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2007
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Indice
Introduccin........................................................5
Instalaciones en garajes...............................................16
Instalaciones ocultas.................................................... 6
Instalaciones expuestas (donde se requieren rociadores
Bloques de empuje......................................................19
estndar y residencial................................................... 7
Zanjas........................................................................19
Serpenteo de la tubera...............................................20
Relleno.......................................................................20
aplicaciones residenciales............................................. 7
Instalaciones exteriores...............................................21
en aplicaciones residenciales........................................ 7
aplicaciones residenciales............................................. 7
Diseo hidrulico.........................................................23
Factor C.....................................................................23
(pendent)
para
Deflexin de tuberas...................................................25
para
aplicaciones
residenciales
Manipulacin y almacenamiento........................ 27
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Corte.........................................................................28
Eliminacin de rebabas................................................28
Pintura.......................................................................39
Mantenimiento............................................................39
Montaje......................................................................29
Resumen........................................................... 39
Qu hacer y qu no hacer............................................40
de un solo paso..........................................................31
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Introduccin
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Instalaciones ocultas
En el caso de las instalaciones ocultas, la proteccin mnima
consiste en una capa de 3/8 (9.5 mm) de cartn de yeso,
o en un cielo raso de membrana suspendido con paneles en
capa, o tejas que tengan un peso no menor a 1.7 kg. por metro
cuadrado (0.35 libras por pie cuadrado), cuando se instalen
con rejillas de soporte metlicas, o paneles (soffits) de madera
laminada, de 1/2 (12.7 mm) de grueso.
En el caso de las ocupaciones residenciales tal como definidas
en las normas 13R y 13D de la NFPA, la proteccin mnima
puede consistir en una capa de 1/2 (12.7 mm) de madera
laminada. Durante los perodos de remodelacin y renovacin,
se deben tomar las precauciones necesarias para proteger la
tubera de la exposicin al fuego en caso de que el techo sea
sacado temporalmente.
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Tipo de rociador
Espacio entre
rociadores (pies)
Distancia mxima
del deflector desde
el cielo raso (pulg.)
Distancia
mxima del
deflector desde
la cara de la
pared (pulg.)
Temperatura
mxima del
rociador
automtico contra
incendios (F)
Densidad de
flujo de agua
de la aplicacin
(gpm/pie2 )
Limitaciones
adicionales
Bajo riesgo
Respuesta Rpida
20
n/a
155
0.10
Horizontal
de pared
(Sidewall)
Bajo riesgo
Respuesta Rpida
16
12
175
0.10
18
12
165
0.10
24
12
155
Flujo de 40 gpm,
rea mxima
cubierta: 24
x 14
Bajo riesgo
Respuesta Rpida
Homologado por
Rociadores Reliable
(SIN RA0362)
Rociadores Residenciales
Colgante
(Pendent)
Horizontal
de pared
(Sidewall)
Residencial
Residencial
15
n/a
170
20
n/a
155
14
Segn listado
del rociador
200
18
12
165
0.10
0.10
Respuesta Rpida
Horizontal
Sidewall
Respuesta Rpida
Upright
Respuesta Rpida
15
n/a
170
14
12
200
15
4
Adicionalmente, la
distancia mxima
desde el cielo raso
a la lnea central de
la tubera ser de
7.5 pulgadas
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155
Un soporte
debe ser
instalado a 3
pulgadas de la
lnea central de
la cabeza del
rociador
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15
Instalaciones en garajes
Cuando se instalan ocultos, las tuberas y accesorios de CPVC
BlazeMaster pueden ser empleados para proteger los garajes,
segn la norma 13R, de acuerdo con las especificaciones
siguientes:
16
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18
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Bloques de empuje
Si se emplean bloques de empuje ellos debern ser diseados
de acuerdo con las especificaciones de la norma 24, Seccin
10.8.2 (Edicin 2002), de la NFPA.
Zanjas
La zanja deber tener el ancho adecuado para permitir una instalacin
conveniente, pero al mismo tiempo deber ser tan angosta como
sea posible. Es posible minimizar el ancho de las zanjas procediendo
a unir la tubera fuera de la zanja, para enseguida bajarla despus de
haber esperado hasta que la unin tenga la resistencia adecuada.
(NOTA: Refirase a las tablas de tiempos de fraguado y de curado
recomendados, para las uniones hechas con cemento solvente). La
anchura de la zanja debe ser mayor donde hay uniones en la tubera
o donde la dilatacin y contraccin trmicas son un factor que
debe tenerse en consideracin. Refirase a la Seccin intitulada
Serpenteo de la tubera.
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19
Serpenteo de la tubera
Despus de que la tubera de CPVC BlazeMaster haya sido
soldada por la accin del cemento solvente, y de acuerdo con
las recomendaciones dadas a continuacin, es aconsejable
proceder al serpenteo de la tubera, fuera de la zanja, y mientras
transcurre el tiempo de curado necesario. Tenga mucho
cuidado y no aplique ningn esfuerzo que pueda perturbar
la unin que todava no se ha secado. Este serpenteo es
necesario para anticipar el movimiento causado trmicamente
que pudiera ocurrir en la tubera unida recientemente.
Longitud
de la curva
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
20 pies
50 pies
11
13
14
16
17
18
19
20
100 pies
13
18
22
26
29
32
35
37
40
42
10
15
20
25
30
35
40
45
50
5 metros
65
83
95
105
114
123
133
143
154
164
15 metros
164
219
266
307
343
377
409
440
469
498
30 metros
314
424
522
609
687
758
823
884
943
999
Relleno
20
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Instalaciones exteriores
Las tuberas y accesorios BlazeMaster no estn homologados
para aplicaciones expuestas, al aire libre.
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21
al dimetro exterior de la tubera. Esto hace que todos los dimetros tengan la misma capacidad de presin mxima de trabajo. Las
tuberas BlazeMaster son fabricadas de acuerdo con las especificaciones establecidas por la norma F 442 de ASTM. Los accesorios
BlazeMaster son producidos de acuerdo con las especificaciones de las normas F 437, F 438, o F 439 de ASTM, segn sea el
dimetro y la configuracin.
Dimensiones y pesos de las tuberas BlazeMaster SDR 13.5 (ASTM F 442)
Dimetro nominal
Pulgadas
mm
Dimetro exterior
Dimetro interior
promedio
Pulgadas
mm
promedio
Pulgadas
mm
Kilogramos
por metro
vaca
vaca
Llena agua
Kilogramos
por metro
Llena agua
3/4
20.0
1.050
26.7
0.874
22.2
0.168
0.250
0.428
0.637
25.0
1.315
33.4
1.101
28.0
0.262
0.390
0.675
1.005
1 1/4
32.0
1.660
42.2
1.394
35.4
0.418
0.622
1.079
1.606
1 1/2
40.0
1.900
48.3
1.598
40.6
0.548
0.816
1.417
2.109
50.0
2.375
60.3
2.003
50.9
0.859
1.278
2.224
3.310
2 1/2
65.0
2.875
73.0
2.423
61.5
1.257
1.871
3.255
4.844
80.0
3.500
88.9
2.950
75.0
1.867
2.778
4.829
7.186
Nota: La anterior informacin sobre el dimetro exterior promedio y el dimetro interior promedio, es segn la norma F 442 de ASTM. Compruebe
con los fabricantes individuales la informacin actual relativa a los dimetros exteriores e interiores.
CPVC
Gravedad especfica
1.53
D 792
3.0
D 256A
4.23 x 105
D 638
8,000
D 638
9,600
D 695
Relacin de Poisson
Esfuerzo lmite de trabajo a 22.7 oC (73 F), psi
Factor C Hazen-William
22
ASTM
.35 - .38
2,000
D 1598
150
3.4 x 10
D 696
0.95
C 177
60%
D 2863
Conductividad elctrica
No conductor
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Diseo hidrulico
Factor C
Los clculos hidrulicos para el dimensionamiento de las tuberas y accesorios BlazeMaster sern efectuados tomando como
referencia el valor 150 para el factor C de Hazen-Williams.
1 (25 mm)
2 (50 mm)
3 (80 mm)
Rama en T
3 (0.914 m)
5 (1.52 m)
6 (1.83 m)
8 (2.44 m)
10 (3.05 m)
12 (3.66 m)
15 (4.57 m)
Codo de 90
7 (2.13 m)
7 (2.13 m)
8 (2.44 m)
9 (2.74 m)
11 (3.35 m)
12 (3.66 m)
13 (3.96 m)
Codo de 45
1 (0.305 m)
1 (0.305 m)
2 (0.610 m)
2 (0.610 m)
2 (0.610 m)
3 (0.914 m)
4 (1.220 m)
Acoples
1 (0.305 m)
1 (0.305 m)
1 (0.305 m)
1 (0.305 m
1 (0.305 m)
2 (0.610 m)
2 (0.610 m)
Conexin en T
1 (0.305 m)
1 (0.305 m)
1 (0.305 m)
1 (0.305 m
1 (0.305 m)
2 (0.610 m)
2 (0.610 m)
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23
Cambio de
temp. T F
10
15
20
25
30
35
40
45
50
70
90
120
160
.57
.73
.98
1.31
20
.04
.08
.12
.16
.20
.24
.29
.33
.37
.41
30
.06
.12
.18
.24
.31
.37
.43
.49
.55
.61
.86
1.10
1.47
1.96
40
.08
.16
.24
.33
.41
.49
.57
.65
.73
.82
1.14
1.47
1.96
2.61
50
.10
.20
.31
.41
.51
.61
.71
.82
.92
1.02
1.43
1.84
2.45
3.26
60
.12
.24
.37
.49
.61
.73
.86
.98
1.10
1.22
1.71
2.20
2.94
3.92
70
.14
.29
.43
.57
.71
.86
1.00
1.14
1.29
1.43
2.00
2.57
3.43
4.57
80
.16
.33
.19
.65
.82
.98
1.14
1.31
1.47
1.63
2.28
2.94
3.92
5.22
90
.18
.37
.55
.73
.92
1.10
1.29
1.47
1.65
1.84
2.57
3.30
4.41
5.88
100
.20
.41
.61
.82
1.02
1.22
1.43
1.63
1.84
2.04
2.86
3.67
4.90
6.53
20
30
40
50
Cambio de
temp. T C
10
12
14
16
18
10
0.06
0.12
0.24
0.37
0.49
0.61
0.73
0.86
0.98
1.10
1.22
1.84
2.45
3.06
15
0.09
0.18
0.37
0.55
0.73
0.92
1.10
1.29
1.47
1.65
1.84
2.75
3.67
4.59
20
0.12
0.24
0.49
0.73
0.98
1.22
1.47
1.71
1.96
2.20
2.45
3.67
4.90
6.12
25
0.15
0.31
0.61
0.92
1.22
1.53
1.84
2.14
2.45
2.75
3.06
4.59
6.12
7.65
30
0.18
0.37
0.73
1.10
1.47
1.84
2.20
2.57
2.94
3.30
3.67
5.51
7.34
9.18
35
0.21
0.43
0.86
1.29
1.71
2.14
2.57
3.00
3.43
3.86
4.28
6.43
8.57
10.71
40
0.24
0.49
0.98
1.47
1.96
2.45
2.94
3.43
3.92
4.41
4.90
7.34
9.79
12.24
45
0.28
0.55
1.10
1.65
2.20
2.75
3.30
3.86
4.41
4.96
5.51
8.26
11.02
13.77
50
0.31
0.61
1.22
1.84
2.45
3.06
3.67
4.28
4.90
5.51
6.12
9.18
12.24
15.30
24
Temperatura F
73
80
90
100
110
120
140
150
4.23
4.14
3.99
3.85
3.70
3.55
3.23
3.08
2,000
1,875
1,715
1,560
1,415
1,275
1,000
875
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Deflexin de tuberas
Las tuberas BlazeMaster para rociadores automticos contra
incendios son intrnsicamente dctiles lo que les permite ser
desviadas, dentro de los lmites permisibles, o rodear objetos
durante la instalacin, y esta caracterstica puede reducir el
tiempo requerido para la instalacin. Adems, esta ductilidad
permite tener una mayor libertad para el diseo y abaratar el
costo de instalacin. En el caso de las tuberas BlazeMaster
