los
granos de dimensiones inferiores a las dimensiones de la perforacin, mientras que los granos
de dimensiones superiores son rechazados y evacuados separadamente. Las partculas mayores que las aberturas son retenidas sobre la superficie, mientras que las partculas menores
pasan a travs de las aberturas.
e)
Panfeeder: Alimentador de oruga de material hacia las correas transportadoras.
f)
Surge Bins: Tolva o silo de almacenamiento de mineral
g)
MTS (Main Transfer Station): Se refiere a la estacin de transferencia principal desde donde se
distribuye el mineral, a travs de los distintos circuitos de envo de mineral.
h)
Pila Mina: Domo de almacenamiento de 90.000 toneladas vivas.
i)
Pila N 2: Domo o acopio de almacenamiento de 45.000 toneladas de mineral sulfurado, desde

donde se alimenta la molienda SAG, Concentradora A2.
j)
Pila Auxiliar: Domo de almacenamiento de mineral sulfurado de 15.000 toneladas de capacidad.
k)
Tolva Gruesa: Tolva de almacenamiento de mineral sulfurado de 45.000 toneladas. Provee de

mineral al sistema de chancado secundario/terciario.
l)
Alimentacin de Mineral: La materia prima que va a ser triturada.
m)
Alimentadores: Equipos o instalaciones cuya funcin es descargar en forma uniforme el material almacenado en las tolvas y conducirlo a las correas transportadoras.
n)
Buzones: Cumplen la funcin de traspaso del mineral en la secuencia de operaciones de los

sistemas, en los cuales se requiera su paso de mineral a las correas transportadoras.
Planchote: Herramienta para proceder a tirar con este elemento apoyado por una gra, las
piedras de mayor tamao y desatollar el chancador.
Artculo 5
Principales componentes del sistema transportador de correa accionado por fuerza motriz:
a)
Propulsin: Mediante un motor o motores propulsores que suministran fuerza a una o ms

poleas para accionar la correa y transportar la carga.
b)
Correa o Cinta Transportadora: Forma la superficie de apoyo y mvil sobre la cual se transportan los materiales
c)
Poleas: Elementos que accionan y soportan la cinta o correa y controlan su tensin.
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d)
Rodillos o Polines Portadores: Elementos que forman el soporte para los tramos de transporte
y retorno de la cinta.
e)
Polines de Carga: Forman el soporte para los tramos de transporte del material (tramo superior).
f)
Polines de Retorno: Forman el soporte para los tramos de retorno de la correa (tramo inferior).
g)
Estructura: Elemento que soporta y mantiene en alineacin los rodillos y las poleas y soporta la
maquinaria de propulsin.
Artculo 6
Componentes bsicos del sistema transportador de correa o cinta:
a)
Correa (cinta)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
)
o)
p)
q)
r)
Cubierta de carga
Polea de culata
Polea motriz
Polea auxiliar
Polea tensora
Polines centradores
Polines centradores de retorno
Tensor (sistema de tensin por contrapeso)
Polines de carga
Polines de impacto
Buzn alimentador
Piolas de seguridad
Cubierta de retorno
Protecciones
Motores propulsores
Reductores
Buzn alimentador
Buzn de descarga
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TITULO II
DIRECCION Y MANEJO DE LAS OPERACIONES
DEL SISTEMA CHANCADO MINA
Captulo Primero
Obligaciones de la Lnea de Mando (Supervisin/Jefatura)
y de los Trabajadores
Artculo 7
No se podr ejecutar trabajos u operaciones en el Sistema Chancado Mina, en los que no se hayan
tomado todas las medidas de seguridad y de control de los riesgos para proteger la integridad de los
trabajadores, del equipo de trabajo e instalaciones y de terceros.
Artculo 8
La lnea de mando (supervisin y/o jefatura a cargo) deber establecer los procedimientos de operacin del Sistema Chancado Mina que correspondan.
Artculo 9
Ser obligatorio para la lnea de mando capacitar y entrenar a su personal o generar las instancias
para hacerlo, sobre los mtodos correctos de operacin, y sobre los procedimientos para la operacin
correcta y segura del Sistema Chancado Mina. La supervisin asignada deber llevar un registro del
personal entrenado y capacitado (charlas, cursos, etc.), la materia tratada y la persona o entidad que
efectu la capacitacin o entrenamiento.
Artculo 10
La supervisin a cargo del trabajador o a travs del Asesor de Gestin A.P.R. y/o de los Comits
Paritarios de Higiene y Seguridad del rea o seccin, tienen la obligacin de informar oportuna y
convenientemente a todos y a cada uno de sus trabajadores nuevos o aquellos que deben efectuar
tareas por primera vez en la Superintendencia Chancado Mina, en las actividades de las operaciones
del Sistema de Chancado, acerca de los riesgos inherentes y de las medidas de prevencin y de
control de los riesgos que debe adoptar el trabajador.
Artculo 11
La obligacin de informar los riesgos debe ser efectuada al momento de contratar a los trabajadores.
Artculo 12
El supervisor o jefe a cargo de un trabajador recin contratado o transferido, deber cerciorarse de la
experiencia que ste tiene en las operaciones del Sistema Chancado Mina, debiendo instruirlo y capacitarlo sobre las medidas de seguridad, higiene industrial y de prevencin de riesgos, fundamentalmente sobre las prohibiciones y sus obligaciones respecto a su seguridad establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad y en este Reglamento Interno Especfico de Minera.
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Artculo 13
Toda operacin que constituya riesgos de accidente asociados al Sistema Chancado Mina sobre correas transportadoras y/o a las instalaciones como buzones, alimentadores, harneros, tolvas, carros
repartidores, salas de elctricos y lubricacin, (chutes), etc., que no estn contempladas en las normas de este Reglamento, debern ser previstas por el supervisor directo a cargo de las faenas que
involucren exposicin a riesgos, quin deber efectuar los controles necesarios para evitar y prevenir
accidentes que pueden causar lesiones a las personas o dao al equipo e instalaciones.
Artculo 14
Ningn trabajador podr desarrollar tareas u operaciones, cerca o en correas transportadoras, en un
lugar inseguro o en condiciones subestndares. Ningn trabajador deber correr riesgos innecesarios
durante la ejecucin de sus tareas. En caso de tener dudas debe preguntar a su jefatura.
Artculo 15
Las jefaturas, supervisores, jefes de turno y capataces deben conocer siempre la ubicacin del personal a su cargo que trabaje o deba desarrollar trabajos en sectores donde hay correas transportadoras
u otras instalaciones crticas.
Artculo 16
La lnea de mando deber entrenar a su personal a cargo que trabaje cerca o en el sector de correas
transportadoras, sobre como detenerlas en caso de emergencia y como usar correctamente los dispositivos de seguridad (cables o piolas de accionamiento) para detener la correa en caso de emergencia.
Artculo 17
Toda persona que tenga supervisin sobre los trabajadores, deber exigir el cumplimiento de las normas e instrucciones de seguridad respecto a las operaciones del sistema de chancado que estn a su
cargo.
Artculo 18
Slo las personas debidamente entrenadas y autorizadas por el supervisor o jefatura a cargo, podrn
operar y/o efectuar tareas en reas donde hayan correas transportadoras, o cualquier otro equipo,
maquinaria o instalacin del sistema de chancado, adems del cumplimiento de los procedimientos de
operacin o trabajos establecidos.
Artculo 19
Es obligacin de cada trabajador respetar y cumplir todas las normas de seguridad que le conciernen
o afecten su conducta prescritas en este Reglamento Interno Especfico y en el Reglamento Interno de
Orden, Higiene y Seguridad vigente en la Divisin, procedimientos de operacin, o disposiciones que
se hayan impartido como instrucciones, advertencias u rdenes.
Artculo 20
Todo trabajador que observe defectos, fallas, condicin insegura o subestndar en los equipos o insta-
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laciones que pueda ser causa de lesiones a las personas o dao al equipo o instalaciones, deber
informar de tal situacin o condicin peligrosa a su jefatura directa o a quin corresponda, para que se
tomen de inmediato las medidas correctivas.
Artculo 21
Los trabajadores debern cumplir en su labor con los procedimientos de trabajo o de operacin establecidos e impartidos por la jefatura o supervisin y acatar las normas, instrucciones, reglamentos y
recomendaciones, respecto a las obligaciones de seguridad asociadas a las operaciones en los equipos e instalaciones del Sistema Chancado Mina.
Artculo 22
Todos los trabajadores deben estar informados que las barandas/protecciones o resguardos, son dispositivos de seguridad que sirven como barreras para impedir el acceso de las personas a las zonas o
puntos de peligro en los sistemas de correas transportadoras, o a otras instalaciones y equipos del
sistema de chancado, evitando el contacto accidental con los mecanismos giratorios y piezas en movimiento que exponen a riesgos de atrapamiento, por lo tanto, dichos elementos no deben ser violados
o trasgredidos y/o retirados de su lugar especfico.
Artculo 23
Las disposiciones contenidas en este Reglamento, deben ser cumplidas en su totalidad por los trabajadores de la Divisin y de las empresas contratistas y proveedores que presten servicios a la Divisin,
adems de las personas que sean visitas y de permanencia temporal en los recintos de la Divisin.
Captulo Segundo
Prohibiciones
Artculo 24
Queda estrictamente prohibido trabajar en correas en movimiento. Cuando haya que realizar un trabajo, stas debern ser detenidas. Se deber, adems, bloquear los sistemas elctricos con candado y
colocar tarjeta(s) o letrero(s) de advertencia de PELIGRO, NO ENERGIZAR y aplicar el procedimiento
de bloqueo establecido en el rea de trabajo.
Artculo 25
Se prohibe retirar de los equipos defensas, resguardos o protecciones, letreros, focos de alumbrado u
otros dispositivos de seguridad asociados al sistema de correa transportadora o a las dems instalaciones y equipos del Sistema Chancado Mina.
Artculo 26
Se prohibe dejar material botado o almacenado sobre plataformas, pasillos o vas de acceso o en los
equipos e instalaciones.
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Artculo 27
Se prohibe retirar sin estar autorizado, los letreros o etiquetas de seguridad que se instalen en las
reas para prevenir accidentes y/o enfermedades profesionales.
Artculo 28
Se prohibe hacer modificaciones en los sistemas captadores de polvo o en cualquier otro sistema, sin
autorizacin de la supervisin o jefatura.
Artculo 29
Se prohibe trabajar sin el equipo y/o elementos de proteccin personal exigidos y establecidos como
obligatorios, respecto de su uso.
Artculo 30
Se prohibe introducirse dentro de buzones, silos, tolvas u otros depsitos, sin antes haber tomado las
precauciones indicadas en el procedimiento de trabajo aplicable a dichas operaciones y contar con la
autorizacin para efectuar la intervencin del equipo de trabajo, previa aplicacin del bloqueo con
candado y tarjeta de advertencia para aislar las fuentes de energa peligrosas.
Artculo 31
Queda estrictamente prohibido operar o poner en movimiento o funcionamiento correas transportadoras o cualquier otro equipo e instalacin o mquina del Sistema Chancado Mina, sin la debida instruccin y/o autorizacin.
Artculo 32
Queda estrictamente prohibido limpiar, lubricar y revisar correas, polines, ejes, poleas, cadenas u otros
dispositivos en movimiento, exceptundose las operaciones de lubricacin efectuadas por personal
autorizado, en los sistemas de correas que dispongan de graseras al exterior ubicadas de tal manera
que permitan engrasar el equipo con la correa en movimiento y en condiciones de seguridad
Artculo 33
Se prohibe a los trabajadores, cuyas tareas se ejecutan cerca de transportadores de correa en movimiento, el uso de ropa suelta, cabello largo o suelto, adornos u otros elementos accesorios, susceptibles de ser atrapados por las partes mviles.
Artculo 34
Queda estrictamente prohibido trabajar cerca del equipo e instalaciones en movimiento con ropa o
elementos susceptibles de ser atrapados como llaves, rastrillos, palas, piolas o lneas de sujecin de
arneses de seguridad u otros objetos.
Artculo 35
Queda estrictamente prohibido caminar, pararse, cruzar, trasladarse o trasladar materiales sobre correas en movimiento, excepto en caso que existan facilidades y las condiciones para hacerlo (puentes,
pasillos, barandas y otros elementos dispuestos para ese fin) que otorguen riesgo controlado.
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Artculo 36
Queda estrictamente prohibido o cuando la correa est en movimiento sacar piedras, mineral molido u
otros materiales que puedan caer entre los polines o daar la correa. En tal caso, deber darse cuenta
a la jefatura directa para que ordene la detencin de la correa para extraer dichos materiales.
Artculo 37
Se prohibe efectuar trabajos de mantencin y reparacin sobre correas transportadoras utilizando
directamente sopletes o llama abierta, por el riesgo de incendios que podra provocarse en stas.
Igual prohibicin es aplicable para aquellos sectores de buzones revestidos con material combustible.
Para efectuar trabajos cerca o sobre los equipos sealados, stos debern aislarse y se deber disponer, adems, de adecuados sistemas de prevencin, proteccin y control de incendios.
Artculo 38
Se prohibe al personal desentenderse de las normas, procedimientos e instrucciones de operacin y
de seguridad impartidas para trabajar en correas transportadoras. Toda contravencin ser considerada negligencia del trabajador o de los trabajadores y como tal, puede ser motivo de sancin de
acuerdo a las leyes y disposiciones legales y reglamentarias.
Captulo Tercero
Condiciones Generales de Seguridad
en Superintendencia Chancado Mina
Artculo 39
Los elementos estructurales de la construccin de los lugares de trabajo y todas las maquinarias,
instalaciones, herramientas y equipos de la Superintendencia Chancado Mina, se debern mantener
en condiciones seguras y en buen funcionamiento para evitar dao a las personas.
Artculo 40
Las dependencias de la Superintendencia Chancado Mina debern contar con sealizacin visible
(seales) y permanente en las zonas de peligro, indicando el agente y/o condicin de riesgo, as como
las vas de escape y zonas de seguridad ante emergencias, cuando corresponda.
Adems, deber indicarse claramente mediante sealizacin visible y permanente la necesidad, en
determinadas reas de la Superintendencia, del uso de elementos de proteccin personal especficos
de acuerdo con los riesgos involucrados.
Artculo 41
Las sustancias debern ser almacenadas slo en recintos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las caractersticas de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las Normas Internas de Sealizacin, Identificacin e Informacin (Normas NECC) de la Divisin y Normas
Chilenas Oficiales en la materia.
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Artculo 42
Las personas encargadas mantendrn disponible permanentemente en el recinto de trabajo, un plan
detallado de accin para enfrentar emergencias, y una Hoja de Seguridad (HDS) donde se incluyan, a
lo menos, los siguientes antecedentes de las sustancias peligrosas: nombre comercial, frmula qumica, compuesto activo, cantidad almacenada, caractersticas fsico qumicas, tipo de riesgo ms probable ante una emergencia, croquis de ubicacin dentro del recinto donde se sealen las vas de acceso
y elementos existentes para prevenir y controlar las emergencias. Con todo, las sustancias inflamables debern almacenarse en forma independiente y separadas del resto de las sustancias peligrosas,
en bodegas construidas con resistencia al fuego de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General
de Urbanismo y Construccin.
Artculo 43
Las gras, camiones y otros vehculos de carga y maquinaria mvil que se usen en la Superintendencia Chancado Mina, debern contar con alarma de retroceso de tipo sonoro, baliza y prtiga.
Captulo Cuarto
Equipos y Elementos de Proteccin Personal
Artculo 44
El siguiente equipo de proteccin personal debe ser usado por los trabajadores que deban efectuar
tareas de reparacin, revisin, mantencin o limpieza en las distintas operaciones del Sistema Chancado Mina.
a)
Casco de seguridad.
b)
Lentes de seguridad con proteccin lateral y lentes endurecidos.
c)
Guantes de cuero.
d)
Zapatos de seguridad.
e)
Protectores auditivos (tapones) contra el ruido industrial.
f)
Respirador de dos vas, con filtros adecuados contra los riesgos ambientales asociados.
g)
Arns de seguridad para cuerpo completo (cuando sea necesario, de acuerdo a los riesgos de
trabajos en altura).
h)
Otros equipos e implementos de seguridad (oxicorte y soldadura, etc.), segn requerimiento, de

acuerdo a los riesgos asociados a las tareas a realizar (equipo especial contra riesgo especfico).
Artculo 45
Todo el equipo de proteccin personal debe mantenerse en buenas condiciones de operatividad.
Artculo 46
El uso del equipo de proteccin personal es obligatorio por parte de todos los trabajadores.
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Artculo 47
La lnea de mando deber incorporar en su programa de trabajo la revisin peridica del estado de los
elementos del equipo de proteccin personal y verificar su uso por parte de los trabajadores; quienes
estn obligados a cumplir las exigencias establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y
Seguridad de la Empresa y las normas establecidas en este Reglamento.
Artculo 48
Los elementos de proteccin personal que usen en las operaciones de la Superintendencia Chancado
Mina, sean stos de procedencia nacional o extranjera, debern ser de calidad certificada por algn
organismo nacional autorizado para este efecto, segn lo estipulado en el Decreto N 18 del Ministerio
de Salud Pblica, del 25 de enero de 1982.
Captulo Quinto
Ropa de Proteccin y Trabajo
Artculo 49
Los trabajadores no podrn permitir que cuelguen trapos o materiales de los bolsillos de su ropa de
trabajo. Los pantalones y buzos, si es posible, deben estar desprovistos de botamangas y puos
doblados. En caso contrario se debern proteger.
Artculo 50
Los trabajadores debern usar la tenida reglamentaria de trabajo.
Captulo Sexto
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas
en los Lugares de Trabajo
Artculo 51
La Superintendencia Chancado Mina de la Subgerencia Mina Chuquicamata deber cumplir las condiciones sanitarias aplicables a sus faenas y operaciones, en conformidad a las disposiciones legales
vigentes, especialmente las contenidas en el Decreto N 594, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo y modificaciones, Cdigo Sanitario y las modificaciones y/o resoluciones posteriores que se aprueben.
Artculo 52
Se deber cumplir, adems, con todas las disposiciones o normas contenidas en el Decreto Supremo
N 72, Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de Minera.
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Captulo Sptimo
Prevencin y Proteccin Contra Incendios
Artculo 53
Todo lugar de trabajo de la Superintendencia Chancado Mina en que exista algn riesgo de incendio,
ya sea por la estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, deber contar con
extintores de incendio del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en l existan
o se manipulen
Artculo 54
El nmero total de extintores depender de la superficie a proteger, de acuerdo a lo sealado en el
Artculo 56.
Artculo 55
Los extintores debern cumplir con los requisitos y caractersticas que establece el Decreto Supremo
N 369, de 1996, del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, o el que lo reemplace, y en
lo no previsto por ste, por las normas chilenas oficiales. Todos los extintores debern estar certificados por un laboratorio acreditado de acuerdo a lo estipulado en dicho reglamento.
Artculo 56
Cuando corresponda mantener una red hmeda, sta deber contemplar en su circuito un estanque
alimentador o estabilizador de presin para salidas de agua de 1/2 pulgada de dimetro como mnimo
y una hora de duracin.
Artculo 57
El potencial de extincin mnimo por superficie de cubrimiento y distancia de traslado ser el indicado
en la siguiente tabla:
Superficie de Cubrimiento
Mxima por Extintor (m2)
Potencial de Extincin
Mnimo
Distancia Mxima de
Traslado del Extintor (m2)
150
225
375
420
4A
6A
10A
20A
9
11
13
15
Artculo 58
La cantidad mnima de extintores deber determinarse dividiendo la superficie a proteger, por la superficie de cubrimiento mxima del extintor indicada en la tabla precedente y aproximando el valor resultante al entero superior. Este nmero de extintores deber distribuirse en la superficie a proteger de tal
modo que desde cualquier punto, el recorrido hasta el equipo ms cercano no supere la distancia
mxima de traslado correspondiente.
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Artculo 59
Se podrn utilizar extintores de menor capacidad que los sealados en la tabla precedente, pero en
cantidad tal que su contenido alcance el potencial mnimo exigido, de acuerdo a la correspondiente
superficie de cubrimiento mxima por extintor.
Artculo 60
Respecto a los extintores contra riesgo de fuego Clase B, el potencial mnimo exigido por cada extintor
ser 10B, con excepcin de aquellas zonas de almacenamiento de combustible en las que el potencial
mnimo exigido ser 40B.
Artculo 61
Los extintores se debern ubicar en sitios de fcil acceso y clara identificacin, libres de cualquier
obstculo, y estarn en condiciones de funcionamiento mximo. Se colocarn a una altura mxima de
1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y estarn debidamente sealizados.
Artculo 62
Todo el personal que se desempee en un lugar o rea de trabajo en la Superintendencia Chancado
Mina, deber ser instruido y entrenado sobre las tcnicas de usar los extintores en caso de emergencia.
Artculo 63
Los extintores que precisen estar situados a la intemperie, debern colocarse en un nicho o gabinete
que permita su retiro expedito y podr tener una puerta de vidrio simple, fcil de romper en caso de
emergencia. Podrn tener tambin otro tipo de puerta con algn sistema de cerradura que permita
abrirlos rpidamente en caso de emergencia.
Artculo 64
De acuerdo al tipo de fuego se podrn considerar los siguiente agentes de extincin:
TIPO DE FUEGO
AGENTES DE EXTINCION
CLASE A
Combustibles slidos comunes:
madera, papel, gnero, etc.
Agua presurizada
Espuma
Polvo Qumico Seco ABC
CLASE B
Lquidos combustibles o inflamables:
grasas, aceites y sustancias similares
Espuma
Dixido de Carbono (CO 2)
Polvo Qumico Seco ABC - BC
CLASE C
Dixido de Carbono (CO 2)
Inflamacin de equipos que se encuen- Polvo Qumico Seco ABC - BC
tran energizados elctricamente.
CLASE D
Metales combustibles:
sodio, Titanio, Magnesio, etc.
Polvo Qumico Especial
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Artculo 65
Los extintores debern ser sometidos a revisin, control y mantencin preventiva segn normas chilenas oficiales y Reglamento Interno de Prevencin y Proteccin Contra Incendios de la Divisin. El
servicio debe realizarso el fabricante o servicio tcnico, de acuerdo a lo indicado en el Decreto N 369,
de 1996, del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, por lo menos una vez al ao, haciendo constar esta circunstancia en la etiqueta correspondiente, a fin de verificar sus condiciones de
funcionamiento. Ser responsabilidad de la lnea de mando encargada, normar las medidas necesarias para evitar que los lugares de trabajo crticos queden desprovistos de extintores, cuando se deba
proceder a dicha mantencin.
Artculo 66
En los lugares en que se almacenen o manipulen sustancias peligrosas, la autoridad sanitaria podr
exigir un sistema automtico de deteccin de incendios.
Adems, en caso de existir alto riesgo potencial, dado el volumen o naturaleza de las sustancias, la
autoridad sanitaria podr exigir la instalacin de un sistema automtico de extincin de incendios, cuyo
agente de extincin sea compatible con el riesgo a proteger.
TITULO III
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES
DEL SISTEMA CHANCADO MINA
Captulo Primero
Medidas de Seguridad en los Sistemas de Correas Transportadoras
Artculo 67
Ningn trabajador deber sobrepasar las barreras de una correa transportadora, para evitar exponerse innecesariamente al contacto con la correa y partes o mecanismos giratorios.
Artculo 68
No se debe intentar sacar o retirar con las manos herramientas, materiales u objetos que se encuentren sobre o debajo de las correas transportadoras, a menos que stas hayan sido detenidas e
inmovilizadas con candado de seguridad y con tarjeta de Advertencia de Peligro, de acuerdo al
procedimiento de control de energa peligrosa con sistema de bloqueo mediante candado y tarjeta
establecido en el rea o seccin.
Artculo 69
Los trabajadores debern siempre mantener su atencin cerca de correas transportadoras, para evitar
que herramientas, escobillones, palas, u otros elementos sean cogidos en alguno de los puntos de
atrapamiento del sistema de correa, por cuanto stos atraen las herramientas y el cuerpo del trabajador hacia los mecanismos giratorios (rodillos, poleas, partes mviles de las transmisiones).
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Artculo 70
Nunca un trabajador debe subirse a la estructura de un sistema de correa transportadora mientras
sta est funcionando.
Artculo 71
Nunca un trabajador deber pararse y/o caminar sobre correas que estn detenidas, excepto si el
trabajador est autorizado para efectuar un trabajo y se han aplicado los sistemas de bloqueo. En este
caso, el interruptor que alimenta el equipo debe ser inmovilizado o bloqueado mediante un candado y
se haya colocado la o las tarjetas o letreros de advertencia de peligro, NO ENERGIZAR, para evitar
que otra persona pueda ponerla en funcionamiento. El trabajo debe ser supervigilado por el supervisor
o jefatura a cargo mientras se ejecuta.
Artculo 72
Nunca un trabajador deber ubicarse sobre la correa y dejarse transportar por ella.
Artculo 73
Se prohibe cruzar, donde no existan pasarelas, una correa en movimiento para acortar camino. Est
prohibido pasar de un lado a otro de un transportador abierto, excepto por los lugares o sectores donde
existan pasarelas por arriba o por abajo, protegidas debidamente con barandas que tengan una altura
mnima de 1,20 metros (un metro y veinte centmetros) con pasamanos y con protecciones que eviten
la cada de la persona que debe cruzar.
Artculo 74
Los trabajadores que deban efectuar tareas cerca de las correas transportadoras, no debern correr
bajo ninguna circunstancia. En caso de tener alguna duda sobre la ejecucin del trabajo, debern
consultar a su jefatura.
Artculo 75
Toda persona que transite por pasillos aledaos a las correas, debe tener precaucin con los desprendimientos de material desde las correas y proyeccin de partculas.
Artculo 76
Toda persona en su recorrido por el rea debe tomar las precauciones debidas para evitar una cada al
mismo o a distinto nivel, a causa de objetos que estn fuera de su posicin habitual.
Artculo 77
Todo el personal que deba realizar trabajos en sistemas de correas transportadoras y la suspervisin
o lnea de mando, deben conocer perfectamente donde y cmo detenerlas en caso de emergencia.
Artculo 78
Cada correa deber contar por ambos costados con cables o piolas de accionamiento de interruptor de
emergencia (pull-cord). Las piolas deben ser instaladas en la estructura porta-polines.
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Artculo 79
Los cables o piolas de seguridad (pull-cord) deben tener una tensin tal, que siempre estn al alcance
de las manos de la persona que los opere.
Artculo 80
Ningn transportador de correa puede estar en funcionamiento o ponerse en servicio si no cuenta con
el respectivo cable o piola de seguridad, ya que este sistema de seguridad debe formar parte integral
del equipo.
Artculo 81
El cable o piola de emergencia reemplaza al elemento de parada de emergencia (botoneras o interruptores, etc.) en ambos costados de una correa transportadora.
Artculo 82
Todos los interruptores de cordn (piolas o cables de emergencia) u otros dispositivos de detencin de
emergencia, debern ser inspeccionados y probados mensualmente.
Artculo 83
Los trabajadores debern contribuir a mantener en sus lugares los cables o piolas de seguridad. No
deben ser retirados porque protegen la vida del trabajador que necesita detener la correa en caso de
emergencia.
Artculo 84
Los elementos o mecanismos de parada o detencin de emergencia como cables o piolas, botoneras
o interruptores debern mantenerse en sus respectivos lugares y siempre en buenas condiciones de
operacin.
Artculo 85
Todo sistema de correa transportadora deber tener un interruptor o botonera de detencin instalado
a no ms de 20 metros, que permita desenergizar por completo el equipo en caso de emergencia. El
interruptor debe ser instalado en un lugar de fcil acceso y ubicacin, de tal manera que permita ser
accionado de inmediato en caso de emergencia.
Artculo 86
Todos los tableros, interruptores de partida u otros mecanismos elctricos del sistema de correas
transportadoras, deben estar debidamente identificados en idioma espaol.
Artculo 87
Los sistemas de partida de las correas transportadoras debern ser ubicados de preferencia donde el
operador tenga visin de ellas y debe disponerse de un sistema de alarma que sirva de advertencia
para las personas que estn en el rea, antes de poner en movimiento la correa.
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Artculo 88
Cuando la longitud total de la correa transportadora no se encuentre visible desde el interruptor de
arranque, es necesario instalar un sistema de alarma sonoro y visual, el cual se har funcionar para
advertir a los trabajadores que se va a poner en marcha la correa transportadora. Los trabajadores
debern reconocer fcilmente estos sistemas.
Artculo 89
Toda correa transportadora que est ubicada en tneles u otros lugares cerrados, deber contar con
adecuada iluminacin, vas de acceso expeditas o despejadas y pasillos con buena iluminacin. Se
deber dejar un espacio suficiente para que el personal realice labores de inspeccin, reparacin y
aseo.
Artculo 90
Los pasillos, vas de acceso y salidas, escalas y barandas deben tener sus pasamanos en buenas
condiciones y mantenerse despejadas de materiales y debern contar con iluminacin adecuada (natural y/o artificial). Esta ltima deber ser de intensidad suficiente y, cuando la actividad lo requiera, el
alumbrado ser permanente.
Artculo 91
Cada vez que se deba efectuar trabajos que involucren la intervencin del sistema de correa transportadora, se deber detener la correa y bloquear con candado el interruptor desconectador del circuito
elctrico colocando, adems, una tarjeta de advertencia PELIGRO, NO ENERGIZAR en el punto de
desconexin y se deber cumplir con el procedimiento del sistema de bloqueo establecido en el rea:
a)
Limpieza en la estructura del transportador de correa, entre polines, inmediatamente debajo de la

