Materiales de Construccin Industrias y Servicios

Godoy, Milagros 7719 Marcianesi, Walter 7470 Lopez, Soledad 7927 Palacio, Cristian 7036 Rezinovsky, Alfredo 5217

2007

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ndice de contenido
Construccin..............................................................................................................................3 Principales materiales de la Construccin........................................................................................4 Tecnologa de la Construccin.......................................................................................................5 Hormigon pretensado..................................................................................................................6 Mtodos de tensado................................................................................................................7 Pretensado........................................................................................................................7 Postensado........................................................................................................................8 Acero....................................................................................................................................9 Hormigon............................................................................................................................11 Prdida de tensin................................................................................................................11 Equipos para pretensado........................................................................................................12 Dispositivos para tensar....................................................................................................12 Dispositivos para anclaje...................................................................................................13 Sistemas de Precas de PREAR.................................................................................................14 Sistema Prelam................................................................................................................16 Sistema preport...............................................................................................................16 Madera laminada encolada.........................................................................................................18 Proceso de fabricacin...........................................................................................................18 Uniones...........................................................................................................................19 Encolado.........................................................................................................................19 Adhesivos........................................................................................................................19 Prensado.........................................................................................................................20 Operaciones finales...........................................................................................................20 Control de calidad.............................................................................................................20 Resistencia al fuego..............................................................................................................20 Resistencia mecnica.............................................................................................................21 Grandes Luces......................................................................................................................21 Aislamiento trmico y elctrico................................................................................................21 Resistencia qumica en ambientes agresivos.............................................................................22 Prefabricados de Yeso................................................................................................................23 El yeso................................................................................................................................23 Elaboracin del yeso.........................................................................................................23 Usos...............................................................................................................................24 Tipos de yeso de construccin............................................................................................24 Yesos industriales.............................................................................................................24 Yesos con aditivos............................................................................................................24 Placas de yeso......................................................................................................................25 Proceso productivo...........................................................................................................25 Caractersticas.................................................................................................................26 Bloques de yeso...................................................................................................................28 Integracin vertical en comercializacin y produccin.................................................................28 La madera y el anlisis del ciclo vital............................................................................................30 Aspectos econmicos de la Construccin.......................................................................................32 Estadsticas Nacionales..........................................................................................................33 Importancia del Sector Construccin en Argentina.................................................................33 Estadisticas Provinciales.........................................................................................................33 Empleo de los diferentes sectores.......................................................................................33 Evolucin de las Remuneraciones........................................................................................34 Empleo sector privado.......................................................................................................34 Produccin en Mendoza.....................................................................................................34 Composicin y Evolucin del Sector Construccin en Mendoza.................................................35 Conclusiones............................................................................................................................36

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Construccin
Segn el diccionario se denomina construccin a todo aquello que se hace uniendo diversos componentes segn un plan y orden determinado. El uso ms habitual se refiere al arte o tcnica de fabricar edificios e infraestructuras. La construccin no es una actividad especfica del hombre, sino que se desarrolla en todos los seres y en cualquier tipo de proceso de ordenacin de componentes para construir un habitculo, un medio de proteccin o cualquier otro tipo de objetos. No obstante, considerada como un sector econmico secundario como la Industria manufacturera, su rea de competencia queda limitada a la edificacin de todo tipo de obras de ingeniera (viviendas, oficinas, puentes, carreteras, etc.). La construccin de edificios u obras pblicas comprende el conjunto de tcnicas, materiales, procesos, artes y oficios aplicados a llevar a cabo estas obras, para lo cual se tienen en cuenta las propiedades del terreno y de los materiales de construccin, los condicionantes de los diferentes procesos o tcnicas aplicadas a cada parte de la obra, as como las acciones a que est sometido el edificio a lo largo de su vida til como son: el peso de los materiales, el peso derivado del uso del edificio o sobrecarga, las acciones del viento o de los terremotos, la contaminacin atmosfrica, el riesgo de incendio, etc. El proceso de la construccin se realiza en fases diferentes que engloban mltiples oficios, que son dirigidos por la direccin de obra. En este proceso participan tanto recursos materiales como humanos.

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Principales materiales de la Construccin

La construccin de las distintas obras estructurales es llevada a cabo gracias a la diversidad de materiales de construccin que existen en la actualidad, entre los cuales podemos citar:

Cemento: Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones. Hormign: Material artificial utilizado en ingeniera que se obtiene mezclando cemento Portland, agua, algunos materiales bastos como la grava y otros refinados, y una pequea cantidad de aire. Ladrillo: Bloque de arcilla o cermica cocida empleado en la construccin y para revestimientos decorativos (ladrillos, tejas, losetas, etc.). Madera: Sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los rboles y se ha utilizado durante miles de aos como combustible y como material de construccin. Cermicas: Objetos fabricados con materiales terrosos, blandos, endurecidos mediante tratamientos a altas temperaturas. Compuestos inorgnicos no metlicos, en su mayora xidos. Vidrio: El vidrio es un material duro, frgil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato sdico (Na2CO3) y caliza (CaCO3). El sustantivo "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es incorrecto debido a que el vidrio es un slido amorfo, ms parecido a un lquido extremadamente viscoso, y no un cristal propiamente dicho. Hierro: Elemento metlico, ferromagntico, maleable y de color blanco plateado. Sus aleaciones, en especial las que contienen un pequeo porcentaje de carbono, constituyen los diferentes tipos de acero y las fundiciones. Aislantes acsticos, poliuretano. hidrfugos o trmicos: Poliestireno expandido, membrana,

Carpintera: De madera, aluminio, chapa doblada, PVC. Instalaciones: Elctricas, sanitarias, gas, prevencin contra incendios.

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Tecnologa de la Construccin
Los estilos y criterios para realizar obras de construccin de mayor o menor envergadura han evolucionado notablemente a lo largo de historia, aunque presentan una serie de condicionamientos comunes inscritos en especial en los mbitos de la seguridad y el aprovechamiento del espacio. En viviendas y en locales de trabajo se ha registrado una progresiva mejora de la habitabilidad y la comodidad como consecuencia de avances tales como el aislamiento trmico, el empleo de estructuras, el suministro de agua caliente y calefaccin, instalaciones elctricas de gas y telfono, etc. Los continuos avances tecnolgicos en materiales, maquinarias, tcnicas, capacitacin, etc. que han evolucionado enormemente a lo largo de la historia y siguen evolucionando a un ritmo cada vez mayor. Con esto se ha logrado abaratar costos, acortar tiempos, ahorrar energa, etc. En cuanto a la mano de obra utilizada, se ha reducido enormemente la cantidad pero, a diferencia de los procesos industriales habituales que poseen una cadena de produccin, la imposibilidad de automatizar en un elevado grado el proceso de construccin limita la continua disminucin de la fuerza laboral. Tambin se esta utilizando cada vez ms procesos de produccin no tradicionales como el de prefabricacin. La prefabricacin permite la produccin especializada. Ahorrando tiempo, y mejorando las finanzas de una obra. Dado que la prefabricacin es la parte de las construccin realmente industrializada, es la que abordaremos con ms detalle.

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Hormigon pretensado
Se entiende por pieza de hormign pretensado a aquellas en las cuales mediante la introduccin de fuerzas especiales, el hormign a sido comprimido de tal modo, que la carga til, le exija un esfuerzo de extensin nulo, o limitado. El hormign pretensado ha hecho posible nuevos mtodos de construccin y originado nuevos tipos estructurales, que sin el, no serian posibles. El desarrollo no ha alcanzado su limite, y es de esperar nuevos aportes en continua progresin. En los ltimos aos han nacido las estructuras martimas, puentes terminales de carga, y plataformas flotantes de alta mar, para la extraccin de petroleo, as como centrales nucleares. Los puentes y cubiertas laminares, tanto como otras varias estructuras se benefician con el empleo del hormign pretensado. El hormign pretensado puede fcilmente entenderse si se lo llama intuitivamente por una expresin sinnima, hormign precomprimido, lo cual significa que un esfuerzo de compresin es impuesto en una estructura de hormign antes de que ella comience su vida til, y este preesfuerzo es ubicado precisamente en aquellas zonas donde se desarrollaran tensiones de traccin bajo las cargas de servicio. Ello transforma al elemento de hormign, incapaz de tomar traccin en una estructura hbil para ello. Si se tiene una viga de hormign simple cargada, al aumentar las acciones, la viga se deforma, y rompe bruscamente. Si se aplica el preesfuerzo de compresin adecuado donde se manifiestan las tracciones la viga soporta las cargas sin problemas.

El ejemplo de la fila de libros que se transporta precomprimiendolos con las manos, es una forma de comprender la precompresion de vigas de hormign.

El pretensado puede producirse de maneras diferentes. Por reglas generales se trabaja con elementos a extensin de acero, que se tesan y se mantienen tesados, ntimamente unidos con la pieza de hormign. Sin embargo, tambin puede producirse una tensin previa desde unos estribos independientes de la pieza a pretensar, mediante gatos o instalaciones semejantes que ejerzan fuerzas sobre aquellas. El tensado de las armaduras puede efectuarse antes o despus del fraguado y endurecimiento del hormign. Como para ellas se requieren amplias instalaciones, que solo resultan econmicas cuando se usan con frecuencia, el tensado previo al fraguado del hormign se efecta generalmente solo para las piezas construidas dentro del taller. Cuando todos los - 6 de 36 -

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trabajos se ejecutan en la misma obra, por ejemplo, en la construccion de puentes, las armaduras se tensan casi exclusivamente despus del endurecimiento del hormign, utilizndose para apoyar los aparatos tensores el hormign ya endurecido de las mismas piezas que se pretensan.

Mtodos de tensado
Segn el instante en que se impone el preesfuerzo, se tienen dos tipos fundamentales de mtodos de pretensado:

Pretensado: El acero es tesado previamente al colado de hormign en el molde. Para ello, los extremos del acero se fijan en extremos de un banco de colado, mediante bloques de anclaje. Cuando el hormign ha endurecido los esfuerzos del tensor se transmiten al hormign por adherencia. Postensado: El acero es tesado luego del endurecimiento del hormign. Los cables son colocados en su posicin terica en vainas o huecos dentro de los cuales pueden ser tesados, apoyndose contra las vigas fraguadas. El mtodo se presta a trazados curvos de los tensores con un mejor aprovechamiento de los mismos.

Pretensado
Est muy vinculado con la prefabricacin, pues puede usarse para producir elementos iguales, consecutivos a lo largo de bancos de tesado de gran longitud. El mtodo de banco longitudinal para prefabricacin seriada de elementos iguales es muy efectivo. En bancos de gran longitud pueden disponerse anclajes intermedios cuando se debe producir en poca cantidad para evitar el desperdicio de acero tesado. Se utilizan como tensores, cables o trenzas de pequeo dimetro. El tesado se hace en conjunto desplazando el bloque mvil o por cable individual. Debido a la libertad de desplazamiento de los cables, interesa fundamentalmente medir la fuerza aplicada, sin control de elongaciones, proceso que en cambio es fundamental para los cables envainados. Cuando se han tenido todos los cables se completa el resto de la armadura, se disponen los moldes y se procede al colado de las sucesivas unidades a producir, con un molde total o desplazando sectores de el. Como los tensores se unen al hormign por adherencia debe cuidarse la condicin superficial del acero, eliminando aceites, grasas, etctera. El vibrado es imprescindible para obtener hormigones de alta calidad con el empleo de la menor cantidad de agua posible y mxima compacidad. Los vibradores pueden ser de inmersin o aplicados exteriormente a los moldes. Los de inmersin exigen un correcto manejo pues pueden producir vacos alrededor de los cables, pero los exteriores requieren moldes mas rgidos y pesados. El curado debe en lo posible, acelerarse para aumentar la velocidad de rotacin en el empleo de moldes y banco de tesado, para ello el empleo de vapor es uno de los procedimientos mas comunes, creando un recinto con el uso de cubiertas apropiadas. El destensado del banco y consiguiente implantacin del esfuerzo de compresin en el hormign, puede hacerse por corte brusco de los cables, pero ello debe evitarse en lo posible, recurriendo a gatos que transfieran la carga en forma gradual y lenta. Cuando las circunstancias lo exijan, tambin el pretensado puede realizarse con un molde autoportante de longitud igual al elemento, pero su rendimiento operativo es bajo. Esta solucin se aplica en caso de durmientes para ferrocarriles, pilotes y postes de transmisin de energa que son pretensados individualmente. - 7 de 36 -

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La posibilidad de trazados de cables no rectilneos o precompresin variable a lo largo de las vigas, es posible recurriendo a anclajes en el piso del banco o reduccin del numero de cables. Vamos a esquematizar el sistema de pretensado por partes para entender como son los pasos a seguir para producir pretensados. Al principio la barra esta sin tensin (estado 1) despus la barra es estirada (estado2), y se vierte el hormign alrededor de ella (estado3). Este sigue sin tensin aun. Despus de fraguar el hormign, se quitan de la barra de traccin las fuerzas exteriores que la mantenan estiradas. A consecuencia de la tendencia de la barra elstica, al restablecer su estado original, y a consecuencia de la adherencia de esta barra con el hormign, se ejercen sobre este fuerzas que lo comprimen (estado 4). Bajo la influencia de estas fuerzas y por la retraccin de fraguado y la deformacin lenta del hormign, la pieza de hormign, se acorta y la barra de traccin pierde una parte de la tensin que tenia (estado 5). Esta disminucin de tensin por el acortamiento de la pieza de hormign puede ser muy importante, de unos 1500 a 2000 kg/cm2. Para mantenerla dentro de los limites razonables, hay que aplicar una tensin previa elevada, y hay que mejorar hasta el mximo, la calidad del hormign mediante el empleo de una cantidad reducida de agua, una composicin granulomtrica de los ridos apropiada, y una compactacin por medio de aparatos vibradores. A pesar de la reduccin de dimensiones del hormign, por los motivos indicados, debe quedar aun en la barra de traccin una tensin suficientemente elevada. para que, al actuar sobre la pieza de construccin las fuerzas exteriores, no se originen en el hormign tensiones de traccin, o stas queden dentro de los limites admitidos(estado 6)

Postensado
Puede ser empleado tambin para la produccin en grandes cantidades de vigas normalizadas para una obra, tanto en plantas a pie de obra o en centros de produccin alejados. El mximo aprovechamiento del acero se obtiene con el empleo de cables curvos, caracterstica ventajosa del postesado que permite la ubicacin del esfuerzo en el punto mas conveniente de cada seccin.

