Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

características. Defina el significado de proceso SMAW. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. ACPM. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. 13.al procedimiento calificado. Defina la ley de ohmn. propiedades. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. Características de la corriente eléctrica. mixtas. a gas. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. la biseladora. 18. grupal. comburentes. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. guardando las normas de seguridad correspondientes. manipulación. 5. transformadores con rectificador. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. PROCESO APERACIONAL: . 20. desventajas. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. ventajas. 8. características. Defina que es el arco eléctrico. 17. que es: voltaje. calibre. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. seguridad. 21. ambiental. longitud. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. generadores. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. interpretar correctamente su contenido. 2. 9. 16. productividad en la soldadura de tuberías. 7. convertidores. eléctricas como: transformadores simples. finalmente. guardando las normas de seguridad correspondientes. personal. oxicortar. Que son los conductores y los fusibles. seleccione y aliste las herramientas menores. elementos de protección. efectos de la llama oxigas. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. 15. analice detenidamente su contenido. 22. 10. biselar y pulir. Elabore un listado de los elementos de protección. 11. usos. guardando las normas de seguridad correspondientes. Identifique las principales características. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. clases de llamas. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. 4. capacidad. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. herramientas y materiales. 6. 3. aplicaciones. 19. de los electrodos celulósicos. de combustión interna: a gasolina. en posición (6g) progresión descendente. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. selección del vidrio para soldar. amperaje y resistencia. inversoras. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. herramientas y materiales para soldar al arco. para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. 14. partes y función de cada una de ellas. 12. la pulidora.

guardando las normas de seguridad correspondientes. Seleccione correctamente los metales de base. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. Una vez terminada la operación. 8" o 10". todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". cables. trazar. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. 4". 6". una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". guardando las normas de seguridad correspondientes. grupal o ambiental. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. guardando las normas de seguridad correspondientes. Alistar el equipo para soldar al arco. cables. Seleccione correctamente los metales de base. oxicortar. 6". El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. 8" o 10". 4". medir. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. biselar y puntear.y y y y y y Identificar. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . 6". 8" o 10". 4". usted estará en capacidad de: Identificar. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas.

usos. Alistar el equipo para soldar al arco. características. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. Defina lo relacionado con la geometría de la junta. preparar. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4. Sométase a la práctica de: medir. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. repetir el ejercicio para corregir posibles defectos. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. guardada las normas de seguridad correspondientes. la cara de bisel. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. cara de bisel y Angulo correcto. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. oxicorte. y puntear una junta a tope. hombro. . 2. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g. y puntee. al considerar necesario. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. Seleccionar. Que es el acero al carbono clases. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. 10. con electrodo revestido. Defina por escrito que es un bisel. mida. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". bisele. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. trazar. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. galgas para soldadura. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. oxicortar con bisel. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima.1. Angulo de chaflán. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. 7. 6". 13. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. biselar con pulidora. 9. Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. seleccione. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. trace. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. 8" o 10". de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. 4". Defina que es un metal de base y de aporte 3. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. ventajas y desventajas 12. 8. grupal o ambiental. el hombro. Verificar. posicionar. armar. diseño y preparación de juntas a soldar. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. 14.

oscilaciones. Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. Métodos de remoción: esmeril. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: . 3. 5. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. empalme. 7. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. inicio. 2g. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. en relación con la longitud de arco. plasma 4. Defina las posiciones para soldar. control de calidad. establecidos por la empresa. 5g. guardando las normas de seguridad correspondientes. 14. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. 13. ángulos de inclinación. empalme. 8. caliente. Defina claramente las clases y tipos de juntas. técnica de aplicación. y terminación de cordones. defectos. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. humedad. sentido de aplicación y velocidad de avance. oxido. inicio. 6g. defectos. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. Defina pase caliente: características. inicio. limpieza entre pases. pintura. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). en relación con la longitud de arco. control de calidad. 6. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado. Defina pase de raíz: características. inicio. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. 2. aceite. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. parámetros. control de calidad. longitud de arco. empalme y terminación. características del Depósito. 11. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). El Angulo del bisel debe ser de 37. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. arco aire. sentido de avance. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104.5 grados aproximadamente. técnica de aplicación. altura de la penetración. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. arena. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. y terminación de cordones. relleno y presentación. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación. diseño y preparación de juntas a soldar. oscilación. velocidad de avance. empalme y terminación. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. oscilación.y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. 10. 12. caliente. 9. ángulos de inclinación. electrodos herramienta. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. galgas para soldadura.

equipos. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. caliente. secos. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. 10" por 4" de longitud. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. El equipo para soldar al arco. higiénicos. La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. Aplicar pase caliente según norma. y seleccionar los electrodos para el pase de raíz. y medio ambiente en general. aplicando pase de raíz. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. amperaje. CRITERIOS DE EVALUACION: . El amperaje. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. posicionar los niples en 6g. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. La temperatura del metal de base. y no presentar defectos ni estar descentrados. y deben ser resistentes al fuego. la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. 6" 8" o. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. La temperatura del metal de base. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. y polaridad. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. debe funcionar adecuadamente. seleccione. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. Prepare la pulidora. El amperaje.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. 4". Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura.

empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud.y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia . empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. socavados. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. Cepillo de alambre de acero. relleno o presentación. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. Segueta manual. aproximadamente igual de ancho. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. destornillador de estrella y de pala. Yunque. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. Pulidora angular tipo pesado. Prensa paralela. Tiza blanca industrial. Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. caliente. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas. Grata entorchada. sin sobremonantas. Llave de expansión. relleno y presentación. de alto. alicate. aproximadamente igual de ancho. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. Gases combustibles y comburentes. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. de alto. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura. sin sobremonantas. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. Martillo de bola. Flexometro. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. Alicate de presión. Biseladora manual. Las fisuras o grietas. Las faltas de fusión. uniformidad o penetración. no son aceptadas en la zona de la soldadura. Equipo para oxicorte completo. Lima media caña de 12". socavados. Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua.

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