tc2 - MANTENIMIENTO Actgual

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA PROGRAMA- INGENIERIA INDUSTRIAL
2013
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ACTIVIDAD 6 TRABAJO COLABORATIVO 2
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Actividad 10 TRABAJO COLABORATIVO 2
Pgina 1 Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA PROGRAMA- INGENIERIA INDUSTRIAL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ACTIVIDAD 6 TRABAJO COLABORATIVO 2
TRABAJO COLABORATIVO 2 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
GRUPO: 207101_68
Presentado por: LEIDY JOHANNA ALVAREZ MOYANO COD: 1.122.129.535 ANDRS FRANCISCO RAMREZ MOLINA COD: 1.121.910.683 ESTIVEN ALEXANDER BERNAL ROMERO
PRESENTADO A: NIDIA RINCON PARRA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA INGENIERA INDUSTRIAL NOVIEMBRE DE 2013
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INTRODUCCION
En
el
presente
trabajo
se
plantea
la
importancia de
desarrollar
el mantenimiento industrial en cada uno de los procesos productivos
que se realizan en nuestra organizacin prestadora de bienes para de esta manera obtener excelentes resultados de valor productivo. Un claro ejemplo de la implementacin de estos mantenimientos es la Micro empresa CONFESIONES CMOLINA ubicada en la ciudad de Villavicencio conformada por miembros de ndole familiar. La empresa se dedica a confeccionar una sola lnea de prendas, es decir, se hace referencia a: sudaderas, buzos, blusa tira, esqueletos y leguis La compaa cuanta con sectores de cortes, estampados, bordados, costura en mquinas industriales conocidas como plana, collarn, fileteadora, planchadora industrial. El RCM Es una metodologa que permite el diseo y optimizacin de los planes de mantenimiento mediante el anlisis de cada sistema, determinando cmo puede fallar funcionalmente y qu consecuencias pueden derivarse de esas fallas. Los efectos de cada modo de falla se evalan de acuerdo al impacto sobre la seguridad, el medio ambiente, la operacin y el costo.
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OBJETIVO GENERAL
Realizar la estructura de los costos y diligenciar hoja de decisin segn metodologa rcm, identificar el contexto operacional y realizar el anlisis del equipo crtico.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diligenciar la Hoja de decisin de manera muy clara para el equipo crtico escogido. Identificar cada uno de los costos en los que se incurre para lograr hacer estas tareas de mantenimiento.
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION .....................................................Error! Bookmark not defined. OBJETIVOS .............................................................Error! Bookmark not defined. DIAGRAMA DE DECISION ..................................................................................... 6 RESUMEN .............................................................................................................. 6 HOJA DE DECISION ...............................................Error! Bookmark not defined. FOTOGRAFIA DEL EQUIPO CRTICO ...................Error! Bookmark not defined. CUADRO DE COSTOS ............................................Error! Bookmark not defined. CONCLUSIONES.....................................................Error! Bookmark not defined. BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................... 13
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DIAGRAMA DE DECISION RESUMEN
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HOJA DE DESICION
HOJA DE DECISION RCM II
ELEMENTO: Sistema hidrulico de Excavadora Hidrulica Caterpillar 320-c
REALIZADO POR: Estudiantes Grupo 207101_69 REVISADO POR: Tareas a falta de
FECHA DE REALIZACION: 10 NOV 2013
COMPONENTE: Cilindro hidrulico Referencia Evaluacin de H1 H2 H3
TAREAS PROPUESTAS
FRECUENCIA INICIAL
REALIZA LA TAREA
informacin consecuencias S1 S2 S3 01 02 03
N1 N2 N3 F FF FM H S E O H4 H5 S4
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FOTOGRAFIA EQUIPO CRTICO
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CUADRO DE COSTOS
Identificacin del proceso Maquina identificada como equipo critico: Fileteadora Valor comercial: (1+i)n*KA 1.320.330 Cantidad 3 maquinas generan labora continuo en la empresa Gastos reales (da quincenal mes) Dia= 17100 Quincenal= 256500 Mes= 513000 Total 3 = 1539000 Humano limpieza 1 Dia= 17100 Quincenal= 256500 Mes= 513000 0 1100000*3 3300000 130000 513000 12000 Dia= 19650 Quincenal= 294750 Mes= 589500 Contrataciones permanentes 640800 Tiempo disponible No semanas/ao*No das/men*No horas dia 2304 horas ao Gastos proyectados o previstos (da quincenal mes) Dia= 19650 Quincenal= 294750 Mes=589500 Total 3= 1768500 Recurrencia de uso (cada cuanto se necesita) Vida til de la maquina TLP*DM*FU 23 HORAS costo de reposicin de maquinaria 100% VC NT*TL 6336000 Total
Unidad de referencia
Proyeccin del equipo
Humano operativo
Contrataciones permanentes
3307500
Humano vigilancia Equipo
0 3
0 1100000*6 6600000 260000 204000 20000
No aplica Siempre durante la produccin Mantenimientos preventivos Subcontrataciones Regularmente
0 9900000
Herramienta Reparaciones Agua
5 12 /ao
98.174,69
390000 717000 32000
Insumos
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cm2
Energa
140 kw
140kw *403 56420*3 kw/h 169260 No aplica
200 Kw*403 80600*3 241800
Constantemente
411060
Gas
No aplica
No aplica
No aplica
Costo de oportunidad
Es de vital importancia conocer y reconocer la importancia que genera el concepto de coste de oportunidad, temario referente a tomar decisiones renunciando a otras, por esto para la empresa Cmolina es importante renunciar a dems confeccin generadas mediante diferentes materia prima, maquinaria en general costos, la empresa se debe dedicar a confeccionar una sola lnea de prendas para lograr la optimizacin, calidad, mejoramiento continuo de los productos fabricados. Esto requiere la implementacin de sistemas de mantenimientos adecuados con agentes no especializados (operarios) y agentes profesionales en lo referente a mantenimiento de maquinaria de textiles para nuestro equipo crtico sera el caso de fileteadora industriales. La empresa se establece con trabajos fundamentados en los procesos que generan estas mquinas mediantes las creaciones de prendas directamente relacionadas con sudaderas, buzos, blusas tira, esqueletos y leguis. Este sera nuestro costo de oportunidad, es decir; generar lnea de confecciones algodn licrado.
Conclusiones Plan de mejoramiento
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CONCLUSIONES Se consigui realizar un estimado en los costos de mantenimiento, desde la mano de obra pasando por la dotacin y el valor por hora de las herramientas y quipos utilizados para la realizacin del mantenimiento. Se conoci la importancia de realizar los mantenimientos ya sean preventivos o peridicos ya que estos nos permiten anticiparnos o conocer a tiempo las posibles falencias de las maquinas, adems de aumentar la vida til de los mismos. Logramos clasificar en 5 fases el mantenimiento basado en tareas genricas, esto adaptndolo a la maquinaria que utiliza la empresa para lograr una prestacin eficaz de los servicios que ofrece.
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BIBLIOGRAFIA
Coy, C. P. (2009). Modulo Mantenimiento industrial. Recuperado el 05 de noviembre de 2013, de Modulo Mantenimiento industrial:
http://66.165.175.205/campus12_20132/course/view.php?id=1467
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ACTIVIDAD 6 TRABAJO COLABORATIVO 2

TRABAJO COLABORATIVO 2 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTADO A: NIDIA RINCON PARRA

el mantenimiento industrial en cada uno de los procesos productivos

DIAGRAMA DE DECISION RESUMEN

HOJA DE DECISION RCM II

ELEMENTO: Sistema hidrulico de Excavadora Hidrulica Caterpillar 320-c

REALIZADO POR: Estudiantes Grupo 207101_69 REVISADO POR: Tareas a falta de

FECHA DE REALIZACION: 10 NOV 2013

COMPONENTE: Cilindro hidrulico Referencia Evaluacin de H1 H2 H3

FOTOGRAFIA EQUIPO CRTICO

Proyeccin del equipo

Humano vigilancia Equipo

0 1100000*6 6600000 260000 204000 20000

No aplica Siempre durante la produccin Mantenimientos preventivos Subcontrataciones Regularmente

Herramienta Reparaciones Agua

390000 717000 32000

140kw 403 564203 kw/h 169260 No aplica

200 Kw403 806003 241800

Conclusiones Plan de mejoramiento

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