Tambin llegado el caso, los cables pueden ser dispuestos exteriormente a la viga. Cuando estn incorporados a ella, las vainas metlicas que los alojan se disponen segn el perfil curvo terico adoptado, fijndolas a la armadura convencional de estribos, mientras los anclajes terminales se unen a las cabezas del molde respectivo. No debe olvidarse que tambin es posible preparar el conducto de los cables mediante tubos - 8 de 36 -

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de goma inflables que se retiran cuando el hormign ha endurecido. Cuando se hormigona la viga, es muy importante prevenir cualquier desplazamiento de las vainas, as como la entrada de material a las mismas ya que tal situacin significara un problema de costosa solucin. El curado del hormign es importante y se debe prevenir la formacin de fisuras por contraccin de frage. Una vez obtenida la resistencia necesaria, el tesado de los cables puede efectuarse desde un extremo o desde ambos segn la longitud de los mismos. Gatos hidrulicos constituyen el mtodo mas idneo para el tendido, el cual se realiza individualmente con cada cable aunque tambin existen sistemas de tesado conjunto de cables. Es muy importante el control de alargamiento cuando se tesa un cable, simultneamente con la lectura de carga aplicada. Como el cable se mueve dentro del conducto no visible, es la medida del alargamiento, la manifestacin de que no existe ningn impedimento para el correcto desplazamiento terico necesario. Al llegar al valor de la carga, si el alargamiento es correcto, se bloquea el cable, existiendo la posibilidad de tensar en etapas sucesivas segn las condiciones de diseo. El orden de tesado de varios cables, debe ser definido previamente por el proyectista. La operacin se termina con la inyeccin de sustancias en las vainas, usndose en general mortero de cemento portland bajo presin. Todos los anclajes son en general costosos, de alli que para estructuras no muy importantes es aconsejable el empleo del pretensado.

Acero
Este material es usado generalmente en alambres o barras y se obtiene tratando acero de alta resistencia por estiramiento en fro. Los alambres pueden usarse individualmente, en trenzas de 2 o 3 hilos o en cordones o cables mas complejos. Sus caractersticas pueden ser definidas de la siguiente forma:

Alambres: Elementos de seccin llena que pueden suministrarse en rollos. Barras: Elementos de seccin llena que pueden proveerse en elementos rectos dada su mayor rigidez. Trenzas: Grupo de 2 o 3 alambres arrollados en helicoide en torno a su eje comn longitudinal. El paso y sentido de arrollamiento es comn para todos los alambres. Cables: Grupos de alambres arrollados en helicoide en uno o mas estratos alrededor de un alambre recto que es eje longitudinal.

El dimetro de los cables oscila entre 2 y 8 milmetros y su suministro se efecta en rollos, con dimetro apto para su colocacin en dispositivos de alimentacin en los bancos de presentado. En algunos casos, los cables o trenzas tienen algn tratamiento trmico que los convierte en autoenderezantes por lo cual al desarrollarse se disponen rectos. - 9 de 36 -

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En otros casos, debe realizarse el enderezado con el mayor trabajo que ello significa. El acero presenta una caracterstica en su comportamiento que es la relajacin, definida como la perdida de tensin con el paso del tiempo a alargamiento y temperatura constante. Puede anticiparse que para un determinado acero, la relajacin es funcin del esfuerzo inicial y duracin del mismo, tendiendo a disminuir a largo plazo. En tal razn el, el valor mximo puede considerarse, a las 1000hs como el porcentaje de la perdida respecto a la carga inicial. Los productores de acero deben facilitar las caractersticas garantizadas del producto a fin de tenerlo en cuenta en el calculo. La adherencia con el hormign es fundamental por lo cual es comn fabricar los alambres o barras con ondulaciones o improntas que mejoren tal caracterstica. En el acero de alta resistencia la curva de tensiones y deformaciones no presenta un punto definido de fluencia como el acero comn y su forma tpica es la mostrada en la figura.

Por convencin se adopta para superar la falta de fluencia definida, la tensin en la cual la carga aplicada produce una elongacin permanente igual a un porcentaje de la longitud de la pieza ensayada. Es normal fijar en hormign pretensado un alargamiento de 0.2% para la fluencia. El valor del modulo de elasticidad, puede considerarse para secciones simples (circulares u ovales) igual a 2x10^6 dN/cm^2 (dN = decaNewton). Para cordones, trenzas o cables compuestos, el valor es mas bajo, del orden de 1.95 x 10^6 dN/cm^2 El esquema de secciones transversales que se indica en la figura representa el material mas comn en Argentina.

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Una seccin que se produce en varios pases es la de la figura, donde se reduce el porcentaje de vacos y el dimetro del grupo es menor del que resultara si los alambres fueran circulares. La modificacin se obtiene por tratamiento y estirado en frio.

Hormigon
Este material es definido por sus resistencias a compresin y traccin a 28 das en probetas normalizadas. La calidad mnima es fijada por los distintos reglamentos y para su uso en hormign pretensado, debe cumplir adems con ciertos requisitos adicionales. Debe ser trabajable y resistente al endurecer, lo primero se obtiene aumentando el agua de amasado pero ello es perjudicial para la mayor resistencia por lo cual se advierte la importancia del estudio de la dosificacin mas adecuada. No debe olvidarse que en general, deben alcanzarse altas resistencias en corto tiempo para una produccin racional, lo que exige en la dosificacin y curado la aplicacin de procedimientos tecnolgicos de avanzada que a su vez sean seguros a largo plazo. Llegar en pocas horas a resistencias correspondientes a 28 das es un procedimiento normal del hormign pretensado. El uso de vapor saturado a baja presin es uno de los procesos para alcanzar valores de resistencia iguales en menores tiempos a 28 das, disminuyndolos a pocas horas.

Prdida de tensin
Debido a las caractersticas inherentes a cada material, ocurren cadas de tensin en el hormign pretensado. Ellas suceden por el acortamiento que sufre el hormign comprimido durante las deformaciones elsticas y diferidas del mismo , que disminuyen la longitud del tensor y por lo tanto la tensin del acero. Si a ello se agrega el relajamiento del acero, se tendr un panorama adecuado de la disminucin de compresin en el tiempo, que es mas rpido en las primeras edades. Existen otras causas que se suman a las anteriores siendo la enumeracin completa de las - 11 de 36 -

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mismas la siguiente:

Ajuste de anclajes Friccin en el gato de tesado Friccin entre el cable y el conducto o vaina Reduccin de la longitud del cable cuando se solidarizan ambos materiales debido a:

Deformacin elstica del hormign Deformacin por fluencia del hormigon Deformacin por contraccin del hormign Relajacin del acero Varias.

Equipos para pretensado

Ya se ha visto que segn el instante de imponer el esfuerzo se tienen las estructuras pretensadas o postesadas, pero tambin es posible clasificar el hormign pretensado desde otros puntos de vista. Segn la direccin, se tiene pretensado longitudinal, transversal (caso de tablero de puentes) vertical, circular (tanques y caeras) En cualquiera de los dos casos debe solucionarse 2 problemas.

Dispositivos para tensar Dispositivos para anclaje

Dispositivos para tensar

Cuando la fuerza requerida es reducida, con un valor de hasta 3000 dN puede usarse cualquier gato a tornillo accionando manualmente pero, cuando los esfuerzos son mayores, resultan especialmente indicados gatos hidrulicos capaces de ejercer esfuerzos de hasta centenares de toneladas. El gato hidrulicos consiste esencialmente en un pistn que se desplaza dentro de un cuerpo cilndrico accionado por aceites o emulsiones, mediante una bomba. El gato del tipo doble efecto es muy usado en las tcnicas de hormign pretensado. En ellos existe un pistn secundario que puede ser accionado hidrulicamente en forma independiente del pistn principal y a voluntad. Ello sirve para ajustar cuas de los anclajes y fijar as un cable ya tendido.

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Dispositivos para anclaje

Existen varios mtodos de anclaje donde uno muy utilizado es el sistema B.B.R.V. Consiste en un haz de alambres con cabecitas remachadas en fro en cada uno de los alambres de acero de alta resistencia pretensados y estirados en fro. En todos los casos, como elemento bsico, existen una pieza cilndrica hueca de acero con orificios para acomodar los alambres pasantes que quedan fijados a este cuerpo de anclaje mediante las cabecitas remachadas. Este ncleo de anclaje se encuentra roscado interna y externamente. En el orificio interno recibe una barra de conexin con el gato a los efectos de poder tensar el conjunto, mientras que el roscado exterior permite el ajuste de una tuerca que bloquea el haz de alambres ya tesado.

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Sistemas de Precas de PREAR

Este sistema constructivo est bsicamente constituido por columnas, vigas de seccin I y Placas PRECAS de cubierta, que combinados con las distintas alternativas de cerramientos laterales, ofrecen una diversidad de posibilidades en cuanto a esttica y funcionalidad de las obras (Ver folletos cerramientos)

Modulacin: Las columnas estn dispuestas cada 10 m en sentido longitudinal de la nave y en el sentido transversal la separacin estar definida por el proyecto siendo su nico condicionante que sea mltiplo de 2.50 m y un mximo de 30 m. En cuanto a las alturas, pueden variar cm a cm de acuerdo con las necesidades de cada proyecto. Amplificaciones: El sistema admite ampliaciones, hacia los laterales, frente y contrafrente (debern ser previstas en el proyecto) trasladndose los cerramientos laterales premoldeados hasta su nuevo emplazamiento. Iluminacin y Ventilacin Cenital: Es habitual la incorporacin de lucarnas en cubierta siendo una de las posibilidades, las bvedas de can corrido de 1.25 m de ancho ubicadas longitudinalmente entre dos placas PRECAS , o bien claraboyas situadas entre los nervios principales de las mismas. Desages: Las Placas PRECAS de cubierta son ligeramente abovedadas y conducen el agua de lluvia hacia las cunetas que se hormigonan in situ sobre las cabezas de las vigas I. Estas cunetas se realizan con pendientes suficientes para evacuar las aguas hacia los extremos de las vigas en donde se hallan los embutidos que llevan el agua hacia los conductos embutidos en las columnas, materializando el desage hasta el nivel de piso o por debajo de ste, segn se requiera. Entrepisos: El sistema constructivo admite la posibilidad de proyectar entrepisos combinando vigas de diferentes secciones con placas TT o losas huecas pretensadas (Ver folletos de paneles TT y losas huecas pretensadas). Vigas Carrileras para Puentes Gra: Se pueden preveer en los proyectos vigas premoldeadas para diferentes capacidades de cargas de puentes gra (Ver folletos de Vigas Carrileras para Puentes Gra).

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Sistema Prelam

Sistema preport
A los efectos de lograr una solucin econmica para galpones de menores requerimientos, se ha desarrollado este sistema constructivo basado en paneles portantes PREPORT. Esta solucin contempla la cubierta PRECAS o PRELAM apoyados directamente sobre estos paneles empotrados en sus fundaciones, prescindiendo de cualquier otra estructura portante.

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Madera laminada encolada

Los elementos de madera laminada estructural (MLE) son piezas de seccin transversal rectangular de ancho fijo y altura constante o variable y de eje recto o curvo, constituidos por lminas o tablas unidas en forma irreversible con un adhesivo especficamente formulado. El espesor normal de l as lminas vara entre 20 y 45 mm. Los elementos de madera laminada encolada no deben contener, bajo ninguna circunstancia, clavos o grapas como elementos vinculantes de las tablas. El encolado es la vinculacin ms efectiva, no acarrea disminucin de seccin y su efectividad aumenta en algunos casos la resistencia nominal de las secciones. La altura de los elementos de vigas o arcos puede ser constante o variable, y su dimensin en largo esta limitada solo por las posibilidades de transporte.

Proceso de fabricacin
La fabricacin de madera laminada es un proceso conceptualmente simple. Que consiste en producir elementos macizos de resistencia incrementada, constituidos por tablas de espesor reducido encoladas solidariamente de forma tal que no se pueda separar o individualizar el trabajo de cada lmina. Para ello hay que utilizar madera seca, el adhesivo adecuado, aplicar la presin correspondiente y realizar la operacin en un taller con humedad y temperatura controladas. Estas condiciones son rigurosas e independientes de las dimensiones del elemento encolado. Fabricar MLE para uso estructural supera los conocimientos empricos sobre el material. Involucra el manejo de la madera en el marco de la ingeniera estructural. Trabajar la madera a cualquier temperatura y humedad ambiente no funciona para el caso de la produccin de madera laminada encolada. No slo porque el control de humedad y temperatura de la madera es indispensable, sino tambin porque los adhesivos especiales para uso estructural se deben aplicar dentro de condiciones estables muy estrictas y limitativas. La fabricacin de MLE no es una oportunidad para recuperar desechos. Utilizar madera de mala calidad resulta en vigas o arcos de mala calidad.

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Uniones
Las uniones Las tablas se empalman mediante uniones Finger-Joint, que permite tambin recuperar piezas relativamente cortas y homogeneizar secciones de madera valiosa. La primera operacin consiste en ajustar el porcentaje de humedad menor a 5%, con diferencias no mayores a 4% entre tablas Y no mayor a 2% entre sectores de una misma tabla. Se contina con un saneado de defectos y empalme en largo mediante finger-joint. La Temperatura de la madera en esta etapa debe ser igual o mayor que 15 C. El largo de los dientes de empalme efectivo es de 15mm, ejerciendo sobre la unin una presin mnima del orden de los 20 bar. No hay demasiada diferencia entre los dientes tipo finger joint, para paneles y para madera laminada estructural. La mayor diferencia est en el equipamiento. La tendencia actual es trabajar con dientes de un largo cercano a los 12 a 15 mm. Operativamente los dientes para madera laminada estructural debe ser autoblocantes y tener en el extremo un "escape" para el adhesivo. Este pequeo "vaco" en el extremo del diente, necesario para trabajar con presiones altas, a veces se ve como un inconveniente en los paneles, obligando a masillar el hueco. La mayor diferencia del proceso, es el prensado. En las fbricas de paneles, los listones se prensan contra un tope. En una fbrica de madera laminada encolada se utilizan prensas rtmicas, que permiten hacer tablas de largo ilimitado.

Encolado
Una vez empalmadas las tablas se deben cepillar con una tolerancia en espesor no superior a 0.1mm por metro de largo cuando se utiliza adhesivo de urea formaldehdo y 0.2mm por metro si el adhesivo es urea resorcinol. No se debe dejar transcurrir ms de 24 horas entre la operacin de cepillado y la de encolado, en ausencia de polvo y aserrn. Los adhesivos para uniones "Finger-Joint" para el conformado de vigas, son a base de urea-formaldehdo para elementos en interior, y de urea resorcinol para elementos al exterior. Los adhesivos vinlicos con o sin endurecedor, muy comunes en la fabricacin de muebles y paneles, no son aptos para la fabricacin de madera laminada estructural. Ni siquiera para uniones "Finger-Joint". Las juntas realizadas con colas vinlicas tienen condiciones termoplsticas y fluyen bajo la accin de cargas permanentes y con el incremento de temperatura por ms leve que sea.

Adhesivos
Este tema por su importancia merece una consideracin especial Es necesario utilizar un adhesivo para uso estructural. Por el momento los nicos adecuados son los adhesivos de urea formaldehdo, urea resorcinol y urea melamina, todos de dos componentes y de curado en fro, entendiendo por tales los productos con los cuales la reaccin de catalizacin de la resina se produce por la accin de un componente agregado a la mezcla base. Se proscriben totalmente los adhesivos vinlicos tan utilizados en carpintera porque no resisten las solicitudes habituales de los elementos estructurales. Existe en el mercado europeo un nuevo tipo de adhesivo de tipo anaerbico, de un componente. Pero su tecnologa de uso requiere de prensas sofisticadas. El adhesivo de urea formaldehdo es el ms econmico. Tiene una moderada resistencia a la rehumidificacin temporaria. Es utilizable en taller con temperaturas no inferiores a los 10C. El mejor adhesivo para usos exteriores y sin duda el ms utilizado por los fabricantes europeos, es el de urea resorcinol. Requiere una temperatura de trabajo superior, y es bastante ms costoso que el de urea formaldehdo. El adhesivo de urea melamina es tambin muy resistente a la accin de la humedad sin serlo tanto como el adhesivo de resorcinol y suele ser utilizado cuando se desea evitar las lneas de cola oscuras de la resorcina.

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Prensado
El prensado debe efectuarse en un local cerrado con control y registro continuo de las condiciones ambientales. Es necesario que se mantenga la presin requerida hasta que termine completamente la polimerizacin del adhesivo. El tiempo de prensa vara segn el tipo de adhesivo, temperatura y la hidrometra ambiental. La presin a aplicar es para cualquiera de ellos un punto crtico. Para los encolados de urea formaldehdo vara entre los 10 y 15 kg/cm2 y puede reducirse a 8 o 9 kg/cm2 para el de urea resorcinol. Es muy importante que la presin sea constante sobre todo el elemento a fabricar, verificando la reparticin homognea de la presin en la superficie de las tablas. La temperatura normal del taller debe ser de 15 C. Un error frecuente es separar demasiado las prensas, lo que se traduce en una menor capacidad para ejercer presin global, y acarrea una segunda consecuencia muy negativa que se traduce en presiones localizadas en forma intermitente. El resultado final es una baja resistencia general de las vigas, agravado por la delaminacin a travs del tiempo. Adems, en vigas curvas, la separacin excesiva entre prensas dificulta el ajuste del paquete de tablas al perfil de los moldes resultando en piezas con perfiles abollados. Luego del prensado, se estiba evitando golpes y flexiones indebidas, a temperatura moderada, entre unos pocos das y una semana, hasta alcanzar la estabilizacin higromtrica interna de las piezas encoladas y la casi definitiva resistencia del encolado.

Operaciones finales
Bsicamente comprende el cepillado, el recorte de extremos, entalladuras y perforaciones. Entre las operaciones finales eventualmente se puede contemplar la aplicacin de una solucin preservante y/o cubrientes. Las vigas precisan de un tiempo de estabilizacin variable segn las condiciones ambientales y sus dimensiones.

Control de calidad
Lograr un producto de calidad, fiable y resistente obliga a realizar sistemticamente numerosos controles operativos en forma permanente. Los controles mnimos a realizar, para asegurar la calidad son:

Humedad y temperatura de la madera Resistencia de las junta "Finger-joint" Temperatura y humedad de la sala de encolado Temperatura durante el curado.

Caractersticas y propiedades Es absolutamente necesario diferenciar la madera encolada para uso estructural y la madera encolada para carpintera, aunque su morfologa general sea similar. La construccin con elementos estructurales de madera laminada encolada es un sistema sobre el cual existen, en los pases desarrollados, normas muy estrictas para su fabricacin, diseo, clculo, sistemas de vinculacin, montaje y uso. El valor agregado de la MLE es su acrecentada capacidad portante, porque hace disponible la caracterstica resistencia natural de la madera sin los lmites de las dimensiones de aserrado. Adems, como se elabora con madera seca y adhesivos adecuados para resistir cargas e inertes a la accin de la humedad, se obtiene un producto libre de deformaciones y dilataciones trmicas, con excelente resistencia a los agentes qumicos y, por aadidura, seguro al fuego.

Resistencia al fuego
Las estructuras de madera laminada son las ms resistentes al fuego. Las estructuras de - 20 de 36 -

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madera son las nicas de comportamiento previsible en caso de incendio. No colapsan y su destruccin es progresiva a una velocidad conocida. Es posible determinar por clculo su estabilidad al fuego y mejorar an ms su comportamiento con algunos pocos detalles de diseo. Las estructuras de madera importantes son recuperables despus de una exposicin severa al fuego de ms de una hora. Las experiencias realizadas en laboratorio y las observaciones efectuadas en siniestros han demostrado que la prdida de seccin en estas vigas es del orden de 1 cm por cuarto de hora sin deformaciones importantes durante los primeros 30 o 60 minutos. Las estructuras de metal, por accin del calor y modificacin de su organizacin interna, fluyen al tomar una consistencia pastosa. La importante dilatacin ocurrida en los primeros minutos genera esfuerzos en los apoyos de tal magnitud que pueden provocar el colapso anticipado de todo el sistema. Las estructuras de hormign expuestas tienen una resistencia que depende de la capa de proteccin de las barras. En caso de quedar expuesta la armadura, por fragilidad del recubrimiento al desecarse o estallar al contacto con el agua proyectada, la estabilidad es inversa a su participacin estructural.

Resistencia mecnica
La madera a igualdad de peso es cuatro veces ms resistente que el hierro y conlleva en relacin a ste, bajo consumo de energa en su elaboracin y utilizacin. A igualdad de medida, las secciones de madera laminada son iguales o superiores a las de madera maciza aserrada, cuando la cantidad de tablas es superior a 15. Presenta adems una estabilidad dimensional muy grande aunque cambie sensiblemente el tenor de humedad ambiente. La caracterstica ms importante de la madera es su elasticidad. Cuenta adems con una propiedad definida como resiliencia; acta como un fenmeno de distribucin de cargas. Es la que le permite absorber considerables esfuerzos por perodos de tiempo sin superar el lmite elstico. Es un beneficio importante en luces grandes o en zonas de riesgo ssmico con o sin nieve, ya que la periodicidad de las mismas no se acumula en forma simple a las cargas permanentes, a las que superan normalmente en valor absoluto. La seleccin y saneado que conlleva la fabricacin, acarrea una mejora de las tensiones medias de rotura al reducir la incidencia aleatoria de las fallas. Se incrementa en particular la tensin de resistencia a la flexin.

Grandes Luces
La madera laminada estructural es excepcional mente competitiva para concebir cubiertas con luces libres muy importantes que pueden superar con facilidad los 100 metros sin apoyos intermedios. Es muy resistente y liviana a la vez, el peso por metro cuadrado cubierto es el ms bajo. Las acciones meteorolgicas pueden invertir el diagrama de esfuerzos de las cargas gravitatorias permanentes, como las estructuras de madera laminada encolada estructural son secciones habitualmente de alma llena, la inversin de cargas no causa problema alguno.

Aislamiento trmico y elctrico

La madera seca es un excelente aislante trmico y elctrico. Las estructuras de madera no generan el efecto de Jaula de Faraday que impide o distorsiona las recepciones de radio o TV. Su insensibilidad al magnetismo es la hacen apropiada para la construccin de salas de transmisin y laboratorios de investigacin. La baja conductibilidad del calor impide la formacin de puentes trmicos tan comunes en construcciones metlicas. Los elementos estructurales de madera no cortan el plano aislado de muros o cubiertas. 4.5 Estabilidad trmica El coeficiente de dilatacin trmica es tan pequeo que en la prctica se puede considerar casi igual a cero. Esto permite su utilizacin en piezas continuas que se encuentren parte en el interior, y parte en el exterior de una construccin (cosa complicada con otros materiales)

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Resistencia qumica en ambientes agresivos

En ambientes agresivos para la conservacin de las construcciones de metal u hormign, la madera laminada estructural no necesita pintura o tratamiento superficial alguno. Tiene un excelente comportamiento natural sin degradacin an en contacto directo con materiales tan corrosivos como la sal y los compuestos fertilizantes. Son las ms adecuadas para cubrir naves de curtiembres, papeleras, tintoreras, saladeros, talleres de galvanizacin, hangares portuarios y en diversas condiciones ambientes similares. Las naves para el acopio de fertilizantes a granel construidas con madera laminada encolada no necesitan mantenimiento y su vida til es casi ilimitada. Existes obras de este tipo que cubren superficies de 80 metros de ancho y 500 metros de largo.

