Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

14. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. características. 8. 4. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. Defina la ley de ohmn. mixtas. 9. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. herramientas y materiales. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. ventajas. ACPM. ambiental. transformadores con rectificador. comburentes. 2. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. Identifique las principales características. 12. la biseladora. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. características. Defina el significado de proceso SMAW. 6. interpretar correctamente su contenido. Elabore un listado de los elementos de protección. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. calibre. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. oxicortar. convertidores. que es: voltaje. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. generadores. selección del vidrio para soldar. capacidad. herramientas y materiales para soldar al arco. clases de llamas. 15. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. 20. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. Defina que es el arco eléctrico. la pulidora. Características de la corriente eléctrica. 17. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. elementos de protección. Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. analice detenidamente su contenido. guardando las normas de seguridad correspondientes. seleccione y aliste las herramientas menores. Que son los conductores y los fusibles. propiedades. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. 10. 3. 19. 11. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. guardando las normas de seguridad correspondientes. grupal. 21. inversoras.al procedimiento calificado. 16. amperaje y resistencia. usos. de los electrodos celulósicos. guardando las normas de seguridad correspondientes. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. efectos de la llama oxigas. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. desventajas. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. partes y función de cada una de ellas. longitud. 13. 18. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. personal. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. eléctricas como: transformadores simples. productividad en la soldadura de tuberías. 22. 7. PROCESO APERACIONAL: . 5. biselar y pulir. en posición (6g) progresión descendente. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. manipulación. finalmente. aplicaciones. seguridad. de combustión interna: a gasolina. a gas.

todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. oxicortar. 6". OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. usted estará en capacidad de: Identificar. Una vez terminada la operación. 8" o 10". El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 4". 8" o 10". La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. medir. Alistar el equipo para soldar al arco. trazar. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. biselar y puntear. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. 8" o 10". cables. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 6". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . 4". La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. guardando las normas de seguridad correspondientes. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. 6". montar y oxicortar la tubería deseada de 2". grupal o ambiental. guardando las normas de seguridad correspondientes. 4". La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado.y y y y y y Identificar. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". guardando las normas de seguridad correspondientes. Seleccione correctamente los metales de base. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. cables. Seleccione correctamente los metales de base.

biselar con pulidora. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. oxicortar con bisel. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. 9. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. cara de bisel y Angulo correcto. Que es el acero al carbono clases. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. 7. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. ventajas y desventajas 12. 14. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. el hombro. 8. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". grupal o ambiental. Defina que es un metal de base y de aporte 3. preparar. Verificar. 4". y puntee. y puntear una junta a tope. galgas para soldadura. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. características. Alistar el equipo para soldar al arco. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4. seleccione. hombro. 6". 8" o 10". Seleccionar. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. Defina por escrito que es un bisel. armar. diseño y preparación de juntas a soldar. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. bisele. Angulo de chaflán. usos. 10. la cara de bisel. Sométase a la práctica de: medir. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. 13. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. al considerar necesario. con electrodo revestido. 2. trazar. repetir el ejercicio para corregir posibles defectos.1. trace. oxicorte. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. guardada las normas de seguridad correspondientes. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. . Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. posicionar. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g. mida. Defina lo relacionado con la geometría de la junta.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. ángulos de inclinación. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. diseño y preparación de juntas a soldar. relleno y presentación. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. galgas para soldadura. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. altura de la penetración. defectos. caliente. 3. guardando las normas de seguridad correspondientes. aceite. El Angulo del bisel debe ser de 37. y terminación de cordones. 2g. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: . pintura. Defina claramente las clases y tipos de juntas. caliente. oscilación. 5. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación.5 grados aproximadamente. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. empalme y terminación.y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. oxido. defectos. empalme. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. Defina pase de raíz: características. Defina pase caliente: características. inicio. control de calidad. empalme. 14. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. inicio. 6g. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. oscilación. plasma 4. oscilaciones. 5g. técnica de aplicación. 8. características del Depósito. en relación con la longitud de arco. 12. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. Defina las posiciones para soldar. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado. control de calidad. limpieza entre pases. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). control de calidad. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado. y terminación de cordones. progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. arena. que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. longitud de arco. 2. 9. inicio. sentido de avance. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. establecidos por la empresa. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. parámetros. electrodos herramienta. sentido de aplicación y velocidad de avance. humedad. 11. Métodos de remoción: esmeril. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). en relación con la longitud de arco. ángulos de inclinación. empalme y terminación. técnica de aplicación. velocidad de avance. inicio. 6. 13. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). 7. arco aire. 10.

debe funcionar adecuadamente. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. La temperatura del metal de base. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. Prepare la pulidora. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. y polaridad. 4". Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. y seleccionar los electrodos para el pase de raíz.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". Aplicar pase caliente según norma. la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. CRITERIOS DE EVALUACION: . La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. caliente. amperaje. secos. y medio ambiente en general. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. higiénicos. 6" 8" o. El amperaje. Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. La temperatura del metal de base. para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. El amperaje. aplicando pase de raíz. seleccione. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. equipos. y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. 10" por 4" de longitud. posicionar los niples en 6g. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. y deben ser resistentes al fuego. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. El equipo para soldar al arco. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. y no presentar defectos ni estar descentrados.

destornillador de estrella y de pala. Martillo de bola. uniformidad o penetración. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. Las fisuras o grietas. Las faltas de fusión. socavados. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura. relleno y presentación. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. Pulidora angular tipo pesado. aproximadamente igual de ancho. alicate. Cepillo de alambre de acero. no son aceptadas en la zona de la soldadura. Yunque. Biseladora manual. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. de alto. Flexometro. sin sobremonantas. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua. caliente. El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. sin sobremonantas. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. Gases combustibles y comburentes. Prensa paralela. Llave de expansión. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia .y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas. aproximadamente igual de ancho. relleno o presentación. Alicate de presión. Lima media caña de 12". Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. Equipo para oxicorte completo. de alto. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. socavados. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. Grata entorchada. Segueta manual. Tiza blanca industrial. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful