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Instituto Politécnico Nacional

CECyT 2 “Miguel Bernard Perales”

Química

Hierro Esponja

Prof. Guadalupe Colín Tovar

Alumno: Aguilar Reyes José de Jesús

Grupo: 4IM03

Turno: Matutino

1-¿.Que es el Hierro Esponja?


El hierro esponja, tal vez sea la tecnología mexicana más conocida en el extranjero. Fue
desarrollada por la compañía Hojalata y Lámina (HYLSA) de Monterrey. Sobre dicha
tecnología se informa en la Encyclopedia of Chemical Technology.

En 1957, un efecto de la guerra de Corea fue la


elevación de los precios de la chatarra. HYLSA,
que producía aeroplanos a partir de chatarra,
hubo de iniciar un programa de investigación
cuyo resultado fue el proceso de reducción
directa del mineral de hierro. Una tecnología
tercermundista de primera línea.

Treinta años más tarde, cuando la producción


mundial de hierro alcanza los mil millones de
toneladas, la tecnología de HYLSA sigue siendo
líder en el campo de obtención de hierro por
reducción directa.

Proceso de Fabricación.
Proceso de Reducción Directa (Hierro Esponja)

Un componente importante en la producción del acero es el hierro esponja. Este se obtiene


en la planta de reducción directa a partir de la reducción del mineral de hierro que llega en
forma de “pellets” o como calibrado. Se le denomina”hierro esponja” porque al extraerle el
oxígeno al mineral de hierro se obtiene un producto
metálico poroso y relativamente liviano. La materia
prima para la obtención del hierro esponja es el
mineral de hierro (óxido de hierro). Este, al igual que
el carbón y la dolomía, se almacenan en silos antes de
ingresar a los hornos.

En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro,


liberándolo del oxígeno gracias a la acción del carbón,
para así transformar la mayor proporción del hierro a
su estado metálico y utilizarlo en el horno eléctrico
como carga metálica en la fabricación del acero, con la ventaja de obtener un producto con
menor cantidad de residuales y mejores propiedades.

Para tener un mejor control en los procesos de Acería y Laminación, así como mejorar la
calidad de nuestros productos, pusimos en funcionamiento en 1996 esta planta, que opera
con dos hornos tubulares rotatorios inclinados tipo "kiln", donde se producen alrededor de
12 toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio de 45,000 t/a (toneladas
anuales) cada uno; siendo la producción total de 90,000 t/a.

¿Cómo se extrae el oxigeno del mineral de


hierro?
El mineral de hierro, junto con el carbón y la caliza ingresan a los hornos rotatorios en
proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras (weight feeders) y el
tiempo de permanencia en su interior se controla mediante la velocidad de rotación. El
interior de los hornos está
recubierto de material
refractario para evitar las
pérdidas térmicas.

Por efecto de la combustión


controlada y de la
temperatura
alcanzada
(aproximadamente
1000 °C) se favorece
la generación del
monóxido de
carbono, el cual permite la reducción del mineral de hierro. Para el control de la
temperatura se dispone de 7 ventiladores a lo largo del horno y de un quemador
central ubicado en la zona de descarga, los que brindan el aire necesario para la
combustión del carbón y del gas natural inyectado como combustible. El hierro esponja
obtenido pasa luego al enfriador rotatorio donde mediante un intercambio indirecto de calor
con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente 130 °C.

Luego es clasificado por tamaños y vía separadores magnéticos, en donde el hierro esponja
es separado de los residuos de carbón y cenizas, para que finalmente la carga metálica así
obtenida se apile en la bahía de consumo de metálicos en espera de su utilización.

Otro método para la producción de Hierro Esponja es


el siguiente:
La presente invención se refiere a un proceso mejorado para producir hierro esponja a una
temperatura elevada a
partir de mineral de
hierro particulado en un
reactor del lecho móvil
dispuesto verticalmente,
que tiene una zona de
reducción la cual forma
parte de un circuito de
gas reductor a través del
cual se circula un gas
reductor, y dicho
proceso comprende
suministrar el mineral
que se va a reducir a la
parte superior de dicha
zona de reducción, circular
una primera corriente de
gas compuesto en su
mayor parte de monóxido
de carbono hidrógeno a
través de dicho circuito, calentar dicha primera corriente a una temperatura entre 850
grados C. y 950 grados C, antes de que entre a dicha zona de reducción, enfriarla y separar
agua de la misma después de que sale de dicha zona de reducción, alimentar una segunda
corriente de gas como gas de repuesto a dicho circuito, la cual funciona entre gran parte
como una fuente de monóxido de carbono y ácido de hidrógeno para dicha zona de
reducción, caracterizado por alimentar una tercera corriente de gas compuesto en su mayor
parte de metano a dicho circuito de manera tal que el metano se introduce a la zona de
reducción substancialmente sin reformar y que se encuentre disponible en dicha zona para
que el metano carburize al hierro esponja en dicha zona de reducción para mantener un
grado de carborización predeterminado en el hierro esponja y extraer de dicho reactor
hierro esponja caliente carburizado a un grado predeterminado entre 0.5 por ciento y 4.0
por ciento en peso.

Aplicaciones:
Debido a su bajo costo y gran estabilidad química, el hierro esponja, es empleado en una
implica gama de aplicaciones, entre las cuales las más conocidas es la de la construcción y
la fabricación de piezas mecánicas que requieren de gran rendimiento, debido a las
actividades en las que se emplean

Enlaces Externos:

http://www.youtube.com/watch?v=KsQr8icv3Do

Cybergrafia:

1.- http://images.google.com.mx/imgres?
imgurl=http://juliocorrea.files.wordpress.com/2007/08/mena2.jpg&imgrefurl=http://juliocorrea.wordpress.
com/2007/08/23/reduccion-
directa/&usg=__t_F7KR9hSZNWM86v_y604N5bZFI=&h=583&w=800&sz=107&hl=es&start=10&um=1&itbs=
1&tbnid=iQ7XaVh6-eH-_M:&tbnh=104&tbnw=143&prev=/images%3Fq%3Daplicaciones%2Bdel%2Bhierro
%2Besponja%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN%26tbs%3Disch:1

2 http://images.google.com.mx/imgres?
imgurl=http://www.acerosarequipa.com/images/aceria02.jpg&imgrefurl=http://www.acerosarequipa.com/
procesoproducc03.asp%3Fpor%3D1%26en
%3D154&usg=__ENZV0y4wYyh48w_E978_E4l1RQ0=&h=228&w=300&sz=21&hl=es&start=7&um=1&itbs=1
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%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN%26tbs%3Disch:1

3.- http://www.patentesonline.com.mx/metodo-mejorado -para-producir-hierro-esponja-caliente-


4397.html

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