UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA

HERRAMIENTAS PARA LA GESTIN DEL

MANTENIMIENTO: TRABAJO N 03

PLANTA DE CHANCADO DE LA EMPRESA

TRANSPORTES SAN MARTN S.A.

NOMBRE:

LINARES AGUILAR EDGAR AUGUSTO

PROFESOR:
Mg. AZABACHE VASQUEZ, EDUARDO FAUSTO

TRUJILLO- PERU

TAREA 01: FUNCIONES DEL AREA DE MANTENIMIENTO

1.1.

Indique que funciones cumple el rea de mantenimiento en su empresa

En esta empresa el mantenimiento se le ha encargado a cierto nmero de
operarios que trabajan en la misma empresa.
La funcin de estos operarios es realizar solo mantenimiento correctivo, sea
cambian las piezas que se daan y solo lo hacen cuando la maquinaria falla.

1.2.

Qu estrategia de mantenimiento establecera usted en su empresa. Si no

es posible aplicar el mantenimiento autnomo diga si es posible algunas
otras estrategias. Fundamente su decisin.
En esta empresa sera ms factible realizar mantenimiento preventivo solo a la
parte de la maquinaria ms importante, que viene a ser las cintas
transportadoras de material, debido a que el fallo de esta significara la parada
de la maquinaria total, prdida de tiempo y gastos econmicos fuertes.
Para el resto de los equipos se seguira solo con el mantenimiento correctivo ya
que es conveniente tanto econmicamente como por la disponibilidad de la
mquina.

1.3.

Haga una lista de las Tareas de Mantenimiento:

Lo Que Se Planifica En Cada Caso En Relacin Con: El Proceso, Los

Recursos (Fsicos Y Humanos) Y Los Costos:
EL PROCESO

Segn la empresa el mantenimiento del proceso en general se planifica

semanalmente (generalmente los sbados) y vara segn la demanda de
la produccin del material.

El mantenimiento aplicado abarca desde la limpieza, inspeccin, montaje

y desmontaje, lubricacin, reparacin o cambios de los elementos de la
maquinaria (chancadora, zaranda y maquinaria pesada).
Lubricacin y alineacin de ejes, rodillos, rodamiento y elementos de
transmisin.

Relaciones o cambios de las mallas de la zaranda as como la malla

principal donde se deposita el material al inicio del acarreo.
Cambios de los bobinados, limpieza interna y externa de los motores
elctricos.

Cambios del aceite en cargadores y volquetes, inspeccin del sistema

hidrulico as como su completo mantenimiento en el rea de
maestranza.
Revisin de las fajas de las subdivisiones del zarandeo as como la faja
principal aplicando hasta cierto limite el parchado.
Lubricacin de la chancadora en el sistema de biela manivela, limpieza
de la suciedad acumulada y corrosin.

LOS RECURSOS

Fsicos

Las canteras de donde se extrae el material abunda, es de fcil transporte

y su disponibilidad es inmediata y cercana.

La seleccin de la cantera es importante ya que brinda una piedra de

adaptable trabajo a la chancadora y de superficie angular que es la ms
buscada para construccin y la mayor cotizada en el mercado.

Humanos

Los trabajadores de mayor demanda en la empresa son los operarios de

la maquinaria luego los encargados de la supervisin e inspeccin del
proceso.

El proceso general diario del funcionamiento de la empresa puede operar

con un mnimo nmero de trabajadores

LOS COSTOS

Debido a que el mantenimiento aplicado es correctivo los gastos no son

programados o fijos sino variables.

Los gastos de mayor demanda vienen del mantenimiento de accesorios

y/o elementos de lubricacin como los rodamientos y el cambio de la faja
principal (elemento de mayor criticidad).

Que Tareas O Trabajos Se Realizan En La Conduccin Operativa, En

Relacin Con: Preparar, Verificar Y Asegurar.
PREPARAR

Preparar las maquinarias para el transporte del material de las canteras hacia
la zaranda y/o chancadora.

Se prepara la carga del material que se va acarrear en un embudo de succin

por gravedad para su respectivo proceso.

VERIFICAR

Verificar el funcionamiento completo de la transmisin de fajas, poleas,

cadenas as como la alineacin de ejes.

Verificar el sistema elctrico como los interruptores de proteccin de la

mquina y seguridad humana (interruptores termo magnticos).

Verificar el funcionamiento ptimo de los motores elctricos para la

transmisin de potencia.

Verificar las mallas de la zaranda y chancadora as como su sistema de

vibracin para el proceso de separacin (zarandeo).
Verificar el zarandeo uniforme de arena fina, confitillo, gravilla, etc.

ASEGURAR

Asegurar un ptimo funcionamiento de la planta para evitar posibles

accidentes del personal.

Asegurar la carga zarandeada en volquetes que la transportaran a zonas de

almacenamiento para futuros pedidos (reserva).

2. UBICACIN DEL REA DE MANTENIMIENTO

Grafique el organigrama actual de su empresa e indique la ubicacin del rea de
mantenimiento dentro de la organizacin de la empresa.

Como podemos observar la empresa carece de un rea de mantenimiento preventivo y

predictivo establecido sino, que ante cualquier falla de un equipo recin ponen en
marcha los trabajos de mantenimiento correctivo.

2.1.

Diga que ubicacin conviene darle al rea de mantenimiento dentro de la

organizacin de la Empresa.
La ubicacin ms adecuada seria que el mantenimiento este al mismo nivel de
los departamentos que tiene la empresa ya que con eso estaramos ayudando a
que se desarrollen acciones preventivas y predictivas, que estn en un alto nivel
de aceptacin por los trabajadores de la empresa, y as se creara una cultura
de mantenimiento en la empresa.

2.2.

Tome como punto de partida el organigrama de su empresa y examine

hasta qu punto se ha tenido ya en cuenta el rea de mantenimiento.
Si bien es cierto la empresa actualmente no tiene un plan de mantenimiento
establecido con normas y reglas que diga lo que se tiene que hacer en el caso
que se requiera un mantenimiento a la empresa. La empresa con respecto al
rea de mantenimiento solo ha podido llegar hasta el mantenimiento correctivo,
ya que no realiza alguna inspeccin de sus equipos con una frecuencia
establecidas sino que lo hace cuando el o los equipos estn con una cierta avera
y eso afectara a la produccin, lo cual lo solucionan de inmediato o caso
contrario algunas veces demoran en hacer el mantenimiento, lo cual se
solucionara mediante un plan de mantenimiento el cual detalle los pasos a
seguir para hacer un mantenimiento predictivo y preventivo, con lo cual a largo
plazo haramos un ahorro de dinero para la empresa.

2.3- De 2.1
Qu ventajas tiene la ubicacin que usted propone.
Que ahora tendrn ms aceptacin el plan de mantenimiento y no se quedara en solo
documentos sino en hechos. - La buena comunicacin entre los departamentos de la
empresa. - Que desventajas o conflictos pueden originarse. - Que esto conllevara a
ms gastos por parte de tcnicos y operarios que se necesitaran para los diferentes
procesos de mantenimiento, revisiones, con una determinada frecuencia.

TAREA 3: DOCUMENTACIN PARA LA PLANIFICACIN Y CONDUCCIN

OPERATIVA DE MANTENIMIENTO
Qu documentacin, formularios, etc., hay que redactar para planificar y
conducir operativamente el mantenimiento?
Los documentos de planificacin de mantenimiento (MPD) los proporciona la empresa
para describir las tareas repetitivas necesarias para el mantenimiento de sus mquinas
y equipos.
Los ingenieros deben planificar el mantenimiento utilizando la informacin MPD para
desarrollar programas de mantenimiento operador (OMP) y a continuacin deben
enviarse a la autoridad de produccin para su aprobacin.
Un archivo MPD de una empresa productiva puede contener miles de lneas de detalles,
una para cada tarea de mantenimiento recomendado.
Los documentos, formularios que hay que redactar para planificar y conducir
operativamente el mantenimiento son:

Solicitud De Trabajo (ST)

Orden De Trabajo (OT)
Orden de servicio (OT)
Parte Diario De Trabajo (PDT)

