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E-ISSN: 1815-5944
revistaim@mecanica.cujae.edu.cu
Instituto Superior Politcnico Jos Antonio
Echeverra
Cuba
19
1- Introduccin.
El perfil de los dientes de los engranajes de evolvente
esta compuesto por dos curvas fundamentales, una es
una evolvente y la otra es una trocoide [1]. En los
engranajes, estas curvas pueden ser tangentes o cortarse
entre si. La porcin de evolvente conforma el perfil de
trabajo y la trocoide el de transicin entre la evolvente y
la raz del diente. Cuando ambas curvas son tangentes se
tiene un diente sin socavado y cuando se cortan se dice
que el diente est socavado. Ver Figura 1.
a)
b)
Paso normal
Paso base
h a = h a m
Altura de cabeza
c a = c a m
h f = (h a + c a ) m
Holgura radial
Altura del pie
20
c
a
m
Radio de transicin.
fp =
1 sin
m
Sp =
+ 2 m x tan - espesor interdental,
2
sobre la lnea de referencia.
Durante el tallado de un engrane se produce el
engranaje entre los dientes de este y los dientes de la
herramienta generadora. Durante este engranaje de
maquinado, al igual que durante el proceso de engranaje
de dos ruedas dentadas, se produce un movimiento
relativo de rodadura entre la herramienta y el engranaje
que se elabora. Los elementos en rodadura son la lnea
de referencia de la cremallera y la circunferencia de
referencia del engrane. Ver figura 3.
z sin 2
2
Donde:
h (z min z )
(3)
x min a
z min
La expresin (3), es la condicin necesaria y
suficiente para evitar el socavado en una transmisin por
engranajes cilndricos rectos.
Segn la cremallera que se emplee, z min tomar
valores diferentes, por ejemplo:
Para = 20 o y h a = 1 se tiene que: z min = 17 y
adems
x min =
(17 z ) .
De forma semejante se
17
pueden obtener los valores de z min y x min en funcin
de los parmetros de la herramienta empleada.
Si x min < 0 significa que este es el valor mximo de
correccin negativa que se puede realizar sin que exista
socavado.
3- Razn de contacto.
De la Figura 4 puede apreciarse como, debido a la
existencia del socavado de una transmisin por
engranajes, la lnea prctica de engranaje se reduce de
a1a 2 a s1s 2 .
Figura 3 - Engranaje de maquinado.
mz
2
rb = r cos
r=
( )
r r cos (h x ) m
mz
sin (h x ) m
2
2 (h x ) m
z
r rb cos h a x m
sin 2
Para x = 0 se define el valor de:
z min =
2 h a
sin 2
(1)
(2)
s s
(4)
= 1 2
pb
Conociendo los radios limites de socavado para
ambas ruedas, rs1 y rs2 , se puede obtener el segmento
s1s 2 , muy aproximadamente, de la siguiente forma:
2
rf1,2
(5)
rs1,2 = rb21,2 + rb1,2
cos
a
cos ) .Cada expresin
aw
A 1A 2 = a w sin w
(6)
1
[z1 (tan m1 tan w ) + z 2 (tan m2 tan w )]
2
A 1S1 = A 1A 2
rs22
rb22
(7)
A 2 S 2 = A 1A 2
rs21
rb21
(8)
A S
m1 = tan 1 1 1
rb1
A S
m2 = tan 1 2 2
rb2
(9)
(10)
S1S 2 = S1w + S 2 w
(11)
Donde:
S1w = rb1 (tan m1 tan w )
(12)
(13)
(16)
Donde
Adems:
21
(17)
4- Ejemplos de aplicacin.
1.-Determinar la razn de contacto para una
transmisin con engranajes cilndricos rectos con los
siguientes datos: m = 5 ; = 20 o ; h a = 1 ;
C a = 0,25 ; z1 = 8; z2 = 14 ; x1 = x 2= 0
Solucin:
w = = 20 o , ya que x = x 1 + x 2 = 0
a w = m ( z1 + z 2 ) / 2 = 55 mm
m z1
cos = 18,793852 mm
2
m z2
rb2 =
cos = 32,889242 mm
2
m z1
r1 =
= 20 mm
2
m z2
r2 =
= 35 mm
2
rb1 =
rf 1 = r1 m (h a + C a x 1 ) = 13,75 mm
22
rf 2 = r2 m (h a + C a x 2 ) = 28,75 mm
rs2 =
rb22
+ rb2 f 2
cos
= 32,969156 mm
A 1A 2 = a w sin w = 18,811108 mm
A 1S1 = A 1A 2 rs22 rb22 = 16,516983 mm
Solucin:
x + x2
tan = 0,0314484
inv w = inv + 2 1
z1 + z 2
m z1
cos = 18,793852 mm
2
m z2
rb2 =
cos = 32,889242 mm
2
m z1
r1 =
= 20 mm
2
m z2
r2 =
= 35 mm
2
rb1 =
rf 2 = r2 m (h a + C a x 2 ) = 29,25 mm
r
= 18,903496 mm
2
= 32,936409 mm
obtiene
w = = 20 o
rf 1 = r1 m (h a + C a x 1 ) = 15,75 mm
m ( z 1 + z 2 ) cos
= 57,205 mm
aw =
2
cos w
= 19,249057 mm
A 1A 2 = a w sin w = 24,52053 mm
w = arcinv( w ) = 25,38148 o
Solucin:
w = = 20 o , ya que x = x 1 + x 2 = 0
a w = m (z 1 + z 2 ) / 2 = 65 mm
m z1
rb1 =
cos = 18,793852 mm
2
m z2
rb 2 =
cos = 42,286168 mm
2
r1 =
r2 =
m z1
= 20 mm
2
m z2
= 45 mm
2
rf 1 = r1 m (h a + C a x 1 ) = 13,75 mm
rb 2 =
r1 =
m (z 1 + 2)
= 25 mm
2
A 2 a 1 = A 1 A 2 ra21 rb21 = 5,7452201 mm
m z1
= 20 mm
2
r2 =
A 1 A 2 = a w sin w = 27,614856 mm
2
b1
rs 2 = A 2 a 1 + rb22 = 42,674671 mm
m (z1 + 2)
= 25 mm
2
A 2 a 1 = A 1 A 2 ra21 rb21 = 8,1877609 mm
m z2
cos = 42,286168 mm
2
m z2
= 45 mm
2
rf 1 = r1 m (h a + C a x 1 ) = 16 mm
A 1 A 2 = a w sin w = 22,231309 mm
2
b1
ra1 =
23
ra1 =
m1
m2
rs 2 = A 2 a 1 + rb22 = 43,071562 mm
A S
= tan 1 1 1 = 41,231380 o
rb1
A S
= tan 1 2 2 = 23,138189 o
rb 2
Solucin:
inv w = inv + 2
x1 + x 2
tan = 0,0275033
z1 + z 2
w = arcinv( w ) = 24,32835 o
m (z 1 + z 2 ) cos
aw =
= 67,032 mm
2
cos w
m z1
rb1 =
cos = 18,793852 mm
2
5- Conclusiones.
24
6- Bibliografa.
1- Maag Gear Company Ltd; Maag Gear. Book.
Zurich.1990.
2- Y. Golubev; Teora de Maquinas y Mecanismos.
Ediciones R, Instituto Cubano del Libro, Cuba
1967.
3- I.M.Chernin; Manual de Calculo de Elementos de
Maquinas. Escuela Superior. Minsk 1964.
4- V. I. Anuriev; Manual del Constructor de
Maquinaria, Tomo II. Edit. Machinostroienie,
Mosc. 1982.