Plan Maestro de Produccion

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CONTENIDO
1. CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA .............................................................................. 2
1.1. Informacin bsica ........................................................................................................ 2
1.2. Estructura orgnica: ........................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
GENERAL: ................................................................................................................................ 4
ESPECIFICOS: ......................................................................................................................... 4
3. ANLISIS DEL PLAN DE PRODUCCIN 2013 ....................................................................... 4
3.1. Anlisis General ................................................................................................................. 4
................................................................................................................................................... 4
3.2 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN........................................................................... 6
3.3 JUSTIFICACIN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN ............................................ 6
3.4 CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LA PLANTA ............................................................. 7
3.5 COSTO POR PIEZA TIEMPO NORMAL ............................................................................ 8
Materia prima ......................................................................................................................... 8
Mano de obra ........................................................................................................................ 9
Gastos indirectos ................................................................................................................ 9
3.6 COSTO POR PIEZA TIEMPO EXTRA ............................................................................... 9
Materia prima ......................................................................................................................... 9
Mano de obra ........................................................................................................................ 9
3.7 MODELO DE PROGRAMACIN DE RDENES DE FABRICACIN ............................. 10
4. ANLISIS ............................................................................................................................ 14
4.1 ANLISIS DE RESULTADOS DE PROGRAMA DE ORDENES DE FABRICACIN ...... 14
4.2 ANLISIS DE RESULTADOS DE LAS PROPUESTAS PARA PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIN ........................................................................................................................ 16
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................................... 18
7.1. Conclusiones .................................................................................................................... 18
BIBLIOGRAFA............................................................................................................................ 18

PRODUCCIN INDUSTRIAL
ANALISIS Y MEJORA AL PLAN Y PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN

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ANLISIS Y MEJORA AL PLAN Y PROGRAMACIN
DE LA PRODUCCIN PARA EL AO 2014
1. CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA
1.1. Informacin bsica

Nombre de la empresa: INMUNOMADERA
Representante legal: Mara Antonieta Salas.
Direccin: Via Interoceanica, La Morita Km.17 Quito, Pichincha
Direccin electrnica: c.velez@inmunomadera.net
Producto: Silla de acero con asiento forrado en pliana


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MISIN
Llegar a ocupar un lugar en cada casa y satisfacer las necesidades de nuestros clientes y
empleados, para as llegar a ser la mejor compaa de muebles del mundo.

POLTICA DE CALIDAD
Todos los productos fabricados en INMUNOMADERA son inspeccionados a travs de anlisis
electrnicos y manuales, asegurando la mejor calidad en los productos

Estructura orgnica:
Tipo de empresa:
Segn el tamao: Empresa pequea
Segn la actividad: Industrial
Segn la propiedad del capital: Capital privada
Segn el mbito de la actividad: Empresas locales
Segn el destino de los beneficios: Empresa con nimo de lucro
Segn a forma jurdica: Unipersonal

Horario laboral y administrativo:
Horario laboral y administrativo: Lunes a viernes, de 08:00 a 17:00.
Nmero de ingenieros (total): 3
Nmero de personal administrativo: 3
Nmero de bodegueros: 1
Nmero de conductores: 1
Nmero de mensajeros: 1
Nmero de obreros: 10


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2. OBJETIVOS
GENERAL:
Plantear un plan de produccin para la empresa INMUNOMADERA, para el ao 2014,
para de esta manera mejorar la productividad, tiempos de entrega, manejo de
inventario, optimizacin de materiales; todo esto a partir del plan de produccin del
ao 2013.
ESPECIFICOS:
Aplicar los conocimientos adquiridos en la materia de Produccion
industrial.
Realizar un Plan de Requerimiento de Materiales aplicndolo a una
empresa, para observar la aplicacin real del Plan
Elaborar un Plan Maestro de Produccin para as darnos cuenta de
todos los factores que se tienen que tomar en cuenta en el momento de
establecer la cantidad de producto que se va a fabricar.
Elegir y aplicar el modelo de rdenes de compra y fabricacin que ms
se adapte a las caractersticas de nuestro producto.

3. ANLISIS DEL PLAN DE PRODUCCIN 2013
3.1. Anlisis General
El producto a analizar es una silla de Acero forrada en Pliana, cuya, estructura, ya con
poltica de codificacin queda de la siguiente manera:

DIBUJO DEL PRODUCTO

5


6

La produccin dentro de Muebles INMUNOMADERA para la fabricacin de sillas de
acero con asiento forrado de pliana, es del tipo intermitente, dado que esta se
desarrolla de manera diferente cada mes dependiendo de los requerimientos de los
clientes; manejando las rdenes bajo pedido y no como proyecto o de procesamiento
continuo.
Por esta razn no se requiere realizar diagramas de procesos ni hojas de rutas para el
producto, solo se requiere analizar los nmeros de obreros, turnos, y piezas a
producir; adems anlisis de costos y materiales.
3.2 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN
INMUNOMADERA desea elaborar el Plan Maestro de produccin para el primer
semestre del 2014 para su modelo de silla fabricada en acero y forrada en pliana.
PLAN DE PRODUCCION 2013:
La empresa trabaja de lunes a sbado, descansando los das por ley.
El turno de 8 horas cuenta con 16 trabajadores, cada uno de los cuales fabrica 6
sillas por turno de 8 horas.
El salario de cada trabajador es de $150 diarios
El tiempo extra es de 2 horas, en los cuales cada trabajador puede fabricar dos
sillas ms, y se paga doble.
El costo de la materia prima es de:
$75 por el acero
$15 por la lamina
$5 por la pliana
$10 de la Madera
$5 por los tornillos, las bases de plstico y las de latn
$3 del Hule espuma
Los Gastos indirectos por concepto de gastos administrativos, luz, telfono y
mantenimiento son de $10 por pieza
El costo de la maquila es de $190 por pieza
El costo de mantener es de $10 por pieza al mes
El costo de escasez es de $100 por pieza

3.3 JUSTIFICACIN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN
El mtodo que se eligi para la realizacin del Plan Maestro de Produccin es el
mtodo de anlisis de alternativas, que consiste en determinar los planes o
alternativas de solucin a travs de la fuerza de trabajo. La cantidad a fabricar y los
niveles de inventario para los diferentes perodos de la demanda son evaluados por
sus costos correspondientes para tomar la mejor decisin.
Se prefiri este mtodo de anlisis de alternativas sobre el mtodo de transporte

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debido que el mtodo de transporte es muy inflexible, y no acepta cambios en la
cantidad de turnos, ni contratos ni despidos de personal, adems de que no cuenta los
costos por cambio de produccin . El mtodo de anlisis de alternativas, conocido
tambin como mtodo de ensayo y error, es un mtodo muy flexible ya que se puede
lograr un plan maestro de produccin que se adapte exactamente a las necesidades
de la empresa.
Debido a todas las caractersticas y ventajas encontradas en este plan, se decidi
adaptarlo para la empresa, para la fabricacin de su producto Silla de Acero, que es el
producto con mayor demanda en la empresa.
3.4 CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LA PLANTA
ENERO #Trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 21 6 2016 4032 6048
Tiempo extra 16 21 2 672 1344 2016
FEBRERO #trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 19 6 1824 3648 5472
Tiempo extra 16 19 2 608 1216 1824
MARZO #trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 23 6 2208 4416 6624
Tiempo extra 16 23 2 736 1472 2208
ABRIL #trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 22 6 2112 4224 6336

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Tiempo extra 16 22 2 704 1408 2112
MAYO #trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 21 6 2016 4032 6048
Tiempo extra 16 21 2 672 1344 2016
JUNIO #trabajadores #Dias # de piezas 1 TURNO 2 TURNOS 3 TURNOS
Tiempo normal 16 22 6 2112 4224 6336
Tiempo extra 16 22 2 704 1408 2112

3.5 COSTO POR PIEZA TIEMPO NORMAL
Materia prima

Acero $75.00
Lamina $15.00
Pliana $5.00
Madera $10.00
Tornillos y
bases $5.00
Hule espuma $3.00
TOTAL $113.00

