Está en la página 1de 19

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES


TEMA: COSTOS PREDETERMINADOS COSTOS
ESTIMADOS
CURSO: SISTEMAS DE COSTOS
PROFESORA:
CARDENAS LARA, NOEDING
INTEGRANTES:

Huaman Bravo, Janneth


Marquina Andrade, Katerine
Rivera Flores, Paul
Vasquez Arias, Williams
Villafuerte Bermudez, Silvana

CALLAO - 2015

INDICE

Conceptos,
Definciones
1-2
Caractersticas,
Importancia
.2
Ventajas y desventajas en beneficio de la
empresa.3
Industrias que utilizan el sistema de costos
estimados.3
Hoja de costos: Concepto, Forma y
Contenido4
Diagrama: Resumen ciclo de las
operaciones..5
Necesidades de la Informacin a la
Gerencia6-7
Tratamiento de unidades daadas,
desechos7-10
Desarrollo de casos prcticos y Tratamiento de
contabilizacin.11
Calculo de los costos unitarios de
produccin
Elaboracin de los informes de los
costos..

Anlisis y evaluacin de los informes y

resultados

COSTOS PREDETERMINADOS COSTOS ESTIMADOS

1) CONCEPTOS, DEFINICIONES
1.1 ) LOS COSTOS

Dentro de los diversos criterios de clasificacin de los costos, uno de ellos


atiende a la
poca en la cual se determinan,
estableciendo dos grandes grupos; el de los costos histricos y el de los
costos predeterminados.
Para poder estructurar un sistema de control basado no en lo ocurrido, sino en
lo que puede
o debe ocurrir, se dio nacimiento al segundo de los grupos mencionados, el de
los costos
Predeterminados, cuya caracterstica principal la constituye precisamente el
hecho de que
el costo unitario se fija con anterioridad a la realizacin de la produccin.

1.2)

LOS COSTOS PREDETERMINADOS

Son aquellos que se calculan antes de la elaboracin del producto. La diferencia


con los costos histricos estriba en que stos se obtienen despus de haberse
manufacturado el artculo.
Al hacer la distincin entre los costos histricos y los predeterminados, se debe
reconocer la existencia de un grupo intermedio que corresponde a un sistema
en el cual se logra nicamente la predeterminacin de uno de los elementos
del costo; esto es, el sistema de cargos indirectos predeterminados.
Los costos de produccin predeterminados se dividen en:
Costos de produccin estimados.
Costos de produccin estndar
ESTOS DOS TIPOS DE SISTEMAS COMPARTEN MUCHAS CARACTERSTICAS
COMUNES, PERO AL MISMO TIEMPO TIENEN PROFUNDAS DIFERENCIAS QUE
JUSTIFICAN SU EXISTENCIA INDEPENDIENTE.

1.3) COSTOS ESTIMADOS

1.3.1) Definicin.
Es un sistema que se encuentra dentro de la clasificacin general de costos
predeterminados, consiste en el establecimiento previo del costo unitario de
produccin, basado en estimaciones efectuadas de acuerdo con el estudio de
cada uno de los elementos del costo( materiales, mano de obra y gastos de
fabricacin), teniendo en consideracin la experiencia de ejercicios anteriores.
Los costos estimados fueron el primer paso para la determinacin del costo de
produccin y tuvieron por finalidad pronosticar el costo del material, de la mano
de obra y de los gastos indirectos de fabricacin a invertir en un producto
determinado.
El objetivo que se persigui inicialmente en la estimacin del costo fue el de
tener una base para determinar precios de venta. Los costos estimados
representan un mtodo prctico adaptado a condiciones peculiares de
los negocios como por ejemplo, la venta anticipada de productos no fabricados
todava.
2) CARACTERISTICAS, IMPORTANCIA

2.1) CARACTERSTICAS

La caracterstica de un mtodo de costo estimado es que al hacerse la


comparacin con los costos reales, aqul deber ajustarse a la realidad,
siendo posible lograr con el tiempo una predeterminacin que se acerque
ms al costo real.
Se basan en clculos predeterminados sobre estadsticas anteriores y en
un conocimiento amplio de la industria en cuestin.
Para su obtencin es fundamental considerar cierto volumen de
produccin y determinar el costo unitario.
Al hacer la comparacin de los reales con los estimados siempre debern
ajustarse a lo real, ajustndose en este momento a las variaciones.

2.2) IMPORTANCIA

Contribuir a fijar precios de venta con anticipacin.


Servir de instrumento de control preventivo con anticipacin
Ayuda a la toma de decisiones gerenciales
Determinar cotizaciones
Evaluar la costeabilidad de producir un articulo

3) DESVENTAJAS Y VENTAJAS EN BENEFICIO DE LA EMPRESA


3.1) DESVENTAJAS
Se considera como desventaja el hecho de que las estimaciones por cada
elemento del costo no son las ms correctas posibles, como es el caso de los
costos estndar y muy probablemente en el caso de las estimaciones de los
gastos generales de manufactura.

Casos en los que es aconsejable su utilizacin


Cuando las operaciones de fabricacin no son complejas.
Cuando los artculos a fabricar son poco numerosos de estilos, tamaos y formas
similares y repetitivas.
Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variaciones tanto de un periodo a
otro, como del mismo lapso.
Generalmente, despus de tener la experiencia del costo histrico.
3

Cuando sus costos de implantacin y administrativas sean econmicamente


justificables.

3.2) VENTAJAS
Auxilio enorme al control interno.

Es una medida de comparacin, donde las variaciones son unas


verdaderas llamadas de atencin.

Sirve como un escaln para el establecimiento de la tcnica de valuacin


estndar.
Es relativamente barata su implantacin, en relacin con el costo
estndar, pero ms caro administrativamente.
Adopcin de normas correctas de ventas para poder competir
adecuadamente en el mercado.

Determinar anticipadamente las posibles utilidades a lograr, en relacin


a un volumen de operaciones en un periodo.
En general es muy til para la administracin respecto a informacin,
toma decisiones, fijaciones de precios de venta etc.
4) INDUSTRIAS QUE UTILIZAN EL SISTEMA DE COSTOS
4.1) Las empresas que utilizan este sistema son las que tienen que formular suscostos a
base de los precios de venta o de las cotizaciones de los trabajos propuestos, entre ellas
tenemos:*

Las empresas constructoras,


Las imprentas,
Las empresas de automviles,
Las empresas que fabrican zapatos vestidos etc.

5) HOJAS DE COSTOS : CONCEPTO, FORMA Y CONTENIDO


5.1) CONCEPTO
La hoja de costo estimada de cada producto es la base del sistema. A menor
nmero de artculos producidos, mayor facilidad para el control y comparacin
de la estimacin. Esta hoja se refiere a una unidad dada: piezas, docena,
decenas, centenar, millas de piezas, pues el objeto es acumular factores de
costo material; trabajo y gastos de produccin, en forma anticipada.
Para implantar un sistema de costos estimados se requiere una industria ya
establecida, y con experiencia propia, que es la fuente de informacin y puede
establecer y comprobarse, las variaciones en el costo.

5.2) FORMA
Teniendo en cuenta la capacidad productiva de un perodo determinado y
experiencia sobre la industria puede calcularse en la cantidad y el valor de los
materiales necesarios para el volumen de produccin y tiempo pronosticado, los
mismos que igualmente sirve de base para la predeterminacin del costo de la
mano de obra, segundo elemento del costo de produccin. En relacin con ese
mismo tiempo, unidades a producir valores, espacios en algunos casos se
calcula los "Gastos indirectos de produccin" utilizados para tales efectos el
estudio y separacin de los gastos en fijos y variables, asimismo la tcnica de
los gastos indirectos predeterminados.
5.3) CONTENIDO

6)

