SOLDADOR DE PRECISIN POR PUNTOS A DESCARGA CAPACITIVA

En los montajes mecnicos y electrnicos a veces es necesario soldar piezas metlicas que han de soportar altas t este caso el estao est descartado, ya que funde sobre los 200 !, dependiendo de los porcentajes de aleacin es conten#a. $a soldadura cobre"plata lo hace entre %&0 y '(0, tambi)n variando con las proporciones pero, en todo c dos pertenece a las llamadas *soldaduras verdaderas*, en que los metales a unir se funden entre s+ en el punto de se basa en la aportacin de un material intermedio, de ms bajo punto de fusin y compatible con los dos.

$as verdaderas soldaduras necesitan fundir los propios materiales que van a soldarse, lo que amenudo implica fuen temperatura que son dif+ciles de controlar, como el arco el)ctrico con electrodos de diversos tipos o la aut#ena de combinados con o,+#eno. -anto el arco como la llama no puede aplicarse a piezas de muy pequeo tamao porque fusin inmediata, o el quemado y la o,idacin de la propia soldadura y de su entorno. .or este motivo, el sistema m estos casos es la llamada soldadura por puntos.

El procedimiento se basa en sujetar las piezas a soldar entre dos electrodos de cobre y hacer pasar una alta intens durante una breve fraccin de tiempo. En este caso, la resistencia de contacto entre los dos metales a soldar es mu el contacto cobre"metal, y por tanto se provoca una alt+sima y repentina elevacin de la temperatura que funde el m unin.

Este tipo de soldadura tiene sus limitaciones, como por ejemplo que los metales a soldar han de ser de bastante ma espec+fica que el cobre, como el hierro y sus aleaciones, en caso del hierro, de /,( , 001"/, contra slo 0,' , 001"/ En la si#uiente tabla pueden verse los valores de resistencia espec+fica los metales ms comunes.

Material Plata C()re

Resistividad especfica !"" # $%&' !*$ # $%&'

Or( Al,-i.i( /(lfra-i( N1,el 3ierr( Plati.( Esta5( I.(# 6$

+!++ # $%&' +!'+ # $%&' "!0" # $%&' 0!2$ # $%&' '!4$ # $%&' $!0$ # $%&' !"$ # $%&' *+!$$ # $%&'

2tra caracter+stica, como indica el nombre de *soldadura por puntos* es que las uniones no se realizan de forma co cordones o por superficies de cierto tamao, sino por un slo punto de fusin, o por varios de ellos separados por u 3 la tercera diferencia con otro tipo de soldaduras es que hay que aplicar presin mecnica para que la unin se efe adecuada.

5in duda, podr+a realizar aqu+ un estudio e,austivo de la *soldadura por puntos*, de sus variantes industriales y de l potencias necesarias para unir por ejemplo panchas de acero de 6 mm. de #rosor, pero no es el caso. 7i necesidad es la unin fuerte de hilos de hasta 0 mm. y planchas de un m,imo de 0,8 mm de #rosor. $a utilidad puede ser mu fabricacin de electrodos de muchos tipos, de pequeas cajas para blindajes de circuitos o de soportes para compo construccin amateur de termopares para medir temperaturas. En mi caso concreto, y sin descartar usos futuros, n soldadura para la confeccin de elementos internos de tubos termoinicos o de #as a baja presin. .asemos ahora a la forma de conse#uir una *soldadura por puntos* para estos trabajos.

En la mayor+a de los casos, a4n con piezas pequeas, son necesarias intensidades de cientos de amperios para co del metal, naturalmente es un problema de densidad de corriente, y no ser lo mismo unir dos planchas de metal, c contacto es de varios cent+metros cuadrados, que hacerlo con dos hilos en que apenas lle#ar a 0,0 mm2. 9e aqu+ poder disponer de un #ran mar#en de re#ulacin que se adapte a todas la necesidades.

El sistema ms utilizado para obtener los altos valores de corriente es un transformador con un secundario de poca seccin. 5on t+picos los bobinados de dos o tres espiras, con tensiones en abierto que no lle#an a los 6 volts, pero transformadores de mediano tamao son capaces de dar 0.000 o ms amperios en el momento de ponerse en cort

7is primeras pruebas fueron precisamente con un viejo transformador de soldadura de arco, al que le cambi) las / secundario, de hilo de cobre de & mm. :seccin 02,8 mm2;, por slo % espiras de hilo multifiliar de cobre de 00 mm. mm2;. $as intensidades que conse#u+ en cortocircuito fueron de /%0 amperios, aunque en estas condiciones el con primario se disparaba a casi 60 amperios.
Tra.sf(r-ad(r de arc( -(dificad( para s(ldad,ra p(r p,.t(s

omo fuera, este sistema era demasiado voluminoso, pesado y potente para mi, ya que incluso con tiempos brev+s provocado la vaporizacin inmediata de las pequeas piezas metlicas que ten+a que soldar. .or otra parte, la re#u transformador de este tipo es al#o complejo, ya que se efect4a principalmente controlando el tiempo de aplicacin d pero teniendo en cuenta que est alimentado con la red el)ctrica alterna de 80 ciclos, el paro ha de efectuarse siem del paso por cero. <sta es una e,i#encia que he visto en casi todas las informaciones consultadas, y sin embar#o, la justificacin que nebulosa. En principio, parece que tiene que ver con el ma#netismo remanente que queda en el n4cleo de hierro de caso de interrumpir por ejemplo la corriente en las cercan+as del 0=& de ciclo, cuando su amplitud es m,ima. .orqu arrancar de nuevo se producir+a una alteracin en la corriente efectiva de salida, debido al punto *acumulado* anter >o lo veo muy claro, al menos no de forma si#nificativa, que en un disparo incluso breve de por ejemplo 8 ciclos, af resto de hist)resis que puede representar un & 8? del total.

2tra justificacin es#rimida por ciertos autores es que si se interrumpe la corriente en el punto inadecuado, las piez quedarse imantadas. $o cierto es que esta afirmacin es un ms e,traa que la anterior, ya que si se interrumpe e paso por cero *tambi)n* van a quedarse imantadas, en un sentido u otro, porque siempre habr habido un 4ltimo se corriente. $a solucin podr+a ser dar un pequeo empujn *ma#n)tico* en sentido contrario, lo justo para anular la r pero una vez ms esto ser+a sumamente complejo, ya que su ajuste depender+a de muchos factores e,ternos al so de material soldado y la forma de las piezas. .ienso que para pequeas piezas, es ms interesante no hacer nada para evitar este ma#netismo residual y elimin una bobina desma#netizadora fabricada con un electroimn de 260 @ca, pasndola por encima de la parte afectada lentamente hasta dejar el campo ma#n)tico en valores aceptables.

El problema del control del transformador es adems pelia#udo, ya que si se realiza con un contactor, ha de ser de lo tanto caro, y siempre ha de dispararse en puntos cercanos al cero de cada ciclo completo, es decir, cada 20 milis triacs se puede precisar ms, ya que podemos *retrasar* el punto de activacin para que efect4e con un cierto an#u ello implica un control electrnico ms sofisticado, con ajuste de fase y un contador de ciclos.

.ara mi, en un momento en que no quiero complicarme t)cnicamente ms de lo necesario, el principal problema de tradicional a transformador es la dificultad de controlar bien la potencia entre#ada a la soldadura, y el tamao y el c transformador. .or este motivo se me ocurri intentar producir la soldadura utilizando la ener#+a almacenada en do

de 22.000 microfaradios y 000 @olts de tensin de trabajo, que ten+a #uardados procedentes del des#uace de la fue alimentacin de un amplificador de sonido de 0.000 vatios.

An primer clculo sobre las caracter+sticas de potencia me dio una cifra bastante interesante de la ener#+a que se p dichos componentes y que responde a la e,presinB E 7 8+ # C # V%+ :@ al cuadrado; 5iendo las unidades de ener#+a en Culios, la capacidad en Daradios y la tensin @oltios

Divers(s c(.de.sad(res c(.se9,id(s de des9,ace: L(s d(s a;,les! de ++:$$$ -rc< $$ V(lts: s(. l(s ,tili;ad(s e. este -(

En mi caso, la frmula daba un m,imo de 220 Culios a 000 @olts, lo cual, a4n sin puntos de referencia para compa esperanzador, y para comprobarlo realic) un par de pruebas improvisadas con dos pequeos electrodos y con solo de car#a pude soldar sin dificultad hilos de acero de 0,8 mm y plancha de 0,6.

Parte -ec>.ica ? -(.ta=e pr>ctic(

Ana vez comprobada la viabilidad, pas) a construir la base mecnica de sujecin de los electrodos. En un principio adaptar el soporte de un taladro manual que #uardo en mi anti#uo taller, pero pesaba al#o as+ como 00 E#, y tanto s su volumen eran e,cesivos para mi idea. .or este motivo me decid+ a construirlo a tamao ms reducido. Atilic) pla mm de donde cort) con la radial las piezas necesarias, que fueron soldadas con un equipo de arco. Fl fin, una vez martel) #ris, quedaron tal como muestra la si#uiente ima#en.

Partes -ec>.icas@ c(l,-.a pri.cipal! pala.ca! )ra;( s,peri(r ? d()le L de s,=eciA. del electr(d( i.feri(r: Ta-)iB.s se ve. l(s d(s electr(d i.feri(r ? el lar9( s,peri(rD

El montaje de todas las partes la realic) sobre un cuadrado de 2& , 2& cm. de tablero contrachapado, al que tambi) pintura para mejorar su aspecto. $os componentes fueron distribuido sobre este tablero como muestra la si#uiente condesadores y el contactor en la parte de atrs, y en el frontal, a la izquierda, la base portaelectrodos, y a la derec contactor coloqu) un pequeo panel de mandos que ocultaba adems los dos 4nicos transformadores de alimentac anti#uamente utilizado en las fuentes de los radiocasettes.

Distri),ciA. de l(s c(-p(.e.tes s()re el c,adrad( de c(.tracEapad(: <alta el pa.el de c(.tr(l 1,e se sitFa i.cli.ad( e.tre l(s d(s tra.sf(r-

Parte trasera del pa.el de c(.tr(l! e. 1,e se aprecia la se.cille; del circ,it(! reali;ad( s()re ,.a placa )(arGit c(. c(-p(.e.tes

2lvidando de momento el circuito de control, me centr) en la parte mecnica, la cual me llev un par de tardes de t inferior estaba sujeto por una base el forma de doble *$* que permit+a variar su posicin tanto en el sentido delante" lateralmente. .udiendo tambi)n ele#ir varios puntos de sujecin a la base principal, mediante tornillos de 8 mm. que a#ujeros roscados hechos directamente sobre la base inferior.

El electrodo superior puede colocarse en 8 posiciones predefinidas, formando parte de un paralelo#ramo que siemp verticalidad, ya que no me #ustaba en absoluto lo que he visto en otras realizaciones amateurs, en que la punta de un pronunciado arco al bajar la palanca. Este electrodo, a diferencia del inferior, est aislado de las partes metlica al cerrarse el contactor, va a conectarse al polo positivo de los condensadores.

.ara el aislamiento dispuse en dicho electrodo de un casquillo de bronce y un anillo torneado en delrin, un plstico bastante duro. 3 para evitar se los laterales pudieran tocar la pieza superior de sujecin, los cubr+ con plancha de 0 vidrio pe#ada al propio cobre con cianocrilato.

$os electrodos son naturalmente de cobre y de forma rectan#ular, con una seccin de 8 , 08 mm, recortados de un en la fabricacin de un cuadro el)ctrico. 3 el procedimiento de montaje ser colocar primeramente el electrodo supe que se necesite, teniendo en cuenta que cuanto ms alejado est) del eje menos brazo de palanca se tendr, y por realizarn menos presin sobre las piezas a soldar. 5e#uidamente fijaremos la base en doble $ en los a#ujeros inferiores e insertaremos en ella el electrodo inferior, aju delante"atrs e izquiera derecha para que las dos puntas coincidan plenamente al tocarse.

$a disposicin citada hasta ahora es para soldar hilos o plancha, pero si necesitamos hacer un pequeo tubo, como nodo circular, precisaremos que el electrodo inferior sea capaz de entrar en el interior. .ara fabriqu) un electrodo invertida, que montado en la base permite efectuar esta funcin.
L(s d(s electr(d(s presi(.a.d( d(s cEapas -et>licas a p,.t( de ser s(ldadas

A1, se ()serva la d()le L de s,=eciA. del electr(d( i.feri(r! 1,e e. este cas( s,=eta el electr(d( de L i.vertida para s(ldar i.teri(res: La pie rect>.9,l( de -alla de i.(#! )ie. p(dra ser el >.(d( de ,. t,)( de vac(

En cuanto a la forma de las puntas de los electrodos, es un tema pelia#udo, ya que debemos conse#uir un buen co una adecuada densidad de corriente metal"metal y la correcta presin de contacto. >aturalmente me encontr) que fijos esto era dif+cil de solucionar. .or este motivo, justo inicar las primeras pruebas de funcionamiento decid+ camb electrodos por otros de tipo circular de 8 mm. de dimetro que se enroscaban en bases porta"electrodos tambi)n de como lo estaban antes los propios electrodos.
N,eva )ase p(rtaelectr(d(s i.feri(r! c(. la t(-a de c(rrie.te lateral ? siste-a de r(sca M" para s,=etar el electr(d(

Electr(d(s para el .,ev( siste-a! de "! 6 ? :" --: de di>-etr( de p,.ta

L(s electr(d(s de !" --! de p,.ta li9era-e.te a)(-)ada! adec,ad(s para s(ldar cEapa! est>. -(.tad(s e. s,s s(p(rt

9e esta manera ser+a posible confeccionar fcilmente pares de electrodos i#uales dos a dos que puedieran sujetars rosca. $os tres pares que he hecho tienen dimetros de 8, 6 y 0.8 mm, siendo los dos primeros planos y el 4ltimo lij abombado. El uso previsto para cada uno es ms o menos el si#uienteB aD Electrodos de 8 mmB soldadura de hilos cruzados )D Electrodos de 6 mmB soldadura de hilos paralelos e hilo"plancha cD Electrodos de 0,8 mmB soldadura de plancha"plancha

Estas consideraciones estn hechas un poco en base a las pruebas realizadas, teniendo en cuenta adems que en soldador la ener#+a disponible por cada descar#a es limitada y debe ser aprovechada al m,imo, con lo cual no sirv e,periencia de la soldadura por puntos tradicional. 2tro artilu#io que he fabricado para la ocasin es una pequea base circular que se coloca alrededor del electrodo para colocar adecuadamente las pequeas piezas sin que estas se cai#an antes de soldar.
Pe1,e5a )ase circ,lar de .?l(. 1,e se adapta al electr(d( i.feri(r ? es a=,sta)le e. alt,ra

.ara estos nuevos electrodos, tambi)n tuve que cambiar tambi)n el sistema de $ invertida para soldar tubo, que ah de una pieza vertical con un a#ujero horizontal de 8 mm. en la parte superior y un corte que atraviesa el material, de apretando con un tornillo se convierte en una mordaza. .ara ella he fabricado i#ualmente tres electrodos de cabeza arriba y con superficies de 8, 6 y 0.8 mm.
El .,ev( p(rtaelectr(d(s E(ri;(.tal para s(ldad,ras i.teri(res

Dalta decir que los nuevos portaelectrodos inferiores estn aislados de su base en doble $, y por tanto quedan unid ne#ativo del circuito y de los condesadores, y aislados de la parte mecnica de la base, la cual est unida a la toma enchufe.

$a presin mecnica que han de ejercer los electrodos es otro factor a considerar. En los soldadores industriales es variable, menor durante el paso de corriente y mayor al finalizar la misma pero cuando a4n e,iste fusin de materia de este tipo de soldadura te advierten adems que una presin demasiado baja causa una de#eneracin de los ele pasa tambi)n en mi caso, pero mientras un e,ceso moderado de presin no afecta a la soldadura normal, aqu+ prod disminucin drstica de la resistencia de contacto metal"metal y la mayor parte de la ener#+a acaba perdi)ndose en parsitas del resto del circuito, sin conse#uir fundir el material.

9e todas formas, los modos de uso se aprenden rpidamente con la e,perimentacin, y al poco ya se acierta a la p presin mecnica y tensin"potencia a utilizar para cada tipo de soldadura. 3 a este respecto puedo ase#urar que la de una sola tarde sirve mucho ms que las recetas de los muchos *e,pertos* que pululan por le red, y que despu)s tus soluciones no dudan en aconsejarte de forma paternalista y, en al#unos casos demasiado insistente, cmo lo ha idea de tal montaje se les hubiera ocurrido a ellos. ElectrA.ica de c(.tr(l

Gueno, hasta aqu+ los conceptos #enerales de la idea y la parte *mecnica* del asunto. Fhora trataremos la manera car#ar los condensadores a una tensin especificada y efectuar posteriormente el disparo del sistema.

$a electrnica de control para un sistema semejante ten+a que ser sencilla y eficaz. 5iempre me ha molestado la so innecesaria, ya que mi e,periencia profesional me ha demostrado que es amenudo el ori#en de muchos fallos y pro Gsicamente deb+a ser una fuente de alimentacin de 00"000 @cc, capaz de car#ar los condensadores a velocidad sistema de disparo sencillo, adems de los necesarios sistemas de se#uridad.

Circ,it( c(-plet( del S(ldad(r de PrecisiA. p(r P,.t(s -edia.te descar9a capacitiva

9espu)s de al#unos tanteos he lle#ado al si#uiente circuito, cuyas partes podemos comentarB

D $a fuente de alimentacin propiamente dicha, formada por dos transformadores de poca potencia, del tipo utiliza radiocasettes, cuya misin es doble. .or una parte suministrar los 02 @olts de tensin para la alimentacin del circu despu)s elevar de nuevo la tensin hasta 028 volts, los cuales, una vez rectificados se utilizarn para car#ar los co principales.

El motivo de este doble transformador es conse#uir el aislamiento de la tensin de red, ya que una de las fases de forzosamente unida a la masa del circuito y al electrodo ne#ativo, lo que podr+a causar calambrazos a quien utilice para conse#uir esta disposicin, el primer transformador es un 220=02H02, utilizndose uno de los 02 secundarios p otro para entrar en un bobinado de i#ual caracter+stica del se#undo transformador. $a rectificacin se consi#ue con dos puestes de diodos de uso com4n, 0 Fmp de intensidad m,ima y &00 volts de

+D El circuito de car#a de los condesadores principales est interrumpido por un contacto del rel) de car#a, de % vol paso del corriente en reposo. F la vez, el otro circuito da tensin al $E9 de * ar#a*, el cual nos indica que el circuito en esta fase.

$a car#a se efect4a hasta que la tensin en el punto intermedio del porencimetro de mando de 000I lle#a al valor 00 del zener ms 0,2 por las dos uniones base"emisor de los transistores;, momento en el cual se polarizan los tran activan al bobina de rel), cambiado los contactos, de manera que los condensadores principales dejan de estar uni conectan a una resistencia de descar#a de 0I :a la vez, se apa#ar el $E9 de *car#a* y se encender el de *desca tensin ha bajado del umbral de polarizacin :lo cual ocurre con cierto retardo debido al condesador de &,' microfar del G 26';, el rel) se desactivar y volver a car#ar los condensadores, iniciando el ciclo.

Este sistema permite saber que el circuito se est a4n car#ando para alcanzar la tensin que le hemos prefijado co se est descar#ando porque una vez obtenida hemos decidido reducirla. En el momento que en uno u otro sentido justo, los $E9Js van encendi)ndose alternativamente.

Fparte de ello, el circuito posee un volt+metro anal#ico de 0"020 @olts que permite controlar en todo momento el va tensin.

$os valores del potencimetro de mando y de las resistencias en serie, especialmente de la ajustable de 08I, se el tensin m,ima de car#a sea la de 000 @olts, estableci)ndose la m+nima de forma automtica por el valor de Kener los valores de ener#+a que almacenarn los condensadores dependiendo del voltaje de car#a son los si#uientesB V(lts $ " +$ 6$ 2$ "$ 0$ *$ '$ 4$ $$ +!+ 2!4 '!' 4!' 6"!+ ""!$ *4!+ $*!' 2$!' *'!+ ++$!$ H,li(s

6D El circuito de descar#a est compuesto por un contactor trifsico 5iemens 5irius de 6L%0 Fmps, conectado con s en paralelo. Este dispositivo pertenci a una bomba de calor de 20 IM y por tanto espero que pueda a#uantar sin p de corriente que se producirn en las descar#as de soldadura. El bobinado del contactor se alimenta directamente de 260 @olts, a trav)s de un pulsador de se#uridad :rotulado como *5tart*;, aunque tambi)n podemos hacerlo con u el contacto de una base jacE est)reo de 6 mm. cortocircuitando los dos vivos interiores.

2D El tiempo de car#a de los condensadores es variable, siendo apro,imandamente de 0 se#undo , @olt para valore a los &0 @olts, car#ando ms rpido para valores inferiores y ms lento para los superiores, hasta el punto que para @olts tarda apro,imamente 020 se#undos. En circunstancias normales, esto no tiene importancia, ya que este equipo de soldadura por puntos no se pens pa en produccin, pero en al#unos momentos pude ser necesario acelerar la car#a, y para ello he dispuesto de un circ car#a rpida formado por el botn rotulado *Goost* y un rel) de 02 volts asociado que conecta directamente a la ten trav)s de dos resistencias bobinadas de 000 2hms 08 M. para limitar la corriente. En serie con una de ellas hay un rectifica la alternacia positiva de la corriente y que va unida al borne positivo de car#a. Este circuito car#a hasta los escasos 00 se#undos. En este caso, y para mantener la se#uridad, es necesario no tocar los electrodos con la mano mientras el *Goost* e podr+an producir calambres, aunque no debemos preocuparnos de sobrecar#ar los condensadores, puesto que aqu actuando la re#ulacin de tensin.

"D An 4ltimo sistema de se#uridad est formado por los tres zeners en serie de la parte superior que totalizan una te @olts, los cuales, en caso de que los condensadore superasen este valor, descar#arn a masa trav)s de la resisten Esta resistencia est tambi)n conectada al interruptor 2>"2DD de manera que descar#ue rpidamente los condens

aparato.

Res,ltad(s ()te.id(s

Ana vez montado el circuito y efectuadas al#unas pruebas para co#erle el tranquillo dependiendo del tipo de electro elementos a soldar, jue#o un poco con el equipo. En poco tiempo puedo soldar sin problemas hilos de acero de 0,6 malla circular de ino, que ya se ha visto en una foto anterior, y que bien podr+a ser el nodo de un tubo de vac+o. 9 en plancha de acero de 0,6 mm de #rosor, de las que lle#o incluso a soldar cinco a la vez, una sobre otra, con un s @olts. 3 tambi)n se me ocurre hacer un par de termopares con hilo de micron y de acero, que una vez probados fun perfeccin, dando apro,imadamente 0 m@ por cada 000 !
Diversas -allas ? pla.cEas s(ldadas -edia.te p,.t(s

Pr,e)as de s(ldad,ra c(. pla.cEa de acer( de $!6 e Eil( de i.(# de !+ --:

La pr,e)a ,.a ve; Iaca)adaI

D(s Eil(s de INOJ de !+ -- s(ldad(s e. paralel( ? diversas pla.cEas! i.cl,?e.d( ,.a pe1,e5a cr,; c(. " pla.cEas s,perp,estas ? s(ldad p,.t( C.(ta@ el c(l(r vi(leta es ,. efect( de la f(t(! .( es 1,e la cEapa Ea?a ca-)iad( de c(l(rD

D(s ter-(pares fa)ricad(s c(. Eil(s de acer(&-icr(.! para efect,ar e#perie.cias c(. el efect( See)ecG

S(ldad(r p(r p,.t(s aca)ad(! c(. l(s electr(d(s ? acces(ri(s disp(.i)les

En resumen debo decir que los resultados del montaje me han dejado bastante satisfecho, superando incluso las e para un sistema de soldadura por descar#a capacitiva, que adems estoy se#uro que me prestar buenos servicios futuro. M(dificaciA. para -icr(s(ldad,ra

Nasta ahora, el equipo ha servido para efectuar lo que podr+amos llamar *minisoldaduras*, pero en un cierto momen encontrado con la necesidad de efectuar soldaduras de menor tamao, como por ejemplos de hilos de acero y de n que eran vaporizados al instante por la m+nima descar#a que pod+a dar, de 00 @olts y 2,2 Culios de ener#+a.

.ara poder acometer estas soldaduras e incluso otras de menor tamao, he modificado el circuito aadi)ndole una ajuste de 0 a 00 @olts, con lo que la ener#+a descar#ada ser de 0,02 a 2,2 Culios. El circuito ha quedado como muestra el dia#ramaB
Circ,it( -(dificad( para efect,ar -icr(s(ldad,ras

Aspect( del .,ev( pa.el de c(.tr(l! c(. el c(.-,tad(r de escalas de p(te.cia A&K para -i.i ? -icr(s(ldad,ras

F continuacin, y como muestran las im#enes si#uientes, efect4o una prueba de soldar dos hilos de acero de 0,0 tensiones de entre 6 y 8 @olts :ener#+as de descar#a entre 0,2 y 0,88 Culios;
I-a9e. a-pliada de la s(ldad,ra de Eil(s de acer( de $! --: ,tili;a.d( electr(d(s i.ter-edi(s de 6 --: de di>-etr( ? la I-esaI a,#iliar de .?l(.

Otra i-a9e. a-pliada de la pr,e)a c(. l(s Eil(s de $! -- s(ldad(s C()sBrvese el ta-a5( relativ( de las p,.tas de las pi.;asD

3il(s de $! --: s(ldad(s p(r las es1,i.as d()ladas

U. Eil( de $! --: s(ldad( a ,.a ci.ta de .1,el de sAl( +$ -icras de espes(r

$as pruebas han ido bien, aunque con tan pequeos dimetros el ajuste de potencia y de presin de los electrodos a veces la soldadura no sale a la primera. Custo pueda confeccionar) electrodos de 0,/ mm. totalmente planos, ya q de 0 mm. no son adecuados, y con los planos de 6 es dif+cil evitar que estos hilos tan del#ados, que se doblan con acaben tocndolos e incluso cortocircuitndolos en ms de un punto.

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