UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
DEPARTAMENTO DE DISEO Y AUTOMATIZACIN
CTEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

TCNICAS LOCKOUT

PROF:
Ing. Fernando Montero

BACHILLERES:
Camaripano Csar C.I .20.261.663
Maita Danny C.I. 21.479.506

Naguanagua, Marzo de 2015

1. INTRODUCCIN

Durante las tareas de produccin, mantenimiento de equipos, pudiera ser

necesario el acceso a instalaciones en las cuales un trabajador o grupo de trabajadores
necesiten efectuar algn tipo de operacin con el equipo o lneas de produccin
detenidas y tengan que entrar de cuerpo completo. En estos casos, nicamente con
controlar las posibles energas residuales no es suficiente (cerrar una vlvula de
fluido, pulsar la parada de emergencia, apagar el equipo del interruptor ON/OFF). Por
lo tanto, deben existir plenas garantas de que no se puede poner en marcha la
instalacin de forma involuntaria o voluntaria sin el pertinente consentimiento del
trabajador. A este proceso de bloqueo y sealizacin de la maniobra se le denomina
lockout y debe ser utilizado para prevenir posibles accidentes irreversibles en muchos
casos durante intervenciones en equipos de riesgo.
Gran nmero de los accidentes industriales es causado por el escape descontrolado
de energa peligrosa. Muchos de estos accidentes se pueden evitar utilizando un
procedimiento adecuado para el bloqueo de mquinas, equipos e instalaciones.
Para llevar a cabo en una forma segura el servicio de mantenimiento de equipos
industriales, se debe entender la importancia del control de energa. Tambin se debe
saber cmo efectuar el aislamiento de energa, y el procedimiento de aseguracin y la
colocacin de avisos. Los accidentes son producidos rara vez por el resultado de una
sola causa. Las conductas seguras de trabajo deben ser adoptadas por todos los
miembros de la compaa, desde los niveles de direccin hasta los operativos.
La supervisin tiene la responsabilidad de velar por condiciones seguras, ya que
muchos accidentes industriales son causados por un inesperado accionamiento de
un interruptor elctrico, el arranque de una mquina o equipo no programado, o a
travs de la liberacin de energa no controlada. Estos procedimientos estn
diseados para prevenir accidentes, a veces mortales, para trabajadores de servicio
y mantenimiento en general, controlando el no autorizado o accidental uso de la
energa.
En la actualidad, estos procedimientos no son exigidos para todos los equipos de
trabajo ante intervenciones de riesgo, dado que muchas compaas desconocen dichos
requisitos o, sencillamente, asumen estos riesgos por parte del personal dado que no

disponen de medios de bloqueo, ni de formacin ni experiencia suficiente para

llevarlos a cabo de forma exitosa.

2. CONTENIDO
Lockout (bloqueo):
Un bloqueo Lockout es un mtodo para aislar un equipamiento de sus fuentes de
energa y hacer seguro el trabajo del personal que est actuando sobre l. Un
interruptor elctrico, una vlvula de vapor, agua, aire etc. Son generalmente
maniobrados por personal de mantenimiento antes de operar un equipo y
un dispositivo seguro debe colocarse para evitar la maniobra inesperada de estos
elementos mientras se est trabajando en el equipo en cuestin.
Un dispositivo de bloqueo es instalado en el elemento que est aislando la fuente
de energa (interruptor, vlvula etc.) y mediante uno o varios candados se asegura que
solo el o los operadores maniobren ese elemento cuando el momento es seguro.
El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de mantenimiento y
operacin cercana a un equipo donde podran producirse lesiones a travs de:
Inesperado arranque de una mquina Alivio de energa almacenada, como es el caso
de un cilindro hidrulico o neumtico.
Dos situaciones son las ms comunes:
o Cuando usted debe remover o hacer by-pass de otro dispositivo de
seguridad.
o Cuando usted debe exponer cualquier parte de su cuerpo dentro del rea
de movimiento de un equipo.
Los dispositivos de bloqueo Lockout deben ser instalados solo por personas
entrenadas y autorizadas a realizar tareas de mantenimiento.

El bloqueo y la Colocacin de Avisos deben efectuarse siempre que se est

desarrollando un trabajo en o cerca de cualquier maquinaria o instalacin que
represente un peligro para los trabajadores debido a:

El arranque inesperado de una maquinara.

El escape de energa almacenada o residual.
Reparacin de circuitos elctricos.
Limpieza, lubricacin o ajuste de maquinara con partes movibles.
Arreglo de mecanismos atascados.
Cuando hay que remover o neutralizar una barrera de proteccin u otro
mecanismo de seguridad.
Cuando hay que colocar una parte del cuerpo en una lugar donde pueda ser
atrapada por maquinara en movimiento.

El aislamiento de energa y la aseguracin y colocacin de avisos deben ser

aplicados nicamente por personal entrenado y autorizado para efectuar trabajos de
servicio o mantenimiento. El control de las energas se aplica de acuerdo al siguiente
programa consistente de siete pasos:
1) Conocimientos previos: Antes de detener cualquier equipamiento y bloquear
el mismo, se deber conocer lo siguiente:

Los tipos y la cantidad de energa que fluyen al equipo, las ms usadas

son: hidrulica, elctrica, neumtica, trmica y mecnica.
Los riesgos o peligros de esa energa, los cuales se determinan efecta
mediante un anlisis de riesgos.
Como se pueden controlar cada una de estas energas que se
encuentran involucradas.

Es importante realizar un anlisis exhaustivo de toda la instalacin o equipo

sobre el cual se va a trabajar, o autoriza un trabajo. Tambin se debe entrenar
el personal en cuanto a los procedimientos especficos de control de energa
establecidos por la compaa.
2) Detener el equipo siguiendo los procedimientos requeridos: Apagar el
sistema utilizando los controles de operacin, siguiendo el procedimiento
necesario de manera que no ponga en peligro a nadie durante el apagado.

3) Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para cada tipo de

energa que fluye al equipo: nunca se debe accionar un equipo elctrico si
est bajo carga, tampoco se debe remover los fusibles sin antes haber
desenergizado.
4) Aislamiento de equipos:

Poner en funcionamiento todos los sistemas de aislamiento de energa

de forma tal que el equipo este aislado de sus fuentes de energa.
Asegurarse de aislar todas las fuentes de energa, tanto los proveedores
secundarios como el proveedor principal.
No remover un fusible en vez de desconectar el equipo.

5) Colocar el o los candados y avisos: depende del nmero de operadores

de mantenimiento que van a trabajar sobre el equipo, en cada dispositivo de
bloqueo. Colocar las tarjetas de seguridad que cada operador retirar al igual
que los candados cuando se haya terminado nadie est trabajando en
el equipo o dispositivo. Los elementos de bloqueo debern utilizarse solo para
lo que fueron diseados y no para otro fin.
Todos los sistemas de aislamiento de energa deben ser asegurados,
rotulados o ambos, segn las normas de control de energa de la
empresa.
nicamente los sistemas regulados y provistos por la empresa deben
ser usados, y no deben ser utilizados para ninguna otra funcin.
Utilizar una pieza adicional si el candado no puede ser conectado
directamente al control.
Cuando se utilize el sistema de bloqueo, cada equipo de trabajo debe
colocar su candado personal.
En trabajos de mayor escala, se puede utilizar una caja de
aseguramiento para mantener un control sobre una gran cantidad de
llaves.
Si se utilizan avisos en lugar de candados, colocarlos en el mismo
lugar donde se colocara dicho candado o lo ms cerca posible al
mismo.
Llenar los rtulos completos y correctamente.
Cada unidad de bloqueo debe ser: resistente, capaz de identificar a la
persona que lo instal.

6) Control de la energa almacenada: inspeccionar el sistema y asegurarse que

todas las partes que puedan moverse estn detenidas para ello se recomienda:
Instalar puestas a tierra.
Liberar la presin almacenada en caos, tanques, cilindros, etc.
Liberar la tensin de resortes o bloquear el movimiento de las partes
accionadas por el resorte.
Bloquear o amarrar las partes que puedan caer por accin de la
gravedad (prensas).
Drenar las lneas y dejar ventear a vlvula abierta.
Drenar caeras y cerrar las vlvulas para prevenir el flujo de
materiales peligrosos.
Si una lnea debe ser bloqueada y no existe vlvula, usar bridas ciegas.
Disipar calor o frio extremo, sino utilizar ropa de seguridad apropiada.
Si la energa almacenada puede acumularse, monitorear esta y
asegurarse que quede por debajo de niveles peligrosos.
7) Verificacin de aislamiento de equipo:

Asegurarse de que ninguna persona se encuentre en rea de peligro.

Asegurarse de que la fuente de energa principal o el interruptor
principal no pueda ser energizado.
Utilizar un dispositivo de medicin para verificar que no existe
tensin.
Oprimir los botones de arranque del dispositivo bloqueado para
asegurarse que el mismo se encuentra aislado.
No pasar por alto el candado cuando est instalando tuberas o
alambrados nuevos.

Estos procedimientos de bloqueo por s solo no proporcionan todas las

herramientas que se necesita para trabajar con seguridad alrededor de equipos
peligrosos o reas con fuentes de energa. Se deben realizar los anlisis de riesgos
correspondientes antes de cualquier tarea de mantenimiento o servicio. Todo personal
debe estar capacitado en los riesgos y en los procedimientos de bloqueo, por lo que es
importante el entrenamiento del personal.
Como quitar los candados y los avisos:

Asegrese de que no haya ningn peligro en operar el equipo.

Remueva todas las herramientas del rea de trabajo.

Asegrese de que el sistema est completamente ensamblado.
Proteja a sus trabajadores. Cuente el nmero de trabajadores para asegurarse
de que estn fuera del rea de peligro.
Notifique a todos los que estn trabajando en el rea que va a ser asegurada.
Remueva los candados y avisos. Excepto en el caso de una emergencia, la
persona que instal los candados y los avisos debe ser la misma persona que
los va a remover.
En algunas reas de trabajo, la ltima persona en quitar su candado puede
tener deberes adicionales.
Los avisos deben ser removidos, firmado y entregados.
Siga una lista de los pasos necesarios para re-energizar el sistema.

Entrenamiento del personal

El personal debe entender y cumplir los reglamentos de bloqueo/etiquetado y los
procedimientos de bloqueo/etiquetado de su compaa, y saber que stos tienen el
propsito de protegerle de sufrir una lesin seria.
Conocer el significado de los trminos bloqueo y etiquetado y el propsito de
los procedimientos.
-

Bloqueo significa colocarle un cerrojo/dispositivo de bloqueo a la mquina

para prevenir que de manera inesperada sta arranque o se cargue de energa
durante el servicio o una reparacin. Un cerrojo/dispositivo de bloqueo
tambin podra prevenir que se libere la energa acumulada.
Etiquetado consiste en colocar una etiqueta de alerta sobre un interruptor u
otro dispositivo de apagado automtico para advertir a otros a no arrancar la
mquina. Bloquear y etiquetar equipos y mquinas antes de limpiarlas,
repararlas o hacerles el servicio.

Para bloquear y etiquetar las mquinas se deben seguir los siguientes pasos:
1. Tener listas todas las etiquetas de servicio y herramientas de bloqueo antes
de comenzar los procedimientos de bloqueo/etiquetado.

2. Notificar a todos los que se encuentren en el sitio de trabajo o en el rea que

la mquina ser bloqueada por servicio.
3. Usar tcnicas correctas de bloqueo para inmovilizar la mquina. Tranque
las ruedas si es necesario.
4. Retirar la llave de encendido.
5. Purgar los sistemas hidrulicos o neumticos para liberar la presin o
vacos, y liberar o bloquear cualquier energa acumulada.
6. Ejercitar los controles y la direccin para liberar cualquier presin que est
acumulada en las lneas de control.
7. Colocar el dispositivo de bloqueo apropiado.
8. Colocar etiquetas en posiciones altamente visibles en la cabina o cerca de
los controles para advertir a otros en el sentido de no operar el equipo.
9. Bloquear la cabina, si es lo apropiado.
10. Apagar el interruptor principal de desconectar, retirar la llave, y bloquear
la puerta de acceso. Colocar una etiqueta a este compartimiento tambin.
11. Desconectar la mquina de las fuentes de energa al llevar a cabo los pasos
correctos de aislamiento.
12. Intentar arrancar de nuevo el equipo para cerciorarse de que est seguro.
13. Despus de la reparacin, retirar cerrojos y etiquetas, conectar de nuevo la
mquina a las fuentes de energa, arrancar de nuevo el motor, y chequear
todos los instrumentos para asegurarse de que todo est funcionando
correctamente.

Medidas de precaucin a tomar en cuenta por el personal:

Usar solo el etiquetado, a menos que el bloqueo del equipo sea imposible. El
bloqueo y etiquetado deben usarse de manera conjunta.
Incumplir el chequeo de cerrojos y etiquetas a fin de detectar defectos.
Olvidar retirar las llaves de los cerrojos.
Pasar por alto la energa acumulada. La energa elctrica puede acumularse en
la batera o en el condensador.
Siempre chequee el mantenimiento o el manual de desensamblado de la
mquina a la que le est haciendo el servicio.
Incumplir en poner a prueba los controles para cerciorarse de que estn
inoperantes.

 Intentar pasar por alto un bloqueo o retirar el cerrojo o etiqueta colocado por
alguien ms. Solo la persona que coloc el bloqueo/etiquetado debe retirarlo.

La norma de OSHA sobre el Control de energa peligrosa

Debido a que algunos empleadores, empresarios, especialmente pequeos con
presupuestos muy reducidos, eluden la autorregulacin en trminos de prcticas de
seguridad en el trabajo, es necesaria la supervisin gubernamental de los asuntos de
seguridad laboral, y esa supervisin a menudo obliga a los empleadores a actuar en su
propio inters. La Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA)
establece la supervisin de ciertas categoras de trabajo.

Seguridad en el trabajo proporciona beneficios tangibles tanto para los empleados

y el empleador. Adems de las preocupaciones de seguridad, un entorno de trabajo
seguro y saludable mejora la creatividad y la innovacin, lo que aumenta la
productividad de los empleados, adems, el buen ambiente de seguridad y salud
laboral tienen un efecto beneficioso en los resultados de un empleador.
Esta norma trata de las prcticas y de los procedimientos necesarios para la
desactivacin de maquinaria o equipo, con el fin de evitar la emisin de energa
peligrosa durante las actividades de revisin y mantenimiento realizadas por los
empleados. Dicha norma describe las medidas de control de energas peligrosas sea
elctrica, mecnica, hidrulica, neumtica, qumica y trmica, entre otras fuentes de
energa.

Elementos para bloqueo y etiquetado:

Elementos.

Tabla n1 Elementos de bloqueo y etiquetado.

Figuras.
Caractersticas.

Bloqueo

Verstil,

universal de

resistente, Fcil

vlvula.

de usar y
ligero: Hecho
de acero de
grado industrial
y nylon para
Fig. 1

resistir
impactos y
qumicos
(fig.1)
Fig.2: utiliza

Fig. 2

dos brazos de
bloqueo para
trabar vlvulas
de 3, 4,5
sentidos o en
posicin de
descanso
(fig.2)

Fig. 3

Utiliza el anexo
de cable para
bloquear
vlvulas de
compuerta

(fig.3)
2

Bloqueo para
vlvula de

Utiliza los

compuerta.

dispositivos
para indicar si
se encuentra
lquido no
Fig.4

peligroso
(verde), gas no
peligroso
(azul), gas o
lquido
peligrosos
(amarillo)
(fig.4)
Confeccionada
s de plstico
duro no
adherente para

Fig. 5

resistir
productos
qumicos y
temperaturas
altas y bajas
(-29C a
149C).
Disponible en
cinco tamaos

para volantes
de vlvulas
desde 25.4mm
a 330.2 mm en
dimetro (fig.5)
Se puede
ajustar a
volantes de
vlvulas de
2.5cm a
16.5cm.
El durable
Fig. 6

propileno,
resiste cambios
extremos de
temperaturas
desde -45C
hasta 182C
(fig.6)

Dispositivos

Es un mtodo

de cable para

sencillo y

bloqueo.

eficaz para
bloquear
vlvulas de
Fig. 7

compuerta de
gran tamao
(fig.7)

Dispositivo de
cable de 1,8m
para bloqueo.
El cable est
hecho de acero
galvanizado y
tiene un
dimetro de
Fig. 8

31,7mm (fig. 8)
Caja de acero
para 13
candados los
cuales se
pueden colocar

Dispositivos
4

en la parte

elctricos de

externa.

bloqueo.

Tamao:
Fig. 9

25.40cm x
10.16cm x
15.24cm.

Asla la energa
neumtica sin
los gastos ni
inconvenientes
que demanda la
instalacin de
vlvulas de
bloqueo en
lnea.
Dispositivos
de bloqueo
5

Asla el equipo

para

de todas las

componentes

fuentes de aire

neumticos.

comprimido.
Fig. 10

Se puede
utilizar un
bucle lateral
para colgar la
manguera y el
dispositivo de
bloqueo

Se utiliza para
la mayora de
los cilindros de
gas de alta y
baja presin.
El aparato de
Bloqueo de un
6

seguridad de

cilindro de

cilindro cumple

gas.

con los
estndares
DOT.
Fig. 11

Construccin
de acero
soldado y capa
7

Broches de

pulverizada.
Mediante este

bloqueo con

broche el

etiqueta.

empleado
puede bloquear
un equipo y
realizar
reparaciones.
Fig. 12

Construido de
aleacin de
aluminio
anodizado

5052.
Hasta cinco
empleados
pueden colocar
sus candados y
etiquetas en el
broche para
Fig. 13

ayudar en
trabajos de
reparacin
Etiquetas

Etiquetas de
bloqueo.

durables
reutilizables,
estn diseadas
para entornos
hostiles en
plantas, son
resistentes a
qumicos,
cumple con la
Fig. 14

norma OSHA
de 22.6 kg
(fig.14)
Etiqueta de
polister
resistente a
qumicos, viene

con un anillo
protector de
metal con
dimetro
interno de 9.5
mm y con
amarres de
nylon (fig.15)
Fig. 15

Surtido de
tarjetas
econmicas y
durables, estas
etiquetas
desechables
vienen con un
anillo protector
de 9.5mm de

Fig. 16

dimetro
(fig.16)

Candados de

Significa que

seguridad con

con la llave de

llaves

un candado no

diferentes.

Fig. 17

se puede abrir
otro, tienen
cilindros de 5 o
6 pernos.

Los cilindros
estn hechos
sobre presin
para aumentar
10

Candados de

la seguridad
Todos los

seguridad con

candados en un

llaves iguales.

set pueden ser

abiertos con la
misma llave.
Es beneficioso
cuando se le es
asignado varios
candados a un
solo empleado.
Dichos
candados no
deben ser
distribuidos a
varios
empleados, ya
que un
empleado no
Fig. 18

debe ser capaz

de abrir un
candado
aplicado por

alguien ms.
Sirven para
abrir mltiples
candados que
tengan llaves
diferentes.
Permite a los
supervisores
quitar
fcilmente un
candado en

Candados de
11

determinada

seguridad con

emergencia.

llave maestra.
Fig. 19

Deben
guardarse en un
rea segura,
para que los
empleados
tengan control
absoluto en
situaciones de
bloqueo.

CONCLUSIONES.

Estos procedimientos proporcionan las herramientas necesarias para

trabajar con seguridad en lugares donde hay fuentes de energa peligrosas,

ya que seguridad y salud personal dependen de la correcta aplicacin de

dichos procedimientos.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
Botta, N. (2002). Bloqueo de mquinas equipos e instalaciones. Venezuela:
1era edicin.
Grider, O. Bloqueo y etiquetado de mquinas. Recuperado el 30 de noviembre
2014, de:
http://www.construsur.net/index.php/nota/procedimientos-de
bloqueos-y etiquetado-de-seguridad-lockout-tagout.html