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MICROTURBINAS DE VAPOR

S2E 50-250 Transformador de vapor en energa


Mdulo de microturbina de vapor y generador
Operacin de turbina con vapor hmedo
Sistema plug&play
Se trata de un mdulo para el aprovechamiento de la energa de un medio de trabajo, por ejemplo vapor,
transformndolo en energa elctrica. Tiene una slida estructura de acero que permite un cmodo transporte,
instalacin y mantenimiento, sin necesidad de utilizar dispositivos especiales. El mdulo contiene todos los
componentes para poder incorporarlo directamente dentro del sistema de distribucin existente. Se facilitan las
conexiones del equipo de acuerdo con los requerimientos especficos del cliente.
ENTRADA Y SALIDA DE VAPOR (ELIMINACIN DE CONDENSADOS)
En la parte superior del bloque de vlvula se encuentran las bridas de conexin (segn la norma DIN 2576) para las
tuberas de entrada y salida del vapor, mientras que en la parte inferior est la brida de conexin para la eliminacin de
condensados. Las medidas de las bridas para los diferentes modelos se dimensionan segn las necesidades
especficas y se indican en las especificaciones tcnicas.
Las juntas para garantizar la estanqueidad de las conexiones proceden de empresas con prestigio como por ejemplo
A.W. Chesterton, etc.
BLOQUE DE VLVULA
Contiene las tuberas de distribucin,
grupos de vlvulas, componentes de
control y regulacin del sistema de
entrada y salida de vapor y tambin
del sistema de eliminacin de
condensados. La disposicin de
estos componentes garantiza un
funcionamiento seguro y fiable del
equipo y facilita el mantenimiento.
Todos los componentes proceden de
fabricantes reconocidos a nivel
internacional como LANDIS&GYR,
TYCO, etc. con un alto nivel de
fiabilidad, durabilidad y servicio
tcnico de calidad.
La vlvula de seguridad de TYCO
forma parte integral del bloque de
vlvula y, en caso de necesidad,
permite un apagado rpido de la
turbina sin daarla.
TURBINA
Nuevo concepto de turbina con un diseo original. Las lminas de la rueda de la turbina se sustituyen por un sistema
de cepillos.
GENERADOR ASNCRONO / SNCRONO
El generador asncrono fabricado por SIEMENS se utiliza de manera estndar en el mdulo S2E 50-250. El generador
se dimensiona segn el tamao de la turbina, los parmetros operativos y la definicin de la potencia de salida.
MDULO ELCTRICO Y ELECTRNICO
Esta parte del mdulo S2E 50-250 asegura el control y la regulacin completa del equipo y una conexin estable y
segura con la red existente segn los requerimientos especficos. La regulacin del mdulo S2E 50-250 y el control de
los principales parmetros se lleva a cabo con una pantalla tctil que se encuentra en la parte de delante del mdulo.
LUBRICACIN Y REFRIGERACIN POR ACEITE
El mdulo S2E 50-250 tiene un circuito independiente para la refrigeracin y lubricacin de ciertos componentes, dotado
de una sonda de temperatura fiable, y que utiliza aceites con propiedades excelentes procedente de fabricantes con
renombre.
SENSOR DE VIBRACIN
El equipo est equipado con un sensor de vibracin sensible de alta calidad, con el fin de asegurar un alto nivel de
seguridad y de diagnsticos preventivos del mdulo S2E 50-250. Los valores actuales de las vibraciones forman parte
de la informacin en tiempo real mostrado en la pantalla de control del mdulo S2E 50-250.

Vall, 57 08360 Canet de Mar T. 937 943 391 F. 937 940 867
info@gruponovaenergia.com www.gruponovaenergia.com


S2E MICROTURBINA DE VAPOR:
LA SOLUCIN PARA CONDICIONES EXIGENTES DE VAPOR
El concepto revolucionario de la turbina con un diseo original y patentado se basa en la sustitucin de las lminas de
las turbinas de vapor convencionales por un sistema de cepillos. El material de los cepillos, su seccin transversal,
forma y densidad estn exactamente definidos y son el resultado de una larga investigacin con pruebas exhaustivas
teniendo en cuenta muchos parmetros tcnicos. La mltiple entrada tangencial del medio de trabajo (vapor) sobre los
cepillos est optimizado por un sistema de inyectores de concepcin propia que permite una conversin ptima de la
energa cintica del vapor en fuerza mecnica con una eficiencia del 95%. Segn las mediciones, la conversin de
energa cintica se realiza con mnimas prdidas por friccin y turbulencias del medio de trabajo. La energa cintica del
vapor es absorbida en la entrada al circuito de la turbina de manera que a una velocidad de 800 m/s del vapor a la
salida de los inyectores, su energa es absorbida completamente a 80mm de longitud del permetro de la rueda de la
turbina.
El vapor sale desde el centro de la turbina en forma de una espiral archimediana, mientras que la eliminacin de
condensados se realiza por un ramal separado en el fondo de la turbina. La rueda de la turbina se sustenta con
rodamientos de alta calidad procedente de fabricantes con renombre, y tienen su propio dispositivo de lubricacin y
refrigeracin.
Se insisti mucho en el equilibrado de la rueda de la turbina. Aunque durante las pruebas de los equipos y en el
funcionamiento de instalaciones no se ha podido observar ms vibraciones aparte de los parmetros declarados, cada
equipo esta provisto con una sonda de vibraciones que manda informacin en tiempo real a la pantalla de control del
mdulo S2E 50-250.
Las turbinas de vapor convencionales con
lminas son muy sensibles, lo que muchas
veces solo permite su utilizacin dentro de
unos parmetros limitados (nicamente dentro
del rea de vapor seco del diagrama de
entalpa-entropa de Mollier). Adems, las
turbinas normalmente trabajan a altas
revoluciones, tardan mucho en alcanzar pleno
rgimen, su funcionamiento es delicado y el
mantenimiento complicado.
La sustitucin de las lminas de turbinas de
vapor convencionales por un sistema de
cepillos proporciona nuevas posibilidades a la
turbina y su operador, con unos parmetros
tcnicos nicos:
- aparte
de
los
parmetros
de
funcionamiento estndar, tambin puede
operar dentro del rango del vapor hmedo,
- la turbina admite y puede operar bajo
condiciones de cambios de parmetros
frecuentes y rpidos,
- la turbina puede operar en posicin
horizontal o vertical,
- la turbina se puede regular de cero hasta la
mxima carga manteniendo el mismo
rendimiento,
-1
- la turbina trabaja a bajas revoluciones / 3000 min /
- la turbina tarda 10 min en alcanzar su pleno rendimiento desde el estado fro.
GARANTA E INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
El periodo de garanta para los mdulos S2E 50-250 es de 24 meses. El proveedor local junto con el fabricante
proporcionan la garanta y los servicios pertinentes de acuerdo con los trminos del contrato.
La vida til proyectada de los equipos es de mn. 100.000 horas de trabajo. Los intervalos para cambiar los
rodamientos de la turbina y del generador son de unos 25.000 horas operativos (aprox. 3 aos) e implican un tiempo de
parada de 8 horas.

