COSTOS PREDETERMINADOS Los costos históricos o reales que se registran hasta que han sido realizados y esto provoca

que se conozca el costo total hasta que se finalice el periodo o la producción, por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de valuación predeterminadas, que consisten en conocer, mediante ciertos estudios, por anticipado el costo de la producción, lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener el costo de ventas, además de aportar un mayor control interno. Asi pues costos predeterminados son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la base de condiciones futuras especificadas y las mismas se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrán de usar en la producción de los artículos. Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y costos estándar. Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales. Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos mas a fondo este tipo de costos.

COSTOS ESTIMADOS Los Costos Estimados son la técnica más rudimentaria de los Costo Predeterminados, pero muy necesaria, ya que su cálculo u obtención se basa en la experiencia habida, en el conocimiento más o menos amplio del costo que se desea predeterminar, y quizá en algunas partes se empleen métodos científicos, pero de ninguna manera en su totalidad. En las condiciones anteriores, El Costo Estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual dicho dato se ajusta al Costo Histórico o Real, ya que el pronóstico se realizó sobre bases empíricas, referidas a un periodo precisado. La fijación y la obtención anticipada de los precios de venta, dieron lugar al Costo Predeterminado, Estimado, para posteriormente engranarlo o incorporarlo a la Contabilidad, con el deseo de superación, ya que mediante ello, se obtienen datos oportunos sobre artículos terminados, en proceso, vendidos, estados financieros, información, más control, etc., citados en el párrafo anterior. Para alcanzar el Costo Estimado de Producción, es básico considerar cierto volumen de productos a elaborarse, con los elementos que lo integran; el objeto de tomar dicho volumen (entre mayor, dentro de la realidad, resulta ser lo aceptable por el abatimiento de gastos fijos) es procurar que las fallas por la predetermianción puedan ser controladas y hasta cierto punto absorbidas, con lo cual se tiene el Costo Estimado más preciso. De acuerdo con lo anterior, el Costo Estimado debe compararse con lo anterior. El Costo Estimado debe compararse con el Histórico, obteniéndose las diferencias conocidas como variaciones para el caso del Costo Estimado y como desviaciones en la situación del Costo Estándar. COEFICIENTE RECTIFICADOR Margen o porcentaje de error que tuvimos entre lo que realmente gastamos y lo que estimamos gastar. • Las variaciones registradas en Producción en Proceso siempre deben registrarse abonadas en rojo o negro

administrar y financiar. teniendo entre ellas. En estas condiciones. a Costo Estimado Valuación de la Producción en Proceso. a Costo Estimado Valuación de la Producción Vendida. se le da una atención especial en su desarrollo. y Eliminación Corrección. su Estudio. para múltiples posible acciones. a la Hoja de Costos Estimados Unitaria  Obtención de la Hoja de Costos Con motivo de lo medular. el estudio y sugerencia de cada tipo de unidades que se van a vender. las cuentas de Producción en Proceso se saldan a valor estimado Fórmula: Coeficiente rectificador: Variación Producción Terminada Producción en Proceso A Costo Estimado + a Costo Estimado BASES PARA LA INCORPORACION DE LOS COSTOS INDUSTRIALES ESTIMADOS A LA CONTABILIDAD: • • • • • • • Obtención de la Hoja de Costos Estimados Unitaria Valuación de la Producción Terminada. independientemente del color que corresponda. Materia Prima y Gastos Indirectos) Siempre deberán ser cargados los ajustes de las cuentas de Inventario Final de Producción en Proceso. producir. Producción Terminada y Costo de Producción de lo Vendido se deberán corregir de Costos Estimados a Costos Históricos a través del Costo Unitario Ajustado Se utilizaran tres cuentas de variación (Mano de Obra. como importante. puesto que de ahí depende que lo demás está bien. .• • • • • Las variaciones registradas en las cuentas de variación se registran cargadas o abonadas pero siempre en negro En costos estimados siempre lo mínimo y lo máximo a corregir es la producción terminada Las cuentas de Producción en Proceso. básico y trascendente. a Producción Terminada y Costo de Producción de lo Vendido. que es la determinación confiable del Costo Unitario. hay una programación de juntas o reuniones del Comité de Presupuestos. en su caso. a Costo Estimado Valuación de la demás Producción. a Costo Estimado Determinación de las Variaciones.

la cual se encuentra analíticamente en el “Informe Diario de Producción”. los datos para realizarlo (separación de partes. Y SU ELIMINACION La obtención de las variaciones es relativamente sencilla. A COSTO ESTIMADO El Costo Unitario Estimado. estudio del mercado. comenzando con los materiales directos. El segundo elemento del costo son los sueldos y salarios directos.Antes de proceder la elaboración de la Hoja de Costos. de cada artículo a fabricar. resultando de este registro un asiento de concentración que puede ser diario. Es necesario precisar que se harán tantas hojas de costo de producción unitario estimado.  DETERMINACION DE LAS VARIACIONES. como unidades por elaborar diferentes existan.  VALUACION DE LA PRODUCCION VENDIDA. etc. que es la misma considerada para Sueldos y Salarios.  VALUACION DE LA PRODUCCION TERMINADA. El paso siguiente es proceder la determinación de los elementos del costo. de los Elementos del Costo. peso. el volumen aproximados de producción que se pretende que fue resultado de los estudios y ajustes de la capacidad de elaboración. ya puede con más conocimiento. es la base para valuar la Producción Terminada en el periodo. la fase o el grado de avance en que se encuentra la Producción en Proceso. También se precisa la cantidad. en Horas-Hombre. pudiendo comenzar con el análisis del proyecto y estudios previo. proceder a obtener los factores para la predeterminación de los costos. el encargado de acopiar los datos (contador de costos) deberá hacerse llegar de información accesoria sobre cada producto. A COSTO ESTIMADO El registro del “Costo de Producción de lo Vendido”. en que las Horas-Maquina sean más que las Horas. se valoriza tomando como base las Hojas de Costos Estimados. a unidades terminadas. lo integran los gastos indirectos de producción.  VALUACION D ELAS DEMAS PRODUCCIONES Las producciones faltantes son: Averiada (que finalmente es “En Proceso”). para cada elemento del costo. considerando que está definido . etc. pero en el caso. las primeras serán tomadas en consideración. que cada vez es mas actual. sin ser indispensable saber si está terminada o no. si se utiliza para el control contable de los costos. mensual.  VALUACION D ELA PRODUCCION EN PROCESO. una cuenta de Producción en Proceso. por lo tanto va a ”perdidas y ganancias”). en el que se analiza la venta habida pro artículos o unidades. así como métodos especiales por clase. para lo cual consulta con el proyectista sobre el tiempo para desarrollar el artículo. semanal.Hombre. y Perdida Anormal de Producción (que es por causas fortuitas o de fuerza mayor. ya que la operación se efectúa en el mismo tiempo. el tercer elemento del costo. puesto que se conoce el costo de producción de cada orden. En el caso de ordenes de producción no es necesario determinar la producción equivalente. con lo que se obtiene el asiento de concentración. con El Ingeniero de Producción. o igualmente como subcuentas como sigue: . y valuarlas a costo estimado. a efecto de determinar o convertir la producción. Defectuosa (que puede estar con toda la inversión o no). tamaño. y el aspecto financiero. de operaciones. SU ESTUDIO. o quizá una combinación de Horas-Hombre y Horas-Maquina. equivalentemente. En esas condiciones. A COSTO ESTIMADO Para esta valuación es necesario determinar. en cuanto a la cantidad y el precio.

donde las variaciones son unas verdaderas llamadas de atención Sirve como escalón para el establecimiento de la técnica de valuación estándar Es relativamente barata su implantación. con el fin de acercarla a lo mas posible a los costos reales. en relación a un volumen de operaciones a un periodo .• • • • Producción en Proceso. la “variación”. En caso de no existir variaciones de importancia. en relación con el costo estándar. La mecánica contable consiste en cargar las cuentas anteriores a “Costos Reales” y abonarlas a “Costos Estimados”. es conveniente ajustar la Hoja de Costos Estimados. OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTIMADOS  Información amplia y oportuna  Control de operaciones y de gastos  Determinación confiable del costo unitario. Políticas de explotación. haciendo las correcciones. y si por lo contrario. Si el saldo es deudor. Gastos Indirectos O bien. De este aparecen importantes derivaciones. como son: • • • Fijar el precio de venta (cuando lo permita la oferta y la demanda) Valuación de la producción terminada. una cuenta. perdida normal de producción y del costo de producción de lo vendido. CUATRO FRUTOS QUE SE OBTIENEN CON LOS COSTOS ESTIMADOS • • • • • • Auxilio enorme del Control Interno Es una medida de comparación. indicará que los costos estimados se excedieron de los históricos. conviene conservar el Costo Estimado por el mayor tiempo posible. averiada. es porque los costos estimados fueron menores a los “reales” o insuficientes. normales o propias de la producción. para poder competir adecuadamente en el mercado Determinar anticipadamente las posibles utilidades a lograr. etc. cambio. pero mas caro administrativamente Adopción de normas correctas de ventas. defectuosa. Materiales Producción en Proceso. siendo la diferencia entre el monto de lo cargado y lo abonado. producción. con una subcuenta para cada elemento del costo. pueden ser compensadas con la de los demás meses subsecuentes. Sueldos y Salarios Producción en Proceso. el saldo es acreedor. en proceso. ya que las diferencias de un mes.  CORRECCION DE LA HOJA DE COSTOS ESTIMADOS UNITARIA Cuando las variaciones han sido de importancia.

y repetitivos  Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variaciones. en las tomas de decisiones. tanto de un periodo a otro como del mismo lapso  Generalmente.  ERRORES CONTROLABLES Se deben a: • • • • • Análisis insuficientes e inadecuados Mal o equivocada obtención uso de datos Omisiones y duplicaciones Baja capacitación Prematura implantación  ERRORES NO CONTROLABLES Se deben a: • • • Factores que no pueden predecirse o casos fortuitos o fuerza mayor Cambio en la eficiencia de los trabajadores Cambio en la capacidad productiva de la maquinaria y equipo . después de tener la experiencia del Costo Histórico  Cuando sus costos de implantación y administrativos sean económicamente justificables SEIS CAUSAS DE LOS ERRORES EN LA ESTIMACION DE LOS COSTOS El elemento humano interviene en casi todas las causas. fijación de precio de venta administración por excepciones. etc. de intuición. dado que su ejecución implica siempre una gran dosis de interpretación. y de criterio personal. o el rendimiento que se espera de la técnica. no siempre se pueden aplicar. gran gama opera la toma de decisiones. CASOS EN LOS QUE ES ACONSEJABLE LA UTILIZACION DE LA TECNICA DE VALUACION ESTIMADA Aun cuando los Costos Estimados representan un enorme adelanto en el Control Interno. independientemente de que se recomiende su empleo en los casos siguientes:  Cuando las operaciones de fabricación no son complejas  Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos de estilos. tamaños o formas similares. el servicio. elaboración de cotizaciones.• En general. puesto que su implantación y costo debe estar en concordancia con la utilidad. es muy útil para la administración respeto a la información. en el auxilio en la administración en general y por excepciones y desde luego en la determinación anticipada de las operaciones y de los resultados.

es una medida de eficiencia. situación utópica. se le nombrará desviación. considerándose a Emerson el precursor y a Harrinson realizador. cuyo primer ensayo fue hecho en Estados Unidos (1912). o sea. por lo que al comparar el costo histórico con el estándar. . por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea. la el la el La técnica de costos estándar es la más avanzada delas existentes ya que sirve de instrumento de medición de la eficiencia. indica lo que debe costar algo. con motivo de la doctrina llamada Taylorismo. y ajustarse al Costo Histórico. Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados. Costos estándar circulantes o ideales. patrón o medida. pero con proyección de superación. Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima. que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales). sobre bases de eficiencia. es una meta a lograr.COSTOS ESTÁNDAR La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX. si las circunstancias que se tomaron.W. se encontrarán continuamente sujetos a rectificaciones. Son aquellos que representan metas por alcanzar. variación. de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas. es decir representan patrones que sirven de comparación para analizar y corregir los Costos Históricos. Taylor. quien a su vez sirvió de inspiración al Contador Chester G Harrinson para que en 1921 surgiera Técnica de Valuación de Costos Estándar. por no ser muy exacta la técnica. si las circunstancias que se tomaron como base para su cálculo han variado. En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos. realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de elaboración y la productividad. promedios dictados por la experiencia y por los estudios. Harrington Emerson (1908) para profundizar sobre tema. CLASIFICACIÓN Los costos estándar se clasifican en dos grupos: • • Costos estándar circulantes o ideales. en condiciones normales de la producción. F. aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido. el desplazamiento del esfuerzo humano por la máquina. pero el Estándar es de alta precisión. que es cuando no se calculan perdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria. claro esta que los Costos Estándar de este tipo. en sumo. por lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real. se le dio un nombre genérico. como de la capacidad productiva de la maquinaria. por tanto. Costos estándar básicos o fijos. Costos estándar básicos o fijos. El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo. E 1903. que inspiraron al Ing. con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa. porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica. ponderando estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano.

Determinación confiable del costo unitario d. en atención a su causa. Habiendo determinado los elementos del costo estándar de la producción es posible elaborar la hoja de costos. Políticas de explotación. Registrar el método actual. Información amplia oportuna b. y un proyecto de producción para el calculo de mermas y desperdicios. b. El lugar en donde esta.PASOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR Al igual que los costos Estimados. OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR a. Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad. EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras. defectuosa. calidad. II. mismos que se pueden precisar como sigue. y en el que debe estar. a. Se recomiendan revisiones semestrales. considerando los Elementos del Costo. utilizando las estadísticas de periodos anteriores. cambio. EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa. procedimientos y métodos. . Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de tiempos. considerando: • • • • • El propósito que se persigue. logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo. Fijar el precio de venta. considerando: tipo de material. c. así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad. Se modifican solo por causas justificadas. cantidad y rendimientos de los materiales directos. también es necesario formular una hoja de costos para cada producto. en proceso. Análisis de las desviaciones. Control de operaciones y gastos I. que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar. tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los gastos indirectos. Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la empresa. III. rendimiento. I. Unificación o estandarización de la producción. etc. Luego se examina para determinar las posibles fallas. Las personas que laboran. se recomienda constante revisión. averiada. La sucesión en las operaciones. II. Los medios con que se cuenta. c. e. Valuación de la producción terminada. considerando: una estimación del precio que prevalecerá en el periodo. Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción. producción. a. Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario: Seleccionar el trabajo a estudiar. contratos con los proveedores. etc.

Estándar + G. . sostenimiento.C.Estándar + Real Cantidad . tomando en consideración el presupuesto. pero no toda estimación es un estándar.Estándar + Real En el caso de los gastos de fabricación el análisis se elabora de forma diferente. fijar sus cuotas. una rectificación a las cuentas afectadas deben analizarse para determinar sus causas. Es más barata su implantación y más caro su Es más cara su implantación y más barato su sostenimiento. Presupuesto . ESTIMADOS Los costos estimados se ajustan a los históricos.ANÁLISIS DE LAS DESVIACIONES Debido a que los costos estándar son los costos que debe tener un producto determinado al final del periodo es necesario realizar un análisis para determinar las causas por las cuales se ha tenido esa desviación en los costos y estos análisis se realizan tomando en cuenta cada elemento del costo. Real Capacidad + Presup. El costo estimado indica lo que "puede" costar un El costo estándar indica lo que "debe" costar un producto. ESTÁNDAR Los costos históricos se ajustan a los estándar. El estimado se basa en experiencias adquiridas y un El estándar hace estudios profundos científicos para conocimiento de la empresa. . Comparando los signos que se muestran a continuación de acuerdo a los datos que se tengan. Estándar + C.Real Eficiencia . Las desviaciones de materia prima y mano de obra se realizan de la misma forma tomando en cuenta el precio y la cantidad tanto estándar como reales. producto. Las variaciones modifican el costo estimado mediante Las desviaciones no modifican al costo estándar. Real DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS ESTIMADOS Todo estándar es una estimación en el fondo . la capacidad y la eficiencia. Ejemplo: MP o MO Precio .

