Catálogo Técnico Imeca - ESPAÑOL

a
Catlogo Tcnico
Espaol
Imeca Soluciones y Servicios Catlogo Tcnico
Imeca Soluciones y Servicios ha obtenido las siguientes certificaciones:
UNE-EN ISO 9001:2008 Sistemas de Gestin de la Calidad
UNE-EN ISO 14001:2004 Sistemas de Gestin Ambiental
-2-
Imeca
a
Presentacin
Imeca Soluciones y Servicios es una empresa dedicada al suministro

especializado para la industria energtica (elica, termosolar, fotovoltaica) y
petroqumica.
Disponemos de tres almacenes logsticos estratgicamente situados en Espaa

para poder suministrar a nuestros clientes, en cualquier parte del mundo, con la mayor
eficacia posible, cumpliendo siempre los plazos. Dando as origen a parte de nuestro
nombre: SERVICIOS.
Nuestra larga experiencia en este sector y la magnitud de los proyectos

ejecutados hasta ahora en todo el mundo, nos ha permitido elaborar este catlogo
tcnico con el nico objetivo de aportar SOLUCIONES en las complicaciones que
puedan
aparecer
durante
la
fase
de
desarrollo
del
proyecto.
La prestacin de todos estos servicios hace de IMECA un colaborador preciso y
eficaz en este tipo de Industria, donde el tiempo de espera es tan importante.
-3-
ndice
Captulo
pgina
1. Pernos y abarcones
2. Tuercas
11
3. Arandelas
12
4. Clase de calidad para pernos y tuerca ISO
13
5. Clase de calidad para esprragos y tuercas ASTM
18
6. Designacin perno-tuerca
23
7. Tolerancias
24
8. Pares de apriete
29
9. Calibracin
35
10. Roscado
36
11. Tratamientos trmicos
38
12. Recubrimientos
39
13. Aceros
40
14. Tornillera convencional
43
15. Anexo 1 - Equivalencia de durezas
52
16. Anexo 2 Peso del acero por perfil
55
-4-
Captulo 1
a
Pernos y abarcones
Perno doblado a 90 parcialmente roscado.

Desde M-4 a M-120.
Clase de calidad: desde 4.8 hasta 12.9
Recubrimiento total/ parcial
-5-

Fabricacin bajo plano
Varilla parcialmente roscada en uno o dos extremos o totalmente roscada.

Desde M-4 a M-120.
-6-

Perno doblado a 180 parcialmente roscado.

Desde M-4 a M-120.
-7-

Abarcn redondo roscado en los dos extremos.

Desde M-4 a M-120 (en funcin del material y de R1)
1
Para M-68 R>150mm
-8-
Perno tipo cabeza de martillo parcialmente roscado.

Desde M-4 a M-120.
Fabricacin bajo plano o Norma DIN 7992
-9-
Perno con placa soldada parcialmente roscado.

Desde M-4 a M-120.
- 10 -

Captulo 2
a
Tuercas
Fabricacin bajo normas ISO y DIN o fabricacin bajo plano

Paso normalizado o especial
Desde M-4 a M-120
Recubrimientos: cincado, galvanizado, escamas de cinc, galvanizado + repasado, etc..
- 11 -

Captulo 3
a
Arandelas
Fabricacin bajo normas ISO y DIN o fabricacin bajo plano

Recubrimientos: cincado, galvanizado, escamas de cinc, etc..
- 12 -

Captulo 4
a
Clase de calidad para pernos
Caractersticas mecnicas y fsicas en funcin de la clase de calidad para pernos,

tornillos y bulones S/N UNE-EN ISO 898-1
CARACTERSTICA
MECNICA Y FSICA
RESISTENCIA NOMINAL A
LA TRACCIN N/mm2
RESISTENCIA MNIMA A
LA TRACCIN N/mm2
DUREZA VICKERS, MIN
HV
MAX
MIN
DUREZA BRINELL,
HB
MAX
MIN
HRB
MIN
HRC
MAX
DUREZA
HRB
ROCKEWLL, HR
MAX
HRC
LMITE ELSTICO NOM
INFERIOR N/mm2 MIN
LMITE ELSTICO NOM
CONVENCIONAL
MIN
AL 0.2% N/mm2
TENSIN A LA CARGA DE
PRUEBA N/mm2
ALARGAMIENTO
MIN
%
ESTRICCIN Z ,%
RESISTENCIA AL
IMPACTO, KU, J
4.8
5.6
400
5.8
6.8
500
8.8
d<16
mm
600
800
9.8
10.9
12.9
900
1000
1200
420
500
520
600
800
830
900
1040
1220
130
155
220
147
209
160
190
250
181
238
250
320
238
304
255
335
242
318
290
360
276
342
320
380
304
361
385
435
366
414
71
79
82
89
22
23
28
32
39
95
99.5
32
34
37
39
44
480
480
640
640
720
900
1080
640
660
720
940
1100
124
320
340
152
300
300
400
420
310
280
380
440
580
600
650
830
970
20
12
12
10
48
48
25
20
MIN
MIN
8.8
d>16
mm
52
25
30
30
- 13 -
44
15

Lmites de la composicin qumica del acero segn clase de calidad para pernos,
tornillos y bulones S/N UNE-EN ISO 898-1
CLASE
DE
CALIDAD
MATERIALES Y
TRATAMIENTO
4.8
5.6
5.8
6.8
ACERO AL
CARBONO
8.8
9.8
10.9
10.9
12.9
ACERO AL
CARBONO CON
ADITIVOS
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO CON
ADITIVOS
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO CON
ADITIVOS
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO AL
CARBONO CON
ADITIVOS
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO ALEADO
TEMPLADO Y
REVENIDO
ACERO ALEADO
TEMPLADO Y
REVENIDO
LMITES DE LA COMPOSICIN QUMICA

(ANLISIS DE COMPROBACIN) %
C
C
P
S
B
MIN MAX MAX
MIN
MAX
0.05
0.06
0.003
0.13 0.55
-
0.15
TEMPERATURA
DE REVENIDO
C
MIN
-
0.4
0.25
0.55
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
425
0.035
0.035
0.003
425
0.25
0.55
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
340
0.55
0.035
0.035
0.003
425
0.5
0.035
0.035
0.003
380
0.25
0.2
0.28
- 14 -
Caractersticas mecnicas y fsicas en funcin de la clase de calidad para tuercas

S/N UNE-EN ISO 898-2
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
M4
M7
M10
M16
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
M4
M7
M10
M16
M39
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
M4
M7
M10
M16
CLASE DE CALIDAD
380
188
302
TUERCA
ESTADO
TIPO
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
NTR
FINA
500
05
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
272
353
TUERCA
ESTADO
TIPO
TR
FINA
CLASE DE CALIDAD
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
M4
M7
M10
M16
M39
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
04
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
510
4
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
-
117
302
TUERCA
ESTADO
TIPO
NTR
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
520
580
590
610
630
5
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
TUERCA
ESTADO
TIPO
NTR
130
302
146
CLASE DE CALIDAD
ESFUERZO
DE PRUEBA
M4
N/mm2
600
M4
M7
M10
M16
M7
M10
M16
M39
670
680
700
720
6
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
TUERCA
ESFUERZO
DE PRUEBA
ESTADO
TIPO
NTR
150
302
170
N/mm2
800
855
870
880
920
8
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
180
TUERCA
ESTADO
TIPO
200
302
NTR
233
353
TR
NTR = No templada ni revenida

