DISEÑO RED DE AIRE COMPRIMIDO

Camilo Aguilar
José Luis Rodríguez
Mauricio Suárez Guevara
Octubre de 2021

Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central

Ingeniería Electromecanica Cuarto Semestre
Hidroneumática Grupo E4C

1
 Tabla de Contenido

Resumen…………………………………………………………………………………………. 3
Abstract……………………………………………………………………………………………4
Objetivos…………………………………………………………………………………………. 5
Objetivo General…………………………………………………………………………. 5
Objetivos específicos………………………………………………………….…………. .5
Introducción………………………………………………………………………………………..6
Desarrollo ………………………………………………………………………………………... 8
Cálculo del caudal para el compresor…………………………………………………… .. 9
Cálculo del acumulador ……………………………………………………………... …..11
Cálculo de la tubería………………………………………………………………………14
Selección de accesorios………………………………………………………………….. 16
Cálculo de pérdidas de presión……………………………………………………………18
Diseño de plano…………………...………………………………………………………20
Conclusiones……………………………………………………………………………………...21
Bibliografía……………………………………………………………………………………….22

2
 Resumen

En este documento se realizará el diseño de una red de aire comprimido a la cual se le

conectaran mínimo 10 tipos de herramientas que utilicen este sistema en su funcionamiento.
Para ello inicialmente se identificarán las diferentes clases de herramientas que se encuentran en
esta parte de la industria, calcular su consumo y definir tubería y diseño definitivo para realizar
esta actividad nos basamos en lo aprendido en clase y en los diferentes videos dados por el docente
que explican el procedimiento.

3
 Abstract

In this document we will design a compressed air network to which at least 10 types of tools
that use this system in its operation will be connected.
To do this initially identify the different types of tools found in this part of the industry, calculate
their consumption and define piping and final design to perform this activity we rely on what we
learned in class and in the various videos given by the teacher explaining the procedure.

4
 Objetivos

Objetivo General
Realizar el diseño de una red de aire comprimido con mínimo 10 herramientas que utilicen este
sistema para su funcionamiento

Objetivos Específicos
• Calcular de caudal y consumo de las herramientas a utilizar, establecer el compresor

requerido

• Calcular del acumulador y especificar cual se utilizará

• Calcular la tubería a utilizar

• Selecciónar los diferentes accesorios que lleva la red

• Calcular las pérdidas de presión que se pueden presentar en el sistema

• Establecer un plano con el recorrido del diseño realizado

5
 INTRODUCCION

En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con los
siguientes dispositivos.
1- Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire antes de
la compresión con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema.
2- Compresor: Es el encargado de convertir la energía mecánica, en energía neumática
comprimiendo el aire. La conexión del compresor a la red debe ser flexible para evitar la
transmisión de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo.
3- Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra naturalmente
dentro del aire en forma de humedad.
4- Tanque de almacenamiento: Almacena energía neumática y permite el asentamiento de
partículas y humedad.
5- Filtros de línea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el promedio
de aplicaciones conectadas a la red.
6- Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente seco.
7- Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presión y
lubricador) y secadores adicionales.
Los elementos 1, 2, 3, 4 y 5 se ubican en la tubería principal. Su presencia es obligatoria en todas
las redes de aire comprimido. El 6 puede ubicarse en las tuberías secundarias y el 7 se instala en
la tubería de servicio que alimenta las diferentes aplicaciones. Es la línea que sale del conjunto de
compresores y conduce todo el aire que consume la planta. Debe tener la mayor sección posible
para evitar pérdidas de presión y prever futuras ampliaciones de la red con su consecuente
aumento de caudal. La velocidad máxima del aire en la tubería principal es de 8m/s
TUBERÍA PRINCIPAL: Se derivan de la tubería principal para conectarse con las tuberías de
servicio. El caudal que por allí circula es el asociado a los elementos alimentados exclusivamente
por esta tubería. También en su diseño se debe prever posibles ampliaciones en el futuro. La
velocidad del aire en ellas no debe superar 8m/s
TUBERÍAS SECUNDARIAS-TUBERÍAS DE SERVICIO: Son las que surten en sí los equipos
neumáticos. En sus extremos tienen conectores rápidos y sobre ellas se ubican las unidades de
mantenimiento. Debe procurarse no sobrepasar de tres el número de equipos alimentados por una
tubería de servicio. Con el fin de evitar obstrucciones se recomiendan diámetros mayores de ½»
en la tubería. Puesto que generalmente son segmentos cortos las pérdidas son bajas y por tanto la
velocidad del aire en las tuberías de servicio puede llegar hasta 15 m/s.
En la mayoría de las instalaciones el «Aire Comprimido» se considera como una Fuente de
Energía comparable a la electricidad, el gas y el agua. En general es utilizado para el manejo de

