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NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2727/1.Of2003

Aislacin trmica - Espuma rgida de poliuretano - Parte 1:


Requisitos de los sistemas antes de la aplicacin in situ

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2727/1 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional
de Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
ACHIPEX A.G.
ADIQUIM S.A.
CHILEPUR
Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM
Instituto de la Construccin, IC
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
MAQUINSA - PLASFI S.A.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU
Oxiquim S.A.
Qumica Anglo Chilena S.A.

Alberto Dunker D.
Lorena Saguer O.
Sergio Garca D.
Miguel Bustamante S.
Bladimir Santacruz
Claudio Acua C.
Rodrigo Espinoza G.
Nstor Uribe H.
Camilo Snchez D.
Daniel Snico H.
Ivn Sentis P.
Eric Norton H.

Esta norma se estudi para establecer los requisitos de los sistemas de poliuretano para
instalacin in situ por proyeccin sobre elementos constructivos, que se utilizan para
aislacin trmica en edificaciones.

NCh2727/1
Esta norma se estudi en el marco del Convenio de Cooperacin entre el Instituto de la
Construccin y el Instituto Nacional de Normalizacin.
En la elaboracin de esta norma se ha tomado en consideracin la Norma Internacional
ISO 8873: 1987 Cellular plastics, rigid - Spray - applied polyurethane foam for thermal
insulation of buildings - Specification, siendo no equivalente a la misma al tener
desviaciones mayores que consisten en cambios en las definiciones, los requisitos de las
propiedades requeridas y los mtodos de ensayo, los que se modificaron de acuerdo a lo
indicado en la norma UNE 92120-1: 1998 Productos de aislamiento trmico para
construccin - Espuma rgida de poliuretano producida in situ por proyeccin - Parte 1:
Especificaciones para los sistemas de poliuretano antes de la instalacin, debido a que
estn ms actualizados en ella, as como antecedentes tcnicos proporcionados por el
Comit que elabor el anteproyecto de norma.
El Anexo A forma parte del cuerpo de la norma.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 28 de Noviembre de 2002.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N59, de
fecha 13 de Febrero de 2003, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el
Diario Oficial del 20 de Marzo de 2003.

II

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2727/1.Of2003

Aislacin trmica - Espuma rgida de poliuretano - Parte 1:


Requisitos de los sistemas antes de la aplicacin in situ

1 Alcance y campo de aplicacin


1.1 Esta norma establece los requisitos de los sistemas de poliuretano para la aplicacin
in situ por proyeccin sobre elementos constructivos, para aislacin trmica. Esta norma
incluye las caractersticas y mtodos de ensayo para los sistemas de poliuretano antes
de su aplicacin in situ, los requisitos de la espuma, la rotulacin y la informacin
tcnica que se entrega al usuario.
1.2 El cumplimiento de los requisitos de esta norma por parte del fabricante o
formulador se debe verificar mediante ensayos realizados por entidades idneas para
este efecto.
NOTA - Los sistemas de poliuretano a que hace referencia esta norma no pueden ser utilizados como
materiales impermeabilizantes de elementos constructivos.

2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a
continuacin.
Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las
ediciones ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.

NCh2727/1
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales
vigentes.

NCh850
NCh933
NCh2251
NCh2727/2
ISO 844: 2001(E)
ISO 845: 1988(E)
ISO 1663: 1999
ISO 2896: 2001(E)
ISO 3582: 2000(E)

Aislacin trmica - Mtodo para la determinacin de la


conductividad trmica en estado estacionario por medio del anillo
de guarda.
Prevencin de incendios en edificios - Terminologa
Aislacin trmica - Resistencia trmica de materiales y elementos
de construccin.
Aislacin trmica - Espuma rgida de poliuretano - Parte 2:
Requisitos del producto aplicado in situ.
Rigid cellular plastics - Determination of compression properties.
Cellular plastics and rubbers - Determination of apparent (bulk)
density.
Rigid cellular plastics - Determination of water vapour transmission
properties.
Rigid cellular plastics - Determination of water absorption.
Flexible cellular polymeric materials - Laboratory assessment of
horizontal burning characteristics of small specimens subjected to
a small flame.

