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4.1. Introduccin.
Tipo de proceso
Tamao de salida
1 mm
100 m
10 m
Molienda gruesa
Molienda fina
Molienda ultrafina
Tamao de salida
Molienda gruesa
Molienda media
Molienda fina
1-2 mm
200-500 m
50-100 m
-4/1-
-4/2-
Alimentacin
Producto
-4/4-
-4/5-
-4/6-
-4/7-
Cuerpos Moledores:
Estos equipos van a necesitar el empleo de elementos
que favorezcan el trabajo de molienda. Estos elementos o
cuerpos moledores suelen ser:
Barras: Estn fabricadas de acero con alto contenido
en carbono. Poseen un alto lmite elstico para evitar que
se tuerzan las barras evitando que se rompan o se traben
con otras barras.
Los molinos de barras se emplean para moliendas ms
gruesas.
Bolas: Pueden estar fabricadas de acero de fundicin,
acero forjado y ste puede estar aleado al Cr-Mo, para ser
resistentes al desgaste por impacto o aleado con Ni (Nihard), para ser resistentes a la abrasin (bolas de acero
muy duro).
En ocasiones no son esfricas, sino que toman formas
cilndricas, troncocnicas, etc.
Los molinos de bolas se emplean para moliendas finas.
Propio mineral: Los cuerpos de molienda van a ser el
propio mineral (AG) o un porcentaje de mineral y otro de
bolas u otro tipo (SAG).
-4/8-
Revestimiento o Blindaje:
El interior del tambor est revestido por piezas
intercambiables que forman lo que se denomina el blindaje
del molino y deber cumplir las siguientes funciones:
-4/9-
Revestimiento Liso
tornillos de fijacin
Revestimiento Ondulado
Carcasa exterior
Revestimiento Lorain
Revestimiento Osborn
-4/10-
corona dentada
revestimientos o
blindaje
coraza exterior
barras
munn
cojinete
-4/11-
-4/12-
Vcrtica
42.3
DM
(4.1)
Donde:
V = Velocidad crtica, r.p.m.
DM = Dimetro del molino, m. (medido entre
los revestimientos internos).
La expresin 4.1, ha sido obtenida a travs del estudio
de la trayectoria seguida por una partcula en el interior de
un molino de barras.
r.p.m
trayectoria parablica
de una partcula
Fc
Fgcos
DM
Fg
Fgcos
Fg
Fc
-4/13-
Fg
Fc
2. Volumen de la Carga:
Nos indica el volumen que ocupa la carga de barras en
el interior del molino, considerando tambin los huecos
Hc
DM
(4.2)
Siendo:
Hc = Distancia interior mxima entre la parte
superior del revestimiento y la parte superior
de la carga en reposo.
DM = Dimetro interior del molino.
Los molinos de barras trabajan con un grado de
llenado comprendido entre en 35-40 %.
-4/14-
r.p.m
Zona
muerta
Efecto
cascada
Efecto
catarata
B
Zona de
impacto
C
Zona de
abrasin
A
3. Tamao de Alimentacin:
El tamao ptimo de alimentacin segn Allis
Chalmers lo podemos obtener mediante la siguiente
expresin:
D80 16000
13
wi
(4.3)
5. Cociente de reduccin:
Segn Bond: Los lmites son 12-20:1, normal 16:1.
Segn SIM:
20-25:1 en circuito abierto (c.a.)
40-50:1 en circuito cerrado (c.c.)
-4/16-
Motor elctrico
Reductor
Tubo de alimentacin
-4/17-
8. Nmero de Elevadores:
El nmero de elevadores por crculo para un molino de
barras es:
N = 6.6DM (m)
-4/18-
(4.4)
Alimentacin
salida
-4/19-
Alimentacin
gradiente del mineral
salida
-4/20-
Alimentacin
Alimentacin
salida
-4/21-
-4/22-
Dimetro y Longitud
El dimetro y la longitud de un molino estn
relacionados de la forma que hemos expuesto
anteriormente.
Potencia
La potencia de un molino es el principal parmetro
que va a determinar sus dimensiones. Se puede obtener
mediante:
Frmulas empricas.
bacos.
Tablas de los fabricantes.
Mediante Frmulas:
(4.5)
Donde:
Mc
D
Vp
Cs
Pa 10wi
1 1
1
0.907 d80
D80
(4.6)
Donde:
Pa = Potencia absorbida (kW)
C = Capacidad del molino de barras (ton/h).
wi = ndice de Bond (kWh/t).
