Procesos de Fabricacion

4.1 Rectificadora

Asesor: Cesar Gustavo Fraire Rivera

INTEGRANTES:
Francisco Javier Martínez Rivera 201D0083
Britney Monserrat Franco Becerra 201D0048
Breidy Rostro Guerrero 201D0120
Leticia Raquel Lara Gutiérrez 201D0073
Arcadio Ramos Gaytán 201D0589
Noemi Castro Escobar 201D0570
 ¿QUE ES EL RECTIFICADO?

El rectificado es un proceso de
mecanizado que requiere un “corte”
muy ligero utilizando medios
abrasivos, normalmente una muela
abrasiva.

Fransisco Javier Martínez Rivera

 ¿CUANDO SE APLICA?
El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido
sometida a otras maquinas herramientas que
han quitado las impurezas mayores, dejando
solamente un pequeño excedente de material
para ser eliminado por la rectificadora con
presión.

Noemi Castro Escobar

 FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA
RECTIFICADORA

Los elementos cortantes son granos de

material abrasivo de forma irregular, de
múltiples puntas y aristas. Cada grano
constituye un filo de los numerosos que actúan
en forma simultánea.
La herramienta con la que se rectifica se
llama muela o piedra de rectificar. El
movimiento principal del equipo lo da la muela
que gira a alta velocidad y el movimiento
secundario lo tiene la pieza y la herramienta
Britney Monserrat Franco Becerra
PROCESO
El proceso de rectificado se lleva a cabo en una
máquina denominada rectificadora

Las máquinas rectificadoras son

para piezas metálicas. Consisten
en un bastidor que contiene una
muela giratoria compuesta de
granos abrasivos muy duros y
resistentes al desgaste y a la
rotura

Britney Monserrat Franco Becerra

 TIPOS DE RUEDAS ABRASIVAS
Existen dos grandes tipos de abrasivos para afilado.

Los super abrasivos son piezas más

costosas, se trata de abrasivos
aglutinados hechos para trabajar
en materiales más resistentes.

Los abrasivos más comunes

están hechos de materiales como
el óxido de aluminio o el óxido de
silicio, esto permite que su costo
sea menor.
Fransisco Javier Martínez Rivera
 Abrasivos comunes, súper
abrasivos y sus usos.
Rueda recta Tipo 1 Carburada-Widia
Se trata de un super abrasivo que se puede utilizar en el
afilado de herramientas de metales duros o herramientas
carburadas.

Rueda recta Tipo 1 - Afilado de sierras

Es un abrasivo de uso común hecho de
óxido de aluminio blanco que se utiliza
para el afilado de herramientas de acero
templado, acero rápido e incluso brocas.
Son útiles también para afilar cuchillos
industriales, bits, fresas, entre otros.
Rueda Biselada
Para herramientas de corte de madera,
como por ejemplo sierras, la rueda biselada
es el tipo abrasivo necesario para un
correcto afilado. Se trata de ruedas
hechas con óxido de aluminio gris A.

Rueda copa recta Tipo 6 Carburada

Si se quiere afilar herramientas de perforación,
como brocas, este tipo de rueda es la indicada. Es
un tipo de rueda que se caracteriza por su
mayor rendimiento y que permite un afilado
parejo.
Ruedas tipo plato
Las ruedas tipo plato también son
usadas para el afilado, en este
caso para engranes.
Fransisco Javier Martínez Rivera
¿CUANDO SE USA?
Rectificado es un proceso
efectivo para mecanizar
materiales de piezas de
trabajo demasiado duros para
fresar o tornear

Noemi Castro Escobar

TIPOS DE RECTIFICADO
El rectificado cilíndrico es un tipo
común de rectificado, en el que tanto
la rueda como la pieza de trabajo
giran. La pieza de trabajo es fija y
conducida entre centros, o impulsada El rectificado de superficies implica el rectificado de una
por un chuck giratorio o collet superficie plana alimentando la pieza de trabajo debajo de
mientras está apoyada en un centro.
una muela giratoria. Al igual que el rectificado cilíndrico,
funciona en dos formatos generales. La pieza de trabajo
puede viajar transversalmente debajo de la rueda y
moverse hacia adelante y hacia atrás debajo de una muela
montada en un husillo horizontal, o puede moverse en
círculos sobre una mesa giratoria debajo de un husillo
vertical que corta en la cara de la muela o el segmento de
rectificado.
Leticia Raquel Lara Gutiérrez
El rectificado profundo de perfiles (creep-
feed grinding) es una operación lenta de una
sola pasada, que hace un corte profundo de
hasta una pulgada en materiales de acero a
bajas velocidades de mesa, entre 0.5 y 1 ipm.
No es adecuado para rectificadoras
convencionales, pero para aquellas que son
compatibles con él, ofrece una alta
productividad y rentabilidad.

El rectificado sin centros crea formas cilíndricas

con tolerancias extremadamente estrechas. Este
tipo de rectificado elimina la necesidad de sujetar
el centro al apoyar la pieza de trabajo en tres
puntos separados: la muela, la rueda de
alimentación y la hoja de soporte del trabajo.
Leticia Raquel Lara Gutiérrez
TIPOS
SE UTILIZAN DIVERSOS TIPOS DE RECTIFICADORAS, SIENDO LAS MÁS
DESTACADAS LAS SIGUIENTES:

Las rectificadoras planeadoras o tangenciales:

constan de un cabezal provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en
vaivén, en el que se coloca la pieza a rectificar. También puede colocarse sobre una
plataforma magnética. Generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y
ajustes con superficies planas.
La rectificadora sin centros (centerless) no tiene centros:
Se utiliza para el rectificado de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos,
pasadores, etc. Permite automatizar la alimentación de las piezas, facilitando el
funcionamiento continuo y la producción de grandes series de la misma pieza. En
este caso, la superficie de la pieza se apoya sobre la platina de soporte entre el
disco rectificador (que gira rápidamente) y la platina regulable pequeña (que se
mueve lentamente).
Las rectificadoras universales:
Se utilizan para todo tipo de rectificados en diámetros exteriores de ejes. Son
máquinas de gran envergadura, cuyo cabezal portamuelas tiene un variador de
velocidad para adecuarlo a las características de la muela que lleva incorporada y
al tipo de pieza que rectifica.
Breidy Rostro Guerrero
 LUBRICANTE USADO AL
CORTAR

Es un fluido refrigerante de color amarillo

fluorescente ideal para ser empleado en
rectificadoras por sus propiedades
humectantes, antioxidantes, antisépticas y
limpiadoras. Totalmente sintético no posee
aceites minerales en su composición.

Noemi Castro Escobar

 VELOCIDADES
La velocidad que tiene durante el trabajo del
arranque de viruta, es muy elevado; la muela, debido
al rodamiento producido al frotarse con la pieza, se
desgasta y pierde el perfil inicial.

La velocidad del giro de las muelas es muy elevada,

pudiendo llegar a girar 30,000 RPM dependiendo del
diámetro de la muela.

Arcadio Ramos Gaytán

 SEGURIDAD EN LA
RECTIFICADORA
Equipo de protección personal
Los trabajadores deben usar anteojos de seguridad contra impactos

Se debe llevar ropa del trabajo bien ajustadas. las mangas

deben llevarse ceñidas a la muñeca.

Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y

pinchazos así contra caídas de piezas pesadas.

Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras,

cadenas en el cuello bufandas, corbatas o cualquier prenda que
cuelgue.

Es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deber recogerse

bajo gorros o prenda similar. Lo mismo la barba larga
Se debe usar guantes contra cortes y abrasión.
Arcadio Ramos Gaytán
 DATOS CURIOSO
50 000 toneladas de ruedas abrasivas se
venden cada año.

Saint-Gobain Abrasivos tiene más de 45,000

productos en existencia.

Usados para el pulido de alas de aviones, los abrasivos

revestidos reducen el peso de un avión en 120 kilogramos,
ayudando a ahorrar combustible.

La primera rectificadora cilíndrica propiamente dicha de la que

tenemos conocimiento fue construida por Charles Mosley en 1860.

Noemi Castro Escobar