3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma se aplican los trminos y definiciones siguientes:
3.1 componente isocianato: compuesto qumico caracterizado por la presencia de
grupos -NCO
3.2 componente poliol: compuesto qumico caracterizado por la presencia de grupos -OH,
pudiendo contener, adems, catalizadores, agentes de expansin, y otros aditivos como
retardantes a la llama, estabilizantes y catalizadores de la espuma
3.3 densidad (de un material celular): masa por unidad de volumen de un material
medido bajo condiciones especficas, que incluye tanto los orificios permeables como los
impermeables contenidos en el material
3.4 densidad libre en vaso: cuociente entre la masa de la espuma rgida de poliuretano
contenida en un recipiente abierto y el volumen del mismo. Se expresa en kg/m3. Para
determinar este valor, se hace reaccionar la mezcla de los componentes en un vaso y se
corta la espuma que sobresale del volumen del recipiente utilizado
3.5 espuma rgida de poliuretano: material plstico rgido celular, con un porcentaje de
celdas cerradas mayor al 90%, que se obtiene mediante reaccin qumica de un sistema
de poliuretano
3.6 sistema de poliuretano: conjunto de dos componentes lquidos - poliol e isocianato que mediante reaccin qumica entre ellos dan lugar a la espuma rgida de poliuretano

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3.7 tiempo de crema (TC): tiempo medido en segundos que tarda la mezcla del sistema
de poliuretano en comenzar a expandir desde el inicio de la agitacin. Se determina por
apreciacin visual y coincide con el comienzo de la formacin de la espuma, y con un
cambio brusco de la viscosidad y color de la mezcla

4 Proceso de formacin y aplicacin de la espuma


4.1 La formacin de la espuma rgida de poliuretano tiene lugar in situ - en el mismo lugar
de la instalacin - empleando mquinas para procesar los sistemas de poliuretano, las que
son capaces de dosificar y mezclar sus componentes.
4.2 La aplicacin por proyeccin consiste en pulverizar, mediante la mquina citada, la
mezcla de los componentes del sistema de poliuretano, produciendo una reaccin qumica
exotrmica sobre la superficie a aislar, donde, por esta reaccin, la mezcla rpidamente
expande y endurece formando la espuma. La aplicacin se realiza en capas sucesivas,
hasta alcanzar el espesor final de aislacin deseado, en conformidad con las condiciones
contractuales entre las partes.

5 Requisitos de la espuma
5.1 Generalidades
Los fabricantes o formuladores de los sistemas de poliuretano deben asegurar que las
espumas fabricadas con dichos sistemas satisfacen los requisitos que se indican en esta
norma. Los fabricantes o formuladores deben definir las especificaciones para cada una
de las caractersticas de los sistemas de poliuretano, las que se deben incluir en la ficha
tcnica entregada por cada formulador o fabricante.

5.2 Densidad
La densidad de la espuma debe ser mayor o igual a 30 kg/m3, determinada como
densidad libre en vaso medida segn el mtodo de inmersin descrito en Anexo A.

5.3 Conductividad trmica


5.3.1 El valor de la conductividad trmica vara con la temperatura media de ensayo.
El valor declarado en la ficha tcnica se debe dar a una temperatura ambiente de ensayo
de 20C. La conductividad trmica se obtiene segn procedimiento indicado en 6.2.
5.3.2 El comprador y el fabricante o formulador, pueden acordar otras temperaturas de
medicin de acuerdo con condiciones especficas de aplicacin.

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5.3.3 Valor envejecido
El valor envejecido del coeficiente de conductividad trmica de la espuma aplicada debe ser
menor o igual a 0,026 W/m K, medido a 20C despus de 90 das desde su aplicacin.
NOTA - La conductividad trmica de la espuma rgida de poliuretano vara con el tiempo desde su valor inicial
hasta alcanzar un valor estable, que es el que se considera como valor envejecido.

5.4 Comportamiento al fuego


La espuma de poliuretano debe ser autoextinguible, de acuerdo al concepto de NCh933,
lo que debe ser medido segn ISO 3582.

5.5 Resistencia a la compresin


Para aquellas aplicaciones especficas donde la espuma est sometida a carga (por ejemplo:
suelos, cubiertas, terrazas, entre otros), la resistencia a la compresin de la espuma, medida
segn procedimiento indicado en 6.3, debe ser mayor o igual a 200 kPa.

