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La frmula de Hazen-Williams, tambin denominada ecuacin de Hazen-Williams,
se utiliza particularmente para determinar la velocidad del agua en tuberas circulares
llenas, es decir, que trabajan a presin.
Su formulacin es:
Donde:
JUSTIFICACION
El Ingeniero Agroindustrial entre otros que haceres tiene que enfrentarse al
almacenamiento y transporte de productos fludos, tanto para realizar los
procesos en s, como para el manejo de los productos en proceso y los ya
procesados.
Para disear los implementos que servirn para el manejo de los fludos se
requiere de un slido conocimiento de las propiedades de los fludos y los
modelos matemticos, que relacionan los diferentes parmetros tanto tcnicos
como termodinmicos.
En el diseo de tuberas es necesario un dominio de los principios de
conservacin de la masa y de la energa, que involucran los conceptos de
caudal y presin.
Para la seleccin adecuada de motobombas para el transporte de lquidos y
ventiladores y compresores para el manejo de gases, se requiere aplicar los
conceptos de trabajo, potencia y eficiencia.
La medicin de los gastos y caudales de fludos requiere el conocimiento y o
diseo de dispositivos para tal fin.
Por ltimo es importante tener claridad del tipo de fludo que se maneja, bien
sea un fludo Newtoniano o no Newtoniano para darle el tratamiento adecuado.
OBJETIVOS
Confirmo que mis cambios no violan ninguna de las polticas de copyright y que
estn basados en fuentes verificables.
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Ecuacin de Darcy-Weisbach
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La ecuacin de Darcy-Weisbach es una ecuacin ampliamente usada en hidrulica.
Permite el calculo de la prdida de carga debida a la friccin dentro una tubera.
La ecuacin fue inicialmente una variante de la ecuacin de Prony, desarrollada por el
francs Henry Darcy. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach, de Sajonia, hasta la
forma en que se conoce actualmente:
Vase tambin
Tubera
Flujo de agua en tubera
Clculo de caudal de agua en tubera
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Darcy-Weisbach"
Tubera
De Wikipedia
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Materiales
Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de consideraciones
tcnicas y econmicas. Suele usarse el acero, el polipropileno, el PVC, etctera.
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Vase tambin
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multimedia sobre
tuberas para agua
Ecuacin de Darcy-Weisbach
Ecuacin de Colebrook-White
Diagrama de Moody
Flujo de agua en tubera
Clculo de caudal de agua en tubera
La ecuacin de continuidad
La conservacin de la masa de fluido a travs de dos secciones (sean stas S1 y S2) de un
conducto (tubera) o tubo de corriente dice que: la masa que entra es igual a la masa que
sale.
Definicin de tubo de corriente: Superficie formada por las lineas de flujo que parten
de una curva cerrada.
Corolario 1: No hay flujo a travs de la superficie del tubo de corriente.
Corolario 2: Solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0.
La ecuacin de continuidad se puede expresar como:
1.S1.V1 = 2.S2.V2
Cuando 1 = 2, que es el caso general tratndose de agua, y flujo en rgimen
permanente, se tiene:
o de otra forma:
(el caudal que entra es igual al que sale)
Donde:
Q = caudal (m3 / s)
V = velocidad (m / s)
S = seccin del tubo de corriente o conducto (m2)
El Principio de Bernoulli
A estos efectos es de aplicacin el Principio de Bernoulli, que no es sino la formulacin,
a lo largo de una lnea de flujo, de la Ley de conservacin de la energa. Para un fluido
ideal, sin rozamiento, se expresa
h + (v2 / 2g) + (P / ) = constante , donde
g aceleracin de la gravedad
peso especfico del fluido
P presin
Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud (o altura), por lo
que el Principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una lnea de
corriente la suma de la altura geomtrica, la altura de velocidad y la altura de presin se
mantiene constante.
Cuando el fluido es real, para circular entre dos secciones de la conduccin deber
vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de la tubera, as
como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales como vlvulas,
ensanchamientos, codos, etc. Para vencer estas resistencias deber emplear o perder una
cierta cantidad de energa o, con la terminologa derivada del Principio de Bernoulli de
altura, que ahora se puede formular, entre las secciones 1 y 2:
, o lo que es igual
,
Donde perdidas (1,2) representa el sumando de las prdidas continuas (por rozamiento
contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones especiales)
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Prdidas continuas
Las prdidas por rozamiento son funcin de la rugosidad del conducto, de la viscosidad
del fluido, del rgimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal
circulante, es decir de la velocidad (a ms velocidad, ms prdidas).
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Prdidas localizadas
En el caso de que entre las dos secciones de aplicacin del Principio de Bernoulli
existan puntos en los que la lnea de energa sufra prdidas localizadas (salidas de
depsito, codos, cambios bruscos de dimetro, vlvulas, etc), las correspondientes
prdidas de altura se suman a las correspondientes por rozamiento. En general, todas las
prdidas localizadas son solamente funcin de la velocidad, viniendo ajustadas
mediante expresiones experimentales del tipo:
Proceso de clculo
En el diseo y clculo prctico de conducciones de agua, se parte de que la geometra de
la conduccin, es decir las alturas geomtricas h, son conocidas. Se hace coincidir la
primera seccin de clculo con un punto en que las condiciones de velocidad y presin
son tambin conocidas, por ejemplo la lmina de un depsito (presin nula sobre la
presin atmosfrica y velocidad nula).
Conocida la presin o la velocidad en cualquier otro punto de la conduccin (por
ejemplo en un punto de toma, presin nula), aplicando los conceptos expuestos se puede
determinar la velocidad y consecuentemente el caudal.
Por supuesto el proceso es iterativo. Inicialmente se supone que el conjunto de prdidas
localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo, con lo que se determina una
velocidad inicial de circulacin V0. A partir de esta velocidad se introducen las perdidas
localizadas, obteniendo V1 y as sucesivamente, hasta que (Vi - Vj) de las dos ltimas
iteraciones sea tan pequeo como se desee. Normalmente se obtiene convergencia
suficiente con un par de iteraciones.
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Con la vlvula de toma en el punto bajo cerrada, el caudal que fluye del depsito
de cabecera al de cola.
Determinar el mximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto bajo
(2) con la condicin de que del depsito (3) no entre ni salga agua. En esta
hiptesis, cual es el valor de la presin en (2)?
Determinar el mximo caudal que puede evacuarse por la toma (2)
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Primer caso
En la superficie de los depsitos P1=P3=0 (atmosfrica). En esos puntos V1=V3=0 (se
supone lmina de agua constante).
Entonces, la aplicacin del Principio de Benoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) =
prdidas(1,3) = 50 m
La perdida por rozamiento J, valdr: J = 50 /2000 = 0,025 Aplicando Manning al
conducto :
V = (1/n). Rh^0,66 . J^0,5 <> 100 . 0,075^0,666 .0,16 <> 1,78 m/s, luego
Q = V.S = 1,78.0,3^2.3,14/4 <> 0,125 m3/s <> 125 l/s
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Segundo caso
La condicin de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energa total en
ambos es la misma. Puesto que la energa total en (3) es 50 m, este ser tambin el valor
en (2)
La aplicacin de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 - 0) + (0^2 - V2^2)/2g + (0 - P2)=
Perdidas (1,2), y por otra parte:
50 = 0 + V2^2/2g + P2
De donde deducimos que las prdidas en el tramo son de 20 m
La perdida por rozamiento J, valdr: J = 20 /1500 = 0,01333 Aplicando Manning al
conducto :
V = (1/n). Rh^0,66 . J^0,5 <> 100 . 0,075^0,666 . 0,11547 <> 2,053 m/s, luego
Q = V.S = 2,053 . 0,3^2 . 3,14/4 <> 0,145 m3/s <> 145 l/s
Y la presin ser:
P = 50 - 2,053^2/2/9,81 <> 49,78 m.c.a; aprox 4,97 atm
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Tercer caso
Ahora podr existir flujo hacia (2), tanto desde (1) como desde (3). El caudal total ser
la suma del que se obtiene por cada rama.
La energa total en (2) en este caso ser, puesto que P1 = P2 = P3 = 0, y h2=0, igual
exclusivamente a la altura de velocidad. La despreciamos en una primera iteracin.
Por el ramal 1-2; Prdidas = 70 m, J = 70 /1500 = 0,04666, y
V = 100 . 0,075^0,666 . 0,216 <> 3,848 m/s
Por el ramal 3-2; Prdidas = 50 m, J = 50 / 500 = 0,1 , y
V = 100 . 0,075^0,666 . 0,316 <> 5,679 m/s
y Q = (3,848 + 5,679) . 0,3^2 . 3,14/4 <> 0,673 m3/s <> 673 l/s.
Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula, sino (3,848+5,679)= 9,527,
la energa en (2) para una segunda iteracin valdra 9,527^2 /2/9,81 <> 4,62 m,
Repetiramos el calculo con una prdida de (70 - 4,62) = 65,37 m en el ramal 1-2, y
(50 - 4,62) = 45,37 m en el ramal 3-2,
obtenindose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera iteracin
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Vase tambin
Tubera
Clculo de caudal de agua en tubera
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Flujo_de_agua_en_tuber%C3%ADa"
Categoras: Hidrulica
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El clculo del caudal de agua en una tubera viene expresado por la ecuacin de
continuidad:
en la que:
Q es el caudal (m/s)
V es la velocidad (m/s)
S es la seccin de la tubera (m)
Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una lnea de flujo, debe existir
una diferencia de energa entre esos dos puntos. Esta diferencia corresponder,
exactamente, a las prdidas por rozamiento, que son funcin de:
donde
g es la aceleracin de la gravedad
es el peso especfico del fluido
P es la presin
Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que el
principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una lnea de corriente,
la suma de la altura geomtrica (h) la altura de velocidad (
(
)y la altura de presin
) se mantiene constante.
o lo que es igual
,
donde prdidas(1,2) es la prdida de energa (o de altura) que sufre el fluido por
rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2. Esta ecuacin es aplicable por igual
al flujo por tuberas como por canales y ros.
Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conduccin),
entonces el cociente (prdidas (1,2)) / L representa la prdida de altura por unidad de
longitud de la conduccin. A este valor se le llama pendiente de la lnea de energa y se
lo denomina J.
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Frmulas experimentales
Existen varias frmulas experimentales que relacionan la pendiente de la lnea de
energa con la velocidad de circulacin del fluido. Cuando ste es agua, quizs la ms
sencilla y ms utilizada sea la frmula de Manning:
En general, las alturas geomtricas son un dato. De esta manera, conocidas las
condiciones en un punto (por ejemplo, en un depsito la velocidad nula en la superficie
y la presin es la presin atmosfrica) y la geometra de la conduccin, se pueden
deducir las caractersticas del flujo (velocidad y presin) en cualquier otro.
En el caso que entre las dos secciones de aplicacin del Principio de Bernoulli existan
puntos en los que la lnea de energa sufra prdidas localizadas (salidas de depsito,
codos, cambios bruscos de dimetro, vlvulas, etc), las correspondientes prdidas de
altura se suman a las correspondientes por rozamiento. En general, todas las prdidas
localizadas son solamente funcin de la velocidad, viniendo ajustadas mediante
expresiones experimentales del tipo:
Vase tambin
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Enlaces externos
Ecuacin de Colebrook-White
De Wikipedia
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Frmula usada en hidrulica para el clculo del factor de friccin de Darcy tambin
conocido como coeficiente de rozamiento. Se trata del mismo factor que aparece en la
ecuacin de Darcy-Weisbach.
La expresin de la frmula de Colebrook-White es la siguiente:
Para nmeros de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del
parntesis de la ecuacin de Colebrook-White es despreciable. En este caso la
viscosidad no influye en la prctica a la hora de determinar el coeficiente de friccin,
este nicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubera. Esto se manifiesta
en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados de Re se hacen
rectas.
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White"
Diagrama de Moody
De Wikipedia
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El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente logartmica
del factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de una
tubera.
En la ecuacin de Darcy-Weisbach aparece el trmino que representa el factor de
friccin de Darcy, conocido tambin como coeficiente de friccin. El clculo de este
coeficiente no es inmediato y no existe una nica frmula para calcularlo en todas las
situaciones posibles.
Se pueden distinguir dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar y el
caso en que el flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de las
expresiones de la ecuacin de Poiseuille; en el caso de flujo turbulento se usa la
ecuacin de Colebrook-White.
En el caso de flujo laminar el factor de friccin depende nicamente del nmero de
Reynolds. Para flujo turbulento, el factor de friccin depende tanto del nmero de
Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubera, por eso en este caso se representa
mediante una familia de curvas, una para cada valor del parmetro k / D, donde k es el
valor de la rugosidad absoluta, es decir la longitud (habitualmente en milmetros) de la
rugosidad directamente medible en la tubera.
En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody.
OBJETIVO GENERAL
En el curso se describen y clasifican los Sistemas de Riego por Aspersin, se
enumeran sus componentes, los ejercicios de diseo se plantean para dar la
oportunidad de aplicar frmulas, principios y teoras que explican el
funcionamiento.
El alumno tambin deber ser capaz de tomar decisiones y seleccionar:
aspersores, tuberas, accesorios, equipos de bombeo y motores para
ensamblar un sistema completo de irrigacin, buscando aquellas piezas que
mejor se adapten a la idea de diseo proyectada, funcional y estructuralmente.
Los planos a escala y diagramas de instalacin son productos del trabajo
intelectual, que sirven para el conteo de piezas, cotizaciones y adems
justifican el presupuesto solicitado y las adquisiciones de las piezas
absolutamente necesarias para la construccin del sistema.
Tambin son la gua ms confiable de instalacin, son la memoria del proyecto
y permiten ensayar/comparar otras ideas de diseo. Las prcticas de campo
fortalecen la enseanza en aulas y se orientan a pruebas de pluviometra,
medicin de presiones y aforos del gasto de los aspersores en sistemas
estacionarios (movimiento manual, side roll, can estacionario y riego en
jardines) y en sistemas de movimiento mecnico continuo (pivote central,
avance frontal y can viajero).
TEMARIO
I.
II.
Presentacin
1.
2.
3.
4.
III.
2.
3.
IV.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
V.
8.
9.
10.
11.
12.
Generalidades e Historia.
Arreglo tpico de los componentes en el sistema.
Estudio y repaso de la configuracin convencional en mquinas
prefabricadas, piezas y mecanismos que intervienen en el
ensamblaje, diseo del pivote central, funcin y material de
manufactura.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
VI.
Generalidades e historia.
VII.
VIII.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.
3.
4.
5.
6.
BIBLIOGRAFIA
AUTOR
TITULO
EDITORIAL
EDICION
Apuntes de Sistemas
Elizondo Solana
de Riego por
Graduados ITESM
Antonio
Aspersin.
1980
Garca Casillas,
Diseo y evaluacin
Ignacio, Briones
U.A.A.A.N. y
de Sistemas de Riego
Snchez,
Editorial Trillas
por aspersin y goteo.
Gregorio
1997
Gmez Pompa
Pedro
Riego a presin,
aspersin y goteo.
Biblioteca Agrcola
3a. Ed. 1988
AEDOS
Jensen M.E.
1990
Turf Irrigation
Manual. The
Choate Richard
Complete guide to
B.
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irrigation system.
Weathermatic
TELSCO
1994
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The Irrigation
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Merriam, John system evaluation. A Logan State
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University
management.
1978
The Irrigation
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Industrial index
web:
cibergate
www.irrigation.org from 1995
Se denomina lnea de conduccin a la parte del sistema constitutivo por el conjunto de ductos y accesorios destinados a
transportar el agua desde donde se encuentra en estado natural hasta un punto que puede ser un tanque de almacenamiento
o bien una planta potabilizadora; la capacidad de est lnea debe calcularse con el gasto mximo diario.
Las lneas de conduccin las podemos dividir en dos tipos: las lneas de conduccin por gravedad y lneas de conduccin de
bombeo.
Lneas de conduccin por gravedad:
Se le da este nombre cuando para abastecer a una poblacin, adems de planta potabilizadora se construye un tanque
elevado que por la propia cada del agua debido a la fuerza de gravedad provea a toda la red.
Lneas de conduccin por bombeo:
Las tuberas se definen como los ductos por los cuales pueden circular un lquido o bien un gas. Las tuberas empleadas en los
sistemas de abastecimiento de agua son.
Tubera de fierro.
Tubera de asbesto-cemento (ac)
Tubera de policloruro de vinlico (PVC).
MATERIALES
Las tuberas de asbesto cemento se clasifican en clases, as tenemos:
(A-0); (A-2.5); (A-5); (A-14); (A-20); (A-especial); los nmeros 0, 2.5, 5, 10, 14, 20 indican la presin de trabajo de la tubera.
El aire en las tuberas puede causar serias dificultades de operacin incluyendo menor capacidad debido a la reduccin del
rea de la seccin transversal y variacin en el flujo producido por la expansin y contraccin del aire en la lnea, pueden
establecerse a travs de sobrepresiones por stas variaciones de flujo que producen movimientos sbitos de aire de una
posicin a otra seguidos por el golpe de agua.
Tuberas enterradas.
La funcin de una tubera es recibir el fluido y trasladarlo de un sitio a otro, excepto en el caso de los electroductos que sirven
de alojamiento y proteccin a cables elctricos, telefnicos o de televisin.
El fluido que se traslada puede ser lquido o gaseoso. En la mayora de los casos se trata de lquidos; de stos es el ms comn
es el agua en diferente forma de uso:
Agua potable.- A partir de los abastecimientos, se conduce en tuberas, generalmente de grandes dimetros y disminuyen
stos en las redes de distribucin dentro de las poblaciones, terminando en la llamada toma domiciliaria.
Aguas pluviales.-En este caso a diferencia del anterior, la variacin de los dimetros es de menor a mayor, ya que las bajadas
de azoteas pueden ser desde 75 mm de dimetro y en la parte enterrada, dentro de las construcciones es de 100 mm como
mnimo, mientras que la parte municipal tiene dimetros desde 150 mm hasta de dimensiones tales que permitiran el paso
de vehculos en su interior.
Aguas negras.- Funcionan en forma similar a las pluviales. En Mxico generalmente se conducen ambas en las mismas
tuberas, pero desde luego es preferible su separacin y est deber efectuarse en cuanto sea posible, para preservar la
pureza de las aguas pluviales que se pueden aprovechar directamente.
Aguas en zonas industriales.- En estas zonas la tubera enterrada puede ser, adems de conductora de agua potable,
(generalmente a presin) de agua que sirva contra incendios; en muchos casos se conducen en la misma tubera por lo que
debe elevarse la presin usual en agua potable para satisfacer las exigencias de los reglamentos para conducciones de agua
contra incendio (en U.S.A. 150 p.s.i. 10 kgf/cm2 mnimo). Aguas negras provenientes de los servicios sanitarios humanos.
Aguas de desecho de diferentes operaciones, no deben unirse a las pluviales o negras (Ley del 11 de marzo de 1972 sobre la
contaminacin del medio ambiente y su reglamentacin).
Resumiendo lo antes expuesto, podemos considerar una variedad de servicios que prestan las tuberas enterradas en atencin
a sus diferentes funciones y que clasificaremos como sigue:
Por los fluidos que conducen: Tuberas para lquidos y para gases.
Para lquidos: agua(s) y otros lquidos (petrleo y derivados).
Para agua: Potable y contra incendio (juntas separadas); para riego; aguas negras y pluviales (juntas separadas); aguas
de desecho; agua de servicio (la usada para enfriamiento, limpieza de equipo etc.)
Pueden tambin dividirse en conducciones con presin interior y sin presin. Son conducciones con presin, las de trayecto
con fuertes desniveles, las de bombeo, las aguas para combatir incendios, las de distribucin de agua potable; y, pueden o no
ser a presin las tuberas para aguas negras o de alcantarilla.
si se toma en cuenta la funcin de una tubera enterrada, el material que la constituya deber ser tal que resista: los
esfuerzos fsicos a que ser sometida, tanto desde el interior, como los derivados del medio que la rodea . La accin de ondas
electromagnticas pueden traducirse tambin en corrosin qumica o dilataciones trmicas.
Otras condiciones que debern tomarse en cuenta son las topogrficas, pues por ejemplo, en las conducciones por
gravedad la profundidad de la tubera debe ser suficiente para recibir el flujo de las fuentes y suficiente tambin para que la
velocidad del flujo sea igual o mayor de 60 cm/s a fin de evitar la sedimentacin de slidos. En las conducciones a presin se
tratar de evitar lomos donde se formen bolsas de aire, etc.
El tipo de juntas de los tubos, su versatilidad para conectarse a partes necesarias para el servicio como son las vlvulas,
reducciones, cambios de direccin, derivaciones, cajas rompedoras de presin, bombas etc.
La seguridad, facilidad de manejo tanto en la instalacin como en el uso (mantenimiento).
La experiencia y conocimiento del material constitutivo de los tubos, tanto en su fabricacin como en el uso continuado.
La tersura de las paredes interiores, tanto inicial del material nuevo, como al cabo de los aos.
Las condiciones econmicas en el costo de adquisicin, instalacin operacin y amortizacin.
Las consideraciones del tipo social-humano que pueden modificar profundamente las econmicas, cuando tienen naturaleza
poltica.
Por otra parte, podemos decir que los principales factores a considerar para una seleccin de tuberas, atendiendo al material
con que se estn fabricadas son las siguientes.
Carcter del fluido a transportar.
Gasto o cuanta del fluido por transportar. Aqu hay que hacer consideraciones sobre los datos pretritos, presentes y sobre
todo futuros.
Topografa del terreno y estructura qumico-geolgica del o de los suelos donde ha de alojarse la tubera.
Coeficientes de friccin. Caractersticas del flujo.
Vida probable. Experiencia en el uso.
Facilidad de manejo de instalacin.
Disponibilidad en los tamaos requeridos.
Tipo de junta. Hermeticidad y facilidad de ensamblaje.
Disponibilidad y facilidad de instalacin de los accesorios.
Resistencias mecnicas. Aplastamiento, presin, flexin, impacto, etc.
Resistencia trmica (por la dilatabilidad).
Resistencia a la erosin.
Resistencia qumica (corrosin).
Resistencia elctrica.
Costo del material, manejo e instalacin.
Tomando en consideracin todos los factores antes enumerados llegamos a la conclusin de que no hay prcticamente un
material que satisfaga plenamente todos los requisitos o condiciones enumeradas u otros que puedan presentarse en el
diseo de una lnea o red de conduccin. Por lo tanto el proyectista debe seleccionar el material ms a propsito para la
aplicacin particular que lo ocupa, pudiendo tambin escoger diferentes materiales y partes para un mismo proyecto.
Los plsticos han iniciado su debut con gran xito en las conducciones enterradas debido a una serie de caractersticas
altamente deseables como son: su baja densidad; facilidad de manejo e instalacin, excelente coeficiente de escurrimiento
por su gran tersura; su gran resistencia qumica etc. Sin embargo como se dijo antes, no hay ningn material que satisfaga
todas las exigencias y el plstico no escapa a ello, ya que, si bien sus ventajas son numerosas, tambin son muchas sus
limitaciones; entre stas tenemos: La degradacin del plstico por migracin molecular, su flexibilidad, que siendo una ventaja
llega a ser desventaja al producirse grandes deformaciones ante esfuerzos relativamente pequeos; su falta de resistencia a
los cambios trmicos, tanto desde el punto de vista estructural, como el orden qumico por susceptibilidad a acciones
qumicas que a temperatura normal no se presentan; a la accin de ciertos solventes; al efecto erosionante; a la falta de una
ms prolongada experiencia en fabricacin y comportamiento, etc.
En conclusin, podemos decir que la eleccin del material deber ser producto de un juicioso anlisis de los ms importantes
factores:
Peso propio del tubo.
Peso del fluido conducido por el tubo.
Presin interior ejercida por le fluido transportado.
La presin o sub-presin hidrstatica del manto de agua en el cual puede estar situado el tubo.
El peso de los terraplenes que cubren al tubo.
Las cargas superimpuestas que puedan tener estos terraplenes.
Las sobrecargas mviles o de trico de vehculos.
Las variaciones de temperatura y humedad.
Las reacciones de apoyo de los tubos, tales como; atraques, cambios de direccin, empotramientos etc.
La resistencia que el ducto debe soportar ya instalado, dividida entre un adecuado factor de seguridad, debe ser igual o
exceder las cergas impuestas (externas internas o combinadas) sobre l.
Se dispone de mtodos para la determinacin de las cargas mximas probables debidas a la gravedad de la tierra y a cargas
superimpuestas, mviles o fijas. Dichos mtodos se aplican a las condiciones ms comunes de instalacin o sea: en zanja, en
terrapln o en tnel.
La resistencia de los tubos enterrados es una funcin tanto de las condiciones de instalacin, como de la resistencia inherente
del tubo mismo. La determinacin de esta resistencia para los tubos enterrados en el campo, esta basada en el conocimiento
que de los tubos fabricados han proporcionado ensayos de laboratorio. Y por lo que respecta a las condiciones de instalacin
es obvio que se deban tomarse muy en cuenta, tanto en el diseo de las redes o conducciones, como en su ejecucin en el
campo; no se escatimado la minuciosa supervisin que siempre debe tenerse.
Existen recomendaciones sobre los requisitos mnimos a seguir en una instalacin, como la desarrollada por la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (Co. Pa. N. T.). Normas de instalacin de tubos de presin y Normas de instalacin de
tubos de alcantarillado; Pero en Mxico no hay norma oficial, aunque tanto el D.D.F. y R.H. tienen sus reglamentos al
respecto, y precisamente nuestro propsito y pensamiento que estos breves manuales den luz a los seores proyectistas
sobre todos los factores importantes a considerar en la total realizacin de una obra de esta naturaleza.
Tubos de asbesto-cemento.
El asbesto-cemento es un material tpicamente moderno. Sus constituyentes principales son cemento Prtland, fibras de
asbesto slice y agua.
Son suficientemente conocidas las cualidades y aplicaciones del cemento Prtland para extendernos en explicaciones sobre el
mismo. Se puede decir que no cabe una concepcin del mundo moderno sin considerar en principalsimo lugar este producto.
Ni edificios, ni sistemas sanitarios, pavimentos, puentes, presas, puertos, canales, seran hoy concebibles sin su empleo.
El asbesto (amianto) es una fibra de origen mineral. Es un silicato hidratado de magnesia de textura fibras. Una parte de la
magnesia est a veces sustituida por cal y en ocasiones por fierro.
Es un material incombustible con la propiedad de deshacerse en fibras finsimas y con una resistencia diez veces superior a
la del acero dulce ordinario.
Resiste a la tensin hasta treinta mil kilogramos por centmetro cuadrado
De la asociacin de estos dos materiales (en forma parecida a la compresin, alta resistencia a la traccin, incombustibilidad,
impermeabilidad, son anticorrosivos, normalmente dielctricos y no propician el albergue de colonias bacterianas.
Tanto por razones de textura como por otras razones de orden fsico-qumico, las superficies obtenidas (especialmente en las
superficies interiores en tubos) presentan menos resistencia al flujo de fluido, agua por ejemplo, que otros materiales
metlicos que adems de tener una aspereza mayor, estn sujetos a corrosin y/o incrustaciones.
Tanto en materiales de construccin (lminas de distintos tipos) como en conducciones de agua y otros fluidos (tubos) el
asbesto-cemento se ha colocado en lugar prominente a travs de los aos y en progresin creciente a medida que el tiempo
demustre en forma incontrovertible que sus resultados exceden las previsiones originales.
Como toda industria, el progreso constante ofrece perfeccionamientos continuos que se traducen (a travs de nuevas
tcnicas) en productos mejores, ms econmicos y altamente especializados. Productos Mexalit. S.A., inici sus instalaciones
en Santa Clara Estado de Mxico, de acuerdo con los ltimos perfeccionamientos de la inductria y ha seguido incorporando
cualquier novedad que implique una mejora del proceso fabril y del producto.
Del mismo modo, las resientes instalaciones de la planta de Mexalit de Occidente en Guadalajara, Jal. Y las de Mexalit del
Norte de Chihuahua representan lo ms moderno y perfecto obtenible hoy da.
Pero no solo es la modernidad del equipo una condicin de oportunidad de obtener el mejor producto posible, sino que los
sistemas, la tcnica, el personal y las materias primas, representan el complemento indispensable para obtener el in
propuesto.
Para ello, Productos Mexalit, S.A., cuenta con las mejores patentes, la asociacin y asistencia tcnica ms moderna y un
elenco de tcnicos que son un orgullo de la industria nacional.
Fabricacin de tuberas.
Segn dimetros y clases (tubo para presin de trabajo de 7 k/cm2 u otros tipos como A-5, A-10, A-14, etc) el asbesto para la
pasta se prepara con una mezcla de distintas clases de fibras segn sus diferentes cualidades de longitud, resistencia a la
tensin, filtrabilidad, etc.
Una mezcla de diferentes tipos pasa por un molino Willow que adems de homogeneizarlas ntimamente, desfibran sus
haces abrindolos en fibras de forma que se obtenga una mayor superficie de contacto y una mezcla ms ntima con el
cemento. A partir de este momento, hasta la formacin del tubo en la maquina que es automtica.
ESPECIFICACIONES.
Se deber probar en fbrica cada tubo y cada cople con un coeficiente de seguridad de 3.5 veces la presin de trabajo
especificado, incluyendo a los de la clase A-especial; la prueba se llevar a cabo durante cinco segundos. Cada tubo y cada
cople se probar de acuerdo con los valores de la tabla 1.
Tabla 1
Presin de prueba.
Kg/cm2
Kg/cm2
2.5
8.75
17.50
24.50
10
35.00
14
49.00
Especial
--------------------
> 40 10
Fig. 8. Vlvula de purga.
Ventosas
Las ventosas son vlvulas de expulsin o admisin de aire, de funcionamiento automtico, que deben ubicarse en los puntos altos de la
conduccin, siempre que la presin en dicho punto no sea muy alta o menor que la presin atmosfrica.
Fig. 9. Ubicacin de la ventosa y detalle de la vlvula.
Estas vlvulas tienen varias funciones: 1) expeler el aire de dentro de la tubera durante su llenado; 2) expulsar el aire que tiende a
acumularse en los puntos altos, y 3) admitir aire en el caso de operacin de una vlvula de purga que pueda crear presiones negativas en la
tubera (ver figura 9). Como criterio general, el dimetro de la ventosa es del dimetro de la tubera principal y en todo caso mayor de .
Vlvulas de control
Adems de los elementos vistos anteriormente, se debern instalar vlvulas de control al comienzo de la conduccin, al final y cada 1000
metros. Mediante estas vlvulas se podrn aislar tramos de tubera en caso de rotura de sta.
Materiales y presiones de trabajo
Las tuberas utilizadas para conducciones forzadas son construidas con diferentes materiales. Los materiales ms comunes son acero,
asbesto-cemento, hierro fundido, concreto o plstico (PVC), son diferentes caractersticas de rugosidad segn se observa en la tabla 10.5.
Todas las tuberas son construidas para resistir diferentes presiones de trabajo, y aun dentro del mismo material hay diferentes clases de
tuberas segn sean sus especificaciones de construccin.
En las tablas 3 y 4 se presentan algunos valores de presin mxima de trabajo y dimetros comerciales de tuberas en asbesto-cemento y
PVC.
Tabla 3
Clases de tubera de asbesto-cemento (etrnit)
Clases Presin mxima Series de dimetros disponibles comercialmente
servicios (kg/cm2) (plg)
30 15.0 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24
25 12.5 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24
20 10.0 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24
15 7.5 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28
10 5.0 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28
Tabla 4
Relacin dimetro-espesor (RDE) para tuberas de PVC (PAVCO unin Z)
RDE Presin mxima Serie de dimetro disponibles comercialmente
de servicios (kg/cm2) (Plg)
21 14.06 2, 2 , 3, 4, 6, 8, 10, 12
26 11.25 2, 2 , 3, 4, 6, 8, 10, 12
32.5 8.79 3, 4, 6, 8, 10, 12
41 7.03 4, 6, 8, 10, 12
Cuando la presin en un punto determinado del trazado sobrepasa la presin mxima de trabajo, se pueden dar diferentes soluciones a saber:
Modificacin del trazado de la tubera. En ocasiones resulta ms conveniente cambiar el alineamiento horizontal de la tubera con el fin de
salvar el accidente topogrfico causante del problema. En ocasiones puede resultar una longitud de tubera mucho mayor que no compensa el
sobrecosto de aumentar la clase de la tubera.
Cambiar la clase de la tubera o material de sta. En este caso se deber cambiar el tramo que se encuentre con presiones
extremadamente altas, se deber emplear tubera de acero que puede llegar a resistir presiones del orden de los 80 kg/cm2. En la figura 10.8
se ilustra un trazado bajo estas condiciones, en el cual se hace necesario cambiar la clase de la tubera en los 1, 2 y 3.
Construccin de cmaras de quiebre de presin. Estas cmaras construidas en los puntos A y B (en el caso del ejemplo de la figura 10.8),
modifican la lnea piezomtrica logrando en estos puntos una presin igual a la presin atmosfrica y reduciendo la presin en los puntos
crticos. Este tipo de cmaras se ilustra en la figura 11
Fig. 10.Presiones de trabajo.
CLCULO DE LA LNEA DE CONDUCCIN .
Una de las frmulas ms empleadas para en el clculo de tuberas forzadas es la de Hazen -Williams. sta es una frmula emprica resultante
del anlisis estadstico de una gran cantidad de datos experimentales. Es aplicada satisfactoriamente para cualquier material entre 0.05 m y
3.50 m de dimetro. Su formulacin es la siguiente:
Q=0.2785 CD2.63J0.54
En donde:
Q = Caudal (m3/s)
D = Dimetro interno de la tubera (m)
J = Prdidas de carga unitaria (m/m de conduccin)
C = coeficiente de rugosidad de Hazen- Williams.
Coeficiente de rugosidad, C.
El coeficiente de rugosidad es una funcin principalmente del material de la tubera y del estado de las paredes del tubo. Con el tiempo se
presentarn incrustaciones de calcio y magnesio (contenidos en el agua) en las paredes de la tubera, modificando su rugosidad; este
fenmeno es especialmente crtico para tuberas de acero o hierro fundido, En la siguiente figura caso (b). Los tubos de concreto, asbestocemento, cobre y plstico mantienen por un mayor perodo de tiempo sus caractersticas originales de rugosidad. Otro factor de la rugosidad
es la corrosin de la tubera, la cual se manifiesta por medio de tubrculos que aparecen en la superficie interna como en el caso (c). Este
fenmeno es ms controlable que el de la incrustacin, ya que es posible revestir adecuadamente la superficie interna de la tubera.
La tabla 5 presenta la alteracin que sufren las tuberas de acero y hierro fundido con el tiempo. Como se puede observar, estos materiales
son muy susceptibles de alteracin y por lo tanto se recomienda disear la tubera con un valor de C de la tubera en uso, aun cuando el valor
de C original es de inters para conocer el caudal inicial.
Tabla 5
Reduccin porcentual de las caractersticas de rugosidad para acero y hierro fundido, segn Hazen-Williams
Dimetro.
Aos.
4 30
Nueva 100 100
20 68 77
30 58 69
La tabla 6 indica algunos valores comunes de C para diferentes materiales; all tambin se observa la reduccin gradual del coeficiente de
rugosidad con el tiempo.
Tabla 6
Coeficientes de rugosidad tpicos
Material de la tubera C
Acero remachado (nuevo) 110
Acero remachado (usado) 85
Acero soldado (nuevo) 130
Acero soldado (usado) 90
Hierro fundido (nuevo) 130
Hierro fundido (15-20 aos) 100
Hierro fundido (>20 aos) 90
Concreto (buena terminacin) 130
Concreto (terminacin comn) 120
Asbesto-cemento 140
Plstico (PVC) 150
ESPECIFICACIONES PARA CANALES REVESTIDOS.
Conductos cerrados a superficie libre.
Este tipo de conducciones tienen las mismas ventajas y desventajas que las conducciones abiertas con excepcin de la posible contaminacin
externa del agua. Los conductos pueden ser prefabricados o construidos en el sitio. El mtodo de clculo es similar y solo difiere en cuanto a
las recomendaciones de velocidad y prdidas.
Conductos prefabricados.
Comnmente se trata de tuberas fabricadas en diferentes materiales y dimetros como por ejemplo:
Tubera de gres.
Tubera de cemento.
Tubera PVC.
La tubera de gres y la cemento se fabrican de hasta 36 (91 cm) de dimetro y la unin entre la campana y el espigo se hace por medio de
mortero 1:2, unin asfltica o anillo de caucho.
La tubera de concreto reforzado se fabrica desde 1.0 m de dimetro en adelante y su unin consiste en general en anillos de caucho.
Conductos construidos en el sitio.
Pueden ser de diferentes formas segn lo indicado en la siguiente figura.
Especificaciones de diseo: Botacoma-Desarenador.
Velocidad mnima.
La velocidad mnima especificada es de 0.6 m/s a tubo lleno. Esta norma satisface la necesidad de obtener una velocidad que sea capaz de
permitir el arrastre de material sedimentario.
Velocidad mxima.
La velocidad mxima depende del material de la tubera y se especfica por la erosin del material de sta.
Tubera de gres: 5 m/s
Tubera de concreto. 4 m/s
Dimetro mnimo: 6 (0.15 m)
Prdidas por exfiltracin.
Tabla 8.
Valores tpicos de exfiltracin.
Dimetro Exfiltracin Dimetro Exfiltracin
(Plg) (L/s. Km.) (Plg.) (L/s. Km.)
6 0.108 12 0.203
8 0.135 15 0.257
10 0.170 18-26 0.406
Ecuacin de diseo.
Tradicionalmente, la ecuacin de diseo para conductos con flujo por gravedad ha sido la ecuacin de Manning:
ecuacin (1)
en donde:
Q = Caudal (m3/s).
A = rea de la seccin de flujo (m2).
R = Radio Hidrulico =
P = Permetro mojado (m).
D = Dimetro de la tubera (m).
S = Pendiente de la tubera (m/m).
n = Coeficiente de rugosidad de Manning.
Ecuacin (2)
y despejando el dimetro de la tubera, se tiene:
Ecuacin (3).
Al calcular el dimetro de la tubera por medio de la ecuacin (3), se tiene que seleccionar el dimetro comercial superior (mnimo de 6 15
cm). Con este nuevo valor del dimetro comercial, se calcula el caudal a tubo lleno, Q0, utilizando la ecuacin (2) y la velocidad a tubo lleno,
V0, dividiendo el caudal a tubo lleno por el rea de la seccin del dimetro comercial.
Obtenida la relacin de Q/Q0, se entra a la tabla 9. de donde se obtienen las relaciones V/V0 y d/D, donde v es la velocidad real de la tubera y
d la lmina de agua en sta.
Tabla 9
Relaciones hidrulicas para conductos circulares (n0/n variable)
Q/Q0 ReL. 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
0.0 V/V0 0.000 0.292 0.362 0.400 0.427 0.453 0.473 0.492 0.505 0.520 d/D 0.000 0.092 0.124 0.148 0.165 0.182 0.196 0.210 0.220 0.232
R/R0 0.000 0.239 0.315 0.370 0.410 0.449 0.481 0.510 0.530 0.554
0.1 V/V0 0.540 0.553 0.570 0.580 0.590 0.600 0.613 0.624 0.634 0.645 d/D 0.248 0.258 0.270 0.280 0.289 0.298 0.308 0.315 0.323 0.334
R/R0 0.586 0.606 0.630 0.650 0.668 0.686 0.704 0.716 0.729 0.748
0.2 V/V0 0.656 0.664 0.672 0.680 0.687 0.695 0.700 0.706 0.713 0.720 d/D 0.346 0.353 0.362 0.370 0.379 0.386 0.393 0.400 0.409 0.417
R/R0 0.768 0.780 0.795 0.809 0.824 0.836 0.848 0.860 0.874 0.886
0.3 V/V0 0.729 0.732 0.740 0.750 0.755 0.760 0.768 0.776 0.781 0.787 d/D 0.424 0.431 0.439 0.447 0.452 0.460 0.468 0.476 0.482 0.488
R/R0 0.896 0.907 0.919 0.931 0.938 0.950 0.962 0.974 0.983 0.992
0.4 V/V0 . 0.796 0.802 0.806 0.810 0.816 0.822 0.830 0.834 0.840 0.845 d/D 0.498 0.504 0.510 0.516 0.523 0.530 0.536 0.542 0.550 0.557
R/R0 1.007 1.014 1.021 1.028 1.035 1.043 1.050 1.056 1.065 1.073
0.5 V/V0 . 0.850 0.855 0.860 0.865 0.870 0.875 0.880 0.885 0.890 0.895 d/D 0.563 0.570 0.576 0.582 0.588 0.594 0.601 0.608 0.615 0.620
R/R0 1.079 1.087 1.094 1.100 1.107 1.113 1.121 1.125 1.129 1.132
0.6 V/V0 . 0.900 0.903 0.908 0.913 0.918 0.922 0.927 0.931 0.936 0.941 d/D 0.626 0.632 0.639 0.645 0.651 0.658 0.666 0.672 0.678 0.686
R/R0 0.136 1.139 1.143 1.147 1.151 1.155 1.160 1.163 1.167 1.172
0.7 V/V0 . 0.945 0.951 0.955 0.958 0.961 0.965 0.969 0.972 0.975 0.980 d/D 0.692 0.699 0.705 0.710 0.719 0.724 0.732 0.738 0.743 0.750
R/R0 1.175 1.179 1.182 1.184 1.188 1.190 1.193 1.195 1.197 1.200
0.8 V/V0 . 0.984 0.987 0.990 0.993 0.997 1.001 1.005 1.007 1.011 1.015 d/D 0.756 0.763 0.770 0.778 0.785 0.791 0.798 0.804 0.813 0.820
R/R0 1.202 1.205 1.208 1.211 1.214 1.216 1.219 1.219 1.215 1.214
0.9 V/V0 . 1.018 1.021 1.024 1.027 1.030 1.033 1.036 1.038 1.039 1.040 d/D 0.826 0.835 0.843 0.852 0.860 0.868 0.876 0.884 0.892 0.900
R/R0 1.212 1.210 1.207 1.204 1.202 1.200 1.197 1.195 1.192 1.190
Tanque
Plano piezomtrico Esttico
Lnea piezomtrica
Plano piezomtrico Esttico
Tanque
Plano piezomtrico Esttico ms presin atmosfrica local
Desarenador
Pa
Vlvula de purga
Caja
Tubera principal
Derivacin
Tanque
Purga
Piezomtrica normal con purga cerrada
Ventosa
Piezomtrica sin ventosa con purga cerrada
Desarenador
Ventosa
Flotador
nominal
Tubera principal
Presiones excesivas
Cmara de quiebre de presin
Aumento de la clase de tubera
1
2
3
(a)
(b)
(c)
Canales
Actualidad
Cine
Coches / Motos
Cursos
Deportes
Descargas
Empleo
Entretenimiento
Estudiantes
Finanzas
Hipotecas
Horscopo
Humor
ICTNet
Inmobiliaria
Juegos
Mviles
Mujer
Msica
OfertaPC
Padres
Seguridad
Seguros
Starmedia
Subastas
Telecinco.es
Telepolis
Viajes
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Car and Driver
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CAPTULO 5
PLANTEAMIENTO TCNICO
de determinar que parte de estas estn aun en buenas condiciones para seguir operando
y cuales necesitan ser reemplazadas por otras que brinden mayor tiempo de operacin
planteado por la demanda futura de la poblacin y con una garanta de funcionamiento a
bajo costo de mantenimiento.
Las caractersticas del perfil del terreno y la ruta que va a seguir la nueva lnea
de impulsin.
Los niveles que debe vencer la columna de agua para llegar al reservorio.
El punto del terreno en donde la lnea soportara la mxima presin de carga
considerando el efecto del golpe de ariete.
La informacin necesaria para la seleccin del equipo de bombeo y del diseo de la lnea
de impulsin obtenida de los estudios se plasma en el cuadro N 04.
Cuadro N 04. Informacin bsica para el diseo
NIVEL
BOMBEO
(m.s.n.m)
PROFUNDIMETRO
DIDAD
POZO (mm)
POZO(m)
NIVELESTTICO
(m)
NIVELDINMICO
(m)
CAUDAL
BOMBEO
(l/s)
HORAS
BOMBEO
62.12
1.79
300
14
35
18
15.79
40
De igual modo se empleara este caudal para la seleccin del equipo de bombeo
considerando un tiempo de vida til de 10 aos.
Cuadro N 05.
Dficit de almacenamiento
Para las lneas de impulsin se toma como base una serie de criterios y parmetros,
partiendo de las condiciones a las que se encontrar sometida la tubera, como su
entorno y el tipo de fluido que conducir.
Partiendo de datos bsicos como caudal, longitud y desnivel entre el punto de carga y de
descarga, se parte en la eleccin de:
a) Material de la tubera
PVC para dimetros hasta 250 mm, clase 10 o clase 15 (Normas ISO 4422).
FFD para dimetros de 300 mm a mayores, clase k-9 (Normas ISO 2531).
Accesorios de FFD k-9 en todos los casos, para presiones de servicio mayores a
10 bars (Normas ISO 2531).
b) Dimetro de la tubera
Para determinar las prdidas de carga por friccin se utiliz la formula de Hazen
Williams, utilizando los coeficientes de rugosidad que se indican posteriormente.
Caudal de bombeo.
Longitud de la lnea de impulsin.
c) Coeficientes de rugosidad - C
Empleado para calculo de la perdida de carga por friccin con la formula de HAZEN WILLIAM y que depende del tipo de tubera a utilizar.
Tuberas de PVC
Se considera que no existe deflexin en las uniones de este tipo, la deflexin se
considera en el cuerpo del material y nunca mayor de 30 cm en dimetros
menores a 110 mm, y en dimetros mayores hasta un mximo de 12 cm por
tubo de 6 m de largo.
Tuberas de FFD
Se puede realizar desviaciones en las uniones de 5 en dimetros hasta 150 mm,
de 4 en dimetros de 200 a 300mm, 3 en dimetros de 350 mm a 600 mm y
de 2 de 700 mm a 800 mm.
e) Pendientes mnimas
Ubicacin:
En puntos donde la tubera sale sobre el suelo (Ejm.: Casetas, cmaras, etc)
g)Vlvulas de Purga
Adems la cruceta de cierre debe ser colocada como mnimo a 60 cm bajo la superficie
del terreno.
h) Vlvulas de Seccionamiento
b.3) Tipo de Bomba, los equipos que se han seleccionado son aquellos que
representan la mxima eficiencia, se ha considerado la velocidad especfica, as como el
NPSH requerido, tensin de vapor, peso especfico, las condiciones del lugar donde se
instalar.
b.4) Potencia del motor, la potencia del motor debe ser mayor a la potencia requerida
por la bomba en un 10% a 15%, lo que permitir absorber las prdidas por disipacin
de calor.
b.5) Niveles del fluido, el nivel mnimo del lquido deber ser adecuado para satisfacer
el diseo particular de la bomba, se emplea en todos los casos las recomendaciones del
fabricante del equipo de bombeo.
Lneas de succin, se recomienda que las velocidades de flujo sean menores a 2,5 m/s
y la velocidad de rotacin del impulsor no debe ser mayor a 3600 rpm.
Aunque se puede utilizar estos valores de celeridades en forma rpida para determinar
la sobrepresin es recomendable realizar el calculo de la celeridad de forma mas precisa
con datos propios a cada tubera.
5.2.4 De la Cimentacin
a) Profundidad mnima
Cambios de direccin.
Cambios de dimetro.
Vlvulas.
Curvas verticales.
1126
ICS
NTON 09 001- 99
Agosto 99 1/69
NTON
09 001 - 99
Esta norma fue aprobada por el Comit Tcnico en su ltima sesin de trabajo el da 18
de agosto de 1999.
GENERALIDADES
Para el diseo de un Sistema de Agua Potable en la zona rural se requiere de una serie
de normas y criterios que no necesariamente deben ser las normas del sector urbano,
debido a que existen diferencias en ambos medios, considerando dentro de esas
diferencias los factores culturales, econmicos y sociales.
Cuando en este documento se mencionen normas respecto a la calidad del agua para
consumo humano, se referirn a las normas aprobadas por el INAA.
Se incluye la proyeccin de poblacin considerando los mtodos ms comunes que se
utilizan y que son aplicables al sector rural, tambin se incluye dotacin y poblacin a
servir en donde lo reflejado es la experiencia de muchos aos as como estudios
realizados en el campo como soporte a lo sealado en el documento.
El anlisis de la lnea de conduccin y red de distribucin se realizar aplicando la
frmula Hazen Williams, y el mtodo de Hunter. De acuerdo a las caractersticas
fsicas de la localidad los sistemas podrn ser abiertos o cerrados.
Los criterios de almacenamiento son los que se aplican para determinar la capacidad del
tanque y que brinda buenos resultados una vez funcionando el sistema.
1. OBJETO
Esta norma contiene los principales criterios de diseo, para la elaboracin de Proyectos
de Agua Potable en la zona rural dispersa, y que comprende: Miniacueductos por
gravedad (MAG), Miniacueducto por Bombeo Elctrico (MABE), captaciones de
manantial (C.M), pozo Excavado a mano (PEM) y Pozo Perforado (PP).
2. PROYECCION DE LA POBLACION
2.1 Generalidades
La poblacin a servir es el parmetro bsico, para dimensionar los elementos que
constituyen el sistema.
La metodologa generalmente aplicada, requiere la investigacin de las tasas de
crecimiento histrico, las que sirven de base para efectuar la proyeccin de poblacin.
2.2 Clculo de Poblacin
Para el clculo de las poblaciones futuras se usar el mtodo geomtrico expresado por
la frmula siguiente:
Pn = Po (1+r) n
Donde:
Pn = Poblacin del ao n
Po = Poblacin al inicio del perodo de diseo
r = Tasa de crecimiento en el periodo de diseo expresado en notacin decimal.
n = Nmero de aos que comprende el perodo de diseo.
Si no se dispone de datos de poblacin al inicio del perodo de diseo, deber efectuarse
un censo poblacional por medio de los representantes comunitarios o promotores
sociales, previamente entrenados. Conviene conocer la tasa de crecimiento histrico
nacional, para compararla con la obtenida en cada caso particular. Los valores anuales
varan de 2.5% a 4%. El proyectista deber justificar la adopcin de tasas de
crecimiento diferente a los valores indicados.
3. DOTACION Y POBLACION A SERVIR Y NIVEL DE SERVICIO
3.1 Dotacin
La dotacin de agua, expresada como la cantidad de agua por persona por da
est en dependencia de:
1. Nivel de Servicio adoptado
2. Factores geogrficos
3. Factores culturales
4. Uso del agua.
a. Para Sistemas de abastecimiento de agua potable, por medio de puestos
pblicos, se asignar un caudal de 30 a 40 lppd.
b. Para sistemas de abastecimiento de agua potable por medio de conexiones
domiciliares de patio, se asignar un caudal de 50 a 60 lppd.
c. Para los pozos excavados a mano y pozos perforados se asignar una dotacin
de 20 a 30 lppd.
Se recomienda usar un flujo menor para no desgastar los empaques en muy corto
tiempo. Se puede controlar el flujo con una vlvula de tapn (globo de en la entrada
del puesto). Al instalar la vlvula, tiene que ajustarse, para que se obtenga el flujo
deseado.
b. La carga residual mnima deber ser de 5 m y mxima 50 m.
Cules sern las previsiones que deben de considerarse para incorporar los
nuevos elementos al sistema.
perodo de diseo
Pozos excavados
10 aos
Pozos perforados
15 aos
20 aos
Filtro Lento
20 aos
Lneas de Conduccin
15 aos
Tanque de almacenamiento
Red de distribucin
20 aos
15 aos
20 aos
las
Coeficiente de Rugosidad ( C )
100
Tubo de concreto
130
140
130
150
5.1 Generalidades
La fuente de abastecimiento para el suministro de agua potable, constituye el elemento
ms importante de todo el sistema, por tanto: debe estar lo suficientemente protegida y
debe cumplir dos propsitos fundamentales.
a. Suministrar agua en cantidad suficiente para abastecer la demanda de la
poblacin durante el perodo de diseo considerado.
b. Mantener las condiciones de calidad necesarias para garantizar la
potabilidad de la misma.
5.2 Manantiales
Los manantiales son puntos localizados en la corteza terrestre por donde aflora el agua
subterrnea. Generalmente este tipo de fuentes, sufre variaciones en su produccin,
asociadas con el rgimen de lluvia en la zona. En la mayora de los casos, es de esperar
que el caudal mnimo del manantial coincida con el final del perodo seco en la zona.
Los criterios para considerar un manantial como fuente de suministro de agua potable
son los siguientes:
a. El dato o datos de aforo, debern corresponder al final del perodo seco
de la zona y se tomar como base para el diseo, el mnimo valor
obtenido.
b. El caudal crtico de produccin de la fuente deber ser mayor o igual al
consumo mximo diario de la poblacin al final del perodo de diseo, de
Estas consideraciones son validas para sistemas tipo MAG, MABE y CM.
5.3 Pozos
5.3.1 Pozo Excavado a Mano (PEM)
Esta opcin resulta ser una solucin tecnolgica bastante apropiada para el suministro
de agua para el sector rural disperso. Para garantizar la durabilidad del sistema se deber
cumplir con los siguientes criterios:
a. Sern considerados solamente aquellos PEM, cuyo nivel esttico se
encuentre como mnimo 2 mts. por encima del fondo del pozo; esta
medida deber realizarse al final del periodo de seco de la zona.
b. Todo PEM deber ser sometido a una prueba de rendimiento. El
procedimiento para la realizacin de la prueba se presenta ms adelante.
(Ver anexos).
El servicio brindado por Pozo Excavado a Mano (PEM) o Pozo Perforado (PP), ser
equipado con bomba manual, preferiblemente del tipo mecate. Su ubicacin ser tal
que quede equidistante de las viviendas y no mayor de 100 mts. de la mas alejada.
5.3.3 Miniacueductos por Bombeo Elctrico (MABE)
Esta opcin ser considerada solo en casos especiales. Se procurar adoptar cualquiera
de los otros tipos de sistemas. Si no existe otra opcin tcnica y econmicamente ms
6. ESTACIONES DE BOMBEO
6.1 Generalidades.
En las estaciones de bombeo para pozos perforados deben considerarse los elementos
que la forman lo que consiste en; caseta de proteccin de conexiones elctricas, o
mecnicas, conexin de bomba o sarta, fundacin y equipo de bombeo (bomba y motor)
y el tipo de energa.
6.2 Caseta de Control.
La caseta de control se disea de mampostera reforzada acorde a un modelo tpico,
incluyndose la iluminacin, ventilacin y desague, tiene la funcin de proteger los
equipos elctricos y mecnicos.
6.3 Fundaciones de equipos de bombeo:
La fundacin del equipo de bombeo se disea de acuerdo a las dimensiones y
caracterstica del equipo, generalmente es de concreto reforzado con una resistencia a la
comprensin de 210 kg/cm2 a los 28 das.
6.4 Equipo de bombeo y motor:
6.4.1 Bombas Verticales
Los equipos de bombeo que generalmente se emplean para pozos perforados son los de
turbina de eje vertical y sumergible, para su seleccin deben tomarse en cuenta los
factores siguientes:
El dimetro del ademe del pozo, el cual debe estar relacionado al caudal a
extraerse segn el cuadro siguiente:
CUADRO No. 1
Relacin Dimetro Interno del Pozo y Caudal de Bombeo.
Caudal de Bombeo
(Pulgada)
mm
Gpm
Lps
150
160
10
200
240
15
10
250
400
25
Caudal de Bombeo
(Pulgada)
mm
Gpm
Lps
75
50
3.15
100
100
6.30
150
600
37.8
CUADRO No. 3
Velocidad en la tubera de succin segn el dimetro y caudal.
Velocidad
Dimetro
Caudal
Mm
0.75
50
Hasta 1.5
1.10
75
1.30
100
10
CUADRO No. 4
Dimetro de Sarta en Relacin a un Rango de Caudales.
Dimetro de Sarta
Rango de Caudales
Pulgadas
Mm
Gpm
Lps
50
80
5.05
75
80
gpm
Lps
200
12.6
5.05
El dimetro de la sarta est definida por el dimetro del medidor de agua. La vlvula de
retencin debe colocarse entre la bomba y la vlvula de compuerta, se deber considerar
una vlvula de alivio para proteger la instalacin del golpe de ariete recomendndose
los siguientes dimetros de acuerdo al cuadro No. 5
CUADRO No. 5
Dimetro de Vlvula de alivio con el caudal de descarga.
Dimetro de Vlvula
Rango de Caudales
Pulgadas
Mm
Gpm
75
250
50
25
Lps
500
60
15.8
250
31.15
3.8
15.8
60
3.8
Medidor Maestro
Manmetro con llave de chorro
Derivacin descarga para prueba de bombeo y limpieza de la sarta.
Unin flexible para efecto de mantenimiento, las tuberas deben anclarse
adecuadamente y determinar las fuerza que acta en los atraques para
un buen diseo.
obtener
La Bomba Manual India Mark II, dispone de modelos que se adaptan a los
requerimientos de las comunidades, tenindose la Bomba India Mark II modificada y la
Bomba India Mark II para pozos extra profundo, estos modelos se pueden instalar en
pozos perforados.
La Bomba India Mark II Standard, tiene los elementos siguientes:
Cabezal y cuerpo principal de hierro galvanizado, manija de varilla de acero de 32 mm
de dimetro y 1170 mm de longitud, tubera principal de hierro galvanizado clase media
y 32 mm de dimetro.
Cilindro de hierro fundido con 63.5 mm de dimetro linea de cobre y una tapa de hierro
fundido con 32 mm de dimetro, de rosca con dos copas de cromo bronceado, arandela
y mbolo.
La posicin de la base est hecha de lmina de acero de 6 mm de espesor. El tubo
utilizado es de 150 mm de dimetro clase media.
Esta bomba es de accin reciprocante de simple efecto, funciona para profundidades de
12-45 mts con capacidad de descarga de 12 lts/min en 40 golpes.
c.2 Bomba Manual India Mark II (modificada)
La Bomba India Mark II (modificada), es de accin reciprocante y de simple efecto,
funciona desde una profundidad de 12 metros hasta los 33 metros, tiene capacidad de
suministrar 12 litros por minuto en 40 1/ golpes, el cilindro de la bomba se coloca por
debajo del nivel de agua.
1/golpe: dos carrera del pistn equivale a 1 golpe.
La Bomba tiene los elementos siguientes:
Cabezal y cuerpo principal de hierro galvanizado, Manija de varilla de acero de 32 mm
de dimetro y 1170 mm de longitud, tubera principal de hierro galvanizado de clase
media de 65 mm de dimetro.
Cilindro de hierro fundido con 63.5 mm de dimetro interno, linea de cobre y una tapa
para recibir la vlvula de pie. Embolo con dos tapas de cromo bronceado, varilla de
acero, arandelas con rosca.
La posicin de la base est hecha de lmina de acero de 6 mm de espesor. El tubo
empleado es de 150 mm clase media, y se emplaza sobre plataforma de concreto.
c.3 Bomba Manual India Mark II (para pozo extraprofundo).
El tubo de subida es de PVC, estos se pegan con la campana hacia abajo para minimizar
la friccin en los pistones, estos se fijan al mecate mediante un pedazo de ramal
trenzado por el mecate y quemado en ambos extremos.
La gua y piedra estabilizadora es colgada en el tubo de subida mediante una cua de
tubo de PVC de igual dimetro del tubo de descargue.
Tubera de descargue o salida, es de PVC.
El pozo deber de disponer de una plataforma de concreto y un canal de drenaje.
7. LINEA DE CONDUCCION Y RED DE DISTRIBUCION
7.1 Generalidades
La lnea de conduccin y red de distribucin, junto con la fuente, forman la parte mas
importante del sistema de abastecimiento de agua, ya que por su medio el agua puede
llegar hasta los usuarios.
7.2 Lnea de Conduccin.
La lnea de conduccin es el conjunto de ductos, obras de arte y accesorios destinados a
transportar el agua procedente de la fuente de abastecimiento, desde la captacin hasta
la comunidad, formando el enlace entre la obra de captacin y la red de distribucin. Su
capacidad deber ser suficiente para transportar el gasto de mximo da. Se le deber
proveer de los accesorios y obras de arte necesarios para su buen funcionamiento,
conforme a las presiones de trabajo especificadas para las tuberas, tomndose en
consideracin la proteccin y mantenimiento de las mismas. Cuando la topografa del
terreno as lo exija se debern instalar vlvulas de aire y vaco en las cimas y vlvulas
de limpieza en los columpios.
De acuerdo a la naturaleza y caractersticas de la fuente de abastecimiento, se distinguen
dos clases de lneas de conduccin, conduccin por gravedad y conduccin por
bombeo.
7.2.1 Lnea de Conduccin por Gravedad.
En el diseo de una lnea de conduccin por gravedad se dispone, para transportar el
caudal requerido aguas abajo, de una carga potencial entre sus extremos que puede
utilizarse para vencer las prdidas por friccin originadas en el conducto al producirse el
flujo. Se deber tener en cuenta los aspectos siguientes:
a. Se disear para la condicin del consumo de mximo da al final del perodo de
diseo, el cual resulta al aplicar el factor de 1.5 al consumo promedio diario (C
MD= 1.5 CPD).
b. En los puntos crticos se deber mantener una presin de 5m por lo menos.