Certificaciones (CER)
Bales De Salida (VS)
Bonos De Recepcin (BR)
Solicitud de Repuestos y Materiales
Reporte de novedad correccin de fallas y averas
Hoja de vida
Ficha tcnica
Plano general del equipo e identificacin de partes
Listado general de partes y sus caracterstica
Plan maestro de mantenimiento
Mapa de seguridad
Procedimiento de relacin y cambio de partes
Hoja de rutina de lubricacin y limpieza semanal
Carta de lubricacin
Asistencia tcnica al cliente
Solicitud de quejas y reclamos

Cules conviene redactar teniendo en cuenta la situacin concreta de la

empresa?
3.1. Haga una lista de la documentacin que hay que redactar en la planificacin.
Para la empresa transportes San Martin S.A se recomienda redactar los siguientes
documentos para hacer una buena planificacin.
- Orden de trabajo
- Solicitud de repuestos y materiales
- Reporte semanal de mantenimiento
- Historial del equipo
- Hoja de vida
- Plan maestro de mantenimiento
3.2. Mencione los documentos que hay que redactar o poner a disposicin en
relacin con la conduccin operativa, es decir, con las actividades de preparar,
controlar y asegurar.
La Conduccin operativa la constituyen todas las medidas que, de acuerdo a los planes
de trabajo ya elaborados, son necesarias para atender las rdenes de realizar trabajos
de mantenimiento. La conduccin operativa tiene que crear las condiciones requeridas
para que los trabajos de mantenimiento planificados se lleven a cabo de acuerdo a los
plazos previstos. Dicha conduccin tiene que cumplir tambin una funcin controladora
durante la ejecucin y despus y de terminados los trabajos.
Las Actividades de la conduccin operativa se subdividen en
Preparar
El primer paso de la actividad preparar consiste en dar rdenes. Tratndose de medidas
preventivas, se imparten oralmente y Tratndose de medidas repetitivas, mediante la
redaccin de hojas de trabajo.

El segundo paso de la preparacin consiste en poner a disposicin el material necesario,

especialmente los repuestos. Para que los trabajos de mantenimiento se lleven a cabo
de acuerdo a las fechas fijadas, hay que distribuir el personal en forma adecuada.
Controlar
Comprobar el estado real, por ejemplo la puesta a disposicin de los repuestos,
antes de la ejecucin del trabajo y durante su realizacin y controlar las fechas,
los tiempos prefijados, los costos y la capacidad de funcionamiento de los
recursos fsicos.
El supervisor tendr que controlar adems, que en el trabajo se cumplan las normas de
seguridad. Jams deber ocurrir que para ahorrar tiempo, o por comodidad u otros
motivos similares, se dejen de cumplir normas y se pongan en peligro el personal o los
recursos fsicos.
Asegurar.
Hacer que se tomen medidas correctivas durante la ejecucin de los trabajos
(modificando la planificacin o interviniendo en la ejecucin), para evitar desviaciones
entre el estado terico y el real.
Para alcanzar estos objetivos es necesario documentar y evaluar los trabajos realizados,
para efectuar la evaluacin hay que disponer de una documentacin escrita del trabajo
correspondiente de mantenimiento.
Para posibilitar una buena evaluacin es necesario que los comprobantes de trabajo y
los avisos de daos o averas registren los siguientes datos

Equipo, mquina o componente que sufri avera,

Tipo de avera,
Causa de la avera,
Tipo y cantidad de repuestos necesarios,
Momento de aparicin de la avera,
Cantidad y tipo de personal que intervino,
Duracin del trabajo,
Duracin de la falla de la mquina o equipo.

REGISTRO Y EVALUACION DE DATOS

Nunca hay que dejar de hacer los avisos de daos o averas. La notificacin se puede
efectuar no solo por escrito, sino tambin marcando el lugar averiado en los planos. Los
resultados de la evaluacin de los avisos de daos o averas se archivan en el registro
de los recursos fsicos, lo que permite que se tengan en cuenta al planificar la produccin

3.3. D algunos ejemplos de recursos auxiliares que hay que poner a disposicin
para poder llevar a cabo los trabajos de mantenimiento.
En una planta de produccin y especficamente en la empresa transportes San Martin
S.A el mantenimiento que debe hacerse es constante, para ello se deben contar con los
siguientes recursos que permita hacer el trabajo de mantenimiento en dicha planta.

En primer lugar la empresa debe contar con por lo menos una persona
capacitada en trabajos de mantenimiento, que planifique y en algunos casos
ejecute el mantenimiento.
Para hacer limpieza a todos los equipos y accesorios, la empresa debe tener
aspiradoras de alta presin.
Pistolas neumticas de engrase.
Para el registro de los equipos y todos los componentes, se debe contar con una
computadora, llevando de esta manera un control programado de
mantenimiento.

TAREA 04: REGISTRO Y EVALUACION DE DATOS DE MANTENIMIENTO

Indique de qu manera conviene registrar, documentar y evaluar los datos obtenidos en
los trabajos de Mantenimiento, por ejemplo, los datos de anlisis de deficiencias y del
almacenamiento de repuestos.
LOS DATOS DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO:

Anlisis De Deficiencias: Por medio de FORMATOS CHECK LIST DE LOS

EQUIPOS DE LA PLANTA
Donde se indique la empresa encargada del mantenimiento, fecha de
realizacin, hora de inicio, hora final, cdigo, nombre del equipo, responsable y
el detalle de cada uno de sus componentes para poder llenar en el formato el
estado en que se encuentra cada elemento, como por ejemplo la parte elctrica,
transmisin, rodamientos, motor.

Datos De Almacenamiento De Repuestos: Por medio de FORMATOS

BACKLOG y un SIG (Sistema Integrado de Gestin)
Porque el formato BACKLOG nos permitir realizar una inspeccin del equipo
en general para lo cual el tcnico encargado del mantenimiento tendr que
anotar los estados crticos de las partes del equipo pronto a fallar para luego
generar una orden de compra y tener los materiales o repuestos en stock como
tambin la empresa debera tener un sistema integrado de gestin y programas
como el Excel para poder llevar un control de horas de operacin de los equipos,
% de cumplimiento de los mantenimientos programados(Atendidos y en
ejecucin), como tambin observar el avance presupuestal proyectado segn
categoras: Consumos, Mano de obra y Servicios de terceros, otros.

4.1. Refiera que indicadores de mantenimiento considera Ud. Importantes para su

gestin.

CONFIABILIDAD (R)
DISPONIBILIDAD (A)
MANTENIBILIDAD (M)
UTILIZACIN (U)
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)
TIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR (MTTR)
CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS
COSTOS POR TIPO DE MANTENIMIENTO
CUMPLIMIENTO DE PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
INDICE DE MANO DE OBRA

4.2. Indique a quin hay que hacer llegar los datos e indicadores referentes al
mantenimiento. Fundamente su respuesta.
El planner de mantenimiento realiza los indicadores de mantenimiento en trabajo en
conjunto con el jefe del rea de Mantenimiento el cual da la aprobacin de la
presentacin final de los indicadores de mantenimiento para luego ser sustentada a la
Gerencia.
Los indicadores de eficiencia son necesarios para entregar a la administracin
del mantenimiento informacin cuantitativa para medir cuales de las meta son
logradas y que acciones se deben tomar para mejorar operaciones.
Los indicadores de mantenimiento estandarizados y seleccionados permitirn a
la empresa que lo implanta hablar un mismo lenguaje sobre la funcin de
mantenimiento permitiendo adems establecer comparacin competitiva
(Benchmarking) con las empresas a nivel mundial, esto permitir conocer cul
es el nivel a mantener o superara hacia el futuro.
Los indicadores de mantenimiento y los sistemas de planificacin empresarial
asociados al rea de efectividad permiten evaluar el comportamiento operacional
de las instalaciones, sistemas, equipos, dispositivos y componentes de esta
manera ser posible implementar un plan de mantenimiento orientado a
perfeccionar la labor de mantenimiento.
El administrador de mantenimiento necesita analizar cuales operaciones de
mantenimiento necesitan ser mejoradas.
La esencia de la productividad es identificar oportunidades de mejora al
identificar objetivos sabremos que partes del proceso deben ser tratadas con
prioridad.
Los indicadores asociados a esta rea permiten ver el comportamiento
operacional de las instalaciones, sistemas, equipos y dispositivos, adems mide
la calidad de los trabajos y el grado de cumplimiento de los planes de
mantenimiento.