DIAGRAMA RESUMEN DEL CICLO DE OPERACIONES


5

COSTOS
ESTIMADO
S

ESTIMACI
N DE

LOS COSTOS SE
ESTIMAN PARA
TODOS LOS
RECURSOS
ASIGNADOS AL
PROYECTO, ES
DECIR, RECURSOS
DE TRABAJO,
RECURSOS
MATERIALES,
COSTE DE
SERVICIOS E

DEFINICION

EVALUACION
CUANTITATIVA DE LOS
COSTOS PROBABLES
DE LOS RECURSOS
NECESARIOS PARA
COMPLETAR LAS
ACTIVIDADES DEL
PROYECTO

PROCESOS

DEFINICIN DE
TAREAS

ESTABLECIMIENT
O DEL
CALENDARIO
SECUENCIA DE
ACTIVIDADES

CONTROL DEL
CALENDARIO

ESTIMACION DE LA
DURACION DE LAS
TAREAS

7) NECESIDADES DE LA INFORMACION A LA GERENCIA

7.1) REGLAS DE APLICACINPARA LOS COSTOS ESTIMADOS


REGLA N 1.Los costos estimados se formulan en base a las fichas de costo estimado que se formula
para cada artculo elaborado. Dicha ficha de costo estimado debe contener los datos de la
incidencia unitaria de cada uno de los elementos componentes del costo.
REGLA N2.El principio de calculacin se basa en proyectar de los costos globales de cada uno de
dichos elementos, del costo unitario de materia primase proyectara al total de estimado de
materia prima consumida, y, as de los costos unitarios de materias primas auxiliares,
mano de obra y gastos se deber obtener los globales respectivos a cada uno de estos
elementos.
REGLE N3.Se procede a la valorizacin de la existencia final en proceso, en la que se tendrn que
tenerse en cuenta el avance de manufactura solamente para los costos de mano de obra y
gastos indirectos de explotacin.
REGLA N4.Con las mismas referencias de la ficha del costo estimado se debe formular un cuadro N 2
que se llama cuadro central de costos estimados y dentro del cual se debe preceder a la
valorizacin de todos los productos elaborados y/o por elaborar que han intervenido
durante el periodo de costos, lo cual debe cumplirse de acuerdo al siguiente ordenamiento:
a) Costo de las ventas, en cuyo rengln se anotara todas las incidencias del costo global y
sus componentes respectivos.
b) Costo de produccin no vendida o costo de stock o inventario, valorizada con los
mismos datos pero representando el importe del stock a costo estimado.
c) El costo de la produccin total determinado con la suma de los renglones (A ms B) que
es la base de uno de los asientos de costos correspondientes.
d) Valorizacin de la existencia final en proceso, cuyos totales ya se calcularon conforme al
cuadro N 1 anterior.
e) Se deducen los valores del inventario (o inicial en proceso) en proceso inicial, segn los
datos del balance.
f) Se suman las columnas de costos correspondientes para el ltimo rengln que es el
total de inversin de costos.
REGLA N5.El cuadro central de costos estimados es muy relevante por cuanto su lectura nos da toda
la informacin que necesitamos.
REGLE N6.Con los datos obtenidos en el cuadro central de los costos estimados se formulan los tres
asientos de costos que son los siguientes: El asiento del total de inversin a costo El asiento
por el costo de produccin El asiento del costo de ventas
REGLA N7.Procedente de contabilidad se le incluye dentro del cuadro Central de Costos en un rengln
especial donde se anotan los totales contabilizados por el consumo de materias primas, el
consumo de materiales auxiliares, el total de mano de obra incurrida ms su
proporcin de cada carga social y el toral de gastos estimados e incurrida la depreciacin.
REGLA N 8.Comparando los totales del costo Real con los respectivos de los costos estimados, se
establece la diferencia que recibe el nombre de Variaciones

REGLA N9.Cuando el costo Real es Mayor que el costo Estimado, se dice que hay sobre-estimacin, la
variacin es negativa y significa que debe devolverse, abonarse o acreditarse a los costos
para su respectiva regularizacin.
REGLA N10.Con las variaciones obtenidas en cada uno de los elementos constitutivos de Costos que
sirve de base para la formulacin de un asiento contable por el que nivela o se salda las
cuentas de costos respectivos. Previamente los saldos de costos deben ser cargados con
los importes del costo real proveniente del costo real.
REGLA N 11.El siguiente paso es el que la regularizacin o correccin de los valores asignados o
contabilizados a costo estimado para su conversacin acost real. Para este efecto se
procede a establecer un porcentaje de correccin que se calcula de la siguiente manera:
% de correccin = Costo Real + Inv. En proceso
O factor de Correccin Costo Estimado + Inv. Inicial Proceso
REGLA N12.Contrastando el costo real frente a su costo estimado en las cuentas de destino se procede
a establecer las respectivas diferencias o variaciones cuto total debe ser exactamente igual
al total de las variaciones ya determinadas, y de esta columna se utiliza dichos ajustes para
la formulacin del asiento final que implica la regularizacin del costo estimado a
costo real y la liquidacin de las cuentas de variaciones que debe quedar saldada.
8) TRATAMIENTO DE UNIDADES DAADAS, DESECHOS
8.1.1) UNIDADES DAADAS
Unidades que no cumplen con los estndares de produccin y que se
venden por su valor residual o se descartan. Estas unidades se sacan de
la produccin y no se realiza trabajo adicional de ellas. Ejemplos:
cristalera y cermica acabada con distorsiones en la forma.
8.1.2) MATERIAL DE DESECHO
Materias primas que quedan del proceso de produccin; stas no pueden
volver a emplearse en la produccin para el mismo propsito; pero es
posible utilizarlas para un proceso de produccin o propsitos diferentes o
venderse a terceras personas por un valor nominal. Ejemplo: leche en
polvo.
8.2) LOS PRODUCTOS DAADOS Y EL COSTE DE PRODUCCIN
Hay que distinguir el fenmeno fsico y el fenmeno econmico. Para realizar el tratamiento
contable de los productos daados el principal procedimiento es el que atiende a la produccin
defectuosa. Hay tres casos:
a) Si el defecto es leve, se vende el producto como un producto de segunda calidad. Su
comercializacin se lleva a parte.

b) Si el defecto es considerable, el producto puede reprocesarse para obtener un producto


estndar, lo que implica unos costes adicionales. Este reprocesamiento se puede hacer de dos
formas:
Volviendo a introducir el material como materia prima en el proceso de produccin.
Haciendo un reprocesamiento separado en talleres especficos.
c) Vender el producto defectuoso al precio que nos ofrezcan.

8.3) TRATAMIENTO CONTABLE DE LOS DESECHOS Y DESPERDICIOS


a) Los desechos: es este caso tenemos que tener en cuenta los costes de
eliminacin. Los tratamientos contables que se les pueden dar pueden ser los
siguientes:

Considerar los costes de eliminacin como un mayor coste de produccin,


que es lo ms normal.
Coste de eliminacin a tesorera
Fabricacin a costes de eliminacin
Considerar los costes de eliminacin como una prdida:
Costes de eliminacin a tesorera
Resultado a costes de eliminacin
Considerar los costes de eliminacin como costes indirectos:
Costes de eliminacin a tesorera
Costes indirectos a costes de eliminacin
Fabricacin a costes indirectos
Si en el proceso productivo hay desperdicios y hemos tratado su valor de
recuperacin como otros ingresos se podran compensar los costes de
eliminacin con la partida de otros ingresos.
Clientes a otros ingresos
Otros ingresos a costes de eliminacin

b) Los desperdicios: normalmente disminuyen el valor de las materias primas


porque no tienen un coste asignado. El ingreso que se obtiene por su venta no
se considera como tal sino que disminuye el valor de las materias primas en
existencias. Esto es as porque al contabilizar las materias primas ya se tiene en
cuenta que parte de ellas se convertirn en desperdicios. Estas materias primas
que se convertirn en desperdicios asumirn el coste total de los desperdicios.
En algunas ocasiones en lugar de la cuenta de materias primas se utiliza la cuenta de coste de
materiales. Si estos desperdicios se venden, la empresa ya no tiene por qu asumir ese coste en
materias primas por lo que las existencias en materias primas se incrementan por el valor de los
desperdicios vendidos.

8.4) CONTROL DE LA GENERACIN, RECUPERACIN Y DISPOSICIN DE


LOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS:
Con el fin de obtener la mnima cantidad de produccin defectuosa, las
empresas utilizan mecanismos de control que pasan por tres etapas:

1) Control de ocurrencia: en esta etapa se evala la calidad de los productos. Si


en el proceso productivo no se produce ninguna unidad defectuosa, las dos
siguientes etapas no se llevan a cabo. Todo sistema de control tiene que
basarse en unos aspectos generales que podemos englobar en:
a) Deben distinguirse las prdidas controlables de las que no lo son con el fin de
determinar la eficacia del mecanismo de control.
b) Deberemos medir e informar de la actividad de control mediante unos
informes peridicos.
c) La empresa deber disponer de un procedimiento para valorar la eficacia del
mecanismo de control, es decir, crear estndares a partir de los cuales valorar
las desviaciones.
El control de ocurrencia sirve para minimizar la produccin de los materiales
defectuosos. Para ello se debern analizar las causas por las que se genera el
material defectuoso. Estas causas podrn ser la materia prima, la mano de
obra, el sistema de fabricacin, etc. Uno de los mecanismos que se utilizan en
esta fase es una relacin estndar de materiales, que no es ms que una
configuracin especfica de los productos en la que se detallan los materiales
que forman parte del proveedor final. Otro mecanismo de control de esta fase
es la elaboracin de mediciones e informes que comuniquen peridicamente a
la gerencia sobre el material defectuoso localizado, las causas que lo han
producido, los responsables y los costes que han generado.
2) Control sobre recuperacin, manejo y almacenamiento: su objeto principal es
maximizar la recuperacin del material defectuoso y almacenarlo con el fin de
mantener o conseguir el mayor valor posible del mismo. Para ello es preciso
elaborar un registro en el que se anota cundo y en qu fase se ha producido
esa produccin defectuosa para luego hacer una clasificacin de esos productos
defectuosos en base al defecto que tengan y almacenarlos en consecuencia. De
esta manera se puede comparar la parte del material defectuoso producido con
el recuperado y as conoceremos la cantidad perdida. Lo que se intenta es lograr
maximizar el beneficio econmico de ese material defectuoso. En caso de
obtener desechos industriales se debe intentar que su generacin sea mnima y
controlar su recuperacin y almacenamiento por motivos de seguridad.
3) Control de disposicin de material defectuoso: su objetivo es elevar al
mximo el valor recibido al disponer el material defectuoso (venta o reproceso).
En esta fase se tendrn en cuenta la preparacin de los artculos para su venta,
seleccionar las mejores salidas posibles y controlar los precios y las cantidades
de ese material defectuoso.

8.4.1) UNIDADES DEFECTUOSAS


8.4.1.1) ASIGNADAS A TODAS LAS RDENES DE PRODUCCIN
Se realiza una estimacin del costo normal de reelaborar el producto y se
incluye como parte de la tasa de aplicacin de los costos indirectos de
10

fabricacin que se aplicar a todas las rdenes de trabajo. El costo normal del
trabajo a reelaborar se carga a control de costos indirectos de fabricacin
porque sus costos ya han sido cargados al inventario de trabajo en proceso
como parte de los costos indirectos de fabricacin aplicados .
Asiento de diario
Inventario de produccin en proceso Orden #0001

xxxx.xx

Inventario de materiales y suministros


xxxx.xx
Nmina por pagar
CIF aplicados

xxxx.xx

xxxx.xx

Como se observa en el registro el costo de reelaborar los productos es cargado


directamente a la orden de trabajo en proceso especfica, contra las respectivas
cuentas de materiales, nmina por pagar y CIF aplicados.
Las unidades defectuosas en exceso de lo que se considera normal a pesar del
proceso de produccin efectivo se consideran como UNIDADES DEFECTUOSAS
ANORMALES. El costo de las unidades defectuosas anormales se carga a una
cuenta de resultados, puede ser considerado como otros gastos en vez de
cargarlo a la produccin en proceso, porque el resultado del trabajo ineficiente
no es parte del costo de produccin.
Asiento de diario
Otros gastos Unidades defectuosas anormales

xxxx.xx

Inventario de materiales y suministros


xxxx.xx
Nmina por pagar
CIF aplicados

xxxx.xx

xxxx.xx

Para el registro de las unidades anormales su costo de reelaborar es


considerado como otros gastos en los resultados de operacin de la Compaa y
no como parte de los costos de produccin.
Formato de informe de unidades defectuosas

11

CASO PRCTICO N1

12

CASO PRCTICO N2
La empresa industrial ALAMOS SAC fabrica el producto x, para el
cual desea le determinen el costo real.

13

De acuerdo a la informacin del semestre anterior los costos


estimados en cantidad y costos son:
-

Materiales 5kg por unidad terminada a un costo por kilo de


s/.6
Mano de obra directa 4hh por unidad terminada a s/.7 por
hora y
Un costo indirecto por hora hombre de s/.4

Asimismo, los costos indirectos se trabajan en base a las horas de


mano de obra directa
Contabilidad registra:

MP: S/.62, 800


MO: S/.52, 800
CF: S/.34, 360
El Gerente de produccin informo que se terminan 1,800
unidades y 200 quedaron en proceso con un avance del 80%
en costos de conversin. Dicha produccin se presupuesto
inicialmente para 8,400 hh. Y un gasto de fabricacin de
s/.33, 600.
Almacn informo que se entrego a produccin 10, 200 kg. De
materiales.
Personal informo que se pago s/.6 por hh. en la planilla.
Se venden 1, 200 unidades a un precio de s/.80 cada unidad
y al contado.

a) Determinar costo unitario estimado


b) Determinar el costo de la produccin terminada estimada

14

BIBLIOGRAFIA
LIBROS:

Del Ro Gonzlez Cristbal. (2012): Costos II. Mxico.


Moriaty, Shane Y Carl P, Allen. (2010): Contabilidad de Costos.

Polimeri, Ralph Y Clos. (2012): Contabilidad de Costos, Conceptos Y


Aplicaciones para La Toma de Decisiones Gerenciales.

Reyes Prez, Ernesto. (2012): Contabilidad de Costos, Segundo Curso.


Del Ro Gonzlez Cristbal. Costos II, Predeterminados, de Operacin y de
Produccin en comn o Conjunta". Editorial ECAFSA. Captulo I.

Cashin James A. / Polimeni S. Ralph. "Contabilidad de costos". Serie


Schawn. Editorial. Mc Graw Hill.

C.P. Ral Crdenas Npoles. Contabilidad de costos 2" IMCP. Captulo III.

Weston, J. Fred. Fundamentos de la Administracin Financiera/ J. Fred


Weston, Eugene F. Brigdman.- 10ma ed. Mxico: Editorial Mc Graw Hill,
1993.

Horngren Charles. Contabilidad de costos.

PAGINAS WEB:

Autor annimo: Gerencia. Costos estndar. Disponible en :


http://www.gerencie.com/costosestandar.htm

Monografas: Costo Estndar. Disponible en:


http://www.monografias.com/trabajos10/coest/coest.shtml

15

Autor annimo: Costos estimados. Disponible en:


http://www.institutoblestgana.cl/virtuales/cost_est_resul/Unidad3/
contenido3.htm
Prezi: Sistema de Costos estimados. Disponible en:
https://prezi.com/icgssx0qedcy/sistema-de-costos-estimados/

16