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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES


DOCENTE DE CURSO: Ing. Manuel Urcia

ALUMNO: VALDERRAMA CIEZA, CSAR

CICLO:
X

TRUJILLO-PERU
2015

NDICE
INTRODUCCIN..03

OBJETIVOS.....04

DATOS DE LA INSTITUCIN...05

DESCRIPCIN Y DESARROLLO DE LAS PRCTICAS...17

CONTRIBUCIN A LA EMPRESA..35

CONCLUSIONES...45

RECOMENDACIONES...46

BIBLIOGRAFIA....47

ANEXOS...48

1. INTRODUCCIN
El presente Informe est compuesto por la descripcin de actividades
realizadas durante el periodo de prcticas pre-profesionales en la empresa
MOLINO LA PERLA SAC. Contiene tambin la aplicacin de herramientas y
tcnicas estudiadas en la Universidad Privada Antenor Orrego, en la carrera de
Ingeniera Industrial.

En el verano del 2015 (Enero Marzo) tuve la oportunidad de realizar este


periodo de prcticas pre-profesionales, trabajando en el rea de Seguridad y
Salud en el Trabajo de esta empresa, que se encuentra dentro del rubro
Agropecuario. Es una empresa avcola muy conocida en la ciudad de Trujillo.

La experiencia ganada en estos tres meses fue muy gratificante. Obtener


conocimiento de toda la cadena de suministros de una empresa avcola y ver
de manera vivencial el fuerte trabajo en equipo que se necesita en una
empresa, fueron temas que fortalecieron mi preparacin en la carrera de
Ingeniera Industrial.

2. OBJETIVOS
Objetivo Principal:
Apoyar en la gestin de labores del rea de Seguridad y Salud en el Trabajo,
tanto administrativos como de campo.

Objetivos Especficos:
Realizar las inducciones, en el tema de SYST, a los nuevos trabajadores de las
diferentes Granjas y Plantas.
Gestionar la entrega y devolucin de EPPs de todos los trabajadores de la
empresa.
Apoyo en las capacitaciones y presentaciones requeridas por el rea de SYST.
Elaboracin de formatos IPER del proceso de ACOPIO Y CARGUIO en Granjas.
Apoyo en la documentacin requerida del rea de SYST.

3. DATOS DE LA INSTITUCIN
DATOS PRINCIPALES
La compaa donde realice mis prcticas pre-profesionales, es una empresa
dedicada principalmente a la crianza y venta de pollos tipo carne, con razn
social: MOLINO LA PERLA S.A.C. y ubicada en la Calle John Kennedy 189 Urb. La
Perla, Trujillo.
Molino La Perla S.A.C. es una de las empresas de mayor significacin en el
mercado avcola en el departamento de La Libertad, esta empresa viene
trabajando con calidad y esfuerzo desde hace ms de 50 aos.
La empresa Molino La Perla cuenta con Granjas de Pollo Carne, Granjas de
Gallinas Reproductoras, la Planta de Procesamiento del PIENSO o Alimento
Balanceado, y la Planta de Incubacin de Huevos.
La empresa actualmente cuenta con un total de 1000 trabajadores. Y tiene un
Capital Social de aproximadamente 11 millones de soles.

GRAFICO N01. ORGANIGRAMA MOLINO LA PERLA SAC

Gerencia
General
Secretaria de
Gerencia
Gerencia
Administrativa
Y Financiera
Logstica

Ventas

Contabilidad

Planta
Incubacin

Planta Molino

Produccin

Recursos
Humanos

Seguridad Y
Salud
Ocupacional

Almacn

FUENTE: Datos de la Empresa

MISIN
Satisfacemos las necesidades de nuestros clientes, basados en nuestra
experiencia con ms de 46 aos brindando un servicio eficiente y oportuno,
elaborando alimentos de calidad, con tecnologa de punta y personal
altamente calificado y comprometido con filosofa, valores individuales y
colectivos de la empresa.
Somos agradecidos con la preferencia mostrada por nuestros clientes, por eso
retornamos parte de este xito constantemente a la sociedad.
VISIN
Somos una empresa lder en la produccin y comercializacin de alimentos
para consumo humano, especialmente productos crnicos para el mercado
nacional con altos estndares de calidad, generadora de valor socialmente
responsable.
VALORES
Excelencia, innovacin, mejora continua, aprendizaje, trabajo en equipo,
vocacin de servicio, agilidad, respeto, honestidad, compartir, coraje,
liderazgo, integridad, visin, economa e integracin con nuestra comunidad.
CULTURA ORGANIZACIONAL

Compromiso con la calidad de servicio.

Nos

motiva

elevar

la

calidad

de

vida

intraorganizacional

extraorganizacional.

Comprometidos con la norma y polticas de la empresa.

Nuestra satisfaccin est basada en una actitud de servicio, comunicacin


eficaz y efectiva, trabajando en equipo, capacidad de autocrtica,
receptividad, tolerancia, responsabilidad compartida y honestidad.

Nuestros clientes y proveedores son considerados socios estratgicos y


por lo tanto son parte de nuestra organizacin.

Nos adaptamos a los cambios internos y externos en paralelo a la


flexibilidad productiva y comercial.