correa o en cualquier otro sector de la correa.
b)
Lubricacin, con excepcin de aquellas correas que dispongan de graseras ubicadas en tal posicin, que permitan engrasar estando la correa en movimiento.
c)
Mantencin y/o reparaciones en una correa transportadora o en sus elementos motrices.
d)
Cualquier otro trabajo que involucre la intervencin de personal en el transportador de correa.
Artculo 92
Los dispositivos captadores de polvo, como campanas, ductos de aspiracin, colectores de polvo y
sistemas rociadores de agua, deben mantenerse en perfectas condiciones de funcionamiento.
Artculo 93
Lo carros distribuidores o repartidores de carga (burros), deben tener protecciones o resguardos en
los ejes de los boguies, y en las escalas de acceso y pasillos.
Artculo 94
Los buzones receptores de material ubicados a nivel del piso, deben tener parrillas o barandas, cuando signifiquen riesgos de cada para el personal.
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Artculo 95
Cada vez que se deba realizar trabajos dentro o en el interior de buzones o tolvas, se debern bloquear
todos los sistemas elctricos del equipo, que deber estar completamente desenergizado y bloqueado
con candado y tarjetas de advertencia. Todo el personal que ingrese a dichas instalaciones, deber
hacerlo usando un equipo de arns para cuerpo completo para evitar riesgos de cada.
Artculo 96
El supervisor, capataz u otra persona responsable y debidamente autorizada a cargo del trabajo, solicitar personalmente a los electricistas encargados que desenergicen el equipo, de acuerdo al procedimiento de bloqueo con candado y tarjeta de advertencia establecido en su rea.
Artculo 97
Cada vez que se deba intervenir un sistema de correa transportadora, debern seguirse todos los
pasos establecidos en el Procedimiento de Sistema de Bloqueo especfico del rea a cargo del transportador de correa, aunque la intervencin (reparacin, lubricacin, limpieza, mantencin), sea breve
y/o sencilla.
Artculo 98
Si la reparacin del sistema de correa transportadora requiere de pruebas o ajustes para los cuales
sea necesario energizar y mover la correa o partes giratorias del equipo habiendo personal expuesto,
se deber efectuar un anlisis de riesgos del trabajo, y todo el personal participante deber estar
debidamente instruido y capacitado.
Artculo 99
Al concluir las tareas de intervencin de un sistema de correa transportadora, antes de poner en
funcionamiento cualquiera parte mvil del sistema transportador, se deber verificar que se han restituido todos los resguardos o protecciones que hayan sido retiradas previamente para efectuar trabajos
de reparacin o limpieza y retirar el candado y tarjeta personal.
Artculo 100
Antes de reiniciar el funcionamiento de una correa, se debern utilizar y aplicar todos los dispositivos
de advertencia, como: sistemas de intercomunicacin, bocinas y/o luces que disponga el transportador de correa.
Artculo 101
De ser posible, se deber comprobar visualmente para asegurarse que no hay materiales ni personas
cerca o alrededor, expuesta a riesgos de atrapamiento.
Artculo 102
Los trabajadores que estn efectuando tareas cerca de un transportador, debern mantenerse alejados del sistema transportador al sonar la alarma o sirena de arranque o puesta en marcha.
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Artculo 103
Debe establecerse un programa adecuado de lubricacin, de acuerdo con el mantenimiento del sistema de correa.
Artculo 104
Las correas transportadoras deben tener cimientos firmes y bien alineados. La presencia de derrames
a lo largo de una correa cargada correctamente, indica la necesidad de controlar su trayectoria para
asegurarse que se encuentra alineada. Una correa mal alineada puede crear el riesgo de incendio y
tambin ser causa de derrames de material.
Artculo 105
Cada vez que se efecte la mantencin y reparacin del transportador de correa y antes de que sea
puesto en servicio, debern ser colocados todos sus dispositivos de seguridad y sometidos a pruebas
de funcionamiento que garanticen el correcto cumplimiento de su funcin.
Artculo 106
Cuando se efecten reparaciones que han introducido cambios o modificaciones en los controles del
sistema de correa, se deber capacitar e informar de los riesgos inherentes o asociados al sistema de
correa y de sus medidas de prevencin y control de riesgos a todos los trabajadores involucrados.
Artculo 107
Las reas a cargo del mantenimiento mecnico y elctrico deben formular programas de inspeccin,
revisin, orden y aseo para mantener en buen estado los sistemas elctricos y mecnicos de los
sistemas de correas transportadoras. Adems, se deber llevar un registro del tiempo de vida til de
los elementos componentes de cada correa transportadora.
Artculo 108
Las operaciones de reparacin, mantencin o lubricacin de las correas deben realizarse cuando ellas
estn detenidas. Por consiguiente, antes de iniciar su labor, el operador, mecnico, supervisor o la
persona que desarrollar tales operaciones, deber detener el equipo y usar candado, con tarjeta de
advertencia PELIGRO NO ENERGIZAR para bloquear e inmovilizar el interruptor de control de la
mquina o circuito elctrico, de acuerdo al sistema de bloqueo o control de energas peligrosas establecido.
Artculo 109
Solamente la persona que detuvo la mquina podr activar el interruptor para ponerla nuevamente en
movimiento. En todo caso, se deber aplicar el sistema de bloqueo de equipos establecido en el
rea conforme al procedimiento establecido.
Artculo 110
Deber existir una correcta coordinacin entre las jefaturas de operaciones y de mantencin general
(mecnicos y elctricos), para evitar accidentes personales y/o materiales que involucren lesiones a
las personas y/o daos a los equipos e instalaciones.
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Artculo 111
Los trabajadores no debern levantar pesos superiores a su capacidad personal, para evitar
sobreesfuerzo y daos musculares. Se deben utilizar equipos de izaje para el manejo de cargas
(cadenas, estrobos, etc.), asegurndose que sean adecuados al tipo de carga a levantar y en buenas
condiciones.
Artculo 112
Durante los trabajos de reparacin, se deben tomar las precauciones de seguridad adecuadas durante
el desplazamiento de los trabajadores en el taller, al manipular materiales, herramientas, etc., para
evitar lesiones por aprisionamiento a atrapamiento de manos y dedos.
Captulo Segundo
Resguardos o Protecciones del Sistema de Correa Transportadora
Artculo 113
Los sistemas transportadores de correa debern cumplir con las disposiciones legales y reglamentarias, respecto a los resguardos o protecciones que deben ser instalados en reas crticas o zonas
peligrosas del transportador (transmisin de fuerza motriz, partes mviles o en movimiento y puntos
de operacin). Ver Norma Interna NEO 15 - Protecciones de Mquinas - Resguardos Fijos Contra
Riesgos / Peligros Mecnicos.
Artculo 114
Toda polea, correa, o partes en movimiento del sistema de correa deber estar debidamente protegido, dejndolo fuera del alcance de cualquier contacto fsico con el operador, herramientas o materiales
que ste manipule. Tales protecciones de seguridad, debern contar con un dispositivo que mantenga
estable su posicin cuando ellas estn cerradas.
Artculo 115
Las protecciones de seguridad que se coloquen para cubrir, encerrar, proteger o separar lugares o
cosas peligrosas, debern ser diseadas y construidas de tal manera que impidan el acceso hasta la
zona peligrosa del sistema de correa transportadora, de cualquier parte del cuerpo humano.
Artculo 116
Todo sistema de correa transportadora deber contar con el o con los resguardos o protecciones en
todos los puntos de atrapamiento de las correas transportadoras (piezas mviles o rotativas del equipo).
Artculo 117
Se deber proteger todo punto, sector, acoplamiento, y transmisin que signifique riesgos de atrapamiento y lesiones por parte del sistema transportador de correa. Los machones, ejes, poleas, engranajes o partes en movimiento de sistemas motrices en general del transportador, debern protegerse
cuando estn ubicados a menos de 2,40 metros medido desde el suelo o superficie de trabajo.
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Artculo 118
Las defensas y elementos de proteccin de las mquinas no debern ser retiradas de ellas, excepto
para realizar reparacin, mantencin o lubricacin. Una vez cumplidas estas tareas, las defensas y
elementos de proteccin deben ser repuestas inmediatamente.
Artculo 119
Cada vez que, por cualquier razn, una persona deba introducir en el interior del sistema de correa su
cuerpo o parte de l, el equipo deber estar completamente desenergizado e inmvil y bloqueado con
candado y tarjeta de advertencia, de tal manera que no pueda ser puesto en marcha por otra persona.
Se deber contar con la autorizacin correspondiente y se deber cumplir con el procedimiento de
bloqueo.
Artculo 120
Los sistemas de transmisin en los transportadores de correa debern contar con los resguardos o
protecciones adecuadas, fijos que permita cubrirlos y mantenerlos encerrados completamente.
Artculo 121
Las protecciones debern ser fabricadas con materiales adecuados y resistentes, como metal desplegado, malla de alambre, metal perforado, tubos o caeras metlicas, planchas, rejillas de cintas de
metal u otros materiales adecuados de alta resistencia.
Artculo 122
Las correas ubicadas en altura y que exponen a riesgos de cada superior a 2 metros, deben disponer
de plataformas o pasarelas con sus correspondientes barandillas en su entorno libre. Las plataformas
sern antideslizantes, con gratings antiderrapantes y ranuradas para permitir la eliminacin de polvo,
grasa, barro, agua u otros materiales.
Artculo 123
El acceso se realizar por escaleras o escalas de alta resistencia. Las correas dispondrn de pasarelas elevadas o inferiores para permitir el paso del personal.
Si las correas estn ubicadas cerca de fosas, stas deben estar protegidas con barandas estndares.
Artculo 124
Las protecciones o resguardos que se fabriquen para proteger las transmisiones de fuerza y las partes
en movimiento de los sistemas de correa transportadora, debern cumplir estrictamente con la abertura mxima permitida de la proteccin, respecto a la distancia con la parte o punto peligroso del equipo
(partes mviles peligrosas).
Artculo 125
Las protecciones debern ser resistentes a la corrosin, al fuego y de fcil reparacin.
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Artculo 126
Las protecciones del sistema de correa transportadora deben ser consideradas como parte integral del
equipo, por lo tanto, el sistema debe siempre contar con las protecciones que correspondan.
Artculo 127
Las caractersticas y especificaciones de las protecciones o resguardos de los sistemas de correa
estn regulados por la norma NEO 15 - Protecciones de Mquinas, Resguardos Fijos contra
Riesgos / Peligros Mecnicos. (Norma interna de la Divisin).
Artculo 128
Para facilitar la mantencin y reparacin de los sistemas de correa transportadora, las protecciones
deben ser fabricadas de tal manera que sean fciles de remover, pero resistentes cuando estn colocadas en posicin.
Captulo Tercero
Orden y Limpieza en Sistemas de Correas Transportadoras
Artculo 129
Los procedimientos de limpieza en los transportadores de correa se deben efectuar cuando el equipo
est detenido. Antes de iniciar la limpieza de un transportador, ste debe ser bloqueado con candado
e identificado con tarjeta de advertencia de peligro NO ENERGIZAR O CONECTAR.
Artculo 130
Al limpiar pasarelas o plataformas de transportadores de correa areos, o al efectuar reparaciones en
stos, existe el riesgo de cada de materiales y, por consiguiente, se deben colocar avisos de peligro
donde sea necesario, PELIGRO, CAIDA DE MATERIALES DESDE LA CORREA, para advertir
dicho riesgo.
Artculo 131
Bajo ninguna circunstancia se podr efectuar limpieza debajo de una correa en movimiento. Slo se
podr efectuar con la correa detenida y con la autorizacin correspondiente, aplicando adems, el
sistema de bloqueo establecido en el rea de acuerdo con el Reglamento Interno de Control de energas con sistemas de bloqueo con candado y tarjeta de advertencia.
Artculo 132
A los trabajadores encargados de limpiar los derrames alrededor del sistema de correa transportadora, se les deber instruir e informar a fin de que se ajusten al procedimiento de seguridad respecto a la
limpieza de correas establecido en el rea.
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Artculo 133
Se deber mantener en buen estado de orden y limpieza y en buenas condiciones, pasillos, culatas,
polines, contrapesos, poleas motrices, plataformas, piso antideslizante en pendientes, etc.
Artculo 134
No se debe permitir que se acumulen materiales que puedan reducir la seguridad en los lugares de
trabajo y que estn cerca de los componentes mviles de los transportadores.
Artculo 135
Se deber inspeccionar que los pasillos de las zonas de trabajo que estn a lo largo de los transportadores de correa, se encuentran libres de riesgos de tropiezos y cadas debido a obstrucciones.
Artculo 136
El acceso a los controles de las correas transportadoras debe mantenerse libre en todo momento, sin
obstrucciones.
Artculo 137
No debe permitirse la acumulacin de aceite, grasa u otros materiales alrededor del sistema de correa,
residuos, trapos aceitados, huaipes y otros desperdicios combustibles. Debe disponerse de recipientes metlicos destinados a tal fin. Los derrames deben ser limpiados inmediatamente.
Captulo Cuarto
(Letreros - Etiquetas - Seales)
Artculo 138
En las estructuras y/o cerca del equipo, en lugares apropiados se deben colocar los siguientes avisos
mnimos de emergencia para el personal:
a)
Peligro de Atrapamiento:
No cruzar por debajo ni sobre la correa transportadora, excepto por las pasarelas correspondientes.
b)
No subirse a una correa transportadora en movimiento.
c)
No colocar las manos, ni los pies o piernas en la cubierta o zona de retorno o vuelco de la correa.
d)
No reparar ni limpiar la correa transportadora en movimiento.
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e)
Alejarse de inmediato de la correa transportadora al sonar la alarma de arranque o puesta en

funcionamiento.
f)
Otros avisos e instrucciones que sean necesarios para la seguridad del personal y del equipo de
trabajo.
Artculo 130
Los avisos o letreros que se coloquen a lo largo de los pasillos o debajo de las pasarelas, deben
advertir al personal que la trayectoria demarcada como pasillos, debe estar libre de herramientas,
materiales, aceite y grasa.
Artculo 140
Deben colocarse avisos adicionales en los controles del sistema de correa transportadora que indiquen el o los procedimientos correctos de bloqueo o inmovilizacin con candado, como as tambin
advertir que no deben introducirse modificaciones en los controles, en los equipos, la anulacin de un
bloqueo o enclavamiento de proteccin, etc.
Artculo 141
Todos los tableros, interruptores de partida u otros dispositivos elctricos y mecnicos del sistema del
transportador de correas, debern estar debidamente identificados en idioma espaol. No se permitir
mensajes de avisos e instrucciones de seguridad en idioma extranjero.
Captulo Quinto
Prevencin y Control de Incendios
en Sistemas de Correas Transportadoras
Artculo 142
Se debern cumplir todas las medidas de prevencin y control de incendios establecidas en las disposiciones legales reglamentarias vigentes (Decreto Supremo N 72 - Reglamento de Seguridad Minera,
Decreto N 594 y sus modificaciones, Decreto N 369 - Reglamento de Normas sobre Extintores Porttiles, Normas Chilenas Oficiales, Normas Internas de la Divisin y Reglamento Interno de Prevencin
y Control de Incendios de la Divisin.
Artculo 143
Los lquidos limpiadores que se usan para empalmar correas pueden crear peligro de incendio o para
la salud, por lo tanto, se debern tomar las medidas de seguridad necesarias ( ventilacin adecuada,
respiradores con cartuchos de filtros mixtos u otras medidas de control necesarias).
Artculo 144
No deben usarse como solventes hidrocarburos de bajo punto de inflamacin. Un disolvente de alto
punto de inflamacin reduce a un mnimo los peligros de incendio. Sin embargo, no est permitido el
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uso de solventes en lugares donde se estn realizando trabajos de soldadura o corte, o donde sus
vapores podran encenderse o inflamarse.
Artculo 145
Se debern tomar todas las medidas de seguridad necesarias cuando se deban efectuar trabajos de
soldadura u oxicorte, cerca de las correas transportadoras y se deber disponer de extintores contra
incendio adicionales.
TITULO IV
INSPECCION DE SISTEMAS DE CORREAS TRANSPORTADORAS
Captulo Primero
Inspecciones
Artculo 146
Los transportadores de correas deben ser sometidos a una inspeccin constante y sistemtica, mediante chequeos regulares, por lo tanto, se deber mantener registros de mantenimiento e inspeccin
de cada componente y de las revisiones peridicas de los sistemas ms crticos del equipo transportador de correa.
Artculo 147
Las inspecciones regulares peridicas deben ser realizadas al comienzo de cada turno o inspeccin
diaria, o de acuerdo a lo establecido en cada Subgerencia, seccin o rea.
Artculo 148
Las inspecciones de carcter mensual, trimestral (completas) a todo el transportador debe ser efectuada por personal competente y tcnicamente calificado.
Artculo 149
Las inspecciones se realizarn con listas de chequeo o de registro interno. La informacin deber ser
debidamente anotada en el Registro de Inspeccin de Correas Transportadoras. (Ver Anexo).
Articulo 150
En el registro se anotar la fecha de inspeccin, las observaciones y recomendaciones hechas y el
nombre de las personas (mecnicos, elctricos, supervisin, debidamente confirmados).
Artculo 151
Se realizarn inspecciones especiales cuando el caso lo requiera o se hayan denunciado fallas en la
operacin de una correa transportadora.
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R - 011
Artculo 152
Las correas transportadoras deben ser inspeccionadas por lo menos una vez al mes, o de acuerdo al
programa de inspeccin en cada unidad, seccin o rea. Las inspecciones deben ser efectuadas por
un supervisor mecnico y uno elctrico, adems de la supervisin de operaciones.
Artculo 153
Se deber establecer un programa de inspeccin regular y mantener un registro de todas las correas
transportadoras y sus componentes crticos.
TITULO V
MEDIDAS DE SEGURIDAD
EN LOS SISTEMAS CHANCADO MINA
Captulo Primero
Medidas de Seguridad en Equipos e Instalaciones
de los Sistemas Chancado Mina
Artculo 154
Las plataformas, pasillos elevados, altillos, escaleras, escalas y barandas deben estar construidas y
mantenidas en buenas condiciones, de acuerdo con las normas establecidas en el Reglamento Interno de Medidas de Seguridad en Superficies de Trabajo y en Norma Interna NEO 38.
Las plataformas de trabajo estn construidas de materiales slidos y su estructura y resistencia ser
proporcional a las cargas fsicas o mviles que hayan de soportar.
Los pisos de las plataformas sern antideslizantes y se mantendrn libres de obstculos.
Las plataformas ubicadas a ms de 2 metros de altura, estarn protegidas en todo su contorno con
barandillas y rodapis de 0,15 m sobre el nivel del piso. Todos los lados abiertos deben estar protegidos con barandas y rodapis.
Artculo 155
Las barandas de pasarelas, plataformas o pisos elevados, debern tener una altura mnima de 1,20 m
a partir del nivel del piso, y el espacio existente entre el rodapis y la baranda estar protegida por
separacin paralela al pasamanos cada 0,40 m.
Artculo 156
Los altillos y pasarelas deben tener una resistencia adecuada a las cargas que han de soportar. Los
pisos de material perforado (parrillas) no deben permitir la cada de objetos o herramientas.
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R - 011
Artculo 157
Los accesos a pasarelas y altillos deben contar con escaleras cuyas especificaciones de anchura y
pendiente, sean adecuadas a las condiciones establecidas en el Reglamento Interno de Superficies de
Trabajo y protegidas con barandillas.
Los pasos elevados sobre obstculos en el rea de trabajo como correas transportadoras, deben ser
considerados como pasarelas y debern cumplir con las disposiciones establecidas en el artculo
Artculo 158
Las protecciones de seguridad que se instalen para cubrir, encerrar, proteger o separar lugares o
elementos peligrosos, debern ser diseadas y construidas de tal modo que impidan el acceso hasta
la zona peligrosa de cualquier parte del cuerpo. Debern estar pintadas con los colores de seguridad
especificados en las Normas Internas de la Divisin sobre aplicacin de colores de seguridad.
(NECC 1 y NECC 2, Normas Internas de Sistemas de Sealizacin, Identificacin e Informacin).
Artculo 159
Todos los lugares que expongan a riesgos de cadas, tales como aberturas en el piso, pozos, plataformas elevadas u otras superficies similares, debern contar con barandas en su contorno superficial y
estar adecuadamente protegidos y sealizados con letreros que adviertan la fuente o condicin de
peligro.
Artculo 160
En cualquiera actividad de trabajo que se deba realizar a una altura superior a 1.80 m., el trabajador
deber usar un arns de seguridad para cuerpo completo contra riesgos de cada en altura.
Artculo 161
Cuando el personal deba ingresar debido a la ejecucin de un trabajo a las tolvas de almacenamiento
o de un chancador, se debern tomar las siguientes medidas de seguridad.
a)
Se deber detener completamente el equipo o instalacin y se bloquear el o los interruptores

elctricos y se mantendrn asegurados mientras dure la intervencin, con candado de seguridad
y se instalarn tarjetas de advertencia en los puntos de desconexin del equipo o instalacin. Se
deber aplicar, adems, todos los pasos del procedimiento de sistemas de bloqueo del equipo
para controlar energas peligrosas.
b)
Los trabajadores que se introduzcan en las tolvas deben estar provistos del equipo completo de
proteccin personal (casco de seguridad, guantes, arns de seguridad para el cuerpo completo,
respirador).
c)
Cuerda de vida.
c)
Mientras se desarrolle el trabajo, un supervisor deber vigilar la operacin.
d)
Mientras el personal se encuentre dentro de la tolva, se debe suspender la carga y descarga de

material en o desde ella, colocando para ese efecto, seales de advertencia y barreras efectivas
para evitar el peligro de cada y evitar el vaciado.
35
R - 011
e)
Se deben tomar las medidas de seguridad para evitar la cada del material de los bordes o
paredes de la tolva sobre el trabajador.
f)
Verificar, a travs de mediciones, que no existen gases nocivos en concentraciones peligrosas ni

deficiencia de oxgeno (ambientes de trabajo en que la atmsfera en el lugar, contenga menos de
18% de oxgeno).
Artculo 162
No se deber permitir la entrada a ningn trabajador a silos, tolvas, u otros lugares de almacenamiento
que tengan materiales que puedan desplomarse o fluir, a menos que se haya asegurado que el material al desplomarse, no lo cubrir y, adems, se le haya provisto de un arns de seguridad para el
cuerpo completo, con la respectiva cuerda salvavidas o lnea de sujecin de largo apropiado, convenientemente tensa en todo momento, o se le haya proporcionado dispositivos modernos adecuados
que cumplan la misma funcin.
Artculo 163
Todos los equipos chancadores o trituradores deben contar con protecciones o resguardos adecuados
en la polea motriz o acoplamiento a los motores.
Artculo 164
La abertura existente en los resguardos de la polea motriz, ubicada en un punto opuesto al centro del
eje del motor del chancador, para introducir un tacmetro y verificar la velocidad del contraeje, debe
ser cubierta con una portezuela de acceso.
Artculo 165
Las personas que deben trabajar sobre las aberturas de los alimentadores de un chancador en operacin o sobre un camin que est descargando en un chancador, debern usar un arns para cuerpo
completo, para prevenir cadas desde altura y cable o lnea de vida. El cable deber permanecer lo
suficientemente tirante y correctamente instalado para prevenir que el trabajador pueda ser atrapado
por las partes en movimiento del chancador.
Ninguna persona que trabaje en la abertura de alimentacin de un chancador, deber pararse sobre el
lado de la abertura directamente opuesto al vehculo cuyo contenido se est vaciando. (Del Artculo
291, Decreto N 72, Reglamento de Seguridad Minera).
Articulo 166
Mientras se realicen trabajos de reparacin en el borde o taza de todo chancador, debern colocarse
seales de advertencia y barreras efectivas para prevenir que el mineral sea vaciado en la tolva de la
Estacin de Chancado.
Artculo 167
El mineral no debe ser vaciado a la taza del chancador ni a la tolva de mineral, hasta que una seal
visible sea dada por el operador desde la consola de operacin, al conductor del camin de extraccin
para proceder a la operacin de vaciado.
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R - 011
Captulo Segundo
Medidas de Seguridad durante
la Intervencin de Equipos para Efectuar Trabajos,
Sistema de Bloqueo Elctrico con Candado y Tarjeta
Artculo 168
Cualquier trabajo que se deba efectuar que signifique la intervencin en los equipos del Sistema de
Chancado: reparacin, limpieza, mantencin, lubricacin, instalacin, regulacin u otros, las personas
responsables de la intervencin debern cumplir con el respectivo procedimiento del sistema de bloqueo de equipos e instalaciones establecido en la seccin, debindose desenergizar completamente
la mquina, y detener el equipo, solicitando al operador de la consola a cargo la detencin del o los
equipos, retirando la celda o cubculo del interruptor principal. En caso de no contar con ese componente, se deber abrir el interruptor principal y bloquear el interruptor del control elctrico principal,
colocando candado en el dispositivo de bloqueo o cerradura y colocar, adems, las tarjetas de advertencia del personal que interviene el o los equipos en el interruptor principal (punto de desconexin) en
la consola y botonera local si procede, para advertir a las dems personas que el equipo ha sido
bloqueado, impidiendo la exposicin de trabajadores en caso de la energizacin inesperada y accidental de la mquina.
Artculo 169
Despus de la intervencin y siguiendo la secuencia o pasos indicados en el Procedimiento del sistema de Bloqueo establecido en el rea, se retirarn los dispositivos de bloqueo y tarjeta y se proceder
a energizar y poner en marcha el equipo.
Artculo 170
En cualquier trabajo de intervencin de equipos que involucre operaciones de mantenimiento, limpieza, lubricacin y otros en equipos o mquinas del sistema de chancado, se deber cumplir con el
procedimiento de sistema de bloqueo vigente establecido en el rea, aunque la intervencin de un
equipo o instalacin sea sencilla y breve.
Artculo 171
Para proceder a la intervencin de un equipo se deber utilizar el formulario: Registro de Solicitud y
Control de Intervencin de Equipos e Instalaciones.
Artculo 172
Las medidas de seguridad en la intervencin de equipos debern cumplir con las normas del Reglamento Interno Especfico de Minera R-008 - Control de Fuentes de Energas Peligrosas con Sistemas
de Bloqueo con Candado y Tarjetas de Advertencia en Equipos e Instalaciones, de la Divisin y Norma
Interna NEO 4. Sistemas de Bloqueo con Candado e Identificacin con Tarjetas de Advertencia en
Equipos, Instalaciones y Circuitos de Procesos.
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R - 011
Captulo Tercero
Sistema de Bloqueo con Candado y Rotulado con Tarjetas
para Control de Energas Peligrosas en
Sistemas Mecnicos, Hidrulicos, Neumticos, Qumicos u Otros
Artculo 173
En cualquier trabajo de reparacin, instalacin, limpieza, ajuste, modificacin, reacondicionamiento u
otros en equipos, maquinarias, instalaciones y/o circuitos de proceso, se deber cumplir con el Procedimiento de Bloqueo Mecnico de Fuentes de Energas Peligrosas con Candado y Tarjetas de Advertencia establecidas en el rea y con otros procedimientos de bloqueo de otras fuentes de energas
peligrosas.
Artculo 174
Al realizar trabajos de reparacin, instalacin, limpieza, ajuste, modificacin, reacondicionamiento u
otros en equipos e instalaciones y/o circuitos de procesos, se deber controlar toda clase de fuentes
de energa asociada al equipo, maquinaria o instalacin: mecnica, hidrulica, neumtica, qumica,
trmica y otras, para evitar la exposicin de los trabajadores que estn trabajando en el equipo o
instalacin o accidentes resultantes de una activacin, puesta en marcha o liberacin inesperada de
energa almacenada.
Artculo 175
Despus asegurarse que el suministro de energa al equipo est completamente intervenido, se debe
descargar o bloquear la energa almacenada potencialmente peligrosa como aire comprimido (energa
neumtica), fluidos hidrulicos (energa hidrulica) y otros sistemas.
Artculo 176
Se debe desconectar siempre la fuente de energa en un equipo y bloquear el mecanismo de aislacin
de energa con candado y un dispositivo de aseguramiento (cadena u otro), para impedir que el equipo
pueda ser puesto en marcha. Se debe colocar, adems, una tarjeta de advertencia de bloqueo.
Artculo 177
Cuando hay equipos o maquinarias que cuenten con ms de una fuente de energa peligrosa, al ser
intervenido para realizar un trabajo, debern ser aisladas todas las fuentes de energas peligrosas,
bloquendolos con candado y tarjeta de advertencia, por cuanto cualquiera de las fuentes de energa
tiene el potencial de causar lesiones.
Artculo 178
Despus de aislar las fuentes de energa, se debe probar el equipo o instalacin para verificar que la
energa ha sido desconectada, para asegurarse que en el lugar donde se trabaje, la energa ha sido en
efecto asegurada.
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R - 011
Captulo Cuarto
Control de Energa Acumulada en Equipos y Maquinarias
Artculo 179
Para prevenir riesgos de accidentes que pueden generarse por la liberacin de energa que puede
estar almacenada en el equipo, despus de asegurarse que el suministro de energa est completamente interrumpido, se debe descargar la energa acumulada.
a)
Inspeccionar el sistema para asegurarse que todas las piezas mviles se hayan detenido.
b)
Dejar escapar cualquier tipo de presin existente.
c)
Desconectar la tensin en resortes o bloquear la partes activadas por sistemas de resortes.
d)
Bloquear los sistemas hidrulicos o neumticos que pueden abrirse debido a la falta de presin
de aire.
e)
Purgar las mangueras y destapar todo sistema de ventilacin.
f)
Drenar los sistemas de tubera y cerrar las vlvulas para evitar el flujo de materiales o sustancias
peligrosas.
g)
Si una tubera debe ser bloqueada donde no hay vlvula, utilizar una brida de tubo.
Artculo 180
No se podr abrir vlvulas de proceso o cerrar circuitos de proceso donde existe el peligro o flujos no
controlados que pueden provocar accidentes por derrame.
Artculo 181
Toda vlvula, instalacin, tubera o circuito de proceso que deba ser sometido a bloqueo mecnico,
deber ser identificada previamente por un color o colores que permitan identificar la vlvula, instalacin o circuito de proceso, de acuerdo a la Norma Interna NECC 3 Aplicacin de Colores en Sistemas de Tuberas, de la Divisin.
El supervisor de operaciones es el responsable de verificar el cumplimiento de esta norma estndar,
teniendo como responsabilidad, adems, difundirla entre las personas que presten servicios en su
rea de trabajo.
Artculo 182
Todo bloqueo de una vlvula, instalacin o circuito de un proceso, deber estar en conocimiento del
supervisor de Operaciones o jefe de Sistema, quin aceptar que ste se efecte designando personalmente al operador especialista de esa rea, su especial atencin para que el bloqueo se realice.
Artculo 183
Todo bloqueo de una vlvula, instalacin o circuito de un proceso, deber ser liderado por un coordina-
39
R - 011
dor general, perteneciente a Operaciones el cual ser responsable de autorizar la colocacin del dispositivo de bloqueo de candado y cadena, u otro dispositivo de bloqueo o mecanismo seguro. Esta
funcin ser ejercida por la persona designada por el supervisor del rea para cada proceso.
Artculo 184
La tarjeta de advertencia de bloqueo mecnico con la leyenda PELIGRO, NO ABRIR ESTA VALVULA
o PELIGRO, NO CERRAR VALVULA, es slo un complemento del bloqueo como dispositivo de advertencia visual de identificacin para indicar la prohibicin de accionamiento del dispositivo de cierre
de flujo; por lo tanto, no se podr usar una tarjeta para bloquear una vlvula de fluido o circuito, junto
con un candado de seguridad y un dispositivo de bloqueo.
Artculo 185
La responsabilidad en los procedimientos de bloqueo con candado y tarjeta de advertencia en equipos
de procesos, es conjunta entre el supervisor y sus operadores mayores.
Artculo 186
La responsabilidad del supervisor es establecer, comunicar, capacitar, entrenar y reforzar el o los
procedimientos de sistema de bloqueo mecnico.
Artculo 187
Ser responsabilidad del operador especialista hacer cumplir todas las disposiciones establecidas
para evitar errores por cierre o apertura de sistemas de flujos de proceso.
Artculo 188
Ningn candado con tarjeta de advertencia de bloqueo mecnico deber ser retirado de su posicin y
toda transgresin ser considerada como falta grave y sancionada de acuerdo a las disposiciones
legales vigentes.
Captulo Quinto
Operaciones con Gras en Chancadores
Artculo 189
Cuando se empleen gras en las operaciones de mantencin del chancador, stas deben estar en
buenas condiciones de operacin, por cuanto las piezas internas del chancador deben armarse y
desarmarse con una gra que tenga la capacidad de subir y bajar en forma lenta y suave las piezas
que integran el chancador.
Artculo 190
La gra debe operarse dentro de la capacidad indicada de la misma. Dicha capacidad comprende el
peso del gancho del bloque y de los dispositivos como cables, eslingas, barras separadoras y otros
para el manejo de cargas.
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R - 011
Artculo 191
Las eslingas de cadena deben considerarse slo como un medio extremo para armar y desarmar el
chancador.
Artculo 192
Operacin con Gras mviles en Chancadores
Cuando se utilice una gra mvil, siempre se debe operar dentro de la capacidad y ngulo adecuado
para evitar que la pluma se tuerza o se voltee. Las capacidades de operacin del equipo estn basadas en la operacin de la gra, sobre un piso firme y nivelado.
Se debe evitar movimientos rpidos de rotacin, elevacin o frenada repentina, porque dichos movimientos causan sobrecarga.
Artculo 193
La operacin con gras mviles en chancadores debern cumplir con las normas del Reglamento
Interno de Medidas de Seguridad en Equipos de Levante.
Captulo Sexto
Trabajos de Soldadura y Oxicorte en Chancadores
Artculo 194
En los chancadores dotados de componentes hidrulicos debe aliviarse la presin de dichos componentes y luego se deben cubrir adecuadamente con materiales a prueba de llamas, para evitar el
contacto y proyeccin de chispas.
Artculo 195
Las tuberas hidrulicas de alta presin con alguna rotura, vaporizarn rpidamente el fluido hidrulico
a medida que el mismo llega a la atmsfera. Este fluido vaporizado se convierte rpidamente en una
masa flameante que puede causar quemaduras graves al personal que se encuentre cerca.
Artculo 196
Todo el personal de mantenimiento que normalmente use equipo de corte con soplete, debe ser notificado si existen componentes hidrulicos en el lugar o entorno inmediato donde estn trabajando. Se
deber tomar precauciones adecuadas para evitar el contacto con estos componentes.
Artculo 197
Las operaciones de corte y soldadura con gas que realicen deben cumplir, adems, con las normas
establecidas en el Decreto Supremo N 72, Reglamento de Seguridad Minera y con aquellas establecidas en el Reglamento Interno de Medidas de Seguridad en las Operaciones de Corte y Soldadura
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R - 011