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Mano de obra

Gastos indirectos
Gastos administrativos, luz, telfono, mantenimiento = $10 / pieza
TOTAL = $113 + $25 + $10 = $148 / pieza
3.6 COSTO POR PIEZA TIEMPO EXTRA
Materia prima
Acero $75.00
Lmina $15.00
Pliana $5.00
Madera $10.00
Tornillos y
bases $5.00
Hule espuma $3.00
TOTAL $113.00

Mano de obra

Gastos indirectos
Gastos administrativos, luz, telfono, mantenimiento = $10 / pieza
TOTAL = $113 + $150 + $10 = $173 / pieza

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3.7 MODELO DE PROGRAMACIN DE RDENES DE FABRICACIN

INMUNOMADERA desea realizar la programacin de las rdenes de fabricacin que
se han generado para el mes de Diciembre de 2013. Para el proceso de fabricacin de
la silla, se pasa por las siguientes mquinas:
El primer paso para la fabricacin de la silla es el de cortar el material
necesario al tamao adecuado. Se realizan cortes en tubos de acero, en
lmina, en la madera , en la tela y en el hule espuma.
El segundo proceso es de soldado, uniendo la estructura de la silla as como
las lminas del respaldo a la estructura.
El tercer proceso es el de dar un acabado superficial brillante con un
tratamiento electroltico, realizando este sobre toda la estructura metlica.
El ltimo proceso es donde se fabrica y coloca el asiento. Se coloca el hule
espuma sobre la madera, se forra con pliana y se sujeta con grapas.
Finalmente se coloca en la estructura de la silla y se asegura con cuatro
tornillos. Tambien se colocan las bases de plstico y latn, sujetndolas con un
tornillo.

Debido a la naturaleza del proceso, para la realizacin del programa de rdenes de
fabricacin, se eligi el modelo de programacin cuando se tienen N rdenes a
programar y 4 mquinas o procesos, en el cual se realizan clculos para programar
por Palmer y por trapecio, comparando al final los resultados y as determinar cul es
la mejor opcin.
Despus de la realizacin de los clculos correspondientes, se deben realizar grficas
de Gant, para determinar el tiempo exacto de los procesos de fabricacin y poder
establecer las fechas de entrega de los productos.


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Programacin por Trapecio

Grfica de Gant para programacin por trapecio


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Resumen programacin por trapecio

Tiempo total de proceso = 36

das
Tiempo total de proceso A = 19 das
Tiempo total de proceso B = 23 das
Tiempo total de proceso C = 33 das

Tiempo total de proceso D = 36 Das

Programa de entregas

Pedido
Fecha de
entrega
P1 19 de Diciembre
P2 5 de Enero
P3 24 de Diciembre
P4 11 de Diciembre
P5 29 de Diciembre
P6 2 de Enero
P7 14 de Diciembre
P8 31 de Diciembre


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PROGRAMACIN POR PALMER
Grfica de Gant para programacin por Palmer

Resumen programacin por Palmer

Tiempo total de proceso = 39 das
Tiempo total de proceso A = 19 das
Tiempo total de proceso B = 26 das
Tiempo total de proceso C = 34 das
Tiempo total de proceso D = 39 das
Tiempo total de paro = 55 das
Tiempo total de paro proceso A = 19 das
Tiempo total de paro proceso B = 14 das
Tiempo total de paro proceso C = 11 das
Tiempo total de paro proceso D = 11 das


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Programa de entregas

Pedido
Fecha de
entrega
P1 3 de Enero
P2 18 de Diciembre
P3 8 de Enero
P4 22 de Diciembre
P5 27 de Diciembre
P6 31 de Diciembre
P7 10 de Diciembre
P8 12de Diciembre

4. ANLISIS
4.1 ANLISIS DE RESULTADOS DE PROGRAMA DE ORDENES DE
FABRICACIN
Despus de haber realizado los clculos correspondientes para programar las rdenes
de fabricacin por el mtodo de Palmer y el de trapecio, se puede observar que, por
varias razones, es conveniente realizar la programacin de acuerdo al mtodo de
trapecio.
Estas razones son:
3 das menos de tiempo total de proceso
5 das menos de tiempo total de paro
Fechas de entrega mas prximas

Por lo tanto, en INMUNOMADERA, S.A. de C.V., se ha elegido el mtodo de trapecio

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para programar sur rdenes de fabricacin.
PLAN 1 propuesto para el 2014
Trabajar con dos turnos, y trabajar tiempo extra si fuera necesario. Tambin es posible
mandar a maquilar sin restricciones en la cantidad.