Tipos de normas o estándares. Costos estimados. incluyen una cantidad que refleja los desperdicios y deficiencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales del producto y la operación. por su ajustada forma de cálculo. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. los estándares se prestan a actividades que tienden a ser rutinarias y repetitivas y en las que los productos tienden a ser estandarizados. según la empresa. normales. Normas o estándares ideales o teóricos. que frecuentemente se basa en un promedio de costos pasados ajustados para los cambios que se esperan en el futuro. es Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. indispensable un extraordinario control interno. Para la implantación del costo estimado. Los costos estándar no sólo sirven de referencia. Las variaciones pueden agruparse por departamento. presupuestados y estándar. Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y especialistas en costos porque se nutre de dos componentes: uno físico (cantidades) y otro monetario ( recursos financieros). La evaluación de una gestión necesita una base o patrón de comparación. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. La diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina variación. Costo estimado es la cantidad que. Las variaciones indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de actuación establecido por la gerencia. Frecuentemente. indispensable un extraordinario control interno. costo presupuestado es el costo planeado. Por lo general. predeterminada. Fundamentación Teórica. En este sistema. económicas y de otros factores. precio y cantidad. 1. De esta manera se cuenta con información para asignar responsabilidades y corregir desvíos. etc. 2. por costo o por elemento del costo. del costo implicado y de las circunstancias particulares que originaron la variación. sino también como guía de trabajo. el costo estimado se basa en algún promedio de costos de producción real de períodos anteriores ajustados para reflejar los cambios en las condiciones económicas. El costo estándar es la cantidad que. . de eficiencia. Sin embargo. sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia. El grado en que puede controlarse una variación depende de la naturaleza del estándar. Relacionar los costos de un mes con el anterior – o de otro período – suministra información inadecuada porque los datos del mes con el cual se compara seguramente tienen incorporadas ineficiencias propias de dicho período. costará realmente un producto o la operación de un proceso durante cierto período. sin considerar los cambios que se esperan para el futuro. constituyendo una pérdida. se parte del principio que el verdadero costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal. como por ejemplo. según la empresa. Además. Costo presupuestado es igual que costo estimado o que costo normal. Que se anticipan para el futuro. Costo normal significa aproximadamente lo mismo que costo estimado. A veces se le da un significado un tanto distinto de un promedio de costos que se han producido realmente en períodos anteriores únicamente. Los costos estándar pueden aplicarse en el sistema de costos por procesos y en el de órdenes de trabajo. debería costar un producto o la operación de un proceso durante cierto período.El costo estimado es la técnica primaria de valuación El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada. el cambio de los métodos de fabricación agrega otro factor que invalida la comparación. no es Para la implantación del costo estándar. que se expone en el cuadro de resultados – separada del costo de ventas – para informar con precisión las ineficiencias fabriles y sus causas. Para su diseño.

