RECTIFICADORAS

Máquinas-Herramientas para Alcanzar Exactitud

 El rectificado es una operación que se efectúa en general con piezas ya

trabajadas anteriormente por otras máquinas herramientas hasta dejar un
pequeño exceso de metal respecto a la dimensión definitiva. El rectificado
tiene por objeto alcanzar en las dimensiones tolerancias muy estrictas y una
elevada calidad de acabado superficial; se hace indispensable en el trabajo de
los materiales duros o de las superficies endurecidas por tratamientos
térmicos. Las herramientas empleadas son muelas giratorias.
 El rectificado es un proceso de mecanizado para finalizado de producción de
componentes que requieran superficies de muy buena calidad y tolerancias
óptimas, no hay ningún proceso que pueda competir con él, por más precisa
que sea la operación de maquinado.

Tipos de rectificadora
Las rectificadoras para piezas metálicas consisten en un bastidor que contiene
una muela giratoria compuesta de granos abrasivos muy duros y resistentes al
desgaste y a la rotura. La velocidad de giro de las muelas puede llegar a 30.000
rpm, dependiendo del diámetro de la muela.
Según las características de las piezas a rectificar se utilizan diversos tipos de
rectificadoras, siendo las más destacadas las siguientes:

 Las rectificadoras planeadoras o tangenciales consisten de un cabezal

provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de
vaivén en el que se coloca la pieza a rectificar. También puede colocarse
sobre una plataforma magnética. Generalmente se utiliza para rectificar
matrices, calzos y ajustes con superficies planas.1

 La rectificadora sin centros (centerless) consta de dos muelas y se utilizan

para el rectificado de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos,
pasadores, etc. Permite automatizar la alimentación de las piezas, facilitando
el funcionamiento continuo y la producción de grandes series de la misma
pieza. En este caso la superficie de la pieza se apoya sobre la platina de
soporte entre el disco rectificador (que gira rápidamente) y la platina regulable
pequeña (que se mueve lentamente). 2

 Las rectificadoras universales se utilizan para todo tipo de rectificados en

diámetros exteriores de ejes. Son máquinas de gran envergadura cuyo cabezal
portamuelas tiene un variador de velocidad para adecuarlo a las características
de la muela que lleva incorporada y al tipo de pieza que rectifica.

 CLASES DE RECTIFICADOS 

El rectificado requiere como mínimo la conjunción de tres movimientos: el de

corte, realizado por la muela; el de avance o alimentación, realizado por la
pieza y el de penetración, que casi siempre lo efectúa la muela.Por otro lado,
el rectificado se aplica a superficies de revolución de generatrices rectas
(cilíndricas, cónicas…) o curvas y también a superficies planas.En
consecuencia, las diversas variedades de rectificados dependen de la
combinación armónica de los movimientos necesarios y de la naturaleza
geométrica de las superficies a trabajar.A grandes rasgos, los rectificados más
importantes son:
- Rectificado plano con muela frontal

- Rectificado plano con muela tangencial

- Rectificado cilíndrico exterior

- Rectificado cilíndrico interior

- Rectificado sin centros- Rectificado de perfiles

Cuando el rectificado sirve para obtener las caras de corte de una herramienta,
entonces se denomina afilado y se realiza en máquinas especializadas.

1. Rectificado plano con muela frontal

En este sistema el eje de la muela es perpendicular a la superficie que debe

rectificarse. Por consiguiente, la muela, que es cilíndrica, ataca la pieza por su
cara frontal, mientras gira a una velocidad de corte vm determinada
(movimiento de corte); al mismo tiempo avanza periódicamente en dirección
axial hacia la pieza, lo que constituye el movimiento de penetración av que
ocasiona la profundidad de pasada. La pieza se desplaza longitudinalmente a
una velocidad vp y transversalmente con un avance at si el ancho a rectificar
es mayor que el diámetro de la muela; no obstante, en algunas máquinas,
estos movimientos los realiza la muela.

2. Rectificado plano con muela tangencial

La disposición básica de este procedimiento es el paralelismo existente entre

el eje de la muela y la superficie a rectificar. La muela arranca la viruta
trabajando por su periferia, lográndose así rectificados de mayor calidad
superficial y precisión, debido al escaso contacto entre la pieza y la muela que,
teóricamente, se reduce a la tangencia de una superficie plana con la cara
lateral de un cilindro. La muela está animada de un movimiento de rotación
sobre su eje vm al mismo tiempo que dispone de un desplazamiento vertical av
al término de cada pasada completa. Por su parte, la pieza se mueve
longitudinalmente para conseguir el avance o alimentación vp y también
transversalmente at cuando finaliza una pasada completa, en función del
ancho de la muela y de la calidad que se desea obtener.

3. Rectificado cilíndrico exterior

Este trabajo se efectúa mediante un movimiento de rotación de la muela vm

que, a su vez, dispone de otro transversal que origina la profundidad de
pasada at. La pieza gira sobre su eje vp y también tiene otro desplazamiento
rectilíneo, aunque ahora es longitudinal, al, para que toda pieza entre en
contacto con la muela. Cuando se trabaja por penetración radical (rectificado
en plongeé) dicho desplazamiento al no existe. Si la pieza a rectificar es cónica
en lugar de cilíndrica, los movimientos a efectuar no varían.

4. Rectificado cilíndrico interior

Los movimientos necesarios para el rectificado interior son idénticos al caso

anterior. Varía únicamente la disposición de la muela, que va montada en un
vástago, al aire, así como la forma de sujetar la pieza, que no debe ofrecer
ningún obstáculo a la penetración de la muela.

5. Rectificado sin centros

Es un procedimiento muy original. Consta de una muela de trabajo, que gira a

velocidad vm y de otra de menor diámetro, llamada muela de arrastre, que se
mueve en el mismo sentido que la primera y cuyo eje está ligeramente
inclinado.La pieza a rectificar se encuentra aprisionada entre el par de muelas
y una regla de gran dureza, que la sostiene por su parte inferior. Dicha pieza,
como consecuencia de la disposición particular de la muela de arrastre
experimenta un avance longitudinal al mismo tiempo que gira sobre su eje.

6. Rectificado de perfiles

El rectificado de perfiles diversos exige la preparación previa de la muela a

emplear de modo que ésta adquiera la forma que se desea obtener. Por
consiguiente, la penetración de la muela sobre la pieza siempre será radial, ya
sea rectilíneo o circular el perfil que se trabaje.

7. Rectificados especiales

Se refieren a superficies especiales cuya rectificación suele ser problemática y

exige, casi siempre, el empleo de maquinaria específica. Tal es el caso del
rectificado de los filetes de una rosca, los flancos de los dientes de una rueda
dentada, el perfil de una leva, etc.