TR = Templada y revenida
- 15 -
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
M4
M4
M7
M10
M16
M7
M10
M16
M39
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
CLASE DE CALIDAD
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
8
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
890
180
TUERCA
ESTADO
TIPO
302
NTR
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
900
915
940
950
920
9
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
170
302
TUERCA
ESTADO
TIPO
NTR
188
CLASE DE CALIDAD
M4
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
1040
M4
M7
M10
M16
M7
M10
M16
M39
1040
1040
1050
1060
10
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
272
ROSCA
MAYOR HASTA
QUE
M4
M4
M7
M10
M16
M7
M10
M16
M39
353
TUERCA
ESTADO
TIPO
TR
ESFUERZO
DE
PRUEBA
N/mm2
1140
1140
1140
1170
-
12
DUREZA
VICKERS
HV
MIN MAX
TUERCA
ESTADO
TIPO
295
353
TR
CLASE DE CALIDAD
12
ESFUERZO
DUREZA
TUERCA
DE
VICKERS
PRUEBA
HV
N/mm2
MIN MAX ESTADO TIPO
1150
1150
1160
1190
1200
272
353
TR
NTR = No templada ni revenida

TR = Templada y revenida
- 16 -
Lmites de la composicin qumica del acero segn clase de calidad para tuercas
Clase de Calidad
4;5;6
8;9
10
12
Lmites de Composicin Qumica (anlisis de comprobacin), %

C
Mn
P
S
MAX
MIN
MAX
MIN
0.5
0.06
0.15
0.58
0.25
0.06
0.15
0.58
0.3
0.048
0.058
0.58
0.45
0.048
0.058
Valores de carga de prueba. Rosca paso grueso. 6H

Seccin
resistente
PASO
nominal
DE
del
ROSCA
ROSCA
mandril
As
mm
mm2
M3
0.5
5.03
M3,5
0.6
6.78
M4
0.7
8.78
M5
0.8
14.2
M6
1
20.1
M7
1
28.9
M8
1.25
36.6
M10
1.5
58
M12
1.75
84.3
M14
2
115
M16
2
157
M18
2.5
192
M20
2.5
245
M22
2.5
303
M24
3
353
M27
3
459
M30
3.5
561
M33
3.5
694
M36
4
817
M39
4
976
Clase de Calida
Carga de Prueba (As X Sp)
4
TIPO 1
97900
12500
154500
180000
234100
286100
353900
416700
497800
5
TIPO 1
2600
3550
4550
8250
11700
16800
21600
34200
51400
70200
95800
121000
154400
190900
222400
289200
353400
437200
514700
614900
6
TIPO 1
3000
4050
5250
9500
13500
19400
24900
39400
59000
80500
109900
138200
176400
218200
254200
330500
403900
499700
588200
702700
8
TIPO 1
4000
5400
7000
12140
17200
24700
31800
50500
74200
101200
138200
176600
225400
278800
324800
422300
516100
639500
751600
897900
TIPO 2
170900
218100
269700
314200
408500
499300
617700
727100
868600
9
10
12
TIPO 2
TIPO 1
TIPO 1
TIPO 2
4500
5200
5700
5800
6100
7050
7700
7800
7900
9150
10000
10100
13000
14800
16200
16300
18400
20900
22900
23100
26400
30100
32900
33200
34400
38100
41700
42500
54500
60300
66100
67300
80100
88500
98600 100300
109300 120800 134600 136900
149200 164900 183700 186800
176600 203500
230400
225400 259700
294000
278800 321200
363600
324800 374200
423600
422300 486500
550800
516100 594700
673200
638500 735600
832800
751600 866000
980400
897900 1035000
1171000
- 17 -

Captulo 5
a
Clase de calidad para esprragos
Lmites de la composicin qumica del acero segn clase de calidad para esprragos
S/N ASTM A-193
ASTM A-193
B5
B6
B7
B7M
CARBONO
>0,10
<0.15
MANGANESO
<1
<1
FSFORO(MAX)
0.04
AZUFRE(MAX)
SILICIO
B8
B8M
B8T
0.370.49
0.651.10
0.370.49
0.651.10
0.04
0.035
0.03
0.03
<1
<1
<0.08
<0.08
<0.08
<2
<2
<2
0.035
0.045
0.045
0.045
0.035
0.04
0.04
0.03
0.03
0.03
0.04
0.150.35
0.150.35
<1
<1
<1
0.150.35
810.5
1014
1618
NQUEL
CROMO
4.6
MOLIBDENO
0.400.65
11.513.5
0.751.20
0.150.25
0.751.20
0.150.25
18-20
0.360.47
0.450.70
9-12
1719
2-3
VANADIO
TITANIO(MIN)
B16
0.801.15
0.500.65
0.250.35
5XC
Caractersticas mecnicas y fsicas en funcin de la clase de calidad para esprragos

S/N ASTM A-193
CARACTERSTICA
MECNICA
B5
B6
B7
B7m
B8
B8m
B8t
B16
RESISTENCIA
Lbs/psi 100000 110000 125000 100000 75000 75000 75000 125000
MNIMA A LA
TRACCIN N/mm2 Kg./mm2
70.4
77.5
88
70.4
52.5
52.5
52.5
88
Lbs/psi
80000 85000 105000 80000 30000 30000 30000 105000
LMITE ELSTICO
INFERIOR N/mm2 Kg./mm2
56
60
73.5
56
21
21
21
73.5
ALARGAMIENTO
MIN
16
15
16
18
30
30
30
18
%
ESTRICCIN Z %
MIN
50
50
50
50
50
50
50
50
- 18 -

S/N ASTM A-320
ASTM A-320
L7
B8
B8C
B8M
B8T
CARBONO
0.38
<0.08
<0.08
<0.08
<0.08
MANGANESO
0.75-1
<2
<2
<2
<2
FSFORO(MAX)
0.035
0.045
0.045
0.045
0.045
AZUFRE(MIN)
0.040
0.030
0.030
0.030
0.030
SILICIO
0.15-0.35
<1
<1
<1
<1
8-10.5
9-13
10-14
9-12
18-20
17-19 16-18 17-19
NQUEL
CROMO
0.80-1.10
MOLIBDENO
0.15-0.25
2-3
VANADIO
5xC
TITANIO(MIN)
10xC

S/N ASTM A-320
CARACTERISTICA
MECNICA
L7
B8
B8c
B8m
B8t
Lbs/psi
125000
75000
75000
75000
75000
Kg/mm2
88
52.5
52.5
52.5
52.5
RESISTENCIA MNIMA A LA TRACCIN N/mm2
LMITE ELSTICO
INFERIOR N/mm2
Lbs/psi
105000
30000
30000
30000
30000
Kg/mm2
74
21
21
21
21
ALARGAMIENTO %
MIN
16
35
35
35
35
ESTRICCIN Z %
MIN
50
50
50
50
50
- 19 -
S/N ASTM A-276
ASTM
GRADO
Carbono
A-276
309
310
<0.20
<0.25
MONEL
400
K500
<0.15
<0.13
Manganeso
<2
<2
<1
<0.75
Fsforo
Azufre
Silicio
Nquel
Cromo
Molibdeno
<0.045
<0.03
<1
12-15
22-24
<0.045
<0.03
<1.5
19-22
24-26
<0.012
0.25max
63-70
<0.005
<0.5
63-70
<30
2-4
<30
Aluminio
Cobre
Vanadio
Gr 660
<0.08
<2
<0.04
<0.03
<1
24-27
13.5-16
1-1.5
<0.35
<0.50
<0.35
<0.50
A325
Gr 665
0.08
>0.30
1.25-2
>0.30
<0.04
<0.03
0.1-0.8
24-28
12-15
1.252.25
<0.25
<0.25
<0.048
<0.058
0.100.50
Volframio
Boro
1-1.75
0.0010.010
Culombio
Titanio
A 453
Gr 651 Gr 662
0.28<0.08
0.35
0.750.40-1
1.5
<0.04
<0.04
<0.03
<0.03
0.3-0.8
0.4-1
8-11
24-28
18-21
12-15
1-1.75
2-3.5
0.25-1
1.92.35
0.250.60
0.100.35
0.0010.010
0.010.010.07
1.8-2.1
2.7-3.3
- 20 -
0.2

S/N ASTM A-276
CARACTERSTICAS
MECNICAS
RESISTENCIA
MNIMA A LA
TRACCIN
N/mm2
LMITE ELSTICO
INFERIOR N/mm2
ALARGAMIENTO
%
ESTRICCIN Z %
A 453
Gr 600
Gr 651
Gr 662
Gr 665
Lbs/psi 130000 100000 95000 130000 125000 170000 155000
Kg./mm2
91
70.5
66.8
91
87.8
119
108.8
Lbs/psi
Kg./mm2
MIN
85000
59.7
15
70000
49.5
18
60000
59.8
18
85000
59.8
15
80000
56.3
15
MIN
18
35
35
18
18
CARACTERSTICAS
MECNICAS
RESISTENCIA
MNIMA A LA
TRACCIN
N/mm2
LMITE ELSTICO
INFERIOR N/mm2
ALARGAMIENTO
%
ESTRICCIN Z %
A-276
120000 120000
84
84
12
12
15
15
MONEL
Lbs/psi
Kg./mm2
309
75000
53
310
75000
53
400
68000/118000
48.83
K500
88000/118000
62-131
Lbs/psi
Kg./mm2
MIN
30000
21
40
30000
21
40
35000/98000
25-69
22-60
57000/156000
40-110
20-45
MIN
50
50
- 21 -

Lmites de la composicin qumica del acero segn clase de calidad para tuercas
S/N ASTM A-194
GRADO
P MAX.
0.04
0.04
0.04
0.035
0.04
0.06
7
0370.49
0.651.1
0.04
S MAX
0.05
0.05
0.03
0.04
0.03
0.06
0.04
0.04
0.03
0.03
=<1
0.150.35
=<1
=<1
0.150.35
=<1
=<1
=<1
=<1
=<1
8-10.5
9-12
10-14
8-10
9-13
18-20
17-19
16-18
17-19
17-19
2H
2HM
6F
0.4-0.5
=<0.15
=<0.15
=<1
0.7-0.9
=<1
=<1.25
=>0.4 =>0.4 =>0.1
Mn
Si
Ni
Cr
11.513.5
4-6
12-14
Mo
0.751.2
0.150.25
8T
8M
=<0.08 =<0.08 =<0.08
8F
8C
=<0.15
=<0.08
=<2
=<2
=<2
=<2
=<2
0.045
0.045
0.045
0.02
0.150.35
0.045
0.03
2-3
Caractersticas mecnicas y fsicas en funcin de la clase de calidad para tuercas

S/N ASTM A-194
GRADO
Dureza Brinell
HB
MIN
MAX
2H
248
352
2HM
159
237
3
248
352
4
248
352
6
228
271
6F
228
271
7
248
352
8
126
300
8T
126
300
8M
126
300
8F
126
300
- 22 -
8C
126
300

Captulo 6
a
Designacin perno-tuerca
Sistema de designacin para unin roscada perno-tuerca
Clase de Calidad
de la Tuerca
4
5
5
6
8
9
10
12
Pernos a Juego
Rango de
Clase de Calidad
Dimetros
3.6 ; 4.6 ; 4.8
>M16
3.6 ; 4.6 ; 4.8
<=M16
5.6 ; 5.8
<=M39
6.8
<=M39
8.8
<=M39
9.8
<=M39
10.9
<=M39
12..9
<=M39
Tuercas
Tipo 1
Tipo 2
Rango de Dimetros
>M16
<=M39
<=M39
<=M39
<=M39
<=M16
>M16 <=M39
<=M16
<=M39
- 23 -

Captulo 7
a
Tolerancias
Aunque no existe obligacin de adoptar un tipo de tolerancia determinada si

que podemos seguir una serie de recomendaciones a la hora de elegir la tolerancia que
emplearemos en la fabricacin.
Clases de tolerancias recomendadas para tuercas
Clase de
Calidad
Fina
Media
Basta
Posicin de tolerancia G
N
L
S
5G
6G
7G
S
4H
5H
7G
8G
Posicin de tolerancia H
N
L
5H
6H
6H
7H
7H
8H
Clases de tolerancias recomendadas para tornillos
Clase
de
Calidad
Fina
Media
Basta
Posicin de Tolerancia e
S
N
L
6e
7e6e
Posicin de Tolerancia g
S
N
L
5g6g
6g
8g
7g6g
9g8g
Posicin de tolerancia h
S
N
L
3h4h
5h6h
4h
6h
5h4h
7h6h
- 24 -
Para tuercas
Posicin de tolerancia H: Con diferencia fundamental nula
Posicin de tolerancia G: Con diferencia fundamental positiva
Para pernos, tornillos y bulones
Posicin de tolerancia H: Con diferencia fundamental nula
Posicin de tolerancia G y E: Con diferencia fundamental negativa
Fina: Para roscas de precisin cuando es necesaria una dbil variacin del carcter de
ajuste
Media: Uso general
Basta: Cuando pueden surgir dificultades de fabricacin no siendo necesaria una
mayor precisin; por ejemplo, para roscas de barras laminadas en caliente o para
roscas de agujeros ciegos profundos
- 25 -
Longitudes de acoplamiento
Longitud de acoplamiento
Dimetro exterior bsico
Paso
D
S
N
L
P
Ms de
Hasta
Hasta Ms de Hasta Ms de
0.2
0.5
0.5
1.4
1.4
1.4
0.25
0.6
0.6
1.7
1.7
0.99
0.3
0.7
0.7
2
2
0.2
0.5
0.5
1.5
1.5
0.25
0.6
0.6
1.9
1.9
1.4
2.8
0.35
0.8
0.8
2.6
2.6
0.4
1
1
3
3
0.45
1.3
1.3
3.8
3.8
0.35
1
1
3
3
0.5
1.5
1.5
4.5
4.5
0.6
1.7
1.7
5
5
2.8
5.6
0.7
2
2
6
6
0.75
2.2
2.2
6.7
6.7
0.8
2.5
2.5
7.5
7.5
0.75
2.4
2.4
7.1
7.1
1
3
3
9
9
5.6
11.2
1.25
4
4
12
12
1.5
5
5
15
15
1
3.8
3.8
11
11
1.25
4.5
4.5
13
13
1.5
5.6
5.6
16
16
11.2
22.4
1.75
6
6
18
18
2
8
8
24
24
2.5
10
10
30
30
1
4
4
12
12
1.5
6.3
6.3
19
19
2
8.5
8.5
25
25
22.4
45
3
12
12
36
36
3.5
15
15
45
45
4
18
18
53
53
4.5
21
21
63
63
1.5
7.5
7.5
22
22
2
9.5
9.5
28
28
3
15
15
45
45
45
90
4
19
19
56
56
5
24
24
71
71
5.6
28
28
85
85
6
32
32
95
95
2
12
12
36
36
3
18
18
53
53
90
180
4
24
24
71
71
6
36
36
106
106
3
20
20
60
60
180
355
4
26
26
80
80
6
40
40
118
118
- 26 -