Otra limitación es la inflación. Son útiles en la toma de decisiones. Durante los últimos años. particularmente si las normas de costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente. El mismo proceso de establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas como la estructura de la organización. su efectividad para evaluar la actuación se debilita. tienden a ser flexibles. El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica. Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones económicas y operaciones normales. e. Limitaciones de los costos estándar. Normas regulares. Incluyen un margen para ciertas deficiencias de operación que se consideran inevitables. Con frecuencia. 4. Si se sigue este procedimiento. b. Representa el mejor criterio para evaluar la actuación. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes. se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista. CONTABILIZACION UN PRODUCTO UN CENTRO: Este es el caso mas sencillo pero a la vez la base para poder desarrollar todos los demás casos. Tienden a basarse en promedios pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras. 3. pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más efectiva. Ventajas de los costos estándar. a. Promedio de costos anteriores. Por otra parte. si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes. Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos. Como su nombre lo indica se fabrica un solo producto e u único centro productivo por lo tanto el proceso matematico y contable es simple. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente. d. Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no deben incorporarse a las normas. por lo cual su uso está muy difundido. Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil. factibles y están debidamente administradas. Alto nivel de rendimiento factible. es aconsejable reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de actuación más significativo. Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reducción de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de control. UN PRODUCTO UN SUB PRODUCTO . Cuando las normas se revisan frecuentemente. c. asignación de responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de la actuación. las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario. Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes.2. Cuando las normas se basan en un promedio de una actuación pasada. las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación. Cuando las normas son realistas. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas mediante una actuación efectiva. Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina. que obliga a cambiar constantemente estos estándares.

Sin embargo ninguno de estos puede considerarse como el principal. La hoja técnica del costo estándar de producción se elaborara una para cada departamento y el costo obtenido de un departamento es trasladado al siguiente como materia prima. ejemplo un traje debe de pasar primero al departamento de corte. . para finalizar en el departamento de acabado y empaque. dentro de una industria de ropa de una tela determinada se pueden obtener simultaneamente playeras. Por ejemplo. UN PRODUCTO VARIOS CENTROS Dentro de los diversos tipos en que un producto es elaborado existe también la posibilidad de que un producto tenga que pasar por varios centros productivos. etc. Las cedulas en este caso iran variando un poco en su estructura pues deberán de irse sacando en su mayoría datos separados de cada uno de los productos. VARIOS PRODUCTOS VARIOS CENTROS Dentro de los casos practicos de los costos estándar este es el que mas pone a prueba el conocimiento sobre los mismos en una modalidad muy completa en la que varios productos pasan pro varios centros productivos y enc asda uno de ellos se lleva a cabo un proceso diferente con cada producto. Sub Producto: Mientras que el sub producto es el que se obtiene de elaborar un producto principal del cual se obtiene sobrantes que sirven como materia prima para elaborar un producto secundario derivado del principal. sin embargo todos los tipos de productos son elaborados en un solo departamento. ejemplo en la cedula de elementos la capacidad de producción y el tiempo necesario de producción será exclusivo de cada producto. La cantidad o valor de venta son similares que ninguno puede considerarse como el producto principal y se obtiene de la misma materia prima. la cedula de elementos estándar y reales deben de elaborarse con columnas una para cada departamento.En ocasiones al elaborar un producto se van obteniendo materiales que serán utilizados en la elaboración de un sub producto con ello las fabricas aprovechan al máximo la materia prima y se evita el desperdicio de la misma. y en diferentes proporciones por lo que se hara necesario estandarizar la producción reduciendo todas las producciones a una de ellas lo que permitirá comparar y ubicar la producción menor que será estándar para todos los centros productivos. pues los datos serán diferentes para cada uno de ellos. luego al departamento de cocido. DIFERENCIA ENTRE COPRODUCTO Y SUB PRODUCTO Coproducto: Son dos o mas productos manufacturados simultáneamente por una operación de proceso común o en serie de operaciones. camisas. es importante que las cedulas se vallan acomodando a las necesidades de este caso. pantalones. VARIOS PRODUCTOS UN CENTRO: Dentro de algunas fabricas la producción no es exclusivamente de una sola clase de productos si no que puede ser de varios de ellos. los cambios que mas sobresalen están dentro de las cedulas de elementos estandar y reales en donde igual que el caso anterior deben de trabajarse columnas por cada departamento y también deben de trabajarse varias filas dependiendo del numero de productos que se fabriquen al llegar a la capacidad de producción se vara que cada centro produce algo diferente.

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