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MANUAL

Pavimentos Continuos

Colaboramos con usted:


- Asesorndole en la eleccin de los sistemas.
- Facilitando los detalles constructivos.
- Elaborando los precios descompuestos.
- Redactando las memorias descriptivas
y los pliegos de condiciones.

Departamento de proyectos
Composan, desea presentarle su nuevo Departamento de Proyectos, el cual
ha sido formado especialmente para poder ofrecerle un servicio a medida
y un trato ms personalizado.
Todo un equipo de profesionales con amplia experiencia, se ponen a su
disposicin, para ayudarle en el diseo de su proyecto, recomendndole la
solucin constructiva ms adecuada para cada una de sus necesidades.
Actualmente Composan ha extendido sus objetivos a la ingeniera, instalacin
y certificacin de acuerdo a las normativas vigentes, en gran parte de sus
sistemas constructivos, abarcando las reas de:
Impermeabilizacin y Aislamiento Trmico
Aislamiento Acstico
Pavimentos Continuos: Industriales y Urbanos
Pavimentos Deportivos
Geosintticos
Obra Civil
Le aportaremos, adems, toda la documentacin tcnica especializada de
los productos ms perfeccionados, que le servir como manual de consulta
de gran valor en cualquier Estudio de arquitectura o ingeniera. En la misma
encontrar incorporadas las memorias valoradas de nuestros diferentes
sistemas, en formato Presto, y todos los detalles constructivos que usted
precise en formato Autocad.
Estamos a su entera disposicin en todo lo que necesite para su nuevo
proyecto. Puede contactar con nosotros para solicitar cualquier tipo de
consulta, a travs de la lnea telefnica, donde estaremos encantados de
atenderle: 902 430 431. De igual forma, puede informarse en nuestra pgina
web: www.composan.com.

NDICE

1.

Introduccin

pgina

2.

Nociones Bsicas de Pavimentos Continuos

pgina

3.

Sistemas por Campos de Aplicacin

pgina

15

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.

4.

Memoria Descriptiva por Sistemas


4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.
4.15.
4.16.
4.17.
4.18.
4.19.
4.20.
4.21.
4.22.
4.23.

5.

Viales de Parques, Jardines y Paseos


Parkings
Industria Mecnica
Industria Qumica y Farmacutica
Industria Electrnica y Productos Inflamables
Industria Alimentacin
Almacenamiento Industrial y Logstica
Superficies Decorativas
Plataformas y Cabeceras de Aeropuertos
Aglomerados de Color

Sistema Concentrado 2002


Sistema Paintmix
Sistema Urbano s/ asfalto
Sistema Urbano s/ hormign
Sistema Plus Color s/ asfalto
Sistema Plus Color s/ hormign
Sistema Composol Mate
Sistema Composol Brillo
Sistema Compodur Flakes
Sistema Epoxn
Sistema Compodur RC Autonivelante 1 mm
Sistema Compodur RV Autonivelante 2-3 mm
Sistema Compodur Multicapa Monocolor
Sistema Compodur Multicapa Cuarzo Color
Sistema Compodur Compacto
Sistema Compodur Compacto PU
Sistema Compodur Autonivelante Conductivo
Sistema Compodur Compacto Conductivo
Sistema Compocrete Altas Prestaciones
Sistema Compodur Mortero Seco
Sistema Compocem
Lechada Sinttica Compo L.S.P.
Aglomerado Sinttico Compolor

Cuadro de Precios Descompuestos


5.1.
5.2.
5.3.
5.4.

Preparacin de Superficies
Pavimentos Urbanos
Pavimentos Industriales
Mezclas Sintticas

17
19
21
24
26
28
31
34
36
37

pgina

39
41
44
47
50
53
56
59
62
65
68
71
74
77
80
83
86
89
92
95
98
101
104
107

pgina 111
113
115
120
128

1. ndice

5.5.
5.6.

6.

Pliego de Condiciones
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.

7.

Capas de Rodadura de Alta Resistencia


Canales de Drenaje

pgina 141

Condiciones de Tipo General


Condiciones Tcnicas que han de Cumplir los Materiales
Condiciones Tcnicas que ha de Cumplir la Ejecucin
Medicin, Valoracin y Abono de las Unidades de Obra

Anexos
7.1.
7.2.

131
132

143
150
152
154

pgina 157
Anexo 1: Medidas Preventivas
Anexo 2: Preparacin de Superficies

159
161

1. ndice

NOTA: Si en este manual no encuentra lo que est buscando, no dude en solicitarnos cualquier informacin,
estaremos encantados de elaborar un proyecto a la medida de sus necesidades y las de su negocio.

1. Introduccin

1. Introduccin

1 I

NTRODUCCIN

Cualquier actividad requiere un planteamiento de los edificios, instalaciones y servicios


acorde con el funcionamiento y necesidades de la misma. Dentro de la globalidad
del proyecto, los PAVIMENTOS constituyen un elemento muy importante ya que:
deben soportar directamente todo el movimiento interno para el desenvolvimiento
de dicha actividad,
con las solicitudes del uso que eso conlleve,
y garantizando la capacidad resistente de todo el conjunto.
A pesar de ello, no siempre se proyectan teniendo en cuenta todas las solicitaciones
mecnicas o qumicas a que va a estar sometido, presentando problemas de mantenimiento
que repercuten en su buen funcionamiento e incluso llegando a ser motivo de paralizacin
de la actividad que se estuviese desarrollando sobre l.
TODOS LOS USOS CUENTAN CON UN SISTEMA PTIMO. La seleccin del sistema
va a depender de los requerimientos a los que vaya a ser sometido y el xito de esta
seleccin depende de cuatro factores:
Buen proyecto (un revestimiento bien escogido dura ms tiempo).
Buen producto (un revestimiento con productos de calidad dura ms tiempo).
Buena ejecucin (un revestimiento bien ejecutado dura ms tiempo).
Buen uso (un revestimiento bien utilizado y mantenido dura ms tiempo).
Por todo ello, desde el Departamento Tcnico de Composn Construccin hemos
realizado el presente manual con el fin de proporcionar a proyectistas y constructores
una herramienta, til y de fcil consulta, que les sirva de gua para poder realizar
convenientemente los sistemas proyectados.
Toda esta informacin se encuentra permanentemente actualizada en la pgina Web
de Composan Construccin, empresa que naci hace ms de 70 aos dedicada a la
fabricacin y desarrollo de productos para los diversos sectores de la construccin,
y que actualmente puede presumir de aplicar con xito y garanta nuestros productos
y sistemas.
Esperando que este Manual le sirva como gua a la hora de dar soluciones a los
diferentes problemas de pavimentacin industrial, no dude en ponerse en contacto
con nuestro Departamento Tcnico para cualquier consulta al respecto.

1. Introduccin

Estamos seguros que con esta herramienta, usted se beneficiar de los conocimientos
de Composan y confiar en nosotros a la hora de realizar sus proyectos.

2. Nociones Bsicas
de Pavimentos

2. Nociones Bsicas de Pavimentos

2N

OCIONES BSICAS DE PAVIMENTOS

Las nuevas regulaciones sobre seguridad e higiene obligan al prescriptor, cada da


ms, a definir pavimentos y revestimientos con mejores prestaciones y caractersticas
ms especficas para cada uso, sea en el interior de edificaciones como en el exterior
de las mismas, sea para uso industrial o comercial, pblico o privado.
Un suelo industrial debe ser resistente al paso continuo de carretillas, al impacto y a
las cargas puntuales. En muchas ocasiones, adems, deber resistir el vertido ocasional
de productos qumicos, ser impermeable, continuo, fcil de limpiar y de desinfectar
as como estar dispuesto de tal forma que facilite la evacuacin del agua.
Para zonas peatonales, carriles bici o aparcamiento de vehculos, las exigencias sern
distintas. En estos, el pavimento deber ser resistente a las maniobras de los vehculos,
a la cada ocasional de carburantes, antideslizante en curvas y rampas principalmente,
seguro al paso de peatones, decorativo y de fcil mantenimiento.
Adems, la existencia de juntas en la mayora de los pavimentos origina puntos
especialmente susceptibles de degradacin (por ataque mecnico, qumico o biolgico),
lo que puede evitarse dando continuidad al acabado superficial mediante la aplicacin
de revestimientos protectores (con unos coeficientes de dilatacin mayores que el
hormign).
Hay que tener en cuenta que las cargas actan sobre el terreno deformndolo debido
a la presin que ejercen sobre l. Y, dada la incapacidad de la mayor parte de los
terrenos para soportar las cargas a las que va a ser sometido sin deformaciones que
impidan su funcionalidad, as como que cuanto mayor sea la superficie sobre la que
las cargas actan mayor ser la resistencia del mismo (ya que la presin es igual al
cociente entre la carga y la superficie sobre la que se apoya), se hace necesaria la
disposicin de un firme sobre dicho terreno, firme que, en general, estar compuesto
por un conjunto de varias capas sucesivas apoyadas en la explanada.

Si por razones topogrficas fuera necesario ubicar el firme por encima de la rasante
del terreno, la explanada se colocara en terrapln y ste se formara mediante la
extensin, humectacin o desecacin (segn los casos) y compactacin de materiales
procedentes de excavaciones hasta alcanzar la cota prevista.
Cuando se requiera mejorar alguna de las cualidades de la explanada, como drenabilidad,
capacidad portante, plasticidad o filtro anticontaminante, se dispone de una o varias
capas situadas inmediatamente sobre la coronacin del terrapln o desmonte. Es lo
que se conoce como explanada mejorada.

2. Nociones Bsicas de Pavimentos

La explanada natural es la superficie sobre la que se asienta el firme de una


infraestructura. Debe tener la capacidad resistente suficiente para soportar, sin grandes
deformaciones, tanto la puesta en obra de las capas superiores como las solicitaciones
del servicio.

11

El firme es el conjunto de capas ejecutadas con materiales seleccionados y colocado


sobre la explanada para permitir su uso en condiciones de seguridad y comodidad.
Constituye la estructura resistente del conjunto: su funcin ser repartir las cargas en
una superficie mayor (para que la presin que llegue al terreno sea lo ms pequea
posible) y amortiguar el efecto del trfico sobre el terreno de apoyo (para que ste no
se deforme), manteniendo la regularidad
superficial y proporcionado una serie de propiedades complementarias adecuadas al
uso para el que vaya a ser destinado.
El pavimento es la parte superior del firme. Garantiza la capacidad resistente de todo
el conjunto, debiendo estar terminado con una nivelacin lo ms perfecta posible.
Con carcter general, e independientemente de las caractersticas particulares de
resistencia, las cualidades exigibles a un pavimento son, entre otras:
Recibir y repartir a la base los esfuerzos estticos y dinmicos producidos.
Resistir los esfuerzos tangenciales y de corte creados por la circulacin de
carretillas o movimientos de cargas pesadas.
Permitir el movimiento de estas carretillas, sin choques, vibraciones y con
una rodadura suave.
Ser resistente al desgaste y no producir polvo.
Resistir los ataques de productos qumicos o de los utilizado normalmente
en la industria considerada.
Requerir un mnimo mantenimiento.
Ser impermeable y poco sensible a las variaciones de temperaturas.
Cumplir con los requisitos de higiene especficos que requiera su utilizacin.
Adems de estas caractersticas generales, para disear especficamente un pavimento
habra que conocer los factores particulares que van a incidir sobre l.

2. Nociones Bsicas de Pavimentos

Los pavimentos deben estar formados por un soporte y un revestimiento protector. El


soporte del pavimento, elemento fundamental de todo el sistema, puede ser un forjado,
una losa, una solera o un terreno estabilizado, y su composicin ser funcin de las
caractersticas mecnicas que se deseen alcanzar.

12

El revestimiento protector es la capa del pavimento colocada al exterior y,


consecuentemente, sometida a desgaste. Su aplicacin se hace necesaria dado que
los pavimentos son superficies que no cumplen por s solas los requisitos que ciertas
aplicaciones les exigen. Por otra parte, la existencia de juntas en la mayora de los
pavimentos origina puntos especialmente susceptibles de degradacin, lo que puede
evitarse dando continuidad al acabado superficial mediante la aplicacin de estos
revestimientos protectores.
En general, se denomina revestimiento a aquellos tratamientos a base de morteros
cuyo espesor sea superior a los 2 mm, recubrimientos a aquellos de un espesor entre
0,25 y 2 mm, y tratamientos superficiales a aquellos que se aplican en una o ms
capas hasta un mximo de espesor de 0,25 mm. La eleccin de un tipo u otro va a
ser funcin de las exigencias fsico-qumicas a las que se le va a someter.

Qu revestimientos pueden ser continuos? Materiales de aplicacin "in situ", sin


retraccin y elsticos (para poder absorber movimientos).
Esto lo cumplen los revestimientos a base de resinas sintticas (plsticos endurecidos
termoestables que se caracterizan porque polimerizan en contacto con un catalizador)
cuya composicin es similar a la del hormign, pero mejorando las propiedades del
producto final gracias a la mejor adhesividad en el conglomerante (resina versus
cemento).
La eleccin de un tipo de revestimiento protector u otro va a ser funcin de las
exigencias fsico-qumicas a las que se le va a someter, evaluando su idoneidad en
funcin de sus propiedades tcnicas. La seleccin de un pavimento va a depender
de diversos factores:
La eleccin de un tipo de revestimiento protector u otro va a ser funcin de las
exigencias fsico-qumicas a las que se le va a someter, evaluando su idoneidad en
funcin de sus propiedades tcnicas. La seleccin de un pavimento va a depender
de diversos factores:
Legislativos - sanitarios.
Propiedades higinico-sanitarias (muy exigentes segn usos) e incorporacin de
aditivos antimicrobianos (bloqueante del desarrollo de microorganismos).
Facilidad de limpieza y desinfeccin.
Requerimientos medioambientales de no absorcin de lquidos y no contaminacin
por migraciones.
Propiedades antimicrobianas.
Legislativos - de seguridad en el trabajo.
Seguridad de uso por su capacidad opcional antideslizante (con la textura adecuada
del soporte o del sistema), resistencia al fuego (segn legislacin en vigor) y ausencia
de olor.
Propiedades opcionales conductivas (para disipar las cargas electrostticas).

Resistencia mecnica a la abrasin (a desgaste), a impactos, a cargas puntuales y al


trfico de personas o vehculos.
Resistencia trmica a temperaturas extremas, choques trmicos, vapor y heladas.
Facilidad de reparacin y mantenimiento.
Resistencia qumica a vertidos de aceites, grasas, disolventes, cidos, bases, sales
disueltas y agentes de limpieza.
Adecuada preparacin del soporte (resistente, liso, poroso, limpio, seco, sin lechadas
superficiales as como a temperatura y grado de higrometra adecuados para curado
del film).
Estticos.
Propiedades estticas de coloracin, diseo y acabado superficial (crean atmsfera
propicia de trabajo potenciando la productividad y transmiten imagen de empresa
hacia el exterior).

2. Nociones Bsicas de Pavimentos

De funcionalidad y durabilidad.

13

Para facilitar la correcta eleccin del sistema,


le recomendamos mantenga abiertos los
cuadros anexos desplegables, localizados
en el interior de Portada y Contraportada

3. Sistemas por Campos


de Aplicacin

3. Sistemas por
Campos de Aplicacin

3S

ISTEMAS POR CAMPOS DE APLICACIN

En este captulo podemos encontrar una gua prctica por la que, en funcin del uso
al que se vaya a destinar un pavimento, podemos seleccionar el sistema ms adecuado
para ello. En cada caso se incluyen las prestaciones que dicho uso va a requerir junto
con los sistemas recomendados.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.

Viales de Parques, Jardines y Paseos


Parkings
Industria Mecnica
Industria Qumica y Farmacutica
Industria Electrnica y de Productos Inflamables
Industria de Alimentacin
Almacenamiento Industrial y Logstica
Superficies Decorativas
Plataformas y Cabeceras de Aeropuertos
Aglomerados de Color

Prestaciones exigibles segn su uso

Resistencia a cargas ligeras


y trnsito peatonal
Resistencia a cargas medias y
trnsito de vehculos medios

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

Resistencia a cargas pesadas y


trnsito de camiones o carretillas

16

Interior/Exterior

Impermeable y fcil de limpiar

Resistencia a la abrasin

Fcil mantenimiento

Resistencia a cada
ocasional de carburantes

Antideslizante en hmedo

Resistencia a agentes
qumicos

Decorativo

3.1 VIALES DE PARQUES, JARDINES Y PASEOS


Son zonas peatonales, recreativas,
normalmente situadas al exterior (lo que
implica que su resistencia a los rayos
ultravioleta y a los cambios climatolgicos
de la zona), y en donde se debe prestar
especial atencin a su resistencia al trnsito
de personas y, puntualmente, al de
vehculos ligeros a baja velocidad,
proporcionando una textura antideslizante
(incluso en hmedo), todo ello sin olvidar
el aspecto esttico y el que sean sistemas
que requieran poco mantenimiento.
PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:
Sistema
Acabado
Espesor (aprox)
Soporte

CONCENTRADO 2002
Liso
0,2 mm
Hormign o Aglomerado

URBANO S/A
Rugoso
2,0 mm
Aglomerado

PAINTMIX
URBANO S/H
Liso
Rugoso
0,2 mm
1,0 mm
Hormign

CONCENTRADO 2002
Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign
o aglomerado asfltico, obtenido por la aplicacin
sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base
de resinas acrlicas Concentrado 2002, con alto
contenido en pigmentos, Taber<0,4 g y u>40 poises,
rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2 por capa,
extendidas a mano mediante rastras de banda de goma
o rodillo en capas uniformes con un espesor total
aproximado de 0,2 mm.

1. Soporte de hormign o aglomerado asfltico.


2. Penetracin en el soporte de la pintura.
3. Doble capa de pintura acrlica CONCENTRADO 2002.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 41

17

PAINTMIX

ver sistema en pgina 44

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign,


obtenido por la aplicacin sucesiva de dos capas de
pintura bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi
Paintmix, de alta adherencia a soportes hidrulicos,
Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado
de 0,2 Kg/m2 por capa, extendidas a mano mediante
rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes
con un espesor total aproximado de 0,2 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la pintura.
3. Doble capa de pintura acrlico-epoxi bicomponente PAINTMIX.

URBANO S/ ASFALTO
ver sistema en pgina 47

1. Soporte o base de aglomerado asfltico.


2. Capa de mortero acrlico COMPOTOP, con ridos silceos
seleccionados.
3. Doble capa de mortero acrlico COMPOTEX, con ridos silceos
seleccionados.
4. Capa de terminacin con pintura acrlica PAINTEX.

Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado


asfltico obtenido por la aplicacin sucesiva de una
capa de adherencia y regularizacin de la superficie
con mortero a base de resinas acrlicas Compotop,
Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado
de 2,0 Kg/m2; dos capas de mortero acrlico texturado
Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises, rendimiento
aproximado de 0,6 Kg/m2 por capa; y una capa de
sellado con pintura acrlica Paintex, u>40 poises y
rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a
mano mediante rastras de banda de goma en capas
uniformes con un espesor total aproximado de 2,0 mm.

URBANO S/ HORMIGN

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 50

18

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign


obtenido por la aplicacin sucesiva de una capa de
adherencia y regularizacin de la superficie con mortero
epoxi bicomponenete Epoxn, Taber<0,2 g y
rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m2; dos capas de
mortero acrlico texturado Compotex, Taber<0,2 g y
u>20 poises, rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2
por capa; y una capa de sellado con pintura acrlica
Paintex, u>40 poises y rendimiento aproximado de
0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de
banda de goma en capas uniformes con un espesor
total aproximado de 1,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la resina.
3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXN, con ridos
silceos seleccionados.
4. Doble capa de mortero acrlico antideslizante COMPOTEX, con
ridos silceos seleccionados.
5. Capa rugosa de terminacin con pintura acrlica PAINTEX.

3.2 PIARKINGS
En zonas de rodadura sometidas a trfico
medio de vehculos ligeros y en zonas de
aparcamientos, las principales exigencias
sern la resistencia al trnsito y a a las
maniobras de vehculos (incluso sobre
superficie hmeda), la resistencia a la cada
ocasional de carburantes y la facilidad de
limpieza.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:
Sistema
Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

PLUS COLOR S/A


Rugoso
1,5 mm
Aglomerado

PLUS COLOR S/H


Rugoso
1,0 mm

COMPOSOL
Liso
0,3 mm
Hormign

EPOXAN
Rugoso
1,0 mm

PLUS COLOR S/ ASFALTO


Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado
asfltico obtenido por la aplicacin sucesiva de una
capa de adherencia y regularizacin de la superficie
con mortero a base de resinas acrlicas Compotop,
Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado
de 2,0 Kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a
base de resinas acrlico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g
y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y
una capa de sellado con pintura bicomponente a base
de resinas acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g y u>40
poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2;
extendidas a mano mediante rastras de banda de goma
en capas uniformes con un espesor total aproximado
de 1,5 mm.

1. Soporte o base de aglomerado asfltico.


2. Capa de mortero acrlico COMPOTOP, con ridos silceos
seleccionados.
3. Doble capa de mortero bicomponente acrlico-epoxi COMPOMIX,
con ridos silceos seleccionados.
4. Capa de terminacin con pintura bicomponente acrlico-epoxi
PAINTMIX.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 53

19

PLUS COLOR S/ HORMIGN


ver sistema en pgina 56

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign,


obtenido por la aplicacin sucesiva de una capa de
adherencia y regularizacin de la superficie con mortero
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Epoxn,
Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,80 Kg/m2;
dos capas de mortero bicomponente a base de resinas
acrlico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g y rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y una capa de
sellado con pintura bicomponente a base de resinas
acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g, u>40 poises y
rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a
mano mediante rastras de banda de goma en capas
uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la resina.
3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXN, con ridos
silceos seleccionados.
4. Doble capa de mortero bicomponente acrlico-epoxi COMPOMIX,
con ridos silceos seleccionados.
5. Capa rugosa de terminacin con pintura bicomponente acrlicoepoxi PAINTMIX.

COMPOSOL

ver sistema en pgina 59

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la pintura.
3. Doble capa de mortero bicomponente epoxi mate
COMPOSOL MATE.

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign


en interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de
dos capas de pintura bicomponente a base de resinas
epoxi Composol mate, de alta adherencia a soportes
hidrulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado
de 0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante
rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes
con un espesor total aproximado de 0,3 mm.

EPOXN

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 68

20

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en


interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de dos
capas con mortero bicomponente a base de resinas
epoxi Epoxn, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado
de 0,8 Kg/m 2 ; y capa de sellado con pintura
bicomponente a base de resinas epoxi Composol,
Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
extendidas a mano mediante rastras de banda de goma
en capas uniformes con un espesor total aproximado
de 1,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la pintura.
3. Capa de pintura bicomponente epoxi sin brillo COMPOSOL MATE.
4. Capa de pintura bicomponente epoxi brillante COMPOSOL BRILLO.

