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SERVICIO DE MONTAJE E INTERCONEXIN DE CUATRO

TANQUES ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS DE 163 MB


CADA UNO

CONSORCIO HAUG DEMEM - MYC PARIAS

INSPECCIN VISUAL DIRECTA

Doc.: CHDM-POC-10
Elab.: C HINOJOSA
Rev.: A
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INSPECCIN VISUAL DIRECTA

REV. POR:

APROB. POR:

________________________ ________________________
CONSORCIO HAUG-DEMEMSUPERVISIN
MyC PARIAS
PETROPERU

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TANQUES ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS DE 163 MB
CADA UNO

CONSORCIO HAUG DEMEM - MYC PARIAS

1.

INSPECCIN VISUAL DIRECTA

Doc.: CHDM-POC-10
Elab.: C HINOJOSA
Rev.: A
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OBJETIVO.
Establecer los mecanismos para una correcta ejecucin de la inspeccin visual directa
de la soldadura, y los controles para asegurar la calidad del trabajo metalmecnico.

2.

ALCANCE.
Este Procedimiento contiene los requerimientos de la Exanimacin Visual tal como
est especificado en el estndar ASME Seccin V, Artculo 9, T-952 (Exmenes No
Destructivos Inspeccin Visual).

3.

RESPONSABLES.
El responsable de realizar este procedimiento es el QC.

4.

PROCEDIMIENTO.
4.1

REQUERIMIENTOS.
a. Tcnica de Examinacin Visual Directa.

La Examinacin Visual Directa puede ser realizada cuando el acceso sea suficiente
para tener una visin cercana dentro de 24 pulgadas (600mm) aproximadamente
de la superficie a ser inspeccionada y un ngulo no menor de 30 grados,
aproximadamente, de la superficie a ser examinada.

Espejos pueden ser usados para mejorar el ngulo de visin y lunas de aumento
pueden ser usadas para asistir la examinacin.

Iluminacin natural y/o luz blanca suplementaria puede ser usada para la parte
especfica, componente, bisel o la seccin que es examinada.

b. Equipos.
El equipo para la inspeccin visual directa consta de los siguientes accesorios:
Un calibrador de desalineamiento interno y separacin de las caras de la raz.
Un calibrador para realizar las siguientes medidas: Socavado. Exceso de metal de
soldadura, tamao de soldadura de filete, garganta de la soldadura de filete, ngulo
de preparacin y desalineamiento.
Espejo.
Regla.
Lupa.
Linterna manual.

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c.

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Responsabilidades del QC.


c.1
Antes de la soldadura.

El QC deber tener acceso a los planos y a todo documento contractual que


especifiquen los materiales y requerimientos de calidad para los productos a ser
fabricados.
El QC deber ser notificado previo al comienzo de las operaciones sujetas a
inspeccin y verificacin de acuerdo al programa, plan de inspeccin o a lo
establecido en el presente procedimiento.
Verificar que los materiales estn de acuerdo a los materiales establecidos.
Verificar que todos los procedimientos de soldadura a ser utilizados estn
aprobados y la calificacin de los soldadores est conforme al cdigo aplicable.
Verificar que todos los equipos de soldadura a usarse estn de acuerdo al cdigo
aplicable.
Verificar que todo proceso de soldadura sea realizado por soldadores, operadores
de soldadura debidamente calificados.
Verificar que los materiales de aporte se encuentre en las mejores condiciones y
que sea usado de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.

c.2

Durante la soldadura.

Verificar que la preparacin de la junta (biseles, talones, aberturas) operaciones de


montaje y tcnicas de soldadura estn de acuerdo a lo establecido en el cdigo
especfico y en los procedimientos especficos.
Comprobar que los requerimientos establecidos en el WPS (Especificacin de
Procedimientos de Soldadura) tales como temperaturas de precalentamiento,
tratamientos trmicos posteriores se cumplan.

c.3 Despus de la soldadura.


Verificar que todas las juntas soldadas cumplan con los requerimientos
dimensionales y de calidad establecidos en los criterios de aceptacin antes
mencionados, para lo cual deber valerse de los instrumentos de medicin
apropiados.
El QC ser responsable de emitir el Reporte de Examinacin correspondiente.
Verificar que las juntas soldadas que no cumplan con lo establecido en el WPS
sean reparadas de acuerdo a los procedimientos aprobados para este fin.
El QC deber inspeccionar todas las juntas soldadas y deber de una forma
apropiada identificar y marcar todas las juntas o partes que han sido
inspeccionadas y aceptadas.

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Evaluacin.
Toda exanimacin ser evaluada en trminos del estndar de aceptacin de los
cdigos aplicables en cada caso.

La verificacin dimensional ser asimismo referida a las tablas y a las figuras


referenciales correspondientes.

e.

Un Reporte escrito de Exanimacin ser elaborado y contendr la siguiente


informacin:

Fecha de Exanimacin

Identificacin del Procedimiento.

Tcnica usada.

Resultado de la Exanimacin.

Identificacin del personal examinador y calificacin.

Identificacin de la parte o componente examinado.

Nombre del servicio y del Cliente.

4.2 REQUERIMIENTOS DE CALIFICACIN DEL QC.


a. Bases para calificacin.
El personal que ejecuta la exanimacin ser calificado de acuerdo a los requerimientos
del cdigo de referencia.
b. Requisitos de agudeza visual.
El personal de inspeccin deber pasar una prueba de visin natural o corregida que
garantice:
Una agudeza visual cercana Snellen english o equivalente (estndar Jaeger J-1) a
una distancia no menos de 12 (300 mm).
Una agudeza visual lejana de 20/40 o mejor.

5.

DOCUMENTOS REFERENCIALES.
.

ASME Seccin V, Artculo 9. Ed. 2007.

Registro de Inspeccin Visual.

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