ADMINISTRACIN DE OPERACIONES I

CATEDRTICO
M.C. Martn Oropeza Largher.

UNIDAD IV
Administracin de almacenes.

PRESENTA
Francisco Ramrez Dmaris Abigahil.
Hernndez Mrquez Mario Alberto.
Rosas Ypez Julenny.
Rosas Carrera Karina.
Vidal Acacihua Magali.

SEMESTRE
Quinto.

GRUPO Y HORA:
5b3D- 1:00-2:00 P.M.

Fecha de entrega:

24-Noviembre-2014.
CONTENIDO

INTRODUCCIN 5
1. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO 6
1.1 Objetivo general
6
1.1.1 Objetivo general
6
1.1.2 Objetivos especficos
6
1.2 Antecedentes y descripcin de la empresa
6
1.3 Enfoque estratgico de la empresa
7
2. MARCO TERICO
8
2.1 Conceptos y funciones generales8
2.2 Tipos de almacenes8
2.3 Manejo fsico de inventarios
9
2.3.1 rea de recepcin 9
2.3.2 rea de almacenamiento 9
2.3.3 rea de entrega
10
2.4 Mantenimiento de registros
10
2.5 Localizacin de almacenes
10
2.6 Seleccin de mobiliario y equipo de almacn 11
2.7 Sistemas de administracin de inventarios
11
2.7.1 Sistemas manuales 12
2.7.2 Sistemas informticos
12
3. APLICACIN
13
3.1 Descripcin de la visita
13
3.2 Caracterizacin del rea de almacenes 14
3.3 Tipos de almacenes con que cuenta la empresa
14
3.4 Almacn de refacciones 14
3.4.1 Manejo fsico de inventarios
15
3.4.2 Mantenimiento de registros 17
3.4.3 Localizacin y distribucin de almacn 18
3.4.4 Mobiliario y equipo de almacn 19
3.4.5 Sistema de administracin de inventarios
19
CONCLUSINES Y RECOMENDACIONES 21
REFERENCIAS
22
ANEXOS
23
Anexo A. Software comerciales para la administracin de almacenes 23
Anexo B. Constancia de visita a empresa 35

ndice de figuras
Figura 01. Ingenio San Nicols S.A. de C.V.

13
2

Figura 02. Almacn de Refacciones.

14
Figura 03. rea de Recepcin 15
Figura 04. rea de Almacenamiento
16
Figura 05. rea de Entrega
17
Figura 06. Plano del Ingenio San Nicols S.A. de C.V
Figura 07. Plano del Almacn de Refacciones 18
Figura 08. Resguardo y proteccin de material 19
Figura 09. Datex EX WMS23
Figura 10. AS-SGA 24
Figura 11. Cadena Logstica
25
Figura 12. Paperless Warehousing
26
Figura 13. Centro de Distribucin27
Figura 14. Easy WMS
30
Figura 15. Gestin de Almacenes
31
Figura 16. kStock 33

18

ndice de anexos
Anexo A. Software comerciales para la administracin de almacenes

23
3

Datex EX WMS
23
AS-SGA
24
SAAD STOCK25
Paperless Warehousing
26
Cygnus Suite 27
WEP 28
OxDep 29
Easy WMS
30
SAP
31
kStock 33
Anexo B. Constancia de visita a empresa

35

INTRODUCCIN:

En el siguiente trabajo se desarrollar el tema Administracin de Almacenes aplicado a

una industria de la regin, los almacenes son un rea muy importante en cualquier empresa,
ya que por medio de ellos se tiene la oportunidad de guardar materiales, productos, materia
prima entre otras cosas. Hoy en da cualquier empresa que pretenda ser competitiva debe
llevar un buen manejo de almacn ya que esto le permitir decidir que comprar y cuando
comprar evitando as prdidas por comprar de ms o por falta de material.
El trabajo se compone de tres captulos, el primero llamado Planteamiento del
Estudio en el cual se determina el objetivo general y los objetivos especficos de la
investigacin. El captulo dos llamado Marco Terico habla de los conceptos y temas ms
relevantes de la administracin de almacenes. El tercer captulo llamado Aplicacin, es en
donde se describe la visita que se hizo al Ingenio San Nicols, as como tambin los tipos de
almacenes con los que dicho Ingenio cuenta, de los cuales se explicar el almacn de
refacciones se dir como es administrado y que mobiliario utiliza entre otras cosas de
relevancia.
A travs de este trabajo se pretende que el lector pueda entender la importancia que
tiene en una industria el uso de almacenes, as como tambin, como pueden ser
administrados y que software de aplicacin ayudan a las empresas a llevar un buen control
de almacenes y se pueda comprender su gran importancia y beneficios.

1. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

Se realizar una visita al Ingenio San Nicols, con la finalidad de saber con qu
almacenes cuenta dicha industria, como es su manejo, localizacin y distribucin y la
5

importancia que tienen dentro de dicha industria.

1.1 Objetivos:
1.1.1 Objetivo general.
Investigar y analizar la importancia de la administracin de un almacn las
operaciones que se llevan a cabo as como la seleccin del equipo de manejo y
almacenamiento.
1.1.2

Objetivos Especficos.
Conocer la empresa en cuestin.
Conocer las funciones de administracin de un almacn.
Analizar la localizacin y distribucin del almacn analizado.
Observar la diversidad del mobiliario y equipo de almacn en cuestin.
Conocer la disponibilidad y caractersticas principales de los paquetes de software
comercial que se usan en la administracin de un almacn.

1.2 Antecedentes y descripcin de la empresa.

Nombre de la empresa.
Ingenio Azucarero San Nicols S.A de C. V.
Localizacin.
El Ingenio se ubica en el municipio de Cuichapa, Ver y est entre la carretera,
Cuichapa Crdoba, Ver. Adems de la va frrea que conduce a la parte norte de Crdoba y
lado sur a Tierra Blanca Ver. Geogrficamente se localiza a los 18 47 latitud norte y a los
96 53 longitud este, a 636 msnm.
Historia.
El Ingenio San Nicols fue fundado en la Hacienda con el nombre de San Nicols,
hacia el ao de 1928 propiedad de los seores Valentn Daz Campa, Luis Pontn y ngel
Posadas. Adems de la caa de azcar esta Hacienda era productora de pltano, caf, entre
otros productos. Poco tiempo despus era trapiche y paso a ser de la compaa Industrial
Cerro Blanco y se utiliz para la produccin de piloncillo y alcohol.
El Ingenio de San Nicols lo fundaron en 1950 los seores Ramn Torres Cano,
Manuel Cheskes, Miguel Berkovsky, Jaime Cheskes y Simn Merikanskas. Posteriormente la
sociedad estuvo constituida por los seores Berkovsky, Merikansky y Merikanskas,
actualmente opera como subsidiaria de American Sugar Refining. Inc.
Para su instalacin no se utiliz maquinaria de los citados trapiches, si no que se adquiri
una totalmente nueva de los Estados Unidos y poco a poco se fueron haciendo algunas
adaptaciones con tecnologa del pas.
Las dos primeras zafras del Ingenio se hicieron en los aos 1951 y 1952, en ellas
nicamente se produjo piloncillo. A partir de entonces y durante 23 aos San Nicols se
destin a la produccin de azcar mascabado: en 1976 se lanz una produccin total de
23,457 toneladas de este producto: al ao siguiente el Ingenio inicia con la produccin de
6

