GUA DE TRABAJO N3

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN
UNIDAD 3: SISTEMAS DE PLANIFICACIN
1. Complete el cuadro comparativo entre el sistema de planificacin y control MRP y JIT, de
acuerdo al factor o variable.
VARIABLE
TECNOLOGA
INVENTARIOS
INIDAD DE CONTROL
SISTEMA DE MOVIMIENTO
CUNDO SON CUBIERTAS LAS NECESIDADES

SISTEMA MRP

SISTEMA JIT

2.-Existen dos centros de trabajos adyacentes, un centro de trabajo (usuario) corriente abajo y
un centro de trabajo (productor) corriente arriba. El ritmo de produccin del centro de trabajo
usuario es de 175 partes por hora. Cada contenedor Kanban estndar contiene 100 partes. Toma
un promedio de 1,10 horas para que un contenedor haga el ciclo completo, desde el momento
que sale lleno del centro de trabajo corriente arriba, hasta que se devuelve vaco, se llena con
produccin y vuelve a salir. Calcule la cantidad de contenedores necesarios, si el sistema
kanban se clasifica con una eficiencia de 0,25.
3.-La siguiente tabla muestra informacin de operaciones de una empresa.
Se pide:
Utilizando el pronstico de ventas y datos de la empresa:
a) Obtener un programa maestro de produccin utilizando Programacin Lineal.
b) Confeccionar un plan agregado de produccin, utilizando la tcnica de ensayo y error
con una estrategia de nivelacin, adaptacin y mixta que contemple una tasa bimestral.
PRONSTICO/20xx
MES
(Unidades)
DIAS/20xx
ENERO
4000
20
FEBRERO
600
19
MARZO
1000
23
ABRIL
1500
21
MAYO
2000
22
JUNIO
2600
23

DOTACION INICIAL
RENDIMIENTO
COSTO DE MANO DE OBRA
COSTO DE CONTRATACION
COSTO DE DESPIDO
COSTO DE INVENTARIO
COSTO DE ATRASO
COSTO DE FABRICACION
INVENTARIO INICIAL
INVENTARIO JUNIO

12 trabajadores
3 unidades-trab/da
20 u.m. - trab./da
3000 u.m./trab.
5000 u.m./trab.
40 u.m.-unidad/mes
80 u.m.-unidad/mes
200 u.m./unidad
80 unidades
300 idades

4.-La tabla adjunta muestra un plan de produccin para el primer semestre de 20xx. Considere
costo de despido de 5000 unidades monetarias y que no se desea inventario final (fines de
junio), ni tampoco atraso. Adems, no se tiene inventario inicial.
a) Interpretar el plan en relacin a la estrategia usada, programa maestro y costos
relevantes.
b) Formular el modelo de planificacin agregada de la produccin, utilizando la tcnica
de Programacin lineal segn tabla.
c) Obtener plan agregado mediante programacin lineal.

MES

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

TOTAL

DDA

3600

1500

700

2200

2800

4000

14800

DIAS/MES

22

20

23

21

21

22

129

UNIDADES FAB. TRAB. MES

66

60

69

63

63

66

387

TRABAJADORES NECESARIOS

39

39

39

39

39

39

DOTACION ACTUAL

12

39

39

39

39

39

TRABAJADORES CONTRATADOS

27

27

TRABAJADORES DESPEDIDOS

COSTO DE M.O.

34320

31200

35880

32760

32760

34320

201240

COSTO DE CONTRATACION

54000

54000

UNIDADES FAB. MES (PMP)

2574

2340

2691

2457

2457

2281

14800

INVENTARIO BRUTO

-1026

-186

1805

2062

1719

1805

2062

1719

5586

1026

186

1212

2059200

1872000

2152800

1965600

1965600

1824800

11840000

361000

412400

343800

1117200

COSTO DE ATRASO

410400

74400

484800

TOTAL

2557920

1977600

2549680

2410760

2342160

1859120

13697240

COSTO DE DESPIDO

INVENTARIO NETO
UNIDADES EN ATRASO
COSTO DE FAB.
COSTO DE INVENTARIO

5.-La siguiente tabla muestra la capacidad y demanda de un trimestre para la fabricacin de un

producto especfico.
PERIODOS DE PRODUCCION Y VENTA
ENERO
FEBRERO
MARZO

DEMANDA
500
1200
800

CAPACIDAD
600
1000
1300

Se tiene adems la siguiente informacin:

Inventario inicial 50 unidades
Costo de inventario 2 u.m./ unidad-mes
Costo de atraso 5 u.m./unidad-mes.
Costo de fabricacin 10 u.m./unidad.
Se desea un inventario final de 100 unidades.
Obtener el programa maestro de produccin, mediante el mtodo de transporte, el costo
total de inventario y de atraso.

6.-Dado un lote de 58 unidades, explosionar las necesidades por nivel del producto asociado a la
estructura de fabricacin de la figura, utilizando MATRICES.

X
6

A
4

G
2

D
4

E
4

I
5

3
4

C
5

J
6

K
2

7.-Dada la siguiente estructura de fabricacin de un producto Z, obtener las necesidades para

105 unidades de Z.

8.-Un producto X se estructura mediante 3 subensambles A, 2 componentes N y 1 subensamble

B. El sumensamble A est compuesto por 2 subensambles C y 3 subensambles D, el
subensamble B est compuesto por 3 componentes P, 2 subensambles E y 3 subensambles F. El
subensamble C est constituido por 3 componentes N y 4 componentes M, el subensamble D
esta compuesto por 2 componentes M y 3 componentes P, el subensamble E est constituido por
3 componentes N y 4 componentes O, por ltimo el subensamble F est constituido por 4
componentes M, 2 componentes N y 5 componentes P.
Obtenga las necesidades por nivel, utilizando la metodologa de matrices, para una produccin
de 40 unidades del producto X.

9.-La siguiente tabla muestra las actividades de un proyecto.

Qu ocurre si al controlar el proyecto en da 18, la actividad D se encuentra atrasada en 3 das,
la E en 1 da y la I en 2 das.
ACTIVIDAD
PREDECESOR
DURACION

A
2

B
A
4

C
B
10

D
C
6

E
C
4

F
E
5

G
D
7

H
E,G
9

I
C
7

J
F,I
8

K
J
4

L
J
5

M
H
2

N
K,L
6

10.- Con base en los siguientes datos responda las siguientes preguntas:
Actividad
sucesora
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K

Actividad
predecesora
A
A
B,C
B,C
C
E
G,D,F
F
I
H

D. temprana
A
1
2
1
2
3
1
1
5
1
2
3

D. probable
m
3
3
2
4
7
2
1
5
8
3
6

D. tarda
B
5
4
3
6
11
3
1
5
9
4
9

a) Cul es la probabilidad de terminar el proyecto en: 24, 25 y 28 das.

24 das: 29,20%
28 as: 50%
28 das: 94,98%
b) Cules seran los tiempos de trmino del proyecto para una probabilidad de: 14% y un
80%.

SOLUCIN PROBLEMAS PROPUESTOS

1.
VARIABLE
TECNOLOGA
INVENTARIOS
INIDAD DE CONTROL
SISTEMA DE MOVIMIENTO
CUNDO SON CUBIERTAS LAS NECESIDADES

SISTEMA MRP
Alta
Alto
Orden de trabajo
Empujar
Antes de ser
constatadas

SISTEMA JIT
Filosfico
Inexistente
KanbanContenedor
Jalar
Despus de ser
constatadas

2.N =( (175(1,1)(1+0,25))/100 = 2,4 3,0 contenedores

3.a)
DEFINICIN DE VARIABLES:
Xt = Nmero de unidades producidas en el mes t.
Wt = Nmero de trabajadores necesarios en el mes t.
Ht = Nmero de trabajadores contratados al inicio del mes t.
Lt = Nmero de trabajadores despedidos al inicio del mes t.
It = Nmero de unidades en inventario al final del mes t.
It = Nmero de unidades en atraso al final del mes t.
MODELO MATEMTICO:
MIN Z =
200X1+200X2+200X3+200X4+200X5+200X6+400W1+380W2+460W3+420W4+440W5+46
0W6+3000H1+3000H2+3000H3+3000H4+3000H5+3000H6+5000L1+5000L2+5000L3+5000
L4+5000L5+5000L6+40I1+40I2+40I3+40I4+40I5+40I6+80B1+80B2+80B3+80B4+80B5+80
B6
Sujeto a:
1X1-60W1<=0