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POSIBLES APLICACIONES:

REDUCTOR DE PRESIN
El uso del mdulo S2E 50-250 como reductor de presin es una de sus posibles aplicaciones bsicas. Se trata de la
sustitucin de una o varias vlvulas reductoras dentro de un sistema existente, por ejemplo un sistema de vapor que
modifica los parmetros operativos del vapor segn las necesidades de consumo. La reduccin a travs de sistemas de
vlvulas siempre viene asociado con grandes prdidas de energa debido al calor que se produce en el proceso. La
conexin del reductor de presin mdulo S2E 50-250 al sistema permite la utilizacin de esta energa para producir
energa elctrica para autoconsumo, introduccin a la red elctrica o la combinacin de ambas opciones.
PRODUCCIN DE ENERGA ELCTRICA A PARTIR DE CALOR RESIDUAL
Esta aplicacin permite aprovechar la energa del calor residual que proviene de ciertos procesos industriales.
Instalando el mdulo S2E 50-250 en este subcircuito se puede utilizar la energa residual de vapor para la produccin
de energa elctrica. La electricidad producida se puede utilizar para autoconsumo o para suministro a la red, y tambin
se puede combinar ambas opciones.
PRODUCCIN DE ENERGA ELCTRICA EN CIRCUITOS EXISTENTES O NUEVOS
Es posible integrar el mdulo S2E 50-250 directamente en el circuito principal de distribucin de vapor, o crear un subcircuito paralelo especficamente para esta aplicacin y la produccin de energa elctrica.
Se puede utilizar el diagrama de entalpa-entropa para vapor de agua de Mollier para definir de manera aproximada los
parmetros operacionales del proceso. Para definir el tipo y tamao ptimo del mdulo y los parmetros operacionales
exactos de salida, es necesario rellenar el cuestionario con datos tcnicos.
INDUSTRIAS
Todas las industrias y sectores que utilizan vapor como medio de trabajo o para calefaccin, por ejemplo:
-

Produccin centralizada de vapor en diferentes ramos industriales


Produccin de vapor para calefaccin de apartamentos, casas, urbanizaciones
Industria maderera
Industria agro-alimentaria
Industria papelera
Industria qumica
Industria del plstico
Industria petroqumica
Industria maquinaria pesada
Industria metalrgica
Tenera y curtidura
Industria textil
Industria farmacutica
Atencin sanitaria
etc.

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Mdulo S2E Metodo de clculo del tipo de mdulo ptimo

EL DIAGRMA ENTALPA-ENTROPA DE MOLLIER


El diagrama entalpa-entropa de Mollier para vapor de agua permite representar transformaciones termodinmicos que
tienen lugar en procesos industriales que implican vapor. Al mismo tiempo, la versin representada a continuacin
permite estimar la potencia de salida de la turbina en kW y elegir el mdulo adecuado de la serie S2E 50-250. Para
definir el tamao y tipo ptimo del mdulo S2E 50-250 es necesario rellenar un cuestionario (disponible a peticin) con
los parmetros tcnicos del vapor disponible.


S2E 50 - 250

Clculo de la potencia de la turbina

Modelo

Potencia

Entrada
vapor

Salida
vapor

S2E 50

55 kW

DN 40

DN 150

S2E
100

100 kW

DN 65

DN 150

S2E
150

150 kW

DN 100

DN 250

S2E
200

200 kW

DN 150

DN 250

S2E
250

250 kW

DN 150

DN 250

1. Punto A = interseccin de las curvas:


- presin de vapor entrante +1 bar
- temperatura vapor entrante
2. Punto B = interseccin de la lnea vertical desde punto A con la
curva del vapor saliente con presin +1 bar
3. Punto C = interseccin de la lnea horizontal desde punto A con
el eje Y = Potencia especfica P1 (kWe)
4. Punto D = interseccin de la lnea horizontal con el punto B y el
eje Y = Potencia especfica P2 (kWe)
5. POTENCIA DE TURBINA = (P2-P1) x Caudal de vapor (kg/seg.)
(kWe)

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