Mes Inv.Inicial P.T.N. P.T.E. MAQUILAR DEMANDA I.F. ESCASEZ
Enero 300 4032 0 0 3500 832 0
Febrero 832 3648 520 0 5000 0 0
Marzo 0 4416 84 0 4500 0 0
Abril 0 4224 1408 668 6300 0 0
Mayo 0 4032 0 0 3800 232 0
Junio 232 4224 0 0 4000 456 0

Costo del plan

C.P.T.N. 24576 x $148.00 = $3,637,248.00
C.P.T.E. 2012 x $173.00 = $348,076.00
MAQUILAR 668 x $190.00 = $126,920.00
MANTENE
R 1520 x $10.00 =
$15,200.00
ESCASEZ 0 x $100.00 = $0.00
TOTAL $4,127,444.00


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PLAN 2 propuesto para el 2014

Trabajar con dos turnos, SIN tiempos extras, mandando a maquilar todas las piezas
que se necesiten.

Costo del plan

C.P.T.N. 24576 x $148.00 = $3,637,248.00
C.P.T.E. 0 x $173.00 = $0.00
MAQUILAR 2680 x $190.00 = $509,200.00
MANTENE
R 1520 x $10.00 =
$15,200.00
ESCASEZ 0 x $100.00 = $0.00
TOTAL $4,161,648.00

4.2 ANLISIS DE RESULTADOS DE LAS PROPUESTAS PARA PLAN
MAESTRO DE PRODUCCIN

Como resultado del anlisis realizado de las dos propuestas del Plan Maestro de

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Produccin, tenemos que el primer plan resulta ms econmico, y la diferencia entre
los costos totales es de $34,204.
Si tomramos en cuenta nicamente el criterio econmico, se decidira que conviene
el plan 1, que ocupa 2 turnos y ocupa tiempo extra en lugar de mandar a maquilar a
alguna otra empresa. Si adems de este criterio econmico tomamos en cuenta el
criterio social, reafirmaramos esta decisin, ya que adems de resultar ms
econmico.


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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. Conclusiones
El Plan maestro de produccin es una herramienta muy til para realizar
un presupuesto de cuanto vamos a gastar en producir todas las piezas
que se requieren. Tambin nos presenta datos y cifras importantes,
como cuanto vamos a tener en bodega, cuanto en produccin, que es lo
que se necesita, datos para planear las horas extras e informacin para
saber si necesitamos maquilar o no, entre otros datos.
El modelo de programacin de rdenes de fabricacin tambin nos es
til ya que gracias a l, se puede hacer una mejor planeacin de el
orden en que se van a fabricar los pedidos, ya que de esto puede
depender una entrega ms pronta a los clientes, y tambin nos ahorra
dinero al evitar lo ms posible los tiempos muertos.
Concluyo tambin que la realizacin de este trabajo fue muy til para
reafirmar mis conocimientos en el rea, ya que al practicar los modelos
que se nos ensean ponemos en prctica todo, y resolvemos dudas y
problemas que no notaramos que existen de no practicar los modelos.

BIBLIOGRAFA
PRODUCTION AND OPERATIONS MANAGEMENT Norman Gaither & Grez
Frazier
Planeacin y Control de la Produccin 2, Apuntes de UPIICSA del profesor Bustamante
PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION Ing. Juan Diaz
http://prezi.com/lbj-kap1hbkh/plan-maestro-de-produccion/
http://www.preactor.es/Landing-Pages/Video-
es.aspx?gclid=CJXCy8vx3rsCFaxr7Aod12IAag
https://sites.google.com/site/planmaestroitcg/5-5-plan-maestro-de-produccion
http://alvacelis.blogspot.com/
http://www.segoviaesjoven.com/uploads/descargas/Plan_de_produccion.pdf
http://webpc.ciat.cgiar.org/metodologias_ca/desarrollo/planes1.html
http://www.emprendedores.es/crear-una-empresa/como-elaborar-un-plan-de-
negocio/plan-de-produccion-en-un-plan-de-negocio

19

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