1W1-1H1+1L1=12

1X1-1I1+1B1=3920

1X2-57W2<=0

-1W1+1W2-1H2+1L2=0

1X2+1I1-1I2-1B1+1B2=600

1X3-69W3<=0

-1W2+1W3-1H3+1L3=0

1X3+1I2-1I3-1B2+1B3=1000

1X4-63W4<=0

-1W3+1W4-1H4+1L4=0

1X4+1I3-1I4-1B3+1B4=1500

1X5-66W5<=0

-1W4+1W5-1H5+1L5=0

1X5+1I4-1I5-1B4+1B5=2000

1X6-57W6<=0

-1W5+1W6-1H6+1L6=0

1X6+1I5-1I6-1B5+1B6=2600
1I6=300
1B6=0

Todas las variables no negativas y enteras.

SOLUCIN:
PMP
X1 3.900
X2 620
X3 1.000
X4 1.500
X5 2.000
X6 2.900

W1
W2
W3
W4
W5
W6

65
65
65
65
51
51

Funcin
Objetivo (Min.) =

H1
H2
H3
H4
H5
H6

53
0
0
0
0
0

L1
L2
L3
L4
L5
L6

0
0
0
0
0
0

I1
I2
I3
I4
I5
I6

0
0
0
0
0
300

B1
B2
B3
B4
B5
B6

20
0
0
0
0
0

2.710.400,00

b)
ESTRATEGIA DE NIVELACIN
MES
REQ. DE DDA
DAS
UND. FABR. TRAB/MES
TRAB. NECESARIOS

ENE
3.920
20
60
32

FEB
600
19
57
32

MAR
1.000
23
69
32

ABR
1.500
21
63
32

MAY
2.000
22
66
32

JUN
2.900
23
69
32

TOTAL
11.920
128
384

TRAB. DISPONIBLES

12

32

32

32

32

32

TRAB. CONTRATADOS

20

20

TRAB. DESPEDIDOS

UNID. FABR./MES (PMP)

1.920

1.824

2.208

2.016

2.112

1.840

11.920

INV. BRUTO

-2.000

-776

432

948

1.060

300

INV. NETO

432

948

1.060

300

2.740

UND. EN ATRASO
COSTO DE M.O.
COSTO DE CONTRATACIN
COSTO DE DESPIDO
COSTO DE FABRICACIN
COSTO DE INVENTARIO
COSTO DE ATRASO
TOTAL DE COSTO

2.000
12.800
60.000
0
384.000
0
160.000
616800

776
12.160
0
0
364.800
0
62.080
439040

0
14.720
0
0
441.600
17.280
0
473600

0
13.440
0
0
403.200
37.920
0
454560

0
14.080
0
0
422.400
42.400
0
478880

0
14.720
0
0
368.000
12.000
0
394720

2.776
81.920
60.000
0
2.384.000
109.600
222.080
2857600

ESTRATEGIA DE ADAPTACIN
MES
ENE
REQ. DE DDA
3.920
DAS
20
UND. FABR. TRAB/MES
60
TRAB. NECESARIOS
66,0

FEB
600
19
57
11,0

MAR
1.000
23
69
15,0

ABR
1.500
21
63
24,0

MAY
2.000
22
66
31,0

JUN
2.900
23
69
42,0

TRAB. DISPONIBLES

12

66

11

15

24

31

TRAB. CONTRATADOS

54

11

85

TRAB. DESPEDIDOS

55

55

UNID. FABR./MES (PMP)

3.960

627

1.035

1.512

2.046

2.740

11.920

INV. BRUTO

40

67

102

114

160

300

INV. NETO

40

67

102

114

160

300

783

UND. EN ATRASO
COSTO DE M.O.
COSTO DE CONTRATACIN
COSTO DE DESPIDO
COSTO DE FABRICACIN
COSTO DE INVENTARIO
COSTO DE ATRASO
TOTAL DE COSTO

0
26.400
162.000
0
792.000
1.600
0
982000

0
4.180
0
275.000
125.400
2.680
0
407260

0
6.900
12.000
0
207.000
4.080
0
229980

0
10.080
27.000
0
302.400
4.560
0
344040

0
13.640
21.000
0
409.200
6.400
0
450240

0
19.320
33.000
0
548.000
12.000
0
612320

0
80.520
255.000
275.000
2.384.000
31.320
0
3025840

MAR
1.000
23
69
19,0

ABR
1.500
21
63
19,0

MAY
2.000
22
66
37,0

JUN
2.900
23
69
37,0

TOTAL
11.920
128
384

ESTRATEGIA MIXTA CON TASA BIMESTRAL

MES
ENE
FEB
REQ. DE DDA
3.920
600
DAS
20
19
UND. FABR. TRAB/MES
60
57
TRAB. NECESARIOS
39,0
39,0

TOTAL
11.920
128
384

TRAB. DISPONIBLES

12

39

39

19

19

37

TRAB. CONTRATADOS

27

18

45

TRAB. DESPEDIDOS

20

20

UNID. FABR./MES (PMP)

2.340

2.223

1.311

1.197

2.442

2.407

11.920

INV. BRUTO

-1.580

43

354

51

493

300

43

354

51

493

300

1.241

1.580
15.600
81.000
0
468.000
0
126.400
691000

776
14.820
0
0
444.600
1.720
62.080
523220

0
8.740
0
100.000
262.200
14.160
0
385100

0
7.980
0
0
239.400
2.040
0
249420

0
16.280
54.000
0
488.400
19.720
0
578400

0
17.020
0
0
481.400
12.000
0
510420

2.356
80.440
135.000
100.000
2.384.000
49.640
188.480
2937560

INV. NETO
UND. EN ATRASO
COSTO DE M.O.
COSTO DE CONTRATACIN
COSTO DE DESPIDO
COSTO DE FABRICACIN
COSTO DE INVENTARIO
COSTO DE ATRASO
TOTAL DE COSTO

4.-La tabla adjunta muestra un plan de produccin para el primer semestre de 2012.
a) Interpretar el plan en relacin a la estrategia usada, programa maestro y costos
relevantes.
Estrategia de nivelacin: 39 trabajadores/mes.
Programa maestro de produccin:
MES

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

UNIDADES FAB. MES (PMP)

2574

2340

2691

2457

2457

2281

Costos relevantes:
MES

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

TOTAL

COSTO DE M.O.
COSTO DE
CONTRATACION

34320

31200

35880

32760

32760

34320

201240

54000

54000

2059200

1872000

2152800

1965600

1965600

1824800

11840000

361000

412400

343800

1117200

COSTO DE ATRASO

410400

74400

484800

TOTAL

2557920

1977600

2549680

2410760

2342160

1859120

13697240

COSTO DE DESPIDO
COSTO DE FAB.
COSTO DE INVENTARIO

b) Formular el modelo de planificacin agregada de la produccin, utilizando la tcnica de

Programacin lineal segn tabla.

DEFINICIN DE VARIABLES:
Xt = Nmero de unidades producidas en el mes t.
Wt = Nmero de trabajadores necesarios en el mes t.
Ht = Nmero de trabajadores contratados al inicio del mes t.
Lt = Nmero de trabajadores despedidos al inicio del mes t.
It = Nmero de unidades en inventario al final del mes t.
It = Nmero de unidades en atraso al final del mes t.
MODELO MATEMTICO:
MIN Z =
800X1+800X2+800X3+800X4+800X5+800X6+880W1+800W2+920W3+840W4+840W5+88
0W6+2000H1+2000H2+2000H3+2000H4+2000H5+2000H6+5000L1+5000L2+5000L3+5000
L4+5000L5+5000L6+200I1+200I2+40I3+200I4+40I5+200I6+400B1+400B2+400B3+400B4+
400B5+400B6

Sujeto a:
1X1-66W1<=0

1W1-1H1+1L1=12

1X1-1I1+1B1=3600

1X2-60W2<=0

-1W1+1W2-1H2+1L2=0

1X2+1I1-1I2-1B1+1B2=1500

1X3-69W3<=0

-1W2+1W3-1H3+1L3=0

1X3+1I2-1I3-1B2+1B3=700

1X4-63W4<=0

-1W3+1W4-1H4+1L4=0

1X4+1I3-1I4-1B3+1B4=2200

1X5-63W5<=0

-1W4+1W5-1H5+1L5=0

1X5+1I4-1I5-1B4+1B5=2800

1X6-66W6<=0

-1W5+1W6-1H6+1L6=0

1X6+1I5-1I6-1B5+1B6=4000
1I6=0
1B6=0

Todas las variables no negativas y enteras.

c) Programa maestro mediante PL.

X
1
X
2
X
3
X
4
X
5
X
6

PMP
3.60
0
1.50
0
700
2.20
0
2
6.79
8

W
1
W
2
W
3
W
4
W
5
W
6

55
55
55
55
55
10
3

H
L
I
1 43 1 0 1
H
L
I
2 0 2 0 2
H
L
I
3 0 3 0 3
H
L
I
4 0 4 0 4
H
L
I
5 0 5 0 5
H
L
I
6 48 6 0 6

0
0
0
0
0
0

B
1
B
2
B
3
B
4
B
5
B
6

0
0
0
0
2.79
8
0

5.1

INV.
INICIAL

INV.
FINAL
6

CAPACIDAD EN
EXCESO

CAPACIDAD
DISPONIBLE

0
50

50
10

PERIODO 1

12

14

16

0
600

500

15

50
10

50
12

14

PERIODO 2

1000
1000

PERIODO 3

20

15

10

12

150
DEMANDA

500

1300

800

1200

350

800

100

350

1050

PMP:
ENERO: 600; FEBRERO: 1000; MARZO: 950

Costo de inventario: 50*2+50*6+50*6= 700

Costo de atraso: 150*5 = 750

6.X

NN-0

5
8

NN-1

34
8

40
6

29
0

NN-2

34
8

324
8

121
8

116
0

1740

1392

1044

NN-3

69
6

243
6

1299
2

974
4

365
4

1334
0

174
0

15080

NN-4

7470
4

3045
0

15799
2

1966
2

10

7.Z
NEC. NIVEL 0 105

A
0

B
0

C
0

D
0

E
0

F
0

M
0

N
0

P
0

NEC. NIVEL 1= NEC. NIVEL 0 X B

210

315

420

NEC. NIVEL 2
=

NEC. NIVEL 1 X B

630

1575

840

840

NEC. NIVEL 3
=

NEC. NIVEL 2 X B

NEC. TOTALES

105

210

315

420

630

1575

MATRIZ
"B" =

1890 2100

11130 5250 6300

840 11970 7140 8400

11

8.X
A
B
C
D
E
F
M
N
P
0

X
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

A
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

B
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

C
0
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0

D
0
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0

E
0
0
2
0
0
0
0
0
0
0
0

F
0
0
3
0
0
0
0
0
0
0
0

M
0
0
0
4
2
0
4
0
0
0
0

N
2
0
0
3
0
3
2
0
0
0
0

P
0
0
3
0
3
0
5
0
0
0
0

O
0
0
0
0
0
4
0
0
0
0
0

NN-0

40

NN-1

120

40

80

NN-2

240

360

80

120

120

NN-3

2160 1200 1680

320

9.-

12

Supongamos atrasos independientes:

D: 3 Das, posee una holgura de 4 das, luego no se debe recuperar los das perdidos, para
no aumentar an ms los costos debido a los atrasos.
E: 1 Da, pertenece a la ruta crtica, para terminar el proyecto en los 44 das se debe
recuperar el da perdido y debe recuperarse en la actual o en aquella actividad perteneciente
a la ruta crtica de menor costo de adelanto
I: 2 Das, posee una holgura de 2 das. Igual explicacin que la actividad D.
10.a. Cul es la probabilidad de terminar el proyecto en: 24, 25 y 28 das.
24 das: 29,20%
25 das: 50%
28 das: 94,98%
b. Cules seran los tiempos de trmino del proyecto para una probabilidad de: 14% y un 80%.
80%: 26,6 das.
14%: 23 das

13

14