con Gas, R-001 y con el Reglamento Interno de Medidas de Seguridad en el Transporte, Almacenamiento, Manejo y Utilizacin de Cilindros de Gases Comprimidos, usados en Procesos de Corte y
Soldadura con Gas, R-002.
Artculo 198
Los trabajos de soldadura al arco que se realicen en las instalaciones y equipos del sistema de chancado,
deben cumplir con las normas establecidas en el Reglamento Interno de Medidas de Seguridad en las
Operaciones de Soldadura al Arco.
Captulo Sptimo
Medidas de Seguridad en las Operaciones de Mantencin
y Reparacin de Chancadores
Artculo 199
No se debe realizar operaciones de servicio en una mquina (chancador) que est funcionando.
Estas operaciones incluyen aadir aceite lubricante o engrasar las piezas del chancador cuando ste
est funcionando. El equipo o mquina se debe detener y bloquear el interruptor elctrico con candado de seguridad y tarjeta de advertencia.
Artculo 200
No colocar las manos o pies en los grupos de resortes que protegen el chancador contra sobrecargas
de trozos sueltos de hierro, mientras la mquina est funcionando.
Artculo 201
Se debe solicitar recomendaciones del fabricante para planificar los programas peridicos de mantenimiento de los equipos.
Captulo 202
Cuando se efecten operaciones de inspeccin y/o mantenimiento en un chancador, se deber instalar una plataforma de trabajo a nivel adecuado para el personal encargado del mantenimiento, que
deben inspeccionar y trabajar en el chancador.
La plataforma, certificada por un profesional competente, debe estar construida con un piso de plancha y debe contar con barandas, pasamanos, rodapis y una malla de metal que se extienda entre la
plataforma y la parte superior del pasamanos, para evitar la cada de herramientas de la plataforma y
causar lesiones a los trabajadores que estn trabajando debajo de la plataforma o en el nivel inferior.
La plataforma de trabajo no debe ser fijada al anillo de ajuste.
Captulo 203
Se debe evitar los derrames alrededor del chancador. Se debe mantener el rea adyacente al chancador libre de elementos u objetos sobrantes (trozos de roca de tamaos irregulares, grava, etc.) que
puedan causar que un trabajador sufra cadas y tropezones.
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R - 011
Captulo 204
Nunca se debe mirar en la cavidad del chancador mientras la mquina est funcionando sin proteccin contra materiales que pueden desprenderse y saltar.
Captulo Octavo
Medidas de Seguridad en las Operaciones con Harneros
Artculo 205
Todo el personal que trabaje cerca del equipo vibrador debe usar todo su equipo e implementos de
proteccin personal antes de ingresar al rea de trabajo.
Artculo 206
El equipo debe tener un dispositivo de advertencia de arranque remoto y un control de detencin de
emergencia en el harnero vibrador.
Artculo 207
Antes de realizar cualquier trabajo de ajuste o reparacin, se debe desconectar siempre la energa
del harnero vibrador y de las correas transportadoras de alimentacin, bloqueando el interruptor del
circuito elctrico con candado y tarjeta de advertencia, segn el procedimiento de bloqueo de equipos
e instalaciones en el rea.
Artculo 208
Cuando se efecten reparaciones del harnero vibrador en terreno, asegrese delimitar el rea que
est bajo el harnero para evitar el dao que puedan causar los objetos que caen.
Artculo 209
Cuando se utilicen solventes de limpieza u otros productos qumicos, se debe proporcionar ventilacin adecuada. La inhalacin repetida o prolongada de los humos o vapores de solventes puede
causar severos daos a la salud.
Artculo 210
Cuando se usen solventes y productos qumicos, se debe usar lentes de seguridad, guantes y ropa
de proteccin adecuada. La exposicin prolongada o repetida de la piel a los qumicos puede daar
la salud. Si en forma accidental cae algn solvente sobre la piel, se debe lavar inmediatamente la
zona del cuerpo afectada con jabn y agua tibia.
Artculo 211
No se debe usar aire comprimido para soplar el polvo de la ropa o de la piel. El aire comprimido
puede ingresar por los poros del cuerpo y causar severas lesiones.
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Artculo 212
Durante el trabajo con el equipo el trabajador debe quitarse anillos u otras joyas. Evitar el uso de ropa
suelta.
Artculo 213
Se debe mantener limpia el rea del harnero. Se debe limpiar el derrame de material. Las herramientas de reparaciones, los lubricantes derramados, los trapos impregnados con aceite o grasa y otros
desechos, antes de volver a arrancar el harnero, ajustndose al procedimiento de bloqueo establecido en el rea.
Artculo 214
Al realizar cualquier operacin de ajuste, reparacin o mantencin en el equipo se debe desconectar
toda la energa del harnero vibrador y de las correas transportadoras de alimentacin.
Artculo 215
Cuando se deba realizar trabajos de soldadura al arco en el harnero, se debe asegurar de conectar a
tierra en forma adecuada, el cuerpo del harnero para evitar el destello de un arco a travs de los
cojinetes.
Captulo Noveno
del Chancador de Sistema Chancado Primario
en Mina Chuquicamata
Artculo 216
En caso de producirse atollos en las tazas de chancadores, se debern adoptar las medidas de
seguridad y control de riesgos asociados a la operacin de desatollo.
Artculo 217
Todo el personal que deba participar en la operacin de desatollo de un chancador, deber respetar y
cumplir todas las normas y reglas de seguridad y de control de riesgos establecidas en el Procedimiento de Operacin de Desatollo del Chancador, en la normativa de este Reglamento Interno Especfico de Minera, o que se hayan impartido como instrucciones u rdenes para realizar la operacin
con seguridad.
Artculo 218
Ser responsabilidad del operador de la consola, comunicar a: Jefe de Turnos: Operaciones y Chancado, Jefe General de Turno de la Mina; Jefe de Turno Concentradora, que el chancador primario se
encuentra atollado.
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R - 011
Artculo 219
Se debe encender el semforo con luz roja y baliza para advertir a los choferes de los camiones de
extraccin, que no descarguen en la Estacin de Chancado.
Artculo 220
Ser responsabilidad del operador del chancador, delimitar o instalar una barrera metlica, conos o
tambores a una distancia no inferior a 30 metros del sector de vaciado, para impedir el ingreso de
vehculos y maquinarias no autorizadas. Si se usan tambores, se deber colocar sobre ellos, conos
reflectantes u otro sistema visual adecuado y autorizado por el Reglamento Interno de Transporte de
Personal y Materiales.
Artculo 221
La persona responsable de la operacin de desatollo, solicitar al Jefe de Turno de Operaciones
Chancado, el equipo que intervendr.
Artculo 222
El Jefe de Turno de Operaciones Chancado, a cargo de la detencin del chancador, ingresar a la
sala de control elctrica principal y solicitar desenergizar el equipo con un registro de protocolo.
Artculo 224
El Operador de la Consola, electricista a cargo de la detencin del equipo, proceder a retirar la celda
o cubculo del interruptor principal. En caso de no contar con ese componente, se debe abrir el
interruptor principal y proceder a bloquear el interruptor colocando candado en el dispositivo de bloqueo o cerradura y deber colocar, adems, las tarjetas del personal que debe ingresar a la taza del
chancador en el punto de desconexin en la consola y botonera local si procede. Se deber cumplir
con el procedimiento de sistemas de bloqueo de equipos de acuerdo a la Norma Estndar Operacional NEO 4.
Artculo 224
Ser responsabilidad del supervisor Jefe de Sistema:
a)
Planificar la forma eficiente y segura de realizar la operacin de desatollo.
b)
Instruir a todo el personal que participar en la operacin, especialmente a los trabajadores sin
experiencia en esta operacin, sobre la forma correcta en que se realizar el trabajo, mediante
charla especfica.
c)
Controlar que cada trabajador use el equipo de proteccin personal. El personal que participe
en la operacin de desatollo del chancador deber usar en forma permanente y en buenas
condiciones de uso, el siguiente equipo de proteccin personal:
Casco de seguridad.
Lentes o gafas de seguridad.
Respirador de dos vas.
Protectores auditivos (tapones).
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Guantes de cuero corto.
Tenida de mezclilla.
Arns de seguridad de cuerpo completo, con lnea de sujecin o seguridad.
El sealero deber utilizar, adems del equipo de proteccin personal, un chaleco reflectante.
d)
Designar a los operadores de gra y al capataz que realizar las funciones de sealero durante
la operacin.
e)
En la correcta ejecucin de la tarjeta, el trabajador deber cumplir con las siguientes Normas
NEO 1 Manejo de Cargas con Cables de Acero, Eslingas / Estrobos, NEO 23 Para el
Personal Electricista de la Divisin Chuquicamata y NEO 6 Corte y Soldadura con Gas.
Artculo 225
Se deber trasladar las herramientas y el equipo necesario para la operacin en forma segura hasta
el rea de trabajo.
Artculo 226
Rotar al personal que participe en la operacin del desatollo, con el propsito de evitar fatiga fsica y
aumentar el rendimiento de las personas.
Artculo 227
Utilizar los estrobos de acero, de acuerdo al tamao de las rocas que se van a retirar.
Artculo 228
Instalar pasillo de parrilla (superficie de trabajo de uso temporal) en el sector Este y la cruceta de la
tapa del chancador.
Artculo 229
Instalar cable de acero de 1/4 pulgada de dimetro en taza del chancador (lnea de vida horizontal),
para que el personal que deba trabajar en el sector enganche las lneas de sujecin del arns de
seguridad y facilitar su desplazamiento bajo condiciones que garanticen riesgo controlado.
Artculo 230
La lnea de vida (cable de acero) deber quedar a una altura y tensin suficiente para que en caso de
producirse el desplome del mineral que produjo el atollo, evite la cada del trabajador o quede atrapado. Se prohibe el uso de cordeles de fibras u otros elementos de sujecin para reemplazar el cable de
acero.
Artculo 231
Instalar con la gra puente, la tolva chica o receptculo de rocas sobre el pasillo de parrilla.
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R - 011
Artculo 232
Botar con los ganchos metlicos, las rocas inestables que estn junto a la zona de vaciado de camiones de extraccin y alrededor del chancador.
Retirar las rocas de gran tamao con los estrobos y las rocas pequeas en la tolva chica.
Artculo 233
Al cargar la tolva chica con rocas del talud del lado de la descarga de camiones de extraccin, el
personal debe enganchar las extensiones o lneas de sujecin de los arneses de seguridad en los
eslabones de las cadenas que cuelgan en el sector.
Artculo 234
La limpieza del material del talud del lado Oeste (descarga de camiones) debe hacerse desde
arriba hacia la taza del chancador, tratando de ir dejando bancos con un talud de 45, aproximadamente.
Artculo 235
La tolva chica no deber ser cargada sobre sus bordes, con el fin de evitar que caiga carga al ser
transportada por la gra.
Artculo 236
Ser responsabilidad del sealero cerciorarse que la carga no exponga a riesgos de cada de rocas,
al ser levantada la tolva con la gra. No se podr trasladar o levantar la carga sobre los trabajadores
y el sealero deber ubicarse en un lugar donde no exista riesgos para l y que permita una buena
comunicacin entre ste y el operador de la gra.
Artculo 237
Instalar la tolva especial (rin) en el lado Oeste y retirar el pasillo de parrilla. No deber haber
personal en el interior del chancador.
Artculo 238
Instalar escala porttil en el interior de la taza del chancador (lado Este).
Artculo 239
Al ubicar la tolva especial en el lado Oeste y retirar el pasillo de parrilla, no deber haber personal en
el interior del chancador.
Artculo 240
Los trabajadores debern permanecer atentos a las maniobras que realiza la gra puente, de tal
forma de no ubicarse bajo cargas suspendidas.
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R - 011
Artculo 241
Mantener la tolva chica sobre la tolva especial (rin) y cargarla directamente con el material retirado
en los receptculos desde el interior de la taza del chancador.
Artculo 242
Retirar los materiales y herramientas dentro de la tolva chica, dejando instalada slo la tolva especial
(rin) suspendida de la gra puente, para evitar un nuevo atollo al poner en servicio el chancado
como prueba, una vez finalizado el desatollo.
Artculo 243
Una vez finalizado el desatollo, se proceder a retirar el sistema de bloqueo, segn el procedimiento
para ese propsito y la reconexin del chancador.
Artculo 244
Se solicitar al personal elctrico energizar el control principal del chancador. Slo el personal elctrico est autorizado para intervenir los interruptores de control.
Artculo 245
Se debe probar el funcionamiento del chancador slo cuando se haya retirado todo el personal del
interior de ste.
Artculo 246
Ser responsabilidad del Jefe de Sistema, verificar que todo haya quedado en regla, para dar por
finalizado el desatollo: pasillos despejados, materiales retirados, herramientas y equipos limpios y
almacenados.
Artculo 247
Ser responsabilidad de los supervisores de mantencin Elctrica y/o Mecnica, mantener los equipos que se utilizan en la faena en buenas condiciones (semforos, tolvas, estrobos, etc.).
Artculo 248
Prohibiciones
Queda estrictamente prohibido realizar el desatollo del chancador por el sector de descarga de ste,
por debajo.
Artculo 249
Se prohibe subirse y/o pararse sobre la carga colgada que forma el atollo.
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R - 011
Captulo Dcimo
Equipos e Instalaciones Elctricas Usados
en los Sistemas de Chancado Mina
Artculo 250
Las instalaciones y equipos elctricos usados en los Sistemas de Chancado Mina debe cumplir con
las normas nacionales, dictaminadas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles u organismo asignado, segn D.F. Ley N 1, de 13 de septiembre de 1982, sus modificaciones posteriores y
las normas que establece el Decreto Supremo N 72, Reglamento de Seguridad Minera.
Artculo 251
Adems de las disposiciones legales citadas, las instalaciones y equipos que se utilicen en las operaciones del Sistema Chancado Mina deben cumplir con las normas establecidas en el Reglamento
Interno para el Personal Electricista de la Divisin Chuquicamata y el Reglamento para Trabajos en el
Sistema de Distribucin Elctrica Mina.
Captulo Dcimo Primero