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Prefabricados de Yeso
Las placas de yeso, a diferencia de los prefabricados que hemos visto hasta el momento, no se usan estructuralmente en la construccin, sino para terminaciones, divisiones de ambientes, aislacin acstica, etc.

El yeso
El yeso es un producto preparado bsicamente a partir de una piedra natural denominada aljez, que es sulfato de calcio dihidratado (CaSO 42H2O), mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica determinadas adiciones para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua, y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, puede ser empleado para la elaboracin de elementos prefabricados. El yeso como producto industrial es sulfato de calcio hemihidrato (2CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.

Elaboracin del yeso

Estado natural
En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene 79,07% de sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y es considerada como una piedra sedimentaria, incolora o blanca en estado puro, sin embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren variadas coloraciones, entre las que encontramos la arcilla, oxido de hierro, slice, caliza, etc. Estas impurezas son apreciadas en algunos tipos de yeso para uso artstico. En la naturaleza se encuentra la anhidrita, o karstenita, sulfato clcico, SO 4Ca, presentando una estructura compacta, que absorbe rpidamente el agua, ocasionando un incremento en su volumen hasta de 30% o 50%. Tambin se puede encontrar en estado natural la basanita, sulfato clcico semihidrato, CaSO4 H2O, aunque raramente, por ser ms inestable.

Proceso
El yeso natural, o sulfato clcico dihidrato CaSO 4 2H2O, est compuesto por sulfato de calcio con dos molculas de agua. Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:

Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO4 2H2O. 107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4 H2O. 107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el anterior: yeso comercial para estuco. 200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran resistencia. 300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja resistencia 500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso muerto. - 23 de 36 -

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750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico. 800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento. 1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms rpido.

Usos
Profusamente utilizado en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revocos; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco. Prefabricado, como paneles de yeso para tabiques, y escayolados para techos. Se usa como aislante trmico, pues el yeso es psimo conductor del calor. Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos. En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas. En la elaboracin de tizas para escritura.

Tipos de yeso de construccin

Los yesos de construccin se pueden clasificar en: Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases:

El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido. El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado. El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.

Yesos industriales

Yeso de construccin (bifase)

Grueso Fino

Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90%.

Yesos con aditivos

Yeso controlado de construccin

Grueso Fino

Yesos finos especiales Yeso controlado aligerado Yeso de alta dureza superficial

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Yeso de proyeccin mecnica Yeso aligerado de proyeccin mecnica Yesos-cola y adhesivos.

Placas de yeso Proceso productivo

Trituracin del yeso

El yeso procedente de la cantera se reduce de tamao, obtenindose un producto con un tamao mximo de 35 mm, que es el adecuado para la alimentar la molienda. El yeso que sale de la machacadora se almacena en silos. Estos silos adems de servir de almacenamiento de yeso, permiten homogeneizar las variaciones de la calidad del yeso que viene de la cantera de tal modo que la pureza del yeso con que se alimenta el molino es constante.

Molienda
El yeso es sometido a compresin, entre unos rodillos y un plato de molienda reduciendo su tamao progresivamente hasta unas 200 micras, que es el adecuado para calcinarlo y posteriormente formar la escayola para la fabricacin de las placas. Las instalaciones de trituracin y molienda trabajan en depresin, por lo que no hay salida de polvo ni aire al exterior. Todo el polvo que genera, es arrastrado por una corriente de aire, la cual pasa a travs de unos filtros que retienen el polvo dejando pasar nicamente el aire limpio al exterior. Ello permite tener unos lugares de trabajo limpios y saludables.

Calcinacin
Mediante la calcinacin, proceso de calentamiento del yeso a 160C durante unos 30 minutos, - 25 de 36 -

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el yeso adquiere la propiedad hidrulica, es decir, amasado con agua se pone duro (fragua) al cabo de unos minutos. Esta propiedad es la que permite la fabricacin y el moldeo de las placas laminadas. El aire caliente que sale del proceso de calcinacin se emplea para calentar y eliminar la humedad del yeso en la molienda, aprovechando de esta manera la temperatura residual de este aire y mejorando el rendimiento calorfico del fuel-oil.

Lnea de produccin de placas

Al yeso en polvo calcinado se le aade agua y aditivos con lo que tenemos una pasta (escayola) que fraguar en pocos minutos. Por medio de la maquinaria de la lnea de produccin, esta pasta de yeso se introduce de forma automtica y en proceso continuo, entre dos laminas de cartn, con lo cual vamos obteniendo la placa de yeso laminado. A continuacin esta placa se corta a la medida adecuada, se seca en un horno y se paletiza, terminado as el proceso de fabricacin. En los procesos de calcinacin y molienda se utilizan instalaciones alimentadas por fuel-oil para producir calor y en el horno de secado de placas se utiliza una instalacin alimentada por gas natural tambin para producir calor.

Caractersticas
Resistencia mecnica
La resistencia mecnica de las placas surge de la combinacin de sus componentes, sumando a la natural dureza del yeso, la resistencia de la celulosa. La unin de yeso y celulosa se produce como amalgama de molculas de sulfato de calcio que cristalizan, penetrando en el papel especial durante el proceso de frage en el tren formador. Contribuyendo a la indeformabilidad y resistencia de las construcciones hechas con estos materiales.

Propiedades acsticas
Tanto en el caso de paredes como revestimientos, las placas se instalan usando perfiles que separan las mismas, pudiendo en algunos casos incluir fibra de vidrio dentro de la pared. De manera de tener muy buenas propiedades de limitacin de transmisin acstica en relacin con el nfimo peso del material. En el caso de paredes de material de construccin hmeda aumenta 4dB duplicando el espesor de la pared. En las paredes dobles de placas de yeso la aislacin puede aumentarse en 4dB simplemente agregando lana de vidrio entre las paredes, dejando una separacin con aire entre placa y lana de vidrio o aumentando levemente el espesor de las placas.

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Esto se logra gracias al efecto masa resorte. Los materiales de la pared de yeso son flexibles y de constantes de rigidez diferentes por lo que cada uno evita el paso de distintas frecuencias. Tambin se producen placas para cielorrasos desmontables que incluyen lana de vidrio como amortiguante y perforaciones para canalizar las vibraciones hacia el interior del cielorraso disminuyendo la reverberancia.

Comportamiento ante la accin del fuego

Las placas de yeso son por si mismas muy resistentes al fuego por contener en el producto terminado e instalado un 20% de agua que evapora en caso de fuego retardando el calentamiento. El yeso adems es muy buen aislante trmico por lo que la propagacin tambin se ve retardada. Al estar expuestas al fuego, el agua contenida en el ncleo de yeso de las placas es lentamente liberada como vapor, retardando as la transmisin de calor a la cara no expuesta a la llama donde se mantiene una baja temperatura.

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Mediante aditivos especiales se logra tambin la emisin de gases inflamables de la cubierta de celulosa, en placas especialmente formuladas para resistir fuego. En el caso de las placas Durlock, producidas en nuestro pas, pruebas en los laboratorios del Centro de Investigacin y Desarrollo en Construcciones del Instituto de Tecnologa Industrial, concluyeron resistencias al fuego de 30 minutos a 120 minutos. Manteniendo la integridad estructural de la placa.

Resistencia a la humedad
Consisten en un ncleo de yeso con el agregado de componentes hidrofugantes. Con estos agregados se intenta disminuir el efecto capilar y aumentar la velocidad de secado pero de ninguna manera la permeabilidad de las placas. Se utilizan en aquellos aquellos ambientes que por su uso tienen mayor grado de humedad, tales como baos, cocinas, vestuarios, etc.. Generalmente se revisten con cermicos o con pinturas impermeabilizante para evitar contcto directo con el agua. Y se tiene especial cuidado en la union con el piso para evitar la subida de agua estancada por capilaridad.