3.3 INDUSTRIA MECNICA


La resistencia al paso continuo de carretillas
y al desgaste, la resistencia al impacto y a
las cargas puntuales y la resistente al vertido
ocasional de productos qumicos son lo
requisitos principales a tener en cuenta en
este tipo de aplicaciones.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:
Sistema

COMPODUR RC
AUTONIVELANTE
1 mm

COMPODUR RV
AUTONIVELANTE
2-3 mm

Liso
1,0 mm

Liso
1,0-3,0 mm
Hormign

Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

COMPODUR
COMPACTO

COMPODUR
MORTERO SECO

Liso
4,0 mm

Liso
5,0 mm

COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm
Recubrimiento liso autonivelante en capa fina de
pavimentos de hormign en interiores formado por
un sistema epoxdico bicomponente, libre de
disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de
imprimacin bicomponente incolora a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2;
capa de mortero bicomponente autonivelante a base
de resinas epoxi Compodur TL premezcladas con filler,
extendida a mano mediante llana dentada con un
rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas; con un espesor
total aproximado de 1,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 71

21

COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm


ver sistema en pgina 74

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de


pavimentos de hormign en interiores formado por un
sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes,
pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incolora a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con
un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa de
mortero bicomponente autonivelante a base de resinas
epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida
a mano mediante llana dentada con un rendimiento
aproximado de 4,0 Kg/m2; y desaireado del sistema
mediante rodillo de pas; con un espesor total
aproximado de 2,0-3,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL
enriquecida con filler.

COMPODUR COMPACTO
ver sistema en pgina 83

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con
ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se
aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento
de 3,5 Kg/m2, todo ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.

22

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de imprimacin bicomponente incolora a base
de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano
mediante rodillo con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white,
granulometra 1,4 mm, con un rendimiento aproximado
de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente;
capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos
seleccionados, extendida a mano con llana metlica
con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ;
espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado
granulometra 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m2;
tratamiento superficial mecnico con una fratasadora
de hlices; y capa de sellado bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a
mano con llana de goma con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; con un espesor total
aproximado de 4mm.

COMPODUR MORTERO SECO


ver sistema en pgina 98

1. Soporte o base de hormign con acabado irregular.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR MS,
para mejorar adherencia con el soporte.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS mezclada con
ridos silceos seleccionados.
5. Doble capa de terminacin con COMPOSOL PU, pintura
pigmentada a base de resinas de poliuretano.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de
capa de imprimacin bicomponente incolora a base
de resinas epoxi Compodur MS, extendida a mano
mediante rodillo con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; capa de mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas
con una mezcla especial de ridos silceos de
granulometra continua, relacin 1:6, extendida a
mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 9,8 Kg/m2; y dos capas de sellado
con pintura bicomponente a base de resinas de
poliuretano Composol PU, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2;
con un espesor total aproximado de 5,0 mm.

23

3.4 INDUSTRIA QUMICA Y FARMACETICA


Los locales para la produccin y
manipulacin de estos productos deben
ser dimensionados conforme a rigurosas
exigencias higinico-sanitarias que obligan
a potenciar al mximo ciertas prestaciones
de los pavimentos: altos requisitos de
higiene, resistencia a cada de productos
qumicos, facilidad de limpieza y
desinfeccin, no absorbente y pavimento
antiesttico en salas blancas.
Los locales para la produccin y
manipulacin de estos productos deben
ser dimensionados conforme a rigurosas
exigencias higinico-sanitarias que obligan
a potenciar al mximo.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:
Sistema
Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

COMPODUR RV
AUTONIVELANTE
2-3 mm
Liso
1,0-3,0 mm

COMPODUR
COMPACTO
Liso
4,0 mm
Hormign

COMPOCRETE ALTAS
PRESTACIONES
Semiliso
6,0-7,0 mm

COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 74

24

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de


pavimentos de hormign en interiores formado por
un sistema epoxdico bicomponente, libre de
disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de
imprimacin bicomponente incolora a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2;
capa de mortero bicomponente autonivelante a base
de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler,
extendida a mano mediante llana dentada con un
rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas; con un espesor
total aproximado de 2,0-3,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL
enriquecida con filler.

COMPODUR COMPACTO
ver sistema en pgina 83

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con
ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se
aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento
de 3,5 Kg/m2, todo ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y
con agregados minerales, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de imprimacin bicomponente
incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR,
extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de
cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados,
extendida a mano con llana metlica con un
rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; espolvoreo a
saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4
y rendimiento de 5 Kg/m2; tratamiento superficial
mecnico con una fratasadora de hlices; y capa de
sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano con llana de goma
con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; con
un espesor total aproximado de 4 mm.

COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES


Revestimiento liso de pavimentos de hormign en
interiores, de resistencias qumicas, mecnicas y trmicas
superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales;
obtenido por la aplicacin de capa de mortero
bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea
Compocrete, premezcladas con ridos seleccionados
de cementos y cales, de mplia granulometra, extendida
a mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 13,0 Kg/m2; con un espesor total
aproximado de 6,0-7,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
como mejora de la adherencia con el soporte de hormign.
4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de resinas bicomponente
de poliuretano-poliurea, pigmentadas, premezcladas con ridos
seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometra.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 95

25

3.5 INDUSTRIA ELECTRNICA Y DE PRODUCTOS INFLAMABLES


Todos los materiales se cargan de
electricidad esttica por friccin o
induccin de un campo elctrico. Cuando
el material con carga entra en contacto
con un material que tiene otro potencial
de carga elctrica se produce una descarga.
Estas descargas pueden causar problemas
importantes en instalaciones del sector
industrial y sanitario: averas de
componentes electrnicos y sistemas
elctricos sensibles a las descargas, riesgo
de explosiones e incendios por proximidad
a sustancias inflamables o explosivas,
contaminacin de procesos de fabricacin
por suspensin area de partculas o,
incluso, molestias para el personal en forma
de descargas elctricas.
Para evitarlo se hace imprescindible la
instalacin de pavimentos con un
tratamiento que asegure la inmediata
eliminacin de cualquier carga elctrica
esttica que pudiera generarse sobre los
mismos, pavimentos conductivos que no
generen electricidad y adems la anulen.
Esto es aplicable en industrias con riesgo
de explosin (extraccin de petrleo,
industria militar, estaciones de servicio, ...)
o en industria electrnica
(telecomunicaciones, ordenadores, "salas
blancas", alta tensin y suministro de
electricidad, fabricacin de componentes
elctricos, ...).

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

PRESTACIONES REQUERIDAS:

26

SISTEMAS RECOMENDADOS:
Sistema
Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

COMPODUR RV AUTONIVELANTE
CONDUCTIVO
Liso
1,0-3,0 mm

COMPODUR COMPACTO
CONDUCTIVO
Semi-rugoso
2,0-3,0 mm

Hormign

COMPODUR AUTONIVELANTE
CONDUCTIVO
ver sistema en pgina 89

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de


pavimentos de hormign en interiores formado por un
sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes,
pigmentado y con componentes conductivos para eliminar
la electricidad esttica, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base
de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
colocacin de cintas autoadhesivas de cobre conectando
los mismos a toma de tierra; capa de imprimacin
conductiva con mortero bicomponente a base de resinas
epoxi Compodur RV ESD/PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; y
capa de terminacin con mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur RV ESD/SL premezcladas
con ridos especiales de grafito y fibras de carbono con
propiedades conductivas, extendida a mano mediante
llana dentada con un rendimiento aproximado de 3,5
Kg/m2. Espesor aproximado del sistema 2-3 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Cintas de cobre en cuadrcula 6x6 mts. para conducir la
electricidada a la toma de tierra.
5. Capa de imprimador anti-esttico COMPODUR RV ESD/PR,
producto bicomponente epoxi conductivo premezclado con ridos
de grafito seleccionados.
6. Capa de acabado conductiva con COMPODUR RV ESD/SL,
premezclada con ridos de grafito y fibras de carbono especialmente
seleccionadas.

COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Cintas de cobre en cuadrcula 6x6 mts. para conducir la
electricidada a la toma de tierra.
5. Capa de imprimador anti-esttico COMPODUR ESD/PR,
producto bicomponente epoxi conductivo.
6. Capa de acabado conductiva con COMPODUR ESD/STB,
resina epoxdica bicomponente premezclada con ridos
seleccionados conductivos, que recibe una capa de 5 Kg/m2 de
ridos de cuarzo coloreados 0,8-1,4, compactados mediante
proceso mecnico.
7. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR como sellado
del sistema.

Revestimiento semi-rugoso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico bicomponente,
libre de disolventes, pigmentado y con componentes
conductivos para eliminar la electricidad esttica, obtenido
por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur
PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento
aproximado de 0,3 Kg/m2; colocacin de cintas autoadhesivas
de cobre conectando los mismos a toma de tierra; capa de
imprimacin conductiva con mortero bicomponente de color
negro a base de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida
a mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo
sand white, granulometra 1,4 mm, con un rendimiento
aproximado de 0,6 Kg/m2; capa de fondo conductiva con
mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur
ESD/STB, extendida a mano mediante llana metlica con un
rendimiento aproximado de 0,7 Kg/m2; espolvoreo a saturacin
de ridos especiales de grafito ESD/STB con propiedades
conductivas, con un rendimiento aproximado de 5 Kg/m2;
tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de
hlices; y capa de sellado bicomponente conductivo a base
de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano
mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de
0,5 Kg/m2. Espesor aproximado delsistema 4 mm.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 92

27

3.6 INDUSTRIA DE ALIMENTACIN


Las bacterias y los hongos se encuentran
en todas partes: es el entorno el que
determina cual de ellos se desarrollar,
cundo y cunto. Por ello, los requisitos
para el diseo y acondicionamiento de
locales donde se manipulan alimentos
deben ser muy rigurosos: los pavimentos
debern ser higinicos, no contaminantes,
fciles de limpiar y desinfectar, no
absorbentes y antideslizantes.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS
Sistema
Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

COMPODUR
MULTICAPA
MONOCOLOR

Rugoso
3,0 mm

COMPODUR
COMPODUR
MULTICAPA
CUARZO COLOR COMPACTO

Rugoso
3,0 mm

Liso
4,0 mm
Hormign

COMPODUR
MORTERO
SECO

Liso
5,0 mm

COMPOCRETE
ALTAS
PRESTACIONES

Semiliso
6,0-7,0 mm

COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 95

28

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores, de resistencias qumicas, mecnicas y
trmicas superiores a las de los sistemas de resinas
tradicionales; obtenido por la aplicacin de capa de
mortero bicomponente a base de resinas de poliuretanopoliurea Compocrete, premezcladas con ridos
seleccionados de cementos y cales, de mplia
granulometra, extendida a mano mediante llana
metlica con un rendimiento aproximado de
13,0 Kg/m2; con un espesor total aproximado de
6,0-7,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
como mejora de la adherencia con el soporte de hormign.
4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de resinas bicomponente
de poliuretano-poliurea, pigmentadas, premezcladas con ridos
seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometra.

COMPODUR COMPACTO
ver sistema en pgina 83

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con
ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se
aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento
de 3,5 Kg/m2, todo ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base
de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano
mediante rodillo con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white,
granulometra 1,4 mm, con un rendimiento aproximado
de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente;
capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos
seleccionados, extendida a mano con llana metlica
con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ;
espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado
granulometra 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m2;
tratamiento superficial mecnico con una fratasadora
de hlices; y capa de sellado bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a
mano con llana de goma con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; con un espesor total
aproximado de 4 mm.

COMPODUR MORTERO SECO


Revestimiento liso de pavimentos de hormign en
interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa
de imprimacin bicomponente incolora a base de
resinas epoxi Compodur MS, extendida a mano
mediante rodillo con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; capa de mortero bicomponente incoloro a
base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas
con una mezcla especial de ridos silceos de
granulometra continua, relacin 1:6, extendida a mano
mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 9,8 Kg/m2; y dos capas de sellado con
pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano
Composol PU, extendida a mano mediante rodillo con
un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; con un
espesor total aproximado de 5,0 mm.

1. Soporte o base de hormign con acabado irregular.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR MS,
para mejorar adherencia con el soporte.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS mezclada con
ridos silceos seleccionados.
5. Doble capa de terminacin con COMPOSOL PU, pintura
pigmentada a base de resinas de poliuretano.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 98

29

COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR


ver sistema en pgina 77

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada
con ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la
que se aplica un espolvoreo de cuarzo silceo 0,4-0,8 con un
rendimiento de 3,5 Kg/m2.
5. Capa de sellado superficial coloreada mediante resina
bicomponente epoxi COMPODUR TL.

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de mortero bicomponente incolora a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos
seleccionados, extendida a mano mediante llana metlica
con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ;
espolvoreo de rido silceo granulometra 0,4-0,8 mm
y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados,
extendida a mano mediante llana metlica con un
rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m2; espolvoreo a
saturacin de rido silceo granulometra 08-04 mm y
rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; y sellado con capa de
mortero bicomponente a base de resinas epoxi
Compodur TL, extendida a mano mediante llana de
goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2;
con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm.

COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 80

30

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos
seleccionados, extendida a mano mediante llana metlica
con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo
de rido silceo granulometra 0,4-0,8 mm y rendimiento
aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido
excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a
base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con
ridos seleccionados, extendida a mano mediante llana
metlica con un rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m2;
espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado
granulometra 08-04 mm y rendimiento aporximado de
3,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rIdo excedente; y
capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante llana
de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2;
con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada
con ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la
que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con
un rendimiento de 3,5 Kg/m2.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente
epoxi COMPODUR TL.

3.7 ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL Y LOGSTICA


Aun dentro de la gran diversidad de casos
que nos podemos encontrar en este
apartado, ser fundamental considerar la
resistencia al paso continuo de carretillas
y al desgaste, la resistencia al impacto y a
las cargas puntuales, as como la resistente
a vertido ocasional de productos qumicos.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS
Sistema

COMPOSOL

Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

Liso
300 m

COMPODUR RV
AUTONIVELANTE COMPODUR
COMPACTO
2-3 mm

Liso
1,0-3,0 mm

Liso
4,0 mm
Hormign

COMPODUR
MORTERO
SECO

Liso
5,0 mm

COMPOCRETE
ALTAS
PRESTACIONES

Semiliso
6,0-7,0 mm

COMPOSOL

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign


en interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de
dos capas de pintura bicomponente a base de resinas
epoxi Composol, de alta adherencia a soportes
hidrulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado
de 0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante
rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes
on un espesor total aproximado de 0,3 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la pintura.
3. Doble capa de mortero bicomponente epoxi mate
COMPOSOL MATE.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 59

31

COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm


ver sistema en pgina 74

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL
enriquecida con filler.

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de


pavimentos de hormign en interiores formado por un
sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes,
pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incolora a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo
con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa
de mortero bicomponente autonivelante a base de
resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler,
extendida a mano mediante llana dentada con un
rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas; con un espesor
total aproximado de 2,0-3,0 mm.

COMPODUR COMPACTO

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 83

32

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y
con agregados minerales, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de imprimacin bicomponente
incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR,
extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de
cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados,
extendida a mano con llana metlica con un
rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; espolvoreo a
saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4
y rendimiento de 5 Kg/m2; tratamiento superficial
mecnico con una fratasadora de hlices; y capa de
sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano con llana de goma
con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; con
un espesor total aproximado de 4mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con
ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se
aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento
de 3,5 Kg/m2, todo ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.

COMPODUR MORTERO SECO


ver sistema en pgina 98

1. Soporte o base de hormign con acabado irregular.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR MS,
para mejorar adherencia con el soporte.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS mezclada con
ridos silceos seleccionados.
5. Doble capa de terminacin con COMPOSOL PU, pintura
pigmentada a base de resinas de poliuretano.

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa
de imprimacin bicomponente incolora a base de
resinas epoxi Compodur MS, extendida a mano
mediante rodillo con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; capa de mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas
con una mezcla especial de ridos silceos de
granulometra continua, relacin 1:6, extendida a
mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 9,8 Kg/m2; y dos capas de sellado con
pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano
Composol PU, extendida a mano mediante rodillo
con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; con
un espesor total aproximado de 5,0 mm.

COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES


ver sistema en pgina 95

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
como mejora de la adherencia con el soporte de hormign.
4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de resinas bicomponente
de poliuretano-poliurea, pigmentadas, premezcladas con ridos
seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometra.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores, de resistencias qumicas, mecnicas y trmicas
superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales;
obtenido por la aplicacin de capa de mortero
bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea
Compocrete, premezcladas con ridos seleccionados
de cementos y cales, de mplia granulometra, extendida
a mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 13,0 Kg/m2; con un espesor total
aproximado de 6,0-7,0 mm.

33

3.8 SUPERFICIES DECORATIVAS


Zonas de trnsito peatonal en centros
comerciales, salas de exposiciones,
establecimientos pblicos, hoteles,
restaurantes, hospitales, concesionarios de
automviles, mayoristas y minoristas, ...
donde las propiedades tcnicas de los
pavimentos han de ser complementadas
con un aspecto esttico y limpio.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS
Sistema

COMPODUR FLAKES

Acabado
Espesor (aprox.)
Soporte

Liso
1 mm

COMPODUR MULTICAPA
CUARZO COLOR

Rugoso
3,0 mm
Hormign

COMPACTO

Liso
4,0 mm

COMPODUR FLAKES

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 65

34

Recubrimiento liso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin
sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base
de resinas epoxi Composol, mate, de alta adherencia
a soportes hidrulicos, extendida a mano mediante
rastras de goma o rodillo, Taber<0,2 g y rendimiento
aproximado de 0,3 Kg/m2 por capa; espolvoreo a
saturacin de flakes de PoliVinil Acetato con un
rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de PVA excedente; y capa de sellado con
pintura bicomponente incolora a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo,
con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor
total del sistema: 1 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la pintura.
3. Doble capa de pintura bicomponente epoxi mate
COMPOSOL MATE.
4. Capa de partculas laminadas de PVA.
5. Capa de sellado liso mediante pintura bicomponente epoxi
incolora COMPODUR PR.

COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR


ver sistema en pgina 80

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada
con ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la
que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con
un rendimiento de 3,5 Kg/m2.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente
epoxi COMPODUR TL.

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en


interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas
con ridos seleccionados, extendida a mano mediante
llana metlica con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido silceo granulometra
0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2;
barrido y/o aspirado de rido excedente; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR premezcladas con ridos
seleccionados, extendida a mano mediante llana
metlica con un rendimiento aproximado de
0,71 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturacin de cuarzo
coloreado granulometra 08-04 mm y rendimiento
aprlximado de 3,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de
rido excedente; y capa de sellado bicomponente
incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR,
extendida a mano mediante llana de goma con un
rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; con un espesor
total aproximado de 2,0-3,0 mm.

COMPODUR COMPACTO
Revestimiento liso de pavimentos de hormign en
interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y
con agregados minerales, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de imprimacin bicomponente
incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR,
extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de
cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados,
extendida a mano con llana metlica con un
rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; espolvoreo a
saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4
y rendimiento de 5 Kg/m2; tratamiento superficial
mecnico con una fratasadora de hlices; y capa de
sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano con llana de goma
con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; con
un espesor total aproximado de 4 mm.

1. Soporte o base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
con espolvoreado de rido silceo como mejora en la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada
con ridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la
que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con
un rendimiento de 3,5 Kg/m2, todo ello compactado mediante
proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente
epoxi COMPODUR PR.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

ver sistema en pgina 83

35

3.9 PLATAFORMAS Y CABECERAS DE AEROPUERTOS


Para zonas que requieran altas prestaciones
mecnicas (reforma de soleras deterioradas,
vas lentas, carril-bus, naves industriales,
plataformas de estacionamiento de aviones
y cabeceras de pistas de aeropuertos, ...)
se hace necesario el diseo de sistemas de
pavimentacin semi-rgidos donde se
combinen las propiedades mecnicas del
hormign con las elsticas del aglomerado
asfltico.

PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:

CAPA DE RODADURA DE ALTA


RESISTENCIA
ver sistema en pgina 101

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

Suministro y puesta en obra de sistema COMPOCEM,


formado por una suspensin en agua de una mezcla
de ligante hidrulico, resinas sintticas y cargas
minerales, con la que, mediante aplicacin mecnica
con maquina autopropulsada y apisonadora de rodillos
vibrantes, se rellenan los huecos de mezcla asfltica
porosa de entre 3 y 5 cm de espesor y un contenido
en huecos del 19 al 23%. Rendimiento aproximado
de lechada seca: 1,5-2,0 Kg/m2 por cm de espesor.

36

1. Sub-base granular de zahorras naturales compactadas y


niveladas segn proyecto.
2. Base de zahorras artificiales compactadas y niveladas segn
proyecto.
3. Capa porosa de mezcla bituminosa en caliente, con ridos de
granulometra especial y filler.
4. Lechada para rellenar poros formada por una suspensin en
agua de COMPOCEN, mezcla seca compuesta por un ligante
hidrulico, resinas sintticas y cargas minerales.

3.10 AGLOMERADOS DE COLOR


La diferenciacin visual de zonas con
distinta funcionalidad para mejorar la
seguridad y el confort de los usuarios (vas
especficas para ciclistas y peatones, reas
deportivas y de esparcimiento, zonas
diferenciadas de aparcamiento, ...) as
como la mejora de visibilidad en zonas
que la tienen limitada (tramos de niebla y
humo, tneles, mrgenes en las pistas de
aeropuertos,...) son aspectos fundamentales
hoy en da para la seleccin de pavimentos
al exterior en las mencionadas aplicaciones,
lo cual es fcilmente solucionable con las
actuales tcnicas de fabricacin de
aglomerados sintticos coloreados,
similares en sus propiedades a los asflticos,
pero con la gran ventaja de poder
incorporar el color que se desee.
PRESTACIONES REQUERIDAS:

SISTEMAS RECOMENDADOS:

LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P


ver sistema en pgina 104

1. Sub-base granular de zahorras naturales compactadas


y niveladas segn proyecto.
2. Base de zahorras artificiales compactadas y niveladas
segn proyecto.
3. Capa soporte de mezcla bituminosa en caliente.
4. Tratamiento superficial COMPO L.S.P., mediante
mortero formado por una emulsin sinttica coloreada
y ridos duros de machaqueo seleccionados.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

Suministro y puesta en obra de lechada bituminosa


tipo LB-1 y desgaste de Los ngeles < 25, fabricada
con emulsin sinttica pigmentada Compo L.S.P. y
ridos de machaqueo seleccionados, colocada sobre
pavimentos bituminosos o tratamientos superficiales
mediante aplicacin mecnica, incluso preparacin
de la superficie.

37

AGLOMERADO SINTTICO COMPOLOR


ver sistema en pgina 107

Suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en


caliente, tipo D-12, Gadner 6 (para colores claros)
Gadner 12 (para colores oscuros), en capa de rodadura
de 4 cm, con ridos con desgaste de Los ngeles < 25,
extendida y compactada, incluso riego asfltico, filler
de aportacin y ligante sinttico 60/70 Compolor.

3. Sistemas por Campos de Aplicacin

1. Sub-base granular de zahorras naturales compactadas y niveladas


segn proyecto.
2. Base de zahorras artificiales compactadas y niveladas segn
proyecto.
3. Aglomerado sinttico coloreado COMPOLOR a base de un ligante
sinttico, pigmentos y ridos seleccionados.

38

Para facilitar la correcta eleccin del sistema,


le recomendamos mantenga abiertos los
cuadros anexos desplegables, localizados
en el interior de Portada y Contraportada

4. Memoria Descriptiva y
Detalle Constructivo
por Sistemas

4. Memoria Descriptiva y
Detalle Constructivo por Sistemas

4M

EMORIA DESCRIPTIVA POR SISTEMAS

En este captulo vamos a analizar las distintas soluciones recomendadas por Composan,
teniendo en cuenta los diferentes datos a considerar a la hora de redactar una memoria
descriptiva en un proyecto, datos como la descripcin del sistema, los detalles constructivos
y la puesta en obra, con la posibilidad de poder tener todos los detalles de cada uno de los
sistemas en formato CAD, totalmente exportable al proyecto.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.
4.15.
4.16.
4.17.
4.18.
4.19.
4.20.
4.21.
4.22.
4.23.