las deflexiones mximas instaladas son las siguientes:
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25
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
3/4
1.3
7.8
15.4
31.3
45.1
70.5
90.6
125.4
195.9
282.1
383.9
1.0
6.3
12.3
25.0
36.0
56.3
72.3
1 1/4
0.8
5.0
9.7
19.8
28.5
44.6
57.3
100.1
156.4
225.2
306.6
400.4
79.3
123.9
178.4
242.8
1 1/2
0.7
4.3
8.5
17.3
24.9
39.0
317.2
401.4
50.1
69.3
108.2
155.9
212.2
277.1
0.6
3.5
6.8
13.9
20.0
350.7
433.0
31.2
40.0
55.4
86.6
124.7
169.7
221.7
280.6
346.4
2 1/2
0.5
2.9
5.6
11.4
0.4
2.4
4.6
9.4
16.5
25.8
33.1
45.8
71.5
103.0
140.2
183.1
231.8
286.2
13.5
21.2
27.2
37.6
58.8
84.6
115.2
150.4
190.4
235.1
10
11
13
14
20 mm
8.6
34.3
77.1
137.1
214.2
308.4
419.8
548.3
694.0
856.7
1,036.7
25 mm
6.8
27.4
61.6
109.5
171.0
246.3
335.2
437.8
554.1
684.1
827.8
985.1
32 mm
5.4
21.7
48.8
86.7
135.5
195.1
265.5
346.8
439.0
541.9
655.7
780.4
915.8
40 mm
4.7
18.9
42.6
75.8
118.4
170.4
232.0
303.0
383.5
473.5
572.9
681.8
800.2
928.0
50 mm
3.8
15.2
34.1
60.6
94.7
136.4
185.6
242.4
306.8
378.8
458.3
545.4
640.1
742.4
65 mm
3.1
12.5
28.2
50.1
78.2
112.6
153.3
200.3
253.4
312.9
378.6
450.6
528.8
613.3
80 mm
2.6
10.3
23.1
41.1
64.3
92.5
125.9
164.5
208.2
257.0
311.0
370.1
434.4
503.8
26
12
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Diametro de
la tubera
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
3/4
.3
2.0
3.8
7.8
11.3
17.6
22.6
31.1
49.0
70.5
96.0
125.4
158.7
195.9
.3
1.6
3.1
6.3
9.0
14.1
18.1
25.0
39.1
56.3
76.6
100.1
126.7
156.4
1 1/4
.2
1.2
2.4
5.0
7.1
11.2
14.3
19.8
31.0
44.6
60.7
79.3
100.4
123.9
1 1/2
.2
1.1
2.1
4.3
6.2
9.7
12.5
17.3
27.1
39.0
53.0
69.3
87.7
108.2
.1
.9
1.7
3.5
5.0
7.8
10.0
13.9
21.6
31.2
42.4
55.4
70.1
86.6
2 1/2
.1
.7
1.4
2.9
4.1
6.4
8.3
11.4
17.9
25.8
35.1
45.8
57.9
71.5
.1
.6
1.2
2.4
3.4
5.3
6.8
9.4
14.7
21.2
28.8
37.6
47.6
58.8
10
11
12
13
14
20 mm
2.1
8.6
19.3
34.2
53.5
77.1
104.9
137.0
173.4
214.1
259.0
308.2
361.8
419.5
25 mm
1.7
6.8
15.4
27.4
42.8
61.6
83.8
109.5
138.6
171.1
207.1
246.4
289.2
335.4
32 mm
1.4
5.4
12.2
21.7
33.9
48.8
66.4
86.7
109.7
135.4
163.9
195.0
228.9
265.4
40 mm
1.2
4.7
10.6
18.9
29.6
42.6
58.0
75.7
95.8
118.3
143.2
170.4
200.0
231.9
50 mm
0.9
3.8
8.5
15.2
23.7
34.1
46.4
60.7
76.8
94.8
114.7
136.5
160.2
185.8
65 mm
0.8
3.1
7.0
12.5
19.6
28.2
38.4
50.1
63.4
78.3
94.7
112.7
132.3
153.5
80 mm
0.6
2.6
5.8
10.3
16.1
23.1
31.5
41.1
52.1
64.3
77.8
92.6
108.6
126.0
largo tiempo al aire libre, debe ser cubierta con material que no
sea transparente.
