Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

3. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. interpretar correctamente su contenido. 22. comburentes. en posición (6g) progresión descendente. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. 15. herramientas y materiales para soldar al arco. elementos de protección. 2. de los electrodos celulósicos. capacidad. herramientas y materiales. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. transformadores con rectificador. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. grupal. 14. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. ventajas. que es: voltaje. eléctricas como: transformadores simples. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. 4. Características de la corriente eléctrica. calibre. seguridad. 12. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. 11. guardando las normas de seguridad correspondientes. partes y función de cada una de ellas. Defina que es el arco eléctrico. Elabore un listado de los elementos de protección. longitud. Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. Identifique las principales características. 16. 9. 20. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. de combustión interna: a gasolina. finalmente. ACPM. amperaje y resistencia. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. a gas. generadores. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. selección del vidrio para soldar. biselar y pulir. mixtas. 18. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. 19. productividad en la soldadura de tuberías. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. inversoras. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. guardando las normas de seguridad correspondientes. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. 6. clases de llamas. personal. propiedades. Defina la ley de ohmn. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. Que son los conductores y los fusibles. 13. seleccione y aliste las herramientas menores. para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. ambiental. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. 5.al procedimiento calificado. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. convertidores. manipulación. la biseladora. 21. características. características. 17. PROCESO APERACIONAL: . oxicortar. la pulidora. 10. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. analice detenidamente su contenido. Defina el significado de proceso SMAW. usos. aplicaciones. desventajas. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. guardando las normas de seguridad correspondientes. 7. 8. efectos de la llama oxigas.

Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 6". la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. 8" o 10". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. grupal o ambiental. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. guardando las normas de seguridad correspondientes. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. 8" o 10". montar y oxicortar la tubería deseada de 2". 6". ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . usted estará en capacidad de: Identificar. 4". biselar y puntear. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. guardando las normas de seguridad correspondientes. 4". guardando las normas de seguridad correspondientes. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". cables. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. 8" o 10". trazar. Una vez terminada la operación. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. 4". Alistar el equipo para soldar al arco. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. cables.y y y y y y Identificar. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 6". oxicortar. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. medir. Seleccione correctamente los metales de base. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. Seleccione correctamente los metales de base. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura.

Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. Defina que es un metal de base y de aporte 3. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. 2. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. hombro. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. guardada las normas de seguridad correspondientes. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. Alistar el equipo para soldar al arco. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. . con electrodo revestido. trazar. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. y puntee. Angulo de chaflán. Que es el acero al carbono clases. 8. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. cara de bisel y Angulo correcto. Defina lo relacionado con la geometría de la junta. biselar con pulidora. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. posicionar. 7. 6". 14. galgas para soldadura. Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. Sométase a la práctica de: medir. bisele. usos. ventajas y desventajas 12. Verificar. oxicorte. oxicortar con bisel. 10.1. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. características. 13. 9. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. Defina por escrito que es un bisel. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. grupal o ambiental. y puntear una junta a tope. el hombro. preparar. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. trace. diseño y preparación de juntas a soldar. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. armar. mida. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. 8" o 10". repetir el ejercicio para corregir posibles defectos. la cara de bisel. Seleccionar. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4. seleccione. 4". al considerar necesario. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g.

2g. empalme. sentido de avance. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. defectos. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. y terminación de cordones. altura de la penetración. El Angulo del bisel debe ser de 37. oscilación. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. oxido. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. Métodos de remoción: esmeril. limpieza entre pases. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). oscilación. 5. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. relleno y presentación. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. 6. inicio. inicio. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). establecidos por la empresa. Defina claramente las clases y tipos de juntas. ángulos de inclinación. Defina pase de raíz: características. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. humedad. caliente. velocidad de avance. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. 3. Defina las posiciones para soldar. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. en relación con la longitud de arco. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación. 10. 8. 2. que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. plasma 4. arena. control de calidad. empalme. técnica de aplicación. defectos. progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado.y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. y terminación de cordones. 7. 13. 14. control de calidad. inicio. diseño y preparación de juntas a soldar. guardando las normas de seguridad correspondientes. Defina pase caliente: características. caliente. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado. 6g. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. control de calidad. empalme y terminación. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. ángulos de inclinación. sentido de aplicación y velocidad de avance. galgas para soldadura.5 grados aproximadamente. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. oscilaciones. técnica de aplicación. características del Depósito. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: . empalme y terminación. inicio. 5g. en relación con la longitud de arco. electrodos herramienta. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. pintura. aceite. 12. 9. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. parámetros. longitud de arco. arco aire. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. 11. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. oscilación y almacenamiento previo a su utilización.

Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. La temperatura del metal de base. equipos. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. El equipo para soldar al arco. seleccione. y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. debe funcionar adecuadamente. 4". amperaje. secos. Aplicar pase caliente según norma. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. El amperaje. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. y medio ambiente en general. posicionar los niples en 6g. Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. Prepare la pulidora. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura. y deben ser resistentes al fuego. El amperaje. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. y no presentar defectos ni estar descentrados. 10" por 4" de longitud. CRITERIOS DE EVALUACION: . aplicando pase de raíz. caliente. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. 6" 8" o. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. La temperatura del metal de base. y seleccionar los electrodos para el pase de raíz. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. y polaridad. los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. higiénicos.

Equipo para oxicorte completo. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). caliente. uniformidad o penetración. Gases combustibles y comburentes. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. Lima media caña de 12". El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. Flexometro. Martillo de bola. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. relleno o presentación. Pulidora angular tipo pesado. socavados. Segueta manual. aproximadamente igual de ancho. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz. socavados. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. de alto. Yunque. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. de alto. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia . no son aceptadas en la zona de la soldadura. Alicate de presión. Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. alicate. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. Las fisuras o grietas. El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. destornillador de estrella y de pala. Llave de expansión. Tiza blanca industrial. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. Las faltas de fusión. Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua. sin sobremonantas. aproximadamente igual de ancho. relleno y presentación. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas. sin sobremonantas. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. Biseladora manual. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. Prensa paralela. Cepillo de alambre de acero. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. Grata entorchada.y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas.

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