Durezas

La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la

penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones
permanentes, entre otras. Por ejemplo: la madera puede rayarse con
facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es
mucho ms difcil de rayar.
La dureza se puede medir de dos maneras:
En forma absoluta, utilizando un aparato llamado durmetro o
esclermetro.
Escalas de uso industrial
En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de
penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de
cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos
rangos de dureza. Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la
determinacin de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando
una lima de acero templado que era el material ms duro que se empleaba
en los talleres.
El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la
correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un
mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de traccin, por
lo que su uso est muy extendido.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:
Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo
de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar.
Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia
a traccin.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran
con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un
utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estndar.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos
casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por
medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar
un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell
superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas
de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.

Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la

resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como
base el corindn con un valor de 1000.
Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la
superficie del material y se ve el rebote. Es a dimensional, pero consta de
varias escalas. A mayor rebote, mayor dureza. Aplicable para control de
calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de
pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers
coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para
efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto
para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor
obtenido se suele convertir a valores Rockwell.
La nanoindentacin es la prueba de dureza llevada a cabo en la escala de
longitudes nanomtricas. Se utiliza una punta pequea para indentar el
material de inters. La carga impuesta y el desplazamiento se miden de
manera continua con una resolucin de micronewtons y subnanmetros,
respectivamente.
En forma relativa, comparando la dureza del mineral estudiado con otros
de dureza conocida. Es el mtodo ms rpido. Se efecta empleando la
Escala de dureza de Mohs que est compuesta por diez minerales,
ordenados correlativamente desde el ms blando (talco) al ms duro
(diamante):
Escala de Mohs
Mineral

dure
za

Talco

Yeso

Calcita

Fluorit
a

Apatit
o

Ortosa

Cuarzo

Topaci
o

Corind
n

Diama
nte

10

Para determinar la dureza se va probando progresivamente con los distintos

minerales de la escala. Por ejemplo, si el mineral problema es rayado por la
fluorita -dureza: 4- y a su vez ese mineral raya a la calcita -dureza: 3significa que dicho mineral tiene una dureza relativa entre 3 y 4.
Estos diez minerales se pueden tambin agrupar en:
Muy blandos: se rayan con la ua. Son los que tienen dureza 1 y 2.
Blandos: se los puede rayar fcilmente con un cortaplumas o con un vidrio.
Son los de dureza 3 y 4.
Semi-duros: se rayan con dificultad con un clavo o con un cortaplumas. Son
los de dureza 5 y 6.
Duros y muy duros: rayan al vidrio y al acero. Son los de dureza 7, 8, 9 y 10.
En otras escalas, los valores cuantitativos permiten apreciar mejor estas
diferencias, y estn basadas en resultados sobre profundidad de
penetracin de una punta de diamante al mineral (Berkovich, Knoop, Wilks),
evaluacin del pulido de las facetas (Denning, Winchell, Wilks), abrasin con
arena (Eppler) u otros (Rosiwal). Si se consideran estos valores de la dureza,
llamada dureza absoluta,
puede observarse esta no linealidad entre los
elementos de la escala de Mohs:

Equivalencias de dureza y resistencia

Para aceros no aleados y fundiciones, existe una relacin aproximada y
directa entre la dureza Vickers y el lmite elstico, siendo el lmite elstico
aproximadamente 3,3 veces la dureza Vickers.
Rp0, 2==3,3*HV