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Soldadura de tuberías técnica descendente API-1104

Soldadura de tuberías técnica descendente API-1104

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Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

2. analice detenidamente su contenido. aplicaciones. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. 18. ACPM. Defina que es el arco eléctrico. 22. mixtas. comburentes. efectos de la llama oxigas. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. guardando las normas de seguridad correspondientes. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. personal. guardando las normas de seguridad correspondientes. productividad en la soldadura de tuberías. 9. calibre.al procedimiento calificado. grupal. Defina el significado de proceso SMAW. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. eléctricas como: transformadores simples. 16. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. 3. herramientas y materiales. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. desventajas. a gas. seleccione y aliste las herramientas menores. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. 20. la pulidora. 7. 19. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. 8. Defina la ley de ohmn. 6. características. que es: voltaje. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. 15. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. finalmente. Identifique las principales características. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. PROCESO APERACIONAL: . Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. capacidad. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. amperaje y resistencia. 11. selección del vidrio para soldar. manipulación. herramientas y materiales para soldar al arco. en posición (6g) progresión descendente. ambiental. 12. transformadores con rectificador. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. seguridad. guardando las normas de seguridad correspondientes. convertidores. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. 17. 4. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. biselar y pulir. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. usos. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. elementos de protección. interpretar correctamente su contenido. 13. Características de la corriente eléctrica. 5. 21. características. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. inversoras. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. ventajas. 10. generadores. propiedades. 14. de combustión interna: a gasolina. la biseladora. Que son los conductores y los fusibles. oxicortar. partes y función de cada una de ellas. Elabore un listado de los elementos de protección. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. longitud. clases de llamas. de los electrodos celulósicos.

Una vez terminada la operación. medir. 4". todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. Seleccione correctamente los metales de base. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. biselar y puntear. 6". OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica.y y y y y y Identificar. 4". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 8" o 10". 4". 6". oxicortar. Alistar el equipo para soldar al arco. guardando las normas de seguridad correspondientes. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". trazar. 8" o 10". La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. 6". ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . 8" o 10". una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. grupal o ambiental. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. Seleccione correctamente los metales de base. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. guardando las normas de seguridad correspondientes. guardando las normas de seguridad correspondientes. usted estará en capacidad de: Identificar. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. cables. cables.

guardada las normas de seguridad correspondientes. trazar. características. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. diseño y preparación de juntas a soldar. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. usos. Que es el acero al carbono clases. Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. 14. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. biselar con pulidora. ventajas y desventajas 12. Verificar. 7. al considerar necesario. y puntee. Alistar el equipo para soldar al arco. posicionar. 9. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. bisele. galgas para soldadura. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. Angulo de chaflán. con electrodo revestido. oxicortar con bisel. Seleccionar. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. grupal o ambiental. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. Defina por escrito que es un bisel. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g. 10. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. repetir el ejercicio para corregir posibles defectos. y puntear una junta a tope. trace. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4.1. 13. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. Defina que es un metal de base y de aporte 3. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. hombro. oxicorte. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. 6". 8" o 10". 8. mida. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". seleccione. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. preparar. cara de bisel y Angulo correcto. 2. la cara de bisel. 4". Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. Sométase a la práctica de: medir. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. Defina lo relacionado con la geometría de la junta. . el hombro. armar.

defectos. electrodos herramienta. oxido. 9. aceite. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). y terminación de cordones. caliente. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. sentido de avance. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). establecidos por la empresa. sentido de aplicación y velocidad de avance.5 grados aproximadamente. Métodos de remoción: esmeril. técnica de aplicación. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado. inicio. 5g. Defina pase de raíz: características. ángulos de inclinación. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. guardando las normas de seguridad correspondientes. inicio. arco aire. inicio. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. plasma 4. oscilación. defectos. El Angulo del bisel debe ser de 37. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: .y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. empalme. Defina pase caliente: características. 7. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. en relación con la longitud de arco. 11. 2g. parámetros. progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. 8. empalme. empalme y terminación. caliente. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. Defina claramente las clases y tipos de juntas. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. 3. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. longitud de arco. 10. 13. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. y terminación de cordones. 12. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). características del Depósito. oscilaciones. control de calidad. técnica de aplicación. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. inicio. control de calidad. empalme y terminación. que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. limpieza entre pases. Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. 6g. oscilación. control de calidad. humedad. Defina las posiciones para soldar. 5. relleno y presentación. velocidad de avance. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. 2. pintura. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. arena. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado. ángulos de inclinación. 6. en relación con la longitud de arco. galgas para soldadura. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. diseño y preparación de juntas a soldar. altura de la penetración. 14.

equipos. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. 10" por 4" de longitud. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. y deben ser resistentes al fuego. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. amperaje. La temperatura del metal de base. aplicando pase de raíz. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura. Prepare la pulidora. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. 4". El amperaje. La temperatura del metal de base. debe funcionar adecuadamente. higiénicos. y medio ambiente en general.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. y no presentar defectos ni estar descentrados. 6" 8" o. secos. seleccione. CRITERIOS DE EVALUACION: . posicionar los niples en 6g. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. El equipo para soldar al arco. y seleccionar los electrodos para el pase de raíz. Aplicar pase caliente según norma. El amperaje. caliente. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. y polaridad.

Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). relleno o presentación. Prensa paralela.y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. relleno y presentación. Flexometro. caliente. Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz. Biseladora manual. Llave de expansión. El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. aproximadamente igual de ancho. Alicate de presión. Las faltas de fusión. socavados. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. no son aceptadas en la zona de la soldadura. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. destornillador de estrella y de pala. socavados. Las fisuras o grietas. sin sobremonantas. Yunque. Martillo de bola. Cepillo de alambre de acero. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. uniformidad o penetración. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia . aproximadamente igual de ancho. Lima media caña de 12". empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. sin sobremonantas. Gases combustibles y comburentes. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. Tiza blanca industrial. de alto. Equipo para oxicorte completo. Pulidora angular tipo pesado. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas. Segueta manual. Grata entorchada. Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. alicate. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. de alto. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura.

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