BLOQUE 4 LA FUNCIN PRODUCTIVA

1. Proceso productivo, eficiencia y productividad 2. Importancia de la innovacin tecnolgica: I+D+i 3. Costes: clasificacin y clculo de los costes en la empresa 4. Clculo e interpretacin del umbral de rentabilidad de la empresa 5. Los inventarios y su gestin 6. Valoracin de las externalidades de la produccin

1. Proceso productivo, eficiencia y productividad Proceso productivo Producir se puede definir desde diversos puntos de vista: Desde el punto de vista econmico, producir es elaborar productos (bienes o servicios) a partir de los factores productivos (capital, tierra y trabajo) por parte de las empresas (unidades de produccin), para que stos sean adquiridos o consumidos por las familias (unidades de consumo) y satisfagan sus necesidades. Desde el punto de vista tcnico, producir es combinar una serie de elementos (factores de produccin), que siguen una serie de procedimientos definidos previamente (tecnologa) con la finalidad de obtener unos bienes o servicios (producto). Desde el punto de vista funcional-utilitario, la produccin es un proceso mediante el cual se aade valor a las cosas o se crea utilidad a los bienes, es decir, se les aporta un valor aadido.

inputs

Proceso productivo

output

Tipos de procesos productivos: A. segn los productos resultantes: a) b) c) B. simple: del proceso se obtiene un nico producto homogneo. Mltiple: se obtienen varios productos de un sistema productivo. Conjunta: se obtienen varios productos principales o secundarios de forma inseparable.

Segn la estructura de produccin: a) Produccin en cadena: cada seccin productiva recibe de la precedente el producto semielaborado, aade valor y lo entrega a la siguiente seccin.

Materias primas

Taller 1

Taller 2

Taller 3

Producto terminado

b) Produccin en paralelo: las secciones elaboran de manera independiente y al mismo tiempo, una parte del producto. Posteriormente, todas las partes se integran en un departamento que finaliza el producto.
Taller 1

Materias primas

Taller 2

Producto terminado

Taller 3

c) Sistema mixto: combinacin de los anteriores.

Taller 1 Materias primas Taller 2 Taller 3 Taller 4

Producto terminado

C.

Segn el destino del producto: a) b) produccin por encargo o bajo pedido: el cliente establece los requerimientos del producto concreto. produccin para el mercado en general: el producto se lanza a un mercado heterogneo sin hacer distinciones ni adaptaciones.

D.

Segn la homogeneidad del producto: a) b) c) Artesanal: la produccin es individualizada En serie: todas las unidades producidas son idnticas. Por lotes: es una forma intermedia entre las anteriores. Al igual que la artesanal, se caracteriza por fabricar volmenes pequeos de una variedad de productos, pero el tamao del lote es mayor y los productos son ms uniformes.

Eficiencia y productividad: Se dice que una empresa es eficaz cuando es capaz de cumplir los objetivos que se ha fijado. Sin embargo, este concepto de eficacia debe ir unido a otro: el de eficiencia. La empresa ser adems eficiente si es capaz de lograr sus objetivos con el mnimo coste posible. Se distingue entre eficiencia tcnica y eficiencia econmica: una forma de producir es ms eficiente tcnicamente si logra producir una mayor cantidad de bienes y servicios con los mismos factores o producir lo mismo con menos factores. Una forma de producir es ms eficiente econmicamente si consigue producir lo mismo con menos costes o producir ms con los mismos costes. Producir: Mayor cantidad La misma cantidad Mayor cantidad La misma cantidad Con los mismos factores Con menos factores Con los mismos costes Con menos costes Eficiencia tcnica Eficiencia tcnica Eficiencia econmica Eficiencia econmica

Una medida de la eficiencia de una empresa es la productividad, que puede definirse como la relacin entre la produccin alcanzada en un perodo de tiempo y la cantidad de factores consumidos para obtenerla (materia prima, maquinaria, mano de obra...) Interesa que dicha relacin sea lo mayor posible: Productividad = Produccin obtenida

Factores consumidos La productividad puede medirse respecto a un nico producto y factor productivo, expresando ambos en unidades fsicas (el caso ms sencillo), o respecto a varios productos y factores. En este ltimo caso se denomina productividad global, y los datos se expresan en unidades monetarias (ya que los distintos factores y productos no son homogneos), pero utilizando precios constantes (para evitar el efecto de la inflacin). De cualquier forma, el valor de la productividad en s carece de inters si no se lo compara con el de otros perodos anteriores u otras empresas de nuestro sector, por lo que debe completarse con el estudio de la variacin de la productividad. Algunas de las medidas que incrementan la productividad son: o o o Incentivar a los trabajadores para que produzcan ms. Mejorar los procesos tecnolgicos para ahorrar factores. Evitar averas en las mquinas o paradas en la cadena productiva...

Ej. 1 Para alcanzar 23.000 unidades de producto a la hora, la empresa A dedica 10 trabajadores, mientras que la empresa B obtiene 8.000 unidades de producto a la hora con 4 trabajadores. Calcular la productividad en ambas respecto al factor trabajo.

Productividad A =

23.000 10

= 2.300 u/h.h. (Cada trabajador fabrica 2.300 u. en una hora)

Productividad B =

8.000 4

= 2.000 u/h.h. (Su productividad es menor)

Veamos cunto ms productiva es la empresa A respecto de la B: Variacin de la productividad = 2.300 - 2.000 2.000 La productividad de la empresa A supera en un 15% a la de la empresa B, por lo que es un 15 % ms eficiente que ella. 100 = 15 %

Ej. 2: Calcular la productividad global de una empresa en dos perodos consecutivos, as como la variacin de la misma, si se tienen los siguientes datos:

Productos Platos Mosaicos Factores Trabajo Maquinaria Materias Primas

Cantidad Ao 0 2.450 1.230 Cantidad Ao 0 300 h.h. 2.500 h.m. 700 kg.

Precio Ao 0 1.100 857 Precio Ao 0 3.600 325 1.420

Cantidad Ao 1 2.565 1.295 Cantidad Ao 1 250 h.h. 2.510 h.m. 810 kg.

Precio Ao 1 1.125 863 Precio Ao 1 3.605 325 1.425

Productividad Ao 0 =

2.450 1.100 + 1.230 857 300 3.600 + 2.500 325 + 700 1.420

= 1,30 (carece de unidad)

Productividad Ao 1 =

2.565 1.100 + 1.295 857 250 3.600 + 2.510 325 + 810 1.420

= 1,37 (carece de unidad)

Nota: Se utilizan los precios constantes del ao 0 para evitar el posible efecto de la inflacin que hace que lo precios se incrementen. Variacin de la productividad = 1,37 - 1,30 100 = 5,38 % 1,30 La productividad global de la empresa se ha incrementado un 5,38 % del ao 0 al ao 1, lo que es positivo.

2. Importancia de la innovacin tecnolgica: I+D+i Un proceso productivo tiene un mximo de eficiencia que no se puede superar a no ser que se incorpore algn cambio en dicho proceso productivo. Estos cambios vienen dados por la incorporacin de una nueva tecnologa o de un nuevo factor de produccin, es decir, de una innovacin que permite la obtencin del producto de forma ms eficiente. Para conseguir lo anterior es imprescindible el I+D+i: investigacin cientfica, desarrollo de procesos tecnolgicos e innovacin. La investigacin es el primer paso que puede dar una empresa para conseguir mayor productividad. Se trata de generacin de conocimientos y se lleva a cabo en todos los sectores (medicina, industria alimentaria, nuevas tecnologas, etc.) En la investigacin tienen mucha importancia los organismos pblicos y las universidades, pero tambin las empresas privadas. Con la investigacin una empresa pone en marcha un proyecto de mejora de los procesos productivos. El siguiente paso es la simulacin a pequea escala de la produccin (desarrollo de procesos tecnolgicos). Como resultado se obtiene un producto o un nuevo proceso de produccin que se registra para que no sea copiado por otras empresas. Una patente es un documento en que oficialmente se le reconoce a alguien una invencin y los derechos que de ella se derivan. El tercer paso del proceso es la innovacin: aplicacin prctica de los conocimientos generados con la investigacin y el desarrollo. La innovacin se asocia a incrementos de productividad o aportaciones que hacen el producto ms atractivo para el cliente. La innovacin puede ser incremental (aade o modifica parte de un producto o servicio) o radical (incorpora al mercado un nuevo producto o servicio).

