DISEO DE LA SALA DE COMPRESORES

En el diseo de la red de aire comprimido es necesario conocer mltiples datos de

la misma con el fin de poder dimensionar cada uno de los equipos necesarios para
la produccin del aire comprimido, entre estos datos se encuentran los siguientes:

Caudal y Presin necesarios en todos y cada uno de los puntos de consumo.

Calidad del aire necesaria en cada uno de los puntos (punto de roco,
cantidad de partculas, cantidad de agua y aceite).

Situacin de la sala de compresores.

Trazado de la red.

Compresor:
Una vez conocidos dichos datos podemos
proceder al dimensionamiento del
compresor de aire. Lo primero que
debemos decidir es el tipo de compresor
que deseamos instalar:

Compresor de tornillo:
o Los compresores de
tornillo son adecuados para
situaciones donde el
consumo de aire sea
continuo y sin grandes
picos de consumo.
o Alto rendimiento
energtico para un uso
contino.
o Flujo de aire sin
pulsaciones.
o Los compresores de
tornillo operan de forma

econmica para presiones

de entre 5 y 14bar.

Compresores de pistones:
o Los compresores de
pistones son adecuados
para requerimientos de aire
intermitentes con grandes
picos de consumo. Pueden
ser usados como
compresores de apoyo y
son la mejor opcin para
flujos muy cambiantes.
o Alto rendimiento en flujos
muy cambiantes.
o Los compresores de
pistones pueden llegar a
presiones muy elevadas,
desde 8 a 35bar.

El segundo paso en el dimensionamiento

del compresor ser determinar la presin
mxima de funcionamiento del mismo,
teniendo en cuenta que dicha presin debe
ser siempre superior a la presin de
funcionamiento de los equipos de
consumo que existen en dicha red.
Teniendo en cuenta las siguientes perdidas
de la red:

Perdidas de presin mximas en la

red:
o 0,1 bar para redes
normales.
o 0,5 bar para redes muy
largas y ramificadas
(minas, canteras, etc..)

Perdidas de presin en tratamiento

de aire:
o 0,6 bar para secador de

diafragma con filtro.

o 0,2 bar para secador de
refrigeracin.
o 0,8 bar para secador de
adsorcin con filtro.

Perdidas de presin mximas para

filtros:
o 0,05 bar en filtros de
partculas.
o 0,6 bar en filtros en
general.

Diferencia entre presin mxima y

mnima del compresor:
o Entre 0,5 y 1 bar para
compresores de tornillo.

Aproximadamente un 20% de la presin

mxima.

Calderin:
El calderin es un tanque de
acumulacin de aire comprimido,
este reduce en gran medida las
pulsaciones en la demanda de aire
comprimido y separa parte del
condensado presente en el sistema
neumtico. Este calderin debe ser del
tamao preciso con el fin de cumplir
la misin para la que esta diseado.
En una primera aproximacin y sin
meternos en ms detalles el volumen
recomendado para el calderin
depende del tipo de compresor que
vayamos a instalar y del volumen de
aire que produzca dicho compresor,
asi de la experiencia obtendremos

los siguientes valores:

Vcalderin = Qcompresor
(Para compresores de
pistones)

Vcalderin = Qcompresor/3
(Para compresores de
tornillo)

Donde el Vcalderin ser el volumen

total del calderin en litros y
Qcompresor es el FAD (aire libre
suministrado) medido el
litros/minuto a 7 bar.
El calderin a su vez debe estar
diseado al menos para 1bar ms
que la presin mxima que sea capaz
de producir el compresor, esto es
debido a razones de seguridad.
Estas formulas darn la primera idea
del volumen del calderin, de todas
formas existen formulas mas
precisas para este clculo que darn
un volumen para el calderin en
funcin de la demanda exacta y de la
forma de la misma.

Consumo total de la red:

La determinacin del consumo de aire comprimido de una red normalmente es un
trabajo difcil, ya que hay que obtener informacin de cada uno de los componentes
que se van a conectar a la misma. En esta seccin se dan valores medios de los
consumos de los componentes ms frecuentes a conectar a una red de aire
comprimido, sin embargo recomiendo que se contacte con el fabricante con el fin
de obtener datos ms precisos de estos consumos.

Consumo de las boquillas:

El consumo de las boquillas de aire comprimido depende de un gran nmero de
factores:

Dimetro de la boquilla

Presin de operacin de la misma

Forma de la boquilla

Superficie de apertura y calidad de la apertura

Uso de las boquillas (soplado, pintado, etc..)

Dentro de estas diferencias existen unas tablas de consumos tipo para los diferentes
tipos de boquillas, suponiendo que estas sean de forma cilndrica simple y que las
mismas generen una gran turbulencia en el aire de salida, este es el caso tpico de
las pistolas de soplado.

Dimetro

Presin de Trabajo (Bar)

(mm)

0,5

10

12

15

18

22

28

1,0

25

35

45

55

65

75

85

1,5

60

75

95

110

130

150

170

2,0

105

145

180

220

250

290

330

2,5

175

225

280

325

380

430

480

3,0

230

370

400

465

540

710

790

(Consumo de aire comprimido en l/min)

Consumo de las pistolas de pintado:

El consumo de este tipo de elementos depende en gran medida de la forma de las
boquillas y del dimetro de las mismas, as mismo dependiendo de la consistencia
que queramos dar a la pintura se pueden elegir unas u otras presiones. En las
siguientes tablas se dan valores medios de consumo de las pistolas de soplado en
funcin de la forma de las boquillas, del dimetro y de la presin de operacin de
las mismas.