40

Sistema Concentrado 2002


Sistema Paintmix
Sistema Urbano s/ asfalto
Sistema Urbano s/ hormign
Sistema Plus Color s/ asfalto
Sistema Plus Color s/ hormign
Sistema Composol Mate
Sistema Composol Brillo
Sistema Compodur Flakes
Sistema Epoxn
Sistema Compodur RC Autonivelante 1 mm
Sistema Compodur RV Autonivelante 2-3 mm
Sistema Compodur Multicapa Monocolor
Sistema Compodur Multicapa Cuarzo Color
Sistema Compodur Compacto
Sistema Compodur Compacto PU
Sistema Compodur Autonivelante Conductivo
Sistema Compodur Compacto Conductivo
Sistema Compocrete Altas Prestaciones
Sistema Compodur Mortero Seco
Sistema Compocem
Lechada Sinttica Compo L.S.P.
Aglomerado Sinttico Compolor

4.1 SISTEMA CONCENTRADO 2002


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Concentrado 2002 es un tratamiento superficial acrlico, liso, pigmentado, que se
aplica sobre superficies de hormign o de aglomerado asfltico en espesores de hasta 0,2 mm.

Propiedades
propiedades fsicas
Densidad a 20oC
Viscosidad a 20oC (Brookfield, husillo 6,
100 rpm)
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

1,2-1,3 g/cm3
>40 poises
<0,4 g
<2,0 g
>1,5 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Las grietas y fisuras existentes se corregirn aplicando el tratamiento adecuado en cada caso.
Composicin del sistema
Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign o aglomerado asfltico, obtenido
por la aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrlicas
Concentrado 2002, con alto contenido en pigmentos, Taber<0,4 g y u>40 poises, rendimiento
aproximado de 0,2 Kg/m2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma
o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

41

B) CARTA DE COLORES

Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Albero

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina.............................................................................................. 115

42

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la pintura.
3. Doble capa de pintura acrlica
CONCENTRADO.

A. Sistema CONCENTRADO 2002.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

100

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

43

4.2 SISTEMA PAINTMIX


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Paintmix es un tratamiento superficial acrlico-epoxi, liso, pigmentado, que se
aplica sobre superficies de hormign en espesores de hasta 0,2 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
no afecta
ligera perdida de color
HCl con pH 0,6
no afecta
NaOH con pH 11
no afecta
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
no afecta
de sal slida
no afecta
Acetona
no afecta
Gasoil

propiedades fsicas
Densidad a 20oC
Viscosidad a 20oC (Brookfield, husillo 6,
100 rpm)
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

1,0-1,2 g/cm3
>40 poises
<0,4 g
<0,5 g
>1,5 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

44

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Las grietas y fisuras existentes se corregirn aplicando el tratamiento adecuado encada caso.
Composicin del sistema
Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign, obtenido por la aplicacin sucesiva
de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, de alta
adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de
0,2 Kg/m2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en
capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Albero

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................115

45

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la pintura.
3. Doble capa de pintura acrlicoepoxi bicomponente PAINTMIX.

A. Sistema PAINTMIX.
B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

200

46

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.3 SISTEMA URBANO S/ ASFALTO


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Urbano s/ asfalto es un revestimiento acrlico, rugoso, pigmentado, que se aplica
sobre superficies de aglomerado asfltico en espesores de hasta 2 mm.

Propiedades
propiedades fsicas
<0,2 g
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
<2,0 g
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a asfalto
>cohesin interna asfalto

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, as como estar limpia, seca y exenta de polvo,
grasa y materias extraas.

Composicin del sistema


Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfltico obtenido por la aplicacin
sucesiva de una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero a base
de resinas acrlicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de 2,0
Kg/m2; dos capas de mortero acrlico texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises,
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura aclica
Paintex, u>40 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante
rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 2,0 mm.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

47

B) CARTA DE COLORES

Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Albero

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................116

48

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1,5 mm

1. Base de aglomerado asfltico.


2. Capa de mortero acrlico COMPOTOP,
con ridos silceos seleccionados.
3. Doble capa de mortero acrlico
COMPOTEX, con ridos silceos
seleccionados.
4. Capa de terminacin con pintura
acrlica PAINTEX.

A. Sistema URBANO S/AA.


B. Base de aglomerado asfltico para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

49

4.4 SISTEMA URBANO S/ HORMIGN


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Urbano s/ hormign es un recubrimiento acrlico, rugoso, pigmentado, que se
aplica sobre superficies de hormign en espesores de hasta 1 mm.

Propiedades
propiedades fsicas
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

<0,2 g
<2,0 g
>2,0 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

50

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign obtenido por la aplicacin sucesiva de
una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero epoxi bicomponenete
Epoxn, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m2; dos capas de mortero acrico
texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises, rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2
por capa; y una capa de sellado con pintura acrlica Paintex, u>40 poises y rendimiento
aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas
uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Albero

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................116

51

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la imprimacin.
3. Capa de mortero bicomponente epoxi
EPOXN, con ridos silceos
seleccionados.
4. Doble capa de mortero acrlico
antideslizante COMPOTEX, con ridos
silceos seleccionados.
5. Capa rugosa de terminacin con
pintura acrlica PAINTEX.

A. Sistema URBANO S/H.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

5
4

3
1

1,0 mm

52

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.5 SISTEMA PLUS COLOR S/ ASFALTO


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Plus Color s/ asfalto es un revestimiento acrlico-epoxi, rugoso, pigmentado, que
se aplica sobre superficies de aglomerado asfltico en espesores de hasta 1,5 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
HCl con pH 0,6
NaOH con pH 11
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
de sal slida
Acetona
Gasoil

no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta

propiedades fsicas
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
<0,2 g
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
<0,5 g
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a asfalto
>cohesin interna asfalto

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

Composicin del sistema


Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfltico obtenido por la aplicacin
sucesiva de una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero a base
de resinas acrlicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de 2,0
Kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Compomix,
Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con
pintura bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g y u>40 poises
y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de
goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,5 mm.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

53

B) CARTA DE COLORES

Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................117

54

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1,5 mm

1. Base de aglomerado asfltico.


2. Capa de mortero acrlico COMPOTOP,
con ridos silceos seleccionados.
3. Doble capa de mortero bicomponente
acrlico-epoxi COMPOMIX, con ridos
silceos seleccionados.
4. Capa terminacin con pintura
bicomponente acrlico-epoxi PAINTMIX.

A. Sistema PLUS COLOR S/AA.


B. Base de aglomerado asfltico para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

55

4.6 SISTEMA PLUS COLOR S/ HORMIGN


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Plus Color s/ hormign es un recubrimiento acrlico-epoxi, rugoso, pigmentado,
que se aplica sobre superficies de hormign en espesores de hasta 1 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
HCl con pH 0,6
NaOH con pH 11
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
de sal slida
Acetona
Gasoil

no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta

propiedades fsicas
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

<0,2 g
<0,5 g
>2,0 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

56

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign, obtenido por la aplicacin sucesiva de
una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Epoxn, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,80 Kg/m2; dos
capas de mortero bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g
y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura
bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g, u>40 poises y
rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de
goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

B) CARTA DE COLORES
Gris

Gris
Grafito

Negro

Azul Claro

Azul

Rojo

Verde

Verde
Claro

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................117

57

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la imprimacin.
3. Capa de mortero bicomponente epoxi
EPOXN, con ridos silceos
seleccionados.
4. Doble capa de mortero bicomponente
acrlico-epoxi COMPOMIX, con ridos
silceos seleccionados.
5. Capa rugosa de terminacin con pintura
bicomponente acrlico-epoxi PAINTMIX.

A. Sistema PLUS COLOR S/H.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

5
4

3
1

1,0 mm

58

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.7 SISTEMA COMPOSOL MATE


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Composol Mate es un tratamiento superficial epoxi, liso, pigmentado, que se
aplica sobre superficies de hormign en espesores de hasta 0,3 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
HCl con pH 0,6
NaOH con pH 11
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
de sal slida
Acetona
Gasoil

no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
ligera prdida de tono
ligera prdida de tono

propiedades fsicas
Densidad a 20oC
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

1,3-1,4 g/cm3
<0,2 g
<0,2 g
>1,5 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Las grietas y fisuras existentes se corregirn aplicando el tratamiento adecuado en cada caso.
Composicin del sistema
Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la
aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol,
mate, de alta adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de
0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en
capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,3 mm.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

59

B) CARTA DE COLORES

Blanco

Blanco
Princesa

Gris
Lisboa

Gris

RAL
7011

Negro

Azul
Celeste

RAL
5007

RAL
5010

Azul
Cobalto

RAL
5000

Rojo

RAL
3016

Verde

RAL
6018

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................118

60

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la pintura.
3. Doble capa de pintura bicomponente
epoxi mate COMPOSOL MATE.

A. Sistema COMPOSOL MATE.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

300

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

61

4.8 SISTEMA COMPOSOL BRILLO


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Composol Brillo es un tratamiento superficial epoxi, liso, pigmentado, que se
aplica sobre superficies de hormign en espesores de hasta 0,3 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
HCl con pH 0,6
NaOH con pH 11
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
de sal slida
Acetona
Gasoil

no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
ligera prdida de tono
ligera prdida de tono

propiedades fsicas
Densidad a 20oC
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

1,3-1,4 g/cm3
<0,2 g
<0,2 g
>1,5 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

62

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Las grietas y fisuras existentes se corregirn aplicando el tratamiento adecuado en cada caso.
Composicin del sistema
Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la
aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol,
la primera mate y la segunda satinada, de alta adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2g
y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante rastras de
banda de goma o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,3 mm.

B) CARTA DE COLORES

Blanco

Blanco
Princesa

Gris
Lisboa

Gris

RAL
7011

Negro

Azul
Celeste

RAL
5007

RAL
5010

Azul
Cobalto

RAL
5000

Rojo

RAL
3016

Verde

RAL
6018

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................118

63

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la pintura.
3. Capa de pintura bicomponente epoxi
sin brillo COMPOSOL MATE.
4. Capa de pintura bicomponente epoxi
brillante COMPOSOL BRILLO.

A. Sistema COMPOSOL BRILLO.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

4
2

3
1

300

64

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.9 SISTEMA COMPODUR FLAKES


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur Flakes es un recubrimiento epoxi, liso, pigmentado, con terminacin
decorativa a base de espolvoreado de escamas de PoliVinil Acetato, que se aplica sobre
superficies de hormign en espesores de hasta 1 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)

propiedades fsicas

HCl con pH 3
no afecta
no afecta
HCl con pH 0,6
no afecta
NaOH con pH 11
no afecta
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
no afecta
de sal slida
ligera prdida de tono
Acetona
ligera prdida de tono
Gasoil

Densidad a 20oC
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

1,3-1,4 g/cm3
<0,2 g
<0,2 g
>1,5 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Las grietas y fisuras existentes se corregirn aplicando el tratamiento adecuado en cada caso.
Composicin del sistema
Recubrimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi
Composol, mate, de alta adherencia a soportes hidrulicos, extendida a mano mediante
rastras de goma o rodillo, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2 por capa;
espolvoreo a saturacin de flakes de PoliVinil Acetato con un rendimiento aproximado de

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

65

0,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de PVA excedente; y capa de sellado con pintura bicomponente
incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo, con un
rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor total del sistema: 0,3 mm.

B) CARTA DE COLORES
Gris
1923

Rojo
5923

Azul
2923

Verde
3923

Gris
1924

Rojo
5914

Azul
2914

Amarillo
4913

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................119

66

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

5
4

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1,0 mm

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la pintura.
3. Doble capa de pintura bicomponente
epoxi mate COMPOSOL MATE.
4. Capa de partculas laminadas de PVA.
5. Capa de sellado liso mediante pintura
bicomponente epoxi incolora
COMPODUR PR.

A. Sistema COMPODUR FLAKES.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

67

4.10 SISTEMA EPOXN


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Epoxn es un revestimiento epoxi, rugoso, pigmentado, que se aplica sobre
superficies de hormign en espesores de hasta 1 mm.

Propiedades
resistencias qumicas (ensayo 7 das)
HCl con pH 3
HCl con pH 0,6
NaOH con pH 11
NaOH con pH 13
Sal saturada con exceso
de sal slida
Acetona
Gasoil

no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
no afecta
ligera prdida de tono

propiedades fsicas
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Abrasin Taber en hmedo, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 500 g)
Adherencia a hormign

<0,2 g
<0,2 g
>2,0 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.

68

Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la aplicacin
sucesiva de dos capas con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Epoxn, Taber<0,2g
y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m2; y capa de sellado con pintura bicomponente a
base de resinas epoxi Composol, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor
total aproximado de 1,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Blanco

Blanco
Princesa

Gris
Lisboa

Gris

RAL
7011

Negro

Azul
Celeste

RAL
5007

RAL
5010

Azul
Cobalto

RAL
5000

Rojo

RAL
3016

Verde

RAL
6018

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................119

69

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la imprimacin.
3. Doble capa de mortero bicomponente
epoxi EPOXN, con ridos silceos
seleccionados.
4. Capa de terminacin con pintura
mate bicomponente epoxi
COMPOSOL MATE.

A. Sistema EPOXN.
B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

4
3
3
2
1

1,0 mm

70

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

COMPODUR RC
4.11 SISTEMA
AUTONIVELANTE 1 mm

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur RC Autonivelante es un recubrimiento epoxi, liso, pigmentado, sin
disolventes, autonivelante que se aplica sobre superficies de hormign en capa fina de hasta
1 mm. Presenta una alta resistencia al desgaste superficial (pero sensible a ralladuras), muy
buena resistencia qumica (a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y
alcoholes) y un intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

< 0,15 g
> 2,0 MPa
> 20 MPa
> 60 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.
La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Puesta en obra

71

Composicin del sistema


Recubrimiento liso autonivelante en capa fina de pavimentos de hormign en interiores
formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa de mortero bicomponente
autonivelante a base de resinas epoxi Compodur TL premezcladas con filler, extendida a
mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas; con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris Perla

Gris Metlico

Gris Amarillento

Azul Cielo

Amarillo Crema

Amarillo Limn

Verde Esmeralda

Rojo Ladrillo

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................120

72

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

1,0 mm

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente
epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi
autonivelante COMPODUR SL.

A. Sistema COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

73

COMPODUR RV
4.12 SISTEMA
AUTONIVELANTE 2-3 mm

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur RV Autonivelante es un revestimiento epoxi, liso, pigmentado, sin
disolventes, autonivelante que se aplica sobre superficies de hormign en capa gruesa de
hasta 3 mm. Presenta una alta resistencia al desgaste superficial (pero sensible a ralladuras),
muy buena resistencia qumica (a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada
y alcoholes) y un intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

< 0,12 g
> 2,0 MPa
> 20 MPa
> 60 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Puesta en obra

74

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.
La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.

Composicin del sistema


Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormign en interiores
formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa de mortero bicomponente
autonivelante a base de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida a
mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris Perla

Gris Metlico

Gris Amarillento

Azul Cielo

Amarillo Crema

Amarillo Limn

Verde Esmeralda

Rojo Ladrillo

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................120

75

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado


mecnicamente.
2. Penetracin en el hormign
de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente
epoxi COMPODUR PR.
4. Resina bicomponente epoxi
autonivelante COMPODUR SL.
enriquecida con filler.

A. Sistema COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

4
2

3
1

2-3 mm

76

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

COMPODUR
4.13 SISTEMA
MULTICAPA MONOCOLOR

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur Multicapa Monocolor es un revestimiento epoxi, rugoso, pigmentado,
monocolor, sin disolventes, que se aplica sobre superficies de hormign en espesores de
entre 1,8 y 3 mm. Presenta una alta resistencia al desgaste, muy buena resistencia qumica
(a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes) y un intervalo
de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
< 0,12 g
> 2,0 MPa
Adherencia a hormign
> 50 % mejora prop.
Resistencia a compresin
resistencia 20 MPa
(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a
una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Puesta en obra

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema
epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro a base de

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

77

resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano


mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido
silceo granulometra 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/oaspirado
de rido excedente; capa de mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur
premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano mediante llana metlica con un
rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de rido silceo granulometra
08-04 mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente;
y sellado con capa de bicomponente a base de resinas epoxi Compodur TL, extendida a
mano mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; con un espesor
total aproximado de 1,80-3,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris Perla

Gris Metlico

Gris Amarillento

Azul Cielo

Amarillo Crema

Amarillo Limn

Verde Esmeralda

Rojo Ladrillo

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................121

78

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

3-4 mm

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR con espolvoreado de rido
silceo como mejora de la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
premezclada con ridos seleccionados
y harina de polvo de cuarzo, sobre la que
se aplica un espolvoreo de cuarzo silceo2
0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m .
5. Capa de sellado superficial coloreada mediante
resina bicomponente epoxi COMPODUR TL.

A. Sistema COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

79

COMPODUR
4.14 SISTEMA
MULTICAPA CUARZO COLOR

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur Multicapa Cuarzo Color es un revestimiento epoxi, rugoso, con
terminacin en cuarzo color, sin disolventes, que se aplica sobre superficies de hormign
en espesores de entre 2 y 3 mm. Presenta una alta resistencia al desgaste, muy buena
resistencia qumica (a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes)
y un intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a compresin

< 0,12 g
> 2,0 MPa
> 50 % mejora prop.
resistencia 20 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Puesta en obra

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

80

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema
epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano
mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido

silceo granulometra 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/o


aspirado de rido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano mediante
llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de
cuarzo coloreado granulometra 08-04 mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m2; barrido
y/o aspirado de rIdo excedente; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento
aproximado de 0,5 Kg/m2; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm.

B) CARTA DE COLORES
AZ-101-M

VR-201-M

RJ-301-M

GR-401-M

AM-501-M

RJ-302-M

GR-402-M

AM-502-M

GR-451-M

AM-551-M

AZ-102-M

VR-202-M

AZ-151-M

VR-251-M

RJ-351-M

AZ-152-M

VR-252-M

RJ-352-M

GR-452-M

AM-552-M

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...........................................................................................................122

81

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR con espolvoreado de rido
silceo como mejora de la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
premezclada con ridos seleccionados
y harina de polvo de cuarzo, sobre la que
se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado
2
0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m .
5. Capa de sellado superficial incoloro mediante
resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.

A. Sistema COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

5
4
2

3
1

3-4 mm

82

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.15 SISTEMA COMPODUR COMPACTO


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur Compacto es un revestimiento epoxi, liso, pigmentado, sin disolventes,
con una terminacin especial mediante alisado y compactado mecnico, que se aplica
sobre pavimentos de hormign en espesores de hasta 4 mm. Se aplica en espesores de hasta
4 mm aproximadamente. Presenta una ata resistencia al desgaste, muy buena resistencia
qumica (bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes) y un
intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a compresin

< 0,10 g
> 2,0 MPa
> 50 % mejora prop.
resistencia 20 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Puesta en obra

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

83

epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado
de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con
ridos seleccionados, extendida a mano con llana metlica con un rendimiento aproximado
de 1,5 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4 y
rendimiento de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de hlices;
y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida
a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; con un espesor
total aproximado de 4 mm.

B) CARTA DE COLORES
AZ-101-C

VR-201-C

RJ-301-C

GR-401-C

AM-501-C

RJ-302-C

GR-402-C

AM-502-C

GR-451-C

AM-551-C

AZ-102-C

VR-202-C

AZ-151-C

VR-251-C

RJ-351-C

AZ-152-C

VR-252-C

RJ-352-C

GR-452-C

AM-552-C

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...........................................................................................................123

84

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

3-4 mm

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR con espolvoreado de rido
silceo como mejora de la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
premezclada con ridos seleccionados
y harina de polvo de cuarzo, sobre la que
se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado
2
0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m , todo
ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial incoloro mediante
resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.

A. Sistema COMPODUR COMPACTO.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

85

4.16 SISTEMA COMPODUR COMPACTO PU


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
El sistema Compodur Compacto PU es un revestimiento epoxi, liso, pigmentado, sin disolventes,
con una terminacin especial mediante alisado, compactado mecnico y posterior sellado
con poliuretano para aumentar su resistencia mecnica, que se aplica sobre pavimentos de
hormign en espesores de hasta 4 mm. Presenta una ata resistencia al desgaste, muy buena
resistencia qumica (a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes)
y un intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a compresin

< 0,09 g
> 2,0 MPa
> 50 % mejora prop.
resistencia 20 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Puesta en obra

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

86

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema epoxdico
bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado
de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un

rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con
ridos seleccionados, extendida a mano con llana metlica con un rendimiento aproximado
de 1,5 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4 y
rendimiento de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de hlices;
capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida
a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; y capa de
Composol PU, laca prepolimerizada de poliuretano, transparente, satinada y monocomponente,
que proporciona una mayor resistencia mecnica y qumica, aportando un acabado con
brillo, con un espesor total aproximado de 4 mm.

B) CARTA DE COLORES
AZ-101-C

VR-201-C

RJ-301-C

GR-401-C

AM-501-C

RJ-302-C

GR-402-C

AM-502-C

GR-451-C

AM-551-C

AZ-102-C

VR-202-C

AZ-151-C

VR-251-C

RJ-351-C

AZ-152-C

VR-252-C

RJ-352-C

GR-452-C

AM-552-C

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina...............................................................................................124

87

Descripcin de los materiales

A. Sistema COMPODUR COMPACTO PU.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

6
5
4
2

3
1

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR con espolvoreado de rido
silceo como mejora de la adherencia
mecnica.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR
premezclada con ridos seleccionados
y harina de polvo de cuarzo, sobre la que
se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado
2
0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m , todo
ello compactado mediante proceso mecnico.
5. Capa de sellado superficial incoloro mediante
resina bicomponente epoxi COMPODUR PR.
6. Capa de sellado mediante COMPOSOL PU.

3-4 mm

88

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

COMPODUR
4.17 SISTEMA
AUTONIVELANTE CONDUCTIVO

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Recubrimiento liso autonivelante en capa fina para pavimentos de hormign obtenido
mediante la puesta en obra de un sistema epoxdico, pigmentado, autonivelante, bicomponente
y sin disolventes. Dicho sistema est formado por la aplicacin sucesiva de una imprimacin
para la preparacin del soporte, colocacin de unas cintas de cobre, aplicacin de una
imprimacin antiesttica y terminacin con una capa de mortero epoxdico autonivelante
con propiedades antiestticas. Se aplica en espesores de entre 1 y 3 mm aproximadamente.
Presenta una alta resistencia al desgaste, muy buena resistencia qumica (a bases, gasoil,
aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes) y un intervalo de temperatura de
uso: -20 a 70o C.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)

< 0,15 g
> 2,0 MPa
> 20 MPa
> 60 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.
La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

89

Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormign en interiores
formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
componentes conductivos para eliminar la electricidad esttica, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur
PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
colocacin de cintas autoadhesivas de cobre conectando los mismos a toma de tierra; capa
de imprimacin conductiva con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur
RV ESD/PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2;
y capa de terminacin con mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur
RV ESD/SL premezcladas con ridos especiales de grafito y fibras de carbono con propiedades
conductivas, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado
de 3,5 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema 2-3 mm.

B) CARTA DE COLORES

Gris Perla

Gris Metlico

Gris Amarillento

Azul Cielo

Amarillo Crema

Amarillo Limn

Verde Esmeralda

Rojo Ladrillo

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

90

Ver precio en pgina...............................................................................................125

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

2-3 mm

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.
4. Cintas de cobre en cuadrcula 6x6 mts. para
conducir la electricidad a la toma de tierra.
5. Capa de imprimador anti-esttico
COMPODUR RV ESD/PR, producto
bicomponente epoxi conductivo premezclado
con ridos de grafito seleccionados.
6. Capa de acabado conductiva con
COMPODUR RV ESD/SL, premezclada con
ridos de grafito y fibras de carbono
especialmente seleccionadas.