5.6 Absorcin de agua


La espuma de poliuretano debe tener un porcentaje de absorcin de agua en volumen
menor o igual a 4%, medido segn 6.4.

5.7 Permeabilidad al vapor de agua


La espuma de poliuretano debe tener una permeabilidad al vapor de agua menor o igual a
los valores sealados en Figura 1, medido segn 6.5.

6 Preparacin de muestras y mtodos de ensayo


6.1 Preparacin de muestras
6.1.1 Las muestras para la elaboracin de probetas en laboratorio se deben preparar por
proyeccin de la espuma, pulverizando bajo las condiciones de instalacin en planta o
in situ, es decir, condiciones ambientales, orientacin, superficie, entre otras, y de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante para la aplicacin del material. Las muestras
deben ser representativas del material final aplicado respetando el espesor (30 mm como
mnimo), y del tamao y cantidad suficiente que permitan llevar a cabo los ensayos
requeridos. A las probetas elaboradas se debe remover tanto la capa externa y la
superficie de contacto con el sustrato, en un corte con un ajuste de 3 mm a 5 mm.
NOTA - Usualmente 1,5 m2 son suficientes para una serie de ensayos, con el espesor de la muestra
determinado para cada ensayo individualmente.

6.1.2 Las muestras se deben curar por un mnimo de 72 h a (23 3)C, antes de ser
cortadas para obtener las probetas de ensayo. Se pueden cumplir otras condiciones de
curado segn acuerdo entre las partes involucradas.

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6.2 Conductividad trmica
El ensayo para determinar la conductividad trmica se debe realizar segn NCh850.
El resultado obtenido se expresa en W/m K.

6.3 Resistencia a la compresin


La resistencia a la compresin de la espuma de poliuretano se determina segn ISO 844.

6.4 Absorcin de agua


El porcentaje de absorcin de agua de la espuma de poliuretano se determina segn
ISO 2896, expresado como porcentaje en volumen.

6.5 Permeabilidad al vapor de agua


La permeabilidad al vapor de agua de la espuma de poliuretano se determina segn ISO 1663,
expresado como g/m2.

7 Rotulacin, etiquetado y ficha tcnica


7.1 Los componentes de los sistemas de poliuretano se deben suministrar en envases
adecuados para su almacenamiento y transporte, provistos de marcas o etiquetas
permanentes en idioma castellano, que expresen lo siguiente:
a) Nombre y direccin del fabricante o formulador.
b) Denominacin o referencia del sistema.
c) Tipo de componente (poliol o isocianato).
d) N de lote.
e) Fecha de fabricacin.
f)

Condiciones de almacenamiento.

NOTA - Por las caractersticas del sistema de poliuretano, sus componentes previos a la instalacin, no
constituyen un aislante trmico hasta su reaccin y aplicacin in situ, por lo que no es aplicable la rotulacin
especificada en NCh2251.

7.2 Los fabricantes de los sistemas de poliuretano deben proporcionar a todos sus
clientes la ficha tcnica de los sistemas de poliuretano que suministran, la que debe
contener como mnimo lo siguiente:
a) Nombre y direccin del fabricante o formulador.

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b) Denominacin o referencia del sistema.
c) Aplicacin a que se destina (piso, muros, techos, entre otros).
d) Condiciones de aplicacin.
e) Condiciones de almacenamiento.
f)

Tiempo de vida recomendado.

g) Relacin de mezcla.
h) Perfil de reaccin.
i)

Tiempo de crema (TC), expresado en segundos.

j)

Conductividad trmica, expresada en W/m K.

k) Densidad libre en vaso, expresada en kg/m3.


l)

Especificaciones del sistema de poliuretano.

m) Comportamiento al fuego (ver 5.4).


n) Propiedades de la espuma (ver clusula 5).
o) Precauciones para uso y manejo.
p) Agente de expansin.
q) Condiciones de proteccin de rayos UV.

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Anexo A
(Normativo)

Mtodo de inmersin para determinar la densidad como densidad


libre en vaso de la espuma de poliuretano
A.0 Introduccin
A.0.1 Para determinar la densidad de un cuerpo se requiere conocer de la forma ms
precisa posible su peso y volumen. Cuando el cuerpo es de forma irregular, la
determinacin del volumen se hace difcil con los mtodos habituales (medidas de las
tres dimensiones).
A.0.2 Si el cuerpo no absorbe agua, su volumen se puede determinar fcilmente por el
mtodo de inmersin, basado en el principio de Arqumedes. Para medir el empuje
ascendente que experimenta un cuerpo sumergido, el que es igual al peso del fluido
desalojado por el cuerpo, se introduce el cuerpo completamente en un recipiente con
agua, colocado sobre una balanza, y se anota la variacin de peso producida.
NOTA - Debido a que el tiempo necesario para realizar este ensayo es breve y, por consiguiente, tambin el
tiempo de inmersin, la absorcin de agua que experimenta la muestra es irrelevante.

A.1 Alcance y campo de aplicacin


Este mtodo se utiliza para determinar la densidad de la espuma rgida de poliuretano
cuando el material a ensayar ha sido confeccionado por reaccin de los componentes en
vaso, con expansin libre.

A.2 Aparatos necesarios


a) Balanza, con precisin de 0,1 g.
b) Pinza de sujecin.
c) Recipiente de capacidad mayor al doble del volumen estimado de la probeta, y
menor que cinco veces el volumen estimado de la probeta.
d) Alambre flexible de acero, de dimetro menor o igual a 1,00 mm.
e) Vaso de 100 cm3 de capacidad.

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A.3 Productos y reactivos


a) Componentes del sistema de poliuretano, suficientes para obtener una muestra de
espuma, de peso mayor a 5 g.
b) Agua potable.

A.4 Nmero y acondicionamiento de probetas


A.4.1 Se debe ensayar un mnimo de cinco probetas, obtenidas de la misma muestra.
A.4.2 Se debe esperar al menos 72 h despus de la confeccin de las probetas. Si se
requiere, se puede reducir este perodo a 48 h o 16 h, si la experiencia muestra que a
48 h o 16 h, la diferencia entre la densidad, comparada con la densidad a 72 h, es
menor que 10%.

A.5 Procedimiento
A.5.1 Confeccin de la probeta
a)

Reaccionar los componentes del sistema de poliuretano de acuerdo a las indicaciones


del fabricante en el vaso indicado, dejando expandir libremente la espuma.

b)

Cortar de la espuma sobresaliente del vaso las probetas necesarias para el ensayo.

c)

Acondicionarlas de acuerdo a A.4.

A.5.2 Medicin de la masa


Pesar cada probeta en la balanza y expresar el resultado, M , con una precisin de 0,1 g.

A.5.3 Medicin del volumen


El volumen de la muestra de espuma se mide del modo siguiente:
a) Colocar sobre la balanza el recipiente con agua hasta un volumen aproximado a la
mitad de su capacidad.
b) Rodear la probeta con el alambre, de forma que sta se pueda sostener desde el
extremo libre.
c) Sujetar el extremo libre del alambre con la pinza e introducir completamente la
probeta de espuma en el agua, cuidando de no tocar las paredes del recipiente y que
no se desborde el agua.

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d) Anotar la variacin de masa medida en la balanza, producida al introducir la espuma.
Esta variacin corresponde al volumen V de la muestra de espuma mediante la
conversin siguiente: 1 g corresponde a 1 cm3.

A.6 Expresin de los resultados


A.6.1 La densidad de la espuma se determina mediante la expresin siguiente:

D=

M
1 000
V

en que:

M = masa de la probeta, expresada en gramos (g);


V = volumen de la probeta, expresado en centmetros cbicos (cm3);

D = densidad de la probeta, expresada en kilogramos por metro cbico (kg/m3).


A.6.2 Calcular el valor medio de la densidad de la espuma, como el promedio de los
valores obtenidos para cada una de las cinco probetas.

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INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

2727/1.Of2003

INN-CHILE

Aislacin trmica - Espuma rgida de poliuretano - Parte 1:


Requisitos de los sistemas antes de la aplicacin in situ
Thermal insulation - Rigid polyurethane foam - Part 1: Specifications systems before
installation in situ

Primera edicin : 2003

Descriptores:

aislacin trmica, materiales de construccin, aislantes trmicos, espumas,


poliuretano, requisitos

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