PROYECTO: DISEÑO, SUMINISTRO Y CONSTRUCCIÓN,

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y FINANCIAMIENTO DEL

PROYECTO DE AGUA POTABLE PARA SAN JUAN DE
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CALDERÓN

INSTRUCTIVO DE INSPECCIÓN DE PRUEBA Date:

DE “PULL OFF”
Rev. Nº 00 18-12-2020

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. RESPONSABILIDADES

5. PROCEDIMIENTO

6. REGISTROS

7. REFERENCIAS

8. ANEXOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha: 18/12/2020
NACE CIP 2 SUPERVISOR QA/QC FISCALIZADOR
Cargo: GEINCO SOLUTION GEINCO SOLUTION DB DIPROCIV

Nombre: Ing. Sebastián Almeida Ing. Andrés Garcés

Firma:
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DE “PULL OFF”
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1. OBJETIVO.

Establecer las condiciones de inspección y la metodología para la evaluación

del grado de adherencia o cohesión, entre los diversos elementos que
conforman el sistema de pintura, pero sobre todo las características del
recubrimiento sobre la superficie y entre sí mismo. Lo definen las
especificaciones del fabricante.

2. ALCANCE.

La prueba de pull off se la realizará en el recubrimiento interno de la tubería de

acero de 14 pulgadas ASTM A53 GRB, mediante comprobador digital de
adherencia por empuje (Elcometer 508).

3. DEFINICIONES.

Pull – Off: La prueba de desprendimiento por tracción, es un método a nivel

superficial en la que una sufridera (Dolly) de acero inoxidable o aluminio, se
pega a la superficie del sustrato recubierto por un sistema de pintura, por medio
de un pegamento tipo epóxico, resina de poliéster o cianoacrilato. Mide la
fuerza del desprendimiento, valorando adherencia como cohesión.

Calibrador: Verifica la calibración del equipo.

4. RESPONSABILIDADES

 Será responsabilidad de GEINCO SOLUTIONS, la correcta inspección

de la prueba de Pull - off. Se podrá usar equipos mecánicos, hidráulicos
o electrónicos.
 Inspector de recubrimientos NACE CIP 2, es el encargado de realizar la
prueba, realizar el registro de calidad del resultado de la prueba de
adherencia (tipo Pull – off) para que sean liberados y aprobados por
parte de fiscalización.

5. PROCEDIMIENTO.

 Se seleccionará aleatoriamente trece áreas internas de la tubería para

realizar las pruebas de adherencia, las cuales deben estar lisas para
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asegurar la correcta adherencia de la sufridera de acero inoxidable de

14 pulgadas y que sea de fácil acceso para que el Inspector NACE CIP
2 pueda realizar la prueba de adherencia tipo Pull – off.
 La superficie a probar debe estar libre de polvo, grasas, aceite e
impurezas para asegurar la correcta adherencia entre la sufridera
(Dolly) de acero inoxidable convexa de 14 pulgadas.
 Lijar la superficie del recubrimiento, en forma ligera con el fin de obtener
limpieza y perfil de anclaje.
 Colocación de la sufridera de acero inoxidable (Dolly) sobre la superficie
interna de la tubería, usando el adhesivo Cianoacrilato (Elcometer). Este
material de adherencia resulta de elevada resistencia y fraguado rápido.
 Se deberá esperar mínimo una hora para realizar la prueba de
adherencia para evaluar el sistema de pintura y tipos de falla.
 La sufridera de acero inoxidable se acoplará en el comprobador digital
de adherencia por empujen forma directa con el acople hembra del
equipo de Pull - off, antes del inicio de la prueba.
 Desarrollo de la prueba de Pull - off, en donde se cuantifica la tensión
directa aplicada a la sufridera para desprenderlo del elemento al que
había quedado adherido.
 La tensión directa que se va aplicando entre la sufridera de acero
inoxidable con el sustrato, queda registrada en un monitor que se ubica
en la parte frontal del equipo.
 Con el ensayo Pull – off, se determina la mayor tensión perpendicular
(directa) que la superficie puede soportar, antes de que sea separada
del sustrato. El fallo ocurrirá a lo largo del plano más débil dentro del
sistema compuesto por el equipo de ensayo quedando expuesta la
superficie de fractura.
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 El valor de arranque mínimo para el sistema mono capa interno FBE

(Fusion Bonded Epoxy), será de ≥ 550 PSI.