6
equipos de planta y para instrumentación. En ambos casos la presión de la red es entre 6 y 7
bares.
El uso del aire comprimido en equipos de planta hace referencia a dispositivos robustos como
taladros, pulidores, motor tools, elevadores, motores y otros. En este caso el aire debe tener una
calidad aceptable de humedad e impurezas.

Figura explicativa de las partes que componen una red neumatica

7
 Desarrollo

1. Cálculo del caudal para el compresor

Para calcular el compresor debemos conocer los equipos con los que se van a trabajar, la
cantidad por cada equipo, las presiones a las que son requeridos y el consumo de cada uno de
ellos, los equipos se muestran a continuación en la siguiente tabla:

CONSUMO CONSUMO
PRESION CONSUMO DE
TOTAL COEFICIENTE UTIL
HERRAMIENTA IMAGEN CANTIDAD DE TRABAJO
(LITROS UTILIZACION (LITROS/M
TRABAJO (LITROS/MIN)
/MIN) IN)

BLISTEADORA ULHMAN 3 UND 90 PSI 60 180 0,83 149,4

ENCAPSULADORA DTJC-
2 UND 100 PSI 180 360 0,91 327,6
3

ENCELOFANADORA 2 UND 95 PSI 120 240 0,83 199,2

BLISTEADORA CRICA
1 UND 90 PSI 360 360 0,83 298,8
MAC 3 S 2000

8
ENCAPSULADORA DTJ V -
3 UND 100 PSI 180 540 0,87 469,8
2

ENVASADORA DE
3 UND 100 PSI 180 540 0,96 518,4
LIQUIDOS

ENVASADORA DE
1 UND 100 PSI 360 360 0,96 345,6
LIQUIDOS

BOMBA DE TRASIEGO
4 UND 100 PSI 120 480 0,41 196,8
PD05P-XXS-XXX-B

ENGRSASADORA PUMA
1 UND 90 PSI 226,2 226,2 0,083 18,77
AT60

ESTUCHADORA
AUTOMÁTICA DE 2 UND 90 PSI 150 300 0,83 249
AMPOLLAS

CONSUMO TOTAL UTIL 2773,37

Figura 1. Tabla de equipos “tomados de fichas técnicas de una empresa farmacéutica

9
 COEFICIENTE
HORAS DE DE
EQUIPO TRABAJO UTILIZACION
BLISTEADORA ULHMAN 20H/24 0,83
ENCAPSULADORA DTJC-3 22H/24 0,91
ENCELOFANADORA 20H/24 0,83
BLISTEADORA CRICA MAC 3 S 2000 20H/24 0,83
ENCAPSULADORA DTJ V - 2 21H/24 0,87
ENVASADORA DE LIQUIDOS 1 23H/24 0,96
ENVASADORA DE LIQUIDOS 2 23H/24 0,96
BOMBA DE TRASIEGO PD05P-XXS-XXX-B 10H/24 0,41
ENGRSASADORA PUMA AT60 2H/24 0,083
ESTUCHADORA AUTOMÁTICA DE AMPOLLAS 20H/24 0,83
Figura 2. Tabla de coeficientes

Realizamos el cálculo del consumo total, tomando el consumo de cada equipo, multiplicándolo
por la cantidad de cada uno de ellos y a su vez multiplicándolo por su coeficiente de utilización,
luego de ellos sumamos los resultados obteniendo:
2773.37 L/min consumo total útil (A este total se le suma un 10% de perdidas por fugas y un50%
de ampliaciones de la red)

+277.33 L/min (10% perdidas por fugas

+1386.65 //min (50% ampliación futura)
Total=4437.85L/min-----4.43785 𝑚𝑚3 /min con una presión requerida de 100 PSI

Figura 1.2. Compresor que se utilizara

10
 Figura 1.3. tabla de datos técnicos del compresor

2. Cálculo del acumulador

Para calcular el volumen del acumulador requerido debemos conocer

-Consumo total de caudal (Q)= 4.43785 𝑚𝑚3 /𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚

-Diferencial de presión (∆𝑃𝑃)= tomaremos en consideración 1 bar como nuestro diferencial
- Arranques por hora(Z)= para este caso se habla de un número de 10 arranques por hora
Teniendo esto, trazamos en el monograma y encontramos que requerimos un acumulador con un
volumen de 7 𝑚𝑚3

11
Figura 2.imagen acumulador y datos técnicos

12
Figura 2.1. Cálculo del acumulador

13
3. Cálculo de la tubería
Debemos tener claro las secciones de tubería y los equipos que más trabajan y aplicar la siguiente
formula:

4 ⋅ 𝑄𝑄
𝐷𝐷𝑖𝑖 = �
𝜋𝜋 ⋅ 𝑣𝑣 ⋅ 60

Donde:
𝐷𝐷𝑖𝑖= diámetro interior

𝑄𝑄= caudal
𝑣𝑣= velocidad
Adicionalmente tendremos una velocidad del tubo matriz de 20m/s, y una velocidad del tubo de servicio
de 10 m/s

• El tramo A-B esta comprendido desde el punto de nuestro compresor hasta el inicio del
anillo, para aproximarnos al diámetro requerido

4⋅4.43𝑚𝑚3
𝐷𝐷𝑖𝑖 = � = 68.5 mm
𝜋𝜋⋅20𝑚𝑚/𝑠𝑠⋅60

• El tramo B-C esta comprendido por el área de los equipos den mayor trabajo, en este caso
se desprecia las bombas de trasiego y la engrasadora

CONSUMO
EQUIPO CANTIDAD TOTAL
BLISTEADORA ULHMAN 3 UND 0,1494
ENCAPSULADORA DTJC-3 2 UND 0,3726
ENCELOFANADORA 2 UND 0,1992
BLISTEADORA CRICA MAC 3 S 1 UND
2000 0,2988
ENCAPSULADORA DTJ V - 2 3 UND 0,4698
ENVASADORA DE LIQUIDOS 1 3 UND 0,5184
ENVASADORA DE LIQUIDOS 2 1 UND 0,3456

14
 ESTUCHADORA AUTOMÁTICA 1 UND
DE AMPOLLAS 0,249
PERDIDAS POR FUGAS 10% 0,27733
PORCENTAJE DE AMPLIACIÓN 50% 1,38665
TOTAL 4.42
Figura 3. Tabla de consumo equipos de mayor trabajo

4⋅4.42𝑚𝑚3
𝐷𝐷𝑖𝑖 = � = 66.75 mm
𝜋𝜋⋅20𝑚𝑚/𝑠𝑠⋅60

• El tramo C-D esta comprendido por el área de los equipos antes despreciados, las bombas
de trasiego y la engrasadora, por lo cual nuestro volumen es de 0.249 teniendo en cuenta
el consumo de cada equipo por la cantidad de estos