azcar estndar la cual se produjo hasta el ao de 1994 y a partir de 1995 se inicia con la
produccin de azcar refinada.
A fines del 2009, la Gerencia General a cargo del C.P Francisco Javier Gonzales
Jarqun aprueba iniciar los presentes trabajos de Desarrollo e Implementacin de un Sistema
de Calidad e Inocuidad Alimentaria basando en las normas ISO 9001 e ISO 22000.
Alcance.
Fabricacin de azcar refinado desde la recepcin de caa en Batey, extraccin,
elaboracin hasta su almacenamiento en bodegas.
Certificaciones.
El Ingenio San Nicols ha sido certificado en la norma ISO 9001, una norma de
Gestin de Calidad reconocida internacionalmente, tambin la empresa cuenta con la
certificacin en Seguridad Alimentaria FSSC 22000 y finalmente se obtuvo la certificacin del
Estndar de Seguridad y Calidad Alimentaria (SQF).
1.3 Enfoque estratgico de la empresa.
Misin.
Entregar a nuestros clientes azcar de excelencia, que cumpla con sus necesidades y
que aporte bienestar en toda la cadena de alimentos. Basndose en slidos principios,
valores corporativos y con una cultura de responsabilidad hacia el medio ambiente.
Visin.
Ser una empresa lder en la industria azucarera con innovacin vanguardista,
confiable, limpia y ordenada reconocida por nuestros clientes en un mercado nacional e
internacional por sus altos estndares de servicio, calidad, inocuidad y comprometida con el
medio ambiente a travs de la mejora continua.
Valores.
Compromiso.
Confianza.
Responsabilidad.
Comunicacin.
Servicio.
Sustentabilidad.

Poltica de Calidad e Inocuidad.

Todos los que conformamos Ingenio San Nicols, S.A. de C.V. asumimos el
compromiso de elaborar un producto seguro, cumpliendo con los requisitos de
Calidad y de Inocuidad de las Normas nacionales e internacionales, a travs de la
mejora continua de los procesos, cuidando nuestro entorno y medio ambiente.
Objetivos de Calidad e Inocuidad.
1. Lograr la certificacin en SQF 7 edicin, tercer nivel.
2. Mantener las certificaciones en FSSC: 2011, ISO 9001:2008 e Industria
Limpia.
3. Lograr la satisfaccin del cliente en un 99%, mediante la aplicacin de
encuestas.
4. Lograr el 0% de rechazos por inocuidad del producto terminado.

2. MARCO TERICO
2.1 CONCEPTOS Y FUNCIONES BSICAS DEL ALMACN.
Segn el autor Garca Cant (2005) el almacn es un lugar especialmente
estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los bienes activos
fijos o variables de la empresa, antes de ser requeridos para la administracin, la
produccin, o la venta de articulos o mercancias.
La manera de organizar y administrar el departamento de almacenes depende
de varios factores, tales como el tamao y plan de organizacin de la compaa, el
grado de centralizacin deseada la variedad de productos fabricados, la
flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la
programacin de la produccin. Sin embargo, para proporcionar un servicio
eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:
1. Recepcin de materiales en el almacn.
2. Registro de entradas y salidas de almacn.
3. Almacenamiento de materiales.
4. Mantenimiento de materiales y del almacn.
5. Despacho de materiales.
6. Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios
y de contabilidad.

2.2 TIPOS DE ALMACN.

Los tipos de almacn que pueden existir son los siguientes:
8

Almacn de materias primas y partes componentes: Su funcin principal es el

abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes, a los
departamentos de produccin.
Almacn de materiales auxiliares: Contiene materiales que no son componentes
de un producto pero que se requieren para fabricarlo envasarlo o empacarlo.
Almacn de materiales en proceso: Si los materiales en proceso o artculos
semiterminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos
por la programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en
proceso.
Almacn de productos terminados: Presta servicio al departamento de ventas
guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los
pedidos de los clientes.
Almacn de herramientas y equipo: Este almacn ofrece ventajas, muy
especialmente para el control de herramientas y equipo que prestan a los distintos
departamentos y operarios de produccin o de mantenimiento.
Almacn de refacciones. Cuando el departamento de mantenimiento se
encuentra fuera del rea de manufactura, se ha encontrado conveniente el que
tenga su propio almacn de refacciones y herramientas con un control tan estricto
como el de los dems almacenes.
Almacn de material de desperdicio: Son productos, partes o materiales
rechazados por el departamento de control de calidad y que no tienen reparacin.
Almacn de materiales obsoletos: Los materiales obsoletos no deben ocupar
los espacios disponibles para lo que s es de consumo actual.
Almacn de devoluciones: Aqu llegan devoluciones de clientes. En se clasifican
los productos para reproceso y desperdicio y entrada al almacn.
2.3 MANEJO FSICO DE LOS INVENTARIOS.
Normalmente una planta manufacturera o un negocio de compra y venta,
debe tener tres reas en el almacn como base de su planeacin, el tamao y
distribucin de estas tres reas depende del volumen de operaciones y de la
organizacin de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente
separadas e independientes unas de otras, o bien dentro de un solo local cerrado.
Cuando se presenta este ltimo caso, basta con sealar las reas en el piso o
levantar divisiones. Las reas son:
2.3.1 rea de recepcin
El flujo rpido del material que entra para que est libre de toda congestin
o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima
utilizacin. Las siguientes condiciones impiden el flujo rpido.
1. Espacio de maniobras restringido o inadecuado.
2. Medios de manejo de materiales, deficiente.
3. Demoras en la inspeccin y documentacin de entrada.
2.3.2 rea de almacenamiento.

La planeacin del rea de almacenamiento, por espacios destinados a cada

grupo de materiales o mercancas con caractersticas similares, requiere un
conocimiento pleno del producto y de las condiciones que exige su resguardo,
proteccin y manejo. Se recomienda tomar en cuenta lo siguiente:
Aminorar el riesgo de incendio.
Evitar la corrosin y el enmohecimiento.
Evitar que los productos se estropeen.
Evitar el deterioro.
2.3.3 rea de entrega.
La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al
rea de entrega debe:
1. Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
2. Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin, una
factura, o una factura de remisin.
3. Ser revisada en cantidad y calidad; mediante el cotejo de la mercanca con
el documento de salida.
4. Los materiales para envoltura y empaque deben haberse surtido del
almacn de material auxiliar, con suficiente anticipacin y cantidad.
5. Las mesas, la bscula, y las herramientas de fleje, de engomado, y tiles
necesarios debern tener un rea ordenada que facilite las maniobras de
manejo de los productos y de empaque.
2.4 MANTENIMIENTO DE REGISTROS
El sistema de llevar datos de las existencias en los almacenes, en una
tarjeta, fue introducido por, C.E. Woods (Nueva york, 1908). Desde entonces, en
una gran mayora de empresas se ha empleado el mismo diseo de tarjeta, con
pocas modificaciones pero que proporciona los mismos datos. Algunos modelos
de tarjetas son:
a) Tarjeta para control de existencias de materiales.
b) Tarjeta de requisicin viajera.
Otros documentos para el control de existencias son:
Requisicin del almacn de materiales y refacciones.

Requisicin de compras.

Salida del almacn de productos terminados.

Entrada del almacn.

2.5 LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DEL ALMACENES.

10

Segn las necesidades y el espacio disponible, una empresa puede tener

uno o varios almacenes. Estos pueden ser centralizados o descentralizados.
Ventajas del almacn centralizado:
1. Mejor inspeccin, con el fin de obtener un funcionamiento ms eficiente.
2. Requiere menos personas para custodiar, despachar o controlar los materiales.
3. Todo el personal del almacn se familiarizar con cada material.
4. El servicio del almacn es ms eficiente.
5. Mejor disposicin de los espacios de almacenamiento y uso eficiente de equipo.
6. Menos espacio total ocupado.
7. Ms fcil comprobacin peridica de inventarios.
8. Todos los registros del almacn estn en el mismo sitio.
9. Se reducen los costos administrativos del almacenamiento.

Ventajas del almacn descentralizado:

1. Rapidez en el surtido de materiales a las lneas de produccin.
2. Eliminacin de retrasos debidos a la falta de materiales en las lneas.
3. Los materiales estarn siempre a la mano de quienes los usan.
4. Los subalmacenes podrn suministrar los materiales durante el segundo y
tercer turno por lo que el almacn central permanecer cerrado al terminar el
primero.
5. El subalmacn reduce los costos del manejo de materiales ya que es
establecido una sola vez para el periodo corto de produccin, como turnos, das
o semanas, y elimina los constantes y frecuentes viajes al almacn durante
cada turno para alimentar las lneas de produccin.
6. En el departamento de contabilidad se hace un traspaso de al macen central o
subalmacn de materiales en proceso y se reducen mltiples asientos por cada
pequea salida de almacn que se requiere para alimentar las lneas.
2.6 SELECCIN DE MOBILIARIO DE ALMACN.
Algunas consideraciones para seleccionar el mobiliario y equipo de almacn son:
Anlisis del artculo: tamao, peso, nmero de unidades, que habr de
almacenarse, riesgos especiales del producto, etc.

Disposicin del rea de almacenamiento.

Pasos para la planeacin del rea de almacenamiento:

1. Hgase un plano del piso considerando el ancho y largo de las columnas y
la distancia entre una y otra, as como el ancho de las puertas y el espacio
que ocupan las escaleras, elevadores y oficinas.
11

2. Disese la estantera de acuerdo con el nmero y dimensiones de las

tarimas, envases o artculos.
3. Disese las tarimas en funcin de los artculos o sus envases. Las mas
comunes, las estndar son de 1.20 X 1.20 m.
4. Disese las divisiones, cajas metlicas y cajones para partes pequeas, y
defnase su colocacin en la estantera.
5. Estdiese y seleccinense los medios de transporte adecuados.
6. Seleccinense el mobiliario y equipo de empaque adecuados.
2.7 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS.
El inventario consiste en una lista detallada de los bienes de la compaa;
esta lista se clasifica contablemente en fijo y circulante. El inventario activo fijo
comprende los bienes que no se consumen en la prctica diario de las
operaciones, el inventario del activo circulante, comprende los bienes que se
gastan o consumen de las operaciones.
Objetivos:
Dar a conocer el valor real de todas las existencias.

Facilitar la auditoria externa y fiscal.

Proporcionar a los departamentos de ventas, programacin, produccin y

compras el estado de existencias.

2.7.1 Sistemas manuales de administracin

Pasos para la preparacin y toma fsica de los inventarios.
Oficina:
1. Seleccin del personal para la toma del inventario.
2. Adiestramiento del personal asignado a la toma de inventarios.
3. Preparacin de las tarjetas para inventario en la oficina.
4. Corte y resguardo de parte de las tarjetas.
5. Entrega de tarjetas y lista al supervisor de la toma del inventario.
Almacn:
1. Numeracin de pasillos y espacios.
2. Clasificacin y numeracin de todos los artculos.
3. Colocacin de los artculos en espacios asignados y por orden de su
clasificacin de reas y numeracin.
1. Preparacin de la lista por colocacin en el almacn.
2. Entrega de la lista por colocacin a la oficina para la elaboracin de tarjetas.
12

3. Recepcin de la lista por colocacin y de las tarjetas para inventario

preparadas por la oficina.
4. Colocacin de las tarjetas en estantes o espacios destinados a cada
material y producto.
5. Cotejo de la lista por colocacin con la colocacin de tarjetas.
6. Distribucin del trabajo por parejas bajo jefes de grupo.
7. Recepcin de la lista por colocacin y entrega a cada pareja.
8. Primer conteo simultaneo por parejas.
9. Corte y entrega a la oficina de contabilidad de la parte de la tarjeta llamada
primer conteo.
10. Cruce de parejas asignadas para cada segundo conteo.
11. Segundo conteo segn las hojas de reas diferentes nuevamente
asignadas.
12. Corte y entrega a la oficina de contabilidad de la parte de la tarjeta llamada
segundo conteo.
13. Rectificacin de discrepancias entre el primer y segundo conteos.
Procesamiento de las tarjetas en la oficina de contabilidad.
1. Recepcin de parte de las tarjetas del primero y segundo conteos que
provienen del supervisor o de los jefes de grupo.
2. Cotejo de los talones del primero y segundo conteos para notificar
discrepancia y pedir una tercera rectificacin al supervisor del inventario y al
jefe del almacn.
3. Elaboracin del inventario final.
2.7.2 Sistemas informticos de administracin de inventarios.
Los sistemas de informacin son revolucionarios en el sentido que
automatizan electrnicamente los medios de comunicacin y de recabacin y
procesamientos de datos en computadora.
El cdigo del producto estndar (EAN) que administra la asociacin Mexicana del
cdigo del producto, A.C (AMECOP), ha tenido un gran impacto en las empresas
mexicanas. La codificacin internacional de productos permite que el producto no
se confunda con otro en cualquier parte del mundo. Es un sistema abierto, pues
cualquier compaa puede utilizar el cdigo de producto para identificar sus
artculos, ya que no es especfico para algn tipo de sector. El cdigo EAN se
basa en dos principios:

13

1. El cdigo debe identificar no clasificar.

2. El cdigo se asigna a un producto por el proveedor.
Con el uso del cdigo de barras y terminales de radio frecuencia se emplea el
siguiente equipo:
a) Cdigo de barras: Es una serie de barras y espacios de varios anchos.
b) Lector de barras (Scanner): Utilizado para realizar inventarios.
c) Terminales de radiofrecuencia (RF): El uso de terminales porttiles permite al
almacenista trasladarse a las secciones de recepcin. Se emplean para:
1. Indicar al almacenista donde colocar o sacar los artculos.
2. Recibir datos de la computadora.
3. Transmitir datos a la computadora de aplicacin.
4. Verificar la precisin de los datos recolectados.
5. Proveer informacin nueva o actualizada al usuario.
d) Identificadores y marcadores de precio: Procesan la informacin en forma
ms rpida, eficiente y exacta con el antiguo mtodo de escritura y clculo
manual.
3. APLICACIN
3.1 Descripcin de la visita.
La visita fue solicitada al jefe de recursos humanos el Sr. Alejandro
Magdaleno V. quien amablemente nos
estipulo la fecha y hora de la misma, el da
estipulado se lleg al Ingenio San Nicols
S.A. de C.V. en donde cada visitante se
registr y recibi su Equipo de Seguridad
necesario para entrar a las instalaciones
del ingenio.
Al llegar al rea de almacn el
Tcnico Mauricio Sandoval dio una breve
explicacin de lo que se haca en el ingenio
y se procedi a ingresar al almacn de
refacciones en donde se realiz el anlisis.
Figura 01. Ingenio San Nicols

3.2 Caracterizacin del rea de almacenes.

El Ingenio San Nicols cuenta con 5 almacenes de diferente tipo y con
dimensiones diferentes de acuerdo a su finalidad, se encuentran situados en
14

puntos estratgicos para el fcil manejo del material, el almacn visitado fue el
Almacn de Refacciones, el cual tiene como dimensiones 6 metros de ancho y 15
metros de largo y se encuentra en proceso de extensin, ya que solo el 80% de
las refacciones estn bajo resguardo y en condiciones adecuadas. Actualmente el
Almacn de Refacciones tiene la capacidad de albergar entre 8mil y 10mil piezas,
como todo almacn cuenta con un rea de recepcin, almacenamiento y entrega.
A continuacin se describirn ms a fondo las caractersticas del almacn
en cuestin.
3.3 Tipos de almacenes con que cuenta la empresa.
El Ingenio San Nicols cuenta con 5 tipos de almacenes los cuales son:
Almacn de Materias Primas.
Almacn de Productos Terminados.
Almacn de Refacciones.
Almacn de Materiales Auxiliares.
Almacn de Repuestos Crticos.
De los almacenes con los que el ingenio cuenta se eligi el Almacn de
Refacciones para su anlisis el cual se presenta a continuacin.
3.4 Almacn de refacciones.

Figura 02. Almacn de Refacciones.

3.4.1 Manejo fsico de inventarios.

15

Se observ que el Almacn de Refacciones del Ingenio San Nicols cuenta

con tres reas en el mismo como base de su planeacin las cuales se explican a
continuacin.
rea de Recepcin:

Figura 03. rea de Recepcin.

En al rea de recepcin es el lugar en donde se puede observar el flujo

rpido o lento de material, pero es importante tener en cuenta que esto depender
de tres condiciones como lo son el espacio del rea, medio de manejo de
materiales y las demoras por inspeccin y documentacin de entrada.
El Almacn de Refacciones cuenta con un rea de recepcin algo pequea pues
cuando les llega material el rea de recepcin se llena, dificultando as el acomodo
del mismo, las refacciones llegan al almacn en montacargas que facilitan su
desplazamiento dentro de las instalaciones. En cuanto al tema de inspecciones y
documentacin de los materiales que llegan al almacn el tiempo que esto se lleva
depende de la cantidad y el tipo de refaccin que se reciba, sin embargo los
trabajadores han establecido tcnicas que facilitan esta tarea por ejemplo, si
llegaron al almacn tornillos estos en lugar de contarse se pesan, normalmente el
conteo de material como tornillos, rodamientos y material elctrico se cuenta en 24
horas.
Cabe mencionar que todo material que ingresa al almacn va soportado por
una orden de compra que anteriormente fue cotizada por el departamento de
compras, si el material no cuenta con dicha orden es imposible que ingrese al
almacn.

rea de Almacenamiento.
16

Figura 04. rea de Almacenamiento.

sta rea debe tener espacios destinados a cada grupo de mercanca, con
el fin de facilitar su manejo para ello se debe buscar que los lugares en los que se
almacena el material deben evitar la corrosin, enmohecimiento, deterioro, entre
otras.
El Almacn de Refacciones del Ingenio San Nicols S.A. de C.V. tiene
dividido el almacn por materiales y lleva un orden de clasificacin muy estricto,
los materiales estn clasificados de la siguiente manera:
Anaquel 01. Se encuentran tornillera, tuercas, graseras, rejillas, abrazaderas,
clavos, juntas, sellos, chavetas, entre otros.
Anaquel 02. Contiene manmetros, conectores, electrovlvulas, niples,
reducciones, sellos de carbn, refacciones FESTO, amortiguadores de hule,
seguros DIN, medios filtrantes y resortes.
Anaquel 03. Contiene diodos, terminales, fusibles, contactos, tapas,
transformadores, monitores, etc.
Anaquel 04. Cadenas y material diverso.
En necesario mencionar que solo el 80 % de los materiales del almacn se
encuentran bajo resguardo, el 20% es material demasiado grande que no cabe en
el almacn actual, por esta razn el ingenio planea agrandar dicho almacn.
rea de Entrega.

17

Figura 05. rea de Entrega.