3. Costes: clasificacin y clculo de los costes en la empresa El coste como valor monetario de los diferentes factores consumidos en la produccin de un bien o servicio es un concepto relativo, pues est compuesto por consumos ciertos valorados al precio pagados por ellos, y consumos cuya certeza y valoracin no es tan exacta, y de los que debe hacerse una estimacin (por ejemplo: el desgaste de una mquina). Podemos hacer una doble clasificacin de los costes: 1) Atendiendo a su relacin con el producto: - Un coste es directo cuando el factor se incorpora de forma inmediata al producto final. Por ejemplo, al fabricar pan costes directos sern los de la harina, la levadura o la sal. - Un coste es indirecto cuando se asigna al producto mediante criterios de imputacin. Esto puede ocurrir porque no tenga una relacin directa con el producto o porque sea comn a varios productos o secciones. El alquiler del local de la panadera o el sueldo del gestor que lleva las cuentas se imputan indirectamente en el precio de la barra de pan. 2) Atendiendo a su naturaleza: - Un coste es fijo cuando es independiente del volumen de produccin alcanzado, es decir, no vara si cambia la cantidad producida. El alquiler mencionado antes es un coste fijo, pues debe pagarse independientemente de cul sea el n de barras de pan elaboradas. - Un coste es variable cuando aumenta al hacerlo el volumen de produccin. La harina sera un ejemplo de este tipo de costes. La suma de los costes fijos y variables proporciona los costes totales de la empresa. Es fundamental que una empresa conozca perfectamente cules son sus costes para poder fijar un precio de venta con el que se cubran los mismos y se obtenga cierto beneficio. Finalmente, todas las actividades que se realizan a lo largo del proceso productivo pueden agruparse en distintos centros o lugares de coste, destacando los costes de aprovisionamiento (compra de materias 5

primas y almacenamiento), costes de transformacin (proceso de fabricacin y almacenamiento de productos terminados), costes de comercializacin (transporte, publicidad, etc) y costes de administracin (personal, gestin de cobros y pago...) Clculo de los costes: El coste total de la empresa se halla sumando una serie de componentes: En primer lugar, los costes directos de los productos. A ellos se aaden los costes indirectos del rea de produccin y se obtiene el coste industrial o de fabricacin. Al coste industrial se le aaden los costes administrativos y comerciales y se obtiene el coste de explotacin. Finalmente se aaden los costes financieros y otros costes generales y tenemos el coste total de la empresa.

4. Clculo e interpretacin del umbral de rentabilidad de la empresa El punto muerto o umbral de rentabilidad de la empresa puede definirse como el volumen de ventas (medido en unidades fsicas) necesario para que una empresa cubra sus costes de produccin (tanto fijos como variables) y por tanto obtenga un beneficio nulo. A partir de ese nivel la empresa obtendra beneficios. Despejemos su frmula siguiendo la definicin anterior: Beneficio = Ingresos - Costes Ingresos = Precio de venta Volumen de ventas = P Q Costes = Costes fijos + Costes variables = CF + CV Costes variables = Coste variable unitario Volumen de ventas = Cvu Q Costes = CF + Cvu Q Si el beneficio es nulo ser porque Ingresos = Costes P Q = CF + Cvu Q La incgnita es Q, que se obtendr despejando:

Q=

CF P - Cvu

El resultado sern unidades fsicas, y conviene representarlo grficamente. Ej. Calcular el punto muerto o umbral de rentabilidad de una empresa cuyos costes fijos son un milln de euros, los costes variables son 100 euros por cada unidad producida y el precio de venta es de 150 euros. Q= CF P - Cvu = 1.000.000 150 -100 = 20.000 unidades de producto

Si la empresa vende 20.000 unidades de su producto no obtendr ni beneficio ni prdidas. Por encima de 20.000 unidades obtendr beneficios, y por debajo de esa cifra, prdidas. Demostracin: Ingresos = 20.000 150 = 3.000.000 Costes = 1.000.000 + 100 20.000 = 3.000.000 El beneficio es 0. La representacin grfica sera:

Ingresos/costes (u.m)
Ingre sos Costes totales

3.000.000

P.M.

1.000.000

Costes fijos

20.000

Ventas (u.f.)

producir o comprar? Una de las primeras decisiones que deben tomar las empresas industriales es si es preferible producir un artculo o comprarlo directamente en el mercado para ms tarde revenderlo. En el primer caso, tendr que soportar unos costes fijos y variables, mientras que en el segundo tendr que pagar un precio por el producto. Calculemos el nivel en el que le es indiferente producir o comprar. Coste compra = Coste produccin P Q = CF + Cvu Q (P en este caso es el precio de compra en el mercado)

Q=

CF P - Cvu

(Observamos que la frmula es idntica a la del punto muerto)

Para niveles superiores a Q, al empresario le interesa ms producir el artculo. Por contra, para niveles inferiores a Q es preferible comprar el producto directamente en el mercado. Ej. Una empresa soporta unos costes fijos de 400.000 y unos costes variables de 15 por unidad producida. Su producto puede adquirirlo directamente en el mercado por 31 . Calcular el volumen de produccin para el que le es indiferente producir o comprar. Q= CF P - Cvu = 400.000 31 - 15 = 25.000 unidades de producto

Demostracin: - Coste de comprar = 25.000 31 = 775.000 - Coste de producir = 400.000 + 25.000 15 = 775.000 Si, por ejemplo, produce solo 20.000 u.f. perdera dinero: - Coste de comprar = 20.000 31 = 620.000 - Coste de producir = 400.000 + 20.000 15 = 700.000 (pierde 80.000 ) Si, por contra, produjese 30.000 u.f. ganara dinero: - Coste de comprar = 30.000 31 = 930.000 - Coste de producir = 400.000 + 30.000 15 = 850.000 (gana 80.000 ) La grfica sera muy parecida a la del PM, pero en el eje de ordenadas solo habra costes.

5. los inventarios y su gestin Las empresas, ya sean comerciales o industriales, tienen que disponer de diferentes aprovisionamientos para atender las necesidades derivadas de su actividad. El tamao de los stocks o inventarios, entendidos stos como la acumulacin de materias primas, productos terminados o mercaderas en los almacenes para su posterior utilizacin, depender de la demanda de los clientes, y hay que determinarlo con cuidado porque conlleva cinco tipos de costes distintos: - Coste de adquisicin o de fabricacin; segn sean existencias comerciales (mercaderas), materias primas o productos semiterminados. - Costes fijos de entrada en almacn; transportes, gastos de pedido y tramitacin, etc. - Costes de almacenamiento; alquileres de los almacenes, gras o equipos de almacenamiento, electricidad, costes de control... - Costes tcnicos; comprenden los costes por la obsolescencia (aparicin de productos ms avanzados tecnolgicamente), y los costes de oportunidad (por inmovilizar el dinero en el inventario y no en otra cosa). - Costes de ruptura de stocks; se producen cuando la empresa se queda sin existencias y no puede atender un pedido o empezar el proceso productivo. Para evitarlos, la empresa debe moverse entre un stock mximo (marcado por la capacidad de sus almacenes) y un stock mnimo o de seguridad. Lo veremos con ms detalle.

Volumen ptimo de pedido. El mtodo Wilson de gestin de stocks. La evolucin de las existencias de un artculo almacenado a lo largo del tiempo sigue un proceso como el de la siguiente figura:

Existencias

300

200

100 Tiempo (meses) 3

6

Supongamos que esta empresa consume 100 unidades de su producto o materia al mes, y hace pedidos de 300 unidades, por lo que los pedidos se producirn cada tres meses. El stock medio de almacn ser el promedio de unidades en dicho almacn, lo que se har con la media aritmtica de los dos extremos (cuando el almacn est lleno y vaco): Stock medio = (300 + 0) / 2 = 300 / 2 = 150 unidades La empresa podra optar por hacer pedidos de 600 unidades, cada seis meses, con lo que el stock medio sera de 300 unidades (600 / 2). Se juega, pues, con dos conceptos: - Tamao del pedido. - Nmero de pedidos. 8

A medida que el tamao del pedido crece, tambin lo hace el stock medio, mientras que disminuye el nmero de pedidos. Pero a la empresa no le da igual tener ms o menos productos en stock, porque ya hemos visto que el almacenamiento supone dinero, y que tambin existe un coste de pedido, siendo ambos contrapuestos (para reducir el coste de almacenaje interesara hacer muchos pedidos pequeos, pero para reducir el coste de pedido interesara hacer los menos posibles). El mtodo Wilson de gestin de stocks trata de minimizar la suma de ambos costes. Llamaremos: - T al nmero de unidades consumidas en total al ao del artculo que estudiamos. - Cm al coste de almacenamiento por unidad almacenada. - Cp al coste de pedido. - Q a la cantidad ptima que debe pedirse. - Q / 2 ser el stock medio tal como vimos en el ejemplo inicial. - T / Q ser, por tanto, el n de pedidos que deben hacerse. El coste total ser: C= Q 2 Cm + T Q Cp

Para que el coste anterior sea mnimo debemos igualar a 0 la derivada de C respecto a Q: dC dQ
2

= Cm 2

T Cp = 0 Q
2

de donde:

Q = 2 T Cp Cm Q = 2 T Cp Cm

y por tanto:

Ej.: El consumo anual de un artculo es de 400.000 unidades. El coste de cada pedido es de 4.860 y el coste de mantenimiento es de 14 /unidad de artculo. Calcular el volumen ptimo de pedido, el n de pedidos al ao, la periodicidad de los mismos y el coste total del almacenamiento y los pedidos.

Aplicando la frmula vista: Q = 2 T Cp Cm = 2 400.000 4.860 = 16.665 unidades 14

N de pedidos a realizar durante el ao ser: 400.000 / 16.665 = 24 pedidos. Dividiendo los das del ao entre el n de pedidos a realizar obtendremos cada cunto tiempo se hace un pedido: 360 / 24 = cada 15 das. Finalmente, el coste total del almacn ser: C = CP + CM = 24 4.860 + (16.665/2) 14 = 116.640 + 116.655 = 233.295 (en realidad, los dos sumandos deben dar igual, aunque no ocurre as por los decimales)

Punto de pedido y stock de seguridad. El punto de pedido (P.P.) es un tcnica utilizada para determinar cundo pedir. Bsicamente depende de dos factores: - Plazo de entrega; es el tiempo que transcurre desde que se plantea la necesidad de comprar hasta que el material se encuentra en el almacn. Por tanto no solo engloba el tiempo que tarda el proveedor en enviar la mercanca, sino tambin el que se tarda en encargarla. - Previsin de consumo por unidad de tiempo; consiste en calcular cuntas unidades de material se consumen en una unidad temporal determinada (normalmente el da o el mes). El punto de pedido ser el producto de los dos factores anteriores: P.P. = Plazo de entrega en das x Consumo diario (tomando el da como referencia)

Ej. Calcular el punto de pedido de una empresa que consume 100 unidades de un material al da, si el plazo de entrega asciende a 5 das. P.P. = 5 100 = 500 unidades (debe pedir cuando le queden 500 u en el almacn) Sin embargo, los clculos anteriores no son siempre exactos, por lo que podra producirse una rotura de stocks, es decir, la empresa se encuentra con el almacn vaco, con los inconvenientes que esto plantea. Para evitarlo, las empresas suelen fijar el llamado stock de seguridad, o nivel mnimo de mercancas del que no conviene bajar nunca. Este stock de seguridad debera sumarse al punto de pedido para evitar situaciones problemticas. Vemoslo grficamente:

Existencias

Stock de seguridad Tiempo

Decir, por ltimo, que tambin conviene estudiar con detenimiento cul es el stock de seguridad ideal, pues un nivel excesivo incrementara el stock medio y los costes de almacenaje, y un nivel escaso puede provocar una rotura de stocks. Ej. Suponer que la empresa anterior fija un stock de seguridad de 100 unidades. Calcular el nuevo punto de pedido. P.P. = 500 + 100 = 600 unidades.

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Mtodos de valoracin de existencias. Las existencias, como cualquier activo o bien de la empresa, tienen una valoracin econmica cuantificable. La direccin de la empresa debe conocer en todo momento el valor de los productos que tiene en sus almacenes para planificar a corto plazo sus necesidades. La normativa contable establece que las existencias se han de valorar al precio de adquisicin (si son materias primas o mercaderas compradas externamente) o coste de produccin (si son bienes elaborados internamente en la empresa). Por precio de adquisicin se entiende el importe total de la compra, ms todos los gastos generados en la operacin (transportes, seguros, envases, impuestos no repercutibles...) Por coste de produccin se entiende el precio de adquisicin de las materias primas y de los materiales consumidos en la fabricacin, ms los costes directos y los indirectos que se imputen al proceso productivo. Pese a estas normas, la valoracin de las existencias no es una tarea fcil, pues los productos o mercaderas entran en los almacenes continuamente y a precios o costes diferentes. Los dos mtodos ms utilizados para valorar individualmente las existencias de la empresa son: - Criterio PMP (precio medio ponderado); consiste en calcular el valor medio de las existencias iniciales y de las entradas ponderadas segn sus cantidades. Las entradas se registrarn a su valor y las salidas al PMP correspondiente. - Criterio FIFO (first in, first out, o primera entrada, primera salida); el valor de salida de los productos en almacn ser el precio de las primeras unidades fsicas que entraron. De esta forma, las existencias salen del almacn valoradas en el mismo orden que entraron.

Ej.: Una empresa con fecha 01/07 tiene unas existencias de 1.700 unidades de un producto a un precio de 75 /u. El 07/07 compra 2.000 unidades a 85 /u, y el 28/07 vende 3.000 unidades. Calcular el valor de las existencias finales segn los criterios del PMP y FIFO. PMP
ENTRADAS FECHA 01/07 Q P V SALIDAS Q P V SALDO Q 1.700 1.700 2.000 07/07 28/07 2.000 85 170.000 3.000 80,40 241.200 3.700 700 P 75 75 85 80,40* 80,40 V 127.500 127.500 170.000 297.500 56.280

* 297.500 / 3.700 = 80,40

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FIFO ENTRADAS FECHA 01/07 Q P V SALIDAS Q P V SALDO Q 1.700 1.700 2.000 07/07 2.000 85 170.000 1.700 1.300 28/07 3.000 75 85 127.500 110.500 238.000 700 85 59.500 3.700 75 85 P 75 V 127.500 127.500 170.000 297.500

6. Valoracin de las externalidades de la produccin Se conocen como externalidades las consecuencias que tiene el proceso productivo de una empresa sobre los individuos o empresas ajenos a la misma, es decir, sobre la sociedad. Las externalidades pueden ser: Positivas: por la accin del proceso productivo aumenta el bienestar de otros agentes econmicos o sociales. Ejemplo: la creacin de automviles menos contaminantes. Negativas: la accin del proceso productivo reduce el bienestar de otros agentes. Ejemplo: uso de fertilizacin qumica en un cultivo que afecta a un ro colindante. No siempre es posible actuar sobre las externalidades ya que no es fcil asignarles un coste y pueden ser difciles de cuantificar. Por ello es necesaria la intervencin de las administraciones pblicas para regular el impacto de las externalidades. Las principales soluciones propuestas a los problemas de externalidad son: Impuestos y subvenciones: fijar impuestos para externalidades negativas y subvencionar los procesos que generan externalidades positivas. Regulacin: regulacin estatal de las actividades para incrementar las que producen externalidades positivas e intentar minimizar las que producen externalidades negativas. Asignacin de derechos de propiedad. Ejemplo: protocolo de Kyoto (1997), que establece cuotas de emisin de gases de efecto invernadero y regula la posibilidad de compra de cuotas entre pases.

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