Manejo y almacenamiento
El CPVC BlazeMaster es un material robusto y resistente a
la corrosin, pero no tiene la resistencia mecnica del acero.
Por consiguiente, es necesario ser razonablemente cuidadoso
cuando se manejan las tuberas y los accesorios BlazeMaster.
Esto significa que no hay que dejarlos caer ni deben ser
golpeados por objetos. Si el manejo descuidado o los golpes
fuertes han causado grietas, rajaduras o acanaladuras, proceda
a cortar la parte daada, y deschela.
Cuando la tubera BlazeMaster permanece almacenada durante
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Corte
Las tuberas BlazeMaster pueden cortarse fcilmente con un
cortador de trinquete, un cortador tipo ruedas, para tubos de
plstico, con una sierra elctrica o con una sierra de dientes finos.
Para que el corte se haga a escuadra (90), cuando emplea una
sierra debe utilizar una caja de ngulos (ingletes). El corte a
escuadra de la tubera genera un rea de pegado ptimo en la
superficie de la tubera.
Si en el extremo de la
tubera hay evidencia
de cualquier dao o
agrietamiento,
corte
por lo menos 50.8 mm
(2 pulgadas) ms all de
cualquier dao visible.
Eliminacin de rebabas
Durante el montaje, las rebabas y las incrustaciones pueden
impedir el contacto correcto entre la tubera y el accesorio, y
deben ser eliminadas de la
superficie interior y exterior
de la tubera.
Para
esto,
se
puede
emplear una herramienta
para achaflanar (biselar), o
una lima. Se har un ligero
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Montaje
Despus de aplicar cemento en el extremo de la tubera, inserte
la tubera en el casquillo del accesorio, al mismo tiempo que
gira la tubera un cuarto de vuelta. En este momento, alinee
correctamente el accesorio para luego instalarlo. La tubera
debe entrar y llegar hasta el tope. Sujete el conjunto durante
10 a 15 segundos, para asegurar la pega inicial. Alrededor de
la juntura de la tubera
y del accesorio debe
verse
un
cordn
continuo de cemento.
Si este cordn no es
continuo alrededor del
hombro del casquillo,
esto puede indicar que
se aplic insuficiente
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TABLA II
Presin de prueba (mxima) 1.379 kPa (200 psi)
Temperatura ambiente durante el perodo de curado
60F a 120F
(16C a 49C)
40F a 59F
(4C a 15C)
0F a 39F
(-18C a 4C)
45 min.
1-1/2 hr.
24 hr.
1 (25 mm)
45 min.
1-1/2 hr.
24 hr.
1-1/2 hr.
16 hr.
120 hr.
2 (50 mm)
6 hr.
36 hr.
Nota 1
8 hr.
72 hr.
Nota 1
Dimetro de la tubera
3/4 (20 mm)
TABLA III
Presin de prueba (mxima) 690 kPa (100 psi)
Temperatura ambiente durante el perodo de curado
60F a 120F
(16C a 49C)
40F a 59F
(4C a 15C)
0F a 39F
(-18C a 4C)
15 min.
15 min.
30 min.
1 (25 mm)
15 min.
30 min.
30 min.
15 min.
30 min.
2 hr.
Dimetro de la tubera
Prueba de presin
TABLA I
Presin de prueba (mxima) 1.552 kPa (225 psi)
Temperatura ambiente durante el perodo de curado
Dimetro de la tubera
3/4 (20 mm)
40F a 59F
(4C a 15C)
0F a 39F
(-18C a 4C)
1 hr.
4 hr.
48 hr.
1-1/2 hr.
4 hr.
48 hr.
3 hr.
32 hr.
10 das
2 (50 mm)
8 hr.
48 hr.
Nota 1
24 hr.
96 hr.
Nota 1
1 (25 mm)
30
60F a 120F
(16C a 49C)
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Cantidad de
uniones por litro
270
285
1 (25 mm)
180
190
130
137
100
106
2 (50 mm)
70
74
50
53
3 (80 mm)
40
42
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31
32
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Advertencia: Para la prueba de presin, nunca se debe utilizar aire o gas comprimido
Corte e insercin
Tiempo mnimo de curado previo a la prueba de presin
Dimetro del tubo
3/4
1
40F a 59F
0F a 39F
1 hora
4 horas
48 horas
1-1/2 horas
4 horas
48 horas
3 horas
32 horas
10 das
8 horas
48 horas
2-1/2 & 3
24 horas
96 horas
Colgadores y soportes
Debido a que las tuberas BlazeMaster son rgidas, necesitan
menos soportes que los sistemas de material plstico flexible. El
espaciamiento de los soportes se muestra en la tabla siguiente.
TABLA A
Dimetro nominal del Tubo
pulgadas
mm
pies
metros
3/4
20.0
51/2
1.7
25.0
1.8
11/4
32.0
6/2
2.0
11/2
40.0
2.1
50.0
2.4
21/2
65.0
2.7
80.0
10
3.0
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33
Travesaos de metal
TABLA B
Espaciamiento mximo entre soportes en un tramo de lnea
T de bajada de cabeza de rociador automtico
Dimetro nominal
del tubo
4 (1.22 m)
3 (0.91 m)
1 (25 mm)
5 (1.52 m)
4 (1.22 m)
6 (1.83 m)
5 (1.52 m)
1-1/2 - 3
(40 80 mm)
7 (2.13 m)
7 (2.13 m)
9 (229 mm)
6 (152 mm)
1 (25 mm)
12 (305 mm)
9 (229 mm)
16 (406 mm)
12 (305 mm)
1-1/2 - 3
(40 80 mm)
24 (610 mm)
12 (305 mm)
Conexiones roscadas
Los adaptadores roscados macho y hembra o las bridas hechos
de CPVC BlazeMaster estn homologados para conectar un
sistema BlazeMaster de rociadores automticos contra
incendios a otros materiales, vlvulas, y accesorios. Al efectuar
conexiones roscadas se deber aplicar un sellador de roscas.
La cinta TFE (Teflon) para roscas es el sellador recomendado.
Algunos selladores de rosca -diferentes de la cinta TFE para
roscas- contienen disolventes u otros materiales que pueden
daar el CPVC. Refirase a las instrucciones de instalacin
del fabricante para conocer las recomendaciones especficas
relativas a los selladores de roscas. Consulte, siempre, con el
fabricante del material la compatibilidad del producto con las
tuberas y accesorios de CPVC BlazeMaster, o refirase a las
Secciones del programa Chemical Compatibility (Compatibilidad
Qumica) y FGG/BM System Compatible (Compatibilidad con
el Sistema FGG/BM) del sitio www.blazemaster.com, en el que
encontrar informaciones adicionales.
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Conexiones bridadas
Dimetro de la brida
3/4 - 1-1/2
(20 40 mm)
10 15 pie - lbs
(13.6 20.3 Newton-m)
2 3 (50 80 mm)
20 30 pie - lbs
(27.1 40.7 Newton-m)
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35
de temperatura de trabajo.
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37
Soluciones anticongelantes
Las soluciones anticongelantes a base de glicerina son
aceptables para ser empleadas en las tuberas BlazeMaster.
Las soluciones anticongelantes a base de glicol no son
recomendadas para ser empleadas en las tuberas y accesorios
BlazeMaster. Instale, siempre, los sistemas de anticongelacin
de acuerdo las indicaciones de la NFPA. Refirase a la Norma
13, Seccin 7.5.2 (Edicin 2002), de la NFPA.
Las consideraciones siguientes deberan ser incorporadas en el
diseo del sistema, cuando se trata de determinar la proteccin
contra la congelacin:
Siempre siga las instrucciones de instalacin dadas
por el fabricante de tuberas y accesorios BlazeMaster.