CONSUMO
EQUIPO CANTIDAD TOTAL
BOMBA DE TRASIEGO PD05P-
XXS-XXX-B 4 UND 0,1968
ENGRSASADORA PUMA AT60 1 UND 0,01877
TOTAL 0.249
Figura 4. Tabla de consumo equipos de menor trabajo

4⋅0.249𝑚𝑚3
𝐷𝐷𝑖𝑖 = � = 22.9 mm
𝜋𝜋⋅10𝑚𝑚/𝑠𝑠⋅60

Nos remitimos a la tabla de tuberías para buscar la tubería ideal para cada sección

15
 Figura 5. Tabla para selección de tuberías

Encontrando así que para el tramo A-B y C-D podremos usar una tubería de 2”-1/2 y para el
tramo C-D una tubería de ¾”

DIAMETRO
DIAMETRO INTERIOR
CALCULADO DIAMETRO INTERIOR CATALOGO EN
TRAMO EN mm CATALOGO EN mm PULGADAS
A-B 68,5 62,68 2"-1/2
B-C 66,75 62,68 2"-1/2
C-D 22,9 20,96 3/4"
Figura 6. Identificación de diámetros de tubería

4. Selección de accesorios

Se debe identificar el tipo y cantidad de accesorios de cada trama y pasar su diámetro a longitud con
ayuda de la siguiente tabla

16
 Figura 7. Tabla de equivalencias de accesorios

Para cada accesorio se debe multiplicar las veces del diámetro con las equivalencias, así:

• Tramo A-B
Codo: 30x0,06268m=1,88m
Válvula esférica: 3x0,0628m=0,188m
• Tramo B-C
Codo: 30x0,06268m=1,88m
Tee flujo a 90°: 60x0,06268m=3,76m
Filtro separador: 150x0.06268=9,4m
• Tramo C-D
Codo: 30x0,02096m= 0,898m
Tubo flujo a 90°: 60x0,02096m=1,79m
Válvula esférica:3x0,02096m=0,0628m
Filtro: 150x0,02096m=4,5m

17
 LONGITUD CANTIDAD
EQUIVALENTE DE LONGITUD
TRAMO ACCESORIO m ACCESORIOS TOTAL
CODO 1,88 2 UND 3,76m
A-B VALVULA ESFERICA 0,188 2 UND 0,376m
TOTAL 4,136m
CODO 1,88 3 UND 5,64m
TEE FLUJO A 90° 3,76 8 UND 30,08m
B-C FILTRO SEPARADOR 9,4 4 UND 37,6m
TOTAL 73,32 m
CODO 0,6288 1 UND 0,6288m
TUBO FLUJO A 90° 1,25576 2 UND 2,511m
VALVULA ESFERICA 0,0628 1 UND 0,0628m
C-D FILTRO 3,144 1 UND 3,144m
TOTAL 6,3471m
Figura 8. Tabla de equivalencias en metros totales

Hallando así las longitudes totales de cada tramo

LONGITUD LONGITUD
TRAMO LONGITUD ACCESORIOS TOTAL
A-B 16m 4,136m 20,136M
B-C 10m 73,32 m 83,32M
C-D 4m 9,04m 10,3471M
Figura 9. Tabla de longitudes totales

5. Cálculo de perdidas de presión

Debemos calcular las pérdidas de presión con ayuda de la siguiente fórmula

𝐿𝐿⋅450⋅𝑄𝑄1,85
𝛥𝛥𝑃𝑃 = , donde
𝑑𝑑 5 ⋅𝑃𝑃𝑤𝑤𝑤𝑤

𝛥𝛥𝑃𝑃 = pérdidas de presión (bar)

𝐿𝐿= longitud total(m)
𝑄𝑄=Caudal(L/seg)
𝑑𝑑= diámetro interno de la tubería (mm)
𝑃𝑃𝑤𝑤𝑤𝑤 =presión absoluta (salida del compresor 7 bar o 100 psi)