A. Sistema COMPODUR RV CONDUCTIVO.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

91

COMPODUR
4.18 SISTEMA
COMPACTO CONDUCTIVO

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Recubrimiento semi-rugoso para pavimentos de hormign obtenido mediante la puesta en obra
de un sistema epoxdico, pigmentado, autonivelante, bicomponente y sin disolventes. Dicho
sistema est formado por la aplicacin sucesiva de una imprimacin para la preparacin del
soporte, colocacin de unas cintas de cobre, aplicacin de una imprimacin antiesttica,
aplicacin de una capa de mortero epoxdico, pigmentado, bicomponente y sin disolventes,
con propiedades conductivas y antiestticas, alisado y compactado mecnicamente mediante
fratasadora especial. Se aplica en espesores de entre 1 y 3 mm aproximadamente. Presenta una
alta resistencia al desgaste, muy buena resistencia qumica (a bases, gasoil, aceites, soluciones
jabonosas, agua destilada y alcoholes) y un intervalo de temperatura de uso: -20 a 70oC.

Propiedades
resistencia a los agentes qumicos (1)

propiedades fsicas

Leja (hipoclorito sdico)14%


cido sulfrico 10%
cido ntrico 30%
cido frmico 10%
cido actico 10%
cido lctico 5%
Gasolina con plomo (super)
Tolueno
Estireno
Tricloroetano 1,1,1
Skydrol (aceite hidrulico)
N de semanas transcurridas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

< 0,10 g
> 2,0 MPa
> 50 % mejora prop.
resistencia 20 MPa

(1) Se ha determinado sobre placas de muestra, endurecidas a 25oC y a


una humedad relativa del 40-70% durante 7 das, puestas en contacto
permanente con el agente agresivo a 25oC durante un mximo de 8
semanas.
estable

012

muy reblandecido, con burbujas

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Puesta en obra

92

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.
La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.

Composicin del sistema


Revestimiento semi-rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema
epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con componentes conductivos
para eliminar la electricidad esttica, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2; colocacin de cintas autoadhesivas de
cobre conectando los mismos a toma de tierra; capa de imprimacin conductiva con mortero
bicomponente de color negro a base de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano
mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de
cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; capa
de fondo conductiva con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur ESD/STB,
extendida a mano mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,7 Kg/m2;
espolvoreo a saturacin de ridos especiales de grafito ESD/STB con propiedades conductivas,
con un rendimiento aproximado de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una
fratasadora de hlices; y capa de sellado bicomponente conductivo a base de resinas epoxi
Compodur ESD/PR, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento aproximado
de 0,5 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema 4 mm.

AZ-101-M

VR-201-M

RJ-301-M

GR-401-M

AM-501-M

RJ-302-M

GR-402-M

AM-502-M

GR-451-M

AM-551-M

AZ-102-M

VR-202-M

AZ-151-M

VR-251-M

RJ-351-M

AZ-152-M

VR-252-M

RJ-352-M

GR-452-M

AM-552-M

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

Ver precio en pgina..............................................................................................126

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

B) CARTA DE COLORES

93

Descripcin de los materiales

A. Sistema COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

7
6
5
2

3
1

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.
4. Cintas de cobre en cuadrcula 6x6 mts. para
conducir la electricidad a la toma de tierra.
5. Capa de imprimador anti-esttico
COMPODUR RV ESD/PR, producto
bicomponente epoxi conductivo.
6. Capa de acabado conductiva con
COMPODUR ESD/STB, resina epoxdica
bicomponente premezclada con ridos
seleccionados conductivos,
que recibe una
2
capa de 3,5 Kg/m de ridos de cuarzo
coloreados 0,8-1,4, compactados mediante
proceso mecnico.
7. Sellado con resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR.

2-4 mm

94

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

COMPOCRETE
4.19 SISTEMA
ALTAS PRESTACIONES

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Revestimiento para pavimentos de hormign en interiores obtenido por la aplicacin de un
sistema bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea premezcladas con ridos
seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometra. Se aplica en espesores de
entre 6,0-10,0 mm aproximadamente.
Excelente resistencia al desgaste.
Excelentes resistencias qumicas a cidos, bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua
destilada y alcoholes.
Alta resistencia trmica: intervalo de temperatura de uso de -40 a 120oC.
Acepta aplicacin sobre soportes hmedos.
Libre de disolventes (no contamina los procesos industriales).
Homogeneidad en la pelcula seca (misma resina en todo el espesor).
Posibilidad de incorporar aditivos anti-microbianos (reprimen el crecimiento de bacterias,
hongos y moho).
Recomendado en industrias alimentarias, farmacuticas y plantas de procesos qumicos,
sobre superficies mojadas y para trfico intenso de todo tipo de vehculos.

Propiedades
propiedades fsicas
< 0,12 g
> 2,5 MPa
> 25 MPa
> 65 MPa

Puesta en obra
Preparacin del soporte
La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.
La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Abrasin Taber en seco, 7 das curado


(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

95

Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores, de resistencias qumicas,
mecnicas y trmicas superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales; obtenido por
la aplicacin de capa de mortero bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea
Compocrete, premezcladas con ridos seleccionados de cementos y cales, de mplia
granulometra, extendida a mano mediante llana metlica con un rendimiento aproximado
de 13,0 Kg/m2; con un espesor total aproximado de 6,0-7,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Rojo

Ocre

Mostaza

Crema

Verde Oscuro

Gris Medio

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales.


Para obtener una muestra de color correcto o si desean colores
especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina..................................................................................................127

96

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

7-9 mm

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR PR como mejora de la
adherencia con el soporte de hormign.
4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de
resinas bicomponente de poliuretanopoliurea, pigmentadas, premezcladas con
ridos seleccionados de cementos y cales,
de amplia granulometra.

A. Sistema COMPOCRETE.
B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

97

4.20 SISTEMA COMPODUR MORTERO SECO


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Recubrimiento semirugoso para pavimentos de hormign obtenido mediante la puesta en
obra de un sistema epoxdico, pigmentado, bicomponente y sin disolventes. Se aplica en
espesores de 5,0 mm aproximadamente.
Muy buena resistencia qumica a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada
y alcoholes.
Muy buenas resistencias mecnicas.
Permite su instalacin sobre superficies irregulares.
Intervalo de temperatura de uso: -20 a 60oC.

Propiedades
propiedades fsicas
Abrasin Taber en seco, 7 das curado
(1000 ciclos, CS 17, 1000 g)
Adherencia a hormign
Resistencia a flexotraccin
Resistencia a compresin

< 0,12 g
> 2,5 MPa
> 25 MPa
> 65 MPa

Puesta en obra

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Preparacin del soporte


La superficie a tratar deber ser resistente, lisa, porosa, as como estar limpia, seca y exenta
de polvo, grasa y materias extraas.

98

La temperatura ambiente y del soporte durante la aplicacin y curado deber estar comprendida
entre 8 y 30oC.
Los soportes de hormign debern ser sometidos a un tratamiento mecnico del soporte
mediante diamantado que garantice la eliminacin total de la lechada superficial, asegurando
una perfecta abertura del poro sin comprometer la cohesin superficial del hormign. Este
tratamiento se complementar con un posterior barrido y aspirado industrial.
Tratamiento de juntas
Apertura de juntas y fisuras, cosido con malla de fibra de vidrio y sellado con resina elstica.
Composicin del sistema
Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la aplicacin sucesiva
de capa de imprimacin bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur MS,

extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas con
una mezcla especial de ridos silceos de granulometra continua, relacin 1:6, extendida
a mano mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 9,8 Kg/m2; y dos capas
de sellado con pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano Composol PU,
extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; con un
espesor total aproximado de 5,0 mm.

B) CARTA DE COLORES

Blanco

Blanco
Princesa

Gris
Lisboa

Gris

RAL
7011

Negro

Azul
Celeste

RAL
5007

RAL
5010

Azul
Cobalto

RAL
5000

Rojo

RAL
3016

Verde

RAL
6018

Los colores de arriba pueden ser un poco diferentes de los reales. Para obtener una muestra de color
correcto o si desean colores especiales, ponerse en contacto con el departamento tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina..............................................................................................127

99

Descripcin de los materiales

1. Base de hormign fratasado mecnicamente.


2. Penetracin en el hormign de la imprimacin.
3. Imprimacin de resina bicomponente epoxi
COMPODUR MS para mejorar adherencia
con el soporte.
4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS
mezclada con ridos silceos seleccionados.
5. Doble capa de terminacin con
COMPOSOL PU, pintura pigmentada
a base de resinas de poliuretano.

A. Sistema COMPODUR MORTERO SECO.


B. Base de hormign para la aplicacin del sistema.
C. Soporte.

5
4
2

3
1

4-5 mm

100

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

COMPOCEM: CAPA DE
4.21 SISTEMA
RODADURA DE ALTA RESISTENCIA

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Sistema de pavimentacin formado por una mezcla asfltica porosa a la que, una vez
extendida y compactada, se le introduce una lechada compuesta por cemento, resinas
sintticas y cargas minerales, rellenando el mximo de sus huecos, obtenindose una
superficie continua, semi-rgida, que combina las caractersticas de las mezclas asflticas
en caliente con las propiedades resistentes de los morteros de cemento modificados con
resinas. Resistente a la cada de carburantes y al punzonamiento, antideslizante, coloreable
en masa y susceptible de tratamientos posteriores.

Puesta en obra
Preparacin del soporte
El sistema COMPOCEM se aplica sobre soportes de hormign o asflticos. En todos los casos
es necesario una planimetra adecuada del soporte, siendo preciso operaciones de bacheo
si la superficie a pavimentar presentara irregularidades considerables.

Una vez la superficie preparada y con el correspondiente riego de adherencia, se proceder


a la aplicacin de una capa de entre 3 y 5 centmetros de espesor de mezcla bituminosa
en caliente porosa, de granulometra especial y tamaos de rido 5/12, 0/5 y filler, segn
frmula de trabajo estudiada en laboratorio.
Composicin del sistema
La lechada de relleno estar formada por una suspensin en agua de COMPOCEM, mezcla
seca compuesta por un ligante hidrulico, resinas sintticas y cargas minerales. Esta lechada
se elabora en fro, en hormigoneras tradicionales o bien utilizando mquinas tipo Slurry
para grandes obras.
La extensin de la lechada se llevar a cabo una vez enfriado el aglomerado a temperatura
ambiente y, siempre y cuando sta no sobrepase los lmites de 5 a 40oC, repartindose por
toda la superficie segn la dosificacin preestablecida. La penetracin en los huecos del
aglomerado se consigue por vibracin simultnea al extendido. Dotacin media de lechada
seca por unidad de superficie y espesor (m2 y cm): 1,5-2,0 Kg (variable en funcin del
contenido en huecos y del porcentaje de relleno de huecos).

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Tras la limpieza del soporte hay que proceder a la ejecucin de un riego de adherencia con
emulsin tipo ECR-1, cuya dotacin se fijar segn los siguientes parmetros: 1,2 Kg/m2
sobre soportes de hormign 0,8 Kg/m2 sobre soportes asflticos. Si el soporte es asfltico,
y su ejecucin se ha realizado inmediatamente antes de la ejecucin del sistema COMPOCEM
(sin trfico intermedio), la dotacin en el riego con emulsin podr ser de 0,5 Kg/m2.

101

Tras la extensin de la lechada de relleno, se proceder al curado del pavimento con las
siguientes puntualizaciones:
Al menos durante 48 horas se proteger el tratamiento mediante regado con agua, de forma
que la superficie tratada quede prcticamente encharcada. El riego no se iniciar hasta que
la lechada adquiera consistencia (2-6 horas).
Tambin se puede proteger el curado con aditivos especiales que, pulverizados sobre el
mortero, forman una pelcula que seca rpidamente y protege las superficies tratadas contra
la evaporacin rpida del agua, impidiendo la desecacin prematura de la lechada cementosa
y, por consiguiente, evitando la formacin de fisuras por retraccin.

B) CARTA DE COLORES
Su color natural es el del hormign, gris claro. En funcin de los requerimientos estticos
admite tratamientos posteriores para colorear su superficie como cualquier soporte de
hormign. Igualmente puede colorearse en masa mediante la incorporacin de pigmentos
a la lechada cementosa.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina..............................................................................................131

102

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

3-5 cm

1. Base de zahorras artificiales compactadas y


niveladas segn proyecto.
2. Capa porosa de mezcla bituminosa en caliente,
con ridos de granulometra especial y filler.
3. Lechada para rellenar poros formadas por una
suspensin en agua de COMPOCEM, mezcla
seca compuesta por un ligante hidrulico,
resinas sintticas y cargas minerales.

A. Sistema COMPOCEM.
B. Base-soporte de zahorras.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

103

4.22 LECHADA SINTTICA COMPO L.S.P.


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Tratamiento superficial para pavimentos de aglomerado asfltico obtenido mediante la puesta
en obra de un mortero fabricado "in situ" con una emulsin sinttica coloreada, un rido duro
de machaqueo cuidadosamente seleccionado y agua hasta coneguir la viscosidad adecuada.

Puesta en obra
Preparacin del soporte
En el caso de efectuar el tratamiento sobre un pavimento bituminoso muy satinado o sobre
un pavimento de hormign, es aconsejable hacer un tratamiento previo mediante una capa
de lechada bituminosa convencional fina, del tipo LB-4, para mejorar la adherencia de la
capa de color con el firme existente.
Igualmente, si existiesen irregularidades en la superficie a tratar, es conveniente regularizar
previamente, mediante mezcla asfltica o lechada bituminosa convencional, segn el estado
del pavimento y el nivel de irregularidad existente.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Inmediatamente antes de proceder a la aplicacin de la lechada sinttica se limpiar la


superficie a tratar de polvo, suciedad, barro, materiales sueltos o perjudiciales. Para ello se
utilizarn barredoras mecnicas o aire a presin, en los lugares inaccesibles a estos equipos
se podrn emplear escobas de mano. Se cuidar especialmente de limpiar los bordes de la
zona a tratar.

104

Composicin del sistema.


El sistema Compo L.S.P. utiliza un ligante obtenido a partir de una emulsin de resinas
sintticas, incorporando en la fabricacin del mismo, el tipo y la cantidad del pigmento ms
adecuado para obtener el color deseado, o bien ninguno si se quiere obtener el color natural
del rido.
La fabricacin de la lechada no deber iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado
la correspondiente frmula de trabajo en laboratorio y verificado en la mezcladora. La
aplicacin de la lechada se fijar a criterio del Director de las obras, pudindose realizar
en una o dos pasadas de la mquina aplicadora, aunque en general se lleva a cabo en una
sola. La dotacin es variable, segn el tipo de lechada proyectada y el estado de la superficie
a tratar.
Emulsin Compo L.S.P.
rido machaqueo 0/6, D.A.<25
rido machaqueo 6/12, D.A.<25
Consumo lechada, t/m2

LB1
0,095 t
0,700 t
0,200 t
0,015

LB2
0,125 t
0,780 t
0,100 t
0,013

LB3
0,135 t
0,870 t
0,010

LB4
0,155 t
0,850 t
0,007

La aplicacin de la lechada se llevar a cabo cuando la temperatura ambiente a la sombra


est comprendida entre 5 y 40oC y no exista fundado temor de precipitaciones atmosfricas.
Se evitar todo tipo de circulacin sobre el tratamiento mientras la emulsin no haya roto
y la cohesin rido-ligante no sea suficiente para resistir la accin de aquella.
La segunda aplicacin, si la hubiera, no se realizar sin haber transcurrido al menos 48
horas de ejecutarse el primer tratamiento, y previo barrido del material desprendido.

B) CARTA DE COLORES
Dada la amplia gama de colores admitidos por este sistema, la seleccin del tipo de pigmento
y cantidad del mismo a utilizar estar en funcin de las exigencias de la obra. Ocasionalmente,
la emulsin sinttica puede no pigmentarse para obtener un producto final del color del
rido empleado. Para ampliar o detallar ms esta informacin, ponemos a su disposicin
nuestro Departamento Tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina..............................................................................................130

105

Descripcin de los materiales

1. Base de zahorras artificiales compactadas


y niveladas segn proyecto.
2. Capa soporte de mezcla bituminosa
en caliente.
3. Tratamiento superficial COMPO L.S.P.,
mediante mortero formado por una
emulsin sinttica coloreada y ridos
duros de machaqueo seleccionados.

A. Sistema COMPO LSP.


B. Base-soporte de zahorras.

3
2

< 300

106

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

4.23 AGLOMERADO SINTTICO COMPOLOR


A) MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin del Sistema
Mezcla sinttica en caliente, fabricada a partir de un ligante sinttico 60/70 coloreable y
de caractersticas similares a las de los ligantes bituminosos, cuya puesta en obra, extendido
y compactacin se llevan a cabo con los procedimientos tradicionales (extendedoras
autopropulsadas).

Puesta en obra
Preparacin del soporte
El soporte puede estar formado por capas de base granular a base de materiales granulares
sin ningn tipo de conglomerante (zahorras naturales y artificiales) o por una capa vieja de
aglomerado asfltico. En todos los casos es necesario una planimetra adecuada del soporte,
siendo preciso operaciones de bacheo si la superficie a pavimentar presentara irregularidades
considerables. Igualmente, y con el fin de simplificar los clculos para el dimensionamiento
de la infraestructura, habr que tener en cuenta que la principal condicin deber ser que
la capacidad soporte del conjunto cumpla las especificaciones recogidas en el PG3 para
cada tipo de aplicacin.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Composicin del sistema


Suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en caliente, tipo D-12, Gadner 6 (para
colores claros) Gadner 12 (para colores oscuros), en capa de rodadura de 4 cm, con ridos
con desgaste de Los ngeles < 25, extendida y compactada, incluso riego asfltico, filler
de aportacin y ligante sinttico 60/70 Compolor.

107

B) CARTA DE COLORES
Al poseer un nulo contenido en asfaltenos el pavimento es, en pelcula delgada, de color
translcido, por lo que admite cualquier tipo de pigmentacin e, incluso, puede presentar
el color natural del rido si no se aade pigmento a la mezcla. En funcin de la tonalidad
que se quiera alcanzar al pigmentar el ligante sinttico hay que diferenciar dos formulaciones
distintas, una para tonalidades claras con un Gadner mximo de 6 y otra para tonalidades
oscuras con un Gadner mximo de 12. Para ampliar o detallar ms esta informacin,
ponemos a su disposicin nuestro Departamento Tcnico.

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

Ver precio en pgina..............................................................................................128-129

108

4. Memoria Descriptiva y Detalle Constructivo por Sistemas

ESPESOR APROX. DEL SISTEMA

Vrble.

1. Base de zahorras artificiales compactadas


y niveladas segn proyecto.
2. Aglomerado sinttico coloreado
COMPOLOR a base de un ligante sinttico,
pigmentos y ridos seleccionados.

A. Sistema COMPOLOR.
B. Base-soporte de zahorras.

Descripcin de los materiales

C) DETALLE CONSTRUCTIVO

109

5. Cuadro de Precios
Descompuestos

5. Cuadro de
Precios Descompuestos

5C

UADRO DE PRECIOS DESCOMPUESTOS

En este captulo se describe el sistema bsicamente y se hace un desglose de dada


partida. Estos cuadros se incluirn en base Presto en el CD para que puedan ser insertados
por el prescriptor en su proyecto, siendo compatible con sus mtodos de trabajo.
5.1.

5.2.

5.3.

5.4.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

5.5.
5.6.

Preparacin de Superficies
5.1.1. Lijado
5.1.2. Fresado
5.1.3. Granallado
5.1.4. Diamantado
Pavimentos Urbanos
5.2.1. Sistema Concentrado 2002
5.2.2. Sistema Paintmix
5.2.3. Sistema Urbano s/ aglomerado asfltico
5.2.4. Sistema Urbano s/ hormign
5.2.5. Sistema Plus Color s/ aglomerado asfltico
5.2.6. Sistema Plus Color s/ hormign
5.2.7. Sistema Composol Mate
5.2.8. Sistema Composol Brillo
5.2.9. Sistema Compodur Flakes
5.2.10. Sistema Epoxn
Pavimentos Industriales
5.3.1. Sistema Compodur RC autonivelante 1 mm
5.3.2. Sistema Compodur RV autonivelante 2-3 mm
5.3.3. Sistema Compodur Multicapa Monocolor
5.3.4. Sistema Compodur Multicapa Cuarzo Color
5.3.5. Sistema Compodur Compacto
5.3.6. Sistema Compodur Compacto PU
5.3.7. Sistema Compodur Autonivelante Conductivo
5.3.8. Sistema Compodur Compacto Conductivo
5.3.9. Sistema Compocrete Altas Prestaciones
5.3.10. Sistema Compodur Mortero Seco
Mezclas Sintticas
5.4.1. Aglomerado Sinttico Compolor
5.4.2. Lechada Sinttica Compo L.S.P.
Capas de Rodadura de Alta Resistencia
5.5.1. Sistema Compocem
Canales de Drenaje
5.6.1. Viales, parques y zonas recreativas
5.6.2. Parkings
5.6.3. Industria mecnica
5.6.4. Industria qumica farmacutica
5.6.5. Industria electrnica
5.6.6. Industria alimentacin
5.6.7. Almacenamiento industrial y logstica
5.6.8. Superficies decorativas
5.6.9. Plataformas y cabeceras aeropuertos

NOTA: Cuadros de precios referenciados a la tabla salarial 2005.


112

5.1 PREPARACIN DE SUPERFICIES


5.1.1

M2

LIJADO DE SUPERFICIE

Tratamiento mecnico del soporte mediante lijado de la superficie, barrido y aspirado directo
forzado con aspiradora industrial, garantizando una perfecta eliminacin de la lechada
superficial y saneado del soporte existente, adems de una adecuada apertura de poro.

PC00A01

1,000

m2

Lijado de superficie

1,00

1,00

suma partida

1,00

costes indirectos

3,00%

total partida

0,03
1,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EURO con TRES


CNTIMOS.

5.1.2

M2

FRESADO DE SUPERFICIE

Tratamiento mecnico del soporte mediante fresado de la superficie con mquina rotativa
con herramienta de corte diamante y aspirado directo forzado, garantizando una perfecta
eliminacin de la lechada superficial y saneado del soporte existente, adems de una
adecuada apertura de poro.
PC00B01

1,000

m2

Fresado de superficie

2,00

2,00

suma partida
costes indirectos

total partida

2,00
3,00%

0,06
2,06

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SEIS CNTIMOS.

113

5.1.3

M2

GRANALLADO DE SUPERFICIE

Tratamiento mecnico del soporte mediante granallado de la superficie por proyeccin de


bolas de acero de 2 mm de dimetro mximo a gran presin y alta velocidad, con granalladora
dotada de aspirado continuo de granalla, polvo y restos de la superficie tratada, garantizando
una perfecta eliminacin de la lechada superficial y saneado del soporte existente, adems
de una adecuada apertura de poro.
PC00C01

1,000

m2

Granallado de superficie

2,00

2,00

suma partida

2,00

costes indirectos

3,00%

total partida

0,06
2,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SEIS
CNTIMOS.