Bloques de yeso
Los bloques de yeso machiembrados permiten la contruccin de paredes slidas:

Se elimina la elaboracin de mezclas Gran velocidad de ejecucin No se ejecutan revoques Excelentes propiedades ignfugas Menor peso que la pared tradicional Listo para pintar a los 5 das

A diferencia de las paredes huecas hechas con placas de yeso, la resistencia mecnica de la pared de bloques permite la instalacin de estantes o instalaciones livianas que deban amurarse y que no son soportadas por las placas de yeso. A fin de acelerar la terminacin se utilizan tambin paredes de bloques de yeso recubiertas de placas.

Integracin vertical en comercializacin y produccin.

En todos los casos las empresas que producen placas de yeso (P.Ej. Durlock y Knauf) se encargan tambin de la provisin y en algunos casos de la produccin de accesorios para instalacin de las placas como son:

Perfiles metlicos.

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Tornillos punta aguja. Accesorios para atornillar con liberacin automtica usando taladros. Tacos para amurar. Tornillos para amurar. Lana de vidrio para aislacin acstica.

Adems proveen el personal especializado solucionando gran parte de los problemas laborales que tiene esta industria en obras de baja envergadura. En todos los casos las empresas productoras tienen muy buenos programas de capacitacin que incluyen videos online dando la posibilidad que personas sin conocimientos de albailera puedan realizar pequeas remodelaciones o revestidos usando sus productos.

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La madera y el anlisis del ciclo vital

Cuando se analiza la madera y los componentes constructivos con madera desde el punto de vista del ACV se obtienen significativas ventajas comparativas en relacin a la mayora de los materiales de amplia difusin en la construccin:

La produccin de madera, aparte de ser til para la sociedad, acta como almacn de carbono purificando el aire y contribuyendo a la reduccin del efecto invernadero. Los procesos de produccin y transformacin de la madera consumen menos energa que los procesos productivos de otros materiales. Si a esto aadimos que mucha de la energa que consume proviene de sus propios residuos el resultado final es que la industrializacin de la madera incide positivamente en la reduccin de la demanda de combustibles slidos. En el caso de la madera se pueden aprovechar incluso las cenizas devolvindolas al campo como fertilizantes

Al producir madera se genera menos residuos txicos que en la produccin de otros materiales de construccin, tal como se muestra en los siguientes grficos:

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Complementariamente tambin podemos agregar que la madera tambin contribuye a crear un clima interior agradable: El clima interior es una definicin abstracta que tiene varios componentes: la temperatura, gradientes de temperatura, humedad del aire, renovacin de aire, presencia de sustancias qumicas en el ambiente interior, olores, polvo y otras partculas, radn, presencia de hongos o esporas en el aire, etc La madera da buena respuesta a la mayora de los factores enunciados y adems, tiene gran capacidad de funcionar como regulador de la humedad. La madera expuesta puede absorber cierta cantidad de humedad del ambiente y luego devolverla cuando baja la humedad relativa. En realidad es difcil medir este efecto pero es cierto que contribuye a sentir el clima interior como ms confortable. La madera al interior puede tener un cierto olor, pero ese olor es considerado por la mayora de la gente como agradable y no tiene ningn efecto nocivo sobre la salud. En sntesis, desde el punto de vista de las emisiones, la madera es un material predecible comparado con otros materiales sintticos que contienen elementos qumicos con mayor poder contaminante. Tiene capacidad de absorber el sonido y se percibe como clida al contacto con la piel (los pisos de madera se sienten siempre clidos). Todo lo sealado contribuyen a concebir la madera positivamente como material de uso al interior, crea confort y tiene valor esttico y buen olor. A partir del anlisis de materiales desde la perspectiva del ACV se ha abierto un nuevo campo de aplicacin de la madera en la construccin. Sus valores ambientales le incorporan valor agregado en forma cuantificable a travs de las declaraciones ambientales. Se benefician especialmente los componentes constructivos de madera slida que, adems de otras ventajas, tienen cualidades inmejorables en cuanto a su relacin con el medio ambiente y su facultad para almacenar carbono a lo largo de toda su vida til.

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Aspectos econmicos de la Construccin

La financiacin de las grandes obras solo puede ser acometida con el apoyo de los estamentos oficiales; la gran cantidad de recursos tcnicos y materiales que se necesitan para su realizacin obliga a las compaas constructoras a crear consorcios o grupos de empresas capaces de llevarlas a cabo. La construccin es considerada como capital intensivo, debido a estas grandes inversiones que se requieren para la concrecin de sus obras. La Construccin engloba toda una serie de mbitos que son objetos de grandes inversiones financieras y es, adems, una de las actividades que requiere mayor cantidad de mano de obra ya que pese a su progresiva y creciente mecanizacin con el concurso de mquinas de la ms diversa ndole no es posible automatizarla como cualquier proceso productivo. Adems, el gran consumo de materiales, maquinarias y transporte promueve el desarrollo de industrias subsidiarias y en consecuencia la creacin de riqueza. El tamao de las empresas de construccin vara desde los trabajadores autnomos hasta las empresas multinacionales. La mayora de las empresas implicadas estn especializadas en funcin del tipo de trabajo y del lugar en donde funcionan. Generalmente, los materiales de construccin y los componentes, maquinaria y equipamiento, se compran o se alquilan (subcontratan) de otras empresas. Los servicios de diseo y de ingeniera generalmente tambin se proveen por entidades absolutamente dispersas. La construccin es diferente de las industrias manufactureras bsicamente en:

Sus productos se producen o estn montados en el punto de consumo, lo que implica que la mano de obra ha de tener movilidad. El papel y las responsabilidades de cada participante en el proceso tienen que quedar definidos legalmente. El marco institucional de la industria es en gran parte nico en cada pas o Estado, dando a las empresas locales, ventaja en el proceso. No existe un proceso productivo definido, y los tiempos en obra son particulares de cada proyecto. Pero, de igual forma, se siguen lineamientos generales en cada nuevo emprendimiento. El rgimen laboral de los trabajadores es diferente al de otras industrias debido a los tiempos que la construccin demanda y a su naturaleza: Es el nico sector que tiene Fondo de Cese Laboral estipulado por la ley 22.250 para sus trabajadores, es decir que todos los meses la empresa deposita una cierta cantidad de dinero que ser otorgada al trabajador en concepto de indemnizacin cuando este deje de cumplir sus laborares para la misma, suplantando as al rgimen de preaviso y despido contemplados por la Ley de Contrato de Trabajo. Para llevar una correcta notacin de los depsitos bancarios, cada empleado debe tener una Libreta de Aportes expedida por el IERIC donde debern consignarse los datos y dems constancias que determine la reglamentacin. Al iniciarse la relacin laboral, el empleador requerir del trabajador la presentacin de la libreta y este ltimo deber hacer efectiva su entrega o el correspondiente documento de tramitacin. El empleador responsable de los depsitos da constancia escrita en la Libreta de aportes, y una vez terminada la relacin laboral se la devuelve al trabajador.

El sector no es solamente un gran demandador en trminos de empleo alrededor del 7 por ciento de la mano de obra en el mundo, sino tambin uno de los pocos sectores que ofrece empleo a los menos cualificados. La escasez o los altos costos del empleo han conducido a muchos pases de renta alta a la mecanizacin de las actividades, as como a la transferencia de la produccin de componentes a las empresas donde pueden establecerse procesos de produccin intensiva. - 32 de 36 -

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En muchos pases en vas de desarrollo, muchos trabajadores trabajan en el sector informal o en pequeas empresas. El uso de la contratacin est generando una gran inestabilidad en el empleo. La mayora de los trabajadores trabajan por obra, sin contar con un seguro para los perodos de desempleo o de enfermedad, la inseguridad en el empleo y la carencia de la proteccin social (son los denominados falsos autnomos). Adems, la industria explota a muchos trabajadores inmigrantes. La mayor parte ilegales, tiene salarios y condiciones de trabajo lejos de ser decentes. La manera ms eficaz de asegurar la proteccin de los derechos de los trabajadores en el puesto de trabajo es mediante la legislacin y la regulacin normativa. Para tal fin existen organismos gubernamentales y no gubernamentales con el objeto de proteger y regular la actividad de los trabajadores, principalmente el Instituto de Estadstica y Registro de la Industria de la Construccin (IERIC), la Unin Obrera de la Construccin de la Repblica Argentina (UOCRA), la Cmara Argentina de la Construccin y las Secretarias de Obras pblicas y de Desarrollo Urbano y Vivienda, entre otros.