18
Se multiplica por 16,6 para realizar la conversión a L/seg
• Tramo A-B
20,136𝑚𝑚⋅450⋅(4,43𝑥𝑥16,6)1,85
𝛥𝛥𝑃𝑃 = =0.0037 bar
62,685 ⋅7 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏

• Tramo B-C

83,32𝑚𝑚⋅450⋅(4,42𝑥𝑥16,6)1,85
𝛥𝛥𝑃𝑃 = =0.015 bar
62,685 ⋅7 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏

• Tramo C-D
13,04𝑚𝑚⋅450⋅(0,249𝑥𝑥16,6)1,85
𝛥𝛥𝑃𝑃 = =0.00270 bar
20,965 ⋅7 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏

En ninguno de los tramos la perdida de presión supera los 0.1 bar, lo que demuestra que los
cálculos son correctos
Al comparar las pérdidas y suponiendo una presión relativa de 7 bar y suponiendo que existe una
diferencia de presión de 11 bar tenemos que:
• Tramo A-B
6 bar-0,0037=5,9963bar
• Tramo B-C
5,9963bar-0,015 bar= 5,9813bar
• Tramo C-D
5,9813bar-0,00286bar=5,9786bar

6. Plano del diseño realizado

A continuación, se muestra el plano visto desde el nivel superior con el recorrido del diseño de la
tubería, para esto se estableció 11 espacios diferentes, uno donde se dispondrá el compresor y el
acumulador, los otros 10 corresponden a la distribución de las herramientas en los espacios, para
esta distribución se tomo primero los equipos que tienen más consumo finalizando con las que
tienen uno menor según la tabla presentada en el numeral 1 del presente documento.
Posteriormente se realizó el anillo cerrado identificando el diámetro de cada tubería, también se
puede identificar los tres diferentes tramos (A-B, B-C, C-D) los cuales están establecidos con
colores diferentes A-B verde, B-C Rojo y C-D Amarillo, según el cálculo de tubería mostrada en
la figura 7 de este documento.
Por último, para las salidas de las herramientas se debe utilizar un cuello de ganso, en el plano esta
identificado con la letra G en cada espacio correspondiente.

19
Figura 10. Plano diseño red de aire comprimido

20
 Conclusiones

• Tener capacidad de diseñar, calcular y llevar a un montaje optimo de un sistema de

aire comprimido.
• Conocer cada una de las variables y cálculos que debemos conocer para dicho fin.
• Conocer costos de compresores y de sus diferentes accesorios para poder llevar a cabo
una buena instalación y que sea apropiada para la empresa sin sobredimensionar ni
quedar deficientes en el servicio de aire comprimido.
• Conocer cada una de las partes que conforman una red de aire comprimido.

21
 Bibliografía

• https://www.youtube.com/watch?v=pewdZxWEjk0 CALCULO DEL COMPRESOR Y

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
• https://www.youtube.com/watch?v=h7WqMUgW7OI CALCULO DELVOLUMEN DEL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO EN LITROS
• https://www.colombiaproductiva.com/getattachment/1da39f8c-764c-48c6-957a-
9c2f14b81e28/Memorias-sistema-de-aire-comprimido.aspx
• https://es.made-in-china.com/productSearch?keyword=TROGY-
50AH&encodeCateCode=&inputkeyword=TROGY-
50AH&type=Product&currentTab=1&historywords=Sus+Palabras+claves+Recientes&currentCat=
&currentRegion=&currentProp=&submitPageUrl=%2FproductSearch&parentCat=s&otherSearch
=&currentAllCatalogCodes=inssssssss&sgsMembership=&memberLevel=&topOrder=&size=&mo
re=m%C3%A1s&less=Menos
• file:///C:/Users/CAMILO/Downloads/CATALOGO_TANQUES.pdf

22