RESEA HISTORICA
A inicios de los aos 60, el Ingeniero Ramn Ganoza Caldern deseaba
empezar su propia empresa, es as por el ao 1962/63 fund la Avcola La
Perla, donde con poco capital invierte en la compra de unos pequeos
terrenos, donde construye unos cuantos galpones; muy rsticos en esa poca,
y empieza a criar aves reproductoras de pollo carne de la lnea gentica
Hubbard americana.
A su vez compra un par de mquinas: una Incubadora y una Nacedora Chick
Master de origen americano, y empieza a incubar los huevos frtiles producto
de las pequeas granjas, una vez que nacan los pollos beb, paso a venderlos
en el mercado de Trujillo y alrededores como pollito beb.
Es as que el Ingeniero Ramn con dedicacin y esfuerzo empieza a conocer
este mercado an nuevo para l, y con gran esfuerzo, trabajo y decisin
empieza a agrandar el negocio.
Por el ao 1986, despus de sobrevivir a las graves crisis avcolas comerciales
de esa poca, decide cambiar la razn social a Molino La Perla SAC e incursiona
en la crianza de pollos de carne; en donde empieza a construir galpones para
su crianza en diversas zonas como Santo Domingo, Va de Evitamiento, Tablazo
de Huanchaco, donde gracias a su tcnica y experiencia, empieza a obtener
muy buenos rendimientos de productividad, reforzados a su propio estilo de
trabajo tenaz, disciplinado en el gasto y con un sentido claro del ahorro y
dedicacin laboral.
Poco a poco compra terrenos para instalar una moderna planta de Incubacin
con mquinas de ltima generacin para esa poca, como tambin moderniza
su planta de alimento balanceado, implementndolos con todos los
instrumentos ms modernos para una buena elaboracin de los alimentos que
producan.
Toda esta cadena productiva, determina que el pollo PERLA se convierta en el
mejor pollo que se produce en Trujillo y sea de gran aceptacin dentro de las
exigencias que las amas de casa reclaman, no slo de sta ciudad, sino tambin
de las zonas hasta donde llega su distribucin, y por consiguiente en el mejor
pollo del norte del pas siendo as que el pollo Perla se distribuye diariamente
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en las zonas Barranca, Casma, Huarmey, Chimbote, Chiclayo, Piura y


Cajamarca. Y tambin es llevado por compradores particulares hasta la ciudad
de Lima, donde tiene una gran acogida entre las personas conocedoras del
producto.

IMAGEN 1: LOGO DE MOLINO LA PERLA SAC

FUENTE: MOLINO LA PERLA SEPTIEMBRE 2015

GRAFICO N02. RESUMEN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA

Crianza de Gallinas Reproductoras en Granjas .

Recepcin y Transporte de Huevos Incubables.

Incubacin de Huevos hasta el Nacimiento de Pollos Beb Tipo Carne

Transporte y Asignacin de Pollos Bebe a las Granjas de Engorde.

Crianza y Alimentacin de Pollos Tipo Carne hasta que se encuentren Listos Para Venta.

Acopio,Carguio y Transporte de Jabas de Pollos Tipo Carne a puntos de venta.

Venta de Pollos Tipo Carne.

FUENTE: Datos de la Empresa

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PROCESO DE CRIANZA DE POLLOS TIPO CARNE


GRAFICO N03. DIAGRAMA OPERACIONAL DE LA CRIANZA DE POLLOS

FUENTE: Datos de la Empresa

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IMAGEN 2

Galpn con Pollos Tipo Carne.

FUENTE: MOLINO LA PERLA - GALPN LA PERLA I SEPTIEMBRE 2015

Las Imgenes 1 y 2 son capturas de los Pollos Tipo Carne durante el proceso de crianza de
Pollos. En la Imagen 1 se puede apreciar los bebederos y dispositivos para el AA BB (alimento
balanceado) dentro del Galpn. En la Imagen 2 vemos que los bebederos y dispositivos han
sido retirados, la razn de esto es que en el da del Despacho de Aves para Venta se les retira
el alimento para un mejor control del peso.
IMAGEN 3

Galpn con Pollos Tipo Carne en el da de Despacho de Aves

FUENTE: MOLINO LA PERLA - GALPN TABLAZO I SEPTIEMBRE 2015

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PROCESO DE PREPARACIN DE AA. BB. (ALIMENTO BALANCEADO)


GRAFICO N04. DIAGRAMA OPERACIONAL DE ALIMENTO BALANCEADO

FUENTE: Datos de la Empresa


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IMAGEN 4

PLANTA MOLINO

FUENTE: MOLINO LA PERLA PLANTA MOLINO SEPTIEMBRE 2015

IMAGEN 5

PLANTA MOLINO SILOS DE ALMACENAMIENTO

FUENTE: MOLINO LA PERLA- PLANTA MOLINO SEPTIEMBRE 2015

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PROCESO DE INCUBACIN
GRAFICO N05. RESUMEN DEL PROCESO DE INCUBACIN

FUENTE: Datos de la Empresa

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IMAGEN 6

SALA DE INCUBADORAS

FUENTE: MOLINO LA PERLA PLANTA INCUBADORA SEPTIEMBRE 2015

IMAGEN 7

SALA DE VACUNACIN Y CLASIFICACIN

FUENTE: MOLINO LA PERLA PLANTA INCUBADORA SEPTIEMBRE 2015

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4. DESCRIPCIN Y DESARROLLO DE LAS


PRCTICAS.
Las actividades y/o tareas principales que fueron parte de mi
responsabilidad son las siguientes:
1. Gestionar y Realizar todos los procedimientos necesarios para la
Entrega y Devolucin de Equipos de Proteccin Personal a todos
los trabajadores de Granja, Planta y Administracin.
2. Realizar las inducciones de Seguridad y Salud en el Trabajo (SYST)
a todo el personal nuevo de Granja y/o Planta.
3. Apoyar en la realizacin de todas
4. las Capacitaciones del rea de SYST para los trabajadores de
Planta y Granja.
5. Apoyar en la Entrega y explicacin sobre Manuales de POE,
POES, BPAv y en la realizacin de los documentos IPER.
En el siguiente cuadro se mostrar el Plan de Trabajo realizado en el
periodo de tres meses (Enero Marzo 2015) que duraron las prcticas.
Luego del cuadro, se describir detalladamente cada actividad principal,
algunas problemticas encontradas en algunas actividades, as como el
grado de participacin en cada actividad realizada.

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GRAFICO N06: PLAN DE PRCTICAS

PLAN DE PRCTICAS EN EL REA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - MLP

Actividades

MES:

SEM:
Realizar las inducciones de Seguridad y Salud
en el Trabajo (SYST) a todo el personal nuevo
de Granja y/o Planta.
Gestionar y Realizar todo los procedimientos
necesarios para la Entrega y Devolucin de
Equipos de Proteccin Personal a todos los
trabajadores de Granja, Planta y
Administracin.
Apoyar en la documentacin del rea de
seguridad y salud ocupacional, trmites con
otras reas involucradas.
Apoyar en la realizacin de todas las
Capacitaciones del rea de SYST para los
trabajadores de Planta y Granja.
Gestionar el cambio de todos los materiales de
seguridad que se encuentren en malas
condiciones, dentro de las instalaciones
Apoyar en la Realizacin, Entrega y Explicacin
de los documentos IPER.

ENERO
1

FEBRERO
3

MARZO
4

FUENTE: ELABORACIN DEL AUTOR

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DOCUMENTACIN BIBLIOGRFICA

Todas las actividades realizadas fueron del rea de Seguridad y Salud Ocupacional,
empezaremos la descripcin con un prembulo del rea.
La Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objeto la aplicacin de medidas y el
desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos derivados
del trabajo. Tambin conocido como Seguridad y Salud Ocupacional es el, rea de
una empresa, encargada de promover y mantener literalmente el ms alto grado
de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones,
evitando en todo sentido el desmejoramiento de la salud causado por las
condiciones de trabajo, protegiendo a los trabajadores en sus empresas de los
riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicando y manteniendo a los
trabajadores de manera adecuada en todas sus aptitudes fisiolgicas y
psicolgicas. Todo esto se consigue cuando se logra adaptar el trabajo al hombre y
cada hombre a su trabajo.
Como Objetivos tiene a los siguientes:

Proteccin exhaustiva y promocin de la seguridad y salud de los


trabajadores por medio de un sistema de prevencin de enfermedades y
accidentes ocupacionales y a travs de la eliminacin de todos los factores
y condiciones que forman un riesgo para la salud y seguridad en el trabajo.
Desarrollo y promocin del trabajo, ambiente laboral y condiciones
saludables y seguros para cada trabajador sin excepcin alguna.
Aumento significativo en el bienestar fsico, mental y social para los
trabajadores y apoyo en el desarrollo y sostenimiento de su capacidad
para trabajar, as como tambin en su desarrollo profesional y social en el
trabajo.
Facilitar a todos los trabajadores la posibilidad de desarrollar una vida
social normal y econmicamente productiva y adems a contribuir
positivamente en el desarrollo sostenible de la Sociedad.

El trabajo puede considerarse una fuente de salud porque con el mismo las
personas conseguimos una serie de aspectos positivos y favorables para la misma.
Por ejemplo con el salario que se percibe se pueden adquirir los bienes necesarios
para la manutencin y bienestar general. En el trabajo las personas desarrollan
una actividad fsica y mental que revitaliza el organismo al mantenerlo activo y
despierto. Mediante el trabajo tambin se desarrollan y activan las relaciones
sociales con otras personas a travs de la cooperacin necesaria para realizar las
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tareas y el trabajo permite el aumento de la autoestima porque permite a las


personas sentirse tiles a la sociedad.
No obstante el trabajo tambin puede causar diferentes daos a la salud de tipo
psquico, fsico o emocional, segn sean las condiciones sociales y materiales
donde se realice el trabajo.
La proteccin del trabajador frente a los riesgos laborales exige una actuacin en
la empresa que desborda el mero cumplimiento formal de un conjunto terminado,
ms o menos, de deberes y obligaciones empresariales y, ms an, la simple
correccin a posteriores situaciones de riesgo ya manifestadas. La planificacin de
la prevencin desde el momento mismo del diseo del proyecto empresarial, la
inicial evaluacin de los riesgos laborales y su actualizacin peridica a medida que
se alteren las circunstancias, la ordenacin de un conjunto coherente y
globalizador de medidas de accin preventiva adecuadas a la naturaleza de los
riesgos detectados y el control de la efectividad de dichas medidas constituyen los
elementos bsicos del nuevo enfoque en la prevencin de riesgos laborales. Y,
junto a ello, se completa con la informacin y la formacin de los trabajadores
dirigidas a un mejor conocimiento tanto del alcance real de los riesgos derivados
del trabajo como de la forma de prevenirlos y evitarlos, de manera adaptada a las
peculiaridades de cada centro de trabajo, a las caractersticas de las personas que
en l desarrollan su prestacin laboral y a la actividad concreta que realizan.
Para realizar esto debemos identificar y evaluar los riesgos laborales:
La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud
de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin
necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre
el tipo de medidas que deben adoptarse.
Cuando de la evaluacin realizada resulte necesaria la adopcin de medidas
preventivas, debern ponerse claramente de manifiesto las situaciones en que sea
necesario:

Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevencin en el origen,


organizativas, de proteccin colectiva, de proteccin individual, o de
formacin e informacin a los trabajadores.
Controlar peridicamente las condiciones, la organizacin y los mtodos
de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.

Una herramienta muy importante para esta evaluacin de riesgos, son los IPER.

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La idea principal del rea de Seguridad y Salud Ocupacional es brindar una


conciencia de cultura preventiva en la empresa y la sociedad.
Otra modalidad para prevenir accidentes es reduciendo la gravedad de los
siniestros laborales.
Con el fin de aminorar y disminuir la incidencia y gravedad de los siniestros
laborales las empresas tienen que disponer de seales de seguridad, proteccin
contra incendios, locales para primeros auxilios, y EPP (Equipos de Proteccin
Personal)
Es aqu donde ingresa la importancia de la todas las actividades realizadas.
Ahora describiremos y detallaremos las actividades.

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PRIMERA ACTIVIDAD: Gestionar y Realizar todo los procedimientos


necesarios para la Entrega y Devolucin de Equipos de Proteccin
Personal a todos los trabajadores de Granja, Planta y Administracin.

PREMBULO:
Los EPP (Equipos de Proteccin Personal) son el equipo y los dispositivos de
proteccin esenciales de toda estrategia de control del riesgo.
El uso de equipos y dispositivos protectores debe apoyarse en un programa de
proteccin personal que garantice el funcionamiento de la proteccin en las
condiciones de uso previstas y que quienes deben llevarla sepan usarla
correctamente en su actividad laboral.
Est diseado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o
enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros qumicos,
radiolgicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros.
DESCRIPCIN:
En la empresa Molino La Perla, el rea de Seguridad y Salud Ocupacional realiza la
entrega de los EPP apersonndose a su lugar de trabajo del colaborador para
entregarle sus EPP. Para realizar esto existe una serie de documentacin que se
debe realizar.
Ahora para los colaboradores que ya cuentan con EPP pero necesitan un cambio
de equipos viejos por nuevos. Se debe apersonarse al trabajador para recibir su
EPP viejo y brindarle el nuevo, claro para cada transaccin se debe generar
documentacin.
Es en esta actividad donde tena un nivel de participacin de un 50%, junto con el
Jefe del rea nos dividimos los lugares a donde ir, as como la documentacin que
se debe generar para retirar el EPP de almacn y brindarlo a los trabajadores,
tambin mostrar a almacn los EPP viejos que estn devolviendo para evitar
descuentos generados a los trabajadores en sus liquidaciones o pagos.

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IMAGEN 8
EPP A ENTREGAR AL SUPERVISOR DE PLANTA DE ALIMENTO BALANCEADO

FUENTE: MOLINO LA PERLA- ALMACN CENTRAL SEPTIEMBRE 2015

En la Imagen N 08 se puede visualizar El EPP de un nuevo Supervisor de Planta


Listo en Caja para ser enviado. La imagen N09 muestra una de las movilidades que
se utilizan para ir a repartir los EPP de los trabajadores de Granja. La ventaja de las
Plantas de AA BB e Incubacin en la reparticin de EPPs, radica en que
simplemente se envan en movilidades y en cada Planta hay personal que
recepciona, entrega y devuelve la documentacin de la recepcin de EPPs firmada.
IMAGEN 9
MOVILIDAD ENTRANDO A GRANJA PARA DEJAR EPP

FUENTE: MOLINO LA PERLA GRANJA TABLAZO SEPTIEMBRE 2015

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PROBLEMTICA ENCONTRADA:
Exceso de Gasto de horas hombre en ir a entregar EPP. Cada viaje a las granjas
toma en promedio 45 minutos (entre ir y regresar).
45 6 = 270
Si repartimos EPP seis veces durante la semana, tendramos que usar 270 minutos,
lo que equivale a 4.5 horas hombre utilizadas solamente en viajes.
Talvez deba realizarse un cambio de modalidad para cambiar la forma de entrega
de EPP al personal.

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SEGUNDA ACTIVIDAD: Realizar las inducciones de Seguridad y Salud


en el Trabajo (SYST) a todo el personal nuevo de Granja y/o Planta.

PREMBULO:
Induccin al personal consiste en la orientacin, ubicacin y supervisin que se
efecta a los trabajadores de reciente ingreso (puede aplicarse as mismo a las
transferencias de personal), durante el perodo de desempeo inicial ("periodo de
prueba").
La induccin es un proceso de vital importancia dentro de una organizacin a
pesar de que muchos gerentes no la toman en cuenta, a travs de ella se pueden
implementar uno de los programas que normalmente se ignoran en la mayora;
que es familiarizar al nuevo trabajador con la empresa y con los compaeros de
trabajo, su cultura, sus principales directivos, su historia, sus polticas, manuales
que existe dentro de la empresa.

DESCRIPCIN:

En Molino La Perla, el trabajador al firmar contrato debe recibir una induccin


sobre peligros y riesgos en el puesto de trabajo, asi como asesoramiento en otras
reas. En esta actividad mi nivel de participacin era de 80%. Cuando me
encontraba en oficina, estaba a cargo de todas las inducciones que se deban de
realizar y dependa de m que el trabajador reciba los conocimientos necesarios y
firme la documentacin requerida. Cuando me encontraba en campo, el Jefe del
rea se encargaba de las inducciones.
Las inducciones eran por persona, en la misma oficina, presentaba en mi
computadora el material con imgenes sobre su lugar de trabajo, a parte de una
explicacin breve sobre sus labores, les tena que brindar los peligros y riesgos a
tomar en cuenta.
Las inducciones tambin consistan en brindar informacin sobre: primeros
auxilios, heridas y contusiones, manipulacin de cargas, seales de seguridad, etc.
Para poder realizar esta actividad, el jefe del rea me brindo toda la informacin
que necesitaba leer, y recib las inducciones para todos los puestos de trabajo.
La documentacin es de suma importancia, y la entrega del RISST (Reglamento
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo) al final de la induccin.

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IMAGEN 10: MATERIAL VISUAL PARA REALIZAR LA INDUCCIN

FUENTE: MOLINO LA PERLA COMPUTADORAS DE SYST AGOSTO 2015

En la imagen 10 se puede visualizar una la diapositiva de induccin para el


personal nuevo con respecto al tema de Seguridad y Salud en el Trabajo. En la
imagen 11 se visualiza el RISST que se le brindaba a todo el personal nuevo donde
menciona

IMAGEN 11: REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

FUENTE: MOLINO LA PERLA OFICINA CENTRAL SEPTIEMBRE 2015

PROBLEMTICA ENCONTRADA:

Ausencia de un plan sobre cmo realizar estas inducciones, un plan con tiempos
estndares para brindar la informacin de una manera clara sin tomar demasiado
tiempo. El tomar demasiado tiempo realizando las inducciones posterga otras
actividades del rea.
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TERCERA ACTIVIDAD: Apoyar en la realizacin de todas las


Capacitaciones del rea de SYST para los trabajadores de Planta y
Granja.

PREMBULO:
Toda capacitacin es muy importante durante la vida laboral y profesional, ya que
de esta depende el funcionamiento que debe tener el trabajador o grupo
asociado, la capacitacin es el punto fuerte para que haya un desarrollo exitoso.
Capacitar es involucra al trabajador para que desarrolle sus habilidades y
conocimientos y que sea capaz de sobrellevar con la ejecucin de su propio
trabajo. Esos conocimientos pueden ser de diferentes tipos y estos se enfocan a
diversas terminaciones individuales y organizacionales.
Toda empresa o negocio deber capacitar a su personal para logar un
perfeccionamiento y actitudes privadas para el mejor desempeo de sus efectivos
y futuros cargos y as adaptar a cada colaborador y poder llevar a cabo las
exigencias que la empresa requiera en su entorno.

DESCRIPCIN:
Las capacitaciones se realizaban en el mismo lugar de trabajo de los
colaboradores, por ejemplo en las mismas Granjas de Pollo, la Planta de Alimento
Balanceado, o Planta Incubacin. En esta actividad mi nivel de participacin fue
solo de Apoyo, las capacitaciones eran expuestas por el Jefe de rea de SYST, a
excepcin de la capacitacin de Primeros Auxilios y Uso de Extintores, las cuales se
daban por especialistas.
Las capacitaciones fueron sobre temas principales de Seguridad y Salud en el
Trabajo: Peligros y Riesgos, Correcto uso de EPPs, Sustancias Nocivas para la Salud,
Primeros Auxilios y Prevencin, Uso de Extintores contra Amagos.
Las capacitaciones se brindaban con material Visual (Diapositivas Power Point) y
con material fsico (Equipos de Proteccin). Tenan una duracin de 45 a 60
minutos. Y Las capacitaciones de Primeros Auxilios y Uso de Extintores tenan una
duracin de 90 minutos, e incluan prcticas aplicadas. En las imgenes 12, 13, 14 y
15 se pueden visualizar estas prcticas aplicadas.
No hubo problemticas encontradas. Sin embargo si pude realizar una
contribucin a la Capacitacin de Peligros y Riesgos en Planta Incubacin.

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IMAGEN 12: ENTRENAMIENTO EN PRIMEROS AUXILIOS

FUENTE: MOLINO LA PERLA PLANTA INCUBACIN FEBRERO 2015

IMAGEN 13: ENTRENAMIENTO EN PRIMEROS AUXILIOS

FUENTE: MOLINO LA PERLA PLANTA INCUBACIN FEBRERO 2015

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IMAGEN 14: CAPACITACIN EN PREVENCIN DE INCENDIOS Y USO DE EXTINTORES

FUENTE: MOLINO LA PERLA GRANJA TABLAZO FEBRERO 2015

IMAGEN 15: CAPACITACIN EN PREVENCIN DE INCENDIOS Y USO DE EXTINTORES

FUENTE: MOLINO LA PERLA GRANJA TABLAZO FEBRERO 2015

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CUARTA ACTIVIDAD: Apoyar en la Realizacin, Entrega y Explicacin


de los documentos IPER.

PREMBULO:
IPER (Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos) es el Proceso en
el cual se identifica peligros en el lugar de trabajo, se evalan los riesgos que
pueden volverse en un dao para finalmente establecer mecanismos de control
para prevenir y minimizar los riesgos al mximo. Sabemos que Los Peligros son
toda Fuente, situacin o acto con el potencial de dao en trminos de lesin o
enfermedades, o la combinacin de ellas. Y que estos pueden ser Qumicos, fsicos,
biolgicos, ergonmicos, psicosociales, y mecnicos.
El Mtodo ms usado para la elaboracin de IPER es el mtodo
cuantitativo, en este mtodo la evaluacin de riesgos se realiza a travs de la
determinacin del ndice de riesgo: IR, por medio de 2 elementos:
Se identifican primero los peligros y Riesgos por Actividad dentro de una Tarea,
para despus evaluarlos de acuerdo a un Nivel de Riesgo (NR):
Tenemos a dos elementos que conforman el Nivel de Riesgo:

El Nivel de Riesgo (NR) se obtendr de la multiplicacin de ndice de


Probabilidad (IP) e ndice de Severidad (IS):

NR = IPr x IS

1.

El ndice de Probabilidad se hallar sumando los siguientes ndices:

El ndice de Probabilidad (I PR ) se calcular sumando estos 4 ndices:

IPR = IPE + IPR + IC + IER


Estos 4 ndices, tendrn valores del 1 al 3, dependiendo del siguiente cuadro:

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GRAFICO N 07: COMPONENTES DEL NDICE DE PROBABILIDAD

ndice

Personas
Expuestas (IPE)

Procedimientos
de Trabajo (IPR)

Capacitacin
(IC)

Exposicin al
Riesgo (IER)

De 1 a 3

Existen, son
satisfactorios y
suficientes

Personal
entrenado,
identifica los
peligros y reduce
los riesgos.

Espordicamente
(SO)

De 4 a 12

Ms de 12

Personal
Existen
parcialmente
parcialmente y no
entrenado,
son satisfactorios ni identifica el peligro
suficientes
pero no reduce el
riesgo.

No existen

Personal no
entrenado, no
identifica los
peligros, no toma
acciones de control.

Al menos 1 vez al
ao (S)

Eventualmente
(SO)

Al menos 1 vez al
mes (S)
Permanentemente
(SO)
Al menos 1 vez al
da (S)

FUENTE: MINISTERIO DEL TRABAJO

2.
El ndice de Severidad tambin tendr un valor del 1 al 3 dependiendo del
siguiente cuadro:
En la columna ndice de Severidad (IS) se colocar el ndice segn las
consecuencias:

GRAFICO N08: INDICE DE SEVERIDAD

ndice
1

Severidad (IS)
Lesin sin incapacidad (S)
Incomodidad / Disconfort (SO)
Lesin con incapacidad Temporal (S)
Dao a la salud reversible (SO)
Lesin con incapacidad permanente (S)
Dao a la salud irreversible (SO)

FUENTE: MINISTERIO DEL TRABAJO

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Una vez hallados los ndices de probabilidad y severidad, hallamos el Nivel de


Riesgo a partir de la multiplicacin:
Segn el resultado se determinara su valor de la siguiente tabla:
GRAFICO N09: NIVEL DE RIESGO

IP x IS

Nivel de Riesgo

14

TRIVIAL (TR)

58

TOLERABLE (TO)

9 16

MODERADO (MO)

17 24

IMPORTANTE (IM)

25 36

INTOLERABLE (IT)
FUENTE: MINISTERIO DEL TRABAJO

Finalmente de acuerdo al Nivel de Riesgo encontrado se proceder a actuar de la


siguiente manera:
GRAFICO N10: INTERPRETACIN Y SIGNIFICADO DE RIESGOS

Nivel de
Riesgo

Interpretacin y Significado

TRIVIAL (TR)

No requerir accin especfica.

Se pueden considerar soluciones o mejoras determinando las


inversiones precisas. Se requerirn comprobaciones
TOLERABLE (TO)
peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control.
Las medidas para reducir el riesgo podran implantarse en
un periodo determinado. Las medidas para reducir el riesgo
deben implantarse en un periodo determinado.
MODERADO
(MO)

IMPORTANTE
(IM)

INTOLERABLE
(IT)

Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias


extremadamente dainas (mortal o muy graves), se precisar
una accin posterior para establecer, con ms precisin, la
probabilidad de dao como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que no se haya
establecido medidas de control bajo supervisin permanente.
Puede que se precisen recursos considerables para controlar
el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se
est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo
inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo
FUENTE: MINISTERIO DEL TRABAJO

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DESCRIPCIN:
La empresa Molino La Perla, empieza la realizacin de los IPER de cada ao en el
mes de Marzo, el cual fue mi ltimo mes del programa de prcticas.
Por suerte este mes de Marzo pude dedicar un mayor tiempo a esta actividad.
Dejando de lado la actividad de Gestin de Entrega y Devolucin de EPPs.
Mi nivel de participacin en esta actividad fue alto con el IPER que tena que
realizar, siempre con la asesora del Jefe del rea.
El Jefe del rea realizaba la Identificacin de Peligros y Riesgos en las Plantas, de
Alimento Balanceado e Incubacin. Mientras que yo tuve la opcin de realizar un
IPER de cualquier Operacin y/o Proceso dentro de las Granjas.
Escog realizar el IPER de la Etapa de Acopio y Carguo dentro de las Granjas de
Milagros A, B y C. La primera semana del mes de Marzo me dedique a conocer
sobre cmo realizar los IPER y apoyar al Jefe en la identificacin de peligros en las
Plantas, una vez asesorado y con ms experiencia, podra identificar peligros en las
Granjas.
La Etapa de Acopio y Carguo suele tener muchos accidentes, y el personal nuevo
labora sin EPP hasta 2 semanas despus de ingresar, es un rea donde se debe
tener en consideracin todas las medidas de control, tanto preventivas como
correctivas.
Algunos de los peligros identificados se pueden visualizar en las siguientes
imgenes.

33

IMAGEN 16
DESCARGA DE JABAS VACAS SIN EPP

FUENTE: MOLINO LA PERLA GRANJA MILAGROS MARZO 2015

IMAGEN 17
POSTURAS FORZADAS FRECUENTES PARA COLOCACIN DE COLUMNAS DE JABAS

FUENTE: MOLINO LA PERLA GRANJA MILAGROS MARZO 2015

Las imgenes de todos los peligros se encuentran en Anexo 1.

34

5. CONTRIBUCIN A LA EMPRESA
1. DETERMINACIN DE UN ORDEN ESTNDAR DE INDUCCIONES EN
TEMA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL A TODO EL PERSONAL NUEVO
DE GRANJA Y PLANTA.

2. ELABORACIN DE FORMATOS PARA PLANES DE CAPACITACIN.

3. ELABORACIN DEL PROGRAMA DE CAPACITACIN PARA LOS MESES


AGOSTO Y SEPTIEMBRE.

4. ELABORACIN DE IPER PARA EL REA DE ACOPIO Y CARGUIO EN


GRANJA.

5. ELABORACIN DEL PROGRAMA DE INSPECCIN.


6. MEJORA: CAMBIO DE LA MODALIDAD DE ENTREGA DE EPP A LOS
NUEVOS TRABAJADORES DE GRANJA Y PLANTA.
7. ELABORACIN DE LA CAPACITACIN DE PELIGROS Y RIESGOS EN LA
PLANTA DE INCUBACIN.

35

CONTRIBUCIN N 01: REALIZACIN DE INDUCCIONES EN TEMA DE SEGURIDAD


OCUPACIONAL A TODO EL PERSONAL NUEVO DE GRANJA Y PLANTA

La primera contribucin a la empresa, fue la mejora del material de inducciones en seguridad


ocupacional a todo el personal nuevo de Granja y Planta. Esta actividad la he realizado desde el
primer da hasta el ltimo en mis labores, debido a la alta rotacin de personal, todas las semanas
se deban realizar inducciones.
Se realiz una estandarizacin de la induccin, el cual consisti en seguir un orden de temas a
explicar con tiempos promedios para cada tema. Con el fin de usar el tiempo adecuado para que el
trabajador entienda de la mejor manera los temas, sin entrar en excesos de tiempos, lo cual
perjudicara otras labores del rea que estn programadas a realizar, ni tampoco entrar en una
muy breve exposicin de la induccin debido a que son temas de suma importancia que deben ser
explicados con claridad y coherencia para el trabajador.
Desde que se le presento al Jefe del rea, se ha venido trabajando con este mtodo, hasta la
actualidad.

GRAFICO N11: ORDEN CON TIEMPOS ESTANDARES PARA REALIZAR LAS INDUCCIONES

ESTANDARIZACIN DE LA INDUCCIN DE SYST


EXPOSICIN

TIEMPO ESTIMADO

Saludo y Preparacin del Material

4 min

1 Tema: Principios Generales en


Primeros Auxilios

8 min

2 Tema: Heridas y Contusiones

8 min

3 Tema: Manipulacin de Cargas

8 min

4 Tema: Peligros y Riesgos en el


Lugar de Trabajo

18 min

5 Tema: Seales de Seguridad

8 min

Despedida y firmado de documentos

6 min

FUENTE: ELABORACIN DEL AUTOR

36

CONTRIBUCIN N 02: ELABORACIN DE FORMATOS PARA PLANES DE CAPACITACIN

Cuando se realizan las Capacitaciones, Inducciones y/o Entrenamientos. Se necesita un formato adecuado
para mantener el registro de todos los colaboradores participantes, un formato que demuestre su presencia
durante las capacitaciones y los temas aprendidos.
Desde que se aprob la Ley 29783, La Ley de Seguridad y Salud Ocupacional. Las empresas estn obligadas a
capacitar a sus colaboradores por lo mnimo 4 veces durante el ao. Es por esta razn que se debe guardar
documentos que prueben las existencias de estas capacitaciones, por si se requieran para alguna inspeccin
o certificacin.
La Elaboracin de un Formato para Capacitaciones es simple, pero necesario e importante. Desde que se
implement este formato para el rea de Seguridad y Salud Ocupacional, ha venido siendo utilizado en
todas las actividades de capacitacin, induccin y entrenamientos.
El formato elaborado se puede visualizar en el ANEXO N 02

37

CONTRIBUCIN N 03: ELABORACIN DEL PROGRAMA DE CAPACITACIN PARA LOS MESES


AGOSTO Y SEPIEMBRE

Las capacitaciones deben ser programadas para asegurar su realizacin con anticipacin, durante mis
prcticas, tuve la labor de coordinar las capacitaciones que recibirn los colaboradores de las Granjas
Milagros, Rio Seco y Tablazo. Tanto los temas, como el encargado y el presupuesto por los materiales y las
horas hombre necesarias.
En ANEXO N 02 se puede visualizar el Plan de Capacitacin.

38

CONTRIBUCIN N 04: ELABORACIN DE IPER PARA EL REA DE ACOPIO Y CARGUIO EN


GRANJA

El rea de Acopio y Carguo es un rea de altas probabilidades de accidentes, se consider el primer


lugar donde empezar la realizacin de los IPER 2015.
Dentro del rea de Acopio y Carguo se tiene que realizar 4 actividades principales:
1.

Limpieza de Jabas en el Centro de Acopio.

2.

Manejo de Jabas Vacas para traslado a Galpones.

3.

Carguo de Jabas con Pollos.

4.

Descarga Final en Puntos de Venta.

La Contribucin de la Elaboracin del IPER, se realiz en las actividades de Manejo de Jabas Vacas y
Carguo de Jabas con Pollos.
Las imgenes de los peligros identificados se pueden ver en el ANEXO N 03.
Se encontr 8 peligros con riesgo significativo, y con la ayuda del Jefe de Seguridad y el Jefe del rea
de Acopio y Carguo, se document las medidas de control preventivas / correctivas como se puede
apreciar a continuacin:
El IPER desarrollado con sus medidas preventivas y correctivas se puede visualizar en el ANEXO N
04.

39

CONTRIBUCIN N 05: ELABORACIN DEL PROGRAMA DE INSPECCIN


Las inspecciones de seguridad se realizan con el fin de vigilar los procesos, equipos,
mquinas u objetos que, en el diagnstico integral de condiciones de trabajo y
salud, se encontraron con faltas de acuerdo a los niveles de seguridad.
Con los documentos IPER, se puede identificar los peligros, evaluar los riesgos con
el fin de proponer medidas preventivas y correctivas que disminuyan la gravedad
de los riesgos encontrados.
Se tuvo la oportunidad de elaborar un programa de inspeccin para el IPER
desarrollado.
El programa de inspeccin se visualiza en el ANEXO N 05.

40

CONTRIBUCIN N 06: CAMBIO DE LA MODALIDAD DE ENTREGA DE EPP A LOS


NUEVOS TRABAJADORES DE GRANJA Y PLANTA.
SITUACIN ACTUAL DE LA ENTREGA DE EPP.
La entrega de EPP es una actividad primordial e importante para que el trabajador
est listo a empezar sus labores dentro de la empresa. Sin embargo en la empresa
Molino La Perla, los EPPs se entregan dos semanas despus de que el trabajador
empez a trabajar.
Las razones de esta demora son los siguientes:

Temor a que el trabajador tome posesin de los EPP y nunca llegue a


trabajar.

Con dos semanas de trabajo, el colaborador ya contara con un sueldo


suficiente para hacer frente a un cobro por toda la lista de EPP en caso
decida no entregarlos.

Esto sucede con el caso de trabajadores en Granja.


Para los trabajadores de Planta, es una cuestin diferente. Ellos cuentan con
casilleros en las instalaciones, donde pueden dejar sus EPPs. Se encuentra
prohibido el retiro de EPP en la primera semana de trabajo, previo permiso del
Jefe de rea.
Es por esto que se encontr, al inicio de las prcticas, una demora solucionable
para el caso de los trabajadores de Granja.
Para empezar a realizar la gestin de la entrega de EPPs se deba realizar lo
siguiente:
El Cuadro A.1 muestra un resumen del esquema de actividades que se deban
realizar para poder Entregar EPPs a los Trabajadores con su debidos permisos y
documentos, enfocndonos en la segundo operacin: Verificar quienes an no
cuentan con EPP, usando la Hoja de Clculo Antigua, lamentablemente en esta
actividad, tomaba cerca de 2 horas encontrar a los trabajadores sin EPP, marcar
sus despachos, y apuntar los cdigos para la base de datos.
41

Para encontrar a los trabajadores sin EPP, se tena que comparar la base de datos
de almacn con la hoja de clculo que se tena en uso. Luego si se deseaba marcar
los despachos, se realizaba manualmente, equipo por equipo. Para finalizar con el
apunte de los cdigos para la base de datos, como por ejemplos el cdigo del
trabajador y el cdigo de los equipos de proteccin o el equipo que se desea
retirar de almacn.

GRAFICO N 12: PROCESO ACTUAL PARA REALIZAR LA ENTREGA DE EPP.

FUENTE: ELABORACIN DEL AUTOR

Todas estas labores se realizaban en un tiempo de aproximadamente 2 horas.

42

DESPUES:
Ahora gracias a la implementacin de MACROS en las hojas de Excel, se redujo el
tiempo de operacin en 75%, desde aproximadamente 2 horas de trabajo a 30
minutos. Ahora verificar quienes faltaban recibir sus EPP, era sencillo con la
MACRO 1, la cual automatizaba la bsqueda, y con tan solo colocar el cdigo del
trabajador en la celda correcta, te brindaba el resultado de FALTA EPP o EPP
ENTREGADO, en caso que le falte EPP, se tena que hacer uso del MACRO 2, el
cual necesitaba como informacin el cdigo del trabajador y el rea de trabajo,
para pasar a colocar automticamente al trabajador al final de la base de datos,
con sus respectivos EPPs marcados. Luego solo quedaba dirigirse al trabajador
verificar que todo est en orden y apuntar los cdigos de los EPPs. De esta
manera, se pudo reducir el tiempo que tomaba realizar esto a 30 minutos.

43

CONTRIBUCIN N 07: ELABORACIN DE LA CAPACITACIN DE PELIGROS Y


RIESGOS EN LA PLANTA DE INCUBACIN.
En el mes de Febrero, tuve la oportunidad de apoyar en las capacitaciones
que el rea de Seguridad y Salud Ocupacional deban realizar. Por suerte,
pude contribuir an ms a la empresa con la elaboracin del material visual
de la capacitacin de Peligros y Riesgos en la Planta Incubacin al personal
en dicha planta.

IMAGEN 18

MATERIAL VISUAL DE LA CAPACITACIN DE PELIGROS Y RIESGOS EN PLANTA


INCUBACIN.

FUENTE: ELABORACIN DEL AUTOR

44

6. CONCLUSIONES
a) La empresa Molino La Perla cuenta con un rea de Seguridad y Salud
Ocupacional aun en desarrollo, si bien es cierto cuando se empez a laborar
en la Empresa pude darme cuenta que existen diversos factores que limitaban
realizar todas las inspecciones y capacitaciones necesarias para asegurar un
trabajo seguro. Limitaciones como el exceso de tiempo que toma realizar el
Manejo de los EPPs, dejando muy poco tiempo para inspeccionar, capacitar al
personal, documentar el plan de anual de seguridad, etc.
b) Sin embargo a pesar de las limitaciones, se ha podido avanzar y dar un
desarrollo al Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional. A principio se
planeaba que solo apoyara con el manejo de EPPs e inducciones al personal
nuevo, pero con la ayuda del Ingeniero encargado del rea y el empeo dado
en el trabajo, pude llegar a realizar programas, apoyar en IPERs, y dar apoyo
en capacitaciones, as como tambin en la documentacin del plan anual de
seguridad.
c) Se necesita un cambio en la modalidad de manejo de EPPs, identificar
tiempos muertos en reas relacionadas a esta actividad, para realizar una
reestructuracin de responsabilidades, con el fin de realizar la operacin del
manejo de EPPs en menos tiempo y utilizando menor recursos (trabajo)

45

7. RECOMENDACIONES
a)

Realizar una evaluacin sobre una nueva modalidad de entregas de EPP, para
reducir el exceso de horas hombre que realiza el rea de Seguridad y Salud en
el Trabajo, en apersonarse a dejar los EPP al trabajador. Probablemente una
modalidad donde el mismo trabajador se acerca a Almacn a recibir sus EPP
sera una mejor opcin.

b)

Evaluar con Logstica sobre mejores proveedores, en trminos de material de


EPP, una mejor opcin sera aumentar el presupuesto dispuesto a saldar por
EPPs de mejor calidad. De esta manera, se aumentar el tiempo de vida de los
equipos de proteccin personal.

c)

Brindarle una mayor participacin e importancia al rea de Seguridad y Salud


en el Trabajo, debido a que mejoras en la seguridad, traera consigo ahorros a
la empresa, tanto por la prevencin de accidentes al personal como
prevencin de paradas de planta y/o prdidas de produccin.

d)

Realizar un convenio de prcticas con la Escuela de Ingeniera Industrial de la


Universidad Privada Antenor Orrego para poder aprovechar el excelente
capital humano tanto en el rea de Seguridad y Salud en el Trabajo, como en
reas de Ventas, Produccin, Logstica, etc.

46

8. BIBLIOGRAFA.
BIBLIOGRAFA
INSTITUTO
DE
SEGURIDAD
E
HIGIENE
EN
ELTRABAJO.
Normativa.
[En
lnea]
http://www.insht.es/portal/site/Insht/;VAPCOOKIE=xQvxRtFGGJbrCxpQ0pLH1DpCk7cXzgxlTplnH5bWr2fQrV
vNTFmv!-2033661893!-1370711637.
Comisin Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo. ENCICLOPEDIA DE LA OIT. [En lnea]
http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=a981ce
ffc39a5110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchannel=9f164a7f8a651110VgnVCM100000dc0ca8c0RCR
D. volumen I.
GestioPolis. GestioPolis. Capacitacin y Desarrollo del Personal. [En lnea] http://www.gestiopolis.com/lacapacitacion-y-el-desarrollo-del-personal/.
Grau, Joan. 2009. Salud y Trabajo: Los nuevos y emergentes riesgos psicosociales. 2009.
Laboral, Duerto: Proteccin. EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL EPI. Normativa. [En lnea]
http://www.duerto.com/normativa/quesesunepi.php.
2012. LEY N29783. s.l. : Sistema Normativo de Informacin Laboral, 2012.
MINTRA. 2013. GUA BSICA SOBRE SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL. 2013.

47

ANEXOS

48

ANEXO N 01

MOLINO LA PERLA S.A.C.


Cdigo:
REA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Versin:
Formato de Induccin, Capacitacin y Entrenamiento Pgina:
TEMA (S):

Induccin ( )

Capacitacin ( )

FECHA:

FCE-03-MLP
3
1 DE 1
Entrenamiento ( )

HORA:

LUGAR:
ENCARGADO:

NOMBRES Y
APELLIDOS

PROCESO

FIRMA

EVALUACIN
APROB

NO APROB

OBSERVACIONES

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Fuente: Elaboracin del Autor
49

ANEXO N 02

Fuente: Elaboracin del Autor

50

ANEXO N 03

FOTOS DE LOS PELIGROS IDENTIFICADOS PARA REALIZACIN DEL IPER: ACOPIO Y


CARGUIO.

51

52

Fuente: Cmara de la Empresa MLP

53

ANEXO N 04

Fuente: Elaboracin del Autor

54

Fuente: Elaboracin del Autor

55

Fuente: Elaboracin del Autor

56

ANEXO N 05

Fuente: Elaboracin del Autor

57

58