en Equipos e Instalaciones de los Sistemas de Chancado Mina
(Letreros Etiquetas Seales)
Artculo 252
Todos los equipos e instalaciones, maquinarias, edificios y lugares de trabajo, superficies de trabajo,
sistemas, de acuerdo con los riesgos asociados, debern estar debidamente sealizados e identificados y rotulados con letreros, etiquetas y/o seales con advertencias y/o instrucciones de seguridad y
de control de riesgos para todo el personal involucrado en las operaciones de la Superintendencia
Chancado Mina.
Artculo 253
Los avisos de advertencia e instrucciones (letreros, seales, etiquetas, etc.) debern cumplir con las
Normas Internas (NECC) de Sealizacin, Identificacin e Informacin de Riesgos en Equipos e
Instalaciones de la Divisin y/o con el Reglamento Interno de Sealizacin de Seguridad que contemplen dichas normas en el futuro.
49
R - 011
Captulo Dcimo Segundo

del Chancador del Sistema Secundario
Artculo 254
En caso de producirse atollos en los chancadores secundarios, se debern adoptar las medidas de
seguridad y control asociados a la operacin de desatollo.
Artculo 255
Todo personal que deba participar en la operacin de desatollo de un chancador secundario, deber
respetar y cumplir todas las normas y reglas de seguridad y de control de riesgos, establecidas en el
procedimiento de operacin de desatollo del chancador en la normativa de este Reglamento Interno
Especfico de Minera, o que se haya impartido como instrucciones u rdenes para realizar la operacin con seguridad.
Artculo 256
Ser responsabilidad del Operador de la Consola, comunicar a: Jefe de Turnos: Operaciones y Chancador, Jefe General de Turno de la Mina, Jefe de Turno Concentradora, que el Chancador Secundario
se encuentra atollado.
Artculo 257
Chancado Secundario y Terciario el equipo que intervendr.
Artculo 258
El Jefe de Turno de Operaciones Chancado, ingresar a la Sala de Control Elctrica principal y solicitar la desenergizacin con un registro de protocolo.
Artculo 259
El Operador de la Consola y electricista a cargo de la detencin del equipo, proceder a retirar la
celda o cubculo del interruptor principal. En caso de no contar con ese componente, se deber abrir
el interruptor principal y proceder a bloquear el interruptor colocando candado en el dispositivo de
bloqueo o cerradura y deber colocar, adems, las tarjetas del personal que deber detener la bomba
de alimentacin y as cortar el suministro de aceite en el punto de desconexin en consola y botonera
local si procede, o se deber cumplir con el procedimiento de sistemas de bloqueo de equipos, de
acuerdo a la Norma Estndar Operacional NEO 4 Sistemas de Bloqueo con Candado e Identificacin con Tarjetas de Advertencia en Equipos, Instalaciones y Circuitos de Procesos.
Artculo 260
Ser responsabilidad del Supervisor Jefe de Sistema:
a)
50
R - 011
b)
experiencia en esta operacin, sobre la forma correcta en que se realizar el trabajo, mediante
charlas especficas.
c)
Controlar que cada trabajador use el equipo de proteccin personal. Quienes participen en la
operacin de desatollo del Chancador Secundario, debern usar en forma permanente y en
buenas condiciones de uso, el siguiente equipo de proteccin personal:
d)
Casco de seguridad.
Guante de cuero corto.
En la correcta ejecucin de la tarea, el trabajador deber cumplir con las siguientes Normas
Estndares Operacionales NEO 23 Para el Personal Electricista de la Divisin Chuquicamata y NEO 4 Sistemas de Bloqueo con Candado e Identificacin con Tarjetas de Advertencia
en Equipos, Instalaciones y Circuitos de Procesos y tcnicas para prevenir lesiones por sobreesfuerzo.
Artculo 261
Utilizar estrobos de acero de acuerdo al tamao de la plancha protectora y retiro de buzn mvil.
Artculo 262
Se deber sacar el buzn mvil e instalar la plancha protectora sobre el chancador y probar con el
sistema hidrulico si gira la tuerca.
Artculo 263
el rea de trabajo: barreta, ganchos, porttil.
Artculo 264
Se deber sacar en forma manual la carga que se encuentre sobre el plato, luego sacar la carga de la
parte superior de la cmara de chancado.
Artculo 265
Instalar con gra puente, planta de proteccin contra cada de rocas.
Artculo 266
Se deber buscar el lado ancho de la cmara de chancado y comenzar a abrir un orificio de descarga
51
R - 011
con una barreta y evacuar el particulado de menor tamao por dicho orificio, sacando en forma manual las piedras de mayor tamao hasta llegar al callo. El callo en el Chancador Secundario ofrece
menos resistencia que en el Terciario, pero es necesario el uso de barreta para sacarlo.
Artculo 267
Artculo 268
Una vez despejada completamente las cmaras de chancado secundario, se procede a retirar las
planchas protectoras y reinstalar el buzn mvil.
Artculo 269
Retirar los materiales y herramientas desde el interior de la cmara del Chancador Secundario, para
evitar un nuevo atollo al poner en servicio el Chancador como prueba, una vez finalizado el desatollo.
Artculo 270
Una vez finalizado el desatollo, se proceder a retirar el sistema de bloqueo, segn el procedimiento
para ese propsito y la reconexin del Chancador.
Artculo 271
Se solicitar al personal elctrico energizar el control principal del Chancador Secundario. Slo el
personal elctrico est autorizado para intervenir los interruptores de control.
Artculo 272
Se debe probar el funcionamiento del Chancador slo cuando se haya retirado todo el personal del
interior de ste.
Artculo 273
Ser responsabilidad del Jefe de Sistema verificar que todo haya quedado en regla, para dar por
almacenados.
Artculo 274
Ser responsabilidad de los supervisores de Mantencin Elctrica y/o Mecnica, mantener los equipos que se utilizan en las faenas en buenas condiciones.
52
R - 011
Captulo Dcimo Tercero

del Chancador del Sistema Terciario
Artculo 275
En caso de producirse atollos en los chancadores terciarios, se debern adoptar las medidas de
seguridad y control asociados a la operacin de desatollo.
Artculo 276
Todo el personal que debe participar del desatollo de un chancador terciario, deber respetar y cumplir todas las normas y reglas de seguridad y de control de riesgos establecidas en el procedimiento
de operacin de desatollo del chancador en la normativa de este Reglamento Interno Especfico de
Minera, o que se haya impartido como instrucciones u rdenes para realizar la operacin con seguridad.
Artculo 277
Ser responsabilidad del Operador de la Consola, comunicar a: Jefe de Turnos: Operaciones y Chancador, Jefe General de Turno de la Mina, Jefe de Turno Concentradora, que el Chancador Terciario se
encuentra atollado.
Artculo 278
Chancado Secundario y Terciario el equipo que intervendr.
Artculo 279
El Jefe de Turno de Operaciones Chancado, ingresar a la Sala de Control Elctrica principal y solicitar la desenergizacin con un registro de protocolo.
Artculo 280
El Operador de la Consola y electricista a cargo de la detencin del equipo, proceder a retirar la
celda o cubculo del interruptor principal. En caso de no contar con ese componente, se deber abrir
el interruptor principal y proceder a bloquear el interruptor colocando candado en el dispositivo de
bloqueo o cerradura y deber colocar, adems, las tarjetas del personal que deber detener la bomba
de alimentacin y as cortar el suministro de aceite en este punto de desconexin en consola y botonera
local si procede. Se deber cumplir con el procedimiento de sistemas de bloqueo de equipos, de
acuerdo a la Norma Estndar Operacional NEO 4.
Artculo 281
Ser responsabilidad del Supervisor Jefe de Sistema:
a)
b)
53
R - 011
experiencia en este tipo de labores, sobre la forma correcta en que se realizar el trabajo,
mediante charlas especficas.
c)
d)
Controlar que cada trabajador use el equipo de proteccin personal. Quienes participen en la
operacin de desatollo del Chancador Secundario, debern usar en forma permanente y en
buenas condiciones de uso, el siguiente equipo de proteccin personal:
Casco de seguridad.
Guante de cuero corto.
En la correcta ejecucin de la tarea, el trabajador deber cumplir con las siguientes Normas
Estndares Operacionales NEO 23 y NEO 4 y tcnicas para prevenir lesiones por
sobreesfuerzo.
Artculo 282
Utilizar estrobos de acero de acuerdo al tamao de la plancha protectora y retiro de buzn mvil.
Artculo 283
Se deber sacar el buzn mvil e instalar la plancha protectora sobre el chancador y probar con el
sistema hidrulico si se gira la tuerca.
Artculo 284
el rea de trabajo: barreta, ganchos, porttil, etc.
Artculo 285
Se deber sacar en forma manual la carga que se encuentre sobre el plato, luego sacar la carga de la
parte superior de la cmara de chancado.
Artculo 286
Instalar con gra puente, planta de proteccin contra cada de rocas.
Artculo 287
Se deber buscar el lado ancho de la cmara de chancado y comenzar a abrir un orificio de descarga
con una barreta y evacuar el particulado de menor tamao por dicho orificio y sacar en forma manual
las piedras de mayor tamao hasta llegar al callo.
54
R - 011
Artculo 288
Artculo 289
Una vez despejada completamente la cmara de chancado terciario, se procede a retirar las planchas protectoras para reinstalar el buzn mvil.
Artculo 290
Retirar los materiales y herramientas desde el interior de la cmara del Chancador, para evitar un
nuevo atollo al poner en servicio el Chancador como prueba, una vez finalizado el desatollo.
Artculo 291
Terminado el desatollo, se proceder a retirar el sistema de bloqueo, de acuerdo al procedimiento
establecido y la reconexin del Chancador.
Artculo 292
Se solicitar al personal electricista energizar el control principal del Chancador. Solamente este
personal est autorizado para intervenir los interruptores de control.
Artculo 293
Se deber probar el funcionamiento del Chancador slo cuando se haya retirado todo el personal del
interior de ste.
Artculo 294
Ser responsabilidad del Jefe de Sistema, verificar que todo haya quedado en regla, para dar por
ordenados.
Artculo 295
Ser responsabilidad de los supervisores de Mantencin Elctrica y/o Mecnica, mantener los equipos que se utilizan en las faenas en buenas condiciones.
55
R - 011
PAGINA EN BLANCO
56
57
R - 011
R - 011
PAGINA EN BLANCO
58
R - 011
Mtodos y Medidas de Seguridad para Desatollar

Material en Chancadores Primarios
Instalaciones : Sistema de Chancado Primario E4 y F3
Ubicacin
: Mina Chuquicamata
Descarga de camiones de extraccin en tazas de chancadores.

Debido al gran tamao del mineral vaciado, se producen atollos que se solucionan de la siguiente manera:
A.
Atollo en Taza de Chancador Completamente Saturada de Material

Dependiendo de la proporcin del atollo, se introduce maquinarias y personal en el interior de la taza
del chancador, afirmados y asegurados con cables de sujecin al arns de seguridad. Su proceso es
efectuar limpieza sacando la mayor cantidad de material, hasta llegar al punto de atollo con equipo
romperocas y/o herramienta neumtica si corresponde y se procede a reducir el tamao de la roca que
produce el incidente hasta lograr el desatollo.
B.
Chancador Atollado con Planchote Trabado con la Carga

Se introduce personal a la taza del chancador suspendido en una jaula afirmada por una gra, stos
portan lanzas para remover el material con la posibilidad de liberar el planchote y continuar sacando el
atollo.
C.
Desatollo de Chancador con Planchote

Ante la imposibilidad de desatollar el chancador con las dos alternativas anteriores, se opta por hacer
un orificio entre la carga para introducir un planchote (herramienta diseada por el personal) para
proceder a tirar con este elemento, apoyado por una gra, las piedras de mayor tamao y desatollar el
chancador.
D.
Chancador Atollado con Romperocas Trabado por la Carga

Se introduce personal a la taza del chancador, suspendido en una jaula afirmada por una gra portando lanzas para remover el material. Una vez liberado el romperocas, ste debe ser auxiliado desde el
cabezal del romperocas para liberarlo completamente de la carga.
E.
Chancador Atollado con Elementos Metlicos

Se introduce personal a la taza del chancador para despejarla completamente, hasta uicar el o los
elementos metlicos. (Por ejemplo: diente de pala, adapter completo del balde o chatarra metlica)
que estn produciendo el atollo. Una vez encontrado ste, se procede a cortar con oxicorte, sacar el
elemento con gra. etc.
59
R - 011
F.
Chancado Atollado con Bolones de Gran Tamao

Se introduce personal a la taza del chancador para despejar completamente la taza hasta ubicar el
boln que produjo el incidente. Dependiendo del volumen de este boln, es posible estrobarlo para
sacarlo con una gra. En caso contrario, se debe solicitar el apoyo de Tronadura para que mediante
cargas explosivas se reduzcan al tamao de la piedra.
60
REGISTRO DE INSPECCION
TRANSPORTADOR DE CORREA/CINTA
(CORREA TRANSPORTADORA)
R - 011
1)
Cumple con estndar/norma.
2)
Algunos aspectos no cumplen el estndar/norma.
3)
No cumple con estndar/norma. Requiere atencin y

correccin inmediata.
LISTA DE CHEQUEO
Subgerencia : ___________________________________________________________________
Area/Seccin: ___________________________________________________________________
Fecha Inspeccin/Hora: ___________________________________________________________
Identificacin Correa: _____________________________________________________________
Ubicacin: ______________________________________________________________________
Otros Datos: ____________________________________________________________________
LISTA DE CHEQUEO
N
Correa Transportadora
Aspecto a Inspeccionar
Correa/Cinta
a) Cubierta
b) Costados
c) Empalme
Motor
a)
b)
c)
d)
Temperatura
Conexiones
Rodamientos
Humedad
Reductor
a)
b)
c)
d)
Filtraciones aceite
Temperatura
NIvel aceite
Vibraciones
Poleas
- Polea motriz
- Polea auxiliar
- Polea de culata
Sistema de Transmisin
Polines
- Polines de carga
- Polines de impacto
- Polines centradores
- Polines de retorno
- Polines centrado / retorno
a) revestimiento
b) Lubricacin descansos
c) Temperatura descansos
a) Protecciones
b) Otro
61
Cumplimiento de estndar
1
2
3
R - 011
LISTA DE CHEQUEO
N
7
Correa Transportadora
Buzones de Transferencia
Aspecto a Inspeccionar
Buzn de Descarga
a) Revestimiento
b) Roturas
c) Guardapolvos
Cable o piola de parada de emergencia.
a) Piola o cable
b) Accionamiento
Raspador
a) Estado (desgaste)
10
Sensor de atollo
a) Conexin
b) Sensor
11
Tensor
12
Protecciones/resguardos
62
Cumplimiento de estndar
1
2
3
Registro de Inspeccin Transportador de Correa / Cinta

Fecha : ___________________________________
N
R - 011
N__________
Condicin / Situacin Subestndar Detectada
Observaciones Correcciones
Acciones Correctivas
Inspeccin efectuada por:
Responsable(s)
Nombre
63
Fecha
Ejecucin
Fecha
Seguimiento
Firma
R - 011
PAGINA EN BLANCO
64
R - 011
CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata, el

Reglamento Interno Especfico de Minera 011 - Medidas de Seguridad en las
Operaciones de los Sistemas de Chancado Mina Superintendencia Chancado Mina Chuquicamata.
Prometo leer y aprender el contenido de este Reglamento, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores diarias.
Nombre :
..........................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................

Archivo :
.........................................
R.U.T.
.........................................
Firma
.........................................
Fecha
.........................................
Entregado por:......................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
Fecha
.........................................
Firma
.........................................
Copia para Trabajador.
65
R - 011
PAGINA EN BLANCO
66
R - 011
CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata, el

Reglamento Interno Especfico de Minera 011 - Medidas de Seguridad en las
Operaciones de los Sistemas de Chancado Mina Superintendencia Chancado Mina Chuquicamata.
cortar
Prometo leer y aprender el contenido de este Reglamento, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores diarias.
Nombre :
..........................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
Area de Trabajo: ...................................................................................................

Archivo :
.........................................
R.U.T.
.........................................
Firma
.........................................
Fecha
.........................................
Entregado por:......................................................................................................
Cargo
..........................................................................................................
Fecha
.........................................
Firma
.........................................
Copia para Carpeta de Antecedentes del Trabajador.
67

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C O D E LC O

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Reglamento Interno Especfico de Minera

Superintendencia Chancado Mina

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Preparado por la Superintendencia Chancado Mina, Subgerencia Mina Chuquicamata

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

RESOLUCION DEL SERNAGEOMIN

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Reglamento Interno Especfico de Minera

Medidas de Seguridad en Sistema Chancado Mina

Proteger la integridad y salud de los trabajadores propios de la Divisin y de terceros, cuyas

Proteger las instalaciones, operaciones / procesos y lugares de trabajo.

Propender en forma permanente al mejoramiento continuo de la gestin de seguridad y salud

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Sistema de Chancado Primario E-4

Sistema de Chancado Primario F-3

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

El sistema tambin permite alimentar la Pila N 2 mediante las correas transportadoras

Sistema de Chancado Secundario y Terciario

Envo hacia la Tolva Concentradora, mediante el sistema de correas CT-144 / CT-137A.

Envo a la Tolva Auxiliar mediante la correa CT-136A.

Hacia las Plantas Concentradoras mediante el Sistema de correas transportadoras

Hacia la Tolva Auxiliar, mediante el Sistema de Correas CT-143 / CT-136A.

10 chancadores de cono de 7 pies estndar, con capacidad de 1.800 TMH, Setting de

6 harneros clasificadores de mineral.

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Equipos del Sistema de Chancado Terciario

11 correas transportadoras con capacidades entre 3.000 a 6.000 TMH.

4 alimentadores vibratorios con control de velocidad de 0 a 800 TMH.

2 carros repartidores con capacidad de 5.000 TMH c/u.

Sistemas de Almacenamiento y Transferencia de Mineral

Sistema Surge Bin. (Tolvas de almacenamiento de mineral).

Sistema MTS (Estacin Principal de Transferencia).

Pila Mina (N 1).

Sistema de Correas Transportadoras

Chancado: Es la primera etapa de la reduccin de tamao del mineral. Generalmente es una

Conminucin de Mineral: Es la reduccin de tamao de un material (trozo de roca) sin importar

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Harnero: Mquina que realiza la operacin de separacin de componentes de una mezcla de

Panfeeder: Alimentador de oruga de material hacia las correas transportadoras.

Surge Bins: Tolva o silo de almacenamiento de mineral

Pila Mina: Domo de almacenamiento de 90.000 toneladas vivas.

Pila N 2: Domo o acopio de almacenamiento de 45.000 toneladas de mineral sulfurado, desde

Pila Auxiliar: Domo de almacenamiento de mineral sulfurado de 15.000 toneladas de capacidad.

Tolva Gruesa: Tolva de almacenamiento de mineral sulfurado de 45.000 toneladas. Provee de

Alimentacin de Mineral: La materia prima que va a ser triturada.

Buzones: Cumplen la funcin de traspaso del mineral en la secuencia de operaciones de los

Propulsin: Mediante un motor o motores propulsores que suministran fuerza a una o ms

Poleas: Elementos que accionan y soportan la cinta o correa y controlan su tensin.

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN SISTEMA DE CHANCADO MINA CHUQUICAMATA

Lentes de seguridad con proteccin lateral y lentes endurecidos.

Protectores auditivos (tapones) contra el ruido industrial.

Otros equipos e implementos de seguridad (oxicorte y soldadura, etc.), segn requerimiento, de