 Se realizarán trece pruebas aleatorias de adherencia mediante el

comprobador digital de adherencia por empuje (Elcometer 508). Se
utilizará el pegamento adhesivo Cianoacrilato (Elcometer). Para el
tamaño de la muestra a evaluar se lo hará siguiendo los lineamientos de
la norma INEN – ISO 2859-1:2009 , por lo cual se realizarán trece
pruebas, de las cuales solamente dos pueden ser reprobadas para
aprobar el lote de tubería.
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6. REGISTROS
Todos los parámetros se registraran en pruebas de Pull-Off.
7. REFERENCIAS
 ASTM 4541- 95: Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings
Using Portable Adhesion Testers
8. ANEXOS
8.1. Registro de Inspección de pruebas de pull-off.
8.2. Certficado de calibración del equipo Elcometer 508.
8.3. Certificación del Inspector NACE CIP 2.
 SISTEMA DE CALIDAD GEINCO SOLUTION

REGISTRO DE PRUEBAS DE ADHERENCIA

CONTRATO / OS: EPMAPS-GG-01-2019 CONTRATISTA: GEINCO SOLUTIONS

DISEÑO, SUMINISTRO Y CONSTRUCCIÓN, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y FINANCIAMIENTO DEL
PROYECTO:
PROYECTO DE AGUA POTABLE PARA SAN JUAN DE CALDERÓN
CÓDIGO DE AGUA POTABLE: CARCELEN -
GS-QC-RGT-01 LOCACIÓN:
REGISTRO: CALDERON
REGISTRO N°: 003 Rev. 0 FECHA: 2020-12-22

NORMA, CÓDIGO O
TIPO DE SERVICIO PRUEBA DE ADHERENCIA DE RECUBRIMIENTO ASTM D 4541
ESPECIFICACIÓN

TUBERÍA - EQUIPO: TUBERIA DE ACERO A53 Grado B TAG. Nº N/A

ÁREA PROCESADA
DESCRIPCIÓN: RECUBRIMIENTO INTERNO N/A
(m²)

DATOS DEL EQUIPO O KIT DE INSPECCIÓN:

MARCA: ELCOMETER MODELO: 508 SERIE: VD25105 FECHA CALIBRACIÓN: 30/11/2020
DATOS DEL PEGAMENTO:
MARCA: ELCOMETER NOMBRE: GR415 TIPO: CYANOACRILATO

RECUBRIMIENTO: REFERENCIAS DE LA PRUEBA:

Espesor
Fecha de
Descripción Nombre: aplicado FECHA DE PEGA DE DOLLY: 22/12/2020
Aplicación
mils
1ra Capa FBE 17/09/2020 12
FECHA DE PRUEBA
22/12/2020
2da Capa (ARRANQUE DE DOLLY):

3ra Capa
PRESIÓN DE ARRANQUE
550 psi
TOTAL APLICADO: 12 RECOMENDADA:

RESULTADOS DE LA PRUEBA
DESCRIPCIÓN DE FALLAS
Presión de
N° de
Lugar de prueba arranque COHESIÓN ADHESIÓN PEGAMENTO RESULTADO
prueba
(psi)
% Ubicación % Ubicación %
TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO
1 788 70% A/B 30% APROBADO
TUBO 8C4

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

2 1008 90% A/B 10% APROBADO
TUBO 26C1

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

3 804 100% APROBADO
TUBO 15C3

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

4 898 50% A/B 50% APROBADO
TUBO 6C7

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

5 2766 100% APROBADO
TUBO 17C1

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

6 1610 70% A/B 30% APROBADO
TUBO 10C8

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

7 1235 100% A/B APROBADO
TUBO 9C4

TUBERIA 14" - RECUBRIMIENTO INTERNO

8 974 100% A/B APROBADO
TUBO 9C4
FOTOGRAFÍAS DE LA PRUEBA

Código
A- Sustrato
B- Primera capa
C- Segunda capa
D- Tercera capa
E- Cuarta capa
Y- Adhesivo (pega)
Z- Testigo (Dolly)

OBSERVACIONES:
- Se cumplió con el procedimiento de la prueba según ASTM D4541. La presión de arranque supera la recomendación mínima de ruptura del fabricante.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE: ING. ANDRES GARCES ING. SEBASTIAN ALMEIDA

SUPERVISOR QA/QC INSPECTOR NACE CIP 2 FISCALIZACION

CARGO:
GEINCO SOLUTION CÍA. LTDA. GEINCO SOLUTION CIA. LTDA. DB DIPROCIV

FIRMA:

FECHA: 22/12/2020 22/12/2020