Cada material que conforma el almacn de refacciones est identificado

con un folio, por lo tanto cuando este material sale del almacn es necesario que
se emita un vale de resguardo o de salida de material en el cual se escribe el
nombre del material, folio y a quien es entregado de esta manera se lleva un
control de salidas de material, se cuanta con un archivo fsico de las entradas y
salidas de material que el encargado de almacn controla.
3.4.2 Mantenimiento de registros.
Los documentos para registros en el Almacn de Refacciones son, las
requisiciones de material al almacn, y mediante un sistema informtico conocido
como SAP que sirve para brindar informacin el cual se alimenta de los datos que
se cargan y se procesan dentro de un entorno, el almacn puede mantener
actualizados los registros de entradas y salidas de material, junto con ello tambin
se lleva un control de entradas y salidas manual en el cual se archivan todos los
vales de resguardo que se otorgan a quien pide el material, cada que un material
sale o ingresa al almacn independientemente del vale de salida o entrada, se
registra en el sistema y es de esta manera como se lleva un buen control de
registros.
El SAP permite llevar un control de mximos y mnimos permitiendo as que
los stocks de material sean los ptimos en cualquier parte de la empresa.
3.4.3 Localizacin y distribucin de almacn.
18

Figura 06. Plano del Ingenio San Nicols S.A. de C.V.

Como podemos observar el almacn de refacciones se encuentra cerca del

rea de produccin, con ello se facilita el transporte de los materiales necesarios
para cualquier maquinaria.
A continuacin se presenta el croquis del almacn en cuestin para identificar
como es la distribucin del mobiliario y material que se resguarda en dicho
almacn.

RECEPCIN DE MATERIAL

6 m.

TORNILLOS

MATERIAL ELCTRICO

RODAMIENTOS

REFACCIONES

VLVULAS/ OTROS

REFACCIONESDIVERSAS

CADENAS/ MATERIAL DIVERSO

ACEROS

DESPACHO DE
MATERIAL

OFIINAS

15 m.
Figura 07. Plano del Almacn de Refacciones.

19

El Almacn de Refacciones del Ingenio San Nicols S.A. de C.V. es un almacn

centralizado ya que en l se centran todas las refacciones que puedan requerirse
en cualquier parte de la fbrica, por lo tanto esto trae grandes beneficios tales
como mejores inspecciones del material, servicio ms eficiente, mejor
comprobacin peridica de inventarios, reduccin de costos de almacenamiento,
entre otras por ello la empresa cree que la forma de distribuir su almacn y su
localizacin es adecuada.
3.4.4 Mobiliario y equipo de almacn.
Al ser un Almacn de Refacciones no se necesita un material muy
sofisticado para colocar los materiales, para el almacn estudiado se utilizan
anaqueles de acero al carbono, con ocho divisiones y cada uno de ellos cuales
cuenta con una leyenda de lo que contienen para la fcil identificacin de los
materiales, as mismo, las refacciones pequeas son resguardadas en sus
respectivos empaques para evitar su deterioro, las bandas que se guardan en el
almacn son colgadas en lugares especficos que permiten su visualizacin y las
protegen del riesgo a maltratarse.

Figura 08. Resguardo y proteccin de material.

3.4.5 Sistema de administracin de inventarios.

Como se mencion anteriormente el Almacn de Refacciones utiliza el
programa SAP para controlar las existencias de refacciones en el almacn por ello
diariamente puede saber con cuanto material cuenta, sin embargo, es necesario
que se realice un inventario fsico el cual se lleva a cabo de manera selectiva ya
que no se tienen fechas estipuladas para realizarlo, ste puede llevarse a cabo
cada mes o cada ao segn se requiera.
Por otro parte cada material cuenta con un cdigo de barras y un folio el
cual se encentra registrado en el sistema de informacin SAP, el sistema de
control de inventarios que utiliza el almacn es el de Mximos y Mnimos y se lleva
a travs del MRP que es un es un Sistema de Planificacin y Administracin,
20

normalmente asociada con un software que plantea la produccin y un sistema de

control de inventarios.
Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el
momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere
una lista de rdenes de compra y programa las adquisiciones a proveedores en
funcin de la produccin programada, de esta manera el control de compras de
material en el Almacn del Refacciones del Ingenio San Nicols S.A. de C.V. se
encuentra regulado y controlado.
La utilizacin del MRP permite al almacn mantener el stock adecuado de
material evitando prdidas por excesos o por faltantes.

21

CONCLUSIONES
Al trmino de este trabajo se pudo concluir que es de gran importancia que
las empresas cualquiera que sea su giro pero principalmente las manufactureras
deben contar con almacenes que ayuden a resguardar desde materias primas
hasta refacciones pues cada material tiene su importancia en el proceso de
produccin, es necesario tambin que cada almacn este ubicado adecuadamente
dentro de la empresa segn las necesidades de la misma esto con el fin de reducir
costos y facilitar su utilizacin.
Como se observ los almacenes traen consigo grandes beneficios entre los
que se encuentra el resguardo de material, reduccin de prdidas, le da
competitividad a la empresa entre otras cosas, sin embargo, se debe de llevar un
control estricto de las existencias en cada almacn ya que de lo contrario se
traeran consecuencias graves para la empresa.
Un buen manejo de almacenes permitir saber con cuanto cuenta la
empresa, y cuanto debe comprar, cul es su mxima capacidad y cul es la
mnima. Tambin es necesario que sean determinados adecuadamente las
dimensiones del almacn para que sean ubicadas exitosamente las tres reas que
lo componen, tambin en base a lo que se guarde en el almacn se debe de
implementar el equipo y mobiliario adecuado si una empresa lleva adecuadamente
el manejo de su almacn no hay duda de que ser exitosa y reducir sus prdidas.

RECOMENDACIONES
En cuanto a recomendaciones solo se puede mencionar que es necesario
que el Ingenio San Nicols S.A de C.V. acelere los procesos de extensin de
almacn para que todos los materiales reciban el resguardo adecuado y eviten
prdidas de material por deterioro.

22

REFERENCIAS
Bibliogrfica:
GARCA Cant Alfonso. Almacenes. Ed. Trillas. 6ta. Reimpresin, Mxico 2004.
Virtual:
Datex EX WMS
http://www.datexcorp.com/spanish/warehouse.htm
1/Noviembre/2014
AS-SGA
http://www.assoftware.es/html/productos/software_de_gestion_de_almacenes/sofw
are_de_gestion_de_almacen_sga.htm
1/Noviembre/2014
SAAD STOCK
http://www.brainsys.com.ar/productos.php
1/Noviembre/2014
Paperless Warehousing
http://www.paperlesswarehousing.com.au/index.php/system/overview
1/Noviembre/2014
Cygnus Suite
www.mobile.com.ar
1/noviembre/2014
WEP
http://www.netlogistik.com/sites/default/files/Brochure%20WEP.pdf
1/Noviembre/2014
OxDep
http://www.oxirium.com/
1/Noviembre/2014
Easy WMS
http://www.mecalux.com.mx/software-control-de-inventarios/easy-wms
1/Noviembre/2014
SAP
https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f8386f4afa11d182b90000e829fbf
e/content.htm
1/Noviembre/2014
kStock
http://www.logismarket.es/thingtrack/plataforma-web-de-gestion-de-almacensga/3839572939-1177375-p.html 1/Noviembre/2014
23

ANEXOS
Anexo A. Software comerciales para la administracin de almacenes.
Nombre del Software: Datex EX WMS
Datex EX WMS es un sistema de administracin de Centros de Distribucin
de primer nivel. Datex EX WMS con funcionalidad completa de operaciones de
almacenamiento, ofrece soporte para terminales de radio frecuencia, amplias
herramientas gerenciales, y un enfoque exclusivo tanto para la administracin
laboral como para la proyeccin de requerimientos.

Figura 09. Datex EX WMS

Datex EX WMS fue creado para controlar el movimiento y almacenamiento

de todos los materiales dentro del almacn al igual que todas las operaciones y
transacciones asociadas. El sistema automatizar completamente las operaciones
del almacn o centro de distribucin eliminando el papeleo extra, el tiempo de
bsqueda y el manejo de materiales excesivo.
Los beneficios que se obtienen del sistema son:
Ahorros en personal
Ahorros en espacio
Mayor exactitud en el inventario
Mayor exactitud en los envos
Aumento en la produccin
Eliminacin de los conteos fsicos constantes
Eliminacin en los cargos por demoras
Datex EX WMS est compuesto de varios mdulos que cuando son
combinados, producen una poderosa herramienta capaz de manejar todas las
operaciones necesarias. Estos mdulos incluyen:
Recepcin
Acomodo (Putaway)
Control de Calidad
Servicios de Valor Agregado

Empaque
Envo
Consolidacin de rdenes
Reabastecimiento
24

Nombre del Software: AS-SGA.

El Software de Gestin de Almacn permite, mediante la utilizacin de
terminales de radiofrecuencia u otras tecnologas, gestionar en tiempo real los
flujos de informacin asociados a las operaciones logsticas del almacn e integrar
la gestin de ste en el sistema de informacin.

Figura 10. AS-SGA

Permite tomar decisiones en base a datos precisos evitando situaciones

caticas con almacenes sobredimensionados y continuas roturas de stock.
Garantiza la calidad de los procedimientos logsticos, reduciendo los costes
de gestin, acelerando las rutinas, incrementando la efectividad de las
operaciones y optimizando los recursos financieros.
El Software de Gestin de Almacenes logra los tres objetivos principales en la
optimizacin de un almacn:
1 Incrementa la capacidad de almacenaje: Asegura la gestin ptima y mxima
del espacio fsico del almacn mediante la gestin on-line de ubicaciones a travs
de la definicin grfica del mapa de almacn, la asociacin a los productos del
rango de ubicaciones accesibles, la minimizacin de picos y el clculo del peso y
la volumetra.
2 Reduce los tiempos de recogida, almacenamiento y servicio: A travs de la
lectura con cdigos de barras EAN y UPC, as como mediante su sistema de
Picking por Voz.
3 Asegura la calidad de su servicio logstico mediante una correcta gestin de la
trazabilidad: Logra, mediante el uso de cdigos de barras y lecturas con terminales
de radiofrecuencia, asegurar la trazabilidad a tres niveles: producto, lote y nmero
de serie.
Gracias a ello, el Software de Gestin de Almacenes permite cumplir con la
normativa ISO 9000, que normaliza las actividades desarrolladas desde la
recepcin de mercancas hasta su salida del almacn, pasando por la correcta
conservacin de los productos almacenados.

25

Nombre del software: SAAD STOCK

SAAD (Sistema de Administracin de Almacenes y Depsitos) es un software
desarrollado con el objetivo de brindar una herramienta informtica experta en la
administracin de todas las operaciones relacionadas a la gestin de stocks y el
abastecimiento de la cadena logstica.

Figura 11. Cadena Logstica

Gerencia de Sistemas
reas Administrativas. Cada terminal accede a travs de un acceso remoto al
servidor de aplicaciones donde existe una carpeta compartida en donde reside el
ejecutable a la aplicacin SAAD.exe
Acceso Inalmbrico. Cada terminal accede a travs de router inalmbrico a una
aplicacin Web localizada en el servidor Web.
Funciones
Gestin de Recepciones (Importaciones, devoluciones, produccin).
Gestin Integral de Preparacin de Pedidos.
Control de Inventarios Cclicos.
Administracin de productos en distintas presentaciones y estados.
Manejo de productos por lotes de produccin y por series nicas.
Administracin de stocks por bultos cerrados.
Gestin de Stocks por Familias, Rubros y Categoras.
Configuracin Dinmica del layout, parametrizaciones de almacenes y depsitos
mltiples.
Utilizacin de Zonas y categoras para picking, reposicin y almacenamiento.
26

 Administracin Total de Stocks por Radio Frecuencia.

Nombre del software: Sistema Paperless Warehousing
El sistema de Paperless Warehousing es un sistema posicionado entre los
mejores del mundo e instalado en 11 pases y con instalaciones que van desde 4
hasta 350 usuarios.

12. Paperless
Warehousing
Paperless Warehousing creaFigura
una mayor
eficiencia
en el almacn y proporciona un
sistema de gestin de almacenes de clase mundial capaz de adaptarse al entorno
empresarial.

Los beneficios son:

Reduce gastos generales.
Reduccin de personal para operar el almacn.
Menor supervisin necesaria.
Mayor precisin del inventario.
Reduce las devoluciones.
Mejor nivel de servicio al cliente.
Da confiabilidad total del inventario.
Es compatible con cdigo de barras y equipo de radiofrecuencia.
Se comunica con cualquier sistema ERP o MRP.
La suite de administracin de almacenes cubre todas las reas de la
funcionalidad de almacn incluyendo:
Recepcin
Stock
Preparacin de pedidos.
Reposicin
Envo
Entrega
La reduccin de los costos de la cadena de suministro es cada vez ms
importante para las organizaciones para mantener una ventaja competitiva.
Paperless Warehousing entiende esto y ha creado un conjunto de productos para
optimizar el almacenamiento y logstica que dar resultados al mismo tiempo que
reduce costos de operacin y mejora los servicios al cliente.