5.1.4

M2

DIAMANTADO DE SUPERFICIE

Tratamiento mecnico del soporte mediante corte con maquina rotativa de punta diamantada
DIAMOND DIVEL y aspirado directo forzado, garantizando una perfecta eliminacin de
la lechada superficial y saneado del soporte existente, adems de una adecuada apertura
de poro.
PC00D01

1,000

Diamantado de superficie

2,00

2,00

suma partida
costes indirectos

total partida

2,00
3,00%

0,06
2,06

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SEIS
CNTIMOS.

114

5.2 PAVIMENTOS URBANOS


5.2.1

M2

SISTEMA CONCENTRADO 2002

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign o aglomerado asfltico, obtenido


por la aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrlicas
Concentrado 2002, con alto contenido en pigmentos, Taber<0,4 g y u>40 poises, rendimiento
aproximado de 0,2 Kg/m2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma
o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm.

O01OA030

0,160

h.

Oficial primera

15,14

2,42

O01OA050

0,160

h.

Ayudante

13,75

2,20

O01OA070

0,160

h.

Pen ordinario

13,09

2,09

P08RA001

0,400

Kg

Concentrado 2002

7,65

3,06

suma partida

9,77

costes indirectos

3,00%

total partida

0,29
10,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SEIS
CNTIMOS.

5.2.2

M2

SISTEMA PAINTMIX

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign, obtenido por la aplicacin sucesiva


de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, de alta
adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de
0,2 Kg/m2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en
capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm.
O01OA030

0,160

h.

Oficial primera

15,14

2,42

O01OA050

0,160

h.

Ayudante

13,75

2,20

O01OA070

0,160

h.

Pen ordinario

13,09

2,09

P08RC001

0,400

Kg

Paintmix

9,38

3,75

total partida

10,46
3,00%

0,31
10,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con


SETENTA Y SIETE CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

suma partida
costes indirectos

115

5.2.3

M2

SISTEMA URBANO S/ ASFALTO

Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfltico obtenido por la aplicacin


sucesiva de una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero a base
de resinas acrlicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de
2,0Kg/m2; dos capas de mortero acrlico texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises,
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura acrlica
Paintex, u>20 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante
rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 2,0 mm.
O01OA030

0,300

h.

Oficial primera

15,14

4,54

O01OA050

0,300

h.

Ayudante

13,75

4,13

O01OA070

0,300

h.

Pen ordinario

13,09

3,93

P08RA011

2,000

Kg

Compotop

1,04

2,08

P08RA012

1,200

Kg

Compotex

2,20

2,64

P08RA002

0,200

Kg

Paintex

2,55

0,51

suma partida

17,83

costes indirectos

3,00%

total partida

0,53
18,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS


con TREINTA Y SEIS CNTIMOS.
5.2.4

M2

SISTEMA URBANO S/ HORMIGN

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign obtenido por la aplicacin sucesiva de


una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero epoxi bicomponente
Epoxn, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m2; dos capas de mortero acrlico
texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises, rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2
por capa; y una capa de sellado con pintura acrlica Paintex, u>20 poises y rendimiento
aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas
uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

116

O01OA030

0,320

h.

Oficial primera

15,14

4,84

O01OA050

0,320

h.

Ayudante

13,75

4,40

13,09

4,19

2,49

1,99

O01OA070

0,320

h.

Pen ordinario

P08RE011

0,800

Kg

Epoxn

P08RA012

1,200

Kg

Compotex

2,20

2,64

P08RA002

0,200

Kg

Paintex

2,55

0,51

suma partida
costes indirectos

total partida

18,57
3,00%

0,56
19,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS


con TRECE CNTIMOS.

5.2.5

M2

SISTEMA PLUS COLOR S/ ASFALTO

Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfltico obtenido por la aplicacin


sucesiva de una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero a base
de resinas acrlicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de
2,0Kg/m2; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Compomix,
Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con
pintura bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g y u>40 poises
y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de
goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,5 mm.
O01OA030

0,350

h.

Oficial primera

15,14

5,30

O01OA050

0,350

h.

Ayudante

13,75

4,81

O01OA070

0,350

h.

Pen ordinario

13,09

4,58

P08RA011

2,000

Kg

Compotop

1,04

2,08

P08RC011

0,800

Kg

Compomix

7,79

6,23

P08RC001

0,200

Kg

Paintmix

9,38

1,88

suma partida

24,88

costes indirectos

3,00%

total partida

0,75
25,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS


con SESENTA Y TRES CNTIMOS.
5.2.6

M2

SISTEMA PLUS COLOR S/ HORMIGN

O01OA030

0,370

h.

Oficial primera

15,14

5,60

O01OA050

0,370

h.

Ayudante

13,75

5,09

O01OA070

0,370

h.

Pen ordinario

13,09

4,84

P08RE011

0,800

Kg

Epoxn

2,49

1,99

P08RC011

0,800

Kg

Compomix

7,79

6,23

P08RC001

0,200

Kg

Paintmix

9,38

1,88

suma partida
costes indirectos

total partida

25,63
3,00%

0,77
26,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con


CUARENTA CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign, obtenido por la aplicacin sucesiva de


una capa de adherencia y regularizacin de la superficie con mortero bicomponente incoloro
a base de resinas epoxi Epoxn, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,80 Kg/m2; dos
capas de mortero bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g
y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2 por capa; y una capa de sellado con pintura
bicomponente a base de resinas acrlico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g, u>40 poises y
rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m2; extendidas a mano mediante rastras de banda de
goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm.

117

5.2.7

M2

SISTEMA COMPOSOL MATE

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la


aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol,
mate, de alta adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de
0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en
capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,3 mm.
O01OA030

0,180

h.

Oficial primera

15,14

2,73

O01OA050

0,180

h.

Ayudante

13,75

2,48

O01OA070

0,180

h.

Pen ordinario

13,09

2,36

P08RE001

0,600

Kg

Composol mate

4,36

2,62

suma partida

10,19

costes indirectos

3,00%

total partida

0,31
10,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS


con SESENTA Y TRES CNTIMOS.

5.2.8

M2

SISTEMA COMPOSOL BRILLO

Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la


aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol,
brillo, de alta adherencia a soportes hidrulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado
de 0,3 Kg/m2 por capa, extendida a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en
capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,3 mm.
O01OA030

0,180

h.

Oficial primera

15,14

2,73

O01OA050

0,180

h.

Ayudante

13,75

2,48

O01OA070

0,180

h.

Pen ordinario

13,09

2,36

P08RE002

0,600

Kg

Composol brillo

5,62

3,37

suma partida
costes indirectos

5. Cuadro de Precios Descompuestos

total partida

118

10,94
3,00%

0,77
11,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con


VEINTISIETE CNTIMOS.

5.2.9

M2

SISTEMA COMPODUR FLAKES

Recubrimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema


epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas
epoxi Composol, mate, de alta adherencia a soportes hidrulicos, extendida a mano mediante
rastras de goma o rodillo, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2 por capa;
espolvoreo a saturacin de flakes de PoliVinil Acetato con un rendimiento aproximado de
0,5 Kg/m2; barrido y/o aspirado de PVA excedente; y capa de sellado con pintura bicomponente
incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo, con
un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor total del sistema: 0,3 mm.

O01OA030

0,280

h.

Oficial primera

15,14

4,24

O01OA050

0,280

h.

Ayudante

13,75

3,85

O01OA070

0,280

h.

Pen ordinario

13,09

3,67

P08RE001

0,600

Kg

Composol mate

4,36

2,62

P01DW301

0,500

Kg

Flakes PVA

6,06

3,03

P08RE021

0,500

Kg

Compodur PR

7,00

3,50

suma partida

20,91

costes indirectos

3,00%

total partida

0,63
21,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con


CINCUENTA Y CUATRO CNTIMOS.
5.2.10

M2

SISTEMA EPOXN

O01OA030

0,390

h.

Oficial primera

15,14

5,90

O01OA050

0,390

h.

Ayudante

13,75

5,36

O01OA070

0,390

h.

Pen ordinario

13,09

5,11

P08RE011

1,600

Kg

Epoxn

2,49

3,98

P08RE001

0,300

Kg

Composol mate

4,36

1,31

suma partida
costes indirectos

total partida

21,66
3,00%

0,65
22,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con


TREINTA Y UN CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la aplicacin


sucesiva de dos capas con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Epoxn, Taber<0,2g
y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m2; y capa de sellado con pintura bicomponente a
base de resinas epoxi Composol, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor
total aproximado de 1,0 mm.

119

5.3 PAVIMENTOS INDUSTRIALES


5.3.1

M2

SISTEMA COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm

Recubrimiento liso autonivelante en capa fina de pavimentos de hormign en interiores


formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin bicomponente
incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un
rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa de mortero bicomponente autonivelante a base
de resinas epoxi Compodur TL premezcladas con filler, extendida a mano mediante llana
dentada con un rendimiento aproximado de 1,3 Kg/m2; y desaireado del sistema mediante
rodillo de pas. Espesor aproximado del sistema: 1,0 mm.
O01OA030

0,250

h.

Oficial primera

15,14

3,79

O01OA050

0,250

h.

Ayudante

13,75

3,44

O01OA070

0,250

h.

Pen ordinario

13,09

3,27

P08RE021

0,500

Kg

Compodur PR

7,00

3,50

P08RE022

1,000

Kg

Compodur TL

8,14

8,14

P01AM001

0,300

Kg

Filler

0,54

0,16

suma partida

22,30

costes indirectos

3,00%

total partida

0,67
22,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con


CINCUENTA Y CUATRO CNTIMOS.
5.3.2

M2

SISTEMA COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormign en interiores


formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
agregados minerales, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2; capa de mortero bicomponente
autonivelante a base de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida a
mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 3,0 Kg/m2; y desaireado
del sistema mediante rodillo de pas. Espesor aproximado del sistema: 2,0-3,0 mm.

120

O01OA030

0,270

h.

Oficial primera

15,14

4,09

O01OA050

0,270

h.

Ayudante

13,75

3,71

O01OA070

0,270

h.

Pen ordinario

13,09

3,53

P08RE021

0,500

Kg

Compodur PR

7,00

3,50

P08RE023

1,500

Kg

Compodur SL

8,14

12,21

P01AM001

0,750

Kg

Filler

0,54

0,41

P01AM002

0,750

Kg

rido silceo 0,2-0,4

0,27

0,20

suma partida
costes indirectos

3,00%

27,65
0,83

total partida

28,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS


con CUARENTA Y OCHO CNTIMOS.

5.3.3

M2

SISTEMA COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema


epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, exten dida a mano
mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido
silceo granulometra 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano mediante
llana metlica con un rendimiento aproximado de 1,08 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de
rido silceo granulometra 08-04 mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; y sellado con capa de mortero bicomponente a base de resinas
epoxi Compodur TL, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento
aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema: 2,0-3,0 mm.
O01OA030

0,520

h.

Oficial primera

15,14

7,87

O01OA050

0,520

h.

Ayudante

13,75

7,15

O01OA070

0,520

h.

Pen ordinario

13,09

6,81

P08RE021

1,120

Kg

Compodur PR

7,00

7,84

P08RE022

0,500

Kg

Compodur TL

8,14

4,07

P01AM001

0,120

Kg

Filler

0,54

0,06

P01AM002

0,120

Kg

rido silceo 0,2-0,4

0,27

0,03

P01AM003

5,120

Kg

rido silceo 0,4-0,8

0,27

1,38

suma partida
costes indirectos

total partida

35,21
3,00%

1,06
36,27

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS


con VEINTISIETE CNTIMOS.

121

5.3.4

M2

SISTEMA COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR

Revestimiento rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema


epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales,
obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro a base de
resinas epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano
mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido
silceo granulometra 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m2; barrido y/o
aspirado de rido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR premezcladas con ridos seleccionados, extendida a mano mediante
llana metlica con un rendimiento aproximado de 1,08 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de
cuarzo coloreado granulometra 08-04 mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m2; barrido
y/o aspirado de rido excedente; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento
aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema: 2,0-3,0 mm.
O01OA030

0,440

h.

Oficial primera

15,14

6,66

O01OA050

0,440

h.

Ayudante

13,75

6,05

O01OA070

0,440

h.

Pen ordinario

13,09

5,76

P08RE021

1,620

Kg

Compodur PR

7,00

11,34

P01AM001

0,120

Kg

Filler

0,54

0,06

P01AM002

0,120

Kg

rido silceo 0,2-0,4

0,27

0,03

P01AM003

1,620

Kg

rido silceo 0,4-0,8

0,27

0,44

P01AM007

3,500

Kg

Cuarzo color 0,8-1,4

1,99

6,97

suma partida
costes indirectos

total partida

37,31
3,00%

1,12
38,43

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO


EUROS con CUARENTA Y TRES CNTIMOS.

122

5.3.5

M2

SISTEMA COMPODUR COMPACTO

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema epoxdico


bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado
de 0,3 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con
ridos seleccionados, extendida a mano con llana metlica con un rendimiento aproximado
de 1,8 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4 y rendimiento
de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de hlices; y capa de
sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano
con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2. Espesor aproximado del
sistema: 4 mm.
O01OA030

0,450

h.

Oficial primera

15,14

6,81

O01OA050

0,450

h.

Ayudante

13,75

6,19

O01OA070

0,450

h.

Pen ordinario

13,09

5,89

P08RE021

1,900

Kg

Compodur PR

7,00

13,30

P01AM005

0,600

Kg

Sand White 1,4

0,88

0,53

P01AM001

0,600

Kg

Filler

0,54

0,32

P01AM007

5,000

Kg

Cuarzo color 0,8-1,4

1,99

9,95

suma partida
costes indirectos

total partida

42,99
3,00%

1,29
44,28

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO


EUROS con VEINTIOCHO CNTIMOS.

123

5.3.6

M2

SISTEMA COMPODUR COMPACTO PU

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema epoxdico


bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por
la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado
de 0,3 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm, con un
rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; barrido y/o aspirado de rido excedente; capa de
mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con
ridos seleccionados, extendida a mano con llana metlica con un rendimiento aproximado
de 1,8 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de cuarzo coloreado granulometra 0,8-1,4 y rendimiento
de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de hlices; barrido y/o as
pirado de rido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi
Compodur PR, extendida a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de
0,4 Kg/m2; y sellado final del sistema mediante la aplicacin de resina de poliuretano
Composol PU con un rendimiento aproximado de 0,1 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema:
4 mm.
O01OA030

0,460

h.

Oficial primera

15,14

6,96

O01OA050

0,460

h.

Ayudante

13,75

6,33

O01OA070

0,460

h.

Pen ordinario

13,09

6,02

P08RE021

1,900

Kg

Compodur PR

7,00

13,30

P01AM005

0,600

Kg

Sand White 1,4

0,88

0,53

P01AM001

0,600

Kg

Filler

0,54

0,32

P01AM007

5,000

Kg

Cuarzo color 0,8-1,4

1,99

9,95

P08RP001

0,100

Kg

Composol PU

16,00

1,60

suma partida
costes indirectos

total partida

45,01
3,00%

1,35
46,36

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS


EUROS con TREINTA Y SEIS CNTIMOS.

124

5.3.7

M2

SISTEMA COMPODUR AUTONIVELANTE CONDUCTIVO

Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormign en interiores


formado por un sistema epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con
componentes conductivos para eliminar la electricidad esttica, obtenido por la aplicacin
sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur
PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2;
colocacin de cintas autoadhesivas de cobre conectando los mismos a toma de tierra;
capa de imprimacin conductiva con mortero bicomponente a base de resinas epoxi
Compodur RV ESD/PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado
de 0,4 Kg/m2; y capa de terminacin con mortero bicomponente incoloro a base de resinas
epoxi Compodur RV ESD/SL premezcladas con ridos especiales de grafito y fibras de
carbono con propiedades conductivas, extendida a mano mediante llana dentada con un
rendimiento aproximado de 3,5 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema: 2-3 mm.

O01OA030

0,850

h.

Oficial primera

15,14

12,87

O01OA050

0,850

h.

Ayudante

13,75

11,69

O01OA070

0,850

h.

Pen ordinario

13,09

11,13

P08RE021

0,300

Kg

Compodur PR

7,00

2,10

P01DW300

1,000

m.

Cintas de cobre

P08RE031

0,400

Kg

Compodur RV ESD/PR

1,01

1,01

10,10

4,04

P08RE032

1,500

Kg

Compodur RV ESD/SL

7,57

11,36

P01AM010

2,000

Kg

rido RV ESD/SL

2,23

4,46

suma partida
costes indirectos

total partida

58,66
3,00%

1,76
60,42

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con


CUARENTA Y DOS CNTIMOS.

125

5.3.8

M2

SISTEMA COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO

Revestimiento semi-rugoso de pavimentos de hormign en interiores formado por un sistema


epoxdico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con componentes conductivos
para eliminar la electricidad esttica, obtenido por la aplicacin sucesiva de capa de imprimacin
bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante
rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m2; colocacin de cintas autoadhesivas
de cobre con un consumo medio de 1,0 ml/m2 conectando los mismos a toma de tierra; capa
de imprimacin conductiva con mortero bicomponente de color negro a base de resinas
epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano mediante llana metlica con un rendimiento
aproximado de 0,4 Kg/m2; espolvoreo de rido de cuarzo sand white, granulometra 1,4 mm,
con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m2; capa de fondo conductiva con mortero
bicomponente a base de resinas epoxi Compodur ESD/STB, extendida a mano mediante llana
metlica con un rendimiento aproximado de 0,7 Kg/m2; espolvoreo a saturacin de ridos
especiales de grafito ESD/STB con propiedades conductivas, con un rendimiento aproximado
de 5 Kg/m2; tratamiento superficial mecnico con una fratasadora de hlices; y capa de sellado
bicomponente conductivo a base de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano
mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor aproximado
del sistema: 4 mm.
O01OA030

0,900

h.

Oficial primera

15,14

13,63

O01OA050

0,900

h.

Ayudante

13,75

12,38

O01OA070

0,900

h.

Pen ordinario

13,09

11,78

P08RE021

0,300

Kg

Compodur PR

7,00

2,10

P01DW300

1,000

m.

Cintas de cobre

1,01

1,01

P08RE033

0,900

Kg

Compodur ESD/PR

8,25

7,43

P01AM005

0,600

Kg

Sand White 1,4

0,88

0,53

P08RE034

0,700

Kg

Compodur ESD/STB

6,67

4,67

P01AM009

5,000

Kg

rido ESD/STB

2,39

11,95

suma partida
costes indirectos

total partida

65,48
3,00%

1,96
67,44

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS


con CUARENTA Y CUATRO CNTIMOS.

126

5.3.9

M2

SISTEMA COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores, de resistencias qumicas,


mecnicas y trmicas superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales; obtenido por
la aplicacin de capa de mortero bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea
Compocrete, premezcladas con ridos seleccionados de cementos y cales, de mplia
granulometra, extendida a mano mediante llana metlica con un rendimiento aproximado
de 13,0 Kg/m2. Espesor aproximado del sistema: 6,0-7,0 mm.
O01OA030

1,200

h.

Oficial primera

15,14

18,17

O01OA050

1,200

h.

Ayudante

13,75

16,50

O01OA070

1,200

h.

Pen ordinario

13,09

15,71

P08RP011

13,000

Kg

Compocrete

1,94

25,22

suma partida

75,60

costes indirectos

3,00%

total partida

2,27
77,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SIETE EUROS


con OCHENTA Y SIETE CNTIMOS.

5.3.10

M2

SISTEMA COMPODUR MORTERO SECO

O01OA030

0,350

h.

Oficial primera

15,14

5,30

O01OA050

0,350

h.

Ayudante

13,75

4,81

O01OA070

0,350

h.

Pen ordinario

13,09

4,58

P08RE021

1,800

Kg

Compodur MS

7,00

12,60

P01AM008

8,400

Kg

rido Mor 1

P08RP001

0,500

Kg

Composol PU

0,27

2,27

16,00

8,00

suma partida
costes indirectos

total partida

37,56
3,00%

1,13
38,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO


EUROS con SESENTA Y NUEVE CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Revestimiento liso de pavimentos de hormign en interiores, obtenido por la aplicacin


sucesiva de capa de imprimacin bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur
MS, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m2; capa
de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas con
una mezcla especial de ridos silceos de granulometra continua Mor 1, relacin 1:6, extendida
a mano mediante llana metlica con un rendimiento aproximado de 9,8 Kg/m2; y dos capas
de sellado con pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano Composol PU, extendida
a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m2. Espesor aproximado
del sistema: 5,0 mm.

127

5.4MEZCLAS SINTTICAS
5.4.1

AGLOMERADO SINTTICO COMPOLOR

5.4.1.1

AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 6, D-12, D.A.<25

Tonelada de suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en caliente, tipo D-12, Gadner
6 (para colores claros), en capa de rodadura de 4 cm, con ridos con desgaste de los ngeles
< 25, extendida y compactada, incluso filler de aportacin y ligante sinttico 60/70 Compolor.
No incluido riego de adherencia ECR-1.
O01OA010

0,010

Encargado

15,45

0,15

O01OA030

0,010

h.

Oficial primera

15,14

0,15

O01OA070

0,030

h.

Pen ordinario

13,09

0,39

CV/1,2m3

M05PN010

0,010

h.

Pala cargadora neumticos 85

M03MC110

0,010

h.

Pta.asflt.caliente discontnua 160 t./h.

M07CB020

0,010

h.

Camin basculante 4x4 14 t.

M08EA100

0,010

h.

M08RT050

0,010

h.

M08RV020

0,010

M08CA110

0,003

M07W030

40,000

38,00

0,38

280,00

2,80

35,50

0,36

Extended.asfltica cadenas 2,5/6m.110CV

71,00

0,71

Rodillo vibrante autoprop. tndem 10 t.

39,50

0,40

h.

Compactador asflt.neum.aut. 12/22 t.

47,00

0,47

h.

Cisterna agua s/camin 10.000 l.

27,00

0,08

t.

km transporte aglomerado

0,09

3,60

P01PC010

8,000

Kg

Fuel-oil pesado 2,7 S tipo 1

0,23

1,84

P01AF250

0,600

t.

rido machaqueo 0/6 D.A.<25

8,77

5,26

P01AF260

0,250

t.

rido machaqueo 6/12 D.A.<25

8,47

2,12

P01AF270

0,100

t.

rido machaqueo 12/18 D.A.<25

7,96

0,80

P01DW200

0,032

t.

Colorante sinttico p/aglomerados

P08RP041

0,062

t.

Ligante sinttico COMPOLOR gadner

P01AF800

0,075

t.

Filler calizo M.B.C. factoria

M07Z110

1,000

ud

Desplazmiento equipo 5000tm M.B.

2.034,90

65,12

62.320,00

143,84

42,20

3,17

0,91

0,91

suma partida
costes indirectos

232,55
3,00%

total partida

6,98
239,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA


Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y TRES CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

5.4.1.2

128

M2

AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 6, D-12, D.A.<25, e=4 cm

M2 de suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en caliente, tipo D-12, Gadner 6


(para colores claros), en capa de rodadura de 4 cm, con ridos con desgaste de los ngeles
< 25, extendida y compactada, incluso filler de aportacin y ligante sinttico 60/70 Compolor.
No incluido riego de adherencia ECR-1. Medida la superficie ejecutada.
PC0301

0,096

t.

AGL SINTETICO COMPOLOR GADNER 6,D-12,D.A.<25

232,55

suma partida
costes indirectos

total partida

22,32
22,32

3,00%

0,67
22,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con


NOVENTA Y NUEVE CNTIMOS.

5.4.1.3

AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 12, D-12, D.A.<25

Tonelada de suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en caliente, tipo D-12, Gadner
12 (para colores oscuros), en capa de rodadura de 4 cm, con ridos con desgaste de los
ngeles < 25, extendida y compactada, incluso filler de aportacin y ligante sinttico 60/70
Compolor. No incluido riego de adherencia ECR-1.
O01OA010

0,010

Encargado

15,45

0,15

O01OA030

0,010

h.

Oficial primera

15,14

0,15

O01OA070

0,030

h.

Pen ordinario

13,09

0,39

CV/1,2m3

M05PN010

0,010

h.

Pala cargadora neumticos 85

M03MC110

0,010

h.

Pta.asflt.caliente discontnua 160 t./h.

M07CB020

0,010

h.

M08EA100

0,010

M08RT050

0,010

M08RV020
M08CA110
M07W030

38,00

0,38

280,00

2,80

Camin basculante 4x4 14 t.

35,50

0,36

h.

Extended.asfltica cadenas 2,5/6m.110CV

71,00

0,71

h.

Rodillo vibrante autoprop. tndem 10 t.

39,50

0,40

0,010

h.

Compactador asflt.neum.aut. 12/22 t.

47,00

0,47

0,003

h.

Cisterna agua s/camin 10.000 l.

27,00

0,08

40,000

t.

km transporte aglomerado

0,09

3,60

P01PC010

8,000

Kg

Fuel-oil pesado 2,7 S tipo 1

0,23

1,84

P01AF250

0,600

t.

rido machaqueo 0/6 D.A.<25

8,77

5,26

P01AF260

0,250

t.

rido machaqueo 6/12 D.A.<25

8,47

2,12

P01AF270

0,100

t.

rido machaqueo 12/18 D.A.<25

7,96

0,80

P01DW200

0,032

t.

Colorante sinttico p/aglomerados

2.034,90

65,12

P08RP042

0,062

t.

Ligante sinttico COMPOLOR gadner 12

1.430,00

88,66

P01AF800

0,075

t.

Filler calizo M.B.C. factoria

42,20

3,17

M07Z110

1,000

ud

Desplazmiento equipo 5000tm M.B.

0,91

0,91

suma partida
costes indirectos

177,37
3,00%

total partida

5,32
182,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y


DOS EUROS con SESENTA Y NUEVE CNTIMOS.
M2

AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 12, D-12, D.A.<25, e=4 cm

M2 de suministro y puesta en obra de mezcla sinttica en caliente, tipo D-12, Gadner 6


(para colores claros), en capa de rodadura de 4 cm, con ridos con desgaste de los ngeles
< 25, extendida y compactada, incluso filler de aportacin y ligante sinttico 60/70 Compolor.
No incluido riego de adherencia ECR-1. Medida la superficie ejecutada.
PC0303

0,096

t.

AGL SINTETICO COMPOLOR GADNER 12,D-12,D.A.<25177,37

17,03

suma partida

17,03

costes indirectos

total partida

3,00%

0,51
17,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con


CINCUENTA Y CUATRO CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

5.4.1.4

129

5.4.2

LECHADA SINTTICA COMPO L.S.P.

5.4.2.1

LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P.

Tonelada de suministro y puesta en obra de lechada bituminosa tipo LB-1 y desgaste de los
ngeles < 25, fabricada con emulsin sinttica pigmentada Compo L.S.P. y ridos de
machaqueo seleccionados, colocada sobre pavimentos bituminosos o tratamientos superficiales
mediante aplicacin mecnica.
O01OA030

0,400

h.

Oficial primera

15,14

6,06

O01OA070

0,400

h.

Pen ordinario

13,09

5,24

M07AC020

0,020

h.

Dumper convencional 2.000 Kg

5,70

0,11

M08B020

0,020

h.

Barredora remolcada c/motor auxiliar

4,90

0,10

M08ES030

0,200

h.

Extendedora lechada bituminosa 10 t.

78,00

15,60

M05PN010

0,200

h.

Pala cargadora neumticos 85 CV/1,2m3

P01DW190

0,008

t.

Aditivo de rotura

P08RP031

0,221

t.

Emulsin LSP pigmentada rojo

M07W010

36,000

t.

km transporte ridos

P01AF250

0,700

t.

P01AF260

0,200

t.

38,00

7,60

949,62

7,60

1.770,00

391,17

0,09

3,24

rido machaqueo 0/6 D.A.<25

8,77

6,14

rido machaqueo 6/12 D.A.<25

8,47

1,69

suma partida

444,55

costes indirectos

3,00%

total partida

13,34
457,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS


CINCUENTA Y SIETE con OCHENTA Y NUEVE CNTIMOS.

5.4.2.2

M2

LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P.

M2 de suministro y puesta en obra de lechada bituminosa tipo LB-1 y desgaste de los


ngeles < 25, fabricada con emulsin sinttica pigmentada Compo L.S.P. y ridos de
machaqueo seleccionados, colocada sobre pavimentos bituminosos o tratamientos superficiales
mediante aplicacin mecnica. Medida la superficie ejecutada.
PC0401

0,015

t.

LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P.

444,55

6,67

suma partida

5. Cuadro de Precios Descompuestos

costes indirectos

130

total partida

6,67
3,00%

0,20
6,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con


OCHENTA Y SIETE CNTIMOS.

5.5 CAPAS DE RODADURA DE ALTA RESISTENCIA


5.5.1

M2

CAPA DE RODADURA DE ALTA RESISTENCIA

Suministro y puesta en obra de sistema COMPOCEM, formado por una suspensin en


agua de una mezcla de ligante hidrulico, resinas sintticas y cargas minerales, con la
que, mediante aplicacin mecnica con maquina autopropulsada y apisonadora de
rodillos vibrantes, se rellenan los huecos de mezcla asfltica porosa de entre 3 y 5 cm
de espesor y un contenido en huecos del 19 al 23%. Rendimiento aproximado de
lechada seca: 1,5-2,0 Kg/m2 por cm de espesor.
O01OA030

0,023

h.

Oficial primera

15,14

0,35

O01OA070

0,023

h.

Pen ordinario

13,09

0,30

M07AC020

0,003

h.

Dumper convencional 2.000 Kg

5,70

0,02

M08B020

0,002

h.

Barredora remolcada c/motor auxiliar

4,90

0,01

M08ES030

0,023

h.

Extendedora lechada bituminosa 10 t.

78,00

1,79

M05PN010

0,023

h.

Pala cargadora neumticos 85 CV/1,2m3

38,00

0,87

M08RT050

0,023

h.

Rodillo vibrante autoprop. tndem 10 t.

39,50

0,91

M08RV020

0,023

h.

Compactador asflt.neum.aut. 12/22 t.

47,00

1,08

P08RP021

6,000

Kg

Compocem

1,13

6,78

suma partida
costes indirectos

total partida

12,11
3,00%

0,36
12,47

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con


CUARENTA Y SIETE CNTIMOS.

131

5.6 CANALES DE DRENAJE


5.6.1

VIALES, PARQUES Y ZONAS RECREATIVAS

5.6.1.1

CAN. H. POLIM. VIALES PARQUES Y ZONAS RECREATIVAS (CLASE C)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase C, 250 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN PLUS XD100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero galvanizado, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
dos rejillas de fundicin dctil GR100.120 de 500 mm de longitud cada una y 125 mm de
ancho exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.302/3; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

O01OA050

h.

Oficial primera

15,14

9,08

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH100 1,000

ud

Compo-Drain Plus XD100 MODULOS 1/10

29,39

29,39

P02ECH152 2,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.120, 50 cm clase C

8,67

17,34

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

6,90

0,121

suma partida
costes indirectos

70,96
3,00%

total partida

2,13
73,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y TRES EUROS


con NUEVE CNTIMOS.
5.6.1.2

UD REG. DESAGE VIALES PARQUES Y ZONAS RECREATIVAS (CLASE C)

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN PLUS XD101.021 para zonas de cargas pesadas (clase
C, 250 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en acero galvanizado, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura exterior
630 mm; rejilla de fundicin dctil GR100.120 de 500 mm de longitud cada una y 125
mm de ancho exterior, y clavija de fijacin LB100.303; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

132

O01OA030

0,600

O01OA050

h.

Oficial primera

0,600

h.

Ayudante

P02ECH170 1,000

ud

Registro Compo-Drain Plus XD101.021

P02ECH152 1,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.120, 50 cm clase C

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,127

15,14

9,08

13,75

8,25

101,57 101,57
8,67

8,67

57,00

7,24

suma partida
costes indirectos

total partida

134,81
3,00%

4,04
138,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y


OCHO EUROS con OCHENTA Y CINCO CNTIMOS.

5.6.2

PARKINGS

5.6.2.1

CAN. H. POLIM. PARKING (CLASE D)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase D, 400 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN PLUS XD100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero galvanizado, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
dos rejillas de fundicin dctil GR100.121 de 500 mm de longitud cada una y 125 mm de
ancho exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.302/3; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 20 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

O01OA050

h.

Oficial primera

15,14

9,08

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH100 1,000

ud

Compo-Drain Plus XD100 MODULOS 1/10

29,39

29,39

P02ECH151 2,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.121, 50 cm clase D

13,54

27,08

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

10,60

0,186

suma partida
costes indirectos

84,40
3,00%

total partida

2,53
86,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SEIS EUROS


con NOVENTA Y TRES CNTIMOS.
5.6.2.2

UD REG. DESAGE PARKING (CLASE D)

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH170 1,000

ud

Registro Compo-Drain Plus XD101.021

101,57

101,57

P02ECH151 1,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.121, 50 cm clase D

13,54

13,54

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

10,20

0,179

suma partida
costes indirectos

total partida

142,64
3,00%

4,28
146,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA


Y SEIS con NOVENTA Y DOS CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN PLUS XD101.021 para zonas de cargas pesadas (clase
D, 400 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en acero galvanizado, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura exterior
630 mm; rejilla de fundicin dctil GR100.121 de 500 mm de longitud cada una y 125
mm de ancho exterior, y clavija de fijacin LB100.303; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 20 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

133

5.6.3

INDUSTRIA MECNICA

5.6.3.1

CAN. H. POLIM. INDUSTRIA MECNICA (CLASE E)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase E, 600 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN PLUS XD100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero galvanizado, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
dos rejillas de fundicin dctil GR100.122 de 500 mm de longitud cada una y 125 mm de
ancho exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.302/3; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 20 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH100 1,000

ud

Compo-Drain Plus XD100 MODULOS 1/10

29,39

29,39

P02ECH150 2,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.122, 50 cm clase E

13,41

26,82

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

10,60

0,186

suma partida
costes indirectos

84,14
3,00%

total partida

2,52
86,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SEIS EUROS


con SESENTA Y SEIS CNTIMOS.
5.6.3.2

UD REG. DESAGE INDUSTRIA MECNICA (CLASE E)

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN PLUS XD101.021 para zonas de cargas pesadas (clase
E, 600 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en acero galvanizado, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura exterior
630 mm; rejilla de fundicin dctil GR100.122 de 500 mm de longitud cada una y 125
mm de ancho exterior, y clavija de fijacin LB100.303; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 20 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

134

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH170 1,000

ud

Registro Compo-Drain Plus XD101.021

101,57

101,57

P02ECH150 1,000

ud

Rejilla fundicin ductil GR100.122, 50 cm clase E

13,41

13,41

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

10,20

0,179

suma partida
costes indirectos

total partida

142,51
3,00%

4,28
146,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA


Y SEIS EUROS con SETENTA Y NUEVE CNTIMOS.

5.6.4

INDUSTRIA QUMICA FARMACUTICA

5.6.4.1

CAN. H. POLIM. INDUSTRIA QUMICA FARMACETICA (CLASE C)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase C, 250 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN INOX PLUS ID100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
rejilla pasarela inoxidable GR100.109 de 1000 mm de longitud y 125 mm de ancho exterior,
y dos clavijas de fijacin LB100.305/6; colocada sobra lecho de hormign seco C25/30
(segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo espesor y
caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH110

1,000

ud

Compo-Drain Inox Plus ID100 MODULOS 1/10

71,78

71,78
90,74

P02ECH162 1,000

ud

Rejilla pasarela inoxidable GR100.109, 100 cm clase C 90,74

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,121

57,00

suma partida
costes indirectos

6,90
186,75

3,00%

total partida

5,60
192,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y


DOS EUROS con TREINTA Y CINCO CNTIMOS.

5.6.4.2

UD REG. DESAGE INDUSTRIA QUMICA FARMACETICA (CLASE C)

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH171 1,000

ud

Registro Compo-Drain Inox Plus ID101.021

179,00

179,00

P02ECH163 1,000

ud

Rejilla pasarela inoxidable GR100.110, 50 cm clase C

53,49

53,49

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

7,24

0,127

suma partida
costes indirectos

total partida

257,06
3,00%

7,71
264,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA


Y CUATRO EUROS con SETENTA Y SIETE CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN INOX PLUS ID101.021 para zonas de cargas pesadas
(clase C, 250 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura
exterior 630 mm; rejilla pasarela inoxidable GR100.110 de 500 mm de lon gitud y 125 mm
de ancho exterior, y una clavija de fijacin LB100.306; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

135

5.6.5

INDUSTRIA ELECTRNICA

5.6.5.1

CAN. H. POLIM. INDUSTRIA ELECTRNICA (CLASE C)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase C, 250 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN PLUS XD100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero galvanizado, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
rejilla pasarela galvanizada GR100.103 de 1000 mm de longitud cada una y 125 mm de
ancho exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.302/3; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH100 1,000

ud

Compo-Drain Plus XD100 MODULOS 1/10

29,39

29,39

P02ECH155 1,000

ud

Rejilla pasarela galvanizada GR100.103, 100 cm clase C 23,43

23,43

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,121

57,00

suma partida
costes indirectos

6,90
77,05

3,00%

total partida

2,31
79,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE


EUROS con TREINTA Y SEIS CNTIMOS.

5.6.5.2

UD REG. DESAGE INDUSTRIA ELECTRNICA (CLASE C)

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN PLUS XD101.021 para zonas de cargas pesadas (clase
C, 250 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en acero galvanizado, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura exterior
630 mm; rejilla de pasarela galvanizada GR100.104 de 500 mm de longitud cada una y
125 mm de ancho exterior, y clavija de fijacin LB100.303; colocada sobra lecho de
hormign seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del
mismo espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

136

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

P02ECH170 1,000

ud

Registro Compo-Drain Plus XD101.021

13,75

8,25

101,57

101,57
15,98

P02ECH156 1,000

ud

Rejilla pasarela galvanizada GR100.104, 50 cm clase C 15,98

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,127

57,00

suma partida
costes indirectos

total partida

9,08

7,24
142,12

3,00%

4,26
146,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA


Y SEIS EUROS con TREINTA Y OCHO CNTIMOS.

5.6.6

INDUSTRIA ALIMENTACIN

5.6.6.1

CAN. H. POLIM. INDUSTRIA ALIMENTACIN (CLASE E)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase E, 600 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN INOX PLUS ID100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
rejilla entramada inoxidable GR100.717 de 1000 mm de longitud y 125 mm de ancho
exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.305/6; colocada sobra lecho de hormign seco
C25/30 (segn ENV206) de 20 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo espesor
y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH110

1,000

ud

Compo-Drain Inox Plus ID100 MODULOS 1/10

71,78

71,78

P02ECH160 1,000

ud

Rejilla entramada inoxidable GR100.717, 100 cm clase E 216,68

216,68

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,186

57,00

suma partida
costes indirectos

9,08

10,60
316,39

3,00%

total partida

9,49
325,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS


VEINTICINCO EUROS con OCHENTA Y OCHO CNTIMOS.

5.6.6.2

UD REG. DESAGE INDUSTRIA ALIMENTACIN (CLASE E)

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH171 1,000

ud

Registro Compo-Drain Inox Plus ID101.021

179,00

179,00

P02ECH164 1,000

ud

Rejilla entramada inoxidable GR100.718, 50 cm clase E 176,00

176,00

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,127

57,00

suma partida
costes indirectos

total partida

7,24
379,57

3,00%

11,39
390,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS NOVENTA


EUROS con NOVENTA Y SEIS CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN INOX PLUS ID101.021 para zonas de cargas pesadas
(clase E, 600 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura
exterior 630 mm; rejilla entramada inoxidable GR100.718 de 500 mm de longitud y 125
mm de ancho exterior, y una clavija de fijacin LB100.306; colocada sobra lecho de
hormign seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del
mismo espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

137

5.6.7

ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL Y LOGSTICA

5.6.7.1

CAN. H. POLIM. ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL Y LOGSTICA (CLASE E)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase C, 250 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN PLUS XD100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero galvanizado, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
rejilla entramada galvanizada GR100.113 de 1000 mm de longitud cada una y 125 mm de
ancho exterior, y dos clavijas de fijacin LB100.302/3; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH100 1,000

ud

Compo-Drain Plus XD100 MODULOS 1/10

29,39

29,39

P02ECH153 1,000

ud

Rejilla entramada galvanizada GR100.113, 100 cm clase C

28,17

28,17

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg / CEMENTO Tmx.20

57,00

6,90

0,121

suma partida
costes indirectos

81,79
3,00%

total partida

2,45
84,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO


EUROS con VEINTICUATRO CNTIMOS.

5.6.7.2

UD REG. DESAGE ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL Y LOGSTICA (CLASE C)

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN PLUS XD101.021 para zonas de cargas pesadas (clase
C, 250 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en acero galvanizado, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura exterior
630 mm; rejilla entramada galvanizada GR100.114 de 500 mm de longitud cada una y 125
mm de ancho exterior, y clavija de fijacin LB100.303; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

138

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH170 1,000

ud

Registro Compo-Drain Plus XD101.021

101,57

101,57

P02ECH154 1,000

ud

Rejilla entramada galvanizada GR100.114, 50 cm clase C

24,11

24,11

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

7,24

0,127

suma partida
costes indirectos

total partida

150,25
3,00%

4,51
154,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA


Y CUATRO EUROS con SETENTA Y SEIS CNTIMOS.

5.6.8

SUPERFICIES DECORATIVAS

5.6.8.1

CAN. H. POLIM. SUPERFICIES DECORATIVAS (CLASE A)

Canal de drenaje superficial para zonas de cargas pesadas (clase A, 15 kN) formado por
mdulo prefabricado COMPO-DRAIN INOX PLUS ID100 de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 1000 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y
altura exterior variable entre 138 y 192 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %;
rejilla pasarela inoxidable GR100.107 de 1000 mm de longitud y 125 mm de ancho exterior,
y dos clavijas de fijacin LB100.305/6; colocada sobra lecho de hormign seco C25/30
(segn ENV206) de 8 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo espesor y caractersticas.
Medida la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH110

1,000

ud

Compo-Drain Inox Plus ID100 MODULOS 1/10

71,78

71,78

A03H050

0,054

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

3,08

P02ECH168 1,000

ud

Rejilla pasarela inoxidable GR100.107, clase A

51,06

51,06

suma partida

9,08

143,25

costes indirectos

3,00%

total partida

4,30
147,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA


Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y CINCO CNTIMOS.
5.6.8.2

UD REG. DESAGE SUPERFICIES DECORATIVAS (CLASE A)

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH171 1,000

ud

Registro Compo-Drain Inox Plus ID101.021

179,00

179,00

P02ECH165 1,000

ud

Rejilla pasarela inoxidable GR100.108, 50 cm clase A

24,11

24,11

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

7,24

0,127

suma partida
costes indirectos

total partida

227,68
3,00%

6,83
234,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA


Y CUATRO EUROS con CINCUENTA Y UN CNTIMOS.

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN INOX PLUS ID101.021 para zonas de cargas pesadas
(clase A, 15 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes
reforzados en acero inoxidable, de 500 mm de longitud, 130 mm de ancho exterior y altura
exterior 630 mm; rejilla pasarela inoxidable GR100.108 de 500 mm de longitud y 125 mm
de ancho exterior, y una clavija de fijacin LB100.306; colocada sobra lecho de hormign
seco C25/30 (segn ENV206) de 15 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo
espesor y caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

139

5.6.9

PLATAFORMAS Y CABECERAS AEROPUERTOS

5.6.9.1

CAN. H. POLIM. PLATAFORMAS Y CABECERAS AEROPUERTOS (CLASE F)

Canal de drenaje superficial COMPO-DRAIN MAX XF104 para zonas de cargas pesadas
(clase F, 900 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes
reforzados en fundicin dctil, de 1000 mm de longitud, 154 mm de ancho exterior y altura
exterior variable entre 138 y 186 mm, con o sin pendiente incorporada del 0,6 %; dos
rejillas de fundicin dctil GR100.523 de 500 mm de longitud y 125 mm de ancho exterior,
y ocho tornillos de fijacin; colocada sobra lecho de hormign seco C25/30 (segn ENV206)
de 25 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo espesor y caractersticas. Medida
la longitud real ejecutada.
O01OA030

0,600

O01OA050

h.

Oficial primera

15,14

9,08

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH120 1,000

ud

Compo-Drain Max XF104 MODULOS 1/10

101,57

101,57

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

57,00

14,65

0,257

suma partida
costes indirectos

133,55
3,00%

total partida

4,01
137,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y


SIETE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CNTIMOS.

5.6.9.2

UD REG. DESAGE PLATAFORMAS Y CABECERAS AEROPUERTOS (CLASE F)

5. Cuadro de Precios Descompuestos

Registro desage COMPO-DRAIN MAX XFD104.R20N para zonas de cargas pesadas (clase
F, 900 kN) formado por mdulo prefabricado de hormign polmero con bordes reforzados
en fundicin dctil, de 500 mm de longitud, 150 mm de ancho exterior y altura exterior
650 mm; rejilla de fundicin dctil GR100.523 de 500 mm de longitud y 125 mm de ancho
exterior, y cuatro tornillos de fijacin; colocada sobra lecho de hormign seco C25/30
(segn ENV206) de 25 cm de espesor y rodeado de hormign del mismo espesor y
caractersticas. Medida la longitud real ejecutada.

140

O01OA030

0,600

h.

Oficial primera

15,14

9,08

O01OA050

0,600

h.

Ayudante

13,75

8,25

P02ECH172 1,000

ud

Registro Compo-Drain Max XFD104.R20N

134,07

134,07

A03H050

m3

HORM. DOSIF. 250 Kg /CEMENTO Tmx.20

0,221

57,00

suma partida
costes indirectos

total partida

12,60
164,00

3,00%

4,92
168,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y


OCHO EUROS con NOVENTA Y DOS CNTIMOS.

6. Pliego de Condiciones

6. Pliego de Condiciones

6P

LIEGO DE CONDICIONES

6. Pliego de Condiciones

En este captulo se relacionan una serie de consideraciones concretas para la correcta


ejecucin de las unidades de pavimentos y que se deben incluir, o pueden incluirse,
en el Pliego General de Condiciones del proyecto del prescriptor.

142

6.1.

Condiciones de Tipo General


6.1.1. Objeto de este pliego
6.1.2. Descripcin general de la obra
6.1.3. Condiciones generales de ndole legal
6.1.4. De los materiales y sus aparatos, su procedencia
6.1.5. Plazo de comienzo y de ejecucin
6.1.6. Obras de reforma y mejora
6.1.7. Trabajos defectuosos
6.1.8. Vicios ocultos
6.1.9. Recepcin provisional de las obras
6.1.10. Medicin definitiva de los trabajos
6.1.11. Plazo y condiciones de garanta
6.1.12. Recepcin definitiva
6.1.13. Direccin de obra
6.1.14. Obligaciones de la contrata

6.2.

Condiciones Tcnicas que han de Cumplir los Materiales


6.2.1. Hormigones
6.2.2. Resinas sintticas
6.2.3. ridos de cuarzo

6.3.

Condiciones Tcnicas que ha de Cumplir la Ejecucin


6.3.1. Condiciones generales de la ejecucin
6.3.2. Soleras de hormign
6.3.3. Canales
6.3.4. Juntas
6.3.5. Revestimientos

6.4.

Medicin, Valoracin y Abono de las Unidades de Obra


6.4.1. Pinturas
6.4.2. Revestimientos
6.4.3. Valoracin y abono de las obras
6.4.3.1.
Relaciones valoradas
6.4.3.2.
Obra que tiene derecho a recibir el instalador
6.4.3.3.
Pago de las obras

6.1 CONDICIONES DE TIPO GENERAL


6.1.1.

Objeto de este pliego

El objeto de este Pliego es la enumeracin de tipo general tcnico de Control y de Ejecucin


a las que se han de ajustar las diversas unidades de la obra, para ejecucin del Proyecto.
6.1.2.

Descripcin general de la obra

A rellenar por el prescriptor.


6.1.3.

Condiciones generales de ndole legal

El propietario incluir el presente Pliego de Condiciones como documento a firmar por la


Contrata al hacerse la adjudicacin de la obra.
La gestin de tramitacin se considera ajena a la Direccin Tcnica.
Los Planos y documentacin complementaria sern firmados por la Propiedad y el Proyectista,
reflejando as, la conformidad con lo proyectado en ellos.
La obra que requiera la intervencin de una Empresa Constructora, podr ser realizada por
una sola empresa o por los gremios de que se compone. La opcin por una de las dos
soluciones es decisin de la Propiedad de la obra.
En el primer caso, es la propia Empresa Constructora la que coordina el trabajo de los distintos
gremios. En el segundo, esta responsabilidad de coordinacin cae directamente sobre la
Propiedad, siendo cada gremio responsable de su cometido, quedando bien claro que en
la labor del Director no se incluye tal coordinacin sino la supervisin tcnica de la ejecucin.
El Contratista o la Propiedad mantendrn en obra un proyecto completo para uso de los
gremios y el Director.

El Contratista o gremio podr proponer frmulas de realizacin distintas a las previstas, de


aspectos de la obra que l considere ms oportunos o convenientes de acuerdo con su manera
de organizar o construir. En ltima instancia, ser el Director quin aprobar o no, estos
extremos.
El Contratista o la Propiedad podrn exigir a las empresas subcontratadas o autnomos que
formen parte de cualquier tajo de la obra, el cumplimiento de la legislacin vigente de ndole
laboral y de prevencin de riesgos laborales, y todo aquella legislacin especfica que regule
la actividad en cuestin.

6. Pliego de Condiciones

El Director de la obra har ver al Contratista o los responsables de los distintos gremios en
sus visitas, las deficiencias que habrn de ser subsanadas inmediatamente por la contrata y
que reflejar en el "Libro de Ordenes y Visitas".

143

Una vez adjudicadas las obras, la propiedad destinar un espacio para el almacenamiento
de los materiales.
6.1.4.

De los materiales y sus aparatos, su procedencia

El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clases en los
puntos que le parezca conveniente, siempre que renan las condiciones exigidas en el
contrato, que estn perfectamente preparados para el objeto a que se apliquen, y sean
empleados en obra conforme a la descripcin que incorpora este manual de cada uno de
los sistemas, a lo preceptuado en el Pliego de Condiciones y a lo ordenado por el Director
Tcnico/Arquitecto Director.
Se excepta el caso en que los pliegos de condiciones particulares dispongan un origen
preciso y determinado, en cuyo caso, este requisito ser de indispensable cumplimiento salvo
orden por escrito en contrario del Director Tcnico/Arquitecto Director.
Como norma general el Contratista vendr obligado a presentar el Certificado de Garanta
o de los diferentes materiales destinados a la ejecucin de la obra, as como sus correspondientes
ensayos tcnicos que referenden las caractersticas tcnicas del sistema de revestimiento
prescrito por el Arquitecto.
6.1.5.

Plazo de comienzo y de ejecucin

El adjudicatario deber dar comienzo a las obras en la fecha que indica el contrato adjuntando
planning de obra de inicio y finalizacin, para tal fin la propiedad deber tener la obra libre
de materiales, estocados y otros industriales.
No ser de responsabilidad del subcontratista no iniciar los trabajos en la fecha constatada
si existen causas ajenas a l e imputables a la propiedad o a fenmenos como actos de
bandalismo, guerras, disturbios civiles y otros actos poltico-sociales en general, daos por
fuerza mayor y/o riesgos de la naturaleza (vientos, lluvias, huracanes...) o situaciones imputables
a la propiedad; como falta de subministro de electricidad, cerramientos no acabados, o
temperaturas fuera del lmite de aplicacin (Tmnima 8oC - Tmxima 40oC), por lo que ser
responsabilidad de la propiedad calefaccionar los locales , si ello fuera necesario.

6. Pliego de Condiciones

Cualquier retraso no imputable al contratista podr devengar costes adicionales que sern
facturados por administracin.

144

Las obras debern quedar total y absolutamente terminadas en el plazo que se fije en la
adjudicacin a contar desde igual fecha que en el caso anterior.
Obligatoriamente y por escrito, deber el Contratista dar cuenta al Director del comienzo
de los trabajos, antes de transcurrir veinticuatro horas de su iniciacin.

Los trabajos a realizar se ejecutarn de acuerdo con el proyecto y dems documentos


redactados por el Proyectista autor del mismo.
La descripcin del proyecto y los planos de que consta figuran en la documentacin adjunta
al Proyecto.
Cualquier variacin que se pretendiere ejecutar sobre la obra proyectada deber ser puesta,
previamente, en conocimiento del Proyectista. Si no, no ser ejecutada.
6.1.6.

Obras de reforma y mejora

Si por decisin de la Direccin Tcnica se introdujesen mejoras el Subcontratista generar


un presupuesto complementario tras cuya aceptacin y determinacin del nuevo planning
se inciaran los trabajos. Si esto significara un cambio en los colores del revestimiento o en
sistema elegido Subcontratista se reserva el derecho de facturar un cargo por el perjuicio
que le conllevara.
6.1.7.

Trabajos defectuosos

Si no fuera satisfactorio el estado de las obras, se har constar en la Hoja de Recepcin


Provisional, detallando y con instrucciones precisas por parte del Director al contratista o
Propiedad, para remediar de este modo los defectos sealados y fijar un plazo para subsanarlos,
expirado el cual, se realizar un nuevo reconocimiento en iguales condiciones, con el fin
de proceder a la recepcin con garanta de la obra, rellenando la Hoja de Fin de ejecucin.
Particularmente, la solera a revestir no se considerar de recibo como base de los pavimentos
industriales si no cumple con las especificaciones descritas en el punto 3.1.5. En ese caso
el Subcontratista se reserva el derecho de no ejecutar la obra contratada.
6.1.8.

Vicios ocultos

Los gastos de demolicin y reconstruccin que se ocasionan, sern de cuenta del industrial
responsable de los mismos, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario,
corrern a cargo del propietario.
6.1.9.

Recepcin provisional de las obras

Una vez terminada la instalacin del revestimiento, se proceder a la recepcin provisional,


para la cual ser necesaria asistencia de un representante de la Propiedad, de los Arquitectos

6. Pliego de Condiciones

Si el Arquitecto Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios


ocultos de construccin en las obras ejecutadas, ordenar efectuar en cualquier tiempo y
antes de la recepcin definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los
trabajos que crea defectuosos.

145

Directores de las obras y del Contratista o su representante. Del resultado de la recepcin


se extender un acta por triplicado, firmada por los tres asistentes legales antes indicados.
Si el pavimento se encuentra en buen estado y ha sido ejecutado con arreglo a las condiciones
establecidas, se dar por recibido provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha
el plazo de garanta de un ao.
Cuando el pavimento no se halle en estado de ser recibido, se har constar en el acta y se
especificarn en la misma los defectos observados, as como las instrucciones del Subcontratista,
que la Direccin Tcnica considere necesarias para remediar los efectos observados, fijndose
un plazo para subsanarlo, expirado el cual, se efectuar un nuevo reconocimiento en
idnticas condiciones, a fin de proceder de nuevo a la recepcin provisional de la obra.
6.1.10. Medicin definitiva de los trabajos
Al finalizar la obra, y a peticin de cualquiera de las partes, salvo que sea Contrata a precio
fijo, se realizar una medicin completa por parte del Director y representantes del Contratista
o gremio. Esta medicin ser la base vlida de aplicacin de todos los precios y de la
liquidacin de la obra.
Es responsabilidad del Contratista o gremio el cotejar la medicin con los planos al ofertar
los presupuestos en la obra y ajustar si considerara necesario para su oferta, tanto la medicin
como el presupuesto.
Solamente sern consideradas como nuevas partidas de obra, aquellas que no estn descritas
en la medicin. Cualquier contradiccin deber ser consultada para su aclaracin al
Proyectista autor del proyecto, consulta que deber hacerse antes de presupuestar, adjudicar
y dar comienzo a la obra, con el fin de evitar problemas y malos entendidos a excepcin
de vicios ocultos en obras de reforma.
6.1.11. Plazo y condiciones de garanta

6. Pliego de Condiciones

COBERTURA Y CONDICIONES DE LA GARANTA

146

El Subcontratista, garantizar por un perodo de TRES AOS a partir de la fecha de


finalizacin de los trabajos, la correcta instalacin del sistema de revestimiento solicitado
por el Cliente, comprometindose a efectuar las reparaciones atribuibles a defecto de
producto por vicios ocultos o defecto de instalacin, de tal forma que se restablezca su
normal funcionamiento.
El Subcontratista ser la nica en determinar las causas de las deficiencias y el mtodo de
reparacin. En cualquier caso la reparacin estar limitada a la cantidad necesaria de
producto y de mano de obra para reparar la deficiencia, y en nungn caso, exceder el
valor total de la obra.

En el caso de deficiencias, el beneficiario deber comunicarlo fehacientemente por escrito


el Subcontratista en un plazo no superior a seis das desde el momento en que apareciera
alguna irregularidad en la superficie instalada, acompaando a la notificacin copia de la
factura.
La garanta tendr un valor gradual con el paso del tiempo, partiendo de una cobertura
del 100% en el momento de la finalizacin de los trabajos y admitindose un normal
desgaste en general y en relacin con el uso del revestimiento, precisando que de todas
formas el pavimento sus caractersticas tcnicas inalterables.
La presente garanta no tendr validez si el beneficiario no est al corriente de pago con
el Subcontratista.
RIESGOS EXCLUIDOS
Esta garanta no cubre los daos que puedan haberse producido por alguna de las siguientes
causas:
Mal uso, negligencia y/o mantenimiento errneo del pavimento aplicado a consecuencia
del no seguimiento por el Cliente de las recomendaciones de uso, mantenimiento y limpieza
del sistema o de cualquier otra recomendacin manifestada por el Subcontratista.
Actos de vandalismo, guerras, disturbios civiles y otros actos poltico-sociales, en general.
Daos por fuerza mayor y/o riesgos de la naturaleza (vientos, lluvias, huracanes, catstrofes, etc.).
Exposicin a rayos ultravioleta, radiaciones o contaminacin por radioactividad nuclear.
Ataques producidos por agentes mecnicos y/o qumicos como son el vertido de productos
cuya concentracin sea superior o por productos a los que no es resistente el material, de
acuerdo con las especificaciones suministradas por el Subcontratista.

Trato incorrecto del pavimento tal como cada de piezas o bidones metlicos, punzamiento
por puntas de clavos que existan en los palet o provocada por las marcas de las ruedas por
el mal uso en el manejo de traspaletas elctricas, como el avance sin levantar la carga del
suelo.
Daos provocados por la ejecucin de cualquier obra o instalacin adicional sobre el
pavimento.
Presiones de vapores procedentes de corrientes de agua subterrneas o nivel fretico.

6. Pliego de Condiciones

Daos producidos por exposicin a temperaturas superiores a 80oC, cuando stos provengan
de un foco de calor fijo.

147

Hundimientos, desprendimientos o asentamientos producidos en la solera base del


pavimento y debidos a un cambio de uso en el mismo, como podr ser la instalacin de
nueva maquinaria de gran tonelaje.
Fisuras debidas a movimientos o vibraciones que produzcan la rotura de la losa del
hormign o del forjado.
Desprendimientos del revestimiento por falta de cohesin del sustrato.
Defectos de ejecucin y/o de pendientes de la solera sobre la que se aplica el pavimento.
Y, en general, de todos los problemas que pudieran ocasionarse ajenos a la ejecucin de
los trabajos de instalacin del sistema aplicado.
6.1.12. Recepcin definitiva
Finalizado el plazo de garanta se proceder a la recepcin definitiva, con las mismas formalidades
de la provisional. Si se encontraran las obras en perfecto estado de uso y conservacin, se
darn por recibidas definitivamente y quedar el Contratista relevado de toda responsabilidad
administrativa quedando subsistente la responsabilidad civil segn establece la Ley.
En caso contrario el Subcontratista proceder a la reparacin de las zonas daadas que
pudieran ampararse en los trminos de la garanta prestada, amplindose dicha garanta por
el mismo plazo aunque nicamente en las zonas reparadas.
6.1.13. Direccin de obra
Conjuntamente con la interpretacin tcnica del proyecto, que corresponde a la Direccin
Facultativa, es misin suya la direccin y vigilancia de los trabajos que en las obras se
realicen, y ello con autoridad tcnica legal completa sobre las personas y cosas situadas
en la obra y en relacin con los trabajos que para la ejecucin de las obras, e instalaciones
anejas, se lleven a cabo, si considera que adoptar esta resolucin es til y necesaria para
la buena marcha de las obras.
El Subcontratista no podr recibir otras ordenes relativas a la ejecucin de la obra, que las
que provengan del Director de Obra o de las personas por l delegadas.

6. Pliego de Condiciones

6.1.14. Obligaciones de la contrata

148

Toda la obra se ejecutar con estricta sujecin al proyecto que sirve de base a la Contrata,
a este Pliego de Condiciones y a las ordenes e instrucciones que se dicten por el Arquitecto
Director o ayudantes delegados.

El Contratista habilitar por su cuenta los caminos, vas de acceso, zona de almacn cerrado,
facilitar transpalet elctrica, toro, grua y otros medios de transporte o elevacin, etc... as
como una caseta en la obra donde figuren en las debidas condiciones los documentos
esenciales del proyecto, para poder ser examinados en cualquier momento. Igualmente
permanecer en la obra bajo custodia del Contratista un "libro de ordenes", para cuando
lo juzgue conveniente la Direccin dictar las que hayan de extenderse, y firmarse el "enterado"
de las mismas por el Jefe de obra. El hecho de que en dicho libro no figuren redactadas las
ordenes que preceptoramente tiene la obligacin de cumplir el Subcontratista, de acuerdo
con lo establecido en el "Pliego de Condiciones" de la Edificacin, no supone eximente ni
atenuante alguno para las responsabilidades que le sean inherentes a el Subcontratista.
La Direccin Tcnica y con cualquier parte de la obra ejecutada que no est de acuerdo
con el presente Pliego de Condiciones o con las instrucciones dadas durante su marcha,
podr ordenar su inmediata demolicin o su sustitucin hasta quedar, a su juicio, en las
debidas condiciones, o alternativamente, aceptar la obra con la depreciacin que estime
oportuna, en su valoracin.
Igualmente se obliga a la Contrata a demoler aquellas partes en que se aprecie la existencia
de vicios ocultos, aunque se hubieran recibido provisionalmente.
Son obligaciones generales de la Contrata las siguientes:
Verificar las operaciones de replanteo y nivelacin, previa entrega de las referencias por
la Direccin de la Obra.
Firmar las actas de replanteo y recepciones.
Presenciar las operaciones de medicin y liquidaciones, haciendo las observaciones que
estime justas, sin perjuicio del derecho que le asiste para examinar y comprobar dicha
liquidacin.

6. Pliego de Condiciones

Ejecutar cuanto sea necesario para la buena construccin y aspecto de las obras, aunque
no est expresamente estipulado en este pliego.

149

TCNICAS QUE
6.2 CONDICIONES
HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES

Los materiales debern cumplir las condiciones que sobre ellos se especifiquen en los distintos
documentos que componen el Proyecto. Asimismo sus calidades sern acordes con las
distintas normas que sobre ellos estn publicadas y que tendrn un carcter de
complementariedad a este apartado del Pliego.
El Contratista ser responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones
exigidas. Siendo estas condiciones independientes, con respecto al nivel de control de calidad
para aceptacin de los mismos que se establece en el apartado de Especificaciones de Control
de Calidad. Aquellos materiales que no cumplan con las condiciones exigidas, debern ser
sustituidos, sea cual fuese la fase en que se encontrase la ejecucin de la obra, corriendo
el Constructor con todos los gastos que ello ocasionase. En el supuesto de que por circunstancias
diversas tal sustitucin resultase inconveniente, a juicio de la Direccin Facultativa, se actuar
sobre la devaluacin econmica del material en cuestin, con el criterio que marque la
Direccin Facultativa y sin que el Constructor pueda plantear reclamacin alguna.
6.2.1.

Hormigones

Los hormigones se ajustarn totalmente a las dosificaciones que se fijen en el correspondiente


presupuesto y su docilidad ser la necesaria para que no puedan quedar coqueras en la masa
del hormign sin perjuicio de su resistencia.
Durante la ejecucin de la obra se sacarn probetas de la misma masa de hormign que se
emplee de acuerdo con las condiciones del control de calidad previsto, observndose en su
confeccin anlogas caractersticas de apisonado y curado que en la obra. Dichas probetas
se rompern a los siete y veintiocho das de su fabricacin, siendo vlidos los resultados de
este ltimo plazo a los efectos de aceptacin de la resistencia.
Si las cargas medias de rotura fueran inferiores a las previstas podr ser rechazada la parte
de obra correspondiente, salvo en el caso de que las probetas sacadas directamente de la
misma obra den una resistencia superior a la de las probetas de ensayo. Si la obra viene a
ser considerada defectuosa, vendr obligado el contratista a demoler la parte de la obra que
se le indique por parte de la Direccin Facultativa, rechazndola a su costa y sin que ello
sea motivo para prorrogar el plazo de ejecucin. Todos estos gastos de ensayos, ejecucin
y rotura de probetas sern por cuenta del Contratista.

6. Pliego de Condiciones

6.2.2.

150

Resinas sintticas

Envases; todos los envases deberan estar etiquetados con la informacin que contenga;
nombre comercial, smbolos correspondientes de peligro y amenazas, riesgo y seguridad,
nombre y direccin del fabricante, peso o volmen.
Medio ambiente; el instalador cumplir las presentes normativas de prevencin del medio
ambiente comprometindose a la retirada de la obra de todos los envases de producto, como
a su traslado a la planta de reciclaje.

En ningn caso podran verterse en alcantarillados, corrientes de agua o en el suelo los


materiales de resina sin endurecer, siendo responsabilidad exclusiva del instalador el
incumplimiento de estas directrices.
En ningn caso las resinas podran contener Nonifenol.
Las resinas endurecedoras no deberan ser nocivas para el personal de instalacin, no
pudindose utilizar endurecedores del tipo Trietilen Tetra-Amina, siendo la proporcin
componente A versus componente B de 2:1 para que nos garantice la homogeneidad en la
mezcla.
6.2.3.

ridos de cuarzo

Los ridos de cuarzo deberan haber sido lavados y secados, estando, por tanto, exentos de
polvo y humedad. En el caso de los ridos coloreados deberan ser tintados con resinas epoxy
o poliuretano, no aceptndose los tintados con silicatos por su baja estabilidad del color.

6. Pliego de Condiciones

La curva granulomtrica estar compuesta en un 95% de los ridos reflejados en el proyecto,


aceptndose, por tanto, slo un 5% de desviacin de los valores extremos de esta curva.

151

TCNICAS QUE
6.3 CONDICIONES
HA DE CUMPLIR LA EJECUCIN

6.3.1.

Condiciones generales de la ejecucin

El proceso constructivo de las distintas unidades que conforman el proyecto se ajustar a


las especificaciones de la Normativa vigente.
Por parte de el Subcontratista deber ponerse especial cuidado en la vigilancia y control
de la correcta ejecucin de las distintas unidades del Proyecto, con el fin de que la calidad
se atenga a las especificaciones que sobre ellas se prevenga en las distintas Normas que
sirven de apoyo y gua del proceso Constructivo. La aceptacin o no de las partes ejecutadas
ser independiente de que estas hayan sido o no certificadas, puesto que en todo caso las
certificaciones deben ser consideradas como "a buena cuenta".
6.3.2.

Soleras de hormign

CARACTERSTICAS DEL SOPORTE


Toda vez que los revestimientos de resina contratados se realizan en espesores inferiores
de 5 mm, la planimetra de la solera de hormign, o capa de nivelavin, tendr las mismas
caractersticas que exigimos en el proyecto del revestimiento por necesidades de uso posterior.
El grado de homogeneidad de la solera de hormign ser lo suficientemente plana, sin
baches, abultamientos ni ondulaciones, debindose igualar la superficie con tratamiento
de fratasado mecnico con "apurado de palas de basta".
La tolerancia mxima admitida estar en funcin de su uso posterior segn la siguiente tabla:
LONGITUD
MEDICIN

Suelos de carga normal. Elevacin mxima para carretilla de 3m


Elevacin mxima para carretilla de 6m
Suelos en pasillos estrechos con elevacin superior a los 6m

0,25 m
2,00 m
0,25 m
2,00 m
0,25 m
2,00 m

TOLERANCIAS

+/- 2 mm
+/- 5 mm
+/- 1,2 mm
+/- 3 mm
+/- 0,8 mm
+/- 1,5 mm

PENDIENTES

6. Pliego de Condiciones

Antes de la instalacin del revestimiento de resinas la Direccin Facultativa ordenar la


comprobacin de las pendientes por si preveiera la posibilidad de formacin de charcos y
poder as proceder a su reparacin.

152

RESISTENCIA
Para garantizar la resistencia a traccin se proceder a la eliminacin de la lechada superficial
con mquina de diamantado, evitndose uso de fresadoras y granalladoras que pudieran
comprometer la cohesin superficial del hormign. La resistencia mnima a traccin ser

de 1,5 Mpa, siendo un valor recomendable de 3 Mpa. La resistencia a compresin mnima


ser de 250 Kg/cm2.
LIMPIEZA
La contrata deber entregar la solera limpia de yesos, restos de hormign, aceite, y la
humedad no superar un 3% (segn higrmetro modelo Neurtek). En caso de obtener valores
de lectura ms elevados, la contrata aportar los medios necesarios de secado para eliminarla.
6.3.3.

Canales

Los canales se debern entregar a cota zero con la solera, tomndose las precauciones de
realizar el correcto vibrado mediante aguja vibratoria que nos garantice el perfecto anclaje
de los canales, y evitando asentamientos posteriores durante su puesta en carga.
6.3.4.

Juntas

La contrata seguir escrupulosamente las directrices de la Direccin Facultativa en la


disposicin de las juntas, distinguindose:
1- Juntas de aislamiento
2- Juntas de trabajo/construccin
3- Juntas de retraccin/contraccin
4- Juntas de dilatacin
Las juntas de aislamiento seran respetadas o cubiertas por el revestimiento, en funcin de
lo que etermine la Direccin Facultativa.
La Contrata comprobar que la profundidad del corte sea, al menos, del 1/3 del espesor de
la losa. stas, a la vez, seran siempre cubiertas por el revestimiento, previo tratamiento con
masilla de resina epoxdica y malla de fibra con ancho de 200 mm.
La junta de dilatacin no seran recubiertas por el revestimiento, siendo la Direccin Facultativa
quien determine su detalle constructivo ms idneo segn uso y exigencias fsico-qumicas
requeridas (cajeado de resina, cantos metlicos, sellado de poliuretano, etc).
Revestimientos

TRATAMIENTO SUPERFICIE
Ver tratamiento superficie, captulo 4.
PREPARACIN SOPORTE: juntas, coqueras, ...
Ver preparacin soporte, captulo 4.
REVESTIMIENTO
Ver Memoria Descriptiva del sistema a ejecutar, captulo 4.

6. Pliego de Condiciones

6.3.5.

153

EDICIN, VALORACIN Y
6.4MABONO
DE LAS UNIDADES DE OBRA

Se indica a continuacin el criterio adoptado para la realizacin de las mediciones de las


distintas unidades de obra, as como la valoracin de las mismas.
En caso de indefinicin de alguna unidad de obra, el constructor deber acompaar a su
oferta las aclaraciones precisas que permitan valorar el alcance de la cobertura del precio
asignado, entendindose en otro caso que la cantidad ofertada, es para la unidad de obra
correspondiente totalmente terminada y de acuerdo con las especificaciones.
Si por omisin apareciese alguna unidad cuya forma de medicin y abono no hubiese
quedado especificada, o en los casos de aparicin de precios contradictorios, deber recurrirse
a Pliegos de Condiciones de Carcter General, debindose aceptar en todo caso por el
Constructor, en forma inapelable, la propuesta redactada a tal efecto por el Director de Obra.
El criterio de medicin de superficies planas ser a cinta corrida a excepcin de aquellos
muros que, medidos en su base, tubieran una anchura superior a 50 cm, en cuyo caso las
mediciones se haran por salas unitarias.
6.4.1.

Pinturas

Se medir y abonar por m2 de superficie real, pintada, efectundose la medicin de acuerdo


con las formas siguientes:
En los precios unitarios respectivos, est incluido el coste de los materiales; mano de obra,
operaciones y mediosauxiliares que sean precisos para obtener una perfecta terminacin,
incluso la preparacin de superficies, limpieza, lijado, plastecido, etc., previos a la aplicacin
de la pintura.
6.4.2.

Revestimiento

Medicin, valoracin y abono de las unidades de los Revestimientos en la obra.


6.4.3.

Valoracin y abono de las obras

6. Pliego de Condiciones

6.4.3.1. Relaciones valoradas

154

Por la Direccin Tcnica de la Obra se formarn mensualmente las relaciones


valoradas de los trabajos ejecutados, contados preferentemente "al origen". Descontando
de la relacin de cada mes el total de los meses anteriores, se obtendr el volumen
mensual de la Obra Ejecutada.
El Constructor podr presenciar la toma de datos para extender dichas relaciones
valoradas, disponiendo de un plazo de seis das naturales para formular las reclamaciones
oportunas; transcurridos los cuales sin objecin alguna, se le reputar total y absolutamente
conforme con ellas.

Para el cmputo de este plazo se tomar como fecha la de la medicin valorada


correspondiente.
Estas relaciones valoradas, por lo que a la Propiedad y Direccin Facultativa se
refiere, slo tendrn carcter provisional, no entraando aceptacin definitiva ni
aprobacin absoluta.
6.4.3.2. Obra que tiene derecho a percibir el Instalador
El Instalador tiene derecho a percibir el importe a Precio de Presupuesto o
Contradictorios, en su caso, de todas las unidades que realmente ejecute, sean
inferiores, iguales o superiores a las consignadas en el Proyecto salvo pacto en
contrario siempre que respondan a ste o lo hayan sido expresamente ordenadas
por escrito por la Direccin Tcnica, segn ha quedado establecido en el artculo
correspondiente.
En el caso que las obras se lleven a cabo en jornadas nocturnas o en fines de semana
los precios por m2 se veran incrementados por un 25%.
6.4.3.3. Pago de las obras
Los pagos dimanantes de liquidaciones tendrn el carcter de anticipos "a buena
cuenta", es decir, que son absolutamente independientes de la liquidacin final y
definitiva de las obras, quedando pues sujetas a rectificacin, verificacin o anulacin
si procedieran.
Sern de cuenta del Constructor cuantos gastos de todo orden se originen a la
Administracin, a la Direccin Tcnica o a sus Delegados para la toma de datos
y redaccin de las mediciones u operaciones necesarias para abonar total o
parcialmente las obras.

6. Pliego de Condiciones

Terminadas las obras se proceder a hacer la liquidacin general que constar de


las mediciones y valoraciones de todas las unidades que constituyen la totalidad
de la obra.

155

7. Anexos

7. Anexos

7A

NEXOS

7. Anexos

En este captulo se plantean las medidas bsicas preventivas para la correcta ejecucin
de una obra de pavimentos continuos as como las operaciones necesarias para la
obtencin de un soporte en las condiciones idneas para la ejecucin posterior del
tratamiento protector.

158

7.1.

Anexo 1: Medidas Preventivas

7.2.

Anexo 2: Preparacin de Superficies


7.2.1. Condiciones generales del soporte
7.2.2. Preparacin previa de soportes de hormign
7.2.3. Preparacin previa de soportes de aglomerado asfltico
7.2.4. Maquinaria para preparacin de superficies

7.1 ANEXO I: MEDIDAS PREVENTIVAS


Para una ejecucin segura de los pavimentos continuos se debern observar adems de las
medidas de seguridad obligatorias en la obra o centro de trabajo, las siguientes normas bsicas
preventivas:
Todos los trabajadores debern haber recibido formacin e informacin relativas a su puesto
de trabajo, productos y maquinaria utilizados.
Se deber planificar y ejecutar el trabajo de una forma ordenada, los acopios de materiales
se harn en lugares previamente establecidos, y contenindose en recipientes adecuadamente
cerrados y aislados. Los productos combustibles o fcilmente inflamables de almacenarn
alejados de fuentes de calor.
Antes de utilizar cualquier producto se deber leer la ficha de seguridad del mismo donde
se advierte de los riesgos en su utilizacin y los equipos de proteccin individual exigidos
durante su uso.
En general se deber evitar el contacto de los productos con la piel, ojos y vas respiratorias:
En caso de inhalacin, separar al sujeto de la zona contaminada y requerir la
atencin mdica.
En caso de salpicaduras y proyecciones accidentales a ojos, lavarlos inmediatamente
con abundante agua, y requerir la atencin mdica.
En caso de contacto con zonas de la piel no protegidas, lavar inmediatamente con
abundante agua, no dejando secar el producto sobre la piel. No se debe utilizar
un disolvente para limpiar la zona afectada. Cuando el producto sea corrosivo
requerir atencin mdica.
Los equipos de proteccin obligatorios son:
Ropa de trabajo que cubra totalmente el cuerpo y extremidades; se deber separar
la ropa de trabajo de la diaria y lavarla tras la jornada laboral.
Guantes de proteccin frente a agresivos qumicos y cremas barrera que impidan
o dificulten el contacto de la sustancia con la piel. Desechar los guantes deteriorados.
Gafas contra salpicaduras, se utilizarn durante el vertido y mezcla de los productos.
Adaptadores faciales, filtros y mascarillas autofiltrantes que se utilizarn en funcin
del producto utilizado y de la ventilacin de la zona de trabajo.
Botas de seguridad.
Se deber observar una profunda higiene personal (manos y cara) antes de realizar cualquier
tipo de ingesta o fumar.

Se debern evitar los derrames y salpicaduras de los productos.

7. Anexos

No utilizar relojes, pulseras, anillos ni lentes de contacto mientras se trabaje.

159

En las proximidades de la zona de trabajo deber disponerse de un lavaojos, lavabo con


agua corriente y jabn y ducha de emergencia.
Cuando los productos sean peligrosos por inhalacin se deber proteger mediante pantallas
la zona de trabajo ante terceros.

7. Anexos

Se cumplirn las normas de seguridad indicadas por el fabricante en la maquinaria y


herramientas manuales y elctricas utilizadas.

160

7.2 ANEXO II: PREPARACIN DE SUPERFICIES


7.2.1.

Condiciones generales del soporte

Estamos en una poca de evolucin continua en el acabado de suelos, ya sean industriales


o decorativos, marcadas por las nuevas exigencias decorativas, de durabilidad, higinicas,
practicas, o legales. Hay que tener en cuenta que cada superficie es diferente y a su vez
esta condicionada en diferente medida a factores externos, como por ejemplo los climticos,
que pueden hacer variar la respuesta del suelo en su preparacin. Por ello, no es factible
dar una teora universal para la preparacin de superficie, pero s unas directrices generales
y orientativas.
Las caractersticas de un pavimento viene definidas por aquellas propiedades que aseguren
que dicho pavimento mantendr su funcionalidad durante un tiempo razonable, sin que el
uso y el entorno lo deterioren o modifiquen. Estas propiedades se evalan a partir de
conceptos como:
Planimetra: grado de homogeneidad de la cota superficial del pavimento. Se debe exigir
que la superficie final sea lo suficientemente plana dentro de las limitaciones constructivas,
sin baches, abultamientos ni ondulaciones. La tolerancia mxima admitida depender del
espesor y del tipo de revestimiento final. La mejor forma de comprobar la planimetra es
mediante una regla de obra. As, para revestimientos delgados (2 a 5 mm de espesor) no
deben admitirse irregularidades superiores a la mitad del espesor del revestimiento cuando
se comprueba mediante regla de 2 m.
Rugosidad: textura superficial que presenta un suelo. Para revestimientos delgados, deber
ser uniforme y lisa. En otros casos puede ser ptima una superficie microrrugosa y uniforme,
ya que a la adherencia qumica se suma una adherencia mecnica suplementaria. En el
caso de pinturas lisas, la textura final ser, en gran medida, la que se refleje del soporte.
Porosidad: capacidad que tiene un suelo de absorber agua. Se considera absorbente cuando
al verter agua sobre el mismo, sta es absorbido en un tiempo comprendido entre 1 y 5
minutos. Si el agua resbala sin empaparlo, el suelo se considera poco absorbente.
Humedad: el suelo debe estar sano, con ausencia de agua ascendente por capilaridad y,
en la mayora de los casos segn el tratamiento a aplicar, deber estar tambin seco,
considerndose as cuando la tasa de humedad sea inferior al 3% medida mediante un
higrmetro adecuado.

Resistencia: la superficie a tratar deber presentar una buena cohesin superficial, con
ausencia de polvo y tener la resistencia mecnica adecuada al uso previsto (mnimo, 1 MPa
a traccin y 200 Kg/cm2 a compresin).

7. Anexos

Limpieza: debe eliminarse todo resto de pintura, yesos, aceites y, en general, todo material
extrao mal adherido.

161

Dichas propiedades son funcin no slo de la calidad del pavimento y revestimiento aplicado,
sino tambin de que la aplicacin se haya llevado a cabo en las mejores condiciones. El
xito en la aplicacin de un revestimiento depende en gran medida del estado y caractersticas
de la superficie sobre la que se va a realizar dicha aplicacin. Por ello debemos prestar una
especial atencin a la operacin de preparacin del soporte y acertar con el mtodo ms
adecuado para ello.

7.2.2.

Preparacin previa de soportes de hormign

En el caso de superficies de hormign nuevo, con las operaciones previas de preparacin


del soporte se pretende eliminar:
La lechada superficial de, aproximadamente, 1 mm de espesor que se forma durante el
vibrado y, en general, durante el moldeo. La lechada da al hormign un aspecto de agradable
buen acabado. A pesar de ello, siempre que se tengan superficies de este tipo debe procederse
a una eliminacin de la misma, porque tienen una baja adherencia al hormign propiamente
dicho y se degradan fcilmente por abrasin.
Cualquier tipo de grasa o suciedad que pueda hacer, en el momento de la aplicacin, el
papel de agente de desmoldeo.
Es muy interesante hacer notar la frecuencia, cada vez mayor, con que se utilizan agentes
de curado que se aplican a la superficie del hormign fresco, formando una membrana que
impide la evaporacin prematura del agua de amasado. Estos agentes de curado son,
frecuentemente, cidos grasos o materiales resinosos que hacen perfectamente dicho papel
de agentes de desmoldeo. No puede asegurarse la ausencia de este tipo de productos o
desencofrantes sin un detenido examen.
De igual importancia, e indirectamente relacionado con la preparacin de superficies, es
la edad mnima que debe tener un hormign, plazo que es recomendable esperar antes de
iniciar la aplicacin del sistema. Esta edad se cifra en 28 das para un hormign convencional,
sin que medien circunstancias especiales y para elementos de dimensiones medias. La razn
para exigir una edad mnima es tener la certeza de que se ha producido la retraccin inicial
y que se ha alcanzado una distribucin y grado de humedad en la masa muy prximos a
los de equilibrio.

7. Anexos

En el caso de hormigones con algn perodo de servicio, la preparacin debe asegurar la


completa eliminacin de la lechada y de los agentes de curado que todava puedan quedar
a pesar del uso, as como de todas las impurezas que pueda haber acumulado.

162

Otro efecto no deseable, que puede encontrarse en hormigones viejos, es la presencia de


superficies pulidas que tambin deben hacerse desaparecer. Por ltimo, es necesario eliminar

especialmente las sales que se utilizan para el deshielo, cloruros en general, que pueden
provocar la degradacin de la capa superficial del hormign.
En algunos casos en los que la contaminacin alcanza una intensidad mayor en determinados
puntos localizados, es preciso dedicar una atencin especial efectuando una operacin de
pre-limpieza que solo afecte a dichos puntos.
7.2.3.

Preparacin previa de soportes de aglomerado asfltico

Las operaciones previas a la aplicacin de cualquier tratamiento sobre un soporte de


aglomerado asfltico comienzan por una limpieza previa, consistente en un barrido (manual
o mecnico mediante barredora) o soplado de la superficie a tratar. A continuacin se
proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, comprobacin de la planimetra,
sellado de zonas muy porosas, bacheos y relleno de grietas y fisuras.
En el caso de aglomerados asflticos viejos ser necesario eliminar todos los restos mal
adheridos de tratamientos anteriores, utilizando para ello el mtodo ms idneo.
La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sinttico deber estar formada siempre
por un aglomerado asfltico limpio, exento de polvo, grasa y materias extraas. Podr estar
seco o hmedo, pero en ningn caso con agua estancada.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan
agua sobre la superficie, debern ser corregidas antes de la aplicacin del revestimiento
sinttico, utilizando para ello el procedimiento de raspado o bacheo ms indicado. En este
ltimo caso, es preferible proceder al sellado previo de la base bituminoso antes de comprobar
la planimetra y bachear.

Las grietas y fisuras existentes debern rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente
diseado para corregir y rellenar pequeas imperfecciones sobre hormign o asfalto, como
depresiones, fisuras y grietas, siempre y cuando stas no sean reflejo de otras procedentes
de la estructura. Las grietas o fisuras debern limpiarse con cepillo en combinacin con aire
o agua a alta presin. Las depresiones con suciedad acumulada debern ser tratadas con
un detergente. Todo tipo de vegetacin deber ser eliminado y tratando con herbicida
apropiado. El producto se instala con llana o esptula, en capas finas de 3 mm como mximo
y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en c o n d i c i o n e s
normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm2
y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.

7. Anexos

A continuacin se proceder a determinar la calidad del aglomerado asfltico, mediante


comprobacin de la planimetra de la superficie inundando la pista con agua. Una vez
transcurridos veinte minutos, toda zona que retenga una lmina de agua de espesor superior
a 3 mm, deber ser marcada para ser bacheada convenientemente, en una o varias capas.

163

En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su
extensin y profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solucin ms
prctica y rentable ser proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de
base asfltica, intercalando, en caso necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid.
El proceso de instalacin se inicia sellando las grietas existentes y reparando convenientemente
la superficie. No precisa de capa de unin. La geomalla se extiende con la ayuda de un
tractor de los utilizados para el aplicado mecnico de geotextiles o con una camioneta de
reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm longitudinalmente y unos 10 cm transversalmente,
solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando slo aquello
que vaya a ser cubierto inmediatamente. Tras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho
para mejorar su fijacin a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de
cabeza ancha para su fijacin mecnica slo cuando sea necesario. El espesor mnimo de
aglomerado compactado sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las
juntas de aglomerado coincidan con las de solape de la geomalla.
El procedimiento de preparacin del soporte a aplicar depender del estado del soporte y
del grado de preparacin que se quiera conseguir, seleccionando entre un granallado, una
escarificacin mecnica o un tratamiento con chorro de arena (ya descritos anteriormente)
aquel que cumple mejor nuestras expectativas.

7.2.4.

Maquinaria para preparacin de superficies

FRESADORA
Suele ser la mquina mas utilizada por ser la ms verstil, ya que cambiando sus herramientas
(fresas), conseguimos distintos tipos de preparacin o saneamiento, segn las necesidades.
La fresadora tiene capacidad de decapar superficies de diferentes materiales, dejando una
solera con anclaje para su posterior recubrimiento. Acta sobre la superficie mediante golpeo
y rotacin, dejando un efecto ondulado de 0,5 mm de profundidad aproximadamente.
GRANALLADORA
Esta mquina requiere un trato especial, debido a que su funcionamiento se basa en el
golpeo con bolas metlicas sobre la superficie a tratar. Automticamente durante el proceso
y mediante aspiracin, la mquina recupera las bolas expulsadas para reutilizarlas y el polvo
es recogido por el aspirador.

7. Anexos

De entre todas sus funciones se destaca por efectividad en la eliminacin de pinturas y


apertura del poro para las aplicaciones posteriores.

164

DIAMANTE
La ltima generacin en innovaciones en este campo es el tratamiento por corte. Este sistema
corta la superficie en lugar de golpearla, con lo cual conseguimos no desmembrar el
hormign. En ocasiones puede ser necesario un fresado de saneamiento y posteriormente
un acabado a diamante para conseguir una mayor uniformidad del soporte, facilitando las
aplicaciones posteriores. Una de sus caractersticas ms importante es que a pesar de ser
de diamante, trabaja en seco. Es el mejor mtodo ya que elimina lechadas superficiales por
cortes (frente a otros mtodos que lo hacen por impactos) sin descohesionar la superficie
de la losa de hormign.
LIJADORA
La lijadora es una mquina auxiliar imprescindible. Esto es debido a la necesidad de realizar
un lijado entre capas para obtener un buen resultado en el trabajo.
ASPIRADOR
El aspirador es tambin otra mquina auxiliar, imprescindible y complementaria con
cualquiera de las mquinas, las cuales ya disponen de una toma para su acoplamiento
(excepto para la lijadora que no posee toma directa). Su utilizacin es muy importante para
evitar la generacin de polvo en la propia obra y procurar una limpieza mas profunda en
la superficie tratada para poder realizar la aplicacin posterior.
RADIAL DE ENTREGAS

7. Anexos

Es una herramienta indicada para poder trabajar las esquinas de la superficie o bien poder
realizar trabajos debajo de maquinaria pesada industrial. Esta maquinaria debe ir siempre
acompaada de un aspirado conjunto.

165

Precios Bsicos

Precios
Bsicos

TOTAL
PARTIDA
()

SISTEMA

PGINA

TOTAL
PARTIDA
()

SISTEMA

PGINA

PREPARACIN
DE SUPERFICIES

CANALES
DE DRENAJE

M CAN. H. POLIM. VIALES PARQUES Y ZONAS RECREATIVAS (CLASE C) 73,09


UD CAN. H. POLIM. VIALES PARQUES Y ZONAS RECREATIVAS (CLASE C) 138,85

132

M CAN. H. POLIM. PARKING (CLASE D)

86,93

133

UD REG. DESAGE PARKING (CLASE D)

146,92

133

M CAN. H. POLIM. INDUSTRIA MECNICA (CLASE E)

86,66

134

UD REG. DESAGE INDUSTRIA MECNICA (CLASE E)

146,79

134

M CAN. H. POLIM. INDUSTRIA QUMICA FARMACETICA (CLASE C)

192,35

135

M2 LIJADO DE SUPERFICIE

1,03

113

2,06

113

2,06

114

M DIAMANTADO DE SUPERFICIE

2,06

114

M2 SISTEMA CONCENTRADO 2002

10,06

115

10,77

115

M2 FRESADO DE SUPERFICIE

M2 GRANALLADO DE SUPERFICIE

132

PAVIMENTOS
URBANOS

264,77

135

M2 SISTEMA PAINTMIX

M CAN. H. POLIM. INDUSTRIA ELECTRNICA (CLASE C)

79,36

136

M SISTEMA URBANO S/ ASFALTO

UD REG. DESAGE INDUSTRIA ELECTRNICA (CLASE C)

146,38

136

M CAN. H. POLIM. INDUSTRIA ALIMENTACIN (CLASE E)

325,88

137

UD REG. DESAGE INDUSTRIA QUMICA FARMACETICA (CLASE C)

UD REG. DESAGE INDUSTRIA ALIMENTACIN (CLASE E)


M CAN. H. POLIM. ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL
Y LOGSTICA (CLASE E)

390,96

137

82,24

138

UD REG. DESAGE ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL


Y LOGSTICA (CLASE E)

154,76

138

M CAN. H. POLIM. SUPERFICIES DECORATIVAS (CLASE A)

147,55

139

UD REG. DESAGE SUPERFICIES DECORATIVAS (CLASE A)

234,51

139

M CAN. H. POLIM. PLATAFORMAS Y


CABECERAS DE AEROPUERTOS (CLASE F)

137,56

140

UD REG. DESAGE PLATAFORMAS Y


CABECERAS DE AEROPUERTOS (CLASE F)

168,92

140

18,36

116

19,13

116

25,63

117

26,40

117

10,50

118

M2 SISTEMA COMPODUR FLAKES

11,27

118

21,54

119

M SISTEMA EPOXN

22,31

119

M2 SISTEMA COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm

22,97

120

M SISTEMA COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm

28,48

120

M2 SISTEMA URBANO S/ HORMIGN

M2 SISTEMA PLUS COLOR S/ ASFALTO

M2 SISTEMA PLUS COLOR S/ HORMIGN


2

M SISTEMA COMPOSOL MATE

M2 SISTEMA COMPOSOL BRILLO


2

PAVIMENTOS
INDUSTRIALES

M2 SISTEMA COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR

M2 SISTEMA COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR

36,27

121

38,43

122

M2 SISTEMA COMPODUR COMPACTO PU

44,28

123

46,36

124

60,42

125

67,44

126

77,87

127

38,69

127

239,53

128

22,99

128

182,69

129

M2 SISTEMA COMPODUR COMPACTO

M2 SISTEMA COMPODUR AUTONIVELANTE CONDUCTIVO


2

M SISTEMA COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO


M2 SISTEMA COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES
M2 SISTEMA COMPODUR MORTERO SECO

MEZCLAS
SINTTICAS

T AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 6, D-12 D.A.<25

M2 AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 6, D-12 D.A.<25 e=4 cm


T AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 12, D-12 D.A.<25
2

M AGL. SINTTICO COMPOLOR GADNER 12, D-12 D.A.<25 e=4 cm

NOTA: Cuadros de precios referenciados a la tabla salarial 2005.

T LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P.

M2 LECHADA SINTTICA LB-1 COMPO L.S.P.

17,54

129

457,89

130

6,87

130

12,47

131

CAPA DE RODADURA
DE ALTA RESISTENCIA

M2 CAPA DE RODADURA DE ALTA RESISTENCIA

NOTA: Cuadros de precios referenciados a la tabla salarial 2005.

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