Al valor obtenido con la expresin 4.6 hay que
multiplicarle una serie de factores de correccin (EFi),
para obtener la potencia til, segn las condiciones de
trabajo del molino de barras, quedando la expresin
siguiente:
Pm Pa EF1EF2 EF3 EF4 EF5 EF6 EF7 EF8 EF9
(4.7)
-4/24-
2.44
EF3
DM
0.2
(4.8)
Donde:
DM = Dimetro interior entre revestimientos (m).
Nota: El valor de EF3 no ser inferior a 0.914 para dimetros
superiores a 3.81 m.
-4/25-
D Fo
Rr wi 7 80
Fo
EF4
Rr
(4.9)
Donde:
Rr = Relacin de reduccin = D80/d80
wi = ndice de Bond (molino de bolas) (kWh/sht).
Fo = Tamao ptimo de alimentacin:
Fo 16000
13
wi
-4/26-
(4.10)
EF6 1
Rr Rro 2
150
(4.11)
Donde:
Rro 8
5L
DM
-4/27-
de
una
de
una
de
una
de
una
-4/28-
Mediante bacos:
La potencia de un molino de barras tambin se puede
obtener mediante bacos o grficas que proporcionan la
potencia y otras caractersticas del molino.
-4/29-
Mediante Tablas:
Tambin se puede obtener mediante las tablas
proporcionadas por los fabricantes. Las cuales nos
proporcionan no slo la potencia sino tambin datos como
dimensiones de los molinos, velocidades, densidad de la
carga de barras, etc.
0.75
D80
wi S g
Dbarra
25.4
(4.12)
Siendo:
Dbarra = Dimetro mximo de las barras (mm).
D80 = Dimensin de la abertura de malla para un 80
% de paso de la alimentacin (m).
wi = Indice de Bond (kWh/t).
Sg = Peso especfico del mineral (gr/cm3).
Cs = Porcentaje de la velocidad crtica.
DM = Dimetro interior de los revestimientos (m).
-4/30-
4 / 115
4 / 100
3 / 90
3 / 75
2 / 65
20
23
20
15
10
12
20
27
21
15
17
20
33
21
26
31
39
30
34
66
100
100
100
100
100
100
-4/31-
Abertura de
malla
(80 % paso)
Abertura de
malla
(50 % paso)
Circuito Cerrado
Abertura de
malla
(80 % paso)
Abertura de
malla
(50 % paso)
Blando
30
12
30
10
Medio
42
22
39
15
Duro
52
32
56
25
Nota: la abertura de malla est expresada en porcentaje de la dimensin
mxima del producto.
-4/32-
Revestimientos o
blindaje
Bolas
Cojinetes
-4/33-
Vcrtica
42.3
DM
(4.13)
Donde:
V = Velocidad crtica, r.p.m.
DM = Dimetro del molino, m. (medido entre
los revestimientos internos).
Los molinos de bolas suelen trabajar con velocidades
comprendidas entre un 72-77 % de la velocidad crtica,
dependiendo del dimetro del molino.
-4/34-
2. Volumen de la Carga:
Nos indica el volumen que ocupa la carga de bolas en
el interior del molino, considerando tambin los huecos
vacos existentes entre las bolas y viene expresado en
tanto por ciento (%) respecto al volumen total interior.
El volumen de carga con el molino en reposo (en
vaco) es menor que cuando el molino esta girando (en
carga) con la misma carga de bolas.
La relacin que nos da el volumen de la carga en
vaco es la siguiente:
V .C.(%) 113 126
Hc
DM
(4.14)
Siendo:
Hc = Distancia interior mxima entre la parte
superior del revestimiento y la parte superior
de la carga en reposo.
DM = Dimetro interior del molino.
Los molinos de bolas trabajan con un grado de llenado
comprendido entre un 40-45 % (descarga por rebose) y
puede llegar en algunos casos hasta el 50 % (descarga por
rejilla).
-4/35-
3. Tamao de Alimentacin:
El tamao ptimo de alimentacin segn Allis
Chalmers lo podemos obtener mediante la siguiente
expresin:
D80 4000
13
wi
(4.15)
Segn Nordberg:
Materiales Duros D80 = 25.4 mm.
Materiales Blandos D80 = mm.
Segn SIM:
Una etapa de molienda 25-30 mm (mx.).
Una etapa de molienda 6-8 mm (normal).
Etapa (barras+bolas) D95 = 1-1.5 mm.
-4/37-
5. Cociente de reduccin:
Segn Blanc: La razn de reduccin mxima es de
500:1.
Segn SIM:
(5-40):1 en circuito cerrado (razn ptima)
100:1 en circuito cerrado (razn mxima)
7. Tipo de Alimentador:
En circuito abierto para volmenes de carga
elevados, en torno al 45-50 %, se emplean alimentadores
de cangiln de doble cuchara.
-4/38-
-4/39-
-4/40-
-4/41-
rejilla
-4/42-
-4/43-
Dimetro y Longitud
El dimetro y la longitud de un molino estn
relacionados de la forma que hemos comentado
anteriormente:
Las relaciones varan desde ligeramente inferiores a
1:1 (L/D): L = 0.9D
Hasta bastantes mayores de 1:1 (L/D): L = 2D
-4/44-
Potencia
La potencia de un molino es el principal parmetro
que va a determinar sus dimensiones. Se puede obtener
mediante:
Frmulas empricas.
bacos.
Tablas de los fabricantes.
Mediante Frmulas:
0.1
0.3
kW M c 4.879DM
3.2 3V p C s 1
29 10C s
S s
(4.16)
Donde:
Mc = Peso de la carga de bolas (ton.).
DM = Dimetro interior entre revestimiento (m.).
Vp = Volumen de carga ocupado por las bolas (%).
Cs = Porcentaje de la velocidad crtica.
Ss = Factor de tamao de las bolas (kW/ton. bolas).
-4/45-
B 12.5DM
S s 1.102
50.8
(4.17)
Teniendo:
Ss = Factor de tamao de las bolas (kW/ton.bolas).
B = Tamao de las bolas (mm).
1 1
1
Pa 10wi
0.907 d80
D80
(4.18)
Donde:
Pa = Potencia absorbida (kW)
C = Capacidad del molino de bolas (ton/h).
wi = ndice de Bond (kWh/t).
-4/46-
(4.19)
EF1 = 1
EF1 = 1.3
EF2
50
60
70
80
90
92
95
98
1.04
1.05
1.10
1.20
1.40
1.46
1.57
1.70
2.44
EF3
D
M
0.2
(4.20)
Donde:
DM = Dimetro interior entre revestimientos (m).
Nota: El valor de EF3 no ser inferior a 0.914 para dimetros
superiores a 3.81 m.
-4/48-
D Fo
Rr wi 7 80
Fo
EF4
Rr
(4.21)
Donde:
Rr = Relacin de reduccin = D80/d80
wi = ndice de Bond (molino de bolas) (kWh/sht).
Fo = Tamao ptimo de alimentacin:
Fo 4000
13
wi
-4/49-
(4.22)
2 Rr 1.35 0.26
2 Rr 1.35
(4.23)
-4/50-
Mediante bacos:
La potencia de un molino de bolas tambin se puede
obtener mediante bacos o grficas que proporcionan la
potencia y otras caractersticas del molino.
-4/51-
Mediante Tablas:
Tambin se puede obtener mediante las tablas
proporcionadas por los fabricantes. Las cuales nos
proporcionan no slo la potencia sino tambin datos como
dimensiones de los molinos, velocidades, densidad de la
carga de bolas, etc.
Tamao de las Barras (Dimetro mximo)
Para obtener el dimetro mximo de las barras para
una carga inicial, y para posteriores reposiciones de la
carga se emplea la siguiente expresin:
D80
wi S g
Dbola
3
K
(%Cs ) 3.281DM
25.4 (4.24)
Siendo:
Dbola = Dimetro mximo de las bolas (mm).
D80 = Dimensin de la abertura de malla para un 80
% de paso de la alimentacin (m).
wi = Indice de Bond (kWh/t).
Sg = Peso especfico del mineral (gr/cm3).
Cs = Porcentaje de la velocidad crtica.
DM = Dimetro interior de los revestimientos (m).
K = Coeficiente que viene dado en la tabla siguiente
-4/52-
3.5 / 90
3 / 75
2.5 / 65
2 / 50
1.5 / 40
24
38
20.5
11.5
4.5
1.5
31
39
19
8
3
34
43
17
6
40
45
15
51
49
100
100
100
100
100
-4/53-
Abertura de
malla
(80 % paso)
Abertura de
malla
(50 % paso)
Circuito Cerrado
Abertura de
malla
(80 % paso)
Abertura de
malla
(50 % paso)
-4/55-