27

Nombre del software: Cygnus Suite

La Solucin Almacenaje (WMS) de CYGNUS Suite, provee la gestin
completa de un Centro de Distribucin (CD) o almacn, integrndose de manera
complementaria y transparente al sistema ERP de la empresa.
CYGNUS realiza la gestin, control y optimizacin de los recursos humanos
y mecnicos empleados, en coordinacin con tareas habituales tales como la
recepcin e identificacin de materiales, ubicacin en el almacn, manejo de
inventarios, preparacin de pedidos (picking) y expediciones.
CYGNUS utiliza las ltimas tecnologas de captura de datos y radio
frecuencia para identificar la mercadera y sus ubicaciones y para llevar la
informacin necesaria al lugar fsico donde se realiza la operacin. Los operarios,
equipados con terminales porttiles realizan y confirman todos los movimientos
indicados por el sistema, a la vez que CYGNUS recibe y registra las
confirmaciones en tiempo real, permitiendo conocer de manera exacta y en todo
momento la ubicacin de la mercadera y la actividad de los recursos dentro del
CD. La solucin contempla escenarios especficos de integracin: ERP y SAP
R/3.

Figura 13. Centro de Distribucin

Principales beneficios

Minimizacin de errores y exactitud en los movimientos y validaciones.

Control exacto de toda la mercadera existente y consiguiente reduccin de
stocks de seguridad.
Mxima optimizacin de los recursos humanos y mecnicos.
Optimizacin de localizacin, recorridos de preparacin y viajes.
Reduccin al mnimo de la realizacin de inventarios fsicos.
Gestin de la informacin para la toma de decisiones.
Trazabilidad.
Mejora en el servicio al cliente.
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Nombre del software: WEP

Warehouse Efficiency and Productivity (WEP) es un Sistema de
Administracin de Almacenes diseado por netLogistiK que hace ms eficientes
los procesos dentro de los Almacenes y Centros de Distribucin, reflejndose en
importantes reducciones de costos e incrementos en productividad y nivel de
servicio.
Beneficios
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Visibilidad y exactitud de los inventarios.

Aumento en la productividad de los operadores, montacargas, etc.
Incremento de la capacidad de almacenaje.
Mejora en el nivel de servicio, fill rate y precisin de las rdenes.
Reduccin de mermas.
Medicin de operaciones facturables al cliente para operadores
logsticos.

Sistema basado en las mejores prcticas

Citas. Asignacin de andn en recibo y embarque a cada proveedor con fecha y
horario, Control de horas de entrada al patio, carga, salida del andn y salida del
patio.
Recibo. Recibo con terminal de radio frecuencia, papel o PC, Recibo detallado
por unidad de medida definida (tarimas, cajas, etc.), Administracin de polticas de
recibo y rdenes de compra por proveedor.
Acomodo. Almacenamiento en ubicaciones fijas y dinmicas, Direccionamiento
automtico o por decisin del operador.
Control de inventarios. Rastreabilidad de productos dentro del almacn, Acceso
a inventarios por localidad, Manejo de lotes, FIFO, LIFO, etc., Conteos cclicos de
inventario, Control de actividades de valor agregado (armado de kits, etc.)
Planeacin de embarques. Consolidacin de rdenes para creacin de
embarques, Planeacin de rutas de entrega, Eleccin de tipos de equipo, fechas
de recoleccin y entrega programadas.
Reabasto. Reaprovisionamiento dirigido por niveles de inventario, Proceso
automtico o generado manualmente.
Surtido. Ejecucin del surtido con diferentes mtodos (por orden, ola/batch,
pick&pass), Consideracin de parmetros como rotacin, lotes, fecha de
caducidad, etc., Surtido utilizando terminales de voz, radiofrecuencia o papel.
Carga y embarque. Validacin de cantidades enviadas a destinos,
Rastreabilidad de la mercanca por embarque, Control de evidencias.
Nombre del software: OxDep
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oXDep es un Software de Administracin Inteligente de Almacenes (WMS:

Warehouse Management Software), permite a las empresas administrar su stock
por posicin optimizando el espacio y acelerando la preparacin de pedidos
aplicando una trazabilidad completa de las operaciones.
Caractersticas.
Recepcin de mercadera y guarda por reglas:
Recepcin de mercadera
Impresin de cdigo de barras con trazabilidad
Optimizacin de espacios
Picking Inteligente:
Mltiples modalidades de Picking.
Optimizacin de recursos y recorridos.
Orientado a la productividad.
FIFO-LIFO-FEFO.
ABC.
Picking por radiofrecuencia.
Anlisis de Productividad.

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Trazabilidad total de toda la cadena:

Trazabilidad total de productos desde la entrada al almacn hasta el punto de
entrega.
Integracin con RFID y VoicePicking.
Diseo dinmico de layout de almacn.
Gestin de contratos de nivel de servicios.
Stock por lote, partida, Nro de serie. Toma de inventarios por mltiples mtodos.
Seguimiento y control va internet.
Multiples unidades de medida, bultos y presentacin.
Integracin total de toda la cadena:
Integra clientes, proveedores y transportistas.
Preparado para soportar toda la operacin de todas las industrias, retail o 3PLs.
Mdulo de estadsticas.
Business Inteligence.
Nombre del software: Easy WMS
Easy WMS es un Software de Gestin de Almacenes (SGA) que ofrece una
extensa gama de funcionalidades que permiten trabajar de forma eficiente en cada
una de las reas y procesos del almacn.

Figura 14. Easy WMS

Es un potente software, robusto, verstil y flexible que simplifica y optimiza

al mximo la gestin de su almacn. Complejo o sencillo, grande o pequeo,
automtico o manual, sea cual sea su negocio o sector, Easy WMS tiene una
solucin para todo tipo de almacenes.
Por qu un SGA puede hacer que su almacn sea rentable?
Con la instalacin de un Software de Gestin de Almacenes (SGA) se
podrn optimizar todos los movimientos, procesos y operativas dentro del
almacn. Esto se traducir en un ahorro de costes y una mejora en la calidad del
servicio.

Con Easy WMS se podr controlar:

Las recepciones de mercanca.
Todas las tareas de almacenaje.
El proceso de preparacin de pedidos y expedicin.
Qu conseguir con Easy WMS?
Estos son algunos de los beneficios que se pueden obtener con la implantacin
del Software de Gestin de Almacenes Easy WMS:
Hasta un 40% de mejora en la utilizacin del espacio.
Hasta un 30% de reduccin en los elementos de manutencin.
Hasta un 30% de mejora de productividad en la preparacin de pedidos.
Hasta un 25% de reduccin en devoluciones a clientes.
Hasta un 30% de disminucin de las operaciones de manipulacin.
Hasta un 40% de reduccin de costes de stock.
Hasta un 99% de eliminacin de errores.

