Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

productividad en la soldadura de tuberías. personal. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. elementos de protección. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. transformadores con rectificador. efectos de la llama oxigas. Defina que es el arco eléctrico. en posición (6g) progresión descendente. selección del vidrio para soldar. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. guardando las normas de seguridad correspondientes. 4. Identifique las principales características. analice detenidamente su contenido. 14. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. inversoras. grupal. de combustión interna: a gasolina. biselar y pulir. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. 21. 13. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. 3. 2. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. PROCESO APERACIONAL: . eléctricas como: transformadores simples. 20. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. mixtas. finalmente. 5. generadores. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. 22. ventajas. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. aplicaciones. para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. 16. partes y función de cada una de ellas. longitud. 6. Defina el significado de proceso SMAW. 7. propiedades. usos. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. herramientas y materiales para soldar al arco. 9. interpretar correctamente su contenido. guardando las normas de seguridad correspondientes. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. convertidores. herramientas y materiales. 18. calibre. oxicortar. clases de llamas. 12. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. 11. características. capacidad. Que son los conductores y los fusibles. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. 15. manipulación. características. la pulidora. desventajas. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. que es: voltaje. Características de la corriente eléctrica. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. 8. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. 17. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. seguridad. guardando las normas de seguridad correspondientes. de los electrodos celulósicos. comburentes. amperaje y resistencia. seleccione y aliste las herramientas menores. ambiental. a gas.al procedimiento calificado. Defina la ley de ohmn. la biseladora. Elabore un listado de los elementos de protección. ACPM. 10. 19.

La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". medir. guardando las normas de seguridad correspondientes. guardando las normas de seguridad correspondientes. 4". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . montar y oxicortar la tubería deseada de 2". usted estará en capacidad de: Identificar. 6". 4". sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. cables. biselar y puntear. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. Seleccione correctamente los metales de base. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. 4". montar y oxicortar la tubería deseada de 2". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. Una vez terminada la operación. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y.y y y y y y Identificar. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. 8" o 10". La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. Seleccione correctamente los metales de base. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. Alistar el equipo para soldar al arco. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. 8" o 10". La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. grupal o ambiental. oxicortar. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 6". 8" o 10". trazar. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. guardando las normas de seguridad correspondientes. 6". CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. cables. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura.

cara de bisel y Angulo correcto. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. trace. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. Defina por escrito que es un bisel. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. galgas para soldadura. Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. seleccione. Defina que es un metal de base y de aporte 3. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. 2. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4. repetir el ejercicio para corregir posibles defectos. Verificar. grupal o ambiental. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. preparar. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". Que es el acero al carbono clases. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. la cara de bisel. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. bisele. y puntear una junta a tope. Sométase a la práctica de: medir. usos. armar. mida.1. Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. Seleccionar. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. 6". diseño y preparación de juntas a soldar. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. 10. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. 9. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. 7. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. 8" o 10". 13. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. el hombro. y puntee. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g. Defina lo relacionado con la geometría de la junta. ventajas y desventajas 12. con electrodo revestido. trazar. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. oxicortar con bisel. . Angulo de chaflán. posicionar. guardada las normas de seguridad correspondientes. 4". Alistar el equipo para soldar al arco. hombro. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. oxicorte. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. biselar con pulidora. al considerar necesario. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. 14. 8. características.

en relación con la longitud de arco. 2. 13. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. inicio. empalme y terminación. 2g. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. humedad. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. 7. aceite. 8. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. control de calidad. ángulos de inclinación. longitud de arco. Defina claramente las clases y tipos de juntas. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. caliente. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. empalme. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). empalme. empalme y terminación. Defina pase caliente: características. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. electrodos herramienta. velocidad de avance. y terminación de cordones. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. caliente. establecidos por la empresa. plasma 4. 9. Métodos de remoción: esmeril. 11. oscilaciones. parámetros. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. control de calidad. guardando las normas de seguridad correspondientes. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. limpieza entre pases. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. arco aire. oscilación. arena. oxido. altura de la penetración. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. 6. 10. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: . inicio. galgas para soldadura. El Angulo del bisel debe ser de 37. oscilación. 3. control de calidad. inicio. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. y terminación de cordones. en relación con la longitud de arco. Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. ángulos de inclinación. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). diseño y preparación de juntas a soldar. 6g. defectos. Defina pase de raíz: características. que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. Defina las posiciones para soldar. defectos. 14. técnica de aplicación. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. 12. relleno y presentación. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). características del Depósito. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. sentido de aplicación y velocidad de avance. 5. 5g. sentido de avance. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado.5 grados aproximadamente. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. inicio. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1.y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. técnica de aplicación. pintura.

los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. 4". y seleccionar los electrodos para el pase de raíz. higiénicos. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Prepare la pulidora. El amperaje. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. equipos. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. El amperaje.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. CRITERIOS DE EVALUACION: . y medio ambiente en general. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. 6" 8" o. para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. seleccione. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. aplicando pase de raíz. y no presentar defectos ni estar descentrados. Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. La temperatura del metal de base. caliente. posicionar los niples en 6g. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. 10" por 4" de longitud. El equipo para soldar al arco. y polaridad. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. secos. Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura. La temperatura del metal de base. y deben ser resistentes al fuego. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Aplicar pase caliente según norma. amperaje. la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. debe funcionar adecuadamente. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado.

alicate. Segueta manual. Alicate de presión. socavados. sin sobremonantas. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. Gases combustibles y comburentes. Tiza blanca industrial. Yunque. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua. Las faltas de fusión. El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. no son aceptadas en la zona de la soldadura. Cepillo de alambre de acero. Biseladora manual. Flexometro. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia . Lima media caña de 12". aproximadamente igual de ancho. relleno y presentación. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. aproximadamente igual de ancho. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. destornillador de estrella y de pala. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. uniformidad o penetración. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. caliente. de alto. Llave de expansión. relleno o presentación. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. Prensa paralela. Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. Pulidora angular tipo pesado. El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). de alto. Equipo para oxicorte completo.y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas. socavados. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz. Grata entorchada. sin sobremonantas. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. Las fisuras o grietas. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. Martillo de bola. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas.