PROCESO DE PRODUCCION DE AZUCAR REFINADA

La materia prima para la producción de azúcar refinada, es el azúcar rubia o cruda.

AFINACION
Es el primer proceso, en el cual, después de recepcionar el azúcar rubia, la materia prima, se
prepara una magma, o azúcar mezclada con miel de afinación y/o agua caliente, para darle la
consistencia necesaria para pasarlo por centrifugas de afinación, para volver a separar los
granos de la miel de afinación.

FUNDICION.
Consiste en diluir el azúcar de afinación con jarabes de reproceso y/o agua caliente. Este licor
fundido pasa a la etapa de purificación.

PURIFICACION
Consiste esta etapa en varios procesos, que buscan retirar impurezas del licor fundido.
Es así como inicia con el proceso de fosflotacion, donde se busca que las impurezas livianas
floten y pueda ser retiradas del licor fundido. Luego el proceso que sigue es el de la
clarificación y filtración.

Estos procesos son profundos para buscar que el licor filtrado lleve la menor cantidad de
impurezas posibles.

DECOLORACION
Es el proceso en el cual se retira el color oscuro que tienen los licores, para que el azúcar
refinada, producto final, tenga el color blanco deseado por el cliente.

El proceso de decoloración, en Casa Grande, se lleva a cabo por celdas de intercambio iónico,
en donde el relleno, por la acción de intercambio de iones, retira el color, y se va colmatando.
Hay que hacer periódicamente procesos de regeneración de las celdas de intercambio iónico.

CRISTALIZACION
Se realiza en equipos que trabajan en batch, tachos, al vacío, donde alimenta el licor
decolorado, semilla y vapor para hacer la cristalización. La semilla va tomando la sacarosa del
medio, y va creciendo, hasta formar los cristales que luego van al cliente.

CENTRIFUGACION
Los tachos entregan una masa cocida, que es la mezcla de cristales de azúcar y mieles. Las
centrifugas, por la acción de la velocidad, 1000 rpm, separan los cristales de los granos. Los
cristales van a la siguiente etapa de secado y envase. Con las mieles se vuelve a realizar el
proceso de cristalización.

SECADO Y ENVASE
El azúcar, luego de ser centrifugada, va a la secadora enfriadora de azúcar, para bajar el % de
contenido de agua que tiene, y bajar un poco la temperatura.
Luego de este proceso, el azúcar es enviada a la zona de envase para ser empacada en bolsas,
en presentaciones que corresponden a las necesidades de los clientes.