Aplicacin de la zona de tolerancia en roscas ISO normalizadas
Rosca Exterior / Tornillo
Dim. Exterior
Dim Flancos
Paso
p
Rosca
Dim.
d/D
RN
Tol
RF
M4
M5
0.8
M6
M8
1.25
1
M10
1.5
1.25
M12
1.75
1.5
M14
2
1.5
M16
2
1.5
M18
2.5
2
M20
2.5
2
M22
2.5
2
M24
3
2
M27
3
2
M30
3.5
2
M33
3.5
2
M36
4
3
6g
6e
6g
6e
6g
6e
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
6g
8e
6g
d
MAX
3.978
3.944
4.976
4.940
5.974
5.940
7.972
7.937
7.974
9.968
9.933
9.972
11.966
11.929
11.968
13.962
13.929
13.968
15.962
15.929
15.968
17.958
17.920
17.962
19.958
19.920
19.962
21.958
21.920
21.962
23.952
23.915
23.962
26.952
26.915
26.962
29.947
29.910
29.952
32.947
32.910
32.962
35.940
35.905
35.952
Dim Ncleo
d2
MIN
3.838
3.804
4.826
4.790
5.794
5.760
7.760
7.602
7.794
9.732
9.558
9.760
11.701
11.504
11.732
13.682
13.479
13.732
15.682
15.479
15.732
17.623
17.390
17.682
19.623
19.390
19.682
21.623
21.390
21.682
23.577
23.315
23.682
26.577
26.315
26.682
29.522
29.240
29.577
32.522
32.240
32.682
35.465
35.155
35.577
MAX
3.523
3.489
4.456
4.420
5.324
5.290
7.160
7.125
7.324
8.994
8.959
9.160
10.829
10.792
10.994
12.663
12.630
12.994
14.663
14.630
14.994
16.334
16.296
16.663
18.334
18.296
18.663
20.334
20.296
20.663
22.003
21.966
22.663
25.003
24.966
25.663
27.674
27.637
28.003
30.674
30.637
31.663
33.342
33.307
34.003
d3
MIN
3.433
3.399
4.361
4.325
5.212
5.178
7.042
6.935
7.212
8.862
8.747
9.042
10.679
10.556
10.854
12.503
12.380
12.854
14.503
14.380
14.854
16.164
16.031
16.503
18.164
18.031
18.503
20.164
20.031
20.503
21.803
21.651
22.493
24.803
24.651
25.493
27.462
27.302
27.803
30.462
30.302
31.493
33.118
32.952
33.803
MAX
3.119
3.085
3.995
3.959
4.747
4.713
6.438
6.403
6.747
8.128
8.093
8.438
9.819
9.782
10.128
11.508
11.475
12.128
13.508
13.475
14.128
14.891
14.853
15.508
16.891
16.853
17.508
18.891
18.853
19.508
20.271
20.234
21.508
23.271
23.234
24.508
25.653
25.616
26.271
28.653
28.616
30.508
31.033
30.998
32.271
MIN
3.002
2.968
3.869
3.833
4.596
4.562
6.272
6.165
6.596
7.928
7.823
8.272
9.602
9.479
9.930
11.271
11.148
11.930
13.271
13.148
13.930
14.625
14.492
15.271
16.625
16.492
17.271
18.625
18.492
19.271
19.955
19.803
21.261
22.955
22.803
24.261
25.306
25.146
25.955
28.306
28.146
30.261
30.655
30.489
31.955
- 27 -
Rosca Interior / Tuerca

Paso
p
Rosca
Dim.
d/D
RN
0.8
M6
M8
1.25
1
M10
1.5
1.25
M12
1.75
1.5
M14
2
1.5
M16
2
1.5
M18
2.5
2
M20
2.5
2
M22
2.5
2
M24
3
2
M27
3
2
M30
3.5
2
M33
3.5
2
M36
6H
6G
6H
6G
6H
6G
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6H
6H
6G
6
6H
6G
6H
MAX.
3.978
3.944
4.976
4.940
5.974
5.940
7.972
7.937
7.974
9.968
9.933
9.972
11.966
11.929
11.968
13.962
13.929
13.968
15.962
15.929
15.968
17.958
17.920
17.962
19.958
19.920
19.962
21.958
21.920
21.962
23.952
23.915
23.962
26.952
26.915
26.962
29.947
29.910
29.952
32.947
32.910
32.962
35.940
35.905
35.952
RF
M4
M5
Tol
Dim. Exterior
d
4
3
Dim. Flancos
Dim. Ncleo
d2
MIN
3.545
3.567
4.480
4.504
5.350
5.376
7.188
7.216
7.350
9.026
9.058
9.188
10.863
10.897
11.026
12.701
12.739
13.026
14.701
14.739
15.026
16.373
16.418
16.701
18.376
18.418
18.701
20.376
20.418
20.701
22.051
22.099
22.702
25.051
25.099
25.071
27.727
27.780
28.051
30.727
30.780
31.701
33.402
33.462
34.051
MAX
3.663
3.685
4.605
4.629
5.500
5.526
7.348
7.376
7.500
9.206
9.238
9.348
11.063
11.097
11.216
12.913
12.951
13.216
14.913
14.951
15.216
16.600
16.642
16.913
18.600
18.642
18.913
20.600
20.642
20.913
22.316
22.364
22.925
25.316
25.364
25.925
28.007
28.060
28.316
31.007
31.060
31.925
33.702
33.762
34.3146
d3
MAX
3.242
3.264
4.134
4.158
4.917
4.943
6.647
6.675
6.917
8.376
8.408
8.647
10.106
10.140
10.376
11.835
11.873
12.376
13.835
13.873
14.376
15.294
15.336
15.835
17.294
17.336
17.835
19.294
19.336
19.835
20.752
20.800
21.835
23.752
23.800
24.835
26.211
26.264
26.752
29.211
29.264
30.835
31.670
31.730
32.752
MIN
3.422
3.444
4.334
4.358
5.153
5.179
6.912
6.940
7.153
8.676
8.708
8.912
10.441
10.475
10.676
12.210
12.248
12.676
14.210
14.248
14.676
15.744
15.786
16.210
17.744
17.786
18.210
19.744
19.786
20.210
21.252
21.300
22.210
24.252
24.300
25.210
26.771
26.824
27.252
29.771
29.824
31.210
32.270
32.330
33.252
- 28 -

Captulo 8
a
Pares de apriete
Pares de apriete Rosca Mtrica ISO Tornillos normalizados

DIAMETRO
NOMINAL
NOMINAL
DIAMETER
M-6
M-8
M-10
M-12
M-14
M-16
M-18
M-20
M-22
M-24
M-27
M-30
M-33
M-36
M-39
M-42
M-45
M-48
M-52
M-56
M-60
M-64
M-68
M-72
M-76
M-80
M-85
M-90
4.6
Rm: 400
PASO
N/mm2
PITCH Re: 240 N/mm2
Cs
F MAX
Nm
N
1
3.7
3113
1.25
9.2
5716
1.5
18.2
9103
1.75
31.4
13725
2
50
18231
2
78
25108
2.5
107
30499
2.5
152
39231
2.5
209
49061
3
262
56493
3
389
74434
3.5
528
90436
3.5
717 112807
4
921 132327
4
1196 159128
4.5
1474 182038
4.5
1847 213357
5
2230 230893
5
2872 287909
5.5
3578 332395
5.5
4442 388266
6
5347 439205
6
6470 503456
6
7742 572187
6
9167 645181
6
10759 722656
6
10401 825321
6
4.8
5.6
5.8
6.8
Rm: 400 N/mm2

Re: 340 N/mm2
Rm: 500 N/mm2

Re: 300 N/mm2
Rm: 500 N/mm2

Re: 420 N/mm2
Rm: 600 N/mm2

Re: 480 N/mm2
Cs
Nm
6.4
16.1
31.8
54.9
88
137
188
266
366
459
681
924
1256
1612
2094
2580
3232
3903
5027
6262
7775
9358
11323
13550
16042
18830
18202
Cs
Nm
7.3
18.3
36.3
63
100
156
214
304
419
524
778
1056
1436
1842
2393
2948
3694
4461
5745
7157
8885
10694
12940
15486
18334
21520
29802
Cs
F MAX
Cs
F MAX
Nm
N
Nm
N
5.2
4410
4.6
3891
13
8097
11.5
7145
25.7
12896
22.7
11379
44.4
18806
39.2
16594
71
25828
63
22789
110.9
35569
98
31385
152
43207
134
38123
216
55578
190
49039
297
69503
262
61326
371
80032
328
70616
551
105488
486
93042
748
128118
660
113045
1017 159810
897
141009
1304 187464 1151 165409
1695 225432 1496 198910
2088 257887 1843 227548
2617 302256 2309 266697
3159 339849 2788 299867
4069 407871 3590 359886
5069 470892 4473 415493
6294 550044 5553 485333
7575 622207 6684 549006
9166 713230 8088 629321
10969 810599 9678 715234
12987 914007 11459 806477
15243 1023762 13450 903319
14745 1169205 13001 1031651
F MAX
N
5448
10003
15930
23231
31905
43939
53373
68655
85857
98863
130259
158263
197412
231573
278474
318567
373375
419813
503841
581690
679466
768609
881049
1001328
1129067
1264647
1444311
F MAX
N
6226
11432
18206
26550
36463
50216
60998
78463
98123
112986
148868
180872
225614
264655
318257
364076
426715
479787
575818
664789
776532
878410
1006913
1144375
1290363
1445311
1650462
15586 935141 22080 1324782 19483 1168926 27276 1636496 31172 1870281
Par de apriete calculado con un Re a 85% y un coeficiente MU=Coeficiente de friccin=

0.15 (Coeficiente K= Coeficiente rendimiento del par= 0.20)
- 29 -
Pares de apriete Rosca Mtrica ISO Tornillos normalizados
DIAMETRO
NOMINAL
NOMINAL
DIAMETER
PASO
PITCH
M-6
M-8
M-10
M-12
M-14
M-16
M-18
M-20
M-22
M-24
M-27
M-30
M-33
M-36
M-39
M-42
M-45
M-48
M-52
M-56
M-60
M-64
M-68
M-72
M-76
M-80
M-85
1
1.25
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.5
4.5
5
5
5.5
5.5
6
6
6
6
6
6
M-90
8.8
9.8
Rm: 800 N/mm2

Re: 640 N/mm2
Rm: 900 N/mm2

Re: 720 N/mm2
Cs
Nm
9.7
24.5
48.4
84
133
209
286
406
588
699
1038
1408
1914
2456
3191
3931
4925
5948
7661
9543
11847
14259
17253
20647
24446
28693
27736
F MAX
N
8302
15242
24275
35401
48618
66955
81330
104617
130830
150649
198491
241163
300819
352873
424342
485435
568953
639716
767757
886385
1035376
1171213
1342550
1525833
1720483
1927082
2200856
Cs
Nm
11
27.5
55
94
150
235
322
457
628
787
1168
1585
2153
2763
3590
4422
5541
6691
8618
10735
13328
16041
17792
21293
25210
29589
28603
F MAX
N
9028
17142
27307
39827
54559
75408
91342
117732
147034
169593
223135
271380
338496
396991
477373
546114
640072
719680
863727
997184
1164798
1317615
1384505
1573516
1774249
1987303
2269632
10.9
12.9
Rm: 1200
Rm: 1000 N/mm2
N/mm2
Re: 940 N/mm2
Re: 1140
N/mm2
Cs
F MAX
Cs
F MAX
Nm
N
Nm
N
14.3
12194
16.7
14269
35.9
22388
42
26198
71
35655
83
41724
123
51995
144
60845
196
71408
229
83563
307
98340
359
115079
420
119454
492
130787
596
153657
698
179811
820
192157
960
224865
1027 221266 1202 258928
1524 291534 1784 341157
2069 354209 2421 414500
2811 441828 3290 517033
3607 518282 4221 606501
4686 623253 5484 729339
5773 712983 6756 834342
7234 835650 8465 977888
8736 939582 10222 1099511
11251 1127644 13166 1319583
14016 1301879 16401 1523475
17400 1520709 20362 1779553
20943 1720220 24508 2013023
25341 1971871 29655 2307509
30326 2241968 35488 2622526
35905 2526960 42016 2957081
42143 2830401 49316 3312171
40737 3232507 47672 3782721
41563 2403708 42862 2571637 61046 3662634 71437 4286061

- 30 -
Pares de apriete Serie ASTM - Pulgadas
DIAMETRO
NOMINAL HILOS POR PULGADA
NOMINAL
DIAMETER
THREAD NUMBER PER

INCH
5/16
3/8
7/16
9/16
5/8
7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1
1 5/8
1
1 7/8
2
2
2
2
3
3
3
3
4
20UNC
18UNC
16UNC
14UNC
13UNC
12UNC
11UNC
10UNC
9UNC
8UNC
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
A307 GR.B
Rm: 550 N/mm2
Re: 300 N/mm2
Cs
Nm
5.6
11.1
20.1
32.6
49.1
69
96
169
271
404
592
831
1125
1481
1912
2409
2983
3649
5262
7286
9792
12782
16356
22017
25298
30680
Fo maxi
N
3878
6516
9726
13378
17997
23185
28857
43076
59829
78600
103566
132109
163975
199422
238722
280353
325921
375443
484521
606649
672876
893800
1057882
1327002
1427045
1632121
A325 type 1
Rm: 800
N/mm2
Re: 640 N/mm2
Cs
Fo maxi
Nm
N
11.9
8274
23.8
13900
42.8
20748
69
28540
105
34737
148
49461
205
61561
361
91895
579
127635
862
167680
1263 220942
1773 281833
2401 349814
3161 425433
A193 B7
Rm: 900 N/mm2
Re: 720 N/mm2
Cs
Nm
13.3
26.7
48.1
78
118
167
231
406
651
970
1421
1994
2701
3556
4589
5781
7160
8758
12629
17486
21452
28120
35984
48437
55657
64496
Fo maxi
N
9308
15638
23341
32107
43192
55644
69256
103382
143590
188640
248559
317062
393541
478613
572932
672847
782211
901063
1162850
1455957
1636150
1966361
2327341
2919405
3139498
3590667

- 31 -
Pares de apriete Serie ASTM - Pulgadas
DIAMETRO
NOMINAL
NOMINAL
DIAMETER
5/16
3/8
7/16
9/16
5/8
7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1
1 5/8
1
1 7/8
2
2
2
2
3
3
3
3
4
HILOS
POR
PULGADA
THREAD
NUMBER
PER INCH
20UNC
18UNC
16UNC
14UNC
13UNC
12UNC
11UNC
10UNC
9UNC
8UNC
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
A320 L7
A320 L7
A193 B16
Rm: 900 N/mm2

Re: 720 N/mm2
Rm: 900 N/mm2

Re: 720 N/mm2
Rm: 900 N/mm2

Re: 720 N/mm2
Cs
Nm
13.3
26.7
48.1
78
118
167
231
406
651
970
1421
1994
2701
3556
4589
5781
7160
8758
12629
17486
21452
28120
35984
48437
55657
64496
Cs
Nm
13.3
26.7
48.1
78
118
167
231
406
651
970
1421
1994
2701
3556
4589
5781
7160
8758
12629
17486
21452
28120
35984
48437
55657
64496
Cs
Nm
13.3
26.7
48.1
78
118
167
231
406
651
970
1421
1994
2701
3556
4589
5781
7160
8758
12629
17486
21452
28120
35984
48437
55657
64496
Fo maxi
N
9308
15638
23341
32107
43192
55644
69256
103382
143590
188640
248559
317062
393541
478613
572932
672847
782211
901063
1162850
1455957
1636150
1966361
2327341
2919405
3139498
3590667
Fo maxi
N
9308
15638
23341
32107
43192
55644
69256
103382
143590
188640
248559
317062
393541
478613
572932
672847
782211
901063
1162850
1455957
1636150
1966361
2327341
2919405
3139498
3590667
Fo maxi
N
9308
15638
23341
32107
43192
55644
69256
103382
143590
188640
248559
317062
393541
478613
572932
672847
782211
901063
1162850
1455957
1636150
1966361
2327341
2919405
3139498
3590667
A354 GR BD
Rm:voir/see
A354
Re: voir/see
A354
Cs
Fo maxi
Nm
N
16.6
11583
33.3
19460
60
29047
97
39956
146
53751
208
69246
287
86186
506
128653
810
178690
1207 234752
1769 309318
2482 394566
3361 489740
4425 595607
5710 712982
7194 837321
8910 973418
10898 1121323
15716 1447103
21761 1811858
25883 1965859
33787 2362613
43235 2796336
58197 3507709
66872 3772155
81097 4314240