Presin de Trabajo (Bar)

Dimetro

Spray Amplio y Plano

(mm)

0,5

100

115

135

160

185

0,8

110

130

155

180

225

1,0

125

150

175

200

240

1,2

140

165

185

210

250

1,5

160

180

200

225

260

1,8

175

200

220

250

280

2,0

185

210

235

265

295

2,5

210

230

260

300

340

3,0

230

250

290

330

375

Presin de Trabajo (Bar)

Dimetro

Spray Circular

(mm)

0,5

75

90

105

0,8

85

100

120

1,0

95

115

135

1,2

110

125

150

1,5

120

140

155

(Consumo de aire comprimido en l/min)

Consumo de las boquillas de aspersin:

Este tipo de boquillas estn diseadas para una alta velocidad de salida del aire
comprimido, en la siguiente tabla podemos ver el consumo de aire comprimido para
este tipo de boquillas segn el dimetro de apertura y la presin de operacin de las

mismas.

Dimetro

Presin de Trabajo (Bar)

(mm)

3,0

300

380

470

570

700

4,0

450

570

700

840

1000

5,0

640

840

7050

1270

1500

6,0

920

1250

1600

1950

2200

8,0

1800

2250

2800

3350

4000

10,0

2500

3200

4000

4800

6000

(Consumo de aire comprimido en l/min)

Consumo de las herramientas neumticas:

Las herramientas neumticas son el consumidor mas frecuente de aire comprimido
y existen en gran nmero en todos los ambientes. Normalmente esta herramienta
neumtica funciona a una presin de 6 bar. En esta tabla se muestra la media de
consumo de la herramienta neumtica mas frecuente.

HERRAMIENTA

TIPO

CONSUMO (l/min)

Taladro

Atornillador

Hasta 4mm

200

De 4mm a 10mm

200-450

De 10mm a 32mm

450-1750

M3

180

M4-M5

250

M6-M8

420

M10-M24

200-1000

Determinacin del Factor de Utilizacin:

Determinar las necesidades de aire comprimido de una red es algo mas complicado
que sumar individualmente las necesidades de cada uno de los consumidores de aire
comprimido y en esta determinacin entra en juego otros factores.
Muchos de los consumidores de aire comprimido (herramientas, pistolas de pintura,
pistolas de soplado, etc..) no tienen un consumo continuo, sino que se conectan y
desconectan segn las necesidades y esto hace necesario determinar el Factor de
Utilizacin de los mismos.
El factor de Utilizacin (%) puede calcularse mediante la siguiente formula:
UR = (Tu/Tr) x 100%
Donde:
1. Tu es el tiempo de utilizacin de la herramienta (min)
2. Tr es el tiempo de referencia (min)
3. UR es el factor de utilizacin (%)

Basndonos en la experiencia hemos calculado la siguiente tabla de factores de

utilizacin de algunas herramientas, aunque lo recomendable seria calcular el factor
de utilizacin de la herramienta para cada caso:

HERRAMIENTA

UR (%)

Taladro

30%

Rectificadora

40%

Remachadora

30%

Martillo neumatico

15%

Curvadora

20%

Pistola de soplado

10%

Fresadora

75%

Determinacin del Factor de Simultaneidad:

El factor de simultaneidad es un factor emprico, que se basa en que no todas las
herramientas neumticas son usadas al mismo tiempo. Este factor depende de la
cantidad de dispositivos que se encuentren conectados a la red, y se puede
determinar por medio de la siguiente tabla:

Cantidad de dispositivos consumidores Factor de simultaneidad f

1,00

0,94

0,89

0,86

0,83

0,80

0,77

0,75

0,73

10

0,71

11

0,69

12

0,68

13

0,67

14

0,66

15

0,64

16

0,63

El factor de simultaneidad se utiliza para los siguientes tipos de dispositivos que no

sean automticos. Por lo tanto al calcular las necesidades de aire comprimido
debemos dividir los consumidores en dos grupos:
1. Consumidores automticos.
2. Consumidores en General.

Determinacin de las necesidades de aire de los

consumidores automticos:
En este grupo se incluirn los cilindros neumticos automticos, la maquinaria que
se encuentra en un funcionamiento continuo y estos deben ser calculados como si
tuvieran un factor de simultaneidad de 1,00 y un factor de utilizacin del 100%.
Luego el consumo ser la suma total de cada uno de los consumos de las maquinas.

Determinacin de las necesidades de aire de los

consumidores en general:
Para el calculo de los necesidades de aire comprimido de los consumidores en
general se calculara la necesidad de aire para cada consumidor corrigindola
mediante el factor de utilizacin:
Qt = Q x q x UR / 100
Donde:
1. Qt : necesidades de aire en l/min
2. Q: numero de dispositivos
3. q: Necesidad de aire de un dispositivo l/min

4. UR: Factor de utilizacin en %

Despus se sumaran todas las necesidades de los dispositivos y finalmente se
suman y se corrigen mediante el factor de simultaneidad:
Tf = f x Qt
Donde:
o Qt : necesidades de aire en l/min
o f: Factor de simultaneidad
o Tf: Necesidad de aire debido a consumidores en general (l/min)

Determinacin del caudal (FAD) necesario:

Finalmente para determinar el caudal FAD que debe ser capaz de
comprimir el compresor para satisfacer nuestras necesidades hemos de
aumentar las necesidades tericas de aire (T) (Caudal necesario para
consumidores automticos mas los caudales necesarios para los
consumidores en general) mediante los factores de Perdidas, Reservas y
Error que se expresan en % y que toman los siguientes valores:

FACTORES

RANGO(%)

PERDIDAS

5-25

RESERVAS

10-100

ERROR

5-15

As el Caudal FAD requerido ser el siguiente: