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Captulo IV
Resultados y anlisis
(33)
Donde:
y = magnitud de longitud en el eje de coordenadas y, por cada valor de x dado.
t = mximo espesor del perfil en porcentaje, 100t da los ltimos dos dgitos de los
cuatro establecidos en la denominacin NACA.
c = longitud de cuerda del perfil.
x = valores de x de longitud dados en el eje de cuerda.
Este perfil define su forma segn el valor de cuerda c. Para este estudio se
consider la longitud de c = 0,15m, para as obtener las mismas dimensiones al
comparar con los datos segn Consul, Willden, Ferrer y McCulloch (2011). Dada la
longitud de cuerda de dicho perfil, al dar valores de x, se encontr un pico que
representa el mximo espesor del perfil alar.
Con respecto al mximo espesor, el mismo viene definido por los ltimos dos
nmeros en la denominacin NACA de cuatro dgitos; para este caso los dos ltimos
nmeros son 15, este 15 representa un 15% de la longitud de cuerda en el eje de
coordenadas x, por lo tanto:
43
Para proceder a graficar el perfil, los puntos obtenidos en la tabla del anexo 1
fueron importados al software Solid Edge, donde ste cre la superficie cerrada del
perfil NACA 0015. De all se procedi a importar la superficie del perfil al mallador
Gambit, vindose como se muestra en la figura 9.
Dominio computacional.
44
45
Cada uno de los lados que conforman el contorno al perfil posee una
condicin de frontera particular, que es establecida segn su inters. De esta manera
en el software se procede a establecer dichas condiciones.
El primer paso fue definir qu tipo de malla usar, para esto se realizaron
varias pruebas con tres tipos de malla distintos, que fueron:
46
47
Figura 12. Mallado mixto con acercamiento en el borde de ataque del perfil.
48
Figura 14. Mallado triangular con acercamiento en el borde de ataque del perfil.
Se puede observar en la figura 14 que la lnea azul que forma las aristas de los
elementos triangulares, est casi exactamente sobre la lnea roja que pertenece al
borde externo del perfil aerodinmico. Esto asegura que se obtendrn resultados muy
precisos al momento de usar el software de simulacin Fluent.
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Para cada uno de estos tipos de mallado se realizaron simulaciones bajo las
condiciones de la tabla 2 y teniendo en consideracin que los tres distintos tipos de
malla tengan aproximadamente la misma cantidad de elementos, para as garantizar
que la comparacin entre ellas sea la adecuada. Las condiciones que se usaron para
establecer la comparacin son las empleadas en el trabajo de investigacin realizado
por: Consul, Willden, Ferrer y McCulloch (2011).
Condiciones
Condiciones de frontera
Valores de referencia
Fluido
Slido
Entrada
Velocidad (m/s)
Salida
Presin (pascal)
rea (m2)
Densidad (Kg/m3)
Longitud (m)
Temperatura (k)
Viscosidad (Kg/m.s)
Spalartallmaras
Aire
Aluminio
35,058
0
0,15
1,225
0,15
288,16
1,789 x 10-5
50
51
Luego de elaborar las tres mallas, estas fueron exportadas al software Fluent,
donde se hicieron 10000 iteraciones para las condiciones establecidas en la tabla 2 a
fin de comparar resultados entre ellas y observar las diferencias numricas
porcentuales. En la tabla 3 se muestran los resultados obtenidos y sus respectivos
errores porcentuales, los cuales fueron calculados para el coeficiente de arrastre de la
manera siguiente: uno entre la malla n y 2n; y otro entre la malla 2n y 4n, y de igual
forma para el coeficiente de sustentacin. Tambin se muestra, el tiempo aproximado
en horas que demora el programa en simular el comportamiento de los coeficientes
para cada mallado.
Celdas
308946
626132
Coeficiente de
arrastre (Cd)
0,02081175
0,0193471
1111940
0,01888523
7,038
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
0,41528614
0,41999036
2,387
0,42006153
Error%
Error%
1,133
0,017
Tiempo
de
cmputo
(horas)
3
7
15
52
En este orden, fueron asignados 280 intervalos por cada arista del contorno
rectangular y 220 intervalos para el perfil aerodinmico.
53
las de dicho rectngulo; por consiguiente la distancia entre nodos del perfil, va a ser
mucho menor que la distancia entre nodos del contorno.
54
(34)
Donde:
c: longitud de cuerda del perfil igual a 0,15m.
: viscosidad cinemtica del fluido igual a 1,4607 x 10-5 m2/s.
V: velocidad del fluido.
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Solucin e
inicializacin
Monitores
Inicializacin
Ejecucin
Combinacin
(scheme)
Gradiente
Presin
Momento
Viscosidad Turbulenta
Modificada
Continuidad
Velocidad en X
Residuos
Velocidad en Y
nut
Coeficiente de arrastre
Coeficiente de sustentacin
Calcular a partir de
Presin (pascal)
Valores iniciales Velocidad en X (m/s)
Velocidad en Y (m/s)
Nmero de iteraciones
Intervalo de reporte
Discretizacin
espacial
Simple
Green-Gauss basado
en celdas
PRESTO
Segundo orden
Segundo orden
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
Activado
Activado
Entrada
0
35,058
0
10000
50
Angulo de ataque 0.
56
57
el fluido, y a partir de ellas realiza clculos con las ecuaciones internas para obtener
los coeficientes adimensionales que se desean.
58
1,9422356
0,01720045
-0,04291582
-0,00038006
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60
escala. Esta velocidad permanece nula a lo largo de todo el borde que conforma el
perfil alar por condicion de no deslizamiento.
Figura 24. Contorno de velocidad en magnitud ngulo de ataque 0 con acercamiento en el borde de
ataque
Corriente abajo del perfil aerodinmico en figura 22, se observa una zona
donde el perfil de velocidad se va regenerando a medida que se aleja del slido, es
decir, empieza con una velocidad mnima representada en color azul, pasando por
varias tonalidades hasta finalmente alcanzar la velocidad de entrada. A esta zona de
regeneracin de flujo en la parte posterior del perfil se le conoce como estela.
61
vectores que vienen en direccin del eje X, toman una inclinacin considerable al
incidir con el perfil. Esta grfica de vectores presenta la misma escala de valores que
la grfica de contorno de velocidad en magnitud que representa la mayor y la menor
velocidad existentes en el rea de trabajo.
62
compactas. Por otra parte, las presiones negativas o de vaco se observan justo donde
las velocidades del fluido se hacen mayores, y es en esa zona donde las partculas
obtienen mayor libertad para acelerarse. La menor presin obtenida, expresada en
color azul oscuro en la Figura 26, tiene una magnitud de -380 Pa.
Angulo de ataque 4.
63
2,1846305
0,0193471
47,424344
0,41999036
64
65
66
Angulo de ataque 8.
2,9703016
0,02630501
90,948686
0,80544227
67
68
69
4,844287
0,04290104
124,56485
1,1031473
70
71
72
10,486281
0,09286659
124,57553
1,1032418
73
74
75
76
estela ser cada vez mayor, esto se debe a que el rea de incidencia del
fluido al perfil crece junto con la variacin del ngulo. A partir del
ngulo 12 (Fig. 36), se puede notar que ya existe un desprendimiento
de capa lmite considerable, y la grfica lo muestra en color azul
oscuro, el cual indica una velocidad de 0 m/s, ya que all no se
presenta circulacin de flujo. Este fenmeno se aprecia con mayor
claridad en el ngulo 16 (Fig. 40)
Coeficiente de
arrastre (Cd)
0,01720045
0,0193471
0,02630501
0,04290104
0,09286659
77
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
-0,00038006
0,41999036
0,80544227
1,1031473
1,1032418
78
79
Figura 46. Curva de coeficiente de arrastre experimental en funcin del ngulo de ataque
Fuente: Consul, Willden, Ferrer y McCulloch (2011).
2
Figura 47. Curva de coeficiente de sustentacin experimental en funcin del ngulo de ataque
Fuente: Consul, Willden, Ferrer y McCulloch (2011).
80
Figura 48. Curvas de comparacin de coeficiente de arrastre calculado con los datos segn Consul,
Willden, Ferrer, y McCulloch (2011).
81
Figura 49. Curvas de comparacin de coeficiente de sustentacin calculado con los datos segn
Consul, Willden, Ferrer, y McCulloch (2011).
82
Tabla 12. Errores porcentuales entre Coeficiente de arrastre calculado y los datos
segn Consul, Willden, Ferrer, y McCulloch (2011) para modelo de turbulencia
Spalart - Allmaras
Angulo de ataque
(grados)
0
4
8
12
16
Cd calculado
0,017200454
0,019347104
0,026305014
0,042901044
0,092866587
Cd experimental
0,01357923
0,01511171
0,02172828
0,03243626
0,06255037
Error (%)
26,667
28,027
21,064
32,263
48,467
83
Cl calculado
-0,00038006
0,41999036
0,80544227
1,1031473
1,1032418
Cl experimental
0
0,40834853
0,79227228
1,132623147
1,264175492
Error (%)
2,851
1,662
2,602
12,7303
Para los ngulos restantes se puede observar que los errores porcentuales son
relativamente bajos, en el clculo de estos errores no se presentaron porcentajes
84
Modelo k
85
Las condiciones fijadas para realizar esta simulacin fueron las siguientes:
Tabla 14. Configuracin de la simulacin modelo de turbulencia k
Condiciones
Modelo de turbulencia
Fluido
Materiales
Slido
Entrada
Velocidad (m/s)
Condiciones de borde
Salida
Presin (pascal)
rea (m2)
Densidad (Kg/m3)
Valores de referencia
Longitud (m)
Temperatura (k)
Viscosidad (Kg/m.s)
k-
Aire
Aluminio
35,058
0
0,15
1,225
0,15
288,16
1,789 x 10-5
Combinacin
(scheme)
Gradiente
Metodos de
solucin
Solucin e
inicializacin
Monitores
Inicializacin
Ejecucin
Presin
Momento
Energa cintica
turbulenta
Rata de disipacin
turbulenta
Continuidad
Velocidad en X
Residuos
Velocidad en Y
k
epsilon
Coeficiente de arrastre
Coeficiente de sustentacin
Calcular a paretir de
Presin (pascal)
Velocidad en X
Valores iniciales
(m/s)
Velocidad en Y
(m/s)
Nmero de iteraciones
Intervalo de reporte
Discretizacin
espacial
Simple
Green-Gauss
basado en celdas
PRESTO
Segundo orden
Segundo orden
Segundo orden
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
Activado
Activado
Entrada
0
35,058
0
10000
50
86
Coeficiente de
arrastre (Cd)
0,053693976
0,06704962
0,10496156
0,1639703
0,23591452
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
0,000074945
0,36310141
0,68571619
0,94209826
1,0948187
Figura 51. Coeficiente de arrastre en funcin del ngulo de ataque para modelo k-
87
Figura 52. Coeficiente de sustentacin en funcin del ngulo de ataque para modelo k-
Tabla 17. Errores porcentuales entre coeficientes de arrastre calculado y los datos
segn Consul, Willden, Ferrer, y McCulloch (2011) para modelo de turbulencia k -
Angulo de
ataque ()
0
4
8
12
16
Coeficiente de
arrastre (Cd)
0,05369398
0,06704962
0,10496156
0,1639703
0,23591452
Coeficiente de arrastre
(Cd) experimental
0,013579233
0,015111711
0,021728277
0,032436255
0,062550371
Error (%)
295,412
343,693
383,064
405,516
277,159
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
7,4945E-05
0,36310141
0,68571619
0,94209826
1,0948187
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
experimental
0
0,40834853
0,79227228
1,132623147
1,264175492
Error (%)
11,081
13,449
16,822
13,397
88
Las condiciones fijadas para realizar esta simulacin fueron las siguientes:
Fluido
Slido
Entrada
Velocidad (m/s)
Salida
Presin (pascal)
rea (m2)
Densidad (Kg/m3)
Longitud (m)
Temperatura (k)
Viscosidad (Kg/m.s)
Reynolds stress
Aire
Aluminio
35,057633
0
0,15
1,225
0,15
288,16
0,000017894
89
Combinacin
(scheme)
Gradiente
Metodos de
solucin
Solucin e
inicializacin
Monitores
Inicializacin
Ejecucin
Presin
Momento
Energa cintica
turbulenta
Rata de disipacin
turbulenta
Continuidad
Velocidad en X
Velocidad en Y
k
epsilon
Residuos
uu-stress
vv-stress
ww-stress
uv-stress
Coeficiente de arrastre
Coeficiente de sustentacin
Calcular a paretir de
Presin (pascal)
Valores iniciales Velocidad en X (m/s)
Velocidad en Y (m/s)
Nmero de iteraciones
Intervalo de reporte
Discretizacin
espacial
Simple
Green-Gauss
basado en celdas
PRESTO
Segundo orden
Segundo orden
Segundo orden
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
1 x 10-5
Activado
Activado
Entrada
0
35,058
0
10000
50
Coeficiente de
arrastre (Cd)
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
0,015470752
-4,89177E-05
0,01721873
0,41481181
0,023437234
0,79330657
12
0,040946945
1,0770586
16
0,086000554
1,0692481
90
Figura 53. Coeficiente de arrastre en funcin del ngulo de ataque para modelo Reynolds stress
Figura 54. Coeficiente de sustentacin en funcin del ngulo de ataque para modelo Reynolds stress
91
Tabla 22. Errores porcentuales entre coeficientes de arrastre calculado y los datos
segn Consul, Willden, Ferrer, y McCulloch (2011) para modelo de turbulencia
Reynolds stress
Angulo de
ataque ()
0
4
8
12
Coeficiente de
arrastre (Cd)
0,01547075
0,01721873
0,02343723
0,04094695
Coeficiente de arrastre
(Cd) experimental
0,013579233
0,015111711
0,021728277
0,032436255
Error (%)
13,929
13,943
7,865
26,238
16
0,08600055
0,062550371
37,490
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
-4,8918E-05
0,41481181
0,79330657
1,0770586
1,0692481
Coeficiente de
sustentacin (Cl)
experimental
0
0,40834853
0,79227228
1,132623147
1,264175492
Error (%)
1,583
0,131
4,906
15,419