- 32 -

Pares de apriete Rosca Mtrica ISO Acero Inoxidable
A 193 B8 CL 1
A 193 B8M CL
A2 A4
A2 A4
A 193 B8 CL 2
A 453 GR 660
A 193 B8M CL 1
2
CL 70
CL 80
Fo
Fo
Fo
Fo
Fo
Cs
Cs
Cs
Cs
Cs
Cs
Fo Max
Nominal
Max
Max
Max
Max
Max
Pitch Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
N
Diameter
N
N
N
N
N
M6
1
2.6
2117
8.6
7125
8.3
6847
5.6 4647 7.5 6195
7.3
6041
M8
1.25
6.5
4019
21.7 13529 20.9 13039 14.2 8823 18.9 11764 18.4
11470
M10
1.5
12.8
6403
43
21551 41.5 20770
28 14055 37.4 18740 36.5
18272
M12
1.75 22.1
9339
74
31342
72
30293
48 20499 65 27332
63
26649
M14
2
35.2
12793 118 43059 114 41499
77 28082 103 37443 100
36507
M16
2
55
17681 185 59513 179 57357 121 38813 161 51750 157
50457
M18
2.5
75
21418 254 72089 245 69477 166 47014 221 62686 215
61119
M20
2.5
107
27605 360 92916 347 89549 235 60597 313 80796 306
78777
M22
2.5
147
34476 395 92497 395 92497 323 75679
420
98383
M24
3
184
39766 495 106689 495 106689 405 87291
526
113478
M27
3
274
52320 601 114849 601 114849
781
149303
M30
3.5
371
63632 816 139681 816 139681
1060 181585
M33
3.5
505
79369 850 133573 850 133573
1441 226493
M36
4
648
93085 1090 156656 1090 156656
1849 265633
M39
4
842 111933 1416 188375 1416 188375
2402 319418
M42
4.5
1037 128051
2959 365415
M45
4.5
1299 150082
3708 428284
M48
5
1569 168749
4477 481551
M52
5
2021 202524
5766 577935
M56
5.5
2517 233817
7183 667233
M60
5.5
3125 273119
9818 779387
M64
6
3761 308951
10734 881640
M68
6
4551 354147
12988 1010615
M72
6
5446 402495
15543 1148582
M76
6
6448 453841
18402 1295107
M80
6
7569 508339
21599 1450625
M85
6
7316 580557
20879 1656710
M90
6
10964 657807
31827 1877157
Dimetro
Nominal
Paso

- 33 -

Pares de apriete Acero Inoxidable - Pulgadas
DIAMETRO
NOMINAL
NOMINAL
DIAMETER
5/16
3/8
7/16
9/16
5/8
7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1
1 5/8
1
1 7/8
2
2
2
2
3
3
3
3
4
HILOS
POR
PULGADA
THREAD
NUMBER
PER INCH
20UNC
18UNC
16UNC
14UNC
13UNC
12UNC
11UNC
10UNC
9UNC
8UNC
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
8UN
A193 B8 CL 1
A 193 B8M CL 1
Cs
Nm
3.1
6.3
11.3
18.3
27.3
39.1
54
95
153
227
333
468
633
834
1076
1355
1679
2054
2961
4100
5510
7193
9204
12390
14237
17265
Fo
Max
N
A193 B8 CL2
Cs
Nm
Fo
Max
N
A193 B8M CL2
Cs
Nm
2182
10.5
7346
10.1
3667
21.1 12342 20.3
5473
38
18421 36.6
7528
62
25340
59
10128
93
34088
89
13047 132 43915 127
16239 182 54658 176
24241 321 81591 309
33669 410 90330 410
44232 610 118670 610
58282 732 127935 732
74344 1026 163194 1026
92276 1066 155294 1066
112224 1403 188864 1403
134339
157767
183411
211279
272662
341389
418516
502982
595318
746764
803062
918468
Fo
Max
N
A2-A4
CL70
Cs
Nm
Fo
Max
N
A2-A4
CL 80
Cs
Nm
A453 GR 660
Fo
Max
N
7080
6.9 4791 9.2 6388
11894 13.8 8049 18.4 10732
17754 24.8 12014 33 16019
24421 40.3 16526 54 22034
32853
60 22231 81 29642
42324
86 28640 114 38187
52678 119 35647 158 47529
78634 209 53211 279 70948
90330 335 73907
118670 499 97094
127935
163194
155294
188864
Cs
Nm
Fo
Max
N
9
18
32
53
79
113
156
274
439
655
959
1346
1822
2399
3096
3901
4832
5910
8523
11800
15859
20702
26491
35658
40974
49689
6281
10553
15752
21667
29148
37551
46737
69766
96900
127301
167737
213965
265576
322985
386636
454062
527865
608070
784734
982533
1204510
1447606
1713355
2149223
2311253
2643396

- 34 -

Captulo 9
a
Calibracin
Calibrado por estirado: Operacin en la cual el material laminado en caliente

(barras o rollos), despus de un decapado que elimina la capa de xido superficial, se
ve forzado a pasar a travs de una hilera de seccin menor a la seccin del material
origen. Se modifican las caractersticas mecnicas del acero, aumentando su lmite
elstico y su dureza, por el contrario disminuye el alargamiento y la resiliencia. El
calibrado por estirado asegura una superficie lisa, pulida y uniforme, que elimina el o
minimiza la necesidad de operaciones posteriores al pulido, asegura tambin
dimensiones precisas y una buena rectitud en la barra.
Calibrado por torneado: Proceso en el cual una barra cilndrica es descortezada
por medio de un cabezal de herramientas mltiple, a la cual puede seguir otra
operacin de enderezado-pulido mediante un juego de rodillos. Se consiguen
tolerancias entre h8 y h11. Con el torneado se obtiene una superficie sin defectos y no
se alteran las caractersticas mecnicas.
Calibrado por rectificado: Mecanizado en superficie de una barra cilndrica con
muela abrasiva. Esta mecanizacin es sustitutiva del torneado en barras de pequeo
dimetro y el acabado superficial es mejor. Las tolerancias finales pueden llegar a h6.
- 35 -

Captulo 10
a
Roscado
Roscado por mecanizacin: El material es arrancado dando lugar a un

desperdicio o viruta. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos
de desbaste (eliminacin de mucho material con poca precisin; proceso intermedio) y
de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin; proceso final). Sin
embargo, tiene una limitacin fsica: no se puede eliminar todo el material que se
quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta
contra la pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer
viruta.
Roscado por laminacin: El laminado de roscas es el procedimiento de
fabricacin ms econmico y presentan las siguientes ventajas con respecto a la
fabricacin por arranque de viruta:
- Conformado de las fibras en los dientes sin corte de las mismas.
- Mayor resistencia a la fatiga.
- Aumento de la resistencia al desgaste debido al aumento de dureza por la
presin de la laminacin.
- Flancos de rosca ms pulidos.
- Mayor resistencia a la corrosin.
- Exactitud del perfil
- 36 -
En el grfico adjunto puede apreciarse el aumento de dureza originado por el

laminado de una rosca partiendo del material del ncleo de una dureza Brinell de 340.
En el grfico se aprecia la conservacin de las fibras iniciales que han cambiado de

direccin sin corte de las mismas.
- 37 -

Captulo 11
a
Tratamientos trmicos
Normalizado: El normalizado consiste en calentar el acero a una temperatura

ligeramente superior a la necesaria para su austenizacin, seguido de un enfriamiento
al aire tranquilo. Se consigue as homogeneizar y afinar estructura eliminando adems
tensiones internas. La velocidad de enfriamiento en el normalizado es ms rpida que
en el recocido y ms lenta que en el temple. Se emplea casi exclusivamente en los
aceros de baja aleacin.
Recocido: Con el nombre de recocido se conocen varios tratamientos trmicos
consistentes en un calentamiento a temperatura adecuada y de duracin determinada,
seguido de un enfriamiento lento, diferencindose cada uno de ellos en la temperatura
a la que deba calentarse el acero y en las condiciones y velocidades de enfriamiento.
Temple: Consiste en calentar acero a una temperatura superior a la necesaria
para su austenizacin, seguido de un enfriamiento muy rpido, con una velocidad de
enfriamiento mnima llamada velocidad crtica.
Revenido: Tratamiento complementario del temple y se aplica por tanto
exclusivamente a los aceros templados. El objetivo del revenido es el de mejorar la
tenacidad de los aceros a consta de disminuir su dureza, su resistencia y su lmite
elstico. En el revenido se consigue tambin eliminar o por lo menos disminuir las
tensiones internas del material producidas a consecuencia del temple.
- 38 -

Captulo 12
a
Recubrimientos
Galvanizado: La proteccin por galvanizado en caliente es un proceso de

recubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundicin mediante inmersin de las
mismas en un bao de zinc fundido
Cincado: Los baos de cincado son un recubrimiento de un substrato metlico

por una capa brillante de zinc depositada electrolticamente en un bao con
electrolitos alcalinos exentos de cianuro, con la finalidad de proteger la pieza de
agentes agresivos.
Pavonado: Consiste en la aplicacin de una capa superficial

de xido abrillantado, de composicin principalmente Fe3O4 de color azulado, negro o
caf, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su
corrosin.
Dacromet: Recubrimiento inorgnico no electroltico de color gris metlico

compuesto de lminas de zinc y de aluminio y xidos de cromo. Es un recubrimiento
andico: la pasivacin constante del zinc y del aluminio y su disposicin uniforme
sobre la superficie protegida, ejerce un efecto barrera, sufriendo el recubrimiento el
ataque preferencial y protegiendo al metal base. La duracin de la proteccin es
proporcional a la cantidad de recubrimiento depositado.
Geomet: es un revestimiento de base acuosa compuesto de lminas de zinc y

de aluminio dentro de una matriz inorgnica, 100% exento de cromo. Proporciona la
proteccin de las superficies metlicas mediante un efecto barrera, pasivacin,
proteccin sacrificial y auto cicatrizacin.
- 39 -

Captulo 13
a
Aceros
S275JR Producto Laminado en caliente de acero no aleado

Designacin
C%
Mn%
Si%
<0.21 <1.5
P%
S%
Cr%
<0.035 <0.035
N%
B%
Cu%
<0.012
<0.55
S275JR
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
430-580
>275
>23
Estriccin %
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
27 J
S355JR Producto Laminado en caliente de acero no aleado

Designacin
C%
S355JR
Mn%
Si%
P%
S%
Cr%
<0.24 <1.6 <0.55 <0.035 <0.035
N%
B%
Cu%
<0.012
<0.55
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
510-680
>355
>22
Estriccin %
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
27 J
C45E Estirado y Rectificado

Designacin
C%
Mn%
Si%
P%
S%
Cr%
Mo%
Ni%
Cr+Ni+Mo
C45E / C45R
<0.5
<0.8
<0.4 <0.035 <0.035 <0.4
<0.1
<0.4
<0.63
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
650-1000
>410
>7
Estriccin %
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
- 40 -

20MnB5 Acero para temple y revenido
Designacin
20MnB5
C%
Mn%
Si%
<0.23 <1.4
P%
S%
Cr%
N%
<0.4 <0.025 <0.035
B%
Cu%
<0.005
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
Estriccin %
900-1050
>700
14
55
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
42CrMo4 Acero para temple y revenido

Designacin
42CrMo4
C%
Mn%
Si%
<0.45 <0.9
P%
S%
Cr%
N%
B%
<0.4 <0.025 <0.035 <1.2
Mo%
<0.3
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
Estriccin %
1100-1300
>900
10
40
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
B500SD Barra corrugada soldable

Designacin
C%
Mn%
Si%
<0.22
P%
S%
<0.05 <0.05
Cr%
N%
B%
<0.012
Ceq%
<0.5
B500SD
ENSAYOS MECNICOS
Resistencia
N/mm 2
Lmite elas.
N/mm2
Alargamiento
%
>575
>500
16
Estriccin %
Resiliencia
DUREZA
MN.
DUREZA MX.
- 41 -
Acero Inoxidable Composicin Qumica

COMPOSICIN QUMICA %
CALIDAD
A4
A2
A1
SI
Mn
Cr
Ni
Mo
<0.08
<0.1
<2
16 - 18.5
10 - 15
<0.05
<0.03
2-3
<0.1
<0.1
<2
15 - 20
8 - 15
<0.05
<0.03
<0.12
<0.1
<6.5
16 - 19
5 - 10
<0.2
0.15 - 0.35
<0.7
Acero Inoxidable Caractersticas Mecnicas Pernos, tornillos y bulones

CALIDAD
Clase de calidad
Resistencia N/mm 2
Lmite elas. N/mm2
Alargamiento %
A1-A2-A4
50
70
80
>500
>700
>800
>210
>450
>600
>0.6d
>0.4d
>0.3d
Acero Inoxidable Caractersticas Mecnicas Tuercas

Resistencia en la carga de prueba, N/mm2
CALIDAD
Clase de calidad
Tuercas tipo 1
(m>0.8d)
Tuercas estrechas
(0.5<m<0.8d)
A1-A2-A4
50
70
80
>500
>700
>800
>250
>350
>400
- 42 -

Captulo 14
a
Tornillera convencional
DIN
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
63
TORNILLO CABEZA PLANA CON RANURA
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
66
TORNILLO CABEZA GOTA SEBO CON RANURA
84
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
1207
TORNILLO CABEZA CILINDRICA CON RANURA
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
93
ARANDELA DE SEGURIDAD CON PESATAA
94
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
1234
PASADOR DE ALETA
- 43 -
DIN
ISO
DESCRIPCIN
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
7089
125
CALIDAD
7090
ARANDELA PLANA
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
127
ARANDELA GROWER
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
435
ARANDELA EN CUA
439
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
4035
4036
TUERCA HEXAGONAL BAJA
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
444
TORNILLO DE OJO
- 44 -
DIN
580
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
3266
TORNILLO DE CNCAMO
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
582
3267
TUERCA DE CNCAMO
603
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
8677
TORNILLO CABEZA REDONDA Y CUELLO
CUADRADO
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
912
4762
TORNILLO CILNDRICO HEXAGONO INTERIOR
913
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
4026
ESPRRAGO ALLEN PUNTA PLANA
- 45 -

DIN
931
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
4014
TORNILLO HEXAGONAL. ROSCA PARCIAL
933
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
4017
TORNILLO HEXAGONAL. ROSCA TOTAL
934
4032
4033
8673
8674
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
TUERCA HEXAGONAL
935
7035
7036
7037
70617
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
TUERCA ALMENADA
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
4035
936
8675
CONTRATUERCA HEXAGONAL
- 46 -

DIN
937
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
7038
TUERCA ALMENADA BAJA
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
938
939
940
ESPRRAGO ROSCA EN LAS PUNTAS
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
975
976
VARILLA ROSCADA, LONGITUD VARIABLE
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
979
7038
TUERCA ALMENADA BAJA
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
7042
980
10513
TUERCA HEXAGONAL METLICA

AUTOBLOCANTE
- 47 -
DIN
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
985
10511
TUERCA HEXAGONAL, ANILLO NYLON

AUTOBLOCANTE
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
986
TUERCA CIEGA AUTOBLOCANTE
6914
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7412
TORNILLO HEXAGONAL PARA ESTRUCTURA.
HV
6915
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7414
TUERCA HEXAGONAL PARA ESTRUCTURA.
HV
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
6916
7416
ARANDELA PLANA PARA ESTRUCTURA.
HV
- 48 -
DIN
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
6917
6928
ARANDELA CUA PARA ESTRUCTURA.

HV
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7044
TORNILLO HEXAGONAL PARA CHAPA
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7337
REMACHE CON CLAVO ARRANQUE
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
7349
ARANDELA ANCHA PARA SUJECIN PESADA
7504
15480
15481
15482
15483
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
TORNILLO TALADRANTE. ROSCA CHAPA
- 49 -
DIN
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7505
TORNILLO POZI PARA MADERA.
CABEZA A-B C
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
7989
ARANDELA MUY GRUESA.
CONSTRUCCIONES METLICAS
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
7990
7991
TORNILLO HEXAGONAL. CONSTRUCCIONES

METALICAS
10642
4.8 5.6 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9
A2-70 A4-70
TORNILLO AVELLANADO.
HEXGONO INTERIOR
4 5 6 8 9 10 12
A2-70 A4-70
9021
7093
ARANDELA PLANA ANCHA
- 50 -
DIN
ISO
DESCRIPCIN
CALIDAD
4.8 5.6 5.8

6.8 8.8 9.8 10.9
12.9
A2-70 A4-70
7380
TORNILLO ALLEN CABEZA REDONDA
TAY RAP METLICO
4.8 5.6 5.8

6.8 8.8 9.8 10.9
12.9
A2-70 A4-70
ANCHOR BOLT
- 51 -
ANEXO 1
Equivalencia de durezas con distintos mtodos
- 52 -
VICKERS
HV
BRINELL
HB
ROCKWELL
HRB
ROCKWELL
HRC
RESISTENCIA A LA
TENSIN N/mm2
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
310
76
80.7
85.5
90.2
95
99.8
105
109
114
119
124
128
133
138
143
147
152
156
162
166
171
176
181
185
190
195
199
204
209
214
219
223
228
233
238
242
247
252
257
261
266
271
276
280
285
295
41
48
52
52.3
56.2
66.7
71.2
75
78.7
85
87.1
89.5
91.5
92.5
93.5
94
95
96
96.7
98.1
99.5
20.3
21.3
22.2
23.1
24
24.8
25.6
26.4
27.1
27.8
28.5
29.2
29.8
31
255
270
285
305
320
335
350
370
385
400
415
430
450
465
480
495
510
530
545
560
575
595
610
625
640
660
675
690
705
720
740
755
770
785
800
820
835
850
865
880
900
915
930
950
965
995
- 53 -

320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
720
740
760
304
314
323
333
343
352
361
371
380
390
399
409
418
428
437
447
456
466
475
485
494
504
513
523
532
542
551
561
570
580
589
599
608
618
32.2
33.3
34.4
35.5
36.6
37.7
38.8
39.8
40.8
41.8
42.7
43.6
44.5
45.3
46.1
46.9
47.7
48.4
49.1
49.8
50.9
51.1
51.7
52.3
53
53.6
54.1
54.7
55.2
55.7
56.3
56.8
57.3
57.8
58.3
58.8
59.2
59.7
60.1
61
61.8
62.5
1030
1060
1095
1125
1155
1190
1220
1255
1290
1320
1350
1385
1420
1455
1485
1520
1555
1595
1630
1665
1700
1740
1775
1810
1845
1880
1920
1955
2030
2070
2105
2145
2180
VICKERS
HV
BRINELL
HB
ROCKWELL
HRB
ROCKWELL
HRC
RESISTENCIA A LA
TENSIN N/mm2
- 54 -
ANEXO 2
Peso de barras de acero en diversos perfiles
- 55 -
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
PESO POR
METRO EN KG
0,01
0,02
0,06
0,10
0,15
0,22
0,30
0,39
0,50
0,62
0,75
0,89
1,04
1,21
1,39
1,58
1,78
2,00
2,23
2,47
2,72
2,98
3,26
3,55
3,85
D
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
PESO POR
METRO EN KG
4,17
4,49
4,83
5,18
5,55
5,92
6,31
6,71
7,13
7,55
7,99
8,44
8,90
9,38
9,86
10,36
10,88
11,40
11,94
12,48
13,05
13,62
14,20
14,80
15,41
D
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
PESO POR
METRO EN KG
16,04
16,67
17,32
17,98
18,65
19,33
20,03
20,74
21,46
22,19
22,94
23,70
24,47
25,25
26,05
26,85
27,67
28,51
29,35
30,21
31,08
31,96
32,85
33,76
34,68
D
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
PESO POR
METRO EN KG
35,61
36,55
37,51
38,48
39,46
40,45
41,45
42,47
43,50
44,54
45,60
46,66
47,74
48,83
49,94
51,05
52,18
53,32
54,47
55,64
56,82
58,01
59,21
60,42
61,65
- 56 -
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
PESO POR
METRO EN KG
0,01
0,03
0,07
0,13
0,20
0,28
0,38
0,50
0,64
0,79
0,95
1,13
1,33
1,54
1,77
2,01
2,27
2,54
2,83
3,14
3,46
3,80
4,15
4,52
4,91
L
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
PESO POR
METRO EN KG
5,31
5,72
6,15
6,60
7,07
7,54
8,04
8,55
9,07
9,62
10,17
10,75
11,34
11,94
12,56
13,20
13,85
14,51
15,20
15,90
16,61
17,34
18,09
18,85
19,63
L
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
PESO POR
METRO EN KG
20,42
21,23
22,05
22,89
23,75
24,62
25,50
26,41
27,33
28,26
29,21
30,18
31,16
32,15
33,17
34,19
35,24
36,30
37,37
38,47
39,57
40,69
41,83
42,99
44,16
L
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
PESO POR
METRO EN KG
45,34
46,54
47,76
48,99
50,24
51,50
52,78
54,08
55,39
56,72
58,06
59,42
60,79
62,18
63,59
65,01
66,44
67,89
69,36
70,85
72,35
73,86
75,39
76,94
78,50
- 57 -
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
PESO POR
METRO EN KG
0,01
0,03
0,06
0,11
0,17
0,24
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0,82
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1,15
1,33
1,53
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2,20
2,45
2,72
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3,60
3,92
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D
26
27
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32
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50
PESO POR
METRO EN KG
4,60
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5,72
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6,96
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8,33
8,81
9,31
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11,43
12,00
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13,77
14,39
15,02
15,67
16,33
17,00
D
51
52
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56
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60
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64
65
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67
68
69
70
71
72
73
74
75
PESO POR
METRO EN KG
17,69
18,39
19,10
19,83
20,57
21,32
22,09
22,88
23,67
24,48
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26,14
26,99
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28,73
29,62
30,53
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32,37
33,32
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35,25
36,24
37,24
38,25
d
76
77
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92
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94
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100
PESO POR
METRO EN KG
39,28
40,32
41,37
42,44
43,52
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45,72
46,85
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66,65
68,00
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- 59 -

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