Esta recomendacin es especialmente importantes para
el par de apriete (torque) requerido para la instalacin de
los rociadores automticos contra incendios, para el tipo
especfico y el empleo de la cinta Teflon, y para el tipo
especfico y el empleo de la pasta selladora de roscas.
Emplee solamente la cinta Teflon de alta calidad, o
una pasta selladora de roscas que sea qumicamente
compatible con el CPVC, y recomendada por el fabricante
del sellador. Consulte las Secciones del programa Chemical
Compatibility (Compatibilidad Qumica)y FGG/BM System
38
0.031
0.387
1 (25 mm)
0.049
0.614
0.079
0.985
0.104
1.294
2 (50 mm)
0.164
2.033
0.240
2.975
3 (80 mm)
0.355
4.409
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Pintura
La pintura de ltex acrlico al agua es la pintura preferida y
recomendada para ser aplicada a las tuberas y accesorios
de CPVC BlazeMaster. Las pinturas al aceite o basadas en
disolventes pueden ser qumicamente incompatibles.
Sin embargo, algunos tipos de pinturas basadas en solventes
pueden ser utilizadas, siempre que se trate de una capa ligera
y que se sequen rpidamente. Estas pinturas no deben dejar ni
sedimentos ni especies de charcos en la superficie pintada. La
aplicacin de pintura a base de solventes debe ser considerada
caso por caso, de manera individual, ya que hay ciertos tipos de
pintura y tintes que contienen aceites desecantes y que, por lo
tanto, no deberan ser aplicadas en absoluto en el CPVC.
Mantenimiento
El mantenimiento de los sistemas BlazeMaster para rociadores
automticos contra incendios debe ser hecho de acuerdo con
el Standard for Inspection, Testing and Maintenance of Water
Based Extinguishing Systems (Estndar para la Inspeccin,
Prueba y Mantenimiento de Sistemas Extintores basados en
Agua), como lo establece la Norma 25 de la NFPA.
Resumen
Las tuberas y accesorios BlazeMaster estn diseados
especficamente para los sistemas de rociadores automticos
contra incendios, y proporcionan ventajas que son nicas. El
rendimiento a largo plazo de un sistema BlazeMaster ser
maximizado si el sistema ha sido instalado correctamente, y
mantenido de acuerdo con las indicaciones aplicables de la NFPA.
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Qu hacer y qu no hacer
Aunque no se trata de una lista completa, las informaciones
siguientes tienen como funcin subrayar muchos de los Qu
hacer y de los Qu no hacer tratados en este Manual.
Qu hacer
Instale los productos de acuerdo con las instrucciones de
instalacin dadas por el fabricante.
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Qu no hacer
No emplee aceites comestibles, como Crisco, para
lubricar empaquetaduras.
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41
PLANTA
CENTROS DE DISTRIBUCION
BOGOT D.C.
Km 27 va Fontibn - Facatativ Los Alpes
+ 400 Mts. va Barley
El Colegio lote 3
Tel: +571.820.0200
Fax: +571.820.0180
BARRANQUILLA
Cra 74 No.75-115
Tel: +575.366.4700 Ext. 0
Fax: +575.366.4720
Cel: +316.522.7976
SERVICIO AL CLIENTE
E.mail: colombia@aliaxis-la.com
018000 9188 26
018000 5211 01
MEDELLIN
Calle 49 Sur No. 43 A 251 Envigado Tel: +574.378.2600
+571.820.0200 Ext. 1116
Fax: +574.378.2691
Cel: +317.643.6363
CALI
Cel: +317.637.3006
Cel: +317. 366.6487
VENTAS
Bogot
Cel: +315.780.6595
Cartagena
Cel: +315.682.9051
Cel: +316.464.3137
Bucaramanga
Cel: +317.436.7651
Crdoba y Sucre
Cel: +315.641.0136
Eje Cafetero
Cel: +315.354.1652
Ibagu
Cel: +317.648.7453
Villavicencio
Cel: +316.478.1253