Estadsticas Nacionales
Indicador Sinttico de la Actividad de la Construccin (ISAC) El Indicador Sinttico de la Actividad de la Construccin (ISAC) muestra la evolucin del sector tomando como referencia la demanda de insumos requeridos en la construccin. El ISAC est compuesto por el anlisis agregado de cinco tipologas de obra que permiten lograr una adecuada cobertura de la actividad de la construccin. En cada uno de los cinco bloques se agrupan aquellas obras que tienen similares requerimientos tcnicos: edificios para vivienda, edificios para otros destinos, obras viales, construcciones petroleras y otras obras de infraestructura.
160,0 140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0

Indice Desestacionalizado

02/95

08/97

12/00

06/03

01/93

06/93

11/93

04/94

09/94

07/95

12/95

05/96

10/96

03/97

01/98

06/98

11/98

04/99

09/99

02/00

07/00

05/01

10/01

03/02

08/02

01/03

11/03

04/04

09/04

02/05

07/05

12/05

05/06

10/06

Vemos que este ndice muestra claramente la ltima crisis (2000-2001) y una importante recuperacin a partir de 2003 y hasta la actualidad, llegando a superar los niveles de los 90.

Importancia del Sector Construccin en Argentina

La participacin del sector en la economa ha cado fuertemente a partir de la recesin iniciada en 1999 y con la salida de la convertibilidad en el 2002. Los aos 2003 y 2004 presentan un cambio importante en la tendencia evidenciada en los ltimos aos, aumentando a niveles superiores a los de la dcada del 90.

Estadisticas Provinciales Empleo de los diferentes sectores

En la evolucin del empleo en los diferentes sectores de la economa de Mendoza se ve que, a - 33 de 36 -

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pesar de que todos los sectores se vieron perjudicados por la crisis del 2002, el sector de la construccin fue el ms perjudicado. Tambin se puede apreciar la irregularidad de la recuperacin siendo muy marcada en los ltimos aos salvo la de la Industria que se ha mantenido en lo va del siglo XXI. Cabe destacar que el empleo de la Construccin ha llegado a igualar a un sector netamente en crecimiento en la provincia como el de Comercio y Hotelera. Esto habla a las claras de lo sensible del sector y del repunte abrumador que se esta llevando a cabo hoy en da en la provincia y el pas.

Evolucin de las Remuneraciones

En materia de remuneraciones se puede observar como a nivel nacional el ndice de remuneracin ha crecido (muy significativamente debido a la salida de la convertibilidad) a un ritmo similar al de otras industrias (a excepcin del agro que se benefici con la nueva relacin peso-dlar). En cambio, en Mendoza ste crecimiento ha sido menos significativo en relacin a otros sectores. Esto explica porque en Mendoza el promedio de remuneracin mensual es uno de los ms bajos del pas.

Empleo sector privado

Lgicamente, la participacin del sector de la construccin en el empleo privado en la provincia se vio perjudicado por la crisis del 2001-2002 que sufri el pas. Luego de que en la segunda mitad de la dcada del 90 la participacin se mantuviera casi constante entre el 7% y 7,5% del total de la poblacin econmicamente activa, el sector fue uno de los ms afectados llegando a tener una participacin de slo el 3% en 2002. Actualmente, este porcentual se sita en 5% vindose una clara recuperacin aunque todava no a los niveles del perodo predevaluacin. Este nivel sigue estando un punto por debajo del promedio nacional. En Mendoza en 2005, hubo 10.800 personas directamente empleadas (en blanco) en el sector.

Produccin en Mendoza
La evolucin de la produccin de la Industria de la construccin ha sido altamente voltil ms an que el del PBG (producto bruto geogrfico) de la provincia. Muy dependiente del ciclo econmico y de la evolucin del sector financiero en el largo plazo, el sector es muy sensible a las polticas econmicas provinciales y nacionales. La recuperacin del sector ha resultado ms dinmica en Mendoza que en el promedio nacional, aunque en ambas se ve la volatilidad de la produccin. sta diferencia con el nivel nacional se puede deber por la proliferacin de construcciones bodegueras, hoteles y centros - 34 de 36 -

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de turismo de alta y mediana calidad y una importante cantidad de barrios privados. Claramente, se ve una mayor participacin de Mendoza a nivel nacional llegando en 2005 a 4,25% prcticamente duplicando a los niveles de los 90. Mendoza no es una provincia importante en materia de la construccin a pesar de la expansin de los ltimos aos comparando con los valores manejados por las 4 regiones ms importantes Buenos Aires, Capital Federal, Santa Fe y Crdoba. Esta diferencia se puede ver reflejada en la cantidad de personas que residen en estas zonas del pas.

Composicin y Evolucin del Sector Construccin en Mendoza

El sector privado lidera la recuperacin del sector con una participacin del 88% del total en 2005, ampliando en los ltimos aos la brecha entre la participacin con el sector pblico. Mientras que en el ao 1993 la participacin era del 72% para el sector pblico y en 2002 del 40% las inversiones de grupos privados lo han llevado a slo el 12%, un valor record para la provincia. Se nota un gran descenso a mediados de la dcada del 90 debido a las privatizaciones que se produjeron tanto en la Nacin como en la Provincia en donde se busc orientar a la economa a los servicios y otro debido a la recesin de ms de 48 meses que culmin en la crisis del 2002. Por ltimo, se nota que a partir de 2002 la construccin pblica prcticamente se ha mantenido hasta hoy pero la inversin privada ha aumentado sus valores exponencialmente. Vemos como la reactivacin del sector en los ltimos aos se debe en gran medida a la inversin privada, que son los que estn dispuestos a correr el riesgo en las inversiones. En cambio, el Estado provincial, recin ahora esta tomando medidas y realizando proyectos importantes de Construccin.

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Materiales de construccin Industrias y servicios 2007

Conclusiones
Cuando por algn motivo se necesita que la estructura este lista para trabajar rpidamente se suele optar por las estructuras de hormign, que se ensamblan muy velozmente, pudiendo lograrse estructuras en tiempos tan cortos como pocas semanas, aunque esto conlleve costos superiores. En contraposicin, cuando aparte de una accin funcional se buscan fines estticos, como el caso de las bodegas, cuando la estructura no solo est hecha para soportar las cargas, sino que normalmente son visitadas por el turismo, el cual en la actualidad representa una gran parte de los ingresos de estas empresas, se suele optar por las estructuras de vigas laminas, o estas combinadas con placas de hormign, pero esta opcin tambin conlleva un costo superior a las estructuras metlicas. Los laminados de yeso por otra parte se usan para terminaciones y oficinas, generalmente bajo el techo de las naves industriales. Obteniendo oficinas limpias y confortables dentro de ambientes industriales a veces sucios, ruidosos y poco aptos para trabajo de oficina. Segn los casos que hemos nombrado, se observa que las opciones son variadas, y verstiles, por lo que cada industria optara por la construccin que mas le convenga, dependiendo de sus procesos de produccin, y del momento en el que estos se realicen para la empresa.

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