Nombre del Software: SAP (WM).

La aplicacin Gestin de almacenes SAP (WM) proporciona un soporte
flexible y automatizado de ayuda en el procesamiento de todos los movimientos de
mercancas y en el mantenimiento de los inventarios de stock en su complejo de
almacenes.

Figura 15. Gestin de almacenes.

La mayora de las actividades que se realizan en el sistema WM se inician en

Gestin de stocks. WM tambin est conectado por interface con Ventas y
distribucin (SD), a travs del mdulo de Expedicin para procesar documentos de
entrega para la aplicacin WM integrada y el sistema WM descentralizado.
La interface WM conectada a Gestin de calidad (QM) permite a los
encargados de almacn localizar y gestionar lotes de inspeccin que se
encuentran en el almacn. WM est conectado por interface con el sistema
Planificacin de la produccin (PP) como herramienta de ayuda en el envo de
materiales a las reas de suministro de produccin.
Caractersticas
WM proporciona varias caractersticas que ofrecen soporte para las actividades de
almacn. Aqu se incluyen:
La estructura de almacn. Gestin de estructuras de almacn muy complejas
con la inclusin de almacenes automatizados, reas de almacenamiento con un
diseo personalizado, almacn de estanteras, almacn de bloques, ubicaciones
fijas y el resto de las reas de almacenamiento de uso comn.
Movimientos de mercancas. Gestin de las actividades de almacn relevantes,
como entradas de mercancas, salidas de mercancas, entregas, traslados
internos y externos, reposicin de las ubicaciones fijas, puesta a disposicin de
material en reas de produccin y manejo de las diferencias de stock.
Controlling. Control y visualizacin de los stocks actuales y evaluaciones de
totales de todos los movimientos de mercancas mediante tareas de controlling de
almacn.
Inventario. Archivo de registros de todos los movimientos de mercancas y
actividades de inventario.
Con estas funciones de inventario, WM se asegura que los stocks tericos de
Gestin de stocks coincidan en todo momento con los stocks del almacn. Gracias
a que los componentes SAP estn totalmente integrados, no ser necesario
separar los programas de interface entre MI y WM.
Tareas de impresin. Es posible imprimir (notas de palet, rdenes de transporte,
notas de entrega, documentos de inventario, etc.) para todas las operaciones
relevantes.
Interface con sistemas externos. Soporte para el uso de scanners de cdigos
de barras, tecnologa RF, AS/RS y sistemas de carretilla elevadora automatizados
para todos los movimientos de stock a travs de una interfase de control de
almacn ALE automatizada.

 Lean WM. Esta estructura de almacenamiento permite la creacin de rdenes de

transporte para entregas, cuando no se gestiona ninguna ubicacin en el sistema.
Gestin en unidades de almacn. Gestin y control del flujo de materiales
utilizando unidades de almacenamiento en el almacn.
Sistema de gestin de almacenes descentralizada. El sistema de gestin de
almacenes (WMS) como sistema autnomo descentralizado que funciona
independientemente de un sistema de ERP operado de manera centralizada.
WMS no slo sirve para guardar mercancas sino que comprende otros procesos
logsticos relacionados y funciona independientemente del sistema ERP central.

Nombre del Software: kStock

kStock es un software de gestin de almacenes (SGA) que ofrece una extensa
gama de funcionalidades que permiten trabajar de forma eficiente en cada una de
las reas y procesos del almacn.

Figura 16. kStock

Con la instalacin de kStock, podr optimizar todos los movimientos, procesos y

operativas dentro de su almacn traducindose en un ahorro de costes y una
mejora en la calidad del servicio.
Mantenimiento: kStock se adapta a cada casustica ofreciendo mantenimiento
personalizado a cada cliente. Dispone de una plataforma con soporte Web las 24
horas al da donde los clientes pueden hacer llegar sus incidencias.
Procesos: kStock lleva a cabo de manera eficaz y eficiente la gestin de
actividades que abarcan desde la recepcin del producto a la gestin de salida del
mismo.
Recepcin: Una vez que el producto llega al almacn, ste se descarga y el

sistema registra su llegada para conocer que el producto est disponible para
surtir al cliente
Preparacin de pedidos:
kStock selecciona las mercancas y analiza lo que se puede servir por palet
completo de lo que es necesario servir por picking.
Picking catico.
Picking ordenado.
Consolidacin de pedidos.
Olas de pedido.
Agrupaciones de pedidos.
Gestin de ubicacin: kStock incorpora un mapa de almacn que permite, de
forma grfica, definir cada hueco del almacn para llevar a cabo el mximo control
del material al mismo tiempo que realizar fcilmente las tareas propias del
almacn (reubicar mercancas, consultar stock por ubicacin, imprimir etiquetas de
ubicaciones, etc.).
Datos maestros: kStock dispone de datos maestros de productos, proveedores,
clientes y empleados. Al tratarse de una plataforma Web, permite el acceso
autorizado a clientes y/o proveedores a los datos maestros de la organizacin a la
que pertenecen para gestionar pedidos, controlar stock, etc.
Cuadro de mandos: El Cuadro de Mando de kStock lleva a cabo un anlisis
logstico de la organizacin. Permite medir la eficiencia de diferentes procesos
como por ejemplo la calidad de servicio, porcentaje de ocupacin del almacn y el
porcentaje de incremento del stock. Algunos de los indicadores disponibles en
kStock son:

Coste medio ponderado: sirve para valorar la salida de existencias del

almacn calculando el valor medio de las existencias iniciales y de las
entradas ponderadas segn sus cantidades. Resulta realmente til cuando
compramos mercancas a distinto precio al que tenemos las existencias en
el almacn y tenemos que calcular el precio medio.

Clasificacin ABC: garantiza una segmentacin de productos de acuerdo a

criterios preestablecidos por la empresa (indicadores de importancia, tales
como el "coste unitario" o el "volumen anual demandado"). La clasificacin
ABC se realiza con base en el producto, expresando su valor por unidad.

ndice de obsolescencia: permite analizar el riesgo de obsolescencia por

exceso de stock o por el contrario de stock-out (falta de existencia).

ndice de rotacin: mide la frecuencia de salida de las existencias

almacenadas.

ndice de rotura: relacin que existe entre pedidos no satisfechos de los

pedidos totales durante un determinado periodo de tiempo.

ndice de ocupacin: relacin entre capacidad utilizada y capacidad

disponible, entendiendo esta, como el nmero de ubicaciones existentes en
las diferentes estanteras o espacios acondicionados para la colocacin de
productos en el almacn.

ANEXO B. Constancia de visita a empresa.