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_ Discontinuidad:
Una interrupcin en la estructura tpica de un material, tal como una falta de
homogeneidad en sus caractersticas mecnicas, metalrgicas o fsicas.
_ Defecto:
Una discontinuidad o discontinuidades que por su naturaleza o efecto acumulado hace
que una parte o producto no cumpla los mnimos criterios de aceptacin. Implica
rechazo.
Se pueden denominar de una u otra forma. Son usualmente grietas en fro que se
forman en la zona afectada por el calor en el metal base.
_ Estas ocurren cuando tres elementos estn simultneamente presentes:
_ Hidrgeno
_ Una microestructura de relativamente baja ductilidad
_ Altos esfuerzos residuales
Grietas bajo el depsito y en la ZAC Pueden ser tanto longitudinales como
transversales. Se encuentran en la zona afectada por el calor y no son siempre
detectables mediante inspeccin visual, principalmente en las soldaduras de
filete, aunque pueden ocurrir tambin en las soldaduras a tope .
Grietas de crter
_ Ocurren en el crter de una soldadura cuando el proceso se interrumpe
inapropiadamente. Son algunas veces llamadas grietas estrella, aunque pueden
tener otras configuraciones.
Grietas de borde
_ Son generalmente grietas en fro. Inician y se propagan desde el pie de la
soldadura donde estn acumulados los esfuerzos de contraccin. Inician normal
a la superficie del metal base, resultado de esfuerzos trmicos que actan sobre
una zona afectada por el calor. Algunas ocurren debido a que la ductilidad del
metal base no se puede acomodar a los esfuerzos de contraccin que son
impuestos al soldar.
Grietas de Garganta
_ Son grietas longitudinales orientadas a lo largo de la garganta de las soldaduras
en filete. Son generalmente, pero no siempre, grietas en caliente.
Grietas de raz
_ Son grietas longitudinales en la raz de la soldadura, pueden ser grietas en
caliente o en fro.
Fusin Incompleta
_ Es una discontinuidad de la soldadura en la cul la fusin no ocurri entre el
metal de soldadura y las caras del bisel o entre-pases
POSIBLES CAUSAS
_ LAS SUPERFICIES DE LA ZONA DE SOLDADURA NO ESTAN LIBRES DE
PELICULAS U OXIDOS EXCESIVOS
_ INSUFICIENTE ENTRADA DE CALOR
_ CHARCO DE SOLDADURA MUY GRANDE
_ INAPROPIADA TECNICA DE SOLDADURA
_ DISEO DE JUNTA INADECUADO
_ VELOCIDAD DE AVANCE EXCESIVA
ACCIONES CORRECTIVAS
_ LIMPIAR TODAS LAS CARAS DEL BISEL Y LAS SUPERFICIES DE LA ZONA DE
SOLDADURA ANTES DE SOLDAR
_ DISMINUIR LA VELOCIDAD DE ALIMENTACIN DE ALAMBRE Y EL VOLTAJE DE
ARCO. REDUCIR LA EXTENSIN DEL ELECTRODO _ MINIMIZAR LA EXCESIVA
OSCILACIN PARA PRODUCIR UN CHARCO DE SOLDADURA MS
CONTROLADO. AUMENTAR LA VELOCIDAD DE AVANCE
Inclusiones de escoria
Son productos no metlicos resultantes de la disolucin del flux e impurezas no
metlicas en algunos procesos de soldadura y de soldadura fuerte.
POSIBLES CAUSAS
_ VELOCIDAD DE AVANCEDEMASIADO ALTA
_ VOLTAJE DE SOLDADURA MUY ALTO
_ EXCESIVA CORRIENTE DE SOLDADURA
_ ANGULO DE LA PISTOLA
ACCIONES CORRECTIVAS
_ EMPLEAR VELOCIDAD DE AVANCE MAS BAJA
_ REDUCIR EL VOLTAJE
_ REDUCIR LA VELOCIDAD DE SALIDA DEL ALAMBRE
_ CAMBIAR EL ANGULO DE LA PISTOLA PARA QUE LA FUERZA DEL ARCO
AYUDE A LA DEPOSICIN DEL METAL
TRASLAPADURA
Es la protuberancia de metal no fundido al lado o borde de la soldadura. Es una
discontinuidad de la superficie que forma una entalla mecnica y casi siempre
rechazable. Dos causas comunes podran ser: velocidad insuficiente de recorrido
y preparacin inadecuada del metal base.
CONCAVIDAD
_ Es una condicin en que la cara o superficie de la raz de una soldadura a tope
se extienden debajo de la superficie adyacente del metal base. Resulta de la falta
del soldador para completar la junta.
Excesiva sobremonta
En soldadura a tope, es el metal de aporte en
exceso de la cantidad requerida para llenar una
junta. Puede estar localizada ya sea en la cara o
en la superficie de la raz, y es llamada
Sobremonta de raz o sobremonta de cara.
Exceso de penetracin
_ Esta es una sobremonta en la raz producida en una junta soldada desde un
lado.