D= 0.9 ( Q ) 0.45
D= metros
Q= m3/seg
c. Se dimensionar para la condicin del consumo de mximo da al final
del perodo de diseo, el cual se estima en 1.5 del consumo promedio
(CMD=1.5 CP, ms las prdidas).
d. La tubera de descarga deber ser seleccionada para resistir las presiones
altas, y debern ser protegidas contra el golpe de ariete instalando
vlvulas aliviadoras de presin en las vecindades de las descargas de las
bombas.
Donde:
H= Prdida de carga en metros
L= Longitud en metros
S= Prdida de carga en mt/mt
Q= Gasto en m3/seg
D= Dimetro en metros
C= Coeficiente de Hazen-Williams, cuyo valor depende del tipo de
tubera utilizada.
7.4.3 Red de Distribucin
Para el anlisis de la red deben considerarse los casos de red abierta (Ramificada) y de
malla cerrada. Para el primer caso el anlisis puede efectuarse de dos maneras.
En la cual:
H: Prdidas por friccin en metros
Qe: Caudal entrante en el tramo en (gpm)
Qf: Caudal de salida al final del tramo (gpm)
Se: Prdidas en el tramo correspondientes Qe en decimales
Sf: Prdidas en el tramo correspondientes Qf en decimales
L: Longitud del tramo en metros
b. Mtodo de Hunter
TABLA No. 2
UNIDADES DE DESCARGA
ARTEFACTOS
UNIDADES HUNTER
Grifo
1.00
Lava- manos
1.00
Lava- trastos
1.50
Lava- ropas
2.00
Ducha
2.00
Inodoros
3.00
TABLA No. 3
GASTOS PROBABLES EN LITROS/SEGUNDO EN FUNCION DEL NUMERO
DE UNIDADES DE GASTO
No.
De
Unidades
Unidades
Gasto probable
en
Litros/Segundo
Unidade
0.20
16
0.76
36
1.42
0.26
18
0.83
38
1.46
0.38
20
0.89
40
1.52
0.42
22
0.95
42
1.58
0.46
24
1.04
44
1.63
0.49
26
1.11
46
1.69
0.53
28
1.19
48
1.74
10
0.57
30
1.26
50
1.80
12
0.63
32
1.31
55
1.94
14
0.70
34
1.36
60
2.08
El gasto obtenido en la tabla anterior ser el gasto de diseo del ramal considerado.
Para el segundo caso se usar el mtodo de relajamiento o de pruebas y errores
controlados (Hardy Cross), expresando las relaciones de flujo con la frmula
exponencial en la forma simplificada.
H= KQn
En la cual; para un tubo dado, K es una constante numrica dependiente de C,D y L;
y Q es el flujo, siendo n un exponente constante para todos los tubos e igual a 1.85 en
la formula de Hazen Williams.
La red se puede dimensionar balanceando las cargas por correccin de los flujos
supuestos, aplicando la frmula:
o balanceando los flujos por correccin de las cargas supuestas, aplicando la frmula:
8.1 Generalidades
Los depsitos para el almacenamiento en los sistemas de abastecimiento de agua, tienen
como objetivos; suplir la cantidad necesaria para compensar las mximas demandas
que se presenten durante su vida til, brindar presiones adecuadas en la red de
distribucin y disponer de reserva ante eventualidades e interrupciones en el suministro
de agua.
8.2 Capacidad
La capacidad del tanque de almacenamiento deber de satisfacer las condiciones
siguientes:
a) Volumen Compensador:
El volumen necesario para compensar las variaciones horarias del consumo, se estimar
en 15% del consumo promedio diario.
b) Volumen de reserva
El volumen de reserva para atender eventualidades en caso de emergencia, reparaciones
en lnea de conduccin u obras de captacin, se estimar igual al 20 % del consumo
promedio diario.
De tal manera que la capacidad del tanque de almacenamiento se estimar igual al 35%
del consumo promedio diario.
8.3 Localizacin
Los tanques de almacenamiento debern estar localizados en zonas prximas al poblado
y tomndose en cuenta la topografa del terreno, de tal manera que brinden presiones de
servicios aceptables en los puntos de distribucin.
8.4 Clase y Tipos de Tanques.
8.4.1 Clases de Tanques
Las clases de tanque de acuerdo a los materiales de construccin se clasifican en:
Mampostera.
Hormign Armado
Acero
b) Debe considerarse un paso directo y el tanque conectado tipo puente (bypass), de tal manera que permita mantener el Servicio mientras se efecte el
lavado o reparacin del tanque.
c) La tubera de rebose descargar libremente sobre una plancha de concreto
para evitar la erosin del suelo.
d) Se instalarn vlvulas de compuerta en todas las tuberas, limpieza, entrada y
salida con excepcin de la de rebose, y se recomienda que las vlvulas y
accesorios sean tipo brida.
e) Se debe de considerar los dems accesorios como; escaleras, respiraderos,
indicador de niveles y acceso con su tapadera.
f) Se recomienda que los tanques tengan una altura mxima de 3.0 metros,
con un borde libre de 0.50 metros y debern estar cubiertos con una losa de
concreto. En caso especiales se construirn tanques de acero sobre el suelo.
b. Tanques Elevados
9.1 Generalidades.
El suministro de Agua Potable para el sector rural procedente de fuentes superficiales,
sean stas pequeos ros o quebradas, o afloramientos de agua subterrneas como los
manantiales, pueden presentar caractersticas fisico-qumicas y bacteriolgicas no aptas
para el consumo humano, esto implica que se requiere de una serie de procesos unitarios
con el objeto de corregir su calidad y convertirla en agua potable acorde con las normas
establecidas.
Estos procesos unitarios se clasifican en pretratamiento, tratamiento y post tratamiento,
los que se describen a continuacin.
9.2 Pretratamiento
9.2.1 Generalidades
Cuando la turbiedad tiene un valor promedio de mas de 50 UTN en perodos que
sobrepasan algunas semanas, mas de 100 UTN en perodos que sobrepasan algunos
das, es necesario efectuar un pretratamiento antes de pasar el agua a travs de los filtros
lentos, con la finalidad de disminuir la turbiedad. Los pretratamientos ms simple que
pueden emplearse son; captacin indirecta, y la prefiltracin en lechos granulares, estos
pueden combinarse.
ESPESOR
DIAMETRO
(m)
(mm)
0.10
15-25
0.20
10-15
3 1/
0.50
5-10
1/ : Fondo
El sentido del flujo es vertical descendente con una velocidad de filtracin de 6
m3/m2/d (0.25m/h). El sistema de recoleccin es mediante un sistema de tubera,
principal y secundaria que la conducen a una cmara de recoleccin (Vese esquema).
9.2.3 Captacion indirecta Prefiltro horizontal.
El prefiltro horizontal comprende los elementos siguientes: un muro de proteccin
conformado por piedras con juntas abiertas. El filtro es un canal con grava como medio
filtrante, de acuerdo a la tabla No. 5
TABLA No. 5
ESPECIFICACIN DE GRAVA
PREFILTRO HORIZONTAL
CAPA
ESPESOR
DIAMETRO
(m)
(mm)
11/
1.
80-250
4.50
30-70
4.50
5-12
1/ : Agua arriba
La velocidad de filtracin ms recomendable es de 12 m3/m2/d (0.5m/n). El agua es
recolectada mediante una galera con tuberas perforadas que la conducen a una cmara
de recoleccin (vase esquema)
b - Procedimiento de Diseo
1. Velocidad de sedimentacin
se calcular a base de la ley de Stokes, que para g= 9.80 m/seg2 y G=
2.65 tiene la siguiente expresin:
En la cual:
Vs= Velocidad de sedimentacin en cm/seg
d = dimetro de la particula en cm
= Viscosidad cinemtica en cm2/seg (funcin de la tempratura)
2. Velocidad de arrastre
Se calcula por la frmula de Camps y Shields
6. Dimensiones tiles
l,b y h en base a las relaciones:
A = lb
a = hb
9. Volumen adicional.
El volumen adicional necesario para el almacenamiento de arena removida, se
determina en base a las concentraciones esperadas durante crecidas y del
intervalo previsto entre limpiezas. Si no se tienen datos especficos, es
recomendable proveer un volumen de reserva para una concentracin de 3000
mg/lit, durante una crecida de 24 horas de duracin. Para el clculo se adoptar
un peso especfico del sedimento de 350 kgs/m3
10. Dispositivo de limpieza
El dispositivo de limpieza consistir en una tanquilla colocada en el primer
tercio del desarenador y hacia la cual el fondo del mismo deber tener una
pendiente no menor de 5%. La tanquilla se conecta con un tubo provisto de una
vlvula y la limpieza se efecta aprovechando la carga hidrulica sobre la arena.
11. Cota de rebose
El tubo de rebose deber colocarse cerca de la entrada, para evitar sobre
cargas al desarenador. La cota del tubo se fijar en relacin con la altura
deseada de agua de acuerdo a las condiciones hidrulicas del diseo.
12. Ubicacin del desarenador
Parmetro
Color
Valor mximo
50 Unidades
Turbiedad
50 Unidades
b. Estructura de entrada
Constar de una cmara de distribucin con compuertas y rebose. Se instalar un
vertedero triangular de pared delgada para aforar el influente. La entrada del
agua al filtro se efectuar por medio de un vertedero muy largo de pared gruesa,
para obtener una delgada lmina de agua que se adhiera al muro, para evitar que
se formen chorros sobre el lecho, que lo daara, adems se colocar sobre el
lecho una placa de concreto para que reciba el impacto del agua.
c- Estructura de salida
Consistir en un vertedero de control, localizado a una altura mayor que la cota
del extremo superior del lecho, de tal manera que el lecho filtrante quede
siempre sumergido, este regular la carga mnima.
d. Tasa de filtracin
Tasa(m3/m2 da)
7.20 20.40
Turbiedad (UTN)
10
50
4.8
50-100
2.4
e. Medio filtrante
1. Una capa de arena de 1.20 m de espesor con la siguiente
caracateristicas:
Tamao (pulg)
1-2
2
-1
1/8
* Fondo
f. Sistema de drenaje
El sistema de drenaje puede ser de diferentes tipos (1) ladrillos de barro cocidos
tendidos de canto, con otros ladrillos encima tendidos de plano dejando un
espacio de un centmetro entre los lados. (2) tuberas (PVC) de drenaje
perforadas con orificios no mayores de 1 (2.54 cm), las cuales pueden
desembocar en forma de espina de pescado a un conducto o tubera central o a
un pozo lateral con una pendiente del 1% a 2%. (3) bloques de concreto poroso
en forma de puente, que confluyen a un canal central.
g. Nmero de unidades
Se recomienda el uso de dos unidades como mnimo, en cuyo caso cada una de
ellas deber disearse para atender el consumo mximo diario. Debe
considerarse una capacidad adicional de reserva como se indica en la tabla
siguiente:
Poblacin
<2000
2000 10 000
Nmero de Unidades
2
Unidades de Reserva
100%
h. Caja de filtro
La caja del filtro puede ser rectangular o circular con un borde libre de 0.20 m,
construida de concreto simple o reforzado y deber ser resistente a las diferentes
fuerzas que estar sometida durante su vida til, adems deber ser hermtica
para evitar prdidas de agua e ingreso de agentes contaminantes.
En el caso de cajas rectangulares las dimensiones debern estar en la
siguiente relacin:
50%
Nmero de Largo/Ancho
Unidades
2. 1.33
3. 1.50
4. 2.00
9.4 Desinfeccion
El agua que se utiliza para el abastecimiento de una poblacin, para usos bsicamente
domsticos, debe ser, especficamente un agua exenta de organismos patgenos que
evite brotes epidmicos de enfermedades de origen hdrico. Para lograr esto, ser
necesario desinfectar el agua mediante tratamientos fsicos o qumicos que garanticen su
buena calidad.
Existen varias sustancias qumicas que se emplean para desinfectar el agua, siendo el
cloro el ms usado universalmente, dado a sus propiedades oxidantes y su efecto
residual para eliminar contaminaciones posteriores; tambin es la sustancia qumica que
ms econmicamente y con mejor control y seguridad se puede aplicar al agua para
obtener su desinfeccin.
El cloro se presenta puro en forma lquida, o compuesta como hipoclorito de calcio el
cual se obtiene en forma de polvo blanco y en pastillas, y el hipoclorito de sodio de
configuracin lquida.
En el caso de Acueductos Rurales se utiliza para la desinfeccin el cloro en forma de
hipocloritos, debido a su facilidad de manejo y aplicacin. Se deber tener el debido
cuidado para el transporte, manipuleo del equipo requerido, disponibilidad suficiente y
seguridad en cuanto al almacenamiento. El tiempo de almacenamiento para el
hipoclorito de sodio no debe ser mayor de un mes y para el de calcio no mayor de tres
meses.
La aplicacin al agua, de la solucin de hipoclorito de calcio o de sodio se efectuar
mediante el hipoclorador de carga constante (ver esquema)
10. CALIDAD DEL AGUA
10.1 Generalidades
Se estima que el 80% de todas las enfermedades en el mundo estn asociadas con el
agua de mala calidad.
Muchas de las enfermedades tales como las infecciones de los ojos y la piel se deben
probablemente a la falta de agua. Si se mejora la calidad y cantidad del suministro de
agua, la proliferacin de las enfermedades ser disminuida previendo de esta forma
epidemias futuras.
El objetivo de estas normas es proteger la salud publica y por consiguiente ajustar,
eliminar o reducir al mnimo aquellos componentes o caractersticas del agua, que
puedan representar un riesgo para la salud de la comunidad e inconvenientes para la
preservacin de los sistemas de abastecimiento de agua, para lo cual se debern seguir
las siguientes instrucciones.
a. La fuente de agua a utilizarse en el proyecto, se le deber efectuar por lo
menos un anlisis fsico, qumico y bacteriolgico antes de su aceptacin
como tal.
b. Los parmetros mnimos de control para el sector rural sern: coliforme
total, coliforme fecal, olor, sabor, color, turbiedad, temperatura,
concentraciones de iones de hidrgeno y conductividad.
c. El anlisis de las fuentes de agua tales como manantiales, pozos
perforados, pozos excavados a mano debern cumplir con las normas de
calidad del agua vigentes aprobadas por el INAA.
TABLA No. 6
PARAMETROS BACTERIOLOGICOS (a )
ORIGEN
Parmetros
VALOR
VALOR MAX.
RECOMENDADO ADMISIBLE
OBSERVACIONES
(b)
A.- todo tipo de
Agua de bebida
Coliforme Fecal
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
C. Agua en el
Sistema de
Negativo
Coliforme Total
En muestras no
consecutivas
En muestras puntuale
no debe ser detectado
Distribucin
Coliforme Fecal
Negativo
Negtivo
En el 95% de las
muestras anuales (c)
TABLA No. 2
PARAMETROS ORGANOLEPTICOS
PARAMETRO
UNIDAD
VALOR MAXIMO
VALOR
RECOMENDADO
Color Verdadero
Turbiedad
Olor
UNT
ADMISIBLE
mg/l (pt-Co)
Factor dilucin
15
5
0
2 a 12C
3 a 25 C
Sabor
Factor dilucin
2 a 12C
3 a 25 C
TABLA 3
PARAMETROS FISICO QUIMICO
PARAMETRO UNIDAD
MAXIMO
VALOR
VALOR
RECOMENDADO
Temperatura C
ADMISIBLE
18 a 30
Concentracin
iones Hidrgeno Valor pH
25
Conductividad us/cm
Dureza mg/lCaCO3
Sulfatos mg/l
25
250
Aluminio mg/l
0.2
100
Cobre mg/l
30
Sodio mg/l
25
2.0
50
200
Potasio mg/l
10
(c)
1000
3.0
TABLA 4
4. PARAMETROS PARA SUSTANCIAS NO DESEADAS
PARAMETROS UNIDAD
VALOR
RECOMENDADO
Nitrato N0-13 mg/l
25
45
0.1
Amonio mg/l
0.05
Hierro mg/l
VALOR MAXIMO
ADMISIBLE
0.5
0.3
Manganeso mg/l
0.1
Fluoruro mg/l
0.7 1.5
0.5
0.05
TABLAS 5
PARAMETROS PARA SUSTANCIAS INORGANICAS DE SIGNIFICADO
PARA LA SALUD
PARAMETROS
UNIDAD
VALOR MAXIMO
ADMISIBLE
Arsnico
mg/l
0.01
Cadmio
mg/l
0.05
Cianuro
mg/l
0.05
Cromo
mg/l
0.05
Mercurio
mg/l
0.001
Nquel
mg/l
0.05
Plomo
mg/l
0.01
Antimonio
mg/l
Selenio
0.05
mg/l
0.01
TABLA - 6
PARAMETROS PARA SUSTANCIAS ORGANICAS DE SIGNIFICADO PARA
LA SALUD, EXCEPTO PLAGUICIDAS.
PARAMETROS
Alcanos Clorados
Tetracloruro de Carbono 2
Diclorometano
20
1,1-dicloroetano
1,2-dicloroetano
30
1,1,1-tricloroetano
2000
Etenos Clorados
Cloruro de vinilo
1,1- dicloroeteno
30
1,2- dicloroeteno
50
Tricloroeteno
70
Tetracloroeteno
40
Hidrocarburos Aromticos
Tolueno
700
Xilenos
500
Etilbenceno
Estireno
300
20
0.7
Bencenos Clorados
Monoclorobenceno
300
1,2-diclorobenceno
1000
1,3-diclorobenceno
1,4-diclorobenceno
300
Triclorobencenos
20
0.5
Epiclorohidrino
0.4
Hexaclorobutadieno
EDTA
0.5
200
Acido nitriloactico
200
Dialkitinos
Oxido de tributilestao
20
Aldicarb
10
Aldrin/dieldrin
0.03
Atracina
Bentazona
30
Carnofurano
Clordano
DDT
0.2
2
1,2-dibromo-3.3-cloropropano
2,4-D
30
1,2-dicloropropano
20
1,3-dicloropropano
20
Heptacloro y hemptacloroepxido
Isoproturon
Lindano
MCPA
2
2
Metoxicloro
20
Metolacloro
10
Molinat
Pendimetalina
20
Pentaclorofenol
Permitrina
20
Propanil
20
Pyridad
100
Simazin
Trifluranilo
20
Dicloroprop
100
2,4-DB
100
0.03
2,4,5-T
Silvex
Mecoprop
10
a. Desinfectantes
Monocloramina
4000
b. Subproductos de la Desinfeccin
Bromato
Clorito
25
200
Clorato
Clorofenoles
2- clorofenol
2,4-diclorofenol
2,4,6-triclorofenol
formaldehdo
200
900
Trihalometanos
Bromoformo
100
Dibromoclorometano
100
Bromodiclorometano
60
Cloroformo
200
c. Dicloroactico
50
c. Tricloroacetico
100
tricloracetaldehdo/cloralhidrato 100
cloropropanonas
Haloacetonitrilos
Dicloroacetonitrilo
90
Dibromoacetonitrilo
100
Bromocloroacetonitrilo
Tricloroacetonitrilo
t = tiempo de bombeo
Q = caudal de bombeo
rp = radio del pozo
La lnea de descenso-tiempo en coordenadas cartesianas lineales es una recta cuya
pendiente es:
(Q - Q)dt1
O sea:
dt1/ds representa la pendiente de la curva de bombeo en el punto B y dt2/ds representa la
pendiente de la curva de recuperacin en el punto C, como puede verse en la figura
anterior. Por lo tanto:
Donde:
Q = Caudal aportado por el acufero
Q = Caudal constante extrado del pozo durante la prueba de bombeo
Nota:
La ecuacin anterior supone que las prdidas de cargas en el pozo son despreciables.
Donde:
Va = Volumen almacenado en el pozo
D = Dimetro interno del pozo
hp = Profundidad del pozo medido desde el brocal
hc = Nivel esttico del agua en el pozo medido desde el brocal
11.4.7 Instalar un medidor de niveles en el pozo, procurando que la sonda quede
protegida por un tubo de PVC (12 mm).
11.4.8 Iniciar el bombeo a caudal constante, se debe verificar constantemente que el
caudal bombeado permanezca constante, de lo contrario deber ajustarse cada vez que
se note alguna variacin. El caudal estimado a extraer puede calcularse de la siguiente
manera:
Siendo: