Soldadura de tuberías técnica descendente

1. 2. 3. 4. 5. Introducción: Objetivo general Objetivo específico 1 Objetivo específico 2 Objetivo específico 3

INTRODUCCION: Amigo participante esta es una guía autoformativa con el fin de que usted pueda paso a paso aprender a soldar técnicamente dos tubos de acero al carbono de acuerdo al código API-1104 progresión descendente. El avance, habilidad, rendimiento, precisión, superación y progreso personal dependen del interés y motivación que usted pueda dedicarle al desarrollo de esta guía. En la soldadura de tuberías es muy importante que usted confronte la parte teórica con la práctica, y proyecte esta combinación a los trabajos de la vida real pues de esto depende su desarrollo personal. Los ejercicios para el dominio, al igual que las actividades de aprendizaje aquí planteados deben ser desarrollados sin descuidar ningún detalle pues son factores fundamentales para lograr el éxito aquí propuesto. Debemos fomentar nuestra formación permanente, individual y progresiva resaltando los aspectos de aprender a aprender, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a emprender. Dele valor a los contenidos de mayor prioridad, y seleccione personalmente la profundidad con que debe consultar, investigar, y desarrollar cada uno de los temas. La prueba final debe ser teoricopractica sometiéndose a un banco de preguntas en la parte teórica y la parte práctica consiste en someter a ensayos destructivos mecánicos de doblado guiado los cupones seleccionados de una unión a tope con bisel de dos tubos de acero al carbono 106 grado B, aplicando pase de raíz con E-6010, pase caliente, relleno y presentación con E-7010, con la técnica descendente en posición 6g. OBJETIVO GENERAL Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: preparar equipos, herramientas, materiales, armar una junta y soldar a tope con bisel, dos tubos de acero al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104, y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos, herramientas y materiales, para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: identificar, medir, trazar, oxicortar, biselar y puntear, una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado, guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica, usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz, caliente, relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y

para realizar una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono con el proceso SMAW de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. finalmente. ACPM. 19. que es: voltaje. elementos de protección. guardando las normas de seguridad correspondientes. de combustión interna: a gasolina. generadores. 11. Obtenga por lo menos dos formatos de permiso para trabajos en frio o en caliente. Que son los conductores y los fusibles. OBJETIVO ESPECIFICO 1 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. interpretar correctamente su contenido. transformadores con rectificador. Defina el significado de ciclo de trabajo de los equipos para soldar con el proceso SMAW. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. ambiental.al procedimiento calificado. 20. eléctricas como: transformadores simples. 12. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para oxicortar. Elabore un listado de los elementos de protección. oxicortar. capacidad. convertidores. longitud. características. 3. 6. personal. Elabore un listado de por lo menos 40 normas de seguridad industrial las cuales se deben tener presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos. de equipos y herramientas los cuales debemos disponer en el momento de realizar actividades de soldadura con el proceso SMAW. selección del vidrio para soldar. 17. 8. y demás herramientas no deben presentar ningún riesgo para usted o sus compañeros. Obtenga un instructivo para la ejecución de juntas en tuberías de acero al carbono con el proceso: SMAW progresión descendente código API 1104 e interprete correctamente su contenido EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. ventajas. desventajas. PROCESO APERACIONAL: . grupal. guardando las normas de seguridad correspondientes. amperaje y resistencia. de los electrodos celulósicos. la pulidora. analice detenidamente su contenido. 15. usos. efectos de la llama oxigas. aplicaciones. usted estará en capacidad de: identificar y preparar los equipos. biselar y pulir. Defina que es el arco eléctrico. comburentes. características. 18. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes de la pulidora y el esmeril para biselar conociendo la función y el manejo seguro de todas y cada una de sus partes. seleccione prepare y ponga en marcha los equipos para: soldar al arco. Defina la ley de ohmn. manipulación. guardando las normas de seguridad correspondientes. productividad en la soldadura de tuberías. 7. Obtenga o elabore un gráfico con todas y cada una de las partes del equipo para oxicorte conociendo la función de todas y cada una de sus partes. calibre. Defina y elabore un listado de los gases combustibles. mixtas. 10. en posición (6g) progresión descendente. herramientas y materiales para soldar al arco. propiedades. apague y ubique todos los equipos y herramientas en el lugar destinado para tal fin. entrada y salida de corriente en los equipos para soldar la arco. clases de llamas. 9. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para soldar al arco. 21. Obtenga la definición de: Electrodo revestido. a gas. Elabore un resumen sobre el mantenimiento primario de los equipos para biselar y esmerilar. Defina el significado de proceso SMAW. seleccione y aliste las herramientas menores. herramientas y materiales. 14. Características de la corriente eléctrica. partes y función de cada una de ellas. seguridad. Enumere las principales formas de identificar los metales de base explicando cada una de ellas. 22. Elabore un cuadro sinóptico donde se incluyan las fuentes de poder para el proceso SMAW. la biseladora. 5. PRECAUCION: los equipos para soldar al arco y para oxicortar. Obtenga un procedimiento calificado de soldadura con el proceso SMAW para soldar tuberías de acero al carbono con la técnica vertical descendente código api 1104. Identifique y documéntese en el conocimiento de los cables para soldar. 2. Identifique las principales características. 13. 4. inversoras. 16.

Una vez terminada la operación. sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. trazar. todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. 8" o 10". La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. 8" o 10". La revisión de la pulidora metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. Seleccione correctamente los metales de base. 4". sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. usted estará en capacidad de: Identificar. oxicortar. 6". guardando las normas de seguridad correspondientes. OBJETIVO ESPECIFICO 2 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. revisar e instalar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes Seleccionar. biselar y puntear. medir. guardando las normas de seguridad correspondientes. Alistar el equipo para soldar al arco. La revisión de la biseladora para tuberías debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". La revisión del equipo de oxicorte debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes sin omitir detalles se debe probar y poner en funcionamiento en forma segura. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmerila angular. grupal o ambiental. cables. cables. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y. 6". montar y oxicortar la tubería deseada de 2". guardando las normas de seguridad correspondientes. 4". una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados la operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. La revisión del equipo para soldar al arco debe ser metódica al igual que a todas y cada una de sus partes como: conexiones y.y y y y y y Identificar. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: . 6". El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima que cumpla con las normas de aceptación Una vez terminada la operación todos los equipos y herramientas deben ser ubicados en el lugar respectivo para tal fin. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad deben cumplir con las normas establecidas. La revisión de las herramientas menores debe ser metódica sin omitir detalles se debe comprobar su funcionamiento en forma segura. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". 4". los elementos de seguridad deben estar en perfectas condiciones y recambiar los que estén deteriorados. para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. Seleccione correctamente los metales de base. 8" o 10".

y puntee. El bisel de los tubos debe tener un acabado con la ayuda de la lima y debe cumplir con las normas de aceptación. seleccione. armar. un chaflán y cuál es el Angulo de inclinación en el biselado de tuberías de acero al carbono de acuerdo al código API 1104. Elabore un listado de por lo menos 40 normas sobre seguridad industrial las cuales deben tenerse presentes y cumplirse en el momento de preparar los equipos para oxicortar. Ubicar todos los equipos y herramientas usados ordenadamente en su lugar respectivo. Alistar el equipo para soldar al arco. mida. con electrodo revestido. montar y oxicortar la tubería deseada de 2". Defina por escrito las Clases y tipos de juntas. diseño y preparación de juntas a soldar. Defina los tipos y clases de tuberías de aceros al carbono 11. 9.1. Arme y pruebe el equipo de oxicorte. limpiar y esmerilar correctamente el punteado. la careta y verificar los demás elementos de seguridad Seleccionar los electrodos para puntear los niples a tope y puntee dejando el intersticio requerido para la posición 6g. Seleccionar. bisele. revisar y ajustar la biseladora para tuberías con todas y cada una de sus partes. PRECAUCION: Aleje o aislé todos los elementos combustibles del área de trabajo PROCESO APERACIONAL: y y y y y y y y y y y y Identificar. usos. 14. La operación de esmerilado y biselado debe realizarse sin que presente peligro personal. Apagar el equipo para soldar al arco y ubicar todos los elementos ordenadamente en su lugar respectivo. repetir el ejercicio para corregir posibles defectos. preparar. y puntear una junta a tope. Defina por escrito que es un bisel. Que es el acero al carbono clases. Angulo de chaflán. trazar. guardada las normas de seguridad correspondientes. una junta a tope con bisel en tuberías de aceros al carbono de acuerdo al código API 1104 para soldar con el proceso SMAW progresión descendente. posicionar. Se deben conocer y poner en práctica las normas de aceptación para las preparación de las juntas a tope tubería en posición 6g. trace. . cara de bisel y Angulo correcto. oxicorte. Obtenga o elabore un gráfico donde muestre claramente la preparación de una junta a tope con bisel donde se observe: el intersticio. 13. características. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. ventajas y desventajas 12. Defina claramente las características de los metales ferrosos y no ferrosos 5. Apague el equipo de oxicorte y ubíquelo en un lugar seguro. Revisar y ajustar los elementos de seguridad y el esmeril angular. 10. Describa los elementos de medición y trazado en tubería. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: Identifique. 6". biselar con pulidora. la cara de bisel. 2. Obtenga la clasificación de los electrodos para soldar aceros al carbono con el proceso SMAW 4. Métodos para cortar metales ferrosos y no ferrosos 6. Sométase a la práctica de: medir. Verificar. 8" o 10". para proceder a biselar acatando todas las normas de seguridad correspondientes. Perfeccionar todas y cada una de las partes del bisel deseado con la ayuda de la lima. oxicortar con bisel. Defina que es un metal de base y de aporte 3. Describa las diferentes formas de puntear dos niples de acero al carbono. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y El orden operacional debe seguirse en forma clara y segura. de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicable. Evaluar el resultado del punteado como la alineación y separación entre los elementos en forma simétrica. al considerar necesario. 7. hombro. galgas para soldadura. 8. el hombro. 4". Defina lo relacionado con la geometría de la junta. grupal o ambiental.

control de calidad. técnicas de aplicación en soldadura de tuberías. sentido de avance. de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado. características del Depósito. técnica de aplicación. y terminación de cordones. empalme. defectos. relleno y presentación. oscilación. aceite. con progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. empalme y terminación. electrodos herramienta. El Angulo del bisel debe ser de 37. con progresión vertical descendente en tuberías de diferentes diámetros. 8. parámetros. El punteado debe ser lo suficientemente fuerte. defectos. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. Sométase a la práctica de realizar el pase caliente a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). oscilación. La separación entre los dos niples debe ser uniforme en toda su longitud. inicio. caliente. relleno y presentación a dos tubos de acero al carbono con electrodo revestido de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado en posición (6g) progresión descendente. limpieza entre pases. Métodos de remoción: esmeril. inicio. galgas para soldadura. 12. arco aire. EJERCICIO PARA EL DOMINIO: DESCRIPCION: . inicio. Defina claramente las clases y tipos de juntas. Defina pase caliente: características. control de calidad. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-6010. en relación con la longitud de arco. Explique cómo se debe manipular el electrodo E-7010. usted estará en capacidad de: aplicar los pases de: raíz. Defina como preparar una junta a soldar en tubería de acero al carbono de acuerdo al procedimiento calificado e instructivo aplicables. empalme. Sométase a la práctica de realizar pases de: Relleno y presentación a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). plasma 4. caliente. inicio. oscilación y almacenamiento previo a su utilización. diseño y preparación de juntas a soldar. Defina las posiciones para soldar. velocidad de avance. El hombro de los dos biseles debe ser uniforme en toda su longitud. 5. ángulos de inclinación.5 grados aproximadamente. 13. Defina claramente las posiciones para soldar en tuberías como: 1g. oxido. 5g. sentido de aplicación y velocidad de avance. La separación y el punteado debe estar de acuerdo a la norma. CRITERIOS DE EVALUACION: y y y y y y y El punteado de los tubos no debe presentar des alineamientos. guardando las normas de seguridad correspondientes. longitud de arco. 7. ángulos de inclinación. pintura. 6g.y y y Elimine todos los elementos contaminantes del área de la soldadura. 14. 2g. El Angulo del biselado y el ancho del hombro deben estar de acuerdo al procedimiento calificado. 11. técnica de aplicación. Sométase a la práctica de realizar el pase de raíz a una junta a soldar en tubería de acero al carbono con el proceso (SMAW) en posición (6G). que al momento de soldar la junta no se cierre ni se desajuste. en relación con la longitud de arco. empalme y terminación. OBJETIVO ESPECIFICO 3 Una vez desarrollada esta guía en forma teoricopractica. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: 1. 6. 3. 10. altura de la penetración. La geometría de la junta debe corresponder al procedimiento calificado. y terminación de cordones. establecidos por la empresa. arena. humedad. Despeje todas las dudas sobre la manipulación de los electrodo revestidos para pases de raíz. 2. Defina pase de raíz: características. La zona de la soldadura debe estar libre de impurezas como: grasa. Manipulación de los electrodos celulósicos: Técnicas de aplicación. control de calidad. progresión vertical descendente de acuerdo a las especificaciones del procedimiento calificado y al código API 1104. oscilaciones. 9.

Limpiar pase de presentación con la ayuda de la grata y evaluar resultados. Prepare la pulidora. la velocidad de aplicación y la preparación de los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. y la polaridad seleccionados para los pases de relleno y presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. La temperatura del metal de base. Aplicar pase caliente según norma. debe funcionar adecuadamente. Si considera necesario repita el proceso operacional completo en tuberías de otros diámetros con el fin de corregir posibles defectos. El electrodo seleccionado para el pase de relleno y de presentación deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. Esmerilar pase de raíz y preparar superficie para aplicar pase caliente según norma. Los elementos de seguridad grupal y ambiental deben proteger correctamente a las personas. El amperaje. Aplicar pase de relleno y presentación según norma. CRITERIOS DE EVALUACION: . la pulidora debe poseer el disco de 1/8" para metales ferrosos. y su ciclo de trabajo y polaridad deben estar de acuerdo al pase a realizar y al tipo de electrodo a usar. aplicando pase de raíz. para despuntar los empalmes y esmerilar el pase de raíz. y la polaridad seleccionados para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. El equipo para soldar al arco. CRITERIOS DE EJECUCION: y y y y y y y y y y y y y y y y y Los elementos de seguridad de uso personal deben estar limpios. equipos. La temperatura del metal de base. secos. y polaridad. El esmerilado del pase de raíz debe ser uniforme y la preparación de la superficie para aplicar el pase caliente debe cumplir con la norma de aceptación. y no presentar defectos ni estar descentrados. 4". seleccione. Cada vez que se aplique un electrodo en el pase de raíz es necesario despuntar el cordón para reiniciar el empalme. 10" por 4" de longitud. 6" 8" o. relleno y presentación con electrodos revestidos en posición 6g. caliente. La preparación de la superficie para aplicar los pases de relleno y presentación debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. El electrodo seleccionado para el pase caliente debe cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado.Posicionar y soldar dos niples de tubería de acero al carbono de: 2". y deben ser resistentes al fuego. PRECAUCION Aleje todo el material combustible del área de trabajo PROCESO OPERACIONAL: y y y y y y y y y y y Aliste todos los elementos de seguridad. amperaje. Los golpes de arco o el reinicio del encendido del arco no deben quedar fuera de la zona de la soldadura. El amperaje. Los elementos a soldar deben ser posicionados y correctamente asegurados en posición (6g) a 45º con la ayuda del nivel o la escuadra. Limpiar con grata el pase caliente y preparar superficie para aplicar pase de relleno según norma. y seleccionar los electrodos para el pase de raíz. Aplicar pase de raíz esmerilando el sitio de los empalme según norma. la velocidad de aplicación y la preparación del pase caliente deben cumplir con las especificaciones del procedimiento calificado. La junta realizada debe estar de acuerdo al procedimiento calificado. y medio ambiente en general. Prepare y ponga en marcha el equipo para soldar al arco. de acuerdo al código API 1104 y al procedimiento calificado. posicionar los niples en 6g. los electrodos para el pase de raíz deben estar en condiciones optimas de almacenamiento. higiénicos.

El cordón de presentación debe presentarse en línea recta. Las fisuras o grietas. de alto. Soldadura E-7010 de 5/32" para pases caliente. Gases combustibles y comburentes. no son aceptadas en la zona de la soldadura. El cordón de raíz no debe sobre penetrar más de 1/16" aproximadamente. Martillo de bola. relleno o presentación. sin sobremonantas. Llave de expansión. caliente. El tiempo de ejecución debe estar dentro de los parámetros de productividad para realizar esta clase de juntas. La junta terminada no debe presentar discontinuidades en los pases de raíz. En la parte practica la junta debe ser sometida a ensayos destructivos de doblado guiado de cara y de raíz de acuerdo al código API-1104. La junta terminada no debe presentar golpes de arco fuera del área de la soldadura. socavados. Biseladora manual. Alicate de presión. El cordón de raíz debe fundir los hombros de los biseles en toda su longitud. Grata entorchada. socavados. La parte teórica debe ser evaluada a través de un banco de preguntas. los cordones de soldadura deben presentarse en línea recta. MATERIALES: y y y y y y y y y y y tubería de acero al carbono de diferentes diámetros tipo 106 grado B cedula 40. Disco para pulidora de 7" por ¼" para biselado. Elaborada por: Agobardo Carvajal Estupiñan Instructor de soldaduras SENA Barrancabermeja Colombia . sin sobremonantas. Las faltas de fusión. de alto. destornillador de estrella y de pala. Hoja de segueta EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: y y y y y y y y y y y y Equipo para soldar al arco de corriente continua. El cordón de presentación no debe sobresalir más de 1/16" aproximadamente en toda su longitud. Prensa paralela. no son aceptadas en la zona afectada por el calor (ZAC). El cordón de raíz debe presentarse en línea recta. El gasto de los elementos de consumo debe estar dentro de los parámetros establecidos para realiza este tipo de juntas. uniformidad o penetración. Equipo para oxicorte completo. Disco para pulidora de 7" por 1/8" para despuntar los empalmes del pase de raíz. alicate. relleno y presentación. Tiza blanca industrial. aproximadamente igual de ancho. Flexometro. Cepillo de alambre de acero. Yunque. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. Vidrios claros y oscuros para careta de soldadura. Lima media caña de 12". Segueta manual. Pulidora angular tipo pesado.y y y y y y y y y y y y y y y Las actividades de aprendizaje deben ser desarrolladas en forma metódica y en su totalidad aclarando todas las dudas presentadas. Soldadura E-6010 de 1/8" para pase de raíz. empalmes notorios o sin fusión en toda su longitud. aproximadamente igual de ancho.