INDICE

DEFINICION DE RECTIFICADO Y RECTIFICADORA CLASIFICACION DE LAS RECTIFICADORAS TIPOS DE RECTIFICADO COSTOS DE LAS RECTIFICADORAS

DEFINICION DE RECTIFICADO Y RECTIFICADORA

 Rectificado

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carcter geomtrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento trmico. Este ltimo caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un bao de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones ms o menos pronunciadas. Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc. y por otro lado, llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas segn su diseo. Hoy en da este proceso tambin se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio y fundicin.

Rectificadora

La mquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

CLASIFICACION RECTIFICADORAS.

DE

LAS

Rectificadoras cilndricas universales Rectificadoras sin centros Rectificadoras superficies planas (Tangenciales)

 Rectificadoras Especiales (para engranes, cigeales, rboles de levas,

etc.)

Rectificadoras cilndricas universales

Es una mquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta (muela abrasiva).

La pieza, que tambin est animada de un movimiento de rotacin, posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucin.

Es una mquina-herramienta indicada para eliminar, por abrasin, pequeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras mquinas-herramientas y que tienen unas caractersticas de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.

La rectificadora universal, como mquina-herramienta, se compone de:

RGANOS MSICOS: Bancada

 Mesa Cabezal portapiezas Contrapunto Cabezal portamuela MECANISMOS: Motor correspondiente al portamuelas Motor correspondiente al portapiezas Poleas escalonadas Equipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL. Caractersticas generales: Clase de rectificadora: universal. Naturaleza del cabezal portamuela: giratorio y desplazable. Naturaleza del cabezal portapiezas: orientable. Caractersticas de capacidad: Longitud mxima de pieza a rectificar en la mquina. Dimetro mximo de pieza a rectificar en la mquina. Dimensiones mximas de la muela. Caractersticas de trabajo: Potencia de los distintos motores. Gama de velocidades del eje portapiezas. Gama de velocidades del eje portamuela. Gama de velocidades de avances automticos del cabezal portamuela por cada inversin de la pieza. Giro mximo de la mesa en los dos sentidos. Giro mximo del cabezal portamuela en los dos sentidos.

 Rectificadora sin centros

Bases de la rectificacin sin centros La rectificacin sin centros pertenece a los procesos de rectificadora cilndrica de exteriores. Al contrario de la rectificacin entre centros, la pieza no se sujeta durante la rectificacin y por lo tanto no se necesita un contrataladro o un mecanismo de fijacin en los extremos. En lugar de eso se apoya la pieza con su supericie sobre la platina de soporte y se coloca entre el disco rectificador que gira rpidamente y la platina regulable pequea que se mueve lentamente.

G: Rueda rectificadora - R: Disco regulable - B: Platina de soporte - W: Pieza La platina de soporte de la rectificadora (tambin llamada regla de soporte o regla de direccin) est generalmente posicionada as que el centro del eje de la pieza se encuentra sobre la lnea de unin entre los puntos medios del disco regulable y del disco rectificador. Ms, la platina de soporte est biselada para sostener la pieza en el disco regulable y el disco rectificador. El disco regulable est hecho de un material blando, por ejemplo una mezcla de caucho que puede tener granos duros para garantizar la fuerza de acople entre la pieza y el disco regulable. Cilindrado La tcnica de rectificacin sin centros logra una gran cilindrado. Dado que la compactacin y la forja del manto de superficie de la pieza tienen lugar simultneamente se pueden presentar errores tpicos de este proceso en el acabado cilndrico. Por eso es muy importante graduar exactamente la rectificadora y la posicin de la hendidura rectificadora. Cuando un punto elevado de la pieza toca el disco regulable, se produce una rectificacin profunda al lado opuesto de la pieza. Pero el punto profundo no debe estar exactamente al frente del punto elevado. La rectificadora tiene que ser ajustada as que se rectifique una estructura poligonal con muchas esquinas de manera que la forma cilndrica la pieza sea casi perfecta.

g: Rueda rectificadora - r: Disco regulable - w: Pieza - dg. Dimetro de la rueda rectificadora - dr: Dimetro de el disco reglado - p: Profundidad de penetracin - n: Orden poligonal Discos rectificadores y alistamiento

Koyo utiliza para sus mquinas rectificadoras con alto porcentaje discos rectificadores de nitrido brico cbico cBN o discos rectificadores de diamante. En las mquinas de las series 30 y 45 se tiene una opcin especial para dar la forma y el afilado: afilar por descarga elctrica E-dt. Automatizacin Hay dos maneras de rectificar sin centros: Cilindrado de punzn La pieza puede tener diferentes espesores y puede ser pulida: solamente una parte de la pieza, o con una ajustacin completa. Cilindrado de recorrido completo Las piezas cilndricas se pueden trabajar con este procedimiento con recorrido completo. La pieza puede ser ms larga que el disco de rectificacin y a pesar de eso puede ser rectificado completamente. Tambin se pueden trabajar piezas pequeas. As hay frecuentemente varias piezas en la rectificadora y se logra una alta rata de afilado.

Ventajas de la rectificacin sin centros Debido a la forma lineal del soporte de las piezas es posible trabajar piezas maleables y frgiles (bajo sometimiento a la flexin y a la torsin No es necesario tensionar para la transmisin de la rotacin. El cambio de piezas no es complicado y es fcilmente automatizable. No hay demoras en el cambio de piezas porque no es necesario tensionar las piezas. En la rectificacin a lo largo es posible trabajar piezas de longitud extrema. Se alcanzan altas velocidades prefricas del disco rectificador.

rea operacional principal de rectificadoras sin centros Fabricacin en serie alta por ejemplo: buln, ejes, elementos cojinetes anti friccionados, asiento del cojinete , vlvula empujadora, ejes de rotores Aplicacin en unos sinnmero de casos por ejemplo: barras, tubos, bolas de billar

Rectificadora de superficies planas

 Rectificadoras especiales
Las rectificadoras especiales se usan para piezas tales como engranes, roscas, cigeales etc. Su herramienta de corte, la muela, puede variar segn la forma de la pieza.

Aspectos constructivos Rectificadoras de pistas (de dos en dos) y esferas de junta homocintica. Carga automtica CNC.

Aspectos constructivos Rectificadorade ventanas (seis u ocho ventanas). Rectifica las ventanas a la vez con 6 8 husillos. Aspectos constructivos Cargador automtico prtico. Tipo de mquina: Rectificadoras tangenciales para trabajos a corte pleno fundamentalmente. Tipo de carga: Manipuladores, prticos. Controles numricos: los habituales en el mercado. N de ejes (hasta 6): Ejes X, Y, Z, V, W, B.

Aspectos constructivos Rectificadora CNC para rectificado de leva interior de cuerpo de bomba de inyeccin de 3, 4, 6 ... desarrollos. Cargador prtico CNC. Dos husillos portamuelas.

 Tipos de rectificado

Rectificado plano con muela frontal

Rectificado plano con muela tangencial

Rectificado cilndrico exterior

Rectificado cilndrico interior

Rectificado sin centros

Rectificado de perfiles

Rectificados Especiales

 Costos de rectificadoras

Rectificadora Cilindrica Marca Mso Tipo R-119

Longitud de rectificado: 500 mm Altura de puntos: 130 mm Diametro maximo de rectificado con muela nueva: 250 mm

Peso maximo de la pieza a trabajar entre puntos sin luneta: 75 kg. Velocidad circunferencial: 30 metros por segundo Muela: dimension estandarizada: 500 x 60 x 127 mm Muela: dimension maxima: 500 x 100 x 127 mm

PRECIO: $22000

Rectificadora De Superficies Planas

Precio : $20000

RECTIFICADORA MARCA ROYAL SCHOLTZ LISTA PARA TRABAJAR USADAS BUENAS CONDICIONES

MESA MAQNETICAS MESA DE 6X12"

Rectificadora De Cigueales Van Norman Modelo 439

RECTIFICADORA DE CIGUEALES -VAN NORMAN 439 "RAP-O-MATIC"

-20" X 60" -AVANCE DE LA PIEDRA Y BANCADA ELECTROMECANICOS -BOMBA DE LUBRICACION PARA LAS BANCADAS -ARNOLD GAGE NUEVO (3 MESES DE USO) -CENTRADOR -LUNETA -AFILADOR -DIAMANTE -TODAS SUS HERRAMIENTAS DE USO -DOS PIEDRAS CON SU NUCLEO, BALANCEADAS LISTAS PARA USAR (UNA DE LAS PIEDRAS NUEVA) -BOMBA DE REFRIGERANTE -SISTEMA DE CENTRADO RAPIDO

precio : $250000

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL CENTRO DE ESTUDIOS CIENTIFICOS Y TENOLOGICOS No. 10 CARLOS VALLEJO MARQUEZ MATERIA: TALLER DE MANUFACTURA (MUELAS ABRACIVAS) PROF. ING JUAN CARLOS PARRA RIVERA

ALUMNO: JUAREZ RAMIREZ MANUEL ARMANDO GPO. 5IM7 SALON: ST-O6

INDICE

Definicin de la muela, rueda o piedra abrasiva. Diferentes tipos y formas de muelas. Dimensiones de una muela, piedra o rueda abrasiva. Especificaciones de una muela, piedra o rueda abrasiva.

*Abrasivos. *Tamao de grano. *Dureza. *Estructura. *Aglomerantes.

 DEFINICIN DE MUELA, RUEDA O PIEDRA ABRASIVA. Es la herramienta de corte de una maquina rectificadora pudindose usar en un esmeril tambin. Est compuesta por abrasivos y aglomerantes (tambin llamado aglutinante, pegol o cemento).

DIFERENTES TIPOS Y FORMAS DE MUELAS ABRASIVAS. *Muelas montadas corindn rosado Muelas con aglomerante cermico, corindn rosado.

Para el desbaste y rebajado de pequeas piezas en lugares de difcil acceso. Ideales para aceros tiernos hierro fundido, aleaciones. La velocidad recomendada es de 12-15 m/s.

*Muelas montadas color rub Muelas al corindn de alta calidad, para tareas de precisin.

*Muelas especial

de

fibra

Muelas en fibra especial, para para tareas difciles de pulido y acabado del inox, aluminio y materiales exoticos. Pulido y acabado con una sola operacin. Accin controlada, sin modificar la geometria del objeto. Larga duracin. Acabado preciso, sin vibraciones. No se imbota.

SECTORES DE UTILIZO Industria aeroespacial (pule y acaba los componentes de un motor), mecnica (para remover rebabas en perfiles y acabados).
*Muelas con aglomerante resinoides

Muelas con aglomerante resinoides en corindn gris/marrn, grano 36. Ideales para el amolado y rectificado de acero inoxidable, hierro fundido, aleaciones. La velocidad ptima es de 25-30 m/s.

*Muelas diamantadas perifricas Muelas diamantadas perifricas con refrigeracin interna de alta velocidad para CNC y maquinas manuales. Tipos: canto redondo; canto plano continuas y dentadas; canto trapezoidal; pecho paloma; pico de loro; tipo cascada. Dimetros

ms normales: 200 175 150 125 - 100 mm.

*Muelas diamantadas dentadas turbo Muelas Diamantadas Dentadas Turbo

Muelas diamantadas dentadas Muelas Diamantadas Dentadas

Muelas diamantadas dentadas tipo taza

metlicas

Muelas dentadas con aglomerante metlico para canteadotas rectilneas, canteadotas bilaterales, biseladotas de recto y formas. Dimetros ms normales: 200 - 175 150 mm.

*Muelas de estra Muelas de Estra

Muelas diamantadas resina CNC y mquinas manuales

para

Muelas con aglomerante de resina para canteadotas rectilneas, canteadotas bilaterales, biseladotas de recto y formas. Dimetros ms normales: 200 - 175 150 130 mm.

*Muelas diamantadas resina continua tipo taza Muelas con aglomerante de resina para canteadotas rectilneas, canteadotas bilaterales, biseladotas de recto y formas. Dimetros ms normales: 200 - 175 150 130 100 mm.

*Muelas resina diamantadas turbo tipo taza Muelas con aglomerante de resina para canteadotas rectilneas, canteadotas bilaterales, biseladotas de recto y formas. Dimetros ms normales: 200 - 175 150 mm.

*Muelas brillo perifricas Muelas Brillo Perifricas

*Muelas diamantadas pequeas dimensiones Herramientas especiales para trabajar en controles numricos y taladros fresa CNC. Para cantear interiores en controles numricos y taladros fresa donde el espacio y el radio mnimo no permiten trabajar con una herramienta de dimetro normal.

Muelas para el trabajo del vidrio MUELAS:

-MUELA DE BISELAR - FORMAS. -MUELA DIAMANTADA DE CANTO PULIDO. -MUELA DIAMANTADA DE CANTO PULIDO PLANO CON ARISTAS.

DIMENSIONES DE LAS MUELAS ABRACIVAS

 ESPECIFICACIONES DE UNA MUELA ABRACIVA . *Sistemas de marcaje Hay una serie de parmetros que se suelen marcar en la especificacin de las muelas.

Ejemplo:

ABRASIVOS. Los abrasivos sintticos permiten un control preciso sobre las propiedades fsicas y de la forma del grano abrasivo. Esto ayuda a asegurar un comportamiento estable en las propiedades de corte de la muela. Flexovit ofrece una extensa seleccin de tipos de abrasivo para ajustar las caractersticas especficas de rectificado a la amplia variedad de operaciones demandadas por la industria hoy en da. Se aplican como materiales abrasivos casi exclusivamente materiales duros cristalinos de fabricacin sinttica. Los materiales abrasivos convencionales ms utilizados son el corindn (xido de aluminio) y el carburo de silicio.

TAMAO DE GRANO. Para los productos ATLANTIC se utilizan tamaos de grano de abrasivos conforme a DIN ISO 6344. Los granos abrasivos se clasifican mediante Cribas normalizadas en distintas categoras de tamao. Marcado de tamao de grano (mesh) Dimetro medio de grano en m DIN ISO 6344 JIS ANSI El tamao de grano

nominal se obtiene por el nmero de mallas de la criba por pulgada (mesh). As, por ejemplo, el nmero 60 significa que la criba respectiva presenta 60 mallas por pulgada. Cuanto mayor sea el nmero, tanto ms fino es el grano abrasivo. A partir de un tamao de grano de 240, el grano abrasivo deja de clasificarse por cribas normalizadas, sino que se hace por un complejo sistema de sedimentacin. En la tabla siguiente se detalla una comparativa de los distintos estndares internacionales.

Aglomerantes Aglomerante El aglomerante tiene la misin de mantener el grano en la muela abrasiva hasta que se haya despuntado por el proceso de corte. Entonces, el aglomerante debe soltar el grano de forma que se aplica un nuevo grano, afilado. Esta propiedad se puede adaptar al proceso abrasivo correspondiente con el tipo de aglomerante y la cantidad del mismo. Las muelas abrasivas ATLANTIC se fabrican con dos grupos de aglomerantes: aglomerantes cermicos (letra V) y aglomerantes resinoides (letras RE).

Aglomerante cermico Los aglomerantes cermicos se componen de caoln, cuarzo, feldespato y fibras de vidrio. Mezclando estos componentes se puede ajustar la caracterstica del aglomerante. Los aglomerantes cermicos son qumicamente resistentes frente a los aceites y las emulsiones, pero frgiles y sensibles a los choques. El desgaste del aglomerante lo produce la presin abrasiva. Aglomerante resinoides Los aglomerantes resinoides se fabrican principalmente con base de resina fenlica. Dentro de este tipo de aglomerantes, se distinguen los aglomerantes sin relleno y con relleno. Variando las resinas fenlicas y los rellenos se ajustan las propiedades del aglomerante.

El desgaste de aglomerante se lleva a cabo mediante el calor que se origina durante el amolado y la presin abrasiva. Los aglomerantes resinoides se adecuan, por su elasticidad, al rectificado de pulido y de precisin as como al desbaste y al rectificado en seco. Al utilizar emulsiones se debe prestar atencin a que el valor de pH no se encuentre considerablemente por encima de 9, ya que, de lo contrario, pueden atacar el aglomerante resinoides.