COSTOS PREDETERMINADOS Los costos históricos o reales que se registran hasta que han sido realizados y esto provoca

que se conozca el costo total hasta que se finalice el periodo o la producción, por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de valuación predeterminadas, que consisten en conocer, mediante ciertos estudios, por anticipado el costo de la producción, lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener el costo de ventas, además de aportar un mayor control interno. Asi pues costos predeterminados son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la base de condiciones futuras especificadas y las mismas se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrán de usar en la producción de los artículos. Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y costos estándar. Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales. Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos mas a fondo este tipo de costos.

COSTOS ESTIMADOS Los Costos Estimados son la técnica más rudimentaria de los Costo Predeterminados, pero muy necesaria, ya que su cálculo u obtención se basa en la experiencia habida, en el conocimiento más o menos amplio del costo que se desea predeterminar, y quizá en algunas partes se empleen métodos científicos, pero de ninguna manera en su totalidad. En las condiciones anteriores, El Costo Estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual dicho dato se ajusta al Costo Histórico o Real, ya que el pronóstico se realizó sobre bases empíricas, referidas a un periodo precisado. La fijación y la obtención anticipada de los precios de venta, dieron lugar al Costo Predeterminado, Estimado, para posteriormente engranarlo o incorporarlo a la Contabilidad, con el deseo de superación, ya que mediante ello, se obtienen datos oportunos sobre artículos terminados, en proceso, vendidos, estados financieros, información, más control, etc., citados en el párrafo anterior. Para alcanzar el Costo Estimado de Producción, es básico considerar cierto volumen de productos a elaborarse, con los elementos que lo integran; el objeto de tomar dicho volumen (entre mayor, dentro de la realidad, resulta ser lo aceptable por el abatimiento de gastos fijos) es procurar que las fallas por la predetermianción puedan ser controladas y hasta cierto punto absorbidas, con lo cual se tiene el Costo Estimado más preciso. De acuerdo con lo anterior, el Costo Estimado debe compararse con lo anterior. El Costo Estimado debe compararse con el Histórico, obteniéndose las diferencias conocidas como variaciones para el caso del Costo Estimado y como desviaciones en la situación del Costo Estándar. COEFICIENTE RECTIFICADOR Margen o porcentaje de error que tuvimos entre lo que realmente gastamos y lo que estimamos gastar. • Las variaciones registradas en Producción en Proceso siempre deben registrarse abonadas en rojo o negro

básico y trascendente. y Eliminación Corrección. a Costo Estimado Valuación de la demás Producción. para múltiples posible acciones. a Producción Terminada y Costo de Producción de lo Vendido. como importante. que es la determinación confiable del Costo Unitario. a Costo Estimado Determinación de las Variaciones. . Producción Terminada y Costo de Producción de lo Vendido se deberán corregir de Costos Estimados a Costos Históricos a través del Costo Unitario Ajustado Se utilizaran tres cuentas de variación (Mano de Obra. independientemente del color que corresponda. administrar y financiar. a Costo Estimado Valuación de la Producción Vendida. teniendo entre ellas. producir. puesto que de ahí depende que lo demás está bien. su Estudio. a Costo Estimado Valuación de la Producción en Proceso. se le da una atención especial en su desarrollo. el estudio y sugerencia de cada tipo de unidades que se van a vender. a la Hoja de Costos Estimados Unitaria  Obtención de la Hoja de Costos Con motivo de lo medular. Materia Prima y Gastos Indirectos) Siempre deberán ser cargados los ajustes de las cuentas de Inventario Final de Producción en Proceso. en su caso. En estas condiciones.• • • • • Las variaciones registradas en las cuentas de variación se registran cargadas o abonadas pero siempre en negro En costos estimados siempre lo mínimo y lo máximo a corregir es la producción terminada Las cuentas de Producción en Proceso. las cuentas de Producción en Proceso se saldan a valor estimado Fórmula: Coeficiente rectificador: Variación Producción Terminada Producción en Proceso A Costo Estimado + a Costo Estimado BASES PARA LA INCORPORACION DE LOS COSTOS INDUSTRIALES ESTIMADOS A LA CONTABILIDAD: • • • • • • • Obtención de la Hoja de Costos Estimados Unitaria Valuación de la Producción Terminada. hay una programación de juntas o reuniones del Comité de Presupuestos.

que cada vez es mas actual. en Horas-Hombre. estudio del mercado. A COSTO ESTIMADO Para esta valuación es necesario determinar.Antes de proceder la elaboración de la Hoja de Costos.  VALUACION DE LA PRODUCCION TERMINADA. de operaciones. El paso siguiente es proceder la determinación de los elementos del costo. para cada elemento del costo. etc. Es necesario precisar que se harán tantas hojas de costo de producción unitario estimado. así como métodos especiales por clase. se valoriza tomando como base las Hojas de Costos Estimados. de los Elementos del Costo.  VALUACION D ELAS DEMAS PRODUCCIONES Las producciones faltantes son: Averiada (que finalmente es “En Proceso”). A COSTO ESTIMADO El registro del “Costo de Producción de lo Vendido”. a unidades terminadas. A COSTO ESTIMADO El Costo Unitario Estimado. pudiendo comenzar con el análisis del proyecto y estudios previo. con El Ingeniero de Producción. con lo que se obtiene el asiento de concentración. pero en el caso. comenzando con los materiales directos. puesto que se conoce el costo de producción de cada orden. También se precisa la cantidad. si se utiliza para el control contable de los costos. En esas condiciones. mensual. ya que la operación se efectúa en el mismo tiempo. equivalentemente. las primeras serán tomadas en consideración. tamaño. por lo tanto va a ”perdidas y ganancias”). peso. de cada artículo a fabricar. etc. En el caso de ordenes de producción no es necesario determinar la producción equivalente. SU ESTUDIO. una cuenta de Producción en Proceso. y valuarlas a costo estimado. que es la misma considerada para Sueldos y Salarios. resultando de este registro un asiento de concentración que puede ser diario. proceder a obtener los factores para la predeterminación de los costos. en que las Horas-Maquina sean más que las Horas. y el aspecto financiero. ya puede con más conocimiento. el tercer elemento del costo. Defectuosa (que puede estar con toda la inversión o no).  VALUACION D ELA PRODUCCION EN PROCESO. El segundo elemento del costo son los sueldos y salarios directos. lo integran los gastos indirectos de producción. en el que se analiza la venta habida pro artículos o unidades. o quizá una combinación de Horas-Hombre y Horas-Maquina. en cuanto a la cantidad y el precio.  DETERMINACION DE LAS VARIACIONES. sin ser indispensable saber si está terminada o no. el volumen aproximados de producción que se pretende que fue resultado de los estudios y ajustes de la capacidad de elaboración. los datos para realizarlo (separación de partes. o igualmente como subcuentas como sigue: .  VALUACION DE LA PRODUCCION VENDIDA. como unidades por elaborar diferentes existan. la cual se encuentra analíticamente en el “Informe Diario de Producción”. y Perdida Anormal de Producción (que es por causas fortuitas o de fuerza mayor. el encargado de acopiar los datos (contador de costos) deberá hacerse llegar de información accesoria sobre cada producto. la fase o el grado de avance en que se encuentra la Producción en Proceso. Y SU ELIMINACION La obtención de las variaciones es relativamente sencilla. a efecto de determinar o convertir la producción. es la base para valuar la Producción Terminada en el periodo.Hombre. para lo cual consulta con el proyectista sobre el tiempo para desarrollar el artículo. semanal. considerando que está definido .

• • • • Producción en Proceso. para poder competir adecuadamente en el mercado Determinar anticipadamente las posibles utilidades a lograr. normales o propias de la producción. averiada. es porque los costos estimados fueron menores a los “reales” o insuficientes. conviene conservar el Costo Estimado por el mayor tiempo posible. el saldo es acreedor. Si el saldo es deudor. Políticas de explotación. una cuenta. ya que las diferencias de un mes. en proceso. con el fin de acercarla a lo mas posible a los costos reales. OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTIMADOS  Información amplia y oportuna  Control de operaciones y de gastos  Determinación confiable del costo unitario. indicará que los costos estimados se excedieron de los históricos. Sueldos y Salarios Producción en Proceso. pueden ser compensadas con la de los demás meses subsecuentes. la “variación”. defectuosa. CUATRO FRUTOS QUE SE OBTIENEN CON LOS COSTOS ESTIMADOS • • • • • • Auxilio enorme del Control Interno Es una medida de comparación. haciendo las correcciones. Materiales Producción en Proceso. y si por lo contrario. cambio. Gastos Indirectos O bien. En caso de no existir variaciones de importancia. De este aparecen importantes derivaciones. La mecánica contable consiste en cargar las cuentas anteriores a “Costos Reales” y abonarlas a “Costos Estimados”. es conveniente ajustar la Hoja de Costos Estimados. donde las variaciones son unas verdaderas llamadas de atención Sirve como escalón para el establecimiento de la técnica de valuación estándar Es relativamente barata su implantación. con una subcuenta para cada elemento del costo. en relación a un volumen de operaciones a un periodo . en relación con el costo estándar. pero mas caro administrativamente Adopción de normas correctas de ventas. siendo la diferencia entre el monto de lo cargado y lo abonado.  CORRECCION DE LA HOJA DE COSTOS ESTIMADOS UNITARIA Cuando las variaciones han sido de importancia. como son: • • • Fijar el precio de venta (cuando lo permita la oferta y la demanda) Valuación de la producción terminada. producción. perdida normal de producción y del costo de producción de lo vendido. etc.

después de tener la experiencia del Costo Histórico  Cuando sus costos de implantación y administrativos sean económicamente justificables SEIS CAUSAS DE LOS ERRORES EN LA ESTIMACION DE LOS COSTOS El elemento humano interviene en casi todas las causas. gran gama opera la toma de decisiones. CASOS EN LOS QUE ES ACONSEJABLE LA UTILIZACION DE LA TECNICA DE VALUACION ESTIMADA Aun cuando los Costos Estimados representan un enorme adelanto en el Control Interno. tamaños o formas similares. tanto de un periodo a otro como del mismo lapso  Generalmente. dado que su ejecución implica siempre una gran dosis de interpretación. independientemente de que se recomiende su empleo en los casos siguientes:  Cuando las operaciones de fabricación no son complejas  Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos de estilos. y repetitivos  Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variaciones. fijación de precio de venta administración por excepciones. es muy útil para la administración respeto a la información. puesto que su implantación y costo debe estar en concordancia con la utilidad. etc. y de criterio personal. no siempre se pueden aplicar.  ERRORES CONTROLABLES Se deben a: • • • • • Análisis insuficientes e inadecuados Mal o equivocada obtención uso de datos Omisiones y duplicaciones Baja capacitación Prematura implantación  ERRORES NO CONTROLABLES Se deben a: • • • Factores que no pueden predecirse o casos fortuitos o fuerza mayor Cambio en la eficiencia de los trabajadores Cambio en la capacidad productiva de la maquinaria y equipo .• En general. el servicio. en el auxilio en la administración en general y por excepciones y desde luego en la determinación anticipada de las operaciones y de los resultados. o el rendimiento que se espera de la técnica. elaboración de cotizaciones. de intuición. en las tomas de decisiones.

pero el Estándar es de alta precisión. con motivo de la doctrina llamada Taylorismo. que inspiraron al Ing. por tanto. en sumo. indica lo que debe costar algo. se le dio un nombre genérico. con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa. En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos. quien a su vez sirvió de inspiración al Contador Chester G Harrinson para que en 1921 surgiera Técnica de Valuación de Costos Estándar. en condiciones normales de la producción. CLASIFICACIÓN Los costos estándar se clasifican en dos grupos: • • Costos estándar circulantes o ideales.COSTOS ESTÁNDAR La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX. claro esta que los Costos Estándar de este tipo. situación utópica. E 1903. El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo. ponderando estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo. Costos estándar básicos o fijos. sobre bases de eficiencia. es una meta a lograr. es decir representan patrones que sirven de comparación para analizar y corregir los Costos Históricos. por no ser muy exacta la técnica. Costos estándar circulantes o ideales. y ajustarse al Costo Histórico. que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales). por lo que al comparar el costo histórico con el estándar. considerándose a Emerson el precursor y a Harrinson realizador. Taylor. es una medida de eficiencia. la el la el La técnica de costos estándar es la más avanzada delas existentes ya que sirve de instrumento de medición de la eficiencia. como de la capacidad productiva de la maquinaria. si las circunstancias que se tomaron como base para su cálculo han variado. patrón o medida. aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido. Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima. . cuyo primer ensayo fue hecho en Estados Unidos (1912). por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea. F. Harrington Emerson (1908) para profundizar sobre tema. Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados. de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas. variación. pero con proyección de superación. o sea. por lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real. promedios dictados por la experiencia y por los estudios.W. realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de elaboración y la productividad. Costos estándar básicos o fijos. que es cuando no se calculan perdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria. si las circunstancias que se tomaron. Son aquellos que representan metas por alcanzar. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano. porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica. el desplazamiento del esfuerzo humano por la máquina. se le nombrará desviación. se encontrarán continuamente sujetos a rectificaciones.

Luego se examina para determinar las posibles fallas. defectuosa. Se recomiendan revisiones semestrales. II. Unificación o estandarización de la producción. c. considerando: tipo de material. utilizando las estadísticas de periodos anteriores. procedimientos y métodos. Las personas que laboran. cambio. OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR a. en atención a su causa. Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción. Políticas de explotación. considerando: • • • • • El propósito que se persigue. y un proyecto de producción para el calculo de mermas y desperdicios. considerando: una estimación del precio que prevalecerá en el periodo. logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo. EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa. b. c. Los medios con que se cuenta. etc. III.PASOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR Al igual que los costos Estimados. se recomienda constante revisión. mismos que se pueden precisar como sigue. a. Determinación confiable del costo unitario d. calidad. Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de tiempos. que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar. contratos con los proveedores. tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los gastos indirectos. producción. La sucesión en las operaciones. Análisis de las desviaciones. a. Habiendo determinado los elementos del costo estándar de la producción es posible elaborar la hoja de costos. también es necesario formular una hoja de costos para cada producto. . rendimiento. así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad. Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad. Información amplia oportuna b. e. en proceso. Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario: Seleccionar el trabajo a estudiar. El lugar en donde esta. Registrar el método actual. considerando los Elementos del Costo. II. averiada. Se modifican solo por causas justificadas. etc. I. y en el que debe estar. Control de operaciones y gastos I. EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras. Valuación de la producción terminada. Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la empresa. Fijar el precio de venta. cantidad y rendimientos de los materiales directos.

ESTÁNDAR Los costos históricos se ajustan a los estándar. la capacidad y la eficiencia. tomando en consideración el presupuesto. .Real Eficiencia . El costo estimado indica lo que "puede" costar un El costo estándar indica lo que "debe" costar un producto. Estándar + C.Estándar + Real En el caso de los gastos de fabricación el análisis se elabora de forma diferente. una rectificación a las cuentas afectadas deben analizarse para determinar sus causas. fijar sus cuotas. ESTIMADOS Los costos estimados se ajustan a los históricos. Comparando los signos que se muestran a continuación de acuerdo a los datos que se tengan. Real DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS ESTIMADOS Todo estándar es una estimación en el fondo . Es más barata su implantación y más caro su Es más cara su implantación y más barato su sostenimiento. El estimado se basa en experiencias adquiridas y un El estándar hace estudios profundos científicos para conocimiento de la empresa.ANÁLISIS DE LAS DESVIACIONES Debido a que los costos estándar son los costos que debe tener un producto determinado al final del periodo es necesario realizar un análisis para determinar las causas por las cuales se ha tenido esa desviación en los costos y estos análisis se realizan tomando en cuenta cada elemento del costo. Las variaciones modifican el costo estimado mediante Las desviaciones no modifican al costo estándar. Presupuesto .Estándar + G. . Real Capacidad + Presup. sostenimiento. producto.C.Estándar + Real Cantidad . pero no toda estimación es un estándar. Ejemplo: MP o MO Precio . Las desviaciones de materia prima y mano de obra se realizan de la misma forma tomando en cuenta el precio y la cantidad tanto estándar como reales.

incluyen una cantidad que refleja los desperdicios y deficiencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales del producto y la operación. Normas o estándares ideales o teóricos. Por lo general. Costo presupuestado es igual que costo estimado o que costo normal. es Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. El costo estándar es la cantidad que. Relacionar los costos de un mes con el anterior – o de otro período – suministra información inadecuada porque los datos del mes con el cual se compara seguramente tienen incorporadas ineficiencias propias de dicho período. de eficiencia. se parte del principio que el verdadero costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal. En este sistema. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia. 1. no es Para la implantación del costo estándar. costo presupuestado es el costo planeado. La diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina variación. etc. que se expone en el cuadro de resultados – separada del costo de ventas – para informar con precisión las ineficiencias fabriles y sus causas. por su ajustada forma de cálculo. Para su diseño. por costo o por elemento del costo. del costo implicado y de las circunstancias particulares que originaron la variación. indispensable un extraordinario control interno. como por ejemplo. económicas y de otros factores. De esta manera se cuenta con información para asignar responsabilidades y corregir desvíos. Además. Los costos estándar no sólo sirven de referencia. normales. A veces se le da un significado un tanto distinto de un promedio de costos que se han producido realmente en períodos anteriores únicamente. 2. Las variaciones pueden agruparse por departamento. predeterminada. La evaluación de una gestión necesita una base o patrón de comparación. según la empresa. es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y especialistas en costos porque se nutre de dos componentes: uno físico (cantidades) y otro monetario ( recursos financieros). sino también como guía de trabajo. Costo normal significa aproximadamente lo mismo que costo estimado. constituyendo una pérdida. Fundamentación Teórica. sin considerar los cambios que se esperan para el futuro. el costo estimado se basa en algún promedio de costos de producción real de períodos anteriores ajustados para reflejar los cambios en las condiciones económicas. que frecuentemente se basa en un promedio de costos pasados ajustados para los cambios que se esperan en el futuro. Frecuentemente. Costos estimados. costará realmente un producto o la operación de un proceso durante cierto período. Sin embargo. el cambio de los métodos de fabricación agrega otro factor que invalida la comparación. Que se anticipan para el futuro. Los costos estándar pueden aplicarse en el sistema de costos por procesos y en el de órdenes de trabajo. presupuestados y estándar. . indispensable un extraordinario control interno. Costo estimado es la cantidad que. Las variaciones indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de actuación establecido por la gerencia. los estándares se prestan a actividades que tienden a ser rutinarias y repetitivas y en las que los productos tienden a ser estandarizados. Tipos de normas o estándares.El costo estimado es la técnica primaria de valuación El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada. debería costar un producto o la operación de un proceso durante cierto período. El grado en que puede controlarse una variación depende de la naturaleza del estándar. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. Para la implantación del costo estimado. precio y cantidad. Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. según la empresa.

b. Limitaciones de los costos estándar. es aconsejable reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de actuación más significativo. se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista. Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil. Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina. Por otra parte. Ventajas de los costos estándar. Alto nivel de rendimiento factible. c. Representa el mejor criterio para evaluar la actuación. Cuando las normas se revisan frecuentemente. UN PRODUCTO UN SUB PRODUCTO . Cuando las normas se basan en un promedio de una actuación pasada.2. Otra limitación es la inflación. El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente. por lo cual su uso está muy difundido. Tienden a basarse en promedios pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras. si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes. a. que obliga a cambiar constantemente estos estándares. Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos. las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. asignación de responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de la actuación. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas mediante una actuación efectiva. particularmente si las normas de costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente. Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no deben incorporarse a las normas. Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. 3. su efectividad para evaluar la actuación se debilita. e. factibles y están debidamente administradas. Con frecuencia. Promedio de costos anteriores. las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos. d. Incluyen un margen para ciertas deficiencias de operación que se consideran inevitables. Normas regulares. 4. CONTABILIZACION UN PRODUCTO UN CENTRO: Este es el caso mas sencillo pero a la vez la base para poder desarrollar todos los demás casos. Cuando las normas son realistas. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones económicas y operaciones normales. Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reducción de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de control. Son útiles en la toma de decisiones. algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación. Si se sigue este procedimiento. pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más efectiva. El mismo proceso de establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas como la estructura de la organización. Como su nombre lo indica se fabrica un solo producto e u único centro productivo por lo tanto el proceso matematico y contable es simple. tienden a ser flexibles. Durante los últimos años.

La cantidad o valor de venta son similares que ninguno puede considerarse como el producto principal y se obtiene de la misma materia prima. etc. la cedula de elementos estándar y reales deben de elaborarse con columnas una para cada departamento. Las cedulas en este caso iran variando un poco en su estructura pues deberán de irse sacando en su mayoría datos separados de cada uno de los productos. Por ejemplo. ejemplo en la cedula de elementos la capacidad de producción y el tiempo necesario de producción será exclusivo de cada producto. sin embargo todos los tipos de productos son elaborados en un solo departamento. VARIOS PRODUCTOS UN CENTRO: Dentro de algunas fabricas la producción no es exclusivamente de una sola clase de productos si no que puede ser de varios de ellos. dentro de una industria de ropa de una tela determinada se pueden obtener simultaneamente playeras. camisas. VARIOS PRODUCTOS VARIOS CENTROS Dentro de los casos practicos de los costos estándar este es el que mas pone a prueba el conocimiento sobre los mismos en una modalidad muy completa en la que varios productos pasan pro varios centros productivos y enc asda uno de ellos se lleva a cabo un proceso diferente con cada producto. pues los datos serán diferentes para cada uno de ellos. ejemplo un traje debe de pasar primero al departamento de corte. es importante que las cedulas se vallan acomodando a las necesidades de este caso. para finalizar en el departamento de acabado y empaque. Sub Producto: Mientras que el sub producto es el que se obtiene de elaborar un producto principal del cual se obtiene sobrantes que sirven como materia prima para elaborar un producto secundario derivado del principal. pantalones. DIFERENCIA ENTRE COPRODUCTO Y SUB PRODUCTO Coproducto: Son dos o mas productos manufacturados simultáneamente por una operación de proceso común o en serie de operaciones. luego al departamento de cocido. La hoja técnica del costo estándar de producción se elaborara una para cada departamento y el costo obtenido de un departamento es trasladado al siguiente como materia prima. y en diferentes proporciones por lo que se hara necesario estandarizar la producción reduciendo todas las producciones a una de ellas lo que permitirá comparar y ubicar la producción menor que será estándar para todos los centros productivos. los cambios que mas sobresalen están dentro de las cedulas de elementos estandar y reales en donde igual que el caso anterior deben de trabajarse columnas por cada departamento y también deben de trabajarse varias filas dependiendo del numero de productos que se fabriquen al llegar a la capacidad de producción se vara que cada centro produce algo diferente. UN PRODUCTO VARIOS CENTROS Dentro de los diversos tipos en que un producto es elaborado existe también la posibilidad de que un producto tenga que pasar por varios centros productivos. Sin embargo ninguno de estos puede considerarse como el principal. .En ocasiones al elaborar un producto se van obteniendo materiales que serán utilizados en la elaboración de un sub producto con ello las fabricas aprovechan al máximo la materia prima y se evita el desperdicio de la misma.