HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ANLISIS DE LOS RIESGOS RELATIVOS A LAS TAREAS DEL INSPECTOR DE SOLDADURA Estos riesgos se pueden

resumir simblicamente de la siguiente manera: Inspecciones, Ensayos, Verificaciones

Inspector de Soldadura

Trabajos de Soldadura

Ambiente de trabajo Podemos decir entonces que el inspector esta expuesto a las siguientes tipos de riesgos: Riegos propios de los procesos, mtodos y operaciones de soldadura y corte, includos tambin os equipos y accesorios empleados en los mismos. Riesgos que provienen del ambiente de trabajo dentro del cual se desempean la tareas del inspector de soldadura. Riesgos propios de los mtodos de ensayo, verificacin y control de la calidad de la soldadura, includa su operativa prctica.

Antes de ingresar concretamente a estos riesgos, conviene saber que para poder prevenir daos humanos y materiales , es preciso conocer con certeza los mismos, no olvidando ni despreciando los factores que pueden intervenir en la gnesis de accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, siniestros, catstrofes, etc. Para encarar racionalmente una adecuada prevencines preciso conocer las causas que finalmente producen determinados efectos (consecuencias). Entonces si se desea eliminar o minimizar las consecuencias habr que intentar eliminar o minimizar las causas. Estas causas se deben a la existencia de determinadas condiciones, las mismas se pueden clasificar de las siguiente manera: Condiciones peligrosas debidas al comportamiento humano: Estadsticamente se ha comprobado que la mayor parte de las consecuencias o efectos provocados (accidentes de trabajo, siniestros, enfermedades profesionales, etc.) son debidas a la existencia de este tipo de condiciones (Ej: conductas inseguras, mala organizacin, etc.). Estas condiciones se encuentran ubicadas denrto de los 3 niveles jerrquicos en que se encuentra estratificado el personal de una empresa (superior, intermedio y operativo). Condiciones peligrosas materiales: Se refieren a las condiciones peligrosas inherentes a los propios elementos materiales, independientemente de la accin directa del hombre. Estan includos en esta clasificacin elementos, instalaciones, equipos, procesos, mtodos, dispositivos, aparatos, edificios, etc. (ej: aparatos de
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radiografa industrial, equipos de soldadura, mtodos y procesos de soldadura, mala iluminacin, etc.) Condiciones peligrosas mixtas o comunes: Esto sucede cuando coexisten ambas condiciones (humanas y materiales). Es decir, la suma de comportamiemntos humanos inseguros y de condiciones materiales inseguras. Las consecuencias (efectos) pueden clasificarse de la siguiente manera: Consecuencias directas: Son los efectos generados sin tener en cuenta las prdidas que stos producen (Ej:accidentes de trabajo,enfermedades profesionales,explosiones, incendios, accidentes en general e incidentes,) Consecuencias finales: Son los efectos que se generan teniendo en consideracin las prdidas que se originan en trminos de daos humanos, daos materiales econmicos. (ej: indemnizaciones por muertes o lesiones incapacitantes, daos sobre bienes de produccin, prdidas de das trabajados y/o mercado, comnflicto con autoridades y sindicatos, problemas jurdicos,) Los incidentes no provocan consecuencias pero pudieron haberlas provocado.

Nota: De acuerdo al cdigo de tica, el inspector de soldadura deber, entre otras obligaciones, mantener en el ejercicio de su actividad un accionar adecuado para proteger la seguridad, la salud y el bienestar pblico. Esto implica la necesidad de conocer los riesgos especficos relacionados directa o indirectamente con su tarea.
Anlisis de Riesgos El Anlisis de los Riesgos es una tarea obligada en cualquier estudio de seguridad, ya que solamente sabiendo los riesgos que se deben evitar se podrn definir y especificar las Medidas Preventivas oportunas. Riesgos por el tipo de trabajo y su lugar de realizacin Los procesos de soldadura se utilizan tanto en puestos fijos en una produccin en serie como en operaciones de montaje de piezas sin puesto fijo en fbricas y en montajes de obras, siendo stas ltimas las de riesgos ms frecuentes. Es por ello que al soldador le afectan todos los riesgos inherentes a los trabajadores de montaje, agravndose su situacin por la incomodidad que supone el empleo de las protecciones personales que debe utilizar por su tipo de trabajo y por las herramientas que necesita. Entre los riesgos ms comunes en la industria podemos citar: Cadas desde altura. Cadas al mismo nivel. Atrapamientos entre objetos. Pisadas sobre objetos punzantes. Riesgos por la manipulacin de gases comprimidos Los principales gases empleados en los procesos de soldadura son: acetileno y oxgeno. como combustible y comburente respectivamente para la soldadura y corte

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oxiacetilnico, y los gases activos o inertes, tales como CO2 .argn o helio empleados como gases de proteccin. Algunos de los riesgos que pueden darse en la manipulacin y almacenamiento de los tubos de gases son: Fugas de gas combustible, con el consiguiente peligro de incendio. Explosiones o incendios por retroceso de llama en el soplete. Asfixia por desplazamiento del aire por gases inertes Atrapamientos por manipulacin de tubos o cilindros. Riesgos por la utilizacin de la maquinaria y equipos Los principales riesgos a citar son: Fuego o explosin por retroceso de llama en sopletes. Contactos elctricos directos con los elementos elctricos tales como cables, portaelectrodos, fuentes de alimentacin. etc. Contactos elctricos indirectos por fallo en el aislamiento de algn componente elctrico. Riesgos asociados a los agentes contaminantes producidos durante la soldadura Aqu es donde se agrupan los riesgos ms especficos de los procesos de soldadura debido a que las reacciones que son la base de dichos procesos son especialmente violentas, produciendo gran nmero de agentes contaminantes que podemos clasificar en tres grandes grupos (ver figura ): Humos y gases desprendidos durante la soldadura Radiaciones Ruido. Proyeccin de partculas en procesos de limpieza del cordn de soldadura. A continuacin veremos un esquema de agentes contaminantes:

Riesgos propios de los Mtodos de Ensayo, Verificacin y Control de Calidad de la Soldadura

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El inspector de soldadura realiza verificaciones dirigidas a que todo lo relacionado con la calidad de la soldadura se efecta de acuerdo a normas y es realizado por operadores calificados y certificados. Sin embargo, el inspector de soldadura puede estar expuesto a riesgos de los mtodos de trabajo de los ensayo por accin directa o indirecta. Por otra parte puede recomendar o sugerir ciertas precauciones a los operadores de dichos mtodos a fin de preservar su salud. Con el fin de estudiar los riesgos y medidas preventivas de los distintos mtodos de ensayo y de control de calidad, se efecta la siguiente clasificacin: Ensayos Destructivos (ED): Estn comprendidos dentro de esta clasificacin los ensayos de traccin, rotura, tenacidad, compresin, resiliencia, de Charpy, de Izod, pandeo, torsin, flexin, fatiga, etc. Se emplean ensayos esencialmente mecnicos en la mayor parte de los casos sometiendo las probetas a cargas. Esto supone energa mecnica apreciable en juego. Si se violan normas propias de cada ensayo o existen defectos muy particulares en el material a ensayar o en las mquinas de ensayo, puede ocurrir algn tipo de accidente. Estadsticamente, sin embargo, no hay registros de inters que efectivamente confirmen la ocurrencia de este tipo de accidentes. Las medidas preventivas ser basan en seguir rigurosamente lo indicado en las normas propias de cada ensayo y verificar previamente el estado de los equipos y accesorios de ensayo. En el caso de existir dudas sobre el probable comportamiento de la probetas en los momentos crticos de los ensayos, se recomienda alejarse lo mas posible del rea del ensayo o de no poder hacerlo emplear resguardos mecnicos de proteccin (ej: mallas de alambre, etc.), proteccin personal tales como protectores faciales de acrlico apropiado para buena visual y resistentes a impactos de trozos de metal. Los ensayos metalogrficos, por su parte, comprenden operaciones tales como toma de muestras, desbaste y pulido de las muestras, ataque microgrfico y observacin de las probetas con aparatos y equipos adecuados. El corte de la probeta es comn que se realice con sierra o con un dispositivo abrasivo (en este caso pueden suceder accidentes). El desbaste se hace a mano o con una mquina lijadora de banda . Se usa papel de lija (aqu tambin pueden suceder accidentes o dermatosis en piel de manos y dedos). En la fase de pulido se emplean pulidoras de disco. Se emplean en este caso abrasivos tipo carborundum, polvos de almina, etc. (riesgos de dermatosis en manos y afecciones del tipo de neumoconiosis en el aparato respiratorio debido a polvos en suspencin en el aire, etc.). En algunos casos se emplea el denominado pulido electroltico, sometiendo la probeta a electrlisis (riesgos de tipo qumico y elctrico).El ataque microgrfico se realiza utilizando diversos reactivos qumicos (por ej. Acido Ntrico concentrado, Clorhdrico, etc.) La composicin de stos reactivos qumicos indican diversos riesgos qumicos tanto para la piel de mano, rostro y el aparato respiratorio en forma de quemaduras, irritaciones nasales, etc. Como medidas preventivas se aconseja utilizar proteccin personal tales como guantes de seguridad resistentes a la accin de los productos qumicos, proteccin respiratoria (mscaras y filtros apropiados y otros elementos para cubrir la totalidad del rostro si fuese necesario: protectores faciales) , y un sistema adecuado de ventilacin o campana de aspiracin. Ensayos No Destructivos(END): Existen varios mtodos con una extensa gama de tcnicas que enumeraremos brevemente, haciendo constar sus riesgos y las medidas preventivas que se deben adoptar.

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1. Radiografa industrial: Los ms comnmente usados son los rayos X y los rayos Gamma. Son radiaciones electromagnticas de una longitud de una onda mucho menor que la luz visible. Veamos la tabla comparativa: Radiacin Rayos Gamma Rayos X Ultravioleta Visibles Inflarroja Tipos de Radiacin Ionizante Ionizante No Ionizante No Ionizante No Ionizante Longitud de Onda 0.005 A a 0.01 A 0.01 A a 5 A 10 a 4000 A 4000 a 7000 A 7500 a 4 x 106 A

Los rayos X y los rayos Gamma por su pequea longitud de onda son capaces de atravesar cuerpos opacos a la luz, pues pueden pasar por los espacios interatmicos. El Angstrom (A) equivale a 10-8 cm Dado el grado de desarrollo de las investigaciones en el campo de la radiografa se tiende a emplear nuevas fuentes de radiacin (neutrones) e istopos radiactivos ms ligeros, ms potentes y porttiles; tambin se estn diseando nuevos aparatos de rayos x con elevada penetracin lo que obligar a reformular las normas y reglamentaciones de seguridad existentes perfeccionndolas en beneficio de la salud de los operadores y personas circunstancialmente expuestas. Radiaciones no ionizantes: Las mas conocidas son las ultravioletas, visibles e infrarrojas. No infieren daos tan profundos a la salud como las radiaciones ionizantes. Radiaciones ionizantes: Su efecto biolgico consiste en provocar daos en las clulas vivas del ser humano, animales y vegetales. Estos daos generados en las clulas se producen a partir de la ionizacin molecular protoplasmtica (son excitados tomos y molculas de la estructura de la clula). Si la molcula se destruye por la accin directa de la radiacin, algunos fragmentos de la misma adquieren carga elctrica transformndose en radicales. Estos radicales, qumicamente hablando, no son estables. En el cuerpo humano, los radicales de la molcula de agua (OH-,in oxhidrilo, H30+, catin hidronio) son los ms importante para la vida. Si interaccionan iones y radicales se produce daos indirectos. Estos daos indirectos varan por su gravedad, desde pequeos hasta la muerte (graves inconvenientes en la descendencia, generacin de leucemias, etc.) Radiosensibilidad: Se refiere al hecho de que los tejidos humanos difieren en su sensibilidad frente a la accin de las radiaciones ionizantes. Veamos a continuacin la tabla de lmites de dosis equivalentes para el personal ocupacionalmente expuesto (Comisin Internacional de Proteccin Radiolgica) Organos expuestos Gnadas Huesos, tiroides, piel Manos, brazos, pies, tobillos Organos del cuerpo en gral. Lmite trimestral 3 REM 15 REM 40 REM 8 REM Limite anual 5